KR102001831B1 - A Rotating jig for electron beam welding - Google Patents

A Rotating jig for electron beam welding Download PDF

Info

Publication number
KR102001831B1
KR102001831B1 KR1020190035647A KR20190035647A KR102001831B1 KR 102001831 B1 KR102001831 B1 KR 102001831B1 KR 1020190035647 A KR1020190035647 A KR 1020190035647A KR 20190035647 A KR20190035647 A KR 20190035647A KR 102001831 B1 KR102001831 B1 KR 102001831B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gear
electron beam
beam welding
base frame
welding
Prior art date
Application number
KR1020190035647A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이길영
Original Assignee
이길영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이길영 filed Critical 이길영
Priority to KR1020190035647A priority Critical patent/KR102001831B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102001831B1 publication Critical patent/KR102001831B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0452—Orientable fixtures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
    • B23K15/04—Electron-beam welding or cutting for welding annular seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0276—Carriages for supporting the welding or cutting element for working on or in tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)

Abstract

The present invention relates to a rotary jig for electronic beam welding and, more specifically, to a rotary jig capable of making electronic beam welding efficient by rotating a plurality of thin workpieces at a constant speed after placing and fixing the workpieces on a coaxial line. The rotary jig includes: a base frame (10); a headstock (30) installed on one side of the upper part of the base frame (10) and rotated by receiving power from a driving motor (20); a footstock (40) installed on the other side of the upper part of the base frame (10) opposite the headstock (30); a plurality of gear type holders (50) installed between the headstock (30) and the footstock (40), and including a gear part (52) formed on the outer surface; and a support roller (60) placed in the lower part of the gear type holders (50) to be rotatable, and including a gear part (62) formed on the outer surface to be interlocked with the gear part (52) of the gear type holders (50).

Description

전자빔 용접용 회전 지그{A Rotating jig for electron beam welding}[0001] The present invention relates to a rotary jig for electron beam welding,

본 발명은 전자빔 용접용 회전 지그에 관한 것으로, 상세히는 얇은 피용접물을 한꺼번에 다수 개 주축대와 심압대 사이에 기어형 홀더를 매개로 동축선상에 배치 고정한 상태에서 균일한 회전속도로 회전시켜 효율적으로 균일한 품질의 전자빔 용접을 할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a rotary jig for electron beam welding, and more particularly, to a rotary jig for electron beam welding, in which a thin workpiece is rotated and rotated at a uniform rotational speed in a state in which a plurality of workpieces are fixed and fixed on a coaxial line via a gear- So that electron beam welding of uniform quality can be performed.

일반적으로 정밀도를 요구로 하는 금속의 용접시에는 전자빔 용접(electron beam welding)법을 사용하고 있는데, 이는 고진공 분위기 하에서 음극으로부터 방출된 전자를 고전압으로 가속하고 용접물에 충돌시켜 그 에너지로 용접하는 방법으로, 고진공 중에서 이루어지기 때문에 대기에 반응하기 쉬운 금속도 용접이 용이하며, 전자빔을 렌즈로 가늘게 좁혀 에너지를 집속시킬 수 있으므로 지르코늄, 텅스텐, 몰리브덴 등 고융점 금속의 용접도 얼마든지 가능하다.In general, electron beam welding is used to weld metals that require precision. This method accelerates electrons emitted from a cathode under a high vacuum environment to a high voltage and collides with the welding material to weld the energy And high vacuum, it is easy to weld metals that are easy to react with the atmosphere. Since the electron beam can be narrowed by the lens to focus energy, welding of high melting point metals such as zirconium, tungsten and molybdenum is possible.

또, 전자빔 용접법은 용접입열(鎔接入熱)이 작기 때문에 용접이 어긋나는 등 변형되는 경우가 극히 적으며, 용접부의 폭이 좁기 때문에 정밀 용접이 가능하고, 용해 용접을 깊게 할 수 있기 때문에 두꺼운 판의 고속 용접도 가능하다는 장점이 있어서 산업 전반에 걸쳐 전자빔 용접기가 널리 사용되고 있다.In addition, since the electron beam welding method has a small welding heat input (heat input / exhaust), it is extremely less likely to be deformed, such as displacement of welding. Since the width of the welded portion is narrow, precision welding is possible and dissolution welding can be deepened. The electron beam welder is widely used throughout the industry.

본 발명과 관련된 종래기술로는 특허문헌 1 내지 3을 들 수 있는데, 특허문헌 1은 진공챔버 내에 고정 가능한 지그 본체와, 상기 지그 본체에 설치되되 복수 개의 용접물이 용접되도록 복수 개의 용접물을 고정하는 지그부가 구성되어 진공 챔버 내에 한 번에 복수 개의 용접물을 반입시킨 후 위치고정 및 회전을 통하여 전자빔 용접이 가능하도록 되어 있다.Patent Document 1 discloses a jig body which can be fixed in a vacuum chamber and a jig body which is provided on the jig body and fixes a plurality of workpieces so that a plurality of workpieces are welded, In addition, a plurality of welded materials are carried in the vacuum chamber at one time, and then electron beam welding is possible through position fixing and rotation.

특허문헌 2는 하나의 전자빔 용접기 지그장치로 직경이 다르거나 다양한 원형경로가 포함된 피용접물의 용접이 가능하도록 되어 있다.Patent Document 2 discloses a single electron beam welder jig device capable of welding an object to be welded having different diameters or various circular paths.

특허문헌 3은 전자빔 용접기의 진공챔버 내에 다수 개의 용접물을 설치하도록 다수 개의 용접물을 클램핑하여 진공챔버 내에서 용접할 수 있는 작업의 효율성을 높일 수 있고, 지그부에 클램핑된 용접물에서 일단을 심압부가 고정하여 균형도 또는 원통도를 유지한 상태에서 용접할 수 있으며, 다수 개의 지그 유닛과 심압부에 연결 고정된 용접물을 회전하도록 회전속도를 제어하여 균일한 용접 및 변형 방지를 할 수 있도록 되어 있다.In Patent Document 3, it is possible to increase the efficiency of welding work in a vacuum chamber by clamping a plurality of workpieces so that a plurality of workpieces are installed in the vacuum chamber of the electron beam welder, and one end of the clamped workpieces And can be welded while maintaining the degree of balance or the degree of cylinder, and the rotational speed is controlled so as to rotate the welded jointly fixed to the plurality of jig units and the deep seam portion, thereby preventing uniform welding and deformation.

한편, 얇고 작은 원형의 굴착비트 팁과 같은 소재를 전자빔 용접하고자 할 경우에는 상술한 특허문헌의 지그장치를 사용하기에는 부적합하다는 문제점이 있었으며, 이러한 얇고 작은 피용접물을 동축선상에서 다수 개 배치하여 동일한 속도로 회전시키면서 외곽을 용접하기 위한 회전 지그가 필요하게 되었다.On the other hand, in the case of electron beam welding of a material such as a thin and small circular excavating bit tip, there is a problem in that it is not suitable to use the jig device of the above-mentioned patent document. A plurality of such thin and small workpieces are arranged coaxially, And a rotary jig for welding the outer periphery is required.

한국공개특허 제10-2014-0087220호(2014.07.09.공개)Korean Patent Laid-Open No. 10-2014-0087220 (published on July 9, 2014) 한국등록특허 제10-1625203호(2016.05.23.등록)Korean Registered Patent No. 10-1625203 (Registered on May 23, 2015) 한국등록특허 제10-1572083호(2015.11.20.등록)Korean Registered Patent No. 10-1572083 (Registered on November 20, 2015)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 외형이 원형이면서 길이가 짧은 다수 개의 피용접물을 한꺼번에 동축선상에 배치 고정한 상태에서 회전시키면 외곽을 따라 전자빔 용접할 수 있는 전자빔 용접용 회전 지그를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide an electron beam welding apparatus capable of electron beam welding along an outer periphery thereof by rotating a plurality of workpieces having a circular shape and a short length, There is provided a rotary jig for welding.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 베이스 프레임과; 상기 베이스 프레임의 상부 일측에 설치되고 구동모터로부터 동력을 전달받아 회전하는 주축대와; 상기 베이스 프레임의 상부 타측에 상기 주축대와 대향하도록 설치되는 심압대와; 상기 주축대와 심압대 사이에 설치되며, 외면에 기어부가 형성된 복수의 기어형 홀더와; 상기 기어형 홀더의 하부에 회전가능하게 배치되어 상기 기어형 홀더의 기어부와 맞물리도록 외면에 기어부가 형성된 배치된 받침롤러;를 포함하여 이루어지는 전자빔 용접용 회전 지그를 제공한다.According to an aspect of the present invention, A main shaft installed at one side of the upper portion of the base frame and rotated by receiving power from the driving motor; A tailstock installed on the other side of the upper portion of the base frame so as to face the main shaft; A plurality of gear type holders installed between the main shaft and the tailstock and having gears formed on an outer surface thereof; And a support roller rotatably disposed at a lower portion of the gear-type holder and having a gear portion formed on an outer surface thereof to be engaged with a gear portion of the gear-type holder.

