KR102041132B1 - Chlorine dioxide manufacturing device and manufacturing method for removed from explosion dangeri with power-free decompression material supply and reaction - Google Patents

Chlorine dioxide manufacturing device and manufacturing method for removed from explosion dangeri with power-free decompression material supply and reaction Download PDF

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이재웅
지희권
이한기
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Abstract

The present invention relates to an apparatus and a method for producing aqueous chlorine dioxide without a risk of explosion by powerless decompression-type raw material supply and reaction. According to the present invention, the apparatus for producing aqueous chlorine dioxide comprises: a first raw material storage tank (110) and a second raw material storage tank (120); a reaction tank (200); a gas filtering tank (300); and a decompression unit (400). According to the present invention, the method for producing aqueous chlorine dioxide comprises: a first and second raw material storage tank (110, 120) accommodation step; a reaction tank (200) decompression step; a first and second raw material solution supply step; a chlorine dioxide gas generation step; a pure chlorine dioxide gas generation step; and an aqueous chlorine dioxide generation step. According to the present invention, aqueous chlorine dioxide can be produced with a relatively simple and safe production facility.

Description

동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 장치 및 제조 방법{Chlorine dioxide manufacturing device and manufacturing method for removed from explosion dangeri with power-free decompression material supply and reaction}Chlorine dioxide manufacturing device and manufacturing method for removed from explosion dangeri with power-free decompression material supply and reaction

본 발명은 아염소산나트륨과 산을 이용하여 높은 수율로 순수 이산화염소수를 제조하고자 하는 것이며, 특히 아염소산나트륨과 산을 저장하는 용기를 링거백으로 하여 사용자의 취급을 용이하게 하며, 수도물을 사용하는 것에 의하여 가압 펌프 등과 같은 동력원을 필요로 하지 않으면서, 반응조의 감압시에만 원료 공급이 이루어지도록 하는 것에 의해 폭발 위험성 없이 안전하게 이산화염소수를 제조하는, 동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 장치 및 제조 방법에 관한 것이다.The present invention is to produce pure chlorine dioxide water in high yield using sodium chlorite and acid, in particular, the container for storing sodium chlorite and acid as ringer bag to facilitate the user's handling, using tap water Explosion hazards by supplying and reacting power source-less pressure-reducing raw materials, which produce chlorine dioxide safely without risk of explosion, by supplying raw materials only when the reactor is depressurized without requiring a power source such as a pressure pump. The present invention relates to a chlorine dioxide water production apparatus and a method for producing the same.

이산화염소(ClO2)는 거의 모든 세균과 바이러스, 곰팡이(탄저균) 등과 유독성 화학물질을 산화시키는 강력한 산화제이나, 적정 농도로 사용하면 인체에 안전한 물질이다(WHO 안전최고기준 A-1 등급).Chlorine dioxide (ClO 2 ) is a powerful oxidizing agent that oxidizes almost all bacteria, viruses, fungi (anthrax), and toxic chemicals, but is safe for humans when used at the right concentrations (WHO Safety Standard A-1).

또한, 이산화염소는 기존에 널리 사용되고 있는 염소 산화제보다 산화력은 5배 이상, 물에 대한 용해도는 10배 이상 높을 뿐 아니라, 유독 성분으로 알려진 클로라민을 생성하지 않아 선진국을 중심으로 최근 음료 제조 공정, 식품 가공 및 저장 공정의 살균 소독, 정수장, 하·폐수처리장의 유기물 및 악취 제거 공정 등에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 염소의 대체 산화제로 널리 주목받고 있다.In addition, chlorine dioxide is not only 5 times higher in oxidizing power and 10 times higher in solubility in water than chlorine oxidant, which is widely used, and does not produce chloramine, which is known as a toxic ingredient. It is widely attracting attention as an alternative oxidant for chlorine in various industries, from sterilization and disinfection in processing and storage processes, to organic matter and odor removal processes in sewage and wastewater treatment plants.

특히 이산화염소는 염소계 산화제의 가장 큰 문제점으로 대두되고 있는 THMs, HAAs, HANs 등과 같은 발암성 소독 부산물을 발생시키지 않을 뿐만 아니라, 넓은 pH 범위에서 다양한 종류의 미생물 및 박테리아, 바이러스 등에 대해 광범위하고도 높은 멸균력을 가지고 있는 장점을 가지고 있으며, 염소계 소독제의 내성균과 세균의 온상인 세균막(Biofilm)을 제거할 수 있는 거의 유일한 물질이다.In particular, chlorine dioxide does not generate carcinogenic disinfection by-products such as THMs, HAAs, and HANs, which are emerging as the biggest problems of chlorine-based oxidizers, and is widely used for various kinds of microorganisms, bacteria, and viruses in a wide pH range. It has the advantage of having sterilization power and is almost the only substance that can remove the biofilm which is resistant to chlorine disinfectant and the breeding ground of bacteria.

또한, 산화제인 동시에 멸균제인 이산화염소는 염소, 오존, 염화브롬, 클로라민 등 기존의 산화 살균제에 비해 각종 바이러스, 원생 동물 등을 완전 제거하는 강한 멸균력을 가지고 있으며, 철, 망간 등 중금속을 산화시켜 산화물 및 수산화물로 침전시키는 기능도 가지고 있다.In addition, chlorine dioxide, an oxidizing agent and a sterilizing agent, has a strong sterilizing power to completely remove various viruses and protozoa compared to conventional oxidizing fungicides such as chlorine, ozone, bromine chloride, and chloramine, and oxidizes heavy metals such as iron and manganese. It also has the function of precipitating with oxides and hydroxides.

본 발명의 출원인이 출원한 특허공보 제1977036호(2019. 5. 10. 공고)에 기재된 가스, 용액 및 거품을 선택적으로 분사할 수 있는 이산화염소 분사 장치는 이산화염소를 제조함에 있어서, 펌프를 사용하여 아염소산나트륨과 산 용액을 공급하고 에어 펌프를 사용하여 이산화염소 반응조에 공기를 공급하여야 하는 구성이 나타나 있다.A chlorine dioxide injection device capable of selectively injecting the gas, solution and foam described in Patent Publication No. 1977036 filed by the applicant of the present invention (May 10, 2019) is used in the production of chlorine dioxide. It is shown that the configuration to supply the sodium chlorite and acid solution and to supply air to the chlorine dioxide reactor using an air pump.

또한, 특허공보 1736825호(2017. 5. 17. 공고)에 기재된 휴대용 일정한 농도의 순수 이산화염소 가스 발생장치는 점적수단과 아염소산나트륨 저장조와 산 저장조에 공기 조절 밸브를 부착하여 이산화염소를 제조하는 구성이 나타나 있다.In addition, the portable constant concentration pure chlorine dioxide gas generator described in Japanese Patent Publication No. 1736825 (announced on May 17, 2017) is a method for producing chlorine dioxide by attaching an air control valve to a dropping means, a sodium chlorite reservoir and an acid reservoir. The configuration is shown.

또한, 일본 공표특허공보 특표2011-508718호(2011. 3.17. 공표, 특허문헌 3)에 기재된 이산화염소 제조장치는, 탱크 형태의 제1 내지 제3 원료공급부와 비활성기체 공급부를 사용하여 이산화염소를 제조하는 구성이 나타나 있다.In addition, the chlorine dioxide production apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-508718 (published on March 17, 2011, Patent Document 3) uses chlorine dioxide by using a tank type first to third raw material supply unit and an inert gas supply unit. The structure to manufacture is shown.

또한, 본 발명의 출원인이 출원한 특허공보 제1901260호(2018. 09. 28. 공고)에 기재된 고수율 순수 이산화염소 제조 장치는, 저농도의 아염소산나트륨 용액과 황산 용액을 사용하여 이산화염소를 제조하는 기술이 나타나 있으나, 여전히 제1 에어 펌프 및 제2 에어펌프를 사용하여 이산화염소를 제조하는 구성이 나타나 있다.In addition, the high yield pure chlorine dioxide production apparatus described in Patent Publication No. 1901260 (announced on September 28, 2018) filed by the applicant of the present invention produces chlorine dioxide using a low concentration of sodium chlorite solution and sulfuric acid solution. While the technique is shown, there is still a configuration for producing chlorine dioxide using the first air pump and the second air pump.

그렇지만, 상기 발명들은 여전히 이산화염소 제조 장치 본체를 설치하기 위하여 탱크 형태의 원료 저장부를 갖거나, 펌프 등의 가압장치를 사용하거나, 별도의 공기 주입장치를 필요로 하는 것으로, 장치가 지나치게 크고, 복잡하게 이루어진다는 문제점을 가지고 있었다.However, the above inventions still have a raw material storage in the form of a tank, a pressurization device such as a pump, or a separate air injector to install the main body of the chlorine dioxide production apparatus. Had a problem that was made.

: 특허공보 제1977036호(2019. 5. 10. 공고)Patent Publication No. 1977036 (Notice of May 10, 2019) : 특허공보 1736825호(2017. 5. 17. 공고)Patent Publication No. 1736825 (announced May 17, 2017) : 일본 공표특허공보 2011-508718호(2011. 3. 17. 공표)Japanese Patent Publication No. 2011-508718 (published on March 17, 2011) : 특허공보 제1901260호(2018. 09. 28. 공고)Patent Publication No. 1901260 (announced Sept. 28, 2018)

본 발명은 상기와 같은 선행기술들의 문제점을 해결하고자 하는 것으로, 이산화염소를 제조하기 위한 원료 물질인 아염소산나트륨 용액과 산 용액을 링거백에 보관하여 반응조로 공급하는 것에 의하여, 비교적 간단하고 안전한 제조 설비로 이산화염소수를 제조하고자 하는 것을 목적으로 하는 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, by storing the sodium chlorite solution and the acid solution, which is a raw material for producing chlorine dioxide in a ringer bag to supply to the reaction tank, relatively simple and safe manufacturing The purpose is to produce chlorine dioxide water as a facility.

또한, 본 발명은 아염소산나트륨 용액과 산 용액을 보관하는 링거백을 하나의 수납부에 수납하고 관리하며, 반응조와 가스 여과조만을 갖는 것에 의하여, 설치 장소를 특정하지 않고, 필요에 따라 다양한 장소에서 이산화염소수를 제조하고자 하는 것을 목적으로 하는 것이다.In addition, the present invention accommodates and manages a ringer bag for storing the sodium chlorite solution and the acid solution in one storage unit, and has only a reaction tank and a gas filtration tank, so that the installation location is not specified, and in various places as necessary. The purpose is to produce chlorine dioxide water.

또한, 본 발명은 펌프 등의 가압 장치를 사용하지 않는 것으로, 별도의 동력원 없이 단순히 수도관 등에 연결하는 것에 의하여 간편하게 순수 이산화염소수를 제조하는 것을 목적으로 하는 것이다.In addition, the present invention does not use a pressure device such as a pump, it is an object to simply produce pure chlorine dioxide water simply by connecting to a water pipe or the like without a separate power source.

또한, 본 발명은 감압부를 제공하여 감압시에만 원료 공급을 하는 것에 의하여 원료의 과공급을 방지하며, 따라서 이산화염소 가스의 농도를 제한하는 것에 의하여, 반응조가 폭발하는 등의 위험을 제거하는 것을 목적으로 하는 것이다.In addition, the present invention is to provide a decompression unit to prevent the over-feed of the raw material by supplying only the raw material at the time of reduced pressure, and thus to limit the concentration of chlorine dioxide gas, thereby eliminating the risk of explosion of the reaction tank, etc. It is to be done.

또한, 본 발명은 가압펌프를 이용하여 원료 탱크에 저장된 원료액을 공급하는 선행기술과 달리, 링거백과 감압부를 이용하여 원료액을 공급하는 것으로, 소진시킨 후에 원료액이 들어 있는 링거백을 누구나 안전하게 교체할 수 있게 하여, 원료액의 유출 없이 효율적으로 취급하고자 하는 것을 목적으로 하는 것이다.In addition, the present invention, unlike the prior art of supplying the raw material liquid stored in the raw material tank by using a pressure pump, by supplying the raw material liquid by using the ringer bag and the decompression unit, after exhausting the ringer bag containing the raw material liquid safely The purpose of this is to allow replacement and to handle the material efficiently without spilling the raw material liquid.

또한, 본 발명은 물 공급량에 따라 원료액을 공급하는 솔레노이드 밸브의 작동 주기와 개방 시간을 조절하는 것에 의하여, 원하는 농도의 이산화염소수를 제조하고자 하는 것을 목적으로 하는 것이다.In addition, an object of the present invention is to produce a chlorine dioxide water of a desired concentration by adjusting the operating cycle and the opening time of the solenoid valve for supplying the raw material liquid according to the water supply amount.

본 발명은 상기와 같은 목적을 갖는 것으로 아래와 같은 구성을 가진다.The present invention has the same purpose as described above.

본 발명은 [1] 이산화염소 가스를 제조하기 위한 원료를 저장하는 제1 원료 저장조(110) 및 제2 원료 저장조(120)와; 상기 제1, 2 원료 저장조(110, 120)에 각각 저장된 아염소산나트륨 용액과 산 용액을 공급받아 반응시키는 반응조(200)와; 상기 반응조(200)에서 발생된 이산화염소 가스에 포함된 잔류 습기, 아염소산나트륨 및 산을 제거하기 위한 가스 여과조(300)와; 상기 가스 여과조(300)를 통과한 순수 이산화염소 가스를 공급받아 감압부(400)에서 물과 혼합하여 이산화염소수를 제조하는, 동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 장치에 있어서, 상기 제1 원료저장부(110) 및 제2 원료저장부(120)는 이산화염소 제조를 위한 제1, 2 원료 용액을 각각 저장하면서, 원료 저장수납부(100)에 수납되어 반응조(200)로 제1, 2 원료 용액을 공급하며, 상기 반응조(200)는 상기 원료 저장 수납부(100)의 아래쪽에 설치되며, 외부 공기를 유입하는 공기 유입관(210)과, 반응조(200)에서 생성되는 이산화염소 가스를 가스 여과조(300)로 배출하는 가스 배출관(220)을 가지며, 상기 가스 여과조(300)는, 상기 반응조(200)에서 생성된 이산화염소 가스를 순수 이산화염소 가스로 만들어 감압부(400)로 공급하는 가스 공급관(310)을 가지며, 상기 감압부(400)는, 물 공급관(410)으로부터 물을 공급 받으면서, 가스 여과조(300)로부터 순수 이산화염소 가스를 공급받는, 아스피레이터(420)로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 장치에 관한 것이다.[1] a first raw material storage tank 110 and a second raw material storage tank 120 for storing a raw material for producing a chlorine dioxide gas; A reaction tank 200 for receiving and reacting the sodium chlorite solution and the acid solution stored in the first and second raw material storage tanks 110 and 120, respectively; A gas filtration tank 300 for removing residual moisture, sodium chlorite and acid contained in the chlorine dioxide gas generated in the reaction tank 200; Production of chlorine dioxide that eliminates the risk of explosion by supplying and reacting pressureless raw materials, and supplying chlorine dioxide by supplying pure chlorine dioxide gas passed through the gas filtration tank 300 and mixing with water in the decompression unit 400. In the apparatus, the first raw material storage unit 110 and the second raw material storage unit 120 is stored in the raw material storage and storage unit 100, while storing the first and second raw material solutions for the production of chlorine dioxide, respectively, the reaction tank The first and second raw material solutions are supplied to the 200, and the reaction tank 200 is installed below the raw material storage accommodating part 100, an air inlet pipe 210 for introducing external air, and a reaction tank 200. ) Has a gas discharge pipe 220 for discharging the chlorine dioxide gas generated in the gas to the gas filtration tank 300, the gas filtration tank 300, the chlorine dioxide gas generated in the reaction tank 200 is made of pure chlorine dioxide gas Supply to the decompression unit 400 Has a gas supply pipe 310, and the decompression unit 400 is composed of an aspirator 420 that receives pure chlorine dioxide gas from the gas filtration tank 300 while receiving water from the water supply pipe 410. The present invention relates to a chlorine dioxide water production apparatus which is characterized in that the explosion hazard is eliminated by supplying and reacting a pressureless raw material without a power source.

또한, 본 발명은 [2] 상기 [1]에 있어서, 상기 가스 여과조(300)에는 필터부(320)를 설치하고, 상기 필터부(320)는 테프론메쉬, 글래스볼, 폴리머, 규소 또는 이와 균등물로서 이산화염소와 반응하지 않으면서 습기 정체에 용이한 재료 중에서 선택되는 적어도 하나로 채우는 것으로, 가스 배출관(220)을 통해서 배출되는 이산화염소 가스에 포함되어 있는 미량의 아염소산나트륨과 산까지 반응시켜 2차로 이산화염소 가스를 생성시키며, 습기에 포함된 아염소산나트륨 및 산을 제거하여 순수 이산화염소 가스를 생성하는 것을 특징으로 하는, 동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 장치에 관한 것이다.In addition, the present invention [2] in the above [1], the gas filtration tank 300 is provided with a filter unit 320, the filter unit 320 is Teflon mesh, glass ball, polymer, silicon or the like Fill with at least one selected from materials that are easy to stagnate moisture without reacting with chlorine dioxide as water, and reacts with a small amount of sodium chlorite and acid contained in the chlorine dioxide gas discharged through the gas discharge pipe 220 Chlorine dioxide water production apparatus which removes the risk of explosion by supplying and reacting power source-less pressure-reducing raw materials, characterized in that to generate chlorine dioxide gas by car, and to remove the sodium chlorite and acid contained in the moisture to generate pure chlorine dioxide gas. It is about.

또한, 본 발명은 [3] 상기 [1] 또는 [2]에 있어서, 상기 감압부(400)의 물 공급관(410)은, 아스피레이터(420)와 병렬로 우회관(430)을 설치하고, 상기 물공급관(410)에는 제1 물 차단 솔레노이드 밸브(411)를 설치하고, 상기 우회관(430)에는 제2 물 차단 솔레노이드 밸브(431)을 설치하는 것을 특징으로 하는, 동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 장치에 관한 것이다.In the present invention, in the above [1] or [2], the water supply pipe 410 of the decompression unit 400 is provided with a bypass pipe 430 in parallel with the aspirator 420, The water supply pipe 410 is provided with a first water shutoff solenoid valve 411, and the bypass pipe 430 is provided with a second water shutoff solenoid valve 431, characterized in that the power source without pressure reduction raw material. The present invention relates to a chlorine dioxide water production apparatus that eliminates the risk of explosion by supply and reaction.

또한, 본 발명은 [4] 상기 [1] 또는 [2]에 있어서, 상기 제1 원료저장부(110) 및 제2 원료저장부(120)는, 링거백으로 하며, 각각의 링거백에는 공급/차단 밸브(112, 122)와 제1, 제2 솔레노이드 밸브(113, 123)를 설치하여 반응조(200)로의 제1 원료 및 제2 원료 공급을 제어하며, 상기 가스 배출관(220)은 가스를 가스 여과조(300)로 감압에 의해 배출시키고, 반응조(200)에 누적된 반응 후 용액의 배출을 원활하게 하기 위하여, 감압해제 유입관(223)에 제3 솔레노이드 밸브(222)를 설치하여, 외부의 공기를 흡입할 수 있도록 제어하는 것을 특징으로 하는, 동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 장치에 관한 것이다.[4] In the present invention, [1] or [2], the first raw material storage unit 110 and the second raw material storage unit 120 are ringer bags, and each ringer bag is supplied to each ringer bag. / Shutoff valves 112 and 122 and the first and second solenoid valves 113 and 123 are installed to control the supply of the first raw material and the second raw material to the reactor 200, and the gas discharge pipe 220 supplies gas. In order to facilitate the discharge of the solution after the reaction accumulated in the reaction tank 200 by the pressure reduction to the gas filtration tank 300, a third solenoid valve 222 is installed in the depressurization release inlet pipe 223, The present invention relates to a chlorine dioxide water production apparatus which eliminates the risk of explosion by supplying and reacting a pressureless raw material without a power source, characterized in that the air is controlled to suck the air.

또한, 본 발명은 [5] 상기 [1] 또는 [2]에 있어서, 상기 물 공급관(410)의 상류측에 물 흐름 감지 센서(412)를 설치하여, 물 공급관(410)에서의 물 흐름이 감지되지 않는 경우에, 장치를 off시키는 것을 특징으로 하는, 동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 장치에 관한 것이다.In addition, the present invention [5] in the above [1] or [2], the water flow sensor 412 is installed upstream of the water supply pipe 410, the water flow in the water supply pipe 410 When not detected, the apparatus relates to a chlorine dioxide water production apparatus, characterized in that the device is turned off, the risk of explosion is eliminated by a power source pressure-sensitive raw material supply and reaction.

또한, 본 발명은 [6] 이산화염소 가스를 제조하기 위한 원료를 저장하는 제1 원료 저장조(110) 및 제2 원료 저장조(120)와; 상기 제1, 2 원료 저장조(110, 120)에 각각 저장된 아염소산나트륨 용액과 산 용액을 공급받아 반응시키는 반응조(200)와; 상기 반응조(200)에서 발생된 이산화염소 가스에 포함된 습기에 잔류하는 아염소산나트륨 및 산을 제거하기 위한 가스 여과조(300)와; 상기 가스 여과조(300)를 통과한 순수 이산화염소 가스를 공급받아 감압부(400)에서 물과 혼합하여 이산화염소수를 제조하는, 동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 방법에 있어서, 링거백으로 이루어진 제1 원료 저장조(110)와 제2 원료 저장조(120)를 원료 저장조 수납부(100)에 수납하는, 제1, 2 원료 저장조(110, 120) 수납 단계(1 단계); 물 공급관(410)의 솔레노이드 밸브(411)를 개방하여 물 공급과 동시에 아스피레이터(420)에 의하여 가스 여과조(300)를 감압시키며, 상기 가스 여과조(300)의 감압에 의해 반응조(200)를 감압시키는, 반응조(200) 감압 단계(2 단계); 제1 원료 저장조(110)와 제2 원료 저장조(120)에 저장된 제1, 2 원료를 반응조(200)에 공급하는, 제1, 2 원료액 공급 단계(3 단계); 반응조(200)의 감압에 의해 공기 유입관(210)으로 공기가 유입되어 이산화염소 가스를 생성하는, 이산화염소 가스 생성 단계(4 단계); 반응조(200)로부터 생성된 이산화염소 가스를 가스 배출관(220)을 통해서 가스 여과조(300)로 공급하고, 이산화염소 가스가 가스 여과조(300)를 통과하면서 순수 이산화염소 가스가 생성되는, 순수 이산화염소 가스 생성 단계(5 단계); 상기 순수 이산화연염소 가스가 가스 공급관(310)을 통해서 아스피레이터(420)로 공급되며, 물이 물 공급관(410)을 통해서 아스피레이터(420)로 공급되어, 순수 이산화염소 가스와 물이 혼합되어 이산화염소수를 제조하는, 이산화염소수 제조 단계(5단계);로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 방법에 관한 것이다.In addition, the present invention [6] the first raw material storage tank 110 and the second raw material storage tank 120 for storing the raw material for producing a chlorine dioxide gas; A reaction tank 200 for receiving and reacting the sodium chlorite solution and the acid solution stored in the first and second raw material storage tanks 110 and 120, respectively; A gas filtration tank 300 for removing sodium chlorite and acid remaining in moisture contained in the chlorine dioxide gas generated in the reaction tank 200; Production of chlorine dioxide that eliminates the risk of explosion by supplying and reacting pressureless raw materials, and supplying chlorine dioxide by supplying pure chlorine dioxide gas passed through the gas filtration tank 300 and mixing with water in the decompression unit 400. In the method, the first and second raw material storage tank (110, 120) storing step (1) of receiving the first raw material storage tank 110 and the second raw material storage tank 120 made of a ringer bag in the raw material storage tank storage unit 100 step); The solenoid valve 411 of the water supply pipe 410 is opened to depressurize the gas filtration tank 300 by the aspirator 420 at the same time as the water supply, and the reaction tank 200 is decompressed by the depressurization of the gas filtration tank 300. Reducing the pressure of the reaction tank 200 (step 2); First and second raw material liquid supplying steps (step 3) of supplying the first and second raw materials stored in the first raw material storage tank 110 and the second raw material storage tank 120 to the reaction tank 200; A chlorine dioxide gas generation step (step 4) of generating air in the air inlet pipe 210 by the pressure reduction of the reactor 200 to generate a chlorine dioxide gas; Pure chlorine dioxide, the chlorine dioxide gas generated from the reaction tank 200 is supplied to the gas filtration tank 300 through the gas discharge pipe 220, the pure chlorine dioxide gas is generated while passing through the gas filtration tank 300, pure chlorine dioxide gas Gas generation step (step 5); The pure chlorine dioxide gas is supplied to the aspirator 420 through the gas supply pipe 310, water is supplied to the aspirator 420 through the water supply pipe 410, the pure chlorine dioxide gas and water Chlorine dioxide water production step (5 steps), which is mixed to produce chlorine dioxide water; characterized by consisting of a chlorine dioxide water production method, characterized in that consisting of, power supply pressureless pressure-sensitive raw material supply and reaction to eliminate the risk of explosion.

또한, 본 발명은 [7] 상기 [6]에 있어서, 상기 3 단계에서 제1, 2 원료액의 반응조(200)에의 공급은, 공급/차단 밸브(112, 122) 및 제1, 2 솔레노이드 밸브(113, 123)에 의하여 이루어지며, 상기 2 단계 내지 6단계에 있어서 물 공급관(410)에 설치된 물 흐름 감지 센서(412)로부터 물 흐름이 감지되지 않는 경우에는, 장치가 off되는 것을 특징으로 하는, 동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 방법에 관한 것이다.In addition, the present invention [7], in the above [6], the supply of the first and second raw material liquid to the reaction tank 200 in the three steps, the supply / shut-off valves 112, 122 and the first, second solenoid valve (113, 123), if the water flow is not detected from the water flow sensor 412 installed in the water supply pipe 410 in the step 2 to 6, characterized in that the device is turned off The present invention relates to a method for producing chlorine dioxide, which eliminates the risk of explosion by supplying and reacting pressure-sensitive raw materials without a power source.

본 발명은 상기와 같은 구성에 의하여 이루어지는 것으로, 이산화염소를 제조하기 위한 원료 물질인 아염소산나트륨 용액과 산 용액을 링거백에 보관하고 반응조로 공급하는 것에 의하여, 비교적 간단하고 안전항 제조 설비로 이산화염소수를 제조할 수 있다.The present invention is made by the above-described configuration, and by storing the sodium chlorite solution and the acid solution, which are raw materials for producing chlorine dioxide, in a ringer bag and supplying them to the reaction tank, it is relatively simple and safe to produce a safe harbor. Chlorine water can be prepared.

또한, 본 발명은 아염소산나트륨 용액과 산 용액을 보관하는 링거백을 하나의 수납부에 수납하고 관리하며, 반응조와 가스 여과조와 감압부만을 갖는 것에 의하여, 설치 장소를 특정하지 않고, 필요에 따라 다양한 장소에서 이산화염소수를 제조할 수 있다.In addition, the present invention stores and manages a ringer bag for storing a sodium chlorite solution and an acid solution in one accommodating unit, and has only a reaction tank, a gas filtration tank, and a pressure reducing unit, and thus does not specify an installation location. Chlorine dioxide water can be produced at various locations.

또한, 본 발명은 펌프 등의 가압 장치를 사용하지 않는 것으로, 별도의 동력원 없이 단순히 수도관 등에 연결하는 것에 의하여 간편하게 이산화염소수를 제조할 수 있다.In addition, the present invention does not use a pressurization device such as a pump, it is possible to simply prepare the chlorine dioxide water by simply connecting to a water pipe or the like without a separate power source.

또한, 본 발명은 감압시에만 원료 공급이 이루어지도록 하는 것에 의하여 원료 과공급을 방지하며, 따라서 이산화염소 가스의 농도를 제한하는 것에 의하여 반응조가 폭발하는 등의 위험을 제거할 수 있다.In addition, the present invention prevents overfeeding of the raw material by allowing the raw material to be supplied only at a reduced pressure, and thus, by limiting the concentration of chlorine dioxide gas, it is possible to eliminate the risk of explosion of the reaction tank.

또한, 본 발명은 가압펌프를 이용하여 원료 탱크에 저장된 원료액을 공급하는 선행기술과 달리, 링거백과 감압부를 이용하여 원료액을 공급하는 것으로, 원료액을 소진시킨 후에 원료액이 들어 있는 링거백을 누구나 안전하게 교체하여, 원료액의 누출없이 효율적으로 사용할 수 있게 된다.In addition, the present invention, unlike the prior art for supplying the raw material liquid stored in the raw material tank by using a pressure pump, by supplying the raw material liquid by using a ringer bag and a reduced pressure, after the exhausted raw material liquid ringer bag containing the raw material liquid Anyone can safely replace, can be used efficiently without leakage of the raw material liquid.

또한, 본 발명은 물 공급량에 따라 원료액을 공급하는 솔레노이드 밸브의 개방 시간과 작동 주기를 조절하는 것에 의하여, 원하는 농도의 이산화염소수를 제조할 수 있다.In addition, the present invention can produce chlorine dioxide water of a desired concentration by adjusting the opening time and the operating cycle of the solenoid valve for supplying the raw material liquid according to the water supply amount.

도 1은 선행기술에 따른 이산화염소 제조 장치의 개략도.
도 2는 본 발명의 외형 구성을 나타내는 개략도.
도 3은 본 발명의 원료 저장조 수납부의 개략도.
도 4는 본 발명의 이산화염소수 제조 장치를 나타내는 모식도.
도 5는 본 발명의 이산화염소수 제조 공정의 개략도1 is a schematic diagram of a chlorine dioxide production device according to the prior art.
2 is a schematic view showing an external configuration of the present invention.
3 is a schematic view of a raw material storage compartment of the present invention.
4 is a schematic diagram showing a chlorine dioxide water production apparatus of the present invention.
5 is a schematic diagram of a chlorine dioxide water production process of the present invention

아래에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 장치 및 제조 방법에 대해서 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described with respect to the chlorine dioxide water production apparatus and method for removing the explosion risk by the supply and reaction of the power source pressure-free pressure-sensitive raw material of the present invention.

본 발명은, 통상의 수도물 공급원이 있는 경우에 그러한 수도물 공급원에서 공급되는 수도물의 물 공급관 만을 이용하여 별도의 동력원을 이용하지 않으면서 이산화염소수를 제조하는 순수 이산화염소수 제조 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a pure chlorine dioxide water production apparatus for producing chlorine dioxide water without using a separate power source by using only the water supply pipe of tap water supplied from such a tap water source when there is a normal tap water source.

다만, 수도물 공급원이 없는 지역의 경우에는 별도로 일정한 압력으로 물을 공급할 수 있는 물 공급관을 설치하여 운용할 필요가 있다.However, in the case where there is no water supply source, it is necessary to install and operate a water supply pipe capable of supplying water at a constant pressure.

본 발명은 이산화염소 가스를 제조하기 위한 원료를 저장하는 제1 원료 저장조(110) 및 제2 원료 저장조(120)를 수납하는 원료 저장조 수납부(100)와; 상기 제1, 2 원료 저장조(110, 120)에 각각 저장된 아염소산나트륨 용액과 산 용액을 공급받아 반응시켜 이산화염소 가스를 생성시키는 반응조(200)와; 상기 반응조(200)에서 발생된 이산화염소 가스에 포함된 잔류 습기에 미량의 반응되지 않은 아염소산나트륨과 산의 2차로 반응으로, 남아 있는 아염소산나트륨 및 산을 제거하기 위한 가스 여과조(300)와; 상기 가스 여과조(300)를 통과한 순수 이산화염소 가스를 공급받아 물과 혼합시켜 이산화염소수를 제조하는 감압부(400)로 구성되는 것으로, 아래에서는 각각의 구성들에 대해서 구체적으로 살펴본다.The present invention includes a raw material storage tank accommodating part 100 for accommodating a first raw material storage tank 110 and a second raw material storage tank 120 for storing a raw material for producing chlorine dioxide gas; A reaction tank 200 for generating chlorine dioxide gas by reacting the sodium chlorite solution and the acid solution stored in the first and second raw material storage tanks 110 and 120, respectively; And a gas filtration tank 300 for removing the remaining sodium chlorite and acid by a second reaction of a small amount of unreacted sodium chlorite and an acid with residual moisture contained in the chlorine dioxide gas generated in the reactor 200. ; It is composed of a pressure-reducing unit 400 for producing chlorine dioxide water by receiving the pure chlorine dioxide gas passed through the gas filtration tank 300 and mixed with water, the following will be described in detail for each configuration.

[원료 저장조 수납부(100)][Raw material storage unit 100]

도 2 내지 도 4에 나타나 있는 것과 같이, 본 발명의 원료 저장조 수납부(100)는 제1 원료 저장조(110) 및 제2 원료 저장조(120)를 수납하는 것으로, 상기 제1 원료 저장조(110) 및 제2 원료 저장조(120)는, 모두 수액 용기로 사용되고 있는 소위 링거백을 사용한다.As shown in Figures 2 to 4, the raw material storage tank storage unit 100 of the present invention to accommodate the first raw material storage tank 110 and the second raw material storage tank 120, the first raw material storage tank 110 And the 2nd raw material storage tank 120 uses what is called ringer bag which is used for all the sap containers.

상기와 같이, 제1, 2 원료 저장조(110, 120)를 링거백으로 하는 것에 의하여, 원료의 보관, 이송 및 사용을 용이하게 할 수 있으며, 또한 원료 용액을 반응조(200)로 공급하는 경우에도 선행기술들과 달리 제1, 2 원료 저장조(110, 120)를 가압하기 위한 가압장치를 필요로 하지 않는다.As described above, by using the first and second raw material storage tanks 110 and 120 as ringer bags, the storage, transportation and use of the raw material can be facilitated, and even when the raw material solution is supplied to the reaction tank 200. Unlike the prior art, there is no need for a pressurizing device for pressurizing the first and second raw material reservoirs 110 and 120.

또한, 본 발명은 상기 제1, 2 원료 저장조(110, 120)를 링거백으로 하는 것에 의하여, 제1, 2 원료의 공급 및 교체가 용이하게 이루어질 수 있다는 편리함을 가지며, 제1, 2 원료를 사용한 후에 원료 유출의 위험 없이 새로운 제1, 2 원료 저장조(110, 120)로 교체하는 것에 의하여, 사용자 및 관리자의 안전성이 확보된다.In addition, the present invention has the convenience that the supply and replacement of the first and second raw materials can be easily made by using the first and second raw material storage tanks 110 and 120 as ringer bags, After use, the safety of the user and the manager is secured by replacing the new first and second raw material reservoirs 110 and 120 without the risk of raw material leakage.

상기 링거백으로 이루어진 제1, 2 원료 저장조(110, 120)는 제1, 2 원료 저장조(110, 120)의 아래쪽에 설치되는 반응조(200)로 각각 아염소산나트륨 용액과 염산, 인산 황산 등의 무기산 또는 유기산 용액을 공급하기 위한 제1 원료 공급관(111) 및 제2 원료 공급관(121)을 가지며, 상기 제1, 2 원료 공급관(111, 121)에는 각각 공급/차단 밸브(112, 122)을 설치하고, 상기 공급/차단 밸브(112, 122)의 후방에 제1 솔레노이드 밸브(113) 및 제2 솔레노이드 밸브(123)를 설치한다.The first and second raw material storage tanks 110 and 120 formed of the ringer bag are reaction tanks 200 installed below the first and second raw material storage tanks 110 and 120, respectively, such as sodium chlorite solution, hydrochloric acid, and phosphoric acid sulfuric acid. And a first raw material supply pipe 111 and a second raw material supply pipe 121 for supplying an inorganic or organic acid solution, and supply / blocking valves 112 and 122 are respectively provided to the first and second raw material supply pipes 111 and 121. The first solenoid valve 113 and the second solenoid valve 123 are installed at the rear of the supply / disconnect valves 112 and 122.

본 발명은, 제1, 2 원료 저장조(110, 120)에 펌프 등의 가압장치를 연결하지 않고, 단순히 공급/차단 밸브(112, 122)과 제1, 2 솔레노이드밸브(113, 123)만으로 아래에 설치되는 반응조(200)로 원료를 공급한다는 점에서도 특징이 있다.The present invention does not connect a pressurization device such as a pump to the first and second raw material storage tanks 110 and 120, but simply by supplying / closing valves 112 and 122 and first and second solenoid valves 113 and 123. There is also a feature in that the raw material is supplied to the reaction tank 200 installed in the.

다시 말하면, 제1, 2 원료 저장조(110, 120)에 저장된 용액을 공급/차단 밸브(112, 122)를 이용하여 적정량을 공급하며, 이렇게 공급되는 원료 용액은 제1 솔레노이드밸브(113) 및 제2 솔레노이드밸브(123)를 통해서 반응조(200)로 공급한다.In other words, an appropriate amount of the solution stored in the first and second raw material storage tanks 110 and 120 is supplied using the supply / blocking valves 112 and 122, and the raw material solution thus supplied is the first solenoid valve 113 and the first solution. 2 is supplied to the reactor 200 through the solenoid valve 123.

이때 제1, 2 솔레노이드 밸브(113, 123)의 조작은, 이산화염소수를 제조하는 구성들인 반응조(200) 및 가스 여과조(300)를 커버하는 외부 표면에 제어 조작부(500)를 설치하여 제어 조작할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. In this case, the operation of the first and second solenoid valves 113 and 123 may be controlled by installing a control operation unit 500 on an outer surface of the reactor 200 and the gas filtration tank 300, which are components for producing chlorine dioxide water. It is desirable to be able to.

또한, 상기 제1, 2 원료 저장조(110, 120)에 저장되는 원료는 각각 아염소산나트륨 용액과 황산, 염산, 인산 등의 무기산 또는 유기산 용액이다.In addition, the raw materials stored in the first and second raw material storage tanks 110 and 120 are, respectively, sodium chlorite solution and inorganic or organic acid solutions such as sulfuric acid, hydrochloric acid and phosphoric acid.

본 발명에서는 상기 황산, 염산, 인산 등의 무기산 또는 유기산 용액을 총칭하여 "산"이라고 기재한다. 또한, 실시예에서는 황산을 사용하는 것으로 기재하였지만, 본 발명은 반드시 황산만을 사용하여야 하는 것은 아니며, 염산, 인산 등의 무기산 또는 유기산을 사용할 수도 있다.In the present invention, a solution of an inorganic acid or an organic acid such as sulfuric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, etc. is collectively described as "acid". In the examples, sulfuric acid is used, but the present invention does not necessarily use only sulfuric acid, and inorganic or organic acids such as hydrochloric acid and phosphoric acid may be used.

[반응조(200)][Reactor 200]

도 2 및 도 4에 나타나 있는 것과 같이, 본 발명의 반응조(200)는, 상기 제1 원료 저장조(110) 및 제2 원료 저장조(120)로부터 공급되는 아염소산나트륨 용액과 염산, 인산, 황산 등의 무기산 또는 유기산 용액을 반응시켜 이산화염소 가스를 발생시키는 공간을 이루는 구성이다.As shown in Fig. 2 and 4, the reaction tank 200 of the present invention, sodium chlorite solution and hydrochloric acid, phosphoric acid, sulfuric acid and the like supplied from the first raw material storage tank 110 and the second raw material storage tank 120 The inorganic acid or organic acid solution of the reaction to form a space for generating a chlorine dioxide gas.

상기 반응조(200)에서는 산 용액으로 황산 용액을 사용하는 경우에 아래와 같은 반응에 의해 이산화염소 가스를 생성하게 된다.In the reactor 200, in the case of using a sulfuric acid solution as the acid solution, the chlorine dioxide gas is generated by the following reaction.

5NaClO2 + 2H2SO4 → 4ClO2 + 2Na2SO4 + NaCl + 2H2O5NaClO 2 + 2H 2 SO 4 → 4ClO 2 + 2Na 2 SO 4 + NaCl + 2H 2 O

상기 반응조(200)는 외부로부터 공기가 유입되는 공기 유입관(210)과, 반응조에서 생성되는 이산화염소 가스를 가스 여과조(300)로 배출하는 가스 배출관(220)과, 본 발명의 장치에서 이산화염소 반응조(200)의 반응 후 혼합 용액을 배출하여 이산화염소수의 적정 농도를 유지시키고, 수율을 높이기 위하여 반응조(200)에 남아 있는 반응 후 혼합 용액을 배출하기 위한 반응 후 혼합 용액 배출관(230)을 가진다.The reaction tank 200 has an air inlet pipe 210 through which air is introduced from the outside, a gas discharge pipe 220 for discharging chlorine dioxide gas generated in the reaction tank to the gas filtration tank 300, and chlorine dioxide in the apparatus of the present invention. After the reaction of the reaction tank 200, the mixed solution is discharged to maintain an appropriate concentration of chlorine dioxide water, and after the reaction to discharge the mixed solution remaining after the reaction remaining in the reaction tank 200 in order to increase the yield of the mixed solution discharge pipe 230 Have

상기 공기 유입관(210)은 외부 공기가 유입되는 것으로, 아래에서 설명하는 감압부(400)에 의하여 발생되는 감압 작용에 의하여, 가스 여과조(300)가 감압되며, 상기 가스 여과조(300) 내부가 감압됨에 따라 반응조(200) 내부가 감압됨에 따라, 자연스럽게 공기 유입관(210)을 통해서 외부 공기가 반응조(200)로 유입된다.The air inlet pipe 210 is introduced into the outside air, the gas filtration tank 300 is decompressed by the depressurization action generated by the decompression unit 400 described below, the inside of the gas filtration tank 300 As the pressure inside the reactor 200 is reduced, the outside air naturally flows into the reactor 200 through the air inlet pipe 210.

상기 공기 유입관(210)은 본 발명의 장치 외부로부터 공기를 유입하기 위한 것이며, 유입관(210) 입구에는 필터를 설치하여 깨끗한 공기만을 제공할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 또한, 필요에 따라 유입되는 공기의 유량을 측정할 수 있도록 공기 유입관(210)의 입구측에 유량계를 더 설치하여 유입되는 유량을 확인할 수 있다.The air inlet pipe 210 is for introducing air from the outside of the device of the present invention, it is preferable to install a filter at the inlet of the inlet pipe 210 to provide only clean air. In addition, it is possible to check the flow rate to be introduced by further installing a flow meter on the inlet side of the air inlet pipe 210 so as to measure the flow rate of the air introduced as needed.

이 때 상기 유량계에 의해서 측정되는 유량은, 앞에서 설명한 이산화염소수를 제조하는 구성들을 커버하는 외부 표면에 제어 조작부(500)를 통해서 표시될 수 있도록 할 수 있다.At this time, the flow rate measured by the flow meter can be displayed through the control operation unit 500 on the outer surface covering the components for producing the chlorine dioxide water described above.

또한, 상기 공기 유입관(210)의 유입구 반대측, 다시 말하면 반응조(200) 내부 저면에는 폭기필터(211)를 설치하고, 폭기필터(211) 주위에는 폭기필터 하우스(212)를 설치한다. 이와 같은 구성은 본 발명의 출원인이 선출원하여 등록받은 특허문헌 4의 기재에 따른 것과 실질적으로 동일한 것이다. In addition, an aeration filter 211 is installed on the opposite side of the inlet of the air inlet pipe 210, that is, the inside of the reaction tank 200, and an aeration filter house 212 is installed around the aeration filter 211. Such a configuration is substantially the same as that according to the description of Patent Document 4 filed and registered by the applicant of the present invention.

상기 폭기필터 하우스(212)는, 하부에 외부와 연통하는 연통구멍(213)을 형성한다. 이렇게 연통구멍(213)을 형성하는 것에 의하여, 아염소산나트륨과 황산의 혼합 용액에 공기를 공급하여 와류를 형성하는 것에 의하여 이산화염소 가스의 생성을 촉진시켜, 이산화염소 생성 반응이 활발하게 한다.The aeration filter house 212 has a communication hole 213 communicating with the outside at the bottom. By forming the communication holes 213 as described above, by supplying air to the mixed solution of sodium chlorite and sulfuric acid to form a vortex, the generation of chlorine dioxide gas is promoted, and the chlorine dioxide production reaction is made active.

또한, 폭기필터(211)는, 세라믹 필터 또는 글래스 필터를 사용하여, 미세한 공기 방울을 발생시켜서, 이산화염소 가스의 생성을 촉진시킨다.In addition, the aeration filter 211 generates a fine air bubble by using a ceramic filter or a glass filter to promote the generation of chlorine dioxide gas.

본 발명은 상기 반응조(200)에서 생성되는 이산화염소 가스를 가스 여과조(300)로 배출하는 가스 배출관(220)의 반응조(200) 측에 습기 제거 필터(221)를 더 설치하여 가스 여과조(300)로 배출되는 이산화염소 가스에서 1차로 습기를 비롯한 아염소산나트륨과 염산, 인산 황산 등의 무기산 또는 유기산 용액을 대부분 제거할 수 있다.The present invention further installs a moisture removal filter 221 on the reaction tank 200 side of the gas discharge pipe 220 for discharging the chlorine dioxide gas generated in the reaction tank 200 to the gas filtration tank 300, the gas filtration tank 300 In the chlorine dioxide gas discharged to the primary, it is possible to remove most of the inorganic or organic acid solution such as sodium chlorite, hydrochloric acid, sulfuric acid phosphate, etc. as a primary.

또한, 본 발명은 상기 반응조(200) 내부의 반응 후 혼합용액의 배출 등을 위하여, 반응 후 혼합용액 배출관(230)을 더 설치할 수 있다. 상기 반응 후 혼합용액 배출관(230)은 본 발명의 장치를 일정 시간 작동시킨 후에 반응 후 혼합용액을 배출하는 방식을 취하거나, 반응조(200)에 반응 후 혼합용액이 적정 수준에 이른 경우에 배출하는 방식을 취하는 등, 필요에 따라 다양한 조작이 이루어지질 수 있다.In addition, the present invention may further install a mixed solution discharge pipe 230 after the reaction for the discharge of the mixed solution after the reaction in the reaction tank (200). After the reaction, the mixed solution discharge pipe 230 takes a manner of discharging the mixed solution after the reaction after operating the apparatus of the present invention for a predetermined time, or discharged when the mixed solution reaches the appropriate level after the reaction in the reaction tank 200 Various operations may be performed as needed, such as by taking a method.

상기 반응 후 혼합용액 배출관(230)은, 상기 반응조(200) 내부의 일정 위치까지 뻗어져 설치되는 반응 후 혼합용액 배출유도관(231), 상기 반응 후 혼합용액 배출유도관(231)으로부터 배출되는 혼합용액을 외부로 배출하는 반응 후 혼합용액 배출관(232), 반응 후 혼합용액 배출관(232)의 일측에 설치하는 드레인 밸브(233)를 가진다.The mixed solution discharge pipe 230 after the reaction is discharged from the mixed solution discharge induction pipe 231 after the reaction is installed to extend to a predetermined position in the reaction tank 200, the mixed solution discharge induction pipe 231 after the reaction After the reaction for discharging the mixed solution to the outside has a mixed solution discharge pipe 232, the reaction solution discharge pipe 232 after the reaction has a drain valve 233 is provided.

또한 상기 반응 후 혼합용액 배출관(230)으로의 용액 배출을 원활하게 하기 위하여, 상기 반응조(200)와 감압해제 유입관(223) 측에 제3 솔레노이드 밸브(222)를 설치할 수 있다. 상기 제3 솔레노이드 밸브(222)는 반응조(200) 내부의 반응 후 혼합용액의 배출 등을 하는 경우에, 반응조(200) 내부와 외부를 연통시키는 것에 의하여 반응조(200) 내부에 남아 있는 반응 후 혼합용액의 배출을 더 용이하게 할 수 있다.In addition, in order to facilitate the discharge of the solution to the mixed solution discharge pipe 230 after the reaction, a third solenoid valve 222 may be installed on the reaction tank 200 and the pressure relief release inlet pipe 223. When the third solenoid valve 222 discharges the mixed solution after the reaction in the reaction tank 200, the reaction mixture remaining inside the reaction tank 200 by communicating with the inside and the outside of the reaction tank 200 is mixed. The discharge of the solution can be made easier.

마찬가지로, 상기 제3 솔레노이드 밸브(222)의 조작은, 앞에서 설명한 이산화염소수를 제조하는 구성들을 커버하는 외부 표면에 제어 조작부(500)를 통해서 할 수 있다.Similarly, the operation of the third solenoid valve 222 may be performed through the control operation unit 500 on the outer surface covering the components for producing the chlorine dioxide water described above.

[가스 여과조(300)][Gas filtration tank 300]

상기 가스 여과조(300)는 상기 반응조(200)에서 제조된 이산화염소 가스에 포함되어 있는 습기, 아염소산나트륨 및 산을 완전히 제거하고, 순수 이산화염소 가스를 감압부(400)로 공급하고자 하는 것이다.The gas filtration tank 300 is to completely remove the moisture, sodium chlorite and acid contained in the chlorine dioxide gas produced in the reaction tank 200, to supply pure chlorine dioxide gas to the decompression unit 400.

본 발명에서는 상기 반응조(200)의 가스 배출관(220)에 설치된 습기제거 필터(221)에 의해 1차로 대부분의 습기, 아염소산나트륨 및 산을 제거할 수 있다.In the present invention, most of the moisture, sodium chlorite and acid can be first removed by the moisture removal filter 221 installed in the gas discharge pipe 220 of the reaction tank 200.

그렇지만, 상기 반응조(200)로부터 가스 여과조(300)로 이산화염소 가스가 배출되는 과정에서 일부 습기, 아염소산나트륨 및 산이 함께 배출되게 되는데, 이때 가스 여과조(300)에서는 함께 배출되는 아염소산나트륨과 산을 반응시켜서 2차로 이산화염소 가스 생성 반응을 시키고, 잔류하는 습기, 아염소산나트륨 및 산을 제거하여 순수 이산화염소 가스를 감압부(400)로 공급하게 된다.However, in the process of chlorine dioxide gas is discharged from the reaction tank 200 to the gas filtration tank 300, some moisture, sodium chlorite and acid are discharged together, wherein the sodium chlorite and acid discharged together in the gas filtration tank 300 By reacting the chlorine dioxide gas to produce a secondary reaction, the residual moisture, sodium chlorite and acid are removed to supply pure chlorine dioxide gas to the decompression unit (400).

상기 반응조(200)에서 제조된 이산화염소 가스는 상기 가스 배출관(220)을 통해서, 반응조(200)로부터 가스 여과조(300)로 배출된다.The chlorine dioxide gas produced in the reaction tank 200 is discharged from the reaction tank 200 to the gas filtration tank 300 through the gas discharge pipe 220.

이것은, 감압부(400)에 의하여 감압부(400)와 가스 공급관(310)에 의해 연통되는 가스 여과조(300)가 감압되고, 따라서, 가스 여과조(300)와 가스 배출관(220)에 의해 연통되는 반응조(200)의 내부가 감압됨에 따라, 자연스럽게 반응조(200) 내부에 생성된 이산화염소 가스가 가스 배출관(220)을 통해서 가스 여과조(300)로 배출되는 것이다.This is because the gas filtration tank 300 communicated by the pressure reduction unit 400 and the gas supply pipe 310 by the pressure reduction unit 400 is decompressed, and thus, the gas filtration tank 300 and the gas discharge pipe 220 communicate with each other. As the inside of the reactor 200 is depressurized, the chlorine dioxide gas generated in the reactor 200 is naturally discharged to the gas filtration tank 300 through the gas discharge pipe 220.

또한, 상기 가스 여과조(300)를 통과한 순수 이산화염소 가스는, 가스 공급관(310)을 통해서 아래에서 설명하는 감압부(400)로 공급된다.In addition, the pure chlorine dioxide gas that has passed through the gas filtration tank 300 is supplied to the decompression unit 400 described below through the gas supply pipe 310.

상기 가스 여과조(300)의 내부에는 필터부(320)를 형성하여, 가스 배출관(220)을 통해서 이산화염소 가스와 함께 배출되는 잔류 아염소산나트륨과 산을 반응시켜서 2차로 이산화염소 가스 생성 반응을 시키고, 남아 있는 습기, 아염소산나트륨 및 산을 제거한 순수 이산화염소 가스를 감압부(400)로 공급하게 된다.The filter unit 320 is formed inside the gas filtration tank 300, and reacts the residual sodium chlorite and acid discharged together with the chlorine dioxide gas through the gas discharge pipe 220 to perform a chlorine dioxide gas reaction secondly. The pure chlorine dioxide gas from which the remaining moisture, sodium chlorite and acid are removed is supplied to the decompression unit 400.

이때 상기 필터부(320)는 테프론메쉬, 글래스볼, 폴리머, 규소 등과 같이 이산화염소와 반응하지 않으며 습기의 정체를 용이하게 할 수 있는 재료 중에서 선택되는 적어도 하나로 채우는 것에 의하여, 2차로 이산화염소 가스를 반응 생성시키며, 또한 남아 있는 아염소산나트륨 및 산을 제거하는 기능을 한다.In this case, the filter unit 320 does not react with chlorine dioxide, such as Teflon mesh, glass ball, polymer, silicon, and the like, and fills the chlorine dioxide gas with secondary by filling with at least one selected from a material capable of facilitating stagnation of moisture. Reaction and also function to remove the remaining sodium chlorite and acid.

[감압부(400)][Decompression unit 400]

상기 감압부(400)는, 본 발명의 장치가 별도의 동력원을 필요로 하지 않으면서도 이산화염소수를 용이하게 제조할 수 있게 하는 구성이다.The decompression unit 400 is a configuration that allows the apparatus of the present invention to easily produce chlorine dioxide water without requiring a separate power source.

상기 감압부(400)는, 상기 가스 공급관(310)과, 수도관에서 이어지는 물 공급관(410)의 결합에 의하여 이루어지며, 상기 가스 공급관(310)과 물 공급관(410)에서 각각 공급되는 이산화염소 가스와 물을 아스피레이터(420)에서 혼합하는 작용도 한다.The decompression unit 400 is formed by the combination of the gas supply pipe 310 and the water supply pipe 410 which is continued from the water pipe, and the chlorine dioxide gas supplied from the gas supply pipe 310 and the water supply pipe 410, respectively. And water are also mixed in the aspirator 420.

또한, 상기 감압부(400)의 후방에는 상기 아스피레이터(420)에 연결되어 이산화염소수를 사용자가 필요로 하는 곳에 공급하는 이산화염소수 공급관(432)을 설치한다.In addition, a chlorine dioxide water supply pipe 432 is connected to the aspirator 420 to supply the chlorine dioxide water to the user's need at the rear of the decompression unit 400.

또한, 상기 감압부(400)는, 상기 물 공급관(410)에서 공급되는 물이 아스피레이터(420)를 통과함에 따라 감압을 발생시키고, 이러한 감압에 의해 가스 여과조(300)를 통과한 순수 이산화염소 가스를 공급받는 것으로, 본 발명의 순수 이산화염소수 제조 장치는 별도의 동력원을 필요로 하지 않게 되는 것이다.In addition, the pressure reducing unit 400 generates a reduced pressure as the water supplied from the water supply pipe 410 passes through the aspirator 420, and the pure water dioxide passed through the gas filtration tank 300 by such a reduced pressure. By receiving chlorine gas, the pure chlorine dioxide water production apparatus of the present invention does not require a separate power source.

또한, 본 발명의 감압부(400)는, 초기 감압을 유도하기 위하여 물 공급관(410)에 연결되는 아스피레이터(420)의 상부에 제1 물 차단 솔레노이드밸브(411)를 설치하고, 상기 아스피레이터(420)와 병렬로 우회관(430)에 제2 물 차단 솔레노이드밸브(431)를 설치할 수 있다.In addition, the pressure reducing unit 400 of the present invention, the first water shutoff solenoid valve 411 is installed on the upper portion of the aspirator 420 connected to the water supply pipe 410 in order to induce initial pressure reduction, A second water shutoff solenoid valve 431 may be installed in the bypass pipe 430 in parallel with the spinner 420.

또한, 본 발명은 상기 물 공급에 의해 감압부가 작동하는 것이므로, 물 공급관(410)의 상부측에 물 흐름 감지 센서(412)를 설치한다. 이때 상기 물 흐름 감지 센서(412)에 의하여 물 흐름이 감지되지 않게 되면, 본 발명의 장치가 작동되지 않도록 제어한다.In addition, since the depressurization unit operates by the water supply, the present invention installs a water flow sensor 412 on the upper side of the water supply pipe 410. At this time, if the water flow is not detected by the water flow sensor 412, the apparatus of the present invention is controlled to not operate.

또한, 상기 제1, 2 물 차단 솔레노이드밸브(411, 431) 및 물 흐름 감지 센서(412)의 조작 및 상태 표시는, 앞에서 설명한 이산화염소수를 제조하는 구성들을 커버하는 외부 표면에 제어 조작부(500)를 통해서 할 수 있다.In addition, the operation and status display of the first and second water shutoff solenoid valves 411 and 431 and the water flow detection sensor 412 may include a control operation unit 500 on an outer surface covering the above-described components for producing chlorine dioxide water. Can be done through

다만, 본 발명의 경우에 수도관이 제공되지 않는 지역에서는 지하수 또는 공업용수 등을 이용하기 위하여 별도의 수조와 가압 펌프를 이용하여 일정한 물 공급이 이루어지는 물 공급관을 준비할 필요가 있다.However, in the case where the water pipe is not provided in the case of the present invention, it is necessary to prepare a water supply pipe in which a constant water supply is made using a separate water tank and a pressure pump in order to use ground water or industrial water.

본 발명은 상기와 같은 구성들에 의하여 이루어지는 것으로, 아래에서는 본 발명의 순수 이산화염소수 제조 방법에 대해서 구체적으로 설명한다.The present invention is made by the above configuration, and will be described in detail below the pure chlorine dioxide water production method of the present invention.

[원료 저장조 수납 단계 : 1 단계][Storage tank storage step: step 1]

1 단계는 본 발명의 장치를 가동시키기 위한 준비 단계로서, 제1 원료와 제2 원료가 각각 수용된 제1, 제2 원료 저장조(110, 120)를 본 발명의 장치 상단에 마련된 원료 저장조 수납부(100)에 수납시킨다.The first step is a preparation step for operating the apparatus of the present invention, the first and second raw material storage tank (110, 120) containing the first raw material and the second raw material, respectively, the raw material storage tank accommodating portion ( 100).

상기 제1, 제2 원료 저장조(110, 120)를 원료 저장조 수납부(100)에 수납시키거나 제거할 때에는 공급/차단 밸브(112)의 밸브를 차단하는 것에 의하여 사용자가 안전하게 원료 용액을 취급할 수 있게 된다.When the first and second raw material reservoirs 110 and 120 are stored in or removed from the raw material reservoir accommodating part 100, the user may safely handle the raw material solution by blocking the valve of the supply / discharge valve 112. It becomes possible.

본 발명은 제1, 2 원료의 저장을 상기와 같은 링거백을 이용하는 것에 의하여 사용자가 제1, 제2 원료를 용이하고 안전하게 취급할 수 있다는 점에서도 선행기술들과 차별화된 것이다.The present invention is distinguished from the prior art in that the user can easily and safely handle the first and second raw materials by using the ringer bag as described above.

[반응조 감압 단계 : 2 단계][Reactor depressurization stage: 2 stages]

2 단계는 반응조(200) 내부를 감압시키기 위한 단계로서, 상기 1 단계에서 제1, 2 원료를 원료 저장조 수납부(100)에 수납하여 본 발명의 장치 모두를 조립 결합시킨 후에, 본 발명의 장치를 구동시키기 위한 실질적인 첫번째 단계라고 할 수 있다.Step 2 is a step for depressurizing the inside of the reaction tank 200. In the first step, the first and second raw materials are stored in the raw material storage compartment 100 to assemble and combine all of the apparatuses of the present invention. It is a practical first step for driving the.

2 단계는 물 공급관(410)의 개폐 밸브(413) 및 제1 물 차단 솔레노이드 밸브(411)를 개방함에 따라 이루어지는 것으로, 상기 개폐 밸브(413) 및 제1 물 차단 솔레노이드 밸브(411)의 개방에 따라, 감압부(400)에서 감압 작용이 이루어진다. 이 때, 초기에 개폐 밸브(413)를 개방하고, 제1 물 차단 솔레노이드밸브(411)를 개방하면서, 제2 물 차단 솔레노이드밸브(431)를 차단하는 것에 의해, 물 공급관(410)을 따라 물이 아스피레이터(420)로 공급되며, 아스피레이터(420)의 일측에 가스 공급관(310)이 연결되어 있으므로, 가스 공급관(310)과 연통되는 가스 여과조(300)가 감압되며, 가스 여과조(300)와 가스 배출관(220)에 의하여 연통되는 반응조(200)가 감압되게 된다.The second step is performed by opening and closing the on / off valve 413 and the first water shutoff solenoid valve 411 of the water supply pipe 410, and the opening and closing of the on / off valve 413 and the first water shutoff solenoid valve 411. Accordingly, the decompression operation is made in the decompression unit 400. At this time, the opening and closing valve 413 is initially opened, and the second water shutoff solenoid valve 431 is shut off while the first water shutoff solenoid valve 411 is opened to thereby open the water along the water supply pipe 410. The aspirator 420 is supplied, and since the gas supply pipe 310 is connected to one side of the aspirator 420, the gas filtration tank 300 communicating with the gas supply pipe 310 is decompressed, and the gas filtration tank ( The reaction tank 200 communicated by the 300 and the gas discharge pipe 220 is reduced in pressure.

또한, 본 발명에서는 반응조(200)의 감압 상태를 원활하게 유지시키거나, 이산화염소수의 농도를 조절하기 위하여, 초기에 차단하였던 제2 물 차단 솔레노이드밸브(431)를 일정 시간 경과 후에 개방하거나 차단하는 것에 의하여 물 공급을 조절할 수 있다.In addition, in the present invention, in order to smoothly maintain the depressurized state of the reactor 200 or to adjust the concentration of chlorine dioxide water, the second water shutoff solenoid valve 431, which was initially shut off, is opened or shut off after a predetermined time. The water supply can be controlled.

상기와 같이 반응조 감압 단계가 유지되면, 반응조는 일정한 감압상태를 유지하게 되어 외부로부터 계속적으로 공기의 흡입이 이루어진다.When the reactor depressurization step is maintained as described above, the reactor maintains a constant depressurization state, thereby continuously inhaling air from the outside.

[제1, 2 원료액 공급 단계 : 3 단계][1st and 2nd raw material liquid supply step: 3 steps]

3 단계는 본 발명의 제1, 2 원료를 반응조(200)로 공급하는 단계로서, 상기 2 단계 후에, 상기 제1, 2 원료 저장조(110, 120)에 연결되어 있는 제1, 2 원료 공급관(111, 121)의 공급/차단 밸브(112)의 밸브를 개방함과 아울러, 제1, 2 솔레노이드 밸브(113, 123)를 개방하여, 제1, 2 원료 저장조(110, 120)에 저장되어 있는 제1, 2 원료를 반응조(200)로 공급하는 것이다.Step 3 is a step of supplying the first and second raw materials of the present invention to the reaction tank 200. After the second step, the first and second raw material supply pipes connected to the first and second raw material storage tanks 110 and 120 ( The valves of the supply / disconnect valves 112 and 111 of the first and second solenoid valves 113 and 123 are opened, and the first and second raw material storage tanks 110 and 120 are stored. The first and second raw materials are supplied to the reaction tank 200.

이때 상기 제1, 2 원료 저장조(110, 120)는 상기 반응조(200)의 상측에 설치되어 있으면서, 상기 감압부(400)의 감압에 의해 반응조(200)가 감압되므로, 제1, 2 원료가 가압 펌프 등과 같은 별도의 동력원이 없어도 자연스럽게 반응조(200)로 공급된다.At this time, the first and second raw material storage tank (110, 120) is installed on the upper side of the reaction tank 200, the reaction tank 200 is depressurized by the decompression of the pressure-reducing unit 400, the first and second raw material Even if there is no separate power source such as a pressure pump, it is naturally supplied to the reactor 200.

다만, 본 발명의 장치를 처음 구동시키는 경우에는 제1, 2 원료 저장조(110, 120)에 저장된 원료를 공급하기 전에 반응조(200) 내부 구조와 면적 대비 계산된 물의 량을 넣는다. 이렇게 하는 것에 의하여 제1, 2 원료가 물속에서 반응하는 것에 의하여 폭발 위험성을 방지할 수 있다.However, when driving the apparatus of the present invention for the first time, the amount of water calculated in relation to the internal structure and the area of the reaction tank 200 is supplied before supplying the raw materials stored in the first and second raw material storage tanks 110 and 120. By doing so, the risk of explosion can be prevented by reacting the first and second raw materials in water.

[이산화염소 가스 생성 단계 : 4 단계][Generation of chlorine dioxide gas: 4 steps]

4 단계는 반응조(200) 내부에서 이산화염소 가스를 본격적으로 생성시키는 단계로서, 제1, 2 원료 및 공기가 혼합되어 이산화염소 가스가 생성되는 단계이다.In the fourth step, the chlorine dioxide gas is generated in earnest in the reaction tank 200. The first and second raw materials and the air are mixed to generate the chlorine dioxide gas.

상기 2 단계에서 상기 반응조(200)의 내부가 감압되면, 반응조(200)의 내부에서 외부와 연통된 공기 유입관(210)에 의하여 공기가 유입되므로, 반응조(200)에서는 자연스럽게 제1, 2 원료와 공기가 혼합되면서, 이산화염소 가스의 생성이 원활하게 이루어진다.When the inside of the reaction tank 200 is depressurized in the second step, since the air is introduced by the air inlet pipe 210 communicating with the outside in the inside of the reaction tank 200, the first and second raw materials naturally in the reaction tank 200. And air are mixed, the generation of chlorine dioxide gas is smooth.

상기와 같이 하여, 생성되는 이산화염소 가스는 가스 배출관(220)을 통해서 가스 여과조(300)로 배출된다. 이때, 상기 가스 배출관(220)의 입구 측에는 습기제거 필터(221)를 설치하여, 1차로 습기, 아염소산나트륨 및 산을 제거시키면서 이산화염소 가스를 가스 여과조(300)로 배출시킨다.As described above, the generated chlorine dioxide gas is discharged to the gas filtration tank 300 through the gas discharge pipe 220. At this time, a moisture removal filter 221 is installed at the inlet side of the gas discharge pipe 220 to discharge the chlorine dioxide gas to the gas filtration tank 300 while removing moisture, sodium chlorite and acid primarily.

또한, 앞에서 설명한 것과 같이, 감압을 위한 물 공급관(410)의 물 흐름이 감지되지 않으면 본 발명의 장치가 작동하지 않게 되므로, 물 공급이 중단되면 본 발명의 장치가 off되므로, 상기 제1, 2 솔레노이드 밸브(113, 123)도 폐쇄된다. 따라서 물 공급이 중단되는 경우에는 항상 원료의 공급이 중단되므로, 원료의 과공급에 따른 폭발 위험성도 제거된다.In addition, as described above, if the water flow of the water supply pipe 410 for decompression is not detected because the device of the present invention does not operate, the device of the present invention is off when the water supply is stopped, the first, second Solenoid valves 113 and 123 are also closed. Therefore, when the water supply is stopped, the supply of raw materials is always stopped, so that the risk of explosion due to the oversupply of raw materials is also eliminated.

[순수 이산화염소 가스 생성 단계 : 5 단계][Pure chlorine dioxide gas generation step: 5 steps]

5 단계는 상기 반응조(200)의 가스 배출관(220)의 입구에 설치된 습기제거 필터(221)에 의하여 1차로 상기 습기, 아염소산나트륨 및 산을 제거시키고도 남아 있는 미량의 아염소산나트륨과 산을 2차로 반응시켜 이산화염소 가스를 생성시키며, 남아 있는 아염소산나트륨 및 산을 제거하여, 순수 이산화염소 가스만을 생성시켜 배출하는 것이다.Step 5 is a small amount of sodium chlorite and acid remaining even after removing the moisture, sodium chlorite and acid primarily by the moisture removal filter 221 installed at the inlet of the gas discharge pipe 220 of the reaction tank 200. The reaction is secondary to produce chlorine dioxide gas, and the remaining sodium chlorite and acid are removed to generate and discharge only pure chlorine dioxide gas.

4 단계에 의해서 반응조(200) 내부에서 생성된 이산화염소 가스를 순수 이산화염소 가스로 만들기 위해서는, 상기 반응조(200)의 가스 배출관(220)을 통해서 가스 여과조(300)로 유입되는 이산화염소 가스가 필터부(320)를 지나면서, 상기 반응조에서 생성된 이산화염소 가스에 함께 배출되는 미량의 아염소산나트륨과 산까지도 2차로 반응시켜 이산화염소 가스를 생성시키며, 습기에 잔류하는 아염소산나트륨 및 산을 제거하게 된다.In order to make the chlorine dioxide gas generated in the reaction tank 200 into pure chlorine dioxide gas by four steps, the chlorine dioxide gas flowing into the gas filtration tank 300 through the gas discharge pipe 220 of the reaction tank 200 is filtered. Passing the portion 320, and reacts with a small amount of sodium chlorite and acid discharged together in the chlorine dioxide gas generated in the reaction tank to produce a chlorine dioxide gas, to remove the sodium chlorite and acid remaining in the moisture Done.

이를 위하여, 상기 반응조(200)와 연통되는 가스 배출관(220)의 끝단을 상기 가스 여과조(300)의 필터부(320) 하측까지 연장할 필요가 있으며, 상기 감압부(400)와 연통되는 가스 공급관(310)의 끝단은 필터부(320) 상측에 설치한다.To this end, it is necessary to extend the end of the gas discharge pipe 220 communicating with the reaction tank 200 to the lower side of the filter portion 320 of the gas filtration tank 300, the gas supply pipe communicating with the decompression unit 400 An end of the 310 is installed above the filter unit 320.

[이산화염소수 제조 단계 : 6 단계][Step for preparing chlorine dioxide: 6 steps]

6 단계는 이산화염소수를 제조하는 단계로서, 순수 이산화염소 가스가 물과 혼합되는 단계이다.Step 6 is preparing chlorine dioxide water, in which pure chlorine dioxide gas is mixed with water.

상기 4 단계에 의해서 반응조(200) 내부에서 생성된 이산화염소 가스는, 상기 가스 배출관(220)을 통해서 가스 여과조(300)로 이동하게 된다. 또한, 상기 5 단계에서 가스 여과조(300)의 필터부(320)를 지나면서, 아염소산나트륨 및 산이 제거된 순수 이산화염소 가스는 가스 공급관(310)을 통해서 감압부(400)의 아스피레이터(420)로 공급되며, 공급된 순수 이산화염소 가스는 아스피레이터(420)에서 물 공급관(410)에서 공급되는 물과 혼합되어, 이산화염소수를 만들어 이산화염소수 공급관(432)으로 공급된다.The chlorine dioxide gas generated in the reaction tank 200 by the four steps is moved to the gas filtration tank 300 through the gas discharge pipe 220. In addition, the pure chlorine dioxide gas in which sodium chlorite and acid are removed while passing through the filter unit 320 of the gas filtration tank 300 in the step 5 is the aspirator of the decompression unit 400 through the gas supply pipe 310 ( The chlorine dioxide gas supplied to 420 is mixed with water supplied from the water supply pipe 410 in the aspirator 420 to form chlorine dioxide water and is supplied to the chlorine dioxide water supply pipe 432.

본 발명은 상기와 같은 1 단계 내지 6 단계를 거치는 것에 의하여 계속적으로 이산화염소수를 제조 공급하게 된다. The present invention continues to produce and supply chlorine dioxide water by going through the steps 1 to 6 as described above.

또한, 본 발명에서 장치를 중지는, 물 공급관(410)으로의 물 공급을 중지시키는 것에 의해서, 구체적으로는 개폐 밸브(413) 또는 제1 물 차단 솔레노이드 밸브(411)를 잠그는 것에 의하여, 물 흐름을 중지시키고, 물 흐름 감지 센서(412)가 물 흐름이 중지된 것을 감지하여 장치를 off시키게 된다.In addition, in the present invention, the stopping of the water flows by stopping the water supply to the water supply pipe 410, specifically by closing the on-off valve 413 or the first water shutoff solenoid valve 411. Stop the water flow sensor 412 detects that the water flow is stopped to turn off the device.

100 : 원료 저장조 수납부
110 : 제1 원료 저장조
111 : 제1 원료 공급관
112: 공급/차단 밸브
113 : 제1 솔레노이드 밸브
120 : 제2원료 저장조
121 : 제1 원료 공급관
122: 공급/차단 밸브
123 : 제2 솔레노이드 밸브
200 : 반응조
210 : 공기 유입관
211 : 폭기필터
212 : 폭기필터 하우스
213 : 연통 구멍
220 : 가스 배출관
221 : 습기제거 필터
222 : 제3 솔레노이드 밸브
223 : 감압해제 유입관
230 : 반응 후 혼합용액 배출관
231 : 반응 후 혼합 용액 배출 유도관
232 : 반응 후 혼합 용액 배출관
233 : 드레인 밸브
300 : 가스 여과조
310 : 가스 공급관
320 : 필터부
400 : 감압부
410 : 물 공급관
411 : 제1 물 차단 솔레노이드 밸브
412 : 물 흐름 감지 센서
413 : 개폐 밸브
420 : 아스피레이터
430 : 우회관
431 : 제2 물 차단 솔레노이드 밸브
432 : 이산화염소수 공급관
440 : 사용 후 배출관
500 : 제어 조작부100: raw material storage compartment
110: first raw material storage tank
111: first raw material supply pipe
112: supply / disconnect valve
113: first solenoid valve
120: second raw material storage tank
121: first raw material supply pipe
122: supply / disconnect valve
123: second solenoid valve
200: reactor
210: air inlet pipe
211: aeration filter
212: Aeration Filter House
213: communication hole
220: gas discharge pipe
221: Dehumidification filter
222: third solenoid valve
223: decompression inlet pipe
230: mixed solution discharge pipe after the reaction
231: induction pipe for mixed solution discharge after reaction
232: mixed solution discharge pipe after the reaction
233: drain valve
300: gas filtration tank
310: gas supply pipe
320: filter unit
400: decompression unit
410: water supply pipe
411: first water shutoff solenoid valve
412: water flow detection sensor
413: on-off valve
420: aspirator
430: bypass
431: Second Water Shut Off Solenoid Valve
432 chlorine dioxide water supply pipe
440: discharge pipe after use
500: control operation unit

Claims (7)

이산화염소 가스를 제조하기 위한 원료를 저장하는 제1 원료 저장조(110) 및 제2 원료 저장조(120)와; 상기 제1, 2 원료 저장조(110, 120)에 각각 저장된 아염소산나트륨 용액과 산 용액을 공급받아 반응시키는 반응조(200)와; 상기 반응조(200)에서 발생된 이산화염소 가스에 포함된 잔류 습기, 아염소산나트륨 및 산을 제거하기 위한 가스 여과조(300)와; 상기 가스 여과조(300)를 통과한 순수 이산화염소 가스를 공급받아 감압부(400)에서 물과 혼합하여 이산화염소수를 제조하는, 동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 장치에 있어서,
상기 제1 원료저장조(110) 및 제2 원료저장조(120)는 이산화염소 제조를 위한 제1, 2 원료 용액을 각각 저장하면서, 원료 저장수납부(100)에 수납되어 반응조(200)로 제1, 2 원료 용액을 공급하며,
상기 반응조(200)는 상기 원료 저장 수납부(100)의 아래쪽에 설치되며, 외부 공기를 유입하는 공기 유입관(210)과, 반응조(200)에서 생성되는 이산화염소 가스를 가스 여과조(300)로 배출하는 가스 배출관(220)을 가지며,
상기 가스 여과조(300)는, 상기 반응조(200)에서 생성된 이산화염소 가스를 순수 이산화염소 가스로 만들어 감압부(400)로 공급하는 가스 공급관(310)을 가지며,
상기 감압부(400)는, 물 공급관(410)으로부터 물을 공급 받으면서, 가스 여과조(300)로부터 순수 이산화염소 가스를 공급받는, 아스피레이터(420)로 이루어지며,
상기 물 공급관(410)의 상류측에 물 흐름 감지 센서(412)를 설치하여, 물 공급관(410)에서의 물 흐름이 감지되지 않는 경우에, 장치를 off시키는 것을 특징으로 하는,
동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 장치.A first raw material storage tank 110 and a second raw material storage tank 120 for storing raw materials for producing chlorine dioxide gas; A reaction tank 200 for receiving and reacting the sodium chlorite solution and the acid solution stored in the first and second raw material storage tanks 110 and 120, respectively; A gas filtration tank 300 for removing residual moisture, sodium chlorite and acid contained in the chlorine dioxide gas generated in the reaction tank 200; Production of chlorine dioxide that eliminates the risk of explosion by supplying and reacting pressureless raw materials, and supplying chlorine dioxide by supplying pure chlorine dioxide gas passed through the gas filtration tank 300 and mixing with water in the decompression unit 400. In the apparatus,
The first raw material storage tank 110 and the second raw material storage tank 120 are stored in the raw material storage compartment 100 while storing the first and second raw material solutions for the production of chlorine dioxide, respectively, and the first tank to the reaction tank 200. Supply 2 raw material solutions,
The reaction tank 200 is installed below the raw material storage accommodating part 100, the air inlet pipe 210 for introducing external air and the chlorine dioxide gas generated in the reaction tank 200 to the gas filtration tank 300. It has a gas discharge pipe 220 to discharge,
The gas filtration tank 300 has a gas supply pipe 310 for supplying the chlorine dioxide gas generated in the reaction tank 200 to pure pressure chlorine dioxide gas and supplying it to the decompression unit 400.
The decompression unit 400 is made of an aspirator 420, receiving pure chlorine dioxide gas from the gas filtration tank 300, while receiving water from the water supply pipe 410,
By installing a water flow sensor 412 upstream of the water supply pipe 410, when the water flow in the water supply pipe 410 is not detected, characterized in that the device off,
Chlorine dioxide water production equipment that eliminates the risk of explosion by supplying and reacting pressureless raw materials without power. 제1항에 있어서,
상기 가스 여과조(300)에는 필터부(320)를 설치하고, 상기 필터부(320)는 이산화염소와 반응하지 않으면서 습기 정체에 용이한 재료인 테프론메쉬, 글래스볼, 폴리머, 규소 중에서 선택되는 적어도 하나로 채우는 것으로, 가스 배출관(220)을 통해서 배출되는 이산화염소 가스에 포함되어 있는 미량의 아염소산나트륨과 산까지 반응시켜 2차로 이산화염소 가스를 생성시키며, 습기에 포함된 아염소산나트륨 및 산을 제거하여 순수 이산화염소 가스를 생성하는 것을 특징으로 하는,
동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 장치.The method of claim 1,
A filter unit 320 is installed in the gas filtration tank 300, and the filter unit 320 is at least one selected from teflon mesh, glass balls, polymers, and silicon, which are easy to stagnate moisture without reacting with chlorine dioxide. Filling it with one, it reacts with a small amount of sodium chlorite contained in the chlorine dioxide gas discharged through the gas discharge pipe 220 and the acid to produce a chlorine dioxide secondary, remove sodium chlorite and acid contained in the moisture Characterized in that to generate pure chlorine dioxide gas,
Chlorine dioxide water production equipment that eliminates the risk of explosion by supplying and reacting pressureless raw materials without power. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 감압부(400)의 물 공급관(410)은, 아스피레이터(420)와 병렬로 우회관(430)을 설치하고, 상기 물공급관(410)에는 제1 물 차단 솔레노이드 밸브(411)를 설치하고, 상기 우회관(430)에는 제2 물 차단 솔레노이드 밸브(431)을 설치하는 것을 특징으로 하는,
동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 장치.The method according to claim 1 or 2,
The water supply pipe 410 of the decompression unit 400 is provided with a bypass pipe 430 in parallel with the aspirator 420, the first water shut-off solenoid valve 411 is provided in the water supply pipe 410. And, the bypass pipe 430 is characterized in that for installing a second water shutoff solenoid valve 431,
Chlorine dioxide water production equipment that eliminates the risk of explosion by supplying and reacting pressureless raw materials without power. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제1 원료저장조(110) 및 제2 원료저장조(120)는, 링거백으로 하며, 각각의 링거백에는 공급/차단 밸브(112, 122)와 제1, 제2 솔레노이드 밸브(113, 123)를 설치하여 반응조(200)로의 제1 원료 및 제2 원료 공급을 제어하며,
상기 가스 배출관(220)은 가스를 가스 여과조(300)로 감압에 의해 배출시키고, 반응조(200)에 누적된 반응 후 용액의 배출을 원활하게 하기 위하여, 감압해제 유입관(223)에 제3 솔레노이드 밸브(222)를 설치하여, 외부의 공기를 흡입할 수 있도록 제어하는 것을 특징으로 하는,
동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 장치.
The method according to claim 1 or 2,
The first raw material storage tank 110 and the second raw material storage tank 120 is a ringer bag, each of the ringer bag supply / shut-off valves (112, 122) and the first, second solenoid valves (113, 123) To control the supply of the first raw material and the second raw material to the reactor 200,
The gas discharge pipe 220 discharges the gas to the gas filtration tank 300 by depressurization, and in order to smoothly discharge the solution after the reaction accumulated in the reaction tank 200, the third solenoid in the decompression inlet pipe 223. By installing the valve 222, it characterized in that the control to suck the outside air,
Chlorine dioxide water production equipment that eliminates the risk of explosion by supplying and reacting pressureless raw materials without power.
삭제delete 이산화염소 가스를 제조하기 위한 원료를 저장하는 제1 원료 저장조(110) 및 제2 원료 저장조(120)와; 상기 제1, 2 원료 저장조(110, 120)에 각각 저장된 아염소산나트륨 용액과 산 용액을 공급받아 반응시키는 반응조(200)와; 상기 반응조(200)에서 발생된 이산화염소 가스에 포함된 습기에 잔류하는 아염소산나트륨 및 산을 제거하기 위한 가스 여과조(300)와; 상기 가스 여과조(300)를 통과한 순수 이산화염소 가스를 공급받아 감압부(400)에서 물과 혼합하여 이산화염소수를 제조하는, 동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 방법에 있어서,
링거백으로 이루어진 제1 원료 저장조(110)와 제2 원료 저장조(120)를 원료 저장조 수납부(100)에 수납하는, 제1, 2 원료 저장조(110, 120) 수납 단계(1 단계);
물 공급관(410)의 솔레노이드 밸브(411)를 개방하여 물 공급과 동시에 아스피레이터(420)에 의하여 가스 여과조(300)를 감압시키며, 상기 가스 여과조(300)의 감압에 의해 반응조(200)를 감압시키는, 반응조(200) 감압 단계(2 단계);
제1 원료 저장조(110)와 제2 원료 저장조(120)에 저장된 제1, 2 원료를 반응조(200)에 공급하는, 제1, 2 원료액 공급 단계(3 단계);
반응조(200)의 감압에 의해 공기 유입관(210)으로 공기가 유입되어 이산화염소 가스를 생성하는, 이산화염소 가스 생성 단계(4 단계);
반응조(200)로부터 생성된 이산화염소 가스를 가스 배출관(220)을 통해서 가스 여과조(300)로 공급하고, 이산화염소 가스가 가스 여과조(300)를 통과하면서 순수 이산화염소 가스가 생성되는, 순수 이산화염소 가스 생성 단계(5 단계);
상기 순수 이산화염소 가스가 가스 공급관(310)을 통해서 아스피레이터(420)로 공급되며, 물이 물 공급관(410)을 통해서 아스피레이터(420)로 공급되어, 순수 이산화염소 가스와 물이 혼합되어 이산화염소수를 제조하는, 이산화염소수 제조 단계(6단계);로 이루어지는 것을 특징으로 하는,
동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 방법.
상기 3 단계에서 제1, 2 원료액의 반응조(200)에의 공급은, 공급/차단 밸브(112, 122) 및 제1, 2 솔레노이드 밸브(113, 123)에 의하여 이루어지며,
상기 2 단계 내지 6단계에 있어서 물 공급관(410)에 설치된 물 흐름 감지 센서(412)로부터 물 흐름이 감지되지 않는 경우에는, 장치가 off되는 것을 특징으로 하는,
동력원 없는 감압 방식 원료 공급 및 반응으로 폭발 위험성을 제거한 이산화염소수 제조 방법.A first raw material storage tank 110 and a second raw material storage tank 120 for storing raw materials for producing chlorine dioxide gas; A reaction tank 200 for receiving and reacting the sodium chlorite solution and the acid solution stored in the first and second raw material storage tanks 110 and 120, respectively; A gas filtration tank 300 for removing sodium chlorite and acid remaining in moisture contained in the chlorine dioxide gas generated in the reaction tank 200; Production of chlorine dioxide that eliminates the risk of explosion by supplying and reacting pressureless raw materials, and supplying chlorine dioxide by supplying pure chlorine dioxide gas passed through the gas filtration tank 300 and mixing with water in the decompression unit 400. In the method,
A first and second raw material storage tanks 110 and 120 accommodating steps (step 1) of accommodating the first and second raw material storage tanks 110 and 120 formed of ringer bags in the raw material storage chamber accommodating part 100;
The solenoid valve 411 of the water supply pipe 410 is opened to depressurize the gas filtration tank 300 by the aspirator 420 at the same time as the water supply, and the reaction tank 200 is decompressed by the depressurization of the gas filtration tank 300. Reducing the pressure of the reaction tank 200 (step 2);
First and second raw material liquid supplying steps (step 3) of supplying the first and second raw materials stored in the first raw material storage tank 110 and the second raw material storage tank 120 to the reaction tank 200;
A chlorine dioxide gas generation step (step 4) of generating air in the air inlet pipe 210 by the pressure reduction of the reactor 200 to generate a chlorine dioxide gas;
Pure chlorine dioxide, the chlorine dioxide gas generated from the reaction tank 200 is supplied to the gas filtration tank 300 through the gas discharge pipe 220, the pure chlorine dioxide gas is generated while passing through the gas filtration tank 300, pure chlorine dioxide gas Gas generation step (step 5);
The pure chlorine dioxide gas is supplied to the aspirator 420 through the gas supply pipe 310, water is supplied to the aspirator 420 through the water supply pipe 410, and the pure chlorine dioxide gas and water are mixed. Characterized in that consisting of; chlorine dioxide water production step (six steps) to produce chlorine dioxide water,
Method for producing chlorine dioxide water, eliminating the risk of explosion by supplying and reacting pressureless raw materials without power.
In the above three steps, the first and second raw material liquids are supplied to the reaction tank 200 by the supply / blocking valves 112 and 122 and the first and second solenoid valves 113 and 123.
When the water flow is not detected from the water flow sensor 412 installed in the water supply pipe 410 in the step 2 to 6, characterized in that the device is off,
Method for producing chlorine dioxide water, eliminating the risk of explosion by supplying and reacting pressureless raw materials without power. 삭제delete
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