JPH11197839A - Circulation type flux feed device - Google Patents

Circulation type flux feed device

Info

Publication number
JPH11197839A
JPH11197839A JP238798A JP238798A JPH11197839A JP H11197839 A JPH11197839 A JP H11197839A JP 238798 A JP238798 A JP 238798A JP 238798 A JP238798 A JP 238798A JP H11197839 A JPH11197839 A JP H11197839A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flux
suction
supply
suction chamber
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP238798A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masaaki Nemoto
正明 根本
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd
石川島播磨重工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd, 石川島播磨重工業株式会社 filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd
Priority to JP238798A priority Critical patent/JPH11197839A/en
Publication of JPH11197839A publication Critical patent/JPH11197839A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To dispense with a replenishing work for the flux in an unstable place, to greatly reduce the burden on a worker, and to improve the workability. SOLUTION: The inside of a flux feed hopper 2 installed above a weld part of a large diameter tube 3, is divided into a suction chamber 21 to which a suction device 18 is connected through a suction hose 19, and the inside which can be kept at negative pressure, and a feed chamber 24 which is provided adjacent to a lower part of the suction chamber 21, and in which the flux F in the suction chamber 21 can be dropped by opening/closing a damper through expansion/contraction of a cylinder 22, and stored, and a vessel 16' which is used for both recovery and replenishment of the flux which receives the flux F flowing down from a welded part and is formed of a replenishment port 25 of the flux F on its side part, is arranged on a lower part of the large diameter tube 3. The inside of the vessel 16' which is used for both recovery and replenishment of the flux is connected to the suction chamber 21 of the flux feed hopper 2 through a piping 27 for circulation.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、循環式フラックス
供給装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a circulating flux supply device.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、大口径管の胴継手部等における
溶接としては、継手部へ微細な粒状のフラックスを供給
し、該フラックスの中に、電極ワイヤを挿入して母材と
の間に生ずるアーク熱により電極ワイヤを溶融させる、
いわゆるサブマージアーク溶接が行われることが多い。
2. Description of the Related Art Generally, as welding at a body joint of a large-diameter pipe, a fine granular flux is supplied to the joint, and an electrode wire is inserted into the flux to form a gap between the base material and the base. Melting the electrode wire by the resulting arc heat,
So-called submerged arc welding is often performed.
【0003】図7は従来の大口径管の胴継手部における
溶接装置及びフラックス供給装置の一例を表わすもので
あって、1は電極ワイヤ1aが送給されるトーチ、2は
フラックスFが貯留されたフラックス供給ホッパ、3は
母材としての大口径管であり、床面上に図7中紙面と直
交する方向へ延びるよう敷設されたガイドレール4に沿
って走行自在な台車5上に支柱6を立設し、該支柱6に
前記ガイドレール4と直角な水平方向へ張り出すベース
フレーム7を昇降可能に取り付け、該ベースフレーム7
の先端部に、その長手方向(大口径管3の径方向)へ位
置調整自在に支持アーム8を配設し、該支持アーム8の
先端に前記トーチ1を略鉛直に取り付けると共に、前記
ベースフレーム7の中途部から立設した支持フレーム9
に前記フラックス供給ホッパ2を設置し、該フラックス
供給ホッパ2の下部にフレキシブルホース10を介して
フラックス供給ノズル11を接続し、該フラックス供給
ノズル11の先端が前記トーチ1の先端部近傍に位置す
るよう、フラックス供給ノズル11の基端部を前記支持
アーム8から張り出したブラケット12に支持させてあ
る。
FIG. 7 shows an example of a conventional welding device and a flux supply device at a body joint of a large-diameter pipe, wherein 1 is a torch to which an electrode wire 1a is fed, and 2 is a flux to store flux F. The flux supply hopper 3 is a large-diameter pipe as a base material, and is provided on a bogie 5 which can travel along a guide rail 4 laid on the floor so as to extend in a direction perpendicular to the plane of FIG. And a base frame 7 projecting in a horizontal direction perpendicular to the guide rail 4 is attached to the column 6 so as to be able to move up and down.
A support arm 8 is disposed at a tip end of the support arm 8 so as to be adjustable in its longitudinal direction (radial direction of the large-diameter tube 3). The torch 1 is attached to the tip of the support arm 8 substantially vertically, and Support frame 9 standing from the middle of 7
The flux supply hopper 2 is installed at the bottom, and a flux supply nozzle 11 is connected to a lower portion of the flux supply hopper 2 via a flexible hose 10, and the tip of the flux supply nozzle 11 is located near the tip of the torch 1. Thus, the base end of the flux supply nozzle 11 is supported by the bracket 12 projecting from the support arm 8.
