KR102018239B1 - 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템 및 방법 - Google Patents

코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 식품 생산 관리 시스템 및 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 식품 생산 시 사용되는 원부자재의 낭비를 방지하고 레시피에 따라 일정한 맛의 식품을 제조 가능하게 할 수 있는 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템 및 방법에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은, 적어도 하나 이상의 주문 식품 및 해당 식품의 레시피를 기록하고 식품 수량 및 레시피에 기초하여 식품 제조를 위한 공정별 작업을 지시하는 식품 생산관리 서버와; 상기 식품 생산관리 서버가 전송하는 작업 지시를 식품 제조 현장에서 수신하기 위한 하나 이상의 현장 단말기와; 상기 현장 단말기에 표시된 작업 지시에 따라 식품의 원부자재 및 로스를 계측하고 상기 식품 생산관리 서버 및 현장 단말기 중 적어도 어느 하나 이상에 계측된 정보를 실시간으로 전송 가능하도록 하는 계측수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템 및 방법{FOOD PRODUCTION MANAGEMENT SYSTEM AND METHOD FOR REDUCING COST AND STABILIZING QUALITY}
본 발명은 식품 생산 관리 시스템 및 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 식품 생산 시 사용되는 원부자재의 낭비를 방지하고 레시피에 따라 일정한 맛의 식품을 제조 가능하게 할 수 있는 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 식품산업은 인간의 지혜와 기술을 동원하여 인간의 욕망을 충족시킬 수 있는 식품에 사용가치를 부여하거나 증가시키고자 식품 원료에 처리, 가공, 저장, 유통, 포장 등을 실시해 그 경제성을 높이기 위한 계획적이며 조직적인 경영활동, 혹은 경제행위를 수행하는 산업을 총칭하는 의미다.
이러한 식품산업은 국민에게 기본 식량과 먹거리를 공급하는 산업으로서 건강증진, 노화방지 등 기능적 역할뿐만 아니라 문화적 충족까지 그 영역이 확대되고 있으며, 식품에 대한 소비자의 니즈가 다양화됨에 따라 식품산업과 첨단기술, 문화, 관광 등 타 영역과의 융복합이 가속화되고 부가가치가 높아져 미래 유망산업으로 떠오르고 있다.
최근 들어, 식품업계에서 가장 주목받는 시장은 '간편식'이라 할 수 있는데, 이는 1인 가구 및 맞벌이 가구의 확대, 식품 가격 경쟁력 및 품질 확보, 끼니마다 식사를 준비해야 하는데 따른 번거로움 해소 등의 여러가지 이유로 기존 식품업체와 함께 대형마트 등도 자체 브랜드(PB)를 앞세워 시장에 합류해 신제품 출시 경쟁이 이어지고 있다.
이와 같이 치열한 경쟁 분위기 속에서 식품업계가 살아남기 위해서는 양질의 제품을 적정 수준의 가격대에 판매하는 것이 주요한 이슈임에 따라, 제품 생산 시 발생되는 손실을 감소시킴과 더불어 제품의 품질을 안정적으로 유지하는 것이 매우 중요하므로 이에 대한 연구가 지속적으로 이루어질 필요가 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-0808645호 대한민국 등록특허공보 제10-1023156호
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 식품 생산 시 사용되는 원부자재가 낭비되는 것을 방지하여 식품 제조원가를 절감시키면서, 식품의 최적화된 레시피에 따라 정확하게 식품 제조를 가능하도록 하여 식품의 품질을 균일하게 유지하도록 할 수 있는 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 적어도 하나 이상의 주문 식품 및 해당 식품의 레시피를 기록하고 식품 수량 및 레시피에 기초하여 식품 제조를 위한 공정별 작업을 지시하는 식품 생산관리 서버와; 상기 식품 생산관리 서버가 전송하는 작업 지시를 식품 제조 현장에서 수신하기 위한 하나 이상의 현장 단말기와; 상기 현장 단말기에 표시된 작업 지시에 따라 식품의 원부자재 및 로스를 계측하고 상기 식품 생산관리 서버 및 현장 단말기 중 적어도 어느 하나 이상에 계측된 정보를 실시간으로 전송 가능하도록 하는 계측수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 식품 생산관리 서버는 식품의 원부자재 및 로스에 대해 계측된 정보와 과거의 식품 제조 이력에 기초하여 레시피의 재검토를 가능하게 하며, 상기 계측수단은 현장 단말기에 담당자가 지정되어야만 작동 가능한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 현장 단말기는 6하원칙에 기초한 식품의 원부자재 및 로스에 대한 정보를 상기 식품 생산관리 서버로 송신하며, 하나 이상의 계측수단과 연동 가능한 것을 특징으로 한다.
그리고, 순차적으로 진행되는 공정별 작업 확인을 위해 작업 상황 정보가 표시되는 라벨을 출력하기 위한 라벨 출력수단과, 상기 라벨을 판독하기 위한 라벨 판독수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
추가적으로, 상기 식품 생산관리 서버는 주문 식품에 대해 일정 기간동안 생산 계획을 수립하는 생산계획 모듈과, 주문 식품 제조를 위한 공정별 작업을 시뮬레이션하는 시뮬레이션 모듈과, 현장 단말기에 송신하기 위한 공정별 작업 지시를 발행하는 작업지시 모듈과, 과거의 식품 제조 이력 및 진행 중인 식품 제조 현황 중 적어도 어느 하나 이상을 확인하기 위한 실적관리 모듈과, 식품 제조시 발생되는 원가를 산출하기 위한 원가집계 모듈을 포함하며, 주문 식품, 원부자재, 거래처, 공정별 담당자, 유지보수 담당자 및 알림 메시지 중 적어도 어느 하나 이상을 관리하기 위한 마스터 모듈을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 식품 생산관리 서버가 전송한 작업 지시와 계측수단에 의해 계측된 정보가 오차범위 밖에 있을 시에 계측 에러 알림을 통보하는 오류알림 수단과, 식품의 원부자재 폐기물을 전용으로 확인하기 위한 폐기물 단말기 및 폐기물 계측수단과, 상기 폐기물 계측수단에 배치된 폐기물의 종류별 이미지 크기를 확인하여 식품의 로스를 용이하게 확인 가능하도록 하기 위한 카메라 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다..
한편으로, 본 발명은, 식품 생산관리 서버를 통해 적어도 하나 이상의 주문 식품 및 해당 식품의 레시피를 기록하고 식품 수량 및 레시피에 기초하여 식품 제조를 위한 공정별 작업을 지시하는 단계와; 하나 이상의 현장 단말기를 통해 상기 식품 생산관리 서버가 전송하는 작업 지시를 식품 제조 현장에서 수신하는 단계와; 계측수단을 통해 상기 현장 단말기에 표시된 작업 지시에 따라 식품의 원부자재 및 로스를 계측하고 상기 식품 생산관리 서버 및 현장 단말기 중 적어도 어느 하나 이상에 계측된 정보를 실시간으로 전송하는 단계와; 상기 식품 생산관리 서버를 통해 식품의 원부자재 및 로스에 대해 계측된 정보와 과거의 식품 제조 이력에 기초하여 레시피를 재검토하는 단계와, 상기 현장 단말기를 통해 6하원칙에 기초한 식품의 원부자재 및 로스에 대한 정보를 상기 식품 생산관리 서버로 송신하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 라벨 출력수단을 통해 순차적으로 진행되는 공정별 작업 확인을 위해 작업 상황 정보가 표시되는 라벨을 출력하는 단계와, 라벨 판독수단으로 상기 라벨을 판독하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 식품 생산관리 서버를 통해 주문 식품에 대해 일정 기간동안 생산 계획을 수립하는 단계와, 주문 식품 제조를 위한 공정별 작업을 시뮬레이션하는 단계와, 현장 단말기에 송신하기 위한 공정별 작업 지시를 발행하는 단계와, 과거의 식품 제조 이력 및 진행 중인 식품 제조 현황 중 적어도 어느 하나 이상을 확인하는 단계와, 식품 제조시 발생되는 원가를 산출하는 단계와, 주문 식품, 원부자재, 거래처, 공정별 담당자, 유지보수 담당자 및 알림 메시지 중 적어도 어느 하나 이상을 관리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
추가적으로, 오류알림 수단을 통해 상기 식품 생산관리 서버가 전송한 작업 지시와 계측수단에 의해 계측된 정보가 오차범위 밖에 있을 시에 계측 에러 알림을 통보하는 단계와, 폐기물 단말기 및 폐기물 계측수단을 통해 식품의 원부자재 폐기물을 전용으로 확인하는 단계와, 카메라 모듈을 통해 상기 폐기물 계측수단에 배치된 폐기물의 종류별 이미지 크기를 확인하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상과 같은 본 발명에 따른 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템 및 방법은 최적화된 레시피와 일치하도록 각 공정별로 원부자재를 계량 및 모니터링하면서 식품 제조의 전 과정이 수행되도록 하여 최종으로 산출되는 식품의 맛을 포함한 품질이 일정하게 유지되도록 할 수 있는 한편, 식품 제조에 대한 과거와 현재에 대한 이력을 비교하여 원부자재의 로스가 발생되는 부분을 분석 및 보완할 수 있어 결과적으로 식품 제조원가를 절감시키는데 기여할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템을 개략적으로 도시한 개념도.
도 2는 본 발명에 따른 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템의 구조를 도시한 블록도.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 도면을 참조로 하여 본 발명에 따른 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템 및 방법을 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템을 개략적으로 도시한 개념도이고, 도 2는 본 발명에 따른 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템의 구조를 도시한 블록도이다
본 발명에 따른 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템은 기본적으로 식품 생산관리 서버, 현장 단말기, 계측수단을 포함하여 구성된다.
보다 구체적으로, 본 발명은 적어도 하나 이상의 주문 식품 및 해당 식품의 레시피를 기록하고 식품 수량 및 레시피에 기초하여 식품 제조를 위한 공정별 작업을 지시하는 식품 생산관리 서버와, 식품 생산관리 서버가 전송하는 작업 지시를 식품 제조 현장에서 수신하기 위한 하나 이상의 현장 단말기와, 현장 단말기에 표시된 작업 지시에 따라 식품의 원부자재 및 로스를 계측하고 식품 생산관리 서버 및 현장 단말기 중 적어도 어느 하나 이상에 계측된 정보를 실시간으로 전송 가능하도록 하는 계측수단을 포함하여 이루어진다.
상기 식품 생산관리 서버는 식품 제조와 관련된 전체 과정을 관리, 모니터링, 작업 지시하기 위한 것으로 이에 대한 구체적인 내용은 다음과 같다.
<식품 생산관리 서버의 주요 구성요소 및 기능>
1. 생산계획 모듈
주문 식품에 대해 일정 기간동안 생산 계획 수립
- 주문 식품 선택
- 일간, 주간, 월간 등 기간별 생산 계획 수립
- 생산 계획 진행 상황 관리
2. 시뮬레이션 모듈
주문 식품 제조를 위한 공정별 작업 시뮬레이션
- 식품의 원부자재 가상 전개
- 시뮬레이션 전개 확인서 발행
- 시뮬레이션 전개 원부재료 사용 계획서 발행
3. 작업지시 모듈
현장 단말기에 송신하기 위한 공정별 작업 지시 발행
- 가공 지시서 발행
- 원부자재 투입, 가공용도 지시서 발행
- 원부자재, 식품 출고지시서 발행
- 원부자재 사용 계획서 발행
4. 실적관리 모듈
과거의 식품 제조 이력, 진행 중인 식품 제조 현황 등 확인
- 식품 제조 작업 지시 확인 및 수정
- 원부자재 폐기물(로스) 확인 및 수정
- 원부자재 투입 현황 확인 및 발행
- 식품 제조 완료 현황 확인 및 발행
- 원부자재 폐기물(로스) 현황 확인 및 발행
5. 원가집계 모듈
식품 제조시 발생되는 원가 산출
- 원부자재 구입 단가 집계 및 발행
6. 마스터 모듈
1) 주문 식품 관리
- 주문 식품 품목 및 세부분류, 레시피, 식품 용기 등 관리
2) 원부자재 관리
- 원부자재 종류, 수량, 수량단위 등 관리
3) 거래처 관리
- 주문 식품 거래처 발주일, 발주량, 납기일, 결제 대금 등 관리
4) 공정별 담당자 관리
- 원부자재 준비, 가공, 배합, 포장, 계측 등과 관련된 담당자 관리
5) 유지보수 담당자 관리
- 식품 생산관리 서버, 현장 단말기, 계측수단 등 장비 유지보수 관련된 담당자 관리
6) 알림 메시지 관리
- 현장 단말기로 업무와 관련된 알림 메시지 발송 관리
또한, 상기 식품 생산관리 서버는 식품의 원부자재 및 로스에 대해 계측된 정보와 과거의 식품 제조 이력을 함께 제공하게 되며 이에 의해 원부자재 투입 현황이나 로스를 비교 분석할 수 있음에 따라, 첫번째로 과거 식품 제조 이력과 진행 중인 식품 제조 이력이 일치하지 않거나 두번째로 완성된 식품의 맛에 변화가 있다고 판단될 시에 레시피의 재검토가 이루어지는 것이 바람직한데, 후자의 경우는 사람에 의해 주관적인 견해로 레시피 검토를 수행해야 하지만 전자의 경우는 식품 제조를 위한 가공, 배합, 계측 과정에서 오류가 발생하였는지를 과거와 현재의 이력을 비교하여 확인하는 과정을 통해 결과적으로 레시피 재검토 작업이 이루어질 수 있다.
상기 현장 단말기는 6하원칙에 기초한 식품의 원부자재 및 로스에 대한 정보를 식품 생산관리 서버로 송신하는데, 이는 "Who(담당자), When(작업일시), Where(작업위치), What(작업공정), Why(작업지시), How(작업방법)"과 같은 정보를 현장으로부터 식품 생산관리 서버로 전송함으로써 식품 제조부터 원부자재 폐기에 대한 사항까지 잘못된 원인을 분석하여 레시피, 인원계획, 원부자재 등을 조절하는데 참조하기 위함이다.
상기 계측수단은 기본적으로 현장 단말기에 일대일로 대응하도록 설치되어져 원부자재를 포함한 식품 제조와 관련된 것들을 계측하기 위한 것인데, 본 발명에서의 계측수단은 식품 생산관리 서버 및 현장 단말기와 통신 가능하도록 구성되어지며, 특히 공정별 식품 제조 시에 식품 생산관리 서버 및 현장 단말기에서 담당자가 지정되어야만 계측수단 작동이 가능하도록 하여, 담당자의 작업 관리 의식을 높이고 정확한 계량 작업 표준화에 주의를 집중할 수 있게 된다.
여기서, 원부자재가 무게에 덜 민감한 것(예: 사이즈가 크거나 저가인 것)과 민감한 것(예: 사이즈가 작거나 단가가 비싼 것)을 작업 현장 한 곳에서 계측할 경우, 현장 단말기가 하나 이상의 계측수단과 연동될 수 있도록 하여 덜 민감한 것은 일반적인 계측수단을 통해 계측하고 민감한 것은 정밀성이 요구되는 정교한 계측수단을 통해 계측하는 것이 바람직할 것이다.
또한, 본 발명은 순차적으로 진행되는 공정별 작업 확인을 위해 작업 상황 정보가 표시되는 라벨을 출력하기 위한 라벨 출력수단과, 라벨을 판독하기 위한 라벨 판독수단을 더 포함함으로써, 공정별로 이동되는 원부자재를 관리하거나 전달받은 담당자가 다음으로 작업을 수행하는데 용이하도록 하며, 이러한 라벨에는 식품 품목 명칭, 품목코드, 다음 담당자 명칭, 지시 일자 등과 같은 식품 제조와 관련된 다양한 정보가 표기될 수 있으며, 기술된 표기 정보를 라벨 판독수단이 판독하기 위해 바코드와 같이 스캐닝으로 확인 가능한 부분이 표시될 수 있다.
또한, 본 발명은 식품 생산관리 서버가 전송한 작업 지시와 계측수단에 의해 계측된 정보가 오차범위 밖에 있을 시에 계측 에러 알림을 통보하는 오류알림 수단을 더 포함할 수 있는데, 이는 작업 지시에 따른 정보와 계측된 정보가 상이한 것을 공정 담당자가 계측 작업마다 현장 단말기를 통해 주의를 집중하면서 확인할 필요없이 시각 또는 청각적으로 에러 알림이 통보되는 작업건에 대해서만 현장 단말기를 통해 확인하여 식품 생산관리 서버로 보고하거나 오류알림 수단이 직접 식품 생산관리 서버로 해당 공정에 대한 계측 에러 알림을 전송할 수도 있다.
기술된 상기 오류알림 모듈을 통해서 계측 에러 알림이 확인되면, 계측수단, 레시피 등 문제가 있는 부분을 체크할 수 있음에 따라, 원부자재의 로스가 발생되지 않도록 하거나 식품이 레시피에 따라 정확하게 제조되지 않는 상황을 예방할 수 있게 된다.
본 발명은 식품의 원부자재 폐기물을 전용으로 확인하기 위한 폐기물 단말기 및 폐기물 계측수단을 더 구비하고 반드시 계량 이후에 원부자재 폐기물을 폐기 처리하는 과정이 진행되도록 하여 공정별 로스와 폐기물의 수량 비교를 통해 더욱 정확한 원부자재 및 폐기물의 관리가 가능하도록 할 수 있다.
추가로, 본 발명은 상기 폐기물 계측수단에 배치된 폐기물의 종류별 이미지 크기를 확인하여 식품의 로스를 용이하게 확인 가능하도록 하기 위한 카메라 수단을 포함하며, 이러한 카메라 모듈이 측정한 폐기물의 종류별 이미지, 예로써 당근, 파, 오이, 양파 등의 이미지 크기를 과거 이미지와 비교함으로써 커팅과 같은 원부자재의 가공작업이 제대로 수행되고 있는지의 여부를 확인하여 공정별로 문제점을 파악하거나 제조 식품 로트별로 발생되는 폐기물 이미지를 차후에 참조하기 위한 자료로 보관할 수도 있을 것이다.
한편으로, 본 발명에 따른 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 방법은 식품 생산관리 서버를 통해 적어도 하나 이상의 주문 식품 및 해당 식품의 레시피를 기록하고 식품 수량 및 레시피에 기초하여 식품 제조를 위한 공정별 작업을 지시하는 단계와, 하나 이상의 현장 단말기를 통해 식품 생산관리 서버가 전송하는 작업 지시를 식품 제조 현장에서 수신하는 단계와, 계측수단을 통해 현장 단말기에 표시된 작업 지시에 따라 식품의 원부자재 및 로스를 계측하고 식품 생산관리 서버 및 현장 단말기 중 적어도 어느 하나 이상에 계측된 정보를 실시간으로 전송하는 단계와, 식품 생산관리 서버를 통해 식품의 원부자재 및 로스에 대해 계측된 정보와 과거의 식품 제조 이력에 기초하여 레시피를 재검토하는 단계와, 현장 단말기를 통해 6하원칙에 기초한 식품의 원부자재 및 로스에 대한 정보를 식품 생산관리 서버로 송신하는 단계를 포함하여 이루어진다.
기술된 본 발명의 방법에 따르면, 식품 생산관리 서버가 식품의 원부자재 및 로스에 대해 계측된 정보와 과거의 식품 제조 이력을 함께 제공하게 되며 이에 의해 원부자재 투입 현황이나 로스를 비교 분석할 수 있어 과거 식품 제조 이력과 진행 중인 식품 제조 이력이 일치하지 않을 시에 식품 제조를 위한 가공, 배합, 계측 과정에서 오류가 발생하였는지를 과거와 현재의 이력을 비교하여 확인하는 과정을 통해 결과적으로 레시피를 재검토하는 과정이 수행될 수 있다.
또한, 식품의 원부자재 및 로스에 대한 "Who(담당자), When(작업일시), Where(작업위치), What(작업공정), Why(작업지시), How(작업방법)"과 같은 정보를 현장 단말기가 식품 생산관리 서버로 송신하도록 하여, 식품 제조부터 원부자재 폐기에 대한 사항까지 잘못된 원인을 분석하여 레시피, 인원계획, 원부자재 등을 조절하는데 참조 가능하도록 한다.
본 발명은 라벨 출력수단을 통해 순차적으로 진행되는 공정별 작업 확인을 위해 작업 상황 정보가 표시되는 라벨을 출력하는 단계와, 라벨 판독수단으로 상기 라벨을 판독하는 단계를 포함하여, 공정별로 이동되는 원부자재를 관리하거나 전달받은 담당자가 다음으로 작업을 수행하는데 용이하도록 하며, 이러한 라벨에는 식품 품목 명칭, 품목코드, 다음 담당자 명칭, 지시 일자 등과 같은 식품 제조와 관련된 다양한 정보가 표기될 수 있으며, 기술된 표기 정보를 라벨 판독수단이 판독하기 위해 바코드와 같이 스캐닝으로 확인 가능한 부분이 표시될 수 있다.
그리고, 본 발명은 상기 식품 생산관리 서버를 통해 주문 식품에 대해 일정 기간동안 생산 계획을 수립하는 단계(생산계획 수립단계)와, 주문 식품 제조를 위한 공정별 작업을 시뮬레이션하는 단계(시뮬레이션 단계)와, 현장 단말기에 송신하기 위한 공정별 작업 지시를 발행하는 단계(작업지시 발행 단계)와, 과거의 식품 제조 이력 및 진행 중인 식품 제조 현황 중 적어도 어느 하나 이상을 확인하는 단계(실적관리 단계)와, 식품 제조시 발생되는 원가를 산출하는 단계(원가집계 단계)와, 주문 식품, 원부자재, 거래처, 공정별 담당자, 유지보수 담당자 및 알림 메시지 중 적어도 어느 하나 이상을 관리하는 단계(관리 단계)를 포함하게 되며, 이에 대한 일례는 아래와 같다.
1. 생산계획 수립단계
주문 식품에 대해 일정 기간동안 생산 계획 수립(주문 식품 선택, 일간·주간·월간 등 기간별 생산 계획 수립, 생산 계획 진행 상황 관리)
2. 시뮬레이션 단계
주문 식품 제조를 위한 공정별 작업 시뮬레이션(식품의 원부자재 가상 전개, 시뮬레이션 전개 확인서 발행, 시뮬레이션 전개 원부재료 사용 계획서 발행)
3. 작업지시 발행 단계
현장 단말기에 송신하기 위한 공정별 작업 지시 발행(가공 지시서 발행, 원부자재 투입, 가공용도 지시서 발행, 원부자재·식품 출고지시서 발행, 원부자재 사용 계획서 발행)
4. 실적관리 단계
과거의 식품 제조 이력, 진행 중인 식품 제조 현황 등 확인(식품 제조 작업 지시 확인 및 수정, 원부자재 폐기물(로스) 확인 및 수정, 원부자재 투입 현황 확인 및 발행, 식품 제조 완료 현황 확인 및 발행, 원부자재 폐기물(로스) 현황 확인 및 발행)
5. 원가집계 단계
식품 제조시 발생되는 원가 산출(원부자재 구입 단가 집계 및 발행)
6. 관리 단계
1) 주문 식품 관리(주문 식품 품목 및 세부분류, 레시피, 식품 용기 등 관리)
2) 원부자재 관리(원부자재 종류, 수량, 수량단위 등 관리)
3) 거래처 관리(주문 식품 거래처 발주일, 발주량, 납기일, 결제 대금 등 관리)
4) 공정별 담당자 관리(원부자재 준비, 가공, 배합, 포장, 계측 등과 관련된 담당자 관리)
5) 유지보수 담당자 관리(식품 생산관리 서버, 현장 단말기, 계측수단 등 장비 유지보수 관련된 담당자 관리)
6) 알림 메시지 관리(현장 단말기로 업무와 관련된 알림 메시지 발송 관리)
추가로, 본 발명은 오류알림 수단을 통해 상기 식품 생산관리 서버가 전송한 작업 지시와 계측수단에 의해 계측된 정보가 오차범위 밖에 있을 시에 계측 에러 알림을 통보하는 단계와, 폐기물 단말기 및 폐기물 계측수단을 통해 식품의 원부자재 폐기물을 전용으로 확인하는 단계와, 카메라 수단을 통해 상기 폐기물 계측수단에 배치된 폐기물의 종류별 이미지 크기를 확인하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 언급된 계측 에러 알림 통보 단계를 통해서는 식품 생산관리 서버가 전송한 작업 지시와 계측수단에 의해 계측된 정보가 오차범위 밖에 있을 시에 계측 에러 알림을 통보하여, 작업 지시에 따른 정보와 계측된 정보가 상이한 것을 공정 담당자가 계측 작업마다 현장 단말기를 통해 주의를 집중하면서 확인할 필요없이 에러 알림이 통보되는 작업건에 대해서만 현장 단말기를 통해 확인하여 식품 생산관리 서버로 보고하거나 오류알림 수단이 직접 식품 생산관리 서버로 해당 공정에 대한 계측 에러 알림을 전송하는 한편, 계측 에러 알림이 확인되면 계측수단, 레시피 등 문제가 있는 부분을 체크할 수 있음에 따라 원부자재의 로스가 발생되지 않도록 하거나 식품이 레시피에 따라 정확하게 제조되지 않는 상황을 방지할 수 있게 된다.
또한, 상기 식품의 원부자재 폐기물을 별도 공정을 통해 확인함으로써 공정별 로스와 폐기물의 수량 비교를 통해 더욱 정확한 원부자재 및 폐기물의 관리가 가능하도록 할 수 있고, 폐기물의 종류별 이미지를 과거 이미지와 비교함으로써 커팅과 같은 원부자재의 가공작업이 제대로 수행되고 있는지의 여부를 확인하여 공정별로 문제점을 파악할 수도 있다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본원발명을 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (15)

  1. 적어도 하나 이상의 주문 식품 및 해당 식품의 레시피를 기록하고 식품 수량 및 레시피에 기초하여 식품 제조를 위한 공정별 작업을 지시하는 식품 생산관리 서버와; 상기 식품 생산관리 서버가 전송하는 작업 지시를 식품 제조 현장에서 수신하기 위한 하나 이상의 현장 단말기와; 상기 현장 단말기에 표시된 작업 지시에 따라 식품의 원부자재 및 로스를 계측하고 상기 식품 생산관리 서버 및 현장 단말기 중 적어도 어느 하나 이상에 계측된 정보를 실시간으로 전송 가능하도록 하는 계측수단;을 포함하되,
    상기 식품 생산관리 서버는 식품의 원부자재 및 로스에 대해 계측된 정보와 과거의 식품 제조 이력에 기초하여 레시피의 재검토를 가능하게 하고, 주문 식품에 대해 일정 기간동안 생산 계획을 수립하는 생산계획 모듈과, 주문 식품 제조를 위한 공정별 작업을 시뮬레이션하는 시뮬레이션 모듈과, 현장 단말기에 송신하기 위한 공정별 작업 지시를 발행하는 작업지시 모듈과, 과거의 식품 제조 이력 및 진행 중인 식품 제조 현황 중 적어도 어느 하나 이상을 확인하기 위한 실적관리 모듈과, 식품 제조시 발생되는 원가를 산출하기 위한 원가집계 모듈을 포함하며,
    식품의 원부자재 폐기물을 전용으로 확인하기 위한 폐기물 단말기 및 폐기물 계측수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 계측수단은 현장 단말기에 담당자가 지정되어야만 작동 가능한 것을 특징으로 하는 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 현장 단말기는 6하원칙에 기초한 식품의 원부자재 및 로스에 대한 정보를 상기 식품 생산관리 서버로 송신하는 것을 특징으로 하는 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 현장 단말기는 하나 이상의 계측수단과 연동 가능한 것을 특징으로 하는 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템.
  6. 청구항 1에 있어서,
    순차적으로 진행되는 공정별 작업 확인을 위해 작업 상황 정보가 표시되는 라벨을 출력하기 위한 라벨 출력수단과,
    상기 라벨을 판독하기 위한 라벨 판독수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템.
  7. 삭제
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 식품 생산관리 서버는 주문 식품, 원부자재, 거래처, 공정별 담당자, 유지보수 담당자 및 알림 메시지 중 적어도 어느 하나 이상을 관리하기 위한 마스터 모듈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 식품 생산관리 서버가 전송한 작업 지시와 계측수단에 의해 계측된 정보가 오차범위 밖에 있을 시에 계측 에러 알림을 통보하는 오류알림 모듈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템.
  10. 삭제
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 폐기물 계측수단에 배치된 폐기물의 종류별 이미지 크기를 확인하여 식품의 로스를 용이하게 확인 가능하도록 하기 위한 카메라 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 시스템.
  12. 청구항 1, 청구항 3 내지 청구항 6, 청구항 8, 청구항 9 및 청구항 11 중 어느 한 항에 따른 시스템을 사용한 식품 생산 관리 방법에 있어서,
    식품 생산관리 서버를 통해 적어도 하나 이상의 주문 식품 및 해당 식품의 레시피를 기록하고 식품 수량 및 레시피에 기초하여 식품 제조를 위한 공정별 작업을 지시하는 단계와;
    하나 이상의 현장 단말기를 통해 상기 식품 생산관리 서버가 전송하는 작업 지시를 식품 제조 현장에서 수신하는 단계와;
    계측수단을 통해 상기 현장 단말기에 표시된 작업 지시에 따라 식품의 원부자재 및 로스를 계측하고 상기 식품 생산관리 서버 및 현장 단말기 중 적어도 어느 하나 이상에 계측된 정보를 실시간으로 전송하는 단계와;
    상기 식품 생산관리 서버를 통해 식품의 원부자재 및 로스에 대해 계측된 정보와 과거의 식품 제조 이력에 기초하여 레시피를 재검토하는 단계와,
    상기 현장 단말기를 통해 6하원칙에 기초한 식품의 원부자재 및 로스에 대한 정보를 상기 식품 생산관리 서버로 송신하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    라벨 출력수단을 통해 순차적으로 진행되는 공정별 작업 확인을 위해 작업 상황 정보가 표시되는 라벨을 출력하는 단계와,
    라벨 판독수단으로 상기 라벨을 판독하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 방법.
  14. 청구항 12에 있어서,
    상기 식품 생산관리 서버를 통해,
    주문 식품에 대해 일정 기간동안 생산 계획을 수립하는 단계와,
    주문 식품 제조를 위한 공정별 작업을 시뮬레이션하는 단계와,
    현장 단말기에 송신하기 위한 공정별 작업 지시를 발행하는 단계와,
    과거의 식품 제조 이력 및 진행 중인 식품 제조 현황 중 적어도 어느 하나 이상을 확인하는 단계와,
    식품 제조시 발생되는 원가를 산출하는 단계와,
    주문 식품, 원부자재, 거래처, 공정별 담당자, 유지보수 담당자 및 알림 메시지 중 적어도 어느 하나 이상을 관리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 방법.
  15. 청구항 12에 있어서,
    오류알림 수단을 통해 상기 식품 생산관리 서버가 전송한 작업 지시와 계측수단에 의해 계측된 정보가 오차범위 밖에 있을 시에 계측 에러 알림을 통보하는 단계와,
    폐기물 단말기 및 폐기물 계측수단을 통해 식품의 원부자재 폐기물을 전용으로 확인하는 단계와,
    카메라 수단을 통해 상기 폐기물 계측수단에 배치된 폐기물의 종류별 이미지 크기를 확인하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코스트 절감 및 품질 안정화를 위한 식품 생산 관리 방법.
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