KR102037370B1 - Apparatus and method for preparing strawberry water-drip hose - Google Patents
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Abstract
딸기 모종에 소량의 물을 지속적으로 공급할 뿐만 아니라, 딸기 모종을 필요한 간격으로 심을 수 있도록 딸기 모종 식재 위치를 나타내는 마커가 인쇄된 딸기 점적호스 제조 장치 및 방법이 개시된다. 상기 딸기 점적호스 제조장치는, 액체 유입구간, 감압구간 및 배수구간이 형성된 노즐칩을 호스 성형부(20)에서 성형되는 호스 내부로 이송하는 노즐칩 공급부(10); 점적호스의 호스 부분을 성형하며, 상기 호스 부분 내부에 노즐칩이 일정 간격으로 부착되는 호스 성형부(20); 성형된 호스를 인취하는 제1 인취기(30); 노즐칩이 부착된 호스에 구멍을 타공하여, 물 배출 구멍을 형성하여 점적호스를 형성하는 펀칭기(40); 상기 점적호스를 인취하는 제2 인취기(60); 제조된 점적호스를 권취하는 권취기(70); 및 상기 호스 성형부(20), 제1 인취기(30), 펀칭기(40), 제2 인취기(60) 및 권취기(70)의 어느 하나 이상의 사이에 설치되며, 점적호스의 외면에 두 종류 이상의 마커를 각각 다른 간격으로 병행 인쇄하는 인쇄기(80)를 포함한다.Disclosed is a strawberry drop hose manufacturing apparatus and method, in which a marker indicating a strawberry seedling planting position is printed so as to continuously supply a small amount of water to a strawberry seedling, as well as to plant the strawberry seedling at a required interval. The strawberry drip hose manufacturing apparatus includes a nozzle chip supply unit 10 for transferring a nozzle chip in which a liquid inlet section, a pressure reducing section, and a draining section are formed into a hose formed by the hose forming unit 20; A hose forming part 20 for forming a hose part of the drop hose and having nozzle chips attached to the hose part at regular intervals; A first drawer 30 for drawing the molded hose; A punching machine 40 which drills a hole in the hose to which the nozzle chip is attached and forms a water discharge hole to form a drop hose; A second extractor 60 for taking out the drop hose; A winder 70 for winding the manufactured drop hose; And it is installed between any one or more of the hose forming unit 20, the first take-up machine 30, punching machine 40, the second take-up machine 60 and the take-up machine 70, two on the outer surface of the drop hose It includes a printing machine 80 for printing a plurality of markers or more in parallel at different intervals.
Description
본 발명은 딸기 점적호스 제조 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 딸기 모종에 소량의 물을 지속적으로 공급할 뿐만 아니라, 딸기 모종을 필요한 간격으로 심을 수 있도록 딸기 모종 식재 위치를 나타내는 마커가 인쇄된 딸기 점적호스 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a strawberry drip hose manufacturing apparatus and method, and more particularly, to continuously supply a small amount of water to strawberry seedlings, and a marker indicating the planting position of strawberry seedlings so that the strawberry seedlings can be planted at necessary intervals. The present invention relates to a strawberry drip hose manufacturing apparatus and method.
딸기는 25 ℃ 이하의 선선한 기후를 좋아하는 여러해살이 열매 채소이다. 딸기는, 육묘장에서 딸기 자묘를 육묘한 다음, 육묘된 딸기 자묘, 즉, 모종을 어미묘(모주)로 재배하는 방식으로 생산된다. 어미묘에서 딸기 열매를 수확한 다음에는, 딸기 포기의 중심에서 새끼를 치기 위한 런너(runner, 줄기)가 자라나며, 이 런너가 땅에 닿아 뿌리를 내리고 성장하면, 새로운 딸기 개체, 즉, 자묘가 된다.Strawberries are perennial fruits that prefer a cool climate below 25 ° C. Strawberries are produced by raising strawberry seedlings in the nursery and then cultivating the seedlings of the grown strawberry, that is, seedlings as mother seedlings. After harvesting the berries from the mother seedlings, a runner for pups grows in the center of strawberry abandonment, and when these runners touch the ground and take root and grow, new strawberry individuals, namely, seedlings do.
최근에는, 딸기 생산량 증대 및 노동비 절감을 위하여, 지면으로부터 소정 높이에 인공 토양인 상토를 설치하고, 공중에 띄어진 인공 상토에 딸기 모종(자묘)을 심어 딸기를 재배하는 고설(수경) 재배법이 일반적으로 사용되고 있다. 이러한 고설 재배 장치를 온실하우스에 설치하여, 딸기를 재배함으로써, 11월 이후에도 딸기 열매 수확이 가능하게 되었다. 이러한 고설 재배 시설에서 딸기를 재배하기 위해서는, 딸기 자묘(모종)를 고설 재배 시설의 본 포장(재배 토양)에 소정 간격으로 옮겨 심고(이를, '정식'이라 한다), 정식된 딸기 자묘에 인공적으로 물을 공급하여야 한다.In recent years, in order to increase strawberry production and reduce labor costs, a snow-cultivation method in which artificial soil is installed at a predetermined height from the ground, and strawberry seedlings are planted on artificial soil that stands out in the air is generally used to grow strawberries. Is being used. By installing such a high-altitude cultivation device in a greenhouse house, cultivating strawberries, strawberry fruit harvesting became possible after November. In order to cultivate strawberries in such a snow-cultivation facility, strawberry seedlings (seedlings) are transferred to the main pavement (cultivated soil) of the snow-cultivation facility at predetermined intervals (referred to as "formal"), and artificially planted in a regular strawberry seedling. Water must be supplied.
딸기 재배에 있어서는, 딸기 자묘의 생장에 필수적인 물이 지속적으로 공급되어야 하고, 공급되는 물의 양도 너무 적거나 많지 않도록 적절히 관리되어야 한다. 이와 같이, 적절한 양의 물을 필요한 위치에 지속적으로 공급하는 방법으로서, 점적 호스를 이용한 급수 방법이 널리 이용되고 있다. 점적 호스는, 높은 압력으로 이송된 물을 충분히 감압하여, 물방울 또는 가는 물줄기의 형태로 천천히 배출시키도록 고안된 호스이다. 통상적으로 점적 호스는 외부에 노출되어 있는 튜브 및 상기 튜브의 내면에 접합되는 노즐칩(nozzle chip)으로 구성되어 있다(특허등록 10- 1170605호, 특허등록 10-1153429호 등 참조). 상기 노즐칩의 가공면에는 액체 유입구간, 감압구간, 배수구간이 형성되어 있어, 물이 상기 노즐칩의 액체 유입구간을 통하여 유입되고, 감압구간을 거쳐 외부로 배출되는 물의 압력(수압)을 감소시킬 수 있다. 상기 감압구간에서 감압된 물은 노즐칩의 배수구간을 통하여 물방울 또는 가는 물줄기의 형태로 배출되어, 작물에 급수된다. In strawberry cultivation, the water necessary for the growth of strawberry seedlings must be continuously supplied and properly managed so that the amount of water supplied is not too small or too large. As such, as a method of continuously supplying an appropriate amount of water to a required position, a water supply method using a dropping hose is widely used. Dropping hoses are hoses designed to slowly depressurize the water transferred at high pressures and slowly discharge them in the form of droplets or thin streams of water. Typically, the drip hose is composed of a tube exposed to the outside and a nozzle chip bonded to the inner surface of the tube (see Patent Registration No. 10-1170605, Patent Registration No. 10-1153429, etc.). A liquid inlet section, a pressure reducing section, and a draining section are formed on the processing surface of the nozzle chip, so that water is introduced through the liquid inlet section of the nozzle chip, and the pressure (water pressure) of the water discharged to the outside through the pressure reducing section is reduced. Can be. The water decompressed in the decompression section is discharged in the form of water droplets or thin streams through the drain section of the nozzle chip, and is supplied to the crop.
한편, 점적 호스에는 딸기 자묘의 식재 위치를 나타내는 마커(marker)가 인쇄되기도 한다. 이러한 마커는 소정 간격, 예를 들면, 18 cm 간격으로 점적 호스 표면에 균일하게 인쇄된다. 사용자는 딸기 재배 시설에 점적 호스를 설치하고, 상기 마커의 위치에 맞추어 딸기 자묘를 균일한 간격으로 식재할 수 있다. 그러나, 점적 호스는 직경이 대략 10 내지 20 mm인 원형 또는 테이프의 형태로 제조되므로, 사용자의 필요에 따라 여러 종류의 마커를 필요한 간격 및 위치에 인쇄하기 어렵거나, 다수의 마커를 인쇄하기 위해서는 인쇄 위치 및 인쇄 간격을 정밀 제어할 수 있는 인쇄 설비가 필요하므로, 고가의 인쇄 설비가 필요한 단점이 있다.On the other hand, a marker indicating the planting position of strawberry seedlings may be printed on the drop hose. Such markers are evenly printed on the drip hose surface at predetermined intervals, for example 18 cm intervals. The user may install a drop hose in the strawberry cultivation facility, and plant the strawberry seedlings at even intervals in accordance with the position of the marker. However, since the drop hose is manufactured in the form of a round or tape having a diameter of about 10 to 20 mm, it is difficult to print various kinds of markers at necessary intervals and positions depending on the needs of the user, or to print a plurality of markers. Since there is a need for a printing facility capable of precisely controlling the position and printing interval, an expensive printing facility is required.
따라서, 본 발명의 목적은, 여러 종류의 마커를 원하는 위치에 원하는 간격으로 인쇄할 수 있는 딸기 점적호스 제조 장치 및 방법을 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a strawberry drop hose manufacturing apparatus and method capable of printing various types of markers at desired positions at desired positions.
본 발명의 다른 목적은 간단하고 저가의 인쇄 설비를 사용하여, 경제적으로 마커를 인쇄할 수 있는 딸기 점적호스 제조 장치 및 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a strawberry drop hose manufacturing apparatus and method which can print markers economically using a simple and inexpensive printing facility.
본 발명은, 액체 유입구간, 감압구간 및 배수구간이 형성된 노즐칩을 호스 성형부(20)에서 성형되는 호스 내부로 이송하는 노즐칩 공급부(10); 점적호스의 호스 부분을 성형하며, 상기 호스 부분 내부에 노즐칩이 일정 간격으로 부착되는 호스 성형부(20); 성형된 호스를 인취하는 제1 인취기(30); 노즐칩이 부착된 호스에 구멍을 타공하여, 물 배출 구멍을 형성하여 점적호스를 형성하는 펀칭기(40); 상기 점적호스를 인취하는 제2 인취기(60); 제조된 점적호스를 권취하는 권취기(70); 및 상기 호스 성형부(20), 제1 인취기(30), 펀칭기(40), 제2 인취기(60) 및 권취기(70)의 어느 하나 이상의 사이에 설치되며, 점적호스의 외면에 두 종류 이상의 마커를 각각 다른 간격으로 병행 인쇄하는 인쇄기(80)를 포함하는 딸기 점적호스 제조 장치를 제공한다. The present invention, the nozzle
또한 본 발명은 압출기(22)에서 성형 및 압출되는 호스 내부에 일정 간격으로 노즐칩을 부착하고, 노즐칩이 접합된 호스에 구멍을 타공하여, 물 배출 구멍이 형성된 점적호스를 제조하는 단계; 및 상기 점적호스(2)에 점적호스(2)의 길이 방향으로 제1 간격으로 제1 마커(4)를 인쇄하고, 점적호스(2)의 길이 방향으로 제2 간격으로 제2 마커(6)를 인쇄하는 단계를 포함하며, 상기 제1 마커(4)와 제2 마커(6)는 서로 상이하고, 상기 제1 간격 및 제2 간격도 서로 상이한 것인, 딸기 점적호스 제조 방법을 제공한다.In addition, the present invention is attached to the nozzle chip at a predetermined interval inside the hose to be molded and extruded in the
본 발명에 따른 딸기 점적호스 제조 장치 및 방법에 의하면, 간단하고 저가의 인쇄 설비를 사용하여, 여러 종류의 마커를 원하는 위치에 원하는 간격으로 경제적으로 인쇄할 수 있다.According to the strawberry drop hose manufacturing apparatus and method according to the present invention, various types of markers can be economically printed at desired intervals at desired positions using a simple and inexpensive printing facility.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 딸기 점적호스 제조 장치의 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 딸기 점적호스 제조 장치에 사용되는 인쇄기의 구조를 보여주는 사시도.
도 3은 본 발명에 따라 제조된 점적호스의 일 예를 보여주는 도면.
도 4는 본 발명에 따른 딸기 점적호스 제조 장치에 사용되는 인쇄기에 있어서, 제1 및 제2 인쇄 헤드의 위치 관계를 보여주는 도면.1 is a schematic diagram of a strawberry drop hose manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing the structure of a printing machine used in the strawberry drip hose manufacturing apparatus according to the present invention.
3 is a view showing an example of a drop hose manufactured according to the present invention.
4 is a view showing the positional relationship between the first and second print head in the printing machine used in the strawberry drop hose manufacturing apparatus according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 딸기 점적호스 제조 장치의 개략도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 딸기 점적호스 제조 장치는 노즐칩 공급부(10), 호스 성형부(20), 제1 인취기(30), 펀칭기(40), 홀 검사기(50), 제2 인취기(60), 권취기(70) 및 인쇄기(80)를 포함한다. 1 is a schematic diagram of a strawberry drop hose manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the strawberry drop hose manufacturing apparatus according to the present invention includes a nozzle
상기 노즐칩 공급부(10)는 액체 유입구간, 감압구간 및 배수구간이 형성된 노즐칩을 호스 성형부(20)에서 성형되는 호스 내부로 이송하는 통상의 장치로서, 노즐칩을 공급하는 피더(12, feeder), 공급된 노즐칩을 이송하는 칩 레일(14, chip rail), 및 이송된 노즐칩을 일정한 속도로 공급하는 칩 투입기(16)을 포함할 수 있다. 상기 피더(12)는 노즐칩과 서로 면접하는 상태로 회전하여, 마찰력에 의해 노즐칩을 밀어, 노즐칩을 칩 레일(14) 상부로 이동시키는 역할을 하며, 상기 칩 투입기(16)는 이송된 노즐칩을 호스 내부의 노즐칩 부착 위치로 정확히 안내하는 가이드(guide)일 수 있다. 상기 호스 성형부(20)는 점적호스의 호스 부분을 성형하는 장치로서, 융융된 합성수지가 호스의 형태로 압출되는 압출기(22), 압출된 합성수지 호스의 내경 및 외경을 조절하며 냉각하는 진공 탱크(24) 및 내경 및 외경이 조절된 압출 호스를 냉각수에 침지시켜 냉각하는 냉각조(26)를 포함할 수 있다. 상기 노즐칩 공급부(10)에서 공급된 노즐칩은 상기 압출기(22)에서 성형되는 호스 부분 내부에 일정 간격으로 부착된다.The nozzle
상기 제1 인취기(30)는 성형된 호스를 인취하는 역할을 하는 것으로써, 상기 제1 인취기(30)의 호스 인취 속도를 조절함으로써, 성형된 호스의 직경, 두께, 제조 속도 등을 제어할 수 있다. 상기 펀칭기(40)는 노즐칩이 부착된 호스에 구멍을 타공하여, 물 배출 구멍을 형성하는 역할을 하는 것으로써, 상기 노즐칩의 부착 위치에 상응하도록, 물 배출 구멍을 일정 간격으로 호스에 형성한다. 상기 펀칭기(40)를 거침으로써, 점적호스가 제조된다. 상기 홀 검사기(50)는 점적 호스에 물 배출 구멍이 올바로 형성되었는지를 검사하는 장치로서, 카메라를 이용하여, 물 배출 구멍의 이미지를 인식하고, 물 배출 구멍의 동그라미 형태가 인식되면, 정상적으로 타공이 이루어진 것으로 판단하고, 물 배출 구멍의 동그라미 형태가 인식되지 않으면, 정상적으로 타공이 이루어지지 않은 것으로 판단한다. 상기 펀칭기(40) 또는 홀 검사기(50)의 후단에는 점적호스를 인취하는 제2 인취기(60)가 설치되어 있다. 상기 제2 인취기(60)도 제조되는 점적호스의 직경, 두께 및 제조 속도를 제어하는 역할을 한다. 상기 제2 인취기(60)의 인취 속도는 대략 50 내지 500 m/s, 바람직하게는 50 내지 250 m/s이다. 상기 제2 인취기(60)의 인취 속도가 너무 느리거나 너무 빠르면, 점적호스의 두께가 너무 얇거나 두꺼울 수 있다. 상기 권취기(70)는 제조된 점적호스를 보관, 이송 및 사용하기 편리하도록 권취하는 장치이다. The first take-
본 발명에 따른 딸기 점적호스 제조 장치에 있어서, 상기 호스 성형부(20), 제1 인취기(30), 펀칭기(40), 홀 검사기(50), 제2 인취기(60) 및 권취기(70)의 어느 하나 이상의 사이, 바람직하게는 제2 인취기(60) 및 권취기(70)의 사이에 하나 이상의 인쇄기(80)가 설치되어 있다. 상기 인쇄기(80)는 점적호스의 외면에 두 종류 이상의 마커를 각각 다른 간격으로 병행 인쇄한다. In the strawberry drop hose manufacturing apparatus according to the present invention, the
도 2는 본 발명에 따른 딸기 점적호스 제조 장치에 사용되는 인쇄기의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따라 제조된 점적호스의 일 예를 보여주는 도면이다. 도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 사용되는 인쇄기는 제1 마커(4)를 점적호스(2)의 길이 방향(압출 방향 또는 생산 방향)으로 제1 간격으로 인쇄하는 제1 인쇄 헤드(82) 및 제2 마커(6)를 점적호스(2)의 길이 방향으로 제2 간격으로 인쇄하는 제2 인쇄 헤드(92)를 포함한다. 상기 제1 인쇄 헤드(82) 및 제2 인쇄 헤드(92)는 잉크젯 방식으로 잉크를 분사하여 제1 마커(4) 및 제2 마커(6)를 인쇄할 수 있다. 상기 제1 마커(4)와 제2 마커(6)는 서로 상이하고, 상기 제1 간격 및 제2 간격도 서로 상이하다. 상기 제1 마커(4)와 제2 마커(6)는 숫자(5.5, 6, 6.5 등) 또는 기호(○, □, △ 등)일 수 있고, 숫자 및 기호의 조합일 수 있으며, 마커(4, 6)의 색상 역시 어떠한 색상으로든 조합될 수 있다. 상기 제1 마커(4)가 형성된 제1 간격 또는 제2 마커(6)가 형성된 제2 간격은 딸기 모종의 식재 간격을 표시하는 마커로서, 예를 들면, 제1 간격은 16.5 cm, 제2 간격은 18 cm이거나, 제1 간격은 18 cm, 제2 간격은 19.5 cm이다. 사용자는 원하는 모종 식재 간격에 따라, 제1 마커(4) 또는 제2 마커(6)를 선택하고, 해당 마커의 간격으로 딸기 모종을 식재할 수 있다. 이러한 모종 식재 간격의 선택은, 딸기의 품종별 크기, 통풍에 의한 병충해 방지, 식재 간격에 따른 모종비용, 수확량 등을 고려하여 선택된다. 이와 같이, 딸기 모종의 식재 간격을 다양하게 인쇄한 점적호스를 사용함으로써, 사용자는 점적호스에 인쇄된 제1 마커(4) 또는 제2 마커(6)에 따라, 간단하고 편리하게 딸기 모종을 식재할 수 있다. Figure 2 is a perspective view showing the structure of a printing machine used in the strawberry drop hose manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 3 is a view showing an example of a drop hose manufactured according to the present invention. As shown in Figs. 2 and 3, the printing machine used in the present invention includes a first print head for printing the
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1 마커(4)와 제2 마커(6)는 점적호스(2)의 길이 방향에 대하여 서로 엇갈려 위치함으로서, 점적호스(2)의 길이 방향에 대하여 일직선상에 위치하지 않는 것이 바람직하다. 점적호스(2)에는 길이 방향을 따라 물 배출 구멍(8)이 제3 간격으로 형성되어 있으므로, 상기 제1 마커(4)와 제2 마커(6)는 상기 물 배출 구멍(8)을 중심으로 서로 반대쪽에 위치하는 것이 바람직하다. 다른 방법으로는, 상기 제1 마커(4)는 점적호스(2)의 전면에 인쇄되고, 제2 마커(6)는 점적호스(2)의 후면에 인쇄될 수 있다. 또한, 상기 물 배출 구멍(8)이 형성되는 제3 간격은 상기 제1 마커(4)가 형성된 제1 간격 또는 제2 마커(6)가 형성된 제2 간격과 동일한 것이 바람직하다. In addition, as shown in FIG. 3, the
다시 도 2를 참조하면, 본 발명에 사용되는 인쇄기는 점적호스(2)의 이동 방향 주위에 수직 방향으로 고정되어 위치하는 제1 및 제2 고정 프레임(84, 94), 상기 제1 및 제2 고정 프레임(84, 94)에 수직 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 장착되어 있는 제1 및 제2 이동 막대(85, 95), 상기 제1 및 제2 고정 프레임(84, 94)과 제1 및 제2 이동 막대(85, 95)를 고정하거나 슬라이딩 이동 가능하도록 결합시키는 제1 및 제2 이동 막대 체결부(86, 96), 상기 제1 및 제2 이동 막대(85, 95)의 말단에 장착되어 있으며, 상기 제1 및 제2 인쇄 헤드(82, 92)가 피봇(pivot) 식으로 회전 가능하게 결합되어 있는 제1 및 제2 인쇄 헤드 체결부(87, 97)를 포함한다. 여기서, 상기 제1 및 제2 이동 막대(85, 95)는 제1 및 제2 이동 막대 체결부(86, 96)를 관통하여 통과하며, 상기 제1 및 제2 이동 막대 체결부(86, 96)에는 제1 및 제2 이동 막대 체결부(86, 96)와 나사 결합하며, 그 선단이 상기 제1 및 제2 이동 막대(85, 95)를 누르는 제1 및 제2 이동 막대 조임부(86a, 96a)가 장착되어 있다. 상기 제1 및 제2 이동 막대 조임부(86a, 960a)를 조이면, 상기 이동 막대 조임부(86a, 96a)의 선단이 제1 및 제2 이동 막대(85, 95)의 측면을 눌러, 제1 및 제2 이동 막대(85, 95)가 고정된다. 반면, 상기 이동 막대 조임부(86a, 96a)를 풀면, 상기 이동 막대 조임부(86a, 96a)의 선단이 제1 및 제2 이동 막대(85, 95)의 측면으로부터 이탈하여, 제1 및 제2 이동 막대(85, 95)를 누르지 못하며, 제1 및 제2 이동 막대(85, 95)는 제1 및 제2 이동 막대 체결부(86, 96) 및 제1 및 제2 고정 프레임(84, 94)에 대하여 슬라이딩 이동할 수 있다. 이와 같이 제1 및 제2 이동 막대(85, 95)의 수평 위치를 조절하여, 제1 및 제2 인쇄 헤드(82, 92)의 수평 위치를 조절할 수 있다. 또한, 상기 이동 막대 조임부(86a, 96a)와 동일한 원리로, 상기 제1 및 제2 인쇄 헤드 체결부(87, 97)에도 상기 제1 및 제2 인쇄 헤드(82, 92)를 고정하거나, 상기 제1 및 제2 인쇄 헤드(82, 94)의 피봇(pivot)식 회전을 허용하는 제1 및 제2 인쇄 헤드 조임부(87a, 97a)가 장착되어 있다. Referring back to FIG. 2, the printing presses used in the present invention are first and second fixing frames 84 and 94 fixedly positioned in a vertical direction around the moving direction of the
도 4는 본 발명에 따른 딸기 점적호스 제조 장치에 사용되는 인쇄기에 있어서, 제1 및 제2 인쇄 헤드(82, 92)의 위치 관계를 보여주는 도면으로서, 도 4의 A는 점적호스의 폭 방향을 보여주는 도면이고, 도 4의 B는 점적호스의 길이 방향을 보여주는 도면이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 점적호스(2)의 폭 방향 및 길이 방향에서, 제1 및 제2 인쇄 헤드(82, 92)는 서로 엇갈려 위치함으로서, 상기 제1 및 제2 인쇄 헤드(82, 92)에 의해 형성되는 제1 마커(4)와 제2 마커(6)가 점적호스(2)의 길이 방향 및 폭 방향으로 일직선상에 위치하지 않도록 형성된다.4 is a view showing the positional relationship of the first and second print heads (82, 92) in the printing machine used in the strawberry drop hose manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 4A is a width direction of the drop hose 4B is a view showing the longitudinal direction of the drop hose. As shown in FIG. 4, in the width direction and the length direction of the
다음으로, 도 2를 참조하여, 본 발명에 따른 딸기 점적호스 제조 방법을 간략히 설명한다. 본 발명에 따라 딸기 점적호스를 제조하기 위해서는, 먼저, 압출기(22)에서 성형 및 압출되는 호스 내부에 일정 간격으로 노즐칩을 부착하고, 노즐칩이 접합된 호스에 구멍을 타공하여, 물 배출 구멍이 형성된 점적호스를 제조하는 단계; 및 상기 점적호스(2)에 점적호스(2)의 길이 방향(압출 방향 또는 생산 방향)으로 제1 간격으로 제1 마커(4)를 인쇄하고, 점적호스(2)의 길이 방향으로 제2 간격으로 제2 마커(6)를 인쇄하는 단계를 포함한다. 이때, 상기 제1 마커(4)와 제2 마커(6)는 서로 상이하고, 상기 제1 간격 및 제2 간격도 서로 상이하다. Next, with reference to Figure 2, the strawberry drip hose manufacturing method according to the present invention will be briefly described. In order to manufacture the strawberry drop hose according to the present invention, first, the nozzle chip is attached to the inside of the hose to be molded and extruded in the
이상, 구체적인 실시예를 참조하여, 본 발명에 따른 점적호스의 제조장치 및 제조방법을 설명하였으나, 본 발명은 상술한 구체적인 실시예에 한정되지 않고, 하기 청구범위에 기재된 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다.As mentioned above, although the manufacturing apparatus and manufacturing method of the drop hose which concerns on this invention were demonstrated with reference to the specific Example, this invention is not limited to the specific Example mentioned above, A various deformation | transformation is possible within the range of the following claims. Do.
Claims (6)
점적호스의 호스 부분을 성형하며, 상기 호스 부분 내부에 노즐칩이 일정 간격으로 부착되는 호스 성형부(20);
성형된 호스를 인취하는 제1 인취기(30);
노즐칩이 부착된 호스에 구멍을 타공하여, 물 배출 구멍을 형성하여 점적호스를 형성하는 펀칭기(40);
상기 점적호스를 인취하는 제2 인취기(60);
제조된 점적호스를 권취하는 권취기(70); 및
상기 호스 성형부(20), 제1 인취기(30), 펀칭기(40), 제2 인취기(60) 및 권취기(70)의 어느 하나 이상의 사이에 설치되며, 잉크젯 방식으로 잉크를 분사하여, 점적호스의 외면에 두 종류 이상의 마커를 각각 다른 간격으로 병행 인쇄하는 인쇄기(80)를 포함하는 딸기 점적호스 제조 장치.A nozzle chip supply unit 10 configured to transfer the nozzle chips having the liquid inlet section, the decompression section, and the drain section into the hose formed by the hose forming section 20;
A hose forming part 20 for forming a hose part of the drop hose and having nozzle chips attached to the hose part at regular intervals;
A first drawer 30 for drawing the molded hose;
A punching machine 40 which drills a hole in the hose to which the nozzle chip is attached and forms a water discharge hole to form a drop hose;
A second extractor 60 for taking out the drop hose;
A winder 70 for winding the manufactured drop hose; And
Is installed between any one or more of the hose forming unit 20, the first take-up machine 30, the punching machine 40, the second take-up machine 60 and the take-up machine 70, by spraying ink in an inkjet method , Strawberry drip hose manufacturing apparatus comprising a printer 80 for printing two or more kinds of markers on the outer surface of the drop hose in parallel at different intervals.
압출기(22)에서 성형 및 압출되는 호스 내부에 일정 간격으로 노즐칩을 부착하고, 노즐칩이 접합된 호스에 구멍을 타공하여, 물 배출 구멍이 형성된 점적호스를 제조하는 단계; 및
상기 인쇄기(80)를 이용하여 상기 점적호스(2)에 점적호스(2)의 길이 방향으로 제1 간격으로 제1 마커(4)를 인쇄하고, 점적호스(2)의 길이 방향으로 제2 간격으로 제2 마커(6)를 인쇄하는 단계를 포함하며,
상기 제1 마커(4)와 제2 마커(6)는 서로 상이하고, 상기 제1 간격 및 제2 간격도 서로 상이한 것인, 딸기 점적호스 제조 방법.A nozzle chip supply unit 10 configured to transfer the nozzle chips having the liquid inlet section, the decompression section, and the drain section into the hose formed by the hose forming section 20; A hose forming part 20 for forming a hose part of the drop hose and having nozzle chips attached to the hose part at regular intervals; A first drawer 30 for drawing the molded hose; A punching machine 40 which drills a hole in the hose to which the nozzle chip is attached and forms a water discharge hole to form a drop hose; A second extractor 60 for taking out the drop hose; A winder 70 for winding the manufactured drop hose; And one or more of the hose forming unit 20, the first take-out machine 30, the punching machine 40, the second take-off machine 60, and the take-up machine 70, and spray ink by an inkjet method. As a method of manufacturing a drop hose by using a strawberry drop hose manufacturing apparatus comprising a printer 80 for printing two or more kinds of markers on the outer surface of the drop hose in parallel at different intervals,
Attaching nozzle chips at predetermined intervals inside the hose to be molded and extruded by the extruder 22, and drilling a hole in the hose to which the nozzle chips are bonded to produce a drop hose having a water discharge hole; And
The first marker 4 is printed on the drop hose 2 at the first interval in the longitudinal direction of the drop hose 2 using the printing machine 80, and the second gap is disposed in the longitudinal direction of the drop hose 2. Printing the second marker 6 with,
The first marker (4) and the second marker (6) are different from each other, and the first interval and the second interval is also different from each other, strawberry drip hose manufacturing method.
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