KR102034503B1 - Pipe molding banding equipment - Google Patents

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KR102034503B1
KR102034503B1 KR1020180109597A KR20180109597A KR102034503B1 KR 102034503 B1 KR102034503 B1 KR 102034503B1 KR 1020180109597 A KR1020180109597 A KR 1020180109597A KR 20180109597 A KR20180109597 A KR 20180109597A KR 102034503 B1 KR102034503 B1 KR 102034503B1
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pipe
handle
bending
forming
mold
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KR1020180109597A
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유애리
김태주
장관섭
장기범
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주식회사 영광와이케이엠씨
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for forming and bending a pipe. The apparatus for forming and bending a pipe comprises a worktable having a first handle hole. A forming frame with a second handle hole formed on an upper surface thereof in a predetermined shape is fixed and installed on the worktable. A bending handle is coupled to the first and the second handle hole. A fixing clamp for fixing a bent pipe is installed on an edge of the forming frame to tightly attach the pipe to an outer circumferential surface of the forming frame, and the bending handle coupled to the first and the second handle hole is rotated to push and press the pipe towards the outer circumferential surface of the forming frame by the bending handle to bend the pipe pressed on the bending handle to correspond to the outer circumferential shape of the forming frame. Therefore, pipes can be bent into various shapes. According to the present invention, a pipe can be easily bent by a simple operation of pressing the pipe towards the outer circumferential surface of the forming frame by the bending handle. The pipe can be quickly bent into a shape intended by a user by bending the pipe to correspond to the shape of the forming frame along the circumferential surface of the forming frame. Specifically, the forming frame fixed on the worktable can be replaced to manufacture pipes of various shapes corresponding to the forming frames, thereby shortening work time and improving product reliability.

Description

파이프 성형 밴딩장치{Pipe molding banding equipment}Pipe molding banding equipment

본 발명은 밴딩장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 성형틀의 외면형상에 대응하도록 밴딩핸들로 파이프를 압입하여, 파이프를 정해진 형상으로 성형하는 파이프 성형 밴딩장치에 관한 것이다.The present invention relates to a banding device, and more particularly, to a pipe forming banding device for pressing a pipe with a bending handle so as to correspond to the outer surface of the forming die, thereby forming the pipe into a predetermined shape.

일반적으로, 동 파이프는 경량이며, 연질로 인해 밴딩이나 확관등에 유리하고, 특히, 열 전도율이 높아 각종 배관라인이나 반도체LCD장비에 많이 사용된다.In general, the copper pipe is light and soft, which is advantageous for bending and expanding pipes. In particular, the copper pipe has high thermal conductivity and is widely used in various piping lines and semiconductor LCD equipment.

이때, 이러한 파이프는 절곡 정밀도를 높이기 위하여 별도의 파이프 밴딩장치를 통하여 절곡하게 된다.In this case, the pipe is bent through a separate pipe bending device in order to increase the bending precision.

특허문헌 1은 종래의 파이프 밴딩장치를 나타낸 것으로서, 이를 참조하면, 이송척에 고정되어 파이프 일단을 고정하는 파이프 체결부와, 상기 이송척 전단에 설치되어 설치되어 상기 파이프 외면을 지지하는 고정형틀과, 상기 고정형틀을 기준으로 90도 각도로 회전 가능하게 설치되고, 그 상면에 상기 파이프의 타단을 고정하는 파이프체결부를 형성한 유동지그로 구성된다.Patent document 1 shows a conventional pipe banding device, referring to this, a pipe fastening part fixed to a transport chuck to fix one end of a pipe, and a fixed mold installed at a front end of the transport chuck to support the pipe outer surface; It is installed to be rotatable at an angle of 90 degrees with respect to the fixed mold, and consists of a flow jig formed on the upper surface of the pipe fastening portion for fixing the other end of the pipe.

여기서, 상기 고정형틀 외면에 밀착된 파이프는, 그 외면이 회동형틀에 의해 커버되고, 이때, 상기 회동형틀은 상기 유동지그와 일체로 회전되어 상기 파이프의 절곡을 안내한다.Here, the pipe is in close contact with the outer surface of the fixed mold, the outer surface is covered by the rotating mold, wherein the rotating mold is rotated integrally with the flow jig to guide the bending of the pipe.

이때, 상기 고정지그와 상기 고정형틀 사이에는 간격유지블럭이 형성되어 있고, 이 간격유지블럭의 파이프체결부 각각에 파이프가 삽입되도록 함으로써, 상기 파이프와 파이프 사이의 간격이 이격된 상태로 유지된다.At this time, a space maintaining block is formed between the fixed jig and the fixed mold, and the pipe is inserted into each of the pipe fastening portions of the space maintaining block, thereby maintaining the space between the pipe and the pipe.

즉, 상기 고정지그와 상기 유동지그 사이에 파이프를 고정하되, 그 상태에서 상기 유동지그를 90도 각도로 회전시키게 되면, 이 유동지그에 의해 상기 파이프가 상기 회동형틀에 의해 상기 고정형틀 외주면을 따라 절곡되어 상기 파이프가 90도 각도로 절곡형성된다.That is, when the pipe is fixed between the fixing jig and the flow jig, and the flow jig is rotated at an angle of 90 degrees in this state, the pipe by the flow jig along the fixed frame outer peripheral surface by the rotating mold It is bent to form the pipe at an angle of 90 degrees.

하지만, 상기와 같은 특허문헌 1은, 고정형틀을 기준으로 파이프가 일 방향으로 단순 절곡되어, 파이프의 절곡 형상이 극히 제한적이고, 이 파이프 형상의 제한으로 본 파이프 성형 밴딩장치를 이용하여 다양한 형상으로 파이프를 절곡할 수 없으며, 특히, 선 절곡된 파이프의 다른 부분을 연속하여 절곡 할 수 없고, 이에따라, 다른 밴딩장치로 절곡 작업을 이어서 진행하는 불편함으로 인해, 제품의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.However, Patent Document 1 as described above, the pipe is simply bent in one direction on the basis of the stationary frame, the bending shape of the pipe is extremely limited, and this pipe shape is limited to various shapes using the pipe forming banding device The pipe cannot be bent, in particular, it is not possible to continuously bend the other portion of the line bent pipe, and accordingly, there is a problem that the reliability of the product is deteriorated due to the inconvenience of continuing the bending operation with another bending device.

KRKR 10-2012-012099910-2012-0120999 AA

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 제1핸들공을 형성한 작업대를 구비하고, 이 작업대 상에 정해진 형상으로 상면에 제2핸들공을 형성한 성형틀을 고정 설치하며, 제1, 제2핸들공에 밴딩핸들을 결합하고, 성형틀 테두리에 밴딩된 파이프를 고정하는 고정클램프를 설치하여, 성형틀의 외주면에 파이프를 밀착시키고, 그 상태에서 제1, 제2핸들공에 결합된 밴딩핸들을 회전시켜, 이 밴딩핸들로 파이프를 성형틀 외주면 방향으로 눌러 가압함으로써, 밴딩핸들에 가압되는 파이프가 성형틀 외주면 형상에 대응하도록 절곡되어, 다양한 형상으로 파이프를 절곡할 수 있는 파이프 성형 밴딩장치를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems described above, an object of the present invention is to provide a workbench formed with a first handle ball, forming a mold forming a second handle ball on the upper surface in a predetermined shape on the workbench It is fixedly installed, and the fixing handle for coupling the bending handle to the first and second handle holes, and fixing the bent pipe to the molding frame border, the pipe is in close contact with the outer circumferential surface of the molding frame, the first, By rotating the bending handle coupled to the second handle ball and pressing the pipe in the direction of the forming frame outer circumferential surface with the bending handles, the pipe pressurized by the bending handle is bent to correspond to the shape of the forming frame outer circumferential surface. It is to provide a pipe forming banding device that can be bent.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 파이프 성형 밴딩장치는, 상면에 성형틀 형상에 대응하도록 상기 성형틀 주변을 따라 복수개의 제1핸들공을 형성한 작업대와; 정해진 형상으로 형성되어 상기 작업대 상면에 고정설치되고, 그 상면 테두리에 제2핸들공을 형성하며, 중앙부에 제3핸들공을 형성한 성형틀; 상기 작업대 및 상기 성형틀의 제1, 제2, 제3핸들공에 회전 가능하게 결합되고, 상기 성형틀 외면 형상에 대응하도록 파이프를 가압하여, 상기 파이프를 절곡하는 밴딩핸들; 및 상기 성형틀 테두리에 대응하도록 상기 작업대 상면에 고정설치되고, 상기 밴딩핸들에 의해 밴딩된 상기 파이프를 상기 성형틀 외면에 고정시키는 고정클램프;로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the pipe forming banding device according to the present invention, the upper surface and forming a plurality of first handle ball along the periphery of the mold to correspond to the shape of the mold; A forming mold formed in a predetermined shape and fixedly installed on an upper surface of the work table, forming a second handle ball on an upper edge thereof, and a third handle ball formed on a center portion thereof; A bending handle which is rotatably coupled to the work table and the first, second and third handle holes of the forming mold, presses the pipe to correspond to the outer shape of the forming frame, and bends the pipe; And a fixing clamp fixed to the upper surface of the work table so as to correspond to the forming frame edge, and fixing the pipe bent by the bending handle to the outer surface of the forming frame.

본 발명에 따른 파이프 성형 밴딩장치에 있어서, 상기 작업대는, 그 상면에 상기 성형틀 외면 형상에 대응하도록 상기 성형틀 외면 테두리를 따라 형성되어, 상기 밴딩핸들의 회전경로를 안내하는 핸들경로레일을 더 형성한 것을 특징으로 한다.In the pipe forming banding device according to the present invention, the work table is formed along the outer edge of the forming frame to correspond to the outer surface shape of the forming frame on its upper surface, further comprising a handle path rail for guiding the rotation path of the bending handle. Characterized in that formed.

본 발명에 따른 파이프 성형 밴딩장치에 있어서, 상기 밴딩핸들은, 작업대의 제1핸들공에 회전 가능하게 결합되어 파이프를 상기 성형틀 외주면 방향으로 눌러 가압하는 제1밴딩핸들; 상기 성형틀의 제2핸들공에 회전 가능하게 결합되어 상기 파이프를 상기 성형틀 외주면 방향으로 눌러 가압하는 제2밴딩핸들; 및 상기 성형틀의 제3핸들공에 회전 가능하게 결합되어 상기 파이프를 상기 성형틀 외주면 방향으로 눌러 가압하는 제3밴딩핸들;로 구성된 것을 특징으로 한다.In the pipe forming banding device according to the present invention, The bending handle, The first bending handle is rotatably coupled to the first handle ball of the workbench to press the pipe in the direction of the outer mold surface pressure; A second bending handle rotatably coupled to the second handle hole of the molding die to press the pipe in the direction of the outer circumferential surface of the molding die; And a third bending handle rotatably coupled to the third handle hole of the mold to press and press the pipe in the direction of the outer circumferential surface of the mold.

본 발명에 따른 파이프 성형 밴딩장치에 있어서, 상기 제1, 제2, 제3밴딩핸들은, 판재형상의 지지대와; 상기 지지대의 저면 일 측에서 하방으로 돌출 형성되어 상기 제1, 제2, 제3핸들공에 삽입 결합되는 회전축; 상기 회전축에서 정해진 간격 이격되게 설치되고, 회전되면서 상기 파이프를 상기 성형틀 외면 방향으로 눌러 가압하는 가압롤러; 및 상기 회전축과 반대되는 상기 지지대 상면에 고정 설치된 손잡이;로 구성된 것을 특징으로 한다.In the pipe forming banding device according to the present invention, the first, second, third bending handles, a plate-shaped support; A rotating shaft protruding downward from one side of the bottom surface of the support and inserted into and coupled to the first, second and third handle balls; A pressure roller which is installed at a predetermined interval from the rotation shaft and presses the pipe while pressing the pipe in an outer surface direction of the molding frame; And a handle fixed to the upper surface of the support opposite to the rotating shaft.

본 발명에 따른 파이프 성형 밴딩장치에 있어서, 상기 고정클램프는, 일단이 상기 작업대 상면에 고정설치되되, 그 일 측면에 상기 파이프 외주면 형상에 대응하도록 형성되어 상기 파이프 외주면을 감싸 커버하는 밀착면을 형성한 것을 특징으로 한다.In the pipe forming banding device according to the present invention, the fixed clamp, one end is fixed to the upper surface of the workbench, is formed to correspond to the pipe outer peripheral surface shape on one side thereof to form a close contact surface to cover the pipe outer peripheral surface It is characterized by one.

본 발명에 따르면, 벤딩핸들로 파이프를 성형틀 외주면 방향으로 가압하는 단순 동작을 통해 파이프를 손쉽게 절곡할 수 있고, 성형틀 외주면을 따라 성형틀 형상에 대응하도록 파이프를 절곡시켜, 사용자가 의도하는 형상으로 파이프를 신속하게 절곡할 수 있으며, 특히, 작업대 상에 고정되는 성형틀을 교체하여, 이 성형틀에 대응하는 다양한 형상의 파이프를 제작할 수 있고, 이에따라, 작업시간 단축과 동시에 제품의 신뢰성이 향상되는 장점이 있다.According to the present invention, it is possible to easily bend the pipe through a simple operation of pressing the pipe in the direction of the forming frame outer circumferential surface with the bending handle, and bend the pipe to correspond to the shape of the forming frame along the forming frame outer circumferential surface, the shape intended by the user The pipe can be quickly bent, and in particular, by replacing the molding frame fixed on the workbench, it is possible to manufacture pipes of various shapes corresponding to the molding frame, thereby reducing the working time and improving product reliability. It has the advantage of being.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 성형 밴딩장치를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 분해 사시도.
도 3은 도 1의 평면도.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 성형 밴딩장치에서 파이프가 밴딩된 상태를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 성형 밴딩장치에 의해 밴딩된 파이프를 나타낸 사시도.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프 성형 밴딩장치를 나타낸 사시도.
도 7은 도 6의 분해사시도.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프 성형 밴딩장치에 의해 밴딩된 파이프를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a pipe forming banding device according to a first embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of FIG.
3 is a plan view of FIG.
Figure 4 is a perspective view showing a pipe bent in the pipe forming banding apparatus according to the first embodiment of the present invention.
Figure 5 is a perspective view showing a pipe bent by the pipe forming banding device according to a first embodiment of the present invention.
Figure 6 is a perspective view showing a pipe forming banding device according to a second embodiment of the present invention.
7 is an exploded perspective view of FIG. 6;
8 is a perspective view showing a pipe bent by the pipe forming banding device according to a second embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention will be described in more detail.

작업대(100)는 상면에 성형틀(200) 형상에 대응하도록 상기 성형틀(200) 주변을 따라 복수개의 제1핸들공(101)을 형성한다.The work table 100 forms a plurality of first handle holes 101 along the periphery of the molding die 200 so as to correspond to the shape of the molding die 200 on an upper surface thereof.

상기 작업대(100)는 그 상면에 고정설치되는 상기 성형틀(200)의 하중을 지탱한다.The work table 100 supports the load of the forming mold 200 fixed to the upper surface.

상기 작업대(100)는 그 상면에 상기 성형틀(200) 외면 형상에 대응하도록 상기 성형틀(200) 외면 테두리를 따라 형성되어, 상기 밴딩핸들(300)의 회전경로를 안내하는 핸들경로레일(102)을 더 형성한다.The work table 100 is formed along an outer rim of the forming mold 200 to correspond to the outer surface shape of the forming mold 200 on the upper surface thereof, and handle path rail 102 for guiding a rotation path of the bending handle 300. ) To form more.

상기 핸들경로레일(102)은 상기 밴딩핸들(300)의 이동경로를 안내하여, 상기 밴딩핸들(300)이 상기 파이프(P)를 상기 성형틀(200) 외주면 방향으로 누르도록 안내한다.The handle path rail 102 guides the movement path of the bending handle 300 to guide the bending handle 300 to press the pipe P toward the outer circumferential surface of the forming mold 200.

