KR102033901B1 - 저장조 arch 분쇄 유압 햄머 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복수의 구멍을 형성하고 분말 형태의 재료를 저장하는 하나 이상의 분말재료 저장조, 상기 분말재료 저장조에 설치되어 상기 분말재료 저장조 내에 흐르는 분말재료의 저장조 내벽에서의 가교형 고착으로 인한 막힘 여부를 감지하는 초음파센서, 상기 구멍을 통해 상기 분말재료 저장조의 외면에 설치되고, 햄머를 포함하며 동작 및 충격소음이 없는 분쇄유압장치 및 상기 햄머에 의해 상기 고착된 분말재료를 분쇄하는 고속 유압 진동장치 및 옥외에 설치되어 상기 고속 유압 진동장치의 유압을 제어하는 제어판넬을 포함하는 것을 특징으로 하는 저장조 ARCH 분쇄 유압 햄머에 관한 것이다.

Description

저장조 ARCH 분쇄 유압 햄머{ARCH BREAKER HYDRO HAMMER}

본 발명은 저장조 ARCH 분쇄 유압 햄머에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 복수의 구멍을 형성하고 분말 형태의 재료를 저장하는 하나 이상의 분말재료 저장조, 분말재료 저장조에 설치되어 분말재료 저장조 내에 흐르는 분말재료의 저장조 내벽에서의 가교형 고착으로 인한 막힘 여부를 감지하는 초음파센서, 구멍을 통해 상기 분말재료 저장조의 외면에 설치되는 햄머유닛, 동작소음이 절감되어 햄머유닛으로 진동에너지를 생성하는 고속 유압 진동장치 및 옥외에 설치되어 상기 고속 유압 진동장치에 유압을 공급하는 유압유니트와 제어하는 제어판넬을 포함하는 것을 특징으로 하는 저장조 ARCH 분쇄 유압 햄머에 관한 것이다.

이하, 첨부되는 도면과 함께 배경기술을 살펴보면 다음과 같다.

일반적으로 석탄, 석회석, 곡물, 또는 식품의 분말재료는 하부로 분말재료가 인출되게 구성된 깔때기형 저장조의 내부에 저장되는데, 저장된 분말재료의 입자특성, 저장조 깔때부의 경사각, 깔때기형 저장조 내외부의 상대습도, 상대온도, 저장조 재질에 따른 마찰계수 등에 영향을 받아 깔때기형 저장조 내부에서는 일정시간이 경과되면 분말재료 상호간 또는 분말재료의 저장조 내벽에의 부착 및 응집에 의한 가교(Arch) 현상 발생으로 분말재료 인출이 불량하게 되어 생산에 지장을 초래하게 된다. 즉, 깔때기형 저장조 내부의 분말재료가 서로 맞물리거나 저장조 내벽에 고착되면서 형성된 가교(Arch)나 깔때기형 저장조 내부의 분말재료가 서로 응집되면서 형성된 가교에 의하여 깔때기형 저장조 내부에 막힘 현상이 발생된다.

깔때기형 저장조 내부에 막힘 현상이 발생하게 되면 깔때기형 저장조 전후 공정의 유기적인 작업흐름이 원활하게 진행되지 않아 연속공정으로 작업이 이루어지지 않게 되는데, 예를 들면 석탄 화력발전소의 경우 석탄 저장 깔때기형 저장조의 막힘 현상으로 발생되는 불안정한 가동이 타 공정에까지 여파를 미쳐 가동률 저하 및 발전량 저감의 원인이 된다. 이러한 깔때기형 저장조 막힘 현상에 의한 문제는 석탄뿐만 아니라 곡물, 식품류 등의 분말재료에도 마찬가지로 매우 빈번하게 발생된다.

상기와 같은 가교에 의한 깔때기형 저장조의 막힘 현상을 해결하기 위하여 종래에는 깔때기형 저장조 내부에 가교가 발생하지 않도록 하는 방법으로서 깔때기형 저장조 및 배출구의 구조를 변경하는 방법으로서 깔때기형 저장조 깔때부의 경사각 변경, 배출구 확대, 깔때기형 저장조 모양 변경 및 바이브레이팅(Vibrating) 깔때기형 저장조로 교체하는 것 등을 사용하였으나, 이러한 종래의 방법은 기존 깔때기형 저장조를 철거하고 새로 설계를 변경하여 제작된 깔때기형 저장조 및 배출구를 설치하는 것으로서 그 비용 부담이 매우 클 뿐만 아니라 재설치한 후에도 기존 분말재료의 특성 및 주변 환경조건 등이 바뀌면 막힘 현상이 또 다시 발생하는 문제점을 가지고 있다.

또한 기존 깔때기형 저장조에 별도의 부착장치를 사용하여 깔때기형 저장조 내부에 가교가 발생하지 않도록 하는 방법으로서는, 깔때기형 저장조 외부에 소정 크기의 블라스터(BLASTER)를 고정식으로 여러 개 설치하거나 마그네틱 해머(MAGNETIC HAMMER)를 깔때기형 저장조 외벽에 여러 개 설치하여 주기적으로 계속 작동시킬 수 있도록 한 것이 있으나 이러한 종래의 방법은 깔때기형 저장조 외벽에 충격을 주어 내부 분말재료로 충격을 전달시키는 간접적인 방법으로 깔때기형 저장조 내부 분말재료가 정상적으로 흐르는 경우에도 계속적으로 작동시킴으로서 에너지 손실이 매우 큰 방법일 뿐만 아니라 매우 큰 소음과 진동을 발생시키면서도 깔때기형 저장조 내부에 가교는 계속적으로 형성되게 되어 내부 막힘 현상 제거효과는 매우 미미하여 결국에는 내부 막힘 현상을 제거하기 위해서 정기수리 작업 시나 계획수리 일정을 수립해서 작업자가 깔때기형 저장조 내부에 투입되어 수공구를 사용해서 내부 막힘을 제거작업을 실시하고 있는 형편이다.

특히, 상기와 같이 깔때기형 저장조 내부에 가교가 발생하지 않도록 하는 방법은 이미 가교가 발생하여 깔때기형 저장조가 막혔을 때 이를 파쇄하거나 제거할 수 없는 문제점을 갖는다.

상술한 바와 같이 깔때기형 저장조 내부에 이미 가교가 발생되어 깔때기형 저장조가 막혔을 때에 상기와 같은 종래의 가교 방지장치로는 이미 생성된 가교를 제거 및 파쇄할 수 없기 때문에 깔때기형 저장조가 막혀 다음 공정으로 분말재료공급이 막히거나 원활하지 않는 상황이 불규칙적으로 발생될 때마다 긴급 조치방안으로 해당 직원들이 직접 현장에 투입되어 수작업 특수 해머(Hammer)등으로 깔때기형 저장조 외부 벽에 강한 충격을 장시간 주면서 깔때기형 저장조 내부 막힘 현상을 제거하여 문제를 해결하는 방법이 있으나 이 방식은 안전사고 위험률이 매우 높고 매우 힘든 작업이라는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제를 인식하여 기존 깔때기형 저장조를 그대로 사용하면서 깔때기형 저장조 내부에 가교가 발생하지 않도록 하는 추가적인 방법으로서 깔때기형 저장조(S) 외부에 설치된 바이브레이터(B)로부터 링크(L)를 통해 진동을 전달받은 깔때기형 저장조(S) 내부의 바이브레이팅 링(R,R')과 바이브레이팅 플랫바(P)가 상하좌우로 진동함으로써 분말재료의 벽면 코킹 및 가교현상을 제거하도록 구성된 깔때기형 저장조 내부 분말재료의 가교발생 방지 장치가 개시되어 있다.

그러나, 상기의 깔때기형 저장조 내부 분말재료의 가교 방지 장치는 깔때기형 저장조 내부 분말재료가 정상적으로 흐르는 경우에도 계속적으로 작동시킴으로서 에너지 낭비가 매우 큰 방법일 뿐만 아니라, 깔때기형 저장조(S) 내부에 바이브레팅 링(R,R')과 바이브레이팅 플랫바(P)가 설치된 구조이기 때문에 분말재료의 인출시 바이브레팅 링(R,R')과 바이브레이팅 플랫바(P)에 분말재료가 걸려 인출 저항이 커져 분말재료의 인출이 원활하지 않을 뿐만 아니라 바이브레이팅 링 등에 의해 분말재료의 가교가 쉽게 형성되는 단점을 갖고 있어 이러한 장치가 설치되지 않은 본래의 깔때기형 저장조보다 막힘 현상이 오히려 더 발생될 수 있는 문제점이 예상된다.

상기와 같은 문제를 인식하여 기존 깔때기형 저장조를 그대로 사용하면서 깔때기형 저장조 내부에 가교가 발생하지 않도록 하는 다른 추가적인 방법으로서 복수의 구멍을 형성하고 분말 형태의 재료를 저장하는 하나 이상의 분말재료 저장조; 상기 분말재료 저장조에 설치된 도그센서; 상기 구멍을 통해 상기 분말재료 저장조(10)의 외면에 설치되고, 햄머를 전후진시켜 저장조 내에 가교형으로 고착된 분말재료를 분쇄하는 분말재료 분쇄용 실린더를 포함하는 사일러의 가교 파쇄장치가 개시되어 있다.

하지만, 상기 종래의 사일러의 가교 파쇄장치는, 설치된 도그센서가 일정기간이 경과하면 그런 도그센서에 마모가 발생하여 결과적으로 도그센서를 사용할 수 없는 문제점을 가진다.

또한, 상기 종래의 사일러의 가교 파쇄장치는, 분말재료 분쇄용 실린더의 햄머를 이용하여 저장조 내에서 가교형으로 고착된 분말재료를 분쇄할 수는 있으나 분쇄되는 가교형 분말재료의 부분 중 햄머에 닿는 부분만 분쇄될 뿐 햄머주위에서 저장조 내에 고착되어 있는 분말재료는 분쇄할 수 없는 문제점을 가진다.

아울러, 상기 종래의 사일러의 가교 파쇄장치는, 분말재료 분쇄용 실린더의 작동에 의한 햄머의 전진 후 복귀하려고 후진 시에 햄머가 햄머하우징 부분에 고속으로 충돌함으로써 햄머하우징과 이런 햄머하우징에 연결된 저장조 외벽에 진동 및 소음을 발생시키는 문제점을 가진다.

더욱이, 상기 종래의 사일러의 가교 파쇄장치는, 햄머하우징 내에 밑면이 평탄한 스트레이트(stright) 타입의 오링을 설치하여 햄머와 햄머하우징 사이의 씰링을 이루고 있지만 햄머가 햄머하우징 내에서 고속으로 빈번하게 전후진하는 관계로 일정시간이 경과하면 오링이 마모되어 오링을 교체해야만 하는 문제점을 가진다.

대한민국 등록실용신안번호 : 제20-0141599호(1998.12.31.)

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 햄머하우징과 이런 햄머하우징에 연결된 저장조 외벽에 소음이 감소된 저장조 ARCH 분쇄 유압 햄머를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은 마모발생이 없으면서도 저장조 내부가 분말재료에 의해 막혔는지를 감지할 수 있는 초음파 센서와 저장조 ARCH 분쇄 유압 햄머를 제어하는 가교형 고착 분말재료 분쇄 제어시스템을 제공하는 것이다.

또한, 햄머와 햄머하우징 사이에서 햄머하우징 내에 설치된 오링의 수명을 증대시킨 저장조 ARCH 분쇄 유압 햄머를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래와 같은 특징을 갖는다.

본 발명의 저장조 ARCH 분쇄 유압 햄머는 복수의 구멍을 형성하고 분말 형태의 재료를 저장하는 하나 이상의 분말재료 저장조(10); 상기 분말재료 저장조(10)에 설치되어 상기 분말재료 저장조(10) 내에 흐르는 분말재료의 저장조 내벽에서의 가교형 고착으로 인한 막힘 여부를 감지하는 초음파센서(60); 상기 구멍을 통해 상기 분말재료 저장조(10)의 외면에 설치되는, 햄머(23)를 포함하는 햄머하우징(22) 및 상기 햄머(23) 주위로 간격을 두고 배치된 복수의 에어 노즐(30N, 31N, 32N, 33N)을 포함하는 에어부스터를 포함하며, 상기 햄머(23)와 복수의 에어 노즐(30N, 31N, 32N, 33N)에 의해 상기 고착된 분말재료를 분쇄하는 고속 유압 진동장치(20); 및 옥외에 설치되어 상기 고속 유압 진동장치(20)의 작동을 제어하는 제어부(70))를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 초음파센서(60)는 상기 저장조(10)의 상부에 위치하는 깔때부와 상기 깔때부 하부의 목부 중 하나 이상의 부분에 설치된 것을 특징으로 한다.

상기 고속 유압 진동 장치(20)는 상기 햄머(23), 및 왕복 이동하는 상기 햄머(23)를 수용하는 햄머하우징(22), 상기 햄머하우징(22)에 일단부가 결합된 유압실린더 프론트하우징⑤, 상기 유압실린더 프론트하우징⑤ 내에서 좌우 왕복이동하도록 설치된 피스톤(26), 상기 햄머(23) 및 상기 피스톤(26)의 일단부와 인접하되 분리되어 있으며 왕복이동 및 동작소음을 감소할 수 있는 제1 로드(29-2), 상기 피스톤(26)의 타단부와 인접하되 분리되어 있으며 왕복이동 및 동작소음을 감소할 수 있는 제2 로드(29-1), 피스톤(26)의 좌우 왕복이동을 제어하는 컨트롤밸브(21)와 컨트롤밸브 하우징(21H)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 햄머(23)는 상기 햄머하우징(22)에 의해 외부로의 이탈이 방지되고 스프링(S)에 의해 지지되어 상기 제1 로드(29-2)로부터 힘을 받을 때에는 상기 스프링(S)을 압축하고 나서 상기 저장조(10) 내로 돌출되고 상기 제1 로드(29-2)로부터 힘이 해제될 때에는 복귀하여 상기 저장조(10) 내에 위치하는 것을 특징으로 한다.

상기 햄머(23)와 마주보는 상기 햄머하우징(22)의 내측면에 형성된 홈(22-1)에 내삽되며, 상측에 요입부를 가지고 하측에 복수의 돌기(41, 42, 43, 44)를 구비한 오링(40)을 더 포함하고, 상기 오링(40)은 상기 햄머하우징(22)에 설치된 스프링 고정대(50)에 연결된 스프링(51)에 의해 상기 햄머(23) 쪽으로 가압되는 것을 특징으로 한다.

상기 제어부(70)는, 방수, 제습, 및 차폐를 위한 2중 구조 도어, 및 항온과 방진을 위한 내부 분리형 에어컨을 포함하는 제어판넬의 형태로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 햄머하우징과 이런 햄머하우징에 연결된 저장조 외벽에 진동 및 소음을 발생시키지 않는 저장조 ARCH 분쇄 유압 햄머를 제공하는 효과를 가진다.

또한, 본 발명은 햄머에 닿는 부분에 고착되어 있는 분말재료뿐만 아니라 햄머주위에서 저장조 내에 고착되어 있는 분말재료도 분쇄할 수 있는 효과를 가진다.

아울러, 본 발명은 마모발생이 없으면서도 저장조 내부가 분말재료에 의해 막혔는지를 감지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 햄머와 햄머하우징 사이에서 햄머하우징 내에 설치된 오링의 수명을 증대시키는 효과를 가진다.

본 발명의 기술적 효과들은 이상에서 언급한 기술적 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 효과들은 청구범위의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 저장조가 산업현장에서 저탄조 및 미분기로 적용되는 일 예를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 저탄조 및 미분기를 상세히 확대하여 도시한 도면이다.
도 3은 도 1, 2의 저탄조 및 미분기에서 가교(Arch) 형성 원리 및 분쇄원리를 도시하는 도면이다.
도 4는 옥외에 설치되어 도 1, 2의 저탄조 및 미분기에 설치된 고속 유압 진동장치의 유압을 제어하는 제어부(70)을 도시하는 도면이다.
도 5는 햄머가 생략된 상태로 저장조 및 이 저장조에 설치된 고속 유압 진동장치(20)의 단면을 나타내는 단면도이다.
도 6은 저장조 내부에서 본 햄머 단부 부근의 도면이다.
도 7은 햄머하우징 내에 설치되어 햄머하우징과 햄머 사이를 씰링하는 오링의 단면도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 참고로, 본 발명을 설명하는 데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다. 또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 이 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하겠다.

또한, 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다. 아울러, 본 발명의 실시 예를 설명하면서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명의 저장조가 산업현장에서 저탄조 및 미분기로 적용되는 일 예를 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 저탄조 및 미분기를 상세히 확대하여 도시한 도면이며, 도 3은 도 1, 2의 저탄조 및 미분기에서 가교(Arch) 형성 원리 및 분쇄원리를 도시하는 도면이다.

상기 분말재료 저장조(10)는 복수의 구멍을 형성하고 분말 형태의 재료를 저장하는 역할을 하는 것으로, 도 1, 2를 참조하면, 저탄조 및 미분기의 형태로 저탄조 6개 및 미분기 6개의 총 12개가 구비되지만, 본 발명의 다른 실시예에서는 12개보다 더 많을 수도 있고 그보다 더 적을 수도 있다.

도 2의 실시예를 참조하면, 상기 초음파센서(60)는 저장조(10)의 깔때부에 설치되는 것으로 도시되어 있지만, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니며 저장조(10)의 깔때부와 깔때부 하부의 목부 중 하나 이상의 부분에 설치되는 것이 가능하다.

도 3을 참조하면, 상기 저장조(10) 내에는 분말재료, 예컨대 본 실시예에서 석탄 분말재료가 저장조 벽에 가교 모양으로 형성되어 걸리게 되는 경우가 발생하는데, 이때 햄머에 의해 가교 모양으로 형성된 석탄 분말재료가 파괴되어 아래로 흐르게 된다.

도 4는 옥외에 설치되어 도 1, 2의 저탄조 및 미분기에 설치된 고속 유압 진동장치의 유압을 제어하는 제어부(70))을 도시하는 도면이다.

도 4를 참조하면, 상기 제어부(70)는 옥외에 설치되어 상기 고속 유압 진동장치(20)의 작동을 제어하는 것으로, 방수, 제습, 및 차폐를 위한 2중 구조 도어, 및 항온과 방진을 위한 내부 분리형 에어컨을 포함하고 있다.

도 5는 유압으로 고속 진동을 발생하는 장치로 저장조 및 이 저장조에 설치된 저장조 ARCH 분쇄 유압 햄머의 단면을 나타내는 단면도이고, 도 6은 5의 진도에너지를 받아 저장조 내부로 에너지를 전달하는 햄머 전면의 도면이며, 도 7은 햄머하우징 내에 설치되어 햄머하우징과 햄머 사이를 씰링하는 오링의 단면도이다.

도 1 내지 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 저장조 ARCH 분쇄 유압 햄머는 분말재료 저장조(10), 초음파센서(60), 고속 유압 진동장치(20), 및 제어부(70)를 포함한다.

본 발명세서 분말재료는 석탄, 석회석, 곡물, 또는 식품의 분말재료를 포함한다.

상기 분말재료 저장조(10)는 복수의 구멍을 형성하고 분말 형태의 재료를 저장한다.

상기 초음파센서(60)는 분말재료 저장조(10)에 설치되어 상기 분말재료 저장조(10) 내에 흐르는 분말재료의 저장조 내벽에서의 가교형 고착으로 인한 막힘 여부를 감지하는 것으로, 상기 저장조(10)의 상부에 위치하는 깔때부와 상기 깔때부 하부의 목부 중 하나 이상의 부분에 설치되는 것이 가능하다.

상기 초음파센서(60)는 분말재료 저장조(10)에 설치되어 상기 분말재료 저장조(10) 내에 흐르는 분말재료의 저장조 내벽에서의 가교형 고착으로 인한 막힘 여부를 감지한다. 이러한 초음파센서(60)는 저장조(10) 내에서 분말재료가 흐르는 양을 초음파 발사기에서 발사된 초음파를 수신해 감지한다.

예를 들면, 저장조 안이 분말재료로 인해 막혀 있는 상태라면 초음파는 저장조(10)가 스틸로 이루어지므로 스틸→분말재료→스틸의 순으로 통과하지만 저장조 안이 분말재료로 막혀 있지 않은 상태이면 스틸→에어→스틸의 순으로 통과하게 되고 저장조 안이 일부만 분말재료로 막혀 있고 다른 일부는 개방되어 있는 상태이면 스틸→분말재료→에어→스틸의 순으로 통과하게 될 것이므로 초음파센서(60)는 수신되는 초음파의 파형 차이를 감지하며 이를 통해 저장조 내의 막힘여부를 판단할 수 있다.

도 5 내지 6을 참조하면, 상기 고속 유압 진동장치(20)는 저장조(10)의 벽에 형성된 구멍을 통해 상기 분말재료 저장조(10)의 외면에 설치되고, 햄머(23)를 포함하는 고속 유압 진동 장치(20)에 의해 상기 고착된 분말재료를 분쇄한다. 저장조(10)의 벽에 구멍을 내고 그 구멍 안에 햄머하우징(22)이 설치되고 햄머하우징(22) 안에 다시 햄머(23)가 설치되는데, 시간당 180톤의 분말재료의 흐름에 따라 발생하는 마모에 대한 내구성이 높은 재료로 제작된다.

상기 고속 유압 진동 장치(20)는 상기 햄머(23), 및 상기 햄머(23)가 수용되어 왕복이동이 가능한 햄머하우징(22), 상기 햄머하우징(22)에 일단부가 결합된 유압실린더 프론트하우징⑤, 상기 유압실린더 프론트하우징⑤ 내에서 좌우 왕복이동하도록 설치된 피스톤①, 상기 햄머(23) 및 상기 피스톤①의 일단부와 인접하되 분리되어 있으며 왕복이동할 수 있는 로드(29-2), 상기 피스톤(26)의 타단부와 인접하되 분리되어 있으며 왕복이동할 수 있는 제2 로드(29-1)를 포함한다. 피스톤(26)는 적재된 20톤의 석탄을 분쇄할 수 있는 파워를 구비한 고속유압실린더로 제작된다.

상기 피스톤(26)는 원주방향으로 형성된 두 개의 홈(26-1, 26-2)를 구비하고 있으며, 고속 유압 진동 장치(20)의 외면에 구비된 하우징(21H) 내에 배치된 실린더(21) 역시 원주방향으로 형성된 두 개의 홈(21-1, 21-2)을 구비하고 있다.

상기 햄머(23)는 상기 햄머하우징(22)에 의해 외부로의 이탈이 방지되고 스프링(S)에 의해 지지되어 상기 제1 로드(29-2)로부터 힘을 받을 때에는 상기 스프링(S)을 압축하고 나서 상기 저장조(10) 내로 돌출되고 상기 제1 로드(29-2)로부터 힘이 해제될 때에는 상기 저장조(10) 내에 위치하도록 복귀한다.

상기 햄머(23) 및 상기 에어부스터의 작동에 의해 저장조(10) 내에 고착된 분말재료가 분쇄되는 원리는 다음과 같다.

도 5를 참조하면, 외부의 오일이 솔레노이드 밸브(원형숫자 20)를 통해 실린더⑥ 내부로 공급되면 컨트롤밸브⑦는 우측으로 이동하면 실린더⑥의 우측으로 오일이 충전되어 피스톤①이 좌측으로 이동한다. 이때 피스톤이 우측으로 전진시 추진력을 형서하기 위해 어큐뮬레이터⑮에는 오일이 충전되어 내부압력이 높아진다.

이때, 피스톤①와 햄머(23)는 서로 분리되어 있는 것이기 때문에, 햄머(23)는 스프링(S)에 의해 복원력을 받아 저장조(10) 내에 위치하게 된다.

솔레노이드 밸브(원형숫자 20)를 통해 실린더⑥ 내부로 공급되면 컨트롤밸브⑦는 좌측으로 이동하며 실린더⑥ 내부에 오일이 충전되어 피스톤①이 우측으로 전진한다. 이때 전진속도는 공급되는 유량에 결정되며, 전진능력은 공급되는 유압유니트의 압력에 비례한다.

한편, 피스톤①이 우측으로 이동하게 되면. 이때, 피스톤①과 햄머(23)는 서로 분리되어 있지만 우측으로 이동된 피스톤①에 의해 햄머(23)는 스프링(S)의 힘을 이기고 저장조(10)의 내측으로 돌출하게 되면서 저장조(10) 내부에 존재하는 입자들을 이동시켜 내부에서 와류가 일어나서 막히는 증세를 해소하게 된다.

우측으로 이동한 피스톤①은 실린더⑥의 내부유로를 차단하여 컨트롤밸브⑦의 유로를 변경시켜 컨트롤 밸브⑦가 우측으로 이동하도록 한다.

우측으로 이동한 컨트롤 밸브⑦는 실린더⑥의 내부유로를 변경하여 실린더⑥ 우측끝단의 유로를 개방하여 피스톤①이 좌측으로 이동하도록 하여 햄머(23)가 후진정지 할 수 있도록 한다.

또한, 본 실시예에 있어서, 상기 햄머(23)와 마주보는 상기 햄머하우징(22)의 내측면에 형성된 홈(22-1)에 오링(40)이 내삽되는데, 이 오링(40)은 상측에 요입부를 가지고 하측에 4개의 돌기(41, 42, 43, 44)를 포함하고 있다. 이러한 오링(40)은 햄머하우징(22)에 설치된 스프링 고정대(50)에 연결된 스프링(51)에 의해 상기 햄머(23) 쪽으로 가압되게 구성되는데, 스프링(51)에 의해 오링(40)이 햄머(23) 쪽으로 가압되기 때문에 왕복이동하는 햄머(23)와의 마찰로 인해 오링(40)의 밑면이 마모되어도 오링(40)은 햄머(23)에 대한 씰링 작용을 유지할 수 있다. 돌기(41, 42, 43, 44)는 4개보다 더 많이 그리고 2개 이상이되 4개보다 더 적게 형성되어도 무방하다.

햄머(23)가 저장조(10) 내부로 들어가서 고착 분말재료를 분쇄하고 나서 저장조(10) 벽의 구멍에 설치된 햄머하우징(22)의 안으로 들어가는 과정에서 햄머(23)에는 분말재료가 부착되어 오링(40) 쪽으로 밀고 들어오는데, 예컨대 석탄 분말재료의 경우에는 약 20톤의 힘으로 밀고 들어오게 된다. 이와 같이 밀고 들어오는 분말재료는 오링(40)의 돌기(41, 42, 43, 44)에 의해 형성된 돌기(41, 42, 43, 44) 사이의 요입부로 들어가는데, 본 실시예에서는 분말재료는 가장 먼저 돌기(41)와 돌기(42) 사이의 요입부로 들어가고 이어서 돌기(42)와 돌기(43) 사이의 요입부로 들어가며 다음으로 돌기(43)와 돌기(44) 사이의 요입부로 들어가게 되는데, 이들 요입부들 사이를 순차적으로 이동하면서 밀고 들어오는 힘이 약해져서 거의 힘을 받지 않게 된다.

소음감소원리는 피스톤①의 동작방향이 좌/우 변경되기 위해서는 내부의 컨트롤밸브⑦의 이동방향이 우/좌로 변경되어야 한다. 이때 컨트롤 밸브⑦가 피스톤①및 밸브플러그⑧와 충돌시 소음이 발생하게 되는데, 소음발생을 줄이기 위해 접촉면적을 감소시켜 충격소음이 적어지게 된다.

이상 본 발명의 실시 예에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용, 변형 및 개작을 행하는 것이 가능할 것이다. 이에, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

10 : 저장조
20 : 고속 유압 진동장치
22: 햄머하우징
22-1 : 홈
23 : 햄머
60 : 초음파센서
A, B : 유압라인
40 : 오링
41, 42, 43, 44 : 돌기
50 : 고정대
51 : 스프링
70 : 제어부
40 : 차량 알림장치

Claims (6)

1. 복수의 구멍을 형성하고 분말 형태의 재료를 저장하는 하나 이상의 분말재료 저장조,
   상기 분말재료 저장조에 설치되어 상기 분말재료 저장조 내에 흐르는 분말재료의 저장조 내벽에서의 가교형 고착으로 인한 막힘 여부를 감지하는 초음파센서,
   상기 구멍을 통해 상기 분말재료 저장조의 외면에 설치되고, 햄머를 포함하는 고속 분쇄 진동 장치 및 옥외에 설치되어 상기 고속 유압 진동장치의 작동을 제어하는 제어부를 포함하고,
   상기 초음파센서는 상기 저장조의 상부에 위치하는 깔때부와 상기 깔때부 하부의 목부 중 하나 이상의 부분에 설치되며,
   상기 고속 유압 진동 장치는 상기 햄머 및 상기 햄머가 수용되어 왕복이동하는 햄머하우징, 상기 햄머하우징에 일단부가 결합된 유압실린더 프론트하우징, 상기 유압실린더 프론트하우징 내에서 좌우 왕복이동하도록 설치된 피스톤, 상기 햄머 및 상기 피스톤의 방향을 절환 하면서 절환시 소음이 감소되는 컨트롤밸브를 포함하며,
   상기 햄머는 상기 햄머하우징에 의해 외부로의 이탈이 방지되고 스프링에 의해 지지되어 제1 로드로부터 힘을 받을 때에는 상기 스프링을 압축하고 나서 상기 저장조 내로 돌출되고 상기 제1 로드로부터 힘이 해제될 때에는 복귀하여 상기 저장조 내에 위치하며,
   상기 햄머와 마주보는 상기 햄머하우징의 내측면에 형성된 홈에 내삽되며, 상측에 요입부를 가지고 하측에 복수의 돌기를 구비한 오링을 더 포함하고,
   상기 오링은 상기 햄머하우징에 설치된 스프링 고정대에 연결된 스프링에 의해 상기 햄머 쪽으로 가압되는 것을 특징으로 하는 저장조 ARCH 분쇄 유압 햄머
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,
   상기 제어부는, 방수, 제습, 및 차폐를 위한 2중 구조 도어, 항온과 방진을 위한 내부 분리형 에어컨을 포함하는 제어판넬의 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 저장조 ARCH 분쇄 유압 햄머
   
   

Images