KR100648614B1 - 전극봉 절손 방지 기능을 갖는 전극봉 클램핑 장치 - Google Patents

전극봉 절손 방지 기능을 갖는 전극봉 클램핑 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전극봉 절손 방지 기능을 갖는 전극봉 클램핑 장치에 관한 것으로, 아암의 일측에 고정 설치된 홀더 몸체와, 이 홀더 몸체에 이동 가능하게 설치되는 죠우를 갖추어 전극봉을 클램핑하는 전극봉 클램핑 장치에 있어서, 상기 죠우(20)는 전극봉(130)이 끼워지는 링 형상의 죠우 몸체(22)를 가지며, 상기 죠우 몸체(22)의 일측 상단과 하단에 각각 상부 및 하부로 연장된 연장부(23)가 형성되며, 상기 연장부(23)에는 전극봉(130)이 끼워지는 내측 표면의 상, 하부에 죠우 패드(24A)(24B)가 절연 패드(26)와 함께 장착됨을 특징으로 하며, 이러한 구성에 의하면 죠우 패드에 의해 전극봉 연결부위의 상, 하부가 지지됨으로써 전극봉 절손을 방지할 수 있는 우수한 효과를 갖는다.
전기로, 전극봉, 절손, 패드, 연장

Description

전극봉 절손 방지 기능을 갖는 전극봉 클램핑 장치{Electrode rod clamping apparatus with electrode rod cut prevention function}
도1은 일반적인 전기로의 조업 모습을 나타낸 도면;
도2는 종래 기술에 따른 전극봉 클램핑 장치를 나타낸 사시도;
도3은 도2의 정면도;
도4 및 도5는 종래 기술의 문제점 도출도;
도6은 본 발명에 따른 전극봉 절손 방지 기능을 갖는 전극봉 클램핑 장치를 나타낸 사시도;
도7은 도6의 정면도;
도8은 본 발명의 요부를 상세하게 나타낸 분해 사시도이다.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
1 : 홀더 10 : 홀더 몸체
110 : 아암 130 : 전극
132 : 연결 부위 20 : 죠우
22 : 죠우 몸체 23 : 연장부
24A, 24B : 죠우 패드 26 : 절연 패드
본 발명은 전극봉 절손 방지 기능을 갖는 전극봉 클램핑 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전극봉 연결부위의 상, 하부를 지지하여 전극봉 절손을 방지할 수 있도록 구성된 전극봉 절손 방지 기능을 갖는 전극봉 클램핑 장치에 관한 것이다.
일반적으로 전기로의 조업에 사용되는 전극봉은 탄소봉이며, 이러한 전극봉은 클램핑 장치에 의해 지지되어 전기로의 내부로 공급된다.
이러한 전기로의 구성을 도1을 참조하여 설명한다.
아암(110)의 단부에 홀더(120)가 설치되고, 이 홀더(120)에는 여러 개의 전극봉(130)이 장착된다.
홀더의 구성이 도2 및 도3에 보다 상세하게 도시된다.
홀더(120)는 아암(110)에 고정 설치된 홀더 몸체(122)와, 이 홀더 몸체(122)의 단부에 장착된 죠우(124)를 포함한다.
상기 죠우(124)는 유압에 의해 홀더 몸체(122) 쪽으로 가까워지는 방향으로 이동되거나 홀더 몸체(122)로부터 멀어지는 방향으로 이동된다.
따라서, 유압에 의해 죠우(124)가 홀더 몸체(122) 쪽으로 가까워지는 방향으로 이동되면 전극봉(130)이 홀더(120)에 고정되고 죠우(124)가 홀더 몸체(122)로부터 멀어지는 방향으로 이동되면 전극봉(130)이 상, 하로 이동 가능하여 그 전극봉(130)을 상, 하로 이동시키거나 홀더(120)로부터 제거할 수 있는 것이다.
그리고, 상기 홀더(120)의 죠우(124)는 대략의 링 형상을 갖추어 홀더 몸체(122)에 장착되는 죠우 몸체(124A)와, 상기 죠우 몸체(124A)의 내측 중앙 부위에 설치되어 전극봉(130)의 외표면에 밀착됨으로써 전극봉(130)을 보다 견고하게 고정시키기 위한 죠우 패드(124B)로 이루어진다.
따라서, 스크랩 용해시 전극봉(130)의 하단 부위가 조금씩 마모되고, 이러한 마모가 일정 정도 진행되면 새로운 탄소봉을 전극봉(130)의 상단 부위에 연결한 후 전극봉(130)을 홀더(120)의 하부 쪽으로 일정 길이 이동시킨 후 다시 스크랩 용해 작업에 투입시킬 수 있다.
그러나, 상기 전극봉(130)은 여러 개의 탄소봉이 결합된 구조를 가지며, 굽힙력에 취약하여 도4에 도시된 것처럼 전극봉(130)의 하단부가 스크랩(S)과 충돌하는 경우에 쉽게 절손된다.
특히, 탄소봉이 서로 결합된 부위는 절손에 매우 취약하며(도5에 탄소봉이 절손된 모습을 나타내었다), 이렇게 전극봉이 절손되면 그로 인해 조업이 중단되어 생산성을 저하시키며, 작업자가 고열이 발생하는 작업 현장에서 전극봉 인출 및 교환 작업을 수행함으로써 안전 사고 발생의 위험이 매우 높은 것이었다.
따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 전극봉을 지지하는 홀더의 구조를 변경하여 전극봉의 절손을 효과적으로 방지할 수 있도록 한, 전극봉 절손 방지 기능을 갖는 전극봉 클램핑 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 발명은, 아암의 일측에 고정 설치된 홀더 몸체와, 이 홀더 몸체에 이동 가능하게 설치되는 죠우를 갖추어 전극봉을 클램핑하는 전극봉 클램핑 장치에 있어서, 상기 죠우는 전극봉이 끼워지는 링 형상의 죠우 몸체를 가지며, 상기 죠우 몸체의 일측 상단과 하단에 각각 상부 및 하부로 연장된 연장부가 형성되며, 상기 연장부에는 전극봉이 끼워지는 내측 표면의 상, 하부에 죠우 패드가 절연 패드와 함께 장착됨을 특징으로 하는 전극봉 절손 방지 기능을 갖는 전극봉 클램핑 장치를 마련함에 의한다.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하고자 한다.
본 발명자는 전기로에 사용되는 전극봉의 절손은 탄소봉의 연결 부위에서 주로 발생되며, 이러한 탄소봉의 연결 부위에서 발생되는 절손 문제는 전극봉을 지지하는 홀더의 구조를 변경함에 의해 간단하게 해결할 수 있음을 알았다.
이렇게 변경된 홀더의 구조가 도6 및 도7에 개략적으로 도시되며, 도6은 본 발명에 따른 전극봉 절손 방지 기능을 갖는 전극봉 클램핑 장치를 나타낸 사시도이며 도7은 정면도이며 도8은 요부의 분해 사시도이다.
전기로의 전체적인 구성은 도1에 도시된 종래의 것과 유사하며, 아암의 단부에 홀더(1)가 설치되며, 이 홀더(1)는 아암에 고정 설치되는 홀더 몸체(10)와, 홀더 몸체(10)의 단부에 장착되는 죠우(20)를 포함한다.
상기 죠우(20)는 대략의 링 형상을 갖추어 홀더 몸체(10)에 장착되는 죠우 몸체(22)와, 상기 죠우 몸체(22)의 내측 중앙 부위에 설치되어 전극봉의 외표면에 밀착됨으로써 전극봉을 보다 견고하게 고정시키기 위한 죠우 패드(24A)(24B)를 포함한다.
또한, 상기 죠우(20)의 죠우 패드(24A)(24B)는 절연체로 이루어진 절연 패드(26)를 매개로 죠우 몸체(22)에 결합된다.
그리고, 상기 죠우 몸체(22)는 대략의 중앙 부위에 대한 상단 및 하단이 각각 상부 및 하부로 더 연장된 모양의 연장부(23)를 갖는다.
상기 죠우 몸체(22)에는 냉각배관(30)을 통해 공급되는 냉각수가 순환되는 미도시된 냉각수 통로가 형성되어 고열의 환경에 죠우 몸체(22)가 견딜 수 있도록 구성된다.
상기 홀더 몸체(10)와 죠우(20)는 유압에 의해 죠우(20)가 홀더 몸체(10) 쪽으로 가까워지는 방향으로 이동되거나 홀더 몸체(10)로부터 멀어지는 방향으로 이동되게 하는 결합 구조를 갖는다.
이러한 홀더 몸체(10)와 죠우(20)의 결합 구조는 다양할 수 있으나, 대개 일측 단부가 죠우(20)에 결합되고 홀더 몸체(10)의 내부에 죠우(20) 쪽으로 가까워지는 방향으로 이동되거나 그와 반대 방향으로 이동되게 끼워진 로드(42)와, 이 로드(42)의 단부에 형성된 피스톤(44)과, 상기 피스톤(44)을 죠우(20) 쪽으로터 멀어지는 방향으로 이동하도록 탄성력을 가하는 스프링(46)을 포함한다.
그리고, 상기 피스톤(44)은 유압에 의해 전, 후진되도록 미도시된 유압작동요소에 연결 설치된다.
따라서, 유압을 작동시켜 피스톤(44)을 전, 후진시키면 그 피스톤(44)에 의해 로드(42)도 전, 후진되어져 죠우(20)를 홀더 몸체(10) 쪽으로 가까워지도록 이동시키거나 홀더 몸체(10)로부터 멀어지도록 이동시킬 수 있는 것이다.
상기에서 죠우 몸체(22)에 형성된 연장부(23)는 각각 상, 하로 일정 길이 이상 연장되며, 적어도 각각의 연장부(23)의 상, 하단 위치가 전극봉(130)의 연결 부위(132)보다 더 상, 하부에 위치되도록 연장된다(도7 참조).
이러한 구성의 홀더(1)를 이용하여 전극봉(130)을 지지하는 경우에 작용에 대하여 설명한다.
홀더 몸체(10)에 대한 죠우(20)의 상대 위치는 유압 및 스프링(46)에 의해 결정되며, 유압이 제공되는 경우, 죠우(20)가 홀더 몸체(10)로부터 멀어지는 방향으로 이동되고, 유압이 차단되는 경우, 죠우(20)가 스프링(46)의 탄성력에 의해 홀더 몸체(10) 쪽으로 이동된다.
전극봉(130)을 죠우(20)에 끼워 고정하려면, 먼저 유압을 제공하여 죠우(20)가 홀더 몸체(10)로부터 멀어지는 방향으로 이동시키며, 이 상태에서 전극봉(130)을 죠우(20)의 내측으로 끼운 후 제공되던 유압을 차단한다.
이렇게 유압을 차단하면 죠우(20)가 스프링(46)의 탄성력에 의해 홀더 몸체(10) 쪽으로 이동하여 전극봉(130)이 죠우(20) 내부에 고정된 상태로 유지될 수 있다.
즉, 죠우(20)가 홀더 몸체(10) 쪽으로 이동하면, 전극봉(130)의 외부 표면에는 죠우(20)를 이루는 죠우 몸체(22)의 내측에 설치된 죠우 패드(24A)(24B)가 밀착 되며, 이러한 죠우 패드(24A)(24B)의 밀착력에 의해 전극봉(130)이 고정된다.
이때, 죠우 패드(24A)(24B) 중 상부에 위치된 죠우 패드(24A)는 전극봉(130)의 연결 부위(132)보다 더 높은 위치에서 전극봉(130)의 외부 표면에 밀착되고 하부에 위치된 죠우 패드(24B)는 전극봉(130)의 연결 부위(132)보다 더 낮은 위치에서 전극봉(130)의 외부 표면에 밀착된다.
따라서, 죠우 패드(24A)(24B)가 전극봉(130)의 연결 부위(132)에 대한 상부와 하부 외표면을 감싸는 형태로 전극봉(130)을 지지함으로써, 비교적 쉽게 절손되는 전극봉(130)의 연결 부위(132)에 힘을 가하는 것을 방지하여 전극봉(130)이 절손되지 않게 한다.
그리고, 스크랩 용해시 전극봉(130)의 하단 부위가 조금씩 마모되어 그 마모가 일정 정도 진행되면 새로운 탄소봉을 전극봉(130)의 상단 부위에 연결한 후 전극봉(130)을 홀더(120)의 하부 쪽으로 일정 길이 이동시킨 후 다시 스크랩 용해 작업에 투입시킬 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 전극봉 절손 방지 기능을 갖는 전극봉 클램핑 장치에 의하면, 전극봉이 끼워지는 죠우의 죠우 몸체 일측 상단과 하단을 각각 상부와 하부로 연장시키고, 이렇게 연장된 부위의 내측 상, 하부에 죠우 패드를 각각 설치함으로써 탄소봉의 연결 부위가 쉽게 절손되는 것을 방지한다.

Claims (2)

  1. 아암의 일측에 고정 설치된 홀더 몸체와, 이 홀더 몸체에 이동 가능하게 설치되는 죠우를 갖추어 전극봉을 클램핑하는 전극봉 클램핑 장치에 있어서,
    상기 죠우(20)는 전극봉(130)이 끼워지는 링 형상의 죠우 몸체(22)를 가지며, 상기 죠우 몸체(22)의 일측 상단과 하단에 각각 상부 및 하부로 연장된 연장부(23)가 형성되며, 상기 연장부(23)에는 전극봉(130)이 끼워지는 내측 표면의 상, 하부에 죠우 패드(24A)(24B)가 절연 패드(26)와 함께 장착됨을 특징으로 하는 전극봉 절손 방지 기능을 갖는 전극봉 클램핑 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 죠우 패드(24A)(24B)는 각각 전극봉(130)의 연결 부위(132)를 벗어난 상부 및 하부에 위치되도록 떨어져 설치됨을 특징으로 하는 전극봉 절손 방지 기능을 갖는 전극봉 클램핑 장치.
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