KR102047515B1 - 루버 장치 - Google Patents

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KR102047515B1
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전봉욱
이주천
김영목
권대훈
강석
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(주)성신엔스텍
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    • B63J—AUXILIARIES ON VESSELS
    • B63J2/00—Arrangements of ventilation, heating, cooling, or air-conditioning
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
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Abstract

본 발명은 루버 장치에 대한 것으로서, 특히 블레이드에 밀착되는 실링 유닛과 상기 실링 유닛을 가압하는 실링 유닛 가압부를 포함하여 블레이드와 지지 프레임사이의 실링 성능을 향상시킬 수 있는 것이다.

Description

루버 장치{LOUVER DEVICE}
본 발명은 루버 장치에 대한 것으로서, 특히 블레이드에 밀착되는 실링 유닛과 상기 실링 유닛을 가압하는 실링 유닛 가압부를 포함하여 블레이드와 지지 프레임사이의 실링 성능을 향상시킬 수 있는 것이다.
일반적으로 루버 장치라고 하는 것은 선박의 흡기구 등에 구비되어 외부 유체(빗물이나 해수 등)의 유입을 차단하기 위한 것을 말한다.
이러한 루버 장치는 도 1 및 도 2에 일부 도시된 바와 같이 회동 가능하게 구비되는 블레이드(300)와, 상기 블레이드(300)를 감싸는 지지 프레임(200)을 포함한다. 상기 블레이드(300)가 회동되어 상호 이격되면 외부 유체의 유입이 가능하고 반대로 회동하여 상호 밀착하면 외부 유체의 유입이 금지된다.
상기 블레이드(300)는 작동 유닛(100)에 의해 작동된다. 상기 작동 유닛(100)은 사용자가 파지하는 핸들(110)과 상기 핸들(110)의 이동에 의해 일 지점을 중심으로 회전하는 연결 링크(120)과 상기 연결 링크(120)의 회전에 연동되는 샤프트(S)를 포함한다. 또한, 상기 블레이드(300)는 판체 형상을 가져 상기 샤프트(S)에 연동되는 블레이드 본체(310)를 포함한다. 이때, 상기 핸들(110)의 작동에 의해 작동 링크(130)가 이동하면서 상기 연결 링크(120)를 회전시켜 샤프트(S)를 회전한다. 상기 샤프트(S)가 회전하면 상기 블레이드 본체(310)가 회전하여 상호 분리되거나 혹은 밀착된다.
그런데, 이러한 종래의 루버 장치의 경우 블레이드와 지지 프레임사이에 밀폐가 충분하지 않아 상기 블레이드 본체가 상호 밀착되더라도 블레이드와 지지 프레임사이의 간격을 통해 유체가 출입하여 실링 성능이 떨어지는 문제점이 있었다.
한편, 상기 루버 장치 자체는 널리 알려진 것으로서 특히 아래의 선행기술문헌에 자세히 기재되어 있는 바, 이에 대한 설명과 도시는 생략한다.
한국 공개 특허 제10-2016-0135534호 한국 등록 실용신안 제20-0460600호 한국 등록 실용신안 제20-0473446호
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 블레이드에 밀착되는 실링 유닛과 상기 실링 유닛을 가압하는 실링 유닛 가압부를 포함하여 블레이드와 지지 프레임사이의 실링 성능을 향상시킬 수 있는 루버 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않았으나 아래 수단들 또는 실시예상의 구체적인 구성에 따른 다른 목적 들은 그 기재로부터 이 기술분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 블레이드(300)를 감싸는 지지 프레임(200)과 상기 지지 프레임(200)에 구비되어 블레이드(300)의 양 측단에 밀착되는 탄성 재질의 실링 유닛(400)과 상기 실링 유닛(400)을 가압하는 실링 유닛 가압부(500)를 포함하고, 상기 지지 프레임(200)은 블레이드(300)의 길이 방향 양 측단에 구비되는 제1프레임(210)과 블레이드(300)의 배열 방향 양 끝단에 구비되고 제1프레임(210)과 연결되는 제2프레임(220)을 포함하며, 상기 제1프레임(210)은 U자 형상의 제1프레임 본체(211)를 포함하고, 상기 제1프레임 본체(211)의 바닥면에 개방부(211a)가 형성되며, 상기 실링 유닛 가압부(500)는 상기 제1프레임(210)에 구비되고, 상기 실링 유닛(400)은 상기 제1프레임 본체(211)의 바닥면에 배치되고 실링 유닛 가압부(500)에 의해 가압되어 상기 개방부(211a)를 통해 노출된 후 블레이드(300)의 길이 방향 양 측단과 밀착되는 루버 장치를 제공한다.
상기에서, 상기 실링 유닛(400)은 상기 제1프레임 본체(211)의 바닥면으로서 개방부(211a) 주위에 설치되는 제3실링부(430)와, 상기 제3실링부(430)의 상측에 배치되는 제2실링부(420)와, 상기 제2실링부(420) 상측에 배치되는 제1실링부(410)를 포함하고, 상기 제3실링부(430)는 판체 형상으로서 중앙이 개방되어 상기 제1프레임 본체(211)의 개방부(211a)와 연통되고, 상기 제2실링부(420)는 판체 형상이고 중앙 일부는 하향 돌출되어 제3실링부(430)의 개방부에 삽입되는 제2실링부 본체(421)와, 상기 제2실링부 본체(421)의 양 측 저면에 하향 돌출되어 상기 제3실링부(430)에 접하는 돌출 리브(422)를 포함하며, 상기 제1실링부(410)는 상기 실링 유닛 가압부(500)에 의해 가압되고 판체 형상이며 중앙 일부는 하향 돌출되어 제2실링부(420)의 중앙 요홈부에 삽입되는 제1실링부 본체(411)를 포함한다.
상기에서, 상기 제1프레임(210)은 상기 제1프레임 본체(211) 내부에 수평 방향으로 배치되는 지지 플레이트(212)를 더 포함하고, 상기 실링 유닛 가압부(500)는 상기 지지 플레이트(212)를 관통한 후 실링 유닛(400)의 제1실링부(410)를 가압하는 가압 바아(540)와, 상기 지지 플레이트(212) 상에 배치되는 다수 개의 힌지부(560)와, 상기 힌지부(560)에 회동 가능하게 각각 결합되며 상기 지지 플레이트(212)상에 노출되는 가압 바아(540)를 가압하는 다수 개의 가압 캠(530)과 상기 다수 개의 가압 캠(530)에서 지지 플레이트(212)의 폭 방향으로 연장되는 연결 바아(520)와, 상기 다수 개의 연결 바아(520)가 연결되고 지지 플레이트(212)의 길이 방향으로 배치된다.
상기에서, 상기 힌지부(560)는 상기 지지 플레이트(212)상에 배치되고 일정 간격 이격된 한 쌍의 브라켓(551)과 상기 브라켓(551)사이에 연결되는 연결 핀(552)을 포함하고, 상기 브라켓(551) 사이에는 상기 가압 바아(540)의 상단부가 배치되고, 상기 연결 핀(552)은 상기 가압 캠(530)을 관통하여 상기 가압 캠(530)이 회전 가능하게 설치된다.
상기에서, 상기 메인 바아(510)의 상단에 이격되어 배치되는 파지 바아(560)와, 상기 파지 바아(560)와 메인 바아(510)를 연결하는 연결부(570)를 더 포함하고, 상기 파지 바아(560) 일 측에는 상기 파지 바아(560)를 밀거나 당기는 실린더 유닛(700)이 구비된다.
상기에서, 상기 루버 장치(10)는 상기 지지 프레임(200)의 제1플레임 본체(211)와 지지 플레이트(212) 사이에 설치되는 복귀 수단(600)을 더 포함하고, 상기 복귀 수단(600)은 상기 제1 프레임 본체(211)의 바닥면 양 측에 각가 구비되는 복귀 탄성 수단(620)과 상기 복귀 탄성 수단(620)에 구비되는 고정 바아(610)를 포함하고, 상기 고정 바아(610)의 일 측은 상기 실링 유닛(400)의 제1실링부(410) 상에 고정되고, 타 측은 상기 복귀 탄성 수단(620)에 설치된다.
상기에서, 상기 블레이드(300)는 특정 각도로 절곡된 판체 형상의 블레이드 본체(310)와 상기 블레이드 본체(310)에 높이 방향으로 부착된 샤프트(S)와, 상기 블레이드 본체(310) 일 측단에 구비되고 유체 유동 방향 전면에 부착되는 제1블레이드 실링(320)과, 상기 블레이드 본체(310) 타 측에 구비되고 공기 유동 방향 후면에 부착되는 제2블레이드 실링(330)을 포함하며, 상기 블레이드(300)가 회전되어 상호 접촉된 상태에서 상기 제1 블레이드 실링(320)는 인접하는 블레이드(300)의 제2블레이드 실링(330)과 접촉되고, 상기 제2블레이드 실링(330)은 인접하는 블레이드(300)의 제1블레이드 실링(320)과 접촉한다.
상기에서, 상기 제2프레임(220)에는 루버 장치(100)의 내측으로 연장된 연장 프레임(230)과 상기 연장 프레임(230)에 구비된 제2프레임 실링(240)을 포함하고, 상기 제2프레임 실링(240)은 블레이드(300) 회전 시 블레이드 본체(310)에 구비되는 제1블레이드 실링(320) 또는 제2블레이드 실링(330)과 접촉한다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 본 명세서에 사용되는 기술적 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위하여 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아님을 유의하여야 한다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 기술적 용어는 본 명세서에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 하고 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
이상 설명한 본 발명에 의해 지지 프레임과 블레이드를 밀착할 수 있어 실링 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 루버 장치의 사시도 및 작동 유닛의 일부 확대도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 루버 장치의 사시도 및 작동 유닛의 단면 확대도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 루버 장치의 제1프레임 및 실링 유닛을 나타내는 사시 단면도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 루버 장치의 제1프레임 및 실링 유닛의 분리 사시도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 루버 장치의 실링 유닛의 분리 사시도,
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 루버 장치의 실링 유닛의 작용을 나타내는 개략도,
도 8는 본 발명의 일 실시예에 따른 루버 장치의 복귀 유닛을 나타내는 일부 확대 사시도,
도 9 및 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 루버 장치의 실링 유닛 가압부를 나타내는 사시도 및 확대도,
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 루버 장치의 블레이드를 나타내는 사시도 및 일부 확대도,
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 루버 장치의 블레이드가 오픈된 상태를 나타내는 개략도 및 확대도,
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 루버 장치의 블레이드가 닫힌 상태를 나타내는 개략도 및 확대도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.
아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 루버 장치(10)는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 블레이드(300)를 감싸는 지지 프레임(200)과 상기 지지 프레임(200)에 구비되어 블레이드(300)의 양 측단에 밀착되는 탄성 재질의 실링 유닛(400)과 상기 실링 유닛(400)을 가압하는 실링 유닛 가압부(500)를 포함한다.
상기 지지 프레임(200)은 블레이드(300)의 외곽을 감싸는 것으로서, 상기 블레이드(300)의 길이 방향 양 측단에 구비되는 제1프레임(210)과 블레이드(300)의 배열 방향 양 끝단에 구비되고 제1프레임(210)과 연결되는 제2프레임(220)을 포함한다. 즉, 도 1에 도시된 실시예의 경우 상기 블레이드(300)는 도면상 좌우 방향으로 배치되었으며, 제1프레임(210)은 블레이드(300)의 길이 방향인 도면상 좌우 방향 끝단에 각각 배치된다. 제2프레임(220)은 블레이드(300)의 배열 방향 즉, 도면상 상하 방향 끝단에 배치된다.
이러한 제1프레임(210)은 U자 형상의 제1프레임 본체(211)를 포함하고, 상기 제1프레임 본체(211)의 바닥면에 개방부(211a)가 형성된다. 이때, 상기 실링 유닛 가압부(500)는 상기 제1프레임(210)에 구비되고, 상기 실링 유닛(400)은 상기 제1프레임 본체(211)의 바닥면에 배치되고 실링 유닛 가압부(500)에 의해 가압되어 상기 개방부(211a)를 통해 노출된 후 블레이드(300)의 길이 방향 양 측단과 밀착된다.
즉, 후술되는 실링 유닛 가압부(500)에 의해 실링 유닛(400)이 하향 가압되어 변형되고, 상기 변형된 실링 유닛(400)은 상기 개방부(211a)를 통해 노출된 후 블레이드(300)와 밀착된다. 이러한 본 발명에 의해 지지 프레임(200)과 블레이드(300)사이의 실링 성능이 향상되며, 이에 대해서는 후술한다.
상기 실링 유닛(400)은 상기 제1프레임 본체(211)의 바닥면으로서 개방부(211a) 주위에 설치되는 제3실링부(430)와, 상기 제3실링부(430)의 상측에 배치되는 제2실링부(420)와, 상기 제2실링부(420) 상측에 배치되는 제1실링부(410)를 포함한다.
이때, 상기 제3실링부(430)는 판체 형상으로서 중앙이 개방되어 상기 제1프레임 본체(211)의 개방부(211a)와 연통된다. 즉, 상기 제1프레임 본체(211)의 바닥면에 형성된 개방부(211a)는 길이 방향으로 형성되어 있다. 상기 제1프레임 본체(211)의 바닥면에 배치되는 제3실링부(430) 역시 판체 형상을 가지면 중앙은 개방되어 상기 제1프레임 본체(211)의 개방부(211a)와 연통된다.
상기 제2실링부(420)는 제3실링부(430)상에 배치된다. 이러한 제2실링부(420)는 판체 형상이고 중앙 일부는 하향 돌출되어 제3실링부(430)의 개방부에 삽입되는 제2실링부 본체(421)와, 상기 제2실링부 본체(421)의 양 측 저면에 하향 돌출되어 상기 제3실링부(430)에 접하는 돌출 리브(422)를 포함한다.
상기 제1실링부(410)는 제2실링부(420) 상에 배치된다. 이러한 제1실링부(410)는 상기 실링 유닛 가압부(500)에 의해 가압되고 판체 형상이며 중앙 일부는 하향 돌출되어 제2실링부(420)의 중앙 요홈부에 삽입되는 제1실링부 본체(411)를 포함한다. 상기 제1실링부(410)에는 실링 유닛 가압부(500)가 배치된다.
상기 실링 유닛 가압부(500)의 가압 바아(540)가 하향 이동하면 상기 제1실링부(410)가 하향 변형되고 이에 의해 제2실링부(420)가 하향 변형된다. 상기 제2실링부(420)가 하향 변형되면서 상기 제3실링부(430)가 변형되면서 블레이드(300)와 밀착된다.
즉, 도 6에 도시된 바와 같이 제1프레임(210)과 블레이드(300)사이에는 소정의 간격만큼의 간극이 있다. 이러한 간극는 본 발명의 실링 유닛(400)과 실링 유닛 가압부(500)에 의해 실링된다. 우선 도 5에서 상기 실링 유닛 가압부(500)의 가압 바아(540)가 하향 이동하면 제1실링부(410)가 하향 이동된다. 상기 제1실링부(410)가 하향 이동하면 도 7에 도시된 바와 같이 제2실링부(420)가 하향 이동하면서 변형된다. 이때, 상기 제2실링부(420)의 돌출 리브(422)가 제3실링부(430)와 밀착된다. 상기 돌출 리브(422)는 탄성 재질을 이용할 수 있으며 상기 돌출 리브(422)가 변형되면서 제3실링부(430)와 밀착되어 보다 높은 실링 성능을 구현할 수 있다. 이러한 돌출 리브(422)와 제3실링부(430)가 상호 밀착되어 실링 성능을 보다 향상시킨다.
즉, 상술된 바와 같이 본 발명의 실링 유닛(400)에 의해 블레이드(300)와 밀착되어 실링 성능을 상승시키나 도시된 바와 같이 실링 유닛(400)은 제1프레임(210)의 개방부를 통해 블레이드(300)와 접하는 관계로 상기 개방부를 통해 외부 유체가 유입될 수 있다. 이를 방지하기 위해 상기 돌출 리브(422)가 제3실링부(430)와 밀착되도록 한다.
한편, 상기 제1실링부 본체(411)의 상면에는 상기 가압 바아(540)가 삽입되도록 장착홈(412)이 형성되며 상기 가압 바아(540)를 포함하는 실링 유닛 가압부(500)은 아래에서 설명한다.
상기 제1프레임(210)은 상기 제1프레임 본체(211) 내부에 수평 방향으로 배치되는 지지 플레이트(212)를 더 포함한다.
상기 실링 유닛 가압부(500)는 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 상기 지지 플레이트(212)를 관통한 후 실링 유닛(400)의 제1실링부(410)를 가압하는 가압 바아(540)와, 상기 지지 플레이트(212) 상에 배치되는 다수 개의 힌지부(560)와, 상기 힌지부(560)에 회동 가능하게 각각 결합되며 상기 지지 플레이트(212)상에 노출되는 가압 바아(540)를 가압하는 다수 개의 가압 캠(530)을 포함한다.
즉, 상기 가압 바아(540)는 상기 지지 플레이트(212)를 관통하며 상단은 노출되어 있다. 이러한 가압 바아(540)의 상단은 가압 캠(530)이 가압한다. 상기 가압 캠(530)은 힌지부(560)에서 회동 가능하게 구비되며, 상기 가압 캠(530)이 회전하면서 상기 가압 바아(540)를 하향 가압한다.
상기 가압 캠(530)을 보다 편리하게 회전하기 위해 상기 다수 개의 가압 캠(530)에서 지지 플레이트(212)의 폭 방향으로 연장되는 연결 바아(520)와, 상기 다수 개의 연결 바아(520)가 연결되고 지지 플레이트(212)의 길이 방향으로 배치되는 메인 바아(510)를 포함한다.
즉, 상기 메인 바아(510)를 사용자가 들어 올리면 연결 바아(520)가 회전하고 이에 연동되어 가압 캠(530)이 회전하여 상술된 바와 같이 가압 바아(540)를 하향 가압한다.
상기 힌지부(560)는 상기 지지 플레이트(212)상에 배치되고 일정 간격 이격된 한 쌍의 브라켓(551)과 상기 브라켓(551)사이에 연결되는 연결 핀(552)을 포함한다. 이때, 상기 브라켓(551) 사이에는 상기 가압 바아(540)의 상단부가 배치되고, 상기 연결 핀(552)은 상기 가압 캠(530)을 관통하여 상기 가압 캠(530)이 회전 가능하게 설치된다.
즉, 상기 가압 캠(530)에는 관통공(531)이 형성되어 상기 연결 핀(552)이 삽입된다. 상기 연결 핀(552)은 한 쌍의 브라켓(551) 사이에 설치되어 가압 캠(530)이 회동 가능하게 설치된다.
상기 메인 바아(510)의 상단에는 바아 형상의 파지 바아(560)가 이격되어 배치된다. 상기 파지 바아(560)와 메인 바아(510) 사이에는 연결부(570)가 구비된다.
이러한 파지 바아(560) 일 측에는 상기 파지 바아(560)를 밀거나 당기는 실린더 유닛(700)이 구비된다. 상기 실린더 유닛(700)은 널리 알려진 유압 또는 공압 실린더와 상기 실린더에 전후진 가능하도록 구비되는 작동 로드를 포함한다. 이러한 실린더 유닛(700)에 의해 상기 파지 바아(560)를 자동으로 작동시켜 본 발명의 실링 유닛 가압부(500)를 자동을 작동되도록 할 수 있다.
한편, 상기 실린더 유닛(700) 자체는 널리 알려진 것으로서 이에 대한 자세한 도시와 설명은 생략한다.
이상 설명된 바와 같은 본 발명의 실링 유닛 가압부(500)에 의해 실링 유닛(400)이 하향 이동되어 블레이드와 지지 프레임 사이의 실링 성능을 향상시킬 수 있다. 이때, 상기 실링 유닛(400)이 하향 이동된 후 원래의 위치로 복귀하도록 도 8에 도시된 바와 같이 상기 지지 프레임(200)의 제1플레임 본체(211)와 지지 플레이트(212) 사이에 설치되는 복귀 수단(600)을 더 포함한다. 이러한 복귀 수단(600)은 상기 제1 프레임 본체(211)의 바닥면 양 측에 각가 구비되는 복귀 탄성 수단(620)과 상기 복귀 탄성 수단(620)에 구비되는 고정 바아(610)를 포함한다. 이때, 상기 고정 바아(610)의 일 측은 상기 실링 유닛(400)의 제1실링부(410) 상에 고정되고, 타 측은 상기 복귀 탄성 수단(620)에 설치된다.
즉, 실링 유닛(400)이 하향 이동하면 상기 실링 유닛(400)의 제1실링부(410)에 고정된 고정 바아(610) 역시 하향 이동한다. 이때, 상기 고정 바아(610)에 설치된 복귀 탄성 수단(620)이 압축되고 상기 실링 유닛(400)을 가압하는 힘이 해제되면 상기 고정 바아(610)는 압축된 복귀 탄성 수단(620)이 신장하면서 상방향 이동한다. 상기 고정 바아(610)의 상 방향 이동에 의해 실링 유닛(400) 역시 상방향 이동하면서 원래 위치로 복귀한다. 한편, 상기 복귀 탄성 수단(620)은 널리 알려진 코일 스프링 등을 이용할 수 있다.
이상 설명된 본 발명의 실링 유닛에 의해 지지 프레임과 블레이드 사이를 보다 완벽하게 실링할 수 있으며 블레이드 사이도 실링 성능을 향상시키는 것도 가능하다.
이를 위해 블레이드(300)는 도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이 특정 각도로 절곡된 판체 형상의 블레이드 본체(310)와 상기 블레이드 본체(310)에 높이 방향으로 부착된 샤프트(S)와, 상기 블레이드 본체(310) 일 측단에 구비되고 유체 유동 방향 전면에 부착되는 제1블레이드 실링(320)과, 상기 블레이드 본체(310) 타 측에 구비되고 공기 유동 방향 후면에 부착되는 제2블레이드 실링(330)을 포함한다.
이때, 상기 블레이드(300)가 샤프트(S)에 연동되어 회전되어 상호 접촉된 상태에서 상기 제1 블레이드 실링(320)는 인접하는 블레이드(300)의 제2블레이드 실링(330)과 접촉되고, 상기 제2블레이드 실링(330)은 인접하는 블레이드(300)의 제1블레이드 실링(320)과 접촉한다.
즉, 블레이드(300) 끼리 상호 접촉되어 유체의 유동을 금지하는 경우 블레이드 본체(310)의 제1 블레이드 실링(320)이 인접하는 제2블레이드 실링(330)과 접촉하고, 블레이드 본체(310)의 제2블레이드 실링(330)이 인접하는 제1블레이드 실링(320)과 접촉하여 실링 성능을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 제2프레임(220)에는 루버 장치(100)의 내측으로 연장된 연장 프레임(230)과 상기 연장 프레임(230)에 구비된 제2프레임 실링(240)을 포함한다. 이때, 상기 제2프레임 실링(240)은 블레이드(300) 회전 시 블레이드 본체(310)에 구비되는 제1블레이드 실링(320) 또는 제2블레이드 실링(330)과 접촉하여 실링 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.
이상 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 상기 상세한 설명에서 기술된 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 작동 유닛 110 : 핸들
120 : 연결 링크 130 : 작동 링크
200 : 지지 프레임 210 : 제1프레임
220 : 제2프레임 300 : 블레이드
310 : 블레이드 본체 320 : 제1블레이드 실링
330 : 제2블레이드 실링 400 : 실링 유닛
410 : 제1실링부 420 : 제2실링부
430 : 제3실링부 500 : 실링 유닛 가압부
510 : 메인 바아 520 : 연결 바아
530 : 가압 캠 540 : 가압 바아
550 : 힌지부

Claims (5)

  1. 블레이드(300)를 감싸는 지지 프레임(200)과 상기 지지 프레임(200)에 구비되어 블레이드(300)의 양 측단에 밀착되는 탄성 재질의 실링 유닛(400)과 상기 실링 유닛(400)을 가압하는 실링 유닛 가압부(500)를 포함하고,
    상기 지지 프레임(200)은 블레이드(300)의 길이 방향 양 측단에 구비되는 제1프레임(210)과 블레이드(300)의 배열 방향 양 끝단에 구비되고 제1프레임(210)과 연결되는 제2프레임(220)을 포함하며,
    상기 제1프레임(210)은 U자 형상의 제1프레임 본체(211)를 포함하고, 상기 제1프레임 본체(211)의 바닥면에 개방부(211a)가 형성되며,
    상기 실링 유닛 가압부(500)는 상기 제1프레임(210)에 구비되고,
    상기 실링 유닛(400)은 상기 제1프레임 본체(211)의 바닥면에 배치되고 실링 유닛 가압부(500)에 의해 가압되어 상기 개방부(211a)를 통해 노출된 후 블레이드(300)의 길이 방향 양 측단과 밀착되며
    상기 실링 유닛(400)은 상기 제1프레임 본체(211)의 바닥면으로서 개방부(211a) 주위에 설치되는 제3실링부(430)와, 상기 제3실링부(430)의 상측에 배치되는 제2실링부(420)와, 상기 제2실링부(420) 상측에 배치되는 제1실링부(410)를 포함하고,
    상기 제3실링부(430)는 판체 형상으로서 중앙이 개방되어 상기 제1프레임 본체(211)의 개방부(211a)와 연통되고,
    상기 제2실링부(420)는 판체 형상이고 중앙 일부는 하향 돌출되어 제3실링부(430)의 개방부에 삽입되는 제2실링부 본체(421)와, 상기 제2실링부 본체(421)의 양 측 저면에 하향 돌출되어 상기 제3실링부(430)에 접하는 돌출 리브(422)를 포함하며,
    상기 제1실링부(410)는 상기 실링 유닛 가압부(500)에 의해 가압되고 판체 형상이며 중앙 일부는 하향 돌출되어 제2실링부(420)의 중앙 요홈부에 삽입되는 제1실링부 본체(411)를 포함하는 루버 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1프레임(210)은 상기 제1프레임 본체(211) 내부에 수평 방향으로 배치되는 지지 플레이트(212)를 더 포함하고,
    상기 실링 유닛 가압부(500)는 상기 지지 플레이트(212)를 관통한 후 실링 유닛(400)의 제1실링부(410)를 가압하는 가압 바아(540)와,
    상기 지지 플레이트(212) 상에 배치되는 다수 개의 힌지부(560)와,
    상기 힌지부(560)에 회동 가능하게 각각 결합되며 상기 지지 플레이트(212)상에 노출되는 가압 바아(540)를 가압하는 다수 개의 가압 캠(530)과,
    상기 다수 개의 가압 캠(530)에서 지지 플레이트(212)의 폭 방향으로 연장되는 연결 바아(520)와,
    상기 다수 개의 연결 바아(520)가 연결되고 지지 플레이트(212)의 길이 방향으로 배치되는 메인 바아(510)를 포함하는 루버 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 힌지부(560)는 상기 지지 플레이트(212)상에 배치되고 일정 간격 이격된 한 쌍의 브라켓(551)과 상기 브라켓(551)사이에 연결되는 연결 핀(552)을 포함하고,
    상기 브라켓(551) 사이에는 상기 가압 바아(540)의 상단부가 배치되고,
    상기 연결 핀(552)은 상기 가압 캠(530)을 관통하여 상기 가압 캠(530)이 회전 가능하게 설치되는 루버 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 메인 바아(510)의 상단에 이격되어 배치되는 파지 바아(560)와, 상기 파지 바아(560)와 메인 바아(510)를 연결하는 연결부(570)를 더 포함하고,
    상기 파지 바아(560) 일 측에는 상기 파지 바아(560)를 밀거나 당기는 실린더 유닛(700)이 구비되는 루버 장치.
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