KR102009009B1

KR102009009B1 - 임플란트 가이드 드릴

Info

Publication number: KR102009009B1
Application number: KR1020190049540A
Authority: KR
Inventors: 김아름; 이득호
Original assignee: 김아름; 이득호
Priority date: 2019-04-29
Filing date: 2019-04-29
Publication date: 2019-08-08

Abstract

본 개시내용은 임플란트 가이드 드릴에 관한 것으로, 보다 상세하게는 잇몸과 절삭날에서 발생하는 마찰력 및 열을 감소시키기 위한 임플란트 가이드에 사용되는 드릴에 관한 것이다.
본 개시내용의 일 실시예에 따른 가이드드릴은, 몸체를 구성하며, 길이방향으로 연장되는 샤프트형 본체부(10)와, 상기 본체부(10)의 일단에 설치되어 드릴링을 위한 구동부와 연결되는 연결부(20)와, 상기 본체부(10)의 타단에 형성되며, 복수의 절삭날(31)을 포함하는 드릴부(30)와, 상기 본체부(10)에 형성되며, 드릴링되는 깊이와 흔들림을 제한하는 단턱부(40)와, 상기 단턱부(40)를 관통하여 형성되는 관개홀(50)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

임플란트 가이드 드릴{IMPLANT GUIDE DRILL}

본 개시내용은 임플란트 가이드 드릴에 관한 것으로, 보다 상세하게는 잇몸과 절삭날에서 발생하는 마찰력 및 열을 감소시키기 위한 임플란트 가이드에 사용되는 드릴에 관한 것이다.

본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 식별항목에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 식별항목에 기재된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.

일반적으로, 임플란트는 자연치아와 흡사한 튼튼하고 자연스러운 보철물을 의미하는데, 일부 치아의 부재에 따른 기능적, 심미적 불편함을 해소할 수 있는 역할을 한다. 임플란트를 식립하는 과정에서 환자의 상태를 정확하게 분석하고 맞춤형 임플란트를 식립하는 것이 무엇보다도 중요하며, 특히 임플란트 시술경험이 많이 않은 의사나 잇몸 상태나 치아위치 등에 의해 식립이 상당히 어려운 경우에 임플란트 가이드가 많이 사용되고 있다.

상기 임플란트 가이드는 환자 구강내에 직접 장착하는 형태로 제작하는 반투명한 장치이다. 기본적으로 임플란트 식립을 위해 내원한 환자의 상태를 확인하기 위하여 CT를 활용하여 정밀 촬영하고, 상세히 분석하여 컴퓨터를 통해 가이드를 제작하게 된다. 제작된 임플란트 가이드는 환자의 치아와 잇몸의 뼈 위에 끼우면 잇몸을 메스로 절개할 필요 없이 가이드 구멍을 통해 임플란트를 심을 수 있게 된다. 임플란트는 치아가 없는 잇몸 뼈에 직접 뿌리를 박고 보철물을 올리기 때문에, 주변 조직의 손상을 최소화하는 동시에 식립부위 주변의 치아 교합 상태나 주변치아와의 관계를 정확히 분석하고 심어줄 필요가 있다. 환자마다 서로 다른 치아구조 및 상태를 가지고 있기 때문에 보편화된 장치를 만들기 어려우므로, 이렇게 환자 맞춤형 임플란트 가이드를 활용하여 환자 개개인별로 정확한 위치와 방향, 깊이에 맞게 임플란트를 식립할 수 있게 된다.

상기 임플란트 가이드를 활용하게 되면, 치조골을 천공시키는 임플란트용 드릴의 천공방향을 용이하게 설정하고 안내해줄 수 있다. 보다 상세하게는, 임플란트 위치에 임플란트용 드릴을 사용해 드릴링하여 임플란트가 식립될 수 있도록 홀을 만들게 되는데, 상기 드릴링은 임플란트 보철물이 정확하게 식립될 수 있도록 하기 위하여 정확한 위치에 드릴링이 이루어져야 하고, 정확한 천공방향 및 천공깊이를 가진 홀이 형성되어야 한다. 만약, 상기 상기 가이드 드릴이 정확한 위치에 드릴링되지 못한 경우에는 이후 식립되는 임플란트의 각도나 위치가 달라지게 될 뿐만 아니라, 드릴링을 수정하는 것 또한 상당히 어렵다. 따라서, 상기 임플란트 가이드를 통해 드릴링되는 위치, 깊이 및 각도를 조정한 상태에서 가이드 드릴을 활용하여 드릴링이 이루어지게 된다.

상기 가이드드릴의 기본적인 구성으로는 도 1에 도시된 바와 같다.

우선 가이드드릴(1)은 크게 본체부(10)와 연결부(20), 드릴부(30)가 존재하고, 상기 본체부(10)의 중앙에 단턱부(40)가 형성된다. 상기 본체부(10)는 가이드드릴(1)의 몸체를 이루는 부분으로 얇고 길이방향으로 연장된 샤프트형으로 구성됨이 일반적이다. 다음으로, 상기 본체부(10)의 일단에 설치되어 드릴링을 위한 모터와 같은 구동부와 연결되는 연결부(20)가 형성된다. 상기 본체부(10)의 타단에는 드릴링을 위하여 다수의 절삭날을 포함하는 드릴부(30)를 형성한다. 또한, 상기 본체부(10)의 중앙에 형성된 단턱부(40)는 드릴링이 되다가 일정깊이 이상 드릴링하지 않도록(내막에 손상을 줄 수 있는 깊이 이상 드릴링하지 않도록) 제한하는 역할을 위하여 구성된다.

도 1의 상세도에 도시된 바와 같이, 상기 가이드드릴(1)에서 관개(irrigation)를 위해 형성되는 관통홀이 존재한다. 상기 관통홀(11)은 드릴링 과정에서 내막과 드릴부(30)의 절삭날에서 발생하는 마찰력이나 열을 감소시켜 내막의 손상을 방지하기 위하여 물을 공급하기 위한 구성이다. 이는, 일반적으로 가이드드릴(1)의 연결부(20) 상부로부터 샤프트중심축을 따라 길이방향으로 형성되며, 상기 드릴부(30)의 일면, 바람직하게는 측면부까지 이어지게 되고, 드릴링 과정에서 과한 발열이 발생하면 상기 관통홀(11)에 관개하여 드릴링 영역의 열을 감소시킬 수 있게 된다.

그러나 상기 본체부(10)의 길이방향을 따라 드릴부(30)의 측면까지 홀을 내는 관통홀(11)의 제작은 상당히 어렵고 그에 따라 생산비용또한 높을 수 밖에 없다. 생산비용을 절감하기 위하여 상기 가이드드릴(1)은 상기 단턱부(40)를 중심으로 본체부(10)와 드릴부(30)를 각각 생산하고 그에 관통홀(11)을 형성한 후에 상호 용접하는 과정으로 이루어질 수도 있으나, 이 또한 생산과정이 복잡하며 관통홀 제작 자체가 어렵다는 단점이 있다.

전술한 관개용 관통홀에 대한 구성으로, 대한민국 등록특허 제10-1112777호(특허문헌 1)에서는 임플란트 식립을 진행하기 위한 선시술은 드릴공구를 이용한 상악골의 천공 및 확장을 빠르게 실시하기 위한 시술용 버를 개시하고 있다.

상기 특허문헌 1의 청구항 제1항에서는, 천공시술용 버어는 공구장착부에서 머리부까지 그 중심부의 길이 방향을 따라 일직선으로 관개용 관통홀이 형성되는 구성을 개시하고, 청구항 제6항에서는, 머리부에서 분리되어 측면방향으로 관개용 관통홀이 형성된 구성을 개시하고 있다.

이와 같은 구성은 전술한 바와 같이, 관통홀을 제작하는 것 자체가 어려워 생산단가가 높아진다는 단점이 있다. 뿐만 아니라, 가이드 드릴은 일회용 의료기기가 아니므로 사용 후에는 소독을 거쳐 재사용해야 하는데, 세척하는 과정에 있어서, 종래 가이드 드릴은 미세한 직경의 관통홀은 주수구가 작고 길이가 길어 세척이 어렵고 주수구의 막힘이 발생할 수 있다는 문제점이 존재한다.

특허문헌 1 : 대한민국 특허등록 제10-1112777호(2012.03.14. 공고)

마찰력 및 발열을 감소시키기 위하여 관개를 위한 관개홀을 형성하는 가이드드릴을 제공함에 있다.

또한, 상술한 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있음은 자명하다.

본 개시내용의 일 실시예에 따른 가이드드릴은, 몸체를 구성하며, 길이방향으로 연장되는 샤프트형 본체부(10)와, 상기 본체부(10)의 일단에 설치되어 드릴링을 위한 구동부와 연결되는 연결부(20)와, 상기 본체부(10)의 타단에 형성되며, 복수의 절삭날(31)을 포함하는 드릴부(30)와, 상기 본체부(10)에 형성되며, 드릴링되는 깊이와 흔들림을 제한하는 단턱부(40)와, 상기 단턱부(40)를 관통하여 형성되는 관개홀(50)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 개시내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 단턱부(40)는, 상부에 형성되는 걸림부(41) 및 상기 걸림부(41)보다 작은 직경을 가지며, 몸체를 구성하는 하우징부(43)로 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 개시내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 단턱부(40)는 복수의 관개홀(50)을 형성하되, 상기 복수의 관개홀(50)은 가이드부(51)로 구분되는 것을 특징으로 한다.

본 개시내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 복수의 절삭날(31)은 피절삭물을 절삭하는 커팅엣지(31a)와 상기 커팅엣지(31a) 사이에 형성되는 경사면(31b)으로 이루어지며, 상기 가이드부(51)는 경사면(31b)과 연결되는 것을 특징으로 한다.

본 개시내용의 실시예에 의하면, 관개용 관통홀을 형성하지 않고도 용이하게 관개가 이루어짐으로써, 마찰에 의해 발생하는 열을 최소화시킬 수 있다는 장점이 있다.

또한, 본 개시내용의 실시예에 의하면, 가이드드릴에 관통홀을 형성하지 않고 단순히 관개홀을 가지도록 만듬으로써 제작과정이 간소화되고 비용이 절감된다는 장점이 있다.

또한, 종래 가이드드릴에 형성되는 미세한 직경의 관통홀은 주수구가 작고 길이가 길어 세척이 어렵고 주수구의 막힘이 발생할 수 있으나, 본 개시내용의 실시예에 따른 큰 직경의 관통홀을 통해 세척이 용이하고 막힘현상이 발생하지 않는다는 장점이 있다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 종래 가이드드릴의 상세도.
도 2는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 가이드드릴의 사시도.
도 3은 본 개시내용의 일 실시예에 따른 가이드드릴에 있어서, 관개홀의 상세도.
도 4는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 가이드드릴의 단면도.
도 5는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 가이드드릴의 작동상태도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 가이드드릴의 구성, 동작 및 작용효과에 대하여 살펴본다. 참고로, 이하 도면에서, 각 구성요소는 편의 및 명확성을 위하여 생략되거나 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 반영하는 것은 아니다. 또한, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하며 개별 도면에서 동일 구성에 대한 도면 부호는 생략하기로 한다.

도 2는 본 개시내용의 일 실시예에 따른 가이드드릴의 사시도를 도시하고, 도 3은 관개홀의 상세도를 나타낸다.

상기 본체부(10)는 길이방향으로 연장되는 샤프트형으로 구성되며, 상기 본체부(10) 일단에 설치되는 연결부(20)에 의하여 모터와 같은 구동부와 연결되어 작동하게 된다. 따라서, 구동부에 전원이 인가되면 본체부(10)가 돌아가면서 타단에 형성된 드릴부(30)가 고속으로 회전하여 절삭이 이루어지게 된다. 상기 본체부(10), 더욱 바람직하게는 상기 본체부(10)의 중앙 부분에 형성되는 단턱부(40)를 포함한다. 본 개시내용의 일 실시예에 따른 상기 단턱부(40)는 내부가 빈 구조로 중앙에 상기 본체부(10)가 관통 설치되도록 이루어질 수 있으며, 따라서 상기 내부가 빈 영역에 관개용 관개홀(50)이 형성되는 것이다. 상기 관개홀(50)은 관개(irrigation)를 위한 홀이며, 가이드드릴(1)을 이용하여 드릴링하는 과정에서 드릴부(30)와 피절삭물 사이에서 발생하는 마찰력이나 발생되는 열을 감소시키고 내막의 손상을 방지하기 위해 물을 공급하기 위한 구성이다.

종래 가이드드릴에 형성되는 관개용 관통홀은 도 1에 도시된 바와 같이, 연결부(20) 상부로부터 샤프트중심축을 따라 길이방향으로 형성되며, 상기 드릴부(30)의 일면, 바람직하게는 측면부까지 이어지게 되고, 드릴링 과정에서 과한 발열이 발생하면 상기 관통홀(11)에 관개하여 드릴링 영역의 열을 감소시킬 수 있게 되지만, 전술한 바와 같이 제작 자체가 어렵고 생산단가가 높다는 단점이 있었다. 따라서, 본 개시내용의 일 실시예에 따른 가이드드릴(1)과 같이, 본체부(10)의 길이방향을 따라 관개용 홀을 형성하는 것이 아니라, 본체부(10)의 중앙 부분에 형성되는 단턱부(40)에 관개용 관개홀(50)을 형성하여 제작이 간단해지고, 관개가 용이해지며, 본체샤프트의 직경에 영향을 받지 않고 원하는 크기의 관개홀(50)을 만들 수 있다는 장점이 있다.

상기 본체부(10)의 연결부(20)를 상부로, 드릴부(30)를 하부라고 가정하면, 상기 단턱부(40)의 상부에 걸림부(41)가 형성된다. 상기 걸림부(41)는 가이드드릴이 드릴링하는 과정에서 내막에 손상을 줄 수 있는 깊이까지 진행하지 않도록 하기 위하여 상기 임플란트 가이드에 형성된 천공부의 직경보다 큰 직경으로 이루어질 수 있으며, 그에 따라 일정 깊이까지 드릴링되면 더 이상 진행하지 못하도록 제한된다. 또한, 상기 단턱부(40)는 가이드 드릴이 임플란트 가이드 내에서 드릴링하는 과정에서 흔들리지 않도록 고정시켜주는 역할을 한다. 다음으로, 상기 걸림부(41)보다 작은 직경을 가지며, 몸체를 구성하는 하우징부(43)를 포함한다. 상기 하우징부(43)는 단턱부(40)의 외관을 이루며, 특히 상기 본체부(10)가 하우징부(43)의 중심축을 관통하여 설치되고, 본체부(10) 외측으로는 개방된 형태, 즉 관개홀(50)이 형성되며, 상기 관개홀(50)을 포함하는 전체 하우징부(43)로 이루어지게 된다.

상기 하우징부(43)가 본체부(10)와 연결되는 구성은 이하 설명한다.

상기 관개홀(50)은 상기 본체부(10)를 중심으로 하는 O형상으로 이루어질 수 있으며, 관개홀(50)의 영역을 구분하기 위하여 관개홀(50)이 가이드부(51)로 구분 형성될 수 있다. 즉, 상기 본체부(10)로부터 단턱부(40), 보다 상세하게는 단턱부(40)의 하우징부(43)까지 연장 형성되는 가이드부(51)에 의하여 상기 본체부(10)와 단턱부(40)는 상호 연결되며, 상기 가이드부(51)에 의해 영역이 구분된 복수의 관개홀(50)이 형성될 수 있다.

상기 드릴부(30)에 형성되는 절삭날(31)은 피절삭물을 절삭하기 위하여 날카롭게 형성된 커팅엣지(31a)와 상기 커팅엣지(31a)들 사이에 형성되는 경사면(31b)으로 이루어질 수 있다. 상기 드릴부(30)가 고속 회전하면서 복수의 커팅엣지(31a)가 피절삭물을 드릴링하여 천공을 만들게 되고, 상기 커팅엣지(31a)들 사이에는 절삭날과 절삭날 사이를 이어주는 그루브형의 경사면(31b)이 위치한다. 여기서, 상기 가이드부(51)는 관개홀(50)의 영역을 구분하면서 연장 형성되는데, 가이드부(51)가 경사면(31b)과 연결되도록 구성하면 상기 관개홀(50)을 통해 공급되는 물이 커팅엣지(31a)가 아닌 그루브형의 경사면(31b)을 타고 절삭날과 피절삭물에 공급되도록 함으로써 관개효율이 증대될 수 있게 된다. 더욱 바람직하게는, 상기 드릴부(30)의 절삭날(31)은 트위스트형으로 이루어질 수 있으며, 그에 따라 상기 가이드부(51)는 트위스트형 절삭날(31)의 커팅엣지(31a)와 연결되어 관개시 물이 관개홀(50)을 따라 나선형으로 공급될 수 있게 된다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1 : 가이드드릴
10 : 본체부
20 : 연결부
30 : 드릴부
31 : 절삭날
31a : 커팅엣지
31b : 경사면
40 : 단턱부
41 : 걸림부
43 : 하우징부
50 : 관개홀
51 : 가이드부

Claims

가이드드릴의 몸체를 구성하며, 길이방향으로 연장되는 샤프트형 본체부(10);
상기 본체부(10)의 일단에 설치되어 드릴링을 위한 구동부와 연결되는 연결부(20);
상기 본체부(10)의 타단에 형성되며, 복수의 절삭날(31)을 포함하는 드릴부(30);
상기 본체부(10)에 형성되며, 드릴링되는 깊이와 흔들림을 제한하는 단턱부(40); 및
상기 단턱부(40)를 관통하여 형성되는 관개홀(50);을 포함하고,
상기 단턱부(40)는 복수의 관개홀(50)을 형성하되, 상기 복수의 관개홀(50)은 가이드부(51)로 구분되는 것을 특징으로 하는 가이드드릴.
제1항에 있어서,
상기 단턱부(40)는,
상부에 형성되는 걸림부(41); 및
상기 걸림부(41)보다 작은 직경을 가지며, 몸체를 구성하는 하우징부(43);로 이루어진 것을 특징으로 하는 가이드드릴.
삭제
제1항에 있어서,
상기 복수의 절삭날(31)은 피절삭물을 절삭하는 커팅엣지(31a)와 상기 커팅엣지(31a) 사이에 형성되는 경사면(31b)으로 이루어지며,
상기 가이드부(51)는 경사면(31b)과 연결되는 것을 특징으로 하는 가이드드릴.