KR102041111B1 - Hose and tube winding machine and hose and tube producing unit having the same - Google Patents

Hose and tube winding machine and hose and tube producing unit having the same Download PDF

Info

Publication number
KR102041111B1
KR102041111B1 KR1020180055431A KR20180055431A KR102041111B1 KR 102041111 B1 KR102041111 B1 KR 102041111B1 KR 1020180055431 A KR1020180055431 A KR 1020180055431A KR 20180055431 A KR20180055431 A KR 20180055431A KR 102041111 B1 KR102041111 B1 KR 102041111B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hose
drum
tube
guide
guide roller
Prior art date
Application number
KR1020180055431A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김상직
이만호
Original Assignee
미광인더스트리 주식회사
김상직
이만호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미광인더스트리 주식회사, 김상직, 이만호 filed Critical 미광인더스트리 주식회사
Priority to KR1020180055431A priority Critical patent/KR102041111B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102041111B1 publication Critical patent/KR102041111B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/006—Traversing guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00—Power transmission; Driving means
    • B65H2403/70—Clutches; Couplings
    • B65H2403/72—Clutches, brakes, e.g. one-way clutch +F204
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00—Sensing or detecting means
    • B65H2553/80—Arangement of the sensing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/33—Hollow or hose-like material
    • B65H2701/331—Hollow or hose-like material leaving an extruder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)

Abstract

According to an embodiment of the present invention, a hose winding machine can comprise: a drum in which a hose is wound; a speed detection unit mounted on a drum shaft of the drum to detect the rotational speed of the drum; a power transfer unit transferring power of a motor to the drum shaft; a guide unit guiding the hose to be arranged and wound on the drum; and a control unit controlling the power transfer unit for the rotational speed of the drum to be controlled in accordance with a signal from the speed detection unit.

Description

호스 및 튜브 권취기 및 이를 포함하는 호스 및 튜브 제조 유닛{HOSE AND TUBE WINDING MACHINE AND HOSE AND TUBE PRODUCING UNIT HAVING THE SAME}HOSE AND TUBE WINDING MACHINE AND HOSE AND TUBE PRODUCING UNIT HAVING THE SAME

본 발명은 호스 및 튜브 권취기 및 이를 포함하는 호스 및 튜브 제조 유닛에 관한 것이다.The present invention relates to a hose and tube winder and a hose and tube manufacturing unit comprising the same.

일반적으로 호스 및 튜브(이하 '호스'로 칭함)는 압출성형기에서 압출성형되어 제조되며, 인출과 동시에 이를 소정 길이 단위로 권취하여 제품으로 출하된다. 종래에는 인출되는 호스를 모터에 의해 일정한 속도로 회전하는 드럼에 권취되도록 하는 방법으로 작업이 진행되었다.Generally, hoses and tubes (hereinafter referred to as 'hoses') are manufactured by extrusion molding in an extruder, and are taken out at the same time as a predetermined length unit and shipped as a product. In the prior art, the work was performed in such a way that the hose to be drawn out was wound on a drum rotating at a constant speed by a motor.

그러나, 현장에서는 작업 환경에 따라 인출되는 호스의 속도와 드럼의 회전속도가 일정하게 유지되지 못하는 경우가 빈번하게 발생하며, 이와 같이 속도 불균일이 발생하게 되면 호스가 드럼에 가지런히 권취되지 못하여 작업자가 수시로 호스의 위치를 조정해야 하는 어려움이 있다.However, in the field, the speed of the hose drawn out and the rotational speed of the drum are often not kept constant depending on the working environment.When the speed unevenness occurs, the hose is not wound neatly on the drum. Often there is a difficulty in adjusting the position of the hose.

특히, 일정한 속도로 회전하는 드럼에 의해 호스가 과도하게 당겨지는 경우 호스가 파손되는 문제가 발생하고, 경우에 따라서 드럼이 파손되는 문제가 발생한다. 따라서, 작업자가 상시 이상여부 발생을 감시해야 하는 어려움이 있다.In particular, when the hose is excessively pulled by the drum rotating at a constant speed, a problem occurs that the hose is broken, in some cases a problem that the drum is broken. Therefore, there is a difficulty that the operator must monitor the occurrence of abnormal status at all times.

본 발명은 종래의 문제를 해결하여 자동으로 호스를 안정적으로 권취할 수 있는 호스 및 튜브 권취기 및 이를 포함하는 호스 및 튜브 제조 유닛을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a hose and tube winding machine and a hose and tube manufacturing unit including the same, which can automatically wind a hose stably by solving a conventional problem.

다만, 본 발명의 목적은 이에만 제한되는 것은 아니며, 명시적으로 언급하지 않더라도 아래에서 설명하는 과제의 해결수단이나 실시 형태로부터 파악될 수 있는 목적이나 효과도 이에 포함된다고 할 것이다.However, the object of the present invention is not limited thereto, and even if not explicitly stated, the object or effect which can be grasped from the solution means or embodiment of the problem described below will be included in this.

본 발명의 예시적 실시예에 따른 호스 및 튜브 권취기는, 호스 및 튜브가 권취되는 드럼; 상기 드럼의 드럼축에 장착되어 상기 드럼의 회전속도를 검출하는 속도 검출부; 모터의 동력을 상기 드럼축으로 전달하는 동력 전달부; 상기 호스 및 튜브가 상기 드럼에 정렬 권취되도록 안내하는 가이드부; 및 상기 속도 검출부로부터의 신호에 따라 상기 드럼의 회전속도를 조절하도록 상기 동력 전달부를 제어하는 제어부;를 포함할 수 있다.Hose and tube winding machine according to an exemplary embodiment of the present invention, the drum is wound hose and tube; A speed detector mounted on the drum shaft of the drum to detect a rotation speed of the drum; A power transmission unit for transmitting power of a motor to the drum shaft; A guide part for guiding the hose and the tube to be wound around the drum; And a control unit controlling the power transmission unit to adjust the rotational speed of the drum according to the signal from the speed detection unit.

상기 동력 전달부는 상기 모터의 동력으로 회전하는 회전축, 상기 회전축의 일단에 연결되는 제1연결판, 상기 드럼축의 일단에 연결되어 상기 제1연결판과 마주하는 제2연결판, 상기 제1연결판과 제2연결판 사이에 개재되어 상기 제1연결판과 제2연결판을 연결하는 버퍼판, 및 상기 제1연결판이 상기 버퍼판을 압착시키는 힘이 조절되도록 탄성 변형되는 스프링을 포함할 수 있다.The power transmission unit rotates by a power of the motor, the first connecting plate connected to one end of the rotary shaft, the second connecting plate connected to one end of the drum shaft facing the first connecting plate, the first connecting plate And a buffer plate interposed between the second connecting plate and the second connecting plate to connect the first connecting plate and the second connecting plate, and a spring elastically deformed to adjust the force for compressing the buffer plate to the first connecting plate. .

