KR101977213B1 - 전자파 차단이 가능한 원단 및 원단의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 전자파 차단이 가능한 원단에는 원단의 전체 중량을 기준으로, 제 1 중량%의 면사(cotton fiber), 제 2 중량%의 폴리에스테르사(polyester fiber) 및 제 3 중량%의 스테인리스사(stainless fiber)가 포함되고, 제 1 중량%, 제 2 중량% 및 제 3 중량%는 각각 상이하며, 원단은 면사, 폴리에스테르사 및 스테인리스사가 소정의 형태를 이루도록 상호 교차되어 직조됨으로써 형성되고, 스테인리스사는 마이크로미터 단위의 직경을 갖도록 가공되어 제조된 섬유이고, 단일 가닥의 섬유 또는 복수개의 섬유들의 묶음의 형태로 면사 및 폴리에스테르사와 상호 교차되어 직조됨으로써 원단이 형성될 수 있다.

Description

전자파 차단이 가능한 원단 및 원단의 제조방법{THE ELECTRO MAGNETIC WAVE SHIELDING FABRIC AND MANUFACTURE METHOD THEREOF}
본 발명은 전자파 차단이 가능한 원단 및 그러한 원단의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 면사(cotton fiber), 폴리에스테르사(polyester fiber) 및 스테인리스사(stainless fiber)의 중량%를 상이하게 하고, 면사, 폴리에스테르사 및 스테인리스사가 소정의 형태를 이루도록 상호 교차되어 직조됨으로써 형성된 원단 및 그러한 원단의 제조방법에 관한 것이다.
전기자기파(electromagnetic wave)의 약칭인 전자파는, 전기 및 자기의 흐름에서 발생하는 일종의 전자기 에너지이다. 전기장과 자기장이 반복하여 쇄교하면서 마치 파도(wave)처럼 퍼져나가기 때문에 전자파로 부른다.
이러한, 전자파는 주파수 크기에 따라 구분될 수 있다. 즉, 주파수가 낮은 순서대로 전파, 적외선, 가시광선, 자외선, X선, 감마선 등으로 구분된다. 전파는 주파수가 3000GHz 이하의 전자파를 말하는 것으로, 장파, 중파, 단파, 초단파, 극초단파, 마이크로미터파 등을 포함하는 개념이다.
일상 생활에서의 태양빛, 적외선, 자외선도 전자파의 일종이다. 또한, 지구 자체적으로도 전자파를 발생시킨다. 또한 방송국 및 중계소, 기지국, 선박이나 항공 통신용 송신장치 등에서 방송이나 통신을 위하여 사용될 수 있는 안테나, 인공위성 등에서도 전자파가 발생된다. 거의 모든 사람들이 사용하는 휴대폰을 포함하는 무선 통신 단말기에서도 쉴새없이 전자파가 발생된다. 또한, 레이더, 온열 치료용 의료기기 등에서도 전자파가 발생된다.
고 에너지의 X선, 감마선 등의 방사선의 위험성이 있는 전자파에 노출될 경우 백혈병, 암 등의 각종 질환을 일으킬 수 있다는 것은 이미 널리 알려져 있다. 또한, 자외선은 피부암 등을 유발할 수 있다.
극저주파(300Hz 이하)와 저주파(10kHz 이하) 등에 인체가 장시간 노출되면 체온, 호르몬 등의 변화와 함께 생체 리듬이 변형되어 각종 질병으로 발전될 가능성이 큰 것으로 보고되고 있다. 신경성 불안장애, 우울증, 두통, 눈의 피로, 불면증 등이 발생될 수 있을 것으로 보고되고 있다. 특히 남성들은 정자의 수가 줄어들고, 여성들은 생리불순 및 기형아 출산의 원인이 될 수 있다는 결과 발표가 늘고 있다. 따라서, 전자파를 차단하기 위한 각종 연구 개발이 활발히 이루어지고 있는 실정이다.
대한민국 등록실용신안 제20-0463452호 (2012.10.30) 대한민국 등록특허 제 10-0578686호 (2006.05.04)
본 발명은 상이한 중량%의 면사, 폴리에스테르사 및 스테인리스사가 소정의 형태를 이루도록 상호 교차되어 직조됨으로써 형성된 원단 및 그러한 원단의 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예로써, 전자파 차단이 가능한 원단 및 그 원단의 제조방법이 제공될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자파 차단이 가능한 원단에는 원단의 전체 중량을 기준으로, 제 1 중량%의 면사(cotton fiber), 제 2 중량%의 폴리에스테르사(polyester fiber) 및 제 3 중량%의 스테인리스사(stainless fiber)가 포함되고, 제 1 중량%, 제 2 중량% 및 제 3 중량%는 각각 상이하며, 원단은 면사, 폴리에스테르사 및 스테인리스사가 소정의 형태를 이루도록 상호 교차되어 직조됨으로써 형성되고, 스테인리스사는 마이크로미터 단위의 직경을 갖도록 가공되어 제조된 섬유이고, 단일 가닥의 섬유 또는 복수개의 섬유들의 묶음의 형태로 면사 및 폴리에스테르사와 상호 교차되어 직조됨으로써 원단이 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면 면사와 폴리에스테르사는 교번하여 나란히 배열될 수 있고, 나란히 배열된 면사와 폴리에스테르사에 각각에 대하여 스테인리스사가 어긋나게 상호 교차됨으로써 원단이 직조될 수 있다.
또한, 면사, 폴리에스테르사 및 스테인리스사는 상호 꼬아져서 연사(twisting)를 이룰 수 있고, 연사가 소정의 형태를 이루도록 상호 교차되어 직조됨으로써 원단이 형성될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 제 1 중량%는 39 이상 45 이하의 범위 값을 갖고, 제 2 중량%는 33 이상 36 이하의 범위 값을 가지며, 제 3 중량%는 22 이상 25 이하의 범위 값을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자파 차단이 가능한 원단의 제조방법은, 원단의 전체 중량을 기준으로 제 1 중량%의 면사(cotton fiber), 제 2 중량%의 폴리에스테르사(polyester fiber) 및 제 3 중량%의 스테인리스사(stainless fiber)를 준비하는 단계 및 준비된 면사, 폴리에스테르사 및 스테인리스사가 소정의 형태를 이루도록 상호 교차시켜 직조함으로써 원단을 형성하는 단계를 포함하고, 제 1 중량%, 제 2 중량% 및 제 3 중량%는 각각 상이하며, 스테인리스사는 마이크로미터 단위의 직경을 갖도록 가공되어 제조된 섬유이고, 단일 가닥의 섬유 또는 복수개의 섬유들의 묶음의 형태로 면사 및 폴리에스테르사와 상호 교차되어 원단이 직조될 수 있다.
또한, 면사와 폴리에스테르사는 교번하여 나란히 배열될 수 있고, 나란히 배열된 면사와 폴리에스테르사에 각각에 대하여 스테인리스사가 어긋나게 상호 교차됨으로써 원단이 직조될 수 있다.
또한, 면사, 폴리에스테르사 및 스테인리스사는 상호 꼬아져서 연사(twisting)를 이룰 수 있고, 연사가 소정의 형태를 이루도록 상호 교차되어 직조됨으로써 원단이 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제 1 중량%는 39 이상 45 이하의 범위 값을 갖고, 제 2 중량%는 33 이상 36 이하의 범위 값을 가지며, 제 3 중량%는 22 이상 25 이하의 범위 값을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 원단을 이용하면, 극저주파 뿐만 아니라 저주파 대역에서의 전자파도 효과적으로 차단할 수 있다. 다시 말해서, 저주파 이하 대역에서의 전자파를 40% 이상 차폐할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 원단은 면사, 폴리에스테르사 및 스테인리스사가 다양한 형태(패턴)를 이루도록 상호 교차되어 직조됨으로써 형성될 수 있고, 스테인리스사의 혼용률에 따라 전자파 차폐 효과가 상이하게 나타날 수 있다. 스테인리스사의 혼용률이 높아짐에 따라 전자파 차폐 효과가 더욱 높게 나타날 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 단일 섬유들의 다양한 직조 패턴에 따라 형성된 원단의 확대도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연사가 사용되어 다양한 직조 패턴에 따라 형성된 원단의 확대도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연사만을 사용하여 다양한 직조 패턴에 따라 형성된 원단의 확대도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자파 차단이 가능한 원단의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스사 함량비별 원단의 주파수에 따른 전자파 차폐효과를 나타낸 그래프이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
본 명세서에서 사용되는 용어에 대해 간략히 설명하고, 본 발명에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서 전체에서 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, "그 중간에 다른 구성요소를 사이에 두고" 연결되어 있는 경우도 포함한다.
정전기는 전하가 정지 상태로 있어 전하의 분포가 시간적으로 변화하지 않는 전기로서, 정전기가 생기는 원인이 마찰에 있어서 '정전기'는 옛날부터 마찰전기로 알려져 왔다. 물체의 원자핵 주변을 돌고 있는 전자들은 마찰을 통해 다른 물체로 이동될 수 있다. 우리 몸 또한 주변의 물체들과 접촉이 일어날 때마다 전자를 주고 받게 되고, 이러한 과정에서 전기가 조금씩 저장되는데, 적정 한도 이상 전기가 쌓이면 적절한 유전체에 닿았을 때 순식간에 불꽃을 튀며 이동하게 된다. 이러한 현상은 정전기현상으로 불리운다. 예를 들어, 건조한 겨울철과 같은 시기에 스웨터 등을 벗다가 머리카락 또는 살갗 등에서 따끔한 느낌의 정전기 발생을 경험할 수 있다. 또한, 금속 손잡이 문을 잡거나, 금속제의 엘리베이터 버튼을 누를 때에도 정전기 현상이 발생될 수 있다. 그러나 정전기는 전압(예컨대, 대기의 건조 상황에 따라 25,000V 이상)만 높을 뿐, 전류는 아주 짧은 순간 동안 소량만 흐르기 때문에 정전기로 인해 실제로 인체에 큰 부상을 입는 경우는 극히 드물다. 다만, 방 안 등에서는 정전기를 방지하기 위해서 천연 소재로 만들어진 카펫 등을 사용하거나, 문의 금속 손잡이에 천연 섬유를 덧씌워 둘 수 있다. 컴퓨터와 같은 전자기기들에서는 정전기가 흐르면 내부 소자 등의 동작 이상이 발생될 수 있으므로, 금속 케이스 등과 메인보드 등을 접지시키는 것이 중요하다.
일상 생활에서 정전기 발생을 제거하거나 최소화하기 위하여 본 발명의 일 실시예에서와 같은 전자파 차단이 가능한 원단을 이용할 수 있다. 이러한 원단을 이용하여 옷을 제작하거나, 커버(cover) 등을 만들어 활용한다면 정전기 발생을 제거하거나 최소화할 수 있다. 또한, 전술한 바와 같은 남녀의 신체적 문제점(예컨대, 정자 수 감소, 생리 불순 등) 발생을 최소화 할 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 단일 섬유들의 다양한 직조 패턴에 따라 형성된 원단의 확대도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연사가 사용되어 다양한 직조 패턴에 따라 형성된 원단의 확대도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연사만을 사용하여 다양한 직조 패턴에 따라 형성된 원단의 확대도이다. 또한, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자파 차단이 가능한 원단의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자파 차단이 가능한 원단에는 원단의 전체 중량을 기준으로, 제 1 중량%의 면사(cotton fiber)(100), 제 2 중량%의 폴리에스테르사(polyester fiber)(200) 및 제 3 중량%의 스테인리스사(stainless fiber)(300)가 포함되고, 제 1 중량%, 제 2 중량% 및 제 3 중량%는 각각 상이하며, 원단은 면사(100), 폴리에스테르사(200) 및 스테인리스사(300)가 소정의 형태를 이루도록 상호 교차되어 직조됨으로써 형성되고, 스테인리스사(300)는 마이크로미터(μm) 단위의 직경을 갖도록 가공되어 제조된 섬유이고, 단일 가닥의 섬유 또는 복수개의 섬유들의 묶음의 형태로 면사(100) 및 폴리에스테르사(200)와 상호 교차되어 직조됨으로써 원단이 형성될 수 있다.
도 1을 참조하면, 전자파 차폐가 가능한 원단은 면사(100), 폴리에스테르사(200) 및 스테인리스사(300)가 상호 각각에 대하여 씨줄 또는 날줄이 되도록 상호 교차되어 엇갈려서 직조될 수 있다. 즉, 일반적인 면사(100)와 폴리에스테르사(200)의 혼용 원단 제조에 추가하여 스테인리스사(300)를 제조 과정에 편입시킴으로써 원단은 전자파의 전부 또는 일부의 차폐가 가능하도록 형성될 수 있다. 도 1에서 (a) 단일 가닥의 면사(100), 폴리에스테르사(200) 및 스테인리스사(300) 각각의 섬유를 상호 교차하게 엇갈려 직조함으로써 형성된 원단을 나타내고, (b) 단일 가닥의 면사(100), 폴리에스테르사(200) 섬유와 함께 복수개의 스테인리스사(300) 섬유들의 묶음을 이용하여 직조한 원단을 나타낸다. 도 1의 (b)에서 복수개의 스테인리스사(300) 섬유들의 묶음은 스테인리스사(300)의 연사를 의미할 수 있다.
연사(twisting)는 연속된 섬유의 실 또는 방적사에 꼬임을 더 주거나 두 올 이상의 실을 합하여 꼬임을 준 실 또는 그러한 과정을 의미한다. 본 명세서에서는 연사임을 보다 명확히 나타내기 위하여 도 2에서와 같이 적색의 원을 점선으로 표시하였다. 일반적인 꼬임 방법으로는 제연(諸撚), 편연(片撚)과 같은 평범한 것이 있고, 특수한 효과를 내기 위한 특수연 또는 장식연(裝飾撚)이 있다. 또한, 꼬임의 방향을 구분하여 왼쪽으로 꼰 것을 좌연(左撚) 또는 Z꼬임이라 하고, 오른쪽으로 꼰 것을 우연(右撚) 또는 S꼬임이라 한다. 다시 말해서, 직물에 사용된 실은 꼰 것과 꼬지 않은 것으로 크게 나뉠 수 있다. 꼰 섬유 묶음의 형태는 연사로 지칭될 수 있고, 실을 꼬는 것에 의해 실의 세기가 증가하며, 소요의 굵기가 되어 탄성을 주며, 겉모양 및 이 실로 만들어지는 직물의 촉감을 조절할 수 있다. 또한, 이와 같은 연사는 특별한 실을 만드는 데 이용될 수도 있다. 타이어 코드, 로프 등 공업용 자재 등에 사용되는 것은 처음의 한 가닥의 실(단사)에 미리 꼬임을 주고(바탕 꼬임), 이것을 다시 여러 가닥 합쳐서(합사) 동일 방향 또는 반대 방향으로 꼬임을 주어 강도를 크게 하는 방식일 수 있다. 또한, 합사를 할 때 특별한 실을 넣거나 합사의 방법을 변경하는 등을 통하여 실 묶음에 장식적 효과를 내는 방식도 있다. 일반적으로 필라멘트 모양의 실은 꼬임을 주지 않아도 실이 되지만 스테이플 모양의 섬유는 꼬임을 주지 않으면 실이 되지 않으므로 미리 정방(精紡)에서 꼬임을 주어 단사를 만들곤 한다.
또한, 도 1의 (a) 및 (b)에서와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따르면 면사(100)와 폴리에스테르사(200)는 교번하여 나란히 배열될 수 있고, 나란히 배열된 면사(100)와 폴리에스테르사(200)에 각각에 대하여 스테인리스사(300)가 어긋나게 상호 교차됨으로써 원단이 직조될 수 있다. 예를 들어, 원단에서 면사(100)와 폴리에스테르사(200)는 번갈아 가면서 나란히 배치될 수 있고, 이러한 면사(100)와 폴리에스테르사(200)는 원단의 일종의 씨줄일 수 있고, 이러한 씨줄에 대하여 마이크로미터(μm) 단위의 직경을 갖도록 가공되어 제조된 스테인리스사(300)는 단일 가닥의 섬유 또는 복수개의 섬유들의 묶음의 형태로 면사(100) 및 폴리에스테르사(200)와 상호 교차되어 직조될 수 있다. 도 1에서와 같은 직조에 따라 전자파 차폐가 가능한 원단이 제조될 수 있다.
또한, 도 1의 (b)에서와 같이 전자파 차폐 효과를 보다 높이기 위하여 스테인리스사(300)가 복수개의 섬유들의 묶음의 형태로 면사(100) 및 폴리에스테르사(200)와 상호 교차되어 직조될 수 있다. 도 1의 (b)에서는 식별의 편의상 스테인리스사(300)들을 간략하게 나타내었으나, 복수개의 스테인리스사들(310, 320)은 서로 꼬아져서 연사의 형태로 만들어져 원단 제조에 사용될 수도 있다.
또한, 도 2를 참조하면, 본 발명에 일 실시예에 따르면 면사(100), 폴리에스테르사(200) 및 스테인리스사(300)는 상호 꼬아져서 연사(twisting)(F1)를 이룰 수 있고, 연사(F1)가 소정의 형태를 이루도록 상호 교차되어 직조됨으로써 원단이 형성될 수도 있다. 다시 말해서, 도 2의 (a)에서와 같이 면사(100), 폴리에스테르사(200) 및 스테인리스사(300)는 서로 꼬아져서 연사(F1)를 이루고, 이러한 연사가 전자파 차단이 가능한 원단 제조에 사용될 수 있다. 도 1과 관련한 전술한 내용과 유사하게 원단에서 면사(100)와 폴리에스테르사(200)는 번갈아 가면서 나란히 배치될 수 있고, 이러한 면사(100)와 폴리에스테르사(200)는 원단의 일종의 씨줄일 수 있고, 이러한 씨줄에 대하여 면사(100), 폴리에스테르사(200) 및 스테인리스사(300)는 서로 꼬아진 연사(F1)가 날줄로써 상호 교차되어 원단이 직조될 수 있다.
또한, 도 2의 (b)에서와 같이 교번하여 배치된 면사(100)와 폴리에스테르사(200)의 씨줄 형태에 대하여 스테인리스사(300) 및 연사(F1)가 날줄로써 상호 엇갈리게 교차될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면 원단의 사용 목적, 원단의 크기 및 원단의 중량 등에 의하여 상이한 패턴의 직조 형태가 구현될 수 있다. 다시 말해서, 전자파 차폐 기능을 보다 높이기 위해서 스테인리스사(300)만으로 구성된 연사를 사용하거나 스테인리스사(300)의 직조 시 활용 비율을 증가시키는 패턴의 직조 방식이 활용될 수 있다. 예를 들어, 도 2의 (b)에서와 같이 연사(F1)와 함께 스테인리스사(300)가 날줄로써 삽입되어 원단 제작에 활용될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 면사(100), 폴리에스테르사(200) 및 스테인리스사(300)가 각각 서로 꼬아진 제 1 연사(F1)와 제 2 연사(F2)가 사용되어 원단이 제작될 수도 있다. 또한, 도 3의 (b)에서와 같이 제 1 연사(F1)와 추가적인 스테인리스사(300)가 날줄의 형태로 씨줄 형태의 제 2 연사(F2)와 상호 엇갈리게 교차하여 직조될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 제 1 중량%는 39 이상 45 이하의 범위 값을 갖고, 제 2 중량%는 33 이상 36 이하의 범위 값을 가지며, 제 3 중량%는 22 이상 25 이하의 범위 값을 가질 수 있다. 전술한 수치는 설명의 편의를 위하여 제공된 것으로 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. 다만, 스테인리스사(300)의 중량%는 20 이상일 수 있고, 원단의 적정한 무게 등을 고려할 때 바람직하게는 스테인리스사(300)의 중량%는 22 이상 25 이하의 범위 값을 가질 수 있다. 또한, 이러한 경우 전자파 차폐 기능이 효과적일 수 있음이 실험적으로 확인되었다. 실험은 FITI시험연구원을 통하여 수행되었다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 스테인리스사 함량비별 원단의 주파수에 따른 전자파 차폐효과를 나타낸 그래프이다.
스테인리스사(300)의 중량%가 22인 경우(예컨대, 전자파30으로 명명된 원단), 주파수에 따른 전자파 차폐효과(Shielding Effectiveness: SE)는 다음의 표 1과 같이 확인되었다.
[표 1]
Figure 112017078148224-pat00001
스테인리스사(300)의 중량%가 22인 경우의 주파수에 따른 전자파 차폐효과 정도는 도 5와 같이 그래프의 형태로 나타내어 확인해볼 수도 있다.
또한, 스테인리스사(300)의 중량%가 25인 경우(예컨대, 전자파50으로 명명된 원단), 주파수에 따른 전자파 차폐효과(Shielding Effectiveness: SE)는 다음의 표 2와 같이 확인되었다.
[표 2]
Figure 112017078148224-pat00002
스테인리스사(300)의 중량%가 25인 경우의 주파수에 따른 전자파 차폐효과 정도는 도 6과 같이 그래프의 형태로 나타내어 확인해볼 수도 있다.
전술한 예에서, SE 값이 클수록 전자파 차폐효과가 큰 것을 의미한다. 다시 말해서, 스테인리스사(300)의 중량%가 많아질수록 전자파 차폐효과가 커짐을 확인할 수 있고, 원단의 무게 등의 현실적인 활용도 등을 고려할 때 스테인리스사(300)의 중량%는 22 이상 25 이하의 범위 값을 갖는 것이 바람직할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전자파 차단이 가능한 원단의 제조방법은, 원단의 전체 중량을 기준으로 제 1 중량%의 면사(cotton fiber)(100), 제 2 중량%의 폴리에스테르사(polyester fiber)(200) 및 제 3 중량%의 스테인리스사(stainless fiber)(300)를 준비하는 단계(S100) 및 준비된 면사(100), 폴리에스테르사(200) 및 스테인리스사(300)가 소정의 형태를 이루도록 상호 교차시켜 직조함으로써 원단을 형성하는 단계(S200)를 포함할 수 있다. 면사(100), 폴리에스테르사(200)는 종래의 기법에 따라 제조된 섬유일 수 있다. 또한, 스테인리스사(300)는 마이크로미터 단위의 직경을 갖도록 가공되어 제조된 섬유일 수 있다. 또한, 스테인리스사(300)는 단일 가닥의 섬유 또는 복수개의 섬유들의 묶음의 형태로 면사(100) 및 폴리에스테르사(200)와 상호 교차될 수 있다. 이러한 과정을 통하여 전자파 차폐가 전부 또는 일정부분 가능한 원단이 직조될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면 제 1 중량%, 제 2 중량% 및 제 3 중량%는 각각 상이할 수 있다. 원단의 사용목적, 원단의 소요 무게 등에 따라 각각의 중량%가 상대적으로 결정될 수 있고, 다만, 전술한 바와 같이, 스테인리스사(300)의 중량%는 22 이상 25 이하의 범위 값을 갖는 것이 바람직할 수 있다.
또한, 면사(100)와 폴리에스테르사(200)는 교번하여 나란히 배열될 수 있고, 나란히 배열된 면사(100)와 폴리에스테르사(200)에 각각에 대하여 스테인리스사(300)가 어긋나게 상호 교차됨으로써 원단이 직조될 수 있다.
또한, 면사(100), 폴리에스테르사(200) 및 스테인리스사(300)는 상호 꼬아져서 연사(twisting)를 이룰 수 있고, 연사(F1, F2)가 소정의 형태를 이루도록 상호 교차되어 직조됨으로써 원단이 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제 1 중량%는 39 이상 45 이하의 범위 값을 갖고, 제 2 중량%는 33 이상 36 이하의 범위 값을 가지며, 제 3 중량%는 22 이상 25 이하의 범위 값을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 제조 방법과 관련하여서는 전술한 원단에 대한 내용이 적용될 수 있다. 따라서, 제조 방법과 관련하여, 전술한 원단에 대한 내용과 동일한 내용에 대하여는 설명을 생략하였다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 면사(cotton fiber)
200: 폴리에스테르사(polyester fiber)
300, 310, 320: 스테인리스사(stainless fiber)
F1, F2: 면사, 폴리에스테르사 및 스테인리스사의 연사(twisting)

Claims (8)

  1. 전자파 차단이 가능한 원단으로서,
    상기 원단에는 상기 원단의 전체 중량을 기준으로,
    제 1 중량%의 면사(cotton fiber);
    제 2 중량%의 폴리에스테르사(polyester fiber); 및
    제 3 중량%의 스테인리스사(stainless fiber)가 포함되고,
    상기 제 1 중량%는 42의 값을 갖고, 제 2 중량%는 33의 값을 가지며, 제 3 중량%는 25의 값을 갖고,
    상기 면사, 폴리에스테르사 및 스테인리스사는 상호 각각 꼬아져서 제 1 연사 및 제 2 연사를 이루며,
    상기 제 1 연사와 추가적인 스테인리스사가 날줄로써 씨줄과 수직으로 교차되어 원단을 형성하고, 상기 씨줄은 상기 면사, 폴리에스테르사 및 스테인리스사가 상호 각각 꼬아져 이루어진 상기 제 2 연사이며,
    상기 스테인리스사는 마이크로미터 단위의 직경을 갖도록 가공되어 제조된 섬유인 것을 특징으로 하는 전자파 차단이 가능한 원단.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 전자파 차단이 가능한 원단의 제조방법으로서,
    상기 원단의 전체 중량을 기준으로, 제 1 중량%의 면사(cotton fiber), 제 2 중량%의 폴리에스테르사(polyester fiber) 및 제 3 중량%의 스테인리스사(stainless fiber)를 준비하는 단계; 및
    상기 면사, 폴리에스테르사 및 스테인리스사는 상호 각각 꼬아져서 제 1 연사 및 제 2 연사를 이루며, 상기 제 1 연사와 추가적인 스테인리스사가 날줄로써 씨줄과 수직으로 교차되어 상기 원단이 형성되는 단계;가 포함되고,
    상기 씨줄은 상기 면사, 폴리에스테르사 및 스테인리스사가 상호 각각 꼬아져 이루어진 상기 제 2 연사이며,
    상기 제 1 중량%는 42의 값을 갖고, 제 2 중량%는 33의 값을 가지며, 제 3 중량% 25의 값을 갖고,
    상기 스테인리스사는 마이크로미터 단위의 직경을 갖도록 가공되어 제조된 섬유인 것을 특징으로 하는 전자파 차단이 가능한 원단의 제조방법.

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