KR102043675B1 - Steel pipe structure for truss bridge and truss bridge using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 트러스 교량용 강관 구조물 및 이를 이용하는 트러스 교량에 관한 것으로, 본 발명의 실시예에 따르는 트러스 교량용 강관 구조물은 제1 삽입 홀을 구비하는 원형강관, 십자형 단면을 가지며, 상기 제1 삽입 홀을 통해 삽입되어 상기 원형 강관에 결합되는 십자형 보강부재, 및 상기 십자형 보강부재가 결합된 상기 원형강관이 내측으로 삽입되며, 상기 원형강관의 외부로 돌출된 상기 십자형 보강부재의 각 플레이트 단부와 고정되는 사각강관을 포함한다. The present invention relates to a truss bridge steel pipe structure and a truss bridge using the same, the truss bridge steel pipe structure according to an embodiment of the present invention has a circular steel pipe having a first insertion hole, cross-shaped cross section, the first insertion hole A cross reinforcement member inserted through and coupled to the circular steel pipe, and the circular steel pipe combined with the cross reinforcement member are inserted inward, and fixed to each plate end of the cross reinforcement member projecting out of the circular steel pipe. Square steel pipe.

Description

트러스 교량용 강관 구조물 및 이를 이용하는 트러스 교량{STEEL PIPE STRUCTURE FOR TRUSS BRIDGE AND TRUSS BRIDGE USING THE SAME}STEEL PIPE STRUCTURE FOR TRUSS BRIDGE AND TRUSS BRIDGE USING THE SAME}

본 발명은 트러스 교량용 강관 구조물 및 이를 이용하는 트러스 교량에 관한 것이다. The present invention relates to a steel pipe structure for truss bridge and a truss bridge using the same.

일반적으로 3개의 부재(部材)를 3각형으로 연결한 골조구조를 트러스(truss)라 한다. 그리고 이러한 트러스를 연속시켜 만든 다리를 트러스 교량(truss bridge)이라 한다. 각 부재는 압축력 또는 인장력만을 받고, 전체를 통해 하중에 의한 굽힘력에 저항하도록 하여, 짧고 가벼운 부재를 이용하여 긴 경간교(long span bridge)를 시공할 수 있다. In general, a frame structure in which three members are connected in a triangular shape is called a truss. And a bridge made of such a truss is called a truss bridge. Each member receives only a compressive force or a tensile force and resists a bending force caused by a load throughout, so that a long span bridge can be constructed using a short and light member.

주지된 바와 같이, 트러스 교량은 투시성 및 내풍성이 우수하며 부재별 조립이 가능하여 높은 형고에 대응이 용이한 특징이 있다. 그리고 강교의 특징상 거더별 중량이 가벼우며, 주 부재력이 축방향력이므로 이를 저항하기 위하여 부재단면으로 속이 빈 빌트업 강관을 주로 적용하고 있다. 그러나 부재별 용접량이 많아 공사비가 증가되는 요인이 있으며, 형고가 일반 I형 또는 박스형 거더보다 높고 지지단면이 작아 전도에 대한 위험성이 커 하부구조물 상에 1본씩 가설하기에 어려운 단점이 있다. As is well known, the truss bridge is characterized by excellent visibility and wind resistance and easy assembly to each member because it can be assembled by members. And because of the characteristics of steel bridges, the weight of each girder is light, and since the main member force is an axial force, hollow built-up steel pipe is mainly applied as a member section to resist this. However, there is a factor that increases the construction cost due to the large amount of welding by each member, the height is higher than the general I-type or box-shaped girders, and the support cross-section is small, the risk of falling is difficult to build one by one on the substructure.

또한, 일반적으로 트러스 교량은 부재에 발생하는 용접량 및 제작비 등을 줄이기 위해 2주형 형식의 구조를 주로 적용하고 있다. 이에 따라, 거더 하나가 부담하는 부재력이 증가하기 때문에 단면이 크고 부재의 형고가 증가하는 경향이 두드러지는 단점이 있다. In addition, in general, the truss bridge is mainly applied to the structure of the two-mould type in order to reduce the amount of welding, manufacturing cost, etc. generated in the member. Accordingly, there is a disadvantage that the cross section is large and the mold height of the member is increased because the member force of one girder increases.

이를 해결하기 위하여 다주형 형식을 적용하면서 부재의 단면을 빌트업으로 형성하지 않고 기성강관을 트러스 거더로 활용하여 공사비를 절감하려는 노력이 지속적으로 이루어지고 있다. In order to solve this problem, efforts are being made to reduce construction costs by using ready-made steel pipes as truss girders without forming the cross section of the members as built-ups.

한편, 기성강관으로는 주로 원형강관을 사용된다. 이러한 기성강관의 사용은 부재 단면 형성을 위한 별도의 판 용접이 필요하지 않아 제작비(즉, 공사비)가 감소되는 측면이 있지만, 부재 단면의 강성이 작기 때문에 장경간화 적용 시 연속지점부의 형고가 매우 증가되어야 하는 측면이 있다. 이에 따라, 장경간화시 적용 시 형고가 높기 때문에 하부구조물 상에 거치하는 경우 전도에 대한 불안전성이 여전이 해결되지 못하는 불편이 따른다. Meanwhile, a round steel pipe is mainly used as a ready-made steel pipe. The use of such ready-made steel pipes reduces the production cost (ie construction cost) because no separate plate welding is required to form the cross section of the member. However, due to the small rigidity of the cross section, the height of the continuous point portion is greatly increased when the long section is applied. There is an aspect that should be. Accordingly, when applied to long spans, the height of the mold height is high, so when mounted on the substructure, the instability of conduction is inconvenient that still cannot be solved.

또한, 이러한 기성강관은 변단면 곡선 가공이 어려워 곡선 적용 시 가공비가 매우 증가되는 문제점이 있으며, 하현재를 곡선단면으로 적용 시 하현재와 사재의 접합부 결합에 매우 정밀한 제작 시공이 이루어져야 하기에, 제작비가 증가하는 문제점이 있다. In addition, such a ready-made steel pipe has a problem that the processing cost is very increased when the curved cross section is difficult to process, and when the lower chord is used as a curved cross section, a very precise manufacturing construction must be made at joining the joint between the lower chord and the material. There is a problem that increases.

본 발명과 관련된 선행기술로서, 대한민국 등록특허공보 제10??1030128호(2011.04.20. 공고일)가 있으며, 상기 선행문헌에는 개단면 상현재를 갖는 트러스구조물과 이의 제작방법 및 개단면 상현재를 갖는 트러스구조물을 이용한 트러스교와 이의 시공방법에 관한 기술이 개시되어 있다. As a prior art related to the present invention, there is a Republic of Korea Patent Publication No. 10 ?? 1030128 (2011.04.20. Announcement date), the prior document has a truss structure having an open cross section present and its manufacturing method and open cross section present Disclosed is a technique of a truss bridge using a truss structure having a construction and a construction method thereof.

본 발명은 원형단면 강관과 사각단면 강관의 결합 구조를 이용한 트러스 교량용 강관 구조물 및 이를 이용하는 트러스 교량을 제공하고자 한다. The present invention is to provide a truss bridge steel pipe structure using a combined structure of a circular cross-section steel pipe and a square cross-section steel pipe and a truss bridge using the same.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects and advantages of the present invention, which are not mentioned above, can be understood by the following description, and more clearly by the embodiments of the present invention. Also, it will be readily appreciated that the objects and advantages of the present invention may be realized by the means and combinations thereof indicated in the claims.

본 발명의 일 실시예에 따르는 트러스 교량용 강관 구조물은, 제1 삽입 홀을 구비하는 원형강관; 십자형 단면을 가지며, 상기 제1 삽입 홀을 통해 삽입되어 상기 원형 강관에 결합되는 십자형 보강부재; 및 상기 십자형 보강부재가 결합된 상기 원형강관이 내측으로 삽입되며, 상기 원형강관의 외부로 돌출된 상기 십자형 보강부재의 각 플레이트 단부와 고정되는 사각강관을 포함한다. Steel pipe structure for a truss bridge according to an embodiment of the present invention, a circular steel pipe having a first insertion hole; A cross reinforcement member having a cross section and inserted through the first insertion hole and coupled to the circular steel pipe; And a square steel pipe which is inserted into the round steel pipe to which the cross reinforcing member is coupled and fixed to each plate end of the cross reinforcing member protruding to the outside of the circular steel pipe.

바람직하게는, 상기 제1 삽입 홀은, 상기 원형강관의 상, 하, 좌, 우에 상기 원형강관의 길이 방향을 따라 일자 형태로 형성될 수 있다. Preferably, the first insertion hole, the upper, lower, left, right of the circular steel pipe may be formed in a straight shape along the longitudinal direction of the circular steel pipe.

또한, 상기 십자형 보강부재의 내측에는 길이 방향을 따라 적어도 하나 이상 마련된 전단 홀이 구비될 수 있다. 이러한 전단 홀은 일정 간격을 두고 복수 개가 구비될 수 있는데, 이의 개수 및 형상에 한정되지 않는다. In addition, the inside of the cross-shaped reinforcing member may be provided with at least one shear hole provided in the longitudinal direction. Such shear holes may be provided in plural at regular intervals, but are not limited to the number and shape thereof.

또한, 상기 십자형 보강부재는, 상기 제1 삽입 홀을 통해 삽입된 후 상기 원형강관과 용접 접합될 수 있다. The cross reinforcing member may be welded to the circular steel pipe after being inserted through the first insertion hole.

또한, 상기 십자형 보강부재는, 상기 제1 삽입 홀을 통해 삽입 시, 상기 원형강관과 동일 중심을 이루어 상기 원형강관의 길이 방향으로 삽입될 수 있다. In addition, the cross-shaped reinforcement member may be inserted in the longitudinal direction of the circular steel pipe to form the same center as the circular steel pipe when inserted through the first insertion hole.

또한, 상기 원형강관의 외부로 돌출된 상기 십자형 보강부재의 각 플레이트 단부의 길이는 상기 제1 삽입 홀의 길이에 비해 길게 형성될 수 있다.In addition, the length of each plate end of the cross-shaped reinforcing member protruding to the outside of the circular steel pipe may be formed longer than the length of the first insertion hole.

또한, 상기 사각강관은, 상부 판재, 하부 판재 및 양측 판재로 분리 제공되며, 상기 하부 판재는, 상기 원형강관과 결합된 상기 십자형 보강부재의 하측에 용접 고정되고, 상기 양측 판재는, 상기 하부 판재의 양단으로부터 수직 상방으로 연결되되, 상기 원형강관과 결합된 상기 십자형 보강부재의 양측에 용접 고정되며, 상기 상부 판재는, 상기 십자형 보강부재의 상측 플레이트 단부의 길이 및 두께에 대응하여 형성된 제2 삽입 홀을 구비하며, 상기 제2 삽입 홀을 이용하여 상기 상부 판재는 상기 십자형 보강부재의 상측으로 조립된 후 용접 접합될 수 있다. In addition, the square steel pipe is provided separately from the upper plate, the lower plate and both side plates, the lower plate is welded and fixed to the lower side of the cross-shaped reinforcing member combined with the circular steel pipe, the both plate is the lower plate Is connected vertically upward from both ends of the welded to both sides of the cross-shaped reinforcement member coupled to the circular steel pipe, the upper plate, the second insert formed corresponding to the length and thickness of the upper plate end of the cross-shaped reinforcement member The upper plate may be assembled to the upper side of the cross reinforcing member by using the second insertion hole, and then welded to each other.

또한, 상기 사각강관은 상, 하, 좌, 우를 통해 길이 방향을 따라 일자 형태로 형성되는 제2 삽입 홀을 구비하며, 상기 제2 삽입 홀을 통해 상기 원형강관의 외부로 돌출된 상기 십자형 보강부재의 각 플레이트 단부가 삽입되어 결합될 수 있다.In addition, the square steel pipe has a second insertion hole is formed in a straight shape along the longitudinal direction through the upper, lower, left, right, the cross-shaped reinforcement protruding to the outside of the circular steel pipe through the second insertion hole Each plate end of the member can be inserted and joined.

또한, 상기 십자형 보강부재의 각 플레이트 단부는 상기 제2 삽입 홀을 통해 삽입된 후 상기 사각강관과 용접 접합될 수 있다. In addition, each plate end of the cross-shaped reinforcement member may be welded to the square steel pipe after being inserted through the second insertion hole.

또한, 상기 원형강관에 삽입되는 상기 십자형 보강부재의 단부에는 링 형상의 원판이 구비될 수 있다. In addition, an end of the cross-shaped reinforcement member inserted into the circular steel pipe may be provided with a ring-shaped disk.

또한, 상기 사각강관의 내측으로 삽입되는 상기 원형강관의 단부 또는 상기 십자형 보강부재의 단부에는 격판 부재가 설치되며, 상기 격판 부재는 상기 사각강관의 내부에 접합될 수 있다.In addition, a diaphragm member may be installed at an end of the circular steel tube or an end of the cross-shaped reinforcing member inserted into the rectangular steel tube, and the diaphragm member may be joined to the inside of the rectangular steel tube.

또한, 상기 원형강관의 내부 및 상기 사각강관의 내부 중 적어도 하나로 콘크리트를 충전하여 형성되는 콘크리트 충전부를 더 포함한다. The apparatus may further include a concrete filling part formed by filling concrete with at least one of the inside of the circular steel pipe and the inside of the square steel pipe.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따르는 트러스 교량용 강관 구조물은 원형강관; 십자형 단면을 가지며, 일단부는 상기 원형강관에 삽입되어 상기 원형강관의 내측에 용접 접합되며, 타단부는 상기 원형강관의 외측으로 연장되어 단면 크기가 확장된 십자형 보강부재; 및 상기 십자형 보강부재의 타단부가 내측에 용접 접합되는 사각강관을 포함한다.On the other hand, the truss bridge steel pipe structure according to another embodiment of the present invention is a circular steel pipe; A cross-shaped reinforcement member having a cross-section, one end of which is inserted into the circular steel pipe and welded to the inside of the circular steel pipe, and the other end of which extends to the outside of the circular steel pipe and has an enlarged cross-sectional size; And the other end of the cross-shaped reinforcing member includes a square steel pipe welded to the inside.

바람직하게는 상기 십자형 보강부재의 일단부는 상기 원형강관과 동일 중심을 이루어 상기 원형강관의 길이 방향으로 삽입될 수 있다.Preferably, one end of the cross-shaped reinforcing member may be inserted in the longitudinal direction of the circular steel pipe to form the same center as the circular steel pipe.

또한, 상기 원형강관에 삽입되는 상기 십자형 보강부재의 단부에는 링 형상의 원판이 구비될 수 있다. In addition, an end of the cross-shaped reinforcement member inserted into the circular steel pipe may be provided with a ring-shaped disk.

또한, 상기 원형강관의 내부 및 상기 사각강관의 내부 중 적어도 하나로 콘크리트를 충전하여 형성되는 콘크리트 충전부를 더 포함한다.The apparatus may further include a concrete filling part formed by filling concrete with at least one of the inside of the circular steel pipe and the inside of the square steel pipe.

한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르는 트러스 교량용 강관 구조물은 제1 삽입 홀을 구비하는 원형강관; 상기 원형강관보다 축소된 직경을 갖는 원형부와, 상기 원형부의 상, 하, 좌, 우 방향으로 돌출된 십자형 플레이트를 포함하며, 상기 십자형 플레이트가 상기 제1 삽입 홀을 통해 삽입 후 용접에 따라 상기 원형부가 상기 원형강관과 동일 중심을 이루어 상기 원형강관과 결합되는 십자형 보강부재; 및 상기 십자형 보강부재가 결합된 상기 원형강관이 내측으로 삽입되며, 상기 십자형 플레이트와 용접 고정되는 사각강관을 포함한다. On the other hand, the truss bridge steel pipe structure according to another embodiment of the present invention is a circular steel pipe having a first insertion hole; A circular portion having a diameter smaller than that of the circular steel pipe, and a cruciform plate protruding in the up, down, left, and right directions of the circular part, wherein the cruciform plate is inserted through the first insertion hole and then welded accordingly. A cross-shaped reinforcement member having a circular portion formed at the same center as the circular steel pipe and coupled to the circular steel pipe; And a square steel pipe in which the cross-shaped reinforcing member is coupled and inserted into the inside, and welded and fixed to the cross-shaped plate.

바람직하게는, 상기 제1 삽입 홀은, 상기 원형강관의 상, 하, 좌, 우에 상기 원형강관의 길이 방향을 따라 일자 형태로 형성될 수 있다.Preferably, the first insertion hole, the upper, lower, left, right of the circular steel pipe may be formed in a straight shape along the longitudinal direction of the circular steel pipe.

또한, 상기 십자형 보강부재는, 상기 제1 삽입 홀을 통해 삽입 시, 상기 원형강관과 동일 중심을 이루어 상기 원형강관의 길이 방향으로 삽입될 수 있다.In addition, the cross-shaped reinforcement member may be inserted in the longitudinal direction of the circular steel pipe to form the same center as the circular steel pipe when inserted through the first insertion hole.

또한, 상기 원형강관에 삽입되는 상기 십자형 보강부재의 단부에는 링 형상의 원판이 구비될 수 있다. In addition, an end of the cross-shaped reinforcement member inserted into the circular steel pipe may be provided with a ring-shaped disk.

또한, 상기 사각강관의 내측으로 삽입되는 상기 원형강관의 단부 또는 상기 십자형 보강부재의 단부에는 격판 부재가 설치되며, 상기 격판 부재는 상기 사각강관의 내부에 접합될 수 있다.In addition, a diaphragm member may be installed at an end of the circular steel tube or an end of the cross-shaped reinforcing member inserted into the rectangular steel tube, and the diaphragm member may be joined to the inside of the rectangular steel tube.

또한, 상기 원형강관의 내부 및 상기 사각강관의 내부 중 적어도 하나로 콘크리트를 충전하여 형성되는 콘크리트 충전부를 더 포함한다. The apparatus may further include a concrete filling part formed by filling concrete with at least one of the inside of the circular steel pipe and the inside of the square steel pipe.

한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기의 트러스 교량용 강관 구조물을 이용한 트러스 교량이 제공된다. On the other hand, according to another embodiment of the present invention, a truss bridge using the steel pipe structure for the truss bridge is provided.

이때, 상기 트러스 교량용 강관 구조물은, 상기 트러스 교량의 부모멘트부 상현재 및 하현재 중 적어도 하나 이상으로 이용될 수 있다. In this case, the truss bridge steel pipe structure may be used as at least one of the upper and lower chords of the parent portion of the truss bridge.

예를 들어, 상기 트러스 교량용 강관 구조물은, 상기 트러스 교량의 부모멘트부 상현재 및 하현재로 이용될 수 있다. 이 경우 정모멘트부는 원형강관을 이용할 수 있다. For example, the steel pipe structure for the truss bridge may be used as the upper and lower chords of the parent portion of the truss bridge. In this case, the constant moment part may use a circular steel pipe.

이와 다른 예로서, 상기 트러스 교량용 강관 구조물은, 상기 트러스 교량의 부모멘트부 하현재로 이용될 수 있다. 이 경우 정모멘트부는 원형강관을 이용할 수 있으며, 부모멘트부의 상현재도 원형강관을 이용할 수 있다. As another example, the steel pipe structure for the truss bridge may be used as the parent chord load of the truss bridge. In this case, the constant moment part may use a circular steel pipe, and the phase present part of the parent part may use a circular steel pipe.

본 발명에 의하면 원형강관과 사각형 강관의 확실한 결합성을 확보할 수 있는 장점이 있다. According to the present invention there is an advantage that can ensure a certain bond between the round steel pipe and the square steel pipe.

구체적으로는 십자형 보강부재를 활용하여 판좌굴 현상을 방지할 수 있으며, 십자형 보강부재의 단면적을 원형 강관 단면적 이상으로 적용하여 원형강관과 동등하거나 이보다 큰 축력 저항이 가능한 장점이 있다. 또한, 원형 강관과 사각형 강관의 결합은 부재 단위로 공장에서 제작이 가능하므로 현장 제작시보다 품질을 향상시킬 수 있다. 또한, 결합부의 콘크리트 내부 충전에 의해 결합을 확보하고 부식 방지 효과를 증대시킬 수 있다. 또한, 십자형 보강부재의 변단면 구성으로 피로에 대한 저항성을 증진시킬 수 있다. 또한, 십자형 보강부재의 단부 또는 원형강관의 단부 등에 링판 또는 격판 등을 부착하여 부재에 발생하는 응력집중을 방지할 수 있다.Specifically, it is possible to prevent the plate buckling phenomenon by using the cross-shaped reinforcement member, by applying the cross-sectional area of the cross-shaped reinforcement member more than the circular steel pipe cross-sectional area has the advantage that the axial resistance can be equal to or greater than the circular steel pipe. In addition, the combination of the round steel pipe and the square steel pipe can be manufactured in the factory as a member unit can improve the quality than in the field production. In addition, it is possible to secure the bond and increase the anti-corrosion effect by the filling of the concrete inside the joint. In addition, the cross-sectional configuration of the cross-shaped reinforcing member can improve the resistance to fatigue. In addition, by attaching a ring plate or a diaphragm or the like to the end of the cross-shaped reinforcing member or the end of the circular steel pipe, it is possible to prevent stress concentration occurring in the member.

또한, 본 발명에 의하면 기존 대비 공사 비용이 절감된 장경간화 적용이 가능한 장점이 있다. In addition, according to the present invention there is an advantage that can be applied to the long span reduced the construction cost compared to the existing.

구체적으로는, 형고가 일정한 정모멘트 구간은 원형 기성 강관을 적용하여 형고가 변화하는 부모멘트 구간은 곡선 적용에 유리한 빌트업 사각강관을 적용하여, 낮은 비용으로 큰 단면 강성이 필요한 연속지점부의 형고를 높일 수 있어 장경간화 적용이 가능한 장점이 있다. 또한, 저형고 적용시 단면력이 큰 이유로 기성 강관을 적용할 수 없는 부모멘트 구간에 대하여 단면강성이 큰 빌트업 사각강관을 적용함으로써 구조효율성을 높임과 동시에 저렴한 비용으로 교량의 구축이 가능한 장점이 있다. 또한, 하현재와 하현재 사이에 콘크리트 타설이 용이하여 부모멘트 구간 단면 강성을 증대시켜 고가의 강재 사용량을 절감할 수 있다. 또한, 하현재와 하현재 사이의 콘크리트부로 유지관리 점검이 가능하여 별도의 유지관리 점검로의 설치가 불필요해지는 장점이 있다.Specifically, the constant moment section with constant mold height applies circular ready-made steel pipe, and the parent section section with varying mold height applies built-up rectangular steel pipe, which is advantageous for curve application. There is an advantage that can be applied to long span. In addition, the built-up rectangular steel pipe with large cross-sectional stiffness is applied to the section of the parent where the steel pipe cannot be applied because of the high cross-sectional force when the low profile is applied. . In addition, concrete can be easily placed between the lower chord and the lower chord, thereby increasing the cross section rigidity of the parent section, thereby reducing the amount of expensive steel used. In addition, it is possible to maintain and check the concrete part between the lower chord and the lower chord, so that there is no need to install a separate maintenance checkway.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.In addition to the effects described above, the specific effects of the present invention will be described together with the following description of specifics for carrying out the invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 십자형 보강부재의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 십자형 보강부재에 전단 홀이 구비된 형상을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 원형강관의 사시도이다.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물의 공정도들이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물의 제작 과정을 도시한 공정도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물의 제작 과정을 도시한 공정도이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물에 링 형상의 원판을 추가 구성한 도면이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물에 격판을 추가 구성한 도면이다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물의 제작 과정을 도시한 공정도이다.
도 15 내지 17은 본 발명의 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물을 이용한 트러스 교량의 다양한 예시 형상을 보여주는 도면이다. 1 is a perspective view of a truss bridge steel pipe structure according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of a truss bridge steel pipe structure according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of a cross reinforcing member according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view showing a shape provided with a shear hole in the cross-shaped reinforcement member according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a circular steel tube according to an embodiment of the present invention.
6 to 9 are process diagrams of the steel pipe structure for the truss bridge according to an embodiment of the present invention.
10 is a process chart showing the manufacturing process of the steel pipe structure for the truss bridge according to another embodiment of the present invention.
11 is a process chart showing the manufacturing process of the steel pipe structure for the truss bridge according to another embodiment of the present invention.
12 is a view in which a ring-shaped disk is additionally configured on the truss bridge steel pipe structure according to the embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a view in which a diaphragm is additionally configured in a steel pipe structure for truss bridge according to an embodiment of the present invention.
14 is a process chart showing the manufacturing process of the steel pipe structure for the truss bridge according to another embodiment of the present invention.
15 to 17 is a view showing various exemplary shapes of the truss bridge using the steel pipe structure for the truss bridge according to an embodiment of the present invention.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다. 또한, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다.In order to clearly describe the present invention, parts irrelevant to the description are omitted, and like reference numerals designate like elements throughout the specification. In addition, some embodiments of the invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. In adding reference numerals to components of each drawing, the same components may have the same reference numerals as much as possible even though they are shown in different drawings. In addition, in describing the present invention, when it is determined that the detailed description of the related well-known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description may be omitted.

본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성 요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) can be used. These terms are only to distinguish the components from other components, and the terms are not limited in nature, order, order or number of the components. If a component is described as being "connected", "coupled" or "connected" to another component, that component may be directly connected to or connected to that other component, but between components It will be understood that the elements may be "interposed" or each component may be "connected", "coupled" or "connected" through other components.

또한, 본 발명을 구현함에 있어서 설명의 편의를 위하여 구성요소를 세분화하여 설명할 수 있으나, 이들 구성요소가 하나의 장치 또는 모듈 내에 구현될 수도 있고, 혹은 하나의 구성요소가 다수의 장치 또는 모듈들에 나뉘어져서 구현될 수도 있다.In addition, in the implementation of the present invention may be described by subdividing the components for convenience of description, these components may be implemented in one device or module, or one component is a plurality of devices or modules It can also be implemented separately.

도면에서, 도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물의 사시도 및 단면도이고, 도 3 및 도 4는 십자형 보강부재의 사시도이고, 도 5는 원형강관의 사시도이다.1 and 2 are a perspective view and a cross-sectional view of the truss bridge steel pipe structure according to an embodiment of the present invention, Figures 3 and 4 is a perspective view of the cross-shaped reinforcing member, Figure 5 is a perspective view of a circular steel pipe.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물(100)은 원형강관(110), 십자형 보강부재(120), 및 사각강관(130)을 포함한다. 1 to 5, the truss bridge steel pipe structure 100 according to an embodiment of the present invention includes a circular steel pipe 110, cross-shaped reinforcement member 120, and a square steel pipe 130.

원형강관(110)은 제1 삽입 홀(111, 도 5 참조)을 구비한다. 구체적으로는, 원형강관(110)에 구비된 제1 삽입 홀(111, 도 5 참조)은 원형강관(110)의 상, 하, 좌, 우에 형성되는데, 원형강관(110)의 길이 방향을 따라 일(一)자 형태로 형성된다. The circular steel pipe 110 has a first insertion hole 111 (see FIG. 5). Specifically, the first insertion hole 111 (refer to FIG. 5) provided in the circular steel pipe 110 is formed in the upper, lower, left, right of the circular steel pipe 110, along the longitudinal direction of the circular steel pipe 110. It is formed in one letter form.

십자형 보강부재(120)는 십자(十)형 단면을 갖는다. 구체적으로는, 십자형 보강부재(120)는 원형강관(110)의 제1 삽입 홀(111, 도 5 참조)을 통해 삽입되는데, 이와 같은 방식으로 십자형 보강부재(120)는 원형 강관(110)에 결합될 수 있다. The cross reinforcing member 120 has a cross section. Specifically, the cross reinforcement member 120 is inserted through the first insertion hole 111 (see FIG. 5) of the circular steel pipe 110. In this manner, the cross reinforcement member 120 is connected to the circular steel pipe 110. Can be combined.

이러한 십자형 보강부재(120)는 제1 삽입 홀(111, 도 5 참조)을 통해 삽입될 때 원형강관(110)과 동일 중심을 이루어 원형강관(110)의 길이 방향으로 삽입될 수 있다.When the cross-shaped reinforcement member 120 is inserted through the first insertion hole 111 (refer to FIG. 5), the cross-shaped reinforcement member 120 may be inserted in the longitudinal direction of the circular steel pipe 110 at the same center as the circular steel pipe 110.

십자형 보강부재(120)가 원형강관(110)의 제1 삽입 홀(111, 도 5 참조)를 통해 삽입된 이후에는, 십자형 보강부재(120)와 원형강관(110) 사이로 용접이 실시되어 상호 견고하게 고정 결합될 수 있다. After the cross reinforcement member 120 is inserted through the first insertion hole 111 (see FIG. 5) of the circular steel pipe 110, welding is performed between the cross reinforcement member 120 and the circular steel pipe 110 to be firmly connected to each other. Can be fixedly coupled.

한편, 십자형 보강부재(120)는 원형강관(110)에 삽입된 후, 원형강관(110)의 외부로 돌출된다. 이 돌출 부위를 '플레이트 단부'라 지칭한다. 이때, 원형강관(110)의 외부로 돌출된 십자형 보강부재(120)의 각 플레이 단부의 길이는 제1 삽입 홀(111, 도 5 참조)의 길이에 비해 길게 형성될 수 있다.On the other hand, the cross-shaped reinforcing member 120 is inserted into the circular steel pipe 110, and then protrudes to the outside of the circular steel pipe (110). This protrusion is referred to as the 'plate end'. At this time, the length of each play end of the cross-shaped reinforcement member 120 protruding to the outside of the circular steel pipe 110 may be formed longer than the length of the first insertion hole 111 (see FIG. 5).

그리고 도 4를 참조하면, 십자형 보강부재(120)에 구비된 전단 홀(129)의 형상 및 배치 형태를 확인할 수 있다.4, the shape and arrangement of the shear hole 129 provided in the cross-shaped reinforcing member 120 can be confirmed.

구체적으로, 전단 홀(129)은 십자형 보강부재(120)의 내측에서 십자형 보강부재(120)의 길이 방향을 따라 복수 개가 일렬로 배치될 수 있다. 도시된 바로는 각 플레이트마다 3개의 전단 홀(129)이 일렬 배치된 형상을 가지나, 이는 예시적인 것으로 전단 홀(129)의 개수 및 배치 형태는 도시된 것과 다르게 실시될 수 있다. 이러한 전단 홀(129)은 이후 콘크리트 충전부(160)의 형성 시 구성요소간의 결합력을 향상시켜주는 역할을 할 수 있다.Specifically, a plurality of shear holes 129 may be arranged in a line along the longitudinal direction of the cross reinforcing member 120 in the inside of the cross reinforcing member 120. As illustrated, three shear holes 129 are arranged in a line in each plate. However, the number and arrangement of the shear holes 129 may be different from those shown. The shear hole 129 may then serve to improve the bonding force between the components when forming the concrete filling unit 160.

콘크리트 충전부(160)는 원형강관(110)의 내부 및 사각강관(130)의 내부 중 적어도 하나, 바람직하게는 원형강관(110)의 내부와 사각강관(130)의 내부 모두에 콘크리트를 충전하여 형성된다. 다만, 이러한 콘크리트 충전부(160)는 구조 보강 등을 이유로 필요 시에만 적용될 수 있으며, 그 외의 경우에는 적용이 배제될 수 있다.The concrete filling part 160 is formed by filling concrete in at least one of the inside of the circular steel pipe 110 and the inside of the square steel pipe 130, preferably both the inside of the circular steel pipe 110 and the inside of the square steel pipe 130. do. However, such a concrete filling unit 160 may be applied only when necessary for reasons of structural reinforcement, and other applications may be excluded.

사각강관(130)은 십자형 보강부재(120)가 결합된 원형강관(110)이 내측으로 삽입되며, 원형강관(110)의 외부로 돌출된 십자형 보강부재(120)의 각 플레이트 단부와 용접되어 고정 결합된다.The square steel pipe 130 is inserted into the circular steel pipe 110 to which the cross-shaped reinforcing member 120 is coupled to the inside, and welded and fixed to each plate end of the cross-shaped reinforcing member 120 protruding to the outside of the circular steel pipe 110. Combined.

도 6 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물의 공정도들이다.6 to 9 are process diagrams of the steel pipe structure for the truss bridge according to an embodiment of the present invention.

먼저, 도 6을 참조하면, 원형강관(110)의 상, 하, 좌, 우에 형성된 제1 삽입 홀(111)을 통해 십자형 보강부재(120)가 삽입되며, 용접을 통해 상호 견고하게 결합된다.First, referring to Figure 6, the cross-shaped reinforcing member 120 is inserted through the first insertion hole 111 formed in the upper, lower, left, right of the circular steel pipe 110, it is firmly coupled to each other by welding.

이어서, 도 7 내지 도 9를 참조하면, 십자형 보강부재(120)가 결합된 원형강관(110)의 외측으로 사각강관(130)이 고정 결합된다.Subsequently, referring to FIGS. 7 to 9, the square steel pipe 130 is fixedly coupled to the outside of the circular steel pipe 110 to which the cross reinforcing member 120 is coupled.

