KR101988597B1 - Laminating Apparatus for Manufacturing Incombustible Composite Panel And Method for Manufacturing Incombustible Composite Panel Using the Same - Google Patents

Laminating Apparatus for Manufacturing Incombustible Composite Panel And Method for Manufacturing Incombustible Composite Panel Using the Same Download PDF

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KR101988597B1
KR101988597B1 KR1020180149703A KR20180149703A KR101988597B1 KR 101988597 B1 KR101988597 B1 KR 101988597B1 KR 1020180149703 A KR1020180149703 A KR 1020180149703A KR 20180149703 A KR20180149703 A KR 20180149703A KR 101988597 B1 KR101988597 B1 KR 101988597B1
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조남욱
김도현
박정우
심재웅
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한국건설기술연구원
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Abstract

The present invention relates to a laminating apparatus for manufacturing a flame retardant plastic sheet metal composite panel, which can economically manufacture a flame retardant plastic sheet metal composite panel having excellent flame retardancy by firmly laminating a flame retardant plastic sheet having flame retardancy between two metal sheets as a core, and to a method for manufacturing a metal composite panel using the same. The laminating apparatus of the present invention, which manufactures a metal composite panel by laminating first and second metal sheets on both surfaces of a flame retardant plastic sheet, comprises: a preheating unit for irradiating near-infrared rays to a flame retardant plastic sheet to heat the same; and a laminating unit for heating, compressing, and laminating first and second metal sheets on upper and lower surfaces of the flame retardant plastic sheet passing through the preheating unit, respectively, in a stacked state.

Description

난연 플라스틱시트 금속 복합패널 제조용 합지장치 및 이를 이용한 금속 복합패널 제조 방법{Laminating Apparatus for Manufacturing Incombustible Composite Panel And Method for Manufacturing Incombustible Composite Panel Using the Same}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a laminating apparatus for manufacturing a flame-retardant plastic sheet metal composite panel and a method for manufacturing a metal composite panel using the same.

본 발명은 건축용 복합패널을 제조하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 난연성을 갖는 난연 플라스틱시트의 양면에 알루미늄시트와 같은 금속시트를 접합하여 우수한 난연성 또는 준불연성을 갖도록 한 난연 플라스틱시트 금속 복합패널을 제조하기 위한 난연 플라스틱시트 금속 복합패널 제조용 합지장치 및 이를 이용한 금속 복합패널 제조 방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for manufacturing a composite composite panel for construction, and more particularly to a flame retardant plastic sheet metal composite panel having a flame retardant plastic sheet and a metal sheet such as an aluminum sheet bonded to both sides thereof, To a laminating apparatus for manufacturing a flame retardant plastic sheet metal composite panel and a method for manufacturing a metal composite panel using the same.

건축재 내,외장재로 사용되는 알루미늄 복합패널은 알루미늄, 접착층, 심재(불연성 수지조성물), 접착층, 알루미늄이 순차적으로 형성된 다층 구조를 갖는다. 이러한 다층 구조의 복합패널은 고가인 알루미늄 원판의 사용을 감소시키기 위해 얇은 알루미늄, 바람직하게는 0.5mm 이하의 두께를 갖는 알루미늄판을 구비한 후 심재로서 불연성 폴리올레핀 수지 조성물을 상기 알루미늄판에 접착시키는 구성을 갖는다.Aluminum composite panels used as interior and exterior materials in construction materials have a multi-layer structure in which aluminum, adhesive layer, core material (non-combustible resin composition), adhesive layer and aluminum are sequentially formed. Such a multi-layered composite panel is provided with an aluminum plate having a thickness of less than 0.5 mm, preferably a thickness of less than 0.5 mm, in order to reduce the use of the expensive aluminum plate, and then the aluminum plate is bonded with the non- Respectively.

그러나 종래의 알루미늄 복합패널에 사용되는 불연성 수지 조성물은 일반적으로 다량의 난연제를 사용하여 비중이 높을 뿐만 아니라 물성 개선을 위해 상용화제를 사용함으로써 압출 가공성이 현저히 저하되는 문제점 등이 있다.However, the incombustible resin composition used in the conventional aluminum composite panel generally has a high specific gravity by using a large amount of flame retardant, and also has a problem that the extrusion processability is remarkably deteriorated by using a compatibilizer for improving the physical properties.

일례로 대한민국 등록특허 제10-0375665호에는 저밀도 폴리에틸렌과, 수산화마그네슘 및 상용화제를 포함하는 불연성 폴리올레핀 수지 조성물 및 이를 이용한 알루미늄 복합판넬의 제조 방법이 개시되어 있다. For example, Korean Patent Registration No. 10-0375665 discloses a flame-retardant polyolefin resin composition comprising low-density polyethylene, magnesium hydroxide and a compatibilizer, and a method for producing an aluminum composite panel using the same.

그러나 종래의 알루미늄 복합판넬(알루미늄 복합패널)에 사용되고 있는 불연성 또는 난연성 수지 조성물은 여전히 충분치 않은 불연성 또는 난연성을 가지고 있다. 즉, 알루미늄 복합패널이 내화성 건축재료로 사용되기 위해서는 국토부 고시에 의한 난연재료 또는 준불연재료에 적합하여야 하지만 기존의 난연성 수지 조성물은 국토부 고시 기준에 적합한 품질로 양산되지 못하는 한계를 가지고 있다. However, the incombustible or flame-retardant resin composition used in the conventional aluminum composite panel (aluminum composite panel) still has insufficient incombustibility or flame retardancy. In other words, in order to use aluminum composite panels as fire-resistant building materials, flame-retardant materials or semi-fire-resistant materials should be suitable for the Ministry of Land, Infrastructure and Transport. However, existing flame retardant resin compositions have limitations in not being mass-

또한 종래의 알루미늄 복합패널에 사용되는 난연성 플라스틱은 다량의 난연제(무기계 입자)를 사용하여 비중이 높을 뿐만 아니라 알루미늄 등의 금속판에 견고하게 접합되지 않아 제조가 어렵다. Further, the flame-retardant plastic used in the conventional aluminum composite panel has a high specific gravity using a large amount of flame retardant (inorganic particles), and is difficult to manufacture because it is not rigidly bonded to a metal plate such as aluminum.

공개특허 제10-2009-0089839호(2009.08.24. 공개)Open Patent No. 10-2009-0089839 (Published on Aug. 24, 2009) 등록특허 제10-0828630호(2008.05.02. 등록)Registration No. 10-0828630 (Registered on May 2, 2008) 공개특허 제10-2000-0030191호(2000.06.05. 공개)Open Patent No. 10-2000-0030191 (published on Jun. 5, 2000) 등록특허 제10-0375665호(2003.02.27. 등록)Registration No. 10-0375665 (registered on Feb. 27, 2003)

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 국토부 고시 기준을 만족하는 충분한 난연성을 갖는 난연 플라스틱시트를 2개의 금속시트 사이에 심재로서 견고하게 합지하여 우수한 난연성을 갖는 난연 플라스틱시트 금속 복합패널을 경제적으로 제조할 수 있는 난연 플라스틱시트 금속 복합패널 제조용 합지장치 및 이를 이용한 금속 복합패널 제조 방법을 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a flame retardant plastic sheet having sufficient flame retardancy satisfying the criteria of the Ministry of Land, Infrastructure and Transport Which is capable of economically manufacturing a flame retardant plastic sheet metal composite panel, and a method for manufacturing a metal composite panel using the flame retardant plastic sheet metal composite panel.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 난연 플라스틱시트 금속 복합패널 제조용 합지장치는, 난연 플라스틱시트의 양면에 제1금속시트와 제2금속시트를 합지하여 금속 복합패널을 제조하기 위한 합지장치로서, 상기 난연 플라스틱시트에 근적외선(NIR)을 조사하여 난연 플라스틱시트를 가열하는 예열부; 및, 상기 예열부를 통과한 난연 플라스틱시트의 상부면과 하부면 각각에 제1금속시트 및 제2금속시트를 적층한 상태로 가열 및 압착하여 접합하는 합지부;를 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a laminating apparatus for manufacturing a flame-retardant plastic sheet metal composite panel, comprising: a laminating apparatus for producing a metal composite panel by laminating a first metal sheet and a second metal sheet on both sides of a flame- A preheating unit for heating the flame-retardant plastic sheet by irradiating near infrared rays (NIR) to the flame retarded plastic sheet; And a joining part for joining the first metal sheet and the second metal sheet in a laminated state on the upper and lower surfaces of the flame retardant plastic sheet passed through the preheating part by heating and pressing them.

상술한 본 발명의 금속 복합패널 제조용 합지장치를 이용한 금속 복합패널 제조 방법은, The method for manufacturing a metal composite panel using the laminating apparatus for producing a metal composite panel according to the present invention,

(S1) 난연 플라스틱시트에 800 ~ 1400 ㎚ 파장대의 근적외선(NIR)을 조사하여 난연 플라스틱시트를 예열하는 단계; 및,(S1) preheating the flame-retardant plastic sheet by irradiating near-infrared (NIR) radiation having a wavelength of 800 to 1400 nm; And

(S2) 예열된 난연 플라스틱시트의 상부면과 하부면 각각에 제1금속시트와 제2금속시트를 적층한 상태로 가열 및 압착하여 접합하는 단계; (S2) heating and pressing the first metal sheet and the second metal sheet in a laminated state on the upper and lower surfaces of the preheated flame-retardant plastic sheet, respectively;

를 포함한다..

본 발명에 따르면, 다량의 무기물 입자를 함유한 난연 플라스틱시트를 예열한 후 가열 및 압착 공정을 수행하므로 난연 플라스틱시트의 금속시트를 견고하고 효율적으로 접합하여 합지할 수 있다. According to the present invention, since the flame-retardant plastic sheet containing a large amount of inorganic particles is preheated and then heated and pressed, the metal sheet of the flame-retardant plastic sheet can be firmly and efficiently bonded and laminated.

특히 본 발명은 예열부에서 근적외선을 조사하여 내부까지 순간적으로 가열할 수 있으므로 난연 플라스틱시트를 일정한 속도로 연속적으로 이송하면서 원하는 온도 수준으로 예열할 수 있으므로 높은 생산성을 확보함과 동시에 견고한 접합성능을 확보할 수 있다.In particular, since the preheating part can instantaneously heat the inside of the furnace by irradiating near infrared rays, the flame-retardant plastic sheet can be continuously heated at a constant speed and preheated to a desired temperature level. can do.

또한 본 발명의 합지장치는 난연 플라스틱시트와 제1금속시트와 제2금속시트를 전후방향으로 일정한 속도로 연속 이송하면서 합지할 수 있으므로 우수한 생산성을 제공할 수 있다.Further, since the flocked plastic sheet, the first metal sheet and the second metal sheet can be continuously fed in the longitudinal direction at a constant speed, the lamination apparatus of the present invention can provide excellent productivity.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 합지장치가 적용되는 난연 플라스틱 금속 복합패널 제조 시스템의 전체 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에 도시한 제조 시스템에서 난연 플라스틱시트와 금속시트를 공급하기 위한 구성을 나타낸 평면도이다.
도 3은 도 1에 도시한 제조 시스템의 합지장치의 구성을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 합지장치에 적용되는 압착롤러의 일 실시형태를 나타낸 정면도이다.
도 5a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 합지장치의 일부분을 나타낸 측면도이다.
도 5b는 도 5a에 도시한 합지장치의 요부 사시도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 합지장치의 일부분을 나타낸 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing the entire construction of a flame-retardant plastic metal composite panel manufacturing system to which a lamination apparatus according to an embodiment of the present invention is applied.
2 is a plan view showing a configuration for supplying a flame retardant plastic sheet and a metal sheet in the manufacturing system shown in Fig.
Fig. 3 is a diagram showing a configuration of a lapping apparatus of the manufacturing system shown in Fig.
4 is a front view showing one embodiment of a pressing roller applied to the lapping device of the present invention.
5A is a side view of a portion of a lidding device according to another embodiment of the present invention.
Fig. 5B is a perspective view of a substantial part of the lamination device shown in Fig. 5A.
6 is a view of a portion of a lidding device according to another embodiment of the present invention.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the invention, as claimed, and it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 난연 플라스틱시트 금속 복합패널 제조용 합지장치 및 이를 이용한 금속 복합패널 제조 방법을 후술된 실시예들에 따라 구체적으로 설명하도록 한다. 도면에서 동일한 부호는 동일한 구성 요소를 나타낸다. Hereinafter, a laminating apparatus for producing a flame retardant plastic sheet metal composite panel and a method of manufacturing a metal composite panel using the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like numbers refer to like elements throughout the drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 합지장치가 적용되는 난연 플라스틱 금속 복합패널 제조 시스템을 나타낸 도면이고, 도 3은 도 1의 제조 시스템에 적용된 합지장치의 구성을 나타낸 것이다. FIG. 1 and FIG. 2 show a system for manufacturing a flameproof plastic metal composite panel to which a lamination apparatus according to an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 3 shows a configuration of a lamination apparatus applied to the manufacturing system of FIG.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 난연 플라스틱 금속 복합패널 제조 시스템은 난연성을 갖는 난연 플라스틱시트(P)를 공급하는 플라스틱공급부(10), 난연 플라스틱시트(P)의 양면(상부면과 하부면)에 제1금속시트(M1)와 제2금속시트(M2)를 합지하여 금속 복합패널을 제조하기 위한 것으로, 제1금속시트(M1)를 공급하는 제1금속공급부(20), 제2금속시트(M2)를 공급하는 제2금속공급부(30), 상기 플라스틱공급부(10)에서 공급된 난연 플라스틱시트를 가열하는 예열부(40), 예열된 난연 플라스틱시트(P)의 상부면과 하부면에 접착필름(A)을 적층하는 접착필름 공급부(50), 난연 플라스틱시트(P)의 상부면과 하부면에 제1금속시트(M1)와 제2금속시트(M2)를 적층하여 가열 및 압착하는 복수 쌍의 압착롤러(61, 63)를 구비한 합지부(60), 상기 합지부(60)를 통과하여 접합된 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 접합체가 통과하면서 냉각되는 냉각부(70), 및 상기 냉각부(70)를 통과한 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 적층체를 일정한 길이로 절단하는 절단부(80)를 포함한다. 1 to 3, a system for manufacturing a flame-retardant plastic metal composite panel according to an embodiment of the present invention includes a plastic supply unit 10 for supplying a flame retardant plastic sheet P having flame retardancy, The first metal sheet M1 and the second metal sheet M2 are laminated on both sides (the upper surface and the lower surface) to produce a metal composite panel. The first metal sheet M1, A second metal supply unit 30 for supplying the second metal sheet M2, a preheating unit 40 for heating the flame retardant plastic sheet supplied from the plastic supply unit 10, a preheated flame retardant plastic sheet P A first metal sheet M1 and a second metal sheet M2 on the upper and lower surfaces of the flame retardant plastic sheet P, (60) having a plurality of pairs of pressing rollers (61, 63) for laminating and heating and pressing a plurality of rollers A cooling unit 70 which is cooled while passing through a bonded body of the first metal sheet M1 and the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2 joined together by the first cooling unit 70, And a cut portion 80 for cutting the laminate of the metal sheet M1, the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2 to a predetermined length.

상기 플라스틱공급부(10)와 제1금속공급부(20), 제2금속공급부(30), 예열부(40), 접착필름 공급부(50), 합지부(60), 냉각부(70), 절단부(80)는 전후방향을 따라 인라인(in-line) 상으로 배열되어 난연 플라스틱시트(P)와 제1금속시트(M1)와 제2금속시트(M2)를 전후방향으로 일정한 속도로 연속 이송하면서 합지할 수 있으므로 우수한 생산성을 제공할 수 있다.The plastic supply part 10 and the first metal supply part 20, the second metal supply part 30, the preheating part 40, the adhesive film supply part 50, the joint part 60, the cooling part 70, 80 are arranged in an in-line fashion along the front-rear direction to continuously convey the flame-retardant plastic sheet P, the first metal sheet M1 and the second metal sheet M2 at a constant speed in the front- It is possible to provide excellent productivity.

상기 제조 시스템에 있어서 예열부(40)와 접착필름 공급부(50) 및 합지부(60)는 본 발명의 합지장치를 구성한다. In the manufacturing system, the preheating part 40, the adhesive film supply part 50, and the joint part 60 constitute the laminating device of the present invention.

상기 제조 시스템에 있어서 플라스틱공급부(10)는 난연성을 갖는 수지로 만들어진 난연 플라스틱시트(P)를 공급하는 것으로, 상기 난연 플라스틱시트(P)가 권취되어 있는 롤의 양단부를 회전가능하게 지지하기 위한 한 쌍의 서포트프레임(11)과, 각각의 서포트프레임(11)에 회전 가능하게 설치되는 원추형의 롤지지체(12)를 포함한다. 상기 롤지지체(12)의 외면에는 롤의 미끄러짐을 방지하기 위한 복수의 요철(12a)이 원주방향을 따라 배열되어 있다. 상기 서포트프레임(11)은 본 발명의 금속 복합패널 제조 시스템이 설치되는 장소의 바닥면으로부터 일정 거리 이격되게 설치되는 베이스플레이트(1)의 상부면에 설치된다. In the manufacturing system, the plastic supplying section 10 supplies a flame retardant plastic sheet P made of a resin having flame retardancy. The plastic supplying section 10 is provided for rotatably supporting both ends of the roll on which the flame retardant plastic sheet P is wound A pair of support frames 11 and a conical roll support member 12 rotatably mounted on each of the support frames 11. As shown in Fig. On the outer surface of the roll support 12, a plurality of irregularities 12a for preventing roll slippage are arranged along the circumferential direction. The support frame 11 is installed on the upper surface of the base plate 1 spaced apart from the bottom surface of the place where the metal composite panel manufacturing system of the present invention is installed.

제1금속공급부(20)는 난연 플라스틱시트(P)의 상측에서 제1금속시트(M1)를 공급하도록 구성된 것으로, 제1금속공급부(20)는 상기 베이스플레이트(1)의 상부에 설치되는 한 쌍의 서포트프레임(21)과, 상기 서포트프레임(21)의 상단부에 수평한 축을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 상기 제1금속시트(M1)의 롤의 양단부에 삽입되면서 롤의 양단부를 지지하는 원추형의 롤지지체(22)를 포함한다. The first metal supply unit 20 is configured to supply the first metal sheet M 1 on the upper side of the flame retardant plastic sheet P. The first metal supply unit 20 is provided on the upper surface of the base plate 1 A pair of support frames 21 which are rotatably provided around a horizontal axis at the upper end of the support frame 21 and which are inserted into both ends of the rolls of the first metal sheet M1, Of roll support 22.

제2금속공급부(30)는 난연 플라스틱시트(P)의 하측에서 제2금속시트(M2)를 공급하도록 구성된 것으로, 바닥면과 베이스플레이트(1) 사이의 공간을 통해 난연 플라스틱시트(P)의 하측으로 제2금속시트(M2)를 공급한다. 상기 제2금속공급부(30)는 상기 베이스플레이트(1)의 전방에서 바닥면에 상하로 연장되게 설치되는 한 쌍의 서포트프레임(31)과, 상기 서포트프레임(31)의 상단부에 수평한 축을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 상기 제2금속시트(M2)의 롤의 양단부에 삽입되면서 롤의 양단부를 지지하는 원추형의 롤지지체(32)를 포함한다. The second metal supply unit 30 is configured to supply the second metal sheet M2 from below the flame retardant plastic sheet P. The second metal supply unit 30 supplies the second metal sheet M2 through the space between the bottom surface and the base plate 1, And the second metal sheet M2 is fed to the lower side. The second metal supply unit 30 includes a pair of support frames 31 extending upward and downward from the bottom surface of the base plate 1, And a conical roll support body 32 rotatably installed at both ends of the roll of the second metal sheet M2 to support both ends of the roll.

금속 복합패널 제조 시스템이 설치되는 장소의 바닥면과 베이스플레이트(1) 사이의 공간에는 상기 제2금속공급부(30)에서 풀려져 나와 후방으로 이동하는 제2금속시트(M2)를 안내하는 복수의 가이드롤러(2)가 전방에서 후방으로 간격을 두고 배열된다. A space between the bottom surface of the place where the metal composite panel manufacturing system is installed and the base plate 1 is provided with a plurality of second metal sheets M2 guiding the second metal sheet M2, The guide rollers 2 are arranged at intervals from the front to the rear.

한편 상기 난연 플라스틱 금속 복합패널을 구성하는 제1금속시트(M1) 및 제2금속시트(M2)는 알루미늄 재질로 이루어질 수 있으나, 이외에도 다양한 금속 재질의 시트로 이루어질 수 있다. 또한 상기 난연 플라스틱시트(P)는 아래와 같은 조성으로 이루어진 난연성 수지로 만들어져 매우 우수한 난연성 또는 준불연성과 함께 우수한 단열성을 갖는다.The first metal sheet M1 and the second metal sheet M2 constituting the flame retardant plastic composite panel may be made of aluminum or may be made of various metal sheets. Further, the flame retardant plastic sheet (P) is made of a flame retardant resin having the following composition and has excellent flame retardancy or semi-flammability and excellent heat insulation.

구체적으로, 상기 난연 플라스틱시트(P)는, 325 ~ 800메쉬 크기로 분쇄된 열가소성 수지와, 800 ~ 5,000메쉬 크기로 분쇄된 무기성 금속수산화물과, 일정한 온도 범위 하에서 상기 무기성 금속수산화물이 액상의 염기성 재료와 반응하여 생성된 결정성 금속수산화물과, 불연성 규사질 재료를 포함하며, 국토부의 건축물 마감재료에 대한 난연성능 및 화재 확산 방지 기준을 만족시키는 난연 성능 또는 준불연 성능을 갖는다. Specifically, the flame retardant plastic sheet (P) comprises a thermoplastic resin pulverized to a size of 325 to 800 mesh, inorganic metal hydroxide pulverized to a size of 800 to 5,000 mesh, and inorganic metal hydroxide A crystalline metal hydroxide produced by reacting with a basic material, and a nonflammable siliceous material, and has a flame retardant performance or semi-fireproof performance satisfying the flame retardancy performance and the fire prevention standard for the building finishing material of the land portion.

좀 더 구체적으로, 상기 난연 플라스틱시트(P)는 325 ~ 800메쉬 크기로 분쇄된 열가소성 수지 12~15 중량%, 800 ~ 5,000메쉬 크기로 분쇄된 무기성 금속수산화물 76~80 중량%, 20℃ 내지 60℃를 유지하는 반응기 내에서 상기 무기성 금속수산화물이 반응기 내로 스프레이식으로 분사되는 1~3 중량%의 액상의 염기성 재료와 반응하여 생성된 결정성 금속수산화물, 활제 1중량%, 잔부의 불연성 규사질 재료를 포함한 난연성 수지 조성물로 만들어진다. 상기 활제는 경우에 따라 첨가되지 않을 수 있다.More specifically, the flame retardant plastic sheet (P) comprises 12 to 15% by weight of thermoplastic resin ground to 325 to 800 mesh size, 76 to 80% by weight of inorganic metal hydroxide pulverized to 800 to 5,000 mesh size, 1% by weight of a lubricant produced by reacting 1 to 3% by weight of a liquid basic material sprayed into the reactor in the reactor in which the inorganic metal hydroxide is sprayed in the reactor maintained at 60 캜, incombustible silica And is made of a flame retardant resin composition containing a vaginal material. The lubricant may be optionally not added.

상기 열가소성 수지는, 폴리에틸렌 수지 90~95 중량%와, 핫멜트수지 5~10중량%를 혼합한 후 이를 325 ~ 800메쉬 크기의 미립자로 분쇄하여서 된 분말 상의 점착성 수지로 이루어진다. 상기 핫멜트 수지는 에틸렌 초산비닐(EVA), 폴리아미드, 폴리에스테르, 아크릴 등의 열가소성 수지를 주원료로 제조된 것으로, 고온에서 액상으로 피착제로 도포, 압착 후 수초 내에 대기에서 냉각되어 고화되면서 접착력을 발휘하는 열용융형 접착제로서, 상기 예열부(40)를 통과하면서 일부가 용융되거나 활성화되어 상기 접착필름(A)과 함께 난연 플라스틱시트(P)를 제1,2금속시트(M1, M2)에 더욱 견고하게 접합시키는 작용을 하게 된다.The thermoplastic resin is composed of an adhesive resin in powder form obtained by mixing 90 to 95% by weight of a polyethylene resin with 5 to 10% by weight of a hot-melt resin and then pulverizing the resultant into fine particles having a size of 325 to 800 mesh. The hot-melt resin is prepared by using a thermoplastic resin such as ethylene-vinyl acetate (EVA), polyamide, polyester, or acrylic as a main material and is applied in a liquid form at high temperature. A part of which is melted or activated while passing through the preheating section 40 so that the flame retardant plastic sheet P together with the adhesive film A is applied to the first and second metal sheets M1 and M2 So that they act firmly.

상기 무기성 금속수산화물은 난연 플라스틱시트(2)의 전체 조성물에 대해 76~80 중량%가 혼합된다. 상기 무기성 금속수산화물은 수산화마그네슘과 수산화알루미늄 중 어느 하나를 사용할 수도 있으나, 수산화마그네슘과 수산화알루미늄을 중량비로 90~98 : 2~10 의 비율로 혼합하여 사용하는 것이 성형성 및 난연성 측면에서 우수한 성능을 발휘하는 것으로 확인되었다. The inorganic metal hydroxide is mixed in an amount of 76 to 80% by weight based on the entire composition of the flame retardant plastic sheet (2). The inorganic metal hydroxide may be any one of magnesium hydroxide and aluminum hydroxide. However, when magnesium hydroxide and aluminum hydroxide are mixed at a weight ratio of 90 to 98: 2 to 10, it is preferable that the magnesium hydroxide and aluminum hydroxide have excellent properties in terms of moldability and flame retardancy .

상기 결정성 금속수산화물은 상기 염기성 재료와 무기성 금속수산화물이 20℃ 내지 60℃를 유지하는 반응기 내에서 반응하여 생성된 것으로, 상기 염기성 재료는 난연 플라스틱시트의 제조 과정에서 반응기 내로 스프레이식으로 분사되어 반응기 내의 무기성 금속수산화물과 반응하여 결정성 금속수산화물을 생성하는데, 상기 염기성 재료는 난연 플라스틱시트 전체 조성물에 대해 1~3 중량%가 혼합되는 것이 바람직하다. 상기 염기성 재료는 용액 속에서 이온화하여 하이드록시기(-OH)를 발생시키는 알칼리 용액으로, 수산화암모늄, 수산화나트륨, 수산화칼슘 중 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있다. 이와 같이 염기성 재료는 표면적이 늘어난 무기성 금속수산화물의 하이드록시기(-OH)의 함유량을 증가시켜 난연효과를 극대화하는 작용을 한다. The crystalline metal hydroxide is produced by reacting the basic material and the inorganic metal hydroxide in a reactor maintained at 20 캜 to 60 캜, and the basic material is sprayed into the reactor in the production of the flame retardant plastic sheet And reacts with the inorganic metal hydroxide in the reactor to produce a crystalline metal hydroxide. Preferably, the basic material is mixed in an amount of 1 to 3% by weight based on the entire composition of the flame retardant plastic sheet. The basic material is an alkali solution that ionizes in a solution to generate a hydroxyl group (-OH), and may be any one or two or more of ammonium hydroxide, sodium hydroxide, and calcium hydroxide. Thus, the basic material increases the content of the hydroxyl group (-OH) of the inorganic metal hydroxide whose surface area is increased, thereby maximizing the flame retarding effect.

상기 활제는 스테아린산 아연(Zinc Stearate), EBS(Hi-LUBE는 스테아린산으로부터 합성된 고융점 왁스로서 화학명은 N,N'-ethyiene bis-stearamide 으로 EBS(Ethylene Bis Stearamide)로 칭함)를 사용할 수 있다. The lubricant may be Zinc Stearate, EBS (Hi-LUBE is high melting point wax synthesized from stearic acid, and chemical name is N, N'-ethyiene bis-stearamide, referred to as EBS (ethylene bis stearamide)).

상기 불연성 규사질 재료는 불연성을 더욱 증대시키는 작용을 하는 성분으로, 불연 성능이 탁월한 규사(주성분:SiO2) 및 물체의 연결기능이 뛰어나 광물의 접착제 역할을 하는 소다장석(Na2O·Al2O3·6SiO2)을 포함한 천연광물을 소성하여 고압분사기를 통해 솜 형태로 만든 다음, 이를 0.3 내지 1㎜ 길이로 분쇄하여 만들어진다. The nonflammable siliceous material is a component which acts to further increase the incombustibility. Silica (main ingredient: SiO 2 ), which has excellent fire-retardant performance, and soda feldspar (Na 2 O.Al 2 O 3 .6SiO 2 ) is sintered and formed into a cotton-like shape through a high-pressure injector and is then ground to a length of 0.3 to 1 mm.

이러한 금속 복합패널은 난연 플라스틱시트(P)의 연소 시 다량의 하이드록시기(-OH)가 배출되어 뛰어난 난연 성능을 발휘하면서 플라스틱 고유의 성형성 및 강도를 확보하는 효과를 제공한다. Such a metal composite panel provides an effect of securing the inherent moldability and strength of the plastic while exerting a large amount of hydroxyl groups (-OH) upon combustion of the flame retardant plastic sheet (P), exhibiting excellent flame retardant performance.

도 3을 참조하면, 상기 예열부(40)는 플라스틱공급부(10)의 후방에 배치되어 플라스틱공급부(10)로부터 풀려져 나와 후방으로 이송하는 난연 플라스틱시트(P)를 일정한 온도 범위로 가열함으로써 난연 플라스틱시트(P)를 예열하여 난연 플라스틱시트(P)에 함유된 핫멜트 수지를 활성화함과 더불어, 예열부(40)의 후방에서 난연 플라스틱시트(P)의 상,하부면에 접착필름(A)을 적층하여 제1금속시트(M1) 및 제2금속시트(M2)와 압착할 때 더욱 견고한 접착력을 부여할 수 있게 한다.3, the preheating unit 40 is disposed behind the plastic supplying unit 10 to heat the flame-retardant plastic sheet P, which is discharged from the plastic supplying unit 10 and transported backward, to a predetermined temperature range, The plastic sheet P is preheated to activate the hot melt resin contained in the flame retardant plastic sheet P and the adhesive film A is applied to the upper and lower surfaces of the flame retardant plastic sheet P at the rear of the preheating section 40, The first metal sheet M 1 and the second metal sheet M 2 can be more firmly adhered to each other.

즉, 상기 난연 플라스틱시트(P)는 난연성을 극대화하기 위하여 일반 플라스틱과는 다르게 다량의 무기성 금속수산화물과 결정성 금속수산화물 등의 무기물 입자를 포함하기 때문에 단순히 금속시트(M1, M2)와 난연 플라스틱시트(P) 사이에 핫멜트 수지로 된 접착필름(A)을 개재시키고 롤러로 가열 및 압착하면 충분한 접착력이 제공되지 못하여 제조 후 또는 시공 후에 제1,2금속시트(M1, M2)가 난연 플라스틱시트(P)와 박리되는 현상이 발생할 수 있다. In order to maximize the flame retardancy, the flame-retardant plastic sheet P includes inorganic particles such as inorganic metal hydroxides and crystalline metal hydroxides, unlike ordinary plastics. Therefore, the metal sheets M1 and M2 and the flame- A sufficient adhesive force can not be provided when the adhesive film A made of hot-melt resin is interposed between the sheets P and heated and pressed with the rollers, so that the first and second metal sheets M 1, (P) may occur.

그러나, 압착롤러(61, 63)와 플라스틱공급부(10) 사이에 예열부(40)를 배치하여, 압착롤러(61, 63)에서 금속시트(M1, M2)와 접착필름(A)과 난연 플라스틱시트(P)가 서로 압착되기 직전에 난연 플라스틱시트(P)를 정해진 온도 범위, 바람직하기로 150~250℃의 온도로 예열하면 난연 플라스틱시트(P)를 이루는 성분 중 열가소성 수지의 핫멜트 수지가 난연 플라스틱시트(P)의 표면에서 일부 용융되므로 접착필름(A)이 그 위에 부착될 때 접착필름(A)과의 접착력이 증대될 수 있게 된다. 따라서 이후에 압착롤러(61, 63)를 통과하면서 핫멜트 수지로 된 접착필름(A)이 용융 및 가압될 때 용융된 접착필름(A)과 난연 플라스틱시트(P)의 표면이 더욱 견고하게 접착될 수 있게 된다. However, the preheating portion 40 is disposed between the pressing rollers 61 and 63 and the plastic feeding portion 10 so that the metal sheets M1 and M2, the adhesive film A, and the flame- When the flame-retardant plastic sheet P is preheated to a predetermined temperature range, preferably 150 to 250 ° C, just before the sheets P are pressed together, the hot-melt resin of the thermoplastic resin among the constituents of the flame- The adhesive strength of the adhesive film A with the adhesive film A can be increased when the adhesive film A is adhered thereto since the adhesive is partially melted at the surface of the plastic sheet P. [ Therefore, when the adhesive film A made of the hot-melt resin is melted and pressed while passing through the pressing rollers 61 and 63, the surface of the melted adhesive film A and the flame-retardant plastic sheet P are more firmly adhered .

이러한 예열부(40)를 통한 난연 플라스틱시트(P)의 예열 효과를 극대화하기 위하여, 상기 예열부(40)는 열원으로서 800 ~ 1400 ㎚ 파장대의 근적외선(NIR)을 조사하는 복수의 근적외선 히터(41)를 포함한다. 상기 근적외선 히터(41)는 예열부(40)의 하우징 내부의 상부와 하부 각각에서 전방에서 후방으로 일정한 간격으로 배열되고, 각각의 근적외선 히터(41)에서 방출된 근적외선이 난연 플라스틱시트(P)로 원활하게 조사될 수 있도록 하기 위하여 근적외선 히터(41)의 상부 및 하부 각각에 근적외선 히터(41)의 열을 난연 플라스틱시트(P) 쪽으로 반사하는 돔 형태로 된 복수의 반사판(42)이 구비된다. 상기 반사판(42)은 내열성이 우수한 금속 재질로 이루어진다. 상기 반사판(42)은 전면(全面)이 매끈한 형태를 가질 수 있으나, 도 7에 도시한 것과 같이 주름형태로 된 것을 사용하면 난반사로 인한 반사 성능을 높여 난연 플라스틱시트(P)의 순간적인 가열에 더욱 유리하다. In order to maximize the preheating effect of the flame retardant plastic sheet P through the preheating section 40, the preheating section 40 includes a plurality of near infrared ray heaters 41 (hereinafter, referred to as " NIR " ). The near-infrared heaters 41 are arranged at regular intervals from the front to the rear in the upper and lower portions of the inside of the housing of the preheating unit 40, and the near-infrared rays emitted from the near- A plurality of dome-shaped reflection plates 42 for reflecting the heat of the near infrared ray heater 41 toward the flame retardant plastic sheet P are provided on the upper and lower portions of the near infrared ray heater 41, respectively. The reflector 42 is made of a metal material having excellent heat resistance. The reflection plate 42 may have a smooth overall surface. However, if the reflection plate 42 has a wrinkle shape as shown in FIG. 7, the reflection performance due to the diffuse reflection can be enhanced, More advantageous.

이와 같이 예열부(40)에서 난연 플라스틱시트(P)에 근적외선을 조사하여 가열하면, 난연 플라스틱시트(P)의 내부까지 순간적으로 가열되므로 난연 플라스틱시트(P)의 이송 속도를 빠르게 유지하면서 원하는 수준으로 예열할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 난연 플라스틱시트(P)의 핫멜트 수지 성분이 활성화되어 이후의 합착 과정에서 접합력을 대폭 향상시킬 수 있다. 즉, 근적외선이 아닌 다른 열원을 이용하여 예열하는 경우에는 난연 플라스틱시트(P)를 연속 이송하는 과정에서 난연 플라스틱시트(P)의 표면만 가열되고 내부까지 충분히 가열되지 못하여 이후의 합지 과정에서 충분한 접합력을 제공하지 못할 수 있으나, 근적외선을 이용하여 가열하면 난연 플라스틱시트(P)의 이송 속도를 빠르게 하면서도 난연 플라스틱시트(P)의 표면은 물론 내부까지도 충분히 가열하여 접합력을 증대시킬 수 있게 되는 것이다. Since the interior of the flame-retardant plastic sheet P is instantaneously heated by irradiating near-infrared rays to the flame-retarded plastic sheet P in the preheating section 40, the feeding speed of the flame-retardant plastic sheet P is maintained at a desired level And the hot melt resin component of the flame-retardant plastic sheet P is activated, so that the bonding force can be greatly improved in the subsequent laminating process. That is, in the case of preheating using a heat source other than near-infrared rays, only the surface of the flame-retardant plastic sheet P is heated during the continuous feeding of the flame-retardant plastic sheet P, It is possible to heat the surface of the flame-retardant plastic sheet P sufficiently while heating the flame-retardant plastic sheet P while heating the sheet using the near-infrared rays to increase the bonding force.

상기 예열부(40)의 후방에는 제1금속시트(M1)와 제2금속시트(M2)를 난연 플라스틱시트(P)와 접합하기 위한 접착필름(A)을 공급하기 위하여 접착필름 롤(roll)이 장착되는 접착필름 공급부(50)가 예열부(40) 후방의 상부 및 하부에 각각 설치된다. 상기 접착필름(A)은 이후의 합지부(60)에서의 압착 공정에서 용융되어 접착력을 발생시키는 핫멜트 수지 등으로 만들어진 것이다. An adhesive film roll is provided on the rear side of the preheating portion 40 to supply an adhesive film A for bonding the first metal sheet M1 and the second metal sheet M2 to the flame retardant plastic sheet P. [ The adhesive film supply unit 50 is installed at the upper portion and the lower portion of the rear portion of the preheating portion 40, respectively. The adhesive film (A) is made of a hot-melt resin or the like which is melted in a subsequent pressing step in the joint portion (60) to generate an adhesive force.

상기 합지부(60)는 상기 접착필름 공급부(50)의 후방에 배치되어 상기 제1금속공급부(20)에서 풀려져 나온 제1금속시트(M1)와 상기 예열부(40)를 통과하여 예열된 난연 플라스틱시트(P)와 상기 제2금속공급부(30)에서 풀려져 나온 제2금속시트(M2)에 열을 가하면서 압착하여 접합시킨다. The ridge portion 60 is disposed behind the adhesive film supply portion 50 and passes through the first metal sheet M 1 unwound from the first metal supply portion 20 and the preheating portion 40 to be preheated The flame-retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2 unwound from the second metal supply unit 30 are pressed and bonded together while applying heat.

상기 합지부(60)는 상하로 일정한 간격을 두고 회전 가능하게 설치되는 복수 쌍의 압착롤러(61, 63)를 포함하며, 각각의 압착롤러(61, 63)의 내부에는 히터(미도시)가 설치되어 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 적층체가 각 쌍의 압착롤러(61, 63) 사이를 수평하게 통과하면서 소정의 압력으로 가압 및 가열된다. 상기 합지부(60)에서 복수 쌍의 압착롤러(61, 63)가 전후방향으로 일렬로 배열되는 경우 상기 복수 쌍의 압착롤러(61, 63)는 전방에서부터 후방으로 갈수록 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)를 가압하는 압력이 증가하는 것이 바람직하다. The jamming portion 60 includes a plurality of pairs of pressing rollers 61 and 63 that are rotatably installed at regular intervals. Each of the pressing rollers 61 and 63 has a heater (not shown) The laminated body of the first metal sheet M1, the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2 is horizontally passed between the pair of press rollers 61 and 63, do. When a plurality of pairs of pressing rollers 61 and 63 are arranged in a row in the front-rear direction in the jamming portion 60, the plurality of pairs of pressing rollers 61 and 63 are pressed against the first metal sheet M1 from the front to the rear, And the pressure for pressing the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2 are increased.

이 실시예에서 상기 합지부(60)는 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 적층체를 첫번째 온도 범위 하에서 첫번째 압력으로 가압하는 복수 쌍(이 실시예에서 2쌍)의 제1압착롤러(61)와, 상기 제1압착롤러(61)의 후방에 배치되어 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 적층체를 가열하는 후가열부(62)와, 상기 후가열부(62)의 후방에 배치되어 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 적층체를 두번째 온도 범위 하에서 첫번째 압력보다 큰 두번째 압력으로 가압하는 복수 쌍(이 실시예에서 2쌍)의 제2압착롤러(63)를 포함한다. In this embodiment, the joint portion 60 includes a plurality of pairs (a pair of first and second metal sheets) for pressing the laminated body of the first metal sheet M1, the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2, The first metal sheet M1 and the second metal sheet M2 are disposed on the rear side of the first pressing roller 61. The second metal sheet M2 And a second metal sheet M2 disposed on the rear side of the rear heating portion 62 to cover the first metal sheet M1, the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2. (Two pairs in this embodiment) second pressing rollers 63 for pressing the laminate to a second pressure higher than the first pressure under the second temperature range.

상기 후가열부(62)는 상기 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 적층체의 이동 경로의 상부 및 하부에 전후방향으로 배열되어 3~6 ㎛ 파장대의 적외선을 방출하는 복수의 적외선히터(62a)를 포함한다. 상기 후가열부(62)는 상기 제1압착롤러(61)에 의해 압착된 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 적층체에 적외선을 조사하여 2차 가열함으로써 접착필름(A)에 의해 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)가 완전히 접합될 수 있도록 한다. The rear heating portion 62 is arranged at the upper and lower portions of the moving path of the laminated body of the first metal sheet M1, the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2, And a plurality of infrared heaters 62a that emit infrared rays in a micrometer wavelength range. The rear heating portion 62 irradiates infrared rays to the laminated body of the first metal sheet M1 pressed by the first pressing roller 61 and the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2 So that the first metal sheet M1, the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2 can be completely bonded together by the adhesive film (A).

냉각부(70)는 합지부(60)를 통과하면서 접합된 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 접합체를 냉각시킴으로써 견고한 접합력을 가질 수 있도록 하는 기능을 한다. 즉, 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)는 핫멜트 수지의 접착필름(A)에 의해 접합되는데, 핫멜트 수지는 용융 후 급냉되어야 강한 접착력을 발휘하게 된다. The cooling unit 70 is configured to cool the joined body of the first metal sheet M1 and the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2 while passing through the joint 60 to have a strong bonding force Function. That is, the first metal sheet M1, the flame-retardant plastic sheet P, and the second metal sheet M2 are bonded together by the adhesive film A of hot-melt resin. When the hot-melt resin is quenched after melting, do.

이에 상기 냉각부(70)는 상기 합지부를 통과하여 접합된 제1금속시트와 난연 플라스틱시트와 제2금속시트의 접합체가 통과하면서 급속 냉각되는 적어도 한 쌍 이상의 냉각롤러(71)를 구비한 급냉유닛과, 상기 급냉유닛의 후방에 배치되어 급냉유닛을 통과한 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 접합체에 공기를 송풍하여 2차 냉각하는 송풍냉각유닛(72)을 포함한다. The cooling unit 70 includes a first metal sheet passed through the joint portion and a quenched unit having at least a pair of cooling rollers 71 that are rapidly cooled while passing through a bonded body of the flame retardant plastic sheet and the second metal sheet, And air cooling and cooling for secondary cooling by blowing air to the joined body of the first metal sheet (M1), the flame retardant plastic sheet (P), and the second metal sheet (M2) disposed behind the quench unit and passing through the quench unit Unit 72 as shown in FIG.

상기 급냉유닛의 냉각롤러(71) 쌍은 상하로 일정한 간격을 두고 회전 가능하게 설치되며 내부에 냉각수 등의 냉각유체가 유동하는 냉각유로를 구비하여, 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 접합체가 각 쌍의 냉각롤러(71) 사이를 통과할 때 열교환되어 급격히 냉각된다. The pair of cooling rollers 71 of the quench unit are provided so as to be rotatable up and down with a predetermined interval therebetween and include a cooling flow passage through which a cooling fluid such as cooling water flows therein so that the first metal sheet M1 and the flame- P and the second metal sheet M2 passes through between the pair of cooling rollers 71, and is heat-exchanged and rapidly cooled.

상기 송풍냉각유닛(72)은 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 접합체에 공기를 송풍하는 복수의 송풍팬을 구비한다. The blowing cooling unit 72 includes a plurality of blowing fans for blowing air to a joined body of the first metal sheet M 1, the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M 2.

상기 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 접합체는 냉각부(70)를 통과하면서 완전히 합지된다. The joined body of the first metal sheet M1, the flame retardant plastic sheet P, and the second metal sheet M2 is completely joined while passing through the cooling unit 70. [

냉각부(70)를 통과하면서 합지된 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 접합체, 즉 금속 복합패널은 냉각부(70)의 후방에 배치된 절단부(80)에서 커터에 의해 정해진 길이로 절단되어 적재된다. The metal composite panel of the first metal sheet M1 and the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2 joined together while passing through the cooling unit 70 is disposed in the rear of the cooling unit 70 Cut at a cut portion 80 at a length determined by the cutter.

이와 같이 구성된 금속 복합패널 제조 시스템의 합지장치를 이용하여 금속 복합패널을 제조하는 방법에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. A method of manufacturing a metal composite panel using a lidding device of the thus configured metal composite panel manufacturing system will now be described in detail.

상기 플라스틱공급부(10)에서 풀려져 나온 난연 플라스틱시트(P)는 후방에서 전방으로 일정한 속도로 수평하게 이동하면서 예열부(40)를 통과하게 된다. 상기 예열부(40)에서는 전방에서 후방으로 진행하는 난연 플라스틱시트(P)의 상부와 하부에서 800 ~ 1400 ㎚ 파장대의 근적외선(NIR)을 조사하여 대략 150 ~250℃의 온도 범위에서 난연 플라스틱시트(P)를 가열한다.The flame retardant plastic sheet P released from the plastic supplying portion 10 passes through the preheating portion 40 while moving horizontally at a constant speed from the rear to the front. In the preheating part 40, near infrared rays (NIR) in a wavelength range of 800 to 1400 nm are irradiated from the top and the bottom of the flame retardant plastic sheet P proceeding from the front to the back, P).

상기 예열부(40)를 통과하면서 예열된 난연 플라스틱시트(P)는 후방의 합지부(60)로 투입된다. 상기 난연 플라스틱시트(P)가 합지부(60)의 첫번째 제1압착롤러(61) 사이를 통과하기 직전에 난연 플라스틱시트(P)의 상부면과 하부면에 접착필름(A)과 제1금속시트(M1) 및 제2금속시트(M2)가 적층되면서 공급된다. The preheated flame retardant plastic sheet P passing through the preheating section 40 is introduced into the rear joint section 60. Immediately before the flame-retardant plastic sheet P passes through between the first first compression rollers 61 of the joint portions 60, the adhesive film A and the first metal The sheet M1 and the second metal sheet M2 are stacked and supplied.

상기 난연 플라스틱시트(P)와 접착필름(A)과 제1금속시트(M1) 및 제2금속시트(M2)는 합지부(60)의 제1압착롤러(61) 사이를 통과하면서 대략 20㎏/㎠의 압력으로 가압되어 1차 접합한다. 이 때 제1압착롤러(61)는 대략 200~250℃의 온도로 가열된 상태로 난연 플라스틱시트(P)와 접착필름(A)과 제1금속시트(M1) 및 제2금속시트(M2)의 적층체에 압력을 가하여 가압하게 되며, 핫멜트 수지로 된 접착필름(A)이 용융되면서 난연 플라스틱시트(P)와 제1금속시트(M1) 및 제2금속시트(M2)가 1차적으로 접합된다.The flame retardant plastic sheet P, the adhesive film A, the first metal sheet M 1 and the second metal sheet M 2 are passed through between the first compression rollers 61 of the jig 60, / Cm < 2 > for primary bonding. At this time, the first pressing roller 61 is heated to a temperature of about 200 to 250 DEG C, and the flame-retardant plastic sheet P, the adhesive film A, the first metal sheet M1 and the second metal sheet M2, And the adhesive film A made of hot melt resin is melted so that the flame retardant plastic sheet P and the first metal sheet M 1 and the second metal sheet M 2 are primarily bonded to each other, do.

상기 2쌍의 제1압착롤러(61)를 통과한 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P) 및 제2금속시트(M2)의 적층체는 후가열부(62)를 통과하면서 150~200℃의 온도범위로 2차 가열된다. 이 때 후가열부(62)는 복수의 적외선히터(62a)를 통해 3~6 ㎛ 파장대의 적외선을 방출함으로써 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P) 및 제2금속시트(M2)의 적층체를 가열한다.The laminate of the first metal sheet M1 and the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2 having passed through the two pairs of first pressing rollers 61 passes through the rear heating portion 62, Lt; RTI ID = 0.0 > 200 C < / RTI > At this time, the rear heating portion 62 emits the infrared rays of the wavelength range of 3 to 6 탆 through the plurality of infrared heaters 62a, whereby the first metal sheet M1, the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2, Is heated.

후가열부(62)를 통과하면서 2차 가열된 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P) 및 제2금속시트(M2)의 적층체는 제2압착롤러(63)를 통과하면서 2차 가열 및 가압되어 접합된다. 이 때 제2압착롤러(63)의 온도는 대략 200℃이고 압력은 25㎏/㎠이다. The laminated body of the first metal sheet M1 and the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2 which have been heated while passing through the rear heating portion 62 passes through the second pressing roller 63, And is heated and pressurized to be bonded. At this time, the temperature of the second pressing roller 63 is approximately 200 DEG C and the pressure is 25 kg / cm2.

이러한 1차 가열 및 가압-후가열-2차 가열 및 가압 공정을 통해 금속시트와 난연 플라스틱의 표면 간에 견고한 접착력이 얻어질 수 있다.Through such primary heating and post-pressurization-secondary heating and pressurization processes, a firm adhesion between the metal sheet and the surface of the flame retardant plastic can be obtained.

상기 합지부(60)를 통과하면서 접합된 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P) 및 제2금속시트(M2)의 접합체는 냉각부(70)의 급냉유닛의 냉각롤러(71)를 통과하면서 일정한 압력을 받으면서 냉각된 후, 송풍냉각유닛(72)을 통과하면서 송풍되는 공기에 의해 2차 냉각되어 완전히 접합된다. The joined body of the first metal sheet M1 and the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2 joined together while passing through the joint portion 60 is joined to the cooling roller 71 of the quenching unit of the cooling portion 70, Cooled while being subjected to a certain pressure while being passed through the air cooling unit 72, and then cooled to be completely joined by the air blown.

냉각부(70)를 통과한 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 접합체는 절단부(80)를 통과하면서 일정한 길이로 절단된 후 절단부(80) 후방에 적재된다. The joined body of the first metal sheet M1 having passed through the cooling part 70 and the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2 is cut to a predetermined length while passing through the cut part 80, And is loaded rearward.

한편 전술한 실시예에서는 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P) 사이 및 제2금속시트(M2)와 난연 플라스틱시트(P) 사이에 접착필름(A)을 공급 및 적층하고 가열 압착하여 난연 플라스틱시트(P)의 양면에 제1금속시트(M1)와 제2금속시트(M2)를 접합하였지만, 난연 플라스틱시트(P)의 양면에 접착층 또는 접착필름이 미리 도포되거나 부착된 상태로 플라스틱공급부(10)에 제공되는 경우 별도의 접착필름(A)을 공급하는 접착필름 공급부(50)를 생략할 수 있다. On the other hand, in the embodiment described above, the adhesive film A is fed and laminated between the first metal sheet M1 and the flame retardant plastic sheet P and between the second metal sheet M2 and the flame retardant plastic sheet P, The first metal sheet M1 and the second metal sheet M2 are bonded to both sides of the flame-retardant plastic sheet P. However, in a state in which the adhesive layer or the adhesive film is applied or adhered to both surfaces of the flame- It is possible to omit the adhesive film supply unit 50 for supplying the separate adhesive film A when provided in the plastic supply unit 10. [

또한 상기 합지부(60)의 압착롤러(61, 63)는 전체 길이에 걸쳐 직경이 일정할 수도 있으나, 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)의 적층체를 가압할 때 용융된 접착필름(A)이 중앙에서부터 양측으로 균일하게 퍼지면서 접착될 수 있도록 도 4에 도시한 것과 같이 길이방향의 중앙부에서 양측부로 갈수록 점진적으로 직경이 작아지는 형태를 갖는 것이 바람직하다.The compression rollers 61 and 63 of the leg portion 60 may have a constant diameter over the entire length of the first metal sheet M1 and the second metal sheet M2, As shown in FIG. 4, when the laminate is pressed, the diameter of the molten adhesive film A gradually decreases from the central portion in the longitudinal direction to the both side portions so that the molten adhesive film A spreads uniformly from both sides .

또한 난연 플라스틱시트(P)와 제1,2금속시트(M1, M2) 간에 접착제가 보다 넓은 표면적에 균일하게 도포될 수 있도록 하기 위하여, 난연 플라스틱시트(P)의 표면에 미세한 요철 패턴을 형성하거나, 표면 거칠기를 거칠게 처리할 수 있다. Further, in order to uniformly apply the adhesive agent over a larger surface area between the flame-retardant plastic sheet P and the first and second metal sheets M1 and M2, a fine irregular pattern is formed on the surface of the flame- , The surface roughness can be roughened.

예를 들어 도 5a 및 도 5b에 도시한 것과 같이 상기 예열부(40)의 전방에 상하로 일정한 간격을 두고 회전 가능한 한 쌍 이상의 패턴롤러(90)를 설치하고, 상기 패턴롤러(90)의 표면에 복수의 패턴돌기(91)를 돌출되게 형성하여, 난연 플라스틱시트(P)가 상하 패턴롤러(90) 사이를 통과하면서 상기 패턴돌기(91)에 의해 난연 플라스틱시트(P)의 상부면과 하부면에 복수의 패턴홈(Pg)이 형성되게 할 수 있다. For example, as shown in FIGS. 5A and 5B, at least one pair of pattern rollers 90 rotatable up and down at regular intervals are provided in front of the preheating section 40, and the surface of the pattern roller 90 A plurality of pattern projections 91 are formed so as to protrude from the upper and lower pattern rollers 90 so that the upper and lower surfaces of the flame retarded plastic sheet P are separated by the pattern protrusions 91, So that a plurality of pattern grooves Pg can be formed on the surface.

또는 도 6에 도시한 것과 같이 예열부(40)의 전방부에 난연 플라스틱시트(P)의 상부면과 하부면에서 코로나 방전 표면처리를 수행하는 표면처리유닛을 구성하여 난연 플라스틱시트(P)의 상부면과 하부면의 표면 거칠기를 거칠게 하여 표면적을 증대시킬 수 있다.6, a surface treatment unit for performing a corona discharge surface treatment is formed on the upper surface and the lower surface of the flame retardant plastic sheet P in the front portion of the preheating portion 40, The surface roughness of the upper surface and the lower surface can be roughened to increase the surface area.

여기서 상기 표면처리유닛은, 상기 예열부(40)의 전방부 상측 및 하측에 난연 플라스틱시트(P)의 상부면 및 하부면과 일정 거리 이격되게 설치되며 외부의 전원공급원(미도시)과 전기적으로 연결된 도전성 금속 재질의 제1방전전극(95) 및 제2방전전극(97)과, 상기 난연 플라스틱시트(P)의 하측 및 상측에서 각각 상기 제1방전전극(95) 및 제2방전전극(97)과 마주보게 배치되며 외면에 절연체가 피복되고 상기 전원공급원과 전기적으로 연결된 도전성 금속 재질의 제1처리롤(96) 및 제2처리롤(98)을 포함한 구성으로 이루어진다. The surface treatment unit is installed at a predetermined distance from the upper surface and the lower surface of the flame-retardant plastic sheet P on the upper side and the lower side of the front portion of the preheating portion 40 and electrically connected to an external power source (not shown) A first discharge electrode 95 and a second discharge electrode 97 of a conductive metal material connected to the first discharge electrode 95 and the second discharge electrode 97 respectively on the lower side and the upper side of the flame retardant plastic sheet P, And a first processing roll 96 and a second processing roll 98 of a conductive metal material, which are disposed on the outer surface of the insulated body and electrically connected to the power source.

또한 전술한 실시예에서는 압착롤러(61, 63)를 이용하여 제1금속시트(M1)와 난연 플라스틱시트(P)와 제2금속시트(M2)를 가압하여 접합함으로써 연속 생산공정을 구현하였으나, 이와 다르게 프레스 방식 등으로 압력을 가할 수도 있을 것이다.Although the continuous production process is implemented by pressing and joining the first metal sheet M1 and the flame retardant plastic sheet P and the second metal sheet M2 using the pressing rollers 61 and 63 in the above embodiment, Alternatively, the pressure may be applied by a press method or the like.

이상에서 본 발명은 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기에서 설명된 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 부가 및 변형이 가능할 것임은 당연하며, 이와 같은 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims. And it is to be understood that such modified embodiments belong to the scope of protection of the present invention defined by the appended claims.

A : 접착필름 P : 난연 플라스틱시트
M1 : 제1금속시트 M2 : 제2금속시트
10 : 플라스틱공급부 11 : 서포트프레임
12 : 롤지지체 20 : 제1금속공급부
30 : 제2금속공급부 40 : 예열부
41 : 근적외선 히터 42 : 반사판
50 : 접착필름 공급부 60 : 합지부
61 : 제1압착롤러 62 : 후가열부
63 : 제2압착롤러 70 : 냉각부
71 : 냉각롤러 72 : 송풍냉각유닛
80 : 절단부 90 : 패턴롤러
91 : 패턴돌기 95 : 제1방전전극
96 : 제1처리롤 97 : 제2방전전극
98 : 제2처리롤A: Adhesive film P: Flame retardant plastic sheet
M1: first metal sheet M2: second metal sheet
10: plastic supply part 11: support frame
12: roll support 20: first metal supply part
30: second metal supply part 40: preheating part
41: near infrared ray heater 42: reflector
50: Adhesive film supply part 60:
61: first pressing roller 62: rear pressing portion
63: second pressing roller 70: cooling section
71: cooling roller 72: blower cooling unit
80: Cutting section 90: Pattern roller
91: pattern projection 95: first discharge electrode
96: first processing roll 97: second discharge electrode
98: second processing roll

Claims (13)

폴리에틸렌 수지와 핫멜트수지를 혼합한 점착성의 열가소성 수지에 무기성 금속수산화물과, 일정한 온도 범위 하에서 상기 무기성 금속수산화물과 반응하여 결정성 금속수산화물을 생성하는 염기성 재료와, 스테아린산 아연(Zinc Stearate) 또는 EBS(Ethylene Bis Stearamide)로 된 활제와, 불연성 규사질 재료를 혼합하여 만들어져 난연성을 갖는 난연 플라스틱시트의 양면에 제1금속시트와 제2금속시트를 합지하여 금속 복합패널을 제조하기 위한 합지장치로서,
상기 난연 플라스틱시트에 근적외선(NIR)을 조사하여 난연 플라스틱시트를 가열하는 예열부;
상기 예열부의 전방부 상측 및 하측에서 난연 플라스틱시트의 상부면 및 하부면과 일정 거리 이격되게 설치되며 외부의 전원공급원과 전기적으로 연결된 도전성 금속 재질의 제1방전전극 및 제2방전전극과, 상기 난연 플라스틱시트의 하측 및 상측에서 각각 상기 제1방전전극 및 제2방전전극과 마주보게 배치되며 외면에 절연체가 피복되고 상기 전원공급원과 전기적으로 연결된 도전성 금속 재질의 제1처리롤 및 제2처리롤을 포함하는 표면처리유닛;
상기 예열부의 후방에 배치되어 상기 예열부를 통과한 난연 플라스틱시트의 상부면과 하부면 각각에 제1금속시트 및 제2금속시트를 적층한 상태로 가열 및 압착하여 접합하는 합지부; 및,
상기 예열부와 합지부 사이에서 상기 난연 플라스틱시트의 상부면과 하부면에 접착필름을 공급하는 접착필름 공급부;
를 포함하며,
상기 합지부는, 상하로 일정한 간격을 두고 회전 가능하게 설치되고 내부에 히터가 내장되며, 길이방향의 중앙부에서 양측부로 갈수록 점진적으로 직경이 작아지는 형태를 갖도록 되어, 상기 제1금속시트와 상기 난연 플라스틱시트와 상기 제2금속시트가 상측에서부터 순차적으로 적층된 상태로 통과하면서 가열 및 압착되는 제1압착롤러 및 제2압착롤러와; 상기 제1압착롤러 및 제2압착롤러 사이에 배치되어 제1압착롤러를 통과한 제1금속시트와 난연 플라스틱시트와 제2금속시트의 적층체를 가열하는 후가열부를 포함하며,
상기 제1압착롤러는 제1금속시트와 난연 플라스틱시트와 제2금속시트의 적층체를 첫번째 온도 범위 하에서 첫번째 압력으로 가압하고, 상기 제2압착롤러는 제1금속시트와 난연 플라스틱시트와 제2금속시트의 적층체를 두번째 온도 범위 하에서 상기 첫번째 압력보다 큰 두번째 압력으로 가압하여 제1금속시트와 난연 플라스틱시트와 제2금속시트의 적층체를 합지하고,
상기 예열부는 난연 플라스틱시트의 상부와 하부에 전후방향으로 배열되며 800 ~ 1400 ㎚ 파장대의 근적외선(NIR)을 조사하는 복수의 근적외선 히터와, 각각의 근적외선 히터의 상부 및 하부를 감싸도록 설치되어 근적외선 히터의 열을 난연 플라스틱시트 쪽으로 반사하며 주름형태로 된 복수의 반사판을 포함하는 난연 플라스틱시트 금속 복합패널 제조용 합지장치.An inorganic metal hydroxide and a basic material which reacts with the inorganic metal hydroxide to produce a crystalline metal hydroxide, a zinc stearate (Zinc Stearate) or an EBS (EN) A laminating apparatus for producing a metal composite panel by laminating a first metal sheet and a second metal sheet on both sides of a flame retardant plastic sheet made of a flame retardant plastic sheet made by mixing an activator (ethylene bis stearamide) and an incombustible siliceous material,
A preheating unit for heating the flame retarded plastic sheet by irradiating near infrared rays (NIR) to the flame retarded plastic sheet;
A first discharge electrode and a second discharge electrode of a conductive metal material which are spaced from a top surface and a bottom surface of the flame retardant plastic sheet at a predetermined distance from the upper portion and the lower portion of the front portion of the preheating portion and electrically connected to an external power source, A first processing roll and a second processing roll of a conductive metal material disposed on the lower and upper sides of the plastic sheet and facing the first discharge electrode and the second discharge electrode respectively and having an outer surface coated with an insulator and electrically connected to the power source, A surface treatment unit comprising;
A joining part disposed at the rear of the preheating part and joining the first metal sheet and the second metal sheet in a laminated state by heating and pressing on the upper and lower surfaces of the flame retardant plastic sheet passed through the preheating part; And
An adhesive film supply part for supplying an adhesive film to the upper and lower surfaces of the flame retardant plastic sheet between the preheating part and the joint part;
/ RTI >
The first and second metal sheets and the flame-retardant plastic sheet may have a shape in which the first metal sheet and the flame-retardant plastic sheet are stacked, A first squeezing roller and a second squeezing roller which are heated and pressed while passing through the sheet and the second metal sheet in a state in which they are sequentially stacked from above; And a post-heating unit disposed between the first squeezing roller and the second squeezing roller to heat the first metal sheet having passed through the first squeezing roller and the laminated body of the flame retardant plastic sheet and the second metal sheet,
Wherein the first pressing roller presses the first metal sheet, the laminated body of the flame retardant plastic sheet and the second metal sheet under a first temperature range in a first temperature range, and the second pressing roller comprises a first metal sheet, The laminate of the metal sheet is pressed under a second temperature range to a second pressure higher than the first pressure to join the laminate of the first metal sheet, the flame retardant plastic sheet and the second metal sheet,
The preheating unit includes a plurality of near-infrared heaters arranged in the front-rear direction on the upper and lower sides of the flame-retardant plastic sheet and irradiating near infrared rays (NIR) of 800 to 1400 nm wavelength band, And a plurality of reflectors in the form of a wrinkle reflecting the heat of the heat-resistant plastic sheet toward the flame retardant plastic sheet. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 후가열부는 3~6 ㎛ 파장대의 적외선을 방출하는 복수의 적외선히터를 포함하는 난연 플라스틱시트 금속 복합패널 제조용 합지장치.The laminated device for producing a flame retardant plastic sheet metal composite panel according to claim 1, wherein the post-heating part comprises a plurality of infrared heaters emitting infrared rays in a wavelength range of 3 to 6 탆. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 예열부의 전방에 상하로 일정한 간격을 두고 회전 가능하게 설치되며, 표면에 복수의 패턴돌기가 돌출되게 형성되어 난연 플라스틱시트가 통과하면서 상기 패턴돌기에 의해 난연 플라스틱시트의 상부면과 하부면에 복수의 패턴홈을 형성하는 패턴롤러를 더 포함하는 난연 플라스틱시트 금속 복합패널 제조용 합지장치.2. The flame-retardant plastic sheet according to claim 1, wherein a plurality of pattern protrusions are formed on the front surface of the flame-retardant plastic sheet so as to be rotatable at a predetermined interval in front of the preheating part, Further comprising pattern rollers for forming a plurality of pattern grooves on the surface and the lower surface. 삭제delete 삭제delete 제1항 및 제6항 및 제9항 중 어느 한 항에 따른 금속 복합패널 제조용 합지장치를 이용한 금속 복합패널 제조 방법으로서,
(S1) 난연 플라스틱시트에 800 ~ 1400 ㎚ 파장대의 근적외선(NIR)을 조사하여 난연 플라스틱시트를 예열하는 단계; 및,
(S2) 예열된 난연 플라스틱시트의 상부면과 하부면 각각에 제1금속시트와 제2금속시트를 적층한 상태로 가열 및 압착하여 접합하는 단계;
를 포함하고,
상기 (S2) 단계에서는 제1금속시트와 난연 플라스틱시트와 제2금속시트의 적층체를 첫번째 온도 범위 하에서 첫번째 압력으로 가열 및 가압하는 단계와, 상기 제1금속시트와 난연 플라스틱시트와 제2금속시트의 적층체를 일정한 온도로 가열하는 단계와, 상기 제1금속시트와 난연 플라스틱시트와 제2금속시트의 적층체를 두번째 온도 범위 하에서 첫번째 압력보다 큰 두번째 압력으로 가열 및 가압하는 단계의 순서로 진행되는 금속 복합패널 제조 방법.
10. A method of manufacturing a metal composite panel using a laminating apparatus for producing a metal composite panel according to any one of claims 1, 6, and 9,
(S1) preheating the flame-retardant plastic sheet by irradiating near-infrared (NIR) radiation having a wavelength of 800 to 1400 nm; And
(S2) heating and pressing the first metal sheet and the second metal sheet in a laminated state on the upper and lower surfaces of the preheated flame-retardant plastic sheet, respectively;
Lt; / RTI >
In the step (S2), heating and pressing the laminated body of the first metal sheet, the flame retardant plastic sheet and the second metal sheet to the first pressure under the first temperature range, and the step of heating and pressing the flammable plastic sheet and the second metal sheet Heating the laminated body of the sheet to a predetermined temperature and heating and pressing the laminated body of the first metal sheet and the flame retardant plastic sheet and the second metal sheet under a second temperature range to a second pressure higher than the first pressure / RTI >
삭제delete
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