KR101988288B1 - 전극봉 홀더 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전극봉 홀더 장치를 제공한다. 상기 전극봉 홀더 장치는, 지지부와; 상기 지지부 상에 서로 마주보도록 배치되어, 전극봉의 외주를 탄성적으로 그립하는 한 쌍의 그립부; 및 상기 전극봉의 외주를 탄성적으로 그립 또는 그립 해제되도록 상기 한 쌍의 그립부를 동시에 구동시키는 구동부를 포함한다.

Description

전극봉 홀더 장치{Electrode Holder}
본 발명은 전극봉 홀더 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전극봉의 외주를 그립력을 가변시켜 위치 고정 및 위치 가변을 이루도록 하여 전극봉의 위치조절을 용이하게 할 수 있는 전극봉 홀더 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 전기로는 전기에너지를 이용하여 금속이나 합금을 가열, 용해하는 노를 말하는 것으로, 노 내부로 스크랩을 장입한 후 3개의 전극봉과 스크랩 사이로 아크 형태의 전류를 발생시켜 가열하여 스크랩을 용해시키는 것이다.
이러한, 전기로의 주 용해 작업을 수행하는 데에는 전극봉이 사용된다.
상기 전극봉은, 상기 전극봉과 장입물(합금철 및 고철)들 사이에 아크(Arc)를 발생시켜 그 열을 이용하여 용탕(용강)을 만들는 과정에 사용되며, 소모형으로 구성된다.
이에, 해당 전극봉이 소모되면 기존에 사용중인 전극봉의 상단에 새로운 전극봉을 조립 또는 연결하거나, 교환 또는 교체 조정 작업등과 같은 조정 작업이 이루어 져야만 후속 작업이 진행될 수 있다.
따라서, 종래에는 상기와 같은 조정 작업에는 전극봉 홀더가 사용된다.
종래의 전극봉 홀더는 그 내측에 전극봉이 관통되는 홀이 형성되고, 홀에 이치되는 전극봉의 외면에 탄성을 통한 외압의 제공 여부에 따라, 전극봉의 홀딩 온오프 상태를 조절할 수 있다.
도 1은 종래의 전기로의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 1을 참조 하면, 전기로(10)에서 사용되는 전극봉(50)은 탄소봉으로서, 전기로(10)의 상부 센터피스(35)에 전극봉(50)을 삽입한 상태로 작업을 하게 된다.
이와 같은 전극봉(50)을 일정부분 삽입된 상태로 유지하고 있기 위해서는 전극암(15)의 끝부분에 형성된 전극 홀더(60)에서 전극봉(50)을 지지하고 있어야 한다.
도 2는 종래의 전극봉 홀더를 보여주는 도면이다.
도 2를 참조 하면, 종래의 전극봉 홀더는 전극 홀더(60)의 내부에 장착된 실린더의 전후진으로 전극봉(50)을 지지하는 클램핑 링(45a)에 의해 지지된다.
이와 같은 전극 홀더(60)에는 라운드 플레이트(41)가 내부에 장착되어 전극봉(50)을 지지하게 되는 클램핑 링(45a)과, 전극봉(50)을 고정함과 동시에 전류를 공급하는 패드가 양 측면에 볼트로 고정된다.
또한 전극 홀더(60)의 내부에 스프링(47)이 장착된 클램프 피스톤(46)이 상기 클램핑 링(45a)과 연결되어 결합되어 있다.
전극봉(50)의 지지를 해제할 때는, 전극암(15)의 내부에 설치된 유압라인이 홀더(60)의 유압라인과 연결되어 있어서, 오일이 홀더(60) 내부의 클램프 피스톤(46)을 밀면 클램프 피스톤(46)이 외부로 전진하게 되고, 이와 동시에 전극 클램핑 링(45a)이 외부로 전진하게 되어, 클램핑하고 있던 전극봉(50)을 해제하게 된다.
이와 반대로 전극봉(50)을 클램핑할 때는 유압의 공급을 차단하게 되면, 홀더(60) 내부의 스프링(47)이 클램프 피스톤(46)을 밀게 되고, 클램핑 링(45a)을 안으로 당기게 되므로, 전극봉(60)이 라운드 플레이트(41)와 패드에 밀착하게되어 클램핑이 이루어지게 된다.
그러나, 상기와 같이 전극봉(50)을 고정하고 있는 클램핑 링(45a)은 내부의 라운드 플레이트(41)가 협소하고 패드와의 접촉면적이 적어, 전기로(10)의 아칭(arcing) 작업시 심한 진동에 의한 영향으로 전극봉(50)이 미끄러지는 현상이 발생된다.
또한, 도면에 도시되지는 않았지만, 종래에는, 전극봉이 클램프 링을 관통하여 배치되는 상태를 이루기 때문에, 전극봉을 인출 및 승하강 시키기 위해서 필연적으로 전극봉을 줄걸이하여 상부측으로 권상(勸上) 시켜서 인출 및 인입 작업을 실시해야 한다.
이에 따라, 종래에는 전극봉의 상단에 연결되는 와이어 및, 상기 와이어를 권취하는 권취 장치를 구비함에 따라, 설비의 사이즈가 증가되는 문제가 있다.
또한, 전극봉이 전극 홀더(Holder) 내측에서 간섭이 발생되지 않는 위치까지 권상(勸上)된 이후 교체 작업이 이루어 져야 하기 때문에, 전극봉 교환 및 교체 시간이 과다하게 소요 되는 문제점도 있다.
본 발명과 관련된 선행문헌에는 대한민국 공개실용 공개번호 제 20-2010-0003676호(공개일: 2010.04.07)가 있으며, 상기 선행문헌에는 전극봉 홀더의 승하강 가이드 롤러 조정용 지그에 대한 기술이 개시된다.
본 발명의 목적은, 전극봉의 외주를 탄성적으로 감싸도록 그립 또는 그립을 해제하여 전극봉의 위치를 안정적으로 고정 및 가변시킬 수 있는 전극봉 홀더 장치를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 전극봉의 외주를 감싸는 상태에서 그립함으로써, 지지 면적을 증가시켜 전극봉의 절손에 의한 설비사고를 효율적으로 예방할 수 있는 전극봉 홀더 장치를 제공함에 있다.
또한, 전극봉의 외주를 감싸는 상태로 그립함으로써, 그립 동작에 따르는 힘을 전극봉의 외주에 균등하게 작용시켜 힘이 일정 부분에 집중됨에 따르는 고정봉의 국부 변형 및 이로 인해 이동 방향이 변경되는 문제를 효율적으로 해결할 수 있는 전극봉 홀더 장치를 제공함에 있다.
바람직한 실시예에 있어서, 본 발명은 전극봉 홀더 장치를 제공한다.
상기 전극봉 홀더 장치는, 지지부와; 상기 지지부 상에 서로 마주보도록 배치되어, 전극봉의 외주를 탄성적으로 그립하는 한 쌍의 그립부; 및 상기 전극봉의 외주를 탄성적으로 그립 또는 그립 해제되도록 상기 한 쌍의 그립부를 동시에 구동시키는 구동부를 포함한다.
상기 한 쌍의 그립부는, 상기 지지부 상에, 각 회전 중심을 이루어 오므려지거나 벌어지도록 서로 대응되어 배치되는 것이 바람직하다.
상기 한 쌍의 그립부 각각은, 상기 전극봉의 외주를 감싸는 그립 몸체와, 상기 그립 몸체로부터 연장 몸체로부터 연장되는 가이드 몸체와, 상기 지지부와 상기 가이드 몸체를 탄성 지지하는 탄성 스프링을 구비하는 것이 바람직하다.
상기 탄성 스프링은, 상기 그립 몸체가 상기 전극봉의 외주를 그립하는 상태에서 탄성 복귀력을 형성하도록 이완 상태를 이루는 것이 바람직하다.
상기 그립 몸체는, 상기 전극봉의 외주 형상에 상응하는 곡률을 이루는 그립면이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 구동부는, 설정된 신축 경로를 따라, 신축 가능한 축을 갖는 실린더를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 신축 경로는, 상기 한 쌍의 그립부 각각의 가이드 몸체의 사이를 향하도록 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 신축되는 상기 축의 선단의 외면에 접촉되는 상태로 상기 한 쌍의 그립부 각각의 가이드 몸체가 벌어지거나 오므려짐으로써, 상기 전극봉은 그립 또는 그립 해제되는 것이 바람직하다.
상기 축의 선단에는, 상기 축의 선단을 따라 폭이 점진적으로 좁아지도록 형성되는 한 쌍의 경사면이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 한 쌍의 그립부 각각의 가이드 몸체에는, 상기 한 쌍의 경사면에 경사 접촉되어 상기 축의 이동을 안내하는 한 쌍의 안내면이 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명은, 전극봉의 외주를 탄성적으로 감싸도록 그립 또는 그립을 해제하여 전극봉의 위치를 안정적으로 고정 및 가변시킬 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은, 전극봉의 외주를 감싸는 상태에서 그립함으로써, 지지 면적을 증가시켜 전극봉의 절손에 의한 설비사고를 효율적으로 예방할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 전극봉의 외주를 감싸는 상태로 그립함으로써, 그립 동작에 따르는 힘을 전극봉의 외주에 균등하게 작용시켜 힘이 일정 부분에 집중됨에 따르는 고정봉의 국부 변형 및 이로 인해 이동 방향이 변경되는 문제를 효율적으로 해결할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 종래의 전기로의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 2는 종래의 전극봉 홀더를 보여주는 도면들이다.
도 3은 본 발명의 전극봉 홀더 장치의 구성을 보여주는 개념도이다.
도 4는 본 발명에 따르는 그립부의 구성을 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따르는 구동부를 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따르는 전극봉 홀더 장치를 통해 전극봉이 그립된 상태를 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따르는 전극봉 홀더 장치를 통해 전극봉이 그립이 해제되는 상태를 보여주는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따르는 전극봉 홀더 장치를 통해 전극봉의 그립이 해제된 상태를 보여주는 도면이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
이하에서 기재의 "상부 (또는 하부)" 또는 기재의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 구비 또는 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 구비 또는 배치되는 것을 의미한다.
또한, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 구비 또는 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.
이어, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 전극봉 홀더 장치를 설명한다.
도 3은 본 발명의 전극봉 홀더 장치의 구성을 보여주는 개념도이다. 도 4는 본 발명에 따르는 그립부의 구성을 보여주는 도면이다. 도 5는 본 발명에 따르는 구동부를 보여주는 도면이다.
도 3을 참조 하면, 본 발명의 전극봉 홀더 장치는 크게 지지부(100)와, 한 쌍의 그립부(200)와, 구동부(300)를 포함한다.
지지부(100)
상기 지지부(100)는 전기로(10)의 측부에 배치될 수 있다.
상기 지지부(100)의 하단은 지면에 지지되고, 상단은 전기로(10)의 측부에서 상기 전기로(10)의 상단 보다 높은 위치에 위치될 수 있다.
상기 지지부(100)는 전극암(110)을 구비한다. 상기 전극암(110)에는 후술되는 구동부(300)가 설치된다.
상기 전극암(110)은 상기 지지부(100)의 상단에서 전기로의 상부측으로 설정된 길이를 이루어 연장될 수 있다.
한 쌍의 그립부(200)
도 4를 참조 하면, 본 발명에 따르는 한 쌍의 그립부(200)는 지지부(100)에 설치되되, 서로 마주보도록 배치되어, 전극봉(50)의 외주를 탄성적으로 그립하는 역할을 한다.
상기 한 쌍의 그립부(200)는 제 1그립부(210)와 제 2그립부(220)로 구성되고, 상기 제 1,2그립부(210, 220)는 서로 마주보도록 배치되며, 서로 대칭을 이루는 형상으로 형성된다.
상기 제 1,2그립부(210, 220) 각각은, 전극암(110)에 제 1,2회전 중심(C1, C2)을 이룬다.
따라서, 상기 제 1,2그립부(210, 220)는 사로 마주보도록 배치되는 상태에서, 서로 멀어지고 오므려지는 동작이 가능할 수 있다.
상기 제 1,2그립부(210, 220)의 구성을 설명한다.
상기 제 1그립부(210)는, 제 1그립 몸체(211)와, 제 1가이드 몸체(212)와, 제 1탄성 스프링(213)을 갖는다.
상기 제 1그립 몸체(211)와 상기 1가이드 몸체(212)의 사이에는, 전극암(110)에 회전 지지되는 상술한 제 1회전 중심(C1)이 형성된다.
또한, 상기 제 2그립부(220)는, 제 2그립 몸체(221)와, 제 2가이드 몸체(222)와, 제 2탄성 스프링(223)을 갖는다.
상기 제 2그립 몸체(221)와 상기 2가이드 몸체(222)의 사이에는, 전극암(110)에 회전 지지되는 상술한 제 2회전 중심(C2)이 형성된다.
이에 따라, 상기 제 1,2그립부(210, 220)는 각 제 1,2회전 중심(C1, C2)를 회전축선으로 하여 회전이 가능하다.
한편, 상기 제 1,2그립 몸체(211, 221) 각각의 내측에는 제 1,2그립면(211a, 221a)이 형성된다.
상기 제 1,2그립면(211a, 221a)은 원봉 형상으로 형성되는 전극봉(50)의 외주에 상응하는 형상의 홈으로 형성되고, 곡률을 이룬다.
따라서, 상기 제 1,2그립면(211a, 221a)은 제 1,2그립 몸체(211, 221)가 벌어지는 경우, 전극봉(50)의 외주에 밀착될 수 있다.
그리고, 상기 제 1,2가이드 몸체(212, 222)는, 제 1,2그립 몸체(211, 221) 각각의 단부로부터 연장된다.
상기 제 1,2가이드 몸체(212, 222)의 사이에는 후술되는 실린더(310)의 축(311)이 진입되는 경로를 형성한다.
여기서, 상기 제 1,2가이드 몸체(212, 222) 각각은 전극암(110)에 고정되는 상기 제 1,2탄성 스프링(213, 223) 각각에 의해 탄성 지지된다.
상기 제 1탄성 스프링(213)의 일단은 전극암(110)에 고정되고, 타단은 제 1가이드 몸체(212)의 내측부에 고정된다.
또한, 상기 제 2탄성 스프링(223)의 일단은 전극암(110)에 고정되고, 타단은 제 2가이드 몸체(222)의 내측부에 고정된다.
이에 따라, 제 1,2가이드 몸체(212, 222)가 외력에 의해 벌어지는 경우, 제 1,2탄성 스프링(213, 223)은 이완되어, 복귀 탄성력을 형성할 수 있다.
역으로, 외력이 제거되는 경우, 제 1,2탄성 스프링(213, 223)에 형성된 복귀 탄성력에 의해 제 1,2가이드 몸체(212, 222)는 원위치로 복귀될 수 있다.
구동부(300)
도 3 내지 도 5를 참조 하면, 본 발명에 따르는 구동부(300)는 전극암(110)에 배치되어, 상기 제 1,2그립 몸체(211, 221)를 벌리거나 오므려지도록 하는 상술한 외력을 제공한다.
상기 구동부(300)는 신축 가능한 축(311)을 갖는 실린더(310)를 포함한다.
상기 구동부(300)는 상술한 제 1,2그립부(210, 220)의 측부에 배치되되, 상기 축(311)이 상기 제 1,2가이드 몸체(212, 222)의 측부에 위치되도록 배치된다.
여기서, 상기 실린더(310)는 외부 제어부(미도시)로부터 제어 신호를 받아 축(311)을 신축시킨다.
상기 축(311)은 설정된 신축 경로(a)를 따라 신축되도록 이동된다.
상기 신축 경로(a)는 상술한 제 1,2가이드 몸체(212, 222)의 사이를 향하는 경로로 설정되는 것이 좋다.
따라서, 축(311)이 제 1방향(①)(제 1,2가이드 몸체(212, 222)의 사이로 향하는 방향)을 따라 이동되면, 이동되는 축(311)은 제 1,2가이드 몸체(212, 222)의 사이로 진입될 수 있다.
역으로, 축(311)이 제 2방향(②)(제 1방향(①)과 역을 이루는 방향)을 따라 이동되면, 이동되는 축(311)은 제 1,2가이드 몸체(212, 222)의 사이로 부터 이탈될 수 있다.
여기서, 본 발명에 따르는 축(311)은 제 1방향(①)을 따라 이동되면서, 제 1,2가이드 몸체(212, 222)의 사이로 진입되어 이들을 벌리도록 하는 역할을 한다.
이와 동시에, 제 1,2가이드 몸체(212, 222) 각각과 일체로 형성되는 제 1,2그립 몸체(211, 221)는 제 1,2가이드 몸체(212, 222)가 벌어지는 경우, 서로 오므려지도록 구동된다.
한편, 본 발명에 따르는 축(311)의 선단 양측에는, 상기 축(311)의 선단을 따라 폭이 점진적으로 좁아지도록 형성되는 제 1,2경사면(311a, 311b)이 형성된다.
즉, 상기 축(311)의 선단은 선단을 따라 뾰족한 형상을 이루는 것이 좋다.
또한, 제 1,2가이드 몸체(212, 222)에는, 상기 제 1,2경사면(311a, 311b)에 경사 접촉되어 상기 축(311)의 이동을 안내하는 제 1,2안내면(212a, 222a)이 형성된다.
상기 제 1,2경사면(311a, 311b)과 제 1,2안내면(212a, 222a)은 동일한 경사를 이루는 면으로 형성될 수 있다.
이에 따라, 제 1방향(①)을 따라 이동되는 축(311)은 그 양측에 형성되는 제 1,2경사면(311a, 311b)이 제 1,2가이드 몸체(212, 222)의 내측에 형성되는 제 1,2안내면(212a, 222a)에 의해 이동이 안내될 수 있다.
다음은, 상기의 구성을 갖는 전극봉 홀더 장치의 작용을 설명한다.
도 6은 본 발명에 따르는 전극봉 홀더 장치를 통해 전극봉이 그립된 상태를 보여주는 도면이다.
도 6을 참조 하면, 제 1,2가이드 몸체(212, 222)는 서로 오므려진 상태를 유지함과 아울러, 제 1,2탄성 스프링(213, 223)은 압축된 상태를 유지할 수 있다.
이와 동시에, 제 1,2그립 몸체(211, 221)는 벌어진 상태를 이룰 수 있다.
이와 같은 상태에서, 실린더(310)의 축(311)은 신축 경로(a) 상에서, 상술한 제 1방향(①)을 따라 점진적으로 돌출되어 이동된다.
이동되는 축(311)은 제 1,2가이드 몸체(212, 222)의 사이로 점진적으로 진입되도록 이동된다.
이때, 이동되는 축(311)의 양측에 형성되는 제 1,2경사면(311a, 311b)은, 제 1,2가이드 몸체(212, 222)의 내측에 형성되는 제 1,2안내면(212a, 222a)에 점진적으로 접촉될 수 있다.
이에 따라, 제 1,2가이드 몸체(212, 222)는, 제 1방향(①)을 따라 이동되는 축에 의해 강제로 밀리면서, 점진적으로 벌어지게 된다.
또한, 제 1,2탄성 스프링(213, 223)은 압축 상태에서 이완 상태를 이루면서 복귀 탄성력을 형성할 수 있다.
이와 동시에, 제 1,2그립 몸체(211, 221)는 제 1,2회전 중심(C1, C2)을 회전축선으로 하여 회전되면서, 오므려지는 상태를 이룰 수 있다.
따라서, 제 1,2그립 몸체(211, 221)의 사이에 배치되는 원봉 형상의 전극봉(50)은, 오므려지는 제 1,2그립 몸체(211, 221)에 의해 그립된다.
여기서, 상기 제 1,2그립 몸체(211, 221)의 내측에 형성되는 한 쌍의 그립면(211a, 221a)은, 전극봉(50)의 외주 형상에 대응하는 형상으로 형성되어, 전극봉(50)의 외주에 밀착될 수 있다.
상기의 동작에 따라, 전극봉(50)은, 오므려지는 제 1,2그립 몸체(211, 221)의 한 쌍의 그립면(211a, 221a)에 밀착되는 상태로 그 위치가 고정될 수 있다.
도 7은 본 발명에 따르는 전극봉 홀더 장치를 통해 전극봉이 그립이 해제되는 상태를 보여주는 도면이고, 도 8은 본 발명에 따르는 전극봉 홀더 장치를 통해 전극봉의 그립이 해제된 상태를 보여주는 도면이다.
도 7을 참조 하면, 도 6에 도시되는 상태에서, 실린더(310)는 축(311)을 제 1방향(①)과 역방향을 이루는 제 2방향(②)을 따라 점진적으로 이동시킬 수 있다.
따라서, 제 2방향(②)을 따라 이동되는 축(311)은, 제 1,2가이드 몸체(212, 222)의 사이로부터 서서히 이탈될 수 있다.
여기서, 이탈되는 축(311)의 양측에 형성되는 제 1,2경사면(311a, 311b)은 제 1,2가이드 몸체(212, 222)의 내측에 형성되는 제 1,2안내면(212a, 222a)을 따라 이동된다.
이와 동시에, 탄성 복귀력을 형성하면서 이완 상태를 이루는 제 1,2탄성 스프링(213, 223)은, 서서히 압축되면서 원상태로 복귀될 수 있다.
따라서, 제 1,2가이드 몸체(212, 222)는 동시에 회전되면서 오므려지는 상태를 이루며, 이에 따라, 제 1,2그립 몸체(211, 212) 역시 점진적으로 벌어질 수 있다.
제 1,2그립 몸체(211, 221)에 의해 그립되어 있는 전극봉(50)은, 점진적으로 제 1,2그립 몸체(211, 221)가 벌어짐에 따라, 한 쌍의 그립면(211a, 221a)과 서서히 이격될 수 있다.
이에 따라, 전극봉(50)을 고정하고 있는 그립력은 서서히 해제되어 질 수 있고, 이에 의해 전극봉(50)의 위치는 가변 가능한 상태를 이룰 수 있다.
본 발명에서는, 전극봉(50)을 집게 형식으로 구동되는 제 1,2그립 몸체(211, 221)를 통해 그립 및 그립을 점진적으로 해제함으로서, 전극봉(50)의 위치를 가변시키는 경우 미세 조절이 가능하게 할 수 있다.
또한, 본 발명에서는, 원봉 형상의 전극봉(50)의 외주를 이에 상응하는 그립면(211a, 221a)을 갖는 그립 몸체들(211, 221)을 사용하여 그립함으로써, 그립 면적을 증가사켜 전극봉(50) 자체의 무게 또는 외력에 의해 고정 위치가 가변되는 문제를 해결할 수 있다.
또한, 도 8에 도시되는 바와 같이, 축이 제 1,2가이드 몸체(212, 222)로부터 완전히 이탈되면, 제 1,2그립 몸체(211, 221)는 벌어진 상태를 이루어, 전극봉(50)의 그립 상태를 해제하고, 전극봉(50)이 교체 가능한 상태를 이루도록 할 수 있다.
상기와 같은 구성 및 작용을 통해, 본 발명에 따르는 실시예는 전극봉의 외주를 탄성적으로 감싸도록 그립 또는 그립을 해제하여 전극봉의 위치를 안정적으로 고정 및 가변시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따르는 실시예는 전극봉의 외주를 감싸는 상태에서 그립함으로써, 지지 면적을 증가시켜 전극봉의 절손에 의한 설비사고를 효율적으로 예방할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르는 실시예는 전극봉의 외주를 감싸는 상태로 그립함으로써, 그립 동작에 따르는 힘을 전극봉의 외주에 균등하게 작용시켜 힘이 일정 부분에 집중됨에 따르는 고정봉의 국부 변형 및 이로 인해 이동 방향이 변경되는 문제를 효율적으로 해결할 수 있다.
이상, 본 발명의 전극봉 홀더 장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 전기로
50 : 전극봉
100 : 지지부
110 : 전극암
200 : 그립부
210 : 제 1그립부
211 : 제 1그립 몸체
212 : 제 1가이드 몸체
213 : 제 1탄성 스프링
220 : 제 2그립부
221 : 제 2그립 몸체
222 : 제 2가이드 몸체
223 : 제 2탄성 스프링
300 : 구동부
310 : 실린더
311 : 축
311a, 311b : 경사면

Claims (6)

  1. 지지부;
    상기 지지부 상에 서로 마주보도록 배치되어, 전극봉의 외주를 탄성적으로 그립하는 한 쌍의 그립부; 및
    상기 전극봉의 외주를 탄성적으로 그립 또는 그립 해제되도록 상기 한 쌍의 그립부를 동시에 구동시키는 구동부를 포함하되,
    상기 한 쌍의 그립부는,
    상기 지지부 상에, 각 회전 중심을 이루어 오므려지거나 벌어지도록 서로 대응되어 배치되고,
    상기 한 쌍의 그립부 각각은,
    상기 전극봉의 외주를 감싸는 그립 몸체와,
    상기 그립 몸체로부터 연장 몸체로부터 연장되는 가이드 몸체와,
    상기 지지부와 상기 가이드 몸체를 탄성 지지하는 탄성 스프링을 구비하되,
    상기 탄성 스프링은, 상기 그립 몸체가 상기 전극봉의 외주를 그립하는 상태에서 탄성 복귀력을 형성하도록 이완 상태를 이루는 것을 특징으로 하는 전극봉 홀더 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 그립 몸체는,
    상기 전극봉의 외주 형상에 상응하는 곡률을 이루는 그립면이 형성되는 것을 특징으로 하는 전극봉 홀더 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 구동부는,
    설정된 신축 경로를 따라, 신축 가능한 축을 갖는 실린더를 포함하되,
    상기 신축 경로는, 상기 한 쌍의 그립부 각각의 가이드 몸체의 사이를 향하도록 형성되고,
    신축되는 상기 축의 선단의 외면에 접촉되는 상태로 상기 한 쌍의 그립부 각각의 가이드 몸체가 벌어지거나 오므려짐으로써, 상기 전극봉은 그립 또는 그립 해제되는 것을 특징으로 하는 전극봉 홀더 장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 축의 선단에는, 상기 축의 선단을 따라 폭이 점진적으로 좁아지도록 형성되는 한 쌍의 경사면이 형성되고,
    상기 한 쌍의 그립부 각각의 가이드 몸체에는, 상기 한 쌍의 경사면에 경사 접촉되어 상기 축의 이동을 안내하는 한 쌍의 안내면이 형성되는 것을 특징으로 하는 전극봉 홀더 장치.
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