사각강관(130)이 원형강관(110) 및 십자형 보강부재(120)에 결합되는 방식은 다양한 방식이 있을 수 있는데, 도 7 내지 도 9에는 하나의 바람직한 방식이 예시적으로 나타나 있다.Square steel pipe 130 is coupled to the circular steel pipe 110 and the cross-shaped reinforcing member 120 may be a variety of ways, one preferred method is shown in Figures 7 to 9 by way of example.

도 7 내지 도 9에 도시된 바에 따르면, 사각강관(130)은 상부 판재(130c), 하부 판재(130a) 및 양측 판재(130b)로 분리된 형태로 이루어진다.According to FIG. 7 to FIG. 9, the square steel pipe 130 is formed in a form separated into an upper plate 130c, a lower plate 130a, and both side plates 130b.

먼저 도 7에 도시된 바와 같이 사각강관(130)을 이루는 하부 판재(130a)는 원형강관(110)과 결합된 십자형 보강부재(120)의 하측에 용접되어 고정된다.First, as shown in FIG. 7, the lower plate member 130a constituting the square steel tube 130 is fixed by being welded to the lower side of the cross-shaped reinforcing member 120 coupled with the circular steel tube 110.

다음으로, 도 8에 도시된 바와 같이 사각강관(130)을 이루는 양측 판재(130b)는 하부 판재(130a)의 양단으로부터 수직 상방으로 연결되는데, 원형강관(110)과 결합된 십자형 보강부재(120)의 양측에 용접되어 고정된다.Next, as shown in FIG. 8, both side plates 130b constituting the square steel pipe 130 are connected vertically upward from both ends of the lower plate 130a, and the cross-shaped reinforcement member 120 coupled with the circular steel pipe 110. Are fixed to both sides of the

그 다음으로, 도 9에 도시된 바와 같이 사각강관(130)을 이루는 상부 판재(130c)는 십자형 보강부재(120)의 상측 플레이트 단부의 길이 및 두께에 대응하여 형성된 제2 삽입 홀(131)을 구비한다.Next, as shown in FIG. 9, the upper plate 130c constituting the square steel tube 130 may include a second insertion hole 131 formed corresponding to the length and thickness of the upper plate end of the cross reinforcing member 120. Equipped.

그리고 이러한 제2 삽입 홀(131)을 통해 상부 판재(130c)는 십자형 보강부재의 상측으로 조립되며 용접을 통해 상호 접합 고정된다.And through the second insertion hole 131, the upper plate 130c is assembled to the upper side of the cross-shaped reinforcement member and is bonded to each other by welding.

이와 달리 도 10을 참조하면 일체로 형성된 사각강관(130)을 이용하여 트러스 교량용 강관 구조물을 제작하는 공정도가 나타나 있다. Unlike this, referring to FIG. 10, a process diagram of manufacturing a steel pipe structure for truss bridge using a square steel pipe 130 formed integrally is shown.

도 10의 (a), (b)를 참조하면, 원형강관(110)에 십자형 보강부재(120)가 결합된다. 그리고 도 10의 (c)를 참조하면, 십자형 보강부재(120)가 결합된 원형강관(110)이 사각강관(130)의 내측으로 삽입된다.Referring to Figure 10 (a), (b), the cross-shaped reinforcement member 120 is coupled to the circular steel pipe (110). And referring to Figure 10 (c), the cross-shaped reinforcing member 120 is coupled to the circular steel pipe 110 is inserted into the inside of the square steel pipe 130.

이를 위해, 사각강관(130)은 상, 하, 좌, 우를 통해 길이 방향을 따라 일자 형태로 형성되는 제2 삽입 홀(131)을 구비할 수 있다. To this end, the square steel pipe 130 may be provided with a second insertion hole 131 is formed in a straight shape in the longitudinal direction through the upper, lower, left, right.

사각강관(130)의 상, 하, 좌, 우를 통해 구비된 제2 삽입 홀(131)을 통해 원형강관(110)의 외부로 돌출된 십자형 보강부재(120)의 각 플레이트 단부가 삽입되어 결합된다. Each plate end of the cross-shaped reinforcing member 120 protruding to the outside of the circular steel pipe 110 through the second insertion hole 131 provided through the upper, lower, left, right of the square steel pipe 130 is inserted and coupled do.

이후, 사각강관(130)과 십자형 보강부재(120) 간의 용접이 이루어지면, 서로 간의 견고한 고정이 이루어진다. Then, when the welding between the square steel pipe 130 and the cross-shaped reinforcing member 120 is made, a firm fixing between each other is made.

그리고 원형강관(110)의 내부 및 사각강관(130)의 내부에는 콘크리트 충전부(160)가 형성될 수 있다. In addition, the concrete filling part 160 may be formed in the inside of the circular steel pipe 110 and the inside of the square steel pipe 130.

한편, 도 12의 (a) 및 (b)를 참조하면, 원형강관(110)에 삽입되는 십자형 보강부재(120)의 단부에는 링 형상의 원판(140)이 구비될 수 있다. 상기 링 형상의 원판(140)은 도 12의 (a) 및 (b)와 같이 상기 원형강관(110)의 외부로 설치될 수 있지만, 도 11의 (a) 및 (b)와 같이 상기 원형강관(110)의 내부에 설치될 수 있으며, 상기 원형강관(110)의 외부 및 내부에 동시에 설치될 수도 있다.Meanwhile, referring to FIGS. 12A and 12B, a ring-shaped disk 140 may be provided at an end portion of the cross reinforcing member 120 inserted into the circular steel pipe 110. The ring-shaped disk 140 may be installed to the outside of the circular steel pipe 110 as shown in (a) and (b) of Figure 12, but the circular steel pipe as shown in (a) and (b) of FIG. It may be installed in the interior of the 110, it may be installed at the same time outside and inside the circular steel pipe (110).

링 형상 원판(140)이 추가 적용됨에 따라 상기 십자형 보강부재(120)의 단부에 작용하는 응력집중을 완화시켜 줌과 동시에 상기 원형강관(110)이 부담하는 응력을 상기 십자형 보강부재(120)에 보다 균등한 응력 전달이 이루어지게 하는 효과가 있다.As the ring-shaped disk 140 is additionally applied, the stress concentration applied to the end of the cross-shaped reinforcing member 120 is alleviated, and at the same time, the stress burdened by the circular steel pipe 110 is applied to the cross-shaped reinforcing member 120. There is an effect to make the stress transmission more uniform.

또한, 도 13의 (a) 및 (b)를 참조하면, 사각강관(130)의 내측으로 삽입되는 원형강관(110)의 단부에는 격판 부재(150)가 설치될 수 있다. 이러한 격판 부재(150)는 사각강관(130) 내부에서 원형강관(110)의 단부를 막는 형태로 설치되는데, 반드시 도시된 형태에 제한되지는 않는다.In addition, referring to FIGS. 13A and 13B, a diaphragm member 150 may be installed at an end portion of the circular steel tube 110 inserted into the square steel tube 130. The diaphragm member 150 is installed in the form of blocking the end of the circular steel pipe 110 inside the square steel pipe 130, but is not necessarily limited to the illustrated form.

격판 부재(150)가 추가 적용됨에 따라 상기 십자형 보강부재(120)와 상기 원형강관(110)에 발생하는 응력을 상기 사각강관(130)에 보다 효율적으로 전달할 수 있을 뿐만 아니라 상기 원형강관(110) 및 상기 십자형 보강부재(120) 그리고 상기 사각강관(130)이 일체로 결합 접합되는 용접부에 발생하는 응력을 완화시킬 수 있는 효과가 있다.As the diaphragm member 150 is additionally applied, the cross-shaped reinforcement member 120 and the circular steel pipe 110 may not only transmit the stress generated to the square steel pipe 130 more efficiently, but also the circular steel pipe 110. And the cross-shaped reinforcing member 120 and the square steel pipe 130 has an effect that can reduce the stress generated in the welded jointly integrally bonded.

도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물의 제작 과정을 도시한 공정도이다.11 is a process chart showing the manufacturing process of the steel pipe structure for the truss bridge according to another embodiment of the present invention.

도 11의 (a)를 참조하면, 원형강관(110)과 십자형 보강부재(120)가 준비된다. Referring to Figure 11 (a), the circular steel pipe 110 and the cross-shaped reinforcement member 120 is prepared.

특히, 십자형 보강부재(120)는 십자형 단면을 갖는데, 원형강관(110)에 삽입되는 일단부(120a)와 원형강관(110)의 외측에 연장되는 타단부(120b)의 단면 크기가 다르게 형성된다.In particular, the cross-shaped reinforcing member 120 has a cross-shaped cross section, the cross-sectional size of one end portion (120a) is inserted into the circular steel pipe 110 and the other end portion (120b) extending to the outside of the circular steel pipe 110 is formed differently. .

다시 말해, 십자형 보강부재의 일단부(120a)는 원형강관(110)에 길이 방향으로 삽입되며, 원형강관(110)의 내측에서 용접으로 접합될 수 있다. 구체적으로는, 십자형 보강부재의 일단부(120a)는 원형강관(110)과 동일 중심을 이루어 원형강관(110)의 길이 방향으로 삽입될 수 있다. In other words, one end portion (120a) of the cross-shaped reinforcing member is inserted in the longitudinal direction to the circular steel pipe 110, it may be joined by welding in the inner side of the circular steel pipe (110). Specifically, one end portion (120a) of the cross-shaped reinforcement member may be inserted in the longitudinal direction of the circular steel pipe 110 to form the same center as the circular steel pipe (110).

이와 달리, 십자형 보강부재의 타단부(120b)는 원형강관(110)의 외측으로 연장되어 일단부(120a)에 비해 단면 크기가 확장된 십자형 단면을 가질 수 있다. 그리고 이러한 십자형 보강부재의 타단부(120b)는 도 11의 (c)에 도시된 바와 같이 사각강관(130)의 내측에 용접으로 접합될 수 있다. On the contrary, the other end portion 120b of the cruciform reinforcing member may extend to the outside of the circular steel pipe 110 to have a cross-sectional cross-section in which the cross-sectional size is extended compared to the one end portion 120a. And the other end portion 120b of the cross-shaped reinforcement member may be welded to the inside of the square steel pipe 130, as shown in (c) of FIG.

한편, 도 11의 (b)를 참조하면, 원형강관(110)에 삽입되는 십자형 보강부재의 일단부(120a)에는 링 형상의 원판(140)이 더 구비될 수 있다. On the other hand, referring to Figure 11 (b), one end portion (120a) of the cross-shaped reinforcing member inserted into the circular steel pipe 110 may be further provided with a ring-shaped disk 140.

이후, 도 11의 (d)에 도시된 바와 같이 원형강관(110)의 내부 및 사각강관(130)의 내부에는 콘크리트 충전부(160)가 형성될 수 있다. Thereafter, as shown in (d) of FIG. 11, the concrete filling part 160 may be formed in the inside of the circular steel pipe 110 and the inside of the square steel pipe 130.

도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물의 제작 과정을 도시한 공정도이다.14 is a process chart showing the manufacturing process of the steel pipe structure for the truss bridge according to another embodiment of the present invention.

도 14의 (a)를 참조하면, 먼저 제1 삽입 홀을 구비하는 원형강관(110)과 십자형 보강부재(120)가 준비된다. Referring to FIG. 14A, first, a circular steel pipe 110 having a first insertion hole and a cross reinforcement member 120 are prepared.

특히, 도 14에 도시된 십자형 보강부재(120)는 앞서 설명한 실시예에 따르는 십자형 보강부재와 조금 다른 형태로 구성된다. In particular, the cross-shaped reinforcement member 120 shown in Figure 14 is configured in a slightly different form from the cross-shaped reinforcement member according to the embodiment described above.

구체적으로는, 도시된 십자형 보강부재(120)는 원형강관(110)보다 축소된 직경을 갖는 원형부(120c)와, 원형부의 상, 하, 좌, 우 방향으로 돌출된 십자형 플레이트(120d)를 포함할 수 있다. Specifically, the cross-shaped reinforcement member 120 is a circular portion 120c having a smaller diameter than the circular steel pipe 110 and the cross-shaped plate 120d protruding in the upper, lower, left, right directions of the circular portion It may include.

도 14의 (b)를 참조하면, 이러한 십자형 보강부재(120)는 십자형 플레이트(120d)가 원형강관(110)의 제1 삽입 홀을 통해 삽입된 후 원형강관(110)과 용접으로 접합될 수 있다. Referring to FIG. 14B, the cross reinforcement member 120 may be joined to the circular steel pipe 110 by welding after the cross plate 120d is inserted through the first insertion hole of the circular steel pipe 110. have.

이때 원형부(120c)는 원형강관(110)과 동일 중심을 이루어 배치될 수 있다.In this case, the circular portion 120c may be disposed to form the same center as the circular steel pipe 110.

이어서, 도 14의 (c)를 참조하면, 십자형 보강부재(120)와 결합된 원형강관(110)은 사각강관(130)의 내측으로 삽입될 수 있으며, 사각강관(130)과 십자형 플레이트(120d)는 삽입 후 용접으로 접합될 수 있다. 별도로 도시하진 않았으나, 필요에 따라 원형강관(110)의 내부 및 사각강관(130)의 내부에는 콘크리트 충전부(160)가 추가로 형성될 수 있다. Subsequently, referring to FIG. 14C, the circular steel pipe 110 coupled with the cross reinforcement member 120 may be inserted into the square steel pipe 130, and the square steel pipe 130 and the cross plate 120d may be inserted into the square steel pipe 130. ) May be joined by welding after insertion. Although not separately illustrated, the concrete filling unit 160 may be additionally formed in the interior of the circular steel pipe 110 and the interior of the square steel pipe 130 as necessary.

다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물을 이용한 트러스 교량의 다양한 예들에 관하여 살펴보기로 한다. Next, various examples of the truss bridge using the truss bridge steel pipe structure according to an embodiment of the present invention will be described.

도 15는 본 발명의 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물을 이용한 트러스 교량의 하나의 예를 나타낸 도면이다.15 is a view showing an example of a truss bridge using a steel pipe structure for the truss bridge according to an embodiment of the present invention.

도 15를 참조하면, 도시된 트러스 교량(1000)의 정모멘트부(200)에는 원형강관이 이용되며, 부모멘트부(300)의 상현재(310) 및 하현재(330)에는 상기 설명한 트러스 교량용 강관 구조물(100, 도 1 참조)이 이용되어(사각 박스 영역), 상기 트러스 교량용 강관 구조물(100) 사이의 부모멘트 구간(300)의 상현재(310) 및 하현재(330)에는 단면 강성을 증가시킬 수 있는 사각강관이 적용된다(점선 내부 영역). Referring to FIG. 15, a circular steel pipe is used for the positive moment part 200 of the illustrated truss bridge 1000, and the truss bridge described above for the upper chord 310 and the lower chord 330 of the parent moment part 300. The steel pipe structure 100 (refer to FIG. 1) is used (square box area), and the upper chord 310 and the lower chord 330 of the parent section section 300 between the truss bridge steel pipe structure 100 have a cross section. Square steel pipes can be used to increase the stiffness (inside dashed line).

도 16는 본 발명의 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물을 이용한 트러스 교량의 다른 하나의 예를 나타낸 도면이다.16 is a view showing another example of the truss bridge using the steel pipe structure for the truss bridge according to an embodiment of the present invention.

도 16을 참조하면, 도시된 트러스 교량(1000)의 정모멘트부(200)에는 원형강관이 이용되며, 부모멘트부(300)의 상현재(310)에는 원형강관이 이용되며, 하현재(330)에는 상기 설명한 트러스 교량용 강관 구조물(100, 도 1 참조)이 이용되어(사각 박스 영역), 상기 트러스 교량용 강관 구조물(100) 사이의 부모멘트 구간(300) 하현재(330)에는 사각강관이 적용된다(점선 내부 영역). Referring to FIG. 16, a circular steel pipe is used for the positive moment part 200 of the truss bridge 1000, a circular steel pipe is used for the upper chord 310 of the parent moment part 300, and a lower chord 330. ), The above-described truss bridge steel pipe structure 100 (refer to FIG. 1) is used (square box area), and the parent section section 300 between the truss bridge steel pipe structure 100 has a square steel pipe in the lower chord 330. This applies (internal area with dashed line).

도 17는 본 발명의 실시예에 따른 트러스 교량용 강관 구조물을 이용한 트러스 교량의 또 다른 하나의 예를 나타낸 도면이다.17 is a view showing another example of the truss bridge using the steel pipe structure for the truss bridge according to an embodiment of the present invention.

도 17을 참조하면, 도시된 트러스 교량(1000)의 부모멘트부 하현재(330)에 본 발명의 트러스 교량용 강관 구조물(100, 도 1 참조)을 이용하고(사각 박스 영역), 연속지점부에는 콘크리트 블록(340)을 추가 적용한다. 그리고 트러스 교량용 강관 구조물(100, 도 1 참조)과 콘크리트 블록(340) 사이의 점선 내부 영역에는 사각강관이 적용된다. Referring to FIG. 17, the truss bridge steel pipe structure 100 (refer to FIG. 1) of the present invention is used for the parent cement portion lower chord 330 of the illustrated truss bridge 1000 (square box area), and the continuous point portion. The concrete block 340 is further applied. In addition, a square steel pipe is applied to the inner region of the dotted line between the truss bridge steel pipe structure 100 (see FIG. 1) and the concrete block 340.

상술한 바와 같이, 본 발명의 구성 및 작용에 따르면, 다음과 같은 유리한 기술적 효과가 있다. As described above, according to the configuration and operation of the present invention, there are advantageous technical effects as follows.

첫째, 원형강관과 사각형 강관의 확실한 결합성을 확보할 수 있는 장점이 있다. First, there is an advantage that can secure a certain coupling between the round steel pipe and the square steel pipe.

구체적으로는 십자형 보강부재를 활용하여 판좌굴 현상을 방지할 수 있으며, 십자형 보강부재의 단면적을 원형 강관 단면적 이상으로 적용하여 원형강관과 동등하거나 이보다 큰 축력 저항이 가능한 장점이 있다. 또한, 원형 강관과 사각형 강관의 결합은 부재 단위로 공장에서 제작이 가능하므로 현장 제작시보다 품질을 향상시킬 수 있다. 또한, 결합부의 콘크리트 내부 충전에 의해 결합을 확보하고 부식 방지 효과를 증대시킬 수 있다. 또한, 십자형 보강부재의 변단면 구성으로 피로에 대한 저항성을 증진시킬 수 있다. 또한, 십자형 보강부재의 단부 또는 원형강관의 단부 등에 링판 또는 격판 등을 부착하여 부재에 발생하는 응력집중을 방지할 수 있다.Specifically, it is possible to prevent the plate buckling phenomenon by using the cross-shaped reinforcement member, by applying the cross-sectional area of the cross-shaped reinforcement member more than the circular steel pipe cross-sectional area has the advantage that the axial resistance can be equal to or greater than the circular steel pipe. In addition, the combination of the round steel pipe and the square steel pipe can be manufactured in the factory as a member unit can improve the quality than in the field production. In addition, it is possible to secure the bond and increase the anti-corrosion effect by the filling of the concrete inside the joint. In addition, the cross-sectional configuration of the cross-shaped reinforcing member can improve the resistance to fatigue. In addition, by attaching a ring plate or a diaphragm or the like to the end of the cross-shaped reinforcing member or the end of the circular steel pipe, it is possible to prevent stress concentration occurring in the member.

둘째, 기존 대비 공사 비용이 절감된 장경간화 적용이 가능한 장점이 있다. Second, there is an advantage that can be applied to long spans, which reduced construction costs compared to the existing.

구체적으로는, 형고가 일정한 정모멘트 구간은 원형 기성 강관을 적용하여 형고가 변화하는 부모멘트 구간은 곡선 적용에 유리한 빌트업 사각강관을 적용하여, 낮은 비용으로 큰 단면 강성이 필요한 연속지점부의 형고를 높일 수 있어 장경간화 적용이 가능한 장점이 있다. 또한, 저형고 적용시 단면력이 큰 이유로 기성 강관을 적용할 수 없는 부모멘트 구간에 대하여 단면강성이 큰 빌트업 사각강관을 적용함으로써 구조효율성을 높임과 동시에 저렴한 비용으로 교량의 구축이 가능한 장점이 있다. 또한, 하현재와 하현재 사이에 콘크리트 타설이 용이하여 부모멘트 구간 단면 강성을 증대시켜 고가의 강재 사용량을 절감할 수 있다. 또한, 하현재 콘크리트부 유지관리 점검이 가능하여 별도의 유지관리 점검로의 설치가 불필요해지는 장점이 있다.Specifically, the constant moment section with constant mold height applies circular ready-made steel pipe, and the parent section section with varying mold height applies built-up rectangular steel pipe, which is advantageous for curve application. There is an advantage that can be applied to long span. In addition, the built-up rectangular steel pipe with large cross-sectional stiffness is applied to the section of the parent where the existing steel pipe cannot be applied because of the high cross-sectional force when the low profile is applied, thereby improving the structural efficiency and at the low cost. . In addition, concrete can be easily placed between the lower chord and the lower chord, thereby increasing the cross section rigidity of the parent section, thereby reducing the amount of expensive steel used. In addition, there is an advantage that the maintenance of the current concrete part can be checked, so installation of a separate maintenance check is unnecessary.

이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다.As described above, the present invention has been described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the embodiments and drawings disclosed herein, and various modifications may be made by those skilled in the art within the scope of the technical idea of the present invention. It is obvious that modifications can be made.

100: 트러스 교량용 강관 구조물
110: 원형강관
111: 제1 삽입 홀
120: 십자형 보강부재
120a: 일단부
120b: 타단부
120c: 원형부
120d: 십자형 플레이트
121: 플레이트 단부
121a: 상측 플레이트 단부
129: 전단 홀
130: 사각강관
130a: 하부 판재
130b: 양측 판재
130c: 상부 판재
131: 제2 삽입 홀
140: 링 형상 원판
150: 격판 부재
160: 콘크리트 충전부
200: 정모멘트부
300: 부모멘트부
310: 상현재
320: 경사재
330: 하현재
340: 콘크리트 블록
1000: 트러스 교량100: steel pipe structure for truss bridge
110: round steel pipe
111: first insertion hole
120: cross reinforcement member
120a: one end
120b: other end
120c: round part
120d: cross plate
121: plate end
121a: upper plate end
129: shear hole
130: square steel pipe
130a: bottom plate
130b: both sides
130c: top plate
131: second insertion hole
140: ring-shaped disc
150: plate member
160: concrete live part
200: constant moment part
300: parent section
310: present
320: sloped material
330: lower current
340: concrete block
1000: Truss Bridge

Claims (22)

제1 삽입 홀을 구비하는 원형강관;
십자형 단면을 가지며, 상기 제1 삽입 홀을 통해 삽입되어 상기 원형 강관에 결합되는 십자형 보강부재; 및
상기 십자형 보강부재가 결합된 상기 원형강관이 내측으로 삽입되며, 상기 원형강관의 외부로 돌출된 상기 십자형 보강부재의 각 플레이트 단부와 고정되는 사각강관;
을 포함하는 트러스 교량용 강관 구조물.
A circular steel pipe having a first insertion hole;
A cross reinforcement member having a cross section and inserted through the first insertion hole and coupled to the circular steel pipe; And
A square steel pipe inserted into the round steel pipe to which the cross reinforcing member is coupled and fixed to each plate end of the cross reinforcing member protruding to the outside of the round steel pipe;
Steel pipe structure for truss bridge comprising a.
제1항에 있어서,
상기 제1 삽입 홀은,
상기 원형강관의 상, 하, 좌, 우에 상기 원형강관의 길이 방향을 따라 일자 형태로 형성되는
트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 1,
The first insertion hole,
Upper, lower, left, right of the circular steel pipe is formed in the form of a straight line along the longitudinal direction of the circular steel pipe
Steel pipe structure for truss bridge.
제1항에 있어서,
상기 십자형 보강부재의 내측에는 길이 방향을 따라 적어도 하나 이상 마련된 전단 홀이 구비되는
트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 1,
The inside of the cross-shaped reinforcing member is provided with at least one shear hole provided along the longitudinal direction
Steel pipe structure for truss bridge.
제1항에 있어서,
상기 십자형 보강부재는,
상기 제1 삽입 홀을 통해 삽입 시, 상기 원형강관과 동일 중심을 이루어 상기 원형강관의 길이 방향으로 삽입되는
트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 1,
The cross reinforcement member,
When inserted through the first insertion hole, the same shape as the circular steel pipe is inserted in the longitudinal direction of the circular steel pipe
Steel pipe structure for truss bridge.
제1항에 있어서,
상기 원형강관의 외부로 돌출된 상기 십자형 보강부재의 각 플레이트 단부의 길이는 상기 제1 삽입 홀의 길이에 비해 길게 형성되는
트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 1,
The length of each plate end of the cross-shaped reinforcing member protruding to the outside of the circular steel pipe is formed longer than the length of the first insertion hole
Steel pipe structure for truss bridge.
제1항에 있어서,
상기 사각강관은, 상부 판재, 하부 판재 및 양측 판재로 분리 제공되며,
상기 하부 판재는, 상기 원형강관과 결합된 상기 십자형 보강부재의 하측에 용접 고정되고,
상기 양측 판재는, 상기 하부 판재의 양단으로부터 수직 상방으로 연결되되, 상기 원형강관과 결합된 상기 십자형 보강부재의 양측에 용접 고정되며,
상기 상부 판재는, 상기 십자형 보강부재의 상측 플레이트 단부의 길이 및 두께에 대응하여 형성된 제2 삽입 홀을 구비하며, 상기 제2 삽입 홀을 이용하여 상기 상부 판재는 상기 십자형 보강부재의 상측으로 조립된 후 용접 접합되는
트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 1,
The square steel pipe is provided separately from the upper plate, the lower plate and both side plates,
The lower plate is welded and fixed to the lower side of the cross-shaped reinforcement member coupled to the circular steel pipe,
The both sides of the plate is connected vertically upwards from both ends of the lower plate, welded to both sides of the cross-shaped reinforcing member coupled to the circular steel pipe,
The upper plate has a second insertion hole formed corresponding to the length and thickness of the upper plate end of the cross reinforcing member, and the upper plate is assembled to the upper side of the cross reinforcing member by using the second insertion hole. Welded after
Steel pipe structure for truss bridge.
제1항에 있어서,
상기 사각강관은 상, 하, 좌, 우를 통해 길이 방향을 따라 일자 형태로 형성되는 제2 삽입 홀을 구비하며,
상기 제2 삽입 홀을 통해 상기 원형강관의 외부로 돌출된 상기 십자형 보강부재의 각 플레이트 단부가 삽입되어 결합되는
트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 1,
The square steel pipe has a second insertion hole formed in a straight shape in the longitudinal direction through the upper, lower, left, right,
Each plate end of the cross-shaped reinforcing member protruding to the outside of the circular steel pipe through the second insertion hole is inserted and coupled
Steel pipe structure for truss bridge.
제1항에 있어서,
상기 원형강관에 삽입되는 상기 십자형 보강부재의 단부에는 링 형상의 원판이 구비되는
트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 1,
At the end of the cross-shaped reinforcement member inserted into the circular steel pipe is provided with a ring-shaped disk
Steel pipe structure for truss bridge.
제1항에 있어서,
상기 사각강관의 내측으로 삽입되는 상기 원형강관의 단부에는 격판 부재가 설치되며,
상기 격판 부재는 상기 사각강관의 내부에 접합되는
트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 1,
A plate member is installed at the end of the circular steel pipe inserted into the square steel pipe,
The diaphragm member is joined to the inside of the square steel pipe
Steel pipe structure for truss bridge.
제1항에 있어서,
상기 원형강관의 내부 및 상기 사각강관의 내부 중 적어도 하나로 콘크리트를 충전하여 형성되는 콘크리트 충전부;
를 더 포함하는 트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 1,
A concrete filling unit formed by filling concrete with at least one of the inside of the circular steel pipe and the inside of the square steel pipe;
Steel pipe structure for the truss bridge further comprising a.
원형강관;
십자형 단면을 가지며, 일단부는 상기 원형강관에 삽입되어 상기 원형강관의 내측에 용접 접합되며, 타단부는 상기 원형강관의 외측으로 연장되어 단면 크기가 확장된 십자형 보강부재; 및
상기 십자형 보강부재의 타단부가 내측에 용접 접합되는 사각강관;
을 포함하는 트러스 교량용 강관 구조물.
Round steel pipe;
A cross-shaped reinforcing member having a cross-section, one end of which is inserted into the circular steel pipe and welded to the inside of the circular steel pipe, and the other end of the cross-shaped reinforcing member extends outwardly of the circular steel pipe; And
Square steel pipe that the other end of the cross-shaped reinforcing member is welded to the inside;
Steel pipe structure for truss bridge comprising a.
제11항에 있어서,
상기 십자형 보강부재의 일단부는 상기 원형강관과 동일 중심을 이루어 상기 원형강관의 길이 방향으로 삽입되는
트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 11,
One end of the cross-shaped reinforcing member forms the same center as the circular steel pipe and is inserted in the longitudinal direction of the circular steel pipe
Steel pipe structure for truss bridge.
제11항에 있어서,
상기 원형강관에 삽입되는 상기 십자형 보강부재의 단부에는 링 형상의 원판이 구비되는
트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 11,
At the end of the cross-shaped reinforcement member inserted into the circular steel pipe is provided with a ring-shaped disk
Steel pipe structure for truss bridge.
제11항에 있어서,
상기 원형강관의 내부 및 상기 사각강관의 내부 중 적어도 하나로 콘크리트를 충전하여 형성되는 콘크리트 충전부;
를 더 포함하는 트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 11,
A concrete filling unit formed by filling concrete with at least one of the inside of the circular steel pipe and the inside of the square steel pipe;
Steel pipe structure for the truss bridge further comprising a.
제1 삽입 홀을 구비하는 원형강관;
상기 원형강관보다 축소된 직경을 갖는 원형부와, 상기 원형부의 상, 하, 좌, 우 방향으로 돌출된 십자형 플레이트를 포함하며, 상기 십자형 플레이트가 상기 제1 삽입 홀을 통해 삽입 후 용접에 따라 상기 원형부가 상기 원형강관과 동일 중심을 이루어 상기 원형강관과 결합되는 십자형 보강부재; 및
상기 십자형 보강부재가 결합된 상기 원형강관이 내측으로 삽입되며, 상기 십자형 플레이트와 용접 고정되는 사각강관;
을 포함하는 트러스 교량용 강관 구조물.
A circular steel pipe having a first insertion hole;
A circular portion having a diameter smaller than that of the circular steel pipe, and a cruciform plate protruding in the up, down, left, and right directions of the circular part, wherein the cruciform plate is inserted through the first insertion hole and is welded. A cross-shaped reinforcement member having a circular portion formed at the same center as the circular steel pipe and coupled to the circular steel pipe; And
A square steel pipe in which the round steel pipe combined with the cross reinforcing member is inserted inward and welded to the cross plate;
Steel pipe structure for truss bridge comprising a.
제15항에 있어서,
상기 제1 삽입 홀은,
상기 원형강관의 상, 하, 좌, 우에 상기 원형강관의 길이 방향을 따라 일자 형태로 형성되는
트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 15,
The first insertion hole,
Upper, lower, left, right of the circular steel pipe is formed in the form of a straight line along the longitudinal direction of the circular steel pipe
Steel pipe structure for truss bridge.
제15항에 있어서,
상기 십자형 보강부재는,
상기 제1 삽입 홀을 통해 삽입 시, 상기 원형강관과 동일 중심을 이루어 상기 원형강관의 길이 방향으로 삽입되는
트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 15,
The cross reinforcement member,
When inserted through the first insertion hole, the same shape as the circular steel pipe is inserted in the longitudinal direction of the circular steel pipe
Steel pipe structure for truss bridge.
제15항에 있어서,
상기 원형강관에 삽입되는 상기 십자형 보강부재의 단부에는 링 형상의 원판이 구비되는
트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 15,
At the end of the cross-shaped reinforcement member inserted into the circular steel pipe is provided with a ring-shaped disk
Steel pipe structure for truss bridge.
제15항에 있어서,
상기 사각강관의 내측으로 삽입되는 상기 원형강관의 단부에는 격판 부재가 설치되며,
상기 격판 부재는 상기 사각강관의 내부에 접합되는
트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 15,
A plate member is installed at the end of the circular steel pipe inserted into the square steel pipe,
The diaphragm member is joined to the inside of the square steel pipe
Steel pipe structure for truss bridge.
제15항에 있어서,
상기 원형강관의 내부 및 상기 사각강관의 내부 중 적어도 하나로 콘크리트를 충전하여 형성되는 콘크리트 충전부;
를 더 포함하는 트러스 교량용 강관 구조물.
The method of claim 15,
A concrete filling unit formed by filling concrete with at least one of the inside of the circular steel pipe and the inside of the square steel pipe;
Steel pipe structure for the truss bridge further comprising a.
제1항 내지 제20항 중 어느 한 항의 트러스 교량용 강관 구조물을 이용한 트러스 교량.
A truss bridge using the steel pipe structure for a truss bridge according to any one of claims 1 to 20.
제21항에 있어서,
상기 트러스 교량용 강관 구조물은, 상기 트러스 교량의 부모멘트부 상현재와 하현재 중 적어도 하나 이상으로 이용되는 것을 특징으로 하는 트러스 교량용 강관 구조물을 이용한 트러스 교량.The method of claim 21,
The truss bridge steel pipe structure, the truss bridge using a steel pipe structure for truss bridges, characterized in that used as at least one of the upper and lower chords of the parent portion of the truss bridge.
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