상기 속도 검출부는 상기 드럼축에 체결되어 상기 드럼축과 함께 회전하며 다수의 홀이 원주를 따라서 일정 간격으로 형성된 타공판과, 상기 타공판의 일측에서 상기 홀과 마주하도록 배치되는 센서를 포함할 수 있다.The speed detecting unit may include a perforated plate which is fastened to the drum shaft and rotates together with the drum shaft, and a plurality of holes are formed at regular intervals along a circumference thereof, and a sensor disposed to face the hole at one side of the perforated plate.

상기 속도 검출부는 상기 드럼축에 체결되어 상기 드럼축과 함께 회전하며 다수의 돌기가 원주를 따라서 일정 간격으로 돌출형성된 돌기판과, 상기 돌기판의 일측에서 상기 돌기와 마주하도록 배치되는 센서를 포함할 수 있다.The speed detection unit may include a protrusion plate which is coupled to the drum shaft and rotates together with the drum shaft, and a plurality of protrusions protrude at a predetermined interval along a circumference, and a sensor disposed to face the protrusion on one side of the protrusion plate. have.

상기 가이드부는 상기 드럼의 상부에서 상기 드럼의 길이방향을 따라서 배치되는 지지대, 상기 지지대 상에 나란히 설치되는 가이드레일과 리드스크류, 상기 리드스크류를 회전구동시키는 구동모터, 상기 가이드레일과 리드스크류에 연결되어 상기 리드스크류의 회전에 의해 상기 리드스크류와 가이드레일의 길이방향을 따라서 왕복이동하는 몸체, 상기 몸체에 설치되어 상기 호스 및 튜브를 안내하는 복수의 가이드 롤러를 포함하고, 상기 복수의 가이드 롤러는 상기 리드스크류와 가이드레일의 길이방향에 수직한 방향으로 배열될 수 있다.The guide portion is provided in the upper support of the drum along the longitudinal direction of the drum, a guide rail and a lead screw installed side by side on the support, a drive motor for rotating the lead screw, connected to the guide rail and the lead screw And a body reciprocating along the longitudinal direction of the lead screw and the guide rail by the rotation of the lead screw, and a plurality of guide rollers installed on the body to guide the hose and the tube. It may be arranged in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the lead screw and the guide rail.

상기 복수의 가이드 롤러는 상호 이격되어 일렬로 배열되는 제1 가이드 롤러와, 상기 제1 가이드 롤러 상부에서 상기 제1 가이드 롤러 사이에 위치하도록 일렬로 배열되는 제2 가이드 롤러를 포함하고, 상기 제2 가이드 롤러는 상기 제1 가이드 롤러에 대해 수직방향으로 상하 이동가능하게 설치되어 상기 제1 가이드 롤러와의 간격이 조절되도록 구비될 수 있다.The plurality of guide rollers may include a first guide roller spaced apart from each other and a second guide roller arranged in a line so as to be positioned between the first guide rollers on the first guide roller. The guide roller may be provided to be movable up and down in the vertical direction with respect to the first guide roller so that a distance from the first guide roller is adjusted.

상기 몸체에 설치되어 상기 복수의 가이드 롤러에 의해 안내되는 상기 호스 및 튜브의 이동을 검출하는 센서를 더 포함할 수 있다.It may further include a sensor installed in the body for detecting the movement of the hose and tube guided by the plurality of guide rollers.

본 발명의 예시적 실시예에 따른 호스 및 튜브 제조 유닛은, 호스 및 튜브가 압출되어 제조되는 압출성형기; 상기 압출성형기에서 인출되는 상기 호스 및 튜브를 냉각시키는 냉각기; 상기 냉각기를 통과한 상기 호스 및 튜브를 권취하는 호스 및 튜브 권취기; 및 상기 호스 및 튜브를 소정 길이로 절단하는 절단기;를 포함할 수 있다.Hose and tube manufacturing unit according to an exemplary embodiment of the present invention, the extruder is produced by extruding the hose and tube; A cooler for cooling the hoses and tubes withdrawn from the extruder; A hose and tube winder for winding the hose and tube passing through the cooler; And a cutter for cutting the hose and tube to a predetermined length; may include.

본 발명의 일 실시 형태에 따르면, 종래의 문제를 해결하여 자동으로 호스 및 튜브를 안정적으로 권취할 수 있는 호스 및 튜브 권취기 및 이를 포함하는 호스 및 튜브 제조 유닛이 제공될 수 있다. According to one embodiment of the present invention, there can be provided a hose and tube winder and a hose and tube manufacturing unit including the same that can automatically wind the hose and tube in a stable manner to solve the conventional problems.

본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시 형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.Various and advantageous advantages and effects of the present invention is not limited to the above description, it will be more readily understood in the course of describing specific embodiments of the present invention.

도 1은 본 발명의 예시적 실시예에 따른 호스 및 튜브 제조 유닛을 개략적으로 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 예시적 실시예에 따른 호스 및 튜브 권취기를 개략적으로 나타내는 사시도.
도 3은 도 2의 호스 및 튜브 권취기를 개략적으로 나타내는 평면도.
도 4는 도 2의 호스 및 튜브 권취기에서 속도 검출부와 동력 전달부를 개략적으로 나타내는 사시도.
도 5는 도 4의 속도 검출부의 변형예를 개략적으로 나타내는 사시도.
도 6은 도 2의 호스 및 튜브 권취기에서 가이드부를 개략적으로 나타내는 사시도.1 is a schematic view showing a hose and tube manufacturing unit according to an exemplary embodiment of the present invention.
2 is a perspective view schematically showing a hose and tube winder according to an exemplary embodiment of the present invention.
3 is a plan view schematically showing the hose and tube winder of FIG.
4 is a perspective view schematically illustrating a speed detector and a power transmission unit in the hose and tube winder of FIG. 2;
FIG. 5 is a perspective view schematically showing a modification of the speed detector of FIG. 4. FIG.
FIG. 6 is a perspective view schematically showing a guide part in the hose and tube winder of FIG. 2; FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. However, in describing the preferred embodiment of the present invention in detail, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, the same reference numerals are used throughout the drawings for parts having similar functions and functions.

덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할 때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.In addition, throughout the specification, when a part is 'connected' to another part, it is not only 'directly connected' but also 'indirectly connected' with another element in between. Include. In addition, the term 'comprising' of an element means that the element may further include other elements, not to exclude other elements unless specifically stated otherwise.

도 1을 참조하여 본 발명의 예시적 실시예에 따른 호스 및 튜브 제조 유닛을 설명한다. 도 1은 본 발명의 예시적 실시예에 따른 호스 및 튜브 제조 유닛을 개략적으로 나타내는 구성도이다.1, a hose and tube manufacturing unit according to an exemplary embodiment of the present invention is described. 1 is a schematic view showing a hose and tube manufacturing unit according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 예시적 실시예에 따른 호스 및 튜브 제조 유닛(1)은 압출성형기(10), 냉각기(20), 절단기(30) 및 호스 및 튜브 권취기(40)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, a hose and tube manufacturing unit 1 according to an exemplary embodiment of the present invention includes an extruder 10, a cooler 20, a cutter 30 and a hose and tube winder 40. can do.

