KR101995943B1 - Non-shaft screw conveyor for sludge - Google Patents
Non-shaft screw conveyor for sludge Download PDFInfo
- Publication number
- KR101995943B1 KR101995943B1 KR1020190008480A KR20190008480A KR101995943B1 KR 101995943 B1 KR101995943 B1 KR 101995943B1 KR 1020190008480 A KR1020190008480 A KR 1020190008480A KR 20190008480 A KR20190008480 A KR 20190008480A KR 101995943 B1 KR101995943 B1 KR 101995943B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sludge
- screw
- synthetic resin
- casing
- resin liner
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/02—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
- B65G33/14—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B21/00—Alarms responsive to a single specified undesired or abnormal condition and not otherwise provided for
- G08B21/18—Status alarms
- G08B21/182—Level alarms, e.g. alarms responsive to variables exceeding a threshold
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/02—Control or detection
- B65G2203/0266—Control or detection relating to the load carrier(s)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/04—Detection means
- B65G2203/042—Sensors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/48—Wear protection or indication features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/05—Screw-conveyors
- B65G2812/0505—Driving means, constitutive elements or auxiliary devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/05—Screw-conveyors
- B65G2812/0505—Driving means, constitutive elements or auxiliary devices
- B65G2812/0544—Houses or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/05—Screw-conveyors
- B65G2812/0577—Screw-conveyors for bulk material
Abstract
Description
본 발명은 탈수장치를 거친 슬러지나 탈수케익을 이송하기 위한 스크류 컨베이어에 관한 것으로, 상세히는 무축 스크류에 걸리는 슬러지의 부하에 따라 구동모터의 구동속도를 피드백 제어하여 이송 효율을 향상시킴과 동시에 과부하시에는 운전을 정지시켜 파손을 방지하고, 컨베이어 케이싱의 내면에 설치된 합성수지 라이너의 마모를 감지할 수 있는 센서를 설치하여 라이너의 마모한계 도달시 신호를 송출함으로써 교체시키를 알려주어 케이싱과 무축 스크류의 파손 방지 및 마찰소음의 발생을 방지할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a screw conveyor for conveying a sludge or a dewatered cake through a dewatering device, and more particularly to a screw conveyor for feeding a sludge or a dewatered cake through a dewatering device, A sensor is installed to detect the abrasion of the synthetic resin liner installed on the inner surface of the conveyor casing to send out a signal when the wear of the liner reaches the limit and to replace the casing and the non-axial screw And to prevent generation of friction noise.
스크류를 이용하여 슬러지나 탈수케익을 이송하는 장치 즉, 스크류 컨베이어는 주축의 외주면에 스크류가 휘감기도록 일체로 형성된 주축 스크류 컨베이어와, 별도의 축이 없이 나선형으로 감긴 스크류가 주축이 없는 형태로 구비되어 스크류 자체만 회전하면서 슬러지를 이송하는 무축 스크류 컨베이어가 있다.A device for conveying a sludge or a dewatered cake using a screw, that is, a screw conveyor is provided with a spindle screw conveyor integrally formed on an outer circumferential surface of a spindle so that a screw is wound thereon, and a spiral- There is an axial screw conveyor that transports the sludge while rotating the screw itself.