본 발명에 의하면 얇고 작은 피용접물을 다수 개 동축선상에 배치한 상태에서 회전시키면서 진공챔버 내부에서 동일한 분위기와 동일한 용접조건하에서 전자빔 용접이 이루어지게 되므로 용접품질의 향상과 용접작업의 효율성을 극대화할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, electron beam welding is performed under the same atmosphere and same welding conditions in a vacuum chamber while rotating a thin and small workpiece in a state where a plurality of thin and small workpieces are arranged on a coaxial line, thereby improving welding quality and maximizing efficiency of welding work There is an effect.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 의한 전자빔 용접용 회전 지그의 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 전자빔 용접용 회전 지그의 평면도,
도 3은 도 2의 A - A선 단면도,
도 4는 회전 지그의 기어형 홀더 사이에 피용접물이 끼움 고정되는 상태를 도시한 분해도,
도 5는 도 4에 도시된 피용접물의 전자빔 용접 전 단면도,
도 6은 피용접물의 전자빔 용접 후 단면도이다.1 is a perspective view of a rotary jig for electron beam welding according to an embodiment of the present invention,
Fig. 2 is a plan view of the rotary jig for electron beam welding shown in Fig. 1,
3 is a sectional view taken along the line A-A in Fig. 2,
4 is an exploded view showing a state in which a workpiece is fitted and fixed between gear-type holders of a rotary jig,
Fig. 5 is a cross-sectional view of the workpiece shown in Fig. 4 before electron beam welding,
6 is a cross-sectional view after the electron beam welding of the workpiece.

이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 4에는 본 발명의 일 실시 예에 의한 전자빔 용접용 회전 지그가 도시되어 있는데, 이는 베이스 프레임(10)과; 상기 베이스 프레임(10)의 상부 일측에 설치되고 구동모터(20)로부터 동력을 전달받아 회전하는 주축대(30)와; 상기 베이스 프레임(10)의 상부 타측에 상기 주축대(30)와 대향하도록 설치되는 심압대(40)와; 상기 주축대(30)와 심압대(40) 사이에 설치되며, 외면에 기어부(52)가 형성된 복수의 기어형 홀더(50)와; 상기 기어형 홀더(50)의 하부에 회전가능하게 배치되어 상기 기어형 홀더(50)의 기어부(54)와 맞물리도록 외면에 기어부(62)가 형성된 배치된 받침롤러(60);를 포함하여 이루어져 있다.1 to 4 show a rotary jig for electron beam welding according to an embodiment of the present invention, which includes a base frame 10; A main shaft 30 mounted on one side of the upper portion of the base frame 10 and rotated by receiving power from the driving motor 20; A tailstock 40 installed on the other side of the upper portion of the base frame 10 so as to face the main shaft 30; A plurality of gear type holders 50 provided between the main shaft 30 and the tailstock 40 and having gear portions 52 formed on the outer surface thereof; And a support roller 60 rotatably disposed below the gear-type holder 50 and having gear portions 62 formed on the outer surface thereof to engage with gear portions 54 of the gear-type holder 50 .

도면 중 부호 W는 피용접물로, 도 5에 도시된 바와같이 1쌍의 탄탈륨 커버(C1,C2) 내부에 초경합금으로 이루어진 비트 팁(B)이 삽입되어 있으며, 1쌍의 탄탈륨 커버(C1,C2) 사이를 도 6에 도시된 바와 같이 전자빔 용접하여 용접부(f)를 형성함으로써 커버(C1,C2)를 완전히 밀봉하게 된다.5, a bit tip B made of a cemented carbide is inserted into a pair of tantalum covers C1 and C2, and a pair of tantalum covers C1 and C2 ) Are welded together by electron beam welding as shown in Fig. 6, thereby completely sealing the covers C1, C2.

상기 용접부(f)는 피용접물이 겹치기 식으로 용접되는 것으로 도시되어 있으나 맞대기 식으로 용접될 수도 있음은 물론이다.It should be understood that the welded portion f is shown as being welded in a lapping manner, but may also be welded in a butt manner.

본 실시 예에 의한 회전 지그에서 용접할 수 있는 피용접물은 도 5에 도시된 석유시추용 드릴비트 팁에 한정되지 않고 원형이면서 두께가 얇은 피용접물이라면 어떠한 것이라도 가능하다.The workpieces to be welded in the rotary jig according to the present embodiment are not limited to the oil drill bit tip shown in Fig. 5, and any workpiece having a round shape and a small thickness can be used.

본 실시 예에서, 상기 회전 지그(1)는 모터(20)의 구동과 정지 및 회전속도는 피용접물의 소재나 크기 등에 따라 진공 챔버 내부에 투입된 상태에서 외부에서 임의로 컨트롤 할 수 있다,In the present embodiment, the rotary jig 1 can be arbitrarily controlled from the outside in a state in which the driving and stopping and rotating speeds of the motor 20 are put into the vacuum chamber according to the material and size of the workpiece,

본 실시 예에서, 상기 주축대(30)는 하나의 메인 주축대(30')와 상기 메인 주축대(30')로부터 동력을 전달받아 구동되는 복수의 서브 주축대(30a,30b,30c)를 포함하며, 심압대(40)는 상기 서브 주축대(30a,30b,30c)와 각각 대응되도록 복수의 심압대(40a,40b,40c)로 구성되어 있다.In the present embodiment, the main shaft 30 includes a main spindle 30 'and a plurality of sub-spindle shafts 30a, 30b, and 30c driven by receiving power from the main spindle 30' And the tail stock 40 is constituted by a plurality of tail stock 40a, 40b, 40c corresponding to the sub spindle 30a, 30b, 30c, respectively.

본 실시 예에서, 상기 모터(20)에서 메인 주축대(30')로의 동력전달은 모터 축(21)에 설치된 풀리(22)와 메인 주축대(30')의 주축(31)에 설치된 풀리(32) 사이에 연결된 벨트(24)에 의해 이루어지도록 되어 있고, 상기 메인 주축대(30')의 척(34)에는 서브 주축대(30a)의 축(35)이 결합되어 있으며, 상기 서브 주축대(30a)의 양측으로는 또 다른 서브 주축대(30b,30c)가 설치되고, 상호 타이밍 벨트(36)로 연결되어 상기 서브 주축대(30a)와 동일한 속도 및 동일한 방향으로 회전되도록 되어 있다.In this embodiment, the power transmission from the motor 20 to the main spindle 30 'is performed by connecting the pulley 22 provided on the motor shaft 21 and the pulley 22 provided on the main shaft 31 of the main spindle 30' The shaft 35 of the sub spindle 30a is coupled to the chuck 34 of the main spindle 30 ', and the shaft 35 of the sub spindle 30a is coupled to the chuck 34 of the main spindle 30' 30b are provided on both sides of the sub spindle 30a and connected to each other by a timing belt 36 so as to rotate at the same speed and same direction as the sub spindle 30a.

도면 중 부호 32a는 서브 주축대(30a,30b,30c)에 각각 축결합된 풀리이고, 34a는 서브 주축대(30a,30b,30c)의 척으로, 말단의 기어형 홀더(50a)가 물리도록 되어 있다. In the figure, reference numeral 32a denotes a pulley shaft-coupled to the sub-spindle shafts 30a, 30b and 30c, and 34a denotes a chuck of the sub spindle shafts 30a, 30b and 30c so that the distal gear- .

상기 심압대(30)는 3개의 서브 주축대(30a,30b,30c)와 대향하도록 평행하게 배치된 3개의 심압대(40a,40b,40c)로 구성되어 있으며, 콘(cone) 형으로 이루어진 심압대 축(42)이 공회전가능하게 설치되어 있고, 이 심압대 축(42)은 조작레버(44)의 조작에 의해 후퇴되거나 스프링(46)에 의해 서브 주축대(30a~30c) 쪽으로 밀려나가도록 되어 있다.The tailstock 30 is composed of three tailstocks 40a, 40b and 40c arranged in parallel so as to face the three sub spindles 30a, 30b and 30c, And the tailstock shaft 42 is retracted by the operation of the operation lever 44 or pushed toward the sub spindle shafts 30a to 30c by the spring 46 have.

상기 기어형 홀더(50)는 도 4에 도시된 바와 같이 서브 주축대(30a,30b,30c)의 척(34a)에 물리도록 일측에 십자형 축(51)이 돌출되고 타측에 요홈(54)이 형성된 말단의 기어형 홀더(50a)를 더 포함하며, 중간부와 심압대 측에 위치하는 기어형 홀더(50)는 외곽에 기어부(52)가 형성되어 있고, 전,후 양면에 피용접물(W)이 끼워지는 요홈(54)이 형성되어 있으며, 중심부에는 심압대 축(42)에 센터링되도록 센터링 구멍(56)이 형성되어 있다.4, a cross shaft 51 protrudes on one side of the gear holder 50 so as to be held by the chuck 34a of the sub spindle 30a, 30b and 30c, and a groove 54 is formed on the other side The gear type holder 50 located at the intermediate portion and the tail pad side is formed with a gear portion 52 at the outer periphery thereof. The gear portion 52 is formed on both the front and rear surfaces of the gear- And a centering hole 56 is formed at the central portion so as to be centered on the tailstock shaft 42. As shown in FIG.

본 실시 예에서, 상기 기어형 홀더(50,50a)의 규격은 피용접물(W)의 규격에 따라서 예를 들면, 피용접물의 외경이 10mm인 경우, 13mm인 경우, 16mm인 경우 등과 같이 다양하므로 기어형 홀더(50,50a) 자체의 크기 및 내측에 형성된 요홈(54)의 크기와 깊이도 다양하게 제작할 수 있음은 물론이다.In the present embodiment, the specifications of the gear-type holders 50 and 50a vary according to the specifications of the workpiece W, for example, when the outer diameter of the workpiece is 10 mm, 13 mm, 16 mm, It is needless to say that the sizes of the gear type holders 50 and 50a and the size and depth of the groove 54 formed in the inside of the gear type holders 50 and 50a can be variously manufactured.

한편, 상기 받침롤러(60)는 기어형 홀더(50)의 하부에 1쌍씩 설치되어 기어형 홀더(50)를 안정적으로 받친 사태에서 회전될 수 있도록 되어 있는데, 베이스 프레임(10)의 상부에 양단이 회전가능하게 지지되어 있고, 외곽에 상기 기어형 홀더(50)의 외곽에 형성된 기어부(52)와 맞물리는 기어부(62)가 형성되어 있다.The support rollers 60 are installed at a lower portion of the gear type holder 50 so as to be rotatable in a state where the gear type holders 50 are stably supported. And a gear portion 62 engaging with a gear portion 52 formed on the outer periphery of the gear type holder 50 is formed on the outer periphery of the gear portion.

상기 받침롤러(60)는 길다란 환봉을 길이방향을 따라 기어부(62)를 형성한 것으로, 다수 개의 회전형 홀더(50)와 동시에 맞물린 상태에서 동일한 속도로 회전되도록 받쳐주게 된다.The support roller 60 supports the long round bar to rotate at the same speed in the state of being engaged with the plurality of rotatable holders 50 while the gear portion 62 is formed along the longitudinal direction.

이와 같이 구성된 본 실시 예의 회전 지그(1)는 진공 챔버 안에 설치하여 사용하게 되는바, 피용접물(W)을 장착하기 위해서 심압대(40)의 축(42)을 후퇴시킨 상태에서 다수의 피용접물(W)을 기어형 홀더(50)의 사이사이에 끼우고, 이를 받침롤러(60)의 상부에 안치한 상태에서 심압대 축(42)을 전진시키면 기어형 홀더(50)와 피용접물(W)이 서브 주축대(30a,30b,30c)와 심압대(40a,40b,40c)가 이루는 동축선상에서 일직선 상태로 고정되게 되며, 진공 챔버의 도어를 밀폐시키고 진공 챔버 내부를 진공상태로 전환한 후 모니터를 보면서 전자빔 초점이 각각의 피용접물(W)의 용접부위에 일치되도록 조정한 상태에서 모터(20)를 구동시키면 주축대(30a,30b,30b)가 회전하게 되면서 피용접물(W)의 외곽을 따라 용접이 이루어지게 되는 것이며, 이러한 용접은 회전 지그(1) 위에 올려진 모든 피용접물(W)을 대상으로 순차적으로 실시하면 된다.The rotary jig 1 of the present embodiment having such a configuration is used in a vacuum chamber and is used in a state in which the shaft 42 of the tail stock 40 is retracted to mount the work W, Shaped holder 50 and the workpiece W by sandwiching the workpiece W between the gear type holder 50 and advancing the tail vee shaft 42 in a state of being placed on top of the support roller 60, Is fixed in a straight line on the coaxial line formed by the sub spindle shafts 30a, 30b and 30c and the tailstocks 40a, 40b and 40c, the door of the vacuum chamber is closed and the vacuum chamber is evacuated When the motor 20 is driven while the electron beam focus is adjusted so as to coincide with the welding portions of the respective workpieces W while looking at the monitor, the main shaft portions 30a, 30b and 30b are rotated and the outer periphery of the workpieces W is rotated This welding is carried out on the rotary jig 1 For all the blood weld (W) it is be carried one by one.

본 실시 예에 의한 회전 지그(1)는 다수의 얇은 피용접물(W)을 기어형 홀더(50) 사이에 끼운 상태에서 한꺼번에 진공 챔버에 투입되며, 받침롤러(60) 위에 안치되어 동축선상에서 안정적인 회전을 하면서 용접이 순차적으로 이루어지게 되므로 전자빔 용접작업의 효율성을 극대화할 수 있으며, 다수의 피용접물(W)은 동일한 진공 분위기에서 동일한 용접조건하에서 용접이 이루어지게 되므로 용접품질의 균일화를 달성할 수 있게 되는 것이다. The rotary jig 1 according to the present embodiment is put in a vacuum chamber at a time while a plurality of thin workpieces W sandwiched between the gear type holders 50 and placed on the support roller 60, The efficiency of the electron beam welding operation can be maximized and a large number of workpieces W can be welded under the same welding conditions in the same vacuum atmosphere so that uniformity of welding quality can be achieved It will be.

1 : 회전 지그
10 : 베이스 프레임
20 : 구동모터
21 : 축
22 : 풀리
24 : 벨트
30 : 주축대
30' : 메인 주축대
30a,30b,30c : 서브 주축대
31 : 축
32,32a : 풀리
34,34a : 척
36 : 풀리
40, 40a,40b,40c : 심압대
42 : 심압대 축
44 : 조작레버
46 : 스프링
50,50a : 기어형 홀더
51 : 십자형 축
52 : 기어부
54 : 요홈
56 : 센터링 구멍
60 : 받침롤러
62 : 기어부
B : 비트 팁
C1,C2 : 커버
f : 용접부
W : 피용접물1: rotation jig
10: Base frame
20: Driving motor
21: Axis
22: Pulley
24: Belt
30: Headstock
30 ': Main spindle
30a, 30b, and 30c:
31: Axis
32,32a: pulley
34, 34a: Chuck
36: Pulley
40, 40a, 40b, 40c:
42:
44: Operation lever
46: spring
50,50a: gear type holder
51: Cross-axis
52:
54: Groove
56: Centering hole
60: Support roller
62: gear portion
B: Bit tip
C1, C2: cover
f: weld
W: Welded material

Claims (4)

베이스 프레임(10);
상기 베이스 프레임(10)의 상부 일측에 설치되고 구동모터(20)로부터 동력을 전달받아 회전하는 주축대(30);
상기 베이스 프레임(10)의 상부 타측에 상기 주축대(30)와 대향하도록 설치되는 심압대(40);
상기 주축대(30)와 심압대(40) 사이에 설치되며, 외면에 기어부(52)가 형성된 복수의 기어형 홀더(50);
상기 기어형 홀더(50)의 하부에 회전가능하게 배치되어 상기 기어형 홀더(50)의 기어부(54)와 맞물리도록 외면에 기어부(62)가 형성된 배치된 받침롤러(60);를 포함하여 이루어지는 전자빔 용접용 회전 지그로.
상기 기어형 홀더(50)는 전후 양면에 피용접물(W)이 끼워지도록 요홈(54)이 형성되고, 상기 요홈(54)의 중심부에는 심압대 축(42)에 센터링되도록 센터링 구멍(56)이 형성되며, 상기 기어형 홀더(50)는 일측에 십자형 축(51)이 돌출되고 타측에 요홈(54)이 형성된 말단의 기어형 홀더(50a)를 더 포함하고,
상기 받침롤러(60)는 기어형 홀더(50)의 하부에 1쌍씩 설치된 것을 특징으로 하는 전자빔 용접용 회전 지그.A base frame 10;
A main shaft 30 installed on one side of the upper portion of the base frame 10 and rotated by receiving power from the driving motor 20;
A tailstock 40 installed on the other side of the upper portion of the base frame 10 so as to face the main shaft 30;
A plurality of gear-type holders 50 provided between the main shaft 30 and the tailstock 40 and having gear portions 52 formed on the outer surface thereof;
And a support roller 60 rotatably disposed below the gear-type holder 50 and having gear portions 62 formed on the outer surface thereof to engage with gear portions 54 of the gear-type holder 50 To the rotary jig for electron beam welding.
The gear type holder 50 is provided with a groove 54 so as to fit the workpiece W on both the front and rear surfaces thereof and a centering hole 56 is formed at the center of the groove 54 so as to be centered on the tailstock shaft 42 The gear type holder 50 further includes a distal gear type holder 50a having a cross shaft 51 protruded on one side and a groove 54 on the other side,
And a pair of support rollers (60) are installed at a lower portion of the gear type holder (50). 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020190035647A 2019-03-28 2019-03-28 A Rotating jig for electron beam welding KR102001831B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190035647A KR102001831B1 (en) 2019-03-28 2019-03-28 A Rotating jig for electron beam welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190035647A KR102001831B1 (en) 2019-03-28 2019-03-28 A Rotating jig for electron beam welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102001831B1 true KR102001831B1 (en) 2019-07-19

Family

ID=67512069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190035647A KR102001831B1 (en) 2019-03-28 2019-03-28 A Rotating jig for electron beam welding

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102001831B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61140389A (en) * 1984-12-14 1986-06-27 Mitsubishi Electric Corp Jig device for electron beam welding
KR20140087220A (en) 2012-12-28 2014-07-09 재단법인 포항산업과학연구원 Jig for high efficient welding with electron beam
KR101572083B1 (en) 2015-09-22 2015-11-25 (주)태진기공 Jig unit clamping multi-weldment for electron-beam welding
KR101625203B1 (en) 2014-10-29 2016-05-30 한국원자력연구원 Welding method and jig device of eletron beam welder for various circular path welding

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61140389A (en) * 1984-12-14 1986-06-27 Mitsubishi Electric Corp Jig device for electron beam welding
KR20140087220A (en) 2012-12-28 2014-07-09 재단법인 포항산업과학연구원 Jig for high efficient welding with electron beam
KR101625203B1 (en) 2014-10-29 2016-05-30 한국원자력연구원 Welding method and jig device of eletron beam welder for various circular path welding
KR101572083B1 (en) 2015-09-22 2015-11-25 (주)태진기공 Jig unit clamping multi-weldment for electron-beam welding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20050038009A (en) Method and device for grinding the outside and inside of a rotationally symmetric machine part comprising a longitudinal borehole
KR20090048402A (en) Device for cutting bar-shaped or tubular workpieces
JP2014061591A (en) Rotation processing machine, and rotation processing method
CN116157232A (en) Machine tool
KR102001831B1 (en) A Rotating jig for electron beam welding
CN208132572U (en) The device and rebuilt component of chisel holder for machining milling road machine
JP3749777B2 (en) Equipment for grinding the end face of workpiece hole edges, especially annular faces
US5176052A (en) Multi spindle automatic lathe
CN111266605A (en) Steel pipe chamfering machine
US20210138568A1 (en) Work station for electrochemically machining a workpiece, in particular a rotationally symmetrical workpiece, comprising a plurality of recesses, and method for producing an end contour of a recess
US7395743B2 (en) Lathe spindle unit and lathe apparatus
CN211804342U (en) Steel pipe plasma blowing device
ES2367513T3 (en) MACHINING DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF A PLASTIFIER CYLINDER.
CN210475583U (en) Eccentric shaft machining tool
AU609889B2 (en) Automatic multi-spindle lathe
US3852858A (en) Index pin for bracing and orienting the tool turret of machine tools
JP2005022053A (en) Inner surface grinding machine
US4300418A (en) Tool turret mechanism
US4398078A (en) Finishing of annular articles
JP2832507B2 (en) Vertical double-head grinding machine
CN111014914A (en) Steel pipe plasma blowing device
JP2623424B2 (en) Method and apparatus for chucking round section material
KR200188687Y1 (en) The interior welding apparatus of a tube type base metal
JPS60127960A (en) Inner-surface grinding work
GB2074061A (en) Countersinking holes in a sheet of glass fibre or carbon fibre reinforced material

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant