KR102009666B1 - 면 가공 일체형 환봉 압출 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 면 가공 일체형 환봉 압출 장치에 관한 것으로서 환봉을 고정하는 환봉고정수단이 설치된 방향으로 이동되는 좌우이동판의 일면에 상기 환봉을 가압하여 직경을 축소하는 단조부가 구비된 성형수단을 설치하고, 단조부로 인해 가공된 환봉의 가공부 끝단을 면취 가공하는 면취부를 단조부로부터 이격되게 성형수단에 형성하며, 좌우이동판에 설치된 성형수단의 설치 높이를 가변시켜 단조부가 환봉을 단조 가공하거나 면취부가 환봉의 가공부 끝단을 면취 가공하도록 하는 높이조절수단을 상기 좌우이동판에 설치 구성하므로, 하나의 환봉 압출 장치를 이용하여 환봉의 직경을 축소하는 단조 가공 및 환봉의 가공부 끝단을 면취 가공을 할 수 있도록 한 것이다.

Description

면 가공 일체형 환봉 압출 장치 { Pressing device for round bar)}

본 발명은 면 가공 일체형 환봉 압출 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 환봉을 고정하는 환봉고정수단이 설치된 방향으로 이동되는 좌우이동판의 일면에 상기 환봉을 가압하여 직경을 축소하는 단조부가 구비된 성형수단을 설치하고, 단조부로 인해 가공된 환봉의 가공부 끝단을 면취 가공하는 면취부를 단조부로부터 이격되게 성형수단에 형성하며, 좌우이동판에 설치된 성형수단의 설치 높이를 가변시켜 단조부가 환봉을 단조 가공하거나 면취부가 환봉의 가공부 끝단을 면취 가공하도록 하는 높이조절수단을 상기 좌우이동판에 설치 구성하므로, 하나의 환봉 압출 장치를 이용하여 환봉의 직경을 축소하는 단조 가공 및 환봉의 가공부 끝단을 면취 가공을 할 수 있기 때문에 환봉의 가공 시간을 줄여 환봉의 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 가동부의 끝단을 테이퍼지게 절삭 가공하는 장치를 별도로 구매하지 않아도 되어 환봉의 생산 단가를 줄일 수 있으며, 상기 높이조절수단을 구성하고 있는 상하이동판은 상단이 개구되면서 좌우이동판의 설치면에 설치된 가이드부에 끼워지게 결합 구성하여 상하이동판의 수직 이동을 원활하게 할 수 있고, 또한 좌우이동판에는 센서부를 더 설치 구성하여 단조홈 및 면취홈이 구비된 성형수단이 상,하로 이동 시 환봉고정장치에 고정된 환봉과 일치하도록 하여 환봉의 가공을 용이하게 할 수 있도록 한 면 가공 일체형 환봉 압출 장치에 관한 것이다.

일반적으로 환봉 압출 장치란 공급되는 소재의 일부 직경을 축소할 수 있도록 한 장치인 것이다.

종래에는 환봉의 일부 직경을 축소하기 위해서는 절삭 장치에 구비된 절삭날을 고속으로 회전시켜 환봉의 원하는 부분의 직경을 축소하였다.

그러나 절삭날이 환봉의 일 부분을 절삭하면서 환봉의 가공부 직경을 축소하기 때문에 환봉의 원재료 손실이 발생 되는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해서 공급된 환봉의 고정한 상태에서 가압하여 원하는 환봉의 일부 직경을 축소하는 환봉 압출 장치를 발명하게 되었다.

도 9 내지 도 11은 종래의 환봉 압출 장치를 도시한 것이다.

환봉 압출 장치는 도 9와 같이 베이스(10)와, 상기 베이스(10)의 상부면 양단에 설치되는 우측 프레임(20) 및 좌측 프레임(30)과, 상기 우측 프레임(20)에 설치되어 공급되는 환봉(C)을 고정하는 환봉고정수단(90)과, 그 환봉고정수단(90)으로 이동되면서 환봉(C)의 일부를 가압하여 직경을 축소하는 성형수단(60)으로 대별된다.

상기 성형수단(60)은 좌측 프레임(30)에 설치되는 실린더 로드(41)가 구비된 이동실린더(40)의 작동에 의해 좌,우로 이동되는 좌우이동판(50)의 중앙에 설치 구성된다.

이때, 좌우이동판(50)의 좌,우 이동을 원활하게 할 수 있도록 우측 프레임(20)과 좌측 프레임(30) 사이로 적어도 2개 이상의 안내 지지봉(130)이 설치된다.

따라서, 이동 실린더(40)의 On 작동으로 인해 베이스(10)의 상부면을 따라 좌,우로 이동되는 좌우이동판(50)은 안내 지지봉(130)을 따라 도면상 좌,우측 방향으로 이동되면서 환봉고정수단(90)에 고정된 환봉(C)의 일부분을 성형수단(60)을 구성하고 있는 단조부(80)가 가압하여 직경이 축소된 가공부(A)를 환봉(C)에 형성하는 것이다.

상기 성형수단(60)은, 환봉고정수단(90)과 마주보는 좌우이동판(50)의 일면에 금형 결합부(70)가 결합 되고, 결합 결합부(70)에는 단조홈(81) 및 단조구(82)가 형성되어 상기 단조홈(81) 내부로 끼워지는 환봉(C)의 직경을 축소할 수 있도록 한다.

이때, 단조홈(81)과 단조구(82)는 서로 연통되게 형성되는 것이다.

상기 환봉고정수단(90)은 도 10과 같이 우측 프레임(20)의 일면인 좌측 프레임(30)과 마주보는 일면에는 고정홀(112)이 구비되도록 다수의 고정척(110)이 결합 된 척 고정플랜지(100)가 설치된다.

상기 척 고정플랜지(100)에 결합 되는 고정척(110)의 내면에는 고정면(111)이 구비되며, 상기 고정척(110)의 외면에는 외측 방향으로 경사진 제1 경사면(113)이 형성된다.

그리고 척 고정플랜지(100)의 내부에는 유압에 의해 도면상 좌,우측 방향으로 이동되는 가압 실린더(120)를 설치 구성하여 상기 고정척(110)에 구비된 고정홀(112)을 관통한 환봉(C)을 상기 고정척(110)이 가압하면서 고정할 수 있도록 한다.

상기 가압 실린더(120)에는 제1 경사면(113)과 대응되는 제2 경사면(121)을 형성하여 유압에 의해 가압 실린더(120)가 도면상 좌측 방향으로 이동하게 되면 고정척(110)에 구비된 고정면(111)이 고정홀(112)에 관통된 환봉(C)의 외주면에 밀착되어 환을 고정할 수 있도록 하고,

유압에 의해 가압 실린더(120)과 도면상 우측 방향으로 이동 시 고정척(110)에 구비된 고정면(111)이 환봉(C)의 외주면에 접촉되지 않기 때문에 고정홀(112)로 환봉(C)을 공급할수 있는 것이다.

이와 같이 결합 구성된 종래의 환봉 압출 장치의 작동 상태를 설명하게 되면 다음과 같다.

먼저, 길게 형성된 환봉(C)을 도 10과 같이 고정척(110)에 구비된 고정홀(112)에 관통되게 결합한 상태에서 척 고정플랜지(100) 내부로 유압을 공급하여 가압 실린더(120)가 도 11과 같이 도면상 좌측 방향으로 이동되도록 한다.

상기 가압 실린더(120)가 도면상 좌측 방향으로 이동됨에 따라 고정척(110)에 구비된 고정면(111)은 고정홀(112)에 관통된 환봉(C)의 외주면에 접촉되면서 환봉(C)을 상기 환봉고정수단(90)에 고정 결합한다.

상기 환봉고정수단(90)에 환봉(C)이 고정되면, 이동 실린더(40)를 On 작동시켜 실린더 로드(41)를 인출한다.

이때, 이동 실린더(40)는 도면에 미 도시되었지만 베이스(10)에 설치된 제어판넬의 제어 신호에 의해 작동됨을 밝히는 바이다.

그리고 환봉고정수단(90)으로부터 인출되는 환봉(C)의 인출 거리를 제어할 수 있도록 성형수단(60)을 구성하고 있는 단조부(80)에는 스토퍼(도면 미 도시)가 설치됨을 밝히는 바이다.

상기 이동 실린더(40)로부터 인출되는 실린더 로드(41)에 의해 좌우이동판(50)은 상기 환봉고정수단(90)으로 이동되고, 상기 좌우이동판(50)에 결합 된 성형수단(60)의 단조부(80)에 구비된 단조홈(81)은 환봉(C)을 유입과 동시에 단조구(82)가 가압하여 환봉(C)의 직경이 축소된 가공부(A)를 환봉에 형성하는 것이다.

그러나 종래의 환봉 압출 장치의 문제점은 단조부(80)의 단조구(82)를 이용하여 환봉(C)에 가공부(A)를 가공하게 되면, 상기 가공부(A)의 끝단(A1)은 도 11의 (b)와 같이 직각을 이루는 날카롭게 형성되며, 그 날카롭게 형성된 끝단(A1)에 의해 작업자가 다치는 문제점이 발생하게 되었다.

이와 같이 날카롭게 형성된 가공부(A)의 끝단(A1) 부분을 테이퍼지게 면취 가공 하기 위해서는 별도의 절삭날이 구비된 면취 장치를 더 구매하여 가공해야 하기 때문에 환봉(C)을 가공하는 가공 비용이 증가할 뿐만 아니라 환봉(C)의 가공 시간이 증가 되어 생산성이 저하되는 문제점이 발생하게 되었다.

또한, 절삭날을 이용하여 가공부(A)의 끝단(A1)을 면취 가공하기 때문에 환봉(C)의 재료가 손실되는 문제점이 발생하게 되었다.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 환봉을 고정하는 환봉고정수단이 설치된 방향으로 이동되는 좌우이동판의 일면에 상기 환봉을 가압하여 직경을 축소하는 단조부가 구비된 성형수단을 설치하고, 단조부로 인해 가공된 환봉의 가공부 끝단을 면취 가공하는 면취부를 단조부로부터 이격되게 성형수단에 형성하며, 좌우이동판에 설치된 성형수단의 설치 높이를 가변시켜 단조부가 환봉을 단조 가공하거나 면취부가 환봉의 가공부 끝단을 면취 가공하도록 하는 높이조절수단을 상기 좌우이동판에 설치 구성하므로, 하나의 환봉 압출 장치를 이용하여 환봉의 직경을 축소하는 단조 가공 및 환봉의 가공부 끝단을 면취 가공을 할 수 있기 때문에 환봉의 가공 시간을 줄여 환봉의 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 가동부의 끝단을 테이퍼지게 절삭 가공하는 장치를 별도로 구매하지 않아도 되어 환봉의 생산 단가를 줄일 수 있으며, 상기 높이조절수단을 구성하고 있는 상하이동판은 상단이 개구되면서 좌우이동판의 설치면에 설치된 가이드부에 끼워지게 결합 구성하여 상하이동판의 수직 이동을 원활하게 할 수 있고, 상기 좌우이동판에는 센서부를 더 설치 구성하여 단조홈 및 면취홈이 구비된 성형수단이 상,하로 이동 시 환봉고정장치에 고정된 환봉과 일치하도록 하여 환봉의 가공을 용이하게 할 수 있도록 한 면 가공 일체형 환봉 압출 장치를 제공함을 목적으로 한다.

상기 목적 달성을 위한 본 발명은,

중앙을 중심으로 베이스의 상부면 양단에 각각 설치되는 이동 실린더 및 환봉고정수단과; 이동 실린더에 설치되어 환봉고정수단이 설치된 방향으로 이동되는 좌우이동판과; 좌우이동판의 일면에 설치되며, 환봉고정수단에 고정된 환봉을 가압하여 직경을 축소시키는 단조부가 구비된 성형수단;으로 구성한 것을 포함하는 면 가공 일체형 환봉 압출 장치에 있어서,

단조부의 직하부에 위치하도록 성형수단에 형성되며, 환봉 가공부 끝단을 가압하여 테이퍼지게 면취 가공하는 면취홈이 구비된 면취부와;

성형수단의 설치 높이를 가변시켜 단조부 또는 면취부가 환봉을 단조 또는 면취 가공할 수 있게 좌우이동판에 설치되는 높이조절수단;으로 구성하되,

상기 높이조절수단은, 상,하로 이동되게 좌우이동판의 설치면에 형성되는 상하이동판과;

상하이동판을 상,하로 이동시킬 수 있게 상기 좌우이동판의 상단 중앙에 설치되는 상하실린더;로 구성한 것을 특징으로 한다.

본원 발명에 의하면, 환봉을 고정하는 환봉고정수단이 설치된 방향으로 이동되는 좌우이동판의 일면에 상기 환봉을 가압하여 직경을 축소하는 단조부가 구비된 성형수단을 설치하고, 단조부로 인해 가공된 환봉의 가공부 끝단을 면취 가공하는 면취부를 단조부로부터 이격되게 성형수단에 형성하며, 좌우이동판에 설치된 성형수단의 설치 높이를 가변시켜 단조부가 환봉을 단조 가공하거나 면취부가 환봉의 가공부 끝단을 면취 가공하도록 하는 높이조절수단을 상기 좌우이동판에 설치 구성하므로, 하나의 환봉 압출 장치를 이용하여 환봉의 직경을 축소하는 단조 가공 및 환봉의 가공부 끝단을 면취 가공을 할 수 있기 때문에 환봉의 가공 시간을 줄여 환봉의 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 가동부의 끝단을 테이퍼지게 절삭 가공하는 장치를 별도로 구매하지 않아도 되어 환봉의 생산 단가를 줄일 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.

또한, 높이조절수단을 구성하고 있는 상하이동판은 상단이 개구되면서 좌우이동판의 설치면에 설치된 가이드부에 끼워지게 결합 구성하여 상하이동판의 수직 이동을 원활하게 할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

그리고 좌우이동판에는 센서부를 더 설치 구성하여 단조홈 및 면취홈이 구비된 성형수단이 상,하로 이동 시 환봉고정장치에 고정된 환봉과 일치하도록 하여 환봉의 가공을 용이하게 할 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명의 면 가공 일체형 환봉 압출 장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 면 가공 일체형 환봉 압출 장치의 단면도.
도 3과 도 4는 본 발명의 환봉을 압출하는 작동 상태를 도시한 단면도.
도 5와 도 6은 본 발명의 환봉의 끝단을 면 가공하는 작동 상태 단면도.
도 7은 본 발명의 성형수단이 높이조절부재에 의해 작동되는 상태를 도시한 부분 확대 단면도.
도 8은 본 발명의 센서부가 구비된 가이드부와 가이드돌기를 도시한 단면도.
도 9는 종래의 환봉 압출 장치를 도시한 사시도.
도 10은 종래의 환봉 압출 장치를 도시한 단면도.
도 11은 종래의 환봉 압출 장치의 작동 상태도.

이하, 첨부된 도 1 내지 도 8을 이용하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하게 되면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 설명에 앞서 종래 기술과 동일한 구성 요소에 관하여 동일한 도면 부호를 표기하여 중복되는 도면 부호의 설명은 생략하기로 한다.

상기 도면에 의하면 본 발명은,

중앙을 중심으로 베이스(10)의 상부면 양단에 각각 설치되는 이동 실린더(40) 및 환봉고정수단(90)과; 이동 실린더(40)에 설치되어 환봉고정수단(90)이 설치된 방향으로 이동되는 좌우이동판(230)과; 좌우이동판(230)의 일면에 설치되며, 환봉고정수단(90)에 고정된 환봉(C)을 가압하여 직경을 축소시키는 단조부(80)가 구비된 성형수단(200);으로 구성한 것을 포함하는 면 가공 일체형 환봉 압출 장치에 있어서,

단조부(80)의 직하부에 위치하도록 성형수단(200)에 형성되며, 환봉(C)의 가공부(A) 끝단을 가압하여 테이퍼지게 면취 가공하는 면취홈(211)이 구비된 면취부(210)와;

성형수단(200)의 설치 높이를 가변시켜 단조부(80) 또는 면취부(210)가 환봉(C)를 단조 또는 면취 가공할 수 있게 좌우이동판(230)에 설치되는 높이조절수단(220);으로 구성하되,

상기 높이조절수단(220)은, 상,하로 이동되게 좌우이동판(230)의 설치면(231)에 형성되는 상하이동판(240)과;

상하이동판(240)을 상,하로 이동시킬 수 있게 상기 좌우이동판(230)의 상단 중앙에 설치되는 상하실린더(250);로 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 좌우이동판(230)의 설치면(231)에는 상부가 개구 된 가이드부(232)를 형성하고,

가이드부(232)에 끼워지는 가이드돌기(242)를 상하이동판(240)의 양측면에 형성한 것을 특징으로 한다.

상하실린더(250)의 작동으로 인해 상,하로 이동되는 상하이동판(240)의 상하 이동 높이를 감지하는 센서부(260)를 가이드부(232)의 내측에 더 설치 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명은 하나의 환봉 압출 장치를 이용하여 환봉(C)의 일부 직경을 가압하면서 축소하는 단조 가공 및 단조 가공으로 인해 환봉(C)에 구비된 가공부(A)의 끝단(A1)을 가압하여 테이퍼 지게 면취 가공할 수 있도록 한 것이다.

환봉(C)의 가공부(A) 끝단(A1)을 테이퍼 지게 면취 가공할 수 있도록 성형수단(200)을 구성하고 있는 금형 결합부(70)의 일면인 전면에는 도 2와 같이 면취홈(211)이 구비된 면취부(210)를 단조부(80)로부터 이격 되게 볼트로 결합한다.

상기 면취부(210)에 구비된 면취홈(211)은 전면에 형성된 개구단에 비해 후단으로 갈수록 직경이 작아지는 가공면(212)을 상기 면취홈(211)의 내부에 형성하므로, 면취부(210)를 이용하여 가공부(A)의 끝단(A1)을 테이퍼 지게 가공시 가압하면서 가동부(A)의 끝단을 테이퍼 지게 면취 가공할 수 있는 것이다.

상기 단조부(80) 및 면취부(210)가 구비된 성형수단(200)은 도 1과 같이 좌우이동판(230)의 설치면(231)에 설치되는 높이조절수단(220)에 의해 상,하로 이동되면서 환봉고정수단(90)에 고정된 환봉(C)의 일 부분을 가압하면서 단조 가공하거나 가압하면서 테이퍼지게 면취 가공할 수 있는 것이다.

상기 성형수단(200)을 상,하로 이동시키는 높이조절수단(220)은 도 2와 같이 상,하로 이동되게 좌우이동판(230)의 전면인 설치면(231)에는 상하이동판(240)을 설치한다.

그리고 상하이동판(240)을 상,하로 이동시키는 실린더 로드(251)가 구비된 상하실린더(250)를 상기 좌우이동판(230)의 상단 중앙에 결합한다.

따라서, 상하실린더(250)가 제어 판넬의 제어 신호에 의해 작동됨에 따라 상하이동판(240)은 도 5와 같이 좌우이동판(230)의 전면에서 상,하로 이동되면서 상기 상하이동판(240)의 결합면(241)에 결합 된 성형수단(200)의 설치 높이를 가변시시킬 수 있는 것이다.

이때, 상,하이동판(240)의 양측에는 가이드돌기(242)를 돌출 형성하고, 가이드돌기(242)가 내측에 끼워지도록 상단이 개구된 가이드부(232)를 도 8과 같이 좌우이동판(230)의 설치면(231)에 결합 구성하므로서, 상기 상하이동판(240)은 가이드부(232)를 따라 상,하 이동을 원활하게 할 수 있는 것이다.

이때, 가이드부(232)의 내부에는 센서부(260)를 설치 구성하여 가이드부(232)를 따라 상,하로 이동되는 상하이동판(240)의 이동 높이를 감지할 수 있도록 한다.

상기 센서부(260)는 가이드부(232)의 내측에 설치되는 수광부(261)와 가이드부(232)와 대응되게 가이드돌기(242)에 형성되는 발광부(262)로 구성된다.

이때, 수광부(261)의 설치 높이는 환봉고정수단(90)에 구비된 고정홀(112)과 동일한 수평 선상에 위치하도록 가이드부(232)의 내부에 설치 구성되는 것이며,

상기 발광부(262)는 성형수단(200)을 구성하고 있는 단조홈(81)과 면취홈(211)의 중앙과 수평하게 가이드돌기(242)에 형성하여 상하로 이동되는 상하이동판(240)의 이동 높이를 센서부(260)가 감지할 수 있도록 한다.

이때, 센서부(260)는 수광부(261)와 발광부(262) 이외에 리미트 스위치 및 높이 감지 센서 및 접속 센서 등으로 이루어짐을 밝히는 바이다.

이와 같이 결합 구성된 본 발명의 바람직한 작동 상태 및 효과를 설명하게 되면 다음과 같다.

먼저, 도 1과 같이 베이스(10)에 설치된 공급대(270)을 공급롤러(271)를 이용하여 가공되지 않은 환봉(C)을 환봉고정수단(90)의 고정홀(112)에 관통되게 결합한 상태에서 도 3과 같이 고정척(110)을 이용하여 환봉(C)을 환봉고정수단(90)에 결합한다.

환봉고정수단(90)에 환봉(C)이 고정되면 이동실린더(40) 및 상하실린더(250)를 작동시켜 환봉(C)에 직경이 축소된 가공부(A)를 형성하거나 가공부(A)의 끝단(A1)을 가압하여 테이퍼지게 면취 가공한다.

이와 같이 환봉(C)의 일 부분을 가압하여 직경을 축소하는 단조 가공과 단조 가공으로 인해 환봉(C)의 가공부(A)에 구비된 끝단(A1)을 면취 가공하는 것을 대별되게 설명을 한다.

◈ 단조 가공 ◈

환봉(C)이 환봉고정수단(90)에 고정되면 제어판넬(300)은 베이스(10)의 상부면에 설치된 이동실린더(40)로 제어 신호를 보내어 성형수단(200)이 설치된 좌우이동판(230)을 환봉고정수단(90) 방향으로 이동한다.

이때, 성형수단(200)을 구성하고 있는 단조홈(81)이 구비된 단조부(80)는 환봉고정수단(90)에 결합 된 환봉(C)과 동일한 수평상에 위치하도록 높이가 조절된 상태인 것이다.

좌우이동판(230)이 전방으로 이동됨에 따라 성형수단(200)에 구비된 단조부(80)의 단조홈(81)으로 환봉고정수단(90)에 결합 된 환봉(C)이 삽입되면서 도 4의 (b)와 같이 일부 직경이 축소된 가압부(A)가 구비된 환봉(C)을 제작하는 것이다.

단조부(80)에 단조 가공된 환봉(C)의 끝단(A1)은 도 4의 (b)와 같이 직각을 이루는 날카롭게 제작된다.

이와 같이 성형수단(200)에 구비된 단조부(80)를 통해 환봉(C)의 일부를 단조 가공한 후에 제어판넬(300)은 이동실린더(40)로 제어 신호를 보내어 성형수단(60)이 결합 된 좌우이동판(230)을 후방으로 이동한다.

◈ 면취 가공 ◈

이동실린더(40)에 의해 좌우이동판(230)이 베이스(10)의 후방으로 이동되면, 제어판넬(300)은 상하실린더(250)로 제어 신호를 보내어 성형수단(200)이 설치된 상하이동판(240)을 좌우이동판(230)의 상단으로 이동시켜 상기 성형수단(200)에 구비된 면취부(210)와 환봉고정수단(90)에 고정된 환봉(C)의 수평으로 일치한다.

이때, 상하이동판(240)의 상하 이동거리는 수광부(261)와 발광부(262)로 구성된 센서부(260)로 인해 면취부(210)의 면취홈(211)은 환봉(C) 중앙과 일치되는 것이다.

즉, 가이드부(232)의 내측에는 센서부(260)를 구성하고 있는 수광부(261)를 설치 구성하고, 수광부(261)와 대응되는 발광부(262)를 상기 단조홈(81) 및 면취홈(211)과 동일한 수평 선상에 위치하도록 가이드돌기(242)에 형성한 것이다.

따라서, 작업자가 환봉(C)의 일 부분을 가압하면서 단조 가공을 할 시에는 제어판넬(300)는 상하실린더(250)로 제어 신호를 보내어 상하이동판(240)을 좌우이동판(230)의 하부로 이동시키는 데,

상기 단조홈(81)과 동일한 수평 선상에 위치한 발광부(262)의 빛이 수광부(261)로 유입됨과 동시에 수광부(261)는 제어판넬(300)로 제어 신호를 발송하게 되고, 그 제어신호가 유입된 제어판낼(300)은 상하실린더(250)로 제어 신호를 보내어 상하실린더(250)로부터 인출되는 실린더 로드(251)의 작동을 정지시킨다.

이와 같이 수광부(261)와 발광부(262)로 인해 상하실린더(250)가 정지되면 제어판넬(300)은 이동실린더(40)로 제어 신호를 발송하여 이동실린더(40)의 실린더 로드(41) 끝단에 결합 된 좌우이동판(230)을 척고정수단(90)이 설치된 방향인 도면상 우측 방향으로 이동시켜 상기 척 고정수단(90)에 고정된 환봉(C)의 일부분을 가압하면서 단조 가공한다.

그리고 단조 가공이 끝나면 제어판넬(300)은 다시 이동실린더(40)로 제어 신호를 발송하여 좌우이동판(230)이 도면상 좌측 방향으로 이동시켜 단조홈(81)에 삽입된 환봉(C)이 인출되도록 한다.

상기 환봉(C)이 단조홈(81)으로부터 인출되면, 제어판넬(300)은 상하실린더(250)로 제어 신호를 발송하여 좌우이동판(230) 하부로 이동된 상하이동판(240)을 상부로 이동한다.

이때, 면취홈(211)과 동일한 수평 선상에 위치한 발광부(262)가 가이드부(232)의 내부에 설치된 수광부(261)와 일치(발광부의 빛을 수신)하게 되면, 수광부(261)는 제어판넬(300)로 감지된 제어 신호를 발송하여 상하실린더(250)의 작동을 Off한다.

그리고 다시 제어판넬(300)은 이동실린더(40)로 제어 신호를 발송하여 실린더 로드(41)의 끝단에 결합 된 좌우이동판(230)을 도면상 우측 방향인 전방으로 이동한다.

상기 좌우이동판(230)을 따라 환봉고정수단(90)으로 이동된 면취부(210)의 면취홈(211)은 환봉(C) 끝단을 가압하면서 도 6의 (b)와 같이 가공부(A)의 끝단을 테이퍼지게 면취 가공하는 것이다.

이때, 면취부(210)를 이용하여 환봉(C)의 끝단을 가압하여 테이퍼 지게 면취 가공한 상태에서 단조부(80)를 이용하여 환봉(C)의 일 부분의 직경을 축소하는 단조 가공할 수 있음을 밝히는 바이다.

이와 같이 하나의 환봉 압출 장치를 이용하여 가압하면서 환봉(C)의 일부 직경을 축소하여 가공부(A)를 형성하고, 그 가공부(A)의 끝단(A1)을 테이퍼 지게 면취 가공하기 때문에 환봉(C)의 생산 시간을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.

즉, 종래와 같이 환봉(C)의 일 부분을 가압하는 환봉 압출 장치 및 상기 환봉 압출 장치를 이용하여 환봉(C)에 구비된 가공부(A)의 끝단을 절삭 가공하는 면취 가공 장치를 각각 별도로 구매하지 않아도 되기 때문에 상기 환봉(C)의 가공 비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 가공부(A)가 구비된 환봉(C)을 면취 가공 장치로 옮기지 않아도 되기 때문에 환봉(C)의 가공 시간을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 기대할 수 있는 것이다.

또한, 단조부(80) 및 면취부(210)가 구비된 성형수단(200)이 설치되는 상하이동판(240) 및 상하이동판(240)을 상하로 수직 이동을 안내하는 가이드부에는 센서부(260)를 설치 구성하여 상기 센서부(260)에 의해 상하이동판(240)의 이동 거리를 제어할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

10: 베이스, 20: 우측 프레임,
30: 좌측 프레임, 40: 이동 실린더,
41: 실린더 로드, 50: 좌우이동판,
60: 성형수단, 70: 금형결합부,
80: 단조부, 81: 단조홈,
82: 단조구, 90: 환봉고정수단,
100: 척 고정플랜지, 110: 고정척,
111: 고정면, 112: 공급홀,
113: 제1 경사면, 120: 가압실린더,
121: 제2 경사면, 130: 안내 지지봉,
200: 성형수단, 210: 면취부,
211: 면취홈, 212: 가공면,
220: 높이조절수단, 230: 좌우이동판,
231: 설치면, 232: 가이드부,
240: 상하이동판, 241: 결합면,
242: 가이드돌기, 250: 상하실린더,
251: 실린더 로드, 260: 센서부,
261: 수광부, 262: 발광부,
270: 공급대, 271: 공급롤러,

Claims (3)

1. 중앙을 중심으로 베이스(10)의 상부면 양단에 각각 설치되는 이동 실린더(40) 및 환봉고정수단(90)과; 이동 실린더(40)에 설치되어 환봉고정수단(90)이 설치된 방향으로 이동되는 좌우이동판(230)과; 좌우이동판(230)의 일면에 설치되며, 환봉고정수단(90)에 고정된 환봉(C)을 가압하여 직경을 축소시키는 단조부(80)가 구비된 성형수단(200);으로 구성한 것을 포함하는 면 가공 일체형 환봉 압출 장치에 있어서,
   단조부(80)의 직하부에 위치하도록 성형수단(200)에 형성되며, 환봉(C)의 가공부(A) 끝단을 가압하여 테이퍼지게 면취 가공하는 면취홈(211)이 구비된 면취부(210)와;
   성형수단(200)의 설치 높이를 가변시켜 단조부(80) 또는 면취부(210)가 환봉(C)를 단조 또는 면취 가공할 수 있게 좌우이동판(230)에 설치되는 높이조절수단(220);으로 구성하되,
   상기 높이조절수단(220)은, 상,하로 이동되게 좌우이동판(230)의 설치면(231)에 형성되는 상하이동판(240)과;
   상하이동판(240)을 상,하로 이동시킬 수 있게 상기 좌우이동판(230)의 상단 중앙에 설치되는 상하실린더(250);로 구성하고,
   좌우이동판(230)의 설치면(231)에는 상부가 개구 된 가이드부(232)를 형성하고,
   가이드부(232)에 끼워지는 가이드돌기(242)를 상하이동판(240)의 양측면에 형성하며,
   상하이동판(240)의 상하 이동 높이를 감지하는 센서부(260)를 가이드부(232)의 내측에 더 설치 구성하고,
   상기 센서부(260)는, 가이드부(232)의 내측면에 환봉고정수단(90)의 고정홀(112)과 동일한 높이로 설치되는 수광부(261)와;
   단조홈(81) 및 면취홈(211)과 동일한 수평 선항에 위치하도록 상,하로 이동되는 상하이동판(240)의 가이드돌기(242) 양측면에 형성되는 발광부(262)와;
   수광부(261)로부터 높이 감지 신호가 유입되고, 그 유입된 높이 감지 신호에 의해 높이조절수단(220)으로 제어 신호를 발송하여 가이드부(232)를 따라 상,하로 이동되는 상하이동판(240)의 이동 높이를 제어하는 제어판넬(300);로 구성한 것을 특징으로 하는 면 가공 일체형 환봉 압출 장치.
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