KR101990834B1 - 비구조용 콘크리트 조성물 - Google Patents

비구조용 콘크리트 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR101990834B1
KR101990834B1 KR1020170106678A KR20170106678A KR101990834B1 KR 101990834 B1 KR101990834 B1 KR 101990834B1 KR 1020170106678 A KR1020170106678 A KR 1020170106678A KR 20170106678 A KR20170106678 A KR 20170106678A KR 101990834 B1 KR101990834 B1 KR 101990834B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
concrete
present
pozzolanic
composition
Prior art date
Application number
KR1020170106678A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190021662A (ko
Inventor
김우재
유조형
홍석범
박동철
양완희
황무연
Original Assignee
주식회사 포스코건설
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코건설 filed Critical 주식회사 포스코건설
Priority to KR1020170106678A priority Critical patent/KR101990834B1/ko
Publication of KR20190021662A publication Critical patent/KR20190021662A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101990834B1 publication Critical patent/KR101990834B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141—Slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/06—Oxides, Hydroxides
    • C04B22/062—Oxides, Hydroxides of the alkali or alkaline-earth metals
    • C04B22/064—Oxides, Hydroxides of the alkali or alkaline-earth metals of the alkaline-earth metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
    • C04B22/142—Sulfates
    • C04B22/143—Calcium-sulfate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
    • C04B22/142—Sulfates
    • C04B22/147—Alkali-metal sulfates; Ammonium sulfate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0068—Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
    • C04B2103/0088—Compounds chosen for their latent hydraulic characteristics, e.g. pozzuolanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/56—Opacifiers
    • C04B2103/58—Shrinkage reducing agents
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

본 발명은 버림 콘크리트 또는 옥상의 누름 콘크리트로 사용하기 위한 비구조용 콘크리트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비구조용 콘크리트로서의 최적화된 요구성능을 발현하면서 산업부산물의 적극적인 재활용으로 경제성을 확보한 비구조 콘크리트용 결합재 조성물과 이를 바람직하게 이용한 콘크리트 조성물에 관한 것이다.
본 발명에 따른 비구조 콘크리트용 결합재 조성물은, 포틀랜드 시멘트 25~40중량%; 고로슬래그 미분말 30~50중량%; 포졸란 물질 20~30중량%; 수축 저감형 혼화제 1~5중량%;를 포함하여 조성되되, 포졸란 물질은 열병합발전소 플라이애시와 페로니켈 슬래그가 혼합 조성되어 알칼리 토금속을 10~15중량% 함유하게 된 것이고, 수축 저감형 혼화제는 소석고 5~25중량%, 소석회 20~30중량%, 칼슘 설페이트 10~40중량%, 알칼리 설페이트 30~60중량%를 포함하여 조성된 것임을 특징으로 한다.

Description

비구조용 콘크리트 조성물{Non-Structural Lean Concrete}
본 발명은 버림 콘크리트 또는 옥상의 누름 콘크리트로 사용하기 위한 비구조용 콘크리트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비구조용 콘크리트로서의 최적화된 요구성능을 발현하면서 산업부산물의 적극적인 재활용으로 경제성을 확보한 비구조 콘크리트용 결합재 조성물과 이를 바람직하게 이용한 비구조용 콘크리트 조성물에 관한 것이다.
비구조용 콘크리트는 대부분 버림 콘크리트나 누름 콘크리트로 사용된다. 버림 콘크리트는 토양이나 지반 등 고르지 못한 바닥에 수평으로 정리하기 위하여 타설하는데, 거푸집 설치, 철근 배근 등의 후속공정 작업을 위한 목적이다. 누름 콘크리트는 공동주택이나 건축물 지하 혹은 옥상의 방수층의 탈락이나 파손 등을 보호할 목적으로 타설하는 콘크리트이다.
비구조용 콘크리트는 구조적 역할을 하지 않기 때문에 15NPa 내외의 저강도로 설계되는데, 요구강도가 낮아 고로슬래그 시멘트나 3성분계 혼합 시멘트 등을 주로 활용한다. 산업부산물을 적극 활용하여 경제성과 친환경성을 확보하고자 한 것이다. 그런데 특수시멘트의 사용과 함께 적은 단위결합재량과 높은 물시멘트비로 배합설계되기 때문에 블리딩, 건조수축 균열 등의 하자가 다수 발생하기 쉽다.
대한민국특허 제10-0970171호 대한민국특허 제10-1223161호
본 발명은 산업부산물을 적극 활용하여 경제성과 친환경성을 확보할 수 있는 새로운 비구조용 콘크리트를 위해 개발된 것으로서, 비구조용 콘크리트로서의 요구성능에 최적화된 경제적인 새로운 결합재 조성물을 제공하는데 기술적 과제가 있다.
또한 본 발명은 블리딩과 건조수축에 의한 길이변화를 효과적으로 저감시켜 품질향상을 이끌 수 있는 비구조용 콘크리트를 제공하고자 한다.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은 포틀랜드 시멘트 25~40중량%; 고로슬래그 미분말 30~50중량%; 포졸란 물질 20~30중량%; 수축 저감형 혼화제 1~5중량%;를 포함하여 조성되되, 포졸란 물질은 열병합발전소 플라이애시와 페로니켈 슬래그가 혼합 조성되어 알칼리 토금속을 10~15중량% 함유하게 된 것이고, 수축 저감형 혼화제는 소석고 5~25중량%, 소석회 20~30중량%, 칼슘 설페이트 10~40중량%, 알칼리 설페이트 30~60중량%를 포함하여 조성된 것임을 특징으로 하는 비구조 콘크리트용 결합재 조성물을 제공한다.
또한 본 발명은 버림 콘크리트 또는 누름 콘크리트 배합에서, 결합재로 비구조 콘크리트용 결합재 조성물을 이용하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 조성물을 제공한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
첫째, 버림 또는 누름 콘크리트와 같이 비구조용 콘크리트로서의 요구성능에 최적화된 경제적인 새로운 결합재 조성물을 제공할 수 있다. 다시 말해 산업부산물을 적극 활용함으로써 경제성과 친환경성을 확보할 수 있고, 건조수축 저감을 이끌 수 있는 새로운 혼화제를 혼입함으로써 요구성능을 최적화시킬 수 있다.
둘째, 본 발명에 따른 비구조 콘크리트용 결합재 조성물은 반응 초기에 다량의 물과 반응하는 혼화제가 혼입되기 때문에 블리딩을 효과적으로 감소시켜 품질향상을 이끌 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 시험예의 결과로서, 각각 길이변화를 나타낸 그래프이다.
본 발명은 버림 또는 누름 콘크리트와 같이 비구조용 콘크리트공사에 사용하기 위한 비구조 콘크리트용 결합재 조성물에 관한 것으로, 포틀랜드 시멘트와 함께 산업부산물을 적극 사용하여 친환경성과 경제성을 도모한다는데 특징이 있다. 산업부산물로는 고로슬래그 미분말, 열병합발전소 플라이애시 등으로부터 유래된 포졸란 물질, 재활용 소석고, 재활용 소석회 등을 사용한다.
구체적으로 본 발명에 따른 비구조 콘크리트용 결합재 조성물은, 포틀랜드 시멘트 25~40중량%; 고로슬래그 미분말 30~50중량%; 알칼리 토금속을 10~15중량% 함유한 포졸란 물질 20~30중량%; 수축 저감형 혼화제 1~5중량%;를 포함하여 조성된다. 여기서 수축 저감형 혼화제는 소석고 5~25중량%, 소석회 20~30중량%, 칼슘 설페이트 10~40중량%, 알칼리 설페이트 30~60중량%를 포함하여 조성되며, 이러한 혼화제 조성물은 건조수축 저감 및 블리딩 저감에 기여한다.
포틀랜드 시멘트는 소요강도 발현을 위한 기본적인 재료가 되며, 25~40중량% 사용한다. 25중량% 미만이면 강도발현이 부족하고, 40중량% 초과하면 경제성 및 친환경성이 떨어지고 또한 블리딩이 발생할 우려가 있다.
고로슬래그 미분말은 산업부산물 활용에 따른 경제성 및 친환경성 확보에 기여하는 재료가 되며, 또한 장기강도 발현에도 기여한다. 고로슬래그 미분말은 30~50중량% 사용하는데, 30중량% 미만이면 경제성 및 친환경성 확보가 미흡하고 장기강도 발현이 저하하며, 50중량% 초과하면 초기강도 저하와 블리딩 발생이 우려된다.
알칼리 토금속 함유의 포졸란 물질은 포틀랜드 시멘트의 초기경화 반응을 촉진하는 재료가 된다. 대표적인 포졸란 물질인 석탄 화력발전 플라이애시나 실리카퓸은 알칼리 토금속 함량이 매우 적은데, 본 발명에서는 알칼리 토금속을 10~15중량% 함유한 포졸란 물질을 적용한다. 다량의 알칼리 토금속에 의해 CSH 수화물(Calcium Silicate Hydrate) 생성이 유리해진다. 또한 포졸란 물질은 포졸란 반응 생성물이 혼화제에 포함된 소석고 및 소석회와 반응하여 에트링자이트(ettringite) 생성에도 기여한다(C3A + xCaO + yCaSO4 + zH2O -> C3A·3CS·32H2O). 본 발명에서 알칼리 토금속을 10~15중량% 함유한 포졸란 물질은, CaO, MgO 등을 함유한 열병합발전소 플라이애시와 페로니켈 슬래그가 혼합 조성되어 알칼리 토금속을 10~15중량% 함유하게 된 것이다. 이와 같은 포졸란 물질은 20~30중량% 사용하는데, 20중량% 미만이면 초기경화촉진 효과가 미흡하여 초기강도 발현 저하를 초래하고, 30중량%를 초과하면 발열반응열에 의한 지나친 경화촉진으로 유동성 부족이 우려된다.
수축 저감형 혼화제는 건조수축 저감과 블리딩 저감을 통해 강도증진을 개선하는 재료가 된다. 시멘트 내지 포졸란 물질의 반응 생성물과 수화반응하여 에트린자이트를 생성하며, 이로써 수화반응 초기에 다량의 물과 반응함에 따라 블리딩 감소와 건조수축 저감에 기여하는 것이다. 특히 소석고 5~25중량%, 소석회 20~30중량%, 칼슘 설페이트 10~40중량%, 알칼리 설페이트 30~60중량%를 포함하도록 조성하여 사용한다. 이와 같은 재료선택과 조성범위는 건조수축 저감과 블리딩 저감, 경제성을 동시에 고려한 결과인데, 소석고와 소석고는 범위 이하이면 수축 저감 성능이 저하하고 범위를 초과하면 강도 성능이 저하하며, 칼슘 설페이트와 알칼리 설페이트는 범위 이하이면 강도 성능이 저하하고 범위를 초과하면 경제성이 떨어진다. 혼화제에서 소석고 및 소석회는 경제성을 위해 재활용 재료로 채택할 수 있다. 알칼리 설페이트는 알칼리에 의해 pH를 상승시켜 시멘트, 고로슬래그 미분말, 포졸란 물질의 반응성 향상에 기여하는데, 황산나트륨, 황산칼슘 등을 채택하면 적당하다.
이하에서는 시험예에 의거하여 본 발명을 상세히 살펴본다. 다만, 아래의 시험예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위가 이로써 한정되는 것은 아니다.
[시험예] 콘크리트 성능 시험
1. 재료 준비
아래 [표 1]과 같은 조성으로 수축 저감형 혼화제를 준비하고, [표 2]와 같은 조성으로 비구조 콘크리트용 결합재를 준비하였다. 결합재 조성에서 비교예1은 통상의 플라이애시를 사용한 경우이고, 비교예2는 통상의 플라이애시 대신 알칼리 토금속 함유 포졸란 물질을 사용하면서 수축 저감형 혼화제를 사용하지 않은 경우이고, 실시예는 알칼리 토금속 함유 포졸란 물질과 수축 저감형 혼화제를 동시에 사용한 경우이다.
수축 저감형 혼화제 조성(중량%)
구분 범위 사용 재료의 조건
recycled 소석고(G) 13 주요 화학식: CaSO4 1/2 H2O
밀도: 2.31g/cm3, 분말도: 2760cm2/g
recycled 소석회(C) 22 주요 화학식: Ca(OH)2
비중: 2.75g/cm3, 분말도: 4312cm2/g
Calcium Sulfate(S) 27 주요 화학식: CaSO4
비중: 2.91g/cm3 , 분말도: 4480 cm2/g
Alkali-sulfate(A) 38 주요 화학식: Na2SO4
함량: > 99%, 불용분: < 0.05%
합계 100 -
비구조 콘크리트용 결합재 조성(중량%)
구분 재료 조건 비교예 1 비교예 2 실시예
보통 포틀랜드 시멘트(OPC) 밀도 3.15g/cm3
분말도 3,419cm2/g		 40 40 35
고로슬래그 미분말(SP) 밀도 2.89g/cm3
분말도 4,059 cm2/g		 40 40 40
플라이애시(FA) 밀도 2.24g/cm3,
분말도 3,430 cm2/g		 20 - -
알칼리 토금속
함유 포졸란 물질 		밀도 2.47g/cm3
분말도 3,114cm2/g		 - 20 23
수축 저감형
혼화제 		비중 2.74
분말도 3128cm2/g		 - - 2
소계 - 100 100 100
알칼리 토금속 함유 포졸란 물질은 열방합발전소 플라이애시:페로니켈 슬래그를 2:1 중량비로 혼합한 것으로 알칼리 토금속을 12.1중량% 함유함
2. 콘크리트 배합
본 발명에 따른 비구조용 콘크리트에 대한 물성을 시험하기 위해 아래 [표 3]과 같은 조건으로 콘크리트를 배합하였다.
콘크리트 배합
구분 W/C
(%)		 S/a
(%)		 단위재료량(kg/m3)
OPC SP FA 알칼리 토금속
함유 포졸란 물질 		수축저감형
혼화제 		W G S AD
비교예1 61.6 50.8 106 106 53 - - 163 923 946 1.86
비교예2 61.6 50.8 106 106 - 53 - 163 923 946 1.86
실시예 61.6 50.8 93 106 - 61 5 163 923 946 1.86
굵은골재(G): 최대치수 25mm, 밀도 2.61g/cm3의 부순자갈
잔골재(S): 밀도 2.57g/cm3의 세척사
감수제(AD): 폴리카르본산계 감수제
3. 콘크리트 물성
(1)시험방법
[표 3]의 조건으로 배합된 콘크리트에 대해 공기량, 슬럼프, 블리딩, 압축강도, 길이변화를 시험하였다. 공기량과 슬럼프는 각각 KS F 2402「콘크리트의 슬럼프 시험방법」과 KS F 2421「압력법에 의한 굳지 않은 콘크리트의 공기량 시험방법」으로 시험하였고, 블리딩은 콘크리트의 블리딩 시험은 KS F 2414「콘크리트의 블리딩 시험방법」에 의해 측정하였다. 블리딩 시험에서 블리딩량은 B q =V/A( B q : 블리딩량(㎥/㎡), V: 마지막까지 누계한 블리딩에 의한 물의 용적(㎥), A: 콘크리트 윗면의 면적(㎡))) 계산식에 따라 계산하였다. 압축강도는 KS F 2405「콘크리트의 압축강도 시험방법」으로 시험하였다. 길이변화는 매립형 스트레인 게이지 활용하여 시험체 제작 후 28일까지 측정하였다(시험 조건: 20℃, 상대습도: 35%).
(2)시험결과
시험결과는 아래 [표 4,5,6] 및 도 1과 같다. 보는 바와 같이 실시예는 비교예1,2에 비해 유동성이 향상되면서 블리딩이 효과적으로 저감하고, 더불어 압축강도는 증진하고 길이변화는 저감한 것으로 확인된다. 이와 같은 결과는 알칼리 토금속 함유 포졸란 물질과 수축 저감형 혼화제를 동시 사용함에 따른 것이라 할 수 있겠다.
공기량 / 슬럼프 / 블리딩
구분 비교예1 비교예2 실시예
슬럼프 mm 170 170 185
공기량 % 4.8 4.2 4.5
블리딩
(㎥/㎡)		 ~ 120분 0.0074 0.0063 0.0048
120분~150분 0.0005 0.0009 0.0004
150분~180분 0.0001 0.0002 0.0002
~180분 누적량 0.0080 0.0074 0.0054
압축강도
구분 비교예 1 비교예 2 실시예
3일 5.5 7.2 7.7
7일 11.1 14.8 15.3
28일 15.5 17.8 20.8
길이변화
구분 비교예 1 비교예 2 실시예
7일 - 760 ×10-6 - 613 ×10-6 - 563 ×10-6
14일 - 888 ×10-6 - 764 ×10-6 - 683 ×10-6
21일 - 934 ×10-6 - 787 ×10-6 - 702 ×10-6
28일 - 965.5 ×10-6 - 817 ×10-6 - 720 ×10-6

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 결합재로 비구조용 콘크리트 결합재 조성물을 이용하여 적은 단위결합재량과 높은 물시멘트비로 배합설계되는 버림 콘크리트 또는 누름 콘크리트의 비구조용 콘크리트 조성물에서,
    상기 비구조용 콘크리트 결합재 조성물은, 포틀랜드 시멘트 25~40중량%; 고로슬래그 미분말 30~50중량%; 포졸란 물질 20~30중량%; 수축 저감형 혼화제 1~5중량%;를 포함하여 조성되되,
    상기 포졸란 물질은, 열병합발전소 플라이애시와 페로니켈 슬래그가 혼합 조성되어 알칼리 토금속을 10~15중량% 함유하게 된 것이며,
    상기 수축 저감형 혼화제는, 소석고 5~25중량%, 소석회 20~30중량%, 황산칼슘 10~40중량%, 황산나트륨 30~60중량%를 포함하여 조성된 것임을 특징으로 하는 블리딩 저감이 가능한 비구조용 콘크리트 조성물.
KR1020170106678A 2017-08-23 2017-08-23 비구조용 콘크리트 조성물 KR101990834B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170106678A KR101990834B1 (ko) 2017-08-23 2017-08-23 비구조용 콘크리트 조성물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170106678A KR101990834B1 (ko) 2017-08-23 2017-08-23 비구조용 콘크리트 조성물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190021662A KR20190021662A (ko) 2019-03-06
KR101990834B1 true KR101990834B1 (ko) 2019-06-19

Family

ID=65760951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170106678A KR101990834B1 (ko) 2017-08-23 2017-08-23 비구조용 콘크리트 조성물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101990834B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102315095B1 (ko) * 2020-04-07 2021-10-19 원광대학교산학협력단 페로니켈슬래그가 결합재로 포함된 모르타르 조성물

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006117465A (ja) 2004-10-21 2006-05-11 Denki Kagaku Kogyo Kk 強度補償用高強度セメント混和材およびそれを用いたセメント組成物
KR101662721B1 (ko) * 2015-05-08 2016-10-05 한국세라믹기술원 경량 그라우트 조성물 및 이를 이용한 그라우팅 시공방법

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100587178B1 (ko) * 2003-10-31 2006-06-08 주식회사 지오캠 다목적 시멘트 혼화재 및 이를 이용한 시멘트 경화체의제조방법
KR100970171B1 (ko) 2008-08-13 2010-07-14 코오롱건설주식회사 폴리아미드 섬유 보강재를 포함하는 누름 콘크리트 조성물
KR101223161B1 (ko) 2011-01-05 2013-01-17 삼성물산 주식회사 지반 치환용 고유동 저강도 콘크리트 조성물
KR20150022189A (ko) * 2013-08-22 2015-03-04 강영림 콘크리트 결합재 및 이의 제조방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006117465A (ja) 2004-10-21 2006-05-11 Denki Kagaku Kogyo Kk 強度補償用高強度セメント混和材およびそれを用いたセメント組成物
KR101662721B1 (ko) * 2015-05-08 2016-10-05 한국세라믹기술원 경량 그라우트 조성물 및 이를 이용한 그라우팅 시공방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190021662A (ko) 2019-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101547272B1 (ko) 산업 부산물을 함유하는 고강도 시멘트, 모르타르 및 콘크리트
KR101713828B1 (ko) 무시멘트 촉진형 혼화제 및 이를 포함하는 무시멘트 조성물
KR100884715B1 (ko) 산업부산물을 이용한 혼합시멘트 조성물 및 그 제조방법
KR101388002B1 (ko) 고로슬래그와 플라이애쉬 기반 무시멘트 조성물 및 이를 이용한 건조 모르타르 제조방법
KR101168151B1 (ko) 지반보강용 고화재
KR20120128128A (ko) 락테이트 활성화된 시멘트 및 활성제 조성물
KR20150048682A (ko) 레드머드 슬러지를 이용한 성토재 조성물
KR20150037175A (ko) 레드머드를 이용한 성토재 조성물 및 그 제조방법
KR101331057B1 (ko) 지반보강용 고화재
KR101134221B1 (ko) 바텀애쉬를 이용한 친환경 콘크리트 블록 조성물
KR20120063280A (ko) 조강 특성을 발휘하는 이산화탄소 저감형 고기능성 결합재 조성물
KR100878551B1 (ko) 초고강도 콘크리트 결합재와 그를 이용한 초고강도콘크리트의 제조방법
KR101416005B1 (ko) 비소성 무기결합제를 활용한 친환경블록 및 그 제조방법
KR101821647B1 (ko) 그린시멘트 조성물 및 이의 제조방법
KR101990834B1 (ko) 비구조용 콘크리트 조성물
EP4082984A1 (en) Binder composition comprising pozzolanic material and fine filler
KR101110235B1 (ko) 시멘트 무첨가 콘크리트용 수용성 결합재 및 콘크리트의 제조방법
KR101664273B1 (ko) 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 포함하는 시멘트 모르타르, 그 제조방법
KR102522763B1 (ko) 중금속 용출이 없고 내화학성이 향상된 콘크리트 2차제품용 결합재 및 이를 이용한 콘크리트 2차제품 제조방법
KR101409784B1 (ko) 고칼슘애시와 플라이애시를 포함하여 구성된 콘크리트 혼합재
KR101162027B1 (ko) 친환경 레디믹스트 콘크리트 제조방법
KR20220136591A (ko) 고강도 결합재 조성물 및 이를 구비하는 증기양생 콘크리트 조성물
KR101950812B1 (ko) Bp 부산물을 활용한 공동 충전용 팽창 슬러지 조성물
KR20180020021A (ko) 모래를 사용하지 않는 모르타르 조성물 및 그의 용도
KR20150044341A (ko) 촉진 양생 콘크리트용 시멘트 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant