KR102003280B1 - A pipe cutting and splitting machine - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a pipe cutting crusher, capable of reducing a working space, a working time, and manpower, which comprises: a pipe cutter for cutting the length of a pipe, and including a cutter frame and a pipe holder; and a pipe crusher for crushing the cut pipe, and including a crusher frame and a transfer inclined plate.

Description

파이프 절단 파쇄기{A PIPE CUTTING AND SPLITTING MACHINE}Pipe Cutting Crusher {A PIPE CUTTING AND SPLITTING MACHINE}

본 발명은 파이프를 절단하고 쪼갤 수 있는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파이프를 소정 길이로 절단하고 다시 이 절단된 파이프를 길이 방향으로 쪼개어 파쇄할 수 있으며 이러한 절단과 파쇄 과정을 연속하여 수행하여 작업공간, 작업시간 및 인력을 절감할 수 있는 파이프 절단 파쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a device for cutting and splitting a pipe, and more particularly, to cut a pipe to a predetermined length and to break the cut pipe in the longitudinal direction again, and to perform the cutting and shredding process continuously The present invention relates to a pipe cutting crusher that can save work space, working time and manpower.

폐 플라스틱과 폐 고무 및 폐 스티로폼 등의 합성수지제는 적절한 방법으로 폐기처리 되지 않으면 매립에 의한 토양의 오염과 소각에 의한 대기의 오염 등 심각한 환경오염을 유발시키므로, 폐 합성수지제들의 재활용은 자원의 절약과 함께 환경적인 차원에서 적극 권장되고 있다. 통상적으로 이러한 폐 합성수지제를 재활용하거나 폐기 처리하기 위해서는 먼저 이를 수거하고 운반 및 보관하는 과정이 선행되는데, 특히 파이프 형태를 갖는 폐 합성수지제의 경우에는 그 형태적 특성상 길이가 길어서 운반 및 보관이 용이하지 않는 문제점이 있다. 따라서, 파이프 형태의 폐 합성수지제의 경우에는 소정 크기 이하로 절단하거나 조각 형태로 파쇄함으로써 폐 합성수지의 전체적인 길이 및 부피를 줄임으로써 운반 및 보관이 용이하게 할 필요가 있다.Waste plastics, waste rubber, and synthetic resins such as waste styrofoam can cause serious environmental pollution such as soil contamination by landfill and air pollution by incineration if not disposed of properly. In addition, it is highly recommended at the environmental level. In general, in order to recycle or dispose of such waste synthetic resin, the process of collecting, transporting and storing the waste plastic is preceded. In particular, the waste plastic having a pipe shape has a long length, which is not easy to transport and store. There is a problem. Therefore, in the case of pipe-type waste synthetic resins, it is necessary to facilitate transport and storage by reducing the overall length and volume of the waste synthetic resin by cutting to a predetermined size or crushing into pieces.

이와 관련하여, 파이프 형태의 폐 합성수지제를 처리하는 종래의 방법으로는 산업현장에서 널리 사용되는 전동 고속절단기 등을 이용하여 폐 파이프의 길이를 절단함으로써 운반 및 보관이 용이하도록 하는 방법을 들 수 있다. 하지만, 이러한 전동 고속절단기를 이용하여 파이프의 길이만을 절단하는 방법은 그 길이가 축소되어 운반 및 보관 등이 어느 정도 용이할 수 있으나 파이프의 직경이 큰 경우에는 이송이나 운반 작업의 효용성이 떨어지게 된다. 즉, 파이프의 직경이 커지면 단순히 파이프의 길이만 절단해서는 전체적인 부피를 줄이는데에는 한계가 있다.In this regard, a conventional method of treating waste plastic resin in the form of a pipe may be a method of making it easier to transport and store by cutting the length of the waste pipe using an electric high speed cutter widely used in an industrial field. . However, the method of cutting only the length of the pipe by using such an electric high speed cutter may reduce the length thereof to facilitate transport and storage to some extent, but when the diameter of the pipe is large, the efficiency of the conveying or conveying work is reduced. In other words, as the diameter of the pipe increases, there is a limit in reducing the overall volume by simply cutting the length of the pipe.

또 다른 종래의 방법으로는 재활용 분쇄기를 이용하여 파이프 형태의 합성수지제를 조각 형태로 분쇄함으로써 재활용을 위한 운반 및 보관이 용이하도록 하고 있다. 이와 관련된 기술로 대한민국 등록실용신안 20-0280563호 '재활용 용기 분쇄기'에서는, 두개의 회전축에 각각 복수개의 칼날을 구성하고 상기 회전축을 서로 대응하는 방향으로 회전시킴으로써 인입되는 재활용 용기를 분쇄할 수 있는 장치를 제공한다. 하지만, 이러한 종래의 분쇄기를 이용하여 폐합성수지를 파쇄하는 경우에도 파이프 형태의 폐기물에 있어서는 그 길이가 길어서 상술한 전동 고속 절단기 등을 이용하여 길이를 절단하는 과정이 선행되어야 하는 문제점은 물론, 전체적인 분쇄기 설비의 규모가 커서 넓은 설비공간이 필요하고 시설비용도 늘어나는 문제점이 있다.Another conventional method is to use a recycling grinder to grind the pipe-like synthetic resin in pieces to facilitate transport and storage for recycling. In the related technology, the Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0280563 'recycling container grinder', a device capable of crushing the recycling container is drawn by forming a plurality of blades on each of the two rotary shafts and by rotating the rotary shafts in a corresponding direction To provide. However, in the case of shredding the waste synthetic resin using such a conventional mill, the length of the waste in the form of a pipe is long, so that the process of cutting the length using the above-described electric high speed cutter or the like should be preceded, of course, the overall mill. Due to the large size of the facility, a large facility space is required and the facility cost is also increased.

대한민국 등록실용신안 20-0280563호Korea Utility Model Registration No. 20-0280563

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 개선하기 위한 것으로, 파이프의 길이를 절단하고 절단된 파이프를 다시 길이 방향으로 쪼개어 파쇄하는 것이 가능하도록하여 폐파이프의 길이와 부피를 한꺼번에 줄일 수 있도록 하며, 절단 및 파쇄 과정이 연속해서 이루어지도록 함으로써 작업공간, 작업시간 및 인력을 절감할 수 있도록 하는 것을 해결과제로 삼았다.The present invention is to improve the problems as described above, it is possible to cut the length of the pipe and to split the cut pipe in the longitudinal direction again to break to reduce the length and volume of the waste pipe at once, cutting and The challenge was to save work space, time and manpower by allowing the shredding process to be continuous.

본 발명에서는 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 파이프의 길이를 절단하는 파이프 절단기(100)와 절단된 파이프를 파쇄하는 파이프 파쇄기(200)로 구성되고, 상기 파이프 절단기(100)는, 장방형의 절단기 하부프레임과 소정의 경사를 이루는 절단기 상부프레임과 상기 절단기 상.하부 프레임을 연결하는 복수의 수직지지대로 구성된 절단기 프레임(101); 상기 절단기 상부프레임의 경사면에 결합된 수평판과 상기 수평판의 타측에 수직으로 세워진 수직지지판으로 구성되어 파이프의 지지가 가능하도록 단면이 "ㄴ"자 형상을 이루는 파이프 거치대(103); 상기 절단기 상부프레임의 경사면에 설치된 한 쌍의 왕복 가이드레일(121); 상기 절단기 상부프레임의 경사면 상단에서 상기 경사면과 나란하게 결합되며, 신호에 의해 신장 및 수축되는 절단기 실린더(107); 상기 절단기 실린더(107)에 결합되며, 절단기 실린더의 신축에 따라 전.후진 이동하도록 구성된 왕복 이동판(119); 상기 왕복 이동판(119)의 상부에 결합되어 파이프를 절단하는 절단 구동모터(117)와 절단 회전톱날(115); 상기 파이프 거치대(103)의 수직지지판에 결합되고, 신호에 의해 신장 및 수축되는 파이프 고정 실린더(109); 상기 수직지지판에 결합되어 절단 회전톱날 방향으로 일정거리 연장되어 그 단부가 투입될 파이프 방향으로 절곡된 정지판(114); 상기 정지판(114)에 결합된 투입 감지센서(113); 상기 왕복 가이드레일(121)의 하단부에 결합된 절단기 리미트센서(123);를 포함하여 구성되고, 상기 파이프 파쇄기(200)는, 상기 파이프 절단기의 측면에 설치되고, 장방형의 파쇄기 상.하부프레임과 상기 파쇄기 상.하부 프레임을 연결하는 복수의 수직지지대로 구성된 파쇄기 프레임(201); 상기 파쇄기 상부 프레임에 결합된 이송 경사판(203); 선단이 상기 경사판(203)의 하단에 연결되어 결합되고 경사판(203)으로부터 굴러온 절단된 파이프가 내부로 진입하는 이송 투입구와, 후단에 톱날의 진입이 가능하도록 구성된 톱날 진입홈이 구비된 원통형 하우징(205); 파쇄 구동모터(213)에 연결되어, 상기 원통형 하우징(205)의 톱날 진입홈에 배치된 파쇄 회전톱날(211); 상기 원통형 하우징(205)의 입구측에 결합되며, 신호에 의해 상기 원통형 하우징(205)의 내부로 피스톤 로드가 신축되도록 구성된 파쇄기 실린더(215); 상기 이송 투입구의 내측에 설치된 이송 감지센서(207); 및 상기 원통형 하우징(205)의 출구와 상기 이송 감지센서(207) 사이에 결합된 파쇄기 리미트 센서(209);를 포함하여 구성되며, 상기 파이프 절단기(100)와 파이프 파쇄기(200)를 제어하는 콘트롤러를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention to solve the problems as described above, and comprises a pipe cutter 100 for cutting the length of the pipe and a pipe shredder 200 for breaking the cut pipe, the pipe cutter 100 is a rectangular A cutter frame (101) formed of a plurality of vertical supports connecting the cutter upper frame and the cutter upper and lower frames to form a predetermined slope with the cutter lower frame of the cutter; A pipe holder 103 formed of a horizontal plate coupled to the inclined surface of the cutter upper frame and a vertical support plate perpendicular to the other side of the horizontal plate so as to support the pipe so as to have a cross section “b”; A pair of reciprocating guide rails 121 installed on the inclined surface of the cutter upper frame; A cutter cylinder 107 coupled in parallel with the inclined surface at an upper end of the inclined surface of the cutter upper frame and extending and contracted by a signal; A reciprocating plate 119 coupled to the cutter cylinder 107 and configured to move forward and backward according to expansion and contraction of the cutter cylinder; A cutting drive motor 117 and a cutting rotary saw blade 115 coupled to an upper portion of the reciprocating plate 119 to cut a pipe; A pipe fixing cylinder 109 coupled to the vertical support plate of the pipe holder 103 and extending and contracted by a signal; A stop plate 114 coupled to the vertical support plate and extended at a predetermined distance in the cutting saw blade direction and bent in a pipe direction into which an end thereof is inserted; An input detection sensor 113 coupled to the stop plate 114; And a cutter limit sensor 123 coupled to the lower end of the reciprocating guide rail 121. The pipe shredder 200 is installed at a side of the pipe cutter and has a rectangular shredder upper and lower frames. A shredder frame (201) composed of a plurality of vertical supports connecting the top and bottom frames of the shredder; A transfer ramp plate 203 coupled to the crusher upper frame; A cylindrical housing having a front end connected to the lower end of the inclined plate 203 and having a feed inlet through which the cut pipe rolled from the inclined plate 203 enters the inside, and saw blade entry grooves configured to allow a saw blade to enter the rear end. 205; A crushing rotary saw blade 211 connected to the crushing drive motor 213 and disposed in the saw blade entrance groove of the cylindrical housing 205; A crusher cylinder 215 coupled to an inlet side of the cylindrical housing 205 and configured to expand and contract a piston rod into the cylindrical housing 205 by a signal; A transfer sensor 207 installed inside the transfer inlet; And a shredder limit sensor 209 coupled between the exit of the cylindrical housing 205 and the transfer sensor 207, the controller controlling the pipe cutter 100 and the pipe shredder 200. Characterized in that further comprises.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 파이프 절단 파쇄기를 이용하면, 파이프의 길이를 소정 길이만큼 절단하는 과정과 다시 절단된 폐 파이프를 길이 방향으로 쪼개어 파쇄하는 과정을 연속하여 자동으로 수행할 수 있는 효과가 있으며, 그로 인해 파이프의 절단 및 파쇄를 위한 작업공간, 작업시간 및 인력을 절감할 수 있는 효과가 있다.Using the pipe cutting crusher according to the present invention configured as described above, the effect of continuously and automatically performing the process of cutting the length of the pipe by a predetermined length and the process of splitting and crushing again the waste pipe cut in the longitudinal direction Thereby, there is an effect that can reduce the workspace, working time and manpower for cutting and crushing pipes.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단기의 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 파쇄기에서 원통형 하우징의 일부를 절단하여 도시한 절단사시도
도 3은 도 1에 도시된 파이프 절단기와 도 2에 파이프 파쇄기의 배치 형태를 예시적으로 도시한 사시도 1 is a perspective view of a pipe cutter according to an embodiment of the present invention
Figure 2 is a cut perspective view showing a portion of the cylindrical housing in a pipe shredder according to an embodiment of the present invention
3 is a perspective view illustrating an exemplary arrangement of the pipe cutter shown in FIG. 1 and the pipe crusher shown in FIG. 2.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단 파쇄기에 대해 상세하게 설명한다. 이에 앞서, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the pipe cutting crusher according to an embodiment of the present invention. Prior to this, in the following description of the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known technology may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단기의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 파쇄기에서 원통형 하우징의 일부를 절단하여 도시한 절단사시도이며, 도 3은 도 1과 도 2에 도시된 파이프 절단기와 파이프 파쇄기의 배치 형태를 예시적으로 도시한 사시도이다. 1 is a perspective view of a pipe cutter according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cut perspective view showing a portion of a cylindrical housing in a pipe crusher according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view exemplarily illustrating an arrangement of the pipe cutter and the pipe crusher shown in FIG. 2.

