KR102024678B1

KR102024678B1 - 농축산용 플라즈마 발생장치

Info

Publication number: KR102024678B1
Application number: KR1020190003281A
Authority: KR
Inventors: 고두수; 임선택
Original assignee: 고두수; 임선택
Priority date: 2019-01-10
Filing date: 2019-01-10
Publication date: 2019-09-25

Abstract

본 발명은 농축산용 플라즈마 발생장치에 관한 것으로서, 일정 간격을 두고 상부와 하부에 배치되는 한 쌍의 본체; 상기 한 쌍의 본체에 대하여 직교하는 방향으로 설치되되, 전면 측에 일정 간격으로 배치되는 복수의 전극 봉; 상기 한 쌍의 본체에 대하여 직교하는 방향으로 설치되되, 상기 복수의 전극 봉과 일정 간격만큼 이격된 후측에 배치되는 전극 플레이트; 상기 전극 플레이트 상에 배치되되, 상기 복수의 전극 봉과 일정 간격만큼 이격되어 배치되고, 상기 복수의 전극 봉과 전류의 반응으로 플라즈마를 발생시키는 전극판; 및 상기 전극판과 상기 전극 플레이트에 형성된 전극 단자에 개재되어, 상기 전극 단자로 물기나 수분이 유입되지 않도록 차폐시키는 절연 플레이트를 포함한다.

Description

농축산용 플라즈마 발생장치{Plasma generator for agriculture and livestock industry}

본 발명은 농축산용 플라즈마 발생장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 축사 등의 가축분뇨에서 발생되는 분진 및 질산암모늄을 효과적으로 제거할 수 있도록 하는 농축산용 플라즈마 발생장치에 관한 것이다.

일반적으로, 농업 및 축산분야에서 가축분뇨로 인한 악취, 수질 및 토양 오염 등의 복합적인 문제가 대두되고 있다.

이에, 악취 등을 제거하기 위한 방안으로 축사 내부를 정기적으로 청소하는 방법이 적용되고 있으나, 이는 축사 내에서 지속적으로 발생하는 가축 고유의 냄새와 축사분뇨 등에서 발생하는 암모니아나 황화수소 등의 분해가스로 인한 악취를 직접적이고 효율적으로 제거하지 못하는 실정이다.

특히, 축사와 주거공간의 거리가 짧은 경우가 대부분이며, 이에 따라 분뇨의 장기저장과 이동 및 살포에 따른 유해가스와 이로 인한 악취 발생량이 증가하는 문제점이 대두되고 있다.

이와 같은 악취는, 축사 내부의 환경오염 원인이 되고 있는 휘발성 지방산, 암모니아와 휘발성 아민 및 페놀과 황화합물 등의 악취 발생가스에 기인하며, 이러한 악취 발생가스는 가축에 질병을 초래하게 되는 문제점으로 대두되고 있다.

이에 따라, 종래에는 다양한 악취 저감기술과 시설 등이 개발되고 농가들에 보급되고 있지만, 유사한 기술시설을 사용하는 농가들 간에도 악취처리 능력이 다르게 나타나고 있고, 악취의 특성상 완벽한 방지나 획기적인 저감 기술개발은 쉽지 않은 실정이다.

또한, 종래의 축사시설은 일반적인 공장들과는 달리 모든 시설이 외부로 노출된 형태로 운영되고 있으므로, 악취 등을 저감할 수 있는 방법이 극히 제한적이고, 악취방지 시설비용도 상당히 높아 농가 스스로 방지시설을 설치하기가 어려울 뿐만 아니라 농가에 보급도 미약한 실정이다.

이에, 종래의 악취처리방법은 단일하게 사용할 경우 효율적인 처리가 안되어 복합적으로 설치하여 처리하고 있으나, 이의 경우 소요면적이 크게 소요되고, 처치약제에 의한 2차 오염 문제 및 유지관리비용이 과다하게 소요되는 문제점도 있었다.

한국공개특허 제10-1997-0065447호(1997.10.13.) 한국등록실용 제20-0165592호(2000.02.15.)

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점에 착안하여 안출된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 오존 발생을 극대화하고, 분진 및 질산암모늄을 효과적으로 제거할 수 있는 농축산용 플라즈마 발생장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 플라즈마 반응을 통해서 가축분뇨에서 발생하는 악취 및 바이러스를 제거할 수 있는 농축산용 플라즈마 발생장치를 제공하는 것이다.

