KR101985447B1 - 게 다리 살을 분리하는 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 게 다리 살을 분리하는 방법 및 장치에 관한 것으로 (A) 게 다리 껍질과 게 다리 살이 붙어있는 게 다리를 냉동시키는 단계; (B) 상기 냉동된 게 다리 껍질과 게 다리 살의 결착력을 저하시키는 단계; (C) 상기 결착력이 저하된 게 다리의 관절을 절단하는 단계; 및 (D) 관절이 절단된 게 다리를 롤러에 통과시켜 게 다리 껍질과 게 다리 살을 분리하는 단계;를 포함함으로써, 종래 자숙 또는 스팀 공정으로 분리된 게 다리 살에 비하여 분리수율이 향상되고 아미노산, 지방산, 유기산 및 미네랄의 함량이 증가되었다.

Description

게 다리 살을 분리하는 방법 및 장치{Separation method and extruding apparatus of crab leg meat}
본 발명은 종래 자숙공정 또는 스팀공정으로 분리된 게 다리 살에 비하여 분리수율이 향상되고 아미노산, 지방산, 유기산 및 미네랄의 함량이 증가된 게 다리 살을 분리하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
게살을 첨가한 샐러드, 수프, 피자, 스파게티 등의 음식이 개발됨에 따라 게살의 수요가 계속 증가하고 있다.
게 다리 살의 경우 가공 공장에서 여러 가지 음식 재료로 만들어 식당과 가정에 공급하고 있는데, 이와 같이 게 다리 살을 음식 재료로 이용하기 위해서는 얼마나 효율적으로 게 다리로부터 게 다리 살을 분리할 수 있는지가 관건이다.
상기 게 다리 살은 일반적으로 수작업 또는 기계로 분리하는 과정을 거쳐 수득되는데 상기 수작업으로 분리하는 경우에는 시간적, 효율적인 면에서 기계로 분리하는 것보다 떨어질 수 있으나, 기계로 분리하는 것보다 정확하게 게 다리 살을 분리할 수 있다.
이에, 게 다리 살을 더 정확하고 효율적으로 분리하기 위한 장치들의 개발이 가속화되고 있는 실정이다.
대한민국특허 제1998-066084호에 "게 다리 살 봉육기"가 등록된 바 있으나, 종래 게 다리 살 봉육기는 이송 컨베이어를 타고 들어간 게 다리의 끝을 상하부의 가압롤러가 집으면 주가동체가 공압실린에 의해 90° 회동하게 되고 감속모터의 일측 끝단이 기어결합된 가압롤러를 회전시키면 끝이 집혀있던 게 다리는 회전하는 가압롤러에 의해 눌려져 게 다리 살은 하부에 설치된 다리 살 배출호퍼로 떨어지고 다리 살이 추출되고 남은 껍질은 살이 배출되는 방향과 반대방향으로 배출되어 롤러가드에 의해 가압롤러와 수직방향으로 설치된 껍질 배출호퍼로 떨어지는 구성으로,
게 다리의 끝이 불규칙하게 정렬되어 있으면 주가동체가 회전하는 과정에서 가압롤러에 게 다리가 빠져 다리 살 배출호퍼로 떨어지는 문제점과 게 다리 살 가압롤러로 집어서 주가동체가 90°회전하고 가압롤러가 게 다리 살을 추출하는 동안 다른 작업이 중지되므로 작업의 연속성이 떨어져 작업효율이 낮고 생산이 떨어지는 문제점이 있다.
한편, 상기 게 다리 살을 분리하기 위하여 수작업 또는 기계로 분리하는 과정 모두 종래에는 게를 자숙하거나 스팀하는 과정을 필수로 포함하고 있다. 그러나 자숙 또는 스팀 공정 중 게살에 함유된 수용성 성분(맛, 향기 성분) 등의 유효 성분이 유실되어 관능적 기호도를 저하시키게 되고, 일부 제품의 경우 소비자의 요구에 따라 조미공정을 도입함으로써 원료 특성의 본질이 훼손되는 경우도 발생하고 있다.
대한민국 공개특허 제10-1997-0001413호 대한민국 등록특허 제10-0854167호
본 발명의 목적은 종래 자숙공정으로 분리된 게 다리 살에 비하여 분리수율이 향상되고 아미노산, 지방산, 유기산 및 미네랄의 함량이 증가된 게 다리 살을 분리하는 방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 종래 자숙공정으로 분리된 게 다리 살에 비하여 분리수율이 향상되고 아미노산, 지방산, 유기산 및 미네랄의 함량이 증가된 게 다리 살을 분리하는 장치를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 게 다리 살을 분리하는 방법은 (A) 게 다리 껍질과 게 다리 살이 붙어있는 게 다리를 냉동시키는 단계; (B) 상기 냉동된 게 다리를 저온에서 방치시켜 게 다리 껍질과 게 다리 살의 결착력을 저하시키는 단계; (C) 상기 결착력이 저하된 게 다리의 관절을 절단하는 단계; 및 (D) 상기 관절이 절단된 게 다리를 롤러에 통과시켜 게 다리 껍질과 게 다리 살을 분리하는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 (A)단계에서 게 다리는 -10 내지 -50 ℃에서 5 내지 21일 동안 냉동시킨 것일 수 있다.
상기 (B)단계에서 냉동된 게 다리는 -3 내지 0 ℃에서 10 내지 50초 동안 방치된 것일 수 있다.
상기 (C)단계에서 게 다리 살이 게 껍질과 분리되기 쉽도록 게 다리의 측면 관절을 절단할 수 있다.
상기 (D)단계에서 롤러는 두 개의 압축롤러가 이격된 거리로 구비된 1차 롤러 및 상기 1차 롤러 상측에 구비되고 두 개의 압축롤러가 이격된 거리로 구비된 2차 롤러를 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 10 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 3.4 내지 3.6 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 1.4 내지 1.6 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용하고;
상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 10 g 이상이면서 15 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 4.9 내지 5.1 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 3.4 내지 3.6 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용하고;
상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 20 g 이상이면서 30 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 7.3 내지 7.7 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 4.9 내지 5.1 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용하고;
상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 30 g 이상이면서 35 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 7.3 내지 7.7 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 5.4 내지 5.7 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용할 수 있다.
상기 1차 롤러와 2차 롤러 사이의 거리는 1 내지 3 ㎝일 수 있다.
상기 1차 롤러의 직경은 2 내지 5 cm이고, 상기 2차 롤러의 직경은 1 내지 3 cm로서, 1차 롤러의 직경이 2차 롤러의 직경보다 큰 것일 수 있다.
상기 1차 롤러에 의해 게 다리에 가해지는 힘은 5 내지 10 KW 중 하나의 힘을 유지시키며, 2차 롤러에 의해 게 다리에 가해지는 힘은 10 내지 16 KW 중 하나의 힘을 유지시키고, 2차 롤러에 의해 가해지는 힘이 1차 롤러에 의해 가해지는 힘보다 큰 것일 수 있다.
상기 게는 홍게, 대게 또는 킹크랩일 수 있다.
또한, 상기한 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 게 다리 살을 분리하는 장치는 게 다리를 이동시키는 컨베이어, 상기 컨베이어로 이송받은 냉동실에서 냉동된 게 다리 껍질과 게 다리 살의 결착력을 저하시키는 분리 전처리기(110), 상기 분리 전처리기에서 결착력이 저하된 게 다리를 컨베이어로 이송시키면서 상기 게 다리의 측면 관절을 절단하는 절단기(120), 상기 절단기에서 측면 관절이 절단된 게 다리를 컨베이어로 이송시키면서 무게별로 게 다리를 선별하는 무게 선별기(140), 상기 무게별로 선별된 게 다리를 컨베이어로 이송시키면서 두 개씩 두 쌍(151, 152)으로 이루어진 압축롤러로 상기 게 다리에 압력을 가하여 게 껍질과 게 다리 살을 분리하는 롤러(150), 상기 롤러에서 분리된 게 다리 살을 컨베이어로 이송받아 게 다리 살의 형태를 검사하는 검출기(160)를 포함할 수 있다.
상기 절단기(120)와 무게 선별기(140) 사이에 구비되어 측면 관절이 절단된 게 다리를 컨베이어로 이송받아 살균하는 살균기(130)를 더 포함할 수 있다.
상기 롤러(150)에서 분리된 게 껍질을 컨베이어로 이송받아 분말로 분쇄하는 분쇄기(170)를 더 포함할 수 있다.
상기 롤러(150)는 두 개의 압축롤러(151`, 151``)가 이격된 거리로 구비된 1차 롤러(151) 및 상기 1차 롤러 상측에 구비되고 두 개의 압축롤러(152`, 152``)가 이격된 거리로 구비된 2차 롤러(152)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 10 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 3.4 내지 3.6 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 1.4 내지 1.6 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용하고;
상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 10 g 이상이면서 15 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 4.9 내지 5.1 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 3.4 내지 3.6 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용하고;
상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 20 g 이상이면서 30 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 7.3 내지 7.7 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 4.9 내지 5.1 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용하고;
상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 30 g 이상이면서 35 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 7.3 내지 7.7 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 5.4 내지 5.7 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용할 수 있다.
본 발명의 게 다리 살을 분리하는 방법으로 수득된 게 다리 살은 종래 자숙 또는 스팀 공정으로 분리된 게 다리 살에 비하여 분리수율이 향상되고 아미노산, 지방산, 유기산 및 미네랄의 함량이 증가되었다.
도 1은 본 발명에서 사용하는 게의 다리를 표시한 도면이다.
도 2는 본 발명에서 냉동된 게 다리 껍질과 게 다리 살의 결착력을 저하 시 온도를 낮춘 경우에 발생된 게 다리의 파열을 나타낸 사진이다.
도 3은 본 발명에서 사용하는 게 다리를 나타낸 도면이며, W는 절단되는 관절 부위이다.
도 4는 본 발명에서 사용하는 게 다리를 롤러에 인입시켜 게 껍질과 게 다리 살을 분리하는 순서도이다.
도 5는 도 4의 롤러를 구체적으로 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 게 다리 살을 분리하는 장치를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 게 다리 살을 분리하는 장치의 무게 선별기를 구체적으로 도시한 도면이다.
본 발명은 종래 자숙 또는 스팀 공정으로 분리된 게 다리 살에 비하여 분리수율이 향상되고 아미노산, 지방산, 유기산 및 미네랄의 함량이 증가된 게 다리 살을 분리하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
본 발명에서 사용하는 게 다리는 도 1에 도시된 바와 같이 몸통과 집게 다리를 제외한 것 나머지 부분이다.
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명의 게 다리 살을 분리하는 방법은 (A) 게 다리 껍질과 게 다리 살이 붙어있는 게 다리를 냉동시키는 단계; (B) 상기 냉동된 게 다리를 상기 냉동온도보다 -7 내지 -50 ℃ 높은 온도에서 방치시켜 게 다리 껍질과 게 다리 살의 결착력을 저하시키는 단계; (C) 상기 결착력이 저하된 게 다리의 관절을 절단하는 단계; 및 (D) 상기 관절이 절단된 게 다리를 롤러에 통과시켜 게 다리 껍질과 게 다리 살을 분리하는 단계;를 포함한다.
먼저, 상기 (A)단계에서는 게 다리 껍질과 게 다리 살이 붙어있는 게 다리를 -10 내지 -50 ℃, 바람직하게는 -20 내지 -30 ℃에서 5 내지 21일 동안 냉동시킨다.
종래 게 다리 살을 분리하는 방법은 게 다리 껍질과 게 다리 살이 붙어있는 게 다리를 90 내지 95 ℃에서 3 내지 5분 동안 자숙시킨 후 롤러로 게 다리 살을 밀어내는 과정, 또는 80 내지 95 ℃에서 8 내지 12분 동안 스팀시킨 후 롤러로 게 다리 살을 밀어내는 과정을 통해 수행되었다.
그러나, 본 발명은 종래 자숙공정 또는 스팀공정을 이용한 경우보다 게 다리 살의 분리효율을 높이고 아미노산, 지방산, 유기산 및 미네랄 등의 성분을 향상시키기 위하여 냉동공정을 이용한다.
상기 게 다리를 냉동시키는 냉동온도가 상기 하한치 미만인 경우에는 게 다리 살이 분리되지 않거나 부서진 게 다리 살이 다량 수득될 수 있고 휘발성염기질소와 미생물 균수가 저장 1일째부터 급격히 증가할 수 있으며, 상기 상한치 초과인 경우에는 관능성 및 흑변이 발생될 수 있다.
또한, 게 다리를 냉동시키는 시간이 상기 하한치 미만인 경우에는 아미노산, 지방산, 유기산 및 미네랄 등의 성분을 향상되지 않고 관능성이 저하될 수 있으며, 상기 상한치 초과인 경우에는 청변 및 흑변이 관찰되고 적색도 및 관능성이 급격히 저하될 수 있다.
다음으로, 상기 (B)단계에서는 냉동된 게 다리를 (A)단계의 냉동온도보다 높은 -3 내지 0 ℃, 바람직하게는 -2 내지 -1 ℃에서 10 내지 50초, 바람직하게는 20 내지 30초 동안 방치시켜 상기 냉동된 게 다리 껍질과 게 다리 살의 결착력을 저하시킨다.
상기 (B)단계에서는 게 다리를 냉동시킨 온도보다 높은 온도에서 방치시키면 겉 부분에 위친 게 다리 껍질과 내부에 위치한 게 다리 살의 온도차가 발생되면서 게 다리 껍질이 게 다리 살보다 상대적으로 더 팽창하게 되어 게 다리 껍질과 게 다리 살의 결착력이 저하된다.
이와 같이 게 다리 껍질과 게 다리 살의 결착력을 저하시키면 이후 (D)단계에서 상기 게 다리를 롤러에 통과 시 높은 수율로 쉽게 게 다리 살을 분리할 수 있을 뿐만 아니라, 아미노산, 지방산, 유기산 및 미네랄의 함량을 높일 수 있다. 본 출원인이 출원한 대한민국 공개특허 제10-2017-0019861호에서는 5 ℃에서 1분 동안 해동시키는 과정을 수행하였으나, 이렇게 수행하는 경우에는 일부에서 게 다리 살이 부서지고 청변 또는 흑변이 관찰되며 관능성이 저하될 뿐만 아니라 해동과정에서 아미노산, 지방산, 유기산 및 미네랄의 함량이 낮아지는 문제가 있기 때문에 본 발명에서는 상기 온도 및 시간에서 냉동 게 다리를 방치하여 상기 문제점을 해결하였다.
상기 냉동된 게 다리를 그대로 (C)공정에 적용하면 관절의 절단이 용이하지 않을 뿐만 아니라 게 다리 살이 게 다리 껍질과 분리가 불가능하거나 관절이 절단되면서 게 다리 살의 유실이 발생할 수 있고 이후 (D)공정에서 심지가 제거되지 않을 수 있으므로 결착력을 저하시키는 과정은 반드시 수행되어야 한다. 또한, 냉동된 게 다리의 관절을 절단한 후 상기 온도 및 시간에서 방치하는 경우에는 온전한 형태의 게 다리 살을 수득할 수 없다.
상기 결착력을 저하 시 방치 온도가 상기 하한치 미만인 경우에는 다리가 파열되어 다리살의 분리가 불가능하며(도 2), 상기 상한치 초과인 경우에는 게 다리 살이 부서져 게 껍질과 분리가 불가능하고 청변 또는 흑변이 관찰되며 관능성이 저하될 뿐만 아니라 아미노산, 지방산, 유기산 및 미네랄의 함량이 낮아질 수 있다.
또한, 결착력을 저하 시 방치 시간이 상기 하한치 미만인 경우에는 다리가 파열되어 다리살의 분리가 불가능하며, 상기 상한치 초과인 경우에는 적색도 및 관능성이 저하될 수 있다.
상기 방치 온도 및 시간이 상기 범위를 벗어나는 경우에는 아미노산, 지방산, 유기산 및 미네랄의 함량이 증가하지 않을 수 있다.
다음으로, 상기 (C)단계에서는 상기 결착력이 저하된 게 다리의 관절을 절단한다.
본 발명의 게 다리는 게의 몸통에서 분리된 것으로서, 절단되는 관절은 몸통과 다리를 연결하는 관절, 즉 게 다리의 측면 관절로 도 3의 W에 해당하는 부분이다.
상기 측면 관절인 W를 절단하지 않으면 롤러에 의해 게 껍질에서 분리되는 게 다리 살이 온전한 형태로 분리되지 않을 뿐만 아니라 게 껍질과 분리되기 어렵다.
다음으로, 상기 (D)단계에서는 상기 관절이 절단된 게 다리를 롤러에 통과시켜 게 다리 껍질과 게 다리 살, 심지와 게 다리 살을 분리한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 관절이 절단된 측면이 아닌 그 반대편 측면부터 두 개씩 두 쌍으로 이루어진 압축롤러(롤러)에 인입시켜 게 다리 껍질과 게 다리 살, 심지와 게 다리 살을 분리한다.
구체적으로, 본 발명에 사용되는 롤러(150)는 두 개의 압축롤러(151`, 151``)가 이격된 거리로 구비된 1차 롤러(151) 및 상기 1차 롤러 상측에 구비되고 두 개의 압축롤러(152`, 152``)가 이격된 거리로 구비된 2차 롤러(152)를 포함한다. 1차 롤러와 2차 롤러를 함께 사용하지 않고 1차 롤러 혹은 2차 롤러만 사용하는 경우에는 온전한 형태로 게 다리 살이 분리되지 않으며 심지가 제거되지 않을 수 있다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 1차 롤러 및 2차 롤러에 포함되는 각 압출롤러는 이격된 거리를 유지함으로써, 온전한 형태 및 높은 수율로 게 다리 살을 분리하며 상기 게 다리 살에 심지가 남아있지 않도록 심지를 제거한다.
구체적으로, 본 발명에서는 관절이 절단된 게 다리의 무게가 10 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 3.4 내지 3.6 mm의 간격으로 이격(b)되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 1.4 내지 1.6 mm의 간격으로 이격된 롤러(c)를 사용하고; 상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 10 g 이상이면서 15 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 4.9 내지 5.1 mm의 간격으로 이격(b)되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 3.4 내지 3.6 mm의 간격으로 이격된 롤러(c)를 사용하고; 상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 20 g 이상이면서 30 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 7.3 내지 7.7 mm의 간격으로 이격(b)되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 4.9 내지 5.1 mm의 간격으로 이격된 롤러(c)를 사용하고; 상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 30 g 이상이면서 35 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 7.3 내지 7.7 mm의 간격으로 이격(b)되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 5.4 내지 5.7 mm의 간격으로 이격된 롤러(c)를 사용한다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 1차 롤러와 2차 롤러 사이의 거리(a)는 1 내지 3 ㎝이며, 상기 이격된 거리를 만족하지 못하는 경우에는 다리가 파손되거나 도 3의 11번 부분이 파괴되어 다리살에서 심지가 제거되지 않을 수 있다. 상기 심지는 11번 부분(관절)에 붙어 게 다리 살에서 분리되는 것이다.
또한, 상기 1차 롤러의 직경은 2 내지 5 cm, 바람직하게는 2.5 내지 3 cm이고; 상기 2차 롤러의 직경은 1 내지 3 cm, 바람직하게는 1 내지 2 cm로서 1차 롤러의 직경이 2차 롤러의 직경보다 큰 것이 게 다리 살의 수율을 높이는데 바람직하다.
1차 및 2차 롤러의 직경이 상기 범위를 벗어나는 경우에는 수득되는 게 다리 살의 수율이 저하될 수 있다.
또한, 상기 1차 롤러에 의해 게 다리에 가해지는 힘은 5 내지 10 KW, 바람직하게는 6 내지 8 KW 중 하나의 힘을 유지시키며; 2차 롤러에 의해 게 다리에 가해지는 힘은 10 내지 16 KW, 바람직하게는 11 내지 13 KW 중 하나의 힘을 유지시킴으로서 2차 롤러에 의해 가해지는 힘이 1차 롤러에 의해 가해지는 힘보다 큰 것이 게 다리 살의 수율을 높이는데 바람직하다. 상기 1차 및 2차 롤러에 의해 게 다리에 가해지는 힘이 일정하게 유지되지 못할 경우에는 게 다리 살의 수율이 낮아지므로 힘을 일정하게 유지시키는 것이 바람직하다.
1차 및 2차 롤러에 의해 가해지는 힘이 상기 하한치 미만인 경우에는 게 다리 껍질과 게 다리 살이 분리되지 못한 부분이 발생하여 온전한 형태의 게 다리 살을 얻지 못하고 수율도 낮아질 수 있으며, 상기 상한치 초과인 경우에는 게 다리 껍질이 파괴되어 온전한 형태의 게 다리 살을 얻지 못할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 게는 껍질과 살이 분리되는 것이라면 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 홍게, 대게 또는 킹크랩을 들 수 있다.
또한, 본 발명은 게 다리 살을 분리하는 장치를 제공한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 게 다리 살을 분리하는 장치(100)는 컨베이어, 분리 전처리기(110), 절단기(120), 무게 선별기(140), 롤러(150) 및 검출기(160)를 포함하며, 절단기(120)와 무게 선별기(140) 사이에 살균기(130)와 분쇄기(170)를 더 포함할 수 있다.
상기 컨베이어는 상기 게 다리 살을 분리하는 장치에 구비된 각 장치에 게 다리를 이송하는 역할을 한다.
또한, 상기 분리 전처리기(110)는 냉동실에서 냉동된 게 다리를 상기 컨베이어로 이송받은 후 냉동된 게 다리를 -3 내지 0 ℃에서 10 내지 50초 동안 방치시켜 냉동된 게 다리 껍질과 게 다리 살의 결착력을 저하시킨다. 상기 온도 및 시간 동안 방치시키는 방법은 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 빙수, 적외선 또는 히터를 사용할 수 있다.
또한, 상기 절단기(120)는 상기 분리 전처리기에서 결착력이 저하된 게 다리를 컨베이어로 이송받은 후 칼날을 이용하여 상기 게 다리의 측면 관절을 1.5 내지 2 ㎝ 절단한다. 상기 게 다리를 실은 컨베이어가 연속적으로 움직임에 따라 상기 절단기의 칼날 역시 연속적으로 작동한다.
또한, 상기 살균기(130)는 상기 절단기에서 측면 관절이 절단된 게 다리를 컨베이어로 이송받은 후 게 다리가 부패되는 것을 방지하기 위하여 살균시킨다. 이때 게 다리를 살균시키는 방법은 인체에 해롭지 않으면 어떠한 방법이라도 상관없다.
또한, 상기 무게 선별기(140)는 상기 절단기에서 측면 관절이 절단된 게 다리 또는 살균기를 거친 게 다리를 컨베이어로 이송받은 후 무게별로 게 다리를 선별한다.
구체적으로, 도 7에 도시된 바와 같이 관절이 절단된 게 다리의 무게를 선별하여 무게에 따라 서로 다른 라인의 컨베이어를 통해 이송되며, 이러한 게 다리는 그 무게에 맞는 롤러가 구비된 곳으로 이송된다.
또한, 상기 롤러(150)는 상기 무게별로 선별된 게 다리를 컨베이어로 이송받은 후 두 개씩 두 쌍(151, 152)으로 이루어진 압축롤러로 상기 게 다리에 압력을 가하여 게 껍질과 게 다리 살을 분리한다.
상기 롤러(150)는 앞에서 설명한 구조의 두 개씩 두 쌍(151, 152)으로 이루어진 압축롤러로 구성되며, 게 다리의 관절이 절단된 부분의 반대쪽부터 인입되어 입력을 가함으로써 껍질과 게 다리 살, 심지와 게 다리 살을 분리한다.
상기 검출기(160)는 상기 롤러에서 분리된 게 다리 살을 컨베이어로 이송받은 후 게 다리 살이 온전한 형태로 존재하는지 확인하여 온전한 형태의 게 다리상과 부서진 게 다리 살을 분리한다.
상기 분쇄기(170)는 상기 롤러에서 분리된 게 껍질을 컨베이어로 이송받은 후 분말로 분쇄한다. 이때 게 껍질을 분말로 분쇄하는 방법은 단단한 게 껍질을 분말화시킬 수 있는 방법이라면 특별히 한정되지 않는다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
실시예 1 내지 20.
게 다리 껍질과 게 다리 살이 붙어있는 게 다리를 3주 동안 냉동시킨 후 상기 냉동된 게 다리를 -1 ℃에서 방치시킨 다음 상기 방치된 게 다리의 측면 관절을 절단하여 관절이 절단된 부분의 반대쪽 부분부터 롤러에 인입시켜 1차 롤러(직경: 2.5 cm; 힘: 7 KW) 및 2차 롤러(직경: 1 cm; 힘: 11 KW)로 입착시킴으로써 게 다리 껍질과 게 다리 살을 분리하여 게 다리 살을 수득하였다. 상기 냉동 온도 및 방치시간은 하기 [표 1]에 나타내었다.
실시예 1은 냉동 -20 ℃, 방치 5초; 실시예 2는 -20 ℃, 방치 10초; 실시예 3은 -20 ℃, 방치 20초; 실시예 4는 -20 ℃, 방치 30초; 실시예 5는 -20 ℃, 방치 40초; 실시예 6은 -30 ℃, 방치 5초 순으로 실시예 20까지 번호를 부여할 수 있다.
비교예 1. 증숙 후 분리
게 다리 껍질과 게 다리 살이 붙어있는 게 다리를 95 ℃에서 4분 동안 자숙시킨 후 실시예 1과 동일한 롤러로 게 다리 살을 밀어 게 다리 껍질과 분리된 게 다리 살을 수득하였다.
비교예 2. 방치_ 5 ℃ , 1분
상기 실시예 3과 동일하게 실시하되, 5 ℃에서 1분 동안 방치시켜 게 다리 껍질과 분리된 게 다리 살을 수득하였다.
비교예 3. 방치과정 생략
상기 실시예 3과 동일하게 실시하되, -1 ℃에서 수행되는 방치과정을 수행하지 않고 게 다리 살을 수득하였다.
비교예 4. 1차 롤러만 사용
상기 실시예 3과 동일하게 실시하되, 1차 및 2차 롤러를 함께 사용하는 대신 1차 롤러만 사용하여 게 다리 살을 수득하였다.
비교예 5. 1차 및 2차 롤러 힘_각각 11 KW 및 18 KW 유지
상기 실시예 3과 동일하게 실시하되, 1차 롤러의 힘을 11 KW로 유지시키고 2차 롤러의 힘을 18 KW로 유지시켜 게 다리 살을 수득하였다.
< 시험예 >
시험예 1. 적색도 및 관능 검사
1-1 적색도 측정: 실시예 1 내지 20에 따라 수득된 게 다리 살의 표면을 colorimeter(Chroma meter, CR 210, Minolta, Japan)를 사용하여 적색도(redness)를 나타내는 a*-값을 측정하였다. 이때의 표준색은 a*-값이 -0.43인 백색 표준판을 사용하였다.
1-2 관능 검사: 실시예 1 내지 20에 따라 수득된 게 다리 살을 전문패널 10명에게 시식하게 한 후 9점 척도법으로 관능검사를 실시하여 평균값 구하였다.
- 종합적 기호도: 1점= 매우 나쁘다, 9점= 매우 좋다
구분 냉동온도
(℃)		 방치시간(초)
5 10 20 30 40
적색도 -20 13.5 15.8 15.3 15.7 13.9
-30 11.2 9.6 9.3 8.6 5.5
-40 7.6 8.7 13.9 13.9 15.7
-50 10.9 12.0 11.2 14.1 15.4
관능성(종합적 기호도) -20 7.3 7.6 7.3 5.8 5.3
-30 5.7 6.3 6.3 6.7 5.0
-40 4.0 5.0 5.0 5.5 5.0
-50 4.0 5.0 5.0 5.5 5.0
위 표 1에 나타낸 바와 같이, 냉동온도가 -40 및 -50 ℃인 경우에는 적색도 및 관능성이 저하되며, 해동시간이 40초인 경우 역시 적색도 및 관능성이 저하되는 것을 확인하였다.
시험예 2. 분리수율 측정
실시예 및 비교예에서 수득된 분리수율을 측정하였다. 실시예에서는 냉동온도 -20 ℃, 방치 20초인 실시예 3; 냉동온도 -20 ℃, 방치 40초인 실시예 5(긴 방치시간); 냉동온도 -50 ℃, 방치 20초인 실시예 18(낮은 냉동시간)을 이용하였다.
[수학식 1]
분리수율(%)=((분리된 다리살 총 무게, g)/(게 원료 총 무게, g))×100
구분 실시예 3 실시예 5 실시예 18 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4 비교예 5
분리수율
(%)		 17.57 12.44 11.12 11.14 12.1 7.05 8.83 10.43
위 표 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예 1에 따라 수득된 게 다리 살은 실시예 5 및 18, 비교예 1 내지 5에 비하여 수율이 높은 것을 확인하였다.
시험예 3. 조성, 지질 산패도(TBA), 휘발성 염기태질소 ( VBN ), pH
3-1. 조성: AOAC(200)를 이용하였다. 수분 함량(950.46B)은 건조 오븐(SW-90D, Sang Woo Scienctific Co., 한국)에서 105 ℃에서 12 시간 건조 후에 중량 손실로 측정하였다. 지방 함량(960.69)은 용매 추출 시스템(Soxtec® 벤티 2050 자동 시스템, Foss Tecator AB, 스웨덴)과 슬렛법에 의해 측정하였으며, 단백질 함량(981.10)은 자동 Kjeldahl 질소 분석기(Kjeltec® 2300Analyzer Unit, Foss Tecator AB, 스웨덴)와 켈달법에 의해 측정하였다. 회분(Ash)은 AOAC 방법 920.153(muffle furnace)에 따라 측정되었다.
3-2. 휘발성 염기태질소: Pearson D(1968)의 conway unit을 이용한 미량확산법으로 측정하였다. 샘플 5 g에 증류수 45 mL를 넣고 homogenizer로 8,000 rpm 30~60초 균질하고 Watman No.1로 filtering하여 걸러진 용액을 sample로 사용한다. Sample 1 mL와 saturated K2CO3 1 mL를 외실에 넣고 내실에는 0.01N H3BO3 1 mL와 0.066% Methyl red in 60% EtOH와 0.066% bromocresolgreen in 20% EtOH을 1:1로 혼합한 지시약 0.05 mL를 가한다. Conway unit을 밀봉한 후 37 ℃에서 90분 동안 방치한 다음 내실을 0.02N H2SO4로 적정하였다. 이때 공시험은 시료 대신 증류수를 가하여 실험하였다. 이의 계산식은 다음과 같다.
[수학식 2]
VBN (mg %) = (a - b) × (f × 0.02 × N × 14.007 × 100) / S
3-3. 지질 산패도: Tarladgis BG 등(1960)의 방법을 이용하였다. 샘플 10 g, 증류수 50 mL와 BHT(dibutyl hydroxy toluene, Sigma Chemical Co., St. Louis, MO, USA) 0.2 mL를 혼합하여 균질화한 후 TBA 수기에 47.5 mL의 증류수와 2.5 mL의 4N HCl(Sigma Chemical Co., St. Louis, MO, USA)를 함께 넣는다. 증류기를 이용하여 증류액을 50 mL를 포집한 다음 포집된 증류액 5 mL와 TBA(Sigma Chemical Co., St. Louis, MO, USA) 시약 5 mL를 시험관에 넣어 섞어 준 후 100 ℃에서 30분간 반응시킨다. 반응이 완료된 시험관을 방냉시킨 후 538 nm에서 흡광도를 측정하여 계산하였다.
[수학식 3]
TBA value (mg of malonaldehyde / 1kg of meat) = Absorbance(O.D) × 7.8(factor)
3-4. pH: 샘플 10 g과 증류수 20 ml을 균질화하고 pH meter를 이용하여 3반복하여 측정하였다.
구분 수분(%) 회분(%) 지방(%) 단백질(%) VBN(mg/100 g) TBA(meq/kg) pH
실시예 3 80.72 1.75 0.79 15.49 10.31 0.33 7.26
실시예 5 83.61 1.23 0.60 12.15 10.33 0.37 8.28
실시예 18 84.42 1.39 0.62 10.73 20.47 0.43 8.53
비교예 1 85.54 1.40 0.89 13.70 13.49 0.33 7.84
비교예 2 80.78 1.63 0.75 11.16 16.27 0.38 7.26
비교예 3 81.92 1.95 0.72 9.46 8.52 0.36 7.42
위 표 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예 3에 따라 수득된 게 다리 살은 실시예 5 및 18, 비교예 1 내지 3에 비하여 단백질 함량이 높으며, 실시예 18 및 비교예 1 내지 2에 비하여 변패가 잘 일어나지 않는 것을 확인하였다.
방치과정을 수행하지 않은 비교예 3은 냉동 상태의 게 다리를 사용해서 VBN 함량이 낮았다.
또한, 비교예 4는 1차 롤러만 사용한 것이고, 비교예 5는 롤러의 압력을 높인 것으로 수율은 낮지만, 게 다리 살 자체의 조성, 변패도는 실시예 3과 유사한 것을 확인하였다.
시험예 4. 아미노산, 감칠맛, 단맛 측정
4-1. 아미노산: 유리아미노산은 시료 2 g을 채취하여 50% 에탄올 수용액 45 mL을 가한 후 3시간 동안 실온에서 교반하였고, 감압 농축기를 이용하여 에탄올을 제거하였다. 농축된 여액에 증류수를 가하여 100 mL로 정용한 다음, 일부를 취하여 아미노산 자동분석기(L-8800, Hitachi, Tokyo, Japan)로 분석하였다. 이때 컬럼은 ion exchange column(4.6 mm×60 mm), 오븐온도는 30 내지 70 ℃, 반응 코일온도는 135 ℃ 이었으며, 유속은 분당 0.35 mL이었다. 검출기는 UV detector를 사용하였고, 검출파장은 570 nm(channel 1)와 440 nm(channel 2) 이었다.
4-2. 감칠맛: 감칠맛은 글루탐산과 아스파탐산을 포함하는 우마미를 말하며, 상기 4-1의 아미노산분석을 통해 분석된 글루탐산과 아스파탐산의 합으로 계산한다.
4-3. 단맛: 단맛은 트레오닌, 알라닌, 아스파탐산, 글루탐산, 글라이신을 포함하는 아미노산을 말하며, 상기 4-1의 아미노산 분석을 통해 분석된 이들의 값을 합한 것으로 계산한다.
구분 실시예 3 실시예 5 실시예 18 비교예 1 비교예 2 비교예 3
비필수아미노산(mg 100 g-1 on a wet weight basis) Alanine 270.9 170.8 274.8 126.0 53.5 39.7
Aspartic acid 1.2 1.4 0.5 7.6 1.5 0.9
Glutamic acid 96.0 52.9 42.2 78.9 90.4 10.0
Glycine 657.0 348.5 275.0 432.1 108.6 103.1
Tyrosine 59.1 9.2 13.6 14.1 - -
필수아미노산(mg 100 g-1 on a wet weight basis) Threonine 1.3 1.1 - 4.7 - -
Valine 58.1 14.8 12.7 22.0 1.9 9.0
Methionine 60.5 29.3 13.3 23.8 4.3 11.6
Isoleucine 53.3 10.7 12.0 18.9 2.3 6.8
Leucine 68.9 6.8 9.9 22.1 - 6.8
Phenylalanine 61.8 13.6 19.4 19.6 4.6 14.2
Lysine 91.7 9.9 18.5 37.3 5.3 19.5
Arginine 672.6 161.7 439.1 474.9 120.4 104.4
다른 아미노산(mg 100 g-1 on a wet weight basis) Phosphoserine 3.8 1.8 2.5 3.2 2.1 2.3
Taurine 210.0 45.6 164.3 135.2 44.4 50.3
Sarcosine 75.1 19.3 29.3 68.8 17.4 23.8
Ammonia 19.7 11.8 12.3 9.0 12.2 14.4
Ornithine 29.4 7.8 14.1 - 3.4 9.8
Histidine 12.3 - 1.7 3.6 - -
총 함량 2502.5 917.1 1555.2 1500.6 472.3 426.8
감칠맛 97.2 54.3 42.7 86.5 91.9 10.9
단맛 956.4 574.7 592.0 649.3 254.0 153.7
위 표 4에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예 3에 따라 수득된 게 다리 살은 실시예 5 및 18, 비교예 1 내지 3에 비하여 아미노산, 감칠맛 및 단맛의 함량이 높은 것을 확인하였다.
비교예 4 및 5는 게 다리 살 자체의 아미노산, 감칠맛 및 단맛의 함량이 실시예 3과 동일한 것을 확인하였다.
시험예 5. 지방산 측정
지방산: 지방산 분석을 위한 지질 추출은 Folch 등(11)의 방법에 준하여 분석하였다. 즉, 20 g의 시료를 folch 용액(chloroform과 methanol=2:1) 150 mL에 넣고 5분간 균질한 후 No. 2(Whatman, Maidstone, UK) 여지로 여과하고 1500 rpm으로 10분간 원심분리하였다. 상층액은 버리고 하층액은 Na2SO4와 함께 여과하였으며, 농축기로 chloroform을 제거한 후 지방을 회수하였다. 추출된 지질은 Metcalfe 등(12)의 방법에 준하여 전처리 후 지방산을 분석하였다. 즉, 추출한 지질 5 mg 정도를 채취하여 methylation tube에 넣어 0.5 N NaOH 1 mL를 첨가한 후 100 ℃에 15분간 가열하여 냉각시켰다. Boron trifluoride methanol 14% solution (BF3 methanol; Sigma, St Louis, MO, USA) 3 mL를 넣어 다시 15분간 가열한 후 냉각하여 시험관에 옮겨 1 mL heptane 및 5 mL NaCl 포화 용액을 첨가한 후 혼합하였으며 층이 분리될 때까지 정치하고 상층액을 채취하여 epp 튜브에 넣고 -80 ℃ 냉동 보관하면서 auto-sampler가 장착된 gas chromatography(7890A, Agilent, Santa clara, CA, USA)를 이용하여 분석하였다. 이때 사용된 GC column은 capillary column, carrier gas로서는 N2를 이용하였다.
구분 실시예 3 실시예 5 실시예 18 비교예 1 비교예 2 비교예 3
포화지방산
(mg 100 g-1 on a crude fat content) 		C14:0 0.72 0.40 0.57 1.06 0.48 0.38
C15:0 0.54 0.35 0.43 - 0.44 0.27
C16:0 43.01 26.58 32.52 26.90 28.35 20.96
C17:0 2.04 1.42 1.81 - 1.55 1.00
C18:0 9.73 6.31 8.83 6.92 6.31 4.26
C20:0 0.21 0.11 0.25 - 0.11 0.08
C21:0 3.21 0.94 1.51 - 0.94 0.91
C22:0 2.05 - 0.32 - - -
C23:0 0.68 0.35 0.70 - 0.41 0.22
C24:0 2.25 1.14 1.47 - 1.46 0.74
단불포화지방산
(mg 100 g-1 on a crude fat content) 		C15:1 0.34 0.15 0.26 - 0.22 -
C16:1 3.89 2.39 3.04 2.89 3.09 2.01
C17:1 1.00 0.66 0.86 - 0.80 0.51
C20:1 9.31 5.19 7.02 3.80 4.98 3.75
C18:1n - 9c 26.91 17.97 22.45 15.98 17.35 13.03
C22:1n - 9 0.33 1.08 0.37 - 1.18 0.39
고도불포화지방산
(mg 100 g-1 on a crude fat content) 		C20:2 3.80 2.37 4.21 - 2.09 1.57
C22:2 3.75 3.64 4.05 - 1.28 1.03
C18:2n - 6c 1.38 0.87 2.21 - 0.98 0.71
C18:3n - 6 0.30 0.21 0.35 - 0.22 0.24
C18:3n - 3 0.75 0.41 0.87 - 0.47 0.32
C20:3n - 3 0.36 - 0.26 - - -
C20:4n - 6 18.67 13.47 17.35 13.43 13.06 8.23
C20:5n - 3 86.16 51.24 70.17 43.70 47.65 37.25
C22:6n - 3 34.19 20.55 25.79 17.91 13.23 15.51
총 함량 255.61 157.77 207.59 132.60 146.74 113.35
위 표 5에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예 3, 5 및 18에 따라 수득된 게 다리 살은 비교예 1 내지 3에 비하여 지방산의 함량이 높은 것을 확인하였다. 특히, 실시예 3은 실시예 5 및 18에 비해서도 지방산 함량이 높았다.
비교예 4 및 5는 게 다리 살 자체의 지방산 함량이 실시예 3과 동일한 것을 확인하였다.
시험예 6. 유기산 및 미네랄 측정
6-1 유기산: 유기산은 diode array detector가 결합된 고속 액체 크로마토그래피 (Agilent 1200 HPLC; Agilent technologies, Santa Clara, CA, USA)를 이용하여 분석하였다. 컬럼은 μBondapack™ C18 (10 μm, 3.9×300 mm; Water Co., MA, USA)을 사용하였다. 시료는 별다른 처리 없이 이동상용액을 사용하여 희석 후 사용하였으며 분석 전 0.20 μm MCE syringe filter unit을 사용하여 여과하였다. 이동상은 8 mM Na2SO4 수용액 제조 후 H2SO4를 사용하여 pH 2.8로 조절하여 사용하였으며, 분석조건은 시료 10 μL, 컬럼온도 25 ℃, 유속 1.0 mL/min (isocratic elution), 파장 210 nm이었다. 유기산 동정 및 정량을 위해 사용된 표준용액은 tartaric acid, formic acid, pyruvic acid, malic acid, lactic acid, acetic acid, citric acid, succinic acid, propionic acid, pyroglutamic acid 이었고, 이 표준용액들은 최저 10 ppm에서 최고 1000 ppm까지 각각 제조한 후 분석한 결과를 바탕으로 이들의 retention time 및 농도와 피크면적에 대한 1차 함수식을 얻어 동정 및 정량하였다.
6-2 미네랄: 시료 5 g을 정확히 하여 600 ℃에서 완전히 회화 시킨 후 HNO3과 HCl 각각 5 mL을 넣어 분해하였다. 분해를 마친 시료는 다시 회화한 후 증류수를 이용하여 각각의 ppm 단위로 희석하였다. 희석된 시료는 원자흡수 분광광도계(Aanalyst 700, Perkin Elmer, New York, NY, USA)로 정량분석 하였다.
구분 실시예 3 실시예 5 실시예 18 비교예 1 비교예 2 비교예 3
유기산 Tataric 1.84 - - 0.41 - -
Formic 9.30 2.15 3.18 1.91 2.83 2.24
Pyruvic 0.19 - - 0.09 - -
Malic 3.36 0.63 1.14 0.75 0.54 0.60
Lactic 10.08 1.03 1.97 2.82 1.32 1.37
Acetic 3.61 0.24 0.35 - 0.16 0.16
Citric 0.85 - - 0.50 - -
Pyroglutamic 17.25 10.04 10.15 3.73 10.05 0.04
Succinic 4.89 0.73 1.12 3.94 0.69 0.53
Propionic 19.38 5.15 10.20 4.80 5.00 -
총 함량 70.75 19.96 28.10 18.96 20.58 4.95
미네랄 Mn 55.0 36.7 48.3 81.7 23.3 35.0
Fe 143.4 - - - - -
Cu 105.8 32.5 30.8 55.8 36.7 42.5
Na 11323.3 7770.1 7730.0 1643.3 6753.3 6786.9
Zn 7800.0 - - 826.7 - -
Ca 3068.3 1001.7 971.7 1013.3 978.3 1193.3
K 4401.7 1775.0 1870.0 2201.7 1821.7 856.7
Mg 2526.7 1900.1 1873.3 366.7 1860.0 1899.7
총 함량 29424.2 12495.8 12524.2 6189.2 11473.3 10887.5
위 표 6에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 실시예 3, 5 및 18에 따라 수득된 게 다리 살은 비교예 1 내지 3에 비하여 유기산 및 미네랄 함량이 높은 것을 확인하였다. 특히, 실시예 3은 실시예 5 및 18에 비해서도 유기산 및 미네랄 함량이 높았다.
비교예 4 및 5는 게 다리 살 자체의 유기산 및 미네랄 함량이 실시예 3과 동일한 것을 확인하였다.
100: 게 다리 살을 분리하는 장치 110: 분리 전처리기
120: 절단기 130: 살균기
140: 무게 선별기 150: 롤러
151: 1차 롤러 152: 2차 롤러
160: 검출기 170: 분쇄기

Claims (15)

  1. (A) 게 다리 껍질과 게 다리 살이 붙어있는 게 다리를 냉동시키는 단계;
    (B) 상기 냉동된 게 다리를 -3 내지 0 ℃에서 방치시켜 게 다리 껍질과 게 다리 살의 결착력을 저하시키는 단계;
    (C) 상기 결착력이 저하된 게 다리의 관절을 절단하는 단계; 및
    (D) 상기 관절이 절단된 게 다리를 롤러에 통과시켜 게 다리 껍질과 게 다리 살을 분리하는 단계;를 포함하되,
    상기 (D)단계에서 롤러는 두 개의 압축롤러가 이격된 거리로 구비된 1차 롤러 및 상기 1차 롤러 상측에 구비되고 두 개의 압축롤러가 이격된 거리로 구비된 2차 롤러를 포함하며,
    상기 1차 롤러와 2차 롤러 사이의 거리는 1 내지 3 ㎝이고,
    상기 1차 롤러의 직경은 2 내지 5 cm이고, 상기 2차 롤러의 직경은 1 내지 3 cm로서, 1차 롤러의 직경이 2차 롤러의 직경보다 크며,
    상기 1차 롤러에 의해 게 다리에 가해지는 힘은 5 내지 10 KW 중 하나의 힘을 유지시키며, 2차 롤러에 의해 게 다리에 가해지는 힘은 10 내지 16 KW 중 하나의 힘을 유지시키고, 2차 롤러에 의해 가해지는 힘이 1차 롤러에 의해 가해지는 힘보다 큰 것을 특징으로 하는 게 다리 살을 분리하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 (A)단계에서 게 다리는 -10 내지 -50 ℃에서 5 내지 21일 동안 냉동시킨 것을 특징으로 하는 게 다리 살을 분리하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 (B)단계에서 냉동된 게 다리는 -3 내지 0 ℃에서 10 내지 50초 동안 방치된 것을 특징으로 하는 게 다리 살을 분리하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 (C)단계에서 게 다리 살이 게 껍질과 분리되기 쉽도록 게 다리의 측면 관절을 절단하는 것을 특징으로 하는 게 다리 살을 분리하는 방법.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서, 상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 10 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 3.4 내지 3.6 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 1.4 내지 1.6 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용하고;
    상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 10 g 이상이면서 15 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 4.9 내지 5.1 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 3.4 내지 3.6 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용하고;
    상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 20 g 이상이면서 30 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 7.3 내지 7.7 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 4.9 내지 5.1 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용하고;
    상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 30 g 이상이면서 35 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 7.3 내지 7.7 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 5.4 내지 5.7 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용하는 것을 특징으로 하는 게 다리 살을 분리하는 방법.
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서, 상기 1차 롤러의 직경은 2.5 내지 3 cm이고, 상기 2차 롤러의 직경은 1 내지 2 cm로서, 1차 롤러의 직경이 2차 롤러의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 게 다리 살을 분리하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 1차 롤러에 의해 게 다리에 가해지는 힘은 6 내지 8 KW 중 하나의 힘을 유지시키며, 2차 롤러에 의해 게 다리에 가해지는 힘은 11 내지 13 KW 중 하나의 힘을 유지시키고, 2차 롤러에 의해 가해지는 힘이 1차 롤러에 의해 가해지는 힘보다 큰 것을 특징으로 하는 게 다리 살을 분리하는 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 게는 홍게, 대게 또는 킹크랩인 것을 특징으로 하는 게 다리 살을 분리하는 방법.
  11. 게 다리를 이동시키는 컨베이어,
    상기 컨베이어로 이송받은 냉동실에서 냉동된 게 다리 껍질과 게 다리 살의 결착력을 저하시키는 분리 전처리기(110),
    상기 분리 전처리기에서 결착력이 저하된 게 다리를 컨베이어로 이송시키면서 상기 게 다리의 측면 관절을 절단하는 절단기(120),
    상기 절단기에서 측면 관절이 절단된 게 다리를 컨베이어로 이송시키면서 무게별로 게 다리를 선별하는 무게 선별기(140),
    상기 무게별로 선별된 게 다리를 컨베이어로 이송시키면서 두 개씩 두 쌍(151, 152)으로 이루어진 압축롤러로 상기 게 다리에 압력을 가하여 게 껍질과 게 다리 살을 분리하는 롤러(150),
    상기 롤러에서 분리된 게 다리 살을 컨베이어로 이송받아 게 다리 살의 형태를 검사하는 검출기(160)를 포함하되,
    상기 롤러(150)는 두 개의 압축롤러(151`, 151``)가 이격된 거리로 구비된 1차 롤러(151) 및 상기 1차 롤러 상측에 구비되고 두 개의 압축롤러(152`, 152``)가 이격된 거리로 구비된 2차 롤러(152)를 포함하며,
    상기 1차 롤러(151)와 2차 롤러(152) 사이의 거리는 1 내지 3 ㎝이고,
    상기 1차 롤러(151)의 직경은 2 내지 5 cm이고, 상기 2차 롤러(152)의 직경은 1 내지 3 cm로서, 1차 롤러(151)의 직경이 2차 롤러(152)의 직경보다 크며,
    상기 1차 롤러(151)에 의해 게 다리에 가해지는 힘은 5 내지 10 KW 중 하나의 힘을 유지시키며, 2차 롤러(152)에 의해 게 다리에 가해지는 힘은 10 내지 16 KW 중 하나의 힘을 유지시키고, 2차 롤러(152)에 의해 가해지는 힘이 1차 롤러(151)에 의해 가해지는 힘보다 큰 것을 특징으로 하는 게 다리 살을 분리하는 장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 절단기(120)와 무게 선별기(140) 사이에 구비되어 측면 관절이 절단된 게 다리를 컨베이어로 이송받아 살균하는 살균기(130)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 게 다리 살을 분리하는 장치.
  13. 제11항에 있어서, 상기 롤러(150)에서 분리된 게 껍질을 컨베이어로 이송받아 분말로 분쇄하는 분쇄기(170)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 게 다리 살을 분리하는 장치.
  14. 삭제
  15. 제11항에 있어서, 상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 10 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 3.4 내지 3.6 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 1.4 내지 1.6 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용하고;
    상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 10 g 이상이면서 15 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 4.9 내지 5.1 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 3.4 내지 3.6 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용하고;
    상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 20 g 이상이면서 30 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 7.3 내지 7.7 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 4.9 내지 5.1 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용하고;
    상기 관절이 절단된 게 다리의 무게가 30 g 이상이면서 35 g 미만인 경우에는 1차 롤러의 두 개의 압축롤러가 7.3 내지 7.7 mm의 간격으로 이격되며, 2차 롤러의 두 개의 압축롤러가 5.4 내지 5.7 mm의 간격으로 이격된 롤러를 사용하는 것을 특징으로 하는 게 다리 살을 분리하는 장치.
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