압출성형기(10)는 투입된 재료를 소정 온도로 가열 및 소정 압력으로 가압하여 호스(H)를 압출 제조할 수 있다. 일 실시예에서, 호스(H)는 PE-X 파이프일 수 있으며, 기타 다양한 재질의 호스를 포함할 수 있다. 본 실시예에서는 압출성형기(10)가 호스(H)를 제조하는 것으로 예시하고 있으나 이에 한정하는 것은 아니며 튜브를 압출 제조하는 것도 가능하다. 이하에서 설명하는 호스(H)는 튜브를 포함하는 것으로 이해될 수 있다.The extruder 10 may extrude and manufacture the hose H by heating the injected material to a predetermined temperature and pressurizing it to a predetermined pressure. In one embodiment, the hose H may be a PE-X pipe and may include hoses of various other materials. In this embodiment, the extrusion molding machine 10 is illustrated as manufacturing the hose (H), but is not limited to this, it is also possible to manufacture the extrusion tube. It will be understood that the hose H described below includes a tube.

냉각기(20)는 압출성형기(10)에서 인출되는 호스(H)를 냉각시킬 수 있다. 일 실시예에서, 인쇄기(미도시)를 통해 압출성형기(10)에서 인출되는 호스(H)의 표면에 제품의 정보를 인쇄한 다음에 냉각기(20)로 냉각시키는 것도 가능하다. The cooler 20 may cool the hose H drawn out from the extruder 10. In one embodiment, it is also possible to print the product information on the surface of the hose (H) withdrawn from the extruder 10 via a printing press (not shown), and then cooled by the cooler 20.

호스 권취기(40)는 냉각기(20)를 통과한 호스(H)를 권취할 수 있다. 호스(H)는 호스 권취기(40)에 구비된 드럼에 권취되어 제품으로 출하될 수 있다.The hose winder 40 may wind the hose H passed through the cooler 20. The hose H may be wound around a drum provided in the hose winder 40 and shipped as a product.

절단기(30)는 호스 권취기(40)에 권취되는 호스(H)를 소정 길이로 절단할 수 있다. 예컨대, 호스 권취기(40)에서 호스(H)가 연속하여 권취되는 과정에서 설정된 길이만큼 호스(H)가 권취된 것으로 판단되면 절단기(30)는 호스(H)를 절단하도록 제어될 수 있다.The cutter 30 may cut the hose H wound on the hose winder 40 to a predetermined length. For example, when it is determined that the hose H is wound by the set length in the process in which the hose H is continuously wound in the hose winder 40, the cutter 30 may be controlled to cut the hose H.

도 2 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 예시적 실시예에 따른 호스 및 튜브 권취기를 설명한다. 도 2는 본 발명의 예시적 실시예에 따른 호스 및 튜브 권취기를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 3은 도 2의 호스 및 튜브 권취기를 개략적으로 나타내는 평면도이며, 도 4는 도 2의 호스 및 튜브 권취기에서 속도 검출부와 동력 전달부를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 5는 도 4의 속도 검출부의 변형예를 개략적으로 나타내는 사시도이며, 도 6은 도 2의 호스 및 튜브 권취기에서 가이드부를 개략적으로 나타내는 사시도이다.2 to 6 illustrate a hose and tube winder according to an exemplary embodiment of the present invention. 2 is a perspective view schematically showing a hose and tube winder according to an exemplary embodiment of the present invention, FIG. 3 is a plan view schematically showing the hose and tube winder of FIG. 2, and FIG. 4 is a hose and tube winding of FIG. 2. Fig. 5 is a perspective view schematically showing a speed detector and a power transmission unit in the intake, Fig. 5 is a perspective view schematically showing a modification of the speed detector in Fig. 4, and Fig. 6 is a perspective view schematically showing a guide section in the hose and tube winder of Fig. 2. to be.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 예시적 실시예에 따른 호스 및 튜브 권취기(40)는 드럼(100)을 포함할 수 있다.2 to 6, the hose and tube winder 40 according to an exemplary embodiment of the present invention may include a drum 100.

드럼(100)은 중앙에 드럼축(110)을 구비하며, 프레임(600)에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 드럼(100)은 외부에서 전달되는 동력에 의해 회전하며 호스(H)가 둘레를 따라서 권취될 수 있다. The drum 100 may include a drum shaft 110 at a center thereof, and may be rotatably installed in the frame 600. The drum 100 rotates by the power transmitted from the outside and the hose H may be wound along the circumference.

드럼(100)의 양쪽 단부에는 각각 방사상으로 연장된 측판(120)이 구비되어 소정 두께로 권취된 호스(H)가 드럼(100)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다. Both ends of the drum 100 are provided with side plates 120 extending radially, respectively, to prevent the hose H wound to a predetermined thickness from being separated from the drum 100.

도면을 참조하면, 본 발명의 예시적 실시예에 따른 호스 및 튜브 권취기(40)는 속도 검출부(200)를 포함할 수 있다.Referring to the drawings, the hose and tube winder 40 according to an exemplary embodiment of the present invention may include a speed detector (200).

속도 검출부(200)는 드럼(100)의 드럼축(110)에 장착되어 드럼(100)의 회전속도를 실시간으로 검출할 수 있다. 이를 위해 속도 검출부(200)는 타공판(210)과 센서(220)를 포함할 수 있다. The speed detector 200 may be mounted on the drum shaft 110 of the drum 100 to detect the rotational speed of the drum 100 in real time. To this end, the speed detector 200 may include a perforation plate 210 and a sensor 220.

타공판(210)은 대략 원판 형상의 구조를 가지며, 다수의 홀(211)이 원주를 따라서 일정 간격으로 형성될 수 있다. 타공판(210)은 드럼축(110)에 체결되어 드럼축(110)과 함께 회전할 수 있다.The perforated plate 210 has a substantially disc-shaped structure, and a plurality of holes 211 may be formed at regular intervals along the circumference. The perforated plate 210 may be fastened to the drum shaft 110 to rotate together with the drum shaft 110.

센서(220)는 프레임(600)에 장착되어 고정되며, 타공판(210)의 일측에서 홀(211)과 마주하도록 배치될 수 있다. The sensor 220 is mounted and fixed to the frame 600 and may be disposed to face the hole 211 at one side of the perforated plate 210.

일 실시예에서, 센서(220)는 회전하는 홀(211)을 감지하는 근접센서일 수 있다. 다만 센서(220)의 종류가 이에 한정되는 것은 아니며 홀(211)을 감지할 수 있는 센서라면 모두 사용될 수 있다.In one embodiment, the sensor 220 may be a proximity sensor that detects the rotating hole 211. However, the type of the sensor 220 is not limited thereto, and any sensor capable of detecting the hole 211 may be used.

도 5에서는 속도 검출부(200')의 변형예를 개략적으로 나타내고 있다. 도 5를 참조하면, 속도 검출부(200')는 돌기판(230)과 센서(220)를 포함할 수 있다. 5 schematically illustrates a modification of the speed detector 200 ′. Referring to FIG. 5, the speed detector 200 ′ may include a protrusion 230 and a sensor 220.

돌기판(230)은 대략 원판 형상의 구조를 가지며, 다수의 돌기(231)가 원주를 따라서 일정 간격으로 돌출되어 형성될 수 있다. 돌기판(230)은 드럼축(110)에 체결되어 드럼축(110)과 함께 회전할 수 있다.The protrusion 230 has a substantially disc-shaped structure, and a plurality of protrusions 231 may protrude at regular intervals along the circumference. The protrusion 230 may be fastened to the drum shaft 110 to rotate together with the drum shaft 110.

센서(220)는 프레임(600)에 장착되어 고정되며, 돌기판(230)의 일측에서 돌기(231)와 마주하도록 배치될 수 있다. 센서(220)는 회전하는 돌기(231)를 감지하는 근접센서일 수 있다. The sensor 220 is mounted and fixed to the frame 600 and may be disposed to face the protrusion 231 at one side of the protrusion plate 230. The sensor 220 may be a proximity sensor that detects the rotating protrusion 231.

도면을 참조하면, 본 발명의 예시적 실시예에 따른 호스 및 튜브 권취기(40)는 동력 전달부(300)를 포함할 수 있다.Referring to the drawings, the hose and tube winder 40 according to an exemplary embodiment of the present invention may include a power transmission unit 300.

동력 전달부(300)는 모터(M)의 동력을 드럼축(110)으로 전달할 수 있으며, 이를 통해서 드럼(100)을 회전시킬 수 있다. 동력 전달부(300)는 회전축(310), 제1연결판(320), 제2연결판(330), 버퍼판(340) 및 스프링(350)을 포함할 수 있다. The power transmission unit 300 may transmit power of the motor M to the drum shaft 110, and thereby rotate the drum 100. The power transmission unit 300 may include a rotation shaft 310, a first connection plate 320, a second connection plate 330, a buffer plate 340, and a spring 350.

회전축(310)은 프레임(600)에 회전가능하게 장착되며 모터(M)와 연결되어 모터(M)의 동력으로 회전할 수 있다. 본 실시예에서는 회전축(310)이 모터(M)와 체인(C)을 통해서 연결되는 것으로 예시하고 있으나, 이에 한정하는 것은 아니며 모터(M)의 구동축(미도시)과 직접 연결되는 것도 가능하다.The rotating shaft 310 is rotatably mounted to the frame 600 and connected to the motor M to rotate by the power of the motor M. In this embodiment, the rotary shaft 310 is illustrated as being connected through the motor (M) and the chain (C), but is not limited thereto, and may be directly connected to a driving shaft (not shown) of the motor (M).

제1연결판(320)은 회전축(310)의 일단(선단)에 연결되며, 회전축(310)과 함께 일체로 회전할 수 있다. 제2연결판(330)은 드럼축(110)의 일단에 연결되며 제1연결판(320)과 소정 간격으로 이격되어 상호 마주하는 구조로 배치될 수 있다. The first connecting plate 320 is connected to one end (tip) of the rotation shaft 310 and may be integrally rotated together with the rotation shaft 310. The second connecting plate 330 may be connected to one end of the drum shaft 110 and spaced apart from the first connecting plate 320 at a predetermined interval to face each other.

버퍼판(340)은 제1연결판(320)과 제2연결판(330) 사이에 개재되어 제1연결판(320)과 제2연결판(330)을 연결할 수 있다. 즉, 버퍼판(340)은 제1연결판(320)과 제2연결판(330) 사이에서 제1연결판(320)과 제2연결판(330)에 각각 면접촉하는 구조로 개재될 수 있다. 버퍼판(340)은, 예를 들어 가죽, 고무, 수지 등과 같이 연성과 탄성을 갖는 재질로 이루어질 수 있다.The buffer plate 340 may be interposed between the first connecting plate 320 and the second connecting plate 330 to connect the first connecting plate 320 and the second connecting plate 330. That is, the buffer plate 340 may be interposed between the first connecting plate 320 and the second connecting plate 330 in a surface contacting structure with the first connecting plate 320 and the second connecting plate 330, respectively. have. The buffer plate 340 may be made of a material having ductility and elasticity, such as leather, rubber, resin, and the like.

스프링(350)은 회전축(310) 둘레에 제공되어 제1연결판(320)과 연결될 수 있으며, 제1연결판(320)이 버퍼판(340)을 압착시키는 힘이 조절되도록 탄성 변형될 수 있다. The spring 350 may be provided around the rotating shaft 310 to be connected to the first connecting plate 320, and may be elastically deformed so that the force for pressing the buffer plate 340 to the first connecting plate 320 is adjusted. .

예를 들어, 회전축(310)의 후단에서 조임링(360)을 통해 스프링(350)을 제1연결판(320) 측으로 탄성 압착시키면, 스프링(350)의 탄성에 의해 제1연결판(320)은 버퍼판(340)을 제2연결판(330) 측으로 강하게 압착하게 되며, 따라서 제1연결판(320)과 제2연결판(330)은 버퍼판(340)을 매개로 강하게 연결될 수 있다. 이와 같이 강한 연결 상태에서 모터(M)의 동력은 온전히 회전축(310)에서 드럼축(110)으로 전달될 수 있으며, 회전축(310)과 드럼축(110)은 상호 동일한 속도로 회전할 수 있다.For example, when the spring 350 is elastically crimped toward the first connecting plate 320 through the tightening ring 360 at the rear end of the rotating shaft 310, the first connecting plate 320 is caused by the elasticity of the spring 350. The silver buffer plate 340 is strongly pressed toward the second connecting plate 330, and thus, the first connecting plate 320 and the second connecting plate 330 may be strongly connected to each other via the buffer plate 340. In this strong connection state, the power of the motor M may be completely transmitted from the rotation shaft 310 to the drum shaft 110, and the rotation shaft 310 and the drum shaft 110 may rotate at the same speed.

한편, 스프링(350)의 탄성 압착을 약하게 하거나 해제하면, 제1연결판(320)이 버퍼판(340)을 제2연결판(330) 측으로 압착하는 힘이 약하게 되며, 따라서 제1연결판(320)과 제2연결판(330)은 버퍼판(340)을 매개로 약하게 연결되거나 연결이 해제될 수 있다. 이와 같이 약한 연결 상태에서 모터(M)의 동력은 회전축(310)에서 드럼축(110)으로 온전히 전달되지 않을 수 있으며, 회전축(310)과 드럼축(110)은 서로 다른 속도로 회전할 수 있다. On the other hand, when the elastic crimping of the spring 350 is weakened or released, the force of the first connecting plate 320 to compress the buffer plate 340 toward the second connecting plate 330 is weakened, and thus the first connecting plate ( 320 and the second connection plate 330 may be weakly connected or disconnected through the buffer plate 340. In this weak connection state, the power of the motor M may not be completely transmitted from the rotation shaft 310 to the drum shaft 110, and the rotation shaft 310 and the drum shaft 110 may rotate at different speeds. .

작업자는 다양한 작업 조건에 따라서 스프링(350)의 탄성을 조절하여 제1연결판(320)과 제2연결판(330) 사이에 작용하는 압착력, 예컨대 텐션을 조절할 수 있으며, 이를 통해서 속도 불균일에 따른 문제 발생을 방지할 수 있다. The operator can adjust the elasticity of the spring 350 in accordance with various working conditions to adjust the pressing force, for example, the tension acting between the first connecting plate 320 and the second connecting plate 330, through which the speed uneven Problem occurrence can be prevented.

예를 들어, 압출성형기(10) 또는 냉각기(20)에 문제가 발생하여 호스(H)가 정상적으로 이송되지 않거나 이송 과정에서 걸림 등의 문제로 호스(H)가 정상 속도로 이송되지 않아 호스(H)의 이송 속도가 드럼(100)의 회전 속도보다 느려지게 되면, 정상 속도로 회전하는 드럼(100)에 의해 호스(H)는 과한 힘으로 드럼(100)쪽으로 당겨지게 되며, 드럼(100)에 의해 당겨지는 힘이 임계 지점을 지나게 되면 호스(H)가 파단되거나 냉각기(20) 또는 압출성형기(10)가 파손되는 문제가 발생할 수 있다. 또한, 외부 물체가 회전하는 드럼(100)에 걸려 드럼(100)이 회전하지 못하는 상태에서 모터(M)의 동력이 계속해서 전달되게 되면 드럼(100) 또는 모터(M)가 파손되는 문제가 발생할 수 있다.For example, a problem occurs in the extruder 10 or the cooler 20, so that the hose H is not conveyed normally or the hose H is not conveyed at a normal speed due to a problem such as a jam in the conveying process. When the feed speed of the) is lower than the rotational speed of the drum 100, the hose (H) is pulled toward the drum 100 by the excessive force by the drum 100 rotating at a normal speed, the drum 100 When the pulled force passes the critical point, the hose H may be broken or the cooler 20 or the extruder 10 may be broken. In addition, when the power of the motor M is continuously transmitted while the drum 100 cannot rotate due to an external object caught by the rotating drum 100, the drum 100 or the motor M may be damaged. Can be.

본 실시예에서는 스프링(350)의 탄성을 조절하여 제1연결판(320)과 제2연결판(330) 사이에 작용하는 텐션을 일정 강도 이상에서는 제1연결판(320)이 아이들(idle) 상태로 회전하도록 설정함으로써 이러한 속도 불균일에 따른 문제를 해결할 수 있다. 따라서, 호스(H)가 걸려서 이송되지 않거나(혹은 이송 속도가 드럼의 회전 속도보다 더 느리거나) 드럼(100)이 회전하지 못하여 제1연결판(320)과 제2연결판(330) 사이에 작용하는 텐션을 넘어서는 힘이 제1연결판(320)과 제2연결판(330) 사이에 가해지게 되면, 제1연결판(320)은 모터(M)의 동력을 제2연결판(330)으로 전달하지 못하고 헛돌게 된다.In the present embodiment, the tension between the first connecting plate 320 and the second connecting plate 330 by adjusting the elasticity of the spring 350 above the predetermined strength of the first connecting plate 320 is idle (idle). By setting to rotate in a state, it is possible to solve the problem caused by the speed unevenness. Therefore, the hose H is not caught and is not conveyed (or the feeding speed is slower than the rotational speed of the drum) or the drum 100 cannot be rotated, so that the first connecting plate 320 and the second connecting plate 330 are not connected. When a force exceeding the applied tension is applied between the first connecting plate 320 and the second connecting plate 330, the first connecting plate 320 applies the power of the motor M to the second connecting plate 330. It can't be delivered and it's gone.

도면을 참조하면, 본 발명의 예시적 실시예에 따른 호스 및 튜브 권취기(40)는 가이드부(400)를 포함할 수 있다.Referring to the drawings, the hose and tube winder 40 according to an exemplary embodiment of the present invention may include a guide portion (400).

가이드부(400)는 호스(H)가 드럼(100)에 정렬 권취되도록 가이드할 수 있다. 가이드부(400)는 지지대(410), 가이드레일(420)과 리드스크류(430), 구동모터(440), 몸체(450), 복수의 가이드 롤러(460)를 포함할 수 있다.The guide part 400 may guide the hose H to be wound around the drum 100 in alignment. The guide part 400 may include a support 410, a guide rail 420, a lead screw 430, a driving motor 440, a body 450, and a plurality of guide rollers 460.

지지대(410)는 프레임(600)에 장착되어 고정되며, 드럼(100)의 상부에서 드럼(100)의 길이방향을 따라서 연장되는 구조로 배치될 수 있다. The support 410 is mounted and fixed to the frame 600 and may be disposed in a structure extending along the longitudinal direction of the drum 100 from the top of the drum 100.

지지대(410) 상에는 가이드레일(420)과 리드스크류(430)가 나란히 설치될 수 있다. 리드스크류(430)의 표면에는 나사산(431)이 스크류 형상으로 형성되며, 리드스크류(430)의 일측 끝단에는 구동모터(440)가 연결되어 리드스크류(430)를 회전구동시킬 수 있다. The guide rail 420 and the lead screw 430 may be installed side by side on the support 410. A screw thread 431 is formed on the surface of the lead screw 430 in a screw shape, and a driving motor 440 is connected to one end of the lead screw 430 to rotate the lead screw 430.

몸체(450)는 가이드레일(420)과 리드스크류(430)에 연결되어 리드스크류(430)의 회전에 의해 리드스크류(430)와 가이드레일(420)의 길이방향을 따라서 왕복이동하도록 제공될 수 있다. The body 450 may be connected to the guide rail 420 and the lead screw 430 and may be provided to reciprocate along the length direction of the lead screw 430 and the guide rail 420 by the rotation of the lead screw 430. have.

복수의 가이드 롤러(460)는 몸체(450)에 설치되어 이송되는 호스(H)를 드럼(100) 쪽으로 안내할 수 있다. 복수의 가이드 롤러(460)는 리드스크류(430)와 가이드레일(420)의 길이방향에 수직한 방향으로 배열될 수 있다. 복수의 가이드 롤러(460)는 상호 이격되어 일렬로 배열되는 제1 가이드 롤러(461)와, 제1 가이드 롤러(461) 상부에서 제1 가이드 롤러(461) 사이에 위치하도록 일렬로 배열되는 제2 가이드 롤러(462)를 포함할 수 있다. 본 실시예에서는 제1 가이드 롤러(461)가 3개로 배열되고, 제2 가이드 롤러(462)가 2개로 배열되는 것으로 예시하고 있으나 가이드 롤러(460)의 갯수는 이에 한정되지 않고 다양하게 변형 가능하다. The plurality of guide rollers 460 may guide the hose H, which is installed and transferred to the body 450, toward the drum 100. The plurality of guide rollers 460 may be arranged in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the lead screw 430 and the guide rail 420. The plurality of guide rollers 460 are arranged in a line so as to be positioned between the first guide roller 461 spaced apart from each other and the first guide roller 461 above the first guide roller 461. The guide roller 462 may be included. In the present exemplary embodiment, the first guide rollers 461 are arranged in three, and the second guide rollers 462 are arranged in two. However, the number of the guide rollers 460 is not limited thereto and may be variously modified. .

제1 가이드 롤러(461)는 몸체(450)에 위치가 고정된 상태로 회전하도록 구비될 수 있다. 제2 가이드 롤러(462)는 제1 가이드 롤러(461)에 대해 수직방향으로 상하 이동가능하게 설치되어 제1 가이드 롤러(461)와의 간격이 조절되도록 구비될 수 있다. The first guide roller 461 may be provided to rotate in a fixed state on the body 450. The second guide roller 462 may be provided to be movable up and down in the vertical direction with respect to the first guide roller 461 to adjust the distance from the first guide roller 461.

호스(H)는 복수개로 제공되는 제1 가이드 롤러(461)와 제2 가이드 롤러(462) 사이에 끼워진 상태에서 제1 가이드 롤러(461)와 제2 가이드 롤러(462)의 배열을 따라서 드럼(100) 쪽으로 이송됨으로써 보다 안정적으로 이송이 안내될 수 있으며, 동시에 드럼(100)의 길이방향을 따라서 좌우 이동되어 드럼(100)에 가지런히 정렬 권취될 수 있다. The hose (H) is a drum (a) along the arrangement of the first guide roller (461) and the second guide roller (462) in a state sandwiched between the plurality of first guide roller (461) and the second guide roller (462). The conveying can be guided more stably by being conveyed toward the 100), and at the same time, the sheet can be reciprocated along the longitudinal direction of the drum 100 to be aligned and wound around the drum 100.

일 실시예에서, 가이드부(400)는 몸체(450)에 설치되어 복수의 가이드 롤러(460)에 의해 가이드되는 호스(H)의 이동을 검출하는 센서(470)를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the guide part 400 may further include a sensor 470 installed in the body 450 to detect movement of the hose H guided by the plurality of guide rollers 460.

센서(470)는, 예컨대 근접센서를 포함할 수 있으며, 호스(H)가 복수의 가이드 롤러(460)를 따라서 이송되고 있는 상태인지 혹은 절단기(30)에 의해 절단되어 호스(H)의 이송이 종료되었는지 등을 검출할 수 있다.The sensor 470 may include, for example, a proximity sensor, and whether the hose H is being transported along the plurality of guide rollers 460 or cut by the cutting machine 30 to transfer the hose H. It can be detected whether or not it is finished.

도면을 참조하면, 본 발명의 예시적 실시예에 따른 호스 및 튜브 권취기(40)는 제어부(500)를 포함할 수 있다.Referring to the drawings, the hose and tube winder 40 according to an exemplary embodiment of the present invention may include a control unit 500.

제어부(500)는 속도 검출부(200)부터 전송되는 신호에 따라 드럼(100)의 회전속도를 조절하거나 멈추도록 동력 전달부(300)를 제어할 수 있다.The control unit 500 may control the power transmission unit 300 to adjust or stop the rotational speed of the drum 100 according to the signal transmitted from the speed detection unit 200.

일 실시예에서, 제어부(500)는 속도 검출부(200)의 센서(220)에서 전송되는 신호를 수신하여 드럼(100)의 회전속도를 실시간으로 검출하고, 호스(H)의 이송속도와 비교하여 드럼(100)의 회전속도를 조절할 수 있다. 예를 들어, 드럼(100)에 호스(H)가 권취되기 시작하는 시점에서의 드럼(100)의 회전속도를 호스(H)의 이송속도에 대응하는 수준으로 모터(M)의 동력을 조정하고, 드럼(100)에 권취되는 호스(H)의 원주 롤의 크기가 커짐에 따라 드럼(100)의 회전속도를 점차 낮춤으로써 권취되는 호스(H)가 일정한 속도를 유지하며 권취되도록 제어할 수 있다. In one embodiment, the control unit 500 receives a signal transmitted from the sensor 220 of the speed detection unit 200 to detect the rotational speed of the drum 100 in real time, and compared with the feed speed of the hose (H) The rotational speed of the drum 100 can be adjusted. For example, the power of the motor M is adjusted to a level corresponding to the feed speed of the hose H by the rotational speed of the drum 100 at the time when the hose H starts to be wound on the drum 100. As the size of the circumferential roll of the hose H wound on the drum 100 increases, the hose H wound around may be controlled to be wound while maintaining a constant speed by gradually lowering the rotation speed of the drum 100. .

일 실시예에서, 제어부(500)는 동력 전달부(300)에서 제1연결판(320)이 아이들 상태로 헛돌고 있는 상태에 있음을 검출하면 모터(M)의 동력을 조정함으로써 제1연결판(320)이 제2연결판(330)과 연결되어 동력이 전달될 수 있도록 제어할 수 있다. 필요에 따라서, 제어부(500)는 호스 권취기(40) 혹은 호스 제조 유닛(1)의 작동을 멈추도록 제어할 수 있다.In one embodiment, the control unit 500 when the power transmission unit 300 detects that the first connecting plate 320 is in the idle state, the first connecting plate by adjusting the power of the motor (M) The 320 may be connected to the second connection plate 330 to control power to be transmitted. If necessary, the control unit 500 may control to stop the operation of the hose winder 40 or the hose manufacturing unit (1).

일 실시예에서, 제어부(500)는 가이드부(400)의 센서(470)에서 전송되는 신호를 수신하여 호스(H)의 이동이 종료된 것으로 판단되면, 호스 권취기(40)의 작동을 멈추도록 제어할 수 있다. 필요에 따라서는 호스 제조 유닛(1)의 작동을 멈추도록 제어하는 것도 가능하다.In one embodiment, when the control unit 500 receives the signal transmitted from the sensor 470 of the guide unit 400 is determined that the movement of the hose (H) is terminated, the operation of the hose winder 40 stops Can be controlled. It is also possible to control so that the operation | movement of the hose manufacturing unit 1 may be stopped as needed.

한편, 제어부(500)는 무선통신을 통해서 작업자의 단말기(P)와 무선연결될 수 있다. 제어부(500)는 드럼(100)의 회전속도, 호스(H)의 이송속도와 이동 상태 여부, 기타 호스 권취기(40)의 작동 상태에 대한 정보를 단말기(P)로 전송할 수 있다. 작업자는 단말기(P)를 통해서 제어부(500)의 작동을 무선으로 제어할 수 있다. 단말기(P)는, 예를 들어, 스마트폰, PDF, 태블릿 PC, 노트북 등을 포함할 수 있다.On the other hand, the control unit 500 may be wirelessly connected to the operator's terminal (P) through wireless communication. The control unit 500 may transmit information on the rotational speed of the drum 100, whether the feed speed and the movement state of the hose H, and other operating conditions of the hose winder 40 to the terminal P. The worker can wirelessly control the operation of the control unit 500 through the terminal (P). The terminal P may include, for example, a smartphone, a PDF, a tablet PC, a notebook, and the like.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, those skilled in the art to which the present invention pertains can realize that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. I can understand. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are exemplary in all respects and not restrictive.

1... 호스 제조 유닛
10... 압출성형기
20... 냉각기
30... 절단기
40... 호스 권취기
100... 드럼
200, 200'... 속도 검출부
300... 동력 전달부
400... 가이드부
500... 제어부
600... 프레임Hose manufacturing unit
10 ... Extrusion Machine
20 ... cooler
30 ... Cutter
40 ... hose winder
100 ... drum
200, 200 'speed detector
300 ... power train
400 ... Guide
500 ... control unit
600 ... frame

Claims (8)

호스 및 튜브가 권취되는 드럼;
상기 드럼의 드럼축에 장착되어 상기 드럼의 회전속도를 검출하는 속도 검출부;
모터의 동력을 상기 드럼축으로 전달하는 동력 전달부;
상기 호스 및 튜브가 상기 드럼에 정렬 권취되도록 안내하는 가이드부; 및
상기 속도 검출부로부터의 신호에 따라 상기 드럼의 회전속도를 조절하도록 상기 동력 전달부를 제어하는 제어부;
를 포함하고,
상기 가이드부는 상기 드럼의 상부에서 상기 드럼의 길이방향을 따라서 배치되는 지지대, 상기 지지대 상에 나란히 설치되는 가이드레일과 리드스크류, 상기 리드스크류를 회전구동시키는 구동모터, 상기 가이드레일과 리드스크류에 연결되어 상기 리드스크류의 회전에 의해 상기 리드스크류와 가이드레일의 길이방향을 따라서 왕복이동하는 몸체, 상기 몸체에 설치되어 상기 호스 및 튜브를 안내하는 복수의 가이드 롤러를 포함하고, 상기 복수의 가이드 롤러는 상기 리드스크류와 가이드레일의 길이방향에 수직한 방향으로 배열되며,
상기 복수의 가이드 롤러는 상호 이격되어 일렬로 배열되는 제1 가이드 롤러와, 상기 제1 가이드 롤러 상부에서 상기 제1 가이드 롤러 사이에 위치하도록 일렬로 배열되는 제2 가이드 롤러를 포함하고, 상기 제2 가이드 롤러는 상기 제1 가이드 롤러에 대해 수직방향으로 상하 이동가능하게 설치되어 상기 제1 가이드 롤러와의 간격이 조절되도록 구비되며, 상기 제1 가이드 롤러와 상기 제2 가이드 롤러는 각각 중앙이 함몰된 구조를 가져 상기 호스 및 튜브가 상기 제1 가이드 롤러와 상기 제2 가이드 롤러 사이에 끼워진 상태에서 상기 제1 가이드 롤러와 상기 제2 가이드 롤러의 배열을 따라서 상기 드럼쪽으로 이송되는 것을 특징으로 하는 호스 및 튜브 권취기.
A drum in which hoses and tubes are wound;
A speed detector mounted on the drum shaft of the drum to detect a rotation speed of the drum;
A power transmission unit for transmitting power of a motor to the drum shaft;
A guide part for guiding the hose and the tube to be wound around the drum; And
A control unit controlling the power transmission unit to adjust the rotational speed of the drum according to the signal from the speed detection unit;
Including,
The guide portion is provided in the upper support of the drum along the longitudinal direction of the drum, a guide rail and a lead screw installed side by side on the support, a drive motor for rotating the lead screw, connected to the guide rail and the lead screw And a body reciprocating along the longitudinal direction of the lead screw and the guide rail by the rotation of the lead screw, and a plurality of guide rollers installed on the body to guide the hose and the tube. It is arranged in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the lead screw and the guide rail,
The plurality of guide rollers may include a first guide roller spaced apart from each other and a second guide roller arranged in a line to be positioned between the first guide rollers on the first guide roller. The guide roller is installed to be movable upward and downward in the vertical direction with respect to the first guide roller, and is provided to adjust a distance from the first guide roller. The first guide roller and the second guide roller are each recessed in the center thereof. A hose having a structure and is conveyed toward the drum along the arrangement of the first guide roller and the second guide roller while the hose and tube are sandwiched between the first guide roller and the second guide roller; Tube winder.
제1항에 있어서,
상기 동력 전달부는 상기 모터의 동력으로 회전하는 회전축, 상기 회전축의 일단에 연결되는 제1연결판, 상기 드럼축의 일단에 연결되어 상기 제1연결판과 마주하는 제2연결판, 상기 제1연결판과 제2연결판 사이에 개재되어 상기 제1연결판과 제2연결판을 연결하는 버퍼판, 및 상기 제1연결판이 상기 버퍼판을 압착시키는 힘이 조절되도록 탄성 변형되는 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 호스 및 튜브 권취기.
The method of claim 1,
The power transmission unit rotates by the power of the motor shaft, a first connecting plate connected to one end of the rotary shaft, a second connecting plate connected to one end of the drum shaft facing the first connecting plate, the first connecting plate A buffer plate interposed between the second connection plate and the second connection plate to connect the first connection plate and the second connection plate, and a spring elastically deformed so that the force for pressing the buffer plate to the first connection plate is adjusted. Hose and tube winders.
제1항에 있어서,
상기 속도 검출부는 상기 드럼축에 체결되어 상기 드럼축과 함께 회전하며 다수의 홀이 원주를 따라서 일정 간격으로 형성된 타공판과, 상기 타공판의 일측에서 상기 홀과 마주하도록 배치되는 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 호스 및 튜브 권취기.
The method of claim 1,
The speed detector includes a perforated plate which is fastened to the drum shaft and rotates together with the drum shaft and has a plurality of holes formed at regular intervals along a circumference thereof, and a sensor disposed to face the hole at one side of the perforated plate. Hose and tube winder.
제1항에 있어서,
상기 속도 검출부는 상기 드럼축에 체결되어 상기 드럼축과 함께 회전하며 다수의 돌기가 원주를 따라서 일정 간격으로 돌출형성된 돌기판과, 상기 돌기판의 일측에서 상기 돌기와 마주하도록 배치되는 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 호스 및 튜브 권취기.
The method of claim 1,
The speed detecting unit includes a protrusion plate which is coupled to the drum shaft and rotates together with the drum shaft, and a plurality of protrusions protrude at a predetermined interval along a circumference, and a sensor disposed to face the protrusion on one side of the protrusion plate. Characterized by a hose and tube winder.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 몸체에 설치되어 상기 복수의 가이드 롤러에 의해 안내되는 상기 호스 및 튜브의 이동을 검출하는 센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 호스 및 튜브 권취기.
The method of claim 1,
And a sensor installed on the body to detect movement of the hose and tube guided by the plurality of guide rollers.
호스 및 튜브가 압출되어 제조되는 압출성형기;
상기 압출성형기에서 인출되는 상기 호스 및 튜브를 냉각시키는 냉각기;
상기 냉각기를 통과한 상기 호스 및 튜브를 권취하는 호스 및 튜브 권취기; 및
상기 호스 및 튜브를 소정 길이로 절단하는 절단기;
를 포함하고,
상기 호스 및 튜브 권취기는 제1항에 따른 호스 및 튜브 권취기인 것을 특징으로 하는 호스 및 튜브 제조 유닛.
An extruder manufactured by extruding hoses and tubes;
A cooler for cooling the hoses and tubes withdrawn from the extruder;
A hose and tube winder for winding the hose and tube passing through the cooler; And
A cutter for cutting the hose and tube into a predetermined length;
Including,
The hose and tube winding unit is a hose and tube manufacturing unit, characterized in that the hose and tube winding machine according to claim 1.
KR1020180055431A 2018-05-15 2018-05-15 Hose and tube winding machine and hose and tube producing unit having the same KR102041111B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180055431A KR102041111B1 (en) 2018-05-15 2018-05-15 Hose and tube winding machine and hose and tube producing unit having the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180055431A KR102041111B1 (en) 2018-05-15 2018-05-15 Hose and tube winding machine and hose and tube producing unit having the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102041111B1 true KR102041111B1 (en) 2019-11-07

Family

ID=68578762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180055431A KR102041111B1 (en) 2018-05-15 2018-05-15 Hose and tube winding machine and hose and tube producing unit having the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102041111B1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220001545A (en) * 2020-06-29 2022-01-06 석병노 Pipe cutting and feeding appartus for automatic pipe winding
KR20230000519A (en) 2021-06-24 2023-01-03 석병노 Winding device for hose manufacturing
KR20230000517A (en) 2021-06-24 2023-01-03 석병노 Hose bundle binding device of hose winding machine
KR20230000521A (en) 2021-06-24 2023-01-03 석병노 Hose bundle dispensing device of hose winding machine
KR102542106B1 (en) 2022-07-05 2023-06-14 석병노 Hose winding device with hose guide means
KR102542107B1 (en) 2022-07-05 2023-06-14 석병노 Winding device for hose manufacturing

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200189206Y1 (en) * 1999-12-01 2000-07-15 이홍선 Apparatus for driving the trailer of the tractor
JP3181061B2 (en) * 1996-06-25 2001-07-03 ジーカ アクチエンゲゼルシャフト，フォアマルス カスパー ヴィンクラー ウント コンパニー Injection hose body and method of manufacturing the same
KR101564551B1 (en) * 2014-02-26 2015-10-30 전북대학교산학협력단 hose winding apparatus
KR101788986B1 (en) * 2016-08-24 2017-11-15 미래인더스트리(주) Method for controlling ratation speed of Self-contained winch for LNG marine vessel

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3181061B2 (en) * 1996-06-25 2001-07-03 ジーカ アクチエンゲゼルシャフト，フォアマルス カスパー ヴィンクラー ウント コンパニー Injection hose body and method of manufacturing the same
KR200189206Y1 (en) * 1999-12-01 2000-07-15 이홍선 Apparatus for driving the trailer of the tractor
KR101564551B1 (en) * 2014-02-26 2015-10-30 전북대학교산학협력단 hose winding apparatus
KR101788986B1 (en) * 2016-08-24 2017-11-15 미래인더스트리(주) Method for controlling ratation speed of Self-contained winch for LNG marine vessel

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220001545A (en) * 2020-06-29 2022-01-06 석병노 Pipe cutting and feeding appartus for automatic pipe winding
KR102659935B1 (en) * 2020-06-29 2024-04-22 석병노 Pipe cutting and feeding appartus for automatic pipe winding
KR20230000519A (en) 2021-06-24 2023-01-03 석병노 Winding device for hose manufacturing
KR20230000517A (en) 2021-06-24 2023-01-03 석병노 Hose bundle binding device of hose winding machine
KR20230000521A (en) 2021-06-24 2023-01-03 석병노 Hose bundle dispensing device of hose winding machine
KR102542106B1 (en) 2022-07-05 2023-06-14 석병노 Hose winding device with hose guide means
KR102542107B1 (en) 2022-07-05 2023-06-14 석병노 Winding device for hose manufacturing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102041111B1 (en) Hose and tube winding machine and hose and tube producing unit having the same
CN104995006B (en) The manufacture method of lamilate
JP5600951B2 (en) Feeder
EP0155321B1 (en) Apparatus for taking up cutting wastage of strip sheet
KR102559475B1 (en) Blanked refuse winding apparatus for continuous label paper
US20070068355A1 (en) Fiber chopper and method of chopping
CN206154719U (en) A wire drive feed unit and 3D printer for 3D printer
TW201739604A (en) Apparatus and method for converting a sheet into a continuous strip
KR101955545B1 (en) Vinyl Sealing And Cutting Apparatus
US10882204B2 (en) Device for separating a tubular web
US10005206B2 (en) Method for forming cylindrical rubber member
CN212891075U (en) Agricultural film bag making and packaging device
US6042762A (en) Method and apparatus for the continuous withdrawal of a melt film from an extrusion nozzle
CN109969839B (en) Paper discharge machine head
JP2012051159A (en) Apparatus for manufacturing unvulcanized tire and method of manufacturing unvulcanized tire
CN220279780U (en) Divide cutter group, cut device and battery processing equipment
KR101288874B1 (en) Device for cutting edge of rubber composite ply
CN217837741U (en) High-speed horizontal splitting machine
CN210504928U (en) Material conveying mechanism of leather slitting machine
CN212445603U (en) Industrial film slicing device
US11813784B2 (en) Device for starting an extrusion process
CN218786422U (en) Prevent flying belting and pole piece roll-in production line
EP2772461B1 (en) Recording apparatus and recording method
JP3444986B2 (en) Extrusion laminating equipment
EP2841360B1 (en) Process and production line for controlled collection of continuous strip-like elements for building tyres

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant