KR102001183B1 - Auto welding apparatus for service valve - Google Patents

Auto welding apparatus for service valve Download PDF

Info

Publication number
KR102001183B1
KR102001183B1 KR1020190047041A KR20190047041A KR102001183B1 KR 102001183 B1 KR102001183 B1 KR 102001183B1 KR 1020190047041 A KR1020190047041 A KR 1020190047041A KR 20190047041 A KR20190047041 A KR 20190047041A KR 102001183 B1 KR102001183 B1 KR 102001183B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
service valve
water
valve
submerging
pipe
Prior art date
Application number
KR1020190047041A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
주진갑
Original Assignee
주광 주식회사
주진갑
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주광 주식회사, 주진갑 filed Critical 주광 주식회사
Priority to KR1020190047041A priority Critical patent/KR102001183B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102001183B1 publication Critical patent/KR102001183B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0211Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/06Solder feeding devices; Solder melting pans
    • B23K3/0607Solder feeding devices
    • B23K3/063Solder feeding devices for wire feeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/08Auxiliary devices therefor
    • B23K3/085Cooling, heat sink or heat shielding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0276Carriages for supporting the welding or cutting element for working on or in tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0533Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps

Abstract

The present invention relates to a submersible automatic welding apparatus for a service valve, and more specifically, to a submersible automatic welding apparatus for a service valve, which prevents a valve portion of a sealing material installed at a service valve from being damaged or broken. To this end, the present invention comprises: a main body (10); a service valve submergence container (20); a fixating jig (30); a water supply means (40); a filler material supply unit (50); a heating unit (60); and a control unit (70).

Description

수몰형 서비스밸브 자동용접장치{Auto welding apparatus for service valve}[0001] The present invention relates to an automatic welding apparatus for service valves,

본 발명은 수몰형 서비스밸브 자동용접장치에 관한 것으로, 서비스밸브의 밸브부분을 물속에 잠기도록 한 상태에서 서비스밸브와 냉매관의 연결부분을 브레이징하도록 하여 서비스밸브에 설치된 씰링재 등의 밸브부분의 손상이나 파손을 방지하도록 한 수몰형 서비스밸브 자동용접장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic submerged service valve welding apparatus, in which a connecting portion of a service valve and a refrigerant pipe is brazed while a valve portion of a service valve is submerged in water, And to prevent the breakage of the service valve automatically.

일반적으로, 용접대상물 간의 브레이징 공정은 작업자의 수작업에 의해 진행되는 경우가 대부분이었으며, 이에 따라 작업속도가 느려 생산성이 낮음은 물론 인건비의 증가를 가져왔으며, 작업자의 숙련도에 따라 제품의 품질에 차이가 발생하는 문제가 있었다.Generally, the brazing process between the objects to be welded is mostly carried out by the manual work of the worker. Therefore, the work speed is slow and the productivity is low and the labor cost is increased. There was a problem that occurred.

이러한 문제를 해결하기 위해, 최근에는 자동 용접장치가 개발되어 사용되고 있다. 예로서 특허등록 제10-0759859호(자동 브레이징 장치), 특허공개 제10-2009-0100755호(튜브 접합용 자동 브레이징 장치)가 개시되어 있다.In order to solve such a problem, an automatic welding apparatus has recently been developed and used. For example, Patent Registration No. 10-0759859 (automatic brazing device) and Patent Application No. 10-2009-0100755 (automatic brazing device for tube bonding) are disclosed.

상기한 특허들은 모두 용접대상물을 회전테이블에 설치된 지그에 장착하고, 회전테이블이 회전되면서 특정위치에서 용가재 공급수단에 의해 공급되는 용가재와 가열토치를 이용하여 용접대상물의 해당 브레이징부위를 브레이징하도록 이루어져 있다.All of the above-mentioned patents are designed to mount the welding object on a jig provided on a rotary table and to braze the brazing portion of the object to be welded by using the heating material and the filler material supplied by the supplying material supply means at a specific position while rotating the rotary table .

상기 특허들은 일반적인 금속재로 된 용접대상물의 브레이징작업을 하는데 있어 품질에 지장없이 브레이징작업이 가능하나, 서비스밸브와 같이 용접대상물에 오링 등의 씰링재나 밸브와 같은 수지재의 부품이 결합되어 있는 대상물의 경우, 냉매관과의 용접시 화염이나 열에 의해 씰링재나 밸브부분이 녹아 내려 손상 및 파손되는 등 제품의 품질이 떨어지거나 제품으로 사용하지 못하게 되는 문제가 발생된다.The above-mentioned patents can perform brazing work without hindering the quality in general welding of a welding object made of a metal material. However, in the case of an object such as a service valve in which a sealing material such as an O- , There is a problem that the quality of the product is deteriorated or the product can not be used as the sealing material or the valve part is melted down due to flame or heat during the welding with the refrigerant pipe and is damaged or broken.

따라서, 현재까지도 서비스밸브와 냉매관의 브레이징작업은 인건비 상승은 물론 낮은 생산성에도 불구하고 특별한 방안이 없이 수작업에 의존하고 있는 실정이다.Therefore, until now, the brazing operation of the service valve and the refrigerant tube is dependent on the manual operation without any special measures despite the low productivity as well as the increase of the labor cost.

등록특허공보 제10-0759859호(2007.09.12., 자동 브레이징 장치)Patent Registration No. 10-0759859 (Sep. 12, 2007, Automatic Brazing Device) 공개특허공보 제10-2009-0100755호(2009.09.24., 튜브 접합용 자동 브레이징 장치)Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2009-0100755 (Sep. 24, 2009, Automatic brazing apparatus for tube joining) 공개특허공보 제10-2016-0027288호(2016.03.10., 어큐뮬레이터 및 오일분리기 냉동부품 자동 용접장치)Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2016-0027288 (Apr. 20, 2016, Accumulator and oil separator automatic freezing part welding device)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 서비스밸브의 밸브부분을 물속에 잠기도록 한 상태에서 서비스밸브와 냉매관의 연결부분을 브레이징하게 됨으로써 브레이징과정에서 발생되는 화염이나 열에 의한 씰링재 등의 밸브부분 손상 및 파손을 방지할 수 있도록 한 수몰형 서비스밸브 자동용접장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a service valve and a refrigerant pipe in which a connection portion of a service valve and a refrigerant pipe are brazed in a state where a valve portion of a service valve is submerged in water, Which can prevent damage and breakage of the valve portion of the valve body.

또한, 용접대상 서비스밸브의 개수나 규격이 바뀌더라도 고정지그의 설치개수 및 규격 변경을 통해 용접하고자 하는 서비스밸브를 장착하여 연결관과의 브레이징작업이 가능한 수몰형 서비스밸브 자동용접장치를 제공함에 있다.Also, there is provided an automatic submerged service valve automatic welding apparatus capable of performing a brazing operation with a connection pipe by mounting a service valve to be welded through the number of fixed jigs and the size of the fixed jig, .

또한, 회전테이블의 테두리부분에 물집수부를 형성함으로써 서비스밸브 수몰통으로부터 배수되는 물을 효과적으로 집수하여 집수탱크로 내보낼 수 있으며, 물집수부가 스틸재질로 형성됨에 따라 집수 및 집수탱크로 내보내는 과정에서 상온에 노출되어 일정온도로 자동 하강될 수 있도록 한 수몰형 서비스밸브 자동용접장치를 제공함에 있다.In addition, by forming the blister part at the rim of the rotary table, the water drained from the service valve submerging pail can be effectively collected and sent to the collection tank. Since the blister is formed of steel material, So that it can be automatically lowered to a predetermined temperature.

상기의 목적을 달성하기 위한 과제 해결수단은, 구동모터(15)에 의해 간헐적으로 작동되면서 회전되는 회전테이블(11)이 설치된 본체(10); 상기 회전테이블(11)의 상면 가장자리를 따라 일정 간격으로 복수개 설치되고, 상면 일측에는 개구부(21)가 형성되며, 내부에 물이 수용되도록 일측과 타측에 각각 급수관(25)과 배수관(26)이 연결된 서비스밸브 수몰통(20); 상기 서비스밸브 수몰통(20)의 내부에 서비스밸브(35)를 끼워 장착시켜 주기 위해 설치되고, 서비스밸브(35)의 밸브부분은 물속에 잠긴 채로 상기 개구부를 통해 서비스밸브(35)와 냉매관(36)의 연결을 위한 브레이징부위만이 외부로 노출되게 구비되는 고정지그(30); 상기 서비스밸브 수몰통(20)에 연결된 배수관(26)을 통해 배수되는 물을 모아 저장하는 집수탱크(41)와, 집수탱크(41)에 저장된 물을 설정온도로 냉각시키는 냉각기(42)와, 상기 집수탱크(41)와 연결되어 냉각된 물을 펌프(43)의 작동을 통해 공급받도록 상기 회전테이블(11)의 상부 중앙에 설치되고 하부에는 상기 서비스밸브 수몰통(20)의 개수만큼 급수관(25)이 연결되어 있는 급수부(44)를 포함하는 물공급수단(40); 상기 회전테이블(11)의 일측 상부에 다수개 구비되고, 작동실린더(55)의 작동에 의해 각기 다른 방향에서 고정지그(30)에 장착된 서비스밸브(35)의 브레이징 부위로 이동되면서 용가재(51)를 공급하는 용가재공급부(50); 상기 회전테이블(11)의 일측에 가스공급수단(63)을 통해 가스를 공급받도록 구비되고, 토치이동실린더(65)의 작동에 의해 고정지그(30)에 장착된 서비스밸브(35)의 브레이징 부위로 이동되면서 브레이징 부위를 가열하도록 방사상으로 다수개의 토치(61)를 갖는 가열부(60); 상기 구동모터(15), 냉각기(42), 펌프(43), 작동실린더(55), 가스공급수단(63), 토치이동실린더(65)를 제어하여 전반적인 용접작업을 수행하기 위한 제어부(70);로 이루어진다.In order to attain the above object, the present invention provides a motorcycle comprising: a main body (10) provided with a rotary table (11) rotated while being intermittently operated by a drive motor (15); A plurality of water supply pipes 25 and a drain pipe 26 are installed at one side and the other side of the rotary table 11 so as to receive water therein, A connected service valve submerging cylinder 20; The service valve 35 is installed to sandwich the service valve 35 inside the service valve submerging tube 20 and the valve portion of the service valve 35 is connected to the service valve 35 and the refrigerant pipe 35 through the opening, A fixing jig (30) having only a brazing part for connection of the bracket (36) is exposed to the outside; A water collecting tank 41 for collecting and storing water drained through a water pipe 26 connected to the service valve submerging tank 20, a cooler 42 for cooling the water stored in the water collecting tank 41 to a set temperature, The water supply pipe is connected to the water collecting tank 41 and installed at the center of the upper part of the rotary table 11 so that the cooled water is supplied through the operation of the pump 43, A water supply means (40) including a water supply portion (44) connected to the water supply means (25); The rotary table 11 is provided with a plurality of upper portions on one side of the rotary table 11 and is moved to the brazing portion of the service valve 35 mounted on the stationary jig 30 in different directions by the operation of the operating cylinder 55, (50) for supplying the excipient; And the gas is supplied to one side of the rotary table 11 through the gas supply means 63 so that the brazing portion of the service valve 35 mounted on the stationary jig 30 by the operation of the torch transfer cylinder 65 A heating portion 60 having a plurality of torches 61 radially moved to heat the brazed portion while being moved to the heating portion 60; A control unit 70 for controlling the driving motor 15, the cooler 42, the pump 43, the operating cylinder 55, the gas supplying means 63 and the torch moving cylinder 65 to perform an overall welding operation, .

여기서, 상기 서비스밸브 수몰통(20)의 상면에는 힌지축을 기준으로 회동되면서 상면에 형성된 개구부(21)의 일부분을 폐쇄하여 물에 잠긴 서비스밸브(35)의 밸브부분으로 화염이 인입되는 것을 차단하도록 화염인입방지판(22)이 설치된 것이 바람직하다.Here, a portion of the opening 21 formed on the upper surface is closed on the upper surface of the service valve submerging tube 20 to block the flame from entering the valve portion of the water-immersed service valve 35 while being rotated on the hinge axis It is preferable that the flame entry preventing plate 22 is provided.

이때, 상기 회전테이블(11)의 테두리부분에는 상측이 전체 또는 복수부분이 개구되어 서비스밸브 수몰통(20)과 연결된 각 배수관(26)의 끝단부가 수용되게 형성되고 각각의 배수관(26)을 통해 배수된 물을 집수하여 상기 집수탱크(41)로 이동시켜주도록 바닥면 일측에 집수관(81)이 연결된 물집수부(80)가 설치되며, 상기 물집수부(80)의 바닥면은 상기 집수관(81)이 연결된 일측으로 물이 집수되도록 경사지게 형성된다.At this time, the rotary table 11 is formed at its rim portion with the upper or lower portion thereof opened to receive the end portions of the respective drain pipes 26 connected to the service valve submerging tube 20, and through the respective drain pipes 26 A blister receptacle 80 connected to a collecting pipe 81 is installed on one side of the bottom so as to collect the discharged water and move the collected water to the collecting tank 41. A bottom surface of the blister receptacle 80 is connected to the collector pipe 81 are connected to each other.

상기의 구성으로 이루어진 수몰형 서비스밸브 자동용접장치에 따르면, 서비스밸브의 밸브부분을 물속에 잠기도록 한 상태에서 브레이징작업이 수행되어 짐으로써 화염이나 열에 의한 씰링재 등의 밸브부분의 손상 및 파손을 방지할 수 있으며, 이에 따라 기존 수작업에 의존했던 서비스밸브의 자동용접을 통해 인건비 절감은 물론 생산량을 더 높일 수 있게 되는 효과가 있다.According to the automatic submerged service valve automatic welding apparatus having the above-described configuration, since the brazing operation is performed while the valve portion of the service valve is submerged in water, the valve portion such as the sealing member due to flame or heat is prevented from being damaged or damaged Therefore, it is possible to reduce the labor cost and increase the production amount through the automatic welding of the service valve which was dependent on the existing manual work.

도 1은 본 발명에 따른 수몰형 서비스밸브 자동용접장치의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 수몰형 서비스밸브 자동용접장치에서 서비스밸브 수몰통을 보인 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 고정지그에 장착되어 수몰된 서비스밸브를 보인 단면상태도,
도 4는 본 발명에 따른 서비스밸브 수몰통과 연결되는 물공급수단의 연결구조도,
도 5는 본 발명에 따른 용가재공급부를 보인 상태도,
도 6은 본 발명에 따른 서비스밸브와 냉매관의 브레이징부위로 이동된 용가재공급부와 가열부를 보인 부분확대도,
도 7은 본 발명에 따른 제어부의 연결구조를 보인 블럭도.
1 is a perspective view of an automatic submerged service valve automatic welding apparatus according to the present invention,
FIG. 2 is a perspective view showing a service valve submerging pipe in the automatic submerged service valve welding apparatus according to the present invention,
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a service valve which is mounted on a fixing jig according to the present invention,
FIG. 4 is a connection structure diagram of a water supply unit connected to a service valve according to the present invention,
FIG. 5 is a view showing a spongy material supply unit according to the present invention,
FIG. 6 is a partially enlarged view showing a consumable material supply portion and a heating portion moved to a brazing portion of a service valve and a refrigerant pipe according to the present invention,
7 is a block diagram showing a connection structure of a control unit according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수몰형 서비스밸브 자동용접장치를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, an automatic submerged service valve automatic welding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 수몰형 서비스밸브 자동용접장치는 구동모터(15)에 의해 간헐적으로 작동되면서 일방향으로 회전되는 회전테이블(11)이 설치된 본체(10)와, 상기 회전테이블(11)의 상면 가장자리를 따라 일정 간격으로 복수개 설치되는 서비스밸브 수몰통(20)과, 상기 서비스밸브 수몰통(20)의 내부에 서비스밸브(35)를 끼워 장착시켜 주기 위해 설치되는 고정지그(30)와, 상기 서비스밸브 수몰통(20)에 물을 공급하는 물공급수단(40)과, 상기 회전테이블(11)의 일측 상부에 다수개 구비되는 용가재공급부(50)와, 서비스밸브(35)의 브레이징 부위를 가열하기 위한 가열부(60)와, 용접작업의 전반적인 과정을 제어하는 제어부(70)로 이루어진다.As shown in the drawing, the automatic submerged service valve welding apparatus according to the present invention comprises a main body 10 provided with a rotary table 11 which is intermittently operated by a drive motor 15 and rotated in one direction, A plurality of service valve submerging tubes 20 provided at predetermined intervals along the upper surface edge of the service valve submerged tube 11 and a fixed jig (not shown) installed to sandwich the service valve 35 in the service valve submerging tube 20 A water supply means 40 for supplying water to the service valve submerging vessel 20; a plurality of supply agent supply units 50 provided at one side of the rotary table 11; A heating part 60 for heating the brazing part of the welding process, and a control part 70 for controlling the overall process of the welding operation.

상기 회전테이블(11)은 일반 자동용접장치에 사용되는 테이블로서, 간헐적인 회전에 의해 설정된 위치에서 브레이징작업이 이루어지도록 원형으로 이루어지며, 상기 본체(10)의 내부에는 상기 회전테이블(11)의 회전을 위한 구동모터(15)가 수용되게 설치되어 있고, 상면에는 브레이징작업을 위한 용가재공급부(50)와 가열부(60)가 설치된다.The rotary table 11 is a table used in a general automatic welding apparatus and is circular in shape so as to perform a brazing operation at a position set by intermittent rotation. Inside the main body 10, A driving motor 15 for rotation is accommodated in the upper surface, and a filler supply part 50 and a heating part 60 for brazing work are installed on the upper surface.

상기 서비스밸브 수몰통(20)은 상호 일정 간격을 두고 복수개 설치되는 것으로, 서비스밸브의 밸브부분을 물속에 잠기도록 한 채로 용접작업이 수행될 수 있도록 하기 위해 구비되는 구성이다.A plurality of the service valve submerging tubes 20 are installed at predetermined intervals so that the welding operation can be performed while the valve portion of the service valve is submerged in water.

이를 위해, 상기 서비스밸브 수몰통(20)의 상면 일측에는 개구부(21)가 하나 이상 형성되어 있고, 내부에는 물이 수용되도록 일정 공간이 형성되어 있으며, 일측과 타측에는 각각 급수관(25)과 배수관(26)이 연결되어 있다.One or more openings 21 are formed on one side of the upper surface of the service valve water bottling tube 20, and a predetermined space is formed therein so as to receive water, and a water supply pipe 25, (26) are connected.

상기 개구부(21)는 서비스밸브의 장착을 위하여 형성된 부분으로, 용접대상인 서비스밸브의 장착개수에 따라 달라질 수 있으며, 첨부 도면에서는 2개의 서비스밸브를 장착할 수 있도록 2개의 개구부를 형성하였으며, 각 개구부에 위치되게 고정지그(30)를 설치하였다.The opening 21 is formed for mounting the service valve, and may be varied depending on the number of service valves to be welded. In the drawings, two openings are formed to mount two service valves, The fixing jig 30 is provided.

상기 급수관(25)과 배수관(26)은 서비스밸브 수몰통(20)의 내부에 수용되는 저수높이를 일정하게 유지시켜 주기 위해, 서로 동일높이에서 연결되는 것이고, 내부로 수용된 물이 고정지그(30)의 상단부를 제외한 나머지가 잠겨지도록 하여 고정지그에 장착된 서비스밸브의 몸체부분인 밸브부분이 물에 잠긴 상태를 유지하도록 서비스밸브 수몰통(20)의 측면 최상측에 연결되도록 설치됨이 바람직하다.The water supply pipe 25 and the water discharge pipe 26 are connected to each other at the same height so as to maintain a constant water storage height accommodated in the service valve water bottle 20, And the valve portion, which is a body portion of the service valve mounted on the fixing jig, is installed to be connected to the uppermost side of the service valve submerging tube 20 so as to remain immersed in the water.

이때, 상기 서비스밸브 수몰통(20)은 하면이 회전테이블(11)에 직접 고정되기 보다는 회전테이블(11)에 별도로 수직 설치해 놓은 기둥에 분리결합가능하게 설치되도록 한다.At this time, the service valve submerging cylinder 20 is not fixed directly to the rotary table 11 but rather is installed on the rotary table 11 so as to be detachably connectable to a vertically installed column.

상기 서비스밸브 수몰통(20)을 기둥에 분리결합되게 설치하는 이유는, 서비스밸브의 브레이징작업 외에 다른 금속 또는 동관 간의 브레이징작업시에는 분리해줌으로써 일반 용접작업과 본 발명의 서비스밸브의 용접작업을 겸할 수 있도록 하기 위함이다.The reason for installing the service valve submerging tube 20 in a separated state is that it is separated from other metal or copper tube brazing operations other than the brazing operation of the service valve so that the general welding operation and the welding operation of the service valve of the present invention So that they can be combined.

상기 고정지그(30)는 냉매관이 끼워져 있는 서비스밸브(35)를 끼워 장착시켜 놓기 위한 지그로서, 설치개수에 제한이 없으며, 서비스밸브의 규격에 따라 각기 다른 크기로 설치될 수 있다.The fixing jig 30 is a jig for mounting a service valve 35 in which a refrigerant pipe is inserted. The number of the fixing jig 30 is not limited, and the fixing jig 30 can be installed in different sizes according to the specifications of the service valve.

물론, 고정지그(30)의 설치개수는 상기 개구부(21)의 개수와 동일하거나 그보다 적어야 할 것이다.Of course, the number of the fixing jigs 30 to be installed should be equal to or smaller than the number of the openings 21.

첨부 도면에서는 통상 에어컨의 실외기에 서비스밸브(35)가 2개 구비됨에 따라 한번에 2개의 서비스밸브(35)를 끼워 장착시켜 줄 수 있도록 2개의 고정지그가 구비된 것으로 도시하였다.In the drawings, two service valves 35 are provided in an outdoor unit of an air conditioner, and thus two service jigs are provided so that two service valves 35 can be installed at one time.

상기 고정지그(30)는 상단부만이 서비스밸브 수몰통(20)의 개구부(21)를 통해 외부로 노출되게 설치된다. 따라서 서비스밸브(35)를 장착한 상태에서는 서비스밸브의 밸브부분이 물속에 잠긴 채로 상기 개구부를 통해 서비스밸브(35)와 냉매관(36)의 연결부분인 브레이징부위가 노출된 상태로 구비되는 것이다.The fixing jig 30 is installed such that only the upper end thereof is exposed to the outside through the opening 21 of the service valve water bottling tube 20. Therefore, in a state where the service valve 35 is mounted, the valve portion of the service valve is immersed in water, and the brazing portion, which is a connection portion of the service valve 35 and the refrigerant pipe 36, is exposed through the opening portion .

상기 고정지그(30)는 여러개 설치되어도 무방하나, 상기 서비스밸브 수몰통(20)의 내부에 서비스밸브의 장착개수와 대응되는 개수로 설치되는 것이 바람직한데, 고정지그의 설치개수 및 규격 변경을 위해 상기 서비스밸브 수몰통(20)의 내부 바닥에 직접 분리결합 또는 브라켓을 매개로 분리결합가능하게 구비된다.It is preferable that the fixing jig 30 may be provided in a number corresponding to the number of service valves installed in the service valve submerging tube 20. However, And is detachably coupled to the inner bottom of the service valve submerging vessel 20 via a separate separation or bracket.

이는, 고정지그(30)가 서비스밸브 수몰통(20)에 일체로 구비된 경우에는 고정지그의 개수보다 많은 개수의 서비스밸브의 용접작업을 할 수 없고, 규격이 다른 서비스밸브의 장착이 어려움에 따라 분리결합가능하게 구비한 것이며, 이에 따라 효과적으로 서비스밸브의 용접작업을 수행할 수 있게 된다.This is because, when the fixed jig 30 is integrally provided in the service valve submerging tube 20, it is not possible to perform welding work on a larger number of service valves than the number of fixing jigs, So that the welding work of the service valve can be effectively performed.

상기 물공급수단(40)은 상기 서비스밸브 수몰통(20)에 연결된 배수관(26)을 통해 배수되는 물을 모아 저장하는 집수탱크(41)와, 상기 집수탱크(41)와 호스로 연결되고 저장된 물을 펌프(43)의 작동을 통해 공급받도록 상기 회전테이블(11)의 상부 중앙에 설치되는 급수저장부(42)를 포함하여 구성된다.The water supply means 40 includes a water collecting tank 41 for collecting and storing water drained through a water pipe 26 connected to the service valve submerging cylinder 20, And a water supply reservoir 42 installed at the upper center of the rotary table 11 to receive water through the operation of the pump 43.

이때 급수저장부(42)의 하부에는 상기 서비스밸브 수몰통(20)의 개수만큼 급수관(25)이 연결되어 있다. 따라서 펌프의 작동에 의해 급수저장부(42)로 이동되어 일시적으로 저장되는 물은 급수관(25)을 통해 각각의 서비스밸브 수몰통(20)으로 급수되어 진다.At this time, the water supply pipe (25) is connected to the lower portion of the water storage part (42) by the number of the service valve submerging tubes (20). Therefore, the water that is temporarily stored by being moved to the water supply reservoir 42 by the operation of the pump is supplied to each service valve submerging vessel 20 through the water supply pipe 25.

상기 급수저장부(42)는 일정 내경의 관체로 형성할 수 있는데, 내부로 이동되어 저장된 물이 각각의 급수관(25)으로 공급되어야 함에 따라 급수관(25)보다 적어도 3~4배 이상 많게는 10배정도의 큰 내경으로 형성됨이 바람직할 것이다.Since the water stored in the water storage unit 42 may be supplied to the respective water supply pipes 25, water stored in the water storage unit 42 may be supplied to the water supply pipe 25 at least three to four times or more, As shown in FIG.

