KR101530954B1 - 복층 창호 및 그의 복층화 시공방법 - Google Patents

Abstract

복층 창호 및 그의 복층화 시공방법에 관한 것으로, 상기 제1 창호모듈은 기존 창호의 창틀 프레임 내측에 결합되는 고정 프레임, 상기 고정 프레임 내부에 설치되는 제2 유리 및 서로 접촉되는 한 쌍의 고정 프레임 사이에 결합되는 마감캡을 포함하는 제1 창호모듈을 기존 창호의 창틀 프레임에 의해 구획된 각 공간에 대응되는 크기 및 형상으로 모듈화하여 상기 기존 창호의 내측에 설치해서 창호의 복층화 시공을 할 수 있다는 효과가 얻어진다.

Description

복층 창호 및 그의 복층화 시공방법{MULTI-LAYER WINDOW AND MULTI-LAYER CONSTRUCTION METHOD THEREOF}

본 발명은 복층 창호 및 그의 복층화 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기존 창호 내측에 유리를 추가 시공하여 단열성을 향상시키는 복층 창호 및 그의 복층화 시공방법에 관한 것이다.

일반적으로, 커튼월(curtain wall)은 건물의 주체 구조인 기둥과 보의 골조 상에 외부로부터 건물에 가해지는 풍하중을 지지하고, 채광이 가능하도록 설치되는 구조체이다.

커튼월은 유리벽체와 같은 마감재를 부착하기 위해, 통상 수평 프레임과 수직 프레임을 구비하는 프레임 구조체로 구성되고, 이들 프레임에 장착되는 어댑터 부재를 매개로 해서 유리벽체로 이루어진다.

이러한 커튼월은 동일 규격의 패널을 공장에서 대량 생산하여 현장에 시공함으로써, 건물의 하중을 줄일 수 있고, 공기를 단축할 수 있으며, 실내를 효과적으로 채광할 수 있다는 장점이 있다.

그러나 커튼월 구조의 외피는 주로 알루미늄바로 구성하는 소재의 특성상 여름철에는 강렬한 태양빛과 더운 열기가 창호를 통해 건물 내부로 이동함에 따라 냉방 에너지 소비를 증가시키고, 겨울철에는 실내 열이 넓은 면적의 창호를 통해 손실됨에 따라 난방 에너지 소비를 증가시키는 문제점이 있었다.

또한, 커튼월의 유리 내측에 실내와 실외의 온도차로 인해 결로가 발생하는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 기존 커튼월을 제거하고 단열 성능을 향상시켜 개발된 새로운 커튼월을 교체하기에는 많은 비용과 에너지가 낭비되는 문제점이 있었다.

하기의 특허문헌 1 및 특허문헌 2에는 기존의 커튼월을 제거하거나 교체하지 않고 실내 측에 추가 유리를 설치해서 복층화하는 기술이 개시되어 있다.

특허문헌 1에는 이중창의 창틀 내측 코킹부를 제거하는 단계, 간격유지부재의 폭을 결정하는 단계, 코킹부가 제거된 위치에 간격유지부재를 설치하는 단계, 간격유지부재에 흡습제를 장착하는 단계, 간격유지부재의 내측에 유리창을 설치하는 단계, 설치된 유리창의 내측에 코킹을 실시하는 단계를 포함하는 이중창 보강 방법 구성이 기재되어 있다.

특허문헌 2에는 기존 커튼월 프레임 내부에 프레임이 'ㄱ'자의 꺾임 구조로 만들어진 덧댐 창호를 끼워 맞추어 결합하고, 상하로 설치된 상기 덧댐 창호 문짝 사이에 고정되는 브래킷을 포함하며, 기존 커튼월 프레임에 끼워진 문짝 고정부와 브래킷 고정부 위에 덮개바를 끼워서 마감하는 커튼월의 단열·방음 성능의 향상을 위한 개보수 공법 및 덧댐 창호 구성이 기재되어 있다.

대한민국 특허 공개번호 제10-2009-0081783호(2009년 7월 29일 공개) 대한민국 특허 공개번호 제10-2014-0044450호(2014년 4월 15일 공개)

그러나 특허문헌 1은 기존 창호의 코킹부를 제거하고 추가 유리창을 설치한 후 코킹하는 과정을 거쳐 시공함에 따라, 시공 후 불량이 발생하면 수정이 불가능하고, 설치된 추가 유리를 제거한 후 재시공해야만 한다.

이로 인해, 특허문헌 1과 같이 코킹 작업과 같은 습식 방식의 시공방법을 사용하는 경우, 재시공에 소요되는 시간적, 인적, 물적 비용이 불필요하게 상승하는 문제점이 있었다.

그리고 특허문헌 2는 프레임에 덧댐 창호 문짝을 설치한 후, 덧댐한 개보수 창호를 브래킷으로 고정함에 따라, 시공시 단열성을 향상시킬 수 있으나, 여전히 유지관리 작업이 어려운 문제점이 있있다.

또한, 특허문헌 2는 기존 프레임에 브래킷과 문짝 고정부를 설치해서 유리를 추가 시공함에 따라 프레임을 통한 열손실을 완전히 차단하는데 한계가 있고, 공사 기간이 길기 때문에 사용 중인 건물인 경우, 재실 공사가 불가능한 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기존 설치된 창호에 유리가 설치된 창호모듈을 추가 시공하여 복층화하는 복층 창호 및 그의 복층화 시공방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 각 유리창에 대응되도록 모듈화된 추가 창호를 공장에서 제조하여 복층화 작업의 작업성을 향상시킬 수 있는 복층 창호 및 그의 복층화 시공방법을 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 복층 창호는 기존 창호의 창틀 프레임에 의해 구획된 각 공간에 대응되는 크기 및 형상으로 모듈화된 제1 창호모듈을 상기 기존 창호의 내측에 설치해서 복층화되는 것을 특징으로 한다.

상기 제1 창호모듈은 기존 창호의 창틀 프레임 내측에 결합되는 고정 프레임, 상기 고정 프레임 내부에 설치되는 제2 유리 및 서로 접촉되는 한 쌍의 고정 프레임 사이에 결합되는 마감캡을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 고정 프레임의 내측단에는 상기 제2 유리를 지지하는 지지플레이트가 연장 형성되고, 상기 고정 프레임과 지지플레이트가 연결되는 부분에는 상기 마감캡의 선단부가 걸리도록 단차지게 단턱이 형성되며, 상기 고정 프레임의 외측단에는 실내측으로 절곡 형성되는 절곡부가 형성되고, 서로 접촉하는 한 쌍의 고정 프레임은 하나의 클립부재에 의해 창틀 프레임에 고정되는 것을 특징으로 한다.

상기 고정 프레임과 제2 유리 사이에는 몰딩부재와 제1 실링층이 형성되고, 상기 제2 유리와 고정 프레임의 지지플레이트 사이에는 제2 실링층이 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 고정 프레임과 창틀 프레임 사이에는 전도열을 차단하는 전도열 차단재가 설치되고, 상기 전도열 차단재의 일면에는 공기가 충진되는 공간을 형성하도록 적어도 하나 이상의 요입부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 마감캡은 상기 고정 프레임의 상하 길이 또는 좌우 폭에 대응되는 길이로 형성되는 캡부, 상기 캡부의 외면에 연결되고 한 쌍의 고정 프레임 사이 공간에 대응되는 폭으로 형성되는 삽입부 및 상기 삽입부의 양측 선단에 연장 형성되는 한 쌍의 걸림턱을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 기존 창호에 설치된 개방식 구조의 창 내측에 개방 가능하게 설치되는 제2 창호모듈 및 상기 기존 창호와 제1 및 제2 창호모듈 사이에 설치되는 차광모듈을 더 포함하고, 상기 제2 창호모듈은 미서기 창호 또는 턴창으로 마련되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 복층 창호의 복층화 시공방법은 기존 창호의 창틀 프레임에 의해 구획된 각 공간에 대응되는 크기 및 형상으로 모듈화된 제1 창호모듈을 상기 기존 창호의 내측에 설치해서 복층화하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 (a) 기존 창호의 창틀 프레임에 의해 구획된 각 공간에 대응되도록 상기 제1 창호모듈을 조립하는 단계, (b) 상기 제1 창호모듈의 고정 프레임을 상기 수직 프레임과 수평 프레임에 설치하는 단계 및 (c) 서로 접촉하는 한 쌍의 제1 창호모듈 사이 공간에 마감캡을 결합해서 마감하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 (d) 기존 창호에 설치된 개방식 구조의 창 내측에 개방 가능하게 마련된 제2 창호모듈을 설치하는 단계 및 (e) 상기 기존 창호와 제1 및 제2 창호모듈 사이에 차광모듈을 설치하는 단계를 더 포함하고, 상기 제2 창호모듈은 미서기 창호 또는 턴창으로 마련되는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 복층 창호 및 그의 복층화 시공방법에 의하면, 기존 창호의 내측에 각 창에 대응되도록 모듈화된 창호모듈을 설치해서 복층화 시공할 수 있다는 효과가 얻어진다.

즉, 본 발명에 의하면, 기존 창호의 창틀 프레임에 구획된 각 공간에 대응되도록 모듈화하여 공장에서 유리까지 설치해서 각 창호모듈을 제조하고, 시공 현장에서는 각 창호모듈을 기존 창호에 고정하는 작업만 수행해서 복층화 시공작업을 완료할 수 있다.

이에 따라, 본 발명에 의하면, 창호의 복층화 작업에 소요되는 작업 시간을 최소화할 수 있고, 작업성을 향상시킬 수 있다는 효과가 얻어진다.

그리고 본 발명에 의하면, 기존 창호에 턴창이나 미서기 창호와 같은 개방식 구조의 창이 마련된 경우, 해당 위치에 개폐 가능하게 구성되는 제2 창호모듈을 설치해서 기존 턴창이나 미서기 창호를 지속적으로 사용할 수 있다는 효과가 얻어진다.

또, 본 발명에 의하면, 창호모듈의 고정 프레임과 유리 사이에 몰딩부재와 제1 실링층을 형성하고, 지지플레이트와 유리 사이에 제2 실링층을 형성함에 따라, 고정프레임과 유리 사이의 공간을 통해 이동하는 공기를 완전하게 차단할 수 있다는 효과가 얻어진다.

이에 따라, 본 발명에 의하면, 창호의 유리뿐만 아니라, 각 프레임을 통한 열손실을 차단하여 프레임에 대한 단열 성능도 함께 향상시킬 수 있다는 효과가 얻어진다.

또한, 본 발명에 의하면, 기존 창틀이나 유리를 해제할 필요가 없고 시공 작업이 용이함에 따라, 시공 작업 시 건물의 입주자가 일상적으로 생활하는 상태에서 재실 시공이 가능하다는 효과가 얻어진다.

또한, 본 발명에 의하면, 마감캡과 고정볼트의 분리만으로 창호모듈의 탈착이 가능함에 따라, 복층화 시공 후 오염이나 손상 등의 문제가 발생하거나 유지보수 작업을 수행하는 경우, 작업성을 향상시키고, 작업시간을 최소화할 수 있다는 효과가 얻어진다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 복층 창호가 적용되는 기존 창호의 정면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 복층 창호의 제1 창호모듈의 평단면도,
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 복층 창호의 제1 창호모듈의 평단면도,
도 4는 제2 창호모듈의 평단면도,
도 5는 제2 창호모듈의 측단면도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 복층 창호의 복층화 시공방법을 단계별로 설명하는 공정도,
도 7은 기존 창호의 열차단 성능 시험결과를 보인 예시도,
도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 복층 창호의 열차단 성능 시험결과를 보인 예시도.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 복층 창호 및 그의 복층화 시공방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

본 실시 예에서는 커튼월을 이용해서 커튼월의 유리 추가 시공방법을 상세하게 설명하기로 한다.

물론, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 커튼월뿐만 아니라, 미서기 창호, 미닫이 창호, 여닫이 창호 등 다양한 형태의 단창 구조의 창호에 적용되어 복층화하도록 변경될 수 있음에 유의하여야 한다.

이하에서, "상방", "하방", "전방" 및 "후방" 및 그 외 다른 방향성 용어들은 도면에 도시된 상태를 기준으로 정의한다.

먼저, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 복층 창호의 사세한 구성을 설명하기 전에, 도 1을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 복층 창호가 적용되는 기존 창호의 구성을 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 복층 창호가 적용되는 기존 창호의 정면도이다.

기존 창호(20)는 도 1에 도시된 바와 같이, 건물의 외벽에 설치되는 창틀 프레임(21)과 창틀 프레임(22)에 설치되는 제1 유리(22)를 포함한다.

창틀 프레임(21)은 수직 방향으로 설치되는 수직 프레임(23)과 수평 방향으로 설치되는 수평 프레임(24)을 포함하고, 수평 프레임(24)은 수직 프레임(23)에 설치된 브래킷을 이용해서 각 수직 프레임(24) 사이에 수평하게 설치될 수 있다.

제1 유리(22)는 단판 유리로 마련될 수도 있고, 둘 이상의 판유리 사이에 공간을 형성하도록 제조되는 페어 글래스(pair glass)로 마련될 수 있다.

다음, 도 2를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 복층 창호의 구성을 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 복층 창호의 제1 창호모듈의 평단면도이다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 복층 창호(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 기존 창호(20)에서 제1 유리(22)가 설치되는 수직 프레임(23)과 수평 프레임(24)에 의해 구획된 각 공간에 대응되는 크기 및 형상으로 모듈화된 제1 창호모듈(30)을 포함할 수 있다.

제1 창호모듈(30)은 기존 창호(20)의 내측에 설치되고, 수직 프레임(23)과 수평 프레임(24)에 각각 견고하게 결합된다.

이하에서는 제1 창호모듈(30)이 수직 및 수평 프레임(23,24)에 각각 동일한 구조로 결합됨에 따라, 본 실시 예에서는 수직 프레임(23)에 결합되는 구조를 중심으로 설명하기로 한다.

제1 창호모듈(30)은 도 2에 도시된 바와 같이, 기존 창호(20)의 창틀 프레임(21)(도 2에서는 수직 프레임(23)) 내측에 결합되는 고정 프레임(31), 고정 프레임(31) 내부에 설치되는 제2 유리(32) 및 서로 접촉되는 한 쌍의 고정 프레임(31) 사이에 결합되는 마감캡(35)을 포함할 수 있다.

고정 프레임(31)은 기존 창호(20)의 수직 프레임(23)과 수평 프레임(24)에 의해 형성되는 각 공간에 대응되도록 대략 사각틀 형상으로 형성될 수 있다.

이를 위해, 고정 프레임(31)은 수직으로 설치되는 한 쌍의 수직 프레임과 수평 방향으로 설치되는 한 쌍의 수직 프레임으로 이루어질 수 있다.

고정 프레임(31)은 내부에 공기가 충진되는 공간이 마련되도록 단면이 대략 사각 형상으로 형성될 수 있다.

이러한 고정 프레임(31)은 기존 창호의 수직 프레임과 수평 프레임에 의해 형성되는 각 공간의 크기 및 형상에 따라 다양한 크기 및 형상으로 제조될 수 있다.

이와 같이, 본 발명은 기존 창호의 창틀 프레임에 대응되도록 모듈화하여 공장에서 유리까지 설치해서 각 창호모듈을 제조하고, 시공 현장에서는 각 창호모듈을 기존 창호에 설치하는 작업만 수행해서 복층화 시공작업을 완료할 수 있다.

이에 따라, 본 발명은 창호의 복층화 작업에 소요되는 작업 시간을 최소화할 수 있고, 작업성을 향상시킬 수 있다.

한편, 고정 프레임(31)의 내측단, 즉 도 2에서 보았을 때 상단에는 제2 유리(32)를 지지할 수 있도록 지지플레이트(311)가 연장 형성될 수 있다.

고정 프레임(31)과 지지플레이트(311)가 연결되는 부분에는 아래에서 설명할 마감캡(35)의 걸림턱(353)이 걸리도록 단차지게 단턱(312)이 형성될 수 있다.

고정 프레임(31)의 외측단, 즉 도 2에서 보았을 때 하단에는 실내측으로 절곡 형성되는 절곡부(313)가 형성될 수 있다.

이와 같이, 고정 프레임(31)의 외측단에 절곡부(313)가 형성됨에 따라, 서로 접촉되는 한 쌍의 고정 프레임(31)은 하나의 클립부재(33)에 의해 동시에 고정될 수 있다.

고정 프레임(21)은 기존 창호(20)의 창틀 프레임(21)과 동일하게 알루미늄 재질의 재료로 제조되나, 내부에 단열소재가 내장된 단열바로 마련되는 것이 바람직하다.

클립부재(33)는 단면이 대략 'ㄷ'형상으로 형성되고, 한 쌍의 고정 프레임(31)에 형성된 각 절곡부(313) 외측에 결합될 수 있다.

이러한 클립부재(33)는 기존 창호(20)에 설치된 제1 창호모듈(30)의 열에 의한 변형을 방지하는 기능을 할 수 있다.

이를 위해, 클립부재(33)는 기존 창호(20)의 창틀 프레임(21) 및 고정 프레임(31)과 동일하게 알루미늄 재질의 재료로 제조될 수 있다.

클립부재(33)에는 고정볼트(34)가 관통하도록 관통공이 형성될 수 있다.

고정볼트(34)는 클립부재(33)에 형성된 관통공을 관통해서 기존 창호(20)에 고정됨으로써, 제1 창호모듈(30)을 기존 창호(20)에 견고하게 고정할 수 있다.

고정 프레임(31)과 창틀 프레임(21) 사이에는 창틀 프레임(21)과 고정 프레임(31)을 통해 전달되는 전도열을 차단하도록 전도열 차단재(36)가 설치될 수 있다.

전도열 차단재(36)는 창틀 프레임(21)의 단면에 대응되도록 대략 사각 판 형상으로 형성될 수 있다.

이러한 전도열 차단재(36)의 일면에는 공기가 충진되는 공간을 형성해서 단열 성능을 향상시키기 위해, 적어도 하나 이상의 요입부(361)가 형성될 수 있다.

제2 유리(32)는 단열 성능을 향상시키기 위해, 둘 이상의 판유리 사이에 공간을 형성하도록 제조되는 페어 글래스로 마련될 수 있다.

예를 들어, 제2 유리(32)를 구성하는 둘 이상의 판유리 사이의 외곽부에는 간봉(321)이 설치되고, 간봉(321)의 외측에는 실링층이 형성될 수 있다.

고정 프레임(31)과 제2 유리(32) 사이에는 몰딩부재(37)가 설치되고, 몰딩부재(37) 외측에는 제1 실링층(38)이 형성될 수 있다.

몰딩부재(37)는 부틸 고무(butyl rubber)와 같이 고유의 탄성을 갖는 합성고무 재질의 재료와 흡습제를 혼합하여 폼 형태로 제조될 수 있다.

이에 따라, 몰딩부재(37)는 탄성을 이용해서 외부에서 가해지는 힘이나 진동을 감쇄하여 제2 유리(32)를 안전하게 보호할 수 있다.

제2 유리(32)와 고정 프레임(31)의 지지플레이트(311) 사이에는 제2 실링층(39)이 형성될 수 있다.

이와 같이, 본 발명은 창호모듈의 고정 프레임과 유리 사이에 몰딩부재와 제1 실링층을 형성하고, 지지플레이트와 유리 사이에 제2 실링층을 형성함에 따라, 고정프레임과 유리 사이의 공간을 통해 이동하는 공기를 완전하게 차단함으로써, 단열 성능을 향상시킬 수 있다.

한편, 본 실시 예에서는 제2 유리(32)가 페어 글래스로 마련되는 것으로 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

예를 들어, 도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 복층 창호의 제1 창호모듈의 평단면도이다.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 복층 창호(10)의 제1 창호모듈(30)은 도 3에 도시된 바와 같이, 단판 유리로 마련된 제2 유리(32)를 적용하도록 변경될 수도 있다.

다만, 단판 유리를 제2 유리(32)에 적용하는 경우, 제2 유리(32)의 두께에 따라 지지플레이트(311)의 길이가 조절될 수 있다.

그리고 고정 프레임(31)은 알루미늄 재질의 재료로 제조되거나, 제2 유리(32)의 하중이 감소됨에 따라 PVC와 같은 합성수지 재질의 재료로 제조될 수 있다.

그래서 본 발명은 고정 프레임을 합성수지 재질의 재료로 제조하는 경우, 창틀 프레임과 고정 프레임을 통해 전달되는 전도열 차단 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.

다시 도 2에서 마감캡(35)은 서로 접촉되는 한 쌍의 제1 창호모듈(30)의 내면을 차폐하고, 기존 창호(20)에 결합된 상태를 유지하도록 제1 창호모듈(30)을 지지는 기능을 한다.

이를 위해, 마감캡(35)은 고정 프레임(31)의 상하 길이 또는 좌우 폭에 대응되는 길이로 형성되는 캡부(351), 캡부(351)의 외면에 연결되고 한 쌍의 고정 프레임(31) 사이 공간에 대응되는 폭으로 형성되는 삽입부(352) 및 삽입부(352)의 양측 선단에 연장 형성되는 걸림턱(353)을 포함할 수 있다.

캡부(35)는 창틀 프레임(21)의 단면 폭에 대응되는 폭으로 형성되고, 캡부(35)의 내부에는 단열 성능을 향상시킬 수 있도록 공기가 충진된 공간이 형성될 수 있다.

걸림턱(353)은 각각 한 쌍의 고정 프레임(31) 사이에 결합되어 고정되는 부분이다.

이를 위해, 걸림턱(353)은 각각 고정 프레임(31)과 지지플레이트(311)의 연결부분에 형성된 단턱(312)에 걸릴 수 있도록 단면이 대략 '<', '>' 형상으로 이중 절곡되어 형성될 수 있다.

이에 따라, 걸림턱(353)은 한 쌍의 고정 프레임(31) 사이에 삽입시에는 서로 가까워지도록 탄성 변형되고, 지지플레이트(311)의 외측단까지 삽입되면 본래의 형상으로 복원되면서 단턱(312)에 견고하게 고정된다.

한편, 도 1에서 기존 창호(20)는 실내에서 외측으로 밀거나 내측으로 당겨서 개방하는 턴창(25)이나 미서기 창호(도면 미도시)을 더 포함할 수 있다.

예를 들어, 턴창(25)은 수직 프레임(23)과 수평 프레임(24) 사이 공간에 대응되는 크기로 제조되고 개폐 가능하도록 일측이 수직 프레임(23) 또는 수평 프레임(24)에 힌지 결합되는 턴창 프레임(26)과 턴창 프레임(26) 내부에 설치되는 제3 유리(27)를 포함할 수 있다(도 4, 도 5 참조).

이와 함께, 기존 창호(20)의 하부에는 내구성을 향상시키도록 판유리의 일측면에 세라믹질의 도료를 코팅해서 제조되는 스팬드럴 유리(spandrel glass)가 더 마련될 수 있다.

예를 들어, 도 4는 제2 창호모듈의 평단면도이고, 도 5는 제2 창호모듈의 측단면도이다.

이에 따라, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 복층 창호(10)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 기존 창호(20)의 턴창(25) 내측에 개방 가능하게 설치되는 제2 창호모듈(40)을 더 포함할 수 있다.

제2 창호모듈(40)은 턴창(25)을 실내측으로도 개방할 수 있도록 턴창(25)과 일정 간격만큼 이격되어 설치될 수 있다.

본 실시 예에서 제2 창호모듈(40)은 단창 구조의 미서기 창호로 마련될 수 있다.

물론, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 제2 창호모듈(40)을 미서기 창호 뿐만 아니라, 2중창 이상 구조의 미서기 창호, 턴창과 동일하게 턴창모듈을 적용하도록 변경될 수도 있다.

제2 창호모듈(40)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 기존 창호(20)의 수직 프레임(23)과 수평 프레임(24)에 대응되는 형상 및 크기로 형성되는 덧댐 창틀 프레임(41), 덧댐 창틀 프레임(41)에 슬라이딩 이동 가능하게 장착되는 창문 프레임(42) 및 창문 프레임(42) 내부에 설치되는 제4 유리(43)를 포함할 수 있다.

덧댐 창틀 프레임(41)은 외측 창틀 프레임과 내측 창틀 프레임으로 이루어지고, 창문 프레임(42)은 외측 창문 프레임과 내측 창문 프레임으로 이루어질 수 있다.

덧댐 창틀 프레임(41)에는 상기 외측 및 내측 창문 프레임이 슬라이딩 가능하도록 한 쌍의 가이드 레일(411)이 설치될 수 있다.

덧댐 창틀 프레임(41)과 창문 프레임(42) 사이에는 가이드 레일(411)과 창문 프레임(42) 사이 공간을 통한 공기의 이동을 차단하는 풍지모듈(44)이 마련될 수 있다.

덧댐 창틀 프레임(41)의 내부에는 창틀 단열재(45)가 설치될 수 있다.

창문 프레임(42)의 하단에는 가이드 레일(411)을 따라 슬라이딩 이동 가능하도록 슬라이딩 롤러(46)가 회전 가능하게 설치되고, 창문 프레임(42)의 하단부에는 창문 단열재(47)가 내장될 수 있다.

그리고 슬라이딩 롤러(46)의 하부 양측에는 창문 프레임(42)에 형성된 가이드 레일 홈을 통한 공기의 이동을 차단하기 위해, 가이드 레일(411)에 접촉되도록 기밀부재(48)가 설치될 수 있다.

풍지모듈(44)과 기밀부재(48)는 모헤어(mohair)를 이용해서 제조될 수 있다.

이러한 제2 창호모듈(40)은 기존 창호(20)의 내측에 설치된 팬 코일 박스(49)의 상단에 지지되도록 설치될 수 있다.

물론, 기존 창호(20) 내측에 팬 코일 박스(49)가 미설치된 경우, 제2 창호모듈(40)은 기존 창호(20)의 창틀 프레임(21)에 설치된 별도의 브래킷을 이용해서 설치될 수도 있다.

이와 같이, 본 발명은 기존 창호에 설치된 턴창이나 미서기 창호에 대응되는 위치에 턴창이나 미서기 창호로 마련되는 제2 창호모듈을 설치함에 따라, 복층화 시공 이후에도 기존 창호의 턴창이나 미서기 창호를 사용할 수 있다.

다음, 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 복층 창호의 복층화 시공방법을 상세하게 설명한다.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 복층 창호의 복층화 시공방법을 단계별로 설명하는 공정도이다.

도 6의 S10단계에서 복층 창호(10)의 생산 공장에서 제2 유리(32)의 외측에 고정 프레임(31)을 결합해서 제1 창호모듈(30)을 조립한다.

이때, 제1 창호모듈(30)은 기존 창호(20)의 창틀 프레임(21)에 의해 구획된 각 공간에 대응되는 다양한 크기 및 형상으로 제조된 상태이다.

그리고 기존 창호(20)에 턴창(25)이나 미서기 창호가 적용된 경우, 제4 유리(43)의 외측에 창문 프레임(42)을 결합하고, 각 창문 프레임(42)을 덧댐 창틀 프레임(41)에 슬라이딩 이동 가능하게 설치해서 제2 창호모듈(40)을 조립한다.

이와 같이, 본 발명은 기존 창호의 창 크기에 대응되도록 모듈화된 제1 및 제2 창호모듈을 조립한 후, 시공 현장에서는 각 창호모듈의 설치작업만을 수행함에 따라, 현장 시공 시간을 단축할 수 있다.

또한, 본 발명은 복층화 시공에 사용되는 다수의 창호모듈을 적재해서 시공현장으로 운송함에 따라, 미조립된 유리의 운송과정에서 발생하는 유리의 손상이나 파손을 방지할 수 있다.

복층화 시공 작업을 수행할 기존 창호(20)를 그대로 유지한 상태에서 제1 및 제2 창호모듈(30,40)을 각각 기존 창호(20)의 창틀 프레임에 구획된 공간에 설치한다.

상세하게 설명하면, 한 쌍의 제1 창호모듈(30)이 접촉되게 설치되는 경우, 각 제1 창호모듈(30)의 고정 프레임(31)을 설치하고자 하는 위치에 배치하고, 각 제1 창호모듈(30)의 고정 프레임(31) 사이에 클립부재(33)를 삽입한다.

이어서, 클립부재(33)에 형성된 관통공을 관통하여 고정볼트(34)를 체결해서 기존 창호(20)의 창틀 프레임(21)에 견고하게 고정한다.

한편, 클립부재(33)를 미사용하는 경우에는 고정 프레임(31)의 외측단에 고정볼트(34)를 직접 체결해서 고정 프레임(31)을 고정할 수도 있다.

이어서, 한 쌍의 제1 창호모듈(30) 사이 공간에 마감캡(35)의 걸림턱(353) 및 삽입부(352)를 삽입하고, 걸림턱(353)이 각 제1 창호모듈(30)에 형성된 단턱(312)에 걸리게 함으로써, 마감캡(35)을 결합해서 제1 창호모듈(30)의 시공작업을 완료한다(S14).

한편, 기존 창호(20)에 턴창(25)이나 미서기 창호와 같은 개방형 구조의 창이 설치된 제2 창호모듈(40)을 설치한다(S16).

이때, 제2 창호모듈(40)은 턴창(25)이 실내측으로 개방되는 경우, 일정 간격을 두고 설치되는 것이 바람직하다.

그리고 제2 창호모듈(40)은 기존 창호(20)의 창틀 프레임(21)에 제2 창호모듈(40)의 상하단과 좌우측단에 각각 대응되도록 별도의 브래킷을 설치하고, 상기 브래킷을 관통해서 고정볼트(33)를 체결해서 고정될 수 있다.

상기한 바와 같은 과정을 통하여, 본 발명은 기존 창호의 내측에 각 창에 대응되도록 모듈화된 창호모듈을 설치해서 복층화 시공할 수 있다.

그리고 본 발명은 기존 창호에 턴창이나 미서기 창호와 같은 개방식 구조의 창이 마련된 경우, 해당 위치에 개폐 가능하게 구성되는 제2 창호모듈을 설치해서 기존 턴창이나 미서기 창호를 지속적으로 사용할 수 있다.

이와 같은 본 발명에 따른 복층 창호 및 그의 복층화 시공방법에 따라 제조된 제품의 실험결과는 도 7 내지 도 9를 통해 확인할 수 있다.

도 7은 기존 창호의 열차단 성능 시험결과를 보인 예시도이고, 도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 복층 창호의 열차단 성능 시험결과를 보인 예시도이다.

도 8에는 도 2에 도시된 페어 글래스가 적용된 복층 창호의 열차단 성능 시험결과가 도시되어 있고, 도 9에는 도 5에 도시된 미서기 창호가 적용된 복층 창호의 열차단 성능 시험 결과가 도시되어 있다.

도 7에 도시된 기존 창호(20)의 열관류율은 약 4.672W/m²·K이다.

여기서, 열 관류율은 열관류가 이루어질 때 전달되는 열량이 단위 면적, 단위 시간, 단위 온도차에 비례하는 경우, 흐르는 열량을 말한다.

창호의 열 관류율은 프레임의 열 관류율, 유리의 열 관류율, 간봉의 선형열손실계수에 의해 결정된다.

반면, 도 8 및 도 9에 도시된 페어 글래스 또는 미서기 창호가 적용된 복층 창호(10)의 열관류율은 약 1.648 W/m²·K이다.

여기서, 기존 창호와 제2 유리 또는 제4 유리 사이의 거리가 증가할수록, 복층 창호 내부에 형성되는 공간이 증가함에 따라, 단열 성능이 향상될 수 있다.

이와 같이, 본 발명에 따른 복층 창호는 기존 창호 대비 약 3배의 열 관류율 차이를 보임을 확인할 수 있었다.

따라서, 본 발명은 기존 창호의 복층화 시공을 통해 창호를 통한 열손실을 최소화하여 단열 성능을 극대화할 수 있다.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.

상기의 실시 예에서는 커튼월을 이용해서 설명하였으나, 본 발명은 커튼월뿐만 아니라, 미서기 창호, 미닫이 창호, 여닫이 창호 등 다양한 형태의 단창 구조의 기존 창호에 적용되어 복층화 시공하도록 변경될 수 있다.

즉, 본 발명은 고정식 창호는 물론이고, 미서기 창호와 같은 개방식 창호, 고정식 창호와 개방식 창호가 혼합된 다양한 형태의 창호에 적용되도록 변경될 수 있다.

또한, 본 발명은 기존 창호의 제1 유리와 복층화 시공되는 제1 창호모듈의 제2 유리 사이에 다수의 차광판을 늘어뜨려 차광하는 베니션 블라인드(venetian blind), 다수의 슬랫(slat)을 세로로 부착해서 차광하는 버티컬 블라인드(vertical blind), 스크린을 말아올리거나 늘어뜨려 차광하는 롤 블라인드(roll-up blind) 등 다양한 방식의 차광모듈을 설치하도록 변경될 수도 있다.

본 발명은 기존 창호의 복층화 시공을 통해 창호를 통한 열손실을 최소화하여 단열 성능을 극대화하는 기술에 적용된다.

10: 복층 창호 20: 기존 창호
21: 창틀 프레임 22: 제1 유리
23: 수직 프레임 24: 수평 프레임
25: 턴창 26: 턴창 프레임
27: 제3 유리 30: 제1 창호모듈
31: 고정 프레임 311: 지지플레이트
312: 단턱 313: 절곡부
32: 제2 유리 321: 간봉
33: 클립부재 34: 고정볼트
35: 마감캡 351: 캡부
352: 삽입부 353: 걸림턱
36: 전도열 차단재 361: 요입부
37: 몰딩부재 38: 제1 실링층
39: 제2 실링층 40: 제2 창호모듈
41: 덧댐 창틀 프레임 411: 가이드 레일
42: 창문 프레임 43: 제4 유리
44: 풍지모듈 45: 창틀 단열재
46: 슬라이딩 롤러 47: 창문 단열재
48: 기밀부재 49: 팬 코일 박스

Claims (10)

1. 기존 창호의 창틀 프레임에 의해 구획된 각 공간에 대응되는 크기 및 형상으로 모듈화되고 상기 기존 창호의 내측에 설치해서 복층화되는 제1 창호모듈을 포함하고,
   상기 제1 창호모듈은 상기 기존 창호의 창틀 프레임 내측에 결합되는 고정 프레임,
   상기 고정 프레임 내부에 설치되는 제2 유리 및
   서로 접촉되는 한 쌍의 고정 프레임 사이에 결합되는 마감캡을 포함하며,
   상기 고정 프레임의 내측단에는 상기 제2 유리를 지지하는 지지플레이트가 연장 형성되고,
   상기 고정 프레임과 지지플레이트가 연결되는 부분에는 상기 마감캡의 선단부가 걸리도록 단차지게 단턱이 형성되며,
   상기 고정 프레임의 외측단에는 실내측으로 절곡 형성되는 절곡부가 형성되고,
   서로 접촉하는 한 쌍의 고정 프레임은 하나의 클립부재에 의해 창틀 프레임에 고정되는 것을 특징으로 하는 복층 창호.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 고정 프레임과 제2 유리 사이에는 몰딩부재와 제1 실링층이 형성되고,
   상기 제2 유리와 고정 프레임의 지지플레이트 사이에는 제2 실링층이 형성되는 것을 특징으로 하는 복층 창호.
5. 제1항에 있어서,
   상기 고정 프레임과 창틀 프레임 사이에는 전도열을 차단하는 전도열 차단재가 설치되고,
   상기 전도열 차단재의 일면에는 공기가 충진되는 공간을 형성하도록 적어도 하나 이상의 요입부가 형성되는 것을 특징으로 하는 복층 창호.
6. 제1항에 있어서, 상기 마감캡은
   상기 고정 프레임의 상하 길이 또는 좌우 폭에 대응되는 길이로 형성되는 캡부,
   상기 캡부의 외면에 연결되고 한 쌍의 고정 프레임 사이 공간에 대응되는 폭으로 형성되는 삽입부 및
   상기 삽입부의 양측 선단에 연장 형성되는 한 쌍의 걸림턱을 포함하는 것을 특징으로 하는 복층 창호.
7. 제1항에 있어서,
   기존 창호에 설치된 개방식 구조의 창 내측에 개방 가능하게 설치되는 제2 창호모듈 및
   상기 기존 창호와 제1 및 제2 창호모듈 사이에 설치되는 차광모듈을 더 포함하고,
   상기 제2 창호모듈은 미서기 창호 또는 턴창으로 마련되는 것을 특징으로 하는 복층 창호.
8. 제1항 및 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항으로 이루어진 복층 창호의 복층화 시공방법에 있어서,
   (a) 기존 창호의 창틀 프레임에 의해 구획된 각 공간에 대응되는 크기 및 형상으로 모듈화된 제1 창호모듈을 상기 기존 창호의 구획된 각 공간에 조립하는 단계,
   (b) 상기 제1 창호모듈의 고정 프레임을 상기 창틀 프레임의 수직 프레임과 수평 프레임에 설치하는 단계 및
   (c) 서로 접촉하는 한 쌍의 제1 창호모듈 사이 공간에 마감캡을 결합해서 마감하는 단계를 포함하여 상기 기존 창호의 내측에 상기 제1 창호모듈을 설치해서 복층화하고,
   상기 (b)단계에서 서로 접촉하는 한 쌍의 고정 프레임은 상기 고정 프레임의 외측단에 실내측으로 절곡 형성된 절곡부를 이용해서 하나의 클립부재에 의해 창틀 프레임에 고정되며
   상기 고정 프레임의 내측단에 연장 형성된 지지플레이트는 상기 제2 유리를 지지하고,
   상기 (c)단계에서 상기 마감캡의 선단부는 상기 고정 프레임과 지지플레이트가 연결되는 부분에 형성된 단턱에 걸려 고정되는 것을 특징으로 하는 복층 창호의 복층화 시공방법.
9. 삭제
10. 제8항에 있어서,
    (d) 기존 창호에 설치된 개방식 구조의 창 내측에 개방 가능하게 마련된 제2 창호모듈을 설치하는 단계 및
    (e) 상기 기존 창호와 제1 및 제2 창호모듈 사이에 차광모듈을 설치하는 단계를 더 포함하고,
    상기 제2 창호모듈은 미서기 창호 또는 턴창으로 마련되는 것을 특징으로 하는 복층 창호의 복층화 시공방법.

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