KR101977157B1

KR101977157B1 - Popping Grain Apparatus

Info

Publication number: KR101977157B1
Application number: KR1020170164058A
Authority: KR
Inventors: 장창순; 조영철
Original assignee: 함지박(주)
Priority date: 2017-12-01
Filing date: 2017-12-01
Publication date: 2019-08-29

Abstract

The present invention relates to a rice puff making device for making three-dimensional rice puffs of various forms such as a butterfly shape by using grains. More specifically, the present invention comprises: a base plate; a plurality of lifting rods fixedly installed in a vertical direction at an upper end of the base plate; a main block installed to move up and down along the lifting rods; a fixing block fixedly installed at an upper end of the lifting rods; a base block installed at a lower portion of the main block to maintain a predetermined distance from the same; a first cylinder fixedly installed on a lower portion of the base plate; a second cylinder fixedly installed at an upper end of the base block; an operation block fixedly installed at an upper end of the second cylinder; a discharge plate moving forward and backward from a rear lower portion of the fixing block; a supply plate installed on an upper side of the supply plate; and a hopper installed on an upper side of the supply plate. The supply of grain is smooth, and after the production of the rice puffs, the rice puffs are automatically pushed out and discharged from a mold, thereby further improving the use safety of the rice puff making device.

Description

Functional Hot Pot Maker {Popping Grain Apparatus}

본 발명은 곡물과 버섯 등을 건조하여 분쇄하여 혼합한 원료를 사용하여 나비 형상과 버섯모양과 같은 다양한 형태의 입체 뻥튀기를 제조하기 위한 기능성 뻥튀기 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a functional splatter manufacturing apparatus for manufacturing three-dimensional splatters, such as butterfly shape and mushroom shape, using the raw material mixed by drying and grinding the grains and mushrooms.

일반적으로 뻥튀기는 곡물을 높은 온도의 금형에 넣고 튀긴 과자를 일컫는 것으로서, 대한민국 등록실용신안 제0441626호에 기재된 바와 같은 뻥튀기 제조장치가 제공되어 있다.In general, the fried foods are put into a mold of a high temperature fried foods, and is provided with a fried food manufacturing apparatus as described in Republic of Korea Utility Model No. 0441626.

상기 뻥튀기 제조장치의 구성을 구체적으로 살펴보면 베이스 플레이트의 상측에 지지로드에 의해 고정되는 고정 플레이트, 이 고정 플레이트의 하측에 고정 설치되고 히터가 내재된 상부금형, 이 상부금형의 하측에 위치하며 히터가 내재된 하부금형, 이 하부금형의 내부에 승강 가능하게 설치되는 코어금형, 상기 하부금형의 하측에 결합되어 하부금형 및 코어금형을 승강시키는 승강실린더를 구비한 가열/압착수단; 상기 하부금형의 일측에 설치되어 곡물을 저장하는 호퍼, 이 호퍼의 하측에 수평으로 이동하도록 설치되어 곡물을 하부금형으로 이송하는 곡물이송판이 구비된 곡물공급수단; 상기 호퍼의 일측에 설치되며 모터축으로 연결되는 구동모터, 상기 모터축으로부터 동력을 전달받는 연동축을 구비한 구동수단; 및 상기 곡물이송판에 결합되어 곡물이송판을 수평 이동시키는 링크, 상기 연동축에 결합되어 연동축의 회전에 따라 링크를 가동시키는 작동캠을 구비한 작동수단;으로 구성되어 있다.Looking specifically at the configuration of the boil-off manufacturing apparatus fixed plate fixed to the upper side of the base plate by a support rod, the upper mold is fixed to the lower side of the fixing plate, the heater is embedded, located below the upper mold and the heater is A heating / compression means having an intrinsic lower mold, a core mold installed to be liftable in the lower mold, and a lifting cylinder coupled to a lower side of the lower mold to lift the lower mold and the core mold; A grain feeder provided at one side of the lower mold to store grain, and a grain conveying plate installed to move horizontally at a lower side of the hopper to transfer grain to the lower mold; A driving motor installed at one side of the hopper and connected to a motor shaft, the driving means having a linkage shaft receiving power from the motor shaft; And an operation means having a link coupled to the grain transfer plate to move the grain transfer plate horizontally, and an operation cam coupled to the linkage shaft to move the link according to the rotation of the linkage shaft.

그러나 이와 같은 종래 뻥튀기 제조장치는 곡물의 공급이 원활하지 못하고, 뻥튀기 제조 후에는 코어 금형 위에 올려지는 상태로만 배출되기 때문에 작업자가 이를 손으로 직접 밀어내야만 하는 불편한 문제점이 있다.However, such a conventional fry frying apparatus is inconvenient problem that the supply of grain is not smooth, because after the fry fry is discharged only to be placed on the core mold, the operator must push it directly by hand.

본 발명은 곡물의 공급이 원활하고 뻥튀기 제조 후 금형으로부터 뻥튀기를 자동으로 밀어내어 배출이 이루어지도록 한 뻥튀기 제조장치를 제공하려는 것이다.The present invention is to provide a fry fry production apparatus that the supply of grain is smooth and automatically pushes the fry from the mold after the fry fry production.

본 발명은 곡물과 버섯, 깨 등과 같은 기능성 식품을 건조 분쇄하여 혼합한 원료를 다양한 형태의 입체 뻥튀기를 제조하기 위한 기능성 뻥튀기 제조장치를 제공하는 데 있다.The present invention is to provide a functional jjapsu manufacturing apparatus for producing a three-dimensional jjapsu of various types of raw materials mixed by drying and grinding functional foods such as cereals, mushrooms, sesame seeds and the like.

본 발명의 뻥튀기 제조장치는 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트 상단에 수직 방향으로 고정 설치되는 다수개의 승강 로드; 승강 로드를 따라 승강하도록 설치되는 한편, 뻥튀기 형상으로 이루어진 다수개의 성형 홀이 상하로 관통 형성된 메인 블록; 상기 승강 로드의 상단에 고정 설치된 상태로 발열이 이루어지도록 형성하되, 저면에는 상기 각 성형 홀과 대응하여 제1 성형 돌기가 형성된 고정 블록; 상기 메인 블록의 하부에 일정간격 이격된 상태를 유지하도록 설치되는 베이스 블록; 상기 베이스 플레이트 하부에 고정 설치된 상태에서 상기 베이스 블록을 승강시키도록 형성된 제1 실린더; 상기 베이스 블록의 상단에 고정 설치된 제2 실린더; 상기 제2 실린더의 상단에 고정 설치된 상태로 발열이 이루어지도록 형성하되, 상면에는 상기 각 성형 홀과 대응하여 제2 성형 돌기가 형성된 작동 블록; 상기 고정 블록의 후방 하부로부터 전후진 하면서 전단을 통해 상기 메인 블록 상부로 배출되는 뻥튀기를 전방으로 밀어 배출시키도록 판 형태로 형성된 배출 플레이트; 상기 배출 플레이트의 상부에 밀착된 상태로 전후진 하되, 상기 각 성형 홀과 대응하여 곡물을 보관하기 위한 다수개의 보관 홀이 상하로 관통 형성됨으로써, 상기 배출 플레이트와 함께 전진한 후 상기 배출 플레이트 보다 늦게 후퇴하여 상기 각 보관 홀에 보관된 곡물을 각 성형 홀에 공급하기 위한 공급 플레이트; 및 상기 공급 플레이트의 상측에 설치되어 상기 곡물을 저장하는 한편, 하부의 개폐부를 통해 상기 공급 플레이트가 후퇴한 상태에서 각 보관 홀에 일정량의 곡물을 공급하기 위한 호퍼;를 포함하여 구성된다.Scooping apparatus of the present invention is a base plate; A plurality of lifting rods fixedly installed in a vertical direction on the base plate; A main block installed to move up and down along the elevating rod, wherein a plurality of forming holes having a bouncing shape penetrate up and down; A fixing block formed on the upper end of the elevating rod to generate heat, and having a first forming protrusion formed at a bottom thereof to correspond to each of the forming holes; A base block installed at a lower portion of the main block to maintain a predetermined distance; A first cylinder configured to elevate the base block while being fixedly installed under the base plate; A second cylinder fixed to an upper end of the base block; An operation block formed on the upper end of the second cylinder so as to generate heat, and an upper surface of the operation block having a second forming protrusion corresponding to each of the forming holes; A discharge plate formed in a plate shape so as to push forward the discharged to the upper part of the main block through the front end while moving forward and backward from the rear lower part of the fixed block; While advancing back and forth in close contact with the upper part of the discharge plate, a plurality of storage holes are formed to penetrate up and down to correspond to the respective molding holes, so that they move forward with the discharge plate and later than the discharge plate. A supply plate for retracting and supplying grain stored in each of the storage holes to each of the forming holes; And a hopper installed at an upper side of the supply plate to store the grain, and to supply a predetermined amount of grain to each storage hole in a state where the supply plate is retracted through a lower opening / closing portion.

상기 배출 플레이트 및 공급 플레이트를 작동시키기 위한 구동수단은; 상기 배출 플레이트 및 공급 플레이트의 양측에 설치되면서 상기 배출 플레이트와 공급 플레이트의 전후진을 안내하기 위한 서포트 롤러가 설치된 측판; 상기 측판의 일측에 고정 설치되는 모터: 상기 양측의 측판 사이에 축 설치된 상태에서 상기 모터와 연동하여 동시에 회전하는 한 쌍으로 이루어지는 한편, 각 테두리에는 상기 배출 플레이트와 공급 플레이트를 각각 전후진 시키기 위한 가이드 트랙을 형성하되, 상기 배출 플레이트와 공급 플레이트가 동기에 전지하고, 상기 배출 플레이트가 먼저 후퇴한 후에 상기 공급 플레이트가 후퇴하는 과정이 반복되도록 하는 캠 디스크; 및 상기 양측 측판에 각각 축 결합된 상태에서 상기 배출 플레이트와 공급 플레이트에 각각 연결되는 한 쌍으로 이루어지는 한편, 각각에는 상기 양측 캠 디스크의 트렉을 따라 이동하는 가이드 롤러가 설치된 링크 로드;를 포함하여 구성된다.Drive means for operating the discharge plate and the supply plate; A side plate provided at both sides of the discharge plate and the supply plate, and having a support roller for guiding forward and backward of the discharge plate and the supply plate; Motor fixedly installed on one side of the side plate: consisting of a pair of rotating simultaneously with the motor in the state of being installed between the side plates of the both sides, while the guide for moving the discharge plate and the supply plate forward and backward on each rim A cam disc for forming a track, wherein the discharge plate and the supply plate are synchronous and the process of retreating the supply plate after the discharge plate retracts first is repeated; And a pair of link rods respectively connected to the discharge plate and the supply plate while being axially coupled to the both side plates, respectively, each having a link rod provided with guide rollers moving along the tracks of the both cam discs. do.

본 발명의 뻥튀기 제조장치에 의하면 곡물의 공급이 원활하고 뻥튀기 제조 후 금형으로부터 뻥튀기를 자동으로 밀어내어 배출이 이루어짐으로써 사용의 안전성이 더욱 향상되는 효과가 있다.According to the frying apparatus according to the present invention, the supply of grain is smooth and the sprinkling is automatically pushed out of the mold after the frying, and the discharge is made, thereby improving the safety of use.

