CN101653892B - 一种焊钳导向机构 - Google Patents
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Abstract
发明涉及一种焊钳导向机构，固定于电极臂上，当滑动杆转动到所要求的距离时，将限位螺栓进行向下旋紧，进而保证电极杆与工件保持固定的距离进行方便的操作和焊接。
Description
技术领域
本发明涉及焊装工装设备领域，涉及该领域中焊钳导向设计与制造、焊钳操作方便性等的一种焊钳导向机构，具体涉及一种可任意调节的焊钳导向。
背景技术
在焊装车间中焊钳、夹具等工装设备被大量、广泛的使用。在前期的规划过程中，特别是在对产品数模进行分析和焊钳选型的时候，经常由于焊接空间过小，或者焊接边过窄等原因，使得焊点经常出现半点或根本就没有焊接到的现象。特别是在某些关键的焊接面上更是容易焊接到棱线上或外表面，给后期的修磨带来了极大的工作量。
就目前焊装车间的情况来看，该问题并没有得到足够的重视，即便在已经批量生产的焊装车间，仍然有很多较难控制的焊点。我们通常所考虑的是在工装夹具上进行增加固定的焊钳导向来保证焊点的位置，这样会有一定的局限性，例如：本来的焊接空间就小，一旦增加焊钳导向会使得焊钳无法进入的焊接空间进行焊接。
综上所述，现有技术中存在如下技术问题：现有焊接工艺因为客观条件导致不精细，在使用焊钳导向具有诸多局限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可任意调节的焊钳导向机构，其目的是保证项目进行的过程中预算成本可以降低、避免对焊钳的反复更换、避免对工装夹具导向的反复拆卸，同时非常方便的调整焊钳导向所要求保护的距离，进而可以很好的保证焊钳不与外表面或者棱线接触(注：在焊接过程中如果焊钳与外表面或者棱线接触，则会产生分流现象进而损坏表面或棱线)，同时也可以极大的提高白车身的焊接质量。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：将原来的焊钳上增加该导向机构还进行对焊点的限位。即：所提供的一种可任意调节的焊钳导向机构，固定于电极臂4上，当滑动杆转动到所要求的距离时，将限位螺栓7进行向下旋紧，进而保证电极杆14与工件保持固定的距离进行方便的操作和焊接。
所述的一种可任意调节的焊钳导向机构是转动轴承10与带螺母的转动轴6进行轴承配合的，这样可以保证转动轴承10与带螺母的转动轴6很好的进行转动。
所述的一种可任意调节的焊钳导向机构与传统焊钳导向的不同之处，传统的焊钳导向是安装在工装夹具上面，而本发明是在普通焊钳的电极臂4上面安装导向机构。
具体技术方案如下：
一种焊钳导向机构，其固定于电极臂上，所述焊钳导向机构具有杆结构，所述杆结构在移动至要求距离后可被固定。
所述杆结构包括一可相对滑动的滑动杆。
进一步包括转动轴承及其转动轴组件，所述杆结构可围绕转动轴承及其转动轴组件进行转动。
所述杆结构包括滑动杆和导向座，所述滑动杆插在导向座内，所述滑动杆相对于导向座可相对滑动。
所述导向座为弧形，所述滑动杆具有与导向座相通的弧度。
所述滑动杆远离导向座的一端固定有一限位块，所述限位块与工件之间的距离由滑动杆相对于导向座的滑动进行调节。
所述限位块通过导向块安装螺栓固定于滑动杆上面。
进一步包括一夹紧机构，其用于夹紧电极臂并连接杆结构。
一压块一端通过紧固螺钉固定于夹紧机构上，另一端通过紧固螺钉固定于压紧螺栓上。
进一步包括转动轴承及其转动轴组件，所述杆结构可围绕转动轴承及其转动轴组件进行转动，所述转动轴承与导向座焊接为一体，所述转动轴焊接在夹紧机构上。
所述导向座为圆管状，其内表面安装有多个导向块，用于限制滑动杆位置偏移。
所述转动轴组件带有螺母，其在导向座转到到位后将其固定定位。
导向座上设有一个或多个限位螺栓，其旋紧可以将滑动杆固定定位。
所述限位块的材质为橡胶。
与目前现有技术相比，本发明具有结构简单、成本低、制造工艺比较简单的特点；另外最重要的是在焊装进行规划的时候可以一次性的进行焊钳的选型。降低了成本，也避免了反复更改所造成项目周期的延迟。
附图说明
图1为本发明中一种可任意调节的焊钳导向机构的正视图；
图2为本发明中一种可任意调节的焊钳导向机构的A-A剖视图。
图中：
1、夹紧机构，2、紧固螺钉，3、压块，4、电极臂，5、压紧螺栓，6、带螺母的转动轴，7、限位螺栓，8、导向块，9、导向座，10、转动轴承，11、滑动杆，12、导向块安装螺栓，13、限位块，14、电极杆。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1、图2所表达的本发明的结构，本发明为一种可任意调节的焊钳导向机构的，通过滑动杆11与导向座9的相对滑动来调节限位块13与工件之间的距离，进而达到焊钳导向机构所需要的安全距离。
转动轴承10与导向座9焊接为一体；
限位块13通过导向块安装螺栓12固定于滑动杆11上面；
压块3通过紧固螺钉2固定于夹紧机构1上面；
压块3通过紧固螺钉2固定于压紧螺栓5上面；
带螺母的转动轴6焊接在夹紧机构1上面；
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术所存在的问题并克服其缺陷，原来的缺陷为：若要原来的焊钳固定在某一恰当的距离时，就需要通过人的力量去控制和调节才能满足要求，其工作强调非常的大而且有时候会由于肌肉疲劳等导致做大量的重复性劳动。使用本发明的机构就可以很快速、方便的进行调节进而达到目的，本发明采取的技术方案为：如图2所示，在原普通焊钳上增加该机构。在导向座9(圆管状)的内表面安装一定数量的导向块8，这样可以避免滑动杆11在里面滑动的过程中比较顺畅，同时也可以保证限位螺栓7紧固后滑动杆11不会偏离。
导向座9与带螺母的转动轴6可以自由的进行转动，当转动到要求的位置时，通过螺母将导向座9固定在既定的位置。
另外，要求夹紧机构1上面在相对应的位置有螺纹孔，保证整个机构在使用过程中的稳定性。要求限位块13、的材质为橡胶，这样不至于破坏所要保护的位置。
下面是本发明在具体实施时的另一实施例：
首先，将整个机构通过压块3与压紧螺栓5之间的力固定在电极臂4的适当位置，通过压紧螺栓5的旋转使得压块3与电极臂4紧密贴合。
然后将已经安装了了限位块13的滑动杆11进行相应位置的调整，同时将导向座9也进行相应的调整，当达到要求时将带螺母的转动轴6上的螺母旋紧、将限位螺栓7也进行旋紧即可。
这样焊钳就可以在所要求的距离下进行焊接，操作工人只需要和平常正常的焊接一样进行操作。当所需要保护的距离进行更换的时候，只需要将限位螺栓7松开、带螺母的转动轴6上的螺栓松开，当焊钳转到另外一个要求的距离的时候，操作方法是同样的。最后当不需要该焊钳导向机构的时候，只需要松开压紧螺栓5，然后取下该机构即可。
经过与目前公知技术中许多同类的技术方案的研究所作的比较，证明本发明所采取的这种一种可任意调节的焊钳导向机构的方式最为可行也最经济。本发明具有结构简单、成本低、制造工艺比较简单的特点。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊钳导向机构，其特征在于，其固定于电极臂上，所述焊钳导向机构具有杆结构和转动轴承及其转动轴组件，所述杆结构在移动至要求距离后可被固定，杆结构包括一可相对滑动的滑动杆，杆结构可围绕转动轴承及其转动轴组件进行转动；杆结构包括滑动杆和导向座，所述滑动杆插在导向座内，所述滑动杆相对于导向座可相对滑动，该导向座为弧形，所述滑动杆具有与导向座相同的弧度，所述滑动杆远离导向座的一端固定有一限位块，所述限位块与工件之间的距离由滑动杆相对于导向座的滑动进行调节。
2.如权利要求1所述的焊钳导向机构，其特征在于，所述限位块通过导向块安装螺栓固定于滑动杆上面，所述限位块的材质为橡胶。
3.如权利要求1所述的焊钳导向机构，其特征在于，进一步包括一夹紧机构，其用于夹紧电极臂并连接杆结构。
4.如权利要求3所述的焊钳导向机构，其特征在于，一压块一端通过紧固螺钉固定于夹紧机构上，另一端通过紧固螺钉固定于压紧螺栓上，进一步包括转动轴承及其转动轴组件，所述杆结构可围绕转动轴承及其转动轴组件进行转动，所述转动轴承与导向座焊接为一体，所述转动轴焊接在夹紧机构上。
5.如权利要求1-4中任一项所述的焊钳导向机构，其特征在于，所述导向座为圆管状，其内表面安装有多个导向块，用于限制滑动杆位置偏移，导向座上设有一个或多个限位螺栓，其旋紧可以将滑动杆固定定位。
6.如权利要求1-4中任一项所述的焊钳导向机构，其特征在于，所述转动轴组件带有螺母，其在导向座转到到位后将其固定定位。
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