KR102019283B1 - Functional fabric manufacturing method - Google Patents

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Abstract

Disclosed in the present invention is a method of manufacturing a functional fabric with improved fastness by applying an adhesive containing a functional material on an attachment surface of a protective film and then laminating the protective film on a fabric to manufacture the functional fabric.

Description

기능성 원단 제조방법{FUNCTIONAL FABRIC MANUFACTURING METHOD}Functional fabric manufacturing method {FUNCTIONAL FABRIC MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 기능성 원단 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 보호필름의 부착면에 기능성물질이 포함된 접착제를 도포한 후 이 보호필름을 원단에 합지하는 방식으로 기능성 원단을 제조함으로 견뢰도를 향상시킨 기능성 원단 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a functional fabric, and more particularly, to improve the fastness by manufacturing a functional fabric by applying an adhesive containing a functional material on the protective surface of the protective film and then laminating the protective film to the fabric. It relates to a functional fabric manufacturing method.

일반적으로 기능성 원단을 제조하는 방법은 원단의 표면에 축광물질, 형광물질, 향균물질, 반짝이, 세라믹, 토르말린 등과 같은 기능성물질을 직접 도포하는 방식으로 제조된다.In general, a method of manufacturing a functional fabric is manufactured by directly applying a functional material such as a phosphorescent material, a fluorescent material, an antimicrobial material, glitter, a ceramic, tourmaline, etc. on the surface of the fabric.

그러나 원단에 직접 기능성물질을 도포하게 되면 기능성물질이 원단의 외부로 표출되기 때문에 내구성 및 견뢰도가 결여되어 세탁을 하는 등 충격이 가해지게 되면 기능성물질이 쉽게 손상 및 탈락하게 되고, 먼지나 이물질에 의해 쉽게 오염되는 문제점이 있다.However, when the functional material is applied directly to the fabric, the functional material is exposed to the outside of the fabric, so when the impact is applied such as washing due to lack of durability and fastness, the functional material is easily damaged and dropped, There is a problem that is easily contaminated.

한편, 대한민국 등록특허 제10-0915453호에는 시인성 형광/축광 원단의 제조 방법이 개시되어 있다. 이 특허를 보면, 종래에는 원단을 정련, 수세, 표백하고 염색기를 이용해 형광 염료로 염색한 후 건조시키는 방법으로 기능성 원단을 제조하게 된다.On the other hand, Korean Patent No. 10-0915453 discloses a method of manufacturing a visible fluorescent / photoluminescent fabric. According to this patent, conventionally, a functional fabric is manufactured by a method of refining, washing, bleaching, dyeing with a fluorescent dye using a dyeing machine, and drying the fabric.

그러나 원단에 형광 염료를 염색하는 방법도 세탁을 하게 되면 형광 염료가 배출되어 기능이 저하되는 문제점이 있다.However, the method of dyeing the fluorescent dye on the fabric also has a problem that the fluorescent dye is discharged and the function is reduced.

1) 대한민국 등록특허 제10-0915453호(등록일: 2009년08월27일), 발명의 명칭: "시인성 형광/축광 원단의 제조 방법"1) Republic of Korea Patent No. 10-0915453 (Registration date: August 27, 2009), the title of the invention: "Method of manufacturing visible fluorescent / phosphorescent fabric" 2) 대한민국 등록특허 제10-1322371호(등록일: 2013년10월21일), 발명의 명칭: "반사 원단 및 그 제조방법"2) Republic of Korea Patent No. 10-1322371 (Registration Date: October 21, 2013), the name of the invention: "Reflective fabric and its manufacturing method" 3) 대한민국 등록특허 제10-1715256호(등록일: 2017년03월06일), 발명의 명칭: "실리콘 압착무늬를 가지는 원단의 제조장치, 제조방법 및 그 원단"3) Republic of Korea Patent Registration No. 10-1715256 (Registration Date: March 06, 2017), the title of the invention: "Production apparatus, manufacturing method and fabric of the fabric having a silicon crimp pattern" 4) 대한민국 등록특허 제10-1022084호(등록일: 2011년03월07일), 발명의 명칭: "직물 원단에 도포하기 위한 항균물질"4) Republic of Korea Patent No. 10-1022084 (Registration date: March 07, 2011), the title of the invention: "Antibacterial substance for coating on fabric fabric"

본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 보호필름의 부착면에 기능성물질이 포함된 접착제를 도포한 후 이 보호필름을 원단에 합지하는 방식으로 기능성 원단을 제조함으로 견뢰도를 향상시킨 기능성 원단 제조방법을 제공하는 데 있다.The present invention has been proposed to improve the above problems, the object of which is to apply the adhesive containing a functional material on the attachment surface of the protective film and then to produce a functional fabric in a manner that the protective film is laminated on the fabric fastness It is to provide an improved functional fabric manufacturing method.

또한, 본 발명은 보호필름의 부착면에 기능성물질이 포함된 접착제를 도포할 때 균일한 두께로 도포되고 기능성물질이 전체적으로 균등하게 분포되도록 한 기능성 원단 제조방법을 제공하는 데 있다.In addition, the present invention is to provide a functional fabric manufacturing method that is applied to a uniform thickness and uniformly distributed functional material as a whole when applying the adhesive containing a functional material on the protective surface of the protective film.

상술한 목적들은, 접착제에 기능성물질을 넣고 믹싱하여 기능성물질이 포함된 접착제를 공급하게 준비하는 단계; 하부에 위치한 회전롤러와 상부에 위치한 밀착롤러가 서로 맞물려 회전하게 준비하는 단계; 상기 기능성물질이 포함된 접착제를 회전롤러의 외주면에 일정 두께로 도포하는 단계; 상기 회전롤러와 밀착롤러의 사이로 보호필름이 통과하도록 하여 기능성물질이 포함된 접착제가 회전롤러에서 보호필름의 접착면으로 전달되어 보호필름에 부착되도록 하는 단계; 상기 보호필름을 건조하는 단계; 및 상기 보호필름을 원단과 열을 통해 합지하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 기능성 원단 제조방법에 의해 달성된다.The above objects are prepared by supplying an adhesive containing a functional material by mixing and mixing the functional material with the adhesive; Preparing to rotate the rotating roller located at the bottom and the contact roller located at the top to rotate with each other; Applying an adhesive containing the functional material to a circumferential surface of the rotating roller to a predetermined thickness; Allowing the protective film to pass between the rotating roller and the contact roller so that an adhesive containing a functional material is transferred from the rotating roller to the adhesive surface of the protective film and attached to the protective film; Drying the protective film; And laminating the protective film through the fabric and the heat. A functional fabric is produced by the method.

그리고 상기 회전롤러의 전방에는 회전롤러와 나란하게 평행봉이 설치되고 이 평행봉에 지지되게 나이프가 설치되며 나이프의 선단부는 회전롤러와 이격되게 설치되어 나이프 상면으로 공급되는 기능성물질이 포함된 접착제가 회전롤러와 나이프 사이의 이격 공간으로 배출되면서 회전롤러에 도포되게 구성되되, 상기 나이프는 나이프전후이동수단에 의해 전후로 이동 가능하게 설치되어 회전롤러와의 이격 공간을 조절함으로 기능성물질이 포함된 접착제가 회전롤러에 도포되는 두께를 결정하게 구성되며, 상기 나이프는 각도조절수단을 통해 평행봉을 기준으로 회전 가능하게 설치되어 이격 공간으로 배출되는 속도를 조절하게 구성된 것을 특징으로 한다.And in front of the rotating roller is a parallel rod is installed in parallel with the rotating roller and the knife is installed so as to be supported on the parallel rod, the front end of the knife is installed to be spaced apart from the rotary roller adhesive roller containing a functional material supplied to the upper surface of the knife It is configured to be applied to the rotating roller while being discharged to the space between the knife and the knife, the knife is installed so as to be moved back and forth by the front and rear movement means to adjust the space with the rotating roller adhesive containing the functional material rotating roller It is configured to determine the thickness to be applied to, the knife is characterized in that it is configured to be rotated relative to the parallel bar through the angle adjusting means configured to adjust the speed discharged to the space apart.

그리고 상기 나이프 상면에는 양측에 차단부재가 상방향으로 돌출되게 설치되어 차단부재의 사이로 기능성물질이 포함된 접착제가 공급되게 구성되고, 상기 나이프의 상면 선단부에는 회전봉이 차단부재에 지지되어 회전하게 설치됨으로, 회전봉이 회전하면서 기능성물질이 포함된 접착제를 계속 섞어주어 기능성물질이 접착제에 균일하게 믹싱되게 구성되며, 상기 회전봉은 회전봉회전수단을 통해 회전하게 설치되되, 상기 회전봉회전수단은, 일측 차단부재의 연장되게 설치된 모터설치브라켓과, 모터설치브라켓에 설치된 회전봉구동모터와, 회전봉구동모터의 모터축에 결합되어 회전하는 구동기어와, 회전봉의 단부에 결합된 피동기어와, 구동기어와 피동기어 사이에서 이맞물림되게 설치되어 구동기어의 동력을 피동기어로 전달하는 동력전달기어를 포함하여, 회전봉구동모터의 동력이 구동기어, 동력전달기어, 피동기어를 통해 전달되어 회전봉을 회전시키게 구성된 것을 특징으로 한다.And the upper surface of the knife is installed so that the blocking member protrudes in both directions to be supplied to the adhesive containing a functional material between the blocking member, the upper end of the knife is supported by the rotating rod is rotated by the rotating rod is installed The rotating rod is rotated to continuously mix the adhesive containing the functional material, the functional material is configured to be uniformly mixed with the adhesive, the rotating rod is installed to rotate through the rotating rod rotating means, the rotating rod rotating means, one side of the blocking member Between the motor mounting bracket, the rod mounting motor installed on the motor mounting bracket, the drive gear coupled to the motor shaft of the rod rod motor, and the driven gear coupled to the end of the rod, between the drive gear and the driven gear Power transmission that is installed in meshing and transmits power of drive gear to driven gear Including the control, the power of the drive motor hoejeonbong drive gear, the power transmission gear, is transmitted via the driven gear configured to rotate characterized in that the hoejeonbong.

그리고 상기 나이프전후이동수단은, 상기 나이프의 후면에서 후방향으로 연장되는 스크류봉과, 스크류봉의 후단부에 고정적으로 결합되어 손으로 잡고 스크류봉을 회전시킬 수 있도록 돕는 손잡이부와, 스크류봉에 체결되는 너트공이 관통 형성된 너트부와 너트부에서 하방향으로 연장되고 평행봉에 고정되는 봉고정부로 이루어진 나이프지지부재로 구성되어, 손잡이부를 잡고 스크류봉을 회전시키면 스크류봉이 너트부를 따라 전후로 이동하면서 나이프의 위치를 조절하게 구성되며, 상기 각도조절수단은, 상기 평행봉의 일단부에 결합된 워엄휠과, 워엄휠의 하부에서 워엄휠과 이맞물림되게 설치된 워엄과, 워엄의 일단부에서 연장되는 워엄축과, 워엄축의 단부에 고정적으로 결합되어 워엄을 손으로 회전시킬 수 있도록 돕는 핸들로 구성되어, 핸들을 잡고 워엄을 회전시키면 평행봉이 회전하면서 평행봉에 결합된 나이프의 각도가 조절하게 구성된 것을 특징으로 한다.And the knife front and rear movement means, the screw rod extending in the rear direction from the rear of the knife, the handle portion is fixedly coupled to the rear end of the screw rod to help hold the hand by rotating the screw rod, and is fastened to the screw rod It consists of a nut supporting member formed through the nut part and a bongo part extending downward from the nut part and fixed to the parallel bar. When the grip part is rotated and the screw rod is rotated, the screw rod moves back and forth along the nut part to move the position of the knife. It is configured to adjust, the angle adjusting means, the worm wheel coupled to one end of the parallel bar, the worm installed in engagement with the worm wheel in the lower portion of the worm wheel, the worm shaft extending from one end of the worm, It consists of a handle that is fixedly coupled to the end of the shaft to help rotate the worm by hand. Holding the worm and rotating the worm is characterized in that the parallel bar is rotated while adjusting the angle of the knife coupled to the parallel bar.

본 발명에 따른 기능성 원단 제조방법은 기능성물질을 보호필름이 보호하기 때문에 견뢰도가 향상되며, 따라서 세탁과 같이 충격이 가해지더라도 기능성물질이 쉽게 손상 및 탈락되지 않고, 먼지나 이물질에 의해 쉽게 오염되지 않는 효과가 있다.The functional fabric manufacturing method according to the present invention improves the fastness because the protective film protects the functional material, so that even if the impact is applied, such as washing, the functional material is not easily damaged or dropped, and is not easily contaminated by dust or foreign matter. It works.

또한, 본 발명에 따른 기능성 원단 제조방법은 기능성물질이 포함된 접착제가 회전드럼을 통해 보호필름으로 전달되어 도포되는 데, 기능성물질이 포함된 접착제를 공급하는 장치의 구조를 개선하여 기능성물질이 포함된 접착제가 보호필름에 균일한 두께로 도포되고 기능성물질은 보호필름에 전체적으로 균등하게 분포될 수 있도록 함으로 제품의 질을 향상시킨 효과가 있다.In addition, the functional fabric manufacturing method according to the present invention is applied to the adhesive containing the functional material is delivered to the protective film through a rotating drum, the functional material is improved by improving the structure of the device for supplying the adhesive containing the functional material The adhesive is applied to the protective film in a uniform thickness and the functional material can be distributed evenly on the protective film, thereby improving the quality of the product.

도 1은 본 발명에 따른 기능성 원단 제조방법을 통해 제조된 기능성 원단을 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명에 적용되는 기능성 원단 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면,
도 3은 도 2에서 기능성물질이 포함된 접착제를 공급하는 장치 부분을 확대해서 나타낸 단면도,
도 4는 도 3의 작동 상태를 설명하기 위해 나타낸 단면도,
도 5는 기능성물질이 포함된 접착제를 공급하는 장치 부분을 평면에서 나타낸 평면도,
도 6은 도 5에서 롤러구동수단 만을 발췌해서 나타낸 정면도.1 is a cross-sectional view showing a functional fabric produced through a functional fabric manufacturing method according to the present invention,
2 is a view schematically showing a functional fabric manufacturing apparatus applied to the present invention,
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a device portion for supplying an adhesive including a functional material in FIG. 2;
4 is a cross-sectional view for explaining the operating state of FIG.
5 is a plan view showing in plan view a portion of a device for supplying an adhesive including a functional material;
6 is a front view showing only the roller driving means in FIG.

첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 기능성 원단 제조방법은 먼저 별도의 믹싱기(미도시)에 접착제(G)와 기능성물질(M)을 넣고 믹싱하여 기능성물질이 포함된 접착제를 공급하기 위해 준비한다.Referring to Figures 1 and 2, the functional fabric manufacturing method according to the present invention first put the adhesive (G) and the functional material (M) in a separate mixer (mixing) to supply the adhesive containing the functional material Be prepared to

이때, 기능성물질은 다양하게 적용할 수 있는데, 예를 들면 알갱이 형태로 제조된 축광물질, 형광물질, 향균물질, 반짝이, 세라믹, 토르말린 등을 적용할 수 있다. At this time, the functional material can be applied in various ways, for example, a phosphorescent material, a fluorescent material, an antimicrobial material, glitter, ceramics, tourmaline, etc. may be applied.

또한 접착제는 건조시키면 응고되었다가 열을 가하면 녹으면서 접착력을 갖는 특성을 가지고 있다면 어느 것이든 적용 가능하다.In addition, the adhesive may be applied as long as it has a property of solidifying when dried and then melted when heated.

그리고 기능성물질이 포함된 접착제를 보호필름(F)에 도포하기 위해 회전롤러(110)와 밀착롤러(130)는 준비하는 데, 하부에 위치한 회전롤러(110)와 상부에 위치한 밀착롤러(130)가 서로 맞물려 회전하게 준비한다.And to apply an adhesive containing a functional material to the protective film (F) to prepare the rotary roller 110 and the contact roller 130, the rotary roller 110 is located at the bottom and the contact roller 130 is located at the top Prepare to rotate by interlocking with each other.

그런 다음, 기능성물질이 포함된 접착제를 회전롤러(110)의 외주면에 일정 두께로 도포함과 아울러 회전롤러(110)와 밀착롤러(130)의 사이로 보호필름(F)이 통과하도록 하여 기능성물질이 포함된 접착제가 회전롤러(110)에서 보호필름(F)의 접착면으로 전달되어 보호필름(F)에 부착되도록 한다.Then, the adhesive containing the functional material is coated on the outer circumferential surface of the rotary roller 110 with a predetermined thickness, and the protective film F passes between the rotary roller 110 and the contact roller 130 to allow the functional material to pass. The included adhesive is transferred from the rotating roller 110 to the adhesive surface of the protective film (F) to be attached to the protective film (F).

이때, 회전롤러(110)에 기능성물질이 포함된 접착제를 도포하는 방법은 회전롤러(110)와 근접하게 나이프(200)를 설치하고, 나이프(200)의 선단부는 회전롤러(110)와 이격되게 설치하여 나이프(200) 상면으로 공급되는 기능성물질이 포함된 접착제가 회전롤러(110)와 나이프(200) 사이의 이격 공간으로 배출되면서 회전롤러(110)에 도포되게 한다.At this time, the method for applying the adhesive containing the functional material to the rotary roller 110 is installed in the knife 200 in close proximity to the rotary roller 110, the tip of the knife 200 is spaced apart from the rotary roller 110 Installed so that the adhesive containing the functional material supplied to the upper surface of the knife 200 is applied to the rotating roller 110 while being discharged into the space between the rotary roller 110 and the knife 200.

다음으로, 기능성물질이 포함된 접착제가 부착된 보호필름(F)은 건조기(10)를 통과시켜 건조하고, 이렇게 제조된 보호필름(F)을 원단(C)에 열을 통해 합지하여 기능성 원단을 제조하게 된다.Next, the protective film (F) attached to the adhesive containing a functional material is dried by passing through the dryer 10, and the protective film (F) thus prepared is laminated on the fabric (C) through heat to form a functional fabric. To manufacture.

여기서, 보호필름(F)은 얇은 투명 포일지 또는 얇은 투명 필름지를 적용하면 된다.Here, the protective film F may be applied to a thin transparent foil paper or a thin transparent film paper.

도 2 내지 도 6을 참조하여 본 발명에 적용되는 기능성 원단 제조장치를 설명하면, 먼저 회전롤러(110)는 양측이 프레임(100)에 의해 회전 가능하게 지지되고, 롤러구동수단(120)을 통해 회전되게 설치된다.Referring to Figure 2 to Figure 6 describes the functional fabric manufacturing apparatus applied to the present invention, first, the rotary roller 110 is supported by both sides rotatably by the frame 100, through the roller driving means 120 It is installed to rotate.

여기서, 롤러구동수단(120)은 프레임(100)의 일부분에 고정되게 설치된 롤러구동모터(122)와, 롤러구동모터(122)의 모터축에 결합되어 회전하는 구동스프로킷(124)과, 회전롤러(110)의 축에 결합되는 피동스프로킷(126)과, 구동스프로킷(124)과 피동스프로킷(126)을 연결하여 동력을 전달하는 체인(128)으로 구성된다. 따라서 롤러구동모터(122)가 작동되면 그 동력이 구동스프로킷(124), 체인(128), 피동스프로킷(126)을 통해 전달되어 회전롤러(110)를 회전시키게 된다.Here, the roller driving means 120 is a roller driving motor 122 is fixed to a portion of the frame 100, the drive sprocket 124 is coupled to the motor shaft of the roller driving motor 122 and the rotating roller It consists of a driven sprocket 126 coupled to the shaft of 110, a chain 128 for transmitting power by connecting the drive sprocket 124 and the driven sprocket 126. Accordingly, when the roller driving motor 122 is operated, the power is transmitted through the driving sprocket 124, the chain 128, and the driven sprocket 126 to rotate the rotating roller 110.

다음으로, 회전롤러(110)의 전방에는 회전롤러(110)와 나란하게 평행봉(140)이 설치되고, 이 평행봉(140)에 지지되게 나이프(200)가 설치된다. 물론, 평행봉(140)도 양측이 프레임(100)에 지지되어 회전 가능하게 설치된다.Next, a parallel bar 140 is installed in front of the rotary roller 110 in parallel with the rotary roller 110, and the knife 200 is installed to be supported by the parallel bar 140. Of course, both sides of the parallel bar 140 is supported by the frame 100 is rotatably installed.

그리고 나이프(200)는 나이프전후이동수단(210)에 의해 전후로 이동 가능하게 설치되어 회전롤러(110)와의 이격 공간을 조절함으로 기능성물질이 포함된 접착제가 회전롤러(110)에 도포되는 두께를 결정하게 구성된다.And the knife 200 is installed so as to be moved back and forth by the knife front and rear movement means 210 to determine the thickness of the adhesive is applied to the rotary roller 110 by adjusting the separation space with the rotary roller 110. Is configured.

여기서, 나이프전후이동수단(210)은 나이프(200)의 후면에서 후방향으로 연장되는 스크류봉(211)과, 스크류봉(211)의 후단부에 고정적으로 결합되어 손으로 잡고 스크류봉(211)을 회전시킬 수 있도록 돕는 손잡이부(212)와, 스크류봉(211)에 체결되는 너트공(215)이 관통 형성된 너트부(214)와 너트부(214)에서 하방향으로 연장되고 평행봉(140)에 고정되는 봉고정부(216)로 이루어진 나이프지지부재(213)로 구성된다. 따라서 스크류봉(211)에 나이프지지부재(213)의 너트부(214)를 조립한 상태에서 스크류봉(211)의 단붕에 손잡이부(212)를 결합하는 방식으로 설치한다. 그리고 봉고정부(216)를 평행봉(140)에 고정시키기 위해 봉고정부(216)에는 봉결합공(217)이 관통 형성되고, 봉고정부(216)의 두 군데에는 고정볼트(218)가 봉결합공(217)으로 관통하도록 체결된다. 따라서 봉고정부(216)를 봉결합공(217)을 통해 평행봉(140)에 끼워서 조립한 후, 고정볼트(218)를 조여서 평행봉(140)에 고정되도록 하면 된다.Here, the knife front and rear movement means 210 is fixed to the screw rod 211 extending in the rear direction from the rear of the knife 200, the rear end of the screw rod 211 is fixed by hand holding the screw rod 211 The handle part 212 and the nut hole 215 which is fastened to the screw rod 211 and the nut part 214 and the nut part 214 which extend through the handle part 212 and the nut part 214 which help to rotate the parallel bar 140 Consists of a knife support member 213 made of bongo part 216 fixed to. Therefore, the nut portion 214 of the knife support member 213 is assembled to the screw rod 211 in such a manner that the handle portion 212 is coupled to the end of the screw rod 211. And in order to fix the bongo part 216 to the parallel bar 140, the bongo part 216 is formed through the sealing hole 217, the fixing bolt 218 is formed in two places of the bongo part 216 And fastened to 217. Therefore, after assembling the bongo part 216 into the parallel bar 140 through the rod coupling hole 217, tighten the fixing bolt 218 to be fixed to the parallel bar 140.

이렇게 설치된 나이프전후이동수단(210)은 손잡이부(212)를 잡고 스크류봉(211)을 회전시키면 스크류봉(211)이 너트부(214)를 따라 전후로 이동하면서 나이프(200)의 위치를 조절하게 된다.Knife front and rear movement means 210 is installed in this way to hold the handle portion 212 and rotate the screw rod 211 to adjust the position of the knife 200 while moving the screw rod 211 back and forth along the nut portion 214 do.

또한, 나이프(200)는 각도조절수단(220)을 통해 평행봉(140)을 기준으로 회전 가능하게 설치되어 이격 공간으로 배출되는 속도를 조절하게 구성된다.In addition, the knife 200 is rotatably installed based on the parallel bar 140 through the angle adjusting means 220 is configured to adjust the speed discharged to the space.

여기서, 각도조절수단(220)은 평행봉(140)의 일단부에 결합된 워엄휠(221)과, 워엄휠(221)의 하부에서 워엄휠(221)과 이맞물림되게 설치된 워엄(222)과, 워엄(222)의 일단부에서 연장되는 워엄축(223)과, 워엄축(223)의 단부에 고정적으로 결합되어 워엄(222)을 손으로 회전시킬 수 있도록 돕는 핸들(224)로 구성된다. 따라서 핸들(224)을 잡고 워엄(222)을 회전시키면 평행봉(140)이 회전하면서 평행봉(140)에 결합된 나이프(200)의 각도를 조절하게 된다.Here, the angle adjusting means 220 is a worm wheel 221 coupled to one end of the parallel bar 140, the worm 222 is installed to be engaged with the worm wheel 221 at the bottom of the worm wheel 221, It is composed of a worm shaft 223 extending from one end of the worm 222, and a handle 224 is fixedly coupled to the end of the worm shaft 223 to help rotate the worm 222 by hand. Therefore, by holding the handle 224 and rotating the worm 222, the parallel bar 140 is rotated to adjust the angle of the knife 200 coupled to the parallel bar 140.

다음으로, 나이프(200) 상면에는 양측에 차단부재(210)가 상방향으로 돌출되게 설치되어 차단부재(210)의 사이로 기능성물질이 포함된 접착제가 공급되게 구성된다. 즉, 나이프(200) 상면에 기능성물질이 포함된 접착제를 공급하면 기능성물질이 포함된 접착제가 차단부재(210)를 통해 양측으로 새어나가지 않고 회전롤러(110)와 나이프(200) 사이의 이격 공간으로만 배출되는 것이다.Next, the blocking member 210 is installed on both sides of the upper surface of the knife 200 so as to protrude upward, and the adhesive member including the functional material is supplied between the blocking members 210. That is, when supplying the adhesive containing the functional material on the upper surface of the knife 200, the adhesive space containing the functional material does not leak to both sides through the blocking member 210, the space between the rotary roller 110 and the knife 200 Will be discharged only.

그리고 나이프(200)의 상면 단부에는 회전봉(202)이 차단부재(210)에 지지되어 회전봉회전수단(230)을 통해 회전하게 설치됨으로, 회전봉(202)이 회전하면서 기능성물질이 포함된 접착제를 계속 섞어주어 기능성물질이 접착제에 균일하게 믹싱되게 구성된다.In addition, the rotating rod 202 is supported by the blocking member 210 at the upper end of the knife 200 and is installed to rotate through the rotating rod rotating means 230, so that the rotating rod 202 rotates to keep the adhesive containing the functional material. The mixture is made so that the functional material is mixed evenly with the adhesive.

여기서, 회전봉회전수단(230)은 일측 차단부재(210)의 연장되게 설치된 모터설치브라켓(231)과, 모터설치브라켓(231)에 설치된 회전봉구동모터(232)와, 회전봉구동모터(232)의 모터축에 결합되어 회전하는 구동기어(233)와, 회전봉(202)의 단부에 결합된 피동기어(234)와, 구동기어(233)와 피동기어(234) 사이에서 이맞물림되게 설치되어 구동기어(233)의 동력을 피동기어(234)로 전달하는 동력전달기어(225)를 포함하여 구성된다. 따라서 회전봉구동모터(232)가 작동되면 그 동력이 구동기어(233), 동력전달기어(225), 피동기어(234)를 통해 전달되어 회전봉(202)을 회전시키게 된다.Here, the rotary rod rotating means 230 of the motor mounting bracket 231 installed to extend one side of the blocking member 210, the rotary rod driving motor 232 installed on the motor mounting bracket 231, the rotary rod driving motor 232 Drive gear 233 coupled to the motor shaft to rotate, driven gear 234 coupled to the end of the rotating rod 202, drive gear 233 is installed to be engaged between the drive gear 233 and the driven gear 234 And a power transmission gear 225 for transmitting the power of 233 to the driven gear 234. Therefore, when the rotary rod driving motor 232 is operated, the power is transmitted through the drive gear 233, the power transmission gear 225, the driven gear 234 to rotate the rotating rod 202.

이제, 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 기능성 원단 제조장치를 적용하여 기능성 원단을 제조하는 방법을 좀더 설명한다.Now, a method of manufacturing a functional fabric by applying the functional fabric manufacturing apparatus according to the present invention configured as described above will be described in more detail.

먼저, 나이프(200)에 나이프지지부재(213)를 설치하고, 이 나이프지지부재(213)를 평행봉(140)에 설치한다. 즉, 나이프(200)의 스크류봉(211)이 나이프지지부재(213)의 너트부(214)에 체결되게 조립하는 방식으로 나이프(200)를 설치하고, 나이프지지부재(213)의 봉고정부(216)를 평행봉(140)에 고정시켜 설치한다. 그러면 나이프(200)는 평행봉(140)과 함께 회전하고, 나이프지지부재(213)를 따라 전후로 이동할 수 있게 설치된다.First, the knife support member 213 is installed in the knife 200, and this knife support member 213 is installed in the parallel bar 140. As shown in FIG. That is, the knife 200 is installed in such a manner that the screw rod 211 of the knife 200 is fastened to the nut part 214 of the knife supporting member 213, and the bongo part of the knife supporting member 213 ( 216 is fixed to the parallel bar 140 and installed. Then, the knife 200 is installed to rotate together with the parallel bar 140 and move back and forth along the knife support member 213.

따라서 나이프(200)의 선단부와 회전롤러(110) 사이의 이격 공간을 조절할 때는 나이프전후이동수단(210)의 손잡이부(212)를 잡고 스크류봉(211)을 회전시킨다. 그러면 나이프지지부재(213)가 평행봉(140)에 고정되어 있기 때문에 도 2 및 도 3에서 확인할 수 있는 바와 같이 스크류봉(211)이 너트부(214)를 따라 전후로 이동하게 되고, 스크류봉(211)의 선단부에 형성된 나이프(200)도 전후로 이동하면서 나이프(200)의 이격 공간이 조절된다.Therefore, when adjusting the separation space between the tip of the knife 200 and the rotary roller 110, holding the handle portion 212 of the knife front and rear movement means 210 to rotate the screw rod 211. Then, since the knife support member 213 is fixed to the parallel rod 140, as shown in FIGS. 2 and 3, the screw rod 211 moves back and forth along the nut part 214, and the screw rod 211 The space between the knife 200 is adjusted while moving back and forth with the knife 200 formed at the front end portion of the blade.

그리고 나이프(200)의 각도를 조절하고자 할 때는 각도조절수단(220)의 핸들(224)을 잡고 워엄(222)을 회전시키면 평행봉(140)이 회전하면서 평행봉(140)에 결합된 나이프(200)의 각도가 도 2 및 도 3에서 확인할 수 있는 바와 같이 조절된다.And when you want to adjust the angle of the knife 200, grab the handle 224 of the angle adjusting means 220 and rotate the worm 222, the parallel bar 140 is rotated while the knife 200 coupled to the parallel bar 140 The angle of is adjusted as can be seen in FIGS. 2 and 3.

이와 같이 나이프(200)의 전후 위치 및 각도를 조절한 상태에서 보호필름(F)에 기능성물질이 포함된 접착제를 도포하는 작업을 할 때는 나이프(200)의 상면 선단부로 기능성물질이 포함된 접착제를 공급함과 아울어 회전롤러(110)를 회전시키면서 회전롤러(110)와 밀착롤러(130)의 사이로 보호필름(F)을 공급하면 된다.As such, when the adhesive film containing the functional material is applied to the protective film F while the front and rear positions and angles of the knife 200 are adjusted, the adhesive containing the functional material is used as the top end of the knife 200. In addition to the supply box while rotating the rotary roller 110, the protective film (F) may be supplied between the rotary roller 110 and the contact roller 130.

그러면, 기능성물질이 포함된 접착제가 나이프(200)와 회전롤러(110)의 사이에 형성된 이격 공간으로 배출되면서 회전롤러(110)의 외주면에 도포되고, 기능성물질이 포함된 접착제가 회전롤러(110)와 밀착롤러(130)의 사이로 안내되는 보호필름(F)으로 전달되어 보호필름(F)의 접착면에 부착된다.Then, the adhesive containing the functional material is applied to the outer circumferential surface of the rotating roller 110 while being discharged into the space formed between the knife 200 and the rotary roller 110, the adhesive containing the functional material is the rotary roller 110 ) Is transferred to the protective film (F) guided between the contact roller 130 and attached to the adhesive surface of the protective film (F).

이때, 나이프(200) 상에 공급되는 기능성물질이 포함된 접착제는 회전봉(202)이 계속 회전하면서 믹싱시키기 때문에 기능성물질은 접착제 내에서 한 곳에 뭉치지 않고 전체적으로 균일하게 분포되는 특징이 있다. 물론, 회전봉(202)의 회전 속도는 회전봉구동모터(232)의 출력 또는 기어비에 의해 결정하면 된다.At this time, since the adhesive containing the functional material supplied on the knife 200 is mixed while the rotating rod 202 continues to rotate, the functional material is uniformly distributed throughout the adhesive without being aggregated in one place. Of course, the rotational speed of the rotating rod 202 may be determined by the output of the rotating rod drive motor 232 or the gear ratio.

한편, 본 발명에 적용되는 접착제는 핫멜트를 적용할 수 있다.On the other hand, the adhesive applied to the present invention can apply a hot melt.

이때, 핫멜트는 방수성, 접착고정력을 높이는 내구성, 항균성을 확보해야 하며, 따라서 포타슘실리케이트 4.5중량%와, 2-에틸헥실아크릴레이트 2.5중량%와, 3-클로로프로필렌옥시드 2.5중량%와, 하석 6.5중량%와, 세토스 2.5중량%와, 폴리테트라플로오르에틸렌 3.5중량%와, 셀룰로오스 디아세테이트 10중량% 및 나머지 폴리우레탄수지로 이루어진다.At this time, the hot melt should ensure waterproofness, durability to increase the adhesive strength, antibacterial, and therefore, 4.5% by weight of potassium silicate, 2.5% by weight of 2-ethylhexyl acrylate, 2.5% by weight of 3-chloropropylene oxide, 6.5 Weight percent, cetos 2.5 weight percent, polytetrafluoroethylene 3.5 weight percent, cellulose diacetate 10 weight percent and the remaining polyurethane resin.

여기서, 상기 포타슘실리케이트(Potassium Silicate)는 무기질로서 내열성은 물론, 결로 및 그에 따른 곰팡이 번식 억제력을 구현하는데도 기여하기 위해 첨가된다. 또한, 상기 2-에틸헥실아크릴레이트는 아크릴계 단량체로서 초기에 넓은 접착면적을 가지면서 피착제와의 친화력을 증대시키기 위해 첨가된다. 그리고, 상기 3-클로로프로필렌옥시드는 반응성이 강한 유화물의 안정화제로서 접착 안정성을 강화시키기 위해 첨가된다. 아울러, 상기 하석((Na2OㆍAl2O3ㆍ2SiO2)(K2OㆍAl2O3ㆍ2SiO2)은 두 조성이 섞여 있는 것으로 도막의 강도를 유지하기 위해 첨가되며, 상기 세토스는 팜오일에서 추출된 추출물로서 유화안정화는 물론 점도를 조절하고 조성물의 침강을 방지하기 위해 첨가되고, 상기 폴리테트라플로오르에틸렌(PTFE)은 불소수지의 하나로서 절연안정성과 비점착성 및 낮은 마찰계수로 인해 발수특성과 방수특성이 우수한 물질이다. 뿐만 아니라, 상기 셀룰로오스 디아세테이트는 셀룰로오스를 구성하는 파라노스(pyranose) 고리로 인해 높은 유리전이온도를 갖게 되므로 도포층의 인장강도, 굴곡강도, 충격강도를 향상시켜 내구성을 증대시키기 위해 첨가된다. 그리고, 상기 폴리우레탄수지는 열가소성베이스 수지로서 2차 오염이 없고 무용제 타입의 친환경적 접착성을 유지시키기 위해 사용된다.Here, the potassium silicate (Potassium Silicate) is added as a mineral to contribute to the heat resistance, as well as to implement the condensation and thereby inhibiting the growth of mold. In addition, the 2-ethylhexyl acrylate is added as an acrylic monomer to increase affinity with the adherend while having a large adhesive area initially. In addition, the 3-chloropropylene oxide is added to enhance adhesion stability as a stabilizer of a highly reactive emulsion. In addition, the nepheline ((Na 2 O and Al 2 O 3 and 2SiO 2) (K 2 O and Al 2 O 3 and 2SiO 2) is added to maintain the strength of the coating film that the two compositions mix, the three Toss is an extract extracted from palm oil, which is added to control the viscosity and to prevent the sedimentation of the composition as well as to stabilize the emulsion. The polytetrafluoroethylene (PTFE) is one of the fluororesins, which has insulation stability, non-tackiness, and low friction. In addition, the cellulose diacetate has a high glass transition temperature due to the pyranose ring constituting the cellulose, and thus the tensile strength, flexural strength, and impact of the coating layer. It is added to improve the strength and increase the durability, and the polyurethane resin is a thermoplastic base resin, which is free from secondary contamination and has an environmentally friendly adhesive property of a solvent-free type. It is used to support.

이상에서와같이 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.As described above, the present invention has been shown and described with respect to specific embodiments, but various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention as indicated by the claims. Anyone can grow up easily.

100: 프레임 110: 회전롤러
120: 롤러구동수단 130: 밀착롤러
200: 나이프 201: 차단부재
202: 회전봉 210: 나이프전후이동수단
220: 각도조절수단 230: 회전봉회전수단
F: 보호필름 G: 접착제
M: 기능성물질100: frame 110: rotating roller
120: roller driving means 130: contact roller
200: knife 201: blocking member
202: rotating rod 210: knife front and rear movement means
220: angle adjusting means 230: rotating rod rotating means
F: Protective film G: Adhesive
M: functional material

Claims (4)

접착제에 기능성물질을 넣고 믹싱하여 기능성물질이 포함된 접착제를 공급하게 준비하는 단계; 하부에 위치한 회전롤러와 상부에 위치한 밀착롤러가 서로 맞물려 회전하게 준비하는 단계; 상기 기능성물질이 포함된 접착제를 회전롤러의 외주면에 일정 두께로 도포하는 단계; 상기 회전롤러와 밀착롤러의 사이로 보호필름이 통과하도록 하여 기능성물질이 포함된 접착제가 회전롤러에서 보호필름의 접착면으로 전달되어 보호필름에 부착되도록 하는 단계; 상기 보호필름을 건조하는 단계; 및 상기 보호필름을 원단과 열을 통해 합지하는 단계;로 이루어지고,
상기 회전롤러의 전방에는 회전롤러와 나란하게 평행봉이 설치되고 이 평행봉에 지지되게 나이프가 설치되며 나이프의 선단부는 회전롤러와 이격되게 설치되어 나이프 상면으로 공급되는 기능성물질이 포함된 접착제가 회전롤러와 나이프 사이의 이격 공간으로 배출되면서 회전롤러에 도포되게 구성되며,
상기 나이프는 나이프전후이동수단에 의해 전후로 이동 가능하게 설치되어 회전롤러와의 이격 공간을 조절함으로 기능성물질이 포함된 접착제가 회전롤러에 도포되는 두께를 결정하게 구성되고,
상기 나이프는 각도조절수단을 통해 평행봉을 기준으로 회전 가능하게 설치되어 이격 공간으로 배출되는 속도를 조절하게 구성되며,
상기 나이프 상면에는 양측에 차단부재가 상방향으로 돌출되게 설치되어 차단부재의 사이로 기능성물질이 포함된 접착제가 공급되게 구성되고,
상기 나이프의 상면 선단부에는 회전봉이 차단부재에 지지되어 회전하게 설치됨으로, 회전봉이 회전하면서 기능성물질이 포함된 접착제를 계속 섞어주어 기능성물질이 접착제에 균일하게 믹싱되게 구성되며,
상기 회전봉은 회전봉회전수단을 통해 회전하게 설치되되,
상기 회전봉회전수단은 일측 차단부재의 연장되게 설치된 모터설치브라켓과, 모터설치브라켓에 설치된 회전봉구동모터와, 회전봉구동모터의 모터축에 결합되어 회전하는 구동기어와, 회전봉의 단부에 결합된 피동기어와, 구동기어와 피동기어 사이에서 이맞물림되게 설치되어 구동기어의 동력을 피동기어로 전달하는 동력전달기어를 포함하여, 회전봉구동모터의 동력이 구동기어, 동력전달기어, 피동기어를 통해 전달되어 회전봉을 회전시키게 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 원단 제조방법.
Preparing to supply the adhesive containing the functional material by mixing and mixing the functional material with the adhesive; Preparing to rotate the rotating roller located at the bottom and the contact roller located at the top to rotate with each other; Applying an adhesive containing the functional material to a circumferential surface of the rotating roller to a predetermined thickness; Allowing the protective film to pass between the rotating roller and the contact roller so that an adhesive containing a functional material is transferred from the rotating roller to the adhesive surface of the protective film and attached to the protective film; Drying the protective film; And laminating the protective film through fabric and heat;
In front of the rotary roller is installed parallel bar parallel to the rotary roller and the knife is installed so as to be supported by the parallel rod, the front end of the knife is installed with the rotary roller is a adhesive containing a functional material supplied to the upper surface of the knife and the rotary roller It is configured to be applied to the rotating roller while being discharged into the space between the knives,
The knife is installed so as to be movable back and forth by the front and rear knife movement means is configured to determine the thickness of the adhesive is applied to the rotating roller by adjusting the separation space with the rotating roller,
The knife is rotatably installed relative to the parallel bar through the angle adjusting means is configured to adjust the speed discharged to the space,
The upper surface of the knife is installed so that the blocking member protrudes in both directions is configured to supply an adhesive containing a functional material between the blocking member,
The upper end of the knife is rotated by the rotating rod is supported by the blocking member is installed, the rotating rod is rotated to continue to mix the adhesive containing the functional material is configured to uniformly mix the functional material with the adhesive,
The rotating rod is installed to rotate through the rotating rod rotating means,
The rotating rod rotating means includes a motor mounting bracket extending from one side blocking member, a rotating rod driving motor installed on the motor mounting bracket, a driving gear coupled to the motor shaft of the rotating rod driving motor, and a driven gear coupled to the end of the rotating rod. And a power transmission gear installed to be engaged between the drive gear and the driven gear to transfer the power of the drive gear to the driven gear, the power of the rotating rod drive motor is transmitted through the drive gear, the power transmission gear, and the driven gear. Functional fabric manufacturing method characterized in that configured to rotate the rotating rod.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 나이프전후이동수단은,
상기 나이프의 후면에서 후방향으로 연장되는 스크류봉과, 스크류봉의 후단부에 고정적으로 결합되어 손으로 잡고 스크류봉을 회전시킬 수 있도록 돕는 손잡이부와, 스크류봉에 체결되는 너트공이 관통 형성된 너트부와 너트부에서 하방향으로 연장되고 평행봉에 고정되는 봉고정부로 이루어진 나이프지지부재로 구성되어, 손잡이부를 잡고 스크류봉을 회전시키면 스크류봉이 너트부를 따라 전후로 이동하면서 나이프의 위치를 조절하게 구성되며,
상기 각도조절수단은,
상기 평행봉의 일단부에 결합된 워엄휠과, 워엄휠의 하부에서 워엄휠과 이맞물림되게 설치된 워엄과, 워엄의 일단부에서 연장되는 워엄축과, 워엄축의 단부에 고정적으로 결합되어 워엄을 손으로 회전시킬 수 있도록 돕는 핸들로 구성되어, 핸들을 잡고 워엄을 회전시키면 평행봉이 회전하면서 평행봉에 결합된 나이프의 각도가 조절하게 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 원단 제조방법.
The method of claim 1,
The knife front and rear movement means,
A screw rod extending rearward from the rear of the knife, a handle portion fixedly coupled to the rear end of the screw rod to help hold the screw rod by hand, and a nut part formed through the nut hole fastened to the screw rod. Consists of a knife support member consisting of a bongo part extending downward from the part and fixed to the parallel bar, when holding the handle portion and rotating the screw rod is configured to adjust the position of the knife while moving the screw rod back and forth along the nut portion,
The angle adjusting means,
The worm wheel coupled to one end of the parallel bar, the worm installed in engagement with the worm wheel in the lower part of the worm wheel, the worm shaft extending from one end of the worm, and fixed to the end of the worm shaft fixed by hand Consists of a handle that helps to rotate, holding the handle and rotating the worm is a functional fabric manufacturing method characterized in that configured to adjust the angle of the knife coupled to the parallel bar while rotating the parallel bar.
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