KR102045629B1

KR102045629B1 - Apparatus for hot press

Info

Publication number: KR102045629B1
Application number: KR1020170152486A
Authority: KR
Inventors: 이달회; 윤시경; 김현수
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2017-11-15
Filing date: 2017-11-15
Publication date: 2019-11-15
Also published as: KR20190055599A

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 고온 압축 장치는, 피성형물이 투입되는 개구를 구비하는 가열로 및 상기 개구를 통해 상기 피성형물을 상기 가열로의 내부 또는 외부로 이송하는 이송부을 포함하고, 상기 이송부는 상기 피성형물과 함께 이동하며 상기 개구를 막는 복수의 단열벽을 구비한다.A high temperature compression device according to an embodiment of the present invention includes a heating furnace having an opening into which a molded object is inserted, and a transfer unit for transferring the molded object into or out of the heating furnace through the opening. It is provided with a plurality of thermal insulation walls that move with the object and close the opening.

Description

High temperature compression device {APPARATUS FOR HOT PRESS}

본 발명은 피성형물인 분체 또는 예비성형체를 가열 및 가압하여 괴상화하는 고온 압축 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a high-temperature compression apparatus for heating and pressurizing a powder or a preform to be molded to agglomerate.

철광석을 환원, 용융하여 용선을 제조하는 제선 공정에는 철광석의 분체를 괴상화(agglomeration 또는 briquetting)하는 과정이 수행된다.In the iron making process of reducing and melting iron ore to prepare molten iron, a process of agglomerating or briquetting powders of iron ore is performed.

이때, 괴상화된 성형물은 분체의 상태나 공정 환경에 따라 품질에 차이가 있을 수 있다. 따라서 다양한 분체의 상태나 공정 환경에 따른 성형물의 상태를 검사하기 위해, 별도의 고온 압축 장치가 이용되고 있다.In this case, the aggregated molding may have a difference in quality depending on the state of the powder or the processing environment. Therefore, a separate high temperature compression device is used to inspect the state of the various powders or the molded product according to the process environment.

종래의 고온 압축 장치는 가열로를 가열한 후, 가열로 내에 피성형물을 배치하여 피성형물을 가열 및 가압한다. 이후 괴상화된 성형물을 꺼내어 냉각한다. The conventional high temperature compression apparatus heats a heating furnace, and arrange | positions a to-be-molded object in a heating furnace, and heats and pressurizes a to-be-molded object. Thereafter, the massed molded product is taken out and cooled.

그러나 이러한 종래의 고온 압축 장치는 가열로의 승온과 피성형물의 냉각에 많은 시간이 소요되어 가동율이 떨어지는 단점이 있다. 예들 들어, 650℃로 피성형물을 가열하는 경우, 약 50분의 시간이 소요된다. 그리고 650℃의 성형물을 냉각하는 데에 3~4 시간이 소요된다. 뿐만 아니라, 1회 실험 후 추가적인 실험을 수행하기 위해서는 가열로 내부를 상온에서부터 다시 해당 온도로 승온시켜야 한다.However, such a conventional high temperature compression device has a disadvantage in that the operation rate decreases due to a long time required for the heating of the furnace and the cooling of the molding. For example, heating the workpiece to 650 ° C. takes about 50 minutes. And it takes 3 to 4 hours to cool the molding at 650 ° C. In addition, in order to perform additional experiments after one experiment, the inside of the furnace must be heated up from the room temperature to the corresponding temperature.

따라서 종래의 고온 압축 장치는 열적, 시간적 손실이 크다는 문제가 있다.Therefore, the conventional high temperature compression apparatus has a problem of large thermal and time loss.

한국등록특허 제10-1735680호Korea Patent Registration No. 10-1735680

본 발명의 목적은 열적, 시간적 손실을 최소화할 수 있는 고온 압축 장치를 제공하는 데에 있다.It is an object of the present invention to provide a high temperature compression device capable of minimizing thermal and time losses.

본 실시예에 있어서 상기 이송부는, 상기 피성형물의 이송 경로를 따라 배치되는 레일, 상기 레일을 따라 이동하도록 배치되는 몰드 스테이션, 및 상기 몰드 스테이션과 연결되며 외력에 의해 상기 몰드 스테이션을 이동시키는 이동대를 포함할 수 있다.In the present embodiment, the transfer unit, a rail disposed along the transfer path of the molded object, a mold station disposed to move along the rail, and a movable table connected to the mold station and moving the mold station by an external force It may include.

본 실시예에 있어서 상기 몰드 스테이션은, 이동 가능하도록 상기 레일에 결합되며 상기 피성형물이 수용된 몰드를 지지하는 몰드 받침대 및 상기 몰드 받침대의 양측에 각각 배치되는 상기 복수의 단열벽을 포함할 수 있다.In the present embodiment, the mold station may include a mold pedestal coupled to the rail so as to be movable and supporting the mold in which the molded object is accommodated, and the plurality of heat insulation walls disposed on both sides of the mold pedestal, respectively.

본 실시예에 있어서 상기 복수의 단열벽은, 상기 몰드 받침대의 일측에 배치되며, 상기 몰드 받침대가 가열로의 외부로 완전히 반출되었을 때, 상기 가열로의 상기 개구 내에 배치되어 상기 개구를 막는 제1 단열벽 및 상기 몰드 받침대의 타측에 배치되며, 상기 몰드 받침대가 가열로의 내부로 완전히 반입되었을 때, 상기 가열로의 상기 개구 내에 배치되어 상기 개구를 막는 제2 단열벽을 포함할 수 있다.In the present embodiment, the plurality of heat insulation walls are disposed on one side of the mold pedestal, and when the mold pedestal is completely taken out of the heating furnace, the first heat dissipation wall is disposed in the opening of the heating furnace to block the opening. It may include a heat insulation wall and a second heat insulation wall disposed on the other side of the mold pedestal, the second heat insulation wall disposed in the opening of the heating furnace to block the opening when the mold pedestal is completely brought into the interior of the heating furnace.

본 실시예에 있어서, 상기 몰드 받침대가 가열로의 외부로 반출되었을 때, 상기 몰드 받침대를 수용하는 예비 챔버를 더 포함할 수 있다.In the present embodiment, when the mold pedestal is carried out of the heating furnace, it may further include a preliminary chamber for receiving the mold pedestal.

본 실시예에 있어서 상기 이동대는, 일단이 상기 몰드 스테이션에 체결되고, 타단은 상기 예비 챔버의 외부에 배치될 수 있다.In this embodiment, the movable table, one end is fastened to the mold station, the other end may be disposed outside the preliminary chamber.

본 실시예에 있어서 상기 가열로의 내부에서 상기 피성형물을 가압하는 가압부를 더 포함할 수 있다.In the present embodiment may further include a pressing unit for pressing the molded object in the heating furnace.

본 실시예에 있어서 상기 가압부는, 상기 가열로의 하부에 배치되고, 일단이 상기 가열로를 관통하여 상기 몰드 받침대에 형성된 삽입 홈에 삽입되는 고정 실린더, 상기 가열로의 상부에 배치되는 가압 실린더, 및 일단이 상기 가압 실린더에 연결되고 타단이 상기 가열로를 관통하여 상기 몰드에 삽입되는 연결 부재를 포함하며, 상기 연결 부재는 상기 가압 실린더의 구동에 의해 상기 피성형물을 가압할 수 있다.In the present embodiment, the pressurizing portion is disposed in the lower portion of the heating furnace, one end of the fixed cylinder is inserted into the insertion groove formed in the mold pedestal through the heating furnace, the pressurizing cylinder disposed on the heating furnace, And a connecting member having one end connected to the pressing cylinder and the other end penetrating the heating furnace and inserted into the mold, wherein the connecting member may pressurize the object by driving the pressing cylinder.

본 실시예에 있어서 상기 가열로는, 상기 개구의 외측과 내측에 각각 형성되며 상기 개구보다 면적이 확장되는 확장부를 구비하고, 상기 단열벽은, 상기 단열벽이 상기 개구에 위치할 때 상기 확장부에 결합되는 플랜지를 포함할 수 있다.In the present embodiment, the heating furnace is provided with an extension portion which is formed on the outside and the inside of the opening, respectively, and has an area larger than the opening, wherein the heat insulation wall is the expansion portion when the heat insulation wall is located in the opening. It may include a flange coupled to.

본 발명에 따른 고온 압축 장치는 새로운 성형물을 반출하고 분체를 공급하는 과정에서 가열로를 냉각시킬 필요가 없으며, 가열로 내부의 질소 분위기를 계속 유지할 수 있다. 따라서 실험을 연속적으로 진행할 수 있어 매번 가열로를 승온 및 냉각시켜야 하는 종래에 비해 측정 시간을 최소화할 수 있다. 이에 장치의 가동률을 높일 수 있다.The high temperature compression apparatus according to the present invention does not need to cool the furnace in the process of carrying out the new molding and supplying the powder, and can maintain the nitrogen atmosphere inside the furnace. Therefore, the experiment can be carried out continuously, so that the measurement time can be minimized as compared with the conventional heating and cooling of the furnace each time. This can increase the operation rate of the device.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 고온 압축 장치를 개략적으로 도시한 단면도.
도 2는 도 1에 도시된 이송부를 확대하여 도시한 단면도.
도 3 및 도 4는 도 1에 도시된 고온 압축 장치의 동작을 설명하기 위한 단면도.
도 5 및 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 고온 압축 장치를 개략적으로 도시한 단면.1 is a cross-sectional view schematically showing a high temperature compression device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the transfer unit shown in FIG.
3 and 4 are cross-sectional views for explaining the operation of the high temperature compression device shown in FIG.
5 and 6 are cross-sectional views schematically showing a high temperature compression device according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 상세한 설명에 앞서, 이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. Prior to the description of the present invention, the terms or words used in the specification and claims described below should not be construed as being limited to the ordinary or dictionary meanings, and the inventors should consider their own invention in the best way. For the purpose of explanation, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention on the basis of the principle that it can be appropriately defined as the concept of term. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configuration shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical idea of the present invention, and various equivalents may be substituted for them at the time of the present application. It should be understood that there may be water and variations.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음을 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this case, it should be noted that like elements are denoted by like reference numerals as much as possible. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may blur the gist of the present invention will be omitted. For the same reason, some components in the accompanying drawings are exaggerated, omitted, or schematically illustrated, and the size of each component does not entirely reflect the actual size.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 고온 압축 장치를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 이송부를 확대하여 도시한 단면도이다. 또한 도 3 및 도 4는 도 1에 도시된 고온 압축 장치의 동작을 설명하기 위한 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a high temperature compression device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the transfer unit shown in FIG. 3 and 4 are cross-sectional views for explaining the operation of the high temperature compression device shown in FIG.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 고온 압축 장치(100)는 가열로(110), 예비 챔버(115), 가압부(120), 이송부(140)를 포함한다. 1 to 4, the high temperature compression device 100 according to the present embodiment includes a heating furnace 110, a preliminary chamber 115, a pressurizing part 120, and a conveying part 140.

가열로(110)는 내부에 피성형물(P)이 배치되는 공간을 구비한다. 또한 가열로(110)에는 피성형물(P)이 가열로(110)의 내부로 투입되거나 외부로 배출되는 개구(OP)가 구비된다.The heating furnace 110 has a space in which the shaped object P is disposed. In addition, the heating furnace 110 is provided with an opening OP through which the molded object P is introduced into or discharged from the inside of the heating furnace 110.

도시되어 있지 않지만, 본 실시예의 가열로(110)는 벽체 내부에 가열로(110)를 가열하기 위한 열원(예컨대, 열선)이 구비된다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 가열로(110)의 내부나 외부에 열원을 배치하는 것도 가능하다.Although not shown, the heating furnace 110 of the present embodiment is provided with a heat source (eg, a heating wire) for heating the heating furnace 110 inside the wall. However, the present invention is not limited thereto, and a heat source may be disposed inside or outside the heating furnace 110 as necessary.

또한 가열로(110)의 내부를 진공으로 형성하기 위한 진공 장치나, 가열로(110)의 내부에 질소를 공급하는 가스 공급 장치가 구비될 수 있다. In addition, a vacuum device for forming the interior of the heating furnace 110 in a vacuum, or a gas supply device for supplying nitrogen to the interior of the heating furnace 110 may be provided.