본 발명은 파이프의 길이를 절단하는 파이프 절단기(100)와 절단된 파이프를 길이 방향(가로 방향)으로 쪼개어 파쇄하는 파이프 파쇄기(200)로 구성되며, 파이프의 절단 및 파쇄 과정을 연속하여 처리할 수 있어 파이프 절단 및 파쇄를 위한 작업공간, 작업시간 및 인력을 절감할 수 있는 특징이 있다.The present invention is composed of a pipe cutter 100 for cutting the length of the pipe and a pipe shredder (200) for breaking the cut pipe in the longitudinal direction (horizontal direction), and can process the cutting and shredding process of the pipe continuously This feature saves the work space, time and manpower for cutting and crushing pipes.

먼저, 도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단기(100)의 구성에 대해 상세히 설명하면, 각파이프 형상으로 이루어진 장방형의 절단기 하부프레임과 상부프레임, 그리고 상하부 프레임을 연결하는 복수의 수직지지대가 결합되어 절단기 프레임(101)을 구성한다. 절단기 하부프레임은 직사각형으로 이루어지나 절단기 상부프레임은 소정의 경사를 이루는 경사면을 갖도록 구성된다. 절단기 상부프레임 경사면의 하단에는 단면이 "ㄴ"자 형상인 파이프 거치대(103)가 형성되고, 절단기 상부프레임 경사면 상단에는 절단기 실린더(107)를 지지하여 고정시킬 수 있는 절단기 실린더 지지대(105)가 형성된다.First, the configuration of the pipe cutter 100 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 1. A plurality of rectangular cutter lower frames, upper frames, and upper and lower frames connecting the pipe shape are formed. The vertical support is combined to form a cutter frame 101. The cutter lower frame is rectangular, but the cutter upper frame is configured to have an inclined surface that forms a predetermined slope. A pipe holder 103 having a cross section having a “b” shape is formed at a lower end of the cutter upper frame inclined surface, and a cutter cylinder support 105 that is capable of supporting and fixing the cutter cylinder 107 is formed at the upper end of the cutter upper frame inclined surface. do.

파이프 거치대(103)는 절단할 파이프를 거치할 수 있도록 "ㄴ"자 형상을 이룬 곳으로, 절단기 프레임(101)의 상단 경사면에 결합된 수평판과 상기 수평판의 타측 단부에 수직으로 세워져 파이프를 지지할 수 있는 수직지지판으로 구성된다. 이 파이프 거치대(103)의 수직지지판에는 파이프 고정 실린더(109)와 정지판(114) 또는 이격 실린더(111)가 결합되는데, 파이프 고정 실린더(109)는 파이프 거치대(103)에 거치된 절단 대상 파이프를 위에서 아래로 눌러 고정할 수 있도록 수직지지판의 상부에 설치된다. Pipe holder 103 is a place where the "b" shaped to mount the pipe to be cut, the horizontal plate coupled to the top inclined surface of the cutter frame 101 and perpendicular to the other end of the horizontal plate to the pipe It consists of a vertical support plate that can be supported. The pipe support cylinder 109 and the stationary plate 114 or the spaced apart cylinder 111 are coupled to the vertical support plate of the pipe holder 103, and the pipe holder cylinder 109 is a pipe to be cut mounted on the pipe holder 103. It is installed on the upper part of the vertical support plate so that it can be fixed from the top to the bottom.

정지판(114)은 절단될 파이프의 길이를 일정하게 하기 위한 구성으로, 정지판(114)은 파이프 거치대(103)의 수직지지판에 결합되어 절단 회전톱날 방향으로 일정거리 연장된 후 그 단부가 투입될 파이프 방향으로 절곡되어 구성된다. 필요시 정지판(114)의 길이를 조절함으로써 절단 회전톱날(115)에 의해 절단되는 파이프의 길이를 조절할 수 있다.The stop plate 114 is configured to make the length of the pipe to be cut constant. The stop plate 114 is coupled to the vertical support plate of the pipe holder 103 and extends a predetermined distance in the direction of the cutting saw blade, and then the end thereof is inserted. Bend in the direction of the pipe to be constructed. If necessary, the length of the pipe cut by the cutting saw blade 115 can be adjusted by adjusting the length of the stop plate 114.

본 발명의 다른 실시예로서, 수직지지판에서 절단 회전톱날 방향으로 설치된 정지판(114) 대신에 이격 실린더를 설치할 수 있다. 이격 실린더(111)는 파이프가 투입되는 반대방향에서 거치된 절단 대상 파이프의 길이 방향과 평행하도록 수직지지판의 파이프 고정 실린더(109)가 설치된 후면에 설치되며, 파이프의 길이 방향으로 신장 또는 수축되도록 구성된다. 이격 실린더(111) 로드의 단부에는 투입될 파이프 방향으로 절곡된 정지판(114)이 결합되어 파이프의 투입 길이를 한정하고, 절단과 동시에 정지판이 뒤로 물러나게 하여 절단된 파이프의 낙하가 원활하게 이루어지게 하고 절단후 원위치로 복귀하도록 구성된다. As another embodiment of the present invention, a spaced apart cylinder may be installed instead of the stop plate 114 installed in the direction of the cutting saw blade in the vertical support plate. The separation cylinder 111 is installed on the rear side where the pipe fixing cylinder 109 of the vertical support plate is installed to be parallel to the longitudinal direction of the cutting target pipe mounted in the opposite direction to which the pipe is inserted, and configured to extend or contract in the longitudinal direction of the pipe. do. A stop plate 114 bent in the direction of the pipe to be inserted is coupled to the end of the spaced cylinder 111 rod to limit the input length of the pipe, and at the same time, the stop plate is pulled back so as to smoothly drop the cut pipe. And return to its original position after cutting.

투입 감지센서(113)는 정지판(114)에 결합되며, 파이프의 투입을 감지하여 투입 감지신호를 발생한다. The input detection sensor 113 is coupled to the stop plate 114 and detects the input of the pipe to generate an input detection signal.

절단기 프레임(101)의 상부 경사면에는 한 쌍의 왕복 가이드레일(121)이 구성되고, 상기 왕복 가이드레일(121) 위에는 절단 회전톱날(115)과 절단 회전톱날(115)을 구동하는 절단 구동모터(117)가 탑재된 왕복 이동판(119)이 결합된다. 왕복 가이드 레일(121)의 하단판에는 왕복 이동판(119)의 이동 거리를 제한하여 후진 복귀시키기 위한 절단기 리미트센서(123)가 결합된다.A pair of reciprocating guide rails 121 are formed on the upper inclined surface of the cutter frame 101, and a cutting drive motor for driving the cutting saw blade 115 and the cutting saw blade 115 on the reciprocating guide rail 121 ( The reciprocating plate 119 on which 117 is mounted is coupled. The lower limit plate of the reciprocating guide rail 121 is coupled to the cutter limit sensor 123 for restoring backward by limiting the moving distance of the reciprocating moving plate 119.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 파쇄기에서 원통형 하우징(205)을 일부 절단하여 도시한 절단사시도로서, 이를 참조하여 파이프 파쇄기(200)의 구성에 대해 상세히 설명하면, 각파이프 형상으로 이루어진 장방형의 파쇄기 하부프레임과 상부프레임, 그리고 상하부 프레임을 연결하는 복수의 수직지지대가 결합되어 파쇄기 프레임(201)이 구성된다. 파쇄기 프레임(201)의 상부 프레임에는 경사면으로 이루어진 이송 경사판(203)과 이송 경사판(203)의 하단부에 입구가 개방된 원통 형태를 갖는 원통형 하우징(205)이 구성된다. Figure 2 is a cut perspective view showing a part of the cylindrical housing 205 in the pipe shredder according to an embodiment of the present invention, with reference to this configuration of the pipe shredder 200 in detail, made of an angular pipe shape A crusher frame 201 is configured by combining a rectangular crusher lower frame, an upper frame, and a plurality of vertical supports connecting upper and lower frames. The upper frame of the crusher frame 201 is formed with a cylindrical inclined housing 205 having a cylindrical shape with an inlet opening at a lower end of the transfer inclined plate 203 formed of an inclined surface.

이송 경사판(203)에는 경사면 최상단 및 양측단에 수직지지판이 구성되는데, 수직지지판은 이송 경사판(203)의 경사면을 타고 파이프가 굴러 내려가는 과정에서 이송 경사판(203)을 이탈하지 않도록 하기 위함이다. 이송 경사판(203)을 포함하는 파이프 파쇄기(200)는 파이프 절단기(100)의 측면에 배치되어 절단된 파이프가 파이프 파쇄기(200)의 이송 경사판(203)에 낙하하여 굴러 내려갈 수 있도록 연결되게 구성되어야 한다.The transfer inclined plate 203 is configured with a vertical support plate at the top and both ends of the inclined surface, the vertical support plate is to prevent the transfer inclined plate 203 from leaving the inclined surface of the inclined surface of the transfer inclined plate 203. The pipe crusher 200 including the transfer swash plate 203 is disposed on the side of the pipe cutter 100 to be configured to be connected so that the cut pipe falls and rolls down the transfer swash plate 203 of the pipe crusher 200. do.

원통형 하우징(205)의 외부에는 이송 경사판(203)을 통해 이송되는 파이프가 원활하게 통과할 수 있도록 입구가 절개되어 이송 투입구가 형성된다. 또한, 원통형 하우징(205)의 내부에는 이송 경사판(203)을 통해 이송되는 파이프를 감지하기 위한 이송 감지센서(207)가 구성되는데, 이 이송 감지센서(207)는 파이프가 이송 투입구를 통해 원통형 하우징(205) 내부에 수납되는 지점의 측벽에 결합된다.The inlet is cut out to the outside of the cylindrical housing 205 so as to allow the pipe to be transferred through the transfer inclined plate 203 to pass smoothly. In addition, the inside of the cylindrical housing 205 is configured with a feed sensor 207 for detecting the pipe to be transferred through the transfer inclined plate 203, the feed sensor 207 is a pipe through the feed inlet cylindrical housing 205 is coupled to the side wall of the point received therein.

파쇄 구동모터(213)는 파쇄기 프레임(201)의 하부프레임에 결합되어 파쇄 회전톱날(211)을 구동시킨다. 파쇄 회전톱날(211)은 하부프레임에 설치된 지지수단을 통해 지지되는데, 톱날의 일부가 원통형 하우징(205)의 하부에 형성된 톱날 진입홈 통해 원통형 하우징(205) 내부로 진입되도록 설치된다. 즉, 이송 감지센서(207)와 원통형 하우징(205)의 출구 사이에 파쇄 회전톱날(211)이 진입 배치되도록 관통된 톱날 배치홈을 형성하고, 이 톱날 배치홈에 진입된 파쇄 회전톱날(211)이 파이프를 길이방향으로 절단하여 쪼갤 수 있도록 배치된다.The crushing drive motor 213 is coupled to the lower frame of the crusher frame 201 to drive the crushing rotary saw blade 211. The crushing rotary saw blade 211 is supported by the support means installed in the lower frame, a portion of the saw blade is installed to enter into the cylindrical housing 205 through the saw blade entry groove formed in the lower portion of the cylindrical housing 205. That is, a saw blade arrangement groove is formed between the feed sensor 207 and the exit of the cylindrical housing 205 so that the saw blade rotary groove 211 enters and is disposed, and the saw blade rotary groove 211 entered into the saw blade arrangement groove. The pipe is arranged to be cut and split in the longitudinal direction.

원통형 하우징(205)의 원통 입구측에는 파쇄기 실린더(215)가 결합되며, 실린더 로드가 원통 하우징 내부로 신장 또는 수축되어 절단된 파이프를 밀도록 구성되는데, 이 파쇄기 실린더(215)는 파쇄기 실린더 지지대(217)에 의해 파쇄기 프레임(201)의 상부 프레임에 고정된다. 파쇄기 리미트센서(209)는 원통형 하우징(205)의 이송 투입구와 원통 출구측 사이에 결합되어 파쇄기 실린더(215)의 실린더 로드가 원통 내부에서 전진 이동함으로써 절단된 파이프를 일정 지점까지 밀어내도록 구성한다.The crusher cylinder 215 is coupled to the cylindrical inlet side of the cylindrical housing 205, and the cylinder rod is configured to push the cut pipe by extending or contracting into the cylindrical housing, which is the crusher cylinder support 217. Is fixed to the upper frame of the shredder frame 201. The crusher limit sensor 209 is coupled between the feed inlet of the cylindrical housing 205 and the cylindrical outlet side to configure the cylinder rod of the crusher cylinder 215 to move forward in the cylinder to push the cut pipe to a certain point.

도 3은 도 1과 도 2에 도시된 파이프 절단기와 파이프 파쇄기의 배치 형태를 예시적으로 도시한 사시도로서, 도시된 바와 같이 파이프 파쇄기(200)의 이송 경사판(203)이 파이프 절단기(100)의 이격 실린더(111) 하부에 위치하도록 배치한다. 즉, 파이프 절단기(100)에 의해 절단된 파이프가 파이프 파쇄기(200)의 이송 경사판(203) 위로 자연스럽게 떨어져 구를 수 있도록 각각의 위치를 맞추어 배치함으로써, 파이프의 길이를 절단하는 과정 이후에 파이프의 파쇄 과정이 연속하여 이루어질 수 있도록 한다.3 is a perspective view illustrating an arrangement of the pipe cutter and the pipe crusher illustrated in FIGS. 1 and 2, and as illustrated, the transfer slant plate 203 of the pipe crusher 200 may be configured as a pipe cutter 100. It is arranged to be located below the spaced cylinder 111. That is, by arranging the pipes cut by the pipe cutter 100 so that the pipes may be naturally fallen onto the feed slant plate 203 of the pipe shredder 200 and rolled, the pipes may be cut after the length of the pipes. Allow the crushing process to be continuous.

파이프 절단기와 파이프 파쇄기는 인접하여 배치되었으나 자체적인 진동으로 그 위치가 변동될 수 있으므로 파이프 절단기와 파이프 파쇄기의 인접한 수직지지대에는 양단부에 볼트공이 형성된 한쌍의 고정판(250)이 부착되어 볼트와 너트로 고정되는 것이 바람직하다. Although the pipe cutter and the pipe crusher are disposed adjacent to each other, their positions may be changed by their own vibrations, so that a pair of fixing plates 250 having bolt holes formed at both ends are attached to adjacent vertical supports of the pipe cutter and the pipe crusher to be fixed by bolts and nuts. It is preferable.

이하에서는 상술한 도 1 내지 도3을 참조하여 본 발명에 따른 파이프 절단 파쇄기의 전반적인 작동 과정에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the overall operation of the pipe cutting crusher according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3.

먼저, 본 발명에 따른 파이프 절단 파쇄기에 전원이 공급되면 절단 구동모터(117)의 구동력에 의해 절단 회전톱날(115)이 가동된다. 그리고 작업자가 절단하고자 하는 파이프(도시 생략됨)를 파이프 거치대(103)에 올려놓고 투입 감지센서(113)가 결합된 정지판(114)쪽으로 밀어넣어서 파이프와 투입 감지센서(113)가 접촉되면, 투입 감지센서(113)는 투입 감지신호를 발생하게 된다. 이 투입 감지센서(113)의 구성에 대한 일 예로서, 작업자가 파이프를 밀어넣을 때 파이프로부터 전달되는 힘에 의해 눌려서 작동되는 스위치 등으로 용이하게 구성할 수 있다.First, when power is supplied to the pipe cutting crusher according to the present invention, the cutting rotary saw blade 115 is driven by the driving force of the cutting drive motor 117. And when the operator puts the pipe (not shown) to be cut on the pipe holder 103 and pushed toward the stop plate 114 combined with the input sensor 113, the pipe and the input detection sensor 113 is in contact, The input detection sensor 113 generates an input detection signal. As an example of the configuration of the input detection sensor 113, when the operator pushes the pipe can be easily configured by a switch or the like operated by the force transmitted from the pipe.

투입 감지센서(113)로부터 발생한 투입 감지신호는 실린더 제어장치로 전달되어 파이프 절단기(100)에 구비된 각각의 실린더, 즉 절단기 실린더(107)와 파이프 고정 실린더(109) 및 이격 실린더(111)를 제어하여 각각 신장되도록 한다. 도면에서는 이러한 실린더 제어장치에 대한 도시를 생략하였으나 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 공지된 유압 또는 공압 장치와 각종 제어밸브(솔레노이드밸브 등)를 이용하는 등 다양한 형태로 구현될 수 있을 것이다.The input detection signal generated from the input detection sensor 113 is transmitted to the cylinder control device so that the respective cylinders provided in the pipe cutter 100, that is, the cutter cylinder 107, the pipe fixing cylinder 109, and the spaced apart cylinder 111. Control to make each stretch. Although not shown in the drawings for such a cylinder control device it may be implemented in various forms such as using a hydraulic or pneumatic device and various control valves (solenoid valves, etc.) known in the art.

절단 투입 감지신호에 의해 파이프 고정 실린더(109)는 위에서 아래 방향으로 신장되어 파이프 거치대(103)에 거치된 파이프를 아래로 눌러 고정시킴으로써 절단 회전톱날(115)에 의한 안정적인 파이프 절단 작업이 이루어질 수 있도록 한다. 이와 동시에 이격 실린더(111) 또한 절단 투입 감지신호에 의해 신장되어 이격 실린더(111) 끝에 결합된 투입 감지센서(113)는 투입된 파이프의 종단과 소정의 간격만큼 떨어지게 된다. 이는 후속되는 과정을 통해 파이프가 절단 회전톱날(115)에 의해 절단되는 과정에서 절단된 파이프와 투입 감지센서(113)간의 접촉 및 간섭을 배제하고, 절단된 파이프가 중력에 의해 자연스럽게 낙하할 수 있도록 하기 위함이다. The pipe fixing cylinder 109 is extended from the top to the bottom by the cutting input detection signal to fix the pipe mounted on the pipe holder 103 by pressing down to fix the pipe by the cutting rotary saw blade 115. do. At the same time, the spaced cylinder 111 is also extended by the cutting input detection signal, and the input detection sensor 113 coupled to the end of the spaced cylinder 111 is separated from the end of the injected pipe by a predetermined interval. This eliminates contact and interference between the cut pipe and the input sensor 113 while the pipe is cut by the cutting saw blade 115 through a subsequent process, so that the cut pipe can fall naturally by gravity. To do this.

절단기 실린더(107) 또한 투입 감지신호에 의해 신장되어 왕복 이동판(119)를 밀어 왕복 이동판(119)이 왕복 가이드레일(121)을 따라 이동하게 한다. 그 결과, 왕복 이동판(119) 상부에 탑재된 절단 회전톱날(115) 및 절단 구동모터(117)도 절단될 파이프가 놓인 파이프 거치대(103) 쪽으로 전진 이동하게 되어 파이프 거치대(103)에 거치된 파이프를 절단하게 된다. 절단된 파이프는 파이프 파쇄기(200)의 이송 경사판(203)으로 낙하한다.The cutter cylinder 107 is also extended by the input detection signal to push the reciprocating plate 119 so that the reciprocating plate 119 moves along the reciprocating guide rail 121. As a result, the cutting rotary saw blade 115 and the cutting drive motor 117 mounted on the reciprocating plate 119 is also moved forward toward the pipe holder 103 on which the pipe to be cut is placed and mounted on the pipe holder 103. The pipe will be cut. The cut pipe falls to the transfer ramp plate 203 of the pipe crusher 200.

상기 과정을 통해 왕복 이동판(119)이 파이프 거치대(103) 방향으로 전진 이동하다가 절단기 리미트센서(123)에 도달하면 절단기 리미트센서(123)는 리미트 신호를 발생하게 되는데, 이 절단기 리미트센서(123)는 절단 회전톱날(115)이 파이프 거치대(103)에 거치된 파이프가 절단이 완료될 수 있는 전진한 시점에서 작동될 수 있는 위치에 설치된다. 파이프의 절단이 완료되면 절단기 리미트센서(123)가 작동하여 리미트 신호가 발생하게 되고, 이 리미트 신호에 의해 각각의 실린더(107, 109, 111)를 수축시키게 된다. When the reciprocating plate 119 moves forward in the direction of the pipe holder 103 through the above process and reaches the cutter limit sensor 123, the cutter limit sensor 123 generates a limit signal, which is the cutter limit sensor 123. ) Is installed at a position where the cutting saw blade 115 can be operated at a time when the pipe mounted on the pipe holder 103 is advanced to complete the cutting. When the cutting of the pipe is completed, the cutter limit sensor 123 is operated to generate a limit signal, which causes the respective cylinders 107, 109, and 111 to contract.

절단기 실린더(107)가 수축되면 절단기 실린더(107)와 결합된 왕복 이동판(119)이 후진하게 됨으로써 왕복 이동판(119)에 탑재되어 있는 절단 회전톱날(115) 및 절단 구동모터(117)가 원래의 위치로 복귀된다. 마찬가지로, 아래쪽으로 신장되어있던 파이프 고정 실린더(109)의 실린더 로드도 수축 상승하여 원래의 상태로 복귀되며, 이격 실린더(111)도 수축되어 원래의 상태로 복귀된다. When the cutter cylinder 107 is contracted, the reciprocating plate 119 coupled with the cutter cylinder 107 is reversed, so that the cutting rotary saw blade 115 and the cutting drive motor 117 mounted on the reciprocating plate 119 are moved. It returns to its original position. Similarly, the cylinder rod of the pipe fixing cylinder 109 extending downwards also contracts and returns to its original state, and the spaced cylinder 111 also contracts and returns to its original state.

상술한 과정을 통해 파이프 절단기(100)에 의해 절단된 파이프는 파이프 파쇄기(200)의 이송 경사판(203)으로 떨어지게 되고, 이 절단된 파이프는 이송 경사판(203)의 경사에 의해 원통형 하우징(205) 내부로 굴러서 이동된다. 원통형 하우징(205)의 내부에 절단된 파이프가 원통의 방향과 같은 방향으로 수납된다.The pipe cut by the pipe cutter 100 through the above-described process is dropped to the conveying inclined plate 203 of the pipe crusher 200, the cut pipe is cylindrical housing 205 by the inclination of the conveying inclined plate 203 It is rolled inside and moved. The pipe cut inside the cylindrical housing 205 is received in the same direction as that of the cylinder.

원통형 하우징(205) 내측 하부에 구성된 이송 감지센서(207)는 이송 경사판(203)을 통해 굴러서 이송된 파이프에 의해 작동되어 이송 감지신호를 발생하게 되는데, 이 이송 감지센서(207)는 파이프 절단기(100)에 구비된 투입 감지센서(113)와 마찬가지로 절단된 파이프의 무게에 의해 조작되는 스위치 등으로 구성될 수 있다. 이송 감지센서(207)로부터 발생된 이송 감지신호는 도시 생략된 실린더 제어장치로 전달되고, 이 실린더 제어장치는 파쇄기 실린더(215)를 신장시키게 된다.The feed sensor 207 configured in the lower portion of the cylindrical housing 205 is operated by a pipe which is rolled through the feed inclined plate 203 to generate a feed detection signal. The feed sensor 207 is a pipe cutter ( Similar to the input detection sensor 113 provided in 100 may be composed of a switch and the like operated by the weight of the cut pipe. The transfer detection signal generated from the transfer detection sensor 207 is transmitted to a cylinder control apparatus (not shown), which extends the crusher cylinder 215.

신장된 파쇄기 실린더(215) 로드는 원통형 하우징(205) 내부에 수납된 파이프를 밀어 회전톱날 방향으로 밀어내게 되고, 그로 인해 원통형 하우징 내에 수납된 파이프는 파쇄 회전톱날(211)에 의해 길이 방향으로 절단되어 쪼개지고 되고, 쪼개진 파이프는 원통형 하우징(205) 밖으로 자동 배출된다. 전진 신장되던 파쇄기 실린더(215) 로드는 원통형 하우징(205) 내부에 구성된 파쇄기 리미트센서(209)를 작동시키게 된다. 이에 파쇄기 리미트센서(209)는 리미트신호를 발생하여 실린더 제어장치에 전달되고, 실린더 제어장치는 파쇄기 실린더(215) 로드를 수축시킴으로써 원래의 상태로 복귀시키게 된다.The elongated shredder cylinder 215 rod pushes the pipe housed inside the cylindrical housing 205 in the direction of the saw blade, whereby the pipe housed within the cylindrical housing is cut in the longitudinal direction by the shredded saw blade 211. And the split pipe is automatically discharged out of the cylindrical housing 205. The crusher cylinder 215 rod, which has been extended in advance, operates the crusher limit sensor 209 configured inside the cylindrical housing 205. The shredder limit sensor 209 generates a limit signal and transmits it to the cylinder controller, and the cylinder controller returns to the original state by contracting the shredder cylinder 215 rod.

이와 같은 과정을 통해 본 발명에 따른 파이프 절단 파쇄기는 파이프를 소정 길이만큼 절단하고, 다시 이 절단된 파이프를 쪼개어 파쇄하는 과정을 연속적으로 할 수 있게 된다.Through such a process, the pipe cutting crusher according to the present invention can continuously cut the pipe by a predetermined length, and then split and break the cut pipe.

본 발명에서 제시된 실시 예와 도면은 발명의 내용을 상세히 설명하기 위한 목적일 뿐, 발명의 기술적 범위를 한정하고자 하는 목적이 아니다. 또한, 본 발명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 치환, 변형 및 변경이 가능하므로, 본 발명의 기술적 범위는 상기 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되지 않고 후술하는 청구범위뿐만이 아니라 청구범위와 균등 범위를 포함하여 판단되어야 한다.Embodiments and drawings presented in the present invention are for the purpose of describing the details of the invention in detail, and are not intended to limit the technical scope of the invention. In addition, the present invention can be variously substituted, modified and changed by those skilled in the art without departing from the technical spirit of the present invention, the technical scope of the present invention the implementation It should be determined not only by the examples and the accompanying drawings, but also by including the claims and their equivalents as well as the claims below.

100 : 파이프 절단기 101 : 절단기 프레임
103 : 파이프 거치대 105 : 절단기 실린더 지지대
107 : 절단기 실린더 109 : 파이프 고정 실린더
111 : 이격 실린더 113 : 투입 감지센서
114 : 정지판 115 : 절단 회전톱날
117 : 절단 구동모터 119 : 왕복 이동판
121 : 왕복 가이드레일 123 : 절단기 리미트센서
200 : 파이프 파쇄기 201 : 파쇄기 프레임
203 : 이송 경사판 205 : 원통형 하우징
207 : 이송 감지센서 209 : 파쇄기 리미트센서
211: 파쇄 회전톱날 213 : 파쇄 구동모터
215 : 파쇄기 실린더 217 : 파쇄기 실린더 지지대
250 : 고정판100: pipe cutter 101: cutter frame
103: pipe holder 105: cutter cylinder support
107: cutter cylinder 109: pipe fixed cylinder
111: separation cylinder 113: input detection sensor
114: stop plate 115: cutting saw blade
117: cutting drive motor 119: reciprocating moving plate
121: reciprocating guide rail 123: cutter limit sensor
200: pipe shredder 201: shredder frame
203: feed slant plate 205: cylindrical housing
207: transfer sensor 209: crusher limit sensor
211: crushing saw blade 213: crushing drive motor
215: shredder cylinder 217: shredder cylinder support
250: fixed plate

Claims (4)

파이프의 길이를 절단하는 파이프 절단기(100)와 절단된 파이프를 파쇄하는 파이프 파쇄기(200)로 구성되고,
상기 파이프 절단기(100)는, 장방형의 절단기 하부프레임과 소정의 경사를 이루는 절단기 상부프레임과 상기 절단기 상.하부 프레임을 연결하는 복수의 수직지지대로 구성된 절단기 프레임(101);
상기 절단기 상부프레임의 경사면에 결합된 수평판과 상기 수평판의 타측에 수직으로 세워진 수직지지판으로 구성되어 파이프의 지지가 가능하도록 단면이 "ㄴ"자 형상을 이루는 파이프 거치대(103);
상기 절단기 상부프레임의 경사면에 설치된 한 쌍의 왕복 가이드레일(121);
상기 절단기 상부프레임의 경사면 상단에서 상기 경사면과 나란하게 결합되며, 신호에 의해 신장 및 수축되는 절단기 실린더(107);
상기 절단기 실린더(107)에 결합되며, 절단기 실린더(107)의 신축에 따라 전.후진 이동하도록 구성된 왕복 이동판(119);
상기 왕복 이동판(119)의 상부에 결합되어 파이프를 절단하는 절단 구동모터(117)와 절단 회전톱날(115);
상기 파이프 거치대(103)의 수직지지판에 결합되고, 신호에 의해 신장 및 수축되는 파이프 고정 실린더(109);
상기 수직지지판에 결합되어 절단 회전톱날 방향으로 일정거리 연장되어 그 단부가 투입될 파이프 방향으로 절곡된 정지판(114);
상기 정지판(114)에 결합된 투입 감지센서(113);
상기 왕복 가이드레일(121)의 하단부에 결합된 절단기 리미트센서(123);를 포함하여 구성되고,
상기 파이프 파쇄기(200)는, 상기 파이프 절단기의 측면에 설치되고, 장방형의 파쇄기 상.하부프레임과 상기 파쇄기 상.하부 프레임을 연결하는 복수의 수직지지대로 구성된 파쇄기 프레임(201);
상기 파쇄기 상부 프레임에 결합된 이송 이송 경사판(203);
선단이 상기 이송 경사판(203)의 하단에 연결되어 결합되고 이송 경사판(203)으로부터 굴러온 절단된 파이프가 내부로 진입하는 이송 투입구와, 후단에 톱날의 진입이 가능하도록 구성된 톱날 진입홈이 구비된 원통형 하우징(205);
파쇄 구동모터(213)에 연결되어, 상기 원통형 하우징(205)의 톱날 진입홈에 배치된 파쇄 회전톱날(211);
상기 원통형 하우징(205)의 입구측에 결합되며, 신호에 의해 상기 원통형 하우징(205)의 내부로 피스톤 로드가 신축되도록 구성된 파쇄기 실린더(215);
상기 이송 투입구의 내측에 설치된 이송 감지센서(207); 및
상기 원통형 하우징(205)의 출구와 상기 이송 감지센서(207) 사이에 결합된 파쇄기 리미트 센서(209);를 포함하여 구성되며,
상기 파이프 절단기(100)와 파이프 파쇄기(200)를 제어하는 콘트롤러를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 절단 파쇄기.Consists of a pipe cutter 100 for cutting the length of the pipe and a pipe crusher 200 for crushing the cut pipe,
The pipe cutter 100 includes a cutter frame 101 formed of a plurality of vertical supports connecting the cutter upper frame and the cutter upper and lower frames having a predetermined inclination with a rectangular cutter lower frame;
A pipe holder 103 formed of a horizontal plate coupled to the inclined surface of the cutter upper frame and a vertical support plate perpendicular to the other side of the horizontal plate so as to support the pipe so as to have a cross section “b”;
A pair of reciprocating guide rails 121 installed on the inclined surface of the cutter upper frame;
A cutter cylinder 107 coupled in parallel with the inclined surface at an upper end of the inclined surface of the cutter upper frame and extending and contracted by a signal;
A reciprocating plate 119 coupled to the cutter cylinder 107 and configured to move forward and backward according to expansion and contraction of the cutter cylinder 107;
A cutting drive motor 117 and a cutting rotary saw blade 115 coupled to an upper portion of the reciprocating plate 119 to cut a pipe;
A pipe fixing cylinder 109 coupled to the vertical support plate of the pipe holder 103 and extending and contracted by a signal;
A stop plate 114 coupled to the vertical support plate and extended at a predetermined distance in the cutting saw blade direction and bent in a pipe direction into which an end thereof is inserted;
An input detection sensor 113 coupled to the stop plate 114;
And a cutter limit sensor 123 coupled to the lower end of the reciprocating guide rail 121.
The pipe crusher 200, the crusher frame 201 is provided on the side of the pipe cutter, consisting of a plurality of vertical supports connecting a rectangular crusher upper and lower frames and the crusher upper and lower frames;
A transfer feed slant plate 203 coupled to the crusher upper frame;
The front end is connected to the lower end of the transfer inclined plate 203 is coupled to the feed inlet through which the cut pipe rolled from the transfer inclined plate 203 enters therein, and saw blade entry groove configured to allow the entry of the saw blade at the rear end Cylindrical housing 205;
A crushing rotary saw blade 211 connected to the crushing drive motor 213 and disposed in the saw blade entrance groove of the cylindrical housing 205;
A crusher cylinder 215 coupled to an inlet side of the cylindrical housing 205 and configured to expand and contract a piston rod into the cylindrical housing 205 by a signal;
A transfer sensor 207 installed inside the transfer inlet; And
And a shredder limit sensor 209 coupled between the exit of the cylindrical housing 205 and the transfer sensor 207,
Pipe cutting crusher, characterized in that it further comprises a controller for controlling the pipe cutter (100) and pipe crusher (200). 제 1 항에 있어서,
상기 수직지지판에 결합되며, 신호에 의해 상기 파이프 거치대(103)에 투입되는 파이프와 같은 방향으로 신장되고 수축되는 이격 실린더(111);
상기 이격실린더 로드의 단부에 투입될 파이프 방향으로 절곡된 정지판(114); 및
상기 정지판(114)에 결합된 투입 감지센서(113);를 포함하여 구성되어, 절단될 파이프의 길이를 제한하고, 투입된 파이프에 의해 신호를 발생하도록 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 절단 파쇄기.The method of claim 1,
A spaced cylinder 111 coupled to the vertical support plate and extending and contracted in the same direction as a pipe to be introduced into the pipe holder 103 by a signal;
A stop plate (114) bent in a pipe direction to be inserted into an end of the spaced cylinder rod; And
And a closing sensor 114 coupled to the stop plate 114 to limit the length of the pipe to be cut and to generate a signal by the inserted pipe. 제 1 항에 있어서,
상기 파이프 절단기와 파이프 파쇄기의 인접된 수직지지대에는 양단부에 볼트공이 형성된 한쌍의 고정판(250)이 부착되어 파이프 절단기와 파이프 파쇄기가 볼트와 너트에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 파이프 절단 파쇄기.The method of claim 1,
Adjacent vertical support of the pipe cutter and pipe shredder is a pipe cutting breaker, characterized in that a pair of fixing plate (250) having bolt holes formed at both ends is fixed to the pipe cutter and the pipe shredder by bolts and nuts. 제 1 항에 있어서,
상기 절단기 실린더(107), 상기 파이프 고정 실린더(109), 상기 이격 실린더(111) 및 상기 파쇄기 실린더(215)는 공압 실린더로 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 절단 파쇄기.The method of claim 1,
The cutter cylinder (107), the pipe fixing cylinder (109), the separation cylinder (111) and the shredder cylinder (215) is a pipe cutting shredder, characterized in that consisting of a pneumatic cylinder.
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