상기 작업대(100)는 상기 성형틀(200) 형상에 대응하는 상기 핸들경로레일(102)를 형성한 다른 상기 작업대로 교체가능하다.The worktable 100 may be replaced with another worktable that forms the handle path rail 102 corresponding to the shape of the molding die 200.

성형틀(200)은 정해진 형상으로 형성되어 상기 작업대(100) 상면에 고정설치되고, 그 상면 테두리에 제2핸들공(201)을 형성하며, 중앙부에 제3핸들공(202)을 형성한다.Forming mold 200 is formed in a predetermined shape is fixed to the upper surface of the work table 100, and forms a second handle ball 201 on the upper edge of the work surface, and forms a third handle ball 202 in the center.

상기 제2핸들공(201) 및 상기 제3핸들공(202)은 상기 성형틀(200)의 형상에 대응하도록 그 위치가 변경된다.The position of the second handle ball 201 and the third handle ball 202 is changed to correspond to the shape of the molding die 200.

상기 성형틀(200)은 외곽테두리(200a)와, 이 외곽테두리(200a)에서 상기 성형틀(200)의 중앙부 방향으로 함몰된 내곽테두리(200b) 및 외곽테두리(200a)와 내곽테두리(200b) 사이를 연결하는 코너테두리(200c)로 구성된다.The forming frame 200 is an outer border (200a), the inner border (200b) and the outer border (200a) and the outer border (200b) recessed in the direction of the center of the forming frame 200a in the outer border (200a) Consists of a corner border (200c) connecting between.

밴딩핸들(300)은 상기 작업대(100) 및 상기 성형틀(200)의 제1, 제2, 제3핸들공(101, 201, 202)에 회전 가능하게 결합되고, 상기 성형틀(200) 외면 형상에 대응하도록 파이프(P)를 가압하여, 상기 파이프(P)를 절곡한다.The bending handle 300 is rotatably coupled to the first, second, and third handle holes 101, 201, and 202 of the worktable 100 and the forming mold 200, and has an outer surface of the forming mold 200. The pipe P is bent to correspond to the shape, and the pipe P is bent.

상기 밴딩핸들(300)은 작업대(100)의 제1핸들공(101)에 회전 가능하게 결합되어 파이프(P)를 상기 성형틀(200) 외주면 방향으로 눌러 가압하는 제1밴딩핸들(301), 상기 성형틀(200)의 제2핸들공(201)에 회전 가능하게 결합되어 상기 파이프(P)를 상기 성형틀(200) 외주면 방향으로 눌러 가압하는 제2밴딩핸들(302) 및 상기 성형틀(200)의 제3핸들공에 회전 가능하게 결합되어 상기 파이프(P)를 상기 성형틀(200) 외주면 방향으로 눌러 가압하는 제3밴딩핸들(303)로 구성된다.The bending handle 300 is rotatably coupled to the first handle hole 101 of the worktable 100 to press the pipe P in the direction of the outer mold surface of the molding die 200 to pressurize, The second bending handle 302 and the molding die rotatably coupled to the second handle hole 201 of the molding die 200 to press the pipe P in the direction of the outer circumferential surface of the molding die 200. It is composed of a third bending handle 303 rotatably coupled to the third handle ball of the 200 to press the pipe P in the direction of the outer circumferential surface of the forming mold 200.

상기 제1, 제2, 제3 밴딩핸들(301, 302, 303)의 가압롤러(300c)는 상기 성형틀(200)의 서로 다른 테두리 부분에 위치되어, 상기 파이프(P)를 상기 성형틀(200) 방향으로 눌러 가압한다.The pressing rollers 300c of the first, second, and third bending handles 301, 302, and 303 are located at different edge portions of the forming mold 200, and thus the pipe P is connected to the forming mold ( 200) to pressurize.

상기 제1밴딩핸들(301)은 상기 성형틀(200)의 내곽테두리(200b) 방향으로 상기 파이프(P)를 눌러 가압한다.The first bending handle 301 is pressed by pressing the pipe (P) in the direction of the inner border (200b) of the forming die (200).

상기 제2밴딩핸들(302)은 상기 성형틀(200)의 코너테두리(200c) 방향으로 상기 파이프(P)를 눌러 가압한다.The second bending handle 302 presses and presses the pipe P in the direction of the corner rim 200c of the forming mold 200.

상기 제3밴딩핸들(303)은 상기 성형틀(200)의 외곽테두리(200c) 방향으로 상기 파이프(P)를 눌러 가압한다.The third bending handle 303 presses and presses the pipe P in the direction of the outer border 200c of the forming mold 200.

상기 제1, 제2, 제3밴딩핸들(301, 302, 303)은 판재형상의 지지대(300a)와, 상기 지지대(300a)의 저면 일 측에서 하방으로 돌출 형성되어 상기 제1, 제2, 제3핸들공(101, 201, 202)에 삽입 결합되는 회전축(300b), 상기 회전축(300b)에서 정해진 간격 이격되게 설치되고, 회전되면서 상기 파이프(P)를 상기 성형틀(200) 외면 방향으로 눌러 가압하는 가압롤러(300c) 및 상기 회전축(300b)과 반대되는 상기 지지대(300a) 상면에 고정 설치된 손잡이(300d)로 구성된다.The first, second, and third bending handles 301, 302, and 303 protrude downward from one side of a bottom surface of the plate-shaped support 300a and the bottom of the support 300a. The rotating shaft 300b inserted into and coupled to the third handle balls 101, 201, and 202 is installed at a predetermined interval from the rotating shaft 300b, and rotates the pipe P in an outer direction of the forming mold 200. It consists of a pressing roller 300c pressed to pressurize and a handle 300d fixed to an upper surface of the support 300a opposite to the rotating shaft 300b.

상기 제1, 제2, 제3 밴딩핸들(301, 302, 303)은 상기 제1, 제2, 제3 핸들공(101, 201, 202)에 탈, 부착 가능하게 설치되고, 상기 가압롤러(300c)의 직경이 다른 상기 제1, 제2, 제3 밴딩핸들(301, 302, 303)을 선택하여 탈, 부착 할 수 있다.The first, second, and third bending handles 301, 302, and 303 are installed to be detachably attached to the first, second, and third handle holes 101, 201, and 202, and the pressure roller ( The first, second, and third bending handles 301, 302, and 303 having different diameters of 300c may be selected and detached.

고정클램프(400)는 상기 성형틀(200) 테두리에 대응하도록 상기 작업대(100) 상면에 고정설치되고, 상기 밴딩핸들(300)에 의해 밴딩된 상기 파이프(P)를 상기 성형틀(200) 외면에 고정시킨다.The fixed clamp 400 is fixedly installed on the upper surface of the worktable 100 to correspond to the edge of the molding die 200, and the pipe P bent by the bending handle 300 to the outer surface of the molding die 200. Fix it to

상기 고정클램프(400)는 일단이 상기 작업대(100) 상면에 고정설치되되, 그 일 측면에 상기 파이프(P) 외주면 형상에 대응하도록 형성되어 상기 파이프(P) 외주면을 감싸 커버하는 밀착면(401)을 형성한다.The fixing clamp 400 has one end fixedly installed on the upper surface of the worktable 100, and formed on one side thereof to correspond to the shape of the outer circumferential surface of the pipe P, and the close surface 401 covers and covers the outer circumferential surface of the pipe P. ).

상기 밀착면(401)은 상기 파이프(P) 형상에 대응하도록 반원형상으로 형성되는 것이 바람직하다.The contact surface 401 is preferably formed in a semi-circular shape so as to correspond to the pipe (P) shape.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 파이프 성형 밴딩장치는 다음과 같이 사용된다.Pipe forming banding device according to the present invention configured as described above is used as follows.

먼저, 성형하고자 하는 파이프(P) 형상에 대응하는 상기 성형틀(200)을 상기 작업대(100) 상에 안착시켜, 이 성형틀(200)을 상기 작업대(100)에 체결부재(미도시)로 체결 고정한다.First, the mold 200 corresponding to the pipe P shape to be molded is seated on the work table 100, and the mold 200 is fastened to the work table 100 by a fastening member (not shown). Tighten and fasten.

이때, 상기 성형틀(200)은 그 외면이 상기 작업대(100)의 핸들경로레일(102)에 대응하도록 고정된다.At this time, the molding die 200 is fixed so that the outer surface thereof corresponds to the handle path rail 102 of the work table 100.

그리고, 일단이 직교되는 방향으로 절곡된 파이프(P)를 구비하되, 이 파이프(P)의 일단을 상기 작업대(100)의 핸들경로레일(102) 시작지점에 안착시킨다.And, one end is provided with a pipe (P) bent in the direction orthogonal, one end of the pipe (P) is seated on the starting point of the handle path rail 102 of the work table (100).

이어서, 상기 핸드경로레일(102) 상에 안착되어 상기 성형틀(200) 외면에 밀착된 상기 파이프(P)를 상기 고정클램프(400)로 고정 설치하여, 상기 핸들경로레일(102) 상에서 상기 파이프(P)가 유동되는 것을 방지한다.Subsequently, the pipe P, which is seated on the hand path rail 102 and is in close contact with the outer surface of the molding die 200, is fixedly installed with the fixing clamp 400, and the pipe is mounted on the handle path rail 102. Prevent (P) from flowing.

이후, 상기 제2핸들공(201)에 결합된 상기 제2밴딩핸들(302)의 손잡이(300d)를 파지하고, 그 상태에서, 상기 회전축(300b)이 상기 제2핸들공(201)을 축으로 회전되도록 함으로써, 상기 지지대(300a)가 정방향 또는 역방향으로 회전되면서 상기 가압롤러(300c)를 회전시키고, 이 가압롤러(300c)가 상기 파이프(P)를 상기 성형틀(200)의 코너테두리 방향으로 가압하여, 상기 파이프(P)가 상기 코너테두리(200c) 형상에 대응하도록 밴딩된다.Thereafter, the handle 300d of the second bending handle 302 coupled to the second handle ball 201 is gripped, and in that state, the rotation shaft 300b shafts the second handle ball 201. By rotating the support roller 300c while the support roller 300a is rotated in the forward or reverse direction, and the pressure roller 300c rotates the pipe P in the corner frame direction of the forming mold 200. By pressing, the pipe P is bent to correspond to the shape of the corner border 200c.

이어서, 상기 제1핸들공(101)에 결합된 상기 제1밴딩핸들(301)의 손잡이(300d)를 파지하고, 그 상태에서 상기 회전축(300b)이 상기 제1핸들공(101)을 축으로 회전되도록 함으로써, 상기 지지대(300a)가 정방향 또는 역방향으로 회전되면서 상기 가압롤러(300c)를 회전시키고, 이 가압롤러(300c)가 상기 파이프(P)를 상기 성형틀(200)의 내곽테두리(200b) 방향으로 가압하여, 상기 파이프(P)가 상기 내곽테두리(200b) 형상에 대응하도록 밴딩된다.Subsequently, the grip 300d of the first bending handle 301 coupled to the first handle ball 101 is gripped, and in that state, the rotation shaft 300b is used as the axis of the first handle ball 101. By rotating, the support roller (300a) is rotated in the forward or reverse direction and the pressure roller (300c) is rotated, the pressure roller (300c) to the pipe (P) the inner border 200b of the forming mold (200) The pressure in the direction of), the pipe (P) is bent to correspond to the shape of the inner border (200b).

이후, 상기 성형틀(200)의 내곽테두리(200b)에 대응하는 상기 작업대(100) 상면을 따라 정해진 간격 이격되게 복수개의 상기 고정클램프(400)를 고정하여, 상기 내곽테두리(200b) 형상에 대응하도록 밴딩된 상기 파이프(P)가 상기 성형틀(200)의 내곽테두리(200b)에 밀착된 상태로 유지되도록 한다.Thereafter, a plurality of the fixed clamps 400 are fixed to be spaced apart along a predetermined interval along the upper surface of the work table 100 corresponding to the inner edge 200b of the forming mold 200 to correspond to the shape of the inner edge 200b. The pipe (P) bent so as to be kept in close contact with the inner border (200b) of the molding die (200).

이때, 상기 고정클램프(400)는 그 일단이 상기 작업대(100) 상면에 체결부재(미도시)에 의해 고정되되, 그 타면에 형성된 상기 밀착면(401)으로 상기 파이프(P) 외주면을 감싸 상기 성형틀(200)의 내곽테두리(200b)에 상기 파이프(P)가 밀착 고정되도록 한다.At this time, the fixing clamp 400 is one end is fixed to the upper surface of the work table 100 by a fastening member (not shown), the outer surface of the pipe (P) wrapped with the close contact surface 401 formed on the other side of the The pipe (P) is tightly fixed to the inner border (200b) of the mold 200.

그 다음, 다른 상기 제2핸들공(201)에 결합된 상기 제2밴딩핸들(302)의 손잡이(300d)를 파지하고, 그 상태에서, 상기 회전축(300b)이 상기 제2핸들공(201)을 축으로 회전되도록 함으로써, 상기 지지대(300a)가 정방향 또는 역방향으로 회전되면서 상기 가압롤러(300c)를 회전시키고, 이 가압롤러(300c)가 상기 파이프(P)를 상기 성형틀(200)의 코너테두리(200c) 방향으로 가압하여, 상기 파이프(P)가 상기 코너테두리(200c) 형상에 대응하도록 연속 밴딩된다.Next, the handle 300d of the second bending handle 302 coupled to the second handle ball 201 is gripped, and in that state, the rotation shaft 300b is the second handle ball 201. By rotating the support roller (300a) in the forward or reverse direction by rotating the pressure roller (300c), the pressure roller (300c) the pipe (P) to the corner of the forming mold 200 By pressing in the direction of the edge (200c), the pipe (P) is continuously bent to correspond to the shape of the corner border (200c).

그리고, 상기 성형틀(200)의 제3핸들공(202)에 결합된 상기 제3밴딩핸들(303)의 손잡이(300d)를 파지하고, 그 상태에서 상기 회전축(300b)이 상기 제3핸들공(202)을 축으로 회전되도록 함으로써, 상기 지지대(300a)가 정방향 또는 역방향으로 회전되면서 상기 가압롤러(300c)를 회전시키고, 이 가압롤러(300c)가 상기 파이프(P)를 상기 성형틀(200)의 외곽테두리(200a) 방향으로 가압하여, 상기 파이프(P)가 상기 외곽테두리(200a) 형상에 대응하도록 연속 밴딩된다.Then, the grip 300d of the third bending handle 303 coupled to the third handle ball 202 of the molding die 200 is gripped, and in this state, the rotation shaft 300b is the third handle ball. By rotating the support shaft 202 in the forward or reverse direction by rotating the support roller 300c, the pressure roller 300c rotates the pressure roller 300c to form the pipe P in the forming mold 200. By pressing in the direction of the outer border (200a) of the), the pipe (P) is continuously bent to correspond to the shape of the outer border (200a).

이때, 상기 성형틀(200)의 외곽테두리(200a)에 대응하는 상기 작업대(100) 상면에 상기 고정클램프(400)를 고정하여, 상기 외곽테두리(200a) 형상에 대응하도록 밴딩된 상기 파이프(P)가 상기 성형틀(200)의 외곽테두리(200a)에 밀착된 상태로 유지되도록 한다.At this time, the fixing clamp 400 is fixed to the upper surface of the work table 100 corresponding to the outer border 200a of the forming mold 200, and the pipe P bent to correspond to the shape of the outer border 200a. ) Is maintained in close contact with the outer border (200a) of the molding die (200).

이후, 상기와 같이 또 다른 상기 제2밴딩핸들(302)로 상기 성형틀(200)의 코너테두리(200c) 형상에 대응하도록 상기 파이프(P)를 연속 밴딩하고, 다른 상기 제1밴딩핸들(301)로 상기 성형틀(200)의 내곽테두리(200b) 형상에 대응하도록 상기 파이프(P)를 연속 밴딩하며, 또한, 상기 제3밴딩핸들(303)로 상기 성형틀(200)의 외곽테두리(200a) 형상에 대응하도록 상기 파이프(P)를 연속 밴딩하여, 정해진 형상으로 밴딩된 상기 파이프(P)를 획득하는 것이다.Subsequently, the pipe P is continuously banded to correspond to the shape of the corner rim 200c of the forming mold 200 with another second bending handle 302 as described above, and the other first bending handle 301 is performed. Continuous bending the pipe (P) so as to correspond to the shape of the inner border (200b) of the mold 200, and further, the outer border (200a) of the mold 200 with the third bending handle (303) Continuously bending the pipe (P) to correspond to the shape, to obtain the pipe (P) bent in a predetermined shape.

즉, 상기 핸들경로레일(102) 상에 안착된 상기 파이프(P)를 고정클램프(400)로 고정한 후, 이 파이프(P)를 제2밴딩핸들(302)로 가압하여 밴딩하고, 이어서 상기 제1밴딩핸들(301)로 가압한 후 상기 고정클램프(400)로 고정하며, 그리고, 상기 제2밴딩핸들(302)로 파이프(P)를 가압하고, 다시, 상기 제3밴딩핸들(303)로 파이프(P) 가압후 상기 고정클램프(400)로 고정하는 반복 과정을 통해 상기 성형틀(200) 형상에 대응하는 상기 파이프(P)를 획득한다.That is, after fixing the pipe (P) seated on the handle path rail (102) with a fixed clamp 400, the pipe (P) is pressed by the second bending handle 302 and then banded After pressing by the first bending handle 301 and fixed with the fixing clamp 400, and pressurizing the pipe (P) with the second bending handle 302, again to the third bending handle (303) After the pipe P is pressed, the pipe P corresponding to the shape of the mold 200 is obtained through an iterative process of fixing the fixed clamp 400.

상기에서, 상기 핸들경로레일(102)은 상기 제1, 제2, 제3 밴딩핸들(301, 302, 303)의 가압롤러(300c) 회전방향을 안내하여, 상기 가압롤러(300c)가 상기 파이프(P)를 가압하도록 하는 것이다.In the above, the handle path rail 102 guides the rotational direction of the pressing roller 300c of the first, second, and third bending handles 301, 302, and 303, so that the pressing roller 300c is connected to the pipe. It is to pressurize (P).

상기와 같이, 회전작동되는 밴딩핸들(300)로 파이프(P)를 성형틀(200) 테두리 방향으로 가압하여, 성형틀(200) 형상에 대응하도록 파이프(P)를 밴딩하는 구조는, 벤딩핸들(300)로 파이프(P)를 성형틀 외주면 방향으로 가압하는 단순 동작을 통해 파이프(P)를 손쉽게 절곡할 수 있고, 성형틀(200) 외주면을 따라 성형틀(200) 형상에 대응하도록 파이프(P)를 절곡시켜, 사용자가 의도하는 형상으로 파이프(P)를 신속하게 절곡할 수 있으며, 특히, 작업대(100) 상에 고정되는 성형틀(200)을 교체하여, 이 성형틀(200)에 대응하는 다양한 형상의 파이프(P)를 제작할 수 있다.As described above, the structure for bending the pipe (P) to correspond to the shape of the molding die 200 by pressing the pipe (P) in the direction of the molding die 200 with the rotating operation bending handle 300, the bending handle The pipe (P) can be easily bent through a simple operation of pressing the pipe (P) in the molding frame outer circumferential surface direction 300, and the pipe (P) to correspond to the shape of the molding frame 200 along the outer circumferential surface of the molding frame 200 ( By bending P), the pipe P can be quickly bent in a shape intended by the user, and in particular, by replacing the molding die 200 fixed on the worktable 100, Pipes P of various shapes can be produced.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 파이프 성형 밴딩장치는 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있는 범위까지 그 기술적 정신이 있다.The pipe forming banding device according to the present invention described above is not limited to the above-described embodiment, and those skilled in the art to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the following claims. The technical spirit is to the extent that various changes can be made.

100 : 작업대 101 : 제1핸들공
102 : 핸들경로레일 200 : 성형틀
200a : 외곽테두리 200b : 내곽테두리
200c : 코너테두리 201 : 제2핸들공
202 : 제3핸들공 300 : 밴딩핸들
300a : 지지대 300b : 회전축
300c : 가압롤러 300d : 손잡이
301 : 제1밴딩핸들 302 : 제2밴딩핸들
303 : 제3밴딩핸들 400 : 고정클램프
401 : 밀착면 P : 파이프100: workbench 101: first handle ball
102: handle path rail 200: forming mold
200a: Border around the border 200b: Border around the border
200c: corner border 201: second handle ball
202: third handle ball 300: bending handle
300a: support 300b: rotating shaft
300c: Pressing roller 300d: Handle
301: first bending handle 302: second bending handle
303: third bending handle 400: fixed clamp
401: contact surface P: pipe

Claims (5)

상면에 성형틀(200) 형상에 대응하도록 상기 성형틀(200) 주변을 따라 복수개의 제1핸들공(101)을 형성한 작업대(100)와;
정해진 형상으로 형성되어 상기 작업대(100) 상면에 고정설치되고, 그 상면 테두리에 제2핸들공(201)을 형성하며, 중앙부에 제3핸들공(202)을 형성한 성형틀(200);
상기 작업대(100) 및 상기 성형틀(200)의 제1, 제2, 제3핸들공(101, 201, 202)에 회전 가능하게 결합되고, 상기 성형틀(200) 외면 형상에 대응하도록 파이프(P)를 가압하여, 상기 파이프(P)를 절곡하는 밴딩핸들(300); 및
상기 성형틀(200) 테두리에 대응하도록 상기 작업대(100) 상면에 고정설치되고, 상기 밴딩핸들(300)에 의해 밴딩된 상기 파이프(P)를 상기 성형틀(200) 외면에 고정시키는 고정클램프(400);
로 구성되고,
상기 밴딩핸들(300)은,
작업대(100)의 제1핸들공(101)에 회전 가능하게 결합되어 파이프(P)를 상기 성형틀(200) 외주면 방향으로 눌러 가압하는 제1밴딩핸들(301);
상기 성형틀(200)의 제2핸들공(201)에 회전 가능하게 결합되어 상기 파이프(P)를 상기 성형틀(200) 외주면 방향으로 눌러 가압하는 제2밴딩핸들(302); 및
상기 성형틀(200)의 제3핸들공에 회전 가능하게 결합되어 상기 파이프(P)를 상기 성형틀(200) 외주면 방향으로 눌러 가압하는 제3밴딩핸들(303);
로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 성형 밴딩장치.A work table 100 having a plurality of first handle balls 101 formed around the forming mold 200 to correspond to the shape of the forming mold 200 on an upper surface thereof;
Forming mold 200 is formed in a predetermined shape and fixed to the upper surface of the work table 100, the second handle ball 201 is formed on the upper edge, and formed a third handle ball 202 in the center;
It is rotatably coupled to the first, second, and third handle holes 101, 201, and 202 of the worktable 100 and the molding die 200, and the pipe may correspond to an outer surface of the molding die 200. A bending handle 300 for pressing the P and bending the pipe P; And
Fixing clamps fixed to the upper surface of the worktable 100 to correspond to the mold frame 200, the fixing clamp for fixing the pipe (P) bent by the bending handle 300 to the outer surface of the mold 200 ( 400);
Consisting of,
The bending handle 300,
A first bending handle 301 rotatably coupled to the first handle hole 101 of the work table 100 to press the pipe P in the direction of the outer circumferential surface of the forming mold 200;
A second bending handle 302 rotatably coupled to the second handle hole 201 of the forming mold 200 to press the pipe P in the direction of the outer circumferential surface of the forming mold 200; And
A third bending handle 303 rotatably coupled to a third handle hole of the forming mold 200 to press the pipe P in an outer circumferential direction of the forming mold 200;
Pipe forming banding device, characterized in that consisting of. 제 1항에 있어서,
상기 작업대(100)는,
그 상면에 상기 성형틀(200) 외면 형상에 대응하도록 상기 성형틀(200) 외면 테두리를 따라 형성되어, 상기 밴딩핸들(300)의 회전경로를 안내하는 핸들경로레일(102)을 더 형성한 것을 특징으로 하는 파이프 성형 밴딩장치.The method of claim 1,
The work table 100,
Formed along the outer edge of the mold 200 to correspond to the outer surface shape of the mold 200, the handle path rail 102 to guide the rotation path of the bending handle 300 is further formed on the upper surface Pipe forming banding device characterized in that. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 제1, 제2, 제3밴딩핸들(301, 302, 303)은,
판재형상의 지지대(300a)와;
상기 지지대(300a)의 저면 일 측에서 하방으로 돌출 형성되어 상기 제1, 제2, 제3핸들공(101, 201, 202)에 삽입 결합되는 회전축(300b);
상기 회전축(300b)에서 정해진 간격 이격되게 설치되고, 회전되면서 상기 파이프(P)를 상기 성형틀(200) 외면 방향으로 눌러 가압하는 가압롤러(300c); 및
상기 회전축(300b)과 반대되는 상기 지지대(300a) 상면에 고정 설치된 손잡이(300d);
로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 성형 밴딩장치.The method of claim 1,
The first, second and third bending handles 301, 302 and 303 may be
Plate-shaped support 300a;
A rotating shaft 300b protruding downward from one side of the bottom surface of the support 300a to be inserted into and coupled to the first, second and third handle balls 101, 201 and 202;
A pressure roller 300c installed to be spaced apart from the rotation shaft 300b by a predetermined interval and pressing the pipe P in an outer surface direction of the forming mold 200 while being rotated; And
A handle 300d fixedly installed on an upper surface of the support 300a opposite to the rotation shaft 300b;
Pipe forming banding device, characterized in that consisting of. 제 1항에 있어서,
상기 고정클램프(400)는,
일단이 상기 작업대(100) 상면에 고정설치되되, 그 일 측면에 상기 파이프(P) 외주면 형상에 대응하도록 형성되어 상기 파이프(P) 외주면을 감싸 커버하는 밀착면(401)을 형성한 것을 특징으로 하는 파이프 성형 밴딩장치.The method of claim 1,
The fixed clamp 400,
One end is fixedly installed on the upper surface of the work table 100, and formed on one side thereof to correspond to the shape of the outer peripheral surface of the pipe (P) to form a close contact surface 401 covering and covering the outer peripheral surface of the pipe (P). Pipe forming banding device.
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JPH01118317A (en) * 1987-10-31 1989-05-10 Toyo Kinzoku Kk Working apparatus for bending iron table frame, and the like
KR20120120999A (en) 2011-04-26 2012-11-05 조숙자 Bending device of pipe

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