예비 챔버(115)는 가열로(110)의 개구(OP) 측에 배치되며, 후술되는 이송부(140)의 몰드 스테이션(150)에 피성형물(P)을 공급하거나, 성형이 완료된 성형물을 반출하는 공간으로 이용된다 The preliminary chamber 115 is disposed at the opening OP side of the heating furnace 110 to supply the molding P to the mold station 150 of the transfer unit 140 to be described later, or to carry out the molding having been completed. It is used as space

따라서, 예비 챔버(115)는 이송부(140)의 몰드 스테이션(150)이 배치될 수 있는 크기의 공간으로 형성되며, 외부와 차단되는 내부 공간을 구비한다. Therefore, the preliminary chamber 115 is formed as a space having a size in which the mold station 150 of the transfer unit 140 may be disposed, and has an internal space that is blocked from the outside.

또한 예비 챔버(115)는 피성형물(P)을 예비 챔버(115)의 내부로 공급하거나, 성형이 완료된 성형물을 예비 챔버(115)의 외부로 반출하기 위한 도어(116)를 구비한다.In addition, the preliminary chamber 115 is provided with a door 116 for supplying the molding (P) to the interior of the preliminary chamber 115, or to carry out the molding is completed to the outside of the preliminary chamber 115.

가압부(120)는 가열로(110)의 외부에 배치되며, 일부가 가열로(110) 내부로 유입되어 피성형물(P)을 가압한다. 본 실시예의 가압부(120)는 가압 실린더(121)와 고정 실린더(125), 및 연결 부재(127)를 포함한다.The pressurizing unit 120 is disposed outside the heating furnace 110, and a part of the pressurizing unit 120 flows into the heating furnace 110 to pressurize the object P. The pressing unit 120 of the present embodiment includes a pressing cylinder 121, a fixed cylinder 125, and a connecting member 127.

가압 실린더(121)는 가열로(110)의 상부에 배치된다. 가압 실린더(121)는 연결 부재(127)와 연결되며, 연결 부재(127)를 길이방향으로 이동시킨다.The pressurizing cylinder 121 is disposed above the heating furnace 110. The pressurizing cylinder 121 is connected with the connecting member 127 and moves the connecting member 127 in the longitudinal direction.

연결 부재(127)는 가열로(110)를 관통하도록 배치되며, 일단은 가압 실린더(121)에 결합되고 가압 실린더(121)의 구동에 따라 타단이 몰드(M)에 삽입되어 피성형물(P)을 가압한다.The connection member 127 is disposed to penetrate the heating furnace 110, one end of which is coupled to the pressurizing cylinder 121, and the other end of the connecting member 127 is inserted into the mold M according to the driving of the pressurizing cylinder 121. Pressurize.

연결 부재(127)는 파이프나 봉의 형태로 형성될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 또한 도 3에 도시된 바와 같이, 연결 부재(127)는 가열로(110)에서 분리될 수 있다. 예를 들어, 가열로(110)를 승온시키는 동안에는 연결 부재(127)를 가열로(110) 및 가압 실린더(121)로부터 분리하고, 승온이 완료된 후 연결 부재(127)를 가열로(110) 및 가압 실린더(121)에 결합할 수 있다. 이 경우, 상기한 승온 과정에서 연결 부재(127)가 삽입되는 구멍에는 별로의 덮개나 마개(도 3의 111)가 결합될 수 있다. The connection member 127 may be formed in the form of a pipe or a rod, but is not limited thereto. In addition, as shown in FIG. 3, the connection member 127 may be separated from the heating furnace 110. For example, during the heating of the heating furnace 110, the connecting member 127 is separated from the heating furnace 110 and the pressurizing cylinder 121, and after the temperature raising is completed, the connecting member 127 is heated to the heating furnace 110 and It can be coupled to the pressurizing cylinder 121. In this case, a star or cover (111 in FIG. 3) may be coupled to a hole into which the connection member 127 is inserted in the temperature rising process.

또한 연결 부재(127)는 받침 돌기(128)를 구비한다. 받침 돌기(128)는 연결 부재(127)의 길이 방향에서 수직하게 돌출되며, 연결 부재(127)가 가열로(110)에 결합될 때 가열로(110)의 외부에 배치된다. In addition, the connection member 127 includes a support protrusion 128. The support protrusion 128 protrudes vertically in the longitudinal direction of the connecting member 127, and is disposed outside the heating furnace 110 when the connecting member 127 is coupled to the heating furnace 110.

받침 돌기(128)는 두께 측정부(130)를 지지한다. 따라서 받침 돌기(128)는 두께 측정부(130)와 접촉하도록 두께 측정부(130)의 하부에 배치된다.The supporting protrusion 128 supports the thickness measuring unit 130. Therefore, the support protrusion 128 is disposed below the thickness measuring unit 130 to be in contact with the thickness measuring unit 130.

두께 측정부(130)는 가열로(110)의 외부에 고정 배치되며, 받침 돌기(128)의 이동 거리를 측정한다. 본 실시예에서 두께 측정부(130)는 받침 돌기(128)를 가압하는 버니어(132)를 통해 받침 돌기(128)의 이동 거리를 측정한다. 이 경우, 버니어(132)는 일정한 압력에 의해 받침 돌기(128) 측으로 가압되며, 이에 받침 돌기(128)가 하강하게 되면 받침 돌기(128)에 접촉하고 있는 버니어(132)의 끝단도 함께 하강하게 된다. The thickness measuring unit 130 is fixedly disposed outside the heating furnace 110 and measures the moving distance of the support protrusion 128. In the present embodiment, the thickness measuring unit 130 measures the moving distance of the support protrusion 128 through the vernier 132 for pressing the support protrusion 128. In this case, the vernier 132 is pressurized toward the support protrusion 128 by a constant pressure, and when the support protrusion 128 descends, the end of the vernier 132 in contact with the support protrusion 128 is also lowered together. do.