【0004】前記大口径管3は、前記ガイドレール4と
平行に延びるガイドレール13に沿って走行自在な台車
14上に配設されたターニングローラ15上に回転可能
に載置されている。
The large-diameter pipe 3 is rotatably mounted on a turning roller 15 provided on a carriage 14 that can run along a guide rail 13 extending parallel to the guide rail 4.
【0005】又、前記台車14上には、大口径管3の溶
接部から流下するフラックスFを受けるためのフラック
ス回収容器16を、大口径管3の外周面に倣うよう支持
部材17を介して配設し、該フラックス回収容器16に
は、集塵機等の吸引装置18を吸引ホース19を介して
接続してある。
[0005] A flux recovery container 16 for receiving the flux F flowing down from the welded portion of the large diameter pipe 3 is provided on the carriage 14 via a support member 17 so as to follow the outer peripheral surface of the large diameter pipe 3. A suction device 18 such as a dust collector is connected to the flux collection container 16 via a suction hose 19.
【0006】尚、図7中、20はフラックス供給ホッパ
2の下部に設けられた開閉バルブであり、該開閉バルブ
20は大口径管3の溶接時には開放されるようになって
いる。
In FIG. 7, reference numeral 20 denotes an opening / closing valve provided at a lower portion of the flux supply hopper 2. The opening / closing valve 20 is opened when the large diameter pipe 3 is welded.
【0007】前記大口径管3の溶接時には、ターニング
ローラ15の回転駆動により大口径管3を所要方向へ回
転させた状態で、開閉バルブ20を開き、フラックス供
給ホッパ2内に貯留されたフラックスFをフレキシブル
ホース10を介してフラックス供給ノズル11から大口
径管3の継手部へ供給しつつ、該フラックスFの中に、
トーチ1先端から送り出される電極ワイヤ1aを挿入し
て大口径管3との間に生ずるアーク熱により電極ワイヤ
1aを溶融させ、大口径管3の全周に亘って溶接が行わ
れ、同時に、大口径管3の溶接部から流下するフラック
スFは、フラックス回収容器16によって受けられ、吸
引装置18内に吸い込まれて回収される。
At the time of welding the large-diameter pipe 3, the opening and closing valve 20 is opened while the large-diameter pipe 3 is rotated in a required direction by rotating the turning roller 15, and the flux F stored in the flux supply hopper 2 is removed. Is supplied from the flux supply nozzle 11 to the joint of the large-diameter pipe 3 through the flexible hose 10,
The electrode wire 1a sent out from the tip of the torch 1 is inserted, and the electrode wire 1a is melted by arc heat generated between the electrode wire 1a and the large-diameter tube 3, so that welding is performed over the entire circumference of the large-diameter tube 3, and at the same time, the large-diameter tube 3 is welded. The flux F flowing down from the welded portion of the diameter pipe 3 is received by the flux collection container 16, sucked into the suction device 18 and collected.
【0008】ところで、前記フラックス供給ホッパ2
は、床面からおよそ二〜三メートルの位置にあるため、
前記大口径管3の溶接時にフラックス供給ホッパ2内の
フラックスFがなくなった場合には、作業員が吸引装置
18内に回収されたフラックスF或いは新しいフラック
スFを図示していない踏み台等を利用してフラックス供
給ホッパ2内に補給していた。
Incidentally, the flux supply hopper 2
Is located a few meters from the floor,
If the flux F in the flux supply hopper 2 runs out during the welding of the large-diameter pipe 3, the worker uses a step board or the like (not shown) to collect the flux F collected in the suction device 18 or the new flux F. And supplied to the flux supply hopper 2.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如く、作業員が踏み台等を利用してフラックスFをフラ
ックス供給ホッパ2内に補給するのでは、不安定な場所
での補給作業を余儀なくされ、作業員の負担が非常に大
きくなると共に、作業性も悪いという欠点を有してい
た。
However, as described above, if the operator replenishes the flux F into the flux supply hopper 2 using a stepping board or the like, the operator is forced to replenish the flux in an unstable place. It has the drawback that the burden on the worker becomes extremely large and the workability is poor.
【0010】本発明は、斯かる実情に鑑み、不安定な場
所でのフラックスの補給作業を不要とし得、作業員の負
担を大幅に軽減し得ると共に作業性の向上を図り得る循
環式フラックス供給装置を提供しようとするものであ
る。
In view of the above circumstances, the present invention can eliminate the need for flux replenishment work in an unstable place, greatly reduce the burden on the operator, and improve the workability. It is intended to provide a device.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、吸引装置が接
続され内部を負圧に保持可能な吸引室と、該吸引室の下
部に隣接して設けられ且つダンパの開閉操作により吸引
室内のフラックスを落下させて貯留可能な供給室とを有
し、母材の溶接部上方に設置されるフラックス供給ホッ
パと、該フラックス供給ホッパの下部に接続され且つ母
材の溶接部にフラックスを供給可能なフラックス供給ノ
ズルと、母材の溶接部から流下するフラックスを受ける
よう床部に設置され且つ側部にフラックスの補給口が形
成されたフラックス回収兼補給容器と、該フラックス回
収兼補給容器内部と前記フラックス供給ホッパの吸引室
とをつなぐ循環用配管とを備えたことを特徴とする循環
式フラックス供給装置にかかるものである。
According to the present invention, there is provided a suction chamber to which a suction device is connected and whose inside can be maintained at a negative pressure, a suction chamber provided adjacent to a lower portion of the suction chamber, and which is opened and closed by operating a damper. It has a supply chamber that can store flux by dropping it, and a flux supply hopper installed above the welded part of the base material, and can be connected to the lower part of the flux supply hopper and supply the flux to the welded part of the base material. A flux supply nozzle, a flux collection / supply container installed on the floor so as to receive the flux flowing down from the welded portion of the base material and having a flux supply port formed on the side, and the inside of the flux collection / supply container. A circulation pipe connecting the suction chamber of the flux supply hopper with a circulation pipe;
【0012】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
According to the above means, the following effects can be obtained.
【0013】フラックス供給ホッパが空の状態から母材
の溶接を行う際には、先ず、フラックス回収兼補給容器
内へその補給口から所要量のフラックスを投入し、吸引
装置を起動する。
When welding the base material from an empty state of the flux supply hopper, first, a required amount of flux is supplied from the supply port into the flux collection and supply container, and the suction device is started.
【0014】吸引装置を起動すると、該吸引装置の作動
によってフラックス供給ホッパ内の吸引室が負圧に保持
されることにより、フラックス回収兼補給容器から循環
用配管を介してフラックスが吸い上げられて吸引室に溜
められる。
When the suction device is started, the suction chamber in the flux supply hopper is maintained at a negative pressure by the operation of the suction device, so that the flux is sucked up from the flux collecting and replenishing container via the circulation pipe and sucked. Stored in the room.
【0015】フラックス供給ホッパの吸引室にフラック
スが一定量溜まると、ダンパが開かれ、吸引室のフラッ
クスが供給室に落下し、該供給室に必要量のフラックス
が溜まるまで、前記吸引室へのフラックスの吸い上げ
と、ダンパの開放によるフラックスの供給室への投下と
いった一連の操作が繰り返し行われる。
When a certain amount of flux accumulates in the suction chamber of the flux supply hopper, the damper is opened, the flux in the suction chamber falls into the supply chamber, and the flux to the suction chamber is accumulated until the required amount of flux accumulates in the supply chamber. A series of operations such as sucking up the flux and dropping the flux into the supply chamber by opening the damper are repeatedly performed.
【0016】前記フラックス供給ホッパの供給室に必要
量のフラックスが溜まったら、フラックス供給ホッパの
供給室に貯留されたフラックスをフラックス供給ノズル
から母材の継手部へ供給しつつ、母材の溶接が行われ
る。
When a required amount of flux is accumulated in the supply chamber of the flux supply hopper, welding of the base material is performed while supplying the flux stored in the supply chamber of the flux supply hopper to the joint of the base material from the flux supply nozzle. Done.
【0017】これと同時に、母材の溶接部から流下する
フラックスは、フラックス回収兼補給容器によって受け
られ、該フラックス回収兼補給容器に一定量のフラック
スが溜まった状態で、吸引装置を作動させると、フラッ
クス回収兼補給容器から循環用配管を介してフラックス
が吸い上げられて吸引室に導かれ、該吸引室にフラック
スが一定量溜まった時点で、前述と同様にダンパを開け
ば、吸引室のフラックスが供給室に落下し、再利用され
る。
At the same time, the flux flowing down from the welded portion of the base material is received by the flux collecting and replenishing container, and when a certain amount of flux is accumulated in the flux collecting and replenishing container, the suction device is operated. When the flux is sucked up from the flux collecting and replenishing container via the circulation pipe and guided to the suction chamber, and when a certain amount of flux is accumulated in the suction chamber, the damper is opened in the same manner as described above, and the flux in the suction chamber is increased. Falls into the supply chamber and is reused.
【0018】この結果、作業員は、床部に設置されたフ
ラックス回収兼補給容器の補給口から必要に応じてフラ
ックスを補給するだけでよく、従来のように踏み台等を
利用してフラックスをフラックス供給ホッパ内に補給し
なくて済み、不安定な場所での補給作業がなくなって、
負担が軽くなると共に、作業性もよくなる。
As a result, the worker only needs to replenish the flux as needed from the replenishing port of the flux collecting and replenishing container installed on the floor, and the flux is fluxed by using a stepping board or the like as in the related art. There is no need to replenish in the supply hopper, and there is no need to replenish in unstable places.
The burden is reduced and workability is improved.
【0019】[0019]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0020】図1〜図6は本発明を実施する形態の一例
であって、図中、図7と同一の符号を付した部分は同一
物を表わしており、母材としての大口径管3の溶接部上
方に設置されるフラックス供給ホッパ2内部を、吸引装
置18が吸引ホース19を介して接続され内部を負圧に
保持可能な吸引室21と、該吸引室21の下部に隣接し
て設けられ且つシリンダ22の伸縮作動によるダンパ2
3の開閉操作により吸引室21内のフラックスFを落下
させて貯留可能な供給室24とに区分し、大口径管3の
下部に、該大口径管3の溶接部から流下するフラックス
Fを受けると共に側部にフラックスFの補給口25が形
成されたフラックス回収兼補給容器16’を、床部に立
設した脚部材26に支持されるよう配設し、該フラック
ス回収兼補給容器16’内部と前記フラックス供給ホッ
パ2の吸引室21とをホース等で形成された循環用配管
27によって接続する。
FIGS. 1 to 6 show an embodiment of the present invention. In FIG. 1 to FIG. 7, the parts denoted by the same reference numerals as those in FIG. The inside of the flux supply hopper 2 installed above the welded portion is connected to a suction chamber 21 to which a suction device 18 is connected via a suction hose 19 and capable of holding the inside at a negative pressure, and a lower portion of the suction chamber 21. The damper 2 provided and provided by the expansion and contraction operation of the cylinder 22
3, the flux F in the suction chamber 21 is dropped and divided into the supply chamber 24 capable of storing the flux F, and the lower portion of the large-diameter pipe 3 receives the flux F flowing down from the welded portion of the large-diameter pipe 3. A flux collecting and replenishing container 16 'having a replenishing port 25 for the flux F formed on a side portion is disposed so as to be supported by a leg member 26 erected on the floor portion. And the suction chamber 21 of the flux supply hopper 2 are connected by a circulation pipe 27 formed of a hose or the like.
【0021】前記フラックス供給ホッパ2の吸引室21
の内部は、図2及び図4に示す如く、山形に形成された
仕切板28によって、循環用配管27が接続されるフラ
ックス滞留部21aと、吸引ホース19が接続される空
気排出部21bとに画成してあり、該フラックス滞留部
21aと空気排出部21bは、前記仕切板28の両下端
部において連通させ、前記フラックス滞留部21aの上
部には、複数箇所(図3の例では三箇所)に流下孔29
が穿設されたアングル状の区画板30を前記仕切板28
の上部内側に固着することにより、循環用配管27が接
続されるフラックス流入部21a’を形成してあり、前
記吸引装置18の作動によって吸引室21の空気排出部
21b内の空気を吸引し、該空気排出部21b内を負圧
に保持することにより、フラックス回収兼補給容器1
6’から循環用配管27を介してフラックスFを吸い上
げて吸引室21のフラックス流入部’に流入させ、該フ
ラックス流入部21a’から流下孔29を経てフラック
ス滞留部21aに落下させる一方、空気のみを仕切板2
8の両下端部における隙間から空気排出部21bへ導く
ようにしてある。尚、前記山形に形成された仕切板28
の頂部における吸引ホース19側の端部は、図3に示す
如く、傾斜面となるようにしてあり、空気排出部21b
の領域を若干増やして該空気排出部21bに対し吸引ホ
ース19が接続されるようにしてある。又、図1及び図
2中、37は万一吸引装置18等が故障したような場合
に供給室24内へフラックスFを補給するためにフラッ
クス供給ホッパ2の側面に開口された非常用補充口であ
り、図2中、38はフラックス供給ホッパ2の供給室2
4内のフラックスFの量を目視するためのノゾキ窓であ
る。
The suction chamber 21 of the flux supply hopper 2
As shown in FIGS. 2 and 4, the inside of is formed by a chevron-shaped partition plate 28 into a flux stagnation portion 21 a to which the circulation pipe 27 is connected and an air discharge portion 21 b to which the suction hose 19 is connected. The flux accumulating portion 21a and the air discharging portion 21b are communicated with each other at both lower ends of the partition plate 28, and a plurality of portions (three portions in the example of FIG. 3) are provided above the flux accumulating portion 21a. ) Downflow hole 29
The partition plate 28 having an angled shape in which the
A flux inflow portion 21a 'to which the circulation pipe 27 is connected is formed by being fixed to the inside of the upper portion of the suction chamber 18, and the air in the air discharge portion 21b of the suction chamber 21 is sucked by the operation of the suction device 18, By maintaining the inside of the air discharge section 21b at a negative pressure, the flux collecting and replenishing container 1
Flux F is sucked up from 6 ′ through circulation pipe 27 and flows into flux inflow section ′ of suction chamber 21, and is dropped from flux inflow section 21a ′ through flow down hole 29 into flux stagnation section 21a, while air only The partition plate 2
8 are guided to the air discharge portion 21b from the gap at both lower end portions. The chevron-shaped partition plate 28
The end on the suction hose 19 side at the top is inclined as shown in FIG.
Is slightly increased so that the suction hose 19 is connected to the air discharge portion 21b. 1 and 2, reference numeral 37 denotes an emergency refill port opened on the side of the flux supply hopper 2 to replenish the flux F into the supply chamber 24 in the event that the suction device 18 or the like fails. In FIG. 2, reference numeral 38 denotes a supply chamber 2 of the flux supply hopper 2.
4 is a Nozoki window for visually observing the amount of flux F in 4.
【0022】又、前記フラックス回収兼補給容器16’
は、図5及び図6に示す如く、大口径管3の外周面に略
倣うように円弧状に形成された受口31を開口せしめた
箱状の容器本体32の背面部に、フラックスFの補給口
25を形成すると共に、前記容器本体32の底部に、循
環用配管27先端に接続された吸引ノズル33の先端部
を挿入可能なフラックスFの吸引口34を形成してなる
構成を有しており、前記容器本体32内に受口31から
回収されたフラックスF或いは補給口25から補給され
たフラックスFを、循環用配管27先端の吸引ノズル3
3から前記フラックス供給ホッパ2内へ吸い上げられる
ようにしてある。尚、図5及び図6中、35は吸引ノズ
ル33の先端部を吸引口34に差し込んだ状態で該吸引
ノズル33を支持するために容器本体32の下部に取り
付けられた筒状の係止ブラケットであり、該係止ブラケ
ット35に吸引ノズル33を挿入してその先端部を前記
吸引口34に差し込んだ状態でネジ36を締め付けるこ
とにより、吸引ノズル33を固定し得るようにしてあ
る。
The flux collecting and replenishing container 16 '
As shown in FIGS. 5 and 6, the flux F is provided on the back surface of a box-shaped container body 32 having an arc-shaped receiving port 31 formed so as to substantially follow the outer peripheral surface of the large-diameter pipe 3. A supply port 25 is formed, and a suction port 34 of a flux F into which a tip of a suction nozzle 33 connected to a tip of a circulation pipe 27 can be inserted is formed at a bottom of the container body 32. The flux F recovered from the receiving port 31 or the flux F supplied from the supply port 25 into the container body 32 is supplied to the suction nozzle 3 at the tip of the circulation pipe 27.
3 to be sucked into the flux supply hopper 2. 5 and 6, reference numeral 35 denotes a cylindrical locking bracket attached to a lower portion of the container body 32 to support the suction nozzle 33 with the tip of the suction nozzle 33 inserted into the suction port 34. The suction nozzle 33 can be fixed by inserting the suction nozzle 33 into the locking bracket 35 and tightening the screw 36 with the tip of the suction nozzle 33 inserted into the suction port 34.
【0023】次に、上記図示例の作動を説明する。Next, the operation of the illustrated example will be described.
【0024】フラックス供給ホッパ2が空の状態から母
材としての大口径管3の溶接を行う際には、先ず、フラ
ックス回収兼補給容器16’内へその補給口25から所
要量のフラックスFを投入し、吸引装置18を起動す
る。
When welding the large diameter pipe 3 as a base material from the empty state of the flux supply hopper 2, first, a required amount of the flux F is supplied from the supply port 25 into the flux collection and supply container 16 '. And the suction device 18 is started.
【0025】吸引装置18を起動すると、該吸引装置1
8の作動によってフラックス供給ホッパ2内の吸引室2
1の空気排出部21b内の空気が吸引され、該空気排出
部21b内が負圧に保持されることにより、フラックス
回収兼補給容器16’から循環用配管27を介してフラ
ックスFが吸い上げられて吸引室21のフラックス流入
部21’に流入し、該フラックス流入部21a’から流
下孔29を経てフラックス滞留部21aに落下する一
方、空気のみが仕切板28の両下端部における隙間から
空気排出部21bへ導かれる。
When the suction device 18 is activated, the suction device 1
8, the suction chamber 2 in the flux supply hopper 2
The air in the first air discharge portion 21b is sucked, and the inside of the air discharge portion 21b is maintained at a negative pressure, so that the flux F is sucked up from the flux collecting and replenishing container 16 'through the circulation pipe 27. While flowing into the flux inflow portion 21 ′ of the suction chamber 21 and falling from the flux inflow portion 21 a ′ to the flux stagnation portion 21 a via the flow-down hole 29, only air is discharged from the gap at both lower ends of the partition plate 28 to the air discharge portion. It is led to 21b.
【0026】フラックス供給ホッパ2の吸引室21にフ
ラックスFが一定量溜まると、シリンダ22の作動によ
りダンパ23が開かれ、吸引室21のフラックスFが供
給室24に落下し、該供給室24に必要量のフラックス
Fが溜まるまで、前記吸引室21へのフラックスFの吸
い上げと、ダンパ23の開放によるフラックスFの供給
室24への投下といった一連の操作が繰り返し行われ
る。尚、この時、開閉バルブ20は閉鎖されている。
When a certain amount of flux F accumulates in the suction chamber 21 of the flux supply hopper 2, the damper 23 is opened by the operation of the cylinder 22, and the flux F of the suction chamber 21 falls into the supply chamber 24, Until the required amount of flux F accumulates, a series of operations such as sucking the flux F into the suction chamber 21 and dropping the flux F into the supply chamber 24 by opening the damper 23 are repeatedly performed. At this time, the opening / closing valve 20 is closed.
【0027】前記フラックス供給ホッパ2の供給室24
に必要量のフラックスFが溜まったら、ターニングロー
ラ15の回転駆動により大口径管3を所要方向へ回転さ
せた状態で、開閉バルブ20を開き、フラックス供給ホ
ッパ2の供給室24に貯留されたフラックスFをフレキ
シブルホース10を介してフラックス供給ノズル11か
ら大口径管3の継手部へ供給しつつ、該フラックスFの
中に、トーチ1先端から送り出される電極ワイヤ1aを
挿入して大口径管3との間に生ずるアーク熱により電極
ワイヤ1aを溶融させ、大口径管3の全周に亘って溶接
が行われる。
The supply chamber 24 of the flux supply hopper 2
When the required amount of flux F accumulates, the opening / closing valve 20 is opened while the large diameter pipe 3 is rotated in the required direction by the rotation of the turning roller 15, and the flux stored in the supply chamber 24 of the flux supply hopper 2. F is supplied from the flux supply nozzle 11 through the flexible hose 10 to the joint of the large-diameter pipe 3, and the electrode wire 1 a sent from the tip of the torch 1 is inserted into the flux F to form the large-diameter pipe 3. The electrode wire 1a is melted by arc heat generated during the welding, and welding is performed over the entire circumference of the large-diameter tube 3.
【0028】これと同時に、大口径管3の溶接部から流
下するフラックスFは、フラックス回収兼補給容器1
6’によって受けられ、該フラックス回収兼補給容器1
6’に一定量のフラックスFが溜まった状態で、吸引装
置18を作動させると、フラックス回収兼補給容器1
6’から循環用配管27を介してフラックスFが吸い上
げられて吸引室21に導かれ、該吸引室21にフラック
スFが一定量溜まった時点で、前述と同様にシリンダ2
2の作動によってダンパ23を開けば、吸引室21のフ
ラックスFが供給室24に落下し、再利用される。
At the same time, the flux F flowing down from the welded portion of the large diameter pipe 3 is supplied to the flux collecting and replenishing container 1.
6 ′, the flux collecting and replenishing container 1
When the suction device 18 is operated in a state where a certain amount of the flux F has accumulated in 6 ′, the flux collecting and replenishing container 1
The flux F is sucked up from the pipe 6 'through the circulation pipe 27 and guided to the suction chamber 21. When a certain amount of the flux F accumulates in the suction chamber 21, the cylinder 2
When the damper 23 is opened by the operation of 2, the flux F in the suction chamber 21 falls into the supply chamber 24 and is reused.
【0029】この結果、作業員は、床部に設置されたフ
ラックス回収兼補給容器16’の補給口25から必要に
応じてフラックスFを補給するだけでよく、従来のよう
に踏み台等を利用してフラックスFをフラックス供給ホ
ッパ2内に補給しなくて済み、不安定な場所での補給作
業がなくなって、負担が軽くなると共に、作業性もよく
なる。
As a result, the worker only needs to replenish the flux F from the replenishing port 25 of the flux collecting and replenishing container 16 'installed on the floor as required, and uses a stepping board or the like as in the prior art. Therefore, it is not necessary to replenish the flux F into the flux supply hopper 2, and the replenishment work in an unstable place is eliminated, thereby reducing the burden and improving the workability.
【0030】こうして、不安定な場所でのフラックスF
の補給作業を不要とし得、作業員の負担を大幅に軽減し
得ると共に作業性の向上を図り得る。
Thus, the flux F in an unstable place
Can be omitted, the burden on the worker can be greatly reduced, and the workability can be improved.
【0031】尚、本発明の循環式フラックス供給装置
は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得
ることは勿論である。
It should be noted that the circulation type flux supply device of the present invention is not limited to the illustrated example described above, and it is needless to say that various changes can be made without departing from the gist of the present invention.
【0032】[0032]
【発明の効果】以上、説明したように本発明の循環式フ
ラックス供給装置によれば、不安定な場所でのフラック
スの補給作業を不要とし得、作業員の負担を大幅に軽減
し得ると共に作業性の向上を図り得るという優れた効果
を奏し得る。
As described above, according to the circulating flux supply apparatus of the present invention, the work of replenishing the flux in an unstable place can be made unnecessary, and the burden on the operator can be greatly reduced and the work can be performed. An excellent effect that the property can be improved can be obtained.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明を実施する形態の一例の全体概要構成図
である。
FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram of an example of an embodiment of the present invention.
【図2】本発明を実施する形態の一例におけるフラック
ス供給ホッパの側面図であって、図1のII−II矢視
相当図である。
FIG. 2 is a side view of a flux supply hopper according to an example of an embodiment of the present invention, and is a view corresponding to the view taken along the line II-II of FIG.
【図3】図2のIII−III断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 2;
【図4】図3のIV−IV断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3;
【図5】本発明を実施する形態の一例におけるフラック
ス回収兼補給容器の側面図である。
FIG. 5 is a side view of a flux collecting and replenishing container according to an embodiment of the present invention.
【図6】図5のVI−VI矢視図である。FIG. 6 is a view taken in the direction of arrows VI-VI in FIG. 5;
【図7】従来例の全体概要構成図である。FIG. 7 is an overall schematic configuration diagram of a conventional example.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
2 フラックス供給ホッパ 3 大口径管(母材) 11 フラックス供給ノズル 16’ フラックス回収兼補給容器 18 吸引装置 21 吸引室 23 ダンパ 24 供給室 25 補給口 27 循環用配管 F フラックス 2 Flux supply hopper 3 Large diameter pipe (base material) 11 Flux supply nozzle 16 'Flux recovery and supply container 18 Suction device 21 Suction chamber 23 Damper 24 Supply chamber 25 Supply port 27 Circulation pipe F Flux

Claims (1)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 吸引装置が接続され内部を負圧に保持可
    能な吸引室と、該吸引室の下部に隣接して設けられ且つ
    ダンパの開閉操作により吸引室内のフラックスを落下さ
    せて貯留可能な供給室とを有し、母材の溶接部上方に設
    置されるフラックス供給ホッパと、 該フラックス供給ホッパの下部に接続され且つ母材の溶
    接部にフラックスを供給可能なフラックス供給ノズル
    と、 母材の溶接部から流下するフラックスを受けるよう床部
    に設置され且つ側部にフラックスの補給口が形成された
    フラックス回収兼補給容器と、 該フラックス回収兼補給容器内部と前記フラックス供給
    ホッパの吸引室とをつなぐ循環用配管とを備えたことを
    特徴とする循環式フラックス供給装置。
    1. A suction chamber connected to a suction device and capable of holding the interior at a negative pressure, provided adjacent to a lower portion of the suction chamber, and capable of dropping and storing the flux in the suction chamber by opening and closing a damper. A flux supply hopper having a supply chamber and installed above the welded portion of the base material; a flux supply nozzle connected to a lower portion of the flux supply hopper and capable of supplying flux to the welded portion of the base material; A flux collecting and replenishing container provided on the floor so as to receive the flux flowing down from the welded portion and having a flux replenishing port formed on a side portion; and an inside of the flux collecting and replenishing container and a suction chamber of the flux supply hopper. A circulation flux supply device, comprising: a circulation pipe connecting the two.
JP238798A 1998-01-08 1998-01-08 Circulation type flux feed device Pending JPH11197839A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP238798A JPH11197839A (en) 1998-01-08 1998-01-08 Circulation type flux feed device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP238798A JPH11197839A (en) 1998-01-08 1998-01-08 Circulation type flux feed device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11197839A true JPH11197839A (en) 1999-07-27

Family

ID=11527831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP238798A Pending JPH11197839A (en) 1998-01-08 1998-01-08 Circulation type flux feed device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11197839A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200449100Y1 (en) 2008-05-08 2010-06-17 김오갑 A flux damper for submerged arc welding machine
CN103433602A (en) * 2013-07-16 2013-12-11 宁波江东科海运拓机械科技有限公司 Automatic submerged arc welding machine
JP2015016488A (en) * 2013-07-11 2015-01-29 Jfeスチール株式会社 Outer face welding method and outer face welding device for uoe steel pipe
CN106735791A (en) * 2016-12-12 2017-05-31 邓惠芬 For the solder flux automatic cycle feedway of submerged-arc horizontal
CN106735724A (en) * 2016-12-17 2017-05-31 中国二十二冶集团有限公司 The method that movable operation platform and movable operation platform weld large-diameter member
CN111438428A (en) * 2020-04-13 2020-07-24 中国一冶集团有限公司 Rapid assembling and welding method for large-diameter steel pipeline

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200449100Y1 (en) 2008-05-08 2010-06-17 김오갑 A flux damper for submerged arc welding machine
JP2015016488A (en) * 2013-07-11 2015-01-29 Jfeスチール株式会社 Outer face welding method and outer face welding device for uoe steel pipe
CN103433602A (en) * 2013-07-16 2013-12-11 宁波江东科海运拓机械科技有限公司 Automatic submerged arc welding machine
CN106735791A (en) * 2016-12-12 2017-05-31 邓惠芬 For the solder flux automatic cycle feedway of submerged-arc horizontal
CN106735724A (en) * 2016-12-17 2017-05-31 中国二十二冶集团有限公司 The method that movable operation platform and movable operation platform weld large-diameter member
CN111438428A (en) * 2020-04-13 2020-07-24 中国一冶集团有限公司 Rapid assembling and welding method for large-diameter steel pipeline

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106092506B (en) High speed droplet/wall surface liquid film angular impact experimental rig
JPH11197839A (en) Circulation type flux feed device
EP3251781B1 (en) Welding device and welding method
US4445465A (en) Sludge lance advancing apparatus
US9321117B2 (en) Automatic system for abrasive hardfacing
WO2000023220A1 (en) Wire electric discharge machine
JP2001138117A (en) Liquid circulating device for boring machine
KR102001183B1 (en) Auto welding apparatus for service valve
CN210996991U (en) Double-end environmental protection girth welding machine
KR101770542B1 (en) welding flux recovery and supply device
JPH0825044A (en) Weaving device of welding torch
CN207043525U (en) Automatic submerged arc welding machine with filter
JPH0626884B2 (en) Connection structure between removable dampening water container and dampening water running system for dampening device of offset rotary printing press
KR102001465B1 (en) Automatic melting device of activated carbon
CN109773201A (en) A kind of apparatus for preparing metal powder
CN109623109A (en) A kind of spiral welded pipe welder and its application method
CS202580B2 (en) Appliance for separating powdered particles from the air current
JPH08507853A (en) Water distributor for cooling tower
US20020061236A1 (en) Cutting-oil coater and cutting device
CN210306183U (en) A welding flux recovery unit for automatic submerged arc horizontal welding equipment
CN209532374U (en) A kind of solder flux discharging device of submerged arc welding machine
US1613326A (en) Welding apparatus
CN213673163U (en) Water circulating device of multi-spindle drilling machine
KR101799737B1 (en) Apparatus for supplying welding flux
KR101206838B1 (en) Welding device