KR102004698B1 - Fluid Jet Apparatus Having Nozzle Assembly for Controlling Injection Angle - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 분사 각도 제어를 위한 노즐 어셈블리를 포함하는 유체분사장치는, 냉각용 유체가 저장되는 저장탱크와 연결되어 가공영역 측으로 냉각용 유체를 공급하는 공급유로를 포함하는 공급유닛 및 상기 공급유로와 연통되어 상기 공급유닛에 의해 공급된 냉각용 유체를 전달받아 가공영역 상에 분사하되, 서로 다른 분사 각도를 가지도록 형성된 복수 개의 노즐이 구비되는 노즐 어레이를 포함하는 노즐 어셈블리를 포함한다.A fluid injection device including a nozzle assembly for controlling the injection angle according to the present invention includes a supply unit including a supply passage for supplying a cooling fluid to a processing region side in connection with a storage tank in which a cooling fluid is stored, And a nozzle assembly including a nozzle array communicating with the supply unit and receiving the cooling fluid supplied by the supply unit and spraying the fluid on the machining area, wherein the nozzle array includes a plurality of nozzles formed to have different spray angles.

Description

분사 각도 제어를 위한 노즐 어셈블리를 포함하는 유체분사장치{Fluid Jet Apparatus Having Nozzle Assembly for Controlling Injection Angle}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a fluid jet device including a nozzle assembly for controlling an injection angle,

본 발명은 유체를 분사하는 유체분사장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 유체의 분사 각도를 용이하게 제어하기 위한 노즐 어셈블리를 포함하는 유체분사장치 에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a fluid ejecting apparatus for ejecting fluid, and more particularly, to a fluid ejecting apparatus including a nozzle assembly for easily controlling an ejecting angle of a fluid.

일반적으로 금속 등 대상물을 가공하는 과정에서는 고온의 열이 발생되며, 이는 가공물을 변형 및 손상시킬 위험을 초래한다. 따라서 이를 방지하기 위해 대상물 가공 작업을 수행할 경우에는 냉각을 위한 절삭유 등의 냉각유체를 가공영역에 분사하게 된다.Generally, in the process of processing an object such as a metal, high-temperature heat is generated, which causes a risk of deforming and damaging the workpiece. Therefore, in order to prevent this, a cooling fluid such as cutting oil for cooling is injected into the machining area when the object machining operation is performed.

그리고 이와 같은 가공 과정 중에는, 발생하는 변수가 다양하여 가공 환경에 따라 절삭유의 유량, 압력, 분사패턴, 분사 각도 등을 조절할 필요가 있다. 하지만, 이를 위해서는 별도의 외부장치가 요구되는 것은 물론, 외부장치의 구조가 복잡하여 사용에 제약이 심하다는 문제가 있다.During the machining process, it is necessary to adjust the flow rate, pressure, spray pattern, injection angle, and the like of the cutting oil according to the machining environment due to various variables to be generated. However, this requires not only an external device but also a problem that the structure of the external device is complicated because of its complexity.

뿐만 아니라, 절삭유와 같은 냉각용 유체는 그 특성 상 유량 제어가 어렵고, 분사 각도의 제어가 용이하지 않다는 문제가 있다.In addition, there is a problem that it is difficult to control the flow rate of the cooling fluid such as cutting oil, and the control of the spray angle is not easy.

따라서 이와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방법이 요구된다.Therefore, a method for solving such problems is required.

한국공개특허 제10-2008-0032734호Korean Patent Publication No. 10-2008-0032734

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 발명으로서, 냉각용 유체의 분사 각도를 다양하게 변화시켜 다양한 가공 대상을 다양한 방식으로 가공이 가능하도록 하기 위한 목적을 가진다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been made in order to solve the problems of the conventional art described above, and has an object to enable various processing objects to be processed in various ways by varying the injection angle of the cooling fluid.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 분사 각도 제어를 위한 노즐 어셈블리를 포함하는 유체분사장치는, 냉각용 유체가 저장되는 저장탱크와 연결되어 가공영역 측으로 냉각용 유체를 공급하는 공급유로를 포함하는 공급유닛 및 상기 공급유로와 연통되어 상기 공급유닛에 의해 공급된 냉각용 유체를 전달받아 가공영역 상에 분사하되, 서로 다른 분사 각도를 가지도록 형성된 복수 개의 노즐이 구비되는 노즐 어레이를 포함하는 노즐 어셈블리를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a fluid injection device including a nozzle assembly for controlling an injection angle, the fluid injection device including a supply passage connected to a storage tank for storing a cooling fluid, A nozzle assembly including a supply unit and a nozzle array communicating with the supply flow path, the nozzle array including a plurality of nozzles formed to receive the cooling fluid supplied by the supply unit, .

그리고 상기 노즐 어레이는 상기 노즐과 상기 공급유로를 연통시키는 연결유로를 더 포함하고, 상기 연결유로는, 상기 노즐 어레이의 중심선을 기준으로 외측으로 갈수록, 상기 중심선에 대해 이루는 각도가 점차 증가하도록 형성될 수 있다.The nozzle array may further include a connection passage for connecting the nozzle and the supply passage. The connection passage may be formed so that the angle formed with respect to the center line gradually increases toward the outer side with respect to the centerline of the nozzle array .

또한 상기 복수 개의 노즐에서 분사되는 각각의 냉각용 유체는 상기 노즐 어레이의 전방의 일 지점에서 합치되도록 형성될 수 있다.And each of the cooling fluids ejected from the plurality of nozzles may be formed to coincide at one point in front of the nozzle array.

그리고 상기 복수 개의 노즐에 의해 분사되는 냉각용 유체의 운동에너지를 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.And a controller for controlling kinetic energy of the cooling fluid injected by the plurality of nozzles.

또한 상기 제어부는, 상기 복수 개의 노즐에 의해 분사되는 냉각용 유체의 분사속도를 제어하여 상기 가공영역 측으로 분사되는 냉각용 유체의 각도를 조절할 수 있다.The control unit may control an injection speed of the cooling fluid injected by the plurality of nozzles to adjust the angle of the cooling fluid injected toward the processing area.

그리고 상기 제어부는, 상기 복수 개의 노즐에 의해 분사되는 냉각용 유체의 분사량을 제어하여 상기 가공영역 측으로 분사될 수 있다.The control unit may control the injection amount of the cooling fluid injected by the plurality of nozzles and may be injected toward the processing region side.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 분사 각도 제어를 위한 노즐 어셈블리를 포함하는 유체분사장치는 다음과 같은 효과가 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a fluid ejecting apparatus including a nozzle assembly for controlling an angle of ejection of the present invention.

첫째, 서로 다른 노즐을 통해 냉각용 유체의 최종 분사 각도를 다양하게 조절할 수 있는 장점이 있다.First, there is an advantage in that the final injection angle of the cooling fluid can be variously adjusted through different nozzles.

둘째, 냉각용 유체의 분사 각도 제어를 다양한 방법으로 수행할 수 있는 장점이 있다.Second, there is an advantage in that the injection angle control of the cooling fluid can be performed by various methods.

셋째, 다양한 가공 상황에 대응하여 전천후로 적용이 가능하다는 장점이 있다.Third, there is an advantage that it can be applied to all weather conditions in response to various processing situations.

넷째, 가공 대상 및 가공 상황에 따라 냉각용 유체를 적합한 각도로 분사하여 우수한 가공 품질을 얻을 수 있는 장점이 있다.Fourth, there is an advantage that the cooling fluid can be injected at an appropriate angle according to the object to be processed and the processing condition, thereby obtaining excellent processing quality.

다섯째, 간단한 구조를 가지므로 유지/보수작업 또는 교체가 용이하다는 장점이 있다.Fifth, there is an advantage that maintenance / repair work or replacement is easy since it has a simple structure.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1 및 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 유체분사장치의 구조를 나타낸 도면;
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 유체분사장치에 있어서, 노즐어레이의 구조를 나타낸 도면;
도 4 내지 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 유체분사장치를 통해 냉각용 유체의 분사 각도를 제어하는 모습을 나타낸 도면; 및
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 유체분사장치에 있어서, 노즐어레이의 구조를 나타낸 도면이다.1 and 2 are views showing a structure of a fluid ejection apparatus according to a first embodiment of the present invention;
3 is a view showing the structure of a nozzle array in the fluid ejection apparatus according to the first embodiment of the present invention;
FIGS. 4 to 6 are views for controlling the injection angle of the cooling fluid through the fluid ejection apparatus according to the first embodiment of the present invention; FIG. And
7 is a view showing the structure of a nozzle array in the fluid ejection apparatus according to the second embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and further description thereof will be omitted.

도 1 및 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 유체분사장치의 구조를 나타낸 도면이다.1 and 2 are views showing a structure of a fluid ejection apparatus according to a first embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 따른 유체분사장치는 공급유닛(200)과, 노즐 어셈블리(100)를 포함한다.As shown in FIGS. 1 and 2, the fluid ejection apparatus according to the first embodiment of the present invention includes a supply unit 200 and a nozzle assembly 100.

상기 공급유닛(200)은 냉각용 유체가 저장되는 별도의 저장탱크(미도시)와 연결되어 가공대상을 가공하는 가공영역 측으로 냉각용 유체를 공급하는 공급유로(222)를 포함한다.The supply unit 200 includes a supply passage 222 connected to a separate storage tank (not shown) in which a cooling fluid is stored to supply a cooling fluid to a processing region side for processing a workpiece.

즉 상기 공급유닛(200)의 상기 공급유로(222)는 상기 저장탱크와 연통되어 상기 냉각용 유체를 가공영역 측으로 전달할 수 있도록 한다.That is, the supply passage 222 of the supply unit 200 communicates with the storage tank to transmit the cooling fluid to the processing region side.

본 실시예에서 상기 공급유닛(200)은 후술할 노즐 어셈블리(100)를 결합 및 고정하기 위한 고정프레임(210)과, 상기 고정프레임(210)의 전방에 구비되어 상기 노즐 어셈블리(100)와 직접적으로 결합되는 연결커넥터(220)를 포함한다.The supply unit 200 includes a fixing frame 210 for fixing and fixing a nozzle assembly 100 to be described later and a fixing frame 210 disposed in front of the fixing frame 210 to directly contact the nozzle assembly 100 (Not shown).

상기 연결커넥터(220)의 내측에는 상기 노즐 어셈블리(100)의 일부가 삽입되는 고정홀(212)이 형성되며, 상기 공급유로(222)는 상기 저장탱크와 연통되고, 상기 고정프레임(210)의 내측을 경유하여 상기 연결커넥터(220)에 걸쳐 길게 연장된다.A fixing hole 212 for inserting a part of the nozzle assembly 100 is formed inside the connection connector 220. The supply passage 222 is communicated with the storage tank, And extends long through the connection connector 220 via the inner side.

본 실시예에서 상기 공급유로(222)는 상기 고정홀(212)의 상부 측으로 연장되는 경로를 가지는 것으로 하였으며, 제1공급유로(222a), 제2공급유로(222b), 제3공급유로(222c) 및 제4공급유로(222d)의 4개소를 포함하는 것으로 하였으나, 이와 달리 상기 공급유로(222)의 경로 및 개수 등은 다양한 형태로 구현될 수 있을 것이다.The supply passage 222 has a path extending to the upper side of the fixing hole 212. The first supply passage 222a, the second supply passage 222b, the third supply passage 222c And the fourth supply path 222d. Alternatively, the path and the number of the supply path 222 may be implemented in various forms.

상기 노즐 어셈블리(100)는 상기 공급유로(222)와 선택적으로 연통되어 상기 공급유닛(200)에 의해 공급된 냉각용 유체를 전달받아 가공영역 상에 분사하며, 서로 다른 분사 각도를 가지도록 형성된 복수 개의 노즐(160)이 구비되는 노즐 어레이(150)를 포함한다.The nozzle assembly 100 selectively communicates with the supply passage 222 to receive the cooling fluid supplied by the supply unit 200 and injects the cooling fluid onto the processing region, And a nozzle array 150 in which nozzles 160 are provided.

그리고 본 실시예에서 상기 노즐 어셈블리(100)는 상기 노즐 어레이(150) 외에 고정부(110) 및 연결부(120)를 더 포함할 수 있다.In this embodiment, the nozzle assembly 100 may further include a fixing unit 110 and a connection unit 120 in addition to the nozzle array 150.

상기 고정부(110)는 상기 복수 개의 노즐(160)과 전술한 공급유로(222) 간을 연통시키는 복수 개의 연통유로(122)를 포함하며, 또한 상기 노즐 어레이(150)를 이동 가능하게 고정시키는 역할을 수행한다.The fixing unit 110 includes a plurality of communication channels 122 communicating between the plurality of nozzles 160 and the supply channel 222. The fixing unit 110 includes a plurality of nozzles 160, Role.

특히 본 실시예에서 상기 노즐 어레이(150)는 상기 복수 개의 노즐(160)이 고정되는 고정플레이트(152)를 더 포함하며, 상기 복수 개의 노즐(160)은 상기 고정플레이트(152)에 일렬로 배열된 형태를 가진다.Particularly, in the present embodiment, the nozzle array 150 further includes a fixed plate 152 to which the plurality of nozzles 160 are fixed, and the plurality of nozzles 160 are arranged in a line on the fixed plate 152 .

그리고 상기 노즐 어레이(150)는 상기 노즐(160)과 상기 공급유로(222)를 연통시키는 연결유로(162)를 더 포함한다. 이에 따라 상기 공급유로(222)-상기 연통유로(122)-상기 연결유로(162)-상기 노즐(160)로 이어지는 극저온 유체의 유동경로가 형성된다.The nozzle array 150 further includes a connection passage 162 for connecting the nozzle 160 and the supply passage 222. The flow path of the cryogenic fluid leading to the supply passage 222, the communication passage 122, the connection passage 162, and the nozzle 160 is formed.

이때 상기 공급유로(222)가 제1공급유로(222a), 제2공급유로(222b), 제3공급유로(222c) 및 제4공급유로(222d)를 포함하는 것과 같이, 상기 연통유로(122)는 제1연통유로(122a), 제2연통유로(122b), 제3연통유로(122c) 및 제4연통유로(122d)를 포함하고, 상기 연결유로(162)는 제1연결유로(162a), 제2연결유로(162b), 제3연결유로(162c) 및 제4연결유로(162d)를 포함한다. 또한 상기 노즐(160) 역시 제1노즐(160a), 제2노즐(160b), 제3노즐(160c) 및 제4노즐(160d)을 포함한다.At this time, as the supply passage 222 includes the first supply passage 222a, the second supply passage 222b, the third supply passage 222c and the fourth supply passage 222d, the communication passage 122 Includes a first communication passage 122a, a second communication passage 122b, a third communication passage 122c and a fourth communication passage 122d, and the connection passage 162 includes a first connection passage 162a A second connection passage 162b, a third connection passage 162c, and a fourth connection passage 162d. The nozzle 160 also includes a first nozzle 160a, a second nozzle 160b, a third nozzle 160c, and a fourth nozzle 160d.

특히 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 연결유로(162)는 상기 노즐 어레이(150)의 중심선을 기준으로 외측으로 갈수록 상기 중심선에 대해 이루는 각도가 점차 증가하도록 형성된다.As shown in FIG. 3, the connection passage 162 is formed so that the angle with respect to the center line gradually increases toward the outer side with respect to the center line of the nozzle array 150.

즉 본 실시예에서 상기 제1연결유로(162a) 및 상기 제4연결유로(162d)가 상기 노즐 어레이(150)의 중심선에 대해 이루는 각도(θ1, θ4)는 상기 제2연결유로(162b) 및 상기 제3연결유로(162c)가 상기 노즐 어레이(150)의 중심선에 대해 이루는 각도(θ2, θ3)보다 크게 형성된다.That is, the first connecting passage (162a) and the fourth connection passage (162d) has an angle to the center line of the nozzle array 150 in the present embodiment (θ 1, θ 4) is the second connecting flow path (162b ) and is formed to be larger than the third connecting passage (162c), the angle (θ 2, θ 3) make up for the center line of the nozzle array 150.

또한 본 실시예에서 상기 복수 개의 노즐(160)에서 분사되는 각각의 냉각용 유체는 상기 노즐 어레이(150)의 전방의 일 지점에서 합치되도록 형성된다. 이는 상기 복수 개의 노즐(160)에서 분사되는 각각의 냉각용 유체가 일 지점에서 합치된 상태에서 개별 냉각용 유체의 운동에너지를 제어하여 분사 각도를 조절할 수 있도록 하기 위해서이다.Further, in the present embodiment, the respective cooling fluids ejected from the plurality of nozzles 160 are formed to be aligned at one point in front of the nozzle array 150. This is to control the kinetic energy of the individual cooling fluid in a state where the respective cooling fluids ejected from the plurality of nozzles 160 are combined at one point so as to control the injection angle.

이를 위해 도시되지는 않았으나, 상기 복수 개의 노즐(160)에 의해 분사되는 냉각용 유체의 운동에너지를 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.Although not shown, the control unit may further include a controller for controlling kinetic energy of the cooling fluid injected by the plurality of nozzles 160.

그리고 상기 냉각용 유체의 운동에너지는 다양한 방법에 의해 제어될 수 있다.The kinetic energy of the cooling fluid can be controlled by various methods.

예컨대 상기 제어부는, 상기 복수 개의 노즐(160)에 의해 분사되는 냉각용 유체의 분사속도를 제어하는 것으로 상기 냉각용 유체의 운동에너지를 조절하거나, 상기 복수 개의 노즐에 의해 분사되는 냉각용 유체의 분사량을 제어하는 것으로 상기 냉각용 유체의 운동에너지를 조절할 수도 있다.For example, the control unit may adjust the kinetic energy of the cooling fluid by controlling the jetting speed of the cooling fluid jetted by the plurality of nozzles 160, or may adjust the jetting rate of the cooling fluid jetted by the plurality of nozzles To control the kinetic energy of the cooling fluid.

이와 같이 본 실시예는 각 노즐(160)로부터 분사되는 냉각용 유체의 운동에너지를 제어하는 것으로 가공영역 측으로 분사되는 냉각용 유체의 각도를 조절할 수 있게 된다.As described above, the present embodiment controls the kinetic energy of the cooling fluid injected from each nozzle 160, so that the angle of the cooling fluid injected toward the processing region can be controlled.

한편 다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 노즐 어레이(150)의 전방에는 상기 고정부(110)로부터 전방으로 연장되어 가공툴을 고정시키는 인서트부(130)가 구비되어, 상기 노즐(160)은 상기 인서트부(130)의 가공 영역에 냉각용 유체를 정확하게 분사할 수 있다.1 and 2, the nozzle array 150 is provided with an insert 130 extending forward from the fixing part 110 to fix the processing tool, Can precisely spray the cooling fluid to the machining area of the insert part (130).

이때 상기 복수 개의 노즐(160)에서 분사되는 각각의 냉각용 유체가 합치되는 일 지점은 상기 인서트부(130)와 상기 노즐(160) 사이에 형성될 수 있으며, 상기 인서트부(130)는 상기 냉각용 유체의 분사 각도에 맞추어 좌우 이동 가능하게 구비될 수 있을 것이다.At this time, a point where the cooling fluids ejected from the plurality of nozzles 160 are aligned may be formed between the insert 130 and the nozzle 160, and the insert 130 may be cooled And may be provided so as to be movable left and right in accordance with the spraying angle of the fluid for use.

