KR101977969B1 - Lng fpso용 기화가스 처리 시스템 - Google Patents

Lng fpso용 기화가스 처리 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템은, 액화공정 플래쉬탱크로부터 유입처까지 연결되는 가스공급라인; 상기 가스공급라인 상에 마련되어 상기 액화공정 플래쉬탱크로부터 배출되는 액상의 가스가 축적되거나, 가스를 기체와 액체로 분리하는 상류 스크러버; 상기 가스공급라인 상에서 상기 상류 스크러버의 하류에 마련되며, 상기 스크러버로부터 배출되는 기화가스를 가압하는 컴프레서; 및 상기 가스공급라인 상에서 상기 컴프레서의 하류에 마련되며, 상기 컴프레서에서 가압된 가스를 기체와 액체로 분리하는 하류 스크러버를 포함하되, 상기 유입처는, 상기 하류 스크러버의 상류 및 상기 하류 스크러버의 하류 각각에 복수로 마련되어, 상기 컴프레서로부터 배출되는 기화가스가 저장되거나, 상기 하류 스크러버로부터 배출되는 기화가스를 공급받는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템은, LNG FPSO공정에서 발생한 저온 저압의 플래쉬 가스 및 BOG 가스를 처리하기 위한 플레어 시스템의 과도한 운전을 줄일 수 있다.

Description

LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템{A Gas Treatment System Of Boil-off Gas And Flash Gas Of LNG For LNG FPSO}
본 발명은 플래쉬 가스와 증발가스를 처리할 수 있는 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, LNG는 청정연료이고 매장량도 석유보다 풍부하다고 알려져 있고, 채광과 이송기술이 발달함에 따라 그 사용량이 급격히 증가하고 있다. 이러한 LNG는 주성분인 메탄을 1기압 하에서 -162℃ 이하로 온도를 내려서 액체 상태로 보관하는 것이 일반적인데, 액화된 메탄의 부피는 표준 상태인 기체상태의 메탄 부피의 600분의 1 정도이고, 비중은 0.42로 원유 비중의 약 2분의 1이 된다.
LNG-FPSO는 부유식 천연가스 생산저장 설비라고도 하며, 천연가스의 생산, 액화, 저장 기능을 복합적으로 갖춘 신개념 선박으로, LNG-FPSO는 LNG 공급사슬(Supply Chain) 단계를 감소시킬 수 있다. 여기서, LNG-FPSO는 해저 가스전으로부터 유입된 천연가스를 전처리 (분리 및 불순물 처리) 과정을 거쳐 천연가스를 생산한다. 이 천연가스는 저장을 위해 액화공정을 거쳐 약 -163 ℃까지 냉각되어 상압에 저장된다. FPSO의 주요 생산물인 이 LNG는 일정량이 비축되면 LNG 운반선을 통해 수요처의 재기화 터미널로 운반된다.
LNG는 저장 온도인 극저온에서도 쉽게 증발하는 불안한 상태기 때문에 액화 공정 맨 마지막 단계에서 안정된 상태로 탱크까지 이송하기 위해 End-Flash라는 공정을 통해 과냉각이 된다. 이 때 전체 천연가스 생산량의 10~15%의 LNG가 플래쉬 가스 형태로 증발된다. 또한, LNG는 탱크에 저장된 상태에서도 지속적으로 기화되며 탱크 용량의 약 0.15% 이하의 BOG가 매일 발생한다.
이렇게 발생한 가스는 낮은 압력과 극저온의 온도를 조건을 가지고 있어 마땅한 사용처가 없어 처리방법이 어려운 실정이다. 기존에는 액화 천연가스 운반선의 증발가스 처리 시스템이 있는데, 예를 들어, 액화 천연가스 운반선의 LNG 탱크에서 발생하는 BOG의 처리 방법으로서, 플레어(Flare) 시스템에서 소각하거나, 재액화 시켜서 다시 LNG 탱크로 복귀시키는 방법, 선박의 추진기관의 연료로 사용하는 방법, 저장탱크의 내부압력을 높게 유지하여 BOG 발생 자체를 억제하는 방법 등이 있다.
LNG FPSO의 경우, 액화 천연가스 운반선에 비해 전체 탱크 용량이 크므로 BOG 발생량 자체가 많을 뿐 아니라 BOG 발생량보다 더 많은 Flash Gas가 액화공정에서 나오므로 플레어 시스템에서 소각하기 위해서는 아주 큰 용량의 플레어 시스템의 운전이 지속적으로 이루어져야 한다는 문제점이 있으며 재액화를 하는 방법도 다시 LNG 탱크로 복귀시킬 때 탱크의 안정성에 대한 문제가 생길 수 있다.
따라서, 이와 같은 LNG의 증발 가스 및 플래쉬 가스 처리를 위한 시스템에 대한 연구가 이루어 질 필요가 있다.
본 발명은 종래기술을 개선하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 LNG FPSO에서 발생하는 LNG의 증발 가스 및 플래쉬 가스를 처리 하기 위한 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템은, 액화공정 플래쉬탱크로부터 유입처까지 연결되는 가스공급라인; 상기 가스공급라인 상에 마련되어 상기 액화공정 플래쉬탱크로부터 배출되는 액상의 가스가 축적되거나, 가스를 기체와 액체로 분리하는 상류 스크러버; 상기 가스공급라인 상에서 상기 상류 스크러버의 하류에 마련되며, 상기 스크러버로부터 배출되는 기화가스를 가압하는 컴프레서; 및 상기 가스공급라인 상에서 상기 컴프레서의 하류에 마련되며, 상기 컴프레서에서 가압된 가스를 기체와 액체로 분리하는 하류 스크러버를 포함하되, 상기 유입처는, 상기 하류 스크러버의 상류 및 상기 하류 스크러버의 하류 각각에 복수로 마련되어, 상기 컴프레서로부터 배출되는 기화가스가 저장되거나, 상기 하류 스크러버로부터 배출되는 기화가스를 공급받는 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 상기 가스공급라인 상에 마련되어 기화가스를 가열하는 히터를 더 포함하고, 상기 유입처는 전력생산장비를 포함하여, 상기 전력생산장비가 상기 히터의 하류에 마련되어 상기 히터로부터 배출되는 기화가스를 소비하는 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 상기 컴프레서의 후단에 마련되어 상기 컴프레서에 의해 가압된 가스를 냉각시키는 냉각기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 상기 컴프레서와 상기 냉각기를 하나의 트레인 단위로 마련하고, 상기 트레인이 복수로 구비되는 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 상기 복수의 트레인은 평시에는 하나의 트레인이 구동되고, LNG 오프로딩(Offloading)시에는 복수의 트레인이 구동되는 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 상기 유입처는, 액화공정에 의해 액화가스를 회수받는 액화가스 저장탱크를 포함하고, 상기 하류 스크러버에서 분리되는 액화상태의 가스는 상기 액화가스 저장탱크로 회수되는 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 상기 가스공급라인 상에서 상기 상류 스크러버의 상류에 액화가스 저장탱크가 마련되어, 상기 상류 스크러버는 상기 액화가스 저장탱크로부터 가스를 공급받는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템은, LNG FPSO공정에서 발생한 저온 저압의 플래쉬 가스 및 BOG 가스를 처리하기 위한 플레어 시스템의 과도한 운전을 줄일 수 있다.
또한 본 발명은, 가스의 압력을 상승시킨 후 전력 생산 장치에 연료가스로서 공급하여 전력 생산에 사용하거나, 터빈의 운동에너지를 만드는데 사용 또는, LNG FPSO 전처리 공정 중 액화공정 전단으로 가스를 주입하여 LNG로 재회수 하거나, 액화공정의 MR로 이용할 수 있어 기화가스가 낭비되는 것을 방지할 수 있다.
또한 본 발명은, LNG FPSO공정에서 발생한 기화가스를 블랑케팅(Blanketing), 퍼징(Purging) 용으로 활용할 수 있어, LNG FPSO에서 방대하게 발생되는 기화가스가 낭비되는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 일반적인 LNG FPSO 공정 시스템을 도시한 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템을 도시한 개념도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 일반적인 LNG FPSO 공정 시스템을 도시한 개념도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 일반적인 LNG FPSO 공정 시스템(1)은 해저가스전(100)으로부터 가스가 LNG 전처리부(10)로 공급되며, LNG 전처리부(10)는 가스를 분리 및 불순물을 처리하여 천연가스를 생산한다.
그리고 나서, LNG 전처리부(10)에서 전처리된 가스가 액화부(20)로 공급되고, 액화부(20)는 가스를 저장할 수 있도록 처리하기 위해 액화공정을 수행하여 약 -163 ℃까지 냉각시킴으로써 액화가스 저장공정부(30)로 가스를 공급하여 가스가 상압으로 저장될 수 있다. 여기서, LNG FPSO의 주요 생산물인 LNG는 일정량이 비축되면 LNG 운반선을 통해 수요처의 재기화 터미널로 운반된다.
그런데, 액화가스 저장공정부(30)로 공급되어 저장되는 LNG로부터 저온, 저압의 기화가스가 매일 발생되며, 이러한 기화가스는 마땅한 처리시스템이 없어 플레어 시스템(200)에서 소각되어 버려지게 되는 문제점이 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템을 도시한 개념도이다.
LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템(2)은 액화공정 플래쉬탱크(300), 액화가스 저장탱크(400), 유입처, 상류 스크러버(40), 컴프레서(50), 하류 스크러버(70) 및 히터(80)를 포함한다.
이하 본 명세서에서, 기화가스는 LNG로부터 발생되는 프래쉬 가스, 증발가스를 포함하는 개념으로서, LNG는 편의상 액체 상태인 NG(Natural Gas) 뿐만 아니라 초임계 상태 등인 NG를 모두 포괄하는 의미로 사용될 수 있고, 증발가스는 기체 상태의 증발가스뿐만 아니라 액화된 증발가스를 포함하는 의미로 사용될 수 있다.
본 실시예에서는 일반적인 LNG FPSO에서 액화공정의 마지막 단계가 수행되는 과정에서 플레어 시스템(200)에서 태워져 버려지는 플래쉬가스를 이용할 수 있도록, 플레어 시스템(200)을 생략하거나 플레어 시스템(200)의 전단에 상류 스크러버(40), 컴프레서(50), 하류 스크러버(70) 및 히터(80) 등을 마련함으로써, 플래쉬가스의 낭비를 방지한다.
즉, 본 실시예에서는, 액화공정 플래쉬탱크(300)가 종래의 플레어 시스템(200)의 위치에 마련되거나, 그 전단에 설치되어 플래쉬가스를 저장하며, 이러한 액화공정 플래쉬탱크(300)는 압력탱크의 형태로 이루어질 수 있다.
유입처는, 하류 스크러버(70)의 상류 및 하류 스크러버(70)의 하류 각각에 복수로 마련되어, 컴프레서(50)로부터 배출되는 기화가스가 저장되거나, 하류 스크러버(70)로부터 배출되는 기화가스를 공급받는다. 게다가, 유입처는 전력생산장비(600)를 포함하며, 전력생산장비(600)가 히터(80)의 하류에 마련되어 히터(80)로부터 배출되는 기화가스를 소비할 수 있다.
구체적으로, 유입처는 액화가스 저장탱크(400), 전처리부(500), 전력생산장비(600), 터빈(700), 가스분배장치(800)를 포함할 수 있다.
여기서, 액화가스 저장탱크(400)는 LNG FPSO(도시하지 않음)의 주요 생산물인 LNG가 저장되는 탱크로서, LNG가 일정량 비축되면 LNG 운반선을 통해 수요처의 재기화 터미널로 운반될 수 있다. 이러한, 액화가스 저장탱크(400)는 해저가스전으로부터 공급되어 저장되는 액화가스를 액체상태로 보관하기 위해 압력 탱크 형태를 가질 수 있다.
본 실시예에서는 액화가스 저장탱크(400)가 유입처에 포함되어, 액화공정 플래쉬탱크(300)로부터 배출되는 플래쉬가스가 상류 스크러버(40), 컴프레서(50), 하류 스크러버(70) 등의 구성을 통해 상태가 변화된 후 유입처인 액화가스 저장탱크(400)로 공급되는 것으로 설명하다.
즉, 액화가스 저장탱크(400)는 일반적으로 액화공정에 의해 액화가스를 회수받는데, 본 실시예에서는 액화가스 저장탱크(400)가 액화공정에 의해 액화가스를 회수 받는 것은 물론, 후술되는 하류 스크러버(70)에서 분리되는 액화상태의 가스를 회수받을 수 있다.
한편, 액화가스 저장탱크(400)는 플래쉬가스와 유사하게 기화 상태의 가스가 발생되므로, 액화가스 저장탱크(400)에서 상류 스크러버(40)까지 가스공급라인(301)이 마련되어 상류 스크러버(40)는 액화가스 저장탱크(400)로부터 기화상태의 가스를 공급받을 수 있다.
이러한, 액화가스 저장탱크(400)는 기화되는 가스를 액화처리하는 공정에서 액화된 가스를 저장하는데, 이러한 액화가스 저장탱크(400)는 액화공정 플래쉬탱크(300)에서 배출되는 기체와 액체가 혼합된 가스 중 액체를 공급받아 저장할 수 있도록, 액화공정 플래쉬탱크(300)와 후술되는 상류 스크러버(40) 사이에 마련될 수 있다. 이때, 상류 스크러버(40)에서 기체와 분리된 액상의 가스가 액화공정 플래쉬탱크(300)로 배출되어 저장될 수도 있다.
또한, 액화가스 저장탱크(400)는 후술되는 하류 스크러버(70)의 상류에 마련될 수 있어, 컴프레서에 의해 가압되는 가스가 공급되어 액화가스 저장탱크(400)의 압력을 조절하는 용도로 사용할 수도 있다.
전처리부(500)는 하류 스크러버(70)에서 액체와 기체로 분리되는 가스를 처리(불순물 제거 등)하여, 연료로 사용될 수 있는 천연가스로 생산할 수 있으며, 전처리부(500)에서 처리되는 가스는 액화가스 저장탱크(400)로 공급되어 액화공정을 통해서 약 -163 ℃까지 냉각될 수 있다.
전력생산장비(600)와 터빈(700)은 액화공정 플래쉬탱크(300)로부터 배출되는 가스 또는 액화가스 저장탱크(400)로부터 배출되는 가스를 공급받아 전력을 생산하거나 동력을 생산하며, 후술되는 컴프레서(50) 및 히터(80)에 의해 가압 및 가열된 가스를 공급받아 구동된다. 여기서, 전력생산장비(600)는 LNG FPSO에 마련되는 엔진(도시하지 않음) 등으로 이루어질 수 있다.
가스분배장치(800)는 매니폴드로서 상기 언급한 액화공정 플래쉬탱크(300), 상류 스크러버(40), 하류 스크러버(70) 등으로 가스를 공급하기 위한 장치로 구성될 수 있다. 이에 따라, 본 실시예는 LNG FPSO공정에서 발생한 기화가스를 블랑케팅(Blanketing), 퍼징(Purging) 용으로 활용할 수 있어, LNG FPSO에서 방대하게 발생되는 기화가스가 낭비되는 것을 방지할 수 있다.
액화공정 플래쉬탱크(300)와 유입처 사이에는 가스를 전달하는 가스공급라인(301)이 설치될 수 있고, 가스공급라인(301)에는 상류 스크러버(40), 컴프레서(50), 하류 스크러버(70) 및 히터(80) 등이 구비되어 가스가 유입처에 공급되도록 할 수 있다.
이때 가스공급라인(301)에는 가스 공급 밸브(부호 도시하지 않음)가 설치되어, 가스 공급 밸브의 개도 조절에 따라 가스의 공급량이 조절될 수 있다.
상류 스크러버(40)와 하류 스크러버(70)는 액상과 기상으로 가스를 분리하는 구성이다. 특히, 상류 스크러버(40)는 액화공정 플래쉬탱크(300)와 컴프레서(50) 사이에 마련되어, 액화공정 플래쉬탱크(300)로부터 배출되는 액상의 가스가 축적되거나, 가스를 기체와 액체로 분리하여 기체 상태의 가스는 컴프레서(50)로 공급하거나 액체 상태의 가스는 액화가스 저장탱크(400) 등으로 공급할 수 있다. 그리고 하류 스크러버(70)는 컴프레서(50)의 하류에 마련되며, 컴프레서(50)에서 가압된 가스를 기체와 액체로 분리한다.
이러한, 상류 스크러버(40)와 하류 스크러버(70)는 압력탱크 형태를 가질 수 있다. 특히, 상류 스크러버(40)는 탱크(도시하지 않음)와 단열부(도시하지 않음)로 이루어질 수 있으며, 1bar 내지 10bar의 압력을 견딜 수 있도록 설계될 수 있다. 상류 스크러버(40)의 탱크를 이와 같이 일정 압력에 견딜 수 있도록 설계하는 것은, 탱크의 내부에 구비된 액상의 가스가 증발되어 생성된 증발가스에 의해 탱크의 내압이 상승될 수 있기 때문이다.
그리고 상류 스크러버(40)는 하류 스크러버(70)와 유사하게 압력탱크로 이루어질 수 있는데, 상류 스크러버(40)는 하류 스크러버(70)와 달리 60bar의 압력을 견딜 수 있도록 설계될 수 있다.
이러한, 상류 스크러버(40)와 하류 스크러버(70)는 스테인레스 재질로 형성될 수 있다. 또한, 상류 스크러버(40)와 하류 스크러버(70)의 탱크의 내부에는 배플(도시하지 않음)(Baffle)과 기액분리장치(도시하지 않음)(Mist Eliminator)가 구비될 수 있다. 배플은 격자 형태의 플레이트를 의미하며, 배플이 설치됨에 따라 상류 스크러버(40)와 하류 스크러버(70)의 탱크 내부의 압력은 고르게 분포되어 탱크가 일부분에 집중 압력을 받는 것을 방지할 수 있다. 상류 스크러버(40)와 하류 스크러버(70)의 단열부는, 탱크 외부에 구비될 수 있으며 외부 열에너지가 탱크로 내부로 전달되는 것을 차단할 수 있다.
컴프레서(50)는 가스공급라인(301) 상에서 상류 스크러버(40)의 하류에 마련되며, 상류 스크러버(40)로부터 배출되는 기화가스를 가압한다.
컴프레서(50)는 단일 또는 다단으로 마련되어(본 실시예에서는 다단으로 마련되는 것을 예시함), 플래쉬 가스 및 증발가스와 같은 저압의 기화가스를 고압으로 가압한다. 본 발명의 일 실시예에서는 컴프레서(50)가 상류 스크러버(40)와 하류 스크러버(70) 사이에 위치할 수 있으며, 컴프레서(50)의 하류에는 냉각기(60)가 마련될 수 있다. 냉각기(60)는 컴프레서(50)의 단 사이 또는 컴프레서(50) 후단에서 가스 압축시 가스 온도가 지나치게 올라가는 것을 방지한다.
본 실시예에서의 컴프레서(50) 후단에서 배출되는 가스는 하류 스크러버(70) 또는 액화가스 저장탱크(400)로 공급될 수 있다.
히터(80)는 가스공급라인(301) 상에서 하류 스크러버(70)와 유입처 사이인, 전력생산장비(600), 터빈(700), 가스분배장치(800)의 상류에 마련되어 기화가스를 가열할 수 있다. 이러한, 히터(80)는 컴프레서(50)에서 배출되는 낮은 온도의 가스가 응축되는 것을 방지하기 위해 적정한 온도로 조절할 수 있다. 이러한, 히터(80)는 전기, 스팀, Hot oil을 열매체로 사용할 수 있으며 코일 형태, 쉘앤 튜브(Shell&tube) 형태 또는 인쇄회로 기판 형태일 수 있다.
게다가, 가스공급라인(301) 상에서 히터(80)의 하류에는 필터(90)가 마련되어 가압되고 가열된 가스로부터 불순물을 처리하여 유입처로 공급할 수 있다.
본 실시예에서는 컴프레서(50)와 냉각기(60)를 하나의 train 단위로 할 수 있으며, train을 복수로 구비할 수 있다. 본 실시예에서 도 2에 도시한 바와 같이, 두개의 train이 설치된 경우 하나의 train(2A)은 LNG FPSO의 평소 운전시 발생하는 플래쉬 가스 및 BOG를 처리하고, LNG 오프로딩(Offloading)시 두 개의 train(2A, 2B)을 모두 운전하여 처리 할 수 있다.
이와 같이 본 실시예는, LNG FPSO에서 과도하게 발생하는 플래쉬 가스 및 BOG를 액화 또는 전력이나 동력 생산의 연료로서 처리하여, 플래어 시스템의 처리 용량을 줄일 수 있고, 메탄가가 높아 연료질이 좋은 과량의 기화가스(기존에는 플래어 시스템에 의해 태워져 버려짐)를 다른 공정에서 사용할 수 있도록 가공함으로써 전력 또는 동력을 생산할 수 있어, 다른 구동장비를 통해 전력을 생산하여여 하는 원료량을 줄일 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
1: LNG FPSO 공정 시스템
2: LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템
10: LNG 전처리부 20: 액화부
30: 액화가스 저장공정부 40: 상류 스크러버
50: 컴프레서 60: 냉각기
70: 하류 스크러버 80: 히터
90: 필터 100: 해저가스전
200: 플레어 시스템 300: 액화공정 플래쉬탱크
301: 가스공급라인 400: 액화가스 저장탱크
500: 전처리부 600: 전력생산장비
700: 터빈 800: 가스분배장치

Claims (8)

  1. 생산가스를 받아 전처리한 뒤 액화 후 액화가스 저장탱크에 저장하였다가 LNG운반선으로 전달하는 LNG FPSO용 시스템에 있어서,
    액화공정 플래쉬탱크로부터 유입처까지 연결되는 가스공급라인;
    상기 가스공급라인 상에 마련되어 상기 액화공정 플래쉬탱크로부터 배출되는 액상의 가스가 축적되거나, 가스를 기체와 액체로 분리하는 상류 스크러버;
    상기 가스공급라인 상에서 상기 상류 스크러버의 하류에 마련되며, 상기 스크러버로부터 배출되는 기화가스를 가압하는 컴프레서; 및
    상기 가스공급라인 상에서 상기 컴프레서의 하류에 마련되며, 상기 컴프레서에서 가압된 가스를 기체와 액체로 분리하는 하류 스크러버를 포함하되,
    상기 유입처는, 상기 하류 스크러버의 상류 및 상기 하류 스크러버의 하류 각각에 복수로 마련되어, 상기 컴프레서로부터 배출되는 기화가스가 저장되거나, 상기 하류 스크러버로부터 배출되는 기화가스를 공급받고,
    상기 유입처는, 액화공정에 의해 액화가스를 회수받는 상기 액화가스 저장탱크를 포함하는 것을 특징으로 하는 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가스공급라인 상에 마련되어 기화가스를 가열하는 히터를 더 포함하고,
    상기 유입처는 전력생산장비를 포함하여, 상기 전력생산장비가 상기 히터의 하류에 마련되어 상기 히터로부터 배출되는 기화가스를 소비하는 것을 특징으로 하는 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 컴프레서의 후단에 마련되어 상기 컴프레서에 의해 가압된 가스를 냉각시키는 냉각기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 컴프레서와 상기 냉각기를 하나의 트레인 단위로 마련하고, 상기 트레인이 복수로 구비되는 것을 특징으로 하는 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 복수의 트레인은 평시에는 하나의 트레인이 구동되고, LNG 오프로딩(Offloading)시에는 복수의 트레인이 구동되는 것을 특징으로 하는 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 유입처는, 액화공정에 의해 액화가스를 공급받는 전처리부를 포함하고,
    상기 하류 스크러버에서 분리되는 액화상태의 가스는 상기 전처리부로 회수되는 것을 특징으로 하는 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 가스공급라인 상에서 상기 상류 스크러버의 상류에 상기 액화가스 저장탱크가 마련되어, 상기 상류 스크러버는 상기 액화가스 저장탱크로부터 가스를 공급받는 것을 특징으로 하는 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 유입처는, 액화공정에 의해 액화가스를 공급받아 퍼징을 위해 배출하는 가스분배장치를 포함하고,
    상기 하류 스크러버에서 분리되는 액화상태의 가스는 상기 가스분배장치로 공급되는 것을 특징으로 하는 LNG FPSO용 기화가스 처리 시스템.
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