KR102036627B1 - 플랩형 파이프 스컴 스키머 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하수, 폐수 처리장의 장방형 침전지에서 원수에 섞여 유입되는 협잡물과 침전지 바닥에 침전된 슬러지가 부패하여 상등수에 부유하는 스컴을 제거하기 위한 설비로, 슬러지수집기에 의해 본 장치 근처까지 수집된 스컴을 파이프 스키머(1)에 형성된 전면 개구부(18)를 상등수면 아래로 침하시켜 상등수에 부유하는 스컴(S)을 파이프 스키머(1) 내부로 흘러 들어오도록 하여 자연유하로 스컴수로를 통하여 스컴을 제거하되 침전지 상등수에 부유하는 스컴(S)을 효과적으로 제거하기 위해 파이프 스키머(1)가 하향 회전할 때 플랩(30)이 들려지도록 구성하여 상등수의 스컴(S)을 파이프 스키머(1) 내에 퍼담고, 파이프 스키머(1)가 반대방향으로 회전하면 후면 개구부(43)가 상등수면 아래로 침하하여 상등수가 유입됨으로써 파이프 스키머(1)에 잔류할 수 있는 스컴(S)을 제거함으로써 스컴의 잔류로 인한 제반 문제를 해결하고 스컴의 제거효율을 향상시킬 수 있도록 되어 있다.

Description

플랩형 파이프 스컴 스키머{FLAP TYPE PIPE SCUM SKIMMER}

본 발명은 하수, 폐수 처리장의 장방형 침전지에서 원수에 섞여 유입되는 협잡물과 침전지 바닥에 침전된 슬러지가 부패하여 상등수에 부유하는 스컴을 제거하기 위한 설비로, 슬러지수집기에 의해 수집된 스컴을 파이프 스키머에 형성된 개구부를 상등수면 아래로 회전시켜 상등수에 부유하는 스컴을 파이프 내부로 흘러들어오도록 하여 자연유하로 스컴수로를 통하여 스컴을 제거하는 종래의 기술로서는 침전지 상등수에 부유하는 스컴을 충분히 제거할 수 없어 파이프 스키머가 하향 회전할 때 상하로 회동하는 플랩(flap)을 사용하여 상등수의 스컴을 파이프 내에 퍼담아 제거효율을 향상시킬 수 있도록 한 플랩형 파이프 스컴 스키머에 관한 것이다.

도 1 내지 도 4에는 종래의 파이프 스키머가 도시되어 있는데, 일반적인 하,폐수 처리장의 장방형 침전지에서는 슬러지수집기의 이송체인(15)에 부착된 플라이트(16)로 침전지 바닥에서는 슬러지를 호퍼로 수집하고 귀환 시 상등수의 스컴을 파이프 스키머(1) 쪽으로 수집한 후 파이프에 가공된 개구부를 상등수면 아래로 회전시켜 스컴을 파이프 내부로 흘러들게 하여 배출하도록 되어 있는데, 점성이 있는 스컴이 파이프의 개구부 턱에 쉽게 걸려서 파이프 내부로 원활하게 흘러들기 어렵다.

또한, 구조적으로 플라이트(16)를 침전지 벽 가까이 접근 시킬 수 없어 이 틈새로 스컴이 역류되어 스컴을 파이프 스키머(1) 근처로 수집하는 효율이 저하된다.

한편, 파이프 내부로 유입된 스컴은 단시간 내에 스컴수로(13)를 통하여 침전지 밖으로 배출되어야 하는데, 파이프 개구부 턱에 스컴이 걸려 상등수가 충분히 파이프 내부로 유입되지 않고, 파이프 내부로 유입되는 유량이 줄어들어서 스컴을 배출하기에 충분한 유속을 얻기 어렵기 때문에 스컴이 파이프 스키머(1) 내부 및 스컴수로(13) 바닥에 고착되어 누적, 부패되어 악취발생의 원인이 된다.

종래에는 이렇게 고착된 스컴을 인력으로 제거하여 운영하고 있으나, 하,폐수처리장을 지하에 재건설 하면서 침전지를 밀폐구조로 신개축하기 때문에 스컴수로(13)와 파이프 스키머(1) 내부에 고착된 스컴으로 인하여 배출이 원활하지 않아서 침전지 상등수가 스컴 층으로 덮여 부패되는 현상이 수질악화 및 악취발생을 심화시키고 있다.

도면 중 부호 2는 파이프 스키머(1) 사이를 연결하기 위한 연결 파이프이고, 부호 3은 스터핑 박스이며, 부호 4는 스터핑 커버이고, 부호 5는 플랜지, 부호 6은 그랜드 패킹, 부호 7은 슬리브, 부호 8은 회전기어, 부호 9는 직선기어, 부호 10은 개폐기, 부호 11은 개폐기 받침, 부호 12는 스템, 부호 14는 분기수로이다.

또, 종래의 파이프 스키머(1)는 파이프 원주면에 전면개구부(18)를 둔 구조로서 개방하여 스컴을 배출할 때 두꺼워진 스컴 덩어리가 개구부 턱에 걸려서 스컴과 상등수가 파이프 내부로 흘러 들어가는 것을 저해하고 있으며, 도면에 구체적으로 도시되어 있지는 않으나 침전지 벽체 쪽에서 침강하는 슬러지를 플라이트(16)의 운전범위내로 유도하여 효율을 높이기 위해 바닥의 양쪽코너와 벽체를 50cm정도의 폭으로 60°정도의 헌치(hunch)를 두기 때문에 플라이트가 벽체에 근접하지 못한다. 이 때문에 플라이트(16)가 수집한 스컴이 파이프 스키머(1)와 분기수로(14)의 전면벽에 막혀 침전지 양측 벽쪽으로 역류하여 제거되지 않은 채 특히 분기수로(14) 코너부분에 체류하거나 억류하는 원인이 되고 있었다.

또한, 파이프 내부 및 분기수로(14)와 스컴수로(13)에서 스컴이 상등수와 함께 배출될 때, 스컴이 가볍기 때문에 배출되지 않은 채 이들 구간의 바닥에 고착되게 되며, 장기간 운전이 중단될 경우에도 스컴이 분기수로(14)와 스컴수로(13)에 체류하여 고착되게 된다.

또, 부패된 스컴은 분해되어 후속공정인 생물반응공정, 혐기화 공정, 2차침전지에서의 슬러지처리 등에 많은 지장을 초래하여 별도의 설비가 추가되어야 하고, 스컴이 부패되는 과정에서 발생하는 악취를 제거하기 위하여 탈취설비에 막대한 예산이 소요되고 있다.

위와 같은 파이프형 스컴스키머를 사용하는 장방형 침전지는 대형 하수처리장에서 채택되는데, 도심이나 도시주변에 위치하는 관계로 악취나 외관문제로 지하에 건설하는 경우는 침전지 상부를 콘크리트 구조물로 덮기 때문에 운영자가 상시 관찰하거나, 잔류하는 수컴을 인력으로 수시로 걷어내지 못하면 스컴이 부패되어 스컴스키머 유입부에 고착되는 폐단과 지상에 건설하고 침전지 상부를 FRP 또는 알미늄판으로 탈취커버를 씌우는 경우는 직사광선이 탈취커버에 조사되어 내부 온도가 상승하는 관계로 잔류하는 스컴을 빠르게 부패시키는 원인이 되며, 운영자가 탈취커버 안으로 들어가서 스컴을 제거하는 경우 폐가스로부터 질식사의 위험에 노출된다.

특허문헌 1은 파이프 스키머의 개구부에 안내편을 부착하고, 별도의 압력수를 압력수공급관을 통해 공급하여 분출노즐을 통해 분사하여 스컴을 파이프 스키머로 밀어 넣는 방식으로 이루어져 있으나, 실제로 운전하는 시간은 몇 분에 지나지 않고 운전주기도 4시간 이상이어서 지상부 침전지에 탈취커버를 씌운 최초 침전지의 경우 안내편 위에 체류하는 스컴이 부패되어 안내편 표면에 고착되어 스컴의 유출을 저해하게 될 우려가 있었다.

특허문헌 2는 스컴팬을 파이프 스키머의 스컴유입구 하면에 연결축과 경첩으로 부착하여 스컴을 배출하도록 구성되어 있고, 파이프 스키머를 회동시키는 승하강 바(Bar)가 직선운동하도록 구성되어 있어 개폐지점의 설정에 정확도가 떨어지고, 스컴팬의 하부에 눌리는 스컴을 수면 위로 떠올려 제거하는 방안이 마련되어 있지 않으며, 파이프 스키머가 회동하여 스컴팬을 수면 아래로 내릴 때 부력으로 인하여 승하강 바에 큰 동력을 필요로 하게 되는 문제점이 있었다.

특허문헌 3은 대기상태로 유지되는 동안 부패된 스컴이 안내판에 고착되고 커버 편에 눌려있는 스컴을 제거할 수 있는 방안이 마련되어 있지 않았다.

특허문헌 4는 부패된 스컴으로 인하여 악취가 발생하고, 수처리에 악영향을 주는 최초 침전지에는 적합하지 않은 박막형 스컴을 제거하는 최종 침전지 상등수에 설치하는 기종으로서, 액추에이터나 구동기가 없다는 장점이 있으나, 스컴을 제거하는 안내부와 부대설비인 하측 커버 및 유동간을 작동시키는 회동기구와 연결간의 모든 부속품들이 수중에 설치되는 관계로 수위변동으로 인한 미세조정이나 부품의 이물질 제거 및 하자수리시마다 침전지를 비우고 청소해야 하는 번거로움이 있었으며, 하측 커버 아래에 눌리는 스컴을 제거하기 위한 수단이 없었다.

일본등록특허 제4990856호(2012.05.11.) 일본등록특허 제5384035허(2013.10.11.) 일본등록특허 제5443261호(2013.12.27.) 일본등록특허 제5843447호(2015.11.27.)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 주 목적은 파이프 스키머가 개방될 때 플랩으로로 스컴을 퍼담아 파이프 내부에 상등수와 함께 배출하여 스컴이 상등수가 섞여 스컴수로을 통하여 침전지 밖으로 배출되도록 함으로써 침전지 상등수에 체류하면서 부패하여 층을 이루는 스컴을 제거할 수 있도록 하는데 있다.

본 발명은 또, 플라이트가 수집한 스컴이 파이프 스키머와 분기수로의 전면 벽에 막혀 침전지 양측 벽쪽으로 역류하여 제거되지 않은 채 특히 분기수로 코너부분에 체류하거나 억류하는 원인이 되는 것을 방지할 수 있도록 분기수로와 침전지 벽체 사이의 데드존을 최소화하기 위한 수단으로서 경사면으로 된 스컴 유도판을 설치하여 스컴을 자연스럽게 파이프 스키머로 유도할 수 있도록 한다.

또한, 본 발명은 파이프 내부 및 분기수로와 스컴수로에서 스컴이 상등수와 함께 배출될 때 스컴이 가볍기 때문에 배출되지 않은 채 이들 구간의 바닥에 고착되는 문제를 해결하기 위하여 전면 개구부를 개방하여 플랩으로 스컴을 배출한 후 후면 개구부를 개방하여 상등수를 흘려보냄으로써 잔류하는 스컴을 떠내려가도록 한다.

또한, 본 발명은 장기간 운전이 중단되어 스컴이 분기수로와 스컴수로에 체류하여 고착되는 경우, 세척수 노즐로 잡용수를 분사함으로서 스컴 덩어리를 분쇄하여 배출할 수 있도록 한다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 파이프 스키머의 전면개구부에 플랩을 연결하여 전면 개구부가 수면 아래로 내려가면 플랩은 반대로 상향 운전하여 스컴을 퍼 올려 파이프 내부에 상등수와 함께 배출하여 양쪽의 분기수로를 통하여 침전지 밖으로 제거하도록 한다.

또, 플랩이 하향하여 원위치로 귀환할 때 상등수에 있을 수 있는 스컴이 수면 아래에 억류되는 것을 방지하기 위하여 플랩 표면에 홀을 가공하여 스컴이 상등수로 다시 떠오를 수 있도록 한다.

본 발명에서, 파이프 스키머를 구동하는 메커니즘은 회전기어를 파이프 스키머의 외주면에 부착하고 개폐기에 체인을 연결하여 개폐기의 정역회전으로 파이프 스키머를 회동시켜 개방 및 폐쇄하도록 한다.

또, 회전하는 파이프 스키머의 외주면에 와이어로프를 고정하고 침전지 천정에 와이어로프용 쉬브를 부착하며 와이어로프의 타단을 플랩에 연결하여 개폐기로 파이프 스키머를 하향회전하면 플랩이 들려져 상등수에 부유하는 스컴을 파이프 내부로 퍼 담을 수 있도록 한다.

본 발명에서는 또, 침전지 벽과 분기수로 전면 벽에 체류하여 적체되는 스컴을 원활하게 스컴스키머쪽으로 유도하기 위해서 수면과 접촉하는 면이 막힌 스컴유도판을 경사지게 설치한다.

또한, 파이프 스키머 내부와 분기수로 및 스컴수로 내에는 상등수와 섞여 수집되는 스컴이 물보다 가볍기 때문에 물이 먼저 흐른 후 바닥에 잔류하여 고착되는 일이 발생하는데, 이를 방지하기 위해서 전면 개구부의 침수와 플랩의 들림으로 전면의 스컴을 제거한 후, 파이프 스키머를 반대로 회전시켜 파이프 스키머 후면에 구비된 후면 개구부를 침수시켜 상등수를 유입시켜서 해결한다.

한편, 스컴 스키머를 일정기간 이상 운전을 중지하면 분기수로 및 스컴수로의 바닥에 스컴이 잔류할 수 있는데, 특히 침전지가 연속으로 배치되어 스컴수로가 길게 연장되는 경우 스컴의 잔류와 누적이 심하게 발생한다. 이러한 경우 스컴이 고착되지 않도록 주기적으로 잡용수를 노즐을 사용하여 분사하면 스컴이 파쇄되어 잡용수와 함께 제거될 수 있다.

또한, 종래에는 스터핑 박스의 원주방향에 그랜드 패킹을 3-4겹 삽입한 후 스터핑 커버로 눌러서 그 사이로 누수되는 것을 방지하도록 되어 있는데, 섬유질로 된 그랜드 패킹이 수중에서는 수분을 함유하고 있어 파이프 스키머가 회전할 때 저항이 없으나 대기중에 노출된 침전지 상등수 윗 부분은 그랜드 패킹이 건조되어 파이프 스키머가 회전할 때 큰 저항을 주어 하자의 원인이 되고 있는바, 이 부분은 그랜드 패킹을 제거하고 무급유 부쉬로 대체하여 해결한다.

종래에는 하,폐수처리장 장방형 침전지의 상등수에 부유하는 스컴을 파이프 스키머로 배출을 하나 위에서 설명한 바와 같이 배출되지 않은 채 두터운 스컴 층을 형성하여 부패하는 과정에서 상등수질을 악화시키고 악취의 원인이 되기도 하는데, 본 발명에 의하면 파이프 스키머가 열리면 플랩으로 스컴을 퍼 올려 파이프 스키머에 밀어넣게 되므로 제거효율을 향상시킬 수 있다.

또, 종래에는 스컴이 적은 양의 상등수와 함께 배출되어 파이프 내부는 물론이고 스컴수로와 분기수로에서 흐르지 못하고 바닥에 고착되어 폐단을 가중시켜 왔으나, 본 발명에 의하면 스키머의 전면 개구부로 스컴 배출과정이 끝나면 후면 개구부를 열어서 순간적으로 상등수를 유입시킴으로써 스컴이 잔류되지 않게 되는 효과가 있다.

또한, 장시간 운전휴지로 인하여 스컴수로와 분기수로에 고착된 스컴 덩어리는 잡용수를 스컴 표면에 분사하는 것에 의해 쉽게 분해시켜 배출시킬 수 있다.

또한, 스터핑 박스 내면과 파이프 원주사이에 삽입한 누수방지용 그랜드 패킹이 대기중에 노출되어 윤활작용을 못하는 부분은, 무급유 부쉬로 대체하여 파이프 스키머가 적은 마찰저항으로 쉽게 작동될 수 있어 운전시의 부하를 줄일 수 있다.

또한, 파이프 스키머를 회전시키는 방법도 종래에는 개폐기를 직선으로 상하운전하는 스템을 통하여 다시 회전기어를 회전시켜 파이프 스키머를 작동시키도록 되어 있어 상등수위의 변동에 따른 미세 조정에 어려움이 있어 스컴 배출효율이 떨어졌으나, 본 발명은 구동부의 웜 감속기 출력축과 파이프 스키머의 원주방향에 각각의 스프로켓을 조립하고 구동체인을 연결함으로써 파이프 스키머의 전,후면 개구부의 개방정도의 미세조절을 쉽게 할 수 있다.

도 1은 종래 파이프 스키머의 평면도,
도 2는 도 1의 A - A선 단면도,
도 3은 도 1의 B - B선 단면도,
도 4는 종래 파이프 스키머의 개폐상태도,
도 5는 본 발명에 의한 플랩형 파이프 스컴 스키머의 평면도,
도 6은 도 5의 C - C선 단면도,
도 7은 도 5의 D - D선 단면도,
도 8은 도 6의 E부 확대 사시도,
도 9는 본 발명에 의한 플랩형 파이프 스컴 스키머의 운전 대기 상태,
도 10은 본 발명의 스컴 스키머에서 전면 개구부로 스컴을 배출하는 상태도,
도 11은 본 발명의 스컴 스키머에서 후면 개구부로 상등수를 흘려 스컴을 배출하는 상태도이다.

이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람적인 실시 예를, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.

도 5 내지 도 11에는 본 발명의 실시 예에 따른 플랩형 파이프 스컴 스키머의 전체구성 및 세부 부품의 조립상태와 작동상태가 도시되어 있다.

먼저, 도 5는 본 발명의 평면도로, 구동모터(20). 직결형 감속기(21)와 웜 감속기(22)를 거친 회전력으로 파이프 스키머(1)를 회전시키고 플랩(30)을 들어올리는 관계를 일례로 도시하였고, 장시간 플랩형 파이프 스컴 스키머를 운전 중단하였을 경우 배출된 스컴이 분기수로(14)와 스컴수로(13)에 누적되어 고착될 수 있는데, 압력수 배관(52)에서 분기된 전동밸브(53)을 개방하여 압력수를 압력수 분사관(51)과 세척수 노즐(50)을 통하여 분사함으로써 스컴을 배출하는 관계를 도시하였다.

도 6 및 도 8은 본 발명의 플랩형 파이프 스키머(1)가 구조물을 관통하는 틈새로 상등수가 유출되는 것을 방지하기 위하여 구조물에 슬리브(7)를 매립하여 파이프를 관통시키되 스터핑 박스(3)을 앙카볼트로 구조물에 고정하고, 스터핑 박스(3) 내면과 파이프 스키머(1) 외면 사이의 수밀은 그랜드 팩킹(6)으로 하고 팩킹 커버(42)로 눌러서 유지한다. 그러나 그랜드 팩킹(6)은 섬유질인 관계로 수밀이 필요없는 수상의 대기에 노출된 상부에서는 수분이 없어 파이프가 회전하는데 큰 저항을 준다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 수상의 대기에 노출된 상부에서는 그랜드 팩킹(6)을 도 8에 도시된 바와 같이 무급유 부쉬(41)로 대신하여 파이프 회전을 원활히 하도록 일예로 도시하였다.

도 8에서 파이프 스키머(1)의 전,후방에는 수면 상부에 각각 전면 개구부(18)와 후면 개구부(43)가 파이프 스키머(1)의 길이방향을 따라 길게 형성되어 있다.

도면 중 부호 23은 구동부 측의 구동 스프로켓이고, 부호 24는 파이프 스키머(1) 측의 드리븐 스프로켓이며, 부호 25는 상기 스프로켓(23,24) 사이에 연결되는 구동체인이고, 부호 26은 구동부 받침, 부호 31은 파이프 스키머(1) 내측에 설치된 플랩(30) 설치용 브라켓이고, 부호 32와 33은 플랩(30)를 회동가능하게 설치하기 위한 티핀과 분할핀이며, 부호 34는 플랩(30) 측에 부착된 힌지이다.

도 7은 본 발명의 플랩형 파이프 스키머(1)의 구동부와 파이프 본체, 플랩(30)의 결합을 종단면으로 도시하였는데 구동모터(20)의 회전으로 구동체인(25)의 진행방향에 따라 와이어로프(35)에 의해 플랩(30)의 작동관계를 쉽게 이해할 수 있게 하였다.

도 9는 플랩(30)과 이에 종속되는 부품을 일례로 도시하였는데, 파이프 스키머(1) 외주에 로프홈(37) 끝단에 클립(38)으로 와이어로프(35)를 고정하고 침전지 천정에 쉬브(39)를 조립하여 와이어로프(35)를 통과시켜 플랩(30)의 끝단에 장착된 고리(36)에 고정하면 파이프 스키머(1)가 정면에서 시계방향으로 회전하여 전면 개구부(18)가 상등수면 아래로 내려가면 와이어로프(35)는 상향으로 당겨져 플랩(30)을 들어올려 플랩(30) 안에 담겨 있는 스컴(1)을 파이프 스키머(1) 내부로 퍼 담을 수 있도록 하였고, 파이프 스키머(1)가 정면에서 반시계 방향으로 회전하면 클립(38)에 고정된 와이어로프(35)는 하향하여 플랩(30)을 다시 상등수면 아래로 내려 스컴을 담을 수 있게 하였다.

도 10은 플랩(30)을 이용하여 상등수에 떠 있는 스컴을 제거하는 과정을 일례로 도시하였는데. (a)의 정지상태에서 구동모터(20)의 회전력이 직결형 감속기(21), 웜 감속기(22)를 거쳐 구동체인(25)이 시계방향으로 운전되면 (b)의 작동상태와 같이 전면 개구부(18)가 상등수 아래로 내려가면서 플랩(30)은 와이어로프(35)에 견인되어 담겨져 있는 스컴(S)을 파이프 스키머(1) 내부로 흘러 넣어서 배출한다.

도 11은 플랩(30)으로 전면의 스컴(S)을 파이프 스키머(1) 내부로 배출하고 난 후, 파이프 스키머(1) 내부 및 스컴수로(13)와 분기수로(14)에 잔류하는 스컴을 제거하기 위해 후면 개구부(43)을 개방하는 과정이 도시되어 있는데, (a)의 정지상태에서 (b)의 동작상태로 전환하여 전면 개구부(18)를 개방할 때와 반대방향으로 회전하면 후면 개구부(43)을 통하여 상등수를 파이프 스키머(1) 내부로 유입시켜 잔류하는 스컴(S)을 상등수와 함께 배출할 수 있게 되는 것이다.

이처럼, 본 발명은 파이프 스키머(1)의 전면 개구부(18)에 플랩(30)을 연결하여 전면 개구부(18)가 수면 아래로 내려가면 플랩(30)은 반대로 들려 스컴(S)을 퍼 올려 파이프 스키머(1) 내부에 상등수와 함께 배출하여 양쪽의 분기수로(14)를 통하여 침전지 밖으로 제거하게 되며, 플랩(30)이 하향하여 상등수면 아래의 원위치로 귀환할 때 상등수에 잔류할 수 있는 스컴(S)이 수면 아래에 억류되는 것을 방지하기 위하여 플랩(30)에 스컴 홀(40)을 가공하여 스컴(S)이 상등수로 다시 떠오르도록 할 수 있으며, 상기 스컴 홀(40)은 플랩(30)이 상등수면 아래로 복귀시 부력의 저항을 감소시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 침전지 벽과 분기수로 전면 벽에 체류하여 적체되는 스컴을 원활하게 스컴 스키머 쪽으로 유도하기 위해서 수면과 접촉하는 면이 막힌 스컴유도판(60)을 경사지게 설치하는 것에 의해 이를 간단히 해결할 수 있다.

1 : 파이프 스키머 2 : 연결 파이프
3 : 스터핑 박스 4 : 스터핑 커버
5 : 플랜지 6 : 그랜드 팩킹
7 : 슬리브 8 : 회전기어
9 : 직선기어 10 : 개폐기
11 : 개폐기 받침 12 : 스템
13 : 스컴수로 14 : 분기수로
15 : 이송체인 16 : 플라이트
17 : 이송체인 스프로켓 18 : 전면 개구부
20 : 구동모터 21 : 직결형 감속기
22 : 웜 감속기 23 : 구동 스프로켓
24 : 드리븐 스프로켓 25 : 구동체인
26 : 구동부 받침 30 : 플랩
31 : 브라켓 32 : 티핀
33 : 분할핀 34 : 힌지
35 : 와이어로프 36 : 고리
37 : 로프홈 38 : 클립
39 : 쉬브 40 : 스컴 홀
41 : 무급유 부쉬 42 : 팩킹 커버
43 : 후면 개구부 50 : 세척수 노즐
51 : 압력수 분사관 52 : 압력수 배관
53 : 전동밸브 60 : 스컴유도판

Claims (5)

1. 하,폐수 처리장의 장방형 침전지에서 슬러지수집기의 이송체인(15)에 부착된 플라이트(16)로 침전지 바닥에서는 슬러지를 호퍼로 수집하고 귀환 시 상등수의 스컴(S)을 파이프 스키머(1) 쪽으로 수집한 후 파이프 스키머(1)에 형성된 개구부를 상등수면 아래로 침하시켜 스컴(S)을 파이프 스키머(1) 내부로 흘러들게 하여 분기수로(14)와 스컴수로(13)를 통하여 침전지 밖으로 배출되도록 구성된 파이프 스컴 스키머로;
   상기 파이프 스키머(1)의 전방과 후방에는 상등수면 위에 각각 전면 개구부(18)와 후면 개구부(43)가 형성되고, 파이프 스키머(1)의 전방에는 플랩(30)이 회동가능하게 설치되어 파이프 스키머(1)의 전면 개구부(18)를 상등수 아래로 침하시켜 스컴을 제거할 때 플랩(30) 내에 담겨있는 스컴(S)을 파이프 스키머(1) 내부로 퍼담기 위해 구동모터(20), 직결형 감속기(21), 웜 감속기(22)로 구성된 구동부와 이 구동부의 회전력을 파이프 스키머(1)에 전달하기 위해 한쌍의 구동 스프로켓(23), 드리븐 스프로켓(24)과 구동체인(25)이 결합되고, 상기 구동체인(25)의 회전방향에 따라 플랩(30)을 상하로 작동시키기 위해 파이프 스키머(1)의 외주면에 와이어로프(35)를 고정하고, 침전지 천정에 와이어 로프(35)를 지지하는 쉬브(39)를 부착하며, 와이어로프(35)의 타단을 플랩(30)에 연결하여 파이프 스키머(1)가 일방향으로 회전하여 전면 개구부(18)가 침수할 때 플랩(30)은 상부로 들리며, 파이프 스키머(1)가 타방향으로 회전하여 후면 개구부(43)가 상등수면 아래로 침수하는 것에 의해 상등수가 유입되어 파이프 스키머(1)에 잔류하는 스컴(S)을 제거하도록 된 것을 특징으로 하는 플랩형 파이프 스컴 스키머.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 플랩(30)에는 스컴(S) 배출 완료 후 하향하여 상등수면 아래로 복귀 시 부력의 저항을 방지하고 상등수에 잔류할 수 있는 스컴(S)이 수면 아래에서 억류되지 않고 플랩(30) 위로 떠오를 수 있도록 스컴 홀(40)이 형성된 것을 특징으로 하는 플랩형 파이프 스컴 스키머.
   
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 파이프 스키머(1)의 양 끝단의 구조물 고정부에는 스터핑 박스(3)의 내면과 파이프 스키머(1)의 외면 사이에 수밀을 요구하는 수면 아래부위는 그랜드 팩킹(6)을 설치하고, 수면 위에는 무급유 부쉬(41)를 조립하여 장시간 운전 중단시 스컴(S)에 의한 고착 현상을 방지하여 원활한 회전이 유지되도록 한 것을 특징으로 하는 플랩형 파이프 스컴 스키머.
   
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 분기수로(14)와 스컴수로(13)에 수분이 제거된 상태로 잔류하는 스컴을 제거하기 위해 세척수 노즐(50)과 압력수 배관(52)이 상기 분기수로(14)와 스컴수로(13)에 배치된 것을 특징으로 하는 플랩형 파이프 스컴 스키머.
   
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 분기수로(14) 전면과 침전지 벽체 사이에 쌓이는 스컴(S)을 파이프 스키머(1) 쪽으로 유도하는 스컴유도판(60)이 설치된 것을 특징으로 하는 플랩형 파이프 스컴 스키머.

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