상기 용가재공급부(50)는 용가재(51)의 공급을 안내하는 부분으로서, 적어도 3개 이상 구비되어 서비스밸브의 브레이징부위에 방사상으로 용가재가 공급되도록 설치됨이 바람직하고, 작동실린더(55)에 연결되게 구비되어 작동실린더의 작동에 의해 각기 다른 방향에서 고정지그(30)에 장착된 서비스밸브(35)의 브레이징 부위로 이동되도록 설치된다.The excipient supply unit 50 is preferably provided to guide the supply of the excipient 51 and is provided so as to supply the excipient radially to the brazing site of the service valve. The excipient supply unit 50 is connected to the operation cylinder 55 And is moved to the brazing portion of the service valve 35 mounted on the fixing jig 30 in different directions by the operation of the operating cylinder.

물론, 상기 용가재공급부(50)는 서비스밸브보다 상측에 위치되어 하방을 향하도록 설치되어야 함에 따라 일정 높이에 설치되어야 하며, 이를 위해 실린더지지대(56)가 구비되어 이 실린더지지대(56)의 상단에 상기 작동실린더(55)가 고정된 채로 작동실린더의 작동에 의해 용가재공급부(50)가 상기 서비스밸브의 브레이징부위로 이동되도록 설치됨이 바람직하다.Of course, the filler material supply unit 50 should be installed at a certain height as it is located above the service valve and facing downward. For this purpose, a cylinder supporter 56 is provided, and at the upper end of the cylinder supporter 56 It is preferable that the filler supply part 50 is installed to move to the brazing part of the service valve by operation of the operation cylinder while the operation cylinder 55 is fixed.

이때, 상기 작동실린더(55)는 실린더지지대(56)의 상단에 각도조절가능하게 설치된다.At this time, the actuating cylinder 55 is installed at an upper end of the cylinder supporter 56 so as to be adjustable in angle.

상기 용가재(51)는 도 5에 도시된 바와 같이, 용가재 권취릴(52)에 권취되어 있는 상태에서 그 앞쪽에 설치되는 용가재 공급수단(53)에 의해 일정 길이로 풀어지도록 구비된다.As shown in Fig. 5, the filler material 51 is provided so as to be unwound to a predetermined length by a filler material feed means 53 provided in front of the filler material take-up reel 52 in a state of being wound around the filler material take-up reel 52. [

상기 용가재 공급수단(53)은 모터의 구동에 의해 구동축이 회전되면서 설정된 양만큼 용가재를 풀어주도록 이루어진 것으로, 용가재 공급수단(53)은 물론 용가재공급부(50)의 세부구조는 공지된 자동 용접장치의 용가재공급구조와 차이가 없으므로, 그 세부적인 설명은 생략하기로 한다.The excrement material supply means 53 is configured to release the excrement material by a predetermined amount while the drive shaft is rotated by driving the motor. The detailed structure of the excrement material supply means 50 as well as the excrement material supply means 53 is the same as that of the known automatic welding apparatus There is no difference from the consumable material supply structure, and a detailed description thereof will be omitted.

상기 가열부(60)는 서비스밸브(35)와 냉매관(36)의 연결부위인 브레이징부위를 가열해주기 위한 것으로, 상기 회전테이블(11)의 일측에 설치된 상태에서 토치이동실린더(65)의 작동에 의해 고정지그에 장착된 서비스밸브 방향으로 이동되거나 다시 원위치로 복원되도록 수평으로 왕복이동되게 구비된다.The heating unit 60 is provided for heating the brazing portion which is a connection portion between the service valve 35 and the refrigerant pipe 36. The heating unit 60 is installed in one side of the rotary table 11 to operate the torch moving cylinder 65 And is horizontally reciprocated so as to be moved in the direction of the service valve mounted on the fixing jig or restored to its original position.

상기 가열부(60)는 상기 서비스밸브의 브레이징부위 전체를 균일하게 가열해주도록 방사상으로 다수개의 토치(61)가 구비되고, 상기 토치(61)는 가스공급관(62)의 선택된 부위에 각각 연결되도록 구비되며, 이 가스공급관(62)은 가스공급수단(63)과 연결되어 가스를 공급받게 된다.The heating unit 60 is provided with a plurality of torches 61 radially so as to uniformly heat the entire brazing portion of the service valve and the torches 61 are connected to selected portions of the gas supply pipe 62 The gas supply pipe 62 is connected to the gas supply means 63 and receives gas.

물론, 가스공급관(62)은 토치지지대(64)에 지지되게 설치되며, 상기 토치지지대(64)는 상기 토치이동실린더(65)의 로드와 연결되게 구비되어 토치지지대가 전후방향으로 슬라이딩 왕복이동되도록 한다.Of course, the gas supply pipe 62 is installed to be supported by the torch support 64, and the torch support 64 is connected to the rod of the torch transfer cylinder 65 so that the torch support is slidably reciprocated in forward and backward directions do.

가스공급수단(63)은 아세틸렌, 프로판, 도시가스, 천연가스, 수소 등의 연료에 공기나 산소같은 산화제를 적절한 비율로 혼합하여 공급하게 된다.The gas supply means 63 mixes and supplies an oxidizing agent such as air or oxygen to the fuel such as acetylene, propane, city gas, natural gas or hydrogen at an appropriate ratio.

물론, 여기에 더하여 용접품질의 향상 및 공급되는 가스의 완전연소 등을 위해 별도의 첨가제를 더 혼합하여 공급할 수 있다.Of course, additional additives may be further mixed and supplied for improvement of the welding quality and complete combustion of the supplied gas.

여기서, 상기 가열부(60)는 공지의 구조와 같이 토치의 높이가 조절되면서 브레이징부위를 상하방향으로 이동되면서 가열하도록 하여 브레이징 시 화염이 국부적으로 집중되지 않고 고르게 가해지도록 함이 바람직하다.The height of the torch is controlled by the heating unit 60 so that the brazing portion is heated while being moved in the vertical direction so that the flame is uniformly applied without local concentration during brazing.

상기 제어부(70)는 상기 구동모터(15), 펌프(43), 작동실린더(55), 가스공급수단(63), 토치이동실린더(65) 등의 부품을 제어하여 전반적인 용접작업을 수행하기 위한 부분으로서, 작업자가 직접 조작할 수 있도록 다수의 버튼과 디스플레이창이 있는 제어박스(71)를 포함할 수 있다.The control unit 70 controls the components such as the drive motor 15, the pump 43, the operation cylinder 55, the gas supply unit 63, and the torch transfer cylinder 65 to perform an overall welding operation A control box 71 having a plurality of buttons and a display window so that the operator can operate the control box 71 directly.

상기 제어박스는 작업자가 고정지그(30)에 서비스밸브를 끼워 장착시켜 주기 위한 위치에서 오른쪽으로 왼쪽에 가깝게 설치되어 작업자가 즉시 조작할 수 있도록 한다.The control box is installed at a position to allow a worker to insert the service valve into the stationary jig 30, to the right and to the left, so that the operator can operate the control box immediately.

상기와 같이 구성된 본 발명은 공지의 자동 용접장치에 있어서, 용접대상물 전체가 금속관이나 동관으로 형성된 것이 아닌, 서비스밸브와 같이 씰링재나 수지재의 밸브가 결합된 대상물에 냉매관을 브레이징결합하는 경우에 서비스밸브를 수몰시킨 상태로 용접결합함으로써 제품의 손상 및 파손없이 브레이징작업을 수행할 수 있도록 한 용접장치이다.In the known automatic welding apparatus, when the entire object to be welded is not formed of a metal tube or a copper tube, and a refrigerant tube is brazed to an object to which a valve of a sealing material or a resin material is coupled, such as a service valve, The valve is welded in a state where the valve is submerged, so that the brazing operation can be performed without damage or breakage of the product.

한편, 본 발명에서 상기 서비스밸브 수몰통(20)의 상면에는 힌지축을 기준으로 회동되면서 상면에 형성된 개구부(21)의 일부분을 폐쇄하도록 화염인입방지판(22)이 설치된다.In the present invention, on the upper surface of the service valve submerging vessel 20, a flame-catching prevention plate 22 is installed so as to close a part of the opening 21 formed on the upper surface while rotating on the hinge axis.

상기 화염인입방지판(22)은 서비스밸브(35)를 고정지그(30)에 끼워 장착한 상태에서 서비스밸브의 주변 개구부의 일부분을 폐쇄하도록 함으로써 물에 잠겨 있는 서비스밸브(35)의 밸브부분으로 화염이 인입되는 것을 차단해 주기 위한 것이며, 화염의 인입을 최소화 또는 차단하게 됨에 따라 화염에 의해 밸브가 녹아내리거나 변형이 발생되는 등의 문제를 사전에 방지할 수 있게 된다.The flame drawing-in prevention plate 22 closes a part of the peripheral opening of the service valve in a state where the service valve 35 is fitted to the stationary jig 30 and thereby the valve portion of the service valve 35 immersed in water It is possible to prevent a problem such as melting or deformation of the valve due to the flame as the introduction of the flame is minimized or blocked.

또한, 화염이 서비스밸브 수몰통(20)의 내부로 인입되는 방지함에 따라 내부에 수용된 물의 온도상승을 방지할 수 있다.In addition, since the flame is prevented from entering into the service valve submerging tube 20, the temperature of the water contained therein can be prevented from rising.

그리고, 본 발명에서 상기 회전테이블(11)의 테두리부분에는 상측이 전체 또는 복수부분이 개구되어 서비스밸브 수몰통(20)과 연결된 각 배수관(26)의 끝단부가 수용되게 물집수부(80)가 설치된다.In the present invention, the blades (80) are installed on the rim of the rotary table (11) so that the whole or a part of the upper part is opened and the end of each water pipe (26) connected to the service valve submerging tube do.

상기 물집수부(80)는 각각의 배수관(26)을 통해 배수된 물을 집수하여 상기 집수탱크(41)로 이동시켜주도록 바닥면 일측에 집수관(81)이 연결되어 있으며, 물집수부(80)의 바닥면은 상기 집수관(81)이 연결된 일측으로 물이 집수되도록 경사지게 형성된다.The blister receptacle 80 is connected to a collecting pipe 81 at one side of the bottom so as to collect the water drained through the respective drain pipes 26 and move the collected water to the collecting tank 41, The bottom surface of the water collecting pipe 81 is inclined so as to collect water on one side to which the water collecting pipe 81 is connected.

상기 집수관(81)은 1개만 설치될 수도 있고, 2~4개 설치될 수도 있으며, 집수관(81) 또는 집수탱크(41)에 별도로 여과필터를 설치하여 집수되는 물에 존재하는 이물질을 여과한 후 집수될 수 있도록 한다.The number of the collector pipes 81 may be one or two or four or more and a filter filter may be separately installed in the collector pipe 81 or the collecting tank 41 to filter the foreign substances present in the collected water. So that they can be collected.

이때, 상기 물집수부(80)는 금속재질로 형성되게 함으로써 방열기능을 부여하여 집수된 물의 온도를 일정부분 낮춰준 후 집수탱크(41)로 집수되도록 할 수 있다.At this time, the blister receptacle 80 is made of a metal material to provide a heat radiating function so that the temperature of the collected water is lowered to a certain extent, and then collected in the collecting tank 41.

따라서, 집수탱크에 집수된 물을 별도로 냉각시키지 않더라도 어느정도 하강된 상태임에 따라 이 물을 급수저장부로 공급하여 서비스밸브 수몰통(20)으로 공급하도록 할 수 있다.Accordingly, even if the water collected in the catchment tank is not cooled separately, the water can be supplied to the water supply storage section and supplied to the service valve submerging vessel 20 according to the lowered state.

물론, 수회 반복한 경우에는 물의 온도가 높아지게 됨에 따라 별도로 냉각기(45)를 설치하여 설정된 온도로 냉각시켜 주도록 함이 바람직할 것이다.Of course, if the water is repeated several times, it is preferable that the cooler 45 is installed separately to cool the water to a predetermined temperature.

상기 냉각기(45)는 상기 집수탱크(41)에 설치하거나 급수저장부(42)에 설치할 수 있다.The cooler 45 may be installed in the collecting tank 41 or in the water storage unit 42.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 금속관의 내부에 씰링재나 밸브가 결합된 서비스밸브를 수몰시켜 브레이징결합함에 따라 브레이징작업 중 씰링재나 밸브의 손상이나 파손이 방지되어 제품 불량 발생이나 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있으며, 서비스밸브의 용접작업을 자동화할 수 있어 인건비 절감은 물론 생산량 증대로 효율을 높일 수 있게 매우 유용한 발명이다.According to the present invention configured as described above, the service valve having the sealing member or the valve coupled to the inside of the metal tube is submerged and brazed to prevent damage or breakage of the sealing member or the valve during the brazing operation, It is possible to automate the welding work of the service valve, which is a very useful invention to improve the efficiency by increasing the production amount as well as the labor cost.

10: 본체 11: 회전테이블
15: 구동모터 20: 서비스밸브 수몰통
21: 개구부 22: 화염인입방지판
25: 급수관 26: 배수관
30: 서비스밸브 고정지그 35: 서비스밸브
36: 냉매관 40: 물공급수단
41: 집수탱크 42: 급수저장부
43: 펌프 45: 냉각기
50: 용가재공급부 51: 용가재
52: 용가재 권취릴 53: 용가재 공급수단
55: 작동실린더 56: 실린더지지대
60: 가열부 61: 토치
62: 가스공급관 63: 가스공급수단
64: 토치지지대 65: 토치이동실린더
70: 제어부 71: 제어박스
80: 물집수부 81: 집수관
10: main body 11: rotary table
15: drive motor 20: service valve submergible
21: opening 22: flame-proof plate
25: water pipe 26: water pipe
30: Service valve fixing jig 35: Service valve
36: refrigerant pipe 40: water supply means
41: Collecting tank 42: Water supply reservoir
43: Pump 45: Cooler
50: excipient supply part 51:
52: consumable material take-up reel 53: filler material feeding means
55: Operation cylinder 56: Cylinder support
60: heating section 61: torch
62: gas supply pipe 63: gas supply means
64: Torch support 65: Torch transfer cylinder
70: control unit 71: control box
80: the blister head 81: the house water tube

Claims (5)

구동모터(15)에 의해 간헐적으로 작동되면서 회전되는 회전테이블(11)이 설치된 본체(10);
상기 회전테이블(11)의 상면 가장자리를 따라 일정 간격으로 복수개 설치되고, 상면 일측에는 개구부(21)가 형성되며, 내부에 물이 수용되도록 일측과 타측에 각각 급수관(25)과 배수관(26)이 연결된 서비스밸브 수몰통(20);
상기 서비스밸브 수몰통(20)의 내부에 서비스밸브(35)를 끼워 장착시켜 주기 위해 설치되고, 서비스밸브(35)의 밸브부분은 물속에 잠긴 채로 상기 개구부를 통해 서비스밸브(35)와 냉매관(36)의 연결을 위한 브레이징부위만이 외부로 노출되게 구비되는 고정지그(30);
상기 서비스밸브 수몰통(20)에 연결된 배수관(26)을 통해 배수되는 물을 모아 저장하는 집수탱크(41)와, 상기 집수탱크(41)와 호스로 연결되고 저장된 물을 펌프(43)의 작동을 통해 공급받도록 상기 회전테이블(11)의 상부 중앙에 설치되고 하부에는 상기 서비스밸브 수몰통(20)의 개수만큼 급수관(25)이 연결되어 있는 급수저장부(42)를 포함하는 물공급수단(40);
상기 회전테이블(11)의 일측 상부에 다수개 구비되고, 작동실린더(55)의 작동에 의해 각기 다른 방향에서 고정지그(30)에 장착된 서비스밸브(35)의 브레이징 부위로 이동되면서 용가재(51)를 공급하는 용가재공급부(50);
상기 회전테이블(11)의 일측에 가스공급수단(63)을 통해 가스를 공급받도록 구비되고, 토치이동실린더(65)의 작동에 의해 고정지그(30)에 장착된 서비스밸브(35)의 브레이징 부위로 이동되면서 브레이징 부위를 가열하도록 방사상으로 다수개의 토치(61)를 갖는 가열부(60);
상기 구동모터(15), 펌프(43), 작동실린더(55), 가스공급수단(63), 토치이동실린더(65)를 제어하여 전반적인 용접작업을 수행하기 위한 제어부(70);
로 이루어진 것을 특징으로 하는 수몰형 서비스밸브 자동용접장치.
A main body 10 provided with a rotary table 11 rotated while being intermittently operated by a drive motor 15;
A plurality of water supply pipes 25 and a drain pipe 26 are installed at one side and the other side of the rotary table 11 so as to receive water therein, A connected service valve submerging cylinder 20;
The service valve 35 is installed to sandwich the service valve 35 inside the service valve submerging tube 20 and the valve portion of the service valve 35 is connected to the service valve 35 and the refrigerant pipe 35 through the opening, A fixing jig (30) having only a brazing part for connection of the bracket (36) is exposed to the outside;
A water collecting tank 41 for collecting and storing the water drained through the water pipe 26 connected to the service valve submerging tank 20 and a water pump 40 connected to the water collecting tank 41, And a water supply unit 42 installed at the center of the upper portion of the rotary table 11 so as to be supplied with water via a water supply pipe 25 connected to the water supply pipe 25 by the number of the service valve submerging cylinders 20, 40);
The rotary table 11 is provided with a plurality of upper portions on one side of the rotary table 11 and is moved to the brazing portion of the service valve 35 mounted on the stationary jig 30 in different directions by the operation of the operating cylinder 55, (50) for supplying the excipient;
And the gas is supplied to one side of the rotary table 11 through the gas supply means 63 so that the brazing portion of the service valve 35 mounted on the stationary jig 30 by the operation of the torch transfer cylinder 65 A heating portion 60 having a plurality of torches 61 radially moved to heat the brazed portion while being moved to the heating portion 60;
A controller 70 for controlling the driving motor 15, the pump 43, the operating cylinder 55, the gas supplying means 63, and the torch transferring cylinder 65 to perform an overall welding operation;
Wherein the first and second welding portions are formed on the first and second surfaces.
제1항에 있어서,
상기 서비스밸브 수몰통(20)의 상면에는 힌지축을 기준으로 회동되면서 상면에 형성된 개구부(21)의 일부분을 폐쇄하여 물에 잠긴 서비스밸브(35)의 밸브부분으로 화염이 인입되는 것을 차단하도록 화염인입방지판(22)이 설치된 것을 특징으로 하는 수몰형 서비스밸브 자동용접장치.
The method according to claim 1,
A portion of the opening 21 formed on the upper surface of the service valve submerged tank 20 is rotated on the hinge axis on the upper surface of the service valve submerged tank 20 to block the flame from entering the valve portion of the service valve 35 submerged in water, (22) is provided on the bottom of the service valve.
제1항에 있어서,
상기 고정지그(30)는 상기 서비스밸브 수몰통(20)의 내부에 서비스밸브의 장착개수와 대응되는 개수로 1개 이상 설치되고, 설치개수 및 규격 변경을 위해 상기 서비스밸브 수몰통(20)의 내부 바닥에 직접 분리결합 또는 브라켓을 매개로 분리결합가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 수몰형 서비스밸브 자동용접장치.
The method according to claim 1,
At least one fixing jig 30 is provided in the service valve submerging tank 20 in a number corresponding to the number of service valves installed. The fixing jig 30 is installed in the service valve submersion bottle 20 Wherein the inner bottom is provided so as to be capable of being detached or coupled to the inner bottom directly or via a bracket.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 회전테이블(11)의 테두리부분에는 상측이 전체 또는 복수부분이 개구되어 서비스밸브 수몰통(20)과 연결된 각 배수관(26)의 끝단부가 수용되게 형성되고 각각의 배수관(26)을 통해 배수된 물을 집수하여 상기 집수탱크(41)로 이동시켜주도록 바닥면 일측에 집수관(81)이 연결된 물집수부(80)가 설치되며,
상기 물집수부(80)의 바닥면은 상기 집수관(81)이 연결된 일측으로 물이 집수되도록 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 수몰형 서비스밸브 자동용접장치.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The rotary table 11 is formed at an edge thereof with an upper or lower portion thereof opened to receive the end of each drain pipe 26 connected to the service valve submerging pipe 20 and is drained through each drain pipe 26 A blister receptacle 80 connected to the collector pipe 81 is installed on one side of the bottom surface to collect the water and move it to the collecting tank 41,
Wherein the bottom surface of the blister receptacle (80) is inclined so that water is collected to one side of the collector pipe (81).
제4항에 있어서,
상기 집수탱크(41) 또는 급수저장부(42)에는 서비스밸브 수몰통(20)으로 공급되는 물을 설정온도로 냉각시켜 주도록 냉각기(45)가 설치된 것을 특징으로 하는 수몰형 서비스밸브 자동용접장치.
5. The method of claim 4,
Wherein a cooler (45) is installed in the water collecting tank (41) or the water supply storing unit (42) to cool the water supplied to the service valve submerging tank (20) to a set temperature.
KR1020190047041A 2019-04-23 2019-04-23 Auto welding apparatus for service valve KR102001183B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190047041A KR102001183B1 (en) 2019-04-23 2019-04-23 Auto welding apparatus for service valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190047041A KR102001183B1 (en) 2019-04-23 2019-04-23 Auto welding apparatus for service valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102001183B1 true KR102001183B1 (en) 2019-07-17

Family

ID=67512848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190047041A KR102001183B1 (en) 2019-04-23 2019-04-23 Auto welding apparatus for service valve

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102001183B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112917072A (en) * 2021-03-15 2021-06-08 通裕重工股份有限公司 Rocker arm welding system and method
CN113134698A (en) * 2021-05-10 2021-07-20 晋江荣达机械有限公司 High efficiency and safe operation's automatic weld manipulator
KR102284306B1 (en) * 2021-01-29 2021-07-30 김정아 Welding workbench
CN113523474A (en) * 2021-09-02 2021-10-22 湖南城市学院 Tin coating equipment for electronic product production and processing
CN115446414A (en) * 2022-11-11 2022-12-09 潍坊科技学院 Multi-point position welding equipment for circuit board

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040092037A (en) * 2003-04-23 2004-11-03 박봉경 Vise helping for brazing
KR100759859B1 (en) 2006-04-29 2007-09-20 주식회사 효성디앤피 Automatic brazing system
KR20090100755A (en) 2008-03-21 2009-09-24 주식회사 엠티에스 Automatic brazing apparatus for tube connection
KR20160027288A (en) 2014-08-28 2016-03-10 주식회사 엠티에스 Accumulator and oil separator refrigeration parts auto welding machine
KR20190040906A (en) * 2017-10-11 2019-04-19 가부시기가이샤 디스코 Laser machining apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040092037A (en) * 2003-04-23 2004-11-03 박봉경 Vise helping for brazing
KR100759859B1 (en) 2006-04-29 2007-09-20 주식회사 효성디앤피 Automatic brazing system
KR20090100755A (en) 2008-03-21 2009-09-24 주식회사 엠티에스 Automatic brazing apparatus for tube connection
KR20160027288A (en) 2014-08-28 2016-03-10 주식회사 엠티에스 Accumulator and oil separator refrigeration parts auto welding machine
KR20190040906A (en) * 2017-10-11 2019-04-19 가부시기가이샤 디스코 Laser machining apparatus

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102284306B1 (en) * 2021-01-29 2021-07-30 김정아 Welding workbench
CN112917072A (en) * 2021-03-15 2021-06-08 通裕重工股份有限公司 Rocker arm welding system and method
CN113134698A (en) * 2021-05-10 2021-07-20 晋江荣达机械有限公司 High efficiency and safe operation's automatic weld manipulator
CN113523474A (en) * 2021-09-02 2021-10-22 湖南城市学院 Tin coating equipment for electronic product production and processing
CN115446414A (en) * 2022-11-11 2022-12-09 潍坊科技学院 Multi-point position welding equipment for circuit board

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102001183B1 (en) Auto welding apparatus for service valve
CN108890057B (en) Automatic welding equipment for four-way valve end cover
CN105171427A (en) Full automatic grinding machine for piston ring inclined end surface
CN102825368A (en) Flange sealing groove inner surface annular all-position TIG (Tungsten Inert Gas) automatic surface welding equipment and welding method thereof
KR100320617B1 (en) Automatic electric welding device of vertical ascent
CN209110386U (en) Positioning mechanism for laser-beam welding machine
KR200438585Y1 (en) Arc-welding robot automatic nozzle clean'g device
CN212239626U (en) Rotating disc type laser marking equipment
CN103212852A (en) Laser wet cutting machining method
CN104889545A (en) Welding device and application
JP4194090B2 (en) Device assembly apparatus incorporating a plurality of pipes and method for inserting the pipes
CN219571918U (en) Air tap and air supply mechanism
US3345494A (en) Rotatable arc welding torch
CN219567786U (en) Welding gun
CN201140315Y (en) Automatic welding machine
CN116375323A (en) Pipe welding machine and welding system
JPH11197839A (en) Circulation type flux feed device
KR101374831B1 (en) Melt pouring mechanism for vacuum centrifugal casting apparatus
SE529493C2 (en) Method and apparatus for the automatic welding of two large diameter tubular cylindrical portions of a nuclear reactor component
CN210649066U (en) Rotary ice-cutting laser machine
CN217096296U (en) Gas shielded welding mechanism of automatic welding boundary beam equipment
CN206869352U (en) A kind of water jacket welds vertical masonry joint frock
CN110640368A (en) Automatic welding machine without spot welding
CN219358266U (en) Laser welding device
CN219616894U (en) Automatic build-up welding device for inner wall

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant