KR102016003B1 - Carbon powder injecting device for manufacturing carbon filter - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 정수기용으로 사용되는 카본필터의 제조시 필터성형에 필요한 카본분말을 별도의 성형틀에 투입하는 카본필터 제조용 카본 분말 투입 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 필터성형틀에 카본분말을 투입할 때 카본분말이 작업장 내부로 비산되는 것을 방지하고, 분말의 정량투입을 유도할 수 있으며, 이물질이 필터성형틀 내부로 유입되는 것을 차단하는 카본필터 제조용 카본 분말 투입 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a carbon powder input device for producing a carbon filter for injecting the carbon powder required for the filter molding in the production of the carbon filter used for the water purifier in a separate molding mold, and more particularly, to the carbon powder injection into the filter mold When the carbon powder is prevented from being scattered into the workplace, it can induce a quantitative input of the powder, and relates to a carbon powder input device for producing carbon powder for preventing foreign matter from entering into the filter mold.
통상적으로 가정 또는 사무실 등에 설치되는 정수기는 수도수 또는 자연수 등의 원수를 필터링해서 온정수나 냉정수로 제공하는 기본적인 기능을 갖는다. 정수기에는 원수에 혼입된 부유물을 포함하여 인체에 유해한 성분을 제거함과 더불어 냄새를 소취하며 수인성 질환을 유발하는 세균을 살균하기 위해, 다수의 필터가 구비되어 있다.Typically, a water purifier installed in a home or an office has a basic function of filtering raw water such as tap water or natural water and providing it as warm or cold water. The water purifier is equipped with a plurality of filters to remove harmful substances to the human body, including suspended solids mixed in raw water, to deodorize odors and to sterilize bacteria causing waterborne diseases.
정수기는 정수기 내부에 구비되는 정수기용 필터가 유입된 물을 정화시켜 배출하게 되는데, 정수기용 필터에 쓰이는 재료로는 카본필터, 세디먼트필터 및, UF멤브레인필터 등이 있다. The water purifier purifies and discharges the water introduced into the water purifier filter provided inside the water purifier. Materials used for the water purifier include carbon filters, sediment filters, and UF membrane filters.
이러한 정수기에 사용되는 필터를 생산하는 과정에서 별도의 성형틀에 여과 및 정화소재로서의 활성탄, 세라믹 볼, 숯, 카본분말 등의 분말형 소재(이하 "분말소재"라 함)를 투입하고 압착시켜 필터를 성형한다. In the process of producing the filter used in such a water purifier, a powder-type material such as activated carbon, ceramic balls, charcoal, and carbon powder (hereinafter referred to as "powder material") as a filtration and purification material is put into a separate molding mold, and then compressed. Molding.
이와 같이 성형틀 내부에 분말소재를 투입시키는 방법으로는 작업자가 컵을 이용하여 일일이 수작업을 통해 투입시키는 작업이 실시되고 있다. 이러한 종래의 방법은 많은 인력을 소모시킬 뿐만 아니라, 투입량이 일정하지 않아 균일한 제품을 얻을 수 없으며 품질을 저하시키게 된다. As such, as a method of injecting the powder material into the molding die, the worker is manually injecting the cup material by hand. This conventional method not only consumes a lot of manpower, but also does not have a constant dosage, so that a uniform product is not obtained and quality is reduced.
특히 분진의 발생으로 작업장 환경을 오염시키고, 소재에 함유된 이물질이 필터 속으로 투입되어 역시 필터의 품질을 저하시키게 되는 문제점이 발생하였다. In particular, the generation of dust contaminated the workplace environment, the foreign matter contained in the material was introduced into the filter has a problem that also degrades the filter quality.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 카본필터를 성형하기 위한 성형틀의 내부에 항상 정량의 분말소재의 투입이 가능하고, 성형틀 외부로 카본분말이 누출되는 현상을 방지하여 카본분말이 작업장 내부로 비산되는 문제점을 해결할 수 있는 카본필터 제조용 카본 분말 투입 장치를 제공한다. The present invention has been made to solve the above problems, it is possible to always put a quantitative powder material in the molding die for molding the carbon filter, to prevent the phenomenon that the carbon powder leaks out of the molding die Provided is a carbon powder input device for producing a carbon filter that can solve the problem that the carbon powder is scattered into the workplace.
본 발명의 카본필터 제조용 카본 분말 투입 장치는 상측이 개방된 필터성형틀(10)에 정량의 분말소재를 투입하기 위한 장치이다. The carbon powder input device for producing a carbon filter of the present invention is a device for injecting a powder material of a certain amount into the
이러한 본 발명은 상기 필터성형틀(10)이 안착되어 이동하는 이송레일(110)을 포함하는 테이블(100); 상기 이송레일(110)에 안착된 필터성형틀(10)의 외측면을 가압하여 필터성형틀(10)의 위치를 정렬하는 성형틀고정수단(200); 상기 필터성형틀(10) 내부에 분말소재를 투입하기 위해 상하로 이동하며 상기 필터성형틀(10)의 개방된 상측과 연결 또는 연결해제되는 노즐부(300); 내부에 분말소재가 수용되며 상기 노즐부(300)로 분말소재를 전달하는 분말수용부(400);를 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention includes a table 100 including a
본 발명에 있어서, 상기 분말수용부(400)로부터 분말소재를 전달받도록 상기 노즐부(300)와 분말수용부(400) 사이에 설치되며, 상기 노즐부(300)로 공급되는 분말소재의 전달여부를 제어하는 투입제어부(500);를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the present invention, installed between the
본 발명의 상기 노즐부(300)는 상하로 연장되며 상기 투입제어부(500)로부터 분말소재를 전달받도록 내부가 중공되는 연장노즐(310); 상기 연장노즐(310)로부터 분말소재를 전달받되, 상기 성형틀고정수단(200)이 상기 필터성형틀(10)의 위치를 정렬하면 하단이 상기 필터성형틀(10) 상측과 결합되도록 상기 연장노즐(310)과 상하로 슬라이딩되는 결합노즐(320); 상기 결합노즐(320)을 상하방향으로 이동시키는 구동실린더(330); 상기 결합노즐(320)과 연결되어 상기 결합노즐(320)의 상하이동을 안내하는 가이드봉(340);를 포함하는 것을 특징으로 한다. The
본 발명에 있어서, 상기 결합노즐(320)의 하단 가장자리에는 상기 필터성형틀(10)의 상측 일부가 삽입되는 결합홈(321)과 상기 필터성형틀(10)과 상기 결합노즐(320)의 밀폐성을 확보하기 위해 상기 필터성형틀(10)의 상단 가장자리가 안착되는 결합돌기(322)가 더 형성되는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the bottom edge of the
한편 본 발명의 상기 투입제어부(500)는 상기 분말수용부(400)로부터 분말소재를 전달받도록 분말수용부(400)와 연결되며, 상기 분말수용부(400)로부터 이송되는 분말소재의 이송량을 제어 또는 계측하는 분말이송부(510); 상기 분말이송부(510)로부터 분말소재를 전달받아 임의로 설정된 분말소재의 중량을 감지하여 상기 전달된 분말소재가 설정된 중량에 도달하면 수용된 일정량의 분말소재를 상기 노즐부(300)로 공급하는 분말투입부(520);를 포함하는 것을 특징으로 한다.Meanwhile, the
본 발명에 있어서, 상기 분말투입부(520)는 상기 노즐부(300)와 연결되는 제1 개구부(521-1)와 상기 분말이송부(510)와 연결되는 제2 개구부(521-2)를 포함하며, 전달되는 분말소재를 수용하는 하우징(521); 상기 하우징(521)에 회전가능하도록 형성되어 상기 제1 개구부(521-1)를 개폐하는 커버(522); 상기 커버(522)의 개폐를 제어하는 커버구동부(523);를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the present invention, the
본 발명은 필터성형틀의 내부에 일정량의 분말소재를 투입할 수 있음에 따라 균일한 고품질 제품의 카본필터를 제조할 수 있고, 분말소재의 투입시간을 단축시켜 생산량을 높일 수 있는 이점이 있다. According to the present invention, a certain amount of powder material can be introduced into the filter mold, so that a carbon filter of a uniform high quality product can be manufactured, and the production time can be increased by shortening the input time of the powder material.
또한, 본 발명의 분말소재의 투입시 공기중으로 비산되는 분말을 흡입할 수 있는 흡입기능이 더 추가되어 작업실 내부의 쾌적한 환경을 제공할 수 있는 장점이 있다. In addition, there is an advantage that the suction function that can suck the powder scattered into the air when the powder material of the present invention is added to provide a comfortable environment inside the working room.
도 1 은 본 발명의 전체적인 모습을 나타낸 사시도.
도 2 는 본 발명의 주요구성을 나타낸 분해 사시도.
도 3 은 본 발명의 주요구성을 나타낸 개략도.
도 4 는 본 발명의 주요구성과 구성의 작동 일실시예를 나타낸 개략도.1 is a perspective view showing the overall appearance of the present invention.
2 is an exploded perspective view showing the main configuration of the present invention.
Figure 3 is a schematic diagram showing the main configuration of the present invention.
Figure 4 is a schematic diagram showing an embodiment of the operation of the main configuration and configuration of the present invention.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 카본필터 제조용 카본 분말 투입 장치의 일실시예에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail an embodiment of a carbon powder input device for producing a carbon filter of the present invention.
도 1 내지 도 3 을 참조하면 본 발명은 카본필터를 제조하기 위한 공정 중 어느 하나의 공정에 사용되는 상측이 개방된 필터성형틀(10)에 정량의 분말소재를 투입하기 위한 장치에 해당한다. 이러한 본 발명은 테이블(100), 성형틀고정수단(200), 노즐부(300) 및 분말수용부(400)를 포함한다. 1 to 3, the present invention corresponds to an apparatus for injecting a powder material of quantitatively into the
테이블(100)은 바닥에 안착되며, 테이블(100)의 상면에 장착되는 이송레일(110)을 포함한다. 이송레일(110)을 따라 필터성형틀(10)이 다수개 이송될 수 있다.The table 100 is mounted on the floor and includes a
성형틀고정수단(200)은 이송레일(110)을 따라 이송된 필터성형틀(10)이 테이블(100)의 설정된 위치에 도달하면, 성형틀고정수단(200)이 필터성형틀(10)의 외측면을 가압하여 필터성형틀(10)의 위치를 정렬한다. Forming mold fixing means 200 is the molding mold fixing means 200 is the
즉 성형틀고정수단(200)이 필터성형틀(10)에 분말소재를 투입하기 전 필터성형틀(10)이 설정된 위치에 도달하도록 가이드 해주며, 필터성형틀(10)이 설정된 위치에 도달하면 외측면을 가압하여 견고하게 고정한다. That is, the molding mold fixing means 200 guides the
따라서, 하술하는 노즐부(300)를 통해 누설되는 현상이 발생하지 않아 분말소재를 원활하게 공급받을 수 있다. Therefore, the phenomenon of leakage through the
노즐부(300)는 테이블(100)의 상단에 장착된 외부케이스(120)의 내측에 구비되며, 성형틀고정수단(200)에 의해 고정된 필터성형틀(10) 내부에 분말소재를 투입하기 위한 목적을 갖는다. The
노즐부(300)는 필터성형틀(10)의 개방된 상측과 연결된 후 분말소재를 투입하고, 일정량의 분말소재의 투입이 완료되면 필터성형틀(10)의 개방된 상측과 연결이 해제되도록 상하방향으로 이동한다. 즉, 필터성형틀(10)로 분말소재의 투입이 완료되면 노즐부(300)가 상방향으로 이동하여 필터성형틀(10)과의 연결이 해제되고, 이후 성형틀고정수단(200)은 필터성형틀(10)의 고정을 해제한 후 필터성형틀(10)은 이웃한 다른 공정으로 이송된다.The
분말수용부(400)는 외부케이스(120)의 내측에 장착되되, 내부에 분말소재가 수용되도록 중공된 형상을 갖는다. 분말수용부(400)는 노즐부(300)로 분말소재를 전달한다. 분말수용부(400)는 상단에 형성된 투입구(410)를 통해 분말소재를 공급받을 수 있다. The powder accommodating
분말수용부(400)의 내부에는 수용된 분말소재가 재료의 특성상 상호간의 결속력으로 인해 뭉치는 현상을 방지하기 위해 분말소재를 교반시키는 별도의 교반기가 설치될 수 있으며, 배출되는 배출구(420)에 별도의 진동부(430)가 더 구비되어 원활한 분말소재의 배출을 유도할 수 있다. In the interior of the powder accommodating
도 2 및 도 3 을 참조하면 노즐부(300)와 분말수용부(400) 사이에는 투입제어부(500)가 더 구비될 수 있다. 투입제어부(500)는 분말수용부(400)로부터 분말소재를 전달받도록 분말수용부(400)의 배출구(420)와 연결된다. 투입제어부(500)는 노즐부(300)로 공급되는 분말소재의 전달여부를 제어하거나, 공급되는 분말소재의 공급량을 계측 및 조절할 수 있다.2 and 3, an
도 3 및 도 4 를 참조하면 노즐부(300)는 연장노즐(310), 결합노즐(320), 구동실린더(330) 및 가이드봉(340)을 포함한다.3 and 4, the
연장노즐(310)은 상하방향으로 연장되며, 내부를 분말소재가 통과할 수 있도록 내부가 중공된 형상을 갖는다. 연장노즐(310)은 상하측이 개방되며, 개방된 상단으로 투입제어부(500)로부터 분말소재를 전달받는다. 이때, 연장노즐(310)의 상단에는 분말소재를 전달받기 위한 별도의 깔대기가 더 구비될 수 있다. The
연장노즐(310)로 분말소재가 투입될 때, 외부케이스(120)의 내측에 분말소재가 비산될 수 있는데, 이를 흡입하여 외부로 배출하기 위해 외부케이스(120)의 내분에는 비산되는 분말소재를 흡입하는 흡입수단(600)이 더 구비될 수 있다. When the powder material is introduced into the
결합노즐(320)은 연장노즐(310)로부터 분말소재를 전달받도록 연장노즐(310)과 연결된다. 결합노즐(320)의 내경은 연장노즐(310)의 외경과 동일하도록 형성되어 연장노즐(310)이 결합노즐(320)에 삽입되면서 결합노즐(320)이 연장노즐(310)을 따라 상하방향으로 슬라이딩되는 구조를 갖는다. The
즉, 성형틀고정수단(200)이 필터성형틀(10)의 위치를 정렬하면 연장노즐(310)의 사단이 필터성형틀(10) 상측과 결합되고 분말소재를 전달하여 필터성형틀(10)의 내측에 분말소재를 투입할 수 있다. 투입이 완료되면 결합노즐(320)은 상승하고 필터성형틀(10)은 다음 공정으로 이송된다. That is, when the molding frame fixing means 200 aligns the position of the
구동실린더(330)는 일측이 외부케이스(120)의 내측에 고정되고, 타측이 결합노즐(320)과 연결되어 결합노즐(320)의 상하이동을 제어하며, 유압 또는 공압으로 작동하는 엑츄에이터 또는 모터에 해당할 수 있다. 그리고, 가이드봉(340)은 결합노즐(320)의 상하 이동방향을 따라 연장되고, 결합노즐(320)을 관통함으로써 결합노즐(320)의 상하이동을 안내할 수 있다. The driving
도 4 를 참조하면 결합노즐(320)의 하단 가장자리에는 내측방향으로 일정깊이 삽입되는 결합홈(321)이 함입 형성된다. 결합홈(321)에는 필터성형틀(10)의 상측 일부가 삽입될 수 있으며, 결합홈(321)에 필터성형틀(10)의 상단 삽입유무를 통해 결합노즐(320)과 필터성형틀(10)의 결합관계를 확인할 수 있다. 또한, 결합홈(321)의 내측면은 경사면을 유지할 수 있는데, 이는 결합노즐(320)의 하강시 필터성형틀(10)과 결합노즐(320)의 결합을 유도할 수 있도록 하기 위함이다. Referring to FIG. 4, a
결합노즐(320)의 하단 가장자리인 결합홈(321)과 인접하는 결합노즐(320)의 내측 하단에에는 결합돌기(322)가 돌출 형성될 수 있다. 결합돌기(322)는 결합노즐(320)의 하강 시 필터성형틀(10)의 상단 가장자리가 결합돌기(322)와 접촉되며, 이로 인해 필터성형틀(10)과 결합노즐(320)의 밀폐성을 확보할 수 있다. 결합돌기(322)에는 고무 실리콘 등의 소재가 추가로 장착될 수 있다.A
한편, 결합노즐(320)과 필터성형틀(10)이 분리될 때, 결합노즐(320)에 잔류하는 분말소재가 테이블(100)로 떨어지거나 비산될 수 있는데, 이를 흡입하기 위한 흡입수단(600)이 더 구비될 수 있다. On the other hand, when the
그리고, 결합노즐(320)의 내측면에는 하강하는 분말소재의 속도를 지연시키기 위한 격벽(323)과 필터성형틀(10)과 조립된 삽입핀(11)의 상단에 끼워져 삽입핀(11)의 유격을 방지하는 고정부(324)가 더 형성될 수 있다.Then, the inner side of the
도 2 내지 도 4 를 참조하면 투입제어부(500)는 분말이송부(510) 및 분말투입부(520)를 포함하며, 분말수용부(400)로부터 분말소재를 전달받아 노즐부(300)로 공급되는 분말소재가 정량으로 투입되도록 투입량을 계측하는 목적을 갖는다. 2 to 4, the
분말이송부(510)는 분말수용부(400)의 배출구(420)와 연결되어 분말소재를 공급받는 이송하우징(511)과 이송하우징(511) 내부에 공급받는 분말소재를 이송하기 위한 스크류(512) 및 스크류(512)를 회전하는 구동모터(513)를 포함한다. 즉, 구동모터(513)의 회전수에 따라 이송하우징(511) 내부에서 분말소재의 이동량을 측정하면 구동모터(513)의 회전수를 조절하여 분말소재의 이동량 및 공급되는 분말소재의 공급량을 조절할 수 있다. 따라서, 분말이송부(510)를 통해 분말소재를 분말투입부(520)로 이송시키는 동시에 분말투입부(520)로 투입되는 투입량을 계측할 수 있는 것이다. The
분말투입부(520)는 분말이송부(510)로부터 일정량의 분말소재를 전달받아 전달된 분말소재의 중량을 감지한다. 이를 가능하도록 하기 위해 분말투입부(520)의 일측에는 전달된 분말소재의 중량을 감지 및 측정하는 별도의 무게감지센서(미도시)가 구비될 수 있다. The
그리고, 분말투입부(520)에 수용된 분말소재가 임의로 설정된 중량에 도달하면 무게감지센서가 이를 감지하고, 분말이송부(510)의 작동이 정지되어 분말투입부(520)로 분말소재가 더 투입되는 것을 방지한다. When the powder material contained in the
이후, 노즐부(300)가 필터성형틀(10)의 상측과 연결되면 수용된 일정량의 분말소재를 상기 노즐부(300)로 공급할 수 있다. 따라서, 필터성형틀(10)에 공급되는 분말소재는 항상 균일한 중량으로 공급될 수 있다. Then, when the
그리고, 분말투입부(520)는 하우징(521), 커버(522) 및 커버구동부(523)를 포함한다. 하우징(421)은 내부에 분말소재가 수용되는 수용공간이 형성되고, 노즐부(300)와 연결되는 제1 개구부(521-1)와 분말이송부(510)와 연결되는 제2 개구부(521-2)를 포함한다. 분말이송부(510)는 제2 개구부(521-2)로 분말소재를 전달하고, 제1 개구부(521-1)를 통해 수용된 분말소재는 배출된다. In addition, the
커버(522)는 하우징(521)에 회전가능하도록 형성되며, 회전하면서 제1 개구부(521-1)를 개폐한다.The
커버구동부(523)는 커버(522)의 개폐를 제어한다. 커버구동부(523)는 상하방향으로 인출과 인입을 반복하는 회전축이 구비된 구동엑츄에이터에 해당할 수 있다. 이때, 커버(522)에는 견인핀(522-1)이 구비되며, 커버구동부(523)의 회전축이인출될 때 견인핀(522-1)을 상방향으로 견인하면서 커버(522)를 회전시킬 수 있다. The
본 발명은 상기 노즐부(300), 성형틀고정수단(200) 및 투입제어부(500)의 구동을 제어하고 투입제어부(500)를 통해 전달되는 분말소재의 투입량을 확인 및 조절할 수 있는 별도의 제어수단(800)이 더 구비된다.The present invention is a separate control that controls the driving of the
이와 같은 구성에 의한 본 발명은 필터성형틀의 내부에 일정량의 분말소재를 투입할 수 있고, 분말소재의 투입시 공기중으로 비산되는 분말을 흡입할 수 있는 이점이 있다. The present invention by such a configuration can be introduced into a certain amount of powder material in the filter molding frame, there is an advantage that can suck the powder scattered in the air when the powder material is added.
100 : 테이블 200 : 성형틀고정수단
300 : 노즐부 400 : 분말수용부
500 : 투입제어부100: table 200: molding mold fixing means
300: nozzle portion 400: powder containing portion
500: input control unit
Claims (6)
상기 필터성형틀(10)이 안착되어 이동하는 이송레일(110)을 포함하는 테이블(100);
상기 이송레일(110)에 안착된 필터성형틀(10)의 외측면을 가압하여 필터성형틀(10)의 위치를 정렬하는 성형틀고정수단(200);
상기 필터성형틀(10) 내부에 분말소재를 투입하기 위해 상하로 이동하며 상기 필터성형틀(10)의 개방된 상측과 연결 또는 연결해제되는 노즐부(300);
내부에 분말소재가 수용되며 상기 노즐부(300)로 분말소재를 전달하는 분말수용부(400);
상기 분말수용부(400)로부터 분말소재를 전달받도록 상기 노즐부(300)와 분말수용부(400) 사이에 설치되며, 상기 노즐부(300)로 공급되는 분말소재의 전달여부를 제어하는 투입제어부(500);를 포함하되,
상기 노즐부(300)는 상하로 연장되며 상기 투입제어부(500)로부터 분말소재를 전달받도록 내부가 중공되는 연장노즐(310);
상기 연장노즐(310)로부터 분말소재를 전달받되, 상기 성형틀고정수단(200)이 상기 필터성형틀(10)의 위치를 정렬하면 하단이 상기 필터성형틀(10) 상측과 결합되도록 상기 연장노즐(310)과 상하로 슬라이딩되는 결합노즐(320);
상기 결합노즐(320)을 상하방향으로 이동시키는 구동실린더(330);
상기 결합노즐(320)과 연결되어 상기 결합노즐(320)의 상하이동을 안내하는 가이드봉(340);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 카본필터 제조용 카본 분말 투입 장치.In the carbon powder input device for producing carbon filter for injecting the powder material of the quantitative amount into the filter mold 10 having an open top,
A table 100 including a transport rail 110 on which the filter mold 10 is seated and moved;
Molding frame fixing means 200 for aligning the position of the filter mold 10 by pressing the outer surface of the filter mold 10 seated on the conveying rail (110);
A nozzle unit 300 which is moved up and down to inject powder material into the filter mold 10 and connected or disconnected with the open upper side of the filter mold 10;
A powder accommodating part 400 accommodating the powder material therein and delivering the powder material to the nozzle part 300;
An injection control unit installed between the nozzle unit 300 and the powder accommodating unit 400 to receive the powder material from the powder accommodating unit 400 and controlling the delivery of the powder material supplied to the nozzle unit 300. 500; including;
The nozzle unit 300 extends up and down, and the extension nozzle 310 is hollow inside to receive the powder material from the input control unit 500;
Receiving a powder material from the extension nozzle 310, when the molding mold fixing means 200 aligns the position of the filter molding frame 10, the lower end is coupled to the upper side of the filter molding frame 10, the extension nozzle A coupling nozzle 320 sliding up and down 310;
A driving cylinder 330 for moving the coupling nozzle 320 in the vertical direction;
A guide rod 340 connected to the coupling nozzle 320 to guide a shanghai movement of the coupling nozzle 320;
Carbon powder input device for producing a carbon filter, characterized in that it comprises a.
상기 결합노즐(320)의 하단 가장자리에는 상기 필터성형틀(10)의 상측 일부가 삽입되는 결합홈(321)과
상기 필터성형틀(10)과 상기 결합노즐(320)의 밀폐성을 확보하기 위해 상기 필터성형틀(10)의 상단 가장자리가 안착되는 결합돌기(322)가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 카본필터 제조용 카본 분말 투입 장치.The method of claim 1,
A coupling groove 321 into which the upper portion of the filter molding frame 10 is inserted at a lower edge of the coupling nozzle 320;
Carbon filter manufacturing carbon, characterized in that the coupling protrusion 322 is further formed to secure the upper edge of the filter mold 10 to secure the seal of the filter mold 10 and the coupling nozzle 320 Powder dosing device.
상기 투입제어부(500)는
상기 분말수용부(400)로부터 분말소재를 전달받도록 분말수용부(400)와 연결되며, 상기 분말수용부(400)로부터 이송되는 분말소재의 이송량을 제어 또는 계측하는 분말이송부(510);
상기 분말이송부(510)로부터 분말소재를 전달받아 임의로 설정된 분말소재의 중량을 감지하여 상기 전달된 분말소재가 설정된 중량에 도달하면 수용된 일정량의 분말소재를 상기 노즐부(300)로 공급하는 분말투입부(520);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 카본필터 제조용 카본 분말 투입 장치.The method of claim 1,
The input control unit 500 is
A powder transfer unit 510 connected to the powder accommodation unit 400 to receive the powder material from the powder accommodation unit 400, and controlling or measuring a transfer amount of the powder material transferred from the powder accommodation unit 400;
Receiving the powder material from the powder transfer unit 510 to detect the weight of the arbitrarily set powder material and when the delivered powder material reaches the set weight of the powder input to supply a certain amount of the received powder material to the nozzle unit 300 Unit 520;
Carbon powder input device for producing a carbon filter, characterized in that it comprises a.
상기 분말투입부(520)는 상기 노즐부(300)와 연결되는 제1 개구부(521-1)와 상기 분말이송부(510)와 연결되는 제2 개구부(521-2)를 포함하며, 전달되는 분말소재를 수용하는 하우징(521);
상기 하우징(521)에 회전가능하도록 형성되어 상기 제1 개구부(521-1)를 개폐하는 커버(522);
상기 커버(522)의 개폐를 제어하는 커버구동부(523);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 카본필터 제조용 카본 분말 투입 장치.The method of claim 5,
The powder input part 520 includes a first opening part 521-1 connected to the nozzle part 300 and a second opening part 521-2 connected to the powder transfer part 510, and is transmitted. A housing 521 containing a powder material;
A cover 522 formed to be rotatable in the housing 521 to open and close the first opening 521-1;
A cover driver 523 for controlling opening and closing of the cover 522;
Carbon powder input device for producing a carbon filter, characterized in that it comprises a.
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Cited By (2)
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- 2019-05-24 KR KR1020190061189A patent/KR102016003B1/en active IP Right Grant
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