도 1에는 슬러지 케익 이송을 위한 무축 스크류 컨베이어가 도시되어 있고, 도 2에는 도 1의 요부가 확대도시되어 있으며, 도 3은 도 2의 측면도로, 종래의 무축 스크류 컨베이어(1)는 구동 샤프트(2)에 스크류(3)를 연결하기 위하여 구동 샤프트(2)와 스크류(3) 사이를 1쌍의 플랜지(4,5)로 결합하되 스크류 쪽의 플랜지(5)에는 방사상으로 길이가 각기 다른 복수의 평철이나 연결파이프(6) 일단을 용접하고, 각각의 평철이나 연결파이프(6) 타단에 스크류(2)를 대고 각각 용접하는 형태로 이루어져 있다.Fig. 2 is an enlarged view of the main part of Fig. 1, Fig. 3 is a side view of Fig. 2, and Fig. 3 is a side view of the conventional
도면 중 부호 5a는 1쌍의 플랜지(4,5)를 상호 연결하기 위한 볼트구멍이고, 부호 7은 스크류 외곽을 감싸는 원통형 바디이며, 도 8은 구동모터이고, 부호 10은 탈수기로 스크류 프레스식으로 슬러지를 탈수처리하여 하부에 설치된 슈트(12)를 통해 스크류 컨베이어(1)로 투하하며 스크류 컨베이어(1)는 탈수 케익을 저장 호퍼(도시 생략됨)로 이송하게 된다.In the figure,
도 1 내지 도 3에 도시된 종래의 무축 스크류 컨베이어는 주축 스크류 컨베이어에 비해 장치가 콤팩트하고 설치가 간단하여 유지관리가 용이한 장점이 있는 반면, 회전구동시 무축 스크류(2)에 걸리는 부하에 의해 스크류(2)가 구동 샤프트(1)의 종축선상에서 이탈된 상태에서 회전할 때 스크류(2) 선단과 평철 또는 연결파이프(5) 사이의 용접부위에 응력이 집중되어 이 부분이 단절되는 문제점이 있었다.The conventional axial screw conveyor shown in FIGS. 1 to 3 is advantageous in that the apparatus is compact and simple in installation and easy maintenance, compared with the spindle screw conveyor. On the other hand, when the rotary screw is driven in rotation, Stress is concentrated on the weld between the tip of the
특허문헌 1의 슬러지 이송장치는 무축 스크류를 사용하기는 하지만, 스크류 내부에 별도의 구동축이 연장 설치되어 있고, 무축 스크류가 곡률지게 연장되는 부위에 곡률 연장부가 형성되어 있는데, 이 곡률 연장부에 상기 구동축을 곡률지게 연결하기 위한 유니버설 조인트를 사용하고 있는 바, 하나의 구동장치로 경사나 곡간부위 또는 단차에 적용되어 슬러지를 이송할 수 있도록 되어 있다.In the sludge transfer device of
특허문헌 2는 스크류 방식의 칩 컨베이어 장치가 개시되어 있는데, 이는 공급스크류축과 배출스크류축 사이를 유니버설조인트로 연결하여 배출프레임의 후방을 높일 경우에도 공급스크류축에서 배출스크류축으로 유니버설조인트에 의해 회전동력이 전달되도록 되어 있는바, 특허문헌 1,2는 유니버설조인트를 일반적인 용도로 사용하는 것에 불과하다. 즉, 특허문헌 1,2에서 사용된 유니버설조인트는 2축의 만나는 각이 자유로이 변화해도 회전을 전달하는 축이음을 위한 것에 지나지 않는다.
특허문헌 3에는 U자 형상을 취하는 무축 스크류 컨베이어 케이싱의 내면에 마모상태와 교환시기를 인식되게 하는 겹층구조의 컬러표시층을 형성토록한 라이너를 설치하여, 무축 스크류 컨베이어 사용에 따른 라이너 마모시 그 교환주기를 육안으로 쉽게 판단할 수 있도록 되어 있으나, 이는 관리자가 라이너 내부의 마모상태를 육안으로 컬러표시층이 보이는지 확인하여야 하는 번거로움이 있으며, 슬러지 등에 오염된 부위로 인해 컬러표시층이 보이지 않게 됨으로써 실효성에 문제가 있었다.In
특허문헌 4에는 무축 스크류의 일단에 원통형 고정 파이프를 내접되도록 하여 용접하고, 이 원통형 고정 파이프에는 플랜지를 부착하여 구동축에 플랜지결합시킨 방식의 체결 장착수단을 일체로 구비한 무축 스크류가 개시되어 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 무축 스크류 컨베이어의 가동중 슬러지의 부하 변화에 따라 구동모터의 속도를 변화시켜 이송효율을 향상시킬 수 있도록 하되, 이상 과부하가 걸릴 경우에는 구동모터를 정지시켜 장치의 파손 및 고장 발생을 방지하고, 컨베이어 케이싱의 내면에 설치된 합성수지 라이너의 마모상태를 외부에서 확인할 수 있도록 하여 마모한계 도달시 합성수지 라이너를 교체하라는 신호를 발생함으로써 스크류와 케이싱의 파손을 방지할 수 있도록 하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve the feeding efficiency by changing the speed of a driving motor according to a change in load of a sludge during operation of a screwless conveyor, The driving motor is stopped to prevent the breakage and failure of the apparatus and to check the wear state of the synthetic resin liner provided on the inner surface of the conveyor casing from outside to generate a signal to replace the synthetic resin liner when the abrasion limit is reached, And damage to the casing can be prevented.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 무축 스크류 선단과 구동 샤프트 사이의 연결부위에 유니버설 조인트를 설치하되, 상기 무축 스크류 선단과 구동 샤프트 사이에는 토크 센서를 설치하여 이 토크센서에서 감지되는 토크에 따라 구동모터의 구동속도를 비례제어하고, 이상 토크가 감지될 경우에는 구동모터의 동작을 정지시키며, 내측에 합성수지 라이너가 삽입된 케이싱의 외측에는 상기 합성수지 라이너의 마모상태를 감지할 수 있는 비접촉식 금속센서를 설치하여 합성수지 라이너의 마모에 의해 무축 스크류가 비접촉 금속센서에 소정 거리 이내로 근접될 경우 교체신호를 송출하여 합성수지 라이너를 교환할 수 있도록 한 슬러지 이송용 무축 스크류 컨베이어를 제공한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a universal joint in which a universal joint is provided at a connection portion between a non-axial screw end and a drive shaft, and a torque sensor is provided between the non- A non-contact type metal sensor for detecting the wear state of the synthetic resin liner is disposed outside the casing in which the synthetic resin liner is inserted, Contact metal sensor within a predetermined distance due to abrasion of the synthetic resin liner to exchange a synthetic resin liner by exchanging a replacement signal when the non-contact screw is brought close to the non-contact metal sensor within a predetermined distance, thereby providing a non-axial screw conveyor for conveying the sludge.
본 발명에 의하면 무축 스크류 타입의 슬러지 이송용 컨베이어에서 스크류에 걸리는 부하를 토크 센서가 감지하여 구동모터의 속도를 비례제어함으로써 슬러지의 양에 따라 무축 스크류의 회전속도를 조절하여 효율적인 슬러지의 이송이 가능하도록 할 수 있고, 스크류 사이에 이물질이 끼인 경우 등 이상 과부하가 걸리게 될 경우에는 토크 센서가 이를 감지하여 구동모터를 정지시켜 스크류와 유니버설 조인트 및 연결부위의 파손을 방지할 수 있으며, 합성수지 라이너가 마모 한계를 초과하게 되면 비접촉 금속센서가 이를 감지하여 신호를 송출하게 됨으로써 합성수지 라이너를 적기에 교체할 수 있도록 할 수 있으므로 합성수지 라이너의 과도한 마모로 인하여 스크류와 케이싱이 직접 접촉하여 소음이 발생하거나 이들의 과도한 마모 및 파손이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 마모된 합성수지 라이너가 케이싱으로부터 이탈되어 스크류 컨베이어가 파손되는 상황을 예방할 수 있는 등의 유용한 효과를 갖는다.According to the present invention, the torque sensor senses the load on the screw in the conveyor for conveying sludge of the non-screw type, and the speed of the driving motor is controlled in proportion to the amount of sludge to control the rotation speed of the non- The torque sensor detects this and stops the driving motor to prevent damage to the screw and the universal joint and the connecting part. In addition, when the synthetic resin liner is worn out If the limit is exceeded, the non-contact metal sensor senses it and sends out the signal, so that the synthetic resin liner can be replaced at the right time. As a result, the screw and the casing come in direct contact with each other due to excessive wear of the synthetic resin liner, Wear and tear It is possible to prevent play, the wear liner is separated from the synthetic resin casing has a beneficial effect, such as to prevent a situation in which the screw conveyor is broken.
도 1은 종래 무축 스크류 컨베이어의 설치상태도,
도 2는 도 1의 요부 확대도,
도 3은 도 2의 우측면도,
도 4는 본 발명에 의한 무축 스크류 컨베이어의 요부 확대 단면도,
도 5는 도 4의 A - A선 단면도,
도 6은 본 발명의 블록 구성도이다.Fig. 1 is a view showing a state of installation of a conventional axial screw conveyor,
Fig. 2 is an enlarged view of the main part of Fig. 1,
Fig. 3 is a right side view of Fig. 2,
4 is an enlarged cross-sectional view of the main part of a non-axial screw conveyor according to the present invention,
5 is a sectional view taken along the line A-A in Fig. 4,
6 is a block diagram of the present invention.
이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4 내지 도 6에는 본 발명의 일 실시 예에 의한 슬러지 이송용 무축 스크류 컨베이어가 도시되어 있는데, 도 4에는 구동 샤프트와 무축 스크류 사이의 연결부위 및 케이싱과 합성수지 라이너의 정단면도가 도시되어 있고, 도 5에는 도 4의 A - A선 단면이 도시되어 있으며, 도 6에는 본 실시 예에 의한 무축 스크류 컨베이어의 제어장치에 대한 블록 구성도가 도시되어 있다.4 to 6 show an unshifted screw conveyor for conveying sludge according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 shows a connecting portion between a drive shaft and a non-axial screw, and a front section view of a casing and a synthetic resin liner, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 4, and FIG. 6 is a block diagram of a control device for a screw-less conveyor according to the present embodiment.
도 4에 도시된 무축 스크류 컨베이어는 경사형으로 설치된 예를 보인 것으로, 본 발명은 도면에 도시된 바와 같은 경사형 또는 수평형 모두 적용될 수 있음은 물론이다.The non-axial screw conveyor shown in FIG. 4 is an example in which the non-axial screw conveyor is installed in an inclined shape, and it is needless to say that the present invention can be applied to both the inclined type and the horizontal type as shown in the drawings.
도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시 예에서는 구동 샤프트(110)와 무축 스크류(120) 사이에 유니버설 조인트(130)가 개재되어 있고, 상기 구동 샤프트(110)와 무축 스크류(120) 사이에 토크 센서(140)가 설치되어 있으며, 상기 무축 스크류의 케이싱(150)에는 상기 케이싱(150) 내측에 삽입된 합성수지 라이너(160)의 마모상태를 감지하기 위한 비접촉식 금속센서(170)가 설치되어 있다.4 to 6, in this embodiment, a universal joint 130 is interposed between the
먼저, 상기 유니버설 조인트(130)는 구동 샤프트(110)측에 연결된 요크(132)와 무축 스크류(120) 측에 연결된 요크(134) 및 상기 2개의 요크(132,134)를 연결하는 십자축(136)으로 이루어져 있으며, 일측 요크(132)는 구동 샤프트(110)에 볼트로 직접 조립되고, 타측 요크(134)는 스크류(120)에 복수의 평철(124)로 용접된 플랜지(122)에 볼트로 조립되어 있다.The universal joint 130 includes a
본 실시 예에서도 도 1 내지 도 3에 도시된 종래의 무축 스크류 컨베이어에서와 같이 평철(124)과 플랜지(122)를 스크류(120)에 용접하는 점에서는 동일하지만, 플랜지(122)를 구동 샤프트(110)에 직접 결합하지 않고, 짧은 연결축(126)을 플랜지(122)의 중심에 용접하고, 연결축(126)과 구동 샤프트(110) 사이를 유니버설 조인트(130)로 이어줌으로써 구동 샤프트(110)와 연결축(126)이 동축선상을 이루지 않더라도 구동 샤프트(110)의 동력이 연결축(126)으로 원활히 전달될 수 있도록 되어 있다.This embodiment is also the same in that the
아울러, 본 실시 예에서는 무축 스크류(120)가 슬러지의 부하에 의해 구동 샤프트(110)와 동축선상에서 벗어나게 될 경우, 유니버설 조인트(130)에서 각도변화가 일어나게 되므로 스크류 연결부위 즉, 상기 무축 스크류(120) 일단에 용접된 평철(124) 부위나 평철(124)이 용접된 스크류(120)의 일단에 피로나 응력이 집중되지 않으므로 용접부위의 파손이나 절단 등의 현상이 발생하지 않게 되어 슬러지 이송용 무축 스크류 컨베이어의 운전성이 향상될 수 있는 것이며, 상기 토크 센서(140)는 유니버설 조인트(130)의 양측 요크(132,134) 사이에 설치되어 유니버설 조인트(130)에 걸리게 되는 토크의 변화를 감지하게 되는데, 이 유니버설 조인트(130)에 걸리게 되는 토크는 무축 스크류(120)에 투하되는 슬러지의 양에 따라 변화되게 되는바, 슬러지의 양이 많을 경우에는 토크가 크게 걸리게 되고, 슬러지의 양이 적을 경우에는 토크가 작게 걸리게 되므로 슬러지의 양이 많을 경우에는 제어부(180)에서 구동모터(100)의 속도를 상승시켜 많은 양의 슬러지를 신속하게 이송시킬 수 있도록 하고, 슬러지의 양이 적을 경우에는 구동모터(100)의 속도를 하강시켜 천천히 회전할 수 있도록 제어하게 된다.In this embodiment, when the
상술한 제어부(180)의 제어 알고리즘은 입력되는 토크값에 비례하여 구동모터(100)에 공급되는 전류량을 증가시키는 제어방식으로 이루어져 있으며, 상기 토크 센서(140)에서 감지되는 토크가 비정상적으로 높을 경우 즉, 무축 스크류(120)의 정상 운전범위를 벗어나서 과도하게 토크가 감지될 경우에는 제어부(180)에서 상기 구동모터(100)로 공급되는 전원을 차단하여 줌으로써 유니버설 조인트(130)나 무축 스크류(120) 및 유니버설 조인트와 무축 스크류 사이에 연결된 평철(124)이 파손되는 것을 방지할 수 있도록 되어 있다. The control algorithm of the
한편, 상기 비접촉식 금속센서(170)는 도 5의 단면도에서 알 수 있는 바와 같이 케이싱(150) 내측에 삽입된 합성수지 라이너(160)의 마모상태를 감지하기 위한 것으로, 브라켓(172)에 의해 케이싱(150)의 외측에 설치되어 있는데, 비접촉식 금속센서(170)가 설치된 부위는 천공되어 있으며, 이 천공부위의 내측에 합성수지재로 이루어진 소정 두께의 라이너(160)가 위치하고, 합성수지 라이너(160)의 내측에 무축 스크류(120)가 위치하여 회전하도록 되어 있으므로 상기 합성수지 라이너(160)가 마모되지 않은 상태에서는 비접촉식 금속 센서(170)가 무축 스크류(120)를 감지하지 못하게 되지만, 합성수지 라이너(160)가 점차 마모되어 마모 한계 이상으로 마모될 경우 예를 들면, 합성수지 라이너(160)가 10mm의 두께로 제작되고, 비접촉식 금속센서(170)의 감지 거리가 4mm인 경우, 라이너(160)가 6mm이상 마모되게 되면 내측의 무축 스크류(120)가 비접촉식 금속 센서(170) 측으로 접근하여 즉, 마모된 라이너(160) 부위를 따라 케이싱(10) 측으로 밀착되면서 회전하게 되므로 비접촉식 금속센서(170)에서 금속신호가 탐지되게 되어 신호가 발생하게 되는 것이며, 이 신호가 발생하게 되면 제어부(180)에서는 경보기(190)에 경고신호를 송출하여 합성수지 라이너(160)가 마모한계를 넘어서 마모되었음을 알려주게 되어 작업자가 운전을 멈추고 합성수지 라이너(160)를 적기에 새것으로 교체할 수 있도록 할 수 있는 것이다.5, the non-contact
도면 중 부호 152는 합성수지 라이너(160)를 케이싱(150) 내측에 고정하기 위한 고정부재로 케이싱(150)의 좌우 측면에 천공된 장공에 체결되는 볼트와 브라켓으로 이루어져 있고, 부호 154는 케이싱(150) 상부에 분리가능하게 덮여지는 커버이다.
따라서, 본 실시 예에서는 작업자가 합성수지 라이너의 내부를 육안으로 살펴보지 않고도 케이싱 외부에 설치된 비접촉식 금속센서가 합성수지 라이너의 마모에 따른 무축 스크류의 접근을 감지하게 되는 것에 의해 경보신호를 발생하게 되므로 합성수지 라이너의 교체시기를 정확하게 알려줄 수 있어 과도하게 마모되어 형태를 제대로 유지하지 못하는 합성수지 라이너의 이탈현상 및 라이너의 마모로 인한 케이싱과 무축 스크류의 직접 접촉으로 인한 이상 소음의 발생과 케이싱 및 무축 스크류의 마모를 효과적으로 예방할 수 있고, 유니버설 조인트에 설치된 토크 센서에서 감지되는 토크에 따라 구동모터의 구동속도를 비례제어함으로써 슬러지의 투입량에 맞추어 슬러지의 이송속도를 조절함으로써 슬러지의 적체가 발생하지 않도록 효율적으로 이송할 수 있으며, 이상 토크의 감지시에는 구동모터의 운전이 자동으로 정지되게 되므로 스크류에 이물질이 끼이거나 기타 사유로 인해 발생할 수 있는 설비의 파손을 방지할 수 있는 등의 유용한 효과를 갖는다. Therefore, in this embodiment, the operator does not look inside the synthetic resin liner with the naked eye, but the non-contact type metal sensor installed outside the casing senses the approach of the non-axial screw due to the wear of the synthetic resin liner, It is possible to precisely indicate the replacement timing of the casing. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of abnormal noise due to the separation phenomenon of the synthetic resin liner which does not maintain the proper shape due to excessive wear and the abrasion of the liner, And the driving speed of the driving motor is controlled in proportion to the torque sensed by the torque sensor installed in the universal joint so that the conveying speed of the sludge is adjusted in accordance with the amount of the sludge, And the operation of the drive motor is automatically stopped when abnormal torque is detected. Therefore, it is possible to prevent damage to the equipment which may be caused by foreign substances being caught in the screw or by other causes.
100 : 구동모터
110 : 구동 샤프트
120 : 무축 스크류
122 : 플랜지
124 : 평철
130 : 유니버설 조인트
132,134 : 요크
136 : 십자축
140 : 토크 센서
150 : 케이싱
152 : 고정부재
154 : 커버
160 : 라이너
170 : 비접촉식 금속 센서
180 : 제어부
190 : 경보기100: drive motor
110: drive shaft
120: Thrust screw
122: Flange
124:
130: universal joint
132, 134: York
136: Cross axis
140: Torque sensor
150: casing
152: Fixing member
154: cover
160: Liner
170: Non-contact type metal sensor
180:
190: The alarm
Claims (2)
상기 무축 스크류(120) 선단과 구동 샤프트(110) 사이에는 토크 센서(140)가 설치되고, 상기 토크센서(140)에서 감지되는 토크변화에 따라 구동모터(100)의 구동속도를 비례제어하되 이상 토크가 감지될 경우에는 상기 구동모터(100)의 동작을 정지시키며, 상기 케이싱(150) 내부에는 합성수지 라이너(160)가 삽입되고, 상기 케이싱(150)의 외측에는 상기 합성수지 라이너(160)의 마모상태를 감지할 수 있는 비접촉식 금속센서(170)가 설치되어 상기 합성수지 라이너(160)의 마모에 의해 무축 스크류(120)가 비접촉식 금속센서(170)에 소정 거리 이내로 근접될 경우 이를 감지하여 경보기(190)에 신호를 송출하도록 된 것을 특징으로 하는 슬러지 이송용 무축 스크류 컨베이어.An unshifted screw conveyor for conveying sludge having a universal joint (130) installed between a leading end of an axial screw (120) provided in a casing (150) and a driving shaft (110) connected to a driving motor (100)
A torque sensor 140 is provided between the leading end of the non-axial screw 120 and the driving shaft 110. The driving speed of the driving motor 100 is controlled in proportion to the change in torque sensed by the torque sensor 140, The operation of the driving motor 100 is stopped and a synthetic resin liner 160 is inserted into the casing 150 and a wear of the synthetic resin liner 160 is applied to the outside of the casing 150 Contact type metal sensor 170 capable of sensing the state of the non-contact type metal sensor 170 is installed in the non-contact type metal sensor 170. When the non-contact type metal sensor 170 approaches the non-contact type metal sensor 170 by the wear of the synthetic resin liner 160, ) Of the sludge conveying device (10).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190008480A KR101995943B1 (en) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | Non-shaft screw conveyor for sludge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190008480A KR101995943B1 (en) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | Non-shaft screw conveyor for sludge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101995943B1 true KR101995943B1 (en) | 2019-07-04 |
Family
ID=67259544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190008480A KR101995943B1 (en) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | Non-shaft screw conveyor for sludge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101995943B1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102086768B1 (en) | 2019-09-19 | 2020-05-26 | 주식회사 티에스엔텍 | Screw conveyor for transferring sludge |
KR20210069840A (en) | 2019-12-04 | 2021-06-14 | 주식회사 한성환경기연 | screw conveyor have a back-draft prevention function |
WO2021133825A1 (en) | 2019-12-26 | 2021-07-01 | Laidig Systems, Inc | Internal measurement feedback auger system |
KR102290628B1 (en) | 2020-09-01 | 2021-08-17 | 나민수 | Screw conveyor for transferring food waste |
KR20220048630A (en) * | 2020-10-13 | 2022-04-20 | 전헌중 | Leveling device |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100584529B1 (en) | 2003-10-20 | 2006-05-30 | 주식회사 한성환경기연 | The liner for shaftless screw conveyor manufacturing method thereof |
KR20090106031A (en) | 2008-04-04 | 2009-10-08 | 주식회사 한성환경기연 | Non-axis screw's |
KR20130101404A (en) | 2012-03-05 | 2013-09-13 | 주식회사성우 | Apparatus for conveying sludge |
CN204057051U (en) * | 2014-07-14 | 2014-12-31 | 丹阳圣丽园农业发展有限公司 | A kind of rotating screw feedway |
KR101614618B1 (en) | 2014-11-20 | 2016-04-21 | 황판술 | Chip conveyor apparatus |
CN205204065U (en) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 曾秀仪 | Screw conveyer's stand wear and tear device |
-
2019
- 2019-01-23 KR KR1020190008480A patent/KR101995943B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100584529B1 (en) | 2003-10-20 | 2006-05-30 | 주식회사 한성환경기연 | The liner for shaftless screw conveyor manufacturing method thereof |
KR20090106031A (en) | 2008-04-04 | 2009-10-08 | 주식회사 한성환경기연 | Non-axis screw's |
KR20130101404A (en) | 2012-03-05 | 2013-09-13 | 주식회사성우 | Apparatus for conveying sludge |
CN204057051U (en) * | 2014-07-14 | 2014-12-31 | 丹阳圣丽园农业发展有限公司 | A kind of rotating screw feedway |
KR101614618B1 (en) | 2014-11-20 | 2016-04-21 | 황판술 | Chip conveyor apparatus |
CN205204065U (en) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 曾秀仪 | Screw conveyer's stand wear and tear device |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102086768B1 (en) | 2019-09-19 | 2020-05-26 | 주식회사 티에스엔텍 | Screw conveyor for transferring sludge |
KR20210069840A (en) | 2019-12-04 | 2021-06-14 | 주식회사 한성환경기연 | screw conveyor have a back-draft prevention function |
WO2021133825A1 (en) | 2019-12-26 | 2021-07-01 | Laidig Systems, Inc | Internal measurement feedback auger system |
EP3906205A4 (en) * | 2019-12-26 | 2022-06-01 | Laidig Systems, Inc. | Internal measurement feedback auger system |
KR102290628B1 (en) | 2020-09-01 | 2021-08-17 | 나민수 | Screw conveyor for transferring food waste |
KR20220048630A (en) * | 2020-10-13 | 2022-04-20 | 전헌중 | Leveling device |
KR102448689B1 (en) * | 2020-10-13 | 2022-09-28 | 전헌중 | Leveling device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101995943B1 (en) | Non-shaft screw conveyor for sludge | |
JP4491011B2 (en) | Kneading apparatus load monitoring method and load monitoring apparatus | |
US7325759B2 (en) | Method for minimizing damage to a waste fragmentation machine | |
US6769248B2 (en) | Fluid coupling for mobile equipment | |
AU2020303222B2 (en) | Roller mill and method for operating a roller mill | |
EP1285175A1 (en) | Method for monitoring condition of bearings of a crusher, and a crusher | |
US4892257A (en) | Cone crusher comprising eccentrically driven crushing cone and a means for preventing the entrainment of the crushing cone during no-load operation | |
US9827568B2 (en) | Gyratory crusher main shaft sleeve | |
US5360174A (en) | Arrangement for registering the instant grinding charge volume of a grinding drum | |
CA2549153C (en) | Device for continuously filtering material mixtures | |
US3000577A (en) | Shear pin drive for gyratory crushers | |
KR102020198B1 (en) | Shaftless screw conveyor | |
CN116513748A (en) | Safety protection device for belt conveyor | |
CN112789116B (en) | Gyratory crusher main shaft sleeve | |
KR20190007557A (en) | Shaftless screw conveyor for sludge transfering | |
US4627262A (en) | Device for opening the roll nip in an apparatus comprising a pair of rollers | |
US2787426A (en) | Securing means for crusher head to gyratory shaft, including an internally threaded nut shrink fitted to main shaft of crusher | |
CN201103628Y (en) | Anti-tooth falling device for tooth type coupling | |
EP1753537B1 (en) | Crusher, its use and method in crushing of solid matter | |
CN211537993U (en) | A quick material feeding unit for rubbing crusher | |
SU1069851A1 (en) | Apparatus for feeding liquid lubricant to the vibrator bearings of inertial cone-type crusher | |
CN216025578U (en) | Horizontal screw machine torque detection device | |
KR200371477Y1 (en) | Housing and liner combination structure | |
CN115922963A (en) | Drying device of waste plastic granulator | |
CN219807339U (en) | Screw feeder with adjustable spiral plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |