KR102036591B1 - 원적외선 방출 유리침대, 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

원적외선 방출 유리침대의 제조 방법이 제공된다. 상기 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법은, 강화 유리를 준비하는 단계, 상기 강화 유리의 일면 상에 가이드 라인을 형성하는 단계, 유성 도료를 이용하여, 상기 가이드 라인을 따라서, 상기 강화 유리를 1차 채색하여, 상기 강화 유리의 상기 일면 상에 1차 채색층을 형성하는 단계, 상기 1차 채색된 상기 강화 유리를 1차 열처리하는 단계, 금속 분말 및 수산화아파타이트 분말을 포함하는 코팅 소스를 준비하고, 상기 코팅 소스를 상기 강화 유리의 상기 1차 채색층 상에 분사하여, 예비 코팅층을 형성하는 단계, 상기 예비 코팅층을 포함하는 상기 강화 유리를 열압착하여, 상기 강화 유리의 상기 일면 상에 기능성 코팅층을 형성하는 단계, 유성 도료를 이용하여, 상기 강화 유리의 상기 기능성 코팅층을 2차 채색하여, 상기 기능성 코팅층 상에 2차 채색층을 형성하는 단계, 및 상기 2차 채색된 상기 강화 유리를 2차 열처리하는 단계를 포함할 수 있다.

Description

원적외선 방출 유리침대, 및 그 제조 방법{Glass bed radiating far-infrared, and method of fabricating of the same}

본 출원은 원적외선 방출 유리침대 및 그 제조 방법에 관련된 것으로, 보다 상세하게는, 도료 및 세라믹 분말을 혼합한 코팅층을 갖는 원적외선 방출 유리침대 및 그 제조 방법에 관련된 것이다.

원적외선은 전자파중의 하나로, 일반적으로 4~1000 μm 사이에 파장을 갖는 전자파를 원적외선이라고 부른다.

원적외선은 인체 내 세포를 구성하는 수분과 단백질 분자에 방사되어 1분에 약 2,000번씩 미세한 진동으로 공진시켜 세포의 활동을 왕성하게 한다. 세포활동 과정에서 열에너지를 발생시키면서 체온을 높이는 작용을 하는데, 체온이 높아지면 미세혈관이 확장되고 혈액 순환이 활성화되면서 신진대사가 강화되며, 조직 재생력이 증가하면서 혈관 내 혈전을 분해하고 혈액순환을 촉진한다. 혈액이 맑아지므로 수소이온농도(pH)를 향상시켜 체질을 산성에서 약 알칼리성으로 개선시키는 능력을 강화시키고 또한 정신건강에 도움이 되는 이완작용으로 성인병의 원인인 스트레스 해소에도 효과가 있는 것으로 알려져 있다.

원적외선은 인체의 체온을 적정체온으로 유지시켜, 신체표면 온도보다는 몸속의 온도를 따뜻하게 하는 작용이 있으며, 인체의 성장을 촉진시켜, 열상이나 화상의 진통작용 및 상피형성 작용이 굉장히 왕성하기 때문에 치유기간이 짧고 흉터가 남지 않는 것으로 알려져 있으며, 인체 내에 혈액순환을 좋게 하여 영양공급의 균형을 이루도록 도와주며, 인체에 적정수분을 유지시키고, 인체 내의 노폐물 배설촉진 및 냄새를 중화시켜 왕성한 발한작용에 의해 체내에 축적된 노폐물이나 유해 중금속류, 농약, 유해색소 등을 여분의 지방분과 함께 체외에 배설하는 것으로 알려져 있다. 이 밖에, 생활습관질환의 원인이 되는 과잉염분을 감소시키고, 피부 깊숙이 스며있는 불순물이나, 땀구멍을 막아서 신진대사를 약하게 하는 원인이 되는 화장품 찌꺼기를 땀과 배설시키며, 피지선에도 피하지방의 과잉 분을 배설시켜 광택 있는 젊은 피부를 재생시키는 것으로 알려져 있다.

이에 따라, 원적외선 조사 난방기, 건강 사우나, 원적외선 조사 치료기, 원적외선 세라믹 오븐, 배전 장치, 식품 가열 장치 등 다양한 산업 분야에 원적외선을 적용하고 있다.

본 출원이 해결하고자 하는 일 기술적 과제는 고효율의 원적외선 방출 유리침대 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.

본 출원이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는 원적외선 방사율이 향상된 원적외선 방출 유리침대 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.

본 출원이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는 친환경 원적외선 방출 유리침대 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.

본 출원이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는 제조 공정이 용이한 원적외선 방출 유리침대 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.

본 출원이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는 제조 비용을 절약할 수 있는 원적외선 방출 유리침대 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.

본 출원이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 상술된 것에 제한되지 않는다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 출원은 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법을 제공한다.

일 실시 예에 따르면, 상기 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법은, 강화 유리를 준비하는 단계, 상기 강화 유리의 일면 상에 가이드 라인을 형성하는 단계, 유성 도료를 이용하여, 상기 가이드 라인을 따라서, 상기 강화 유리를 1차 채색하여, 상기 강화 유리의 상기 일면 상에 1차 채색층을 형성하는 단계, 상기 1차 채색된 상기 강화 유리를 1차 열처리하는 단계, 금속 분말 및 수산화아파타이트 분말을 포함하는 코팅 소스를 준비하고, 상기 코팅 소스를 상기 강화 유리의 상기 1차 채색층 상에 분사하여, 예비 코팅층을 형성하는 단계, 상기 예비 코팅층을 포함하는 상기 강화 유리를 열압착하여, 상기 강화 유리의 상기 일면 상에 기능성 코팅층을 형성하는 단계, 유성 도료를 이용하여, 상기 강화 유리의 상기 기능성 코팅층을 2차 채색하여, 상기 기능성 코팅층 상에 2차 채색층을 형성하는 단계, 및 상기 2차 채색된 상기 강화 유리를 2차 열처리하는 단계를 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 코팅 소스를 준비하는 단계는, 상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말을 준비하는 단계, 상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말을 용매 내에 분산시켜 소스 용액을 제조하는 단계, 상기 소스 용액 내의 상기 용매를 건조시켜, 상기 소스 용액에서 상기 용매가 건조된 건조체를 제조하는 단계, 및 상기 건조체를 건식 분쇄하여, 상기 코팅 소스를 제조하는 단계를 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 코팅 소스를 준비하는 단계는, 상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말을 준비하는 단계, 상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말을 용매 내에 분산시켜 소스 용액을 제조하는 단계, 상기 소스 용액 내의 상기 용매를 건조시켜, 상기 소스 용액에서 상기 용매가 건조된 건조체를 제조하는 단계, 상기 건조체를 건식 분쇄하여, 코팅 분말을 제조하는 단계, 및 상기 코팅 분말을 알코올과 혼합하여, 상기 코팅 소스를 제조하는 단계를 포함할 수 있다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 출원은 원적외선 방출 유리침대를 제공한다.

일 실시 예에 따르면, 상기 원적외선 방출 유리침대는, 강화유리, 상기 강화유리의 일면 상의 1차 채색층, 상기 1차 채색층 상에 배치되고, 금속 분말 및 수산화아파타이트 분말을 포함하는 기능성 코팅층, 및 상기 기능성 코팅층 상의 2차 채색층을 포함할 수 있다.

일 실시 예에 따르면, 상기 금속 분말을 백금, 금, 또는 은 중에서 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대는, 강화 유리의 일면 상에 적층된 1차 채색층, 기능성 코팅층, 및 2차 채색층을 포함할 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따른 상기 원적외선 방출 유리침대는, 상기 1차 채색층 및 상기 2차 채색층에 의해, 유려하고 심미감있는 디자인을 갖는 것은 물론, 상기 기능성 코팅층에 포함된 금속 분말 및 수산화아파타이트 분말에 의해 높은 원적외선 방사율을 가질 수 있다. 이로 인해, 원적외선 방사율이 향상되고, 친환경적이고, 심미감있는 디자인 연출이 가능한, 고내구성의 원적외선 방출 유리 침대 및 그 제조 방법이 제공될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대를 설명하기 위한 도면이다.
도 3 내지 도 6은 본 발명의 일 변형 예에 따른 원적외선 방출 유리 침대의 제조 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법에서 가이드 라인 형성부를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법에서 가이드 라인 형성부의 제1 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법에서 가이드 라인 형성부의 제2 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법에서 가이드 라인 형성부의 제3 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 11은 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법에서 가이드 라인 형성부의 제4 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 12 내지 도 14는 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대의 발광 모듈의 발광부의 일 예를 설명하기 위한 도면들이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명할 것이다. 그러나 본 발명의 기술적 사상은 여기서 설명되는 실시 예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화 될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 막 및 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.

또한, 본 명세서의 다양한 실시 예 들에서 제1, 제2, 제3 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 따라서, 어느 한 실시 예에 제 1 구성요소로 언급된 것이 다른 실시 예에서는 제 2 구성요소로 언급될 수도 있다. 여기에 설명되고 예시되는 각 실시 예는 그것의 상보적인 실시 예도 포함한다. 또한, 본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용되었다.

명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 또한, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대를 설명하기 위한 도면이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 강화 유리(100)가 준비된다. 예를 들어, 상기 강화 유리(100)는, 일반 유리를 규격에 따라 절단하고, 절단된 일반 유리를 고온(예를 들어, 700~750℃) 가열하여 제조될 수 있다.

상기 강화 유리(100)의 일면이 프라이머 처리될 수 있다. 예를 들어, 상기 프라이머는, 오일 프라이머, 래커 프라이머, 또는 합성수지 프라이머 중에서 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 프라이머 처리된 후, 상기 강화 유리(100)는 70~160℃의 온도에서 건조 및 열처리될 수 있다.

상기 강화 유리(100)의 상기 일면 상에 가이드 라인이 형성된다(S110). 상기 가이드 라인은 무늬, 형상, 그림 등 다양한 도안을 채색하기 위한 라인일 수 있다. 상기 가이드 라인은, 사람 혹은 기계에 의해 상기 강화 유리(100)의 상기 일면 상에 형성될 수 있다.

유성 도료를 이용하여, 상기 가이드 라인을 따라서, 상기 강화 유리(100)를 1차 채색하여, 상기 강화 유리(100)의 상기 일면 상에 1차 채색층(110)이 형성될 수 있다(S120). 일 실시 예에 따르면, 상기 1차 채색층(110)은 스크린 인쇄법으로 유성 도료에 의해 형성될 수 있다.

상기 1차 채색된 상기 강화 유리(100)가 1차 열처리될 수 있다(S130). 예를 들어, 상기 1차 채색된 상기 강화 유리(100)는 120~160℃의 온도에서 열처리되어 건조될 수 있다.

금속 분말 및 수산화아파타이트 분말을 포함하는 코팅 소스를 준비하고, 상기 코팅 소스를 상기 강화 유리의 상기 1차 채색층(110) 상에 분사하여, 예비 코팅층이 형성될 수 있다(S140). 예를 들어, 상기 금속 분말은, 백금, 은, 금 중에서 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 또한, 상기 코팅 소스는, 분말 또는 페이스트 상태일 수 있고, 상기 코팅 소스의 준비 방법은, 아래와 같다.

일 실시 예에 따르면, 상기 코팅 소스를 준비하는 단계는, 상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말을 준비하는 단계, 상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말을 용매 내에 분산시켜 소스 용액을 제조하는 단계, 상기 소스 용액 내의 상기 용매를 건조시켜, 상기 소스 용액에서 상기 용매가 건조된 건조체를 제조하는 단계, 및 상기 건조체를 건식 분쇄하여, 상기 코팅 소스를 제조하는 단계를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말이 용이하고 균일하게 혼합될 수 있다. 또한, 실질적으로 균일하게 혼합된 상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말이 건조된 상태로 제공되어, 건식 공정으로 용이하게 상기 예비 코팅층이 형성될 수 있다.

또는, 다른 실시 예에 따르면, 상기 코팅 소스를 준비하는 단계는, 상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말을 준비하는 단계, 상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말을 용매 내에 분산시켜 소스 용액을 제조하는 단계, 상기 소스 용액 내의 상기 용매를 건조시켜, 상기 소스 용액에서 상기 용매가 건조된 건조체를 제조하는 단계, 및 상기 건조체를 건식 분쇄하여, 코팅 분말을 제조하는 단계, 상기 코팅 분말을 알코올과 혼합하여, 상기 코팅 소스를 제조하는 단계를 포함할 수 있다. 즉, 상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트가 실질적으로 균일하게 혼합된 상기 코팅 분말은 알코올과 혼합되어, 상기 코팅 소스가 제조될 수 있다. 이에 따라, 상기 코팅 소스를 상기 1차 채색층(110) 상에 제공하는 경우, 알코올이 빠르게 증발하여, 상기 예비 코팅층의 형성 시간을 단축시킬 수 있고, 상기 1차 채색층(110) 상에 실질적으로 동일한 두께를 갖는 상기 예비 코팅층이 형성될 수 있다.

상기 예비 코팅층을 포함하는 상기 강화 유리(100)를 열압착하여, 상기 강화 유리(100)의 상기 일면 상에 기능성 코팅층(120)이 형성될 수 있다(S150). 상술된 바와 같이, 상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말을 포함하는 상기 코팅 소스가 분사되어 형성된 상기 예비 코팅층이 열압착될 수 있고, 이에 따라, 상기 기능성 코팅층(120)이 상기 1차 채색층(110)에 용이하게 접착되는 것은 물론, 상기 기능성 코팅층(120)의 상부면이 실질적으로 평평해질 수 있다.

상기 기능성 코팅층(120)이 형성된 후, 100~140℃ 온도에서 열처리 공정이 추가적으로 수행될 수 있다.

유성 도료를 이용하여, 상기 강화 유리(100)의 상기 기능성 코팅층(120)을 2차 채색하여, 상기 기능성 코팅층 상에 2차 채색층이 형성될 수 있다(S160). 일 실시 예에 따르면, 상기 2차 채색층(130)은 스크린 인쇄법으로 유성 도료에 의해 형성될 수 있다.

상기 2차 채색된 상기 강화 유리(100)가 2차 열처리될 수 있다(S170). 예를 들어, 상기 2차 채색된 상기 강화 유리(100)는 120~160℃의 온동에서 열처리되어 건조될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 강화 유리(100)의 일면 상에 상기 1차 채색층(110), 상기 기능성 코팅층(120), 및 상기 2차 채색층(130)이 제공될 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대는, 상기 1차 채색층(110) 및 상기 2차 채색층(130)에 의해, 유려하고 심미감있는 디자인을 갖는 것은 물론, 상기 기능성 코팅층(120)에 포함된 상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말에 의해 높은 원적외선 방사율을 가질 수 있다. 이로 인해, 원적외선 방사율이 향상되고, 친환경적이고, 심미감있는 디자인 연출이 가능한, 고내구성의 원적외선 방출 유리 침대 및 그 제조 방법이 제공될 수 있다.

도 3 내지 도 6은 본 발명의 일 변형 예에 따른 원적외선 방출 유리 침대의 제조 방법을 설명하기 위한 도면들이다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명된 방법으로 강화유리(100) 상에 1차 채색층(110) 및 기능성 코팅층(120)이 형성될 수 있다.

상기 기능성 코팅층(120)은, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명된 것과 같이, 금속 분말(122) 및 수산화아파트이트 분말(124)을 포함할 수 있다. 상기 기능성 코팅층(120)이 형성된 후, 상기 기능성 코팅층(120)의 상기 금속 분말(122)을 상대적으로 더 식각하는 식각 용액(140)이 제공되어, 상기 기능성 코팅층(120)의 표면에 노출된 상기 금속 분말(122)의 적어도 일부를 식각하여 제거할 수 있다. 예를 들어, 상기 금속 분말(122)이 백금 분말인 경우, 상기 식각 용액(140)으로 염산 및 질산이 3:1로 혼합된 것이 사용될 수 있고, 상기 식각 용액(140)을 분무기로 상기 기능성 코팅층(120) 상에 분무하고, 일정시간(약 3~5분) 동안 문지르는 방법으로 수행될 수 있다.

도 5를 참조하면, 상기 식각 용액(140)에 의해 상기 기능성 코팅층(120)의 표면에 노출된 상기 금속 분말(122)의 적어도 일부가 식각되어, 상기 기능성 코팅층(120)의 표면에 공극(126)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 기능성 코팅층(120)의 표면 조도 값이 향상될 수 있다.

도 6을 참조하면, 표면 조도 값이 향상된 상기 기능성 코팅층(120)의 표면을 2차 채색하여 상기 기능성 코팅층(120) 상에 2차 채색층(130)이 형성될 수 있다.

도 1 및 도 2를 참조하여 설명된 바와 같이, 상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말을 갖는 상기 코팅 소스를 상기 1차 채색층(110) 상에 제공하여 상기 예비 코팅층을 제조하고, 상기 예비 코팅층을 열 압착하여 상기 기능성 코팅층(120)을 제조하는 경우, 상기 기능성 코팅층(120)의 표면이 실질적으로 평평해질 수 있다. 이에 따라, 상기 2차 채색 과정에서, 상기 기능성 코팅층(120)의 표면에 유성 도료를 도포하여 채색하는 것이 용이하지 않다. 즉, 유성 도료의 접촉각 증가로 상기 2차 채색이 용이하지 않다.

하지만, 상술된 바와 같이, 본 발명의 일 변형 예에 따르면, 상기 식각 용액(140)을 제공하여 상기 기능성 코팅층(120)의 표면에 노출된 상기 금속 분말(122)의 적어도 일부가 식각되어, 상기 기능성 코팅층(120)의 표면 조도 값이 향상될 수 있다. 이에 따라, 상기 2차 채색 과정에서 유성 도료가 상기 기능성 코팅층(120)의 표면에 용이하게 채색될 수 있다.

도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법에서 가이드 라인 형성부를 설명하기 위한 도면이고, 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법에서 가이드 라인 형성부의 제1 동작을 설명하기 위한 도면이고, 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법에서 가이드 라인 형성부의 제2 동작을 설명하기 위한 도면이고, 도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법에서 가이드 라인 형성부의 제3 동작을 설명하기 위한 도면이고, 도 11은 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법에서 가이드 라인 형성부의 제4 동작을 설명하기 위한 도면이다.

도 7 내지 도 11을 참조하면, 상기 가이드 라인 형성부는, 헤드부(240), 하우징(210), 자성 구조체(242, 244), 및 코일부(252, 254)를 포함할 수 있다.

상기 헤드부(240)에서는 도 1 내지 도 2를 참조하여 설명된 상기 강화유리(100)를 향하여 레이저가 조사될 수 있다.

상기 하우징(210)은 상기 헤드부(240)를 감쌀 수 있다. 다시 말하면, 상기 하우징(210)는 측면부 및 상면부를 갖고, 하부가 개방된 구조를 가질 수 있고, 상기 헤드부(240)는 상기 하우징(210) 내에 장착되어, 상기 하우징(210)의 개방된 하부로 레이저를 조사할 수 있다.

상기 하우징(210)의 상기 상면부의 아랫면에 결합부(234)가 제공될 수 있고, 상기 헤드부(240)의 상단에 위로 연장하여 상기 결합부(234)와 핀(232) 결합하는 결합 로드(236)가 제공될 수 있다.

상기 자성 구조체(242, 244)는 제1 자성 구조체(242) 및 제2 자성 구조체(244)를 포함하고, 상기 제1 자성 구조체(242) 및 상기 제2 자성 구조체(244)는 상기 헤드부(240)의 양측에 각각 제공될 수 있다.

상기 코일부(252, 254)는 제1 코일부(252) 및 제2 코일부(254)를 포함할 수 있다. 상기 제1 코일부(252) 및 상기 제2 코일부(254)는 상기 제1 자성 구조체(242) 및 상기 제2 자성 구조체(244)와 각각 마주볼 수 있도록, 상기 하우징(210)의 상기 측면부의 내면 상에 배치될 수 있다.

상기 제1 코일부(252) 및/또는 상기 제2 코일부(254)에 흐르는 전류에 의해 상기 제1 코일부(252) 및/또는 상기 제2 코일부(254)에서 자기력이 생성될 수 있고, 상기 제1 코일부(252) 및/또는 상기 제2 코일부(254)에서 생성된 자기장과 상기 제1 자성 구조체(242) 및 상기 제2 자성 구조체(244) 사이의 자기장에 의해 상기 가이드 라인 형성부의 상기 헤드부(240)가 이동하여, 상기 강화유리(100)에 조사되는 레이저의 방향이 제어될 수 있다.

구체적으로, 제1 동작 방법에 따르면, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제2 코일부(254)에 전류가 흘러, 상기 제2 자성 구조체(244) 및 상기 제2 코일부(254) 사이에 인력이 작용할 수 있다. 이 경우, 상기 핀(232)을 중심으로, 상기 헤드부(240)가 상기 제2 코일부(254)를 향하여 기울어질 수 있고, 이에 따라, 상기 헤드부(240)에서 조사되는 레이저가, 인력이 작용하기 전과 비교하여, A° 기울어진 상태로, 조사될 수 있다.

제2 동작 방법에 따르면, 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 코일부(252)에 전류가 흘러, 상기 제1 자성 구조체(242) 및 상기 제1 코일부(252) 사이에 인력이 작용할 수 있다. 이 경우, 상기 핀(232)을 주심으로, 상기 헤드부(240)가 상기 제1 코일부(252)를 향하여 기울어질 수 있고, 이에 따라, 상기 헤드부(240)에서 조사되는 레이저가, 인력이 작용하기 전과 비교하여, A° 기울어진 상태로, 조사될 수 있다.

제3 동작 방법에 따르면, 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 코일부(252)에 전류가 흘러, 상기 제1 자성 구조체(242) 및 상기 제1 코일부(252) 사이에 척력이 작용할 수 있다. 이 경우, 상기 핀(232)을 주심으로, 상기 헤드부(240)가 상기 제2 코일부(254)를 향하여 기울어질 수 있고, 이에 따라, 상기 헤드부(240)에서 조사되는 레이저가, 척력이 작용하기 전과 비교하여, A° 기울어진 상태로, 조사될 수 있다.

제4 동작 방법에 따르면, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 제2 코일부(254)에 전류가 흘러, 상기 제2 자성 구조체(244) 및 상기 제2 코일부(254) 사이에 척력이 작용할 수 있다. 이 경우, 상기 핀(232)을 중심으로, 상기 헤드부(240)가 상기 제1 코일부(252)를 향하여 기울어질 수 있고, 이에 따라, 상기 헤드부(240)에서 조사되는 레이저가, 척력이 작용하기 전과 비교하여, A° 기울어진 상태로, 조사될 수 있다.

상술된 제1 내지 제4 동작 방법에서, 상기 자성 구조체(242, 244) 및 상기 코일부(252, 254) 사이에 작용하는 척력 또는 인력은 상기 자성 구조체(242, 244)의 극성 및 상기 코일부(252, 254)에 흐르는 전류의 방향에 따라 제어될 수 있음은 당업자에게 자명한다.

또한, 상기 제1 자성 구조체(242) 및 상기 제1 코일부(252) 사이에 자기력이 작용하는 동시에, 상기 제2 자성 구조체(242) 및 상기 제2 코일부(254) 사이에도 자기력이 작용할 수 있다. 구체적으로 예를 들어, 상기 제1 자성 구조체(242) 및 상기 제1 코일부(252)에 사이에 인력이 작용하고, 상기 제2 자성 구조체(244) 및 상기 제2 코일부(254)에 사이에 척력이 작용하여, 상기 헤드부(240)가 상기 제1 코일부(252)를 향하여 기울어질 수 있다. 또는, 다른 예를 들어, 상기 제1 자성 구조체(242) 및 상기 제1 코일부(252)에 사이에 인력이 작용하고, 상기 제2 자성 구조체(244) 및 상기 제2 코일부(254)에 사이에 인력이 작용하되, 상기 제1 자성 구조체(242) 및 상기 제1 코일부(252)에 사이에 인력이 상기 제2 자성 구조체(244) 및 상기 제2 코일부(254)에 사이에 인력보다 커, 상기 헤드부(240)가 상기 제1 코일부(252)를 향하여 기울어질 수 있다.

또한, 일 변형 예에 따르면, 상기 핀(232)은 길이 방향으로 점차적으로 얇아지거나, 또는 두꺼워지는 tapered된 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 상기 핀(232)을 깊숙하게 끼우는 경우, 자기력에 의한 상기 헤드부(240)의 움직임이 적어질 수 있고, 상기 핀(232)을 얇게 끼우는, 자기력에 의한 상기 헤드부(240)의 움직임이 커질 수 있다.

또한, 상기 헤드부(240)의 측면과 상기 하우징(210)의 측면부의 내벽 사이에 절연성 물질의 탄성체(예를 들어, 스프링)가 배치될 수 있다. 다시 말하면, 상기 탄성체는, 상기 자성 구조체(242, 244) 상의 상기 헤드부(240)의 측면, 및 상기 코일부(252, 254) 상의 상기 하우징(210)의 내면 사이에 끼워질 수 있다. 상기 탄성체는 자기력에 의한 상기 헤드부(240)의 움직임을 제어할 수 있다. 구체적으로, 상기 자성 구조체(242), 244) 및 상기 코일부(252, 254) 사이의 자기력으로 인해, 상기 헤드부(240)가 기울어지는 경우, 과도한 자기력에 의해 상기 헤드부(240)가 과도하게 기울어지는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 상기 헤드부(240)의 움직임이 더욱 정교하게 제어될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대에는, 발광모듈이 배치되어, 발광 모듈에서 방출되는 광에 의해 심미감을 확보할 수 있고, 상기 발광 모듈에서 방출되는 광의 세기를 용이하게 제어할 수 있다.

도 12 내지 도 14는 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대의 발광 모듈의 발광부의 일 예를 설명하기 위한 도면들이다.

도 12 내지 도 14을 참조하면, 상기 발광부는 바디(416), 및 램프(414)를 포함할 수 있다.

상기 비다(416)는 일 방향으로 연장하는 로드 형상으로 제공될 수 있다. 상기 바디(416)는 나사산 및 나사골을 포함하는 제1 부분, 및 상기 램프(414)가 장착된 제2 부분을 포함할 수 있다.

상기 바디(416)의 외측면에는 외부 전원부와 전기적으로 연결되는 연결 단자(326)가 제공될 수 있다. 구체적으로, 상기 연결 단자(326)는 상기 바디(416)의 상기 제1 부분의 나사골의 내부에 제공될 수 있다. 상기 바디(416) 내부 회로를 통해 상기 연결 단자(326)는 상기 램프(414)와 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 삽입영역(320)은, 상기 바디(416)의 상기 제1 부분에 대응하여 나사산 및 나사골을 갖는 연결부, 및 외측을 향하여 넓어지는 개구부를 갖는 테이퍼부를 포함할 수 있다. 상기 삽입영역(320)의 상기 연결부에 상기 바디(416)의 상기 제1 부분이 나사 결합될 수 있다. 상기 삽입영역(320)은 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리침대의 상기 강화유리(100)에 제공되거나, 또는 상기 강화유리(100)를 지지하는 프레임에 제공될 수 있다.

상기 삽입영역(320)에 전원 단자(322, 324, 326)가 제공될 수 있다. 상기 전원 단자(322, 324, 326)는 상기 삽입영역(320)의 내부 회로를 통해, 상술된 상기 외부 전원부와 전기적으로 연결되고, 상기 바디(416)의 상기 연결 단자(412)가 상기 전원 단자(322, 324, 326)에 접촉하는 경우, 상기 외부 전원부의 전력을 상기 연결 단자(412)로 전달할 수 있다.

상기 전원 단자(322, 324, 326)는, 제1 전원 단자(322), 제2 전원 단자(324), 및 제3 전원 단자(326)를 포함할 수 있다. 상기 제1 전원 단자(322), 상기 제2 전원 단자(324), 및 상기 제3 전원 단자(326)는 상기 연결부의 나사산에 제공되되, 상기 제1 전원 단자(322)는 상기 제2 전원 단자(324) 및 상기 제3 전원 단자(326) 보다 더 내측의 나사산에 제공될 수 있고, 상기 제3 전원 단자(326)는 상기 제2 전원 단자(324) 및 상기 제1 전원 단자(322)보다 더 외측의 나사산에 제공될 수 있고, 상기 제2 전원 단자(324)는 상기 제1 전원 단자(322) 및 상기 제3 전원 단자(326) 사이에 제공될 수 있다.

상기 제1 전원 단자(322), 상기 제2 전원 단자(324), 및 상기 제3 전원 단자(326)는, 각각, 다른 크기의 전류, 제1 내지 제3 전류를 공급할 수 있다. 이에 따라, 상기 연결 단자(412)가 어떠한 전원 단자에 연결되는 지에 따라서, 상기 램프(414)로 공급되는 전류의 크기가 조절될 수 있고, 이로 인해, 상기 램프(414)의 밝기가 조절될 수 있다. 결과적으로, 본 발명의 실시 예에 따른 원적외선 방출 유리 침대의 사용자는 편안하고 용이하게 상기 램프(414)의 밝기를 제어할 수 있다.

구체적으로, 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 바디(416)가 상기 상부 시피어(320)에 낮은 레벨로 나사 결합되어, 상기 연결 단자(412)가 상기 제3 전원 단자(326)와 연결된 경우, 상기 제3 전원 단자(326)는 제3 전류를 상기 연결 단자(412)로 공급할 수 있다. 상기 제3 전류는 상기 제1 및 제2 전류보다 큰 전류 값을 가질 수 있다. 이 경우, 상기 램프(414)는 상기 연결 단자(412)로부터 상기 제3 전류를 전달받고 가장 높은 조도 값을 갖는 광을 발광하는 동시에, 상기 바디(416)가 상기 삽입영역(320)와 낮은 레벨로 나사 결합되어, 상기 램프(414)가 외부에 노출되어, 광이 조사되는 범위(R)가 가장 넓을 수 있다.

도 13에 도시된 바와 같이, 상기 바디(416)가 상기 삽입영역(320)에 중간 레벨로 나사 결합되어, 상기 연결 단자(412)가 상기 제2 전원 단자(324)와 연결된 경우, 상기 제2 전원 단자(324)는 제2 전류를 상기 연결 단자(412)로 공급할 수 있다. 상기 제2 전류는 상기 제3 전류보다 작고, 제1 전류보다 큰 전류 값을 가질 수 있다. 이 경우, 상기 램프(414)는 상기 연결 단자(412)로부터 상기 제2 전류를 전달받고 중간 조도 값을 갖는 광을 발광할 수 있다. 또한, 상기 바디(416)가 상기 삽입영역(320)에 중간 레벨로 나사 결합되어, 상기 램프(414)가 외부에 노출되고, 이에 따라, 광이 조사되는 범위(R)가 상기 제3 전원 단자(326)에 연결된 것과 비교하여 좁을 수 있다.

도 14에 도시된 바와 같이, 상기 바디(416)가 상기 삽입영역(320)에 높은 레벨로 나사 결합되어, 상기 연결 단자(412)가 상기 제1 전원 단자(322)와 연결된 경우, 상기 제1 전원 단자(322)는 제1 전류를 상기 연결 단자(412)로 공급할 수 있다. 상기 제1 전류는 상기 제2 전류 및 제3 전류보다 작은 전류 값을 가질 수 있다. 이 경우, 상기 램프(414)는 상기 연결 단자(412)로부터 상기 제1 전류를 전달받고 낮은 조도 값을 갖는 광을 발광할 수 있다. 또한, 상기 바디(416)가 상기 삽입영역(320)에 높은 레벨로 나사 결합되어, 광이 조사되는 범위(R)가 상기 가장 좁을 수 있다.

다시 말하면, 상기 바디(416)의 상기 연결 단자(412)가 상기 제3 전원 단자(326)에 연결된 경우, 상기 램프(414)는 가장 밝은 광을 가장 넓은 범위로 조사할 수 있고, 상기 바디(416)의 상기 연결 단자(412)가 상기 제1 전원 단자(322)에 연결된 경우, 상기 램프(414)는 가장 어두운 광을 가장 좁은 범위로 조사할 수 있고, 상기 바디(416)의 상기 연결 단자(412)가 상기 제2 전원 단자(324)에 연결된 경우, 상기 램프(414)는 중간 밝기 값의 광을 중간 범위로 조사할 수 있다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

100: 강화유리
110: 제1 채색층
120: 기능성 코팅층
122: 금속 분말
124: 수산화아파타이트 분말
126: 공극
130: 제2 채색층
140: 식각 용액
210: 하우징
232: 핀
234: 결합부
240: 헤드부
242, 244: 자성 구조체
252, 254: 코일부
320: 삽입영역
322, 324, 326: 전원 단자
412: 연결단자
414: 램프
416: 바디

Claims (5)

1. 강화 유리를 준비하는 단계;
   상기 강화 유리의 일면 상에 가이드 라인을 형성하는 단계;
   유성 도료를 이용하여, 상기 가이드 라인을 따라서, 상기 강화 유리를 1차 채색하여, 상기 강화 유리의 상기 일면 상에 1차 채색층을 형성하는 단계;
   상기 1차 채색된 상기 강화 유리를 1차 열처리하는 단계;
   금속 분말 및 수산화아파타이트 분말을 포함하는 코팅 소스를 준비하고, 상기 코팅 소스를 상기 강화 유리의 상기 1차 채색층 상에 분사하여, 예비 코팅층을 형성하는 단계;
   상기 예비 코팅층을 포함하는 상기 강화 유리를 열압착하여, 상기 강화 유리의 상기 일면 상에 기능성 코팅층을 형성하는 단계;
   상기 기능성 코팅층의 상기 금속 분말을 식각하는 식각 용액을 상기 기능성 코팅층에 제공하여, 상기 기능성 코팅층의 노출된 상기 금속 분말을 식각하여 상기 기능성 코팅층의 표면에 공극이 형성되어 상기 기능성 코팅층의 표면 조도 값을 증가시키는 단계;
   유성 도료를 이용하여, 표면 조도 값이 증가된 상기 기능성 코팅층을 2차 채색하여, 상기 기능성 코팅층 상에 2차 채색층을 형성하는 단계; 및
   상기 2차 채색된 상기 강화 유리를 2차 열처리하는 단계를 포함하는 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법.
   
2. 제1 항에 있어서,
   상기 코팅 소스를 준비하는 단계는,
   상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말을 준비하는 단계;
   상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말을 용매 내에 분산시켜 소스 용액을 제조하는 단계;
   상기 소스 용액 내의 상기 용매를 건조시켜, 상기 소스 용액에서 상기 용매가 건조된 건조체를 제조하는 단계; 및
   상기 건조체를 건식 분쇄하여, 상기 코팅 소스를 제조하는 단계를 포함하는 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법.
   
3. 제1 항에 있어서,
   상기 코팅 소스를 준비하는 단계는,
   상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말을 준비하는 단계;
   상기 금속 분말 및 상기 수산화아파타이트 분말을 용매 내에 분산시켜 소스 용액을 제조하는 단계;
   상기 소스 용액 내의 상기 용매를 건조시켜, 상기 소스 용액에서 상기 용매가 건조된 건조체를 제조하는 단계;
   상기 건조체를 건식 분쇄하여, 코팅 분말을 제조하는 단계;및
   상기 코팅 분말을 알코올과 혼합하여, 상기 코팅 소스를 제조하는 단계를 포함하는 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법.
   
4. 제1 항에 있어서,
   상기 가이드 라인은, 가이드 라인 형성부를 이용하여 형성되되,
   상기 가이드 라인 형성부는,
   상기 강화 유리에 레이저를 조사하는 헤드부;
   상기 헤드부를 감싸되 하부가 개방된 구조를 가져, 상기 헤드부가 개방된 상기 하부를 통해 레이저를 조사하는 하우징;
   상기 하우징의 상면부의 아랫면에 제공되고, 상기 헤드부와 핀 결합하는 결합부;
   상기 헤드부의 양측에 각각 제공되는 제1 및 제2 자성 구조체; 및
   상기 하우징의 측면부의 내면 상에 제공되고, 상기 제1 및 제2 자성 구조체와 각각 마주보는 제1 및 제2 코일부를 포함하되,
   상기 제1 및 제2 코일부에 흐르는 전류에 의해, 상기 제1 및 제2 코일부에서 자기력이 생성되고,
   상기 제1 및 제2 코일부에서 생성된 자기력에 의해, 상기 제1 코일부 및 상기 제1 자성 구조체 사이에 인력 또는 척력이 발생하고,
   상기 제2 코일부 및 상기 제2 자성 구조체 사이에 인력 또는 척력이 발생하여, 핀 결합된 상기 헤드부가 이동하고,
   상기 헤드부의 이동에 의해, 상기 헤드부에서 조사되는 레이저가 조사 방향이 제어되는 것을 포함하는 원적외선 방출 유리침대의 제조 방법.
   
5. 제4 항에 있어서,
   상기 금속 분말을 백금, 금, 또는 은 중에서 적어도 어느 하나를 포함하는 유리침대의 제조 방법.
   

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