KR102049318B1 - 발광형 현수막 및 이의 제조방법과 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 발광형 현수막은, 플렉시블한 재질로 구비되고, 일면에 메시지가 형성되는 시트부, 상기 시트부의 일면에 전도성 잉크가 프린팅되어 형성되는 회로부, 상기 회로부의 적어도 일부에 상기 시트부의 일면 방향으로 실장되는 광원부 및 상기 회로부와 연결되고, 상기 광원부에 전원을 공급하는 전원부를 포함할 수 있다.

Description

발광형 현수막 및 이의 제조방법과 제조장치{Lightning Banner, Manufacturing Method and Manufacturing Apparatus Thereof}

본 발명은 발형광 현수막 및 이의 제조방법과 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 현수막에 광원부를 설치하고 전원을 공급함으로써 어두운 곳에서도 시인성이 향상되는 발광형 현수막 및 이의 제작 방법에 관한 것이다.

도로나 시가지에는 광고나 홍보를 하기 위해서 천으로 제작한 갖가지 현수막이 설치되어 있다. 이러한 현수막의 난립과 방치, 훼손 등으로 인해 도시미관과 환경이 크게 손상되고 있으며, 또한 일과성 사용으로 폐기되고 있어 자원이 낭비되고 있다.

또한, 종래의 현수막은 보통 철재로 된 지지대를 양측에 수직으로 설치하고 다단의 현수막을 횡방향으로 양측 지지대에 연결 끈 등으로 고정시키거나, 지지대의 측면에서 광고판을 삽입하는 슬라이드 방식이 있다.

이러한, 종래의 현수막이나 광고판은 광고내용이 바뀔 때 마다 새롭게 다시 재작/설치해야 하고, 별도의 조명시설이 없기 때문에 야간에는 잘 보이지 않아 광고효과가 떨어지고, 또한, 비 바람 등에 찢기거나 방치되어 도시미관을 훼손시키고, 또한, 새로운 현수막의 설치나, 유효기간이 지난 현수막의 제거작업에 인력과 비용이 소요된다는 문제점이 있다.

따라서, 근래에는 현수막이나 광고판 대신에 재 사용이 가능한 LED 발광소자를 이용한 전광판이 점점 보급되고 있는 추세이다.

한국 등록실용신안 20-0338027호에는 현수막 폴대의 안정성을 확보하기 위해 폴대의 상단부에 LED(발광 다이오드)나 LCD(액정 디스플레이)로 구성된 광고판을 설치하고 종래의 현수막을 그 하단에 설치하는 기술을 개시하고 있으나, 종래의 천으로 제작된 현수막 게시대의 개량에 불과하다.

한국 공개특허 10-2011-0100885에는 화강석 지지대의 횡방향으로 다단 설치되어 광고 컨텐츠를 표출하는 원격지 LED 전광판을 포함하는 다단 엘이디 전자 현수막이 개시되어 있으나, 이동성 및 설치성이 현저히 떨어지는 문제점이 존재한다.

대한민국 공개특허공보 10-2011-0100885호

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 다음과 같은 목적을 갖는다.

첫째, 본 발명은 시인성이 향상됨으로써 광고, 홍보, 안내 등 정보전달 효율성을 강화시킬 수 있는 발광형 현수막 및 이의 제조방법과 제조장치를 제공하고자 한다.

둘째, 본 발명은 이동, 보관, 설치가 용이한 발광형 현수막 및 이의 제조방법과 제조장치를 제공하고자 한다.

셋째, 본 발명은 전기료를 절약할 수 있는 발광형 현수막 및 이의 제조방법과 제조장치를 제공하고자 한다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

종래의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 플렉시블한 재질로 형성되는 시트부, 상기 시트부 상에 전도성 재질로 인쇄되며 전원을 공급하는 전원부와 연결되는 회로부, 상기 시트부 상에 설치되며 상기 회로부에 의해 상기 전원부로부터 전원을 공급받아 발광하는 복수의 발광소자를 포함하는 광원부를 포함하는 발광형 현수막을 제공한다.

또한 본 발명의 발광형 현수막은 상기 시트부 상에 인쇄된 문자나 이미지로 구성되는 이미지부를 더 포함할 수 있다.

상기 회로부는 상기 이미지부 상에만 격자형으로 인쇄되며, 상기 시트부에는 상기 회로부가 인쇄되지 않은 부분에 공기가 유동하는 통공이 형성될 수 있다.

상기 전원부는 배터리이며 상기 전원부는 태양광 패널과 연결되어, 낮시간동안 상기 태양광 패널에서 생성된 전기가 상기 전원부에 저장되고, 밤에는 상기 전원부에 저장된 전기에 의해 상기 광원부에 전원이 공급될 수 있다.

상기 전원부와 상기 태양광 패널은 상기 시트부 상에 설치될 수 있다.

한편, 본 발명은 플렉시블한 재질의 시트부를 준비하는 시트부 준비 단계, 표시하고자 하는 문자 또는 이미지를 인쇄하는 이미지부 인쇄 단계, 전도성 재질의 잉크로 회로부를 인쇄하는 회로부 인쇄 단계, 상기 시트부 상에 상기 회로부와 전기적으로 연결되도록 광원부를 설치하는 광원 설치 단계를 포함하는 발광형 현수막 제작 방법을 제공한다.

상기 시트부가 직물인 경우, 본 발명의 발광형 현수막 제작 방법은 상기 이미지부 인쇄 단계와 상기 회로부 인쇄 단계 사이에 상기 회로부의 인쇄가 가능하도록 상기 시트부에 전처리를 하는 제 1 코팅 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 발광형 현수막 제작 방법은 상기 광원 설치 단계 이후 상기 회로부 및 상기 광원부가 설치된 상기 시트부를 방수코팅하는 제 2 코팅 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 발광형 현수막 제작 방법은 상기 시트부 상에 태양광 패널과, 상기 태양광 패널에서 생산된 전기가 저장되는 전원부를 설치하고, 상기 전원부를 상기 회로부와 연결하는 전원 연결 단계를 더 포함할 수 있다.

한편, 본 발명은 플렉시블한 재질의 시트부에 표시하고자 하는 문자 또는 이미지를 인쇄하는 인쇄모듈, 전도성 재질의 잉크를 이용하여 상기 시트부의 일부를 프린트하는 패터닝모듈 및 상기 전도성 재질의 잉크가 프린트 된 상기 시트부 상에 광원부를 설치하는 실장모듈을 포함하는 발광형 현수막 제조장치를 제공한다.

이 때, 상기 전도성 재질의 잉크 및 상기 광원부를 방수코팅하는 코팅모듈을 더 포함할 수 있다.

그리고 상기 실장모듈은, 상기 시트부에 프린트 된 전도성 재질의 잉크에 상기 광원부의 증착을 위하여 전도성 접착제를 도포하는 접착부 및 상기 광원부를 경화하기 위하여 상기 광원부에 자외선을 공급하는 경화부를 포함할 수 있다.

첫째, 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막 및 이의 제작 방법에 의하면 일반적으로 현수막을 제작하는 직물 또는 플렉시블한 필름 등에 회로부가 인쇄되고 광원부가 실장됨으로써 기존의 일반적인 현수막에 비하여 시인성이 향상되고, 이로 인하여 광고, 홍보, 안내 등 정보전달 효율성을 강화시킬 수 있다. 또한, 이동, 보관, 설치가 용이한 장점이 있다.

둘째, 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막 및 이의 제작 방법에 의하면 광원부, 전원부, 태양광패널이 모두 시트부에 설치됨으로써 현수막을 원하는 장소에 설치하기만 하면 외부로부터 별도의 전원이 공급될 필요가 없기 때문에 설치 및 휴대가 매우 용이하며, 전기료를 절약할 수 있다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

아래에서 설명하는 본 출원의 바람직한 실시예의 상세한 설명뿐만 아니라 위에서 설명한 요약은 첨부된 도면과 관련해서 읽을 때에 더 잘 이해될 수 있을 것이다. 본 발명을 예시하기 위한 목적으로 도면에는 바람직한 실시예들이 도시되어 있다. 그러나, 본 출원은 도시된 정확한 배치와 수단에 한정되는 것이 아님을 이해해야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막의 시트부에 이미지부가 인쇄된 모습을 나타내는 도면;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막의 이미지부 상에 회로부가 인쇄된 모습을 나타내는 도면;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막의 회로부 상에 광원부가 설치된 모습을 나타내는 도면;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막이 코팅되는 모습을 나타내는 도면;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막에 전원부와 태양광패널이 설치되고, 공기유동홀이 형성된 모습을 나타내는 도면; 및
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막의 제작 방법을 나타내는 블록도이다.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막은 시트부(110), 이미지부(120), 회로부(130), 광원부(140), 코팅부(150)를 포함한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막의 시트부에 이미지부가 인쇄된 모습을 나타내는 도면이다.

시트부(110)는 플렉시블한 재질의 직물, 필름 등이 적용된다. 이로써 시트부(110)를 자유롭게 접거나 둥글게 말아 보관할 수 있다. 특히 본 실시예에서 시트부(110)는 일반적으로 현수막에 사용되는 천 등이 적용될 수 있고 직사각 형상을 가질 수 있다.

이미지부(120)는 사용자가 표시하고자 하는 메시지(120)로서, 문자 또는 이미지로 형성될 수 있으며, 도 1에 도시된 바와 같이 시트부(110) 상에 잉크 또는 염료로 인쇄될 수 있다.

만약, 시트부(110)가 직물인 경우에는 전도성 잉크로 회로부(130)를 인쇄하기 위하여 이미지부(120) 인쇄 후 시트부(110)가 PVC(폴리염화비닐) 등의 합성수지로 코팅될 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막의 이미지부 상에 회로부가 인쇄된 모습을 나타내는 도면이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 회로부(130)는 전도성 재질의 잉크로 상기 이미지부가 인쇄되는 시트부(110)의 일면에 전도성 잉크가 프린팅되어 형성 될 수 있다. 본 실시예에서 회로부(130)는 이미지부(120)의 형상에 대응 되도록 격자형으로 인쇄될 수 있다.

본 실시예의 도면에는 회로부(130)가 시트부(110)의 앞면에 인쇄되는 것을 예로 들어 도시하였으나, 회로부(130)는 시트부(110)의 뒷면에 인쇄될 수도 있다. 또한, 회로부(130)는 이미지부(120)의 모양이나 컬러를 가리지 않도록 투명한 전도성 잉크로 인쇄될 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막의 회로부(130) 상에 광원부(140)가 설치된 모습을 나타내는 도면이다.

전원부는 상기 회로부(130)와 연결되고, 상기 광원부(140)에 전원을 공급할 수 있다. 상기 전원부는 휴대용 배터리이거나, 콘센트에 끼워져 사용되는 등 다양한 방법으로 구비될 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 광원부(140)는 상기 회로부(130)의 적어도 일부에 상기 시트부(110)의 일면 방향으로 실장되며, 회로부(130)와 연결되어 발광하는 복수의 발광소자를 포함한다. 상기 발광소자로는 LED칩이 적용될 수 있으며 이에 한정되는 것은 아니고, 다양한 소자가 사용될 수 있다.

이 때, 본 발명의 광원부(140)는 회로부(130)에 전도성 접착제 또는 이방전도성필름(ACF) 등 전도성 접속재에 의해 실장될 수 있다. 상기 전도성 접속재는 다양한 재질이 사용될 수 있음은 자명하다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막에 전원부와 태양광패널이 설치되고, 공기유동홀이 형성된 모습을 나타내는 도면이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막이 코팅되는 모습을 나타내는 도면이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 코팅부(150)는 회로부(130) 및 광원부(140)가 설치된 시트부(110)를 방수 코팅할 수 있다. 외부에 설치되는 현수막의 특성상 비, 바람으로부터 자유롭지 못하기 때문에, 회로부(130) 및 광원부(140)가 설치된 시트부(110)를 방수코팅 함으로써 날씨에 따른 전기적 문제를 최소화할 수 있다.

코팅부(150)에 의해 코팅된 시트부(110)에는 공기가 유동할 수 있는 공기유동홀(112)이 형성되어 바람에 의한 현수막의 손상을 방지할 수 있다. 여기서, 공기유동홀(112)은 이미지부(120)가 인쇄되지 않은 부분, 즉 회로부(130)가 인쇄되지 않은 부분에 형성되어 회로부(130)의 손상을 방지할 수 있다. 공기유동홀(112)은 직사각 형상의 시트부(110)의 네 귀퉁이에 원형으로 각각 형성될 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 회로부(130)는 광원부(140)로 전원을 공급하기 위한 전원부(132)와 연결된다. 본 실시예에서 전원부(132)로는 배터리가 적용될 수 있다. 배터리는 시트부(110) 상에 설치되어 현수막의 이동성, 보관성, 설치성을 향상시킬 수 있다. 배터리는 외부 전원에 의해 충전될 수도 있고, 도면에 도시되지는 않았지만 태양광 패널(134)과 연결되어 태양광 패널(134)에서 발생된 전기에 의해 충전될 수도 있다. 후자의 경우 태양광 패널(134) 또한 시트부(110) 상에 설치되어 해가 떠있는 낮시간에는 배터리의 충전이 이루어지고, 어두운 밤에는 낮시간동안 충전된 배터리에 의해 광원부(140)에 전원이 공급될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막 및 이의 제작 방법에 의하면 광원부(140), 전원부(132), 태양광패널(134)이 모두 시트부(110)에 설치됨으로써 현수막을 원하는 장소에 설치하기만 하면 외부로부터 별도의 전원이 공급될 필요가 없기 때문에 설치가 매우 용이하며, 전기료를 절약할 수 있다.

또한, 본 발명의 발광형 현수막은 센서부를 포함할 수 있다. 센서부는 주변 조도를 감지하고, 상기 주변 조도가 기 설정한 값보다 작아지는 경우, 상기 광원부(140)에 전원을 공급할 수 있다.

즉, 본 발명의 발광형 현수막은 발광소자의 특성 상 실질적으로 어두운 장소 또는 환경에서 그 효과가 극대화 될 수 있다. 따라서, 센서부는 주변 조도를 감지하고, 감지한 값이 기 설정한 값보다 작아지는 경우, 광원부(140)에 전원을 공급하여 광원부(140)가 발광되도록 할 수 있다.

이와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막은 시트부(110)가 펼쳐진 상태로 현수막 게시대에 설치될 수 있도록 시트부(110)의 양 측에 막대(미도시)가 구비되고, 막대에 끈이나 고리 등의 걸림수단(미도시)이 구비될 수 있다. 또는, 현수막을 입간판 형태로 세울 수 있는 스탠드(미도시)에 의해 설치될 수도 있다. 이는 공지된 기술이므로 여기에 대한 상세한 설명은 생략한다. 이상으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막에 대하여 설명하였다.

이하, 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막의 제작 방법에 대하여 설명한다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막의 제작 방법을 나타내는 블록도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 발광형 현수막 제작 방법은 시트부 준비 단계(S110), 이미지부 인쇄 단계(S120), 회로부 인쇄 단계(S140), 광원 설치 단계(S150), 제 2 코팅 단계(S150)를 포함한다.

시트부 준비 단계(S110)에서는 플렉시블한 재질의 시트부(110)를 준비한다.

이미지부 인쇄 단계(S120)에서는 표시하고자 하는 문자 또는 이미지를 포함하는 이미지부(120)를 시트부(110)에 인쇄한다.

여기서, 시트부(110)가 직물인 경우에는 이미지부 인쇄 단계(S120)와 회로부 인쇄 단계(S140) 사이에 회로부(130)의 인쇄가 가능하도록 시트부(110)에 전처리 코팅을 하는 제 1코팅 단계(S130)를 더 포함한다. 시트부(110)가 직물이 아닌 경우에는 제 1 코팅 단계(S130)를 생략할 수 있다.

회로부 인쇄 단계(S140)에서는 전도성 재질의 잉크로 이미지부(120) 상에 격자형의 회로부(130)를 인쇄한다.

광원 설치 단계(S150)에서는 이미지부(120) 상에 회로부(130)와 전기적으로 연결되도록 광원부(140)를 설치한다.

제2 코팅 단계(S160)에서는 코팅부(150)로 회로부(130) 및 광원부(140)가 설치된 시트부(110)를 방수코팅한다.

그리고, 본 실시예의 발광형 현수막 제작 방법은 시트부(110) 상에 태양광 패널(134)과, 태양광 패널(134)에서 생산된 전기가 저장되는 전원부(132)를 설치하고, 전원부(132)를 상기 회로부와 연결하는 전원 연결 단계(S170)를 더 포함할 수 있다.

이하, 상술한 본 발명의 발광형 현수막을 제조하기 위한 장치에 대하여 설명한다. 하기의 내용 중 상술한 내용과 동일하거나 유사한 용어는 동일하거나 유사한 기능을 하는 구성으로 이해될 수 있고, 생략한 내용은 상술한 내용에서 보충 또는 갈음할 수 있다.

본 발명의 발광형 현수막 제조장치는, 인쇄모듈, 패터닝모듈 및 실장모듈을 포함한다.

인쇄모듈은 플렉시블한 재질의 시트부(110)에 표시하고자 하는 문자 또는 이미지를 인쇄하는 구성일 수 있다.

패터닝모듈은 전도성 재질의 잉크를 이용하여 상기 시트부(110)의 일부를 프린트하는 구성일 수 있다.

실장모듈은, 상기 전도성 재질의 잉크가 프린트 된 상기 시트부(110) 상에 광원부(140)를 설치하는 구성일 수 있다.

이 때, 실장모듈은 접착부, 실장부 및 경화부를 포함할 수 있다.

접착부는, 상기 시트부(110)에 프린트 된 전도성 재질의 잉크에 상기 광원부(140)의 증착을 위하여 전도성 접착제를 도포하는 구성일 수 있다.

실장부는, 상기 광원부(140)를 상기 전도성 접착제를 이용하여 상기 전도성 재질의 잉크에 설치하는 구성일 수 있다.

그리고 경화부는, 상기 광원부(140)를 경화하기 위하여 상기 광원부(140)에 자외선을 공급하는 구성일 수 있다.

그리고 본 발명의 발광형 현수막 제조장치는, 상기 전도성 재질의 잉크 및 상기 광원부(140)를 방수코팅하는 코팅모듈을 더 포함할 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.

110: 시트부
120: 이미지부
130: 회로부
140: 광원부
150: 코팅부

Claims (12)

1. 삭제
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3. 삭제
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5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제
8. 삭제
9. (a) 직사각 형상을 갖고, 접거나 둥글게 말아져서 보관될 수 있도록 플렉시블한 천 재질의 시트부를 준비하는 시트부 준비 단계;
   (b) 상기 (a) 단계 이후에, 표시하고자 하는 문자 또는 이미지를 잉크 또는 염료로 시트부에 인쇄하는 이미지부 인쇄 단계;
   (c) 상기 (b) 단계 이후에, 회로부의 인쇄가 가능하도록 상기 시트부를 PVC로 전처리하는 제1코팅 단계;
   (d) 상기 (c) 단계 이후에, 투명한 전도성 재질의 잉크로 상기 회로부를 격자형으로 인쇄하되, 상기 문자 또는 이미지상에만 인쇄하고 나머지 부분에는 인쇄하지 않는, 회로부 인쇄 단계;
   (e) 상기 (d) 단계 이후에, 상기 시트부 상에 상기 회로부와 전기적으로 연결되도록 광원부를 설치하는 광원 설치 단계;
   (f) 상기 (e) 단계 이후에, 상기 회로부 및 상기 광원부가 설치된 상기 시트부를 방수코팅하는 제2코팅 단계; 및
   (g) 시트부가 펼쳐진 상태로 현수막 게시대에 설치될 수 있도록 시트부의 양 측에 막대를 설치하는 단계;를 포함하고,
   상기 시트부 상에 태양광 패널과, 상기 태양광 패널에서 생산된 전기가 저장되는 전원부를 설치하고,
   상기 전원부를 상기 회로부와 연결하는 전원 연결 단계를 포함하며,
   상기 회로부가 인쇄되지 않은 부분에 공기가 유동하는 공기유동홀(112)이 형성되되, 공기유동홀(112)은 직사각 형상의 시트부의 네 귀퉁이에 원형으로 각각 형성되며,
   광원부는 LED칩이 사용되며, 광원부는 회로부에 전도성 접착제 또는 이방전도성필름(ACF)에 의해 설치되며,
   센서부를 포함하고, 센서부는 주변 조도를 감지하고 상기 주변 조도가 기 설정한 값보다 작아지는 경우에 광원부에 전원을 공급하며,
   상기 (b) 단계는 발광형 현수막 제조장치의 인쇄모듈에 의해서 이루어지고, 상기 (d) 단계는 회로부를 인쇄하는 발광형 현수막 제조장치의 패터닝모듈에 의해서 이루어지며, 상기 (e) 단계는 발광형 현수막 제조장치의 실장모듈에 의해서 이루어지고,
   인쇄모듈은 플렉시블한 재질의 시트부에 표시하고자 하는 문자 또는 이미지를 인쇄하며,
   패터닝모듈은 투명한 전도성 재질의 잉크로 상기 회로부를 격자형으로 인쇄하되, 상기 문자 또는 이미지상에만 회로부를 인쇄하고 나머지 부분에는 회로부를 인쇄하지 않고,
   실장모듈은 접착부, 실장부 및 경화부를 포함하며,
   접착부는 시트부에 프린트 된 회로부에 광원부를 접착하기 위하여 전도성 접착제 또는 이방전도성필름(ACF)을 도포 또는 설치하고,
   실장부는 상기 광원부를 전도성 접착제 또는 이방전도성필름(ACF)을 이용하여 회로부에 설치하며,
   경화부는 상기 광원부를 경화하기 위하여 상기 광원부에 자외선을 공급하고,
   상기 (f) 단계는 발광형 현수막 제조장치의 코팅모듈에 의해서 이루어지고,
   상기 코팅모듈은 코팅부(150)를 이용하여 회로부 및 광원부가 설치된 시트부를 방수 코팅하는 것을 특징으로 하는 발광형 현수막 제작 방법.
   
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