KR102009508B1

KR102009508B1 - 폐가축 처리용 소각장치

Info

Publication number: KR102009508B1
Application number: KR1020180157257A
Authority: KR
Inventors: 안광영
Original assignee: 주식회사 넥스트가스이노베이션
Priority date: 2018-12-07
Filing date: 2018-12-07
Publication date: 2019-08-12

Abstract

본 발명은 다수의 프레임이 직렬로 연결되고 적어도 하나의 회전롤러가 장착된 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 상기 회전롤러 상에 안착되어 회전되며 다수개의 소각 모듈이 직렬로 탈착가능하게 연결된 소각 모듈 조립체; 상기 소각 모듈 내에 장착되고 공급되는 액화가스를 통해 상기 소각 모듈의 내부를 소각시키는 직접 분사 버너; 및 상기 소각 모듈의 일단에 연결되고 투입되는 가축사체를 분쇄하여 상기 소각 모듈로 공급하는 분쇄기를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

폐가축 처리용 소각장치{INCINERATOR FOR A DEAD LIVESTOCK}

본 발명은 폐가축 처리용 소각장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폐가축을 소각하여 처리하는 모듈형 폐가축 처리용 소각장치에 관한 것이다.

일반적으로, 가축의 급성전염병인 구제역은 치사율이 5~55%에 달하고 그 치료법이 특별히 제시되고 있지 않아, 일단 발생하게 되면 대량의 우제류가 폐사되어 매몰처리되고 있는 실정이다.

한편 닭, 오리, 야생 조류와 같은 가금류의 급성전염병인 조류독감(AI, Avian influenza) 또한, 항바이러스제를 투여하는 치료법을 사람 이외에 일일이 적용하기 힘들어 양계장 등에 일단 발생하게 되면, 높은 치사율과 그 전염력으로 인해 대량의 가금류가 폐사되어 이도 마찬가지로 매몰처리되고 있는 실정이다.

이렇게 폐사 가축을 매몰처리하는 방식은 병원균의 확산을 방지하기 위한 가장 손쉬운 방법이기는 하나 빈번하게 반복되어 매몰량이 증가 되면, 그로 인한 환경오염 문제가 심각하게 대두되고 있다. 따라서 종래에는 이에 대한 효과적인 처리를 위한 다양한 방안이 제안되고 있다.

그 중 가축 폐사체를 처리하기 위한 다양한 장치가 개시되어 있는데, 일 예로 폐사 발생지역으로 신속하게 이동시켜 폐사체를 소각처리하는 이동식 소각처리가 개시되어 있다.

그러나 종래의 이동식 소각기는 그 소각율이 시간당 최대 600kg~1,000kg 정도에 지나지 않아 구제역 발생과 같은 비상 상황에서 처리용량이 부족하여 실질적인 해결책되지 못하고 있다.

또한 처리 용량을 높이기 위한 방안으로 회전식 소각기가 개시되어 있으나 대형의 소각로를 회전시키기 위해서는 큰 동력이 필요하므로 장치가 비대해지고, 그로인해 설치 장소에 대형의 고정구조로 밖에 설치될 수 없어 구제역 발생 지역으로 신속하게 투입하기 어려운 문제가 있다.

또한 종래의 폐가축 처리용 소각기는 비교적 값싸고 큰 동력을 얻을 수 있도록 일반적으로 경유 등을 사용하므로 전체적인 동력설비가 비대해지고 장기간 작동시 매연발생으로 인한 대기를 오염시키는 문제가 발생되었다.

<선행문헌 1> : 대한민국 등록특허 제1898152호(공고일자: 2018년 09월 12일)

본 발명은 위와 같은 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 간소화된 구성으로 간편하게 이동시켜 설치가 가능하고, 모듈형으로서 처리용량 등의 가감이 용이하며 액화가스의 사용으로 대기오염 및 유지비용을 낮출 수 있는 폐가축 처리용 소각장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시 형태에 따르면, 다수의 프레임이 직렬로 연결되고 적어도 하나의 회전롤러가 장착된 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 상기 회전롤러 상에 안착되어 회전되며 다수개의 소각 모듈이 직렬로 탈착가능하게 연결된 소각 모듈 조립체; 상기 소각 모듈 내에 장착되고 공급되는 액화가스를 통해 상기 소각 모듈의 내부를 소각시키는 직접 분사 버너; 및 상기 소각 모듈의 일단에 연결되고 투입되는 폐가축을 분쇄하여 상기 소각 모듈로 공급하는 분쇄기를 포함하여 이루어진 폐가축 처리용 소각장치가 제공된다.

상기 소각 모듈은, 상기 베이스 프레임의 선단 상에 고정되고 상기 직접 분사 버너가 장착되는 버너 장착공과 상기 분쇄기에 연결된 토출관 장착공이 형성된 투입패널, 및 상기 베이스 프레임의 말단 상에 고정되고 회수관 연결공과 소각재가 배출되는 배출구가 형성된 배출패널을 포함하고, 상기 투입패널과 상기 배출패널 사이에 상기 소각 모듈이 직렬로 연결되고 상기 회전롤러에 의해 상기 베이스 프레임 상에서 회전되는 것일 수 있다.

상기 소각 모듈의 내주면은 나선형의 이송 스크류가 형성된 내화 성형부재로 이루어진 것일 수 있다.

상기 소각 모듈의 외주면에는 상기 회전롤러 상에 안착되는 복수의 안내리브, 및 다수의 볼트로 서로를 연결시키기 위해 상기 소각 모듈의 외주면에서 연장된 연결 라인이 각각 형성된 것일 수 있다.

상기 직접 분사 버너는 액상의 LPG를 공급받아 외부로 분사하도록 선단에 노즐공이 형성된 분사노즐; 및 상기 분사노즐 내에서 전후진되는 것으로 상기 분사노즐의 상기 노즐공을 개폐하는 노즐봉을 포함하고, 상기 노즐봉의 선단이 상기 분사노즐의 상기 노즐공을 막고 있는 상태로부터 상기 노즐봉이 상기 분사노즐의 분사방향과 반대방향으로 후진함으로써 상기 노즐공의 개방이 이루어지는 것일 수 있다.

본 발명에 따르면, 다수의 소각모듈이 직렬로 연결된 간소화된 구성으로 방역구역에 간편하게 이동시켜 설치가 가능하고, 필요 용량에 따라 소각모듈의 증설이 가능하여 필요 처리용량을 용이하게 확보할 수 있으며, 액화가스 버너의 사용으로 충분한 소각성능을 확보할 수 있고 종래에 제기된 대기오염 및 유지비용 등의 문제를 해결할 수 있는 효과가 있다.

도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐가축 처리용 소각장치를 나타내는 사시도,
도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐가축 처리용 소각장치를 나타내는 개략적인 구성도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐가축 처리용 소각장치의 베이스 프레임에서 소각 모듈이 분리된 상태를 보여주는 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐가축 처리용 소각장치의 베이스 프레임에 소각 모듈이 장착된 상태를 보여주는 부분 확대도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐가축 처리용 소각장치의 투입 패널의 구성을 나타내는 확대도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐가축 처리용 소각장치의 소각 모듈의 구성을 보여주는 사시도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐가축 처리용 소각장치의 직접 분사 버너의 설치 상태를 소각 모듈의 내부에서 보여주는 부분 확대도,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐가축 처리용 소각장치의 직접 분사 버너의 설치 상태를 외부에서 보여주는 사시도, 및
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐가축 처리용 소각장치의 직접 분사 버너의 구성도,
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 폐가축 처리용 소각장치의 회전롤러의 설치상태를 보여주는 부분 확대도, 및
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐가축 처리용 소각장치의 배출패널의 구성을 보여주는 단면사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 또한, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 갖는다. 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다. 첨부된 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 또한, 명세서 전반에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다.

도 1a를 참조하면, 본 발명의 폐가축 처리용 소각장치는 베이스 프레임(50), 소각 모듈 조립체(10), 분쇄기(30), 집진기(70)를 포함한다. 이때 소각 모듈 조립체(10)는 베이스 프레임(50) 상에서 회전가능하게 장착된다. 즉 소각 모듈 조립체(10)에는 구동 톱니부(40)가 장착되어 구동모터(미도시)가 구동 톱니부(40)를 회전시키는 것으로 베이스 프레임(50) 상에서 소각 모듈 조립체(10)이 회전된다.

한편, 소각 모듈 조립체(10)의 전방에는 토출관(32)으로 연결된 분쇄기(30)가 장착된다. 분쇄기(30)는 폐가축의 사체를 분쇄하여 소각 모듈 조립체(10)로 공급하는 기능을 한다. 구체적으로 분쇄기(30)에는 블로워(30b)가 흡입관(31)을 통해 연결되어 사체 분쇄시 발생하는 오염가스를 흡입하여 토출관(32)을 통해 소각 모듈 조립체(10)로 공급하여 연소시킬 수 있다.

또한 소각 모듈 조립체(10)의 후방에는 열교환 파이프(60)가 장착되어 소각 모듈 조립체(10)에서 발생한 폐열을 회수시켜 폐열회수관(80)을 통해 다시 소각 모듈 조립체(80)의 내부로 순환시키도록 구성된다. 이때 열교환 파이프(60)의 말단에는 집진기(70)가 장착되어 열교환 파이프(60)를 통해 유입된 공기 중의 이물질이나 오염물질을 걸러내여 일부를 외기로 배출한다.

도 1b를 참조하면, 본 발명의 폐가축 처리용 소각장치는 가축 사체를 분쇄기(30)에 투입하여 사체를 분쇄한다. 다음으로 분쇄된 사체는 소각 모듈 조립체(10) 내로 공급된다. 이때 분쇄 과정에서 발생된 병원균이 포함된 오염된 공기는 블로워(30b)를 통해 소각 모듈 조립체(10)로 공급되어 연소가 이루어진다. 투입된 사체 분쇄물은 소각 모듈 조립체(10)의 전방에 설치된 직접 분사 버너(20)를 통해 소각이 이루어진다. 이때 소각 모듈 조립체(10)는 회전되면서 사체 분쇄물에 대한 소각이 이루어지고, 소각 이후 사체 분쇄물의 소각재는 소각 모듈 조립체(10) 내에서 이동하여 배출구(16; 도 2참조)를 통해 외부로 배출되어 폐기물 처리된다.

한편 소각 과정에서 발생된 고열의 가스는 열교환 파이프(60)를 따라 회수되어 일부는 집진기(70)로 이물질과 오염물질이 걸러진 상태로 외기로 배출되고, 나머지 가스는 폐열 회수관(80)을 통해 직접 분사 버너(20)로 재공급되어 소각시 연소 공기로서 활용된다.

도 2를 참조하면, 다수의 소각 모듈(10a,10b)가 직렬로 서로 연결되어 긴 원통형의 소각 모듈 조립체(10)를 구성한다. 예를 들어 제1 소각 모듈(10a, 및 제2 소각 모듈(10b)의 외주면에는 복수의 안내 리브(18)가 환형의 형태로 형성되고, 이들 안내 리브(18)의 사이에는 둘레를 따라 연결 라인(17)이 연장형성되고, 이 연결 라인(17)에는 볼트(B)가 체결되어 서로 연결된다(도 3 참조). 이때 소각 모듈(10a,10b)의 내부에는 내화성형부재(19b)의 층으로 구성되고, 이 내화성형부재(19b)의 표면에는 회전시 소각재가 용이하게 일측으로 이송되도록 다수의 이송 스크류(19a)가 형성된다.

한편 베이스 프레임(50)이 상부에 다수의 회전롤러(52)가 설치되고, 이 회전롤러(52)에는 소각 모듈(10a,10b)의 안내리브(18)가 각각 지지된다. 이때 베이스 프레임(50)은 각각의 프레임에 형성된 연결부(51)에 볼트(B)가 체결되어 연결이 이루어진다. 즉 베이스 프레임(50)은 소각 모듈(10a,10b)의 연결 길이에 맞게 직렬로 다수개가 배치되어 구성된다.

또한 베이스 프레임(50)의 전단과 후단에는 각각 배출 패널(12)과 투입패널(11)이 형성된다. 구체적으로 배출 패널(12)에는 회수관 연결관(15)이 형성되고 소각재가 배출되도록 개폐가능한 배출구(16)가 형성된다. 투입패널(11)에는 버너 장착공(13)이 형성되고 토출관 장착공(14)이 형성된다. 이때 배출패널(12)과 투입패널(11)은 베이스 프레임(50)의 상부에 고정(회전되지 않게 고정)되고, 이들 패널(12,11) 사이에 소각모듈(10a,10b)이 배치되어 회전롤러(52)에 의해 회전되도록 구성된다. 또한 도 10과 같이 소각 모듈(10a,10b)의 연소상태를 관찰하기 위한 투과창(12h)이 형성된다.

도 4를 참조하면, 베이스 프레임(50)의 하단에는 높이를 조절할 수 있도록 베이스 프레임(50)에 나사 결합된 고정 포스트(55)가 설치된다. 이에 따라 지면의 고저차에 따라 베이스 프레임(50)이 수평상(지면)에서 기울어지게 설치되는 것을 방지할 수 있다.

도 5를 참조하면, 소각모듈(10a)은 양측의 단부측에 안내리브(18)가 형성되고, 각각의 말단에는 둘레방향으로 형성된 연결 라인(17)이 형성되고, 이 연결 라인(17)에는 일정 간격마다 체결공(h)이 형성된다. 즉 소각모듈(10a)은 다수개가 직렬로 연결 라인(17)의 체결공(h)에 볼트(B)를 체결하여 설치가 이루어진다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 투입패널(11)에는 직접 분사 버너(20)가 장착된다. 또한 투입패널(11)에는 사체 분쇄물이 투입되는 토출관 장착공(14)이 형성된다.

도 8a 및 도 8b를 참조하면, 직접 분사 버너(20)는 분사노즐(21c)과 노즐봉(22)을 포함한다. 분사 노즐(21)은 액상의 LPG를 공급받아 외부로 분사하도록 선단에 노즐공(21ca)이 형성된다. 노즐봉(22)은 분사노즐(21c) 내에서 전후진되는 것으로 분사노즐(21c)의 노즐공(21ca)을 개폐한다. 이러한 구성을 통해 직접 분사 버너(20)는 노즐봉(22)의 선단이 분사노즐(21c)의 노즐공(21ca)을 막고 있는 상태로부터 노즐봉(21ca)이 분사노즐(21c)의 분사방향과 반대방향으로 후진함으로써 노즐공(21ca)의 개방이 이루어진다.

구체적으로 직접분사 버너(20)는, LPG공급관(21), 노즐봉(22), 노즐 냉각용 공기공급관(23), 연소용 공기공급관(24)을 포함한다.

LPG 공급관(21)은 연결배관(11)에 연결되어 액상의 LPG가 공급되는 통로로서의 역할을 한다. 이때 LPG 공급관(21)의 단부에 노즐공(21ca)이 형성된 분사노즐(21c)이 연결될 수 있다.

연료조절장치 중심축(21a)은 유량 조절대(21b)의 말단에 연결되고, 상부에는 LPG액이 공급되는 공급공(21aa)이 형성되고, 측면으로는 공급공(21aa)에서 공급된 유체가 배출되는 배출공(21ab)이 형성된다.

또한 연료조절장치 중심축(21a)에 형성된 배출공(21ab)의 반대측으로는 LPG 누출방지커버(25)가 설치되는데, LPG 누출방지커버(25)의 중앙에는 노즐봉(22)이 결합된다. 이때 유량조절대(21b)는 연료조절장치 중심축(21a)의 배출공(21ab)에 연결된다. 또한 분사노즐(21c)은 유량조절대(21b)에 연결되고, 그 단부에 노즐공(21ca)이 형성된다.

이와 같이 구성을 갖는 직접분사 버너(20)는 원추형의 노즐봉(22)이 제공되어, 이 원추형 노즐봉(22)이 분사노즐(21c)의 내측에서 전진하면서 노즐공(21ca)을 막아서 폐쇄할 수 있다(도 8a의 상태).

또한 원추형의 노즐봉(22)은 분사노즐(21c)의 내측으로 후진(구체적으로 분사노즐의 분사방향과 반대방향으로 이동)하면서 노즐공(21ca)을 개방시킬 수 있다(도 8b의 상태).

구체적으로 노즐봉(22)은 분사노즐(21c)의 내측으로 후진할 때(즉 노즐공을 개방하고자 할 때), 노즐봉(22)의 원추형 단부가 분사노즐(21c)의 내측으로 인입됨으로써 분사노즐(21c)의 외부로 노즐봉(22)의 선단이 노출되지 않는다(도 8b 참조).

이와 같이 본 발명의 직접분사 버너(20)는 노즐봉(22)의 단부가 노즐공(21ca) 개방시 분사노즐의 내측으로 완전히 인입됨으로써, 특히 LPG 분사시(연소시)에 노즐봉(22)의 단부가 LPG액 내에 위치(즉 액상의 LPG가 공급되는 분사노즐(21c)의 내부에 위치)된다. 따라서 분사영역 내에 노즐봉(22)의 일부가 위치하는 것을 방지함으로써 아이싱 현상(노즐봉 선단에 얼음이 생성되는 현상)을 방지할 수 있다. 또한 연료로서 LPG와 같은 액화가스를 사용함으로써 매연 등에 의한 대기오염을 방지할 수 있고, 별도의 기화기를 배제시킨 간소화된 구성으로서 높은 열효율을 보장할 수 있다.

한편, 도 9를 참조하면, 회전 롤러(52)는 베이스 프레임(50)의 상부에 일정간격마다 설치된 장착홈(52)에 안착되고, 회전 롤러(52)의 회전축(52a)은 장착홈(52)에서 일장간격으로 유동이 가능하게 설치된다. 즉 다수개의 소각모듈(10a,10b)이 직렬로 연결되어 소각을 위한 연소시 고열로 인해 철재로 이루어진 소각모듈(10a,10b)이 길이방향으로 팽창된다. 따라서 안내리브(18)가 소각모듈(10a,10b)의 팽창으로 인해 직렬방향으로 이동하게 되므로 이를 보정할 수 있도록 회전롤러(52)의 축은 장착홈(52)에서 축방향으로 이동이 가능하게 장착된다. 이때 바람직하게는 회전축(52a)에는 스프링(52b)이 장착되어 회전롤러(52)를 정렬시킬 수 있도록 한다.

또한 도 10을 참조하면, 배출패널(12)은 그의 외주면에 베이스 프레임(50)의 상부에 고정되도록 한 쌍의 고정 지지리브(12a)가 둘레방향을 따라 형성된다. 또한 배출패널(12)에는 서로 접촉되어 회전하는 소각모듈(10a,10b)과의 밀폐를 위한 씰링영역(12b)이 원주방향으로 형성된다. 이때 씰링영역(12b)은 기계식 씰링이 적용될 수 있다. 따라서 씰링영역(12b)은 소각모듈(10a,10b)의 회전시 배출패널(12)의 사이에 틈이 발생하는 것을 방지한다. 이와 같은 배출패널(12)에 대한 씰링구조는 투입패널(11)에도 동일하게 적용될 수 있음은 물론이다.

이와 같이 구성된 본 발명은 다수의 소각모듈(10a,10b)이 직렬로 연결된 간소한 구성으로서 간편하게 이동시켜 설치가 가능하고, 필요 용량에 따라 소각모듈(10a,10b)의 증설이 가능하여 처리용량 등의 가감이 용이하며 액화가스 버너의 사용으로 충분한 소각성능을 확보할 수 있고 종래에 제기된 대기오염 및 유지비용 등의 문제를 해결할 수 있다.

이상에서는 본 발명을 특정의 실시예에 대해서 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 얼마든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다.

10: 소각 모듈 조립체
12: 투과창
20: 직접 분사 버너
30: 분쇄기
31: 흡입관
32: 토출관
40: 구동 톱니부
50: 베이스 프레임
60: 열교환 파이프
70: 집진기
80: 폐열 회수관
90: 연료 탱크

Claims

다수의 프레임이 직렬로 연결되고 적어도 하나의 회전롤러가 장착된 베이스 프레임;
상기 베이스 프레임의 상기 회전롤러 상에 안착되어 회전되며 다수의 소각 모듈이 직렬로 탈착가능하게 연결된 소각 모듈 조립체;
상기 소각 모듈 내에 장착되고 공급되는 액화가스를 통해 상기 소각 모듈의 내부를 소각시키는 직접 분사 버너; 및
상기 소각 모듈의 일단에 연결되고 투입되는 가축사체를 분쇄하여 상기 소각 모듈로 공급하며, 상기 가축사체의 분쇄시 발생하는 오염가스를 상기 소각 모듈로 공급하는 토출관이 구비된 분쇄기를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 폐가축 처리용 소각장치.
제1항에 있어서,
상기 소각 모듈은,
상기 베이스 프레임의 선단 상에 고정되고 상기 직접 분사 버너가 장착되는 버너 장착공과 상기 분쇄기에 연결된 토출관 장착공이 형성된 투입패널, 및
상기 베이스 프레임의 말단 상에 고정되고 회수관 연결공과 소각재가 배출되는 배출구가 형성된 배출패널을 포함하고,
상기 투입패널과 상기 배출패널 사이에 상기 소각 모듈이 직렬로 연결되고 상기 회전롤러에 의해 상기 베이스 프레임 상에서 회전되는 것을 특징으로 하는 폐가축 처리용 소각장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 소각 모듈의 내주면은 나선형의 이송 스크류가 형성된 내화 성형부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 폐가축 처리용 소각장치.
제3항에 있어서,
상기 소각 모듈의 외주면에는 상기 회전롤러 상에 안착되는 복수의 안내리브, 및
상기 소각 모듈의 외주면에서 연장된 연결 라인이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 폐가축 처리용 소각장치.
제1항에 있어서,
상기 직접 분사 버너는,
액상의 LPG를 공급받아 외부로 분사하도록 선단에 노즐공이 형성된 분사노즐; 및
상기 분사노즐 내에서 전후진되는 것으로 상기 분사노즐의 상기 노즐공을 개폐하는 노즐봉을 포함하고,
상기 노즐봉의 선단이 상기 분사노즐의 상기 노즐공을 막고 있는 상태로부터 상기 노즐봉이 상기 분사노즐의 분사방향과 반대방향으로 후진함으로써 상기 노즐공의 개방이 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐가축 처리용 소각장치.