그리고 상기 연결부(120)는 상기 고정부(110)로부터 후방으로 돌출되도록 연결되어, 상기 공급유닛(200)의 고정홀(212)에 삽입 고정될 수 있다. 본 실시예에서 상기 연결부(120) 및 상기 고정홀(212)의 종단면은 원형으로 형성되는 것으로 하였으나, 이는 본 실시예에 제한되지 않고 다양한 형태로 구현될 수 있음은 물론이다.The connection unit 120 may be connected to the fixing unit 110 so as to protrude rearward, and may be inserted and fixed into the fixing hole 212 of the supplying unit 200. In the present embodiment, the longitudinal cross-sections of the connection portion 120 and the fixing hole 212 are formed in a circular shape. However, the present invention is not limited thereto and may be embodied in various forms.

이하에서는, 상기와 같은 본 발명의 구성을 통해 냉각용 유체의 분사 각도를 제어하는 과정을 예시하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a process of controlling the spraying angle of the cooling fluid through the above-described configuration of the present invention will be described.

도 4 내지 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 유체분사장치를 통해 냉각용 유체의 분사 각도를 제어하는 모습을 나타낸 도면이다FIGS. 4 to 6 are views illustrating the control of the angle of spray of the cooling fluid through the fluid ejection apparatus according to the first embodiment of the present invention

도 4의 경우, 제1노즐(160a), 제2노즐(160b), 제3노즐(160c) 및 제4노즐(160d)을 통해 분사되는 냉각용 유체의 분사속도 및 분사량을 균일하게 제어하여 상기 노즐어레이(150)의 중심선과 일치되는 방향으로 분사하는 과정을 예시하였다.4, the injection speed and the injection amount of the cooling fluid injected through the first nozzle 160a, the second nozzle 160b, the third nozzle 160c and the fourth nozzle 160d are uniformly controlled, And the nozzle array 150 in the direction coinciding with the center line.

즉 본 실시예에서 상기 제1연결유로(162a) 및 상기 제4연결유로(162d), 그리고 제2연결유로(162b) 및 상기 제3연결유로(162c)는 서로 상기 노즐 어레이(150)의 중심선을 기준으로 서로 반대 측에 구비되고, 각각은 상기 중심선과 이루는 각도가 동일하므로 냉각용 유체의 분사속도 및 분사량을 균일하게 제어할 경우 전방의 일 지점에서 합치되어 전방으로 분사될 수 있다.That is, in this embodiment, the first connection passage 162a, the fourth connection passage 162d, the second connection passage 162b, and the third connection passage 162c are mutually connected to the center line of the nozzle array 150, And when the injection speed and the injection amount of the cooling fluid are uniformly controlled, they can be injected forward at one point in the forward direction.

도 4의 경우, 제2노즐(160b), 제3노즐(160c) 및 제4노즐(160d)로는 냉각용 유체의 분사를 중단시키고, 제1노즐(160a)만으로 냉각용 유체를 분사하는 과정을 예시하였다.In the case of FIG. 4, the second nozzle 160b, the third nozzle 160c and the fourth nozzle 160d stop the injection of the cooling fluid and inject the cooling fluid only through the first nozzle 160a .

이와 같은 경우, 전방 일 지점에서의 냉각용 유체의 합치가 이루어지지 않으므로 상기 제1노즐(160a)을 통해 분사되는 냉각용 유체는 상기 제1노즐(160a) 고유의 그 분사 각도를 유지하며 전방으로 분사된다.In this case, since the cooling fluid at the forward point is not combined, the cooling fluid injected through the first nozzle 160a maintains the injection angle inherent to the first nozzle 160a, .

즉 상기 제1노즐(160a), 상기 제2노즐(160b), 상기 제3노즐(160c) 및 상기 제4노즐(160d) 중 어느 하나로만 냉각용 유체를 분사하도록 제어할 경우에는 해당 노즐(160)의 고유한 분사 각도로 냉각용 유체의 분사가 가능하다.That is, when controlling to spray the cooling fluid only to one of the first nozzle 160a, the second nozzle 160b, the third nozzle 160c, and the fourth nozzle 160d, the corresponding nozzle 160 The cooling fluid can be injected at a specific injection angle of the cooling fluid.

도 6의 경우, 제2노즐(160b), 제3노즐(160c)로는 냉각용 유체의 분사를 중단시키고, 제1노즐(160a)과 제4노즐(160d)만으로 냉각용 유체를 분사하는 과정을 예시하였다. 특히 상기 제1노즐(160a)을 통해 분사되는 냉각용 유체의 분사량을 상기 제4노즐(160d)을 통해 분사되는 냉각용 유체의 분사량보다 크게 하여, 상기 제1노즐(160a)을 통해 분사되는 냉각용 유체의 운동에너지를 보다 크게 유지하였다.In the case of FIG. 6, the second nozzle 160b and the third nozzle 160c stop the injection of the cooling fluid and inject the cooling fluid only through the first nozzle 160a and the fourth nozzle 160d . Particularly, the injection quantity of the cooling fluid injected through the first nozzle 160a is made larger than the injection quantity of the cooling fluid injected through the fourth nozzle 160d, And the kinetic energy of the fluid was maintained to be larger.

이와 같은 경우, 상기 제1노즐(160a)을 통해 분사되는 냉각용 유체와 상기 제4노즐(160d)을 통해 분사되는 냉각용 유체가 전방 일 지점에서 합치되며 보다 작은 운동에너지를 가지는 냉각용 유체 측으로 분사 각도가 편심된다.In this case, the cooling fluid injected through the first nozzle 160a and the cooling fluid injected through the fourth nozzle 160d are combined at a point in front of the cooling fluid side having a smaller kinetic energy The injection angle is eccentric.

도 6에 나타난 예시에서는 상기 제1노즐(160a)을 통해 분사되는 냉각용 유체의 운동에너지를 상기 제4노즐(160d)을 통해 분사되는 냉각용 유체의 운동에너지보다 크게 하였으므로, 전방 일 지점에서 합치된 냉각용 유체는 제4노즐(160d) 측으로 편심되어 전방으로 분사된다.6, the kinetic energy of the cooling fluid injected through the first nozzle 160a is made larger than the kinetic energy of the cooling fluid injected through the fourth nozzle 160d. Therefore, The cooling fluid is eccentrically directed toward the fourth nozzle 160d and is forwardly injected.

이와 같이, 본 발명은 각 노즐(160)로부터 분사되는 냉각용 유체의 분사량, 분사속도 등을 다양하게 조절하여 최종 분사 각도를 정밀하고 미세하게 조절할 수 있다.As described above, the present invention can precisely and finely adjust the final injection angle by variously controlling the injection amount, the injection speed, etc. of the cooling fluid injected from each nozzle 160.

도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 유체분사장치에 있어서, 노즐어레이(150)의 구조를 나타낸 도면이다.7 is a view showing the structure of the nozzle array 150 in the fluid ejection apparatus according to the second embodiment of the present invention.

도 7에 도시된 본 발명의 제2실시예의 경우, 상기 노즐어레이(150)에 구비되는 각 노즐(160)의 회전각을 개별적으로 조절할 수 있도록 형성된다.In the second embodiment of the present invention shown in FIG. 7, the rotation angle of each nozzle 160 provided in the nozzle array 150 can be individually adjusted.

즉 본 실시예는 각 노즐(160)의 회전각을 조절함에 따라 각 노즐(160)로부터 분사되는 냉각용 유체의 분사 각도를 조절할 수 있게 되며, 이에 따라 보다 다양한 방법으로 냉각용 유체의 최종 분사 각도를 제어할 수 있다.That is, according to this embodiment, by controlling the rotation angle of each nozzle 160, it is possible to adjust the injection angle of the cooling fluid ejected from each nozzle 160, and accordingly, the final ejection angle Can be controlled.

또한 제어부는 어느 하나의 노즐(160)의 회전각이 변경될 경우, 나머지 다른 노즐(160)들의 회전각을 연동 제어하여 각 노즐(160)로부터 분사되는 냉각용 유체가 일 지점에서 정확히 합치될 수 있도록 할 수도 있다.When the rotation angle of any one of the nozzles 160 is changed, the control unit controls the rotation angles of the remaining nozzles 160 to coincide with each other, so that the cooling fluid ejected from each of the nozzles 160 can be precisely aligned at one point .

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is obvious to them. Therefore, the above-described embodiments are to be considered as illustrative rather than restrictive, and the present invention is not limited to the above description, but may be modified within the scope of the appended claims and equivalents thereof.

100: 노즐 어셈블리 110: 고정부
120: 연결부 122: 연통유로
130: 인서트부 150: 노즐 어레이
160: 노즐 162: 연결유로
200: 공급유닛 210: 고정프레임
220: 연결커넥터 222: 공급유로100: nozzle assembly 110:
120: connection part 122:
130: insert part 150: nozzle array
160: nozzle 162: connection channel
200: supply unit 210: fixed frame
220: connection connector 222: supply channel

Claims (6)

냉각용 유체가 저장되는 저장탱크와 연결되어 가공영역 측으로 냉각용 유체를 공급하는 공급유로를 포함하는 공급유닛;
상기 공급유로와 연통되어 상기 공급유닛에 의해 공급된 냉각용 유체를 전달받아 가공영역 상에 분사하되, 서로 다른 분사 각도를 가지도록 형성된 복수 개의 노즐이 구비되는 노즐 어레이를 포함하는 노즐 어셈블리; 및
상기 복수 개의 노즐에 의해 분사되는 냉각용 유체의 운동에너지를 제어하는 제어부;
를 포함하고,
상기 제어부는,
상기 복수 개의 노즐에 의해 분사되는 냉각용 유체의 분사량을 제어하여 상기 가공영역 측으로 분사되는 냉각용 유체의 각도를 조절하는 유체분사장치.A supply passage connected to the storage tank in which the cooling fluid is stored and supplying the cooling fluid to the processing region side;
A nozzle assembly including a nozzle array in communication with the supply flow path, the nozzle array including a plurality of nozzles formed to receive the cooling fluid supplied by the supply unit, And
A control unit for controlling kinetic energy of the cooling fluid injected by the plurality of nozzles;
Lt; / RTI >
Wherein,
And controls the injection amount of the cooling fluid ejected by the plurality of nozzles to adjust the angle of the cooling fluid ejected toward the processing area side. 제1항에 있어서,
상기 노즐 어레이는 상기 노즐과 상기 공급유로를 연통시키는 연결유로를 더 포함하고,
상기 연결유로는,
상기 노즐 어레이의 중심선을 기준으로 외측으로 갈수록, 상기 중심선에 대해 이루는 각도가 점차 증가하도록 형성된 유체분사장치.The method according to claim 1,
Wherein the nozzle array further includes a connection passage for connecting the nozzle and the supply passage,
The connection channel
Wherein the angle formed between the center line and the center line is gradually increased toward the outer side with respect to the center line of the nozzle array. 제1항에 있어서,
상기 복수 개의 노즐에서 분사되는 각각의 냉각용 유체는 상기 노즐 어레이의 전방의 일 지점에서 합치되도록 형성된 유체분사장치.The method according to claim 1,
And each of the cooling fluids ejected from the plurality of nozzles is adapted to coincide at a point in front of the nozzle array. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 복수 개의 노즐에 의해 분사되는 냉각용 유체의 분사속도를 제어하여 상기 가공영역 측으로 분사되는 냉각용 유체의 각도를 조절하는 유체분사장치.The method according to claim 1,
Wherein,
And controls the injection speed of the cooling fluid injected by the plurality of nozzles to adjust the angle of the cooling fluid injected toward the processing area side. 삭제delete
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