KR101995943B1 - Non-shaft screw conveyor for sludge - Google Patents

Non-shaft screw conveyor for sludge Download PDF

Info

Publication number
KR101995943B1
KR101995943B1 KR1020190008480A KR20190008480A KR101995943B1 KR 101995943 B1 KR101995943 B1 KR 101995943B1 KR 1020190008480 A KR1020190008480 A KR 1020190008480A KR 20190008480 A KR20190008480 A KR 20190008480A KR 101995943 B1 KR101995943 B1 KR 101995943B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sludge
screw
synthetic resin
casing
resin liner
Prior art date
Application number
KR1020190008480A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이찬수
Original Assignee
주식회사 티에스엔텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 티에스엔텍 filed Critical 주식회사 티에스엔텍
Priority to KR1020190008480A priority Critical patent/KR101995943B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101995943B1 publication Critical patent/KR101995943B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/02Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/08Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
    • B65G33/14Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24Details
    • GPHYSICS
    • G08SIGNALLING
    • G08BSIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B21/00Alarms responsive to a single specified undesired or abnormal condition and not otherwise provided for
    • G08B21/18Status alarms
    • G08B21/182Level alarms, e.g. alarms responsive to variables exceeding a threshold
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02Control or detection
    • B65G2203/0266Control or detection relating to the load carrier(s)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04Detection means
    • B65G2203/042Sensors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/48Wear protection or indication features
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/05Screw-conveyors
    • B65G2812/0505Driving means, constitutive elements or auxiliary devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/05Screw-conveyors
    • B65G2812/0505Driving means, constitutive elements or auxiliary devices
    • B65G2812/0544Houses or frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/05Screw-conveyors
    • B65G2812/0577Screw-conveyors for bulk material

Abstract

The present invention relates to a non-shaft screw conveyor for transferring sludge passing through a dehydration device, which improves sludge transfer efficiency by feedback-controlling a driving speed of a driving motor (100) in accordance with a load of sludge applied to a non-shaft screw (120), prevents damage by stopping operation of the driving motor (100) during overload and notifies a replacement period to be possible to prevent abrasion and damage by direct contact of the casing (150) and the non-shaft screw (120) and prevent pitching generation by installing a non-contact metal sensor (170) capable of sensing abrasion of a synthetic resin liner (160) installed in the casing (150) to send a signal when reaching abrasion limits of the synthetic resin liner (160).

Description

슬러지 이송용 무축 스크류 컨베이어 {Non-shaft screw conveyor for sludge}[0001] The present invention relates to a non-shaft screw conveyor for sludge,

본 발명은 탈수장치를 거친 슬러지나 탈수케익을 이송하기 위한 스크류 컨베이어에 관한 것으로, 상세히는 무축 스크류에 걸리는 슬러지의 부하에 따라 구동모터의 구동속도를 피드백 제어하여 이송 효율을 향상시킴과 동시에 과부하시에는 운전을 정지시켜 파손을 방지하고, 컨베이어 케이싱의 내면에 설치된 합성수지 라이너의 마모를 감지할 수 있는 센서를 설치하여 라이너의 마모한계 도달시 신호를 송출함으로써 교체시키를 알려주어 케이싱과 무축 스크류의 파손 방지 및 마찰소음의 발생을 방지할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a screw conveyor for conveying a sludge or a dewatered cake through a dewatering device, and more particularly to a screw conveyor for feeding a sludge or a dewatered cake through a dewatering device, A sensor is installed to detect the abrasion of the synthetic resin liner installed on the inner surface of the conveyor casing to send out a signal when the wear of the liner reaches the limit and to replace the casing and the non-axial screw And to prevent generation of friction noise.

스크류를 이용하여 슬러지나 탈수케익을 이송하는 장치 즉, 스크류 컨베이어는 주축의 외주면에 스크류가 휘감기도록 일체로 형성된 주축 스크류 컨베이어와, 별도의 축이 없이 나선형으로 감긴 스크류가 주축이 없는 형태로 구비되어 스크류 자체만 회전하면서 슬러지를 이송하는 무축 스크류 컨베이어가 있다.A device for conveying a sludge or a dewatered cake using a screw, that is, a screw conveyor is provided with a spindle screw conveyor integrally formed on an outer circumferential surface of a spindle so that a screw is wound thereon, and a spiral- There is an axial screw conveyor that transports the sludge while rotating the screw itself.

도 1에는 슬러지 케익 이송을 위한 무축 스크류 컨베이어가 도시되어 있고, 도 2에는 도 1의 요부가 확대도시되어 있으며, 도 3은 도 2의 측면도로, 종래의 무축 스크류 컨베이어(1)는 구동 샤프트(2)에 스크류(3)를 연결하기 위하여 구동 샤프트(2)와 스크류(3) 사이를 1쌍의 플랜지(4,5)로 결합하되 스크류 쪽의 플랜지(5)에는 방사상으로 길이가 각기 다른 복수의 평철이나 연결파이프(6) 일단을 용접하고, 각각의 평철이나 연결파이프(6) 타단에 스크류(2)를 대고 각각 용접하는 형태로 이루어져 있다.Fig. 2 is an enlarged view of the main part of Fig. 1, Fig. 3 is a side view of Fig. 2, and Fig. 3 is a side view of the conventional unscrewed screw conveyor 1. Fig. The flange 5 is provided with a pair of flanges 4 and 5 between the drive shaft 2 and the screw 3 so as to connect the screw 3 to the flange 5 on the side of the screw 2, And the welding is carried out by welding the screw 2 to the other end of each flat steel or the connecting pipe 6. [

도면 중 부호 5a는 1쌍의 플랜지(4,5)를 상호 연결하기 위한 볼트구멍이고, 부호 7은 스크류 외곽을 감싸는 원통형 바디이며, 도 8은 구동모터이고, 부호 10은 탈수기로 스크류 프레스식으로 슬러지를 탈수처리하여 하부에 설치된 슈트(12)를 통해 스크류 컨베이어(1)로 투하하며 스크류 컨베이어(1)는 탈수 케익을 저장 호퍼(도시 생략됨)로 이송하게 된다.In the figure, reference numeral 5a denotes a bolt hole for interconnecting the pair of flanges 4 and 5, reference numeral 7 denotes a cylindrical body surrounding the outer periphery of the screw, reference numeral 8 denotes a drive motor, reference numeral 10 denotes a screw press- The sludge is dewatered and discharged to the screw conveyor 1 through the chute 12 provided at the lower part, and the screw conveyor 1 transfers the dewatered cake to a storage hopper (not shown).

도 1 내지 도 3에 도시된 종래의 무축 스크류 컨베이어는 주축 스크류 컨베이어에 비해 장치가 콤팩트하고 설치가 간단하여 유지관리가 용이한 장점이 있는 반면, 회전구동시 무축 스크류(2)에 걸리는 부하에 의해 스크류(2)가 구동 샤프트(1)의 종축선상에서 이탈된 상태에서 회전할 때 스크류(2) 선단과 평철 또는 연결파이프(5) 사이의 용접부위에 응력이 집중되어 이 부분이 단절되는 문제점이 있었다.The conventional axial screw conveyor shown in FIGS. 1 to 3 is advantageous in that the apparatus is compact and simple in installation and easy maintenance, compared with the spindle screw conveyor. On the other hand, when the rotary screw is driven in rotation, Stress is concentrated on the weld between the tip of the screw 2 and the flat steel or the connecting pipe 5 when the screw 2 rotates while being separated from the longitudinal axis of the drive shaft 1, .

특허문헌 1의 슬러지 이송장치는 무축 스크류를 사용하기는 하지만, 스크류 내부에 별도의 구동축이 연장 설치되어 있고, 무축 스크류가 곡률지게 연장되는 부위에 곡률 연장부가 형성되어 있는데, 이 곡률 연장부에 상기 구동축을 곡률지게 연결하기 위한 유니버설 조인트를 사용하고 있는 바, 하나의 구동장치로 경사나 곡간부위 또는 단차에 적용되어 슬러지를 이송할 수 있도록 되어 있다.In the sludge transfer device of Patent Document 1, although a non-axial screw is used, a separate drive shaft is extended inside the screw, and a curved portion is formed at a portion where the non-axial screw extends curvature. A universal joint for connecting the drive shaft to the curved line is used, and one drive device is applied to the inclination, the curved portion or the step to transfer the sludge.

특허문헌 2는 스크류 방식의 칩 컨베이어 장치가 개시되어 있는데, 이는 공급스크류축과 배출스크류축 사이를 유니버설조인트로 연결하여 배출프레임의 후방을 높일 경우에도 공급스크류축에서 배출스크류축으로 유니버설조인트에 의해 회전동력이 전달되도록 되어 있는바, 특허문헌 1,2는 유니버설조인트를 일반적인 용도로 사용하는 것에 불과하다. 즉, 특허문헌 1,2에서 사용된 유니버설조인트는 2축의 만나는 각이 자유로이 변화해도 회전을 전달하는 축이음을 위한 것에 지나지 않는다. Patent Document 2 discloses a screw type chip conveyor device in which a universal joint is used to connect a supply screw shaft and a discharge screw shaft to increase the rear of a discharge frame, So that the universal joint is merely used for general use. That is, the universal joints used in Patent Documents 1 and 2 are merely for shaft splicing that transmits rotation even if the bending angles of two axes change freely.

특허문헌 3에는 U자 형상을 취하는 무축 스크류 컨베이어 케이싱의 내면에 마모상태와 교환시기를 인식되게 하는 겹층구조의 컬러표시층을 형성토록한 라이너를 설치하여, 무축 스크류 컨베이어 사용에 따른 라이너 마모시 그 교환주기를 육안으로 쉽게 판단할 수 있도록 되어 있으나, 이는 관리자가 라이너 내부의 마모상태를 육안으로 컬러표시층이 보이는지 확인하여야 하는 번거로움이 있으며, 슬러지 등에 오염된 부위로 인해 컬러표시층이 보이지 않게 됨으로써 실효성에 문제가 있었다.In Patent Document 3, a liner is provided on the inner surface of an unshifted screw conveyor casing that takes a U-shape to form a color display layer having a layered structure for recognizing a wear state and a replacement period. However, it is troublesome for the manager to check whether the color display layer is visible visually with respect to the wear state of the inside of the liner, and the color display layer is not visible due to the contaminated portion such as sludge And there was a problem in its effectiveness.

특허문헌 4에는 무축 스크류의 일단에 원통형 고정 파이프를 내접되도록 하여 용접하고, 이 원통형 고정 파이프에는 플랜지를 부착하여 구동축에 플랜지결합시킨 방식의 체결 장착수단을 일체로 구비한 무축 스크류가 개시되어 있다.Patent Document 4 discloses an unshifted screw which integrally includes fastening and mounting means of a method in which a cylindrical fixing pipe is welded to an end of an unshifted screw and the flange is attached to the cylindrical fixing pipe and flanged to the drive shaft.

한국공개특허 제10-2013-0101404호(23013.09.13.공개)Korean Patent Laid-Open No. 10-2013-0101404 (published on Sep. 13, 23013) 한국등록특허 제10-1614618호(2016.04.15.등록)Korean Registered Patent No. 10-1614618 (registered on Apr. 15, 2016) 한국등록특허 제10-0584529호(2006.05.23.등록)Korean Registered Patent No. 10-0584529 (registered on May 23, 2006) 한국공개특허 제10-2009-0106031호(2009.10.18.공개)Korean Patent Laid-Open No. 10-2009-0106031 (Published Oct. 18, 2009)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 무축 스크류 컨베이어의 가동중 슬러지의 부하 변화에 따라 구동모터의 속도를 변화시켜 이송효율을 향상시킬 수 있도록 하되, 이상 과부하가 걸릴 경우에는 구동모터를 정지시켜 장치의 파손 및 고장 발생을 방지하고, 컨베이어 케이싱의 내면에 설치된 합성수지 라이너의 마모상태를 외부에서 확인할 수 있도록 하여 마모한계 도달시 합성수지 라이너를 교체하라는 신호를 발생함으로써 스크류와 케이싱의 파손을 방지할 수 있도록 하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve the feeding efficiency by changing the speed of a driving motor according to a change in load of a sludge during operation of a screwless conveyor, The driving motor is stopped to prevent the breakage and failure of the apparatus and to check the wear state of the synthetic resin liner provided on the inner surface of the conveyor casing from outside to generate a signal to replace the synthetic resin liner when the abrasion limit is reached, And damage to the casing can be prevented.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 무축 스크류 선단과 구동 샤프트 사이의 연결부위에 유니버설 조인트를 설치하되, 상기 무축 스크류 선단과 구동 샤프트 사이에는 토크 센서를 설치하여 이 토크센서에서 감지되는 토크에 따라 구동모터의 구동속도를 비례제어하고, 이상 토크가 감지될 경우에는 구동모터의 동작을 정지시키며, 내측에 합성수지 라이너가 삽입된 케이싱의 외측에는 상기 합성수지 라이너의 마모상태를 감지할 수 있는 비접촉식 금속센서를 설치하여 합성수지 라이너의 마모에 의해 무축 스크류가 비접촉 금속센서에 소정 거리 이내로 근접될 경우 교체신호를 송출하여 합성수지 라이너를 교환할 수 있도록 한 슬러지 이송용 무축 스크류 컨베이어를 제공한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a universal joint in which a universal joint is provided at a connection portion between a non-axial screw end and a drive shaft, and a torque sensor is provided between the non- A non-contact type metal sensor for detecting the wear state of the synthetic resin liner is disposed outside the casing in which the synthetic resin liner is inserted, Contact metal sensor within a predetermined distance due to abrasion of the synthetic resin liner to exchange a synthetic resin liner by exchanging a replacement signal when the non-contact screw is brought close to the non-contact metal sensor within a predetermined distance, thereby providing a non-axial screw conveyor for conveying the sludge.

본 발명에 의하면 무축 스크류 타입의 슬러지 이송용 컨베이어에서 스크류에 걸리는 부하를 토크 센서가 감지하여 구동모터의 속도를 비례제어함으로써 슬러지의 양에 따라 무축 스크류의 회전속도를 조절하여 효율적인 슬러지의 이송이 가능하도록 할 수 있고, 스크류 사이에 이물질이 끼인 경우 등 이상 과부하가 걸리게 될 경우에는 토크 센서가 이를 감지하여 구동모터를 정지시켜 스크류와 유니버설 조인트 및 연결부위의 파손을 방지할 수 있으며, 합성수지 라이너가 마모 한계를 초과하게 되면 비접촉 금속센서가 이를 감지하여 신호를 송출하게 됨으로써 합성수지 라이너를 적기에 교체할 수 있도록 할 수 있으므로 합성수지 라이너의 과도한 마모로 인하여 스크류와 케이싱이 직접 접촉하여 소음이 발생하거나 이들의 과도한 마모 및 파손이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 마모된 합성수지 라이너가 케이싱으로부터 이탈되어 스크류 컨베이어가 파손되는 상황을 예방할 수 있는 등의 유용한 효과를 갖는다.According to the present invention, the torque sensor senses the load on the screw in the conveyor for conveying sludge of the non-screw type, and the speed of the driving motor is controlled in proportion to the amount of sludge to control the rotation speed of the non- The torque sensor detects this and stops the driving motor to prevent damage to the screw and the universal joint and the connecting part. In addition, when the synthetic resin liner is worn out If the limit is exceeded, the non-contact metal sensor senses it and sends out the signal, so that the synthetic resin liner can be replaced at the right time. As a result, the screw and the casing come in direct contact with each other due to excessive wear of the synthetic resin liner, Wear and tear It is possible to prevent play, the wear liner is separated from the synthetic resin casing has a beneficial effect, such as to prevent a situation in which the screw conveyor is broken.

도 1은 종래 무축 스크류 컨베이어의 설치상태도,
도 2는 도 1의 요부 확대도,
도 3은 도 2의 우측면도,
도 4는 본 발명에 의한 무축 스크류 컨베이어의 요부 확대 단면도,
도 5는 도 4의 A - A선 단면도,
도 6은 본 발명의 블록 구성도이다.
Fig. 1 is a view showing a state of installation of a conventional axial screw conveyor,
Fig. 2 is an enlarged view of the main part of Fig. 1,
Fig. 3 is a right side view of Fig. 2,
4 is an enlarged cross-sectional view of the main part of a non-axial screw conveyor according to the present invention,
5 is a sectional view taken along the line A-A in Fig. 4,
6 is a block diagram of the present invention.

이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4 내지 도 6에는 본 발명의 일 실시 예에 의한 슬러지 이송용 무축 스크류 컨베이어가 도시되어 있는데, 도 4에는 구동 샤프트와 무축 스크류 사이의 연결부위 및 케이싱과 합성수지 라이너의 정단면도가 도시되어 있고, 도 5에는 도 4의 A - A선 단면이 도시되어 있으며, 도 6에는 본 실시 예에 의한 무축 스크류 컨베이어의 제어장치에 대한 블록 구성도가 도시되어 있다.4 to 6 show an unshifted screw conveyor for conveying sludge according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 shows a connecting portion between a drive shaft and a non-axial screw, and a front section view of a casing and a synthetic resin liner, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 4, and FIG. 6 is a block diagram of a control device for a screw-less conveyor according to the present embodiment.

도 4에 도시된 무축 스크류 컨베이어는 경사형으로 설치된 예를 보인 것으로, 본 발명은 도면에 도시된 바와 같은 경사형 또는 수평형 모두 적용될 수 있음은 물론이다.The non-axial screw conveyor shown in FIG. 4 is an example in which the non-axial screw conveyor is installed in an inclined shape, and it is needless to say that the present invention can be applied to both the inclined type and the horizontal type as shown in the drawings.

도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시 예에서는 구동 샤프트(110)와 무축 스크류(120) 사이에 유니버설 조인트(130)가 개재되어 있고, 상기 구동 샤프트(110)와 무축 스크류(120) 사이에 토크 센서(140)가 설치되어 있으며, 상기 무축 스크류의 케이싱(150)에는 상기 케이싱(150) 내측에 삽입된 합성수지 라이너(160)의 마모상태를 감지하기 위한 비접촉식 금속센서(170)가 설치되어 있다.4 to 6, in this embodiment, a universal joint 130 is interposed between the drive shaft 110 and the non-axial screw 120, and the drive shaft 110 and the non- A non-contact type metal sensor 170 for detecting the wear state of the synthetic resin liner 160 inserted into the casing 150 is installed in the casing 150 of the non-axial screw, .

먼저, 상기 유니버설 조인트(130)는 구동 샤프트(110)측에 연결된 요크(132)와 무축 스크류(120) 측에 연결된 요크(134) 및 상기 2개의 요크(132,134)를 연결하는 십자축(136)으로 이루어져 있으며, 일측 요크(132)는 구동 샤프트(110)에 볼트로 직접 조립되고, 타측 요크(134)는 스크류(120)에 복수의 평철(124)로 용접된 플랜지(122)에 볼트로 조립되어 있다.The universal joint 130 includes a yoke 132 connected to the driving shaft 110 side, a yoke 134 connected to the non-axial screw 120 side, and a cross shaft 136 connecting the two yokes 132 and 134, And one yoke 132 is directly assembled to the drive shaft 110 with bolts and the other yoke 134 is assembled with a bolt 122 to a flange 122 welded to the screw 120 by a plurality of flat bars 124 .

본 실시 예에서도 도 1 내지 도 3에 도시된 종래의 무축 스크류 컨베이어에서와 같이 평철(124)과 플랜지(122)를 스크류(120)에 용접하는 점에서는 동일하지만, 플랜지(122)를 구동 샤프트(110)에 직접 결합하지 않고, 짧은 연결축(126)을 플랜지(122)의 중심에 용접하고, 연결축(126)과 구동 샤프트(110) 사이를 유니버설 조인트(130)로 이어줌으로써 구동 샤프트(110)와 연결축(126)이 동축선상을 이루지 않더라도 구동 샤프트(110)의 동력이 연결축(126)으로 원활히 전달될 수 있도록 되어 있다.This embodiment is also the same in that the flat iron 124 and the flange 122 are welded to the screw 120 as in the conventional axial screw conveyor shown in Figs. 1 to 3, but the flange 122 is fixed to the driving shaft The short connecting shaft 126 is welded to the center of the flange 122 and the connecting shaft 126 and the driving shaft 110 are connected to the universal joint 130 without being directly coupled to the driving shaft 110 And the connecting shaft 126 are not coaxial with each other, the power of the driving shaft 110 can be smoothly transmitted to the connecting shaft 126.

아울러, 본 실시 예에서는 무축 스크류(120)가 슬러지의 부하에 의해 구동 샤프트(110)와 동축선상에서 벗어나게 될 경우, 유니버설 조인트(130)에서 각도변화가 일어나게 되므로 스크류 연결부위 즉, 상기 무축 스크류(120) 일단에 용접된 평철(124) 부위나 평철(124)이 용접된 스크류(120)의 일단에 피로나 응력이 집중되지 않으므로 용접부위의 파손이나 절단 등의 현상이 발생하지 않게 되어 슬러지 이송용 무축 스크류 컨베이어의 운전성이 향상될 수 있는 것이며, 상기 토크 센서(140)는 유니버설 조인트(130)의 양측 요크(132,134) 사이에 설치되어 유니버설 조인트(130)에 걸리게 되는 토크의 변화를 감지하게 되는데, 이 유니버설 조인트(130)에 걸리게 되는 토크는 무축 스크류(120)에 투하되는 슬러지의 양에 따라 변화되게 되는바, 슬러지의 양이 많을 경우에는 토크가 크게 걸리게 되고, 슬러지의 양이 적을 경우에는 토크가 작게 걸리게 되므로 슬러지의 양이 많을 경우에는 제어부(180)에서 구동모터(100)의 속도를 상승시켜 많은 양의 슬러지를 신속하게 이송시킬 수 있도록 하고, 슬러지의 양이 적을 경우에는 구동모터(100)의 속도를 하강시켜 천천히 회전할 수 있도록 제어하게 된다.In this embodiment, when the non-axial screw 120 is displaced from the coaxial line with the drive shaft 110 due to the load of the sludge, an angle change occurs in the universal joint 130, Since fatigue or stress is not concentrated on one end of the flat steel 124 welded to one end or one end of the screw 120 to which the flat steel 124 is welded, the phenomenon of breakage or cutting of the welded portion does not occur, And the torque sensor 140 is installed between the yokes 132 and 134 of the universal joint 130 to detect a change in the torque applied to the universal joint 130 , The torque applied to the universal joint 130 is changed according to the amount of sludge to be discharged to the non-axial screw 120. If the amount of the sludge is large, When the amount of the sludge is large, the control unit 180 increases the speed of the driving motor 100 to rapidly transfer a large amount of sludge. When the amount of the sludge is small, the speed of the driving motor 100 is lowered and the sludge is slowly rotated.

상술한 제어부(180)의 제어 알고리즘은 입력되는 토크값에 비례하여 구동모터(100)에 공급되는 전류량을 증가시키는 제어방식으로 이루어져 있으며, 상기 토크 센서(140)에서 감지되는 토크가 비정상적으로 높을 경우 즉, 무축 스크류(120)의 정상 운전범위를 벗어나서 과도하게 토크가 감지될 경우에는 제어부(180)에서 상기 구동모터(100)로 공급되는 전원을 차단하여 줌으로써 유니버설 조인트(130)나 무축 스크류(120) 및 유니버설 조인트와 무축 스크류 사이에 연결된 평철(124)이 파손되는 것을 방지할 수 있도록 되어 있다. The control algorithm of the control unit 180 is a control method of increasing the amount of current supplied to the drive motor 100 in proportion to the input torque value. When the torque sensed by the torque sensor 140 is abnormally high That is, when excessive torque is sensed outside the normal operation range of the non-axial screw 120, the control unit 180 cuts off the power supplied to the drive motor 100, and thereby, the universal joint 130 and the non-axial screw 120 And the flat plate 124 connected between the universal joint and the non-axial screw can be prevented from being broken.

한편, 상기 비접촉식 금속센서(170)는 도 5의 단면도에서 알 수 있는 바와 같이 케이싱(150) 내측에 삽입된 합성수지 라이너(160)의 마모상태를 감지하기 위한 것으로, 브라켓(172)에 의해 케이싱(150)의 외측에 설치되어 있는데, 비접촉식 금속센서(170)가 설치된 부위는 천공되어 있으며, 이 천공부위의 내측에 합성수지재로 이루어진 소정 두께의 라이너(160)가 위치하고, 합성수지 라이너(160)의 내측에 무축 스크류(120)가 위치하여 회전하도록 되어 있으므로 상기 합성수지 라이너(160)가 마모되지 않은 상태에서는 비접촉식 금속 센서(170)가 무축 스크류(120)를 감지하지 못하게 되지만, 합성수지 라이너(160)가 점차 마모되어 마모 한계 이상으로 마모될 경우 예를 들면, 합성수지 라이너(160)가 10mm의 두께로 제작되고, 비접촉식 금속센서(170)의 감지 거리가 4mm인 경우, 라이너(160)가 6mm이상 마모되게 되면 내측의 무축 스크류(120)가 비접촉식 금속 센서(170) 측으로 접근하여 즉, 마모된 라이너(160) 부위를 따라 케이싱(10) 측으로 밀착되면서 회전하게 되므로 비접촉식 금속센서(170)에서 금속신호가 탐지되게 되어 신호가 발생하게 되는 것이며, 이 신호가 발생하게 되면 제어부(180)에서는 경보기(190)에 경고신호를 송출하여 합성수지 라이너(160)가 마모한계를 넘어서 마모되었음을 알려주게 되어 작업자가 운전을 멈추고 합성수지 라이너(160)를 적기에 새것으로 교체할 수 있도록 할 수 있는 것이다.5, the non-contact type metal sensor 170 senses a wear state of the synthetic resin liner 160 inserted into the casing 150. The non-contact type metal sensor 170 detects a wear state of the synthetic resin liner 160 inserted into the casing 150 The metal sensor 170 is installed on the outer side of the synthetic resin liner 160. The portion where the non-contact type metal sensor 170 is installed is perforated. A liner 160 made of a synthetic resin material and having a predetermined thickness is positioned inside the perforated portion. The non-contact type metal sensor 170 can not detect the non-axial screw 120 when the synthetic resin liner 160 is not worn, but the synthetic resin liner 160 is gradually moved For example, if the synthetic resin liner 160 is made to a thickness of 10 mm and the sensing distance of the non-contact type metal sensor 170 is 4 mm, The non-contact type metal sensor 170 is moved closer to the casing 10 along the portion of the worn liner 160 when the liner 160 is worn by 6 mm or more, A metal signal is detected by the metal sensor 170 and a signal is generated. When this signal is generated, the control unit 180 sends a warning signal to the alarm 190 to cause the synthetic resin liner 160 to exceed the wear limit The wearer can be informed that the wearer has stopped the operation, and the synthetic resin liner 160 can be replaced with a new one on the bandit.

도면 중 부호 152는 합성수지 라이너(160)를 케이싱(150) 내측에 고정하기 위한 고정부재로 케이싱(150)의 좌우 측면에 천공된 장공에 체결되는 볼트와 브라켓으로 이루어져 있고, 부호 154는 케이싱(150) 상부에 분리가능하게 덮여지는 커버이다.Reference numeral 152 denotes a fixing member for fixing the synthetic resin liner 160 to the inside of the casing 150. The casing 150 includes bolts and brackets fastened to the left and right sides of the casing 150, And the cover is detachably covered on the top.

따라서, 본 실시 예에서는 작업자가 합성수지 라이너의 내부를 육안으로 살펴보지 않고도 케이싱 외부에 설치된 비접촉식 금속센서가 합성수지 라이너의 마모에 따른 무축 스크류의 접근을 감지하게 되는 것에 의해 경보신호를 발생하게 되므로 합성수지 라이너의 교체시기를 정확하게 알려줄 수 있어 과도하게 마모되어 형태를 제대로 유지하지 못하는 합성수지 라이너의 이탈현상 및 라이너의 마모로 인한 케이싱과 무축 스크류의 직접 접촉으로 인한 이상 소음의 발생과 케이싱 및 무축 스크류의 마모를 효과적으로 예방할 수 있고, 유니버설 조인트에 설치된 토크 센서에서 감지되는 토크에 따라 구동모터의 구동속도를 비례제어함으로써 슬러지의 투입량에 맞추어 슬러지의 이송속도를 조절함으로써 슬러지의 적체가 발생하지 않도록 효율적으로 이송할 수 있으며, 이상 토크의 감지시에는 구동모터의 운전이 자동으로 정지되게 되므로 스크류에 이물질이 끼이거나 기타 사유로 인해 발생할 수 있는 설비의 파손을 방지할 수 있는 등의 유용한 효과를 갖는다. Therefore, in this embodiment, the operator does not look inside the synthetic resin liner with the naked eye, but the non-contact type metal sensor installed outside the casing senses the approach of the non-axial screw due to the wear of the synthetic resin liner, It is possible to precisely indicate the replacement timing of the casing. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of abnormal noise due to the separation phenomenon of the synthetic resin liner which does not maintain the proper shape due to excessive wear and the abrasion of the liner, And the driving speed of the driving motor is controlled in proportion to the torque sensed by the torque sensor installed in the universal joint so that the conveying speed of the sludge is adjusted in accordance with the amount of the sludge, And the operation of the drive motor is automatically stopped when abnormal torque is detected. Therefore, it is possible to prevent damage to the equipment which may be caused by foreign substances being caught in the screw or by other causes.

100 : 구동모터
110 : 구동 샤프트
120 : 무축 스크류
122 : 플랜지
124 : 평철
130 : 유니버설 조인트
132,134 : 요크
136 : 십자축
140 : 토크 센서
150 : 케이싱
152 : 고정부재
154 : 커버
160 : 라이너
170 : 비접촉식 금속 센서
180 : 제어부
190 : 경보기
100: drive motor
110: drive shaft
120: Thrust screw
122: Flange
124:
130: universal joint
132, 134: York
136: Cross axis
140: Torque sensor
150: casing
152: Fixing member
154: cover
160: Liner
170: Non-contact type metal sensor
180:
190: The alarm

Claims (2)

케이싱(150) 내부에 설치된 무축 스크류(120) 선단과 구동모터(100)에 연결된 구동 샤프트(110) 사이에 유니버설 조인트(130)가 설치된 슬러지 이송용 무축 스크류 컨베이어에 있어서;
상기 무축 스크류(120) 선단과 구동 샤프트(110) 사이에는 토크 센서(140)가 설치되고, 상기 토크센서(140)에서 감지되는 토크변화에 따라 구동모터(100)의 구동속도를 비례제어하되 이상 토크가 감지될 경우에는 상기 구동모터(100)의 동작을 정지시키며, 상기 케이싱(150) 내부에는 합성수지 라이너(160)가 삽입되고, 상기 케이싱(150)의 외측에는 상기 합성수지 라이너(160)의 마모상태를 감지할 수 있는 비접촉식 금속센서(170)가 설치되어 상기 합성수지 라이너(160)의 마모에 의해 무축 스크류(120)가 비접촉식 금속센서(170)에 소정 거리 이내로 근접될 경우 이를 감지하여 경보기(190)에 신호를 송출하도록 된 것을 특징으로 하는 슬러지 이송용 무축 스크류 컨베이어.
An unshifted screw conveyor for conveying sludge having a universal joint (130) installed between a leading end of an axial screw (120) provided in a casing (150) and a driving shaft (110) connected to a driving motor (100)
A torque sensor 140 is provided between the leading end of the non-axial screw 120 and the driving shaft 110. The driving speed of the driving motor 100 is controlled in proportion to the change in torque sensed by the torque sensor 140, The operation of the driving motor 100 is stopped and a synthetic resin liner 160 is inserted into the casing 150 and a wear of the synthetic resin liner 160 is applied to the outside of the casing 150 Contact type metal sensor 170 capable of sensing the state of the non-contact type metal sensor 170 is installed in the non-contact type metal sensor 170. When the non-contact type metal sensor 170 approaches the non-contact type metal sensor 170 by the wear of the synthetic resin liner 160, ) Of the sludge conveying device (10).
삭제delete
KR1020190008480A 2019-01-23 2019-01-23 Non-shaft screw conveyor for sludge KR101995943B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190008480A KR101995943B1 (en) 2019-01-23 2019-01-23 Non-shaft screw conveyor for sludge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190008480A KR101995943B1 (en) 2019-01-23 2019-01-23 Non-shaft screw conveyor for sludge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101995943B1 true KR101995943B1 (en) 2019-07-04

Family

ID=67259544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190008480A KR101995943B1 (en) 2019-01-23 2019-01-23 Non-shaft screw conveyor for sludge

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101995943B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102086768B1 (en) 2019-09-19 2020-05-26 주식회사 티에스엔텍 Screw conveyor for transferring sludge
KR20210069840A (en) 2019-12-04 2021-06-14 주식회사 한성환경기연 screw conveyor have a back-draft prevention function
WO2021133825A1 (en) 2019-12-26 2021-07-01 Laidig Systems, Inc Internal measurement feedback auger system
KR102290628B1 (en) 2020-09-01 2021-08-17 나민수 Screw conveyor for transferring food waste
KR20220048630A (en) * 2020-10-13 2022-04-20 전헌중 Leveling device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100584529B1 (en) 2003-10-20 2006-05-30 주식회사 한성환경기연 The liner for shaftless screw conveyor manufacturing method thereof
KR20090106031A (en) 2008-04-04 2009-10-08 주식회사 한성환경기연 Non-axis screw's
KR20130101404A (en) 2012-03-05 2013-09-13 주식회사성우 Apparatus for conveying sludge
CN204057051U (en) * 2014-07-14 2014-12-31 丹阳圣丽园农业发展有限公司 A kind of rotating screw feedway
KR101614618B1 (en) 2014-11-20 2016-04-21 황판술 Chip conveyor apparatus
CN205204065U (en) * 2015-12-15 2016-05-04 曾秀仪 Screw conveyer's stand wear and tear device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100584529B1 (en) 2003-10-20 2006-05-30 주식회사 한성환경기연 The liner for shaftless screw conveyor manufacturing method thereof
KR20090106031A (en) 2008-04-04 2009-10-08 주식회사 한성환경기연 Non-axis screw's
KR20130101404A (en) 2012-03-05 2013-09-13 주식회사성우 Apparatus for conveying sludge
CN204057051U (en) * 2014-07-14 2014-12-31 丹阳圣丽园农业发展有限公司 A kind of rotating screw feedway
KR101614618B1 (en) 2014-11-20 2016-04-21 황판술 Chip conveyor apparatus
CN205204065U (en) * 2015-12-15 2016-05-04 曾秀仪 Screw conveyer's stand wear and tear device

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102086768B1 (en) 2019-09-19 2020-05-26 주식회사 티에스엔텍 Screw conveyor for transferring sludge
KR20210069840A (en) 2019-12-04 2021-06-14 주식회사 한성환경기연 screw conveyor have a back-draft prevention function
WO2021133825A1 (en) 2019-12-26 2021-07-01 Laidig Systems, Inc Internal measurement feedback auger system
EP3906205A4 (en) * 2019-12-26 2022-06-01 Laidig Systems, Inc. Internal measurement feedback auger system
KR102290628B1 (en) 2020-09-01 2021-08-17 나민수 Screw conveyor for transferring food waste
KR20220048630A (en) * 2020-10-13 2022-04-20 전헌중 Leveling device
KR102448689B1 (en) * 2020-10-13 2022-09-28 전헌중 Leveling device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101995943B1 (en) Non-shaft screw conveyor for sludge
JP4491011B2 (en) Kneading apparatus load monitoring method and load monitoring apparatus
US7325759B2 (en) Method for minimizing damage to a waste fragmentation machine
US6769248B2 (en) Fluid coupling for mobile equipment
AU2020303222B2 (en) Roller mill and method for operating a roller mill
EP1285175A1 (en) Method for monitoring condition of bearings of a crusher, and a crusher
US4892257A (en) Cone crusher comprising eccentrically driven crushing cone and a means for preventing the entrainment of the crushing cone during no-load operation
US9827568B2 (en) Gyratory crusher main shaft sleeve
US5360174A (en) Arrangement for registering the instant grinding charge volume of a grinding drum
CA2549153C (en) Device for continuously filtering material mixtures
US3000577A (en) Shear pin drive for gyratory crushers
KR102020198B1 (en) Shaftless screw conveyor
CN116513748A (en) Safety protection device for belt conveyor
CN112789116B (en) Gyratory crusher main shaft sleeve
KR20190007557A (en) Shaftless screw conveyor for sludge transfering
US4627262A (en) Device for opening the roll nip in an apparatus comprising a pair of rollers
US2787426A (en) Securing means for crusher head to gyratory shaft, including an internally threaded nut shrink fitted to main shaft of crusher
CN201103628Y (en) Anti-tooth falling device for tooth type coupling
EP1753537B1 (en) Crusher, its use and method in crushing of solid matter
CN211537993U (en) A quick material feeding unit for rubbing crusher
SU1069851A1 (en) Apparatus for feeding liquid lubricant to the vibrator bearings of inertial cone-type crusher
CN216025578U (en) Horizontal screw machine torque detection device
KR200371477Y1 (en) Housing and liner combination structure
CN115922963A (en) Drying device of waste plastic granulator
CN219807339U (en) Screw feeder with adjustable spiral plate

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant