KR102002095B1 - 스마트 가공 발주 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스마트 가공 발주 시스템 및 그 방법에 관한 것으로, 구체적으로는 가공을 의뢰하고자 하는 사용자와 전문 가공기를 보유한 가공 업체를 보다 쉽고 빠르게 연결할 수 있는 웹 기반의 스마트 가공 발주 시스템에 관한 것이다.
그리고, 사용자 단말로부터 공작물의 가공을 의뢰하는 가공요구서 및 가공도면을 포함하는 가공의뢰 정보를 수신하고, 가공 업체의 업체 단말들로부터 업체가 보유한 공작 기계에 관한 정보를 포함하는 업체 정보가 등록되며, 기등록된 업체 정보와 상기 가공의뢰 정보를 비교하여 사용자의 가공의뢰를 수행할 수 있는 가공 업체들을 매칭하는 것이 특징이다.
그리고, 사용자 단말로부터 공작물의 가공을 의뢰하는 가공요구서 및 가공도면을 포함하는 가공의뢰 정보를 수신하고, 가공 업체의 업체 단말들로부터 업체가 보유한 공작 기계에 관한 정보를 포함하는 업체 정보가 등록되며, 기등록된 업체 정보와 상기 가공의뢰 정보를 비교하여 사용자의 가공의뢰를 수행할 수 있는 가공 업체들을 매칭하는 것이 특징이다.
Description
본 발명은 스마트 가공 발주 시스템 및 그 방법에 관한 것으로, 구체적으로는 가공을 의뢰하고자 하는 사용자와 전문 가공기를 보유한 가공 업체를 보다 쉽고 빠르게 연결할 수 있는 웹 기반의 스마트 가공 발주 시스템에 관한 것이다.
최근, 취미 생활에 대한 관심이 증가하고 DIY(Do it yourself)가 확대됨에 따라, 기제작된 제품만을 구매하는 것이 아니라 직접 제품을 디자인하여 가공 발주를 의뢰하고자 하는 사용자가 증가하고 있다. 또한, 소형 벤처기업의 경우에도 원하는 형태로 제품을 가공할 수 있는 가공 발주를 의뢰하고자 하는 수요가 증가하고 있다. 참고로, 본 발명에서 의미하는 가공은 금속, 플라스틱, 나무 등의 모재에 구멍을 뚫거나, 홈을 파거나, 절삭을 수행하는 모든 형태의 작업을 포함하는 개념이다.
그러나, 종래의 가공 발주 시스템은, 전문 가공기를 보유한 가공 업체의 홈페이지 또는 이메일 등을 사용자가직접 검색한 후 이메일을 통해 가공 발주를 의뢰하거나 사용자가 해당 가공 업체의 주소지를 찾아가서 가공 발주를 의뢰하는 방식으로 진행됨에 따라, 사용자가 원하는 가공 업체를 검색하는 과정에서 많은 시간과 어려움이 발생하는 문제점이 있다.
반면에, 가공 업체들의 경우 사용자가 필요로 하는 가공 공정을 수행할 수 있음에도 불구하고 외부적으로 홍보를 할 여력이 없는 소규모 업체들이 대부분이므로, 충분한 가공 물량을 확보하기가 어려운 문제점이 있다.
따라서, 가공을 의뢰하고자 하는 사용자와 전문 가공기를 보유한 가공 업체를 보다 쉽고 빠르게 연결할 수 있는 기술의 개발이 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 사용자는 보다 쉽고 편리하게 가공의뢰를 할 수 있고, 가공 업체는 보유한 전문 가공기에 맞는 가공 물량을 확보할 수 있는 스마트 가공 발주 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,
본 발명은 사용자의 사용자 단말(10)로부터 가공을 의뢰하고자 하는 가공요구서 및 가공도면을 포함하는 가공의뢰 정보를 수신하는 환경을 제공하고, 기작성된 가공도면들을 판매하거나 위탁도면을 의뢰하거나 공동도면을 작업하여 작성할 수 있는 환경을 제공하는 가공의뢰 서버(100)와; 상기 가공의뢰 서버(100)로부터 전송되는 가공의뢰 정보를 기등록된 업체 정보와 비교하여 사용자의 가공의뢰를 수행할 수 있는 가공 업체들을 매칭하고, 상기 가공의뢰 서버(100)로부터 가공수행 업체에 대한 발주승인 정보를 전송받아 가공발주를 지시하는 기능을 수행하는 발주 서버(200)와; 상기 가공의뢰 서버 일단에 설치되어 가공의뢰 서버 주변의 먼지를 측정하고, 기준이상이면 경보신호를 출력하는 먼지 측정수단과; 상기 먼지 측정수단에 전기적으로 연결되며 먼지 측정수단의 제어신호에 따라 외부로 악취를 출력하는 악취도포장치를 설치하여 이루어지는 것이 특징이다.
또한, 상기 스마트 가공 발주 시스템은 상기 가공 도면에 표현된 가공을 수행하기 위한 가공 종류별 최적의 툴 패스를 설정하고, 상기 가공의뢰서에 포함된 공작물의 가공 유형, 공작물의 가공 정밀도, 공작물의 크기, 공작물의 소재에 관한 정보와, 상기 가공 종류별 최적의 툴 패스를 NC 코드 추출 프로그램에 입력하여, 사용자가 요청한 공작물의 가공을 수행하기 위해서 필요한 NC 코드들을 추출하고, 추출된 NC 코드들에 따라서 예상 가공 시간 및 예상 가공 비용을 계산하는 시뮬레이션을 수행하고, 시뮬레이션 결과를 사용자 단말로 제공하며, 상기 NC 코드 추출 프로그램은 상기 입력된 정보들과 공작 기계 제조사들에서 제공한 공작 기계들에 관한 정보를 저장한 데이터 베이스에 저장된 공작 기계들의 가공 툴 정보 및 가공 제어기 정보를 이용하여 상기 NC 코드들을 추출하는 것이 특징이다.
또한, 상기 먼지 측정수단은, 먼지로부터 수분을 제거하여 정확한 먼지만 통과하도록 유도하는 철망(10a)과, 상기 철망을 회전시켜 공기중에 존재하는 수분 제거를 가속하기 위한 회전모터(10b)와, 상기 철망에 열을 공급하여 철망에 접촉되는 수분을 빠른 속도로 증발시키기 위한 히터열 제공용 전기수단(10c)과, 상기 철망을 통과한 먼지의 검출하기 위해 적외선을 방출하기 위한 적외선 송신수단(A)과, 상기 적외선 송신수단과 대향되도록 위치하며 상기 적외선 송신수단으로부터 방출된 빛을 수신하여 그 수신량의 정도에 따라 먼지유입을 판단하도록 하기 위한 적외선 수신수단(B)과, 상기 적외선 수신수단(B)의 출력전압이 설정된 값보다 작으면 상기 적외선 송신수단(A)의 입력전압이 증가되도록 제어하기 위한 먼지 측정 제어부(C)를 포함하여 구성함이 특징이다.
또한, 상기 악취도포장치(1100)는, 하우징(1110)과; 상기 하우징(1110)의 내부에 설치되며 외부에서 전력을 공급받아 전기를 충전후 장치에 전기를 제공하는 배터리(1120)와; 상기 배터리에 전기적으로 연결되어 배터리로부터 전력을 공급받아 이를 기계적인 회전운동으로 변환시키는 회전모터(1130)와; 상기 회전모터의 중심축상에 설치되어 회전모터의 회전에 상응하여 회전하되, 저면이 파형 형태로 이루어져 굴곡진 파형 형태가 연속적으로 회전하는 모터축(1131)과; 상기 회전모터의 하단에 위치되며 회전모터의 회전을 왕복 수직운동으로 전환하여 상하로 승하강하면서 유동되는 상하구동 실린더(1140)와; 상기 상하구동 실린더(1140)의 상부에 위치하되 중심축상에 위치되고, 회전모터(1130)의 모터축(1131)에 접면되면서 기계적으로 접촉되며, 회전모터(1130)의 모터축(1131)과 결합 및 분리를 반복하면서 승하강 동작을 하는 회전축(1141)과; 상기 상하 구동 실린더(1140)의 외주연에 설치하되 일측이 하우징 내측의 걸림턱에 고정되고 타측이 상하 구동 실린더의 걸림턱에 고정되어 상하 구동 실린더를 탄발지지하여 상하 구동 실린더가 승하강 작동을 유지할 수 있도록 하는 승하강 지지용 탄발 스프링(1150)과; 상기 상하 구동 실린더(1140)의 내측에 삽입 결합되고, 전체적으로 실린더 형상이고 저면에 약물 통과용 홀(1161)이 다수개 설치되어 이루어지며, 상하 구동 실린더의 움직임에 따라 상하로 유동하면서 약물을 공급하는 악취 약물 도포기(1160)와; 일측은 악취 약물 도포기(1160)에 결합되고 타측은 하우징(1110)의 일단에 결합되며, 하우징을 기준으로 상하 구동 실린더 및 악취 약물 도포기(1160)를 동시에 임시 고정시켜 악취 약물 도포기(1160)가 중력작용에 의해서 아래로 추락하는 것을 막는 악취 약물 도포기 임시 고정수단(1180)을 포함하여 구성되어 이루어지는 것이 특징이다.
또한, 상기 악취 약물 도포기 임시 고정수단(1180)은, 끝단이 날카로운 쐐기 형태로 이루어지며 상하구동 실린더의 결합홀 및 약물 도포기의 결합홀을 통해 강제 끼움 결합되어 악취 약물 도포기가 상하구동 실린더의 내주연에 결합된 상태를 유지시키는 걸림용 후크(1181)와; 상기 걸림용 후크(1181)에 사선 방향으로 일체로 연결되며 회전운동에 의해서 걸림용 후크(1181)가 시계방향 또는 반시계 방향으로 움직이도록 유도하는 연결편(1182)과; 상기 연결편(1182)과 걸림용 후크(1181) 사이에 설치되며 연결편이 회전되는 것을 지지하는 회전 지지용 힌지(1183)와; 상기 연결편(1182)과 상하구동 실린더(1140) 사이에 설치되어 연결편을 외측으로 밀어서 걸림용 후크(1181)가 시계 반대방향으로 유동되어 약물 도포기가 상하구동 실린더에 결합된 상태를 유지시키는 기능을 하며, 외부의 힘에 의해서 연결편이 눌러져서 상하구동 실린더 방향으로 압착되면 걸림용 후크(1181)가 상하구동 실린더(1140) 및 약물 도포기(1160)로부터 분리되면서 약물 도포기(1160)가 상하구동 실린더(1140)로부터 탈거되도록 유도하는 지지용 스프링(1184)과; 상기 연결편(1182)의 끝단부에 설치되며 상하구동 실린더(1140)의 상하 유동에 따라 걸림용 후크(1181) 및 연결편(1182)이 상하로 움직일때 동시에 움직이는 슬라이딩 유동편(1185)와; 상기 슬라이딩 유동편(1185)과 슬라이딩 결합되어 슬라이딩 유동편(1185)의 상하 움직임을 지지하며, 악취 약물 도포기(1160)를 교체시에 상하구동 실린더(1140) 방향으로 푸시하여 연결편(1182)을 누름으로서 연결편(1182)이 회전지지용 힌지핀(1183)을 중심으로 회전하게 되어 걸림용 후크(1181)가 상하구동 실린더(1140) 및 약물 도포기(1160)로부터 분리되면서 악취 약물 도포기(1160)가 상하구동 실린더(1140)로부터 탈거되도록 유도하는 푸시버튼(1186)을 포함하여 구성함이 특징이다.
전술한 과제해결 수단에 의해 본 발명은 사용자 단말로부터 가공을 의뢰하고자 하는 제품의 정보 및 가공도면을 포함하는 가공의뢰 정보를 수신하는 가공의뢰 서버 및 업체 단말들로부터 업체 정보가 등록되고 그 업체 정보와 상기 가공의뢰 정보를 비교하여 사용자의 가공의뢰를 수행할 수 있는 가공 업체들을 매칭하는 발주 서버를 구비하므로, 사용자가 필요로 하는 가공 공정의 수행이 가능한 가공 업체를 쉽고 신속하고 연결할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스마트 가공 발주 시스템을 설명하기 위한 도면.
도 2는 스마트 가공 발주 시스템의 가공의뢰 서버를 설명하기 위한 도면.
도 3은 가공의뢰 서버의 가공의뢰 접수부를 설명하기 위한 도면.
도 4는 가공의뢰 서버의 가공도면 판매부를 설명하기 위한 도면.
도 5는 가공의뢰 서버의 위탁도면 작성부를 설명하기 위한 도면.
도 6는 가공의뢰 서버의 공동도면 작성부를 설명하기 위한 도면.
도 7은 스마트 가공 발주 시스템의 발주 서버를 설명하기 위한 도면.
도 8은 본 발명의 먼지측정수단 및 경보신호 출력부 구성 블록도.
도 9는 본 발명의 먼지 측정수단을 구성하는 적외선 송신수단과 적외선 수신수단 개념도.
도 10은 본 발명의 적외선 송신수단과 적외선 수신수단을 이용하여 먼지를 측정하는 개념도.
도 11은 본 발명의 악취 약액 도포장치 분해 사시도.
도 12는 본 발명의 악취 약액 도포장치 단면도 및 요부 단면도.
도 13은 본 발명의 악취 약액 도포장치의 요부 확대 단면도.
도 14는 본 발명의 악취 약액 도포장치의 회전모터 및 상하 구동 실린더 구성도.
도 15는 본 발명의 악취 약액 도포장치의 회전모터 및 상하 구동 실린더 요부 확대도.
도 16은 본 발명의 악취 약액 도포장치의 임시고정수단 구성도.
도 17은 본 발명의 악취 약액 도포장치의 임시고정수단 다른 각도 구성도.
도 18은 본 발명의 약액 통과용 홀 구성도.
도 2는 스마트 가공 발주 시스템의 가공의뢰 서버를 설명하기 위한 도면.
도 3은 가공의뢰 서버의 가공의뢰 접수부를 설명하기 위한 도면.
도 4는 가공의뢰 서버의 가공도면 판매부를 설명하기 위한 도면.
도 5는 가공의뢰 서버의 위탁도면 작성부를 설명하기 위한 도면.
도 6는 가공의뢰 서버의 공동도면 작성부를 설명하기 위한 도면.
도 7은 스마트 가공 발주 시스템의 발주 서버를 설명하기 위한 도면.
도 8은 본 발명의 먼지측정수단 및 경보신호 출력부 구성 블록도.
도 9는 본 발명의 먼지 측정수단을 구성하는 적외선 송신수단과 적외선 수신수단 개념도.
도 10은 본 발명의 적외선 송신수단과 적외선 수신수단을 이용하여 먼지를 측정하는 개념도.
도 11은 본 발명의 악취 약액 도포장치 분해 사시도.
도 12는 본 발명의 악취 약액 도포장치 단면도 및 요부 단면도.
도 13은 본 발명의 악취 약액 도포장치의 요부 확대 단면도.
도 14는 본 발명의 악취 약액 도포장치의 회전모터 및 상하 구동 실린더 구성도.
도 15는 본 발명의 악취 약액 도포장치의 회전모터 및 상하 구동 실린더 요부 확대도.
도 16은 본 발명의 악취 약액 도포장치의 임시고정수단 구성도.
도 17은 본 발명의 악취 약액 도포장치의 임시고정수단 다른 각도 구성도.
도 18은 본 발명의 약액 통과용 홀 구성도.
이하 첨부된 도면과 설명을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세히 설명한다. 다만, 하기에 도시되는 도면과 후술되는 설명은 본 발명의 특징을 효과적으로 설명하기 위한 여러 가지 방법 중에서 바람직한 실시 방법에 대한 것이며, 본 발명이 하기의 도면과 설명만으로 한정되는 것은 아니다.
또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 발명에서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한, 이하 실시되는 본 발명의 바람직한 실시예는 본 발명을 이루는 기술적 구성요소를 효율적으로 설명하기 위해 각각의 시스템 기능구성에 이미 구비되어 있거나, 또는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 구비되는 시스템 기능구성은 가능한 생략하고, 본 발명을 위해 추가적으로 구비되어야 하는 기능구성을 위주로 설명한다.
만약 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 하기에 도시하지 않고 생략된 기능구성 중에서 종래에 이미 사용되고 있는 구성요소의 기능을 용이하게 이해할 수 있을 것이며, 또한 상기와 같이 생략된 구성요소와 본 발명을 위해 추가된 구성요소 사이의 관계도 명백하게 이해할 수 있을 것이다.
또한, 이하 실시예는 본 발명의 핵심적인 기술적 특징을 효율적으로 설명하기 위해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 명백하게 이해할 수 있도록 용어를 적절하게 변형하여 사용할 것이나, 이에 의해본 발명이 한정되는 것은 결코 아니다.
결과적으로, 본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 하나의 수단일 뿐이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스마트 가공 발주 시스템을 설명하기 위한 도면.
도 2는 스마트 가공 발주 시스템의 가공의뢰 서버를 설명하기 위한 도면.
도 3은 가공의뢰 서버의 가공의뢰 접수부를 설명하기 위한 도면.
도 4는 가공의뢰 서버의 가공도면 판매부를 설명하기 위한 도면.
도 5는 가공의뢰 서버의 위탁도면 작성부를 설명하기 위한 도면.
도 6는 가공의뢰 서버의 공동도면 작성부를 설명하기 위한 도면.
도 7은 스마트 가공 발주 시스템의 발주 서버를 설명하기 위한 도면.
도 8은 본 발명의 먼지측정수단 및 경보신호 출력부 구성 블록도.
도 9는 본 발명의 먼지 측정수단을 구성하는 적외선 송신수단과 적외선 수신수단 개념도.
도 10은 본 발명의 적외선 송신수단과 적외선 수신수단을 이용하여 먼지를 측정하는 개념도.
도 11은 본 발명의 악취 약액 도포장치 분해 사시도.
도 12는 본 발명의 악취 약액 도포장치 단면도 및 요부 단면도.
도 13은 본 발명의 악취 약액 도포장치의 요부 확대 단면도.
도 14는 본 발명의 악취 약액 도포장치의 회전모터 및 상하 구동 실린더 구성도.
도 15는 본 발명의 악취 약액 도포장치의 회전모터 및 상하 구동 실린더 요부 확대도.
도 16은 본 발명의 악취 약액 도포장치의 임시고정수단 구성도.
도 17은 본 발명의 악취 약액 도포장치의 임시고정수단 다른 각도 구성도.
도 18은 본 발명의 약액 통과용 홀 구성도로서,
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 스마트 가공 발주 시스템(1000)은 가공의뢰 서버(100) 및 발주 서버(200)를 포함하여 구성된다.
상기 가공의뢰 서버(100) 및 상기 발주 서버(200)는 통신망을 통해 사용자의 사용자 단말(10) 및 가공 업체의 업체 단말(20)과 연결되고, 전술한 통신망은 사용자가 시스템(1000)에 접속할 수 있도록 해주는 어떠한 형태의 통신망으로도 구현 가능하며, 일반적으로는 인터넷망일 것이다. 다만, 상기 가공의뢰 서버(100) 및 상기 발주 서버(200)는 서로 유선으로 직접 연결될 수도 있다.
또한, 상기 가공의뢰 서버(100) 및 상기 발주 서버(200)는 각각 사용자 단말(10)과 업체 단말(20)이 접속할 수 있는 웹 기반의 접속 환경(예컨대, 웹 사이트)를 제공할 수 있다.
또한, 전술한 접속 환경을 통해, 상기 가공의뢰 서버(100)가 사용자 단말(10)로부터 가공하고자 하는 제품에 대한 가공의뢰를 접수하고, 상기 발주 서버(200)에서 업체 단말(20)로부터 등록된 가공 업체의 정보들과 매칭하여 사용자의 가공의뢰에 부합하는 가공 업체의 업체 단말(20)로 가공 발주를 요청할 수 있다.
한편, 상기 가공의뢰 서버(100) 및 상기 발주 서버(200)를 구성하는 각각의 구성 요소들은 하드웨어적으로도 구현될 수 있지만, 하드웨어와 함께 동작하는 소프트웨어로도 구현 가능할 것이다. 또한, 상기 가공의뢰 서버(100) 및 상기 발주 서버(200)를 각각 독립적인 서버 장치로 구비하지 않고, 동일한 하나의 서버 상에서 각각의 기능을 수행하도록 구현할 수도 있다.
이하에서는, 본 발명의 일실시예에 따른 스마트 가공 발주 시스템(1000)을 구성하는 가공의뢰 서버(100) 및 발주 서버(200)의 세부 구성에 대해 보다 상세하게 설명한다.
참고로, 이하에서는 상기 가공의뢰 서버(100) 및 상기 발주 서버(200)가 서로 분리된 다른 구성 요소로 구현된 예를 설명하지만, 상기 가공의뢰 서버(100) 및 상기 발주 서버(200)는 하나의 스마트 가공 발주 시스템에 통합되어 구현될 수 있다. 상기 가공의뢰 서버(100) 및 상기 발주 서버(200)는 하나의 스마트 가공 발주 시스템에 통합되어 구현되는 경우, 도 2를 참조하여 후술하는 가공의뢰 접수부(110), 가공도면 판매부(120), 위탁도면 작성부(130) 및 공동도면 작성부(140)와, 도 7을 참조하여 후술하는 업체정보 등록부(210), 가공의뢰 검토부(220), 매칭부(230) 및 발주 지시부(240)는 하나의 시스템 내부에 함께 포함된다.
도 2는 스마트 가공 발주 시스템의 가공의뢰 서버를 설명하기 위한 도면이다.
도 2를 참조하면, 상기 가공의뢰 서버(100)는 사용자의 사용자 단말(10)로부터 가공을 의뢰하고자 하는 가공요구서 및 가공도면을 포함하는 가공의뢰 정보를 수신하는 환경을 제공함은 물론이고, 기작성된 가공도면들을 판매하거나 위탁도면을 의뢰하거나 공동도면을 작업하여 작성할 수 있는 환경을 제공하며, 가공의뢰 접수부(110), 가공도면 판매부(120), 위탁도면 작성부(130) 및 공동도면 작성부(140)를 포함하여 구성된다.
바람직하게, 상기 가공의뢰 서버(100)는 공용 클라우드(Public Cloud) 기반의 서버 장치로 구현될 수 있다.
도 3은 가공의뢰 서버의 가공의뢰 접수부를 설명하기 위한 도면이다.
도 3을 참조하면, 상기 가공의뢰 접수부(110)는 사용자 단말(10)로부터 입력된 가공의뢰 정보를 접수하여 상기 발주 서버(200)로 전송하고, 상기 발주 서버(200)로부터 가공 업체를 매칭한 결과를 전송받아 사용자 단말(10)에서 확인할 수 있도록 출력하며, 사용자 단말(10)에서 가공을 의뢰하고자 하는 가공수행 업체를 선택하면 이를 상기 발주 서버(200)로 전송하는 기능을 수행하며, 의뢰내용 입력수단(111), 매칭내역 출력수단(112) 및 발주 승인수단(113)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 의뢰내용 입력수단(111)은 사용자 단말(10)로부터 가공요구서와 가공도면을 포함하는 가공의뢰 정보를 입력받아 상기 발주 서버(200)로 전송한다.
또한, 상기 의뢰내용 입력수단(111)은 사용자 단말(10)에서 가공요구서와 가공도면을 입력할 수 있는 인터페이스를 제공할 수 있는데, 사용자 단말(10)에 표시되는 인터페이스 화면에서, 가공 유형, 가공 소재, 정밀도, 가공 기간 및 추가 가공 공정에 대해서는 풀다운 메뉴를 통해서 사용자가 선택하도록 할 수 있다.
상기 매칭내역 출력수단(112)은 상기 발주 서버(200)로부터 매칭된 가공 업체들에 대한 정보인 매칭내역을 전송 받고, 사용자 단말(10)에서 확인할 수 있도록 상기 매칭내역을 출력한다. 이때, 사용자 단말(10)은 상기 매칭내역에 포함된 가공 업체들을 확인한 후 가공을 수행할 가공수행 업체를 선택할 수 있다.
상기 발주 승인수단(113)은 사용자 단말(10)로부터 상기 매칭내역에 포함된 가공 업체들 중 적어도 하나의 가공 수행 업체가 선택되면, 해당 가공수행 업체에 대한 발주승인 정보를 입력받아 상기 발주 서버(200)로 전송한다.
한편, 상기 가공의뢰 접수부(110)는 사용자 단말(10)로부터 상기 가공의뢰 정보를 접수할 때 가공도면을 입력받게 되는데, 사용자에 따라서 도면의 작성이 불가하거나 곤란할 수 있다. 이 경우에는, 후술할 가공도면 판매부(120), 위탁도면 작성부(130) 및 공동도면 작성부(140)를 이용하여 도면을 구매하거나 위탁 또는 공동으로 작업한 도면을 입력받을 수도 있다.
도 4는 가공의뢰 서버의 가공도면 판매부를 설명하기 위한 도면이다.
도 4를 참조하면, 상기 가공도면 판매부(120)에는 기작성된 가공도면들이 저장되고, 상기 저장된 가공도면들을 사용자 단말(10)이 검색하여 구매할 수 있도록 한다. 이를 위해, 상기 가공도면 판매부(120)는 개인 스토어, 기업 스토어 및 테마 스토어를 포함하는 다양한 구매 환경을 제공한다.
따라서, 사용자는 사용자 단말(10)을 이용하여 상기 가공도면 판매부(120)에서 가공도면들을 검색하고, 원하는 디자인의 가공도면을 선택하여 결제를 수행할 수 있다. 또한, 상기 가공도면 판매부(120)는 결제가 완료된 가공 도면을 상기 가공의뢰 접수부(110)로 입력하거나 사용자 단말(10)로 전송할 수 있다.
이때, 상기 가공의뢰 접수부(110)는 상기 가공도면 판매부(120)에서 사용자가 결제를 완료한 가공도면과 가공요구서를 입력받고, 해당 가공도면과 가공요구서를 상기 발주 서버(200)로 전송하게 된다.
즉, 도면 작성이 곤란한 사용자의 경우에도, 상기 가공도면 판매부(120)를 통해 가공도면을 구매하여 가공의뢰를 진행할 수 있게 된다.
한편, 사용자가 원하는 디자인이 상기 가공도면 판매부(120)에 존재하지 않거나 특정한 아이디어를 갖고 있는 경우에는, 후술할 위탁도면 작성부(130)를 통해 도면 작성을 의뢰할 수도 있다.
도 5는 가공의뢰 서버의 위탁도면 작성부를 설명하기 위한 도면이다.
도 5를 참조하면, 상기 위탁도면 작성부(130)는 사용자 단말들(10)을 통해, 사용자로부터 작성하고자 하는 도면의 위탁 정보를 수신하여 그 도면의 작성을 타 사용자에게 의뢰하고, 타 사용자로부터 작성된 위탁도면을 수신하여 사용자에게 제공하는 기능을 수행한다.
예컨대, 상기 위탁도면 작성부(130)는 위탁도면을 의뢰하고자 하는 사용자의 사용자 단말A(11)로부터 위탁 정보를 수신한다. 여기서, 전술한 위탁 정보는 도면 작성을 의뢰하고자 하는 제품의 형태와 크기 및 특이 사항을 포함하는 텍스트 정보일 수 있고, 사용자가 직접 스케치한 그림 파일일 수도 있다.
또한, 상기 위탁도면 작성부(130)는 위탁도면을 작성할 타 사용자의 사용자 단말B(12)로 위탁 정보를 전송하게 된다. 이때, 상기 위탁도면 작성부(130)는 위탁도면을 작성할 복수의 타 사용자 중에서 1인을 선택할 수 있는 선택 메뉴를 제공하거나, 사용자 단말A(11)로부터 수신한 위탁 정보(도면 작성 수수료를 포함할 수 있음)를 게시하고 도면을 작성할 타 사용자를 모집하는 게시판을 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 위탁도면 작성부(130)는 사용자 단말B(12)로부터 작성을 완료한 위탁도면을 수신하고, 위탁도면을 의뢰한 사용자 단말A(11)가 위탁도면의 결제를 수행하게 한다. 이때, 위탁도면을 작성한 타 사용자에게 결제 금액의 전체 또는 일부가 지불되고, 위탁도면은 사용자 단말A(11)의 사용자 소유가 된다.
또한, 상기 위탁도면 작성부(130)는 위탁도면의 결제가 완료되면, 위탁도면을 의뢰한 사용자의 사용자 단말A(11)로 위탁도면을 전송하거나 상기 가공의뢰 접수부(110)로 입력하고, 상기 가공의뢰 접수부(110)에서는 위탁 도면과 사용자로부터 입력된 가공요구서를 상기 발주 서버(200)로 전송하게 된다. 또한, 위탁도면 작성부(130)는 사용자 단말A(11)의 요청에 따라, 상기 가공도면 판매부(120)로 위탁도면을 업로드하여 판매가 이루어지게 할 수도 있다.
따라서, 도면 작성이 곤란하나 특정한 아이디어가 있는 사용자의 경우에도, 상기 위탁도면 작성부(130)를 통해 도면 작성을 의뢰하고 타 사용자에 의해 작성된 위탁도면을 이용하여 가공의뢰를 진행할 수 있게 된다.
도 6은 가공의뢰 서버의 공동도면 작성부를 설명하기 위한 도면이다.
도 6을 참조하면, 상기 공동도면 작성부(140)는 복수의 사용자 단말(10)에서 특정 제품의 도면을 공동으로 작업하여 공동도면을 작성하는 작업 환경을 제공할 수 있다.
예컨대, 상기 공동도면 작성부(140)는 사용자 단말A(11)로부터 기작성된 가공도면과 이에 대한 수정 및 개선 요구사항을 수신한다. 이때, 상기 공동도면 작성부(140)는 사용자 단말A(11)로부터 공동 작업을 수행할 타 사용자에 대한 정보를 더 입력받거나, 공동도면을 상기 가공도면 판매부(120)에 업로드하여 판매할지의 여부를 더 입력받을 수도 있다.
또한, 사용자 단말A(11)에 의해 공동작업을 수행할 타 사용자가 선택될 수도 있으나, 불특정 다수의 사용자들이 임의로 공동작업을 수행할 수도 있으며, 사용자 단말A(11)의 사용자가 공동 작업에 참여한 다른 사용자들에게 소정의 수수료를 지급할 것으로 약정하고 공동 작업을 수행할 사용자들을 모집하고, 공동 작업이 종료된 후, 약정된 수수료를 지급할 수도 있다.
또한, 상기 공동도면 작성부(140)는 사용자 단말A(11)로부터 수신한 가공도면과 이에 대한 수정 및 개선 요구사항을 별도의 저장공간 또는 공동작업 공간에 저장한 후, 공동작업을 수행할 타 사용자들의 사용자 단말C(13) 및 사용자 단말D(14)이 가공도면을 다운로드하거나 수정된 가공도면을 업로드할 수 있게 한다.
또한, 상기 공동도면 작성부(140)는 사용자 단말A(11), 사용자 단말C(13) 및 사용자 단말D(14)에 의해 공동도면의 작성이 완료되면, 그 공동도면을 상기 가공의뢰 접수부(110)로 입력하고, 상기 가공의뢰 접수부(110)에서는 공동도면과 사용자로부터 입력된 가공요구서를 상기 발주 서버(200)로 전송하게 된다.
한편, 상기 공동도면 작성부(140)는 사용자 단말A(11)의 요청에 따라, 상기 가공도면 판매부(120)로 공동도면을 업로드하여 판매가 이루어지게 할 수도 있다.
도 7은 스마트 가공 발주 시스템의 발주 서버를 설명하기 위한 도면이다.
도 7을 참조하면, 상기 발주 서버(200)는 상기 가공의뢰 서버(100)와 연결되고 복수의 업체 단말(20)이 접속할 수 있는 환경을 제공하며, 업체정보 등록부(210), 가공의뢰 검토부(220), 매칭부(230) 및 발주 지시부(240)를 포함하여 구성된다.
바람직하게, 상기 발주 서버(200)는 상기 가공의뢰 서버(100)로부터 전송되는 가공의뢰 정보를 기등록된 업체 정보와 비교하여 사용자의 가공의뢰를 수행할 수 있는 가공 업체들을 매칭하고, 상기 가공의뢰 서버(100)로부터 가공수행 업체에 대한 발주승인 정보를 전송받아 가공발주를 지시하는 기능을 수행하는 서버 장치로 구비될 수 있다.
상기 업체정보 등록부(210)는 업체 단말(20)로부터 가공 업체에서 보유한 가공기 및 소재의 종류, 제품별 작업 기간 및 가공비용을 포함하는 정보들을 수신하여 업체 정보로 등록한다.
또한, 상기 업체정보 등록부(210)에 등록된 업체 정보는 기설정된 데이터 테이블에 맞게 변환되어 데이터베이스에서 저장될 수 있다.
한편, 본 발명은 가공의뢰 서버의 주변에 먼지 측정수단(1000a)을 설치하는바, 상기 먼지 측정수단을 통해 먼지를 파악하고, 기준 이상의 먼지가 검출되면 경보신호를 통해 출력하여 사용자로 하여금 먼지를 제거토록 유도한다.
그리고, 경보신호 출력수단으로서 악취 약액 도포장치(1100)를 구비하는바, 미세먼지가 기준이상이면 악취 약액 도포장치(1100)로부터 악취를 출력하여 작업자로 하여금 장치로부터 멀어지도록 강제한다.
즉, 상기 먼지 측정수단(1000a)에 전기적으로 연결되며 먼지 측정수단의 제어신호에 따라 외부로 악취를 도포하는 악취 약액 도포장치를 더 포함하여 이루어지며, 미세먼지가 기준이상이면 작업자를 보호하기 위해서 악취를 출력하는 것이다.
악취 약액 도포장치(1100)는 하우징(1110)과, 배터리(1120)와, 회전모터(1130)와, 상하 구동 실린더(1140)와, 승하강 지지용 탄발 스프링(1150)과, 악취 약물 도포기(1160)와, 약액 저장수단(1170)과, 도포기 임시고정수단(1180)으로 이루어진다.
상기 하우징(1110)은 내부에 공간부를 갖으며, 각종 장치를 내장하여 이루어진다. 즉, 하우징은 일측이 오픈된 두개의 케이스를 각각 상호 접합하여 구성하며, 상기 케이스가 접합되는 과정에서 발생하는 공간부에 각종 장치가 설치되는 것이다. 이러한 하우징은 일반적으로 내부에 공간부를 갖는 수단들과 비슷한 구조이다.
상기 배터리(1120)는 하우징(1110)의 내부에 설치되며 외부에서 전력을 공급받아 전기를 충전후 장치에 전기를 제공하는 역할을 한다. 즉, 배터리는 하우징의 상부에 설치되며 외부 전력공급장치와 전기적으로 연결되어 전기를 공급받고, 공급받은 전력을 임시저장하여 전력이 필요로하는 각종 장치에 전기를 공급한다.
상기 회전모터(1130)는 배터리에 전기적으로 연결되어 배터리로부터 전력을 공급받아 이를 기계적인 회전운동으로 변환시켜 모터축을 자유 회전시킨다. 이때, 상기 모터축(1131)은 저면이 수직방향으로 파형 형태로 이루어져 굴곡진 파형 형태가 연속적으로 회전하는 형태이다. 즉, 상기 회전모터는 배터리로부터 전력을 공급받아 회전하며, 모터축의 저면이 굴곡진 파형 형태로 이루어져 회전하는 형태이다.
상기 상하 구동 실린더(1140)는 상기 회전모터에 기계적으로 연결하되 회전모터의 회전을 왕복 수직운동으로 전환하여 상하로 승하강하면서 유동된다. 이때, 상하 구동 실린더(1140)의 회전축(1141)은 상부면이 수직방향으로 파형형태로 이루어져 회전모터의 모터축의 파형과 상호 결합 및 분리를 반복하면서 승하강 동작을 한다. 즉, 상하 구동 실린더는 회전모터의 회전에 따라 승하강 동작이 이루어지도록 회전모터의 모터축과 동일하게 회전축이 굴곡진 파형 형태로 이루어지며, 이에 따라 회전모터가 회전하면 상하 구동 실린더는 승하강 동작을 하게 된다.
상기 승하강 지지용 탄발 스프링(1150)은 상하 구동 실린더(1140)의 외주연에 설치하되 일측이 하우징(1110) 내측의 걸림턱에 고정되고 타측이 상하 구동 실린더(1140)의 걸림턱에 고정되어 상하 구동 실린더(1140)를 탄발지지하여 상하 구동 실린더(1140)가 승하강 작동을 유지할 수 있도록 한다. 즉, 승하강 지지용 탄발 스프링(1150)은 상하 구동 실린더(1140)를 상부방향으로 계속 밀어올리는 탄발작용을 하기 때문에 회전모터(130)가 회전시에 회전모터의 모터축(1131)의 파형과 상하 구동 실린더(1140)의 회전축(1141)의 파형이 엇걸리면서 상하 구동 실린더가 하강하고, 엇걸림이 끝난후 승하강 지지용 탄발 스프링(1150)에 의해서 상하 구동 실린더(1140)가 상승하면서 회전축(1141)의 파형과 회전모터(1130)의 모터축(1131)의 파형이 밀착된다. 따라서, 상하 구동 실린더(1140)는 회전모터(1130)에 근접하고 이격되는 것이 반복되어 회전모터(1130)를 중심으로 상하 구동 실린더(1140)가 연속적으로 상하 운동이 이루어지게 된다.
상기 악취 약물 도포기(1160)는 몸체 실린더 형상이고 저면에 악취 약물 통과용 홀(1161)이 다수개 설치되어 이루어지고, 상기 상하 구동 실린더(1140)의 내측에 삽입 결합되며, 악취 약물을 공급하는 역할을 한다. 즉, 악취 약물 도포기(1160)는 내부에 저장되는 악취 약물을 악취 약물 통과용 홀(1161)을 통해 외부로 배출되도록하며, 이때 악취 약물 도포기(1160)는 상하 구동 실린더의 내부에 설치되기 때문에 상하 구동 실린더(1140)의 상하 작동시에 악취 약물 도포기(1160)가 타격되어 관성의 법칙에 따라 외부로 약물을 출력하게 된다.
상기 악취 약액 저장수단(1170)은 내부에 악취 약물을 수납한 상태이며, 악취 약물 도포기(1160)에 삽입설치되어 악취 약물 도포기(1160)의 악취 약물 통과용 홀(1161)을 통해 출력된다. 즉, 상기 악취 약액 저장수단(1170)은 약물을 저정한 상태이며, 하부가 오픈된 형태로 악취 약물 도포기(1160)에 결합되며, 상하 구동 실린더(1140)가 구동시에 악취 약액 저장수단의 악취 약물이 외부로 출력되게 된다. 실제로 악취 약물 통과용 홀(1161)은 미세하게 형성되어 있기 때문에 상하 구동 실린더(1140)가 작동하지 않을 때에는 쉽게 외부로 배출되지 않는다.
상기 악취 약물 도포기 임시 고정수단(1180)은 일측은 악취 약물 도포기(1160)에 결합되고 타측은 하우징(1110)의 일단에 결합되며, 하우징(1110)을 기준으로 상하 구동 실린더(1140) 및 악취 약물 도포기(1160)를 동시에 임시 고정하여 상하 구동 실린더(1140) 및 악취 약물 도포기(1160)가 승하강으로 유동하면서도 악취 약물 도포기(1160)가 중력작용에 의해서 아래로 추락하는 것을 막으며, 악취 약물 도포기(1160)를 교체할 경우 버튼을 눌러서 하우징을 기준으로 악취 약물 도포기의 고정을 해제시켜 악취 약물 도포기가 상하구동 실린더로부터 이탈되어 하부로 탈거되도록 한다. 즉, 악취 약물 도포기 임시 고정수단은 상하 구동 실린더 및 악취 약물 도포기를 임시로 고정하여 동작시에 악취 약물 도포기가 탈거되는 것을 방지하고, 악취 약물 도포기 내부에 존재하는 약물을 모두 사용한 다음에는 버튼을 눌러 악취 약물 도포기를 해제후 악취 약액 저장수단을 재수납시키도록 유도한다.
상기 임시고정수단(1180)은 걸림용 후크(1181)와, 연결편(1182)과, 회전 지지용 힌지(1183)와, 지지용 스프링(1184)과, 슬라이딩 유동편(1185)과, 푸시버튼(1186)으로 이루어진다.
상기 걸림용 후크(1181)는 끝단이 날카로운 쐐기 형태로 이루어지며 상하구동 실린더(1140)의 결합홀(1140a) 및 약물 도포기(1160)의 결합홀(1160a)을 통해 강제 끼움 결합되어 악취 약물 도포기(1160)가 상하구동 실린더(1140)의 내주연에 결합된 상태를 유지시킨다.
상기 연결편(1182)은 걸림용 후크(1181)에 사선 방향으로 일체로 연결되며 회전운동에 의해서 걸림용 후크(1181)가 시계방향 또는 반시계 방향으로 움직이도록 유도한다.
상기 회전 지지용 힌지(1183)는 연결편(1182)과 걸림용 후크(1181) 사이에 설치되며 연결편이 회전되는 중심축 역할을 한다.
상기 지지용 스프링(1184)은 연결편(1182)과 상하구동 실린더(1140) 사이에 설치되어 연결편을 외측으로 밀어서 걸림용 후크(1181)가 시계 반대방향으로 유동되어 약물 도포기가 상하구동 실린더에 결합된 상태를 유지시키는 기능을 하며, 외부의 힘에 의해서 연결편이 눌러져서 상하구동 실린더 방향으로 압착되면 걸림용 후크(1181)가 상하구동 실린더(1140) 및 악취 약물 도포기(1160)로부터 분리되면서 악취 약물 도포기(1160)가 상하구동 실린더(1140)로부터 탈거되도록 유도한다.
상기 슬라이딩 유동편(1185)은 연결편(1182)의 끝단부에 설치되며 상하구동 실린더(1140)의 상하 유동에 따라 걸림용 후크(1181) 및 연결편(1182)이 상하로 움직일때 동시에 움직인다.
상기 푸시버튼(1186)은 상기 슬라이딩 유동편(1185)과 슬라이딩 결합되어 슬라이딩 유동편(1185)의 상하 움직임을 지지하며, 악취 약물 도포기(1160)를 교체시에 상하구동 실린더(1140) 방향으로 푸시하여 연결편(1182)을 누름으로서 연결편(1182)이 회전지지용 힌지핀(1183)을 중심으로 회전하게 되어 걸림용 후크(1181)가 상하구동 실린더(1140) 및 악취 약물 도포기(1160)로부터 분리되면서 악취 약물 도포기(1160)가 상하구동 실린더(1140)로부터 탈거되도록 유도하는 기능을 한다.
100: 가공의뢰 서버
200: 발주 서버
1000: 스마트 가공 발주 시스템
200: 발주 서버
1000: 스마트 가공 발주 시스템
Claims (5)
- 사용자의 사용자 단말(10)로부터 가공을 의뢰하고자 하는 가공요구서 및 가공도면을 포함하는 가공의뢰 정보를 수신하는 환경을 제공하고, 기작성된 가공도면들을 판매하거나 위탁도면을 의뢰하거나 공동도면을 작업하여 작성할 수 있는 환경을 제공하는 가공의뢰 서버(100)와;
상기 가공의뢰 서버(100)로부터 전송되는 가공의뢰 정보를 기등록된 업체 정보와 비교하여 사용자의 가공의뢰를 수행할 수 있는 가공 업체들을 매칭하고, 상기 가공의뢰 서버(100)로부터 가공수행 업체에 대한 발주승인 정보를 전송받아 가공발주를 지시하는 기능을 수행하는 발주 서버(200)와;
상기 가공의뢰 서버 일단에 설치되어 가공의뢰 서버 주변의 먼지를 측정하고, 기준이상이면 경보신호를 출력하는 먼지 측정수단과;
상기 먼지 측정수단에 전기적으로 연결되며 먼지 측정수단의 제어신호에 따라 외부로 악취를 출력하는 악취도포장치를 설치하여 이루어지고;
스마트 가공 발주 시스템은 상기 가공 도면에 표현된 가공을 수행하기 위한 가공 종류별 최적의 툴 패스를 설정하고, 상기 가공의뢰서에 포함된 공작물의 가공 유형, 공작물의 가공 정밀도, 공작물의 크기, 공작물의 소재에 관한 정보와, 상기 가공 종류별 최적의 툴 패스를 NC 코드 추출 프로그램에 입력하여, 사용자가 요청한 공작물의 가공을 수행하기 위해서 필요한 NC 코드들을 추출하고, 추출된 NC 코드들에 따라서 예상 가공 시간 및 예상 가공 비용을 계산하는 시뮬레이션을 수행하고, 시뮬레이션 결과를 사용자 단말로 제공하며, 상기 NC 코드 추출 프로그램은 상기 입력된 정보들과 공작 기계 제조사들에서 제공한 공작 기계들에 관한 정보를 저장한 데이터 베이스에 저장된 공작 기계들의 가공 툴 정보 및 가공 제어기 정보를 이용하여 상기 NC 코드들을 추출하며;
상기 먼지 측정수단은,
먼지로부터 수분을 제거하여 정확한 먼지만 통과하도록 유도하는 철망(10a)과, 상기 철망을 회전시켜 공기중에 존재하는 수분 제거를 가속하기 위한 회전모터(10b)와, 상기 철망에 열을 공급하여 철망에 접촉되는 수분을 증발시키기 위한 히터열 제공용 전기수단(10c)과, 상기 철망을 통과한 먼지의 검출하기 위해 적외선을 방출하기 위한 적외선 송신수단(A)과, 상기 적외선 송신수단과 대향되도록 위치하며 상기 적외선 송신수단으로부터 방출된 빛을 수신하여 그 수신량의 정도에 따라 먼지유입을 판단하도록 하기 위한 적외선 수신수단(B)과, 상기 적외선 수신수단(B)의 출력전압이 설정된 값보다 작으면 상기 적외선 송신수단(A)의 입력전압이 증가되도록 제어하기 위한 먼지 측정 제어부(C)를 포함하여 구성하고;
상기 악취도포장치는,
하우징(1110)과;
상기 하우징(1110)의 내부에 설치되며 외부에서 전력을 공급받아 전기를 충전후 장치에 전기를 제공하는 배터리(1120)와;
상기 배터리에 전기적으로 연결되어 배터리로부터 전력을 공급받아 이를 기계적인 회전운동으로 변환시키는 회전모터(1130)와;
상기 회전모터의 중심축상에 설치되어 회전모터의 회전에 상응하여 회전하되, 저면이 파형 형태로 이루어져 굴곡진 파형 형태가 연속적으로 회전하는 모터축(1131)과;
상기 회전모터의 하단에 위치되며 회전모터의 회전을 왕복 수직운동으로 전환하여 상하로 승하강하면서 유동되는 상하구동 실린더(1140)와;
상기 상하구동 실린더(1140)의 상부에 위치하되 중심축상에 위치되고, 회전모터(1130)의 모터축(1131)에 접면되면서 기계적으로 접촉되며, 회전모터(1130)의 모터축(1131)과 결합 및 분리를 반복하면서 승하강 동작을 하는 회전축(1141)과;
상기 상하 구동 실린더(1140)의 외주연에 설치하되 일측이 하우징 내측의 걸림턱에 고정되고 타측이 상하 구동 실린더의 걸림턱에 고정되어 상하 구동 실린더를 탄발지지하여 상하 구동 실린더가 승하강 작동을 유지할 수 있도록 하는 승하강 지지용 탄발 스프링(1150)과;
상기 상하 구동 실린더(1140)의 내측에 삽입 결합되고, 전체적으로 실린더 형상이고 저면에 약물 통과용 홀(1161)이 다수개 설치되어 이루어지며, 상하 구동 실린더의 움직임에 따라 상하로 유동하면서 약물을 공급하는 악취 약물 도포기(1160)와;
일측은 악취 약물 도포기(1160)에 결합되고 타측은 하우징(1110)의 일단에 결합되며, 하우징을 기준으로 상하 구동 실린더 및 악취 약물 도포기(1160)를 동시에 임시 고정시켜 악취 약물 도포기(1160)가 중력작용에 의해서 아래로 추락하는 것을 막는 악취 약물 도포기 임시 고정수단(1180)을 포함하여 구성되어 이루어지며;
상기 악취 약물 도포기 임시 고정수단(1180)은,
끝단이 날카로운 쐐기 형태로 이루어지며 상하구동 실린더의 결합홀 및 약물 도포기의 결합홀을 통해 강제 끼움 결합되어 악취 약물 도포기가 상하구동 실린더의 내주연에 결합된 상태를 유지시키는 걸림용 후크(1181)와;
상기 걸림용 후크(1181)에 사선 방향으로 일체로 연결되며 회전운동에 의해서 걸림용 후크(1181)가 시계방향 또는 반시계 방향으로 움직이도록 유도하는 연결편(1182)과;
상기 연결편(1182)과 걸림용 후크(1181) 사이에 설치되며 연결편이 회전되는 것을 지지하는 회전 지지용 힌지(1183)와;
상기 연결편(1182)과 상하구동 실린더(1140) 사이에 설치되어 연결편을 외측으로 밀어서 걸림용 후크(1181)가 시계 반대방향으로 유동되어 약물 도포기가 상하구동 실린더에 결합된 상태를 유지시키는 기능을 하며, 외부의 힘에 의해서 연결편이 눌러져서 상하구동 실린더 방향으로 압착되면 걸림용 후크(1181)가 상하구동 실린더(1140) 및 약물 도포기(1160)로부터 분리되면서 약물 도포기(1160)가 상하구동 실린더(1140)로부터 탈거되도록 유도하는 지지용 스프링(1184)과;
상기 연결편(1182)의 끝단부에 설치되며 상하구동 실린더(1140)의 상하 유동에 따라 걸림용 후크(1181) 및 연결편(1182)이 상하로 움직일때 동시에 움직이는 슬라이딩 유동편(1185)와;
상기 슬라이딩 유동편(1185)과 슬라이딩 결합되어 슬라이딩 유동편(1185)의 상하 움직임을 지지하며, 악취 약물 도포기(1160)를 교체시에 상하구동 실린더(1140) 방향으로 푸시하여 연결편(1182)을 누름으로서 연결편(1182)이 회전지지용 힌지핀(1183)을 중심으로 회전하게 되어 걸림용 후크(1181)가 상하구동 실린더(1140) 및 약물 도포기(1160)로부터 분리되면서 악취 약물 도포기(1160)가 상하구동 실린더(1140)로부터 탈거되도록 유도하는 푸시버튼(1186)을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 스마트 가공 발주 시스템. - 삭제
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190019051A KR102002095B1 (ko) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 스마트 가공 발주 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190019051A KR102002095B1 (ko) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 스마트 가공 발주 시스템 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102002095B1 true KR102002095B1 (ko) | 2019-10-01 |
Family
ID=68207658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190019051A KR102002095B1 (ko) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | 스마트 가공 발주 시스템 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102002095B1 (ko) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06312456A (ja) * | 1993-04-28 | 1994-11-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 既設管ライニング用帯状体 |
| JPH07333122A (ja) * | 1994-06-11 | 1995-12-22 | Toyo Roshi Kaisha Ltd | ダスト濃度測定用簡易乾燥装置 |
| KR101202002B1 (ko) * | 2012-09-20 | 2012-11-15 | 이명노 | 자동 용액 분사기 및 이를 구비하는 휴대용 농약 분무기 |
| KR20150088919A (ko) * | 2008-02-05 | 2015-08-04 | 에어·워터 보우사이 가부시키가이샤 | 악취발생 경보장치 및 이상사태 통지방법 |
| KR20170114908A (ko) * | 2016-04-05 | 2017-10-16 | 한국전기연구원 | 스마트 가공 발주 시스템 및 그 방법 |
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-
2019
- 2019-02-19 KR KR1020190019051A patent/KR102002095B1/ko active
Patent Citations (6)
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