KR102041759B1 - 권선형 저항기 제조 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 권선형 제조 시스템에 관한 것으로서, 특히 절연선 간 또는 절연선과 저항선 간의 꼬임이 발생되지 않아 절연선 다발을 권심으로 하는 권선형 저항기를 용이하게 자동으로 제조할 수 있어 생산성 향상을 도모할 수 있도록 전방을 향해 돌출되도록 구비되고 모터에 의해 회전하는 회전축이 수평방향으로 관통하도록 구비되는 지지기둥과, 전체적으로 원통 형태를 이루며 전방으로 돌출된 회전축이 내측에 길이방향을 따라 구비되어 회전축과 함께 회전하는 권선몸체를 포함하는 제1 권선부;를 포함하되, 여러 가닥의 절연선이 한데 모인 절연선 다발이 회전축의 길이방향을 따라 내부를 관통하도록 후방에서 전방으로 공급되고, 상기 권선몸체의 내측에 회전축과 함께 회전하며 제1 저항선이 감긴 보빈이 구비되어, 상기 권선몸체의 회전에 따라 보빈에 감긴 제1 저항선이 풀리며 회전축을 통과한 절연선 다발에 감기는 것을 특징으로 하는 권선형 저항기 제조 시스템에 관한 것이다.

Description

권선형 저항기 제조 시스템{Manufacturing system for wire wound resistor}

본 발명은 권선형 저항기 제조 시스템에 관한 것으로서, 특히 절연선 다발을 권심으로 하는 권선형 저항기를 자동으로 제조가능하여 생산성 향상을 도모할 수 있는 권선형 저항기 제조 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 저항기는 저항을 얻기 위한 부품으로써 전자회로를 구성하는 중요한 소자이다. 저항기는 사용된 재료와 제조 방법, 형태 등에 따라 다양한 종류가 있으며, 전자산업이 발전함에 따라 계속 새로운 형태의 저항들이 개발되고 있다.

통상 저항기는 고정값 저항기와 가변 저항기로 분류되며, 고정값 저항기는 탄소피막 저항기, 솔리드 저항기, 금속피막 저항기, 산화금속피막 저항기, 메탈클래즈 저항기, 휴즈형 저항기, 권선형 저항기, 권선형 무유도 저항기, 시멘트 저항기, 메탈클래드 저항기, 후막칩 저항기, 네트워크 저항기, 박막형 칩 저항기 등으로 분류되며, 가변 저항기는 탄소피막형 가변저항기, 서미트형 가변저항기, 권선형 가변저항기, 볼륨형 가변저항기, 반고정 가변저항기, 정밀 가변저항기 등으로 분류된다.

이 중 권선형 저항기는 도체로 이루어진 저항선을 가늘게 만들어서 세라믹 로드와 같은 권심에 감아 일정한 저항 값을 갖도록 만든 저항기이다. 이러한 권선형 저항기는 정밀한 저항값을 갖는 저항기를 만들기 용이할 뿐만 아니라 고온과 습도에도 우수한 특성을 갖는 저항기를 만들 수 있어 활용도가 높다.

대한민국 등록특허 제10-0736280호(이하, '인용발명'이라 함)에는 권선형 저항기를 제조하기 위해 코일을 권선하는 장치가 게시되어 있다. 인용발명은 도 1에 도시된 바와 같이 권선장치(800)는 스핀들 축(11)과 함께 회전하는 보빈(12)에 선재(4)를 권선하도록 이루어져 있다. 즉, 선재(4)는 보빈(12)의 상측에서 제공만 될 뿐, 권선형 저항기의 권심을 이루는 보빈(12)이 회전하는 구조이다.

이러한 권선장치는 권심이 인용발명과 같이 하나의 통 형태로 이루어질 경우 유용하나, 권심이 여러 다발로 이루어질 경우, 스핀들 축과 함께 권심이 회전하게 되면 권심을 이루는 다발 간 꼬임이 발생되거나, 다발과 저항선 간의 꼬임이 발생되어, 권선형 저항기를 제대로 제조할 수 없다는 문제가 발생된다.

1. 대한민국 등록특허 제10-0736280호 '다층 코일, 다층 코일의 권선 방법 및 다층 코일의 권선장치'

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서 절연선 간 또는 절연선과 저항선 간의 꼬임이 발생되지 않아 절연선 다발을 권심으로 하는 권선형 저항기를 용이하게 자동으로 제조할 수 있어 생산성 향상을 도모할 수 있는 권선형 저항기 제조 시스템을 제공함에 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명인 권선형 저항기 제조 시스템은 전방을 향해 돌출되도록 구비되고 모터에 의해 회전하는 회전축이 수평방향으로 관통하도록 구비되는 지지기둥과, 전체적으로 원통 형태를 이루며 전방으로 돌출된 회전축이 내측에 길이방향을 따라 구비되어 회전축과 함께 회전하는 권선몸체를 포함하는 제1 권선부;를 포함하되, 여러 가닥의 절연선이 한데 모인 절연선 다발이 회전축의 길이방향을 따라 내부를 관통하도록 후방에서 전방으로 공급되고, 상기 권선몸체의 내측에 회전축과 함께 회전하며 제1 저항선이 감긴 보빈이 구비되어, 상기 권선몸체의 회전에 따라 보빈에 감긴 제1 저항선이 풀리며 회전축을 통과한 절연선 다발에 감기는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 보빈은 회전축 상에서 회전판과 인접하도록 구비되고, 상기 회전축은 전방 측 끝단이 회전링과 인접하게 권선몸체의 내측에 위치하도록 구비되되, 상기 제1 저항선은 보빈에서 풀려 일 연결대의 길이방향을 따라 지난 후 회전축을 통과한 절연선 다발에 감길 수 있다.

또한, 상기 보빈은 회전축 상에서 회전판과 인접하도록 구비되고, 상기 회전축은 전방 측 끝단이 회전링과 인접하게 권선몸체의 내측에 위치하도록 구비되되, 상기 제1 저항선은 보빈에서 풀려 일 연결대의 길이방향을 따라 지난 후 회전축을 통과한 절연선 다발에 감길 수 있다.

또한, 상기 일 연결대에는 보빈의 외측에 회전가능하게 설치되어 테두리에 제1 저항선이 지지되는 제1 텐션롤러와, 회전축의 전방 측 단부의 외측에 회전가능하게 설치되어 테두리에 제1 저항선이 지지되는 제2 텐션롤러가 구비될 수 있다.

또한, 상기 일 연결대에는 제1 텐션롤러가 연결대의 길이방향을 따라 소정의 길이만큼 이동될 수 있는 제1 설치홀과, 제2 텐션롤러가 연결대의 길이방향을 따라 소정의 길이만큼 이동될 수 있는 제2 설치홀이 형성될 수 있다.

또한, 상기 보빈은 회전축 상에서 지지기둥과 인접하도록 구비되되, 상기 회전축에는 보빈의 전방에서 보빈을 후방으로 탄성적으로 가압하여 고정시키는 가압스프링이 구비될 수 있다.

또한, 상기 제1 권선부와 동일한 구성과 구조를 가지며, 상기 절연선 다발에 제1 저항선을 감아 제1 저항기를 제조하는 제1 권선부와 동일선 상을 이루는 전방에 이격되도록 설치되어, 상기 제1 저항기에 제2 저항선을 감아 제2 저항기를 제조하는 제2 권선부;를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 제1 저항선과 제2 저항선은 서로 반대방향으로 감길 수 있다.

또한, 상기 제1 권선부와 제2 권선부 사이에 구비되어 제1 저항기를 전방으로 이동시키는 제1 이동부; 및 상기 제2 권선부의 전방에서 제2 저항기를 전방으로 이동시키는 제2 이동부;를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 제1 이동부는 제1 저항기의 하측에서 회전하는 제1 하부롤러가 구비된 제1 하부체와, 제1 저항기의 상측에서 회전가능하게 제1 상부롤러가 구비된 제1 상부체와, 제1 하부체로부터 상방으로 형성되어 제1 상부체를 관통하도록 구비되며 외측에 제1 상부체를 탄성적으로 요동시키는 스프링이 구비되는 제1 가이드바를 포함하여, 상기 제1 저항기가 제1 하부롤러의 회전에 따라 제1 하부롤러와 제1 상부롤러와 맞닿으며 전방으로 이동되며, 상기 제2 이동부는 제2 저항기의 하측에서 회전하는 제2 하부롤러가 구비된 제2 하부체와, 제2 저항기의 상측에서 회전가능하게 제2 상부롤러가 구비된 제2 상부체와, 제2 하부체로부터 상방으로 형성되어 제2 상부체를 관통하도록 구비되며 외측에 제2 상부체를 탄성적으로 요동시키는 스프링이 구비되는 제2 가이드바를 포함하여, 상기 제2 저항기가 제2 하부롤러의 회전에 따라 제2 하부롤러와 제2 상부롤러와 맞닿으며 전방으로 이동될 수 있다.

또한, 상기 제1 하부체 및 제2 하부체는 각각 제1 하부롤러의 회전축에 결합되는 제1 풀리와 제2 하부롤러의 회전축에 결합되는 제2 풀리가 구비되되, 상기 제1 풀리 또는 제2 풀리를 회전시키는 모터가 구비되고, 상기 제1 풀리와 제2 풀리는 폐곡선을 이루는 구동벨트에 의해 연결되어, 제1 저항기와 제2 저항기가 동일한 속도로 이동될 수 있다.

또한, 상기 제2 권선부의 지지기둥에는 제1 풀리 및 제2 풀리보다 낮은 위치에서 회전가능하게 제3 풀리가 구비되어, 구동벨트가 제3 풀리에 맞닿으며 이동됨으로써 구동벨트의 텐션이 유지될 수 있다.

또한, 상기 제2 권선부의 전방에 구비되어 전방으로 이동되는 제2 저항기에 접착제를 도포하면서 접착제가 일정한 두께로 도포되도록 하는 도포부;를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 도포부는 상부가 개방되고 내부에 접착제가 수용되는 도포몸체와, 원판 형태를 이루면서 테두리를 따라 도포홈이 함입형성되고 상기 도포몸체 내측에서 상부가 도포몸체로부터 돌출되도록 구비되어 회전하는 도포롤러와, 도포몸체의 전방에 구비되며 제2 저항기의 외측이 맞닿으면서 통과되는 통공이 형성된 도포제한구를 포함하여, 상기 제2 저항기는 도포롤러의 상부 측 도포홈에 수용되어 접착제가 도포된 후, 도포제한구에 의해 접착제가 고르게 도포될 수 있다.

또한, 상기 도포부의 전방에서 길이가 긴 통형태를 이루면서 수평으로 배치되고 내측면에 길이방향을 따라 UV램프가 적어도 1개 구비되는 건조부;를 더 포함하여, 상기 제2 저항기가 건조부를 관통하여 이동함에 따라 접착제가 경화될 수 있다.

또한, 상기 건조부의 전방 측 단부에 구비되어 건조부를 통과하여 외부로 노출된 제2 저항기를 일정 길이로 절단하는 절단부;를 더 포함하되, 상기 절단부는 제2 저항기의 상측에 구비되어 하방으로 이동됨에 따라 제2 저항기를 절단하는 절단날과, 봉 형태를 이루며 건조부의 전방 측 단부로부터 전방을 향해 상호 대응되도록 구비되는 2개의 지지봉과, 2개의 지지봉에 양단이 끼워져 이동 및 고정가능하도록 구비되는 길이제한대를 포함하고, 상기 지지봉에는 눈금이 표시되어 작업자가 제조하고자 하는 권선형 저항기의 길이에 맞도록 길이제한대를 이동 및 고정시킬 수 있으며, 상기 절단날은 제2 저항기의 단부가 길이제한대와 맞닿도록 이동될 시 하방으로 이동하여 제2 저항기(b)를 절단할 수 있다.

본 발명에 따르면, 여러 가닥으로 이루어진 절연선 다발은 회전축을 관통하며 회전되지 않는 상태에서 보빈에 감긴 저항선이 회전에 따라 풀리며 감기게 되는바, 절연선 간 또는 절연선과 저항선 간의 꼬임이 발생되지 않게 된다. 따라서, 절연선 다발을 권심으로 하는 권선형 저항기를 용이하게 자동으로 제조할 수 있어 생산성 향상을 꾀할 수 있으며, 자동화에 따른 비용 절감 효과도 얻을 수 있다.

또한, 절연선 다발에 다층으로 저항선이 감긴 형태를 가지는 권선형 저항기는 물론, 다양한 길이를 가지는 권선형 저항기를 자동으로 생산할 수 있어, 여러 생산설비를 갖추지 않아도 되므로 생산 비용이 절감되고 공간 활용도를 높일 수 있다.

도 1은 종래 권선형 저항기를 제조하기 위한 권선장치를 보여주는 도면,
도 2는 본 발명에 의한 권선형 저항기 제조 시스템의 전체 구조를 보여주는 도면,
도 3 및 도 4는 본 발명에 의한 권선형 저항기 제조 시스템에 적용되는 제1 권선부의 구조를 보여주는 도면,
도 5는 본 발명에 의한 권선형 저항기 제조 시스템에 적용되는 제1 이동부의 구조를 보여주는 도면,
도 6은 본 발명에 의한 권선형 저항기 제조 시스템에 적용되는 제2 이동부의 구조를 보여주는 도면,
도 7은 본 발명에 의한 권선형 저항기 제조 시스템에 적용되는 제1 이동부와 제2 이동부가 구동벨트에 의해 연결된 상태를 보여주는 도면,
도 8은 본 발명에 의한 권선형 저항기 제조 시스템에 적용되는 도포부의 구조를 보여주는 도면,
도 9는 본 발명에 의한 권선형 저항기 제조 시스템에 적용되는 건조부의 구조를 보여주는 도면,
도 10은 본 발명에 의한 권선형 저항기 제조 시스템에 적용되는 절단부의 구조를 보여주는 도면.

본 발명에서는 절연선 간 또는 절연선과 저항선 간의 꼬임이 발생되지 않아 절연선 다발을 권심으로 하는 권선형 저항기를 용이하게 자동으로 제조할 수 있어 생산성 향상을 도모할 수 있도록 전방을 향해 돌출되도록 구비되고 모터에 의해 회전하는 회전축이 수평방향으로 관통하도록 구비되는 지지기둥과, 전체적으로 원통 형태를 이루며 전방으로 돌출된 회전축이 내측에 길이방향을 따라 구비되어 회전축과 함께 회전하는 권선몸체를 포함하는 제1 권선부;를 포함하되, 여러 가닥의 절연선이 한데 모인 절연선 다발이 회전축의 길이방향을 따라 내부를 관통하도록 후방에서 전방으로 공급되고, 상기 권선몸체의 내측에 회전축과 함께 회전하며 제1 저항선이 감긴 보빈이 구비되어, 상기 권선몸체의 회전에 따라 보빈에 감긴 제1 저항선이 풀리며 회전축을 통과한 절연선 다발에 감기는 것을 특징으로 하는 권선형 저항기 제조 시스템을 제안한다.

본 발명의 권리범위는 이하에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.

이하, 본 발명인 권선형 저항기 제조 시스템은 첨부된 도 2 내지 도 10을 참고로 상세하게 설명한다.

본 발명인 권선형 저항기 제조 시스템은 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 회전축(110)이 구비된 지지기둥(120)과 권선몸체(130)를 포함하면서 절연선에 저항선을 감는 제1 권선부(100)를 포함한다. 절연선은 권선형 저항기의 권심을 구성하는 것으로, 본 발명에서는 여러 가닥의 절연선이 한데 모인 절연선 다발(10)이 권심을 구성하며, 저항선은 도체로 구성되며 절연선 다발(10)의 외측에 적어도 1개의 저항층이 형성되도록 감긴다.

제1 권선부(100)에 대하여 구체적으로 살펴보면, 지지기둥(120)은 소정의 형태를 가지면서 작업대로부터 상방을 향해 형성될 수 있다. 회전축(110)은 봉 형태를 이루며 전방을 향해 지지기둥(120)으로부터 돌출되도록 구비됨과 동시에 수평방향으로 지지기둥(120)을 관통하도록 구비된다.

회전축(110)에서 지지기둥(120)의 후방으로 노출된 부분은 모터가 직접 또는 간접적으로 연결되어, 모터에 의해 회전축(110)이 회전되도록 한다. 일 예로, 모터는 작업대의 내측에 구비되고, 회전축(110)에서 지지기둥(120)의 후방으로 노출된 부분은 벨트로 연결되어, 모터에 의한 회전력이 간접적으로 회전축(110)에 전달될 수 있다.

이러한 회전축(110)은 길이방향을 따라 관통되는 홀이 형성되어, 절연성 다발(10)이 회전축(110)의 길이방향을 따라 회전축(110)의 내부를 관통하도록 회전축(110)의 후방에서 전방으로 공급된다. 이때, 절연성 다발(10)을 이루는 각각의 절연선은 롤 형태를 이루면서 지지기둥(120)의 후방에 위치할 수 있다.

권선몸체(130)는 전체적으로 원통 형태를 이루며 전방으로 돌출된 회전축(110)이 내측에 길이방향을 따라 구비되며, 회전축(110)과 함께 회전한다. 즉, 권선몸체(130)는 길이방향이 수평을 이루도록 회전축(110)과 결합된다. 또한, 권선몸체(130)의 내측에는 회전축(110)과 함께 회전하면서 제1 저항선(20)이 감겨있는 보빈(140)이 구비된다.

따라서, 권선몸체(130)의 회전에 따라 보빈(140)에 감긴 제1 저항선(20)이 풀리면서 회전축(110)을 통과한 절연선 다발(10)에 감기게 된다. 이때, 회전축(110)이 회전하더라도 절연선 다발(10)은 회전축(110)을 관통하며 회전되지 않는 상태에서 제1 저항선(20)이 감기게 되는바, 절연선 간 또는 절연선과 저항선 간의 꼬임이 발생되지 않으므로 절연선 다발을 권심으로 하는 권선형 저항기를 용이하게 자동으로 제조할 수 있어 생산성 향상을 꾀할 수 있으며, 자동화에 따른 비용 절감 효과도 얻을 수 있다.

상술한 바와 같이 전체적으로 원통 형태를 이루는 권선몸체(130)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 회전판(131), 연결대(132) 및 회전링(133)을 포함하도록 구성될 수 있다. 회전판(131)은 원판 형태를 이루며 중앙에 회전축(110)이 관통하고 지지기둥(120)과 인접하게 구비되며, 연결대(132)는 바(bar) 형태를 이루며 일단이 회전판(131)의 가장자리에서 전방을 향해 결합된다. 이때, 연결대(132)는 적어도 2개가 대응되도록 구비됨이 바람직하며, 보빈(140)의 교체 등을 고려하였을 때, 연결대(132)는 2개가 대응되도록 구비됨이 보다 바람직하다. 또한, 회전링(133)은 원형링 형태를 이루며 연결대(132)의 타단에 결합된다.

이처럼 내부가 보이도록 권선몸체(130)가 구성됨에 따라, 보빈(140)의 교체시기를 용이하게 알 수 있을 뿐만 아니라, 손쉽게 보빈(140)을 교체할 수 있으며, 절연성 다발(10)에 제1 저항선(20)이 제대로 감기고 있는지 등을 확인할 수 있다.

보빈(140)은 회전축(110) 상에서 회전판(131)과 인접하도록 구비되고, 회전축(110)은 전방 측 끝단이 회전링(133)과 인접하게 권선몸체(130)의 내측에 위치하도록 구비될 수 있다. 이때, 제1 저항선(20)은 보빈(140)에서 풀려 일 연결대(132)를 거쳐 회전축(110)을 통과한 절연선 다발(10)에 감기게 되며, 일 연결대(132)를 지남에 있어 연결대(132)의 길이방향을 따라 지나가도록 하여 제1 저항선(20)에 팽팽한 상태를 유지되도록 함이 바람직하다. 이는 보빈(140)이 회전축(110) 상에 구비되어 회전축(110)과 함께 회전되는 과정에서 제1 저항선(20)이 보빈(140)으로부터 풀리므로 팽팽한 상태가 유지되지 않을 경우 풀리는 제1 저항선(20)이 엉키게 되는바 이를 방지하기 위함이다.

구체적으로, 제1 저항선(20)이 지나는 일 연결대(132)에는 보빈(140)의 외측에 회전가능하게 제1 텐션롤러(40)가 구비될 수 있으며, 회전축(110)의 전방 측 단부의 외측에 회전가능하게 제2 텐션롤러(50)가 구비될 수 있다. 제1 텐션롤러(40)와 제2 텐션롤러(50)는 테두리가 내측으로 함입되어 각각 제1 저항선(20)이 테두리에 의해 지지되면서 지나가도록 한다.

또한, 일 연결대(132)에는 제1 텐션롤러(40)가 연결대(132)의 길이방향을 따라 소정의 길이만큼 이동될 수 있는 제1 설치홀(132a)과, 제2 텐션롤러(50)가 연결대(132)의 길이방향을 따라 소정의 길이만큼 이동될 수 있는 제2 설치홀(132b)이 관통형성될 수 있다. 이에 따라, 제1 텐션롤러(40)와 제2 텐션롤러(50)는 각각 제1 설치홀(132a)과 제2 설치홀(132b)을 따라 이동할 수 있는데, 이는 보빈(140)에서 제1 저항선(20)이 풀리는 지점이 계속적으로 달라지는바, 이를 고려하여 보빈(140)에서 풀려 절연성 다발(10)에 감기기까지 제1 저항선(20)의 팽팽함이 일정하게 유지되록 하기 위함이다.

보빈(140)은 회전축(110) 상에서 지지기둥(120)과 인접하도록 구비되는데, 이때 회전축(110)에는 보빈(140)의 전방에서 보빈(140)을 후방으로 탄성적으로 가압하여 고정시키는 가압스프링(150)이 구비될 수 있다. 가압스프링(150)은 회전축(110)으로부터 분리 및 고정이 가능하도록 구비되어, 보빈(140)에 감긴 제1 저항선(20)이 모두 사용된 경우 가압스프링(150)을 분리하여 해당 보빈(140)을 제거하고, 새로이 제1 저항선(20)이 감긴 보빈(140)을 회전축(110) 상에 끼운 후 가압스프링(150)을 통해 보빈(140)을 고정시킬 수 있다.

한편, 제1 권선부(100)는 절연성 다발(10)에 제1 저항선(20)을 감아 제1 저항기(a)를 제조하게 되는데, 본 발명은 도 2에 도시된 바와 같이 제1 권선부(100)와 동일한 구성과 구조를 가지면서, 제1 저항기(a)에 제2 저항선(30)을 감아 제2 저항기(b)를 제조하는 제2 권선부(200)를 더 포함할 수 있다. 제2 권선부(200)에서는 제1 저항선(20)이 감긴 방향과 동일한 방향으로 제2 저항선(30)이 감길 수 있으나, 다양한 구조를 가진 권선형 저항기의 제조를 위해 제1 저항선(20)이 감긴 방향과 반대 방향으로 제2 저항선(30)이 감길 수 있다.

절연선 다발(10)이 회전축(110)에 인입되는 지점부터 후술할 건조부(600)에 이르기는 과정에서 제조되는 제1 저항기(a)와 제2 저항기(b)는 절단없이 진행됨이 바람직한바, 제2 권선부(200)는 제1 권선부(100)와 동일선 상을 이루는 전방에 이격되도록 설치됨이 바람직하다. 또한, 절연선 다발(10)부터 제2 저항기(b)의 제조에 이르기까지 지속적으로 절연선 다발(10), 제1 저항기(a), 제2 저항기(b)를 이동시키기 위하여 본 발명은 도 2에 도시된 바와 같이 제1 이동부(300)와 제2 이동부(400)를 더 포함할 수 있다.

제1 이동부(300)는 도 5에 도시된 바와 같이 제1 권선부(100)와 제2 권선부(200) 사이에 구비되어, 제1 저항기(a)를 전방으로 이동시키는 것으로, 제1 하부체(310), 제1 상부체(320) 및 제1 가이드바(330)를 포함하도록 구성될 수 있다. 제1 하부체(310)는 제1 저항기(a)의 하측에서 회전하는 제1 하부롤러(311)가 구비되고, 제2 상부체(320)는 제1 저항기(a)의 상측에서 회전가능하게 제1 상부롤러(321)가 구비된다. 또한, 제1 가이드바(330)는 제1 하부체(310)로부터 상방으로 형성되어 제1 상부체(320)를 관통하도록 구비되며, 외측에 제1 상부체(320)를 탄성적으로 요동시키는 스프링(331)이 구비된다.

따라서, 제1 저항기(a)는 제1 하부롤러(311)의 회전에 따라 제1 하부롤러(311)와 제1 상부롤러(321)와 맞닿으며 전방으로 이동되고, 이 과정에서 제1 상부체(320)는 스프링(311)에 의해 탄성적으로 요동하며 제1 저항기(a)를 파지하여 이동시키는 것과 같은 효과를 얻을 수 있다.

제2 이동부(400)는 도 6에 도시된 바와 같이 제2 권선부(200)의 전방에서 제2 저항기(b)를 전방으로 이동시키는 것으로, 제2 하부체(410), 제2 상부체(420) 및 제2 가이드바(430)를 포함하도록 구성될 수 있다. 제2 하부체(410)는 제2 저항기(b)의 하측에서 회전하는 제2 하부롤러(411)가 구비되고, 제2 상부체(420)는 제2 저항기(b)의 상측에서 회전가능하게 제2 상부롤러(421)가 구비된다. 또한, 제2 가이드바(430)는 제2 하부체(410)로부터 상방으로 형성되어 제2 상부체(420)를 관통하도록 구비되며, 외측에 제2 상부체(420)를 탄성적으로 요동시키는 스프링(431)이 구비된다.

따라서, 제2 저항기(b)는 제2 하부롤러(411)의 회전에 따라 제2 하부롤러(411)와 제2 상부롤러(421)와 맞닿으며 전방으로 이동되고, 이 과정에서 제2 상부체(420)는 스프링(431)에 의해 탄성적으로 요동하며 제2 저항기(b)를 파지하여 이동시키는 것과 같은 효과를 얻을 수 있다.

제1 하부체(310)에 구비되는 제1 하부롤러(311)와, 제2 하부체(410)에 구비되는 제2 하부롤러(411)는 각각 별도의 모터에 의해 회전하며 제1 저항기(a) 및 제2 저항기(b)를 전방으로 이동시킬 수 있으나, 각각 별도의 모터에 의해 회전할 경우 이동속도에 대한 차이가 발생될 수 있는바, 하나의 모터에 의해 회전하며 제1 저항기(a) 및 제2 저항기(b)를 전방으로 이동시킴이 바람직하다.

이를 위해 본 발명에서의 제1 하부체(310) 및 제2 하부체(410)는 도 7에 도시된 바와 같이 각각 제1 하부롤러(311)의 회전축에 결합되는 제1 풀리(312)와 제2 하부롤러(411)의 회전축에 결합되는 제2 풀리(412)가 구비될 수 있으며, 제1 풀리(312) 또는 제2 풀리(412)를 회전시키는 모터가 구비될 수 있다. 이때, 제1 풀리(312)와 제2 풀리(412)는 폐곡선을 이루는 구동벨트(60)에 의해 연결되어, 동일한 속도로 제1 풀리(412)와 제2 풀리(412)가 회전하게 되고, 이에 따라 제1 하부롤러(311)와 제2 하부롤러(411)가 동일한 속도로 회전하게 되는바, 제1 저항기(a)와 제2 저항기(b)는 동일한 속도로 이동될 수 있다.

그리고, 제2 권선부(200)의 지지기둥에는 제1 풀리(312) 및 제2 풀리(412) 보다 낮은 위치에서 회전가능하게 제3 풀리(70)가 구비되어, 구동벨트(60)가 제3 풀리(70)에 맞닿으며 이동되도록 할 수 있다. 즉, 구동벨트(60)는 삼각형과 유사한 폐곡선을 이루면서 회전하게 되고, 이는 제1 이동부(300)와 제2 이동부(400) 간의 거리로 인해 구동벨트(60)의 텐션을 약해지는 것을 방지하기 위함이다.

한편, 본 발명은 도 2에 도시된 바와 같이 제2 권선부(200)의 전방에 구비되어 전방으로 이동되는 제2 저항기(b)에 접착제를 도포하면서 접착제가 일정한 두께로 도포되도록 하는 도포부(500)를 더 포함할 수 있다. 상기 접착제는 절연선 다발(10)과 제1 저항선(20), 제1 저항선(20)과 제2 저항선(30), 절연성 다발(10) 상호 간, 제1 저항선(20) 상호 간, 제2 저항선(30) 상호 간이 견고히 결합되도록 하는 역할을 한다.

도포부(500)는 일 예로, 도 8에 도시된 바와 같이 도포몸체(510), 도포롤러(520) 및 도포제한구(530)를 포함하도록 구성될 수 있다. 도포몸체(510)는 상부가 개방된 통 형태를 이루며 내부에 접착제가 수용된다. 도포롤러(520)는 원판 형태를 이루면서 테두리를 따라 도포홈(521)이 함입형성되고, 도포몸체(510)의 내측에서 상부가 도포몸체(510)로부터 돌출되도록 구비되어 회전한다. 즉, 도포롤러(520)는 상부를 제외한 나머지 부분이 접착제에 수용된 상태를 이루며, 회전함에 따라 상부에 위치하는 도포홈(521)에는 접착제가 일정량 수용된 상태를 이루게 된다.

도포제한구(530)는 도포몸체(510)의 전방에 구비되며, 제2 저항기(b)의 외측이 맞닿으면서 통과되는 통공(531)이 형성된다. 도포롤러(520)의 상부 측 도포홈(521)에 수용되어 접착제가 도포된 제2 저항기(b)는 도포제한구(530)에 형성된 통공(531)을 지나며 접착제가 고르게 도포된다. 도포제한구(530)는 스폰지와 같은 내장재(534)를 포함할 수 있으며, 내장재(534)에는 통공(531)이 관통형성되어 제2 저항기(b)가 통과함에 따라 내장재(534)가 접착제를 일정량 흡수할 수 있으면서 제2 저항기(b)에 과다하게 묻은 접착제를 닦아낼 수 있다. 또한, 도포제한구(530)는 내장재(534)를 내측에 수용할 수 있는 내장재고정구(532)를 포함할 수 있으며, 내장재고정구(532)에는 내장재(534)를 고정시키기 위한 내장재고정핀(533)이 내측에 돌출형성되어, 내장재(534)를 견고히 고정시킬 수 있다.

본 발명은 도 2에 도시된 바와 같이 접착제가 도포된 제2 저항기(b)를 건조시키는 건조부(600)를 더 포함할 수 있다. 건조부(600)는 일 예로, 도 9에 도시된 바와 같이 도포부(500)의 전방에서 길이가 긴 통형태를 이루면서 수평으로 배치되고, 내측면에 길이방향을 따라 UV램프(610)가 적어도 1개 구비될 수 있다. 제2 저항기(b)는 건조부(600)의 일단을 통해 내측으로 들어가 타단을 통해 나오도록 구성되며, 건조부(600)를 관통하여 이동됨에 따라 제2 저항기(b)에 도포된 접착제가 경화된다. 건조부(600)는 하나가 구비될 수 있음은 물론, 접착제의 성분, 건조시간, 건조속도, 일 건조부(600)에 포함된 UV램프(610)의 개수, 권선형 저항기의 구조 등을 고려하여 복수 개가 연속적으로 구비될 수 있다.

그리고, 본 발명은 도 2에 도시된 바와 같이 건조부(600)의 전방 측 단부에 구비되어 건조부(600)를 통과하여 외부로 노출되는 제2 저항기(b)를 일정 길이로 절단하는 절단부(700)를 더 포함할 수 있으며, 절단부(700)는 일 예로, 도 10에 도시된 바와 같이 절단날(710), 지지봉(720) 및 길이제한대(730)를 포함하도록 구성될 수 있다.

절단날(710)은 제2 저항기(b)의 상측에 구비되어 하방으로 이동됨에 따라 제2 저항기(b)를 절단할 수 있다. 지지봉(720)는 봉 형태를 이루며 건조부(600)의 전방 측 단부로부터 전방을 향해 상호 대응되도록 2개가 구비된다. 2개의 지지봉(720)의 양단에는 전후방향으로 이동 및 고정가능한 길이제한대(730)가 끼워진다.

적어도 하나의 지지봉(720)에는 눈금이 표시되어 작업자가 제조하고자 하는 권선형 저항기의 길이에 맞도록 길이제한대(730)를 이동 및 고정시킬 수 있으며, 절단날(710)이 구비된 지점부터 길이제한대(730)가 구비된 지점까지가 권선형 저항기의 길이이다. 절단날(710)은 제2 저항기(b)의 단부가 길이제한대(730)와 맞닿도록 이동될 시 하방으로 이동하여 제2 저항기(b)를 절단한다. 일정 길이로 절단된 제2 저항기(b)는 하방에 위치하는 수거통에 수용될 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명은 절연선 다발(10)에 다층으로 저항선이 감긴 형태를 가지는 권선형 저항기는 물론, 다양한 길이를 가지는 권선형 저항기를 자동으로 생산할 수 있어, 여러 생산설비를 갖추지 않아도 되므로 생산 비용이 절감되고 공간 활용도를 높일 수 있다.

a : 제1 저항기 b : 제2 저항기
10 : 절연선 다발 20 : 제1 저항선
30 : 제2 저항선 40 : 제1 텐션롤러
50 : 제2 텐션롤러 60 : 구동벨트
70 : 제3 풀리
100 : 제1 권선부 110 : 회전축
120 : 지지기둥 130 : 권선몸체
131 : 회전판 132 : 연결대
132a : 제1 설치홀 132b : 제 설치홀
133 : 회전링 140 : 보빈
150 : 가압스프링
200 : 제2 권선부
300 : 제1 이동부 310 : 제1 하부체
311 : 제1 하부롤러 312 : 제1 풀리
320 : 제1 상부체 321 : 제1 상부롤러
330 : 제1 가이드바 331 : 스프링
400 : 제2 이동부 410 : 제2 하부체
411 : 제2 하부롤러 412 : 제2 풀리
420 : 제2 상부체 421 : 제2 상부롤러
430 : 제2 가이드바 431 : 스프링
500 : 도포부 510 : 도포몸체
520 : 도포롤러 521 : 도포홈
530 : 도포제한구 531 : 통공
532 : 내장재고정구 533 : 내장재고정핀
534 : 내장재
600 : 건조부 610 : UV램프
700 : 절단부 710 : 절단날
720 : 지지봉 730 : 길이제한대

Claims (16)

1. 전방을 향해 돌출되도록 구비되고 모터에 의해 회전하는 회전축(110)이 수평방향으로 관통하도록 구비되는 지지기둥(120)과, 전체적으로 원통 형태를 이루며 전방으로 돌출된 회전축(110)이 내측에 길이방향을 따라 구비되어 회전축(110)과 함께 회전하는 권선몸체(130)를 포함하는 제1 권선부(100);를 포함하며,
   상기 권선몸체(130)의 내측에 회전축(110)과 함께 회전하며 제1 저항선(20)이 감긴 보빈(140)이 구비되어, 여러 가닥의 절연선이 한데 모인 절연선 다발(10)이 회전축(110)의 길이방향을 따라 내부를 관통하도록 후방에서 전방으로 공급되고 상기 권선몸체(130)의 회전에 따라 보빈(140)에 감긴 제1 저항선(20)이 풀리며 회전축(110)을 통과한 절연선 다발(10)에 감기되,
   상기 제1 권선부(100)와 동일한 구성과 구조를 가지며, 상기 절연선 다발(10)에 제1 저항선(20)을 감아 제1 저항기(a)를 제조하는 제1 권선부(100)와 동일선 상을 이루는 전방에 이격되도록 설치되어, 상기 제1 저항기(a)에 제2 저항선(30)을 감아 제2 저항기(b)를 제조하는 제2 권선부(200); 및
   상기 제2 권선부(200)의 전방에 구비되어 전방으로 이동되는 제2 저항기(b)에 접착제를 도포하면서 접착제가 일정한 두께로 도포되도록 하는 도포부(500);를 더 포함하며,
   상기 도포부(500)는 상부가 개방되고 내부에 접착제가 수용되는 도포몸체(510)와, 원판 형태를 이루면서 테두리를 따라 도포홈(521)이 함입형성되고 상기 도포몸체(510) 내측에서 상부가 도포몸체(510)로부터 돌출되도록 구비되어 회전하는 도포롤러(520)와, 도포몸체(510)의 전방에 구비되며 제2 저항기(b)의 외측이 맞닿으면서 통과되는 통공(531)이 형성된 도포제한구(530)를 포함하여,
   상기 제2 저항기(b)는 도포롤러(520)의 상부 측 도포홈(521)에 수용되어 접착제가 도포된 후, 도포제한구(530)에 의해 접착제가 고르게 도포되는 것을 특징으로 하는 권선형 저항기 제조 시스템.
2. 제1항에 있어서,
   상기 권선몸체(130)는 원판 형태를 이루며 중앙에 회전축(110)이 관통하고 지지기둥(120)과 인접하게 구비되는 회전판(131)과, 바(bar) 형태를 이루며 일단이 회전판(131)의 가장자리에서 전방을 향해 결합되고 2개가 대응되도록 구비되는 연결대(132)와, 링 형태를 이루며 상기 연결대(132)의 타단에 결합되는 회전링(133)을 포함하는 것을 특징으로 하는 권선형 저항기 제조 시스템.
3. 제2항에 있어서,
   상기 보빈(140)은 회전축(110) 상에서 회전판(131)과 인접하도록 구비되고,
   상기 회전축(110)은 전방 측 끝단이 회전링(133)과 인접하게 권선몸체(130)의 내측에 위치하도록 구비되되,
   상기 제1 저항선(20)은 보빈(140)에서 풀려 일 연결대(132)의 길이방향을 따라 지난 후 회전축(110)을 통과한 절연선 다발(10)에 감기는 것을 특징으로 하는 권선형 저항기 제조 시스템.
4. 제3항에 있어서,
   상기 일 연결대(132)에는 보빈(140)의 외측에 회전가능하게 설치되어 테두리에 제1 저항선(20)이 지지되는 제1 텐션롤러(40)와, 회전축(110)의 전방 측 단부의 외측에 회전가능하게 설치되어 테두리에 제1 저항선(20)이 지지되는 제2 텐션롤러(50)가 구비되는 것을 특징으로 하는 권선형 저항기 제조 시스템.
5. 제4항에 있어서,
   상기 일 연결대(132)에는 제1 텐션롤러(40)가 연결대(132)의 길이방향을 따라 소정의 길이만큼 이동될 수 있는 제1 설치홀(132a)과, 제2 텐션롤러(50)가 연결대(132)의 길이방향을 따라 소정의 길이만큼 이동될 수 있는 제2 설치홀(132b)이 형성되는 것을 특징으로 하는 권선형 저항기 제조 시스템.
6. 제1항에 있어서,
   상기 보빈(140)은 회전축(110) 상에서 지지기둥(120)과 인접하도록 구비되되,
   상기 회전축(110)에는 보빈(140)의 전방에서 보빈(140)을 후방으로 탄성적으로 가압하여 고정시키는 가압스프링(150)이 구비되는 것을 특징으로 하는 권선형 저항기 제조 시스템.
7. 제1항에 있어서,
   상기 제1 저항선(20)과 제2 저항선(30)은 서로 반대방향으로 감기는 것을 특징으로 하는 권선형 저항기 제조 시스템.
8. 제1항에 있어서,
   상기 제1 권선부(100)와 제2 권선부(200) 사이에 구비되어 제1 저항기(a)를 전방으로 이동시키는 제1 이동부(300); 및 상기 제2 권선부(200)의 전방에서 제2 저항기(b)를 전방으로 이동시키는 제2 이동부(400);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 권선형 저항기 제조 시스템.
9. 제8항에 있어서,
   상기 제1 이동부(300)는 제1 저항기(a)의 하측에서 회전하는 제1 하부롤러(311)가 구비된 제1 하부체(310)와, 제1 저항기(a)의 상측에서 회전가능하게 제1 상부롤러(321)가 구비된 제1 상부체(320)와, 제1 하부체(310)로부터 상방으로 형성되어 제1 상부체(320)를 관통하도록 구비되며 외측에 제1 상부체(320)를 탄성적으로 요동시키는 스프링(331)이 구비되는 제1 가이드바(330)를 포함하여, 상기 제1 저항기(a)가 제1 하부롤러(311)의 회전에 따라 제1 하부롤러(311)와 제1 상부롤러(321)와 맞닿으며 전방으로 이동되며,
   상기 제2 이동부(400)는 제2 저항기(b)의 하측에서 회전하는 제2 하부롤러(411)가 구비된 제2 하부체(410)와, 제2 저항기(b)의 상측에서 회전가능하게 제2 상부롤러(421)가 구비된 제2 상부체(420)와, 제2 하부체(410)로부터 상방으로 형성되어 제2 상부체(420)를 관통하도록 구비되며 외측에 제2 상부체(420)를 탄성적으로 요동시키는 스프링(431)이 구비되는 제2 가이드바(430)를 포함하여, 상기 제2 저항기(b)가 제2 하부롤러(411)의 회전에 따라 제2 하부롤러(411)와 제2 상부롤러(421)와 맞닿으며 전방으로 이동되는 것을 특징으로 하는 권선형 저항기 제조 시스템.
10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 하부체(310) 및 제2 하부체(410)는 각각 제1 하부롤러(311)의 회전축에 결합되는 제1 풀리(312)와 제2 하부롤러(411)의 회전축에 결합되는 제2 풀리(412)가 구비되되,
    상기 제1 풀리(312) 또는 제2 풀리(412)를 회전시키는 모터가 구비되고, 상기 제1 풀리(312)와 제2 풀리(412)는 폐곡선을 이루는 구동벨트(60)에 의해 연결되어, 제1 저항기(a)와 제2 저항기(b)가 동일한 속도로 이동되는 것을 특징으로 하는 권선형 저항기 제조 시스템.
11. 제10항에 있어서,
    상기 제2 권선부(200)의 지지기둥에는 제1 풀리(312) 및 제2 풀리(412)보다 낮은 위치에서 회전가능하게 제3 풀리(70)가 구비되어, 구동벨트(60)가 제3 풀리(70)에 맞닿으며 이동됨으로써 구동벨트(60)의 텐션이 유지되는 것을 특징으로 하는 권선형 저항기 제조 시스템.
12. 제1항에 있어서,
    상기 도포부(500)의 전방에서 길이가 긴 통형태를 이루면서 수평으로 배치되고 내측면에 길이방향을 따라 UV램프(610)가 적어도 1개 구비되는 건조부(600);를 더 포함하여,
    상기 제2 저항기(b)가 건조부(600)를 관통하여 이동함에 따라 접착제가 경화되는 것을 특징으로 하는 권선형 저항기 제조 시스템.
13. 제12항에 있어서,
    상기 건조부(600)의 전방 측 단부에 구비되어 건조부(600)를 통과하여 외부로 노출된 제2 저항기(b)를 일정 길이로 절단하는 절단부(700);를 더 포함하되,
    상기 절단부(700)는 제2 저항기(b)의 상측에 구비되어 하방으로 이동됨에 따라 제2 저항기(b)를 절단하는 절단날(710)과, 봉 형태를 이루며 건조부(600)의 전방 측 단부로부터 전방을 향해 상호 대응되도록 구비되는 2개의 지지봉(720)과, 2개의 지지봉(720)에 양단이 끼워져 이동 및 고정가능하도록 구비되는 길이제한대(730)를 포함하고,
    상기 지지봉(720)에는 눈금이 표시되어 작업자가 제조하고자 하는 권선형 저항기의 길이에 맞도록 길이제한대(730)를 이동 및 고정시킬 수 있으며,
    상기 절단날(710)은 제2 저항기(b)의 단부가 길이제한대(730)와 맞닿도록 이동될 시 하방으로 이동하여 제2 저항기(b)를 절단하는 것을 특징으로 하는 권선형 저항기 제조 시스템.
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