도 1 및 2는 본 발명이 적용된 뻥튀기 제조장치를 도시한 구성도.
도 3 및 도 5는 본 발명이 적용된 뻥튀기 제조장치의 요부를 도시한 설명도.
도 6 내지 도 9는 본 발명이 적용된 뻥튀기 제조장치의 작동을 도시한 설명도.1 and 2 is a block diagram showing the apparatus for producing hot dips to which the present invention is applied.
3 and 5 are explanatory diagrams showing the main parts of the splatter manufacturing apparatus to which the present invention is applied.
6 to 9 is an explanatory view showing the operation of the splatter manufacturing apparatus to which the present invention is applied.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 기술자에게 본 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention. It is provided to fully inform the scope of the invention to the invention, which is defined only by the scope of the claims.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)." 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 명세서 전체에 걸쳐 동일한 도면 부호는 동일한 구성 요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 구성요소들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 비록 "제1", "제2" 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. In this specification, the singular also includes the plural unless specifically stated otherwise in the phrase. As used herein, "comprises." And / or “comprising” does not exclude the presence or addition of one or more other components in addition to the mentioned components. Like reference numerals refer to like elements throughout, and "and / or" includes each and all combinations of one or more of the mentioned components. Although "first", "second", etc. are used to describe various components, these components are of course not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another. Therefore, of course, the first component mentioned below may be a second component within the technical spirit of the present invention.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used in the present specification (including technical and scientific terms) may be used in a sense that can be commonly understood by those skilled in the art. In addition, terms that are defined in a commonly used dictionary are not ideally or excessively interpreted unless they are specifically defined clearly.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성요소와 다른 구성요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들어, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있으며, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.The spatially relative terms " below ", " beneath ", " lower ", " above ", " upper " It can be used to easily describe a component's correlation with other components. Spatially relative terms are to be understood as including terms in different directions of components in use or operation in addition to the directions shown in the figures. For example, when flipping a component shown in the drawing, a component described as "below" or "beneath" of another component may be placed "above" the other component. Can be. Thus, the exemplary term "below" can encompass both an orientation of above and below. Components may be oriented in other directions as well, so spatially relative terms may be interpreted according to orientation.

본 발명의 뻥튀기 제조장치는 도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이 베이스 플레이트(100); 상기 베이스 플레이트 상단에 수직 방향으로 고정 설치되는 다수개의 승강 로드(200); 승강 로드를 따라 승강하도록 설치되는 메인 블록(300); 상기 승강 로드의 상단에 고정 설치되는 고정 블록(400); 상기 메인 블록의 하부에 일정간격 이격된 상태를 유지하도록 설치되는 베이스 블록(500); 상기 베이스 플레이트 하부에 고정 설치되는 제1 실린더(600); 상기 베이스 블록의 상단에 고정 설치되는 제2 실린더(700); 상기 제2 실린더의 상단에 고정 설치되는 작동 블록(800); 상기 고정 블록의 후방 하부로부터 전후진하는 배출 플레이트(900); 상기 공급 플레이트의 상측에 설치되는 공급 플레이트(1000); 및 상기 배출 플레이트의 상측에 설치되는 호퍼(1100);를 포함하여 구성된다.The apparatus for producing hot dip of the present invention includes a base plate 100 as shown in FIGS. 1 to 9; A plurality of lifting rods 200 fixed to the top of the base plate in a vertical direction; A main block 300 installed to move up and down along the lifting rods; A fixed block 400 fixedly installed at an upper end of the elevating rod; A base block 500 installed at a lower portion of the main block to maintain a state spaced apart from each other; A first cylinder 600 fixedly installed under the base plate; A second cylinder 700 fixedly installed on an upper end of the base block; An operation block 800 fixed to an upper end of the second cylinder; A discharge plate 900 moving forward and backward from the rear lower portion of the fixing block; A supply plate 1000 installed above the supply plate; And a hopper 1100 installed at an upper side of the discharge plate.

상기 베이스 플레이트(100)는 평평한 판 형태로서 그 상부에는 상기 제1 실린더(600)를 제외한 모든 구성이 설치될 수 있도록 한다. 상기 베이스 플레이트(100)의 하부는 도면에 도시된 바와 같이 함체 형태로서 내부에 각종 장비가 설치된다.The base plate 100 is in the form of a flat plate so that all components except for the first cylinder 600 can be installed thereon. The lower part of the base plate 100, as shown in the figure is installed in a variety of equipment inside the enclosure form.

상기 승강 로드(200)는 상기 베이스 플레이트(100) 상단에 수직 방향으로 고정 설치되는 다수개로서 상기 메인 블록(300)의 승강을 안내한다.The lifting rod 200 guides the lifting of the main block 300 as a plurality of lifting rods 200 fixed to the top of the base plate 100 in the vertical direction.

상기 메인 블록(300)은 상기 승강 로드(200)를 따라 승강하도록 설치되는 한편, 뻥튀기 형상으로 이루어진 다수개의 성형 홀(310)이 상하로 관통 형성된다. 이때 상기 성형 홀(310)의 개수는 뻥튀기(10)의 크기 등을 고려하여 1 이상 다수개를 형성할 수 있다.The main block 300 is installed to ascend and descend along the elevating rod 200, and a plurality of forming holes 310 having a splash shape are penetrated up and down. In this case, the number of the forming holes 310 may be formed in one or more in consideration of the size of the sputtering 10 and the like.

상기 메인 블록의 성형 홀(310)은 버섯형상, 하트형상, 별형상, 동물형상 등의 뻥튀기 형상으로 이루어진 다수개의 성형 홀로 이루어진 특징이 있다.The molding hole 310 of the main block is characterized by consisting of a plurality of molding holes made of a splash shape, such as mushroom shape, heart shape, star shape, animal shape.

상기 고정 블록(400)은 상기 승강 로드(200)의 상단에 고정 설치된 상태로 발열이 이루어지도록 형성하되, 저면에는 상기 각 성형 홀(310)과 대응하여 제1 성형 돌기(410)가 형성된다. 즉, 상기 고정 블록(400)은 내부에 설치된 전열선을 통해 뻥튀기(10) 형성을 위한 발열이 이루어짐과 아울러, 하부에는 상기 성형 홀(310)의 상부를 차단하기 위한 제1 성형 돌기(410)가 형성되는 것이다.The fixing block 400 is formed so as to generate heat in a state in which the fixing block 400 is fixedly installed on the upper end of the elevating rod 200, and a first forming protrusion 410 is formed on a bottom surface of the fixing block 400 to correspond to each forming hole 310. That is, the fixing block 400 is a heat generation for forming the bouncing 10 through the heating wire installed therein, and the first forming protrusion 410 for blocking the upper portion of the forming hole 310 at the bottom It is formed.

상기 베이스 블록(500)은 상기 메인 블록(300)의 하부에 일정간격 이격된 상태를 유지하도록 설치되는 것으로서, 도면에 도시된 바와 같이 상기 제1 실린더(600)와의 연결을 통해 상기 메인 블록(300)을 승강시키는 한편, 상기 메인 블록(300)의 하부에 작동 블록(800)을 설치할 수 있도록 하는 것이다. 상기 베이스 블록(500)과 메인 블록(300) 사이의 일정간격은 도면에 도시된 바와 같이 별도의 서포트 바를 통해 이루어진다.The base block 500 is installed to maintain a predetermined interval spaced below the main block 300, as shown in the figure through the connection with the first cylinder 600, the main block 300 The elevating), while allowing the operation block 800 to be installed below the main block (300). A predetermined interval between the base block 500 and the main block 300 is made through a separate support bar as shown in the figure.

상기 제1 실린더(600)는 상기 베이스 플레이트(100) 하부에 고정 설치된 상태에서 상기 베이스 블록(500)을 승강시키도록 형성된다. 이때, 상기 베이스 블록(500)의 상승 높이는 상기 메인 블록(300)의 성형 홀(310)이 상기 고정 블록(400)의 제1 성형 돌기(410)에 의해 차단되는 상태가 되도록 하고, 상기 베이스 블록(500)의 하강 높이는 상기 배출 플레이트(900) 및 공급 플레이트(1000)가 상기 고정 블록(400)과 메인 블록(300) 사이로 통과하여 전후진할 수 있도록 한다.The first cylinder 600 is formed to elevate the base block 500 in a fixed state installed below the base plate 100. In this case, the rising height of the base block 500 is such that the forming hole 310 of the main block 300 is blocked by the first forming protrusion 410 of the fixing block 400, the base block The falling height of 500 allows the discharge plate 900 and the supply plate 1000 to pass back and forth between the fixing block 400 and the main block 300.

상기 제2 실린더(700)는 상기 베이스 블록(500)의 상단에 고정 설치된 것으로서, 후술하는 작동 블록(800)을 일정높이 승강시키도록 한다. 이때, 상기 제2 실린더(700)의 하강 높이는 상기 작동 블록(800)의 제2 성형 돌기(810)가 메인 블록(300)의 성형 홀을 차단하고 있는 상태가 되도록 하고, 상기 제2 실린더(700)의 상승 높이는 상기 제2 성형 돌기(810)가 성형 홀(310) 내부에서 형성된 뻥튀기를 위로 밀어 완전히 배출시킬 수 있도록 한다.The second cylinder 700 is fixedly installed on the upper end of the base block 500, so as to raise and lower the operation block 800 to be described later. In this case, the falling height of the second cylinder 700 is such that the second forming protrusion 810 of the operation block 800 is blocking the forming hole of the main block 300, and the second cylinder 700 Ascending height of the) allows the second molding protrusion 810 to be completely discharged by pushing up the bouncing formed in the molding hole 310.

상기 작동 블록(800)은 상기 제2 실린더(700)의 상단에 고정 설치된 상태로 발열이 이루어지도록 형성하되, 상면에는 상기 각 성형 홀(310)과 대응하여 제2 성형 돌기가 형성된다. 즉, 상기 작동 블록(800)은 내부에 설치된 전열선을 통해 뻥튀기 형성을 위한 발열이 이루어짐과 아울러, 상기 메인 블록(300)의 성형 홀(310) 하부를 항상 차단하는 상태로 곡물을 받을 수 있도록 하는 한편, 뻥튀기 형성 후에는 상기 성형 홀(310)로부터 뻥튀기를 밀어 올려 배출하기 위한 것이다.The operation block 800 is formed so as to generate heat in a state fixedly installed on the upper end of the second cylinder 700, the upper surface is formed with a second forming projection corresponding to each of the forming hole (310). That is, the operation block 800 is made to generate heat through the heating wire installed therein, and to receive the grain in a state of always blocking the lower portion of the forming hole 310 of the main block 300. On the other hand, after the splash is formed is to push up the discharge from the forming hole 310.

상기 배출 플레이트(900)는 상기 고정 블록(400)의 후방 하부로부터 전후진 하면서 전단을 통해 상기 메인 블록(300) 상부로 배출되는 뻥튀기를 전방으로 배출시키는 것으로서, 상기 제1 실린더에 의해 메인 블록이 하강한 후 제2 실린더에 의해 뻥튀기가 성형 홀로부터 배출이 완료되면 전진이 이루어지도록 한다. 이때, 상기 배출 플레이트(900)는 모터나 실린더 등을 이용하여 일정한 간격으로 전후진이 반복되도록 하는 것이다. 상기 배출 플레이트(900)는 판 형태로 형성됨으로써, 후술하는 공급 플레이트(1000)의 각 공급 홀(1010)의 하단을 개폐하는 기능을 수행한다.The discharge plate 900 is discharged forward to the front of the main block 300 through the front end while moving forward and backward from the rear lower portion of the fixed block 400, the main block by the first cylinder After descending, the sputtering by the second cylinder is completed so that the discharge is completed when the discharge is completed from the forming hole. At this time, the discharge plate 900 is to repeat the forward and backward at a predetermined interval using a motor or a cylinder. The discharge plate 900 is formed in a plate shape, thereby opening and closing the lower end of each supply hole 1010 of the supply plate 1000 to be described later.

상기 공급 플레이트(1000)는 상기 배출 플레이트(900)의 상부에 밀착된 상태로 전후진 하되, 상기 각 성형 홀(310)과 대응하여 곡물을 보관하기 위한 다수개의 보관 홀(1010)이 상하로 관통 형성됨으로써, 상기 배출 플레이트(900)와 함께 전진한 후 상기 배출 플레이트(900) 보다 늦게 후퇴하여 상기 각 보관 홀(1010)에 보관된 곡물을 각 성형 홀(310)에 공급하도록 한다. 이때, 상기 공급 플레이트(1000)는 모터나 실린더 등을 이용하여 일정한 간격으로 전후진이 반복되도록 하는 것이다.The supply plate 1000 moves forward and backward while being in close contact with the upper portion of the discharge plate 900, and a plurality of storage holes 1010 penetrate up and down to store grains corresponding to the respective molding holes 310. By being formed, the advancing with the discharge plate 900 and then retreating later than the discharge plate 900 to supply the grains stored in each storage hole (1010) to each forming hole (310). At this time, the supply plate 1000 is to repeat the forward and backward at a predetermined interval using a motor or a cylinder.

상기 호퍼(1100)는 상기 공그 플레이트(1000)의 상측에 설치되어 상기 곡물을 저장하는 한편, 하부의 개폐부(1110)를 통해 상기 공급 플레이트(1000)가 후퇴한 상태에서 각 보관 홀(1010)에 일정량의 곡물을 공급하도록 형성된다.The hopper 1100 is installed at an upper side of the gog plate 1000 to store the grains, and in each storage hole 1010 in a state where the supply plate 1000 is retracted through a lower opening / closing portion 1110. It is formed to supply a certain amount of grain.

한편, 본 발명은 상기 배출 플레이트(900) 및 공급 플레이트(1000)를 작동시키기 위한 구동수단으로서, 상기 배출 플레이트 및 공급 플레이트의 양측에 설치되면서 상기 배출 플레이트와 공급 플레이트의 전후진을 안내하기 위한 서포트 롤러(1210)가 설치된 측판(1200), 상기 측판의 일측에 고정 설치되는 모터(1300), 상기 양측의 측판 사이에 축 설치된 상태에서 상기 모터와 연동하여 동시에 회전하는 한 쌍으로 이루어지는 한편, 각 테두리에는 상기 배출 플레이트와 공급 플레이트를 각각 전후진 시키기 위한 가이드 트랙(1410)을 형성하되, 상기 배출 플레이트와 공급 플레이트가 동기에 전지하고, 상기 배출 플레이트가 먼저 후퇴한 후에 상기 공급 플레이트가 후퇴하는 과정이 반복되도록 하는 캠 디스크(1400) 및 상기 양측 측판에 각각 축 결합된 상태에서 상기 배출 플레이트와 공급 플레이트에 각각 연결되는 한 쌍으로 이루어지는 한편, 각각에는 상기 양측 캠 디스크의 트렉을 따라 이동하는 가이드 롤러(1510)가 설치된 링크 로드(1500)를 포함하여 구성된다. 이때, 상기 배출 플레이트(900)에는 상기 공급 플레이트(1000)와 연결되는 링크 로드(1500)의 원활한 작동을 위해 슬릿을 절개 형성하는 것이 바람직하다.On the other hand, the present invention is a drive means for operating the discharge plate 900 and the supply plate 1000, the support for guiding forward and backward of the discharge plate and the supply plate while being installed on both sides of the discharge plate and the supply plate The roller 1210 is provided with a side plate 1200, a motor 1300 fixedly installed on one side of the side plate, and a pair of rotating at the same time in conjunction with the motor in the state of being installed between the side plates of both sides, each rim And a guide track 1410 for advancing and discharging the discharge plate and the supply plate, respectively, wherein the discharge plate and the supply plate are in synchronization with each other, and the discharge plate retracts first, and then the supply plate retreats. In the state coupled to the cam disk 1400 and the both side plates to be repeated, respectively On the other hand, each consisting of a pair being each connected to a group exhaust plate and the supply plate is provided is configured to include a link rod 1500, a guide roller 1510 moves along the track on both sides of the cam disk is installed. In this case, it is preferable that the slits are formed in the discharge plate 900 to smoothly operate the link rod 1500 connected to the supply plate 1000.

따라서 이와 같은 본 발명의 구성에 의하면 뻥튀기 제조 후 금형으로부터 뻥튀기를 자동으로 밀어내어 배출이 이루어짐으로써 사용의 안전성이 더욱 향상될 수 있는 것이다.Therefore, according to the configuration of the present invention as described above, the safety of the use can be further improved by making the ejection by automatically pushing out the splash from the mold after manufacturing the splash.

10: 뻥튀기 11: 곡물
100: 베이스 플레이트
200: 승강 로드
300: 메인 블록 310: 성형 홀
400: 고정 블록 410: 제1 성형 돌기
500: 베이스 블록
600: 제1 실린더
700: 제2 실린더
800: 작동 블록 810: 제2 성형 돌기
900: 배출 플레이트
1000: 공급 플레이트 1010: 보관 홀
1100: 호퍼 1110: 개폐부
1200: 측판 1210: 서포트 롤러
1300: 모터
1400: 캠 디스크 1410: 트렉
1500: 링크 로드 1510: 가이드 롤러10: fry 11: grain
100: base plate
200: elevating rod
300: main block 310: forming hole
400: fixed block 410: first forming projection
500: base block
600: first cylinder
700: second cylinder
800: operation block 810: second forming projection
900: discharge plate
1000: supply plate 1010: storage hole
1100: hopper 1110: opening and closing part
1200: side plate 1210: support roller
1300: motor
1400: Cam Disc 1410: Trek
1500: link rod 1510: guide roller

Claims

Base plate;
A plurality of lifting rods fixedly installed in a vertical direction on the base plate;
A main block installed to move up and down along the elevating rod, wherein a plurality of forming holes having a bouncing shape penetrate up and down;
A fixing block formed on the upper end of the elevating rod to generate heat, and having a first forming protrusion formed at a bottom thereof to correspond to each of the forming holes;
A base block installed at a lower portion of the main block to maintain a predetermined distance;
A first cylinder configured to elevate the base block while being fixedly installed under the base plate;
A second cylinder fixed to an upper end of the base block;
An operation block formed on the upper end of the second cylinder so as to generate heat, and an upper surface of the operation block having a second forming protrusion corresponding to each of the forming holes;
A discharge plate formed in a plate shape to push forward the discharged to the upper portion of the main block through the front end while moving forward and backward from the rear lower portion of the fixed block;
While advancing back and forth in close contact with the upper part of the discharge plate, a plurality of storage holes are formed to penetrate up and down to correspond to the respective molding holes, so that they move forward with the discharge plate and later than the discharge plate. A supply plate for retracting and supplying grain stored in each of the storage holes to each of the forming holes; And
And a hopper installed on the supply plate to store the grain and supplying a predetermined amount of grain to each storage hole while the supply plate is retracted through a lower opening and closing part.
Drive means for operating the discharge plate and the supply plate;
A side plate provided at both sides of the discharge plate and the supply plate, and having a support roller for guiding forward and backward of the discharge plate and the supply plate;
Motor fixedly installed on one side of the side plate:
While the shaft is installed between the side plates of the two sides of the pair is rotated at the same time in conjunction with the motor at the same time, each of the edges to form a guide track for advancing the discharge plate and the supply plate, respectively, the supply with the discharge plate A cam disk for advancing the plate in synchronization and forcing the feed plate to retract after the discharge plate retracts first; And
It consists of a pair of connecting rods respectively connected to the discharge plate and the supply plate in the state axially coupled to the two side plates, respectively, each of the link rods are provided with guide rollers moving along the tracks of the two cam disks,
The molding hole of the main block is a functional hot dip manufacturing apparatus, characterized in that it consists of a plurality of forming holes made of any one of the mushroom shape, heart shape, star shape and animal shape.

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