KR102040813B1 - Complex waterproof sheet using polyethylene terephtalate sheet, manufacturing method of the complex waterproof sheet and construction method using the complex waterproof sheet - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 건물의 옥상과 벽면, 지하주차장의 상부, 지하구조물인 지하철, 지하차도, 지하박스 구조물 등의 방수를 위하여, PET시트를 이용한 복합방수시트 및 그 제조방법, 그리고 그 복합방수시트를 사용한 시공방법에 관한 것이다. The present invention is a composite waterproof sheet using the PET sheet and its manufacturing method, and the composite waterproof sheet for waterproofing the roof and walls of the building, the upper part of the underground parking lot, subway, underground roadway, underground box structure, etc. It is about a construction method.
더욱 상세하게는, 강도가 강하고 광택이 있고 매끄러워 접착성이 전혀 없는 PET시트의 한 면에 강력한 점착성 및 접착성을 갖는 점접착제를 일체로 적층 제조하고, 자착성인 점접착제에 의해 이웃하는 PET시트를 간편하고 용이하게 연결 접합하여 노출방수시공 및 비노출방수시공을 수행함으로써 완벽한 방수시공 효과를 얻게 하는, PET시트를 이용한 복합방수시트 및 그 제조방법, 그리고 그 복합방수시트를 사용한 시공방법에 관한 것이다.More specifically, the adhesive sheet having strong adhesiveness and adhesiveness is integrally laminated on one side of the PET sheet having high strength, gloss and smoothness and no adhesiveness, and the adjacent PET sheet is adhered by self-adhesive adhesive. The composite waterproof sheet using PET sheet and its manufacturing method, and the construction method using the composite waterproof sheet to obtain a perfect waterproof construction effect by performing the waterproof and non-exposed waterproof construction by connecting and bonding easily and easily .
방수재는 크게 도막방수재, 시트방수재, 도막방수재와 시트방수재를 혼합하여 적층한 혼합방수재로 구별된다. 또한, 방수시공은 크게 노출방수시공방법과 비노출방수시공방법으로 구별되며, 노출방수시공은 건축구조물의 옥상방수를 주로 하고, 비노출방수시공은 지하차도, 지하철 등의 지하토목 구조물의 외부방수를 주로 한다.The waterproofing material is largely classified into a coating waterproofing material, a sheet waterproofing material, a mixed waterproofing material in which the coating waterproofing material and the sheet waterproofing material are mixed and laminated. In addition, waterproof construction is classified into exposure waterproof construction method and non-exposure waterproof construction method. Exposure waterproof construction is mainly for rooftop waterproofing of building structures, and non-exposure waterproof construction is mainly for exterior waterproofing of underground civil structures such as underground roads and subways. do.
옥상의 노출방수시공의 경우, 방수층이 대기 중에 노출되어 동절기에는 동해와 눈과 비바람, 하절기에는 태양열, 자외선 및 복사열에 의한 뜨거운 열기에 취약하여 조기 열화에 의해 방수 기능이 상실되는 폐단이 있다. 따라서 노출방수재는 대기 중의 악조건에 견딜 수 있는 강인한 소재인 도막방수재 또는 시트방수재로 노출방수층을 형성하여야 한다. 하지만, 근래 방수업계에서는 아스팔트층에 부직포를 삽입 부착한 복합방수시트 또는 우레탄 도막방수재로 노출방수시공을 함으로써, 내구성이 취약하여 쉽게 열화되고 방수층이 손상되어, 결과적으로 누수 및 침수가 발생하는 하자가 빈번히 발생된다.In case of exposed waterproof roof construction, the waterproof layer is exposed to the air, so it is vulnerable to the heat of winter, snow and rain in the winter season, and hot heat caused by solar heat, ultraviolet rays and radiant heat, and thus the waterproof function is lost due to premature deterioration. Therefore, the exposed waterproofing material should form an exposed waterproofing layer made of a coating waterproofing or sheet waterproofing which is a tough material that can withstand the bad condition in the air. However, in recent years, in the waterproof industry, exposure waterproofing is performed using a composite waterproof sheet or urethane coating waterproofing material in which a nonwoven fabric is inserted into an asphalt layer, which is poor in durability, easily deteriorates, and the waterproof layer is damaged, resulting in leakage and flooding. Occurs frequently.
더욱이, 우레탄 도막방수재를 도포하여 노출방수층을 형성하는 경우에는 프라이머(하도)를 도포하고 약 2~6시간 이상 양생한 후, 중도를 2회 이상 도포하여야 하고, 매 도포 시마다 24시간 이상 양생한 후 자외선 차단을 위한 상도재(Top Coat)를 도포한 후 24시간 이상 양생하는 등으로, 노출방수층 형성에만 최소 4~6일의 시간이 소요되는 문제점과 시공비용이 늘어나는 부담이 있다.Furthermore, in the case of forming an exposed waterproof layer by applying a urethane coating waterproofing material, after applying a primer (undercoat) and curing for about 2 to 6 hours or more, the medium should be applied twice or more, and after curing for more than 24 hours for each application After applying a top coat for UV protection, the curing is performed for 24 hours or more, and there is a problem in that it takes at least 4-6 days to form an exposed waterproof layer and a construction cost increases.
시트방수재로 방수층을 형성하는 경우에는 필연적으로 시트와 시트를 연결하여 넓게 확장 시공하여야 하는데, 이웃하는 방수시트를 연결 접합하는 시공이 가장 취약하여 시트방수재를 이용한 시공의 가장 중요한 하자 원인이 되고 있다.When the waterproof layer is formed of the sheet waterproofing material, it is inevitably required to expand the construction by connecting the sheets with the sheets. The construction of connecting the neighboring waterproof sheets is the most vulnerable, which is the most important defect of the construction using the sheet waterproofing material.
특히 노출방수시공의 경우, 옥상의 방수시공 후 방수층 표면 외관이 평탄하여야 외관상 보기도 좋고 눈 또는 비가 내리더라도 배수가 잘 된다. 하지만, 종래의 노출방수시시공은 시트와 시트의 연결 접합 부분의 높은 단차로 인하여 평탄하게 시공이 되지 않아, 비 또는 눈이 오는 경우 빗물이 고여 방수층을 열화시키는 폐단이 있고, 방수층에 심한 굴곡이 형성되어 외관상으로 보기에도 좋지 않다.In particular, in the case of exposed waterproof construction, the surface of the waterproof layer should be flat after the waterproof construction on the roof, so that the appearance is good and the drainage is good even when it snows or rains. However, the conventional exposure waterproof construction is not flat because of the high step of the connection between the sheet and the connection portion of the sheet, there is a closed end to deteriorate the waterproof layer due to rain water in the rain or snow, severe bending in the waterproof layer It is not good to see in appearance.
또한, 방수시공에서 바탕 콘크리트에 방수시트를 전면부착(완전 밀착)하여 시공하는 것이 향후 누수가 되는 경우 보수하기가 용이하지만, 이 경우 바탕 콘크리트에 함유된 수분이 기화하면서 수증기 압력이 필연적으로 형성되고, 수증기압에 의하여 방수층에 수많은 기포와 공기주머니인 에어포켓(Air Pocket)이 발생한다. 이와 같은 에어포켓은 방수층에 돌출된 부분을 형성하여 외관상 매우 보기 싫고, 돌출된 부분은 방수층 두께가 엷어져 쉽게 열화되는 폐단이 있다.In addition, in the case of waterproof construction, it is easy to repair when the waterproof sheet is completely attached to the ground concrete (completely close contact) in the future, and in this case, water vapor pressure is inevitably formed while vaporizing moisture contained in the ground concrete. Due to water vapor pressure, numerous bubbles and air pockets are generated in the waterproof layer. Such an air pocket forms a protruding portion in the waterproofing layer, which is very unsightly in appearance, and the protruding portion has a closed end that is easily degraded due to the thinning of the waterproofing layer.
종래의 노출방수시공에서 시트와 시트를 연결 접합하는 방법은, 바탕 콘크리트에 시트와 시트를 이격하여 부착한 후, 2액형 우레탄 씰링제 또는 2액형 에폭시밀봉재로 이격 공간을 밀봉하여 경화하는 방법으로 시공하거나, 이웃하는 시트를 열융착하여 시공하는 방법이 주로 사용된다.In the conventional exposure waterproof construction, the method of connecting and bonding sheets to sheets is performed by attaching the sheets to the base concrete spaced apart from each other, and then sealing them with a two-component urethane sealing agent or a two-component epoxy sealing material to seal and cure the space. Or the method of heat-sealing and adjoining the adjacent sheet is mainly used.
그런데, 이웃하는 시트를 이격하여 밀봉재로 밀봉하는 방법에서는, 밀봉재는 보통 2액형으로, 이격한 공간을 밀봉재로 충전한 후 경화가 되면서 밀봉재가 수축되고, 더욱이 계절에 따라 방수시트의 수축이완에 따라 이웃하는 방수시트의 연결접합부의 이격 공간을 충전한 밀봉재의 계면 탈락에 의한 틈 사이로 물이 침투하는 하자가 빈번히 발생하는 폐단이 있다.By the way, in the method of sealing the adjacent sheets with a sealing material, the sealing material is usually two-component type, the sealing material shrinks as it is cured after filling the space spaced with the sealing material, and moreover, according to the season of shrinkage of the waterproof sheet There is a closed end where water penetrates frequently between the gaps due to the interface drop of the sealing material filling the space of the joint of the neighboring waterproof sheet.
한편, 이웃하는 시트의 접합부를 열융착하여 연결 접합하는 방법에서는, 이웃하는 시트의 연결접합부를 열기구를 이용하여 시공하기 때문에 시트에 열이 과도하게 전달되는 경우 시트의 표면이 손상되거나 변형되고, 시트에 열이 약하게 전달되면 시트가 용융되지 않은 상태로 연결 접합되어 연결부위의 접착력이 약화되어 시공결과는 들뜸과 박리탈락 등의 하자가 발생한다. 또한 고온의 열을 이용하여 시공함으로써 시공이 번잡하고, 열이 너무 높으면 구멍이 발생하는 결함이 있으며, 시트에 고열을 가하면 열화되는 등의 문제가 빈번하여, 최근에는 열융착하는 시공 방법보다는 이웃하는 시트를 이격 공간(띄우는 공간)을 두고 평탄하게 맞대어 부착하고, 이격 공간을 밀봉재인 우레탄 및 에폭시로 밀봉하는 시공방법을 선호하는 실정이다.On the other hand, in the method of thermally bonding and joining the joints of the neighboring sheets, since the joints of the neighboring sheets are constructed using a hot air balloon, the surface of the sheet is damaged or deformed when the heat is excessively transferred to the sheet, When heat is weakly transmitted, the sheet is not melted and is connected and bonded, so that the adhesive strength of the connection is weakened, and the construction result is a defect such as lifting and peeling off. In addition, the construction is complicated by the use of high temperature heat, and if the heat is too high, there is a defect that a hole is generated, and when the high heat is applied to the sheet, there are many problems such as deterioration. It is preferred that a construction method in which sheets are attached to each other evenly with a space (floating space) and the space is sealed with urethane and epoxy as a sealing material.
고분자 합성수지인 PET(Polyethylene Terephtalate)시트가 기계 강도가 강하고, 내후성, 내구성, 내수성 등의 제반 물성이 매우 우수하다. 이에, 최근 방수업계에는 노출방수시트를 겸하여 방근시트로 PET시트를 활용하려는 다양한 시도가 있다.PET (Polyethylene Terephtalate) sheet, a polymer synthetic resin, has high mechanical strength and excellent physical properties such as weather resistance, durability, and water resistance. Thus, in the recent waterproof industry, there are various attempts to utilize PET sheets as waterproof sheets as well as exposed waterproof sheets.
PET시트는 강도가 매우 강하고 표면이 광택이 나고 매끄러워 이웃하는 시트를 직접 연결 접합하는 것이 매우 난해하다. 이에, 방수업계에서는 매우 엷은 PET시트를 이용한 방수 및 방근 시공방법으로, 발명특허 제10-1214810호와 발명특허 제10-0872127호 등과 같은 것이 있다.PET sheet is very hard and its surface is glossy and smooth, so it is very difficult to directly connect and join neighboring sheets. Thus, in the waterproof industry, as a waterproof and waterproof construction method using a very thin PET sheet, there is such as the invention patent 10-1214810 and the invention patent 10-0872127.
그러나 종래의 PET시트를 이용한 방수 및 방근을 위한 공법은 0.03~0.05㎜의 매우 얇은 두께의 PET시트에 열경화성 수지 접착제를 도포하고 열을 가하여 부직포를 부착하는 방법 또는 PET시트와 부직포를 가열 용융하여 부착하는 방법 및 PET시트를 중심하여 샌드윗치 형태로 양면에 부직포를 부착하는 방법으로 방수시트를 제조한다.However, the method for waterproofing and waterproofing using a conventional PET sheet is a method of applying a thermosetting resin adhesive to a very thin PET sheet having a thickness of 0.03 to 0.05 mm and applying a nonwoven fabric by applying heat or by heating and melting the PET sheet and the nonwoven fabric. How to prepare a waterproof sheet by attaching the nonwoven fabric on both sides in the form of sand wit a center of the PET sheet.
상기의 방수시트는 제조방법이 복잡하고, 열경화성 접착제의 수축 변형에 따른 부직포 탈락 또는 가열 용융한 부직포의 열변형에 따라 내구성이 저하되고 방수 성능이 취약해지는 문제점이 있고, 노출방수시공 방법에서 이웃하는 시트를 3~5㎜ 띄운 후(이격한 후) 빈 공간에 2액형 밀봉재로 밀봉하여 시공하는 방수시공 방법으로, 이 역시 문제가 있다.The waterproof sheet has a problem in that the manufacturing method is complicated, the durability is deteriorated and the waterproof performance is weak due to the dropping of the nonwoven fabric due to the shrinkage deformation of the thermosetting adhesive or the heat deformation of the heat-melted nonwoven fabric. As a waterproof construction method to seal the sheet with a two-part sealing material in the empty space (after separation) 3 ~ 5 mm spaced, there is also a problem.
종래의 비노출방수시공에서는, 바탕 콘크리트에 프라이머를 전면 도포하고 방수시트를 전면 부착하는데, 구조물인 콘크리트가 계절에 따라 수축 이완하는 거동이 발생하여 크렉이 발생하거나 부동침하 등의 콘크리트 바탕에 손상이 발생하면, 전면 부착한 방수층이 콘크리트의 손상과 함께 손상되어 이로 인한 방수하자가 빈번하게 발생한다.In the conventional non-exposure waterproof construction, the primer is applied to the ground concrete and the waterproof sheet is completely attached, and the concrete, which is the structure, contracts and relaxes according to the season, causing damage to the concrete ground such as cracking or floating settlement. If the waterproofing layer attached to the front surface is damaged along with the damage of concrete, water-resistant defects are frequently generated.
종래의 비노출방수시공에서, 지하구조물 외벽에 시트방수재로 시공을 하여 방수층을 형성한 후, 후속공정인 되메우기 공정에서 방수층 보호를 위하여 필연적으로 방수층 보호재를 부착한 후 되메우기를 하는데, 방수층 보호재가 되메우기 토사(土砂)의 충격에 밀려 탈락함으로 방수층이 손상되어 하자 원인이 된다.In the conventional non-exposure waterproof construction, after forming the waterproof layer by applying the sheet waterproofing material on the outer wall of the underground structure, in the subsequent backfilling process, the waterproof layer protective material is inevitably attached for the protection of the waterproof layer, and then backfilled. Falling out due to the shock of (土砂) damages the waterproofing layer, which may cause defects.
방수업계에서는 고분자 합성수지인 PP(Polypropylene), PE(Polyethylene), EVA(Ethylene Vinyl Acetate), PVC(Polyvinyl Chloride) 등의 플라스틱 시트가 인장강도, 인열강도 및 높은 신장율을 겸비하고 내수성과 내구성이 우수하여 훌륭한 방수시트가 될 수 있음에도 불구하고, 접착성이 전혀 없어 이웃하는 플라스틱 시트를 고온의 열을 가하여 열융착하여 이웃하는 시트를 연결접합 시공하였으나, 빈번한 하자 발생으로 방수업계의 호응을 받지 못하였다.In the waterproof industry, plastic sheets such as polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyethylene vinyl acetate (EVA), and polyvinyl chloride (PVC) have high tensile strength, tear strength, high elongation, and excellent water resistance and durability. Although it can be an excellent waterproof sheet, it has no adhesive at all, so the neighboring plastic sheet is heat-sealed by applying high temperature heat to connect and join the neighboring sheet, but due to frequent defects, it was not received by the waterproof industry. .
이를 개선하기 위해, 가열 액상 교반기에 용해주제 오일(광물성오일 및 식물성 오일)을 150~180℃로 가열하여 교반하면서 열가소성고무인 SIS 또는 SBS를 용해하고, 이어서 점착부여제를 첨가하여 용해한 후, 열안정제와 노화방지제, 보강제 충진제를 차례로 첨가하여 무용재 타입의 점접착제(열가소성 점접착제)를 제조하여 PP, PE, EVA, PVC 등의 플라스틱 시트의 한 면에 도포 부착하여 복합시트를 제조하였다(특허발명 제10-0890435호 및 특허발명 제10-0952689호 참고).In order to improve this, the dissolving main oil (mineral oil and vegetable oil) is heated to 150-180 ° C. in a heated liquid stirrer to dissolve SIS or SBS, which is a thermoplastic rubber, and then dissolved by adding a tackifier and then a heat stabilizer. And an anti-aging agent and a reinforcing agent filler were added in order to prepare a non-solvent type adhesive (thermoplastic adhesive), and applied to one side of a plastic sheet such as PP, PE, EVA, and PVC to prepare a composite sheet (patent invention). 10-0890435 and Patent Invention 10-0952689.
종래의 기술은, PP, PE, EVA, PVC 등의 한 면에 점접착제를 도포 부착하여, 점접착제의 점착력과 자착력(자착성)에 의해 이웃하는 플라스틱 시트를 연결 접합하여 매우 간편하고 편리하게 방수시공을 한다. 그런데, PP, PE, EVA, PVC 시트는, 하계절 뜨거운 태양열과 복사열, 자외선 등에 취약하여, 상기 플라스틱 시트를 건축구조물 옥상에 방수 시공하여 대기 중에 노출하는 노출용 방수자재로는 부적합하여, 지하구조물인 지하차도, 지하주차장 상부 등의 비노출방수자재로만 사용되고 있고, 노출방수자재로는 사용하지 않고 있다.Conventional technology is applied by applying an adhesive to one side of PP, PE, EVA, PVC, etc., and bonding and adjoining the neighboring plastic sheets by the adhesive force and self-adhesive force (adhesiveness) of the adhesive, very simple and convenient Waterproof construction. However, PP, PE, EVA, and PVC sheets are vulnerable to summer heat, solar radiation, ultraviolet rays, and the like, and are not suitable for exposure waterproofing materials in which the plastic sheet is waterproofed on the roof of a building structure and exposed to the atmosphere. It is used only for non-exposed waterproofing materials such as underground cars and upper part of underground parking lots, and is not used for exposed waterproofing materials.
또한, 종래 기술의 점접착제는, PP, PE, EVA, PVC 등과 점착성과 접착성이 우수하였지만, 유독 플라스틱 시트 중에서 PET시트와는 점접착성이 미약하여, 종래기술의 점접착제로 이웃하는 PET시트를 연결 접합하면, 점접착제의 부착강도가 약하여 연결접합 부분을 잡아떼면 쉽게 박리되고 탈락하는 형상이 있어, PET시트를 방수재로 활용할 수가 없었다.In addition, although the adhesive agent of the prior art was excellent in adhesiveness and adhesiveness with PP, PE, EVA, PVC, etc., the adhesive sheet is weak in adhesiveness with the PET sheet among the toxic plastic sheets, and the PET sheet neighboring with the adhesive agent of the prior art is When the joint was bonded, the adhesive strength of the adhesive was weak, and when the joint portion was pulled off, it was easily peeled off and fell off, and the PET sheet could not be used as a waterproof material.
본 발명은 PET시트에 자착성의 점접착제가 도포 부착되어 이웃하는 PET시트를 용이하게 부착할 수 있는 PET시트를 이용한 복합방수시트 및 그 제조방법, 그리고 그 복합방수시트를 사용하여 시공함으로써 시공비를 절감하면서도 완벽한 방수시공 효과를 얻을 수 있는 시공방법을 제공함을 그 목적으로 한다.The present invention reduces the construction cost by constructing a composite waterproof sheet using a PET sheet and a method of manufacturing the same, and the composite waterproof sheet by applying a self-adhesive adhesive agent to the PET sheet can easily attach a neighboring PET sheet. Yet it aims to provide a construction method that can achieve a perfect waterproof construction effect.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 PET시트를 이용한 복합방수시트는, PET시트; 상기 PET시트의 일면에 자착성이 부여되도록 도포 부착되는 무용제 타입의 점접착제; 및 상기 점접착제가 도포 부착된 상기 PET시트의 일면에 부착되는 이형지;를 포함하고, 상기 무용제 타입의 점접착제는 가열액상 교반기에서 가열된 용해주제 오일에 열가소성 수지상 탄성고무, 고무접착제 생지 및 점착부여제를 혼합 용해하고, 열안정제, 노화방지제, 보강제 그리고 충진제 중 적어도 하나 이상이 혼합되어 제조된다.In order to achieve the above object, the composite waterproof sheet using a PET sheet according to the present invention, PET sheet; A solvent-free type adhesive agent coated and applied to provide one side of the PET sheet; And a release paper attached to one surface of the PET sheet to which the adhesive agent is applied. The adhesive agent of the non-solvent type is a thermoplastic resin-like elastic rubber, a rubber adhesive dough, and a tackifier on a dissolving agent oil heated in a heated liquid stirrer. The agent is prepared by mixing and dissolving the agent and mixing at least one of a heat stabilizer, an anti-aging agent, a reinforcing agent and a filler.
상기의 PET시트를 이용한 복합방수시트에 있어서, 상기 고무접착제 생지는 천연고무, SBR고무, Butyl고무, CR고무, NBR고무, IR고무 중 적어도 하나 이상과 점착부여제를 교반기에서 혼합교반하고, 활성조제, 연화제, 노화방지제, 보강응집제, 충전제 중 적어도 하나 이상을 첨가하여 교반 혼합하여 제조한다.In the composite waterproof sheet using the PET sheet, the rubber adhesive dough is mixed by stirring at least one of the natural rubber, SBR rubber, Butyl rubber, CR rubber, NBR rubber, IR rubber and the tackifier in an agitator, and active It is prepared by stirring and mixing at least one or more of a preparation agent, a softener, an antiaging agent, a reinforcing coagulant and a filler.
상기의 PET시트를 이용한 복합방수시트에 있어서, 상기 무용제 타입의 점접착제에서 상기 고무접착제 생지는 열가소성 점접착제 100g에 대비하여 7 ~ 24g 첨가된다.In the composite waterproof sheet using the PET sheet, the rubber adhesive dough in the non-solvent type adhesive is added 7 ~ 24g compared to 100g of the thermoplastic adhesive.
상기의 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 PET시트를 이용한 복합방수시트 제조방법은, (a) 일정한 폭과 두께의 PET시트를 제작하는 단계; (b) 상기 PET시트의 일면에 자착성이 부여되도록 무용제 타입의 점접착제를 도포 부착하는 단계; (c) 상기 무용제타입의 점접착제가 도포 부착된 상기 PET시트의 일면에 이형지를 부착하는 단계; 및 (d) 상기 이형지가 부착된 상기 시트를 냉각처리하는 단계;를 포함하고, 상기 무용제 타입의 점접착제는 가열액상 교반기에서 가열된 용해주제 오일에 열가소성 수지상 탄성고무, 고무접착제 생지 및 점착부여제를 혼합 용해하고, 열안정제, 노화방지제, 보강제 그리고 충진제 중 적어도 하나 이상이 혼합되어 제조된다.In order to achieve the above another object, the composite waterproof sheet manufacturing method using a PET sheet according to the present invention, (a) preparing a PET sheet of a predetermined width and thickness; (b) applying and applying a solvent-free type of adhesive to one side of the PET sheet to provide self-adhesiveness; (c) attaching a release paper to one surface of the PET sheet to which the solvent-free adhesive agent is applied; And (d) cooling the sheet to which the release paper is attached; wherein the solvent-free type adhesive agent is a thermoplastic resin-like elastic rubber, a rubber adhesive base material, and a tackifier in a dissolving agent oil heated in a heated liquid stirrer. It is prepared by mixing and dissolving at least one of a thermal stabilizer, an antioxidant, a reinforcing agent and a filler.
상기의 PET시트를 이용한 복합방수시트 제조방법에 있어서, 상기 무용제 타입의 점접착제에 첨가되는 고무접착제 생지는, 천연고무, SBR고무, Butyl고무, CR고무, NBR고무, IR고무 중 적어도 하나 이상과 점착부여제를 교반기에서 혼합교반하고, 활성조제, 연화제, 노화방지제, 보강응집제, 충전제 중 적어도 하나 이상을 첨가하여 교반 혼합하여 제조한다.In the composite waterproof sheet manufacturing method using the PET sheet, the rubber adhesive dough added to the solvent-free type adhesive, at least one or more of natural rubber, SBR rubber, Butyl rubber, CR rubber, NBR rubber, IR rubber The tackifier is mixed and stirred in a stirrer, and is prepared by stirring and mixing at least one of an active aid, a softener, an anti-aging agent, a reinforcing coagulant and a filler.
상기의 PET시트를 이용한 복합방수시트 제조방법에 있어서, 상기 무용제 타입의 점접착제에 첨가되는 상기 고무접착제 생지는 열가소성 점접착제 100g에 대비하여 7 ~ 24g 첨가된다.In the composite waterproof sheet manufacturing method using the PET sheet, the rubber adhesive dough added to the solvent-free type adhesive is added 7 ~ 24g compared to 100g of the thermoplastic adhesive.
상기의 PET시트를 이용한 복합방수시트 제조방법에 있어서, 상기 무용제 타입의 점접착제를 제조하는 가열액상 교반기의 온도는 150 ~ 180℃이고, 상기 고무접착제 생지를 제조하는 교반기의 온도는 50 ~ 90℃이다.In the composite waterproof sheet manufacturing method using the PET sheet, the temperature of the heating liquid stirrer for producing the solvent-free type adhesive agent is 150 ~ 180 ℃, the temperature of the stirrer for preparing the rubber adhesive dough is 50 ~ 90 ℃ to be.
상기의 또 다른 목적을 달성하기 위하여, 상기의 PET시트를 이용한 복합방수시트로 이루어진 제1,2 방수시트 및 제1,2 자착성테이프를 사용하는 방수 시공방법은, (a) 방수하고자 하는 피부착 표면을 전처리하고, 프라이머 도포하는 단계; (b) 프라이머 도포된 피부착 표면에 제1 방수시트를 부착하는 단계; (c) 제1 자착성테이프 폭의 절반을 상기 제1 방수시트의 끝단 상부에 부착하고, 나머지 절반을 상기 제1 방수시트의 끝단부 수직면과 도포된 프라이머 상부면에 부착하는 단계; (d) 제1 자착성테이프의 상면과 프라이머 도포된 피부착 표면에 제2 방수시트를 부착하되, 제2 방수시트의 끝단부 수직면이 제1 자착성테이프를 사이에 두고 제1 방수시트의 끝단부 수직면과 마주대어 부착하는 단계; 및 (e) 상기 제1 방수시트와 제2 방수시트가 제1 자착성테이프로 연결 접합된 상부에 상기 제1 자착성테이프보다 폭이 넓은 제2 자착성테이프를 부착하는 단계;를 포함하여 구성된다.In order to achieve the above another object, the waterproof construction method using the first and second waterproof sheet and the first, second self-adhesive tape made of a composite waterproof sheet using the PET sheet, (a) to Pretreating the attachment surface and applying a primer; (b) attaching the first waterproof sheet to the primer-coated adherent surface; (c) attaching half of the width of the first self-adhesive tape to the upper end of the first waterproof sheet, and attaching the other half to the vertical end of the first waterproof sheet and the applied primer upper surface; (d) attaching the second waterproof sheet to the upper surface of the first self-adhesive tape and the adhered coated surface, wherein the vertical surface of the end of the second waterproof sheet has the first self-adhesive tape interposed therebetween; Attaching to face the secondary vertical surface; And (e) attaching a second self-adhesive tape having a width wider than that of the first self-adhesive tape to an upper portion of the first water-resistant sheet and the second water-resistant sheet connected to and bonded to the first self-adhesive tape. do.
상기의 또 다른 목적을 달성하기 위하여, 상기의 PET시트를 이용한 복합방수시트로 이루어진 제1,2 방수시트 및 제1,2 자착성테이프를 사용하는 방수 시공방법은, (a) 방수하고자 하는 피부착 표면을 전처리하고, 프라이머 도포하는 단계; (b) 제1 방수시트와 제2 방수시트를 연결 접합하는 부분에 제1 자착성테이프를 부착하는 단계; (c) 부착된 제1 자착성테이프의 절반폭 상면에 제1 방수시트의 끝단부를 부착하면서 프라이머 도포된 피부착 표면에 제1 방수시트를 부착하는 단계; (d) 부착된 제1 자착성테이프의 나머지 절반폭 상면과 프라이머 도포된 피부착 표면에 제2 방수시트를 부착하되, 제2 방수시트의 끝단부 수직면이 제1 방수시트의 끝단부 수직면과 마주대어 부착하는 단계; (e) 상기 제1 방수시트와 제2 방수시트가 연결 접합된 상부에 제2 자착성테이프를 부착하는 단계;를 포함하여 구성된다.In order to achieve the above another object, the waterproof construction method using the first and second waterproof sheet and the first, second self-adhesive tape made of a composite waterproof sheet using the PET sheet, (a) to Pretreating the attachment surface and applying a primer; (b) attaching a first self-adhesive tape to a portion connecting and bonding the first waterproof sheet and the second waterproof sheet; (c) attaching the first waterproof sheet to the primer-coated skinned surface while attaching an end of the first waterproof sheet to the upper half surface of the attached first self-adhesive tape; (d) attaching the second waterproof sheet to the upper surface of the remaining half width of the first self-adhesive tape and the surface of the primer coated surface, wherein the vertical surface of the end of the second waterproof sheet faces the vertical surface of the end of the first waterproof sheet; Attaching to each other; (e) attaching a second self-adhesive tape to an upper portion where the first waterproof sheet and the second waterproof sheet are connected and bonded to each other.
상기의 PET 복합방수시트를 사용한 방수시공방법에 있어서, (f) 방수층 시공이 완료된 상부에 우레탄 도막방수재의 상도인 탑코팅제를 도포하거나 단열페인팅을 도포하는 단계;를 더 포함하고. 상기 (a) 단계는, (a1) 방수하고자 하는 피부착 표면을 전처리하는 단계; (a2) 제1 방수시트와 제2 방수시트를 연결 접합하는 부분에 줄눈으로 표시하는 단계; 및 (a3) 줄눈으로 표시된 부분에 일정한 폭으로 프라이머 도포하고, 제1 및 제2 방수시트를 부착하고자 하는 각 바닥면에 일정한 간격으로 좌우 절반씩 번갈아 가며 프라이머 도포하는 단계;를 구비한다.In the waterproof construction method using the PET composite waterproof sheet, (f) applying a top coating agent or a thermal insulation coating of the top coating of the urethane coating waterproofing material on the waterproof layer construction is completed; Step (a) may include: (a1) pretreating the adherend surface to be waterproofed; (a2) marking the joints on the joint portion of the first waterproof sheet and the second waterproof sheet; And (a3) applying primers to the portions indicated by the joints at a predetermined width, and applying primers alternately to the left and right halves at regular intervals on each bottom surface to which the first and second waterproof sheets are to be attached.
본 발명에 의한 복합방수시트는 PET시트는 강인하고 내후성, 내구성, 내수성이 우수한 모재시트인 0.03 ~ 1㎜ 두께의 PET시트가 하나의 시트방수재로서 기능을 갖고 있으며, 두께가 0.3 ~ 1㎜로 도포되는 점접착제 역시 도막방수 기능을 갖고 있음으로써, 2개의 방수 기능을 발휘하는 방수 소재가 합쳐 적층형으로 일체화가 된 복합형 방수시트로서, 물성이 매우 우수하면서도 강력한 자착성이 있어, 종래의 시트방수재의 가장 취약한 점인 시트와 시트의 연결접합을 별도의 접착제나 고온의 열을 가하는 열풍 및 열융착기구 등의 작업도구에 의하지 않고 자체의 점접착력에 의해 일체화로 연결 접합됨으로, 아무리 넓은 시공 면적도 1장의 방수시트로 완벽하고 평탄하게 방수시공한 효과를 얻는다.In the composite waterproof sheet according to the present invention, the PET sheet is tough, and the PET sheet having a thickness of 0.03 to 1 mm, which is a base material sheet having excellent weather resistance, durability, and water resistance, has a function as one sheet waterproofing material, and has a thickness of 0.3 to 1 mm. Since the adhesive agent also has a waterproofing function of the film, a composite waterproof sheet in which two waterproof materials exhibiting a waterproof function are integrated into a laminated type, and has excellent physical properties and strong self-adhesion properties. The most vulnerable point is the joint connection between the sheet and the sheet, not by separate adhesives or by tools such as hot air and heat fusion mechanisms that apply high-temperature heat. Waterproof sheet achieves perfect and flat waterproofing effect.
또한, 본 발명의 복합방수시트에 의하면, PET시트의 고유한 물성인 네찌름성, 내충격성, 내마모성 등이 우수하여 방수층에 식물 뿌리가 침입할 수 없음으로, 훌륭한 방근시트로 활용하여 방근시공도 무방하다.In addition, according to the composite waterproof sheet of the present invention, the excellent physical properties of the PET sheet, splinter resistance, impact resistance, abrasion resistance and the like, so that the plant roots can not penetrate the waterproof layer, by using it as an excellent weatherproof sheet to work around It's okay.
본 발명에 의한 방수시공방법에 의하면, 바탕 콘크리트에 거동으로 인한 크렉 발생, 부동 침하 등의 손상이 발생할지라도, 본 발명에 의한 유동적이고 역청물질인 점접착제가 바탕 콘크리트의 거동에 대응(적응)하여 모재시트인 PET시트에 전혀 손상이 없도록 하는 특징을 갖는다. According to the waterproof construction method according to the present invention, even if damage occurs such as cracking, floating settlement, etc. due to the behavior of the ground concrete, the adhesive agent, which is a fluid and bitumen material according to the present invention, responds to the behavior of the ground concrete. PET sheet, which is a base material sheet, is characterized by no damage.
본 발명에 의한 노출방수시공방법은 태양 직사열과 자외선에 강한 PET시트를 모재시트로 적용한 복합방수시트를 사용한 것으로, 방수시공한 상부에 태양광과 자외선에 강한 도료를 도포하여 2중으로 태양 직사열과 자외선에 강한 방수시공을 할 수 있다.The exposure waterproof construction method according to the present invention uses a composite waterproof sheet in which a PET sheet resistant to solar direct heat and ultraviolet rays is applied as a base material sheet. Strong waterproof construction is possible.
또한, 본 발명에 의한 노출방수시공방법에 의하면, 제1 방수시트와 제2 방수시트가 연결 접합한 부위가 단차로 인하여 돌출되지 않고 평탄하여 눈비가 오더라도 배수가 잘되며 외관이 굴곡 없이 평탄하여 미관에 좋다.In addition, according to the exposure waterproof construction method according to the present invention, the portion where the first waterproof sheet and the second waterproof sheet is connected and joined is not protruded due to the step is flat, even if it rains, the drainage is good and the appearance is flat without bending Good for aesthetics
또한, 본 발명에 의한 노출방수시공방법에 의하면, 바탕 콘크리트에서 올라오는 수증기 압력에 발생하는 공기 주머니인 에어포켓(Air pocket)이 발생하지 않아 방수층 시공 후 외관이 미려하다.In addition, according to the exposure waterproof construction method according to the present invention, the air pocket (air pocket) which is generated in the water vapor pressure coming from the base concrete does not occur, the appearance after the waterproof layer construction is beautiful.
본 발명에 의한 비노출방수시공방법에 의하면, 강인한 PET시트의 내충격성, 내찌름성 등의 우수한 기계적인 물성에 의해 방수 시공을 한 후, 되메우기 공정에서 방수층 보호를 위하여 두터운 EVA 및 PE 발포시트, 아이소핑크, PE 경질판, 섬유 경질판 등의 방수층 보호재를 부착할 필요가 없어, 본 발명에 의한 PET 복합방수시트로 시공한 방수층에 직접 되메우기 공정 작업을 하여도 방수층에 전혀 손상이 없이 안전하여, 방수층에 보호제를 부착시공하는 공정이 생략됨으로써 시공기간이 단축되고 시공경비절감이 되는 특징이 있다.According to the non-exposed waterproof construction method according to the present invention, after the waterproof construction by excellent mechanical properties such as impact resistance, puncture resistance, etc. of a tough PET sheet, a thick EVA and PE foam sheet, isotropic for protecting the waterproof layer in the backfill process Such as pink, PE hard board, fiber hard board There is no need to attach the waterproof layer protective material, even if the process directly backfilling the waterproof layer constructed with the PET composite waterproof sheet according to the present invention is safe without any damage to the waterproof layer, the construction by attaching a protective agent to the waterproof layer is omitted construction The period is shortened and construction cost can be reduced.
도 1은 본 발명에 의한 PET시트를 이용한 복합방수시트의 구조를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 의한 PET시트를 이용한 복합방수시트의 제조 과정을 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 의한 무용제 타입의 점접착제의 제조 과정을 도시한 것이다.
도 4a는 본 발명에 의한 PET시트를 이용한 복합방수시트를 사용한 노출방수시공방법의 제1 실시예를 도시한 것이고, 도 4b는 제2 실시예를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 의한 노출방수시공방법에서 프라이머 도포 방법을 도시한 것이다.
도 6a는 본 발명에 의한 PET시트를 이용한 복합방수시트를 사용한 비노출방수시공방법의 제1 실시예를 도시한 것이다.Figure 1 illustrates the structure of a composite waterproof sheet using a PET sheet according to the present invention.
Figure 2 shows the manufacturing process of the composite waterproof sheet using a PET sheet according to the present invention.
Figure 3 shows the manufacturing process of the adhesive of the solvent-free type according to the present invention.
Figure 4a shows a first embodiment of the exposure waterproof construction method using a composite waterproof sheet using a PET sheet according to the present invention, Figure 4b shows a second embodiment.
Figure 5 shows the primer coating method in the exposure waterproof construction method according to the present invention.
Figure 6a shows a first embodiment of a non-exposed waterproof construction method using a composite waterproof sheet using a PET sheet according to the present invention.
이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
도 1에 의하면, 본 발명에 의한 PET시트를 이용한 복합방수시트(1)는 모재시트로 PET(Polyethylene Terephtalate)시트(11)를 사용한다. 본 발명에 의한 PET시트(11)를 이용한 복합방수시트(1)의 기술적인 특징은, 자착식 점접착제(12)의 점착력과 접착력을 현저하게 강화함으로써, 접착력이 전혀 없는 PET시트(11)를 이용하여 방수시공을 편리하고 손쉽게 수행할 수 있다. 1, the composite
PET시트(11)는 가벼우면서 맛과 냄새가 없는 무독성의 고밀도 고분자 합성수지인 플라스틱의 하나이다. PET시트(11)는 낮은 기체투과성과, 산 및 알카리 염소이온 등의 제반 약품에 강한 내약품성과, 장기적인 내구성, 내오염성, 차열 성능을 보유하고 있다. 특히 PET시트(11)는 인장강도와 압축강도 및 굽힘강도 등 물리적 및 기계적 강도가 강하고, 내마모성과 내열성이 뛰어나고, 크리프(Creep)와 피로가 적고, 내후성이 양호하면서, 치수변화가 없는 플라스틱 시트로, 디스플레이용, 태양광 모듈, 윈도우 필름, 차량 선팅 필름, 포장용으로 사용되고, 흔히 마시는 물병의 소재로 사용되는 친환경 소재이다.
PET시트(11)는 상기한 바와 같은 특성을 지녀 노출용 방수시트로 최적의 소재이나, 가공 온도가 220 ~ 250℃로 매우 높고, 시트의 강도가 강하면서 표면이 광체가 나고 매끄러워 연결접합이 난해하기 때문에 방수자재로 직접 활용하지 못하였다.
두께 0.25㎜의 PET시트는 인장강도가 31.6 ~ 44.9N/㎜이고, 두께 0.7㎜의 EVA 및 PE 시트의 인장강도는 17 ~ 21N/㎜로, PET시트의 두께가 EVA 및 PE보다 3배가 얇음에도, 인장강도는 2배 정도 강한 물성을 나타낸다.PET sheet with 0.25mm thickness has 31.6 ~ 44.9N / mm tensile strength, and 0.7mm thickness EVA and PE sheet has 17 ~ 21N / mm tensile strength, even though PET sheet is three times thinner than EVA and PE. , Tensile strength is about twice as strong.
도 1에 의하면, PET시트(11)의 일면에는 자착성이 부여되도록 무용제 타입의 점접착제(12)가 도포 부착된다. PET시트(11)에 일체로 도포 부착된 점접착제(12)는 PET시트(11)에 자착성을 부여하여, 편리하게 이웃하는 시트를 연결접합하고 바탕 콘크리트와 접착력을 강화하고 방수 성능을 현저하게 향상시킨다.According to Figure 1, one surface of the
본 발명에 의한 무용제 타입의 점접착제(12)는 가열 액상교반기에 용매를 150 ~ 180℃로 끓이면서, 열가소성 수지상 탄성고무인 SBS(Strene Butadiene Styrene) 또는 SIS(Styrene Isoperene Styene)와 점착부여제를 첨가하고 교반하여 완전히 용해한 후, 고무접착제 생지를 첨가하고 교반하여 완전히 용해한 후, 이어서 열안정제, 노화방지제, 보강제, 충진제를 차례로 첨가하여 충분히 혼합되도록 교반하여 준 후에 진공펌프기로 진공 탈포하여 제조하는 것으로, 제조 방법이 간단하고 대량생산이 가능하다(여기서, 종래기술에 의한 열가소성 점접착제를 생성한 이후에, 고무접착제 생지를 첨가하여 용해하고 혼합하는 방식도 가능하다.).Solvent-
용매로는 광물성 또는 식물성 기름(예를 들면, 면실유)이 사용된다.As the solvent, mineral or vegetable oil (for example, cottonseed oil) is used.
열가소성 수지상 탄성고무는 용매인 기름의 온도를 높이면서 교반하면 기름에 쉽게 용해되고, SBS는 신장율이 좋고 SIS는 인장강도가 좋으므로 수요자의 요청에 의해 양쪽의 우수한 물성을 발휘하기 위하여 혼합하여 사용할 수가 있다. Thermoplastic resin-like elastic rubber is easily dissolved in oil when it is stirred while increasing the temperature of oil, which is a solvent. SBS has good elongation and SIS has good tensile strength, so it can be mixed and used to show excellent properties of both at the request of the consumer. have.
점착부여제로는 석유수지(Petroleum Resin), 송진(Rosin), 변성페놀수지(Phenol-formaldehyde Resin)가 사용된다.As a tackifier, petroleum resin (Petroleum Resin), rosin (Rosin), modified phenolic resin (Phenol-formaldehyde Resin) is used.
열안정제로는 스테아린산 알미늄(Aluminium Stearate)과 스텐아린산 바리움(Barium Stearate)이 사용된다.As a heat stabilizer, aluminum stearate and aluminum barium stearate are used.
노화방지제로는 PA(Phenyl-α-naphthylamine), DCD(Substituted Diphenylamine), RD(Trimethyl-dihydroqui noline)이 사용된다.Phenyl-α-naphthylamine (PA), Substituted Diphenylamine (DCD), and Trimethyl-dihydroqui noline (RD) are used as anti-aging agents.
보강응집제로는 백카본(White Carbon)과 산화아연(Zinc Oxide)이 사용된다.Reinforcing coagulants include white carbon and zinc oxide.
충진제로는 탄산칼슘(Calcium carbonate)과 크레이(Clay)가 사용된다.Calcium carbonate and cray are used as fillers.
한편, 고무접착제 생지는 액상교반기에서 토루엔 및 키실렌 등의 용제에 용해되어 고무접착제를 제조하기 위한 재료이다.On the other hand, the rubber adhesive dough is a material for dissolving in a solvent such as toluene and xylene in a liquid stirrer to produce a rubber adhesive.
고무접착제 생지는 천연고무, SBR(Styrene Butadiene Rubber)고무, Butyl고무, CR(Chloroprene Rubber)고무, NBR(Nitrile Butadiene Rubber)고무, IR(Isoprene Rubber)고무 중 적어도 하나 이상과 점착부여제를 고무용 혼합 교반기계인 니-더믹서(kneader Mixer)기에서 50 ~ 90℃에서 혼합교반하고, 활성조제, 연화제, 노화방지제, 보강응집제, 충전제 중 적어도 하나 이상을 첨가하여 교반 혼합하여 제조한다.Rubber adhesives are made of at least one of natural rubber, SBR (Styrene Butadiene Rubber) rubber, Butyl rubber, CR (Chloroprene Rubber) rubber, NBR (Nitrile Butadiene Rubber) rubber, IR (Isoprene Rubber) rubber and tackifier The mixture is stirred at 50-90 ° C. in a kneader mixer, which is a mixing stirring machine, and is stirred and mixed by adding at least one of an active aid, a softener, an anti-aging agent, a reinforcing coagulant and a filler.
천연고무, SBR고무, Butyl고무, CR고무, NBR고무, IR고무와 같은 고무 원재료는 열가소성 수지상 탄성고무와 달리, 용매인 기름의 온도를 높이더라도 오히려 더욱 더 단단해져 기름에 용해되지 않는다.Rubber raw materials such as natural rubber, SBR rubber, Butyl rubber, CR rubber, NBR rubber, and IR rubber, unlike thermoplastic elastomeric rubbers, are harder and do not dissolve in oil even when the temperature of the solvent oil is increased.
점착부여제로는 포리부텐(Polybutene), 석유수지(Petroleum Resin), 송진(Rosin), 폴리이소부칠렌(Polyisobutyene)이 사용된다.As the tackifier, polybutene, polybutene resin, rosin, polyisobutyene are used.
활성조제로는 스테아린산(Stealic Acid). 산화아연(Zinc Oxide)이 사용된다.The active agent is stearic acid (Stealic Acid). Zinc oxide is used.
연화제로는 화이트 오일(White Oil)이 사용된다.White oil is used as a softener.
노화방지제로는 RD(Pollymerized trimethyl dihygroquinoline), SP(Styrenated phenol)가 사용된다.Antioxidant agents include pollinized trimethyl dihygroquinoline (RD) and styrenated phenol (SP).
보강응집제로는 백카본(White Carbon)과 황산바리움(Barium Sulphate) 산화마그네슘(Magnesium Oxide)이 사용된다.Reinforcing coagulants include white carbon and barium sulphate magnesium oxide.
충전제로는 탄산칼슘(Calcium Carbonate)이 사용된다.Calcium Carbonate is used as a filler.
본 발명에 의한 무용제 타입의 점접착제(12)에 첨가되는 고무접착제 생지는 열가소성 점접착제 100g에 대비하여 7 ~ 24g 첨가됨이 바람직하다. 열가소성 점접착제 100g에 대하여, 고무접착제 생지를 7g 이하로 첨가하면 부착강도가 떨어지고, 고무접착제 생지를 24g 이상 첨가하면 고무접착제 생지의 용해가 잘 안되는 문제점이 있다.The rubber adhesive dough added to the solvent-
본 발명에 의한 무용제 타입의 점접착제(12)는 고형분이 97 ~ 99%의 고점도로서, 100℃이상 고온의 상태에서는 된죽상태의 형상을 나타내지만 냉각하여 상온에서의 형상은 매우 질긴 고무(Rubber) 형태로, 유동성 있는 엿과 같은 점착성을 발휘하면서 강한 접착성의 성상을 갖게 된다.The solvent-free type
다시 도 1을 참조하면, 이형지(13)는 실리콘 처리되어, 점접착제(12)가 도포 부착된 PET시트(1)의 일면에 부착된다.Referring back to FIG. 1, the
이하에서, 도 2를 참조하여 본 발명에 의한 PET시트를 이용한 복합방수시트(1)의 제조 과정에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a manufacturing process of the composite
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 PET시트를 이용한 복합방수시트(1)를 제조하는 장치는 일정한 폭(100㎝)과 두께(0.03 ~ 1㎜)인 PET시트(11)가 감겨져 있는 권출부(20), 가열교반 탱크의 점접착제(12)를 PET시트(11)의 일면에 0.3 ~ 1㎜ 두께로 도포 부착하면서 이형지(13)를 부착하는 처리부(30), 점접착제(12)를 상온으로 냉각처리하기 위해 에어를 분사하는 냉각부(40) 그리고 냉각하여 제조된 복합방수시트(1)가 둥글게 감겨지는 권취부(50)를 포함하여 구성된다.Apparatus for manufacturing a composite waterproof sheet (1) using a PET sheet according to a preferred embodiment of the present invention is unwinding
권출부(20)에는 복합방수시트(1) 제조에 사용되는 PET시트(11)가 피딩 릴에 감겨져 있으며, 권출부(20)로부터 인출된 PET시트(11)는 안내롤러를 거쳐 처리부(30)와 냉각부(40)를 통과하면서 복합방수시트(1)로 만들어진다. 이형지(13)가 부착된 복합방수시트(1)는 권취부(50)의 와인딩 릴에 감겨지면서 일정한 길이로 절단되어 포장된다.The unwinding
도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 무용제 타입의 점접착제(12)의 일 실시예는 다음과 같은 과정으로 제조될 수 있다.Referring to Figure 3, one embodiment of the solvent-free type adhesive 12 according to the present invention can be prepared by the following process.
열을 가하여 일정한 온도를 유지할 수 있는 액상 교반기의 탱크에 면실유(100g)를 넣고 열을 가하여 150~180℃의 온도를 유지하도록 기름을 끓이면서 열가소성 수지상 탄성고무(Thermoplastic Elastomers)인 SBS(또는 SIS)(37g)를 첨가하고 교반하여 용해하면서, 점착부여제인 석유수지(18g), 송지(13g), 변성페놀수지(8g)을 가열액상 교반기에 넣어 완전히 용해한 후, 별도로 가공하여 준비한 고무접착제 생지(24g)를 첨가하여 완전히 용해하도록 교반하여 주어 수지상 탄성고무와 점착부여제 및 고무접착제 생지가 완전히 용해된 것이 확인되면, 이어서 열안정제인 스테아린산 알미늄(3g), 스테아린산 바리움(1g)를 첨가하고, 이어서 노화방지제인 노화방지제 PA(1.5g), DCD(1.5g), RD(1.3g)와 보강제겸 응집제인 백카본(15g), 산화아연(5g)을 첨가하여 고르게 분산하여 혼합되도록 교반하여 준 후에, 최종적으로 충진제인 탄산칼슘(25g), 크레이(10g)을 첨가하여 고르게 분산하여 혼합되도록 교반하여 주면 본 발명에 의한 점접착제(12)의 일 실시예가 제조된다.Insert cottonseed oil (100g) into the tank of the liquid stirrer that can maintain a constant temperature by applying heat, and heat it to maintain the temperature of 150 ~ 180 ℃ by applying heat, and SBS (or SIS) (Thermoplastic Elastomers) 37 g) was added and stirred to dissolve, the tackifier petroleum resin (18 g), paper (13 g), modified phenolic resin (8 g) in a heated liquid stirrer to completely dissolve, and then separately processed and prepared rubber adhesive dough (24 g) When the mixture was stirred to dissolve completely, and the dendritic rubber, tackifier and rubber adhesive dough were completely dissolved, then aluminum stearate (3 g) and barium stearate (1 g), which were thermal stabilizers, were added. Phosphorus anti-aging agent PA (1.5g), DCD (1.5g), RD (1.3g) and reinforcing agent and flocculant, back carbon (15g) and zinc oxide (5g) are added and dispersed to mix evenly and stirred W after standard, it is made an embodiment of the final filler of calcium carbonate (25g), the pressure-
이상과 같은 PET시트의 점접착제(12) 제조방법은 핫멜트 형태(변형 핫멜트)의 열가소성 점접착제에 고무접착제(Rubber Aedhesive) 생지를 혼합함으로써, 고무접착제 생지가 혼합된 열가소성 점접착제의 제조방법으로, 종래의 열가소성 점접착제에 비하여 2배 이상의 점접착 성능을 발휘하고(종래의 열가소성 점접착제의 부착강도는 2.0 ~ 2.5 N/㎜이고, 본 발명에 의한 점접착제(12)의 부착강도는 4.1 ~ 4.7 N/㎜), 고형분 97 ~ 99%의 고점도로서 100℃ 이상의 고온 상태에서는 된죽 형상을 나타내지만, 상온에서의 형상은 고무주제의 도막방수재를 수차례 도포하여 건조한 것과 같이 매우 질긴 고무처럼 고무상 탄성이 있고, 힘을 가하면 유동적이고 신축성을 겸비하면서 매우 강력한 점접착성을 발휘한다.The method of manufacturing the adhesive 12 of the PET sheet as described above is a manufacturing method of the thermoplastic adhesive adhesive mixed with the rubber adhesive dough, by mixing the rubber adhesive (Rubber Aedhesive) dough with a hot melt type (deformation hot melt) thermoplastic adhesive, It exhibits more than twice the adhesive performance compared to conventional thermoplastic adhesives (adhesive strength of conventional thermoplastic adhesives is 2.0 to 2.5 N / mm, and adhesive strength of the adhesive 12 according to the present invention is 4.1 to 4.7. N / mm), which has a high viscosity of 97-99% of solids and exhibits porridge at high temperature of 100 ℃ or higher, but its shape at room temperature is rubbery elastic like a very tough rubber such as a coating of water-resistant coating material coated with rubber When applied to the force, it is flexible and flexible, and exhibits very strong adhesiveness.
이렇게 제조된 점접착제(12)는 일정한 온도(점접착제가 된죽 상태를 유지할 수 있도록 100 ~ 110℃ 수준으로 유지)로 가열되는 탱크(50)에 저장된다.The
이와 같이 제조된 고무접착제 생지가 혼합된 열가소성 점접착제(12)는 PET시트(11) 뿐만 아니라, PE, PP, EVA, PVC 등의 플라스틱 시트는 물론이고, 장섬유 부직포, 천연섬유 및 합성섬유, 미가황고무 및 가황고무 시트, 아스팔트 시트 등을 모재시트로 적용하고 활용할 수 있으므로, 본 발명에 의한 점접착제(12)를 모재시트의 한쪽 면에 도포 부착하여 제조하면 종래의 방수시트보다 더욱 더 강력해진 점착성과 접착성을 발휘하는 자착성 복합방수시트가 된다.The thermoplastic adhesive 12 mixed with the rubber adhesive dough prepared as described above is not only a
다시 도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 고무접착제 생지가 혼합된 열가소성 점접착제(12)에 첨가하는 고무접착제(Rubber Aedhesive) 생지의 일 실시예는 다음과 같이 제조된다.Referring back to FIG. 3, one embodiment of a rubber adhesive (Rubber Aedhesive) dough added to the thermoplastic adhesive 12 mixed with the rubber adhesive dough according to the present invention is prepared as follows.
고무용 밀폐식 혼합 교반 기계인 니-더 믹서기에 천연고무와 부칠고무를 3 : 7 비율로 혼합하여 100g을 넣거나 부칠고무 100g을 단독으로 넣고, 점착부여제인 포리부텐 8g, 석유수지 10g, 송지 6g, 폴리 이소부칠렌 5g을 첨가하여 고르게 분산하도록 교반하여 준 후, 활성 조제인 스테아린산 3g, 산화아연 5g을 첨가하여 혼합한 후, 유연제인 화이트 오일을 13g을 첨가하면서, 노화방지제인 RD 1.5g, SP 2g을 첨가하여 고르게 분산되도록 교반하여 준 후, 보강제이면서 응집제인 백카본 7g, 황산바리움 6g, 산화마그네슘 6g을 첨가하고, 이어서 충전제인 탄산칼슘 25g을 첨가하여 고르게 혼합되도록 교반하여 주면, 본 발명에 의한 고무접착제 생지의 일 실시예가 제조된다.In a Kneader blender, a hermetic mixing and stirring machine for rubber, natural rubber and crushed rubber are mixed at a ratio of 3: 7 and 100g are added or poured rubber 100g alone, 8g of polybutene as a tackifier, 10g of petroleum resin and 6g of pine After adding 5 g of polyisobutylene and stirring to disperse evenly, 3 g of stearic acid as an active aid and 5 g of zinc oxide were added and mixed, 13 g of a white oil as a softening agent was added, and an anti-aging agent RD 1.5 g, After adding 2 g of SP and stirring to disperse it evenly, 7 g of carbon carbonate, a barium sulfate 6 g, and 6 g of magnesium oxide, which are both a reinforcing agent and a coagulant, are added, followed by adding 25 g of calcium carbonate as a filler and stirring the mixture to be uniformly mixed. An embodiment of the rubber adhesive dough by means of.
이하에서 도 4a와 도 5를 참조하여, 본 발명에 의한 PET 복합방수시트를 사용한 노출방수시공방법의 제1 실시예를 설명하기로 한다.Hereinafter, a first embodiment of the exposure waterproof construction method using the PET composite waterproof sheet according to the present invention will be described with reference to FIGS. 4A and 5.
여기서 제1,2 방수시트(120a, 120b)와 제1,2 자착성테이프(130a, 130b)는 모두 본 발명에 의한 두께 0.5 ~ 2㎜의 PET 복합방수시트(1)로 이루어진다. 제1,2 방수시트(120a, 120b)는 통상적으로 폭 1M에 길이는 10M 규격으로 제단되고 롤 형태로 말려서 제공된다. 또한, 제1,2 자착성테이프(130a, 130b)는 폭 6 ~ 10㎝의 테이프 형태로 제단하여 둥글게 말아 제조된다. 제1,2 방수시트(120a, 120b)와 제1,2 자착성테이프(130a, 130b)는 이형지(13)를 제거하여 사용한다.Here, the first and second
1) 전처리 단계 : 1) Pretreatment Steps:
방수시공 하고자 하는 바탕 콘크리트(100) 표면에 잔존하는 이물질, 돌출부, 돌기 등을 제거하고, 크렉보수, 곰보제거, 습기 제거 등을 행한다.Removes foreign substances, protrusions, and projections remaining on the surface of the base concrete 100 to be waterproofed, and performs crack repair, removal of moisture, and moisture removal.
2) 줄눈 표시 단계 : 2) Joint display step:
제1 방수시트(120a)와 제2 방수시트(120b)를 연결 접합하고자 하는 부분에 줄눈(300)으로 표시한다.The first
3) 프라이머 도포 단계(도 5 참고) : 3) Primer application step (see Figure 5):
줄눈 표시된 부분에 20 ~ 30㎝ 폭으로 프라이머(310)를 도포하면서, 제1,2 방수시트(120a, 120b)를 부착하고저 하는 바닥면에 10 ~ 15㎝ 폭으로 50㎝ 간격으로 좌우 절반씩 번갈아가며 지그재그 형태로 프라이머(320)를 도포한다.The
4) 제1 방수시트(120a) 부착 단계 :4) Attaching the first
프라이머(310, 320)가 도포된 피부착 표면에 제1 방수시트(120a)를 부착한다. The first
5) 제1 자착성테이프(130a) 부착 단계 :5) Attaching the first self-
제1 방수시트(120a) 끝단 상부에 폭 6 ~ 8㎝의 제1 자착성테이프(130a) 폭의 절반을 제1 방수시트(120a)의 끝단 상부에 부착하고, 나머지 절반을 제1 방수시트(120a)의 끝단부 수직면과 도포된 프라이머(110) 상부면에 부착한다.Attaching half of the width of the first self-
6) 제2 방수시트(120b) 부착 단계 :6) Attaching the second
제1 자착성테이프(130a)의 상면과 프라이머(310, 320) 도포된 피부착 표면에 제2 방수시트(120b)를 부착하되, 제2 방수시트(120b)의 끝단부 수직면이 제1 자착성테이프(130a)를 사이에 두고 제1 방수시트(120a)의 끝단부 수직면과 마주대어 부착한다.The second
7) 제2 자착성테이프(130b) 부착 단계 :7) Attaching the second self-
제1 방수시트(120a)와 제2 방수시트(120b)가 제1 자착성테이프(130a)로 연결 접합된 상부에 제1 자착성테이프(130a)보다 폭이 넓은 폭 10㎝인 제2 자착성테이프(130b)를 부착한다. 이로써 제1 방수시트(120a)와 제2 방수시트(120b)의 연결접합시공과 아울러 방수층 시공이 완료된다.The second self-adhesive having a width of 10 cm wider than the first self-
8) 방수층 시공이 완료된 상부에 우레탄 도막방수재의 상도인 탑코팅제를 도포하거나 단열페인트를 도포하여 본 발명에 의한 노출방수시공방법의 제1 실시예를 완료한다.8) The first embodiment of the exposure waterproof construction method according to the present invention is completed by applying a top coating agent, which is a top coat of a urethane coating waterproofing material, or an insulating paint on the upper part of the waterproof layer construction.
본 발명에 의한 노출방수시공방법의 제1 실시예에 의하면, 제1 자착성테이프(130a)로 제1 방수시트(120a)를 프라이머(110) 도포된 콘크리트 바탕면에 강력하게 밀착하여 부착함으로 1차로 방수기능을 발휘하고, 연결접합하는 제1 방수시트(120a)와 제2 방수시트(120b)가 서로 접하는 수직면을 제1 자착성테이프(130a)로 일체형으로 밀착하여 부착함으로 2차로 방수 기능을 발휘하고, 제1 방수시트(120a)와 제2 방수시트(120b)가 연결접합한 상부를 덮듯이 제2 자착성테이프(130b)로 밀봉 부착함에 따라 3차로 방수 기능을 발휘하도록 시공함으로 누수 및 침출수의 유입을 2중, 3중으로 차단하는 방수시공 효과를 얻게 한다. According to the first embodiment of the exposure waterproof construction method according to the present invention, by attaching the first
이하에서 도 4b 및 도 5를 참조하여, 본 발명에 의한 PET 복합방수시트를 사용한 노출방수시공방법의 제2 실시예를 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to Figure 4b and 5, a second embodiment of the exposure waterproof construction method using a PET composite waterproof sheet according to the present invention will be described.
여기서 제1,2 방수시트(220a, 220b)와 제1,2 자착성테이프(230a, 230b)는 모두 본 발명에 의한 두께 0.5 ~ 2㎜의 PET 복합방수시트(1)로 이루어진다. 제1,2 방수시트(220a, 220b)는 통상적으로 폭 1M에 길이는 10M 규격으로 제단되고 롤 형태로 말려서 제공된다. 또한, 제1,2 자착성테이프(230a, 230b)는 폭 10 ~ 15㎝의 테이프 형태로 제단하여 둥글게 말아 제조된다. 제1,2 방수시트(220a, 220b)와 제1,2 자착성테이프(230a, 230b)는 이형지(13)를 제거하여 사용한다.Here, the first and second
1) 전처리 단계 : 1) Pretreatment Steps:
방수시공 하고자 하는 바탕 콘크리트(200) 표면에 잔존하는 이물질, 돌출부, 돌기 등을 제거하고, 크렉보수, 곰보제거, 습기 제거 등을 행한다.Removes foreign substances, protrusions, and projections remaining on the surface of the base concrete 200 to be waterproofed, and performs crack repair, removal of moisture, and moisture removal.
2) 줄눈 표시 단계 : 2) Joint display step:
제1 방수시트(220a)와 제2 방수시트(220b)를 연결 접합하고자 하는 부분에 줄눈(300)으로 표시한다.The first
3) 프라이머 도포 단계(도 5 참고) : 3) Primer application step (see Figure 5):
줄눈 표시된 부분에 15 ~ 20㎝ 폭으로 프라이머(310)를 도포하면서, 제1,2 방수시트(220a, 220b)를 부착하고저 하는 바닥면에 10 ~ 15㎝ 폭으로 50㎝ 간격으로 좌우 절반씩 번갈아가며 지그재그 형태로 프라이머(320)를 도포한다.The
4) 제1 자착성테이프(220a) 부착 단계 :4) Attaching the first self-
프라이머(210)가 도포된 줄눈 상부(제1 방수시트(220a)와 제2 방수시트(220b)를 연결 접합하는 부분)에 폭 10~15㎝의 제1 자착성테이프(230a)를 부착한다.The first self-
5) 제1 방수시트(220a) 부착 단계 :5) Attaching the first
부착된 제1 자착성테이프(230a)의 절반폭 상면에 제1 방수시트(220a)의 끝단부를 부착하면서 프라이머(310, 320) 도포된 피부착 표면에 제1 방수시트(220a)를 부착한다.While attaching the end of the first
6) 제2 방수시트(220b) 부착 단계 :6) Attaching the second
부착된 제1 자착성테이프(230a)의 나머지 절반폭 상면과 프라이머(310, 320) 도포된 피부착 표면에 제2 방수시트(220b)를 부착하되, 제2 방수시트(220b)의 끝단부 수직면이 제1 방수시트(220a)의 끝단부 수직면과 마주대어 부착한다.While attaching the second
7) 제2 자착성테이프(230b) 부착 단계 :7) Attaching the second self-
제1 방수시트(220a)와 제2 방수시트(220b)가 연결 접합된 상부에 폭 10㎝의 제2 자착성테이프(230b)를 부착한다. 이로써 제1 방수시트(220a)와 제2 방수시트(220b)의 연결접합시공과 아울러 방수층 시공이 완료된다. 제1 방수시트(220a)와 제2 방수시트(220b)를 맞대어 시공하면서, 맞대어 부착한 제1 방수시트(220a)와 제2 방수시트(220b) 사이에 간격이 발생하는 경우에는 우레탄 씰링제로 간격을 충전한 후 마감테이프를 부착하는 것이 좋다.A second self-
8) 방수층 시공이 완료된 상부에 우레탄 도막방수재의 상도인 탑코팅제를 도포하거나 단열페인트를 도포하여 본 발명에 의한 노출방수시공방법의 제2 실시예를 완료한다.8) The second embodiment of the exposure waterproof construction method according to the present invention is completed by applying a top coating agent, which is a top coat of a urethane coating waterproofing material, or applying an insulating paint on top of the waterproof layer construction.
본 발명에 의한 노출방수시공방법은 태양 직사열과 자외선에 강한 PET시트를 모재시트로 적용한 복합방수시트를 사용한 것으로, 방수시공한 상부에 태양광과 자외선에 강한 도료를 도포하여 2중으로 태양 직사열과 자외선에 강한 방수시공을 할 수 있다.The exposure waterproof construction method according to the present invention uses a composite waterproof sheet in which a PET sheet resistant to solar direct heat and ultraviolet rays is applied as a base material sheet. Strong waterproof construction is possible.
또한, 본 발명에 의한 노출방수시공방법에 의하면, 제1 방수시트와 제2 방수시트가 연결 접합한 부위가 단차로 인하여 돌출되지 않고 평탄하여 눈비가 오더라도 배수가 잘되며 외관이 굴곡 없이 평탄하여 미관에 좋다.In addition, according to the exposure waterproof construction method according to the present invention, the portion where the first waterproof sheet and the second waterproof sheet is connected and joined is not protruded due to the step is flat, even if it rains, the drainage is good and the appearance is flat without bending Good for aesthetics
또한, 본 발명에 의한 노출방수시공방법에 의하면, 바탕 콘크리트에 거동으로 인한 크렉 발생, 부동 침하 등의 손상이 발생할지라도, 본 발명에 의한 유동적이고 역청물질인 점접착제(12)가 바탕 콘크리트의 거동에 대응(적응)하여 모재시트인 PET시트(11)에 전혀 손상이 없도록 하는 특징을 갖는다. In addition, according to the exposure waterproof construction method according to the present invention, even if damage occurs such as crack generation, floating settlement, etc. due to the behavior in the ground concrete, the
또한, 본 발명에 의한 노출방수시공방법에 의하면, 바탕 콘크리트에서 올라오는 수증기 압력에 발생하는 공기 주머니인 에어포켓(Air Pocket)이 발생하지 않아 방수층 시공 후 외관이 미려하다.In addition, according to the exposure waterproof construction method according to the present invention, the air pocket (Air Pocket) that is generated in the water vapor pressure rising from the base concrete does not occur, the appearance after the waterproof layer construction is beautiful.
콘크리트 바탕면에 수분이 존재하고 있는 상태에서 방수시공이 되는 경우, 수분의 증기 압력에 의하여 일정한 접착력이 있어도 방수층이 부풀어 공기주머니인 에어포켓(Air Pocket)이 발생한다. 참고로, 물의 증기압은 30℃에서는 0.04kgf/㎠ 이지만 50℃ 에서는 약 0.12kgf/㎠이고, 70℃에서는 약 0.32 kgf/㎠로, 온도가 높아 질수록 가속적으로 증기압력이 상승한다. 일반적으로 노출방수시공을 하면, 방수층의 표면 온도가 하절기 뜨거운 태양열과 복사열에 의해 온도가 50 ~ 80℃ 이상 오르는 경우가 있어, 필연적으로 공기주머니인 에어포켓이 형성된다.In the case of waterproof construction in the presence of water on the concrete base surface, even if there is a certain adhesive force by the steam pressure of the water, the waterproof layer is inflated to generate an air pocket (Air Pocket). For reference, the vapor pressure of water is 0.04kgf / cm2 at 30 ° C, but is about 0.12kgf / cm2 at 50 ° C, and about 0.32kgf / cm2 at 70 ° C. In general, when exposed and waterproofed, the surface temperature of the waterproof layer may rise by 50 to 80 ° C. or more due to hot solar heat and radiant heat in summer, and an air pocket, which is an air bag, is inevitably formed.
이와 같이 종래의 노출방수시공을 하면 방수층에 다수의 에어포켓이 발생하여 방수층이 보기 흉하게 부풀어 문제점으로 지적되었으나, 본 발명에 의한 노출방수시공방법은 절연공법(바탕콘크리트와 방수층을 띄우는 공법)과 비절연공법(바탕콘크리트에 전면 밀착하는 공법)의 2가지 공법의 시공효과를 발휘함으로 에어포켓이 발생하지 않는다.As described above, it is pointed out that the conventional exposure waterproof construction causes a large number of air pockets in the waterproof layer, which causes the waterproof layer to swell unsightly. However, the exposure waterproof construction method according to the present invention is an insulation method (a method of floating the concrete and the waterproof layer) and the rain. Air pocket does not occur by showing the construction effect of two methods of insulation method (the method of close contact with ground concrete).
본 발명에 의한 점접착제(12)는 철판, 알루미늄, 동판 등의 금속은 물론이고 플라스틱 및 목재 등과 매우 강력하게 접착이 되는 특징이 있지만, 콘크리트 바탕면은 시멘트 가루, 모래분말 등의 접착을 방해하는 물질이 있어 접착이 잘 안되어서 조금만 잡아 댕기면 쉽게 탈락한다. 이러한 이유로 바탕 콘크리트에 본 발명에 의한 복합방수시트(1)를 부착하고자 하면 필연적으로 프라이머(Primer)를 도포하고, 프라이머가 건조된 후 방수시트를 부착하여야 4.1 ~ 4,7N/㎜의 부착강도를 발현하면서 강력하게 부착된다. 예를 든다면, 시멘트 벽체에 벽지를 붙일 때 초벌칠을 한 후에 벽지를 부착하는 것과 같은 이치이며, 찹쌀떡을 만들 때 층분류를 위해 팥고물로 층 분류하는 것과 같은 원리이다.The
따라서 본 발명에서 바탕 콘크리트에 프라이머를 도포한 부분에 부착되는 방수시트는 매우 강력하게 부착(부착강도 4.7N㎜)하지만, 프라이머가 도포되지 않은 부분의 방수시트는 매우 미약하게 부착(0.1 ~ 0.3N/㎜)되므로, 바탕 콘크리트의 수분이 기화되어 수증기압이 발생하면 수증기 압력에 의하여 방수층이 콘크리트와 띄어지면서 수증기가 분산되어 펴짐으로 에어포켓이 발생하지 않게 된다. 바탕 콘크리트의 수분이 기화되어 수증기 압력이 발생하지 않을 때는, 바탕 콘크리트와 미약하게 부착되어 있다.Therefore, in the present invention, the waterproof sheet attached to the part where the primer is applied to the base concrete is very strongly attached (attachment strength 4.7Nmm), but the waterproof sheet of the part where the primer is not applied is very weakly attached (0.1 to 0.3N). / Mm), so that the water vapor of the ground concrete is vaporized to generate water vapor pressure so that the waterproof layer is floated with the concrete by the water vapor pressure, and the water vapor is dispersed and spread so that no air pocket is generated. When water in base concrete vaporizes and water vapor pressure does not generate | occur | produce, it adheres weakly to base concrete.
다시 설명하면, 본 발명에 의한 노출방수시공방법에서 바탕 콘크리트에 프라이머를 도포한 부분은 방수층이 강력하게 밀착하여 부착함으로 비절연공법(전면부착공법)으로 방수시공한 효과를 얻으며, 바탕 콘크리트에 프라이머를 도포하지 않고 방수시트를 부착한 부분은 바탕 콘크리트의 수분이 기화하면서 수증기 압력이 발생하면 바탕 콘크리트와 방수층이 띄어짐으로써 절연공법(띄우는 공법)의 시공 효과를 발휘하는 독특한 특징이 있다. In other words, in the exposed and waterproof construction method according to the present invention, the part coated with the primer on the base concrete obtains the effect of waterproofing by the non-insulation method (front attachment method) by attaching the waterproof layer in close contact with the primer. The part where the waterproof sheet is attached without applying the coating has a unique feature of exerting the construction effect of the insulation method (floating method) by floating the base concrete and the waterproof layer when water vapor pressure is generated while the moisture of the base concrete evaporates.
이하에서, 도 6를 참조하여 본 발명에 의한 PET 복합방수시트를 사용한 비노출방수시공방법의 제1 실시예를 설명하기로 한다.Hereinafter, a first embodiment of the non-exposed waterproof construction method using the PET composite waterproof sheet according to the present invention will be described with reference to FIG. 6.
여기서 제1,2 방수시트(420a, 420b)와 제1,2 자착성테이프(430a, 430b)는 모두 본 발명에 의한 두께 0.5 ~ 2㎜의 PET 복합방수시트(1)로 이루어진다. 제1,2 방수시트(420a, 420b)는 통상적으로 폭 1M에 길이는 10M 규격으로 제단되고 롤 형태로 말려서 제공된다. 또한, 제1,2 자착성테이프(430a, 430b)는 폭 6 ~ 10㎝의 테이프 형태로 제단하여 둥글게 말아 제조된다. 제1,2 방수시트(420a, 420b)와 제1,2 자착성테이프(430a, 430b)는 이형지(13)를 제거하여 사용한다.Here, the first and second
1) 전처리 단계 : 1) Pretreatment Steps:
바탕 콘크리트(400) 면에 돌출부, 돌기, 이물질 등을 제거하고, 크렉보수, 곰보제거, 습기제거 등을 하여 바탕면을 평탄화한다.Removes protrusions, protrusions, foreign matters, etc. on the surface of the
2) 프라이머(410) 도포 단계 2)
바탕면에 프라이머(410) 도포한다. 본 발명의 비노출방수시공 방법은, 본 발명의 노출방수시공 방법과 다르게 바탕면 전체에 프라이머를 칠(도포)한다.The
3) 제1 방수시트(420a) 부착 단계 :3) Attaching the first
제1 방수시트(420a)의 전 면적이 프라이머(410)가 도포된 바탕 콘크리트에 완전 밀착하여 부착한다. The entire area of the first
4) 제1 자착성테이프(430a) 부착 단계 :4) Attaching the first self-
제1 방수시트(420a) 끝단 상부에 폭 6 ~ 8㎝의 제1 자착성테이프(430a) 폭의 절반을 제1 방수시트(420a)의 끝단 상부에 부착하고, 나머지 절반을 제1 방수시트(420a)의 끝단부 수직면과 도포된 프라이머(410) 상부면에 부착한다.Half of the width of the first self-
5) 제2 방수시트(420b) 부착 단계 :5) Attaching the second
제1 자착성테이프(430a)의 상면과 프라이머(410) 도포된 피부착 표면에 제2 방수시트(420b)를 부착하되, 제2 방수시트(420b)의 끝단부 수직면이 제1 자착성테이프(430a)를 사이에 두고 제1 방수시트(420a)의 끝단부 수직면과 마주대어 부착한다. 제2 방수시트(420b)도 제1 자착성테이프(430a)의 상면에 부착된 부분을 제외한 전 면적이 프라이머(410)가 도포된 바탕 콘크리트에 완전 밀착하여 부착한다. The second
6) 제2 자착성테이프(430b) 부착 단계 :6) Attaching the second self-
제1 방수시트(420a)와 제2 방수시트(420b)가 제1 자착성테이프(430a)로 연결 접합된 상부에 제1 자착성테이프(430a)보다 폭이 넓은 폭 8 ~ 10㎝인 제2 자착성테이프(430b)를 부착한다. 이로써 제1 방수시트(420a)와 제2 방수시트(420b)의 연결접합시공과 아울러 방수층 시공이 완료된다.The second
이하에서, 본 발명에 의한 PET 복합방수시트를 사용한 비노출방수시공방법의 또 다른 시공방법은, 바탕 콘크리트 면에 돌출부, 돌기, 이물질 등을 제거하고, 크렉보수, 곰보제거, 습기제거 등을 하여 바탕면을 평탄화하여 전처리하는 단계; 제1 방수시트를 부착하는 단계; 제1 방수시트의 끝단부 상부에 폭 8 ~ 10㎝로 제2 방수시트 끝단부를 겹쳐서(포개서) 부착하는 단계로 시공이 완료된다.Hereinafter, another construction method of the non-exposure waterproof construction method using the PET composite waterproof sheet according to the present invention, by removing the protrusions, protrusions, foreign matters, etc. on the surface of the base concrete, the ground by crack repair, removal of moisture, removal of moisture, etc. Flattening the surface to pretreat; Attaching a first waterproof sheet; Construction is completed by attaching (superimposing) the end of the second waterproof sheet with a width of 8 to 10 cm on the upper end of the first waterproof sheet.
본 발명에 의한 비노출방수시공방법에 의하면, 바탕 콘크리트에 거동으로 인한 크렉 발생, 부동 침하 등의 손상이 발생할지라도, 본 발명에 의한 유동적이고 역청물질인 점접착제(12)가 바탕 콘크리트의 거동에 대응(적응)하여 모재시트인 PET시트(11)에 전혀 손상이 없도록 하는 특징을 갖는다. According to the non-exposure waterproofing construction method according to the present invention, even if the ground concrete causes damage such as crack generation or floating settlement, the
또한, 본 발명에 의한 비노출방수시공방법에 의하면, 강인한 PET시트(11)의 내충격성, 내찌름성 등의 우수한 기계적인 물성에 의해 방수 시공을 한 후, 되메우기 공정에서 방수층 보호를 위하여 두터운 EVA 및 PE 발포시트, 아이소핑크, PE 경질판, 섬유 경질판 등의 방수층 보호재를 부착할 필요가 없어, 본 발명에 의한 PET 복합방수시트로 시공한 방수층에 직접 되메우기 공정 작업을 하여도 방수층에 전혀 손상이 없이 안전하여, 방수층에 보호제를 부착시공하는 공정이 생략됨으로써 시공기간이 단축되고 시공경비절감이 되는 특징이 있다. In addition, according to the non-exposed waterproof construction method according to the present invention, after the waterproof construction by excellent mechanical properties such as impact resistance, puncture resistance, etc. of the
이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예는 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.So far I looked at the center of the preferred embodiment for the present invention. Those skilled in the art will appreciate that the present invention can be implemented in a modified form without departing from the essential features of the present invention. Therefore, the disclosed embodiments should be considered in descriptive sense only and not for purposes of limitation. The scope of the present invention is shown not in the foregoing description but in the claims, and all differences within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the present invention.
1 : 복합방수시트 11 : PET시트
12 : 점접착제 13 : 이형지
20 : 권출부 30 : 처리부
40 : 냉각부 50 : 권취부
60 : 탱크
100,200,4000 : 바탕 콘크리트
110,210,410 : 프라이머
120a,220a,420a : 제1 방수시트
120b,220b,420b : 제2 방수시트
130a,230a,430a : 제1 자착성테이프
130b,230b,430b : 제2 자착성테이프
300 : 줄눈
310, 320 : 프라이머1: composite waterproof sheet 11: PET sheet
12: adhesive agent 13: release paper
20: unwinding part 30: processing part
40: cooling part 50: winding part
60 tank
100,200,4000: ground concrete
110,210,410 primer
120a, 220a, 420a: first waterproof sheet
120b, 220b, 420b: second waterproof sheet
130a, 230a, 430a: first self-adhesive tape
130b, 230b, 430b: second self-adhesive tape
300: joint
310, 320: primer
Claims (11)
상기 PET시트의 일면에 자착성이 부여되도록 도포 부착되는 무용제 타입의 점접착제; 및
상기 점접착제가 도포 부착된 상기 PET시트의 일면에 부착되는 이형지;를 포함하고,
상기 무용제 타입의 점접착제는 가열액상 교반기에서 가열된 용해주제 오일에 열가소성 수지상 탄성고무, 고무접착제 생지 및 점착부여제를 혼합 용해하고, 열안정제, 노화방지제, 보강제 그리고 충진제 중 적어도 하나 이상이 혼합되어 제조되고,
상기 고무접착제 생지는 천연고무, SBR고무, Butyl고무, CR고무, NBR고무, IR고무 중 적어도 하나 이상과 점착부여제를 교반기에서 혼합교반하고, 활성조제, 연화제, 노화방지제, 보강응집제, 충전제 중 적어도 하나 이상을 첨가하여 교반 혼합하여 제조되고,
상기 무용제 타입의 점접착제를 제조하는 가열액상 교반기의 온도는 150 ~ 180℃이고, 상기 고무접착제 생지를 제조하는 교반기의 온도는 50 ~ 90℃임을 특징으로 하는 PET시트를 이용한 복합방수시트.
PET sheet;
A solvent-free type adhesive agent coated and applied to provide one side of the PET sheet; And
And a release paper attached to one surface of the PET sheet to which the adhesive agent is applied.
The solvent-free type adhesive agent is dissolved by dissolving a thermoplastic resin-like rubber, rubber adhesive dough and tackifier in the dissolving agent oil heated in a heated liquid stirrer, and at least one of a thermal stabilizer, an antioxidant, a reinforcing agent and a filler is mixed Manufactured,
The rubber adhesive dough is mixed and stirred at least one of the natural rubber, SBR rubber, Butyl rubber, CR rubber, NBR rubber, IR rubber and the tackifier in a stirrer, active aid, softener, anti-aging agent, reinforcement coagulant, filler Prepared by stirring and adding at least one,
The temperature of the heating liquid stirrer for producing a solvent-free adhesive type adhesive is 150 ~ 180 ℃, the temperature of the stirrer for producing the rubber adhesive dough is 50 ~ 90 ℃ composite waterproof sheet using a PET sheet.
상기 무용제 타입의 점접착제에서 상기 고무접착제 생지는 열가소성 점접착제 100g에 대비하여 7 ~ 24g 첨가됨을 특징으로 하는 PET시트를 이용한 복합방수시트.
The method of claim 1,
Composite waterproof sheet using a PET sheet, characterized in that the rubber adhesive dough in the solvent-free type adhesive agent is added 7 ~ 24g compared to the thermoplastic adhesive agent 100g.
(b) 상기 PET시트의 일면에 자착성이 부여되도록 무용제 타입의 점접착제를 도포 부착하는 단계;
(c) 상기 무용제타입의 점접착제가 도포 부착된 상기 PET시트의 일면에 이형지를 부착하는 단계; 및
(d) 상기 이형지가 부착된 상기 시트를 냉각처리하는 단계;를 포함하고,
상기 무용제 타입의 점접착제는 가열액상 교반기에서 가열된 용해주제 오일에 열가소성 수지상 탄성고무, 고무접착제 생지 및 점착부여제를 혼합 용해하고, 열안정제, 노화방지제, 보강제 그리고 충진제 중 적어도 하나 이상이 혼합되어 제조되고,
상기 무용제 타입의 점접착제에 첨가되는 고무접착제 생지는, 천연고무, SBR고무, Butyl고무, CR고무, NBR고무, IR고무 중 적어도 하나 이상과 점착부여제를 교반기에서 혼합교반하고, 활성조제, 연화제, 노화방지제, 보강응집제, 충전제 중 적어도 하나 이상을 첨가하여 교반 혼합하여 제조되고,
상기 무용제 타입의 점접착제를 제조하는 가열액상 교반기의 온도는 150 ~ 180℃이고, 상기 고무접착제 생지를 제조하는 교반기의 온도는 50 ~ 90℃임을 특징으로 하는 PET시트를 이용한 복합방수시트 제조방법.
(a) preparing a PET sheet having a predetermined width and thickness;
(b) applying and applying a solvent-free type of adhesive to one side of the PET sheet to provide self-adhesiveness;
(c) attaching a release paper to one surface of the PET sheet to which the solvent-free adhesive agent is applied; And
(d) cooling the sheet to which the release paper is attached;
The solvent-free type adhesive agent is dissolved by dissolving a thermoplastic resin-like rubber, rubber adhesive dough and tackifier in the dissolving agent oil heated in a heated liquid stirrer, and at least one of a thermal stabilizer, an antioxidant, a reinforcing agent and a filler is mixed Manufactured,
Rubber adhesive dough added to the solvent-free type adhesive, natural stirring, at least one of SBR rubber, Butyl rubber, CR rubber, NBR rubber, IR rubber and stirrer mixed and stirred in an agitator, active aid, softener Prepared by stirring and mixing at least one or more of an anti-aging agent, a reinforcing coagulant and a filler,
The temperature of the heating liquid stirrer for preparing the solvent-free type adhesive agent is 150 ~ 180 ℃, the temperature of the stirrer for producing the rubber adhesive dough is 50 ~ 90 ℃ characterized in that the composite sheet using a PET sheet.
상기 무용제 타입의 점접착제에 첨가되는 상기 고무접착제 생지는 열가소성 점접착제 100g에 대비하여 7 ~ 24g 첨가됨을 특징으로 하는 PET시트를 이용한 복합방수시트 제조방법.
The method of claim 4, wherein
The rubber adhesive dough added to the non-solvent type adhesive is a composite waterproof sheet manufacturing method using a PET sheet, characterized in that 7 to 24g is added to 100g of the thermoplastic adhesive.
(a) 방수하고자 하는 피부착 표면을 전처리하고, 프라이머 도포하는 단계;
(b) 프라이머 도포된 피부착 표면에 제1 방수시트를 부착하는 단계;
(c) 제1 자착성테이프 폭의 절반을 상기 제1 방수시트의 끝단 상부에 부착하고, 나머지 절반을 상기 제1 방수시트의 끝단부 수직면과 도포된 프라이머 상부면에 부착하는 단계;
(d) 제1 자착성테이프의 상면과 프라이머 도포된 피부착 표면에 제2 방수시트를 부착하되, 제2 방수시트의 끝단부 수직면이 제1 자착성테이프를 사이에 두고 제1 방수시트의 끝단부 수직면과 마주대어 부착하는 단계; 및
(e) 상기 제1 방수시트와 제2 방수시트가 제1 자착성테이프로 연결 접합된 상부에 상기 제1 자착성테이프보다 폭이 넓은 제2 자착성테이프를 부착하는 단계;를 포함함을 특징으로 하는 PET 복합방수시트를 사용한 방수시공방법.
In the waterproof construction method using the first and second waterproof sheet and the first and second self-adhesive tape made of a composite waterproof sheet using a PET sheet according to claim 1,
(a) pretreating the adherend surface to be waterproofed and applying a primer;
(b) attaching the first waterproof sheet to the primer-coated adherent surface;
(c) attaching half of the width of the first self-adhesive tape to the upper end of the first waterproof sheet, and attaching the other half to the vertical end of the first waterproof sheet and the applied primer upper surface;
(d) attaching the second waterproof sheet to the upper surface of the first self-adhesive tape and the surface of the primer coated surface, wherein the vertical surface of the end of the second waterproof sheet has the first self-adhesive tape interposed therebetween; Attaching to face the secondary vertical surface; And
(e) attaching a second self-adhesive tape having a width wider than the first self-adhesive tape to an upper portion where the first water resistant sheet and the second water resistant sheet are connected and bonded to the first self-adhesive tape. Waterproof construction method using PET composite waterproof sheet.
(f) 방수층 시공이 완료된 상부에 우레탄 도막방수재의 상도인 탑코팅제를 도포하거나 단열페인팅을 도포하는 단계;를 더 포함하고.
상기 (a) 단계는,
(a1) 방수하고자 하는 피부착 표면을 전처리하는 단계;
(a2) 제1 방수시트와 제2 방수시트를 연결 접합하는 부분에 줄눈으로 표시하는 단계; 및
(a3) 줄눈으로 표시된 부분에 일정한 폭으로 프라이머 도포하고, 제1 및 제2 방수시트를 부착하고자 하는 각 바닥면에 일정한 간격으로 좌우 절반씩 번갈아 가며 프라이머 도포하는 단계;
임을 특징으로 하는 PET 복합방수시트를 사용한 방수시공방법.
The method of claim 8,
(f) applying a top coating agent, which is a top coat of a urethane coating waterproofing material, or applying an insulating paint on top of the waterproof layer construction.
In step (a),
(a1) pretreating the adherend surface to be waterproofed;
(a2) marking the joints on the joint portion of the first waterproof sheet and the second waterproof sheet; And
(a3) applying a primer to a portion indicated by a joint at a predetermined width, and applying primers alternately to the left and right half at regular intervals on each bottom surface to which the first and second waterproof sheets are to be attached;
Waterproof construction method using a PET composite waterproof sheet characterized in that.
(a) 방수하고자 하는 피부착 표면을 전처리하고, 프라이머 도포하는 단계;
(b) 제1 방수시트와 제2 방수시트를 연결 접합하는 부분에 제1 자착성테이프를 부착하는 단계;
(c) 부착된 제1 자착성테이프의 절반폭 상면에 제1 방수시트의 끝단부를 부착하면서 프라이머 도포된 피부착 표면에 제1 방수시트를 부착하는 단계;
(d) 부착된 제1 자착성테이프의 나머지 절반폭 상면과 프라이머 도포된 피부착 표면에 제2 방수시트를 부착하되, 제2 방수시트의 끝단부 수직면이 제1 방수시트의 끝단부 수직면과 마주대어 부착하는 단계;
(e) 상기 제1 방수시트와 제2 방수시트가 연결 접합된 상부에 제2 자착성테이프를 부착하는 단계;를 포함함을 특징으로 하는 PET 복합방수시트를 사용한 방수시공방법.
In the waterproof construction method using the first and second waterproof sheet and the first and second self-adhesive tape made of a composite waterproof sheet using a PET sheet according to claim 1,
(a) pretreating the adherend surface to be waterproofed and applying a primer;
(b) attaching a first self-adhesive tape to a portion connecting and bonding the first waterproof sheet and the second waterproof sheet;
(c) attaching the first waterproof sheet to the primer-coated skinned surface while attaching an end of the first waterproof sheet to the upper half surface of the attached first self-adhesive tape;
(d) attaching the second waterproof sheet to the upper surface of the other half width of the first self-adhesive tape and the surface of the primer coated surface, wherein the vertical surface of the end of the second waterproof sheet faces the vertical surface of the end of the first waterproof sheet; Attaching to each other;
(e) attaching a second self-adhesive tape to the upper portion of the first waterproof sheet and the second waterproof sheet connected and bonded; waterproof construction method using a PET composite waterproof sheet, characterized in that it comprises a.
(f) 방수층 시공이 완료된 상부에 우레탄 도막방수재의 상도인 탑코팅제를 도포하거나 단열페인팅을 도포하는 단계;를 더 포함하고.
상기 (a) 단계는,
(a1) 방수하고자 하는 피부착 표면을 전처리하는 단계;
(a2) 제1 방수시트와 제2 방수시트를 연결 접합하는 부분에 줄눈으로 표시하는 단계; 및
(a3) 줄눈으로 표시된 부분에 일정한 폭으로 프라이머 도포하고, 제1 및 제2 방수시트를 부착하고자 하는 각 바닥면에 일정한 간격으로 좌우 절반씩 번갈아 가며 프라이머 도포하는 단계;
임을 특징으로 하는 PET 복합방수시트를 사용한 방수시공방법.
The method of claim 10,
(f) applying a top coating agent, which is a top coat of a urethane coating waterproofing material, or applying an insulating paint on top of the waterproof layer construction.
In step (a),
(a1) pretreating the adherend surface to be waterproofed;
(a2) marking the joints on the joint portion of the first waterproof sheet and the second waterproof sheet; And
(a3) applying a primer to a portion indicated by a joint at a predetermined width, and applying primers alternately to the left and right half at regular intervals on each bottom surface to which the first and second waterproof sheets are to be attached;
Waterproof construction method using a PET composite waterproof sheet characterized in that.
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