특히, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 전극판과 전극단자 사이에 절연 플레이트를 설치함으로써, 물기나 습기 등이 전극단자로 유입되는 것을 미연에 차단하여 쇼트 등이 발생되는 것을 예방함으로써, 결국 장치의 안정성을 확보하도록 한 농축산용 플라즈마 발생장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치는, 일정 간격을 두고 상부와 하부에 배치되는 한 쌍의 본체와. 상기 한 쌍의 본체에 대하여 직교하는 방향으로 설치되되, 전면 측에 일정 간격으로 배치되는 복수의 전극 봉과, 상기 한 쌍의 본체에 대하여 직교하는 방향으로 설치되되, 상기 복수의 전극 봉과 일정 간격만큼 이격된 후측에 배치되는 전극 플레이트와, 상기 전극 플레이트 상에 배치되되, 상기 복수의 전극 봉과 일정 간격만큼 이격되어 배치되고, 상기 복수의 전극 봉과 전류의 반응으로 플라즈마를 발생시키는 전극판; 및 상기 전극판과 상기 전극 플레이트에 형성된 전극 단자에 개재되어, 상기 전극 단자로 물기나 수분이 유입되지 않도록 차폐시키는 절연 플레이트를 포함하는 것으로서, 상기 전극 봉은 플러스 전극을 형성하고, 상기 전극판은 알루미늄 재질로 제작되어 마이너스 전극을 형성하고, 상기 전극 플레이트는, 상기 전극판이 안착되기 위한 제2 안착 홈이 그 전면에 비하여 일정 깊이만큼 패여지게 형성되고, 상기 전극판의 내측에 상기 절연 플레이트가 안착되기 위한 제1 안착 홈이 상기 제2 안착 홈에 비하여 일정 깊이만큼 더 패여지게 형성되어, 3단으로 단차지게 형성되며, 상기 제1 안착 홈의 중앙 부위에는 전극 단자가 형성되고, 상기 제1 안착 홈에 상기 절연 플레이트가 안착되어 배치됨에 따라 상기 전극 단자와 상기 제2 안착 홈에 안착되어 배치되는 전극판 사이에 상기 절연 플레이트가 배치되어, 상기 전극 단자로 물기나 수분이 유입되지 않도록 차폐시키는 것을 특징으로 한다.

삭제

본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치에 의하면, 오존 발생이 극대화하고, 분진 및 질산암모늄이 효과적으로 제거되는 효과가 제공될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치에 의하면, 플라즈마 반응을 통해서 가축분뇨에서 발생하는 악취 및 바이러스가 제거되는 효과도 제공될 수 있다.

특히, 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치에 의하면, 전극판과 전극 단자 사이에 절연 플레이트가 설치됨으로써, 물기나 습기 등이 전극단자로 유입되는 것을 미연에 차단되어 쇼트 등이 발생되는 것이 예방되는바, 결국 장치의 안정성이 확보되는 효과도 제공될 수 있다.

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치의 내부 구성을 나타낸 정면도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치의 내부 구성을 나타낸 평면도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치에서, 전극 플레이트의 내부 구성을 나타낸 정면도.
도 5는 도 4에서 전극 플레이트에 절연 플레이트가 설치된 상태의 정면도.
도 6은 도 4 및 도 5에서 전극 플레이트에 전극판이 설치된 상태의 정면도.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치의 전극 플레이트의 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치의 전극 플레이트에 장착되는 절연 플레이트를 도시한 사시도.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치의 전극 플레이트에 장착되는 전극판을 도시한 사시도.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치에서, 본체를 도시한 사시도.
도 11은 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치의 구동원리를 도시한 블록도.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

따라서, 몇몇 실시 예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 포함한다(comprises) 및/또는 포함하는(comprising)은 언급된 구성요소, 단계 및/또는 동작 이외의 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및/또는 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 의미로 사용한다. 그리고, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.

또한, 본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 사시도, 단면도, 측면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함되는 것이다. 또한, 본 발명의 실시 예에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성 요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다.

이하, 본 발명의 실시 예에 농축산용 플라즈마 발생장치를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치의 내부 구성을 나타낸 정면도이며, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치의 내부 구성을 나타낸 평면도이다.

또한, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치에서, 전극 플레이트의 내부 구성을 나타낸 정면도이고, 도 5는 도 4에서 전극 플레이트에 절연 플레이트가 설치된 상태의 정면도이며, 도 6은 도 4 및 도 5에서 전극 플레이트에 전극판이 설치된 상태의 정면도이다.

또한, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치의 전극 플레이트의 도시한 사시도이고, 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치의 전극 플레이트에 장착되는 절연 플레이트를 도시한 사시도이며, 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치의 전극 플레이트에 장착되는 전극판을 도시한 사시도이다.

그리고, 도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치에서, 본체를 도시한 사시도이다.

도 1 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치(100)는, 일정 간격을 두고 상부와 하부에 배치되는 한 쌍의 본체(110)와, 이 한 쌍의 본체(110)에 대하여 직교하는 방향으로 설치되되, 전면 측에 일정 간격으로 배치되는 복수의 전극 봉(140)과, 한 쌍의 본체(110)에 대하여 직교하는 방향으로 설치되되, 복수의 전극 봉(140)과 일정 간격 이격된 후측에 배치되는 전극 플레이트(150)를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.

여기서, 본체(110)의 일측에는 공진형 전력구동부와 연결되는 전원공급구(120)가 설치되고, 이 전원공급구(120)는 전원연결구(130)에 의해 복수의 전극 봉(140)들과 전기적으로 연결된 구조로 이루어져 있다.

한편, 한 쌍의 본체(110)는 일정 간격 즉, 전극 봉(140) 및 전극 플레이트(150)의 높이에 대응하도록 상하 방향에 걸쳐 일정 간격만큼 이격되게 설치되는바, 양 측부에는 한 쌍의 지지부(112)가 설치되어 한 쌍의 본체(110)를 지지하는 기능을 수행하게 된다.

도 10을 참조하면, 한 쌍의 본체(110)는 전극 봉(140)이 일 단이 삽입되어 고정되기 위한 복수의 삽입홈(142)이 형성되고, 이 복수의 삽입홈(142)의 일측에는 전극 플레이트(150)의 일 단이 삽입되어 고정되기 위한 안착홈(158)이 형성되며, 양 측단에는 한 쌍의 지지부(112) 일단이 삽입되기 위한 지지홈(114)이 형성된 구조로 이루어져 있다.

또한, 전극 플레이트(150)는 앞서 설명한 바와 같이 복수의 전극 봉(140)과 전후 방향으로 일정 간격 이격된 위치에 배치되는 것으로서, 전면 즉, 복수의 전극 봉(140)과 마주하는 면에는 그 가로세로 간격이 상대적으로 작은 제1 안착 홈(152)과, 그 가로세로 간격이 제1 안착 홈(152)에 비하여 상대적으로 큰 제2 안착 홈(154)이 각각 형성되어 있다.

여기서, 제1 안착 홈(152)은 전극 플레이트(150)의 전면에 비하여 일정 깊이만큼 패여지게 형성되고, 제2 안착 홈(154)은 제1 안착 홈(152)에 비하여 얇은 깊이만큼 패여지게 형성됨으로써, 3단으로 단차지게 형성될 수 있다.

즉, 전극 플레이트(150)의 전면에 비하여 제2 안착 홈(154)이 일정 깊이만큼 패여지게 형성되고, 제1 안착 홈(152)은 제2 안착 홈(154)에서 일정 깊이만큼 패여지게 형성됨으로써, 전극 플레이트(150)의 전면은 3단으로 단차지게 형성되어 있다.

이때, 제1 안착 홈(152)의 중간 부위에는 전극 단자(156)가 형성되고, 제2 안착 홈(154)에는 알루미늄 재질의 전극판(300)이 안착되어 배치됨으로써, 마이너스(-) 전극을 형성하게 된다.

즉, 복수의 전극 봉(140)은 플러스(+) 전극을 형성하게 되고, 전극 플레이트(150)의 제2 안착 홈(154)에 안착되는 알루미늄 재질의 전극판(300)은 마이너스 전극을 형성하게 됨으로써, 전원공급구(120)와 전원연결구(130)에 의해 복수의 전극 봉(140)들에 전원이 인가되면, 복수의 전극 봉(140)들의 플러스 전류와, 전극판(300)의 마이너스 전류가 반응하여 플라즈마를 발생시키고, 이와 같이 발생되는 플라즈마의 방전방식에 의해 오존이 발생됨으로써, 이 오존이 공기와 혼합하여 살균 및 악취를 제거하는 기능을 수행하게 된다.

이 때, 전극 플레이트(150)의 제1 안착 홈(152)에는 절연기능을 수행하는 세라믹 재질의 절연 플레이트(200)가 안착되어 배치될 수 있다.

즉, 전극 플레이트(150)의 전극 단자(156)와 알루미늄 재질의 전극판(300) 사이에는 세라믹 재질의 절연 플레이트(200)가 배치될 수 있다.

따라서, 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치(100)를 세척하기 위하여 세척수를 분사시키는 경우, 물기나 수분이 전극 플레이트(150)의 전극 단자(156)로 유입되는 것을 차단하여 쇼트 등의 발생을 예방시킬 수 있게 된다.

예를 들어, 전극 플레이트(150)에 절연 플레이트(200)가 배치되지 않는 경우, 세척수를 비롯한 각종 물기 또는 수분이 전극 플레이트(150)와 전극판(300)의 틈새 사이로 유입되는 경우가 발생될 수 있으며, 이의 경우 물기나 습기 등이 전극 플레이트(150)의 전극 단자(156)로 유입되어 쇼트 등을 발생시킴에 따라 장치의 고장 원인을 제공하게 됨은 물론 화재를 발생시키는 원인이 될 수 있다.

그런데, 본 발명의 실시 예에서와 같이 전극 플레이트(150)의 전극판(300)과 전극 단자(156) 사이에 절연 플레이트(200)가 배치되도록 안착되어 설치됨에 따라, 절연 플레이트(200)와 전극판(300) 사이의 틈새를 통해 물기 또는 수분 등이 유입되어 전극 단자(156)와 접촉됨이 완벽히 차단됨으로써, 상기와 같은 문제점을 해소할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치(100)는, 전극 플레이트(150)에 3단으로 단차지게 각각 제1 안착 홈(152) 및 제2 안착 홈(154)이 형성되고, 제1 안착 홈(152)에 절연 플레이트(200)가 안착되어 배치되고, 제2 안착 홈(154)에 전극판(300)이 안착되어 배치됨에 따라, 제1 안착 홈(152)에 형성되는 전극 단자(156)와 전극판(300)이 절연 플레이트(200)에 의해 차폐됨으로써, 물기 또는 습기 등이 전극 단자(156)로 유입되는 것이 미연에 차단되어 상기와 같은 문제점을 해소할 수 있게 되는 것이다.

이와 같은 구성으로 이루어질 수 있는 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치(100)는, 공진형 전력구동부에 의해 오존을 발생할 수 있도록 발진주파수 및 공진 상태를 조절할 수 있게 된다.

도 11은 본 발명의 실시 예에 따른 농축산용 플라즈마 발생장치(100)의 구동원리를 도시한 블록도이다.

공진형 전력구동부는, 도 11에 도시된 바와 같이, AC EMI 필터부(10), AC/DC 정류기(20), 공진 구동부(30), 공진 전달부(40), 보조 전원부(50), 공진 조절부(60), 파형 발생부(70) 및 예비 가동부(80)를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.

AC EMI 필터부(10)는, AC 전원의 노이즈(Noise)를 걸러내어 장치에 이상이 발생하지 않도록 조절하며 노이즈가 외부기기에 영향을 주지 않도록 하는 기능을 수행할 수 있다.

또한, AC/DC 정류기(20)는 노이즈가 걸러진 AC 전원을 스위칭(Switching)에 사용하기 위하여 브릿지 정류를 하고 콘덴서를 통해 DC로 변환하는 기능을 수행할 수 있다.

또한, 보조 전원부(50)는 AC/DC 정류기(20)와는 다르게 보조 전원을 만들어서 기기의 콘트롤러, 파형 발생부(70)에 구동전압을 공급하는 것으로서, 보조 전원부(50)의 전원은 장치에 이상이 발생하여도 항상 작동이 이루어지도록 한다.

또한, 보조 전원부(50)로부터 전원을 공급받아 파형 발생부(70)는 공진형 구동을 위해 파형을 발생시키고 콘트롤러에 의해 파형 주파수를 공진이 될 수 있도록 조절하는 기능을 수행할 수 있다.

또한, 예비 가동부(80)는 파형 발생부(70)에 의해 발생된 공진 파형을 메인 파워 스위칭을 구동할 수 있도록 예비로 가동하는 기능을 수행할 수 있다.

또한, 공진 구동부(30)는, 예비 가동부(80)에 의해 프리 구동된 파형으로 메인 전력 스위칭을 하고, 여기서 메인 전류가 특수 고압 변압기 및 플라즈마 발생장치(100)와 같이 공진을 이루며서 구동하는 것으로서, 이 때 최대 전력 및 전압이 발생할 수 있다.

또한, 공진 전달부(40)는 공진 구동부(30)에 의한 공진 구동전력을 2차측인 플라즈마 발생장치(100)에 전달하는 역할을 수행하고, 공진 소자로서의 역할도 같이 수행할 수 있다.

마지막으로, 공진 조절부(60)는 전체 장치에서 공진이 이루어질 수 있도록 공진 주파수를 조정하고, 플라즈마 발생장치(100)의 이상으로 과도하게 전력소모가 발생하는 경우, 보호장치를 가동시켜 출력을 중단시킴으로써, 전체 장치를 보호하는 기능을 수행할 수 있다.

상기와 같은 구성으로 이루어지는 공진형 전력구동부에 의해 본 발명의 실시 예에 따른 플라즈마 발생장치(100)가 작동이 이루어지게 됨에 따라 플라즈마 발생장치(100)는 오존 발생이 극대화됨으로써, 분진 및 질산암모늄이 보다 효과적으로 제공될 수 있다.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10 : AC EMI 필터부 20 : AC/DC 정류기
30 : 공진 구동부 40 : 공진 전달부
50 : 보조 전원부 60 : 공진 조절부
70 : 파형 발생부 80 : 예비 가동부
100 : 플라즈마 발생장치 110 : 본체
112 : 지지부 114 : 지지홈
120 : 전원공급구 130 : 전원연결구
140 : 전극 봉 142 : 삽입홈
150 : 전극 플레이트 152 : 제1 안착 홈
154 : 제2 안착 홈 156 : 전극 단자
158 : 안착홈 200 : 절연 플레이트
300 : 전극판

Claims

일정 간격을 두고 상부와 하부에 배치되는 한 쌍의 본체와. 상기 한 쌍의 본체에 대하여 직교하는 방향으로 설치되되, 전면 측에 일정 간격으로 배치되는 복수의 전극 봉과, 상기 한 쌍의 본체에 대하여 직교하는 방향으로 설치되되, 상기 복수의 전극 봉과 일정 간격만큼 이격된 후측에 배치되는 전극 플레이트와, 상기 전극 플레이트 상에 배치되되, 상기 복수의 전극 봉과 일정 간격만큼 이격되어 배치되고, 상기 복수의 전극 봉과 전류의 반응으로 플라즈마를 발생시키는 전극판; 및 상기 전극판과 상기 전극 플레이트에 형성된 전극 단자에 개재되어, 상기 전극 단자로 물기나 수분이 유입되지 않도록 차폐시키는 절연 플레이트를 포함하는 것으로서,
상기 전극 봉은 플러스 전극을 형성하고, 상기 전극판은 알루미늄 재질로 제작되어 마이너스 전극을 형성하고,
상기 전극 플레이트는,
상기 전극판이 안착되기 위한 제2 안착 홈이 그 전면에 비하여 일정 깊이만큼 패여지게 형성되고, 상기 전극판의 내측에 상기 절연 플레이트가 안착되기 위한 제1 안착 홈이 상기 제2 안착 홈에 비하여 일정 깊이만큼 더 패여지게 형성되어, 3단으로 단차지게 형성되며,
상기 제1 안착 홈의 중앙 부위에는 전극 단자가 형성되고, 상기 제1 안착 홈에 상기 절연 플레이트가 안착되어 배치됨에 따라 상기 전극 단자와 상기 제2 안착 홈에 안착되어 배치되는 전극판 사이에 상기 절연 플레이트가 배치되어, 상기 전극 단자로 물기나 수분이 유입되지 않도록 차폐시키는 것을 특징으로 하는 농축산용 플라즈마 발생장치.
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