그러나 본 발명의 구성이 이에 한정되는 것은 아니며, 레이저나 전파를 이용하여 두께 측정부(130)와 받침 돌기(128) 사이의 거리 변화를 측정하는 등 다양한 변형이 가능하다. However, the configuration of the present invention is not limited thereto, and various modifications are possible, such as measuring a change in distance between the thickness measuring unit 130 and the support protrusion 128 using a laser or radio wave.

고정 실린더(125)는 가열로(110)의 하부에 배치된다. 고정 실린더(125)는 가열로(110)를 관통하여 일단이 가열로(110)의 내부 공간에 배치된다. 또한 고정 실린더(125)의 일단은 후술되는 몰드 받침대(152)에 형성된 삽입 홈(도 2의 153)에 삽입되어 몰드 받침대(152)의 움직임을 억제한다. The fixed cylinder 125 is disposed below the heating furnace 110. The fixed cylinder 125 penetrates the heating furnace 110, and one end thereof is disposed in the internal space of the heating furnace 110. In addition, one end of the fixed cylinder 125 is inserted into the insertion groove (153 of FIG. 2) formed in the mold pedestal 152 to be described later to suppress the movement of the mold pedestal 152.

고정 실린더(125)의 일단은 고정 실린더(125)의 길이 방향으로 이동하도록 구성된다. 따라서 몰드 받침대(152)를 고정시키는 경우, 고정 실린더(125)의 일단은 상승하여 몰드 받침대(152)의 삽입 홈(153)에 삽입된다. 그리고 몰드 받침대(152)를 이동시켜야 하는 경우, 고정 실린더(125)의 일단은 하강하여 몰드 받침대(152)와 완전히 분리된다. One end of the fixed cylinder 125 is configured to move in the longitudinal direction of the fixed cylinder 125. Therefore, when fixing the mold pedestal 152, one end of the fixing cylinder 125 is raised and inserted into the insertion groove 153 of the mold pedestal 152. When the mold pedestal 152 needs to be moved, one end of the fixed cylinder 125 is lowered to be completely separated from the mold pedestal 152.

고정 실린더(125)와 가압 실린더(121)는 유압 또는 공압에 의해 작동하는 실린더일 수 있다. 고정 실린더(125)와 가압 실린더(121)는 일직선 상에 배치된다. 그리고 고정 실린더(125)와 가압 실린더(121) 사이에는 피성형물(P)이 배치된다. 따라서 피성형물(P)은 고정 실린더(125)와 가압 실린더(121)에 의해 가해지는 압력에 의해 가압되며 압축 성형되어 괴상화된다.The fixed cylinder 125 and the pressurizing cylinder 121 may be cylinders operated by hydraulic pressure or pneumatic pressure. The fixed cylinder 125 and the pressurizing cylinder 121 are arranged in a straight line. In addition, the molding P is disposed between the fixed cylinder 125 and the pressurizing cylinder 121. Therefore, the molded object P is pressurized by the pressure applied by the fixed cylinder 125 and the pressurizing cylinder 121, and is compacted by compression molding.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 고온 압축 장치(100)는 피성형물(P)을 수용하는 몰드(M)를 구비한다.In addition, the high temperature compression device 100 according to the embodiment of the present invention includes a mold M for receiving the object P.

몰드(M)는 피성형물(P)을 임의의 형상으로 형성하기 위해 해당 형상이 미리 형성된 금속의 형(型)으로서, 본 실시예에서는 전술한 연결 부재(127)의 타단이 용이하게 삽입될 수 있도록 내부 공간을 갖는 원형 파이프 형상으로 형성된다. 또한 필요에 따라 몰드(M)의 내부에 수용되는 피성형물(P)을 하부와 상부에 각각 배치되는 지지판(미도시)을 더 포함할 수 있다. 이 경우, 피성형물(P)의 상부에 배치되는 지지판은 피성형물(P)과 연결 부재(127)의 타단 사이에 배치되어 연결 부재(127)와 접촉하고, 피성형물(P)을 하부에 배치되는 지지판은 피성형물(P)과 몰드 받침대(152) 사이에 배치될 수 있다.The mold M is a shape of a metal in which the shape is preformed in order to form the shaped object P in an arbitrary shape. In this embodiment, the other end of the connection member 127 described above may be easily inserted. So that it is formed into a circular pipe shape with an inner space. In addition, if necessary, the molded object P accommodated in the mold M may further include a support plate (not shown) disposed at the lower and upper portions, respectively. In this case, the support plate disposed on the upper portion of the object P is disposed between the object P and the other end of the connection member 127 to contact the connection member 127, and the object P is disposed below. The supporting plate may be disposed between the molded object P and the mold pedestal 152.

피성형물(P)은 광석의 분체일 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 적층된 복수의 판이나 블록 등 가압, 가열을 통해 괴상화가 가능한 형태의 물질이라면 모두 이용될 수 있다. Form (P) may be a powder of ore. However, the present invention is not limited thereto, and any material may be used as long as the material is in the form of agglomeration through pressing and heating such as a plurality of stacked plates or blocks.

피성형물(P)은 몰드(M)의 내부에 수용되고, 몰드(M)는 몰드 받침대(152)에 안착된다. 따라서 피성형물(P)은 몰드(M)에 수용된 상태로 가열로(110) 내부로 반입되거나 가열로(110) 외부로 반출된다. The object P is housed inside the mold M, and the mold M is seated on the mold pedestal 152. Therefore, the molded object P is carried into the heating furnace 110 or taken out of the heating furnace 110 in a state accommodated in the mold M.

이송부(140)는 피성형물(P)을 가열로(110) 내부로 투입하거나 괴상화된 성형물을 가열로(110)의 외부로 반출한다. The transfer unit 140 injects the molded object P into the heating furnace 110 or carries out the compacted molding to the outside of the heating furnace 110.

이를 위해, 이송부(140)는 레일(141), 몰드 스테이션(150), 및 이동대(145)를 포함한다. To this end, the transfer unit 140 includes a rail 141, a mold station 150, and a moving table 145.

레일(141, rail)은 몰드 스테이션(150)이 주행하기 위한 구성으로서, 가열로(110)의 개구(OP)를 관통하며 가열로(110)의 내부와 외부에 설치된다. 여기서 가열로(110)의 외부는 후술되는 예비 챔버(115)를 의미한다. The rail 141 is configured to drive the mold station 150, and passes through the opening OP of the heating furnace 110 and is installed inside and outside the heating furnace 110. Here, the outside of the heating furnace 110 means the preliminary chamber 115 to be described later.

본 실시예에서 레일(141)은 나란하게 배치된 사각의 파이프로 구성된다. 그러나 이에 한정되지 않으며, 원형 막대나 삼각 파이프의 형태로 형성하거나 블레이드(blade) 형태로 형성하는 등 다양한 변형이 가능하다.In this embodiment, the rail 141 is composed of square pipes arranged side by side. However, the present invention is not limited thereto, and various modifications may be made in the form of a circular rod or a triangular pipe or in the form of a blade.

몰드 스테이션(150)은 레일(141)을 타고 주행하며, 예비 챔버(115)에서 몰드(M)를 탑재하고 가열로(110) 내부로 이동하여 피성형물(P)을 가열로(110) 내부로 반입하고, 압축 성형이 완료될 때까지 가열로(110) 내부에 배치된다. 그리고 압축 성형이 완료되면 몰드(M)를 탑재한 상태로 다시 가열로(110) 외부로 이동하여 성형물을 반출한다.The mold station 150 travels on the rail 141, mounts the mold M in the preliminary chamber 115, moves into the heating furnace 110, and moves the molding P into the heating furnace 110. It is loaded and placed in the furnace 110 until the compression molding is completed. When the compression molding is completed, the mold is moved to the outside of the heating furnace 110 again with the mold M mounted thereon, and the molded product is taken out.

몰드 스테이션(150)은 몰드 받침대(152), 단열벽(155)을 포함한다.The mold station 150 includes a mold pedestal 152 and a heat insulation wall 155.

몰드 받침대(152)는 몰드(M)를 지지하는 구조물이다. 따라서 몰드 받침대(152)는 편평한 판 형상으로 형성되며, 하부면에는 고정 실린더(125)가 삽입되는 삽입 홈(153)과, 레일(141)이 삽입되는 2개의 레일 홈(미도시)이 구비된다. 상기한 바와 같이 본 실시예에서 레일(141)은 사각의 파이프로 구성된다 따라서 레일 홈은 사각의 파이프가 삽입될 수 있는 형상의 홈으로 형성된다.The mold pedestal 152 is a structure for supporting the mold (M). Therefore, the mold pedestal 152 is formed in a flat plate shape, the lower surface is provided with an insertion groove 153 into which the fixed cylinder 125 is inserted, and two rail grooves (not shown) into which the rail 141 is inserted. . As described above, in the present embodiment, the rail 141 is formed of a square pipe. Accordingly, the rail groove is formed of a groove having a shape into which the square pipe can be inserted.

단열벽(155)은 2개가 몰드 받침대(152)에서 일정 거리 이격된 위치에 배치되며, 몰드 받침대(152)를 사이에 두고 몰드 받침대(152)의 양 측에 각각 배치된다. 따라서 몰드 받침대(152)는 2개의 단열벽(155) 사이에 배치된다. Two insulation walls 155 are disposed at positions spaced apart from the mold pedestal 152 by a predetermined distance, and are disposed on both sides of the mold pedestal 152 with the mold pedestal 152 interposed therebetween. Accordingly, the mold pedestal 152 is disposed between the two heat insulation walls 155.

단열벽(155)은 막대 형태의 프레임(159)을 통해 몰드 받침대(152)와 결합되어 몰드 받침대(152)와 함께 이동한다. 따라서 단열벽(155)의 하부에는 몰드 받침대(152)와 동일한 형태의 레일 홈(미도시)이 형성될 수 있다. The heat insulation wall 155 is coupled with the mold pedestal 152 through the frame 159 in the form of a rod and moves together with the mold pedestal 152. Therefore, a rail groove (not shown) having the same shape as that of the mold pedestal 152 may be formed below the heat insulation wall 155.

또한 단열벽(155)은 제1 단열벽(156)과 제2 단열벽(157)으로 구분될 수 있다. In addition, the insulation wall 155 may be divided into a first insulation wall 156 and a second insulation wall 157.

제1 단열벽(156)은 몰드 받침대(152)의 일측에 배치되며, 도 3에 도시된 바와 같이 몰드 받침대(152)가 가열로(110)의 외부로 완전히 반출되었을 때, 가열로(110)의 개구(OP) 내에 배치되어 개구(OP)를 막는다. 따라서 제1 단열벽(156)은 후술되는 제2 단열벽(157)이 개구(OP)에 배치될 때, 몰드 받침대(152)와 함께 가열로(110)의 내부에 배치된다. The first heat insulation wall 156 is disposed on one side of the mold pedestal 152, and when the mold pedestal 152 is completely taken out of the heating furnace 110, as shown in FIG. 3, the heating furnace 110 is provided. The opening OP is disposed in the opening OP to block the opening OP. Accordingly, the first heat insulating wall 156 is disposed inside the heating furnace 110 together with the mold pedestal 152 when the second heat insulating wall 157 to be described later is disposed in the opening OP.

제2 단열벽(157)은 몰드 받침대(152)의 타측에 배치되며, 몰드 받침대(152)가 가열로(110)의 내부로 완전히 반입되었을 때 가열로(110)의 개구(OP) 내에 배치되어 개구(OP)를 막는다. 따라서 제2 단열벽(157)은 몰드 받침대(152)와 후술되는 이동대(145) 사이에 배치된다.The second heat insulation wall 157 is disposed on the other side of the mold pedestal 152, and is disposed in the opening OP of the heating furnace 110 when the mold pedestal 152 is completely brought into the interior of the furnace 110. Block the opening OP. Accordingly, the second heat insulation wall 157 is disposed between the mold pedestal 152 and the movable table 145 described later.

이러한 단열벽(155)은 열전도도가 낮으며 고온에서 변형되지 않는 재질이라면 다양한 재질이 이용될 수 있다. 또한 단열벽(155)은 가열로(110)의 두께와 동일하거나 유사하게 형성될 수 있다. 단열벽(155)은 하나의 부재로 구성될 수 있으나, 필요에 따라 다수의 부재를 적층하여 구성하는 것도 가능하다.The heat insulating wall 155 may have a low thermal conductivity and various materials may be used as long as the material is not deformed at a high temperature. In addition, the insulating wall 155 may be formed to be the same as or similar to the thickness of the heating furnace (110). The heat insulation wall 155 may be composed of one member, but may be configured by stacking a plurality of members as necessary.

단열벽(155)은 가열로(110)의 개구(OP)를 최대한 밀폐하도록 구성된다. 따라서 단열벽(155)은 가열로(110)의 개부와 동일한 형상으로 형성될 수 있으며, 가열로(110)와의 사이에 형성되는 틈을 밀폐하기 위해 단열벽(155)의 둘레에는 실링 부재가 배치될 수 있다. 여기서 실링 부재는 기밀성이 우수한 고무, 합성수지, 우레탄, 실리콘 등이 이용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.The heat insulation wall 155 is configured to close the opening OP of the heating furnace 110 as much as possible. Therefore, the insulation wall 155 may be formed in the same shape as the opening of the heating furnace 110, and a sealing member is disposed around the insulation wall 155 to seal a gap formed between the heating furnace 110 and the heating furnace 110. FIG. Can be. Here, the sealing member may be rubber, synthetic resin, urethane, silicone, etc. having excellent airtightness, but is not limited thereto.

이동대(145)는 막대 형태로 형성되며, 일단이 제2 단열벽(157)에 체결되고 타단은 예비 챔버(115)의 외부로 노출된다. 따라서 예비 챔버(115)의 외부에서 작업자가 이동대(145)의 타단을 밀거나 당기게 되면, 이동대(145)에 연결된 몰드 스테이션(150)이 이동대(145)와 함께 이동하게 된다. The movable table 145 is formed in a rod shape, one end of which is fastened to the second heat insulating wall 157, and the other end of which is exposed to the outside of the preliminary chamber 115. Therefore, when the operator pushes or pulls the other end of the movable table 145 from the outside of the preliminary chamber 115, the mold station 150 connected to the movable table 145 moves together with the movable table 145.

보다 구체적으로, 작업자가 이동대(145)를 당기게 되면 이동대(145)의 일단에 연결된 몰드 스테이션(150)은 예비 챔버(115)로 이동하게 되며 이에 몰드(M)는 예비 챔버(115) 내에 배치된다. 또한 작업자가 이동대(145)를 밀게 되면 몰드 스테이션(150)은 가열로(110) 내부로 이동하게 되며, 이에 몰드(M)는 가열로(110)의 내부에 배치된다.More specifically, when the operator pulls the movable table 145, the mold station 150 connected to one end of the movable table 145 moves to the preliminary chamber 115, whereby the mold M is in the preliminary chamber 115. Is placed. In addition, when the operator pushes the movable table 145, the mold station 150 moves into the heating furnace 110, whereby the mold M is disposed in the heating furnace 110.

한편, 본 실시예에서는 이동대(145)를 이용하여 작업자가 수동으로 몰드 스테이션(150)을 이동시키는 경우를 예로 들고 있으나, 본 발명의 구성이 이에 한정되는 것은 아니며, 모터와 같은 구동 수단을 이용하여 자동으로 몰드 스테이션(150)을 이동시키도록 구성하는 것도 가능하다.On the other hand, in the present embodiment, but the example is a case where the operator manually moves the mold station 150 by using the movable table 145, the configuration of the present invention is not limited to this, using a driving means such as a motor It is also possible to configure to move the mold station 150 automatically.

이어서, 본 실시예에 따른 고온 압축 장치의 동작에 대해 설명한다. Next, the operation of the high temperature compression device according to the present embodiment will be described.

먼저 도 3에 도시된 바와 같이 연결 부재(127)가 가열로(110)에서 분리되고 몰드 스테이션(150)이 예비 챔버(115)에 배치된 상태에서 가열로(110)를 가열한다. 이때, 연결 부재(127)가 분리된 구멍(H)에는 덮개나 마개(111)가 결합된다. First, as shown in FIG. 3, the connecting member 127 is separated from the heating furnace 110, and the heating furnace 110 is heated in a state where the mold station 150 is disposed in the preliminary chamber 115. At this time, the cover or stopper 111 is coupled to the hole H from which the connection member 127 is separated.

이 과정에서 가열로(110)의 개구(OP)에는 제1 단열벽(156)이 배치되어 열기가 가열로(110)의 외부로 유출되는 것을 차단한다. In this process, the first heat insulation wall 156 is disposed in the opening OP of the heating furnace 110 to block heat from flowing out of the heating furnace 110.

또한 가스 공급 장치(미도시)를 통해 가열로(110)와 예비 챔버(115)의 내부에는 질소가 공급되어 질소 분위기를 조성한다. In addition, nitrogen is supplied into the heating furnace 110 and the preliminary chamber 115 through a gas supply device (not shown) to form a nitrogen atmosphere.

가열로(110) 내부가 설정 온도로 상승하면, 도 4에 도시된 바와 같이, 가열로(110)의 관통 구멍(H)에 연결 부재(127)를 배치한 후, 작업자는 이동대(145)를 밀어 몰드 스테이션(150)을 가열로(110)의 내부로 이동시킨다. 이때, 예비 챔버(115)에 배치된 몰드(M)에는 피성형물(P)인 분체가 공급되어 있다.When the inside of the heating furnace 110 rises to the set temperature, as shown in FIG. 4, after arranging the connecting member 127 in the through hole H of the heating furnace 110, the worker moves on the movable table 145. Push to move the mold station 150 into the interior of the furnace 110. At this time, the powder, which is the molded object P, is supplied to the mold M disposed in the preliminary chamber 115.

몰드 스테이션(150)이 이동함에 따라, 가열로(110)의 개구(OP)에는 제2 단열벽(157)이 배치되어 열기가 가열로(110)의 외부로 유출되거나, 산소가 가열로(110)의 내부로 유입되는 것을 차단한다. As the mold station 150 moves, a second heat insulation wall 157 is disposed in the opening OP of the heating furnace 110 so that hot air flows out of the heating furnace 110 or oxygen flows into the heating furnace 110. Blocks the flow into the inside of).

이어서, 도 1에 도시된 바와 같이, 가압부(120)를 이용하여 피성형물(P)을 가압한다. Subsequently, as illustrated in FIG. 1, the molded object P is pressed using the pressing unit 120.

고정 실린더(125)는 상승하여 몰드 받침대(152)의 삽입 홈(153)에 삽입된다. 이에 몰드 받침대(152)는 움직임이 고정된다. 그리고 가압 실린더(121)에 연결된 연결 부재(127)는 끝단이 몰드(M)의 내부로 삽입되어 몰드(M)에 수용된 피성형물(P)을 가압한다. The fixed cylinder 125 is raised and inserted into the insertion groove 153 of the mold pedestal 152. The mold pedestal 152 is fixed to this movement. And the end of the connection member 127 connected to the pressure cylinder 121 is inserted into the inside of the mold (M) to press the object (P) received in the mold (M).

이 과정에서 두께 측정부(130)는 피성형물(P)이 괴상화됨에 따라 연결 부재(127)가 하강하는 이동거리를 측정한다. In this process, the thickness measuring unit 130 measures the moving distance that the connecting member 127 descends as the molded object P becomes bulky.

이후, 피성형물(P)의 괴상화가 완료되면, 가압 실린더(121)는 연결 부재(127)를 상승시키고, 고정 실린더(125) 하강하여 삽입 홈(153)에서 분리된다. Subsequently, when the compaction of the molded object P is completed, the pressurizing cylinder 121 raises the connecting member 127, lowers the fixed cylinder 125, and is separated from the insertion groove 153.

이에 도 4에 도시된 바와 같이 가압부(120)는 몰드(M)와 몰드 받침대(152)로부터 완전히 분리되어 된다. 4, the pressing unit 120 is completely separated from the mold M and the mold pedestal 152.

이어서, 작업자는 이동대(145)를 당겨 몰드 스테이션(150)을 예비 챔버(115)로 이동시킨다. 이때 도 3에 도시된 바와 같이 가열로(110)의 개구(OP)는 다시 제1 단열벽(156)이 배치되므로, 가열로(110) 내부의 열기가 가열로(110)의 외부로 유출되는 것이 차단된다. Then, the operator pulls the movable table 145 to move the mold station 150 to the preliminary chamber 115. In this case, as shown in FIG. 3, since the first OP insulation wall 156 is disposed in the opening OP of the heating furnace 110, the heat inside the heating furnace 110 flows out of the heating furnace 110. Is blocked.

이에 작업자는 괴상화가 완료된 성형물을 예비 챔버(115)의 외부로 반출하고, 새로운 실험을 위해 몰드(M)에 새로운 분체를 공급한다. 이때, 가열로(110)는 설정 온도가 유지되고 있거나, 매우 짧은 시간 내에 설정 온도로 승온될 수 있으므로, 새로 공급된 분체는 매우 짧은 시간 내에 가열로(110) 내부로 공급될 수 있다. 또한 가열로(110)의 개구(OP)는 다시 제1 단열벽(156)이 배치되므로, 새로운 분체 공급을 위해 예비 챔버(115)의 도어를 개방하더라도 예비 챔버(115) 외부의 공기(예컨대 산소)가 가열로(110)의 내부로 유입되는 것을 차단할 수 있다. In this case, the worker takes out the compacted molded product to the outside of the preliminary chamber 115 and supplies new powder to the mold M for a new experiment. At this time, the heating furnace 110 is maintained at a set temperature, or can be raised to a set temperature within a very short time, the newly supplied powder can be supplied into the heating furnace 110 within a very short time. In addition, since the first OP insulation wall 156 is disposed in the opening OP of the heating furnace 110, even if the door of the preliminary chamber 115 is opened to supply new powder, air outside the preliminary chamber 115 (for example, oxygen). ) May be prevented from flowing into the interior of the heating furnace (110).

이처럼 본 실시예에 따른 고온 압축 장치(100)의 경우, 성형물을 반출하고 새로운 분체를 공급하는 과정에서 가열로(110)를 냉각시킬 필요가 없으며, 가열로(110) 내부의 질소 분위기를 계속 유지할 수 있다. 따라서 실험을 연속적으로 진행할 수 있어 매번 가열로(110)를 승온 및 냉각시켜야 하는 종래에 비해 측정 시간을 최소화할 수 있다. 이에 장치의 가동률을 높일 수 있다. As such, in the high temperature compression device 100 according to the present embodiment, it is not necessary to cool the heating furnace 110 in the process of carrying out the molding and supplying the new powder, and continuously maintaining the nitrogen atmosphere inside the heating furnace 110. Can be. Therefore, the experiment can be carried out continuously, so that the measurement time can be minimized as compared with the conventional heating and cooling the furnace 110 each time. This can increase the operation rate of the device.

한편 본 발명에 따른 고온 압축 장치(100)는 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 다양한 변형이 가능하다. On the other hand, the high temperature compression device 100 according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, various modifications are possible.

도 5 및 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 고온 압축 장치를 개략적으로 도시한 단면도로, 도 4의 A 부분에 대응하는 부분을 부분적으로 확대하여 도시하였다. 5 and 6 are cross-sectional views schematically showing a high temperature compression device according to another embodiment of the present invention, and partially enlarged a portion corresponding to portion A of FIG. 4.

도 5 및 도 6을 참조하면 본 실시예에 따른 고온 압축 장치는 가열로(110)의 개구(OP)에 단차가 형성된다. 보다 구체적으로, 본 실시예의 가열로(110)는 개구(OP)의 외측과 내측에 개구(OP)보다 면적이 확장된 확장부(E1, E2)를 구비한다. 확장부(E)는 가열로(110)의 바닥면을 제외한 나머지 방향으로 개구(OP)의 면적이 확장되는 홈의 형태로 형성될 수 있다. 5 and 6, in the high temperature compression apparatus according to the present exemplary embodiment, a step is formed in the opening OP of the heating furnace 110. More specifically, the heating furnace 110 according to the present embodiment includes expansion parts E1 and E2 having an area larger than the opening OP at the outside and the inside of the opening OP. The expansion portion E may be formed in the form of a groove in which the area of the opening OP extends in the remaining direction except for the bottom surface of the heating furnace 110.

그리고 이에 대응하여, 본 실시예의 단열벽(155)은 플랜지(155a)를 구비한다. 단열벽(155)이 개구(OP)에 결합될 때, 플랜지(155a)는 확장부(E1, E2)에 결합된다. And correspondingly, the heat insulation wall 155 of this embodiment is provided with the flange 155a. When the heat insulation wall 155 is coupled to the opening OP, the flange 155a is coupled to the extensions E1 and E2.

몰드 스테이션(150)이 예비 챔버(115)로 이동하는 경우, 제1 단열벽(156)의 플랜지(155a)는 개구(OP)의 내측(가열로 내부 측)에 배치되는 제1 확장부(E)에 결합된다. 그리고 몰드 스테이션(150)이 가열로(110) 내부로 이동하는 경우, 제2 단열벽(157)의 플랜지(155a)는 개구(OP)의 외측(예비 챔버(115) 측)에 배치되는 제2 확장부(E2)에 결합된다.When the mold station 150 moves to the preliminary chamber 115, the flange 155a of the first heat insulation wall 156 is disposed on the inner side of the opening OP (the inner side of the furnace). ) Is combined. In addition, when the mold station 150 moves into the heating furnace 110, the second flange 155a of the second heat insulation wall 157 is disposed outside the opening OP (the preliminary chamber 115 side). Is coupled to the extension E2.

이에 따라 몰드 스테이션(150)의 이동 범위는 플랜지(155a)에 의해 제한된다. Accordingly, the moving range of the mold station 150 is limited by the flange 155a.

이와 같이 고온 압축 장치가 구성되는 경우, 단열벽(155)은 가열로(110)의 개구(OP)에 보다 견고하게 결합되어 가열로(110)의 내부와 외부를 차단한다. 이에 가열로(110)의 열 손실을 최소화할 수 있으며, 질소 분위기를 보다 용이하게 유지할 수 있다. When the high temperature compression device is configured as described above, the insulation wall 155 is more firmly coupled to the opening OP of the heating furnace 110 to block the inside and the outside of the heating furnace 110. Accordingly, heat loss of the heating furnace 110 may be minimized, and a nitrogen atmosphere may be more easily maintained.

한편 본 발명은 본 실시예의 구성으로 한정되지 않는다.In addition, this invention is not limited to the structure of a present Example.

예를 들어, 단열벽(155)에 돌기를 형성하고, 가열로(110)의 개구(OP) 주변에 홈을 형성하여 상기 돌기가 상기 홈에 끼움 결합되도록 구성하는 등 단열벽(155)과 가열로(110)의 개구(OP) 사이를 효과적으로 밀폐할 수만 있다면 다양한 형태로 변형될 수 있다. For example, a protrusion is formed in the heat insulation wall 155, and a groove is formed around the opening OP of the heating furnace 110, such that the protrusion is fitted into the groove. As long as it can effectively seal between the openings OP of the furnace 110, it can be modified in various forms.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and variations can be made without departing from the technical spirit of the present invention described in the claims. It will be obvious to those of ordinary skill in the field.

100: 고온 압축 장치
110: 가열로
115: 예비 챔버
120: 가압부
121: 가압 실린더
125: 고정 실린더
127: 연결 부재
130: 두께 측정부
140: 이송부
141: 레일
145: 이동대
150: 몰드 스테이션
152: 몰드 받침대
155: 단열벽
156: 제1 단열벽
157: 제2 단열벽100: high temperature compression device
110: heating furnace
115: preparatory chamber
120: pressurization
121: pressurized cylinder
125: fixed cylinder
127: connecting member
130: thickness measurement unit
140: transfer unit
141: rail
145: mobile
150: mold station
152: mold support
155: insulation wall
156: first insulating wall
157: second insulating wall

Claims

A heating furnace having an opening into which the object is introduced; And
A conveying part for conveying the molded object into or out of the heating furnace through the opening;
Including,
The transfer unit,
A mold station including a mold pedestal for supporting a mold containing the molded object and a plurality of insulating walls coupled to the mold pedestal to move together with the mold pedestal and close the opening;
The plurality of heat insulation walls,
A first heat insulating wall disposed on one side of the mold pedestal and disposed in the opening of the heating furnace to close the opening when the mold pedestal is completely taken out of the heating furnace; And
And a second heat insulating wall disposed on the other side of the mold pedestal and disposed in the opening of the heating furnace to close the opening when the mold pedestal is completely brought into the interior of the heating furnace.

The method of claim 1, wherein the transfer unit,
A rail disposed along a transport path of the shaped object; And
A moving table connected to the mold station and moving the mold station by an external force;
More,
The mold station is arranged to move along the rail.

The method of claim 2, wherein the mold station,
The mold pedestal coupled to the rail to be movable;
The plurality of heat insulation walls respectively disposed on both sides of the mold pedestal; And
A rod-shaped frame connecting the mold pedestal and the plurality of heat insulation walls;
High temperature compression device comprising a.

delete

The method of claim 2,
And a preliminary chamber for receiving the mold pedestal when the mold pedestal is taken out of the heating furnace.

The method of claim 5, wherein the movable table,
One end is fastened to the mold station, the other end is disposed outside the preliminary chamber.

The method of claim 1,
And a pressurizing part for pressurizing the shaped object in the heating furnace.

The method of claim 7, wherein the pressing unit,
A fixed cylinder disposed below the heating furnace and having one end inserted into an insertion groove formed in the mold pedestal through the heating furnace;
A pressurization cylinder disposed above the heating furnace; And
A connecting member having one end connected to the pressure cylinder and the other end inserted into the mold through the heating furnace;
Including;
The connecting member is a high temperature compression device for pressing the object by the driving of the pressing cylinder.

The method of claim 8,
And a thickness measurer connected to the connection member to measure the thickness of the object based on the moving distance of the connection member.

The method of claim 1,
The heating furnace is provided with an expansion portion which is formed on the outside and the inside of the opening, respectively, and has an area larger than the opening,
And the heat insulation wall includes a flange coupled to the extension when the heat insulation wall is located in the opening.