KR101981186B1

KR101981186B1 - 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호

Info

Publication number: KR101981186B1
Application number: KR1020180084842A
Authority: KR
Inventors: 이세웅; 고종이
Original assignee: 주식회사 현대엘앤씨
Priority date: 2018-07-20
Filing date: 2018-07-20
Publication date: 2019-05-22

Abstract

본 발명은 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호에 관한 것으로, 보다 상세하게는 별도의 가열수단을 사용하지 않고 단지 열전도율을 조절할 수 있는 금속편부재를 창짝에 결합시키는 간단하고 단순한 구성을 통해 유리 표면에서의 온도차이를 줄임으로써 결로발생을 억제하고, 이를 통해 건설사, 고객사, 소비자의 요구사항을 충족시킬 뿐만 아니라 투톤 칼라 등 창짝과 다른 미감을 갖는 색상을 구현하여 인테리어 효과도 얻을 수 있고, 나아가 별도의 소비전력을 소비하지 않으면서도 결로방지효과를 높일 수 있어 경제적이고 경쟁력을 확보할 수 있도록 한 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호에 관한 것이다.

Description

고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호{Anti-condensation window using high thermal conductivity matter}

일반적으로, 창호(窓戶)라 함은 창과 문의 총칭으로서, 건물을 축조함에 있어 외부의 시야확보 및 실내공기의 환기를 위한 것으로, 창문과 창틀로 이루어지고 개폐방식에 의해 미닫이식과 여닫이식으로 구분된다.

이러한 창호는 5대 성능을 가져야 하는데, 이를 테면 기밀성, 단열성, 방음성, 수밀성, 내풍압성이 그것이다.

이와 같은 창호와 관련된 특허기술들은 다수가 존재하며, 예컨대 공개특허 제2004-0044299호를 비롯하여, 등록특허 제0952641호, 등록특허 제1066644호, 등록특허 제1070954호 등 다수를 예시할 수 있다.

이 중에서도, 미닫이식은 슬라이딩 방식의 창짝을 갖춘 창호를 말하는 것으로, 보통 창프레임과 유리(Glass)를 조립하여 창문, 즉 창짝을 완성하고, 이 창짝을 창호틀에 안착시켜 슬라이딩시킴으로서 창호를 개폐할 수 있게 된다.

이러한 창짝은 도 1에 예시한 바와 같이, 창프레임(10)과, 창프레임(10)에 의해 형성되는 개구부에 설치되는 유리(20)를 포함하고, 상기 유리(20)를 상기 창프레임(10)에 고정시키면서 밀폐하기 위해 패킹이나 실리콘 등을 사용하는 것이 일반적인 구조이다.

그리하여, 창호틀(30)에 설치된 가이드레일(32)을 타고 창짝이 슬라이딩될 수 있도록 조립된다.

이때, 창프레임(10)은 수평프로파일과 수직프로파일을 서로 맞춘 후 비스로 체결하여 개구부를 갖는 틀 형태를 갖게 되는데, 이때 두 개의 프로파일이 만나는 경계부(12)는 미세한 틈새를 가지고 있기 때문에 특히 그 주변부의 유리(20) 부분에서 실내,외 온도차가 크게 발생되고, 겨울철의 경우 실외 온도보다 실내 온도가 높기 때문에 실내공기중에 포함된 수증기의 상대습도(相對濕度)가 올라가 이슬점에 이루면서 실내의 수증기가 물방울이 되어 실외와 접한 유리(20)의 내측면에 맺히게 되는 결로(結露, dew condensation)가 발생된다.

물론, 이러한 결로는 비단 경계부(12) 만에 의해 생기는 것은 아니고 모서리의 대류, 열전도 차이 등 복합적으로 이루어지며, 주로 창짝의 하단 양측 모서리 부분에서 집중적으로 발생된다. 때문에, 결로방지성능시험시 측정점은 하단 양측 모서리 부근인 모서리 수평부와 수직부로부터 각각 2cm 내외의 지점에서 이루어진다.

이와 같은 현상은 비단 상기와 같은 조립창짝에만 해당되는 것이 아니라, 수평프로파일과 수직프로파일을 용접하여 완성하는 용접창짝에서도 동일한 결로 현상이 나타난다.

아울러, 결로발생에 대한 설명을 위해 슬라이딩창을 예시하였으나, 이에 국한되지 아니하며 모든 형태의 창 및 문에서 발생되는 것이 일반적인 현상이므로 이하 설명되는 본 발명의 경우에도 슬라이딩창을 예시적으로 설명하지만 발명이 미치는 권리범위는 이에 한정되지 않고 좌우슬라이딩창, 상하슬라이딩창, 여닫이창을 포함한 모든 창 및 문에까지 미친다고 봐야 한다.

이와 같은 결로현상은 건설사나 고객사, 소비자 모두의 클레임 사항이므로 상기와 같은 지점에 대한 결로방지 성능테스트가 집중적으로 이루어지고 있으며, 기준에 합당한 성적서 제출을 요구하고 있는 실정이다.

이를 개선하기 위해 다양한 기술들이 개발되고 있으나, 대부분 히터 등과 같은 가열수단을 구비하여 실내,외 온도차를 줄이는 방식을 개시하고 있는데, 이 방식은 별도의 소비전력을 소모해야 하는 단점, 설치 구조가 복잡해지고 관리상 어려움이 많이 따르는 불편, 외관품위를 떨어뜨리는 단점 등이 있다.

다른 예로, 복층유리를 구성하여 유리 사이에 공기층을 형성함으로써 단열성을 높여 결로발생을 억제하도록 한 예를 들 수 있는데, 복층 사이에 공기층만 형성한다고 해서 결로가 현저하게 억제되는 것도 아니어서 사실상 복층유리로 구성하면서 간봉 내부에 흡습제를 충진하고 일측에 히터를 설치하는 구조를 다시 갖추는 형태로 전환되고 있어 오히려 더 복잡해지고, 외관품위는 더 나빠지며, 비용은 더 상승하는 단점이 되고 있다.

국내 등록특허 제10-1518407호(2015.04.30.) 결로방지 기능을 가진 창호 국내 등록특허 제10-1844093호(2018.03.26), 결로방지 창호

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 별도의 가열수단을 사용하지 않고 단지 열전도율을 조절할 수 있는 금속편부재를 창짝에 결합시키는 간단하고 단순한 구성을 통해 유리 표면에서의 온도차이를 줄임으로써 결로발생을 억제하고, 이를 통해 건설사, 고객사, 소비자의 요구사항을 충족시킬 뿐만 아니라 투톤 칼라 등 창짝과 다른 미감을 갖는 색상을 구현하여 인테리어 효과도 얻을 수 있고, 나아가 별도의 소비전력을 소비하지 않으면서도 결로방지효과를 높일 수 있어 경제적이고 경쟁력을 확보할 수 있도록 한 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호를 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 창프레임(WFR)과, 상기 창프레임(WFR)의 상단면에 형성된 유리안착공간(180)에 안착되는 유리(140)와, 상기 유리(140)를 고정하도록 상기 창프레임(WFR)에 조립되는 글레이징 비드(160)를 포함하는 창짝을 구비한 창호에 있어서; 상기 창짝의 실내측 창프레임(WFR)에는 일정폭의 편(片)형 열전도편(300)이 끼워지되, 상기 열전도편(300)은 창프레임(WFR)의 프로파일중 실내측 상단부(190)에 끼워져 조립 고정되는 것을 특징으로 하는 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호를 제공한다.

이때, 상기 열전도편(300)은 고열전도성 물질으로 제조된 부재로서, 금, 은, 동, 철, 주석, 아연, 니켈 중 어느 하나로 된 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 열전도편(300)은 창프레임(WFR)의 둘레 4면, 또는 하부 1면 또는 둘레 3면에 설치되는 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 열전도편(300)은 창프레임(WFR)과 다른 색상을 갖는 것에도 그 특징이 있다.

또한, 본 발명은 창프레임(WFR)과, 상기 창프레임(WFR)의 상단면에 형성된 유리안착공간(180)에 안착되는 유리(140)와, 상기 유리(140)를 고정하도록 상기 창프레임(WFR)에 조립되는 글레이징 비드(160)를 포함하는 창짝을 구비한 창호에 있어서; 상기 유리안착공간(180)에는 상기 창프레임(WFR)으로부터 상기 유리(140)로 전도되는 열을 차단하는 단열재(200)가 삽입설치되고, 상기 유리(140)는 상기 단열재(200) 상면에 안착되며; 상기 창짝의 실내측 창프레임(WFR)에는 일정폭의 편(片)형 열전도편(300)이 끼워지되, 상기 열전도편(300)은 창프레임(WFR)의 프로파일중 실내측 상단부(190)에 끼워져 조립 고정되는 것을 특징으로 하는 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호도 제공한다.

이때, 상기 단열재(200)는 PU폼, PE폼을 포함하는 폼보온판; 비드법에 의해 성형된 비드보온판; 압출법에 의해 압출된 압출보온판; 글라스울보온판; 미네랄울보완판 중 어느 하나인 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 단열재(200)는 창프레임(WFR)의 둘레 4면 모두, 상면을 제외한 3면, 유리(140)의 수직중심선을 기준으로 중심 아래 3면, 4면의 각 모서리, 하면, 하부 모서리 2곳, 하부면 전체와 하부 모서리 중 어느 하나에 설치되는 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 단열재(200)가 모서리에 설치될 경우 상기 단열재(200)는 'ㄱ' 형상 혹은 'ㄴ' 형상을 갖는 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 창프레임(WFR) 내부인 유리안착공간(180)과 분리된 하측에는 보강심(150)이 더 내장된 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 보강심(150)은 '∩'의 단판 혹은 내부가 중공되고 글레이징 비드(160)가 설치되는 쪽 상면이 개구된 복판 형태인 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 보강심(150)은 '∩'의 단판 혹은 내부가 중공되고 글레이징 비드(160)가 설치되는 반대쪽 상면이 개구된 복판 형태인 것에도 그 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 별도의 가열수단을 사용하지 않고 단지 열전도율을 조절할 수 있는 금속편부재를 창짝에 결합시키는 간단하고 단순한 구성을 통해 유리 표면에서의 온도차이를 줄임으로써 결로발생을 억제하고, 이를 통해 건설사, 고객사, 소비자의 요구사항을 충족시킬 뿐만 아니라 투톤 칼라 등 창짝과 다른 미감을 갖는 색상을 구현하여 인테리어 효과도 얻을 수 있고, 나아가 별도의 소비전력을 소비하지 않으면서도 결로방지효과를 높일 수 있어 경제적이고 경쟁력을 확보하는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 창호 및 창호를 구성하는 창짝의 요부를 발췌하여 보인 예시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 창호를 구성하는 창짝의 예시적인 정면상태의 열전도편이 설치된 예를 보인 예시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 창호를 구성하는 창짝의 요부를 발췌도시한 예시적인 종단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 창호를 구성하는 열전도편의 설치예를 보인 예시적인 부분 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 창호를 구성하는 창짝에 단열재와 열전도편이 함께 설치된 예를 보인 예시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 창호를 구성하는 열전도편의 형상을 보인 예시도이다.
도 7 내지 도 11은 본 발명에 따른 창짝의 단열효과를 확인하는 시뮬레이션 결과를 보인 예시도이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명에 따른 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호는 슬라이딩창은 물론 고정창에도 그대로 적용되는 것으로 창짝의 구조를 변경하지 않고도 결로방지 효과를 극대화시키도록 구성된 것이다.

특히, 창짝을 구성하는 수직프로파일과 수평프로파일이 만나 비스체결되는 경계부 주변 혹은 용접되어 이루어지는 창짝의 모서리에서의 단열성능을 높이고, 모서리 부근에서의 대류, 복층 유리의 경우 간봉의 열전도 등의 상관관계를 파악하여 그 주변 유리표면에서 발생되는 결로현상을 효과적으로 억제할 수 있도록 구성된다.

보다 구체적으로, 본 발명에 따른 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호는 도 2 내지 도 4의 예시와 같이, 고정창, 슬라이드창 구분없이 이들을 구성하는 창짝(100)의 실내측 창프레임(WFR)에는 일정폭의 편(片)형 열전도편(300)이 끼워지는 형태를 갖는다. 즉, 앞서 종래기술에서 언급한 바와 같이, 본 발명의 대상은 모든 창 및 문에 해당된다.

그리고, 상기 열전도편(300)은 '∩'형상 혹은 'ㄱ'형상으로 이루어져 창프레임(WFR)의 프로파일중 실내측 상단부(190)에 끼워져 조립 고정되는 형태를 갖는다.

이때, 상기 열전도편(300)은 고열전도성 물질로 제조된 부재로서, 금, 은, 동(단동, 청동, 황동, 순동 등), 철, 주석, 아연, 니켈 등의 금속이 바람직하며, 그 외에도 고열전도성 특성을 갖는 물질이면 사용될 수 있다.

또한, 상기 열전도편(300)은 창프레임(WFR)의 둘레 4면에 도 2의 도시와 같은 형태로 설치될 수 있으며, 또한 하부 1면 또는 둘레 3면에 설치될 수도 있고, 후술되는 바와 같이 취약포인트인 P1, P2에 근접한 하부면에만 설치될 수도 있다.

다만, 인테리어 측면을 고려하여 4면 모두에 설치됨이 특히 바람직하다.

아울러, 상기 창짝(100)은 한 쌍의 수직프로파일(110)과, 한 쌍의 수평프로파일(120)의 각 양단이 사선으로 커팅된 상태에서 각 양단이 서로 맞물리게 맞대어져 비스(Bis)를 통해 체결됨으로써 개구부를 갖는 사각틀 형태의 창프레임(WFR)을 갖게 된다. 이 경우, 상기 창프레임(WFR)은 용접되어 이루어진 경우도 포함된다.

그리고, 개구부에 유리(140)가 끼워짐으로써 창짝(100)을 완성하게 된다.

때문에, 이러한 창짝(100)은 필연적으로 경계부(130)가 생길 수 밖에 없다.

그런데, 경계부(130)는 두 개의 프로파일이 서로 맞대어진 상태이므로 미세하게라도 틈새가 생길 수 밖에 없으며, 이는 열손실의 취약요소로 작용하게 된다.

이와 같은 이유로 주로 창짝(100)의 하단 양측 모서리부의 수평프로파일(110)로부터 2cm, 수직프로파일(120)로부터 2cm 되는 지점인 P1, P2 지점을 결로방지성능시험평가점으로 하고 있으므로 이를 포인트로 하여 그 이하에서 결로현상이 집중적으로 발생된다.

이에, 본 발명에서는 상기 경계부(130)를 사이에 두고 이 지점에서 이루어지는 열손실을 줄여 결로현상을 억제할 수 있도록 도시와 같이 열전도편(300)을 프로파일에 끼우는 형태로 외장시키되, 색상을 부여하여 인테리어 효과도 얻을 수 있도록 구성된다.

한편, 상기 창프레임(WFR)은 앞서 설명한 바와 같이 한 쌍의 수직프로파일(110)과, 한 쌍의 수평프로파일(120)이 서로 조립 또는 용접된 사각틀을 의미한다.

이 경우, 상기 수직프로파일(110)과 수평프로파일(120)은 모두 PVC를 압출하여 제조된다.

그리고, 상기 창프레임(WRF)의 상단에 형성된 유리안착공간(180) 상에 유리(140)가 안착되는데, 본 발명에서는 상기 유리안착공간(180)에 PVC를 성형할 때 갇힌 공간이 생기도록 하여 공기챔버(310)를 더 형성할 수 있다.

그러면, 상기 공기챔버(310)는 유리(140) 안착시 수평면을 제공하면서 실내측에서 전도되어온 열이 급속히 떨어지지 않도록 완충하기 때문에 유리(140)가 빨리 차가워지는 것을 막는 효과를 발휘하게 된다.

덧붙여, 본 발명에 따른 실시예에서는 다른 아무런 구성을 포함하지 않고 단순히 간봉을 중심으로 결합된 복층유리를 예시하였다.

이와 같이 공기챔버(310)가 설치되고 그 위에 유리(140)가 안착되면 유리(140)의 수평지지력이 향상되고, 유리(140)와 창프레임(WFR)간의 열전도율 차이를 줄여 주며, 특히 경계부(130)의 틈새를 통한 열차단효과를 높여 결로현상을 억제하게 된다. 물론, 상기 공기챔버(310)는 선택사항이며, 후술되는 바와 같이 공기챔버(310)가 아닌 단열재(200)를 사용할 수도 있다.

아울러, 상기 유리(140)는 창프레임(WFR)에 조립되는 글레이징비드(Glazing Bead)(160)와 실리콘 등의 씰링재(170)에 의해 견고히 고정된다.

이러한 단순하고 간단한 구조를 통해, 창프레임(WFR)과 유리(140) 사이에서 방사, 대류를 차단하여 냉기가 유리(140)에 접촉하는 것을 최대한 억제함으로써 온도차를 줄이고, 이를 통해 결로현상을 억제하는 것이다.

뿐만 아니라, 상기 공기챔버(310) 대신 단열재(200)를 사용하는 경우는 도 5와 같은 형태가 될 수 있다.

이 경우, 상기 단열재(200)는 창프레임(WFR)의 하단 모서리 양측에 단열재(200)를 내장시키는 형태를 갖는 것이 바람직하다.

또한, 상기 단열재(200)는 PU폼, PE폼 등의 폼보온판; 비드법에 의해 성형된 비드보온판; 압출법에 의해 압출된 압출보온판; 글라스울보온판; 미네랄울보완판 중 어느 하나가 될 수 있으며, 더 바람직하게는 잠열특성을 갖는 우레아 15중량%와, 3차원 망상구조를 가져 공기 포집효과를 높이는 귀양석분말 5중량% 및 나머지 폴리프로필렌수지로 이루어진 합성수지혼합물을 성형한 형태를 갖도록 구성할 수 있다.

여기에서, 단열재(200)의 설치위치는 반드시 하단 모서리 양측으로 한정될 필요는 없으며, 창프레임(WFR)의 둘레 4면 모두에 설치될 수도 있고, 상면을 제외한 3면에만 설치될 수도 있으며, 수직중심선을 기준으로 중심 아래 3면에만 설치될 수도 있고, 4면의 모서리부에만 설치될 수도 있으며, 하면에만 설치될 수도 있고, 하부 모서리 2곳에만 설치될 수도 있으며, 하부면 전체와 하부 모서리에 설치될 수 있는데, 이 경우 앞서 설명한 P1, P2 지점 보다 수직방향으로는 더 높고, 수평방향으로는 더 길게 설치되어야 한다. 즉, 설치된 단열재(200)의 단부를 가상선으로 연결하여 사각형을 그렸을 때 그 사각형 안에 상기 P1, P2 지점이 포함되어야 한다.

또한, 상기 열전도편(300)의 경우에도 상술한 바에 따르면, '∩'형 또는 'ㄱ'형으로 한정하여 설명하였으나, 반드시 그 형상으로 한정될 필요는 없으며 도 6의 (a)~(e)에 예시와 같이 공기챔버(ACH)를 갖는 P형, P형의 일측 상부에 상부플랜지(UFL)가 형성된 형태 혹은 그 역형태, P형을 변형하여 하부플랜지(LFL)가 형성된 형태 혹은 상부플랜지(UFL)와 하부플랜지(LFL)를 모두 갖는 형태 등으로 변형될 수도 있다.

이것은 공기챔버(ACH)를 갖춤으로써 열보지력을 그만큼 높일 수 있는 장점이 있으며, 또한 플랜지를 갖는 경우는 접촉면적을 넓혀 열교환효율을 높이는 장점이 있다.

뿐만 아니라, 본 발명에 따른 창짝(100)은 내구성, 즉 창프레임(WFR)의 강도 향상을 위해 보강심(150)을 내장하는데, 상기 보강심(150)의 형상에 따라 열전도율, 즉 열전도에 따른 온도변화 특성이 달라짐을 확인하였고, 이에 본 발명에 가장 적합한 형상으로 구성하여 열전도편(300)과 병행설치함으로써 결로현상 억제효과를 극대화시키도록 구성될 수 있다.

이때, 단열재(200)를 갖춘 상태라면 더욱 더 큰 효과를 얻을 수 있다.

이러한 이유로 이하 도 7 내지 도 10에서는 보강심(150)과 단열재(200)의 설치예에 따른 보강심(150)의 형상별 온도분포 특성을 먼저 확인한 후 동일 구조에서 열전도편(300)을 갖추었을 때 온도분포 거동이 어떻게 되는지 확인함으로써 본 발명에 따른 열전도편(300)의 효과를 확인하였다.

즉, 먼저 보강심(150)의 형상 변화에 따라 전달되는 온도가 어떻게 다른지를 확인하여 가장 적합한 형상으로 보강심(150)을 구성하기 위해 성능평가시 요구하는 1지역(P1,P2 지점)에 대해 평가하였으며, 그 결과를 도 7 내지 도 9에 나타내었다.

이때, 온도 기준은 창짝(100)을 중심으로 실내 25℃, 실외 -20℃로 유지되는 조건이었고, 실내쪽 P1 지점에서 계측하였으며, 상술한 단열재(200)를 포함하고 있는 상태였다.

예컨대, 도 7와 같이 보강심(150)을 단순히 '∩'의 단판 형태로 했을 때의 경우를 보인 것으로 11.5℃로 관측되었다.

그리고, 도 8과 같이 보강심(150)을 '∩'의 내부중공형, 즉 복판으로 하고, 글레이징 비드(160)쪽 상면 일부를 개방했을 때의 경우를 보인 것으로 11.9℃로서 열차단 효과가 좀 더 향상되었다.

또한, 도 9와 같이 도 8과 동일한 구조를 갖되, 개방되는 부위를 도 8의 반대쪽에 형성했을 때를 보인 것으로 이때에는 도 8의 경우보다 낮은 11.8℃로 관측되었다.

이에 따라, 단순히 보강심(150)을 단판 형태로 구현하는 것보다 내부중공형 복판으로 구성하되, 글레이징 비드(160) 쪽을 개방시킨 구조일 때 효과적인 열차단 성능을 갖게 됨을 확인하였다.

본 발명에서는 이에 더하여, 도 10 및 도 11의 예시와 같이 열전도편(300)을 더 설치했을 때 온도특성을 확인하였다.

확인결과, 도 10과 같이 열전도편(300)을 'ㄱ' 형상으로 했을 때는 12.5℃였으나, 도 11과 같이 '∩' 형상으로 했을 때는 13.3℃로서 더욱 더 우수한 효과를 나타내었다.

100: 창짝 110: 수직프로파일
120: 수평프로파일 130: 경계부
140: 유리 150: 보강심
160: 글레이징 비드 170: 씰링재
180: 유리안착공간 200: 단열재
300: 열전도편

Claims

창프레임(WFR)과, 상기 창프레임(WFR)의 상단면에 형성된 유리안착공간(180)에 안착되는 유리(140)와, 상기 유리(140)를 고정하도록 상기 창프레임(WFR)에 조립되는 글레이징 비드(160)를 포함하는 창짝을 구비한 창호에 있어서;
상기 창짝의 실내측 창프레임(WFR)에는 일정폭의 편(片)형 열전도편(300)이 끼워지되,
상기 열전도편(300)은 창프레임(WFR)의 프로파일중 실내측 상단부(190)에 끼워져 조립 고정되는 것을 특징으로 하는 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호.
청구항 1에 있어서,
상기 열전도편(300)은 고열전도성 물질으로 제조된 부재로서, 금, 은, 동, 철, 주석, 아연, 니켈 중 어느 하나로 된 것을 특징으로 하는 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호.
청구항 1에 있어서,
상기 열전도편(300)은 창프레임(WFR)의 둘레 4면, 또는 하부 1면 또는 둘레 3면에 설치되는 것을 특징으로 하는 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호.
청구항 1에 있어서,
상기 열전도편(300)은 창프레임(WFR)과 다른 색상을 갖는 것을 특징으로 하는 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호.
창프레임(WFR)과, 상기 창프레임(WFR)의 상단면에 형성된 유리안착공간(180)에 안착되는 유리(140)와, 상기 유리(140)를 고정하도록 상기 창프레임(WFR)에 조립되는 글레이징 비드(160)를 포함하는 창짝을 구비한 창호에 있어서;
상기 유리안착공간(180)에는 상기 창프레임(WFR)으로부터 상기 유리(140)로 전도되는 열을 차단하는 단열재(200)가 삽입설치되고, 상기 유리(140)는 상기 단열재(200) 상면에 안착되며;
상기 창짝의 실내측 창프레임(WFR)에는 일정폭의 편(片)형 열전도편(300)이 끼워지되, 상기 열전도편(300)은 창프레임(WFR)의 프로파일중 실내측 상단부(190)에 끼워져 조립 고정되는 것을 특징으로 하는 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호.
청구항 5에 있어서,
상기 단열재(200)는 PU폼, PE폼을 포함하는 폼보온판; 비드법에 의해 성형된 비드보온판; 압출법에 의해 압출된 압출보온판; 글라스울보온판; 미네랄울보완판 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호.
청구항 5에 있어서,
상기 단열재(200)는 창프레임(WFR)의 둘레 4면 모두, 상면을 제외한 3면, 유리(140)의 수직중심선을 기준으로 중심 아래 3면, 4면의 각 모서리, 하면, 하부 모서리 2곳, 하부면 전체와 하부 모서리 중 어느 하나에 설치되는 것을 특징으로 하는 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호.
청구항 7에 있어서,
상기 단열재(200)가 모서리에 설치될 경우 상기 단열재(200)는 'ㄱ' 형상 혹은 'ㄴ' 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호.
청구항 1 또는 청구항 5에 있어서,
상기 창프레임(WFR) 내부인 유리안착공간(180)과 분리된 하측에는 보강심(150)이 더 내장된 것을 특징으로 하는 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호.
청구항 9에 있어서,
상기 보강심(150)은 '∩'의 단판 혹은 내부가 중공되고 글레이징 비드(160)가 설치되는 쪽 상면이 개구된 복판 형태인 것을 특징으로 하는 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호.
청구항 9에 있어서,
상기 보강심(150)은 '∩'의 단판 혹은 내부가 중공되고 글레이징 비드(160)가 설치되는 반대쪽 상면이 개구된 복판 형태인 것을 특징으로 하는 고열전도성 물질을 이용한 결로방지 창호.