KR102007413B1 - Roller Apparatus - Google Patents

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KR102007413B1
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이준섭
전필구
황원형
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Abstract

본 발명은 롤러 장치에 관한 것으로, 이송 대상물을 일 방향으로 이송 시키는 이송부; 상기 이송 대상물에 밀착되어 일 방향으로 회전하는 회전롤러를 포함하되, 상기 회전롤러의 외주면에는 나선형 형태로 배치되는 복수의 홀이 형성되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 이송 대상물의 폭 방향의 특정 구간으로 집중되는 응력을 해소할 수 있는 롤러 장치를 제공할 수 있다.The present invention relates to a roller device, the transfer unit for transferring the transfer object in one direction; It includes a rotary roller in close contact with the object to be transported in one direction, the outer peripheral surface of the rotary roller is characterized in that a plurality of holes are formed in a spiral form. According to the present invention, it is possible to provide a roller device capable of releasing stress concentrated in a specific section in the width direction of the object to be conveyed.

Description

롤러 장치{Roller Apparatus}Roller device {Roller Apparatus}

본 발명은 폭 방향 응력 집중 해소를 위한 롤러 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a roller device for solving the stress concentration in the width direction.

일반적으로 이송롤러는 이송대상물(각종 원단, 필름, 극판 등)의 방향을 자유롭게 전환하여 이송대상물을 다음 공정으로 이송될 수 있도록 하는 것이다, 일반적으로, 이송대상물은 이송롤러의 외주면에 접촉되어 이송롤러의 회전력에 의해 일 방향으로 이송된다. 이 경우 이송롤러는 이송롤러의 외주면에 흡착공을 형성하고, 진공흡입을 통해 이송대상물이 이송롤러에 밀착되어 회전할 수 있도록 한다.In general, the transfer roller is to freely change the direction of the transfer object (various fabrics, films, pole plates, etc.) so that the transfer object can be transferred to the next process, in general, the transfer object is in contact with the outer peripheral surface of the transfer roller It is conveyed in one direction by the rotational force of. In this case, the conveying roller forms an adsorption hole on the outer circumferential surface of the conveying roller, and allows the conveying object to be in close contact with the conveying roller and rotate through vacuum suction.

그러나, 도 1에서와 같이 이송롤러(1)의 회전 방향 또는 이송대상물(2)의 주행방향으로 일정한 장력(T, tension)이 형성되는 경우 특정 구간으로 응력(S, Stress)이 집중될 수 있다. 이러한 응력이 집중되는 경우 이송대상물(2)의 길이 방향으로의 접힘 현상이 발생되어 불량의 원인이 되었다.However, as shown in FIG. 1, when a constant tension (T, tension) is formed in the rotational direction of the feed roller 1 or in the travel direction of the transfer object 2, stress (S) may be concentrated in a specific section. . When such stress is concentrated, a phenomenon in which the conveying object 2 is folded in the longitudinal direction is generated, which causes a defect.

본 발명의 목적은 이송 대상물의 폭 방향의 특정 구간으로 집중되는 응력을 해소시킬 수 있는 롤러 장치를 제공하는 것이다It is an object of the present invention to provide a roller device capable of releasing stress concentrated in a specific section of the width direction of the object to be conveyed.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 이송 대상물을 일 방향으로 이송 시키는 이송부; 상기 이송 대상물에 밀착되어 일 방향으로 회전하는 회전롤러를 포함하되, 상기 회전롤러의 외주면에는 나선형 형태로 배치되는 복수의 홀이 형성되는 롤러 장치가 제공된다. According to a preferred embodiment of the present invention to achieve the above object, a transfer unit for transferring the transfer object in one direction; It comprises a rotary roller in close contact with the object to be transported to rotate in one direction, the outer peripheral surface of the rotary roller is provided with a roller device is formed a plurality of holes arranged in a spiral form.

상기 회전롤러는, 상기 복수의 홀이 형성되는 아웃롤러; 및 상기 아웃롤러의 내면에 구비되는 인롤러를 포함할 수 있다.The rotating roller, the out roller in which the plurality of holes are formed; And it may include an in roller provided on the inner surface of the out roller.

상기 아웃롤러는 상기 이송 대상물의 이송 방향으로 무구동 회전할 수 있다.The out roller may be driven without rotation in the conveying direction of the conveying object.

상기 아웃롤러의 회전을 위해 상기 인롤러의 양단 및 상기 아웃롤러의 내주면 사이에 베어링이 설치될 수 있다.A bearing may be installed between both ends of the in roller and an inner circumferential surface of the out roller to rotate the out roller.

상기 베어링의 인접한 부분에는 상기 인롤러가 회전 하지 못하도록 고정하는 고정부재가 설치될 수 있다.Adjacent portions of the bearing may be provided with a fixing member for fixing the roller in rotation.

상기 복수의 홀은 상기 아웃롤러의 중심을 기점으로 좌우측이 서로 다른 방향의 나선형으로 배치될 수 있다.The plurality of holes may be arranged in a helical shape having different left and right sides from the center of the out roller.

상기 이송대상물이 상기 아웃롤러의 하측 방향으로 이동하는 경우, 상기 복수의 홀은 상기 아웃롤러의 중심을 기점으로 좌측은 반시계 방향의 나선형을 형성하고, 우측은 시계 방향의 나선형을 형성할 수 있다.When the conveying object moves in the downward direction of the out roller, the plurality of holes may form a counterclockwise spiral on the left side and a clockwise spiral on the right side from the center of the out roller. .

상기 복수의 홀은 상기 아웃롤러의 길이 방향의 축을 기준으로 60°내지 80°의 기울기를 가지며 나선형으로 배치될 수 있다.The plurality of holes may be disposed spirally with an inclination of 60 ° to 80 ° with respect to the longitudinal axis of the out roller.

상기 인롤러의 내부에는 빈 공간이 형성될 수 있다.An empty space may be formed inside the in roller.

상기 인롤러의 외주면의 일부에는 복수의 흡입홈이 형성될 수 있다.A plurality of suction grooves may be formed on a portion of the outer circumferential surface of the in roller.

상기 복수의 흡입홈은 상기 아웃롤러와 상기 이송대상물이 밀착하는 부분에 대응되는 상기 인롤러의 외주면에 형성될 수 있다.The plurality of suction grooves may be formed on an outer circumferential surface of the in roller corresponding to a portion where the out roller and the transfer object are in close contact with each other.

상기 인롤러의 양단에는 진공펌프와의 연결을 위한 연결부재가 설치되며, 상기 진공펌프에 의해 상기 빈 공간에 흡입력이 발생할 수 있다.Connection members for connecting to the vacuum pump are installed at both ends of the in roller, and suction force may be generated in the empty space by the vacuum pump.

상기 흡입력은 상기 복수의 흡입홈 및 상기 복수의 흡입홈과 대응하여 상기 아웃롤러의 외주면에 위치하는 복수의 홀을 통해 상기 이송 대상물로 전달될 수 있다.The suction force may be transmitted to the transfer object through a plurality of holes positioned on the outer circumferential surface of the out roller in correspondence with the plurality of suction grooves and the plurality of suction grooves.

상기 흡입력은 상기 아웃 롤러의 중심에서 좌우 방향으로 작용할 수 있다.The suction force may act in the horizontal direction at the center of the out roller.

상기 복수의 홀은 슬릿 형상인 것을 특징으로 할 수 있다.The plurality of holes may be characterized by having a slit shape.

상기 이송 대상물은 코터 설비의 건조 출구로부터 인출될 수 있다.The transfer object may be withdrawn from the drying outlet of the coater facility.

본 발명에 따르면, 이송 대상물의 폭 방향의 특정 구간으로 집중되는 응력을 해소할 수 있는 롤러 장치를 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a roller device capable of releasing stress concentrated in a specific section in the width direction of the object to be conveyed.

도 1은 종래의 이송 대상물의 폭 방향으로 발생하는 응력을 설명하기 위해 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러 장치의 일례를 도시한 측면도이다.
도 3은 도 2의 A 영역을 정면에서 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 롤러의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 롤러의 정면도를 도시한 도면이다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 롤러의 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 롤러의 단면도를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 아웃롤러의 다른 실시예를 도시한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a diagram for explaining a stress generated in the width direction of a conventional conveying object.
2 is a side view showing an example of a roller device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a front view illustrating region A of FIG. 2.
4 is a perspective view of a rotating roller according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a front view of a rotating roller according to an embodiment of the present invention.
6 is an exploded perspective view of a rotating roller according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing a cross-sectional view of a rotating roller according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing another embodiment of an out roller according to an embodiment of the present invention.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Specific details of other embodiments are included in the detailed description and the drawings.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 이하의 설명에서 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 전기적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 도면에서 본 발명과 관계없는 부분은 본 발명의 설명을 명확하게 하기 위하여 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various forms. In the following description, when a part is connected to another part, it is only directly connected. It also includes a case in which another device is electrically connected in the middle. In the drawings, parts irrelevant to the present invention are omitted for clarity, and like reference numerals designate like parts throughout the specification.

이하, 첨부된 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코터설비의 일례를 도시한 측면도이다.Figure 2 is a side view showing an example of a coater facility according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 코터설비(10)의 건조 출구(11)로부터 이송 대상물(30)이 인출되며, 롤러 장치(20)에 의해 이송 대상물(30)이 일 방향으로 이송된다. 보다 상세하게 롤러 장치(20)는 이송 대상물(30)을 모터의 회전을 이용하여 일 방향으로 이송 시키는 이송부(21) 및 이송 대상물(30)에 밀착되어 일 방향으로 회전하는 회전롤러(23)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2, the transfer object 30 is withdrawn from the drying outlet 11 of the coater facility 10, and the transfer object 30 is transferred in one direction by the roller device 20. In more detail, the roller device 20 includes a conveying part 21 for conveying the conveying object 30 in one direction by using a rotation of a motor and a rotating roller 23 which is in close contact with the conveying object 30 and rotates in one direction. It may include.

여기서, 이송 대상물(30)은 코터 설비(10)에 의해 양극 활물질 또는 음극 활물질이 코팅된 양극 극판 또는 음극 극판일 수 있으나 이에 한정되지 않음은 물론이다.Here, the transfer object 30 may be a positive electrode plate or a negative electrode plate coated with a positive electrode active material or a negative electrode active material by the coater facility 10, but is not limited thereto.

코터 설비(10)의 건조 출구(11)는 코터설비(10)에서 코팅된 이송 대상물(30)이 건조되어 나오는 출구로서, 건조 출구(11)를 통과한 이송 대상물(30)과 이송 대상물을 이송시키는 이송부(21) 및 회전 롤러(23)의 온도는 주변 온도에 비해 상대적으로 높은 온도를 가지게 된다. 이와 같이 이송 대상물(30)의 온도가 높고 주행 방향으로 일정한 장력이 형성되는 경우 이송 대상물(30)의 폭 방향으로 이송 대상물(30)의 두께 및 재질 등이 상이할 경우 특정 방향으로 응력이 집중될 수 있다. 이러한 응력에 의해 이송 대상물(30)의 안정적인 주행이 방해를 받을 수 있으며, 이송 대상물(30)의 접힘 현상이 발생할 수 있다.The drying outlet 11 of the coater facility 10 is an outlet through which the transfer object 30 coated in the coater facility 10 is dried, and transfers the transfer object 30 and the transfer object that have passed through the drying outlet 11. The temperature of the conveying unit 21 and the rotary roller 23 to have a relatively high temperature compared to the ambient temperature. As such, when the temperature of the object to be conveyed 30 is high and a constant tension is formed in the traveling direction, when the thickness and material of the object to be conveyed 30 are different in the width direction of the object to be conveyed, stress may be concentrated in a specific direction. Can be. Due to such stress, stable running of the transfer object 30 may be disturbed, and a folding phenomenon of the transfer object 30 may occur.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명의 회전 롤러(23)는 회전 롤러(23)의 외주면에 나선형의 형태로 복수의 홀을 형성함으로써 회전 방향에 따라 폭 방향으로 이송 대상물이 국부적으로 갖게 되는 응력을 해소 시킨다.In order to solve the above problems, the rotary roller 23 of the present invention forms a plurality of holes in a spiral shape on the outer circumferential surface of the rotary roller 23 so that the stress of the conveying object locally in the width direction along the rotational direction is achieved. Relieves

도 3은 도 2의 A 영역을 정면에서 도시한 도면이다.FIG. 3 is a front view illustrating region A of FIG. 2.

도 3에서처럼 이송 대상물(30)의 중앙으로 응력(S)이 집중될 수 있으며, 이러한 응력을 해소하기 위해 본 발명은 회전 롤러(23)의 외주면에 나선형 형태로 배치되는 복수의 홀(41)을 형성한다. As shown in FIG. 3, the stress S may be concentrated in the center of the transfer object 30. In order to solve such a stress, the present invention provides a plurality of holes 41 arranged in a spiral shape on the outer circumferential surface of the rotating roller 23. Form.

회전 롤러(23)의 내부에서는 흡입력이 발생할 수 있으며, 나선형 형태로 배치되는 복수의 홀을 통해 발생하는 흡입력은 이송 대상물(30)에 전달된다. 이 경우 회전 롤러(23)의 회전 방향 또는, 이송 대상물(30)의 진행 방향에 의하여 흡입력(D)이 이송 대상물(30)의 폭 방향의 중앙에서 외측 방향으로 전달됨으로써 이송 대상물(30)에 국부적으로 발생하는 응력(S)이 해소될 수 있다.
A suction force may be generated in the inside of the rotary roller 23, and the suction force generated through the plurality of holes arranged in a helical shape is transmitted to the transfer object 30. In this case, the suction force D is transmitted from the center of the width direction of the conveying object 30 to the outward direction by the rotational direction of the rotary roller 23 or the advancing direction of the conveying object 30, thereby being localized to the conveying object 30. As a result, the stress S may be solved.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 롤러의 사시도, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 롤러의 정면도를 도시한 도면이다.4 is a perspective view of a rotating roller according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a view showing a front view of the rotating roller according to an embodiment of the present invention.

도 4 내지 도 5을 참조하면, 회전 롤러(30)는 아웃롤러(40) 및 아웃롤러(40)의 내면에 구비되는 인롤러(50)를 포함할 수 있다.4 to 5, the rotary roller 30 may include an out roller 40 and an in roller 50 provided on an inner surface of the out roller 40.

아웃롤러(40)의 외부에는 나선형의 형태로 배치되는 복수의 홀(41)이 형성된다. 도 4 내지 도 5에 도시된 복수의 홀(41)은 원형의 형상을 가지나 이에 한정되는 것은 아니며 슬릿 형상을 가질 수도 있다.Outside the outer roller 40, a plurality of holes 41 are formed in a spiral form. The plurality of holes 41 illustrated in FIGS. 4 to 5 have a circular shape, but are not limited thereto and may have a slit shape.

이때, 복수의 홀(41)은 아웃롤러(40)의 중심을 기점으로 좌우측이 서로 다른 방향의 나선형으로 배치된다. 이는 이송 대상물에 작용하는 응력을 좌우 방향으로 해소하기 위함이다.At this time, the plurality of holes 41 are arranged in a spiral of different left and right sides from the center of the out roller 40 as a starting point. This is to relieve the stress acting on the object to be transferred in the horizontal direction.

보다 상세하게, 이송 대상물이 아웃롤러(40)의 하측 방향으로 이동하는 경우, 복수의 홀(41)은 아웃롤러(40)의 중심을 기점으로 좌측은 반시계 방향의 나선형을 형성하고, 우측은 시계 방향의 나선형을 형성할 수 있다. More specifically, when the object to be transported moves downward in the out roller 40, the plurality of holes 41 form a spiral in the counterclockwise direction on the left side from the center of the out roller 40, and the right side It can form a clockwise spiral.

이때, 응력을 좌우 방향으로 효율적으로 해소하기 위해 복수의 홀(41)은 아웃롤러의 길이 방향의 축을 기준으로 60°내지 80°의 기울기(a)를 가지며 배치될 수 있다. 바람직하게는 기울기(a)는 70°일 수 있다.
At this time, in order to effectively eliminate the stress in the left and right direction, the plurality of holes 41 may be disposed with an inclination a of 60 ° to 80 ° based on the axis in the longitudinal direction of the out roller. Preferably, the slope a may be 70 degrees.

도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 롤러의 분해 사시도, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 롤러의 단면도를 도시한 도면이다.6 is an exploded perspective view of a rotating roller according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a view showing a cross-sectional view of the rotating roller according to an embodiment of the present invention.

인롤러(50)는 아웃롤러(40)의 양 단부에 형성되는 개구부(O) 중 어느 하나를 통해 삽입될 수 있다.The in roller 50 may be inserted through any one of the openings O formed at both ends of the out roller 40.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 아웃롤러(40)는 이송 대상물의 이송 방향으로 무구동 회전하며, 아웃롤러(40) 내부에 삽입된 아웃롤러(40)는 고정되어 회전하지 않을 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the out roller 40 is driven without rotation in the conveying direction of the object to be transported, and the out roller 40 inserted into the out roller 40 may be fixed and not rotated.

아웃롤러(40)이 회전을 위해 인롤러(50)의 양단 및 아웃롤러(40)의 내주면 사이에 베어링(61)이 설치된다. 또한, 베어링(61)의 인접한 부분에는 인롤러(50)가 회전하지 않도록 고정하는 고정부재(63)가 설치된다.The bearing 61 is installed between both ends of the in roller 50 and the inner circumferential surface of the out roller 40 so that the out roller 40 rotates. In addition, a fixing member 63 is installed at an adjacent portion of the bearing 61 to fix the in roller 50 so as not to rotate.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 인롤러(50)의 내부에는 빈 공간이 형성되며, 인롤러(50)의 외주면의 일부에는 복수의 흡입홈(51)이 형성된다. 이때, 복수의 흡입홈(51)은 아웃롤러(40)와 이송대상물이 밀착하는 부분에 대응되는 인롤러(50)의 외주면에 형성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, an empty space is formed inside the in roller 50, and a plurality of suction grooves 51 are formed in a part of the outer circumferential surface of the in roller 50. In this case, the plurality of suction grooves 51 may be formed on the outer circumferential surface of the in roller 50 corresponding to the portion where the out roller 40 and the transfer object are in close contact.

인롤러(50)의 양단에는 흡입력을 발생시키는 진공펌프(70)와의 연결을 위한 연결부재(65)가 설치된다. Both ends of the in roller 50 are provided with a connection member 65 for connection with the vacuum pump 70 for generating a suction force.

진공펌프(70)가 작동되면 인롤러(50) 내부의 빈 공간에는 흡입력이 발생한다. 상기 흡입력은 복수의 흡입홈(51) 및 복수희 흡임홈(51)과 대응하여 아웃롤러(40)의 외주면에 위치하는 복수의 홀(41)을 통해 이송 대상물로 전달된다.When the vacuum pump 70 is operated, suction force is generated in the empty space inside the inroller 50. The suction force is transmitted to the object to be transferred through a plurality of holes 41 located on the outer circumferential surface of the out roller 40 in correspondence with the plurality of suction grooves 51 and the plurality of suction grooves 51.

아웃롤러(40)의 외주면에 형성된 홀(41)은 아웃롤러(40)의 중심을 기점으로 좌우측이 서로 다른 방향의 나선형으로 배치됨으로, 흡입력은 아웃롤러(40)의 중심에서 좌우 방향으로 작용한다. 즉, 아웃롤러(40)의 회전 방향에 의하여 흡입력이 이송 대상물(30)의 폭 방향의 중앙에서 좌우 방향으로 전달됨으로써 이송 대상물(30)의 폭 방향으로 발생하는 응력이 해소될 수 있다.Since the holes 41 formed on the outer circumferential surface of the out roller 40 are arranged in a spiral in different directions from the center of the out roller 40, the suction force acts in the left and right directions from the center of the out roller 40. . That is, the suction force is transmitted from the center of the width direction of the conveying object 30 to the left and right direction by the rotation direction of the out roller 40, so that the stress generated in the width direction of the conveying object 30 can be eliminated.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 아웃롤러의 다른 실시예를 도시한 도면이다.8 is a view showing another embodiment of an out roller according to an embodiment of the present invention.

도 8을 참조하면, 아웃롤러(40)에 형성되는 복수의 홀(410)은 적어도 둘 이상의 열을 이루며 나선형 형태로 배치될 수 있다.Referring to FIG. 8, the plurality of holes 410 formed in the outroller 40 may be arranged in a spiral form to form at least two rows.

상기와 같이 아웃롤러(40)의 외주면에 형성되는 홀의 크기, 개수, 형상 및 배치 방법, 진공펌프(70)로 인해 발생하는 흡입력의 세기 등은 이송 대상물의 길이, 폭, 두께 및 이송 대상물의 진행속도 등에 따라 달라질 수 있으며, 이는 실험적으로 결정될 수 있을 것이다.
As described above, the size, number, shape and arrangement of holes formed on the outer circumferential surface of the outer roller 40, the strength of suction force generated by the vacuum pump 70, etc. Speed, etc., which may be determined experimentally.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.As described above, the present invention has been described by specific embodiments such as specific components and the like. For those skilled in the art to which the present invention pertains, various modifications and variations are possible. Therefore, the spirit of the present invention should not be limited to the described embodiments, and all of the equivalents or equivalents of the claims as well as the claims to be described later will belong to the scope of the present invention. .

10: 코터설비 11: 건조 출구
20: 롤러 장치 21: 이송부
23: 회전롤러 30: 이송 대상물
40: 아웃롤러 41: 홈
50: 인롤러 51: 흡입홈
61: 베어링 63: 고정부재
65: 연결부재 70: 진공 펌프10: coater equipment 11: drying outlet
20: roller device 21: transfer section
23: rotary roller 30: transfer object
40: out roller 41: home
50: in roller 51: suction groove
61: bearing 63: holding member
65: connecting member 70: vacuum pump

Claims (17)

이송 대상물을 일 방향으로 이송 시키는 이송부; 및
상기 이송 대상물에 밀착되어 일 방향으로 회전하는 회전롤러를 포함하되,
상기 회전롤러의 외주면에는 나선형 형태로 배치되는 복수의 홀이 형성되며,
상기 회전롤러는,
상기 복수의 홀이 형성되는 아웃롤러; 및
상기 아웃롤러의 내면에 구비되는 인롤러를 포함하며,
상기 아웃롤러는 상기 이송 대상물의 이송 방향으로 무구동 회전하며,
상기 복수의 홀은 상기 아웃롤러의 중심을 기점으로 좌우측이 서로 다른 방향의 나선형으로 배치되며,
상기 이송 대상물은 코터 설비의 건조 출구로부터 인출되며,
상기 회전롤러는 건조 출구의 외부에 배치되는 롤러 장치.Transfer unit for transferring the transfer object in one direction; And
Including a rotary roller to be in close contact with the transfer object to rotate in one direction,
The outer circumferential surface of the rotating roller is formed with a plurality of holes arranged in a spiral shape,
The rotary roller,
An out roller on which the plurality of holes are formed; And
It includes an in roller provided on the inner surface of the out roller,
The out roller is a non-driven rotation in the conveying direction of the conveying object,
The plurality of holes are arranged in a spiral of different left and right sides from the center of the out roller,
The transfer object is withdrawn from the drying outlet of the coater facility,
The rotary roller is a roller device disposed outside the drying outlet. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 아웃롤러의 회전을 위해 상기 인롤러의 양단 및 상기 아웃롤러의 내주면 사이에 베어링이 설치되는 것을 특징으로 하는 롤러 장치.The method of claim 1,
The roller device, characterized in that the bearing is installed between the both ends of the in roller and the inner peripheral surface of the out roller for the rotation of the out roller. 제4항에 있어서,
상기 베어링의 인접한 부분에는 상기 인롤러가 회전 하지 못하도록 고정하는 고정부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 롤러 장치.The method of claim 4, wherein
Adjacent portions of the bearing roller device, characterized in that the fixing member is fixed to prevent the in-roller from rotating. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 이송대상물이 상기 아웃롤러의 하측 방향으로 이동하는 경우, 상기 복수의 홀은 상기 아웃롤러의 중심을 기점으로 좌측은 반시계 방향의 나선형을 형성하고, 우측은 시계 방향의 나선형을 형성하는 롤러 장치.The method of claim 1,
When the conveying object moves in the downward direction of the out roller, the plurality of holes formed a counterclockwise spiral on the left side, and the clockwise spiral on the right side from the center of the out roller. . 제1항에 있어서,
상기 복수의 홀은 상기 아웃롤러의 길이 방향의 축을 기준으로 60°내지 80°의 기울기를 가지며 나선형으로 배치되는 롤러 장치.The method of claim 1,
And the plurality of holes are spirally disposed with an inclination of 60 ° to 80 ° with respect to the longitudinal axis of the out roller. 제1항에 있어서,
상기 인롤러의 내부에는 빈 공간이 형성되는 롤러 장치.The method of claim 1,
The roller device is formed in the interior of the in roller empty space. 제9항에 있어서,
상기 인롤러의 외주면의 일부에는 복수의 흡입홈이 형성되는 롤러 장치.10. The method of claim 9,
A roller device in which a plurality of suction grooves are formed in a portion of the outer circumferential surface of the in roller. 제10항에 있어서,
상기 복수의 흡입홈은 상기 아웃롤러와 상기 이송대상물이 밀착하는 부분에 대응되는 상기 인롤러의 외주면에 형성되는 롤러 장치.The method of claim 10,
And the plurality of suction grooves are formed on an outer circumferential surface of the in roller corresponding to a portion where the out roller and the transfer object are in close contact with each other. 제9항에 있어서,
상기 인롤러의 양단에는 진공펌프와의 연결을 위한 연결부재가 설치되며, 상기 진공펌프에 의해 상기 빈 공간에 흡입력이 발생하는 롤러 장치.10. The method of claim 9,
Both ends of the in-roller is provided with a connecting member for connecting to the vacuum pump, the roller device for generating a suction force in the empty space by the vacuum pump. 제12항에 있어서,
상기 흡입력은 상기 복수의 흡입홈 및 상기 복수의 흡입홈과 대응하여 상기 아웃롤러의 외주면에 위치하는 복수의 홀을 통해 상기 이송 대상물로 전달되는 롤러 장치. The method of claim 12,
And the suction force is transmitted to the object to be conveyed through a plurality of holes located on an outer circumferential surface of the out roller in correspondence with the plurality of suction grooves and the plurality of suction grooves. 제13항에 있어서,
상기 흡입력은 상기 아웃 롤러의 중심에서 좌우 방향으로 작용하는 롤러 장치.The method of claim 13,
The suction force is a roller device acting in the horizontal direction from the center of the out roller. 제1항에 있어서,
상기 복수의 홀은 슬릿 형상인 롤러 장치.The method of claim 1,
The plurality of holes is a roller device having a slit shape. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 복수의 홀은 적어도 둘 이상의 열을 이루며 나선형 형태로 배치되는 것을 특징으로 하는 롤러 장치.
The method of claim 1,
The plurality of holes are roller devices, characterized in that arranged in at least two rows in a spiral form.
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