KR101970821B1 - Molding conveyor device - Google Patents

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KR101970821B1
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김종규
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(주)아그로시스템즈
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Abstract

The present invention relates to a conveyor device for forming food. More particularly, the present invention relates to a conveyor device for forming filling containing food which enables simultaneous discharge from a filling device and forming when forming the filling containing food into a flat patty shape, thereby enhancing the productivity. Also, desired size and thickness can be obtained through sequential compression molding of an upper surface and a side surface, so that a skin of the food is prevented from being burst and can be molded in a predetermined circular shape to further enhance the food quality. Further, by controlling the speed of discharging conveyor of the filling device, discharged food is prevented from colliding with each other to cause defects.

Description

포앙식품용 성형 컨베이어 장치{Molding conveyor device}[0001] Molding conveyor device [0001]

본 발명은 식품을 성형하기 위한 컨베이어 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 만두, 패티, 고로케 등의 둥글게 포앙된 식품을 컨베이어를 따라 이송시크는 과정에서 납작한 패티 형태로 성형함에 있어, 포피가 터지는 것을 방지하면서도 항시 일정한 형상으로의 성형이 가능하게 하는 포앙식품용 성형 컨베이어 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a conveyor apparatus for forming a food product, and more particularly, to a conveyor apparatus for forming a food product, and more particularly to a conveyor apparatus for shaping a food product such as a dumpling, patty, croquet, And which can be formed into a constant shape at all times while preventing the above-mentioned problems.

일반적으로 포앙기(包陷機)는 밀가루 등의 반죽으로 된 포피를 이용하여 각종 야채나 팥 등의 소를 감싸 둥근 형태로 성형하기 위한 장치로, 대표적으로 만두나 고로케 찹쌀떡 등을 제조하는데 사용되며, 나아가 일정한 크기를 유지시키기 위한 햄버거 패티 등을 제조하는데 사용되고 있다.Generally, a foaming machine is a device for forming a round shape by wrapping various kinds of vegetables and red beans using a foreskin made of dough such as wheat flour, and is typically used for manufacturing dumpling and croquet cake. , And furthermore, hamburger patties to maintain a certain size.

한편, 상기와 같이 1차로 포앙된 식품은 그 형상이 둥근 형상을 이루는 것인바, 그 튀기거나 구워 식품을 완성하기 위해서는 익히는 시간 또는 취식의 편리함 및 조리상의 편리함을 위해 일정한 형상 일예로 납작한 형상으로 2차 성형하게 된다.Meanwhile, in order to complete the frying or baking food, the food which is firstly imaged in the form of a circle has a round shape. For the convenience of the cooking time or the cooking time, The car is molded.

즉, 상기와 같은 일반적인 포앙기는 그 포앙된 식품을 단순히 컨베이어를 통해 이송 배출시기게 되며, 이에 그 배출된 포앙식품은 별도 성형장치의 일정한 틀에 수용한 상태에서 가압패널을 이용하여 가압하여 그 형상을 형상하게 된다.That is, the above-mentioned general persuasion machine simply conveys and discharges the food through the conveyor, so that the discharged food is housed in a frame of a separate molding machine, .

그러나, 상기와 같은 종래의 성형장치는 포앙기와 별도 구성되는 특성상 그 포앙된 식품을 일일히 옴겨 성형하여야 하는 것인바, 그 작업성이 현저히 저하되는 문제점이 있었다.However, the conventional molding apparatus as described above has a disadvantage in that the workability of the molding apparatus is remarkably deteriorated because it is required to form the embossed food all at once by the nature of being separated from the porcelain.

또한, 상기와 같은 성형장치는 한번의 작업을 통해 가압 성형하는 특성상 식품의 갑작스런 변형에 따른 포피가 터지는 등의 불량률이 상당한 문제점이 있었다.In addition, the above-described molding apparatus has a problem in that the defective rate such as popping of the foreskin due to sudden deformation of the food due to the characteristic of pressure molding through a single operation is significant.

대한민국특허등록공보 제10-1160277호.Korean Patent Registration No. 10-1160277. 대한민국특허공개공보 제10-2017-0103910호.Korean Patent Publication No. 10-2017-0103910. 대한민국특허등록공보 제10-1430148호.Korean Patent Registration No. 10-1430148.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 포앙된 식품을 납작한 패티 형태로 성형함에 있어, 포앙기로의 배출과 동시에 그 성형이 가능하게 함으로써, 그 생산성의 향상이 가능하게 하기 위한 포앙식품용 성형 컨베이어 장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of forming a flattened food in a flat patty form, The present invention has been made in view of the above problems.

또한, 순차적인 상부와 측면의 가압 성형을 통해 원하는 크기와 두께를 얻을 수 있게 함으로써, 포피가 터지는 것을 방지하면서도 일정한 원형 형태의 성형이 가능하게 하는 등 식품 품질을 한층 향상시키기 위한 포앙식품용 성형 컨베이어 장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.In addition, it is possible to obtain the desired size and thickness through successive press-forming of the upper side and the side face, thereby making it possible to form a circular shape while preventing the popping, thereby further improving the quality of the food. The present invention has been made in view of the above problems.

또한, 포앙기의 배출 컨베이어의 구동 속도와의 속도 조절을 통해 배출되는 식품이 서로 충돌되어 불량이 발생하는 것을 방지하기 위한 포앙식품용 성형 컨베이어 장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.It is an object of the present invention to provide a molding conveyor device for a food product for preventing defective products from colliding with each other by controlling the speed with the driving speed of the discharging conveyor of the foaming machine.

상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로는, 프레임체로 된 몸체;In order to accomplish the above object, the present invention provides a method of manufacturing a display device, comprising: a frame body;

포앙기의 배출 컨베이어와 연속 형성되며, 몸체의 중앙에서 좌우 길이를 이루며 일측에는 텐션롤러가 형성되어 컨베이어밸트의 텐션 조절이 가능한 이송 컨베이어;A transfer conveyor which is formed continuously with a discharge conveyor of the fore-and-aft type, has a left-right length at the center of the body, and a tension roller is formed at one side thereof to adjust the tension of the conveyor belt;

몸체에 형성되며, 이송 컨베이어의 상부에서 포앙식품의 측면 누름과 상부 누름을 통해 성형을 수행하는 성형부;A molding part formed on the body and performing molding through upper and lower presses of the foaming food at the upper part of the conveying conveyor;

몸체 상부에 형성되어 성형부로 물을 공급하기 위한 물 공급수단; 및A water supply unit formed on the body and supplying water to the molding unit; And

몸체 상부에 형성되어 구동을 제어하는 컨트롤부를 포함하여 구성하되,And a control unit formed on the body to control driving,

컨트롤부에서는,In the control section,

이송 컨베이어의 속도 조절이 가능하게 구성하며,The conveying speed of the conveying conveyor is adjustable,

성형부는,In the forming part,

이송 컨베이어의 시작단 측에 형성되며, 폭 조절이 가능하며 롤링 작동에 의해 이송 컨베이어로 이송되는 포앙식품의 측면을 롤링 가압 성형하는 양측 한 쌍의 제1 측면누름롤러와, 높이 조절이 가능하며 롤링 작동에 의해 이송 컨베이어로 이송되는 포앙식품의 상부면을 롤링 가압 성형하는 제1 상부누름롤러로 된 제1 성형부;A pair of first side surface pressing rollers formed on the starting end side of the conveying conveyor and capable of adjusting the width and rolling-pressed the side surface of the foaming food conveyed by the rolling operation to the conveying conveyor, A first shaping portion formed of a first upper pushing roller for rolling-pressing the upper surface of the foaming food conveyed to the conveying conveyor by operation;

이송 컨베이어의 중간부에 형성되며, 폭 조절이 가능하며 롤링 작동에 의해 이송 컨베이어로 이송되는 포앙식품의 측면을 롤링 가압 성형하는 양측 한 쌍의 제2 측면누름롤러와, 높이 조절이 가능하며 롤링 작동에 의해 이송 컨베이어로 이송되는 포앙식품의 상부면을 롤링 가압 성형하는 제2 상부누름롤러로 된 제2 성형부; 및A pair of second side pressing rollers formed on the middle portion of the conveying conveyor and capable of adjusting the width and rolling-pressed the side surface of the foaming food conveyed by the rolling operation to the conveying conveyor, A second forming part comprising a second upper pressing roller for rolling-pressing the upper surface of the foaming food conveyed by the conveying conveyor by the second pressing roller; And

이송 컨베이어의 종단 측에 형성되며, 폭 조절이 가능하며 롤링 작동에 의해 이송 컨베이어로 이송되는 포앙식품의 측면을 롤링 가압 성형하는 양측 한 쌍의 제3 측면누름롤러와, 높이 조절이 가능하며 롤링 작동에 의해 이송 컨베이어로 이송되는 포앙식품의 상부면을 롤링 가압 성형하는 제3 상부누름롤러로 된 제3 성형부를 포함하여 구성하되,A pair of third side pressing rollers formed on the longitudinal end side of the conveying conveyor and capable of adjusting the width and rolling-pressed the side face of the foaming food conveyed by the rolling operation to the conveying conveyor, And a third forming unit formed of a third upper pressing roller for rolling-pressing the upper surface of the foaming food conveyed by the conveying conveyor by the third pressing roller,

제1,2,3 성형부는, 서로 다른 폭과 높이의 조절을 통해 순차적인 성형이 가능하게 구성함으로 달성할 수 있는 것이다.The first, second, and third forming parts can be achieved by configuring the first, second, and third forming parts so that they can be sequentially formed through adjustment of different widths and heights.

이상과 같이 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치는, 포앙기의 후단에 성형 컨베이어가 일체 형성된 것인바, 식품의 포앙과 동시에 그 형성이 가능하게 하는 등 포앙과 성형의 연속된 작업을 통해 제품 생산성이 한층 향상되는 효과를 얻을 수 있는 것이다.As described above, according to the present invention, the forming conveyor for a food product of Poang Food is formed by integrally forming a molding conveyor at the rear end of the foaming machine, It is possible to obtain a further improved effect.

또한, 3단 구성된 성형 유닛을 통해 다단으로 성형이 가능하게 되는 것인바, 성형 과정에 포피가 터지는 것이 방지되면서도 항시 일정한 크기로의 성형이 가능하게 되는 등 식품 품질이 한층 향상되는 효과를 얻을 수 있는 것이다.In addition, since the molding can be performed in multi-stages through the three-stage molding unit, it is possible to form the molding to a constant size at all times while preventing the foreskin from being formed in the molding process. will be.

또한, 포앙기의 포앙식품의 크기 또는 종류에 따라 달라지는 포앙기의 배출 속도에 따라 다양한 속도의 조절이 가능하게 되는 것인바, 배출되는 식품의 충돌을 방지하여 식품의 불량이 발생되는 것을 미연에 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있는 것이다.In addition, it is possible to control various speeds according to the discharge speed of the Poonggi period depending on the size or type of Poong's food, and it is possible to prevent the collision of the discharged food, The effect can be obtained.

도 1은 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치의 정면 전체도.
도 2는 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치의 평면 전체도.
도 3은 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치의 측면도.
도 4는 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치의 성형부 정면 요부도.
도 5는 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치의 성형부 측면 요부도.
도 6은 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치의 작동상태도.1 is a front whole view of a forming conveyor apparatus for the present invention.
Fig. 2 is a plan view of the forming conveyor apparatus for the present invention. Fig.
Fig. 3 is a side view of a forming conveyor apparatus for the present invention. Fig.
Fig. 4 is a front view of a forming part of a forming conveyor device for a food product of the present invention. Fig.
Fig. 5 is a side elevational view of a forming part of a forming conveyor apparatus for the present invention. Fig.
Fig. 6 is an operational state view of the forming conveyor device for the present invention. Fig.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to best describe its invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치의 정면 전체도이고, 도 2는 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치의 평면 전체도이며, 도 3은 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치의 측면도이다.Fig. 1 is a front view of the present invention. Fig. 2 is a plan view of the present invention. Fig. 3 is a side view of a forming conveyor apparatus for the present invention.

도 1 내지 도 3의 도시와 같이 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치(1)는, 몸체(100)와, 이송 컨베이어(200)와, 성형부(300)와, 물 공급수단(400)과, 컨트롤부(500)로 구성된다.As shown in Figs. 1 to 3, the present invention is a forming conveyor apparatus 1 for a food product comprising a body 100, a conveying conveyor 200, a forming unit 300, a water supplying means 400, And a control unit 500.

먼저, 몸체(100)는 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치(1)를 구성함에 있어 기초를 이루게 구성된 것으로, 바람직하게는 프레임 형태로 구성되며, 하단에는 캐스터가 형성되어 이동이 가능하게 구성된다.First, the body 100 is constructed as a base for constructing the forming conveyor apparatus 1 for the present invention, preferably in the form of a frame, and a castor is formed at the lower end so as to be movable.

상기 이송 컨베이어(200)는 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치(1)를 구성함에 있어 포앙기(도면중 미도시함)와 연결되어 포앙된 식품의 성형을 위한 이송이 가능하게 하는 것으로, 포앙기의 배출 컨베이어(도면중 미도시함)과 이웃하여 연속 형성되게 구성된다.The conveying conveyor 200 is connected to a press machine (not shown in the figure) in constructing the forming machine conveyor device 1 for a food of the present invention, (Not shown in the drawings) of the discharge conveyor.

이때, 본 발명에서 적용되는 이송 컨베이어(200)는 우측을 시작단으로 하여 좌,우 길이를 이루게 구성되며, 모터 구동되고 필름 형태의 컨베이어밸트(210) 구동되게 구성된다.At this time, the conveying conveyor 200 applied to the present invention is constituted so as to have the left and right lengths with the right end as the starting end, and to be driven by the motor-driven conveyor belt 210 in a film form.

또한, 이송 컨베이어(200)에는 그 일단에 상기 컨베이어밸트(210)의 텐션 조절이 가능한 텐션롤러(220)가 구성되어 컨베이어밸트(210)의 긴장 상태를 유지할 수 있게 구성된다.A tension roller 220 is provided at one end of the conveying conveyor 200 to adjust the tension of the conveyor belt 210 so that the tension of the conveyor belt 210 can be maintained.

상기 성형부(300)는 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치(1)를 구성함에 있어, 상기 이송 컨베이어(200)를 따라 이송되는 포앙식품에 대하여 그 성형이 가능하게 하는 것으로, 바람직하게는 포앙식품을 둥글고 납작한 패티 형태로 성형하게 구성된다.The forming unit 300 is configured to allow the foaming food to be transported along the feeding conveyor 200 in forming the forming conveyor apparatus 1 for a foaming food according to the present invention. To form a round, flat patty shape.

이때, 성형부(300)는 도 4 및 도 5를 참조하여 몸체(100)에서 이송 컨베이어(200)의 상부에 형성되며, 제1 성형부(310)와, 제2 성형부(320)와, 제3 성형부(300)로 구성된다.4 and 5, the forming unit 300 is formed on the conveying conveyor 200 in the body 100 and includes a first forming unit 310, a second forming unit 320, And a third forming part 300.

먼저, 제1 성형부(310)는 이송 컨베이어(200)의 시작단(도면중 우측) 측에 형성되어 이송되는 포앙식품의 1차적인 성형이 가능하게 한다.First, the first forming unit 310 is formed at the starting end (right side in the figure) of the conveying conveyor 200, and enables the primary molding of the forwarding food to be conveyed.

이를 위해, 제1 성형부(310)에는 먼저 포앙식품의 양측을 눌러 성형하는 양측 한 쌍의 제1 측면누름롤러(311)(311')가 구성된 것으로, 제1 측면누름롤러(311)(311')는 시작단 측에 배치되게 구성된다.To this end, the first forming part 310 is constituted by a pair of first side pressing rollers 311 and 311 'for pressing both sides of the foaming food. The first side pressing rollers 311 and 311 'Are configured to be disposed on the starting end side.

이때, 제1 측면누름롤러(311)(311')는 각각 동일한 회전수로 서로 다른 회전 방향으로 수평 회전력을 이루게 구성된 것으로, 포앙식품이 양측 제1 측면누름롤러(311)(311')의 사이를 통과하는 과정에서 양측을 롤링 가압하여 성형하게 구성된다.At this time, the first side pressing rollers 311 and 311 'are configured to have a horizontal rotational force in the different rotational directions at the same rotational speeds, and the first side pressing rollers 311 and 311' So that both sides are rolled and pressed to be molded.

그리고, 양측의 제1 측면누름롤러(311)(311')는 그 폭 조절이 가능하게 구성된 것으로, 그 폭 조절구조로는 제1 측면누름롤러(311)(311')가 브라켓 등을 통해 서로 다른 나선 방향을 갖는 수평상의 나사축에 나사 결합되게 구성하여, 그 나사축의 회전에 의해 폭조절 가능하게 구성할 수 있다.The first side pressing rollers 311 and 311 'on both sides are configured to be adjustable in width. In the width adjusting structure, the first side pressing rollers 311 and 311' The screw shaft is screwed to a horizontal screw shaft having another helical direction so that the width thereof can be adjusted by rotation of the screw shaft.

그리고, 상기와 같이 폭 조절되는 제1 측면누름롤러(311)(311')는 수평 눈금부(301)를 통해 그 간격의 확인이 가능하게 구성할 수 있다.The interval between the first side pressing rollers 311 and 311 'can be determined through the horizontal scale 301.

또한, 제1 성형부(310)에는 포앙식품의 상부를 눌러 성형하는 제1 상부누름롤러(312)가 구성된 것으로, 제1 상부누름롤러(312)는 종단 측에 배치되게 구성된다.In addition, the first forming part 310 is constituted by a first upper pressing roller 312 for pressing the upper part of the foaming food, and the first upper pressing roller 312 is arranged on the end side.

이때, 제1 상부누름롤러(312)는 수직 회전력을 가지게 구성된 것으로, 상기 제1 측면누름롤러(311)(311')와 연속 형성되어 그 제1 측면누름롤러(311)(311')를 통과한 포앙식품의 상부를 눌러 성형하게 구성된다.The first upper pressing roller 312 has a vertical rotating force and is formed continuously with the first side pressing rollers 311 and 311 'so as to pass through the first side pressing rollers 311 and 311' It is constituted by pressing the upper part of Hanpo food.

그리고, 제1 상부누름롤러(312)는 그 높낮이 조절이 가능하게 구성된 것으로, 그 높낮이 조절구조로는 제1 상부누름롤러(312) 브라켓 등을 통해 서로 다른 나선 방향을 갖는 수직상의 나사축에 나사 결합되게 구성하여, 그 나사축의 회전에 의해 높낮이 조절이 가능하게 구성할 수 있다.The first upper pressing roller 312 is configured to be adjustable in height. In the height adjusting structure, the first upper pressing roller 312 is screwed to a vertical screw shaft having different helical directions through a bracket or the like. And the height adjustment can be made possible by the rotation of the screw shaft.

그리고, 상기와 같이 높낮이 조절되는 제1 상부누름롤러(312)는 수직 눈금부(302)를 통해 그 높낮이 확인이 가능하게 구성할 수 있다.The height of the first upper pushing roller 312 can be checked through the vertical scale 302.

상기 제2 성형부(320)는 이송 컨베이어(200)의 중간부 측에 형성되어 상기 제1 성형부(310)에서 성형된 포앙식품의 2차적인 성형이 가능하게 한다.The second forming unit 320 is formed on the intermediate portion of the conveying conveyor 200 to enable secondary molding of the foaming food formed in the first forming unit 310.

이를 위해, 제2 성형부(320)에는 먼저 포앙식품의 양측을 눌러 성형하는 양측 한 쌍의 제2 측면누름롤러(321)(321')가 구성된 것으로, 제2 측면누름롤러(321)(321')는 시작단 측에 배치되게 구성된다.To this end, the second forming part 320 is constituted by a pair of second side pressing rollers 321 and 321 'pressing both sides of the foaming food, and the second side pressing rollers 321 and 321' 'Are configured to be disposed on the starting end side.

이때, 제2 측면누름롤러(321)(321')는 각각 동일한 회전수로 서로 다른 회전 방향으로 수평 회전력을 이루게 구성된 것으로, 포앙식품이 양측 제2 측면누름롤러(321)(321')의 사이를 통과하는 과정에서 양측을 롤링 가압하여 성형하게 구성된다.At this time, the second side pressing rollers 321 and 321 'are configured to have a horizontal rotational force in different rotational directions at the same rotational speeds, and the Poiang food is disposed between the both side second side pressing rollers 321 and 321' So that both sides are rolled and pressed to be molded.

그리고, 양측의 제2 측면누름롤러(321)(321')는 그 폭 조절이 가능하게 구성된 것으로, 그 폭 조절구조로는 제2 측면누름롤러(321)(321')가 브라켓 등을 통해 서로 다른 나선 방향을 갖는 수평상의 나사축에 나사 결합되게 구성하여, 그 나사축의 회전에 의해 폭조절 가능하게 구성할 수 있다.The second side pressing rollers 321 and 321 'on both sides are configured to be adjustable in width. In the width adjusting structure, the second side pressing rollers 321 and 321' The screw shaft is screwed to a horizontal screw shaft having another helical direction so that the width thereof can be adjusted by rotation of the screw shaft.

그리고, 상기와 같이 폭 조절되는 제2 측면누름롤러(321)(321')는 수평 눈금부(301)를 통해 그 간격의 확인이 가능하게 구성할 수 있다.The interval between the second side pressing rollers 321 and 321 ', which are adjusted in width as described above, can be determined through the horizontal scale unit 301.

또한, 제2 성형부(320)에는 포앙식품의 상부를 눌러 성형하는 제2 상부누름롤러(322)가 구성된 것으로, 제2 상부누름롤러(322)는 종단 측에 배치되게 구성된다.The second forming portion 320 is constituted by a second upper pressing roller 322 for pressing the upper portion of the foaming food and the second upper pressing roller 322 is arranged on the end side.

이때, 제2 상부누름롤러(322)는 수직 회전력을 가지게 구성된 것으로, 상기 제2 측면누름롤러(321)(321')와 연속 형성되어 그 제2 측면누름롤러(321)(321')를 통과한 포앙식품의 상부를 눌러 성형하게 구성된다.The second upper pressing roller 322 is configured to have a vertical rotational force and is formed continuously with the second side pressing rollers 321 and 321 'and passes through the second side pressing rollers 321 and 321' It is constituted by pressing the upper part of Hanpo food.

그리고, 제2 상부누름롤러(322)는 그 높낮이 조절이 가능하게 구성된 것으로, 그 높낮이 조절구조로는 제2 상부누름롤러(322) 브라켓 등을 통해 서로 다른 나선 방향을 갖는 수직상의 나사축에 나사 결합되게 구성하여, 그 나사축의 회전에 의해 높낮이 조절이 가능하게 구성할 수 있다.The second upper pressing roller 322 is configured to be adjustable in height. In the height adjusting structure, the second upper pressing roller 322 is screwed to a vertical screw shaft having different helical directions through the second upper pressing roller 322, And the height adjustment can be made possible by the rotation of the screw shaft.

그리고, 상기와 같이 높낮이 조절되는 제2 상부누름롤러(322)는 수직 눈금부(302)를 통해 그 높낮이 확인이 가능하게 구성할 수 있다.The height of the second upper pressing roller 322 can be determined by the vertical scale 302.

상기 제3 성형부(300)는 이송 컨베이어(200)의 종단(도면중 좌측) 측에 형성되어 상기 제2 성형부(320)에서 성형된 포앙식품의 3차적인 성형이 가능하게 한다.The third forming part 300 is formed at the end (left side) side of the conveying conveyor 200 to enable the third forming of the corrugated food molded in the second forming part 320.

이를 위해, 제3 성형부(300)에는 먼저 포앙식품의 양측을 눌러 성형하는 양측 한 쌍의 제3 측면누름롤러(331)(331')가 구성된 것으로, 제3 측면누름롤러(331)(331')는 시작단 측에 배치되게 구성된다.To this end, the third forming part 300 is constituted by a pair of third side pressing rollers 331 and 331 'for pressing both sides of the foaming food. The third side pressing rollers 331 and 331 'Are configured to be disposed on the starting end side.

이때, 제3 측면누름롤러(331)(331')는 각각 동일한 회전수로 서로 다른 회전 방향으로 수평 회전력을 이루게 구성된 것으로, 포앙식품이 양측 제3 측면누름롤러(331)(331')의 사이를 통과하는 과정에서 양측을 롤링 가압하여 성형하게 구성된다.At this time, the third side pressing rollers 331 and 331 'are configured to have a horizontal rotational force in the different rotational directions at the same rotational speed, respectively. In this case, the forward side food pressing rollers 331 and 331' So that both sides are rolled and pressed to be molded.

그리고, 양측의 제3 측면누름롤러(331)(331')는 그 폭 조절이 가능하게 구성된 것으로, 그 폭 조절구조로는 제3 측면누름롤러(331)(331')가 브라켓 등을 통해 서로 다른 나선 방향을 갖는 수평상의 나사축에 나사 결합되게 구성하여, 그 나사축의 회전에 의해 폭조절 가능하게 구성할 수 있다.The third side pressing rollers 331 and 331 'on both sides are configured to be adjustable in width. In the width adjusting structure, the third side pressing rollers 331 and 331' The screw shaft is screwed to a horizontal screw shaft having another helical direction so that the width thereof can be adjusted by rotation of the screw shaft.

그리고, 상기와 같이 폭 조절되는 제3 측면누름롤러(331)(331')는 수평 눈금부(301)를 통해 그 간격의 확인이 가능하게 구성할 수 있다.The interval between the third side pressing rollers 331 and 331 ', which are adjusted in width as described above, can be determined through the horizontal scale unit 301.

또한, 제3 성형부(300)에는 포앙식품의 상부를 눌러 성형하는 제3 상부누름롤러(332)가 구성된 것으로, 제3 상부누름롤러(332)는 종단 측에 배치되게 구성된다.In addition, the third forming part 300 is constituted by a third upper pressing roller 332 for pressing the upper part of the foaming food, and the third upper pressing roller 332 is arranged on the end side.

이때, 제3 상부누름롤러(332)는 수직 회전력을 가지게 구성된 것으로, 상기 제3 측면누름롤러(331)(331')와 연속 형성되어 그 제3 측면누름롤러(331)(331')를 통과한 포앙식품의 상부를 눌러 성형하게 구성된다.At this time, the third upper pressing roller 332 is configured to have a vertical rotational force and is formed continuously with the third side pressing rollers 331 and 331 ', and passes through the third side pressing rollers 331 and 331' It is constituted by pressing the upper part of Hanpo food.

그리고, 제3 상부누름롤러(332)는 그 높낮이 조절이 가능하게 구성된 것으로, 그 높낮이 조절구조로는 제3 상부누름롤러(332) 브라켓 등을 통해 서로 다른 나선 방향을 갖는 수직상의 나사축에 나사 결합되게 구성하여, 그 나사축의 회전에 의해 높낮이 조절이 가능하게 구성할 수 있다.The third upper pressing roller 332 is configured to be adjustable in its height. In the height adjusting structure, the third upper pressing roller 332 is screwed to a vertical screw shaft having different helical directions through the third upper pressing roller 332, And the height adjustment can be made possible by the rotation of the screw shaft.

그리고, 상기와 같이 높낮이 조절되는 제3 상부누름롤러(332)는 수직 눈금부(302)를 통해 그 높낮이 확인이 가능하게 구성할 수 있다.The height of the third upper pressing roller 332 can be determined by the vertical scale 302.

즉, 본 발명에서 성형부(300)는 제1,2,3 성형부(310)(320)(330)를 통해 포앙식품의 순차적인 성형이 가능하게 한다.That is, in the present invention, the forming unit 300 enables the foaming food to be sequentially formed through the first, second, and third forming units 310, 320, and 330.

상기 물 공급수단(400)은 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치(1)를 구성함에 있어 이송되는 포앙식품에 수분을 공급하여 성형과정에서 누러 붙는 것을 방지하게 구성된다.The water supply means 400 is configured to prevent moisture from being fed to the transported foaming food in order to prevent the foaming food from sticking to the transported foaming food during the forming process.

이때, 본 발명에 물 공급수단(400)은 먼저 몸체(100) 상부에 형성되어 물이 수용되는 저장탱크(410)가 구성된다.At this time, the water supply means 400 according to the present invention is formed on the body 100 and constitutes a storage tank 410 in which water is received.

그리고, 상기 저장탱크(410)에는 물을 성형부(300)로 공급 가능하도록 공급관(420)이 구성된 것으로, 물 공급관(420)은 저장탱크(410)의 하단으로부터 인출 및 제1,2,3 성형부(310)(320)(330)의 상부를 경유하게 구성된다.The water supply pipe 420 is connected to the storage tank 410 through the lower end of the storage tank 410 and to the first, (310), (320), and (330).

그리고, 상기 공급관(420)에는 각각의 제1,2,3 성형부(310)(320)(330)로 물의 분배가 가능하도록 분배호스(430)(430')(430")가 구성된다.The distribution hose 430, 430 ', and 430' are configured to distribute the water to the first, second, and third forming units 310, 320, and 330, respectively.

한편, 본 발명에서 물 공급수단(400)을 구성함에 있어서는 물의 공급은 각각의 분배호스(430)(430')(430") 단부에 분사노즐(도면중 미도시함)을 형성하여 이송되는 포앙식품의 상부로 직접 분사가 가능하게 구성할 수 있는 것으로, 바람직하게는 단부가 제1,2,3 측면누름롤러(311)(311')(321)(321')(331)(331') 사이로 인출되어 솔레노이드밸브(도면중 미도시함) 작동에 의해 공급되는 포앙식품의 간격에 따라 분사 공급되게 구성할 수 있다.In the present invention, when the water supply means 400 is constructed, the supply of water is performed by forming an injection nozzle (not shown in the figure) at the end of each of the distribution hoses 430, 430 ', and 430' (311 '), (321), (321'), (331), and (331 ') of the end portion of the food, (Not shown in the figure), and can be configured to be supplied in accordance with the interval of the foaming food supplied by a solenoid valve (not shown in the figure).

상기 컨트롤부(500)는 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치(1)를 구성함에 있어 그 작동을 제어하게 구성된 것으로, 바람직하게는 이송 컨베이어(200)와 성형부(300)와 물 공급수단(400)의 작동을 제어하게 구성된다.The control unit 500 is configured to control the operation of the forming conveyor apparatus 1 for the present invention and preferably includes a conveying conveyor 200, a forming unit 300, and a water supplying unit 400 And the like.

또한, 컨트롤부(500)에서는 상기 이송 컨베이어(200)의 속도 제어를 통해 포앙기로부터 배출되는 포앙식품의 종류 및 간격에 따라 각각의 포앙식품이 서로 충돌하는 것을 방지할 수 있게 한다. 예를 들어, 컨트롤부(500)는 포앙기 측 이송 속도와 성형부(300) 측 이송 속도를 검출하고, 성형부(300) 측 이송 속도가 포앙기 측 이송 속도보다 기 설정 속도 이상 빠르게 되도록 이송 컨베이어(200)의 속도를 제어할 수 있다.In addition, the control unit 500 can control the speed of the conveying conveyor 200 to prevent colliding with each other depending on the type and spacing of the perishable food discharged from the peristalsis. For example, the control unit 500 detects the forward feed speed and the feed speed at the forming unit 300, and feeds the feed forward speed to the forming unit 300 such that the forward speed of the forming unit 300 is higher than the pre- The speed of the conveyor 200 can be controlled.

이하, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation of the forming conveyor apparatus for the present invention having the above-described structure will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 5를 참조하여 도 6의 도시와 같이 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치(1)는 포앙기(10)의 배출 컨베이어(20)로부터 배출되는 포앙식품에 대하여 그 측면과 상부면을 가압하여 둥글고 납작한 형태로 그 성형이 가능하게 한다.As shown in Fig. 1 through Fig. 5, the forming conveyor apparatus 1 for a food according to the present invention has a side face and an upper face for the food being discharged from the discharge conveyor 20 of the press machine 10 And pressurized to form a round and flat shape.

상세히 설명하면, 포앙기(10)에서 포앙된 포앙식품(30)은 배출 컨베이어(20)를 통해 배출 및 이송 컨베이어(200)로 이송되어 컨베이어밸트(210)를 따라 이송되게 된다.In detail, the Pojo food 30 impregnated in the foaming machine 10 is conveyed to the discharge and conveying conveyor 200 through the discharge conveyor 20 and conveyed along the conveyor belt 210.

이후, 이송되는 포앙식품(30)은 성형부(300)를 통해 둥글고 납작한 형태로 성형이 이루어지게 되는 것인데, 본 발명의 성형부(300)에서는 제1,2,3 성형부(310)(320)(330)를 통해 순차적인 성형이 가능하게 된다.In the forming part 300 of the present invention, the first, second and third shaping parts 310 and 320 (320) are formed in the shape of a round and flat shape through the shaping part 300, (330). ≪ / RTI >

즉, 성형부(300)에서는 제1 성형부(310)의 제1 측면누름롤러(311)(311')를 통해 측면의 누름 성형이 가능하고, 연속하여 제1 상부누름롤러(312)를 통해 상부를 눌러 1차로 납작한 형태로 성형되게 된다.That is, in the forming unit 300, the side surface can be press-formed through the first side pressing rollers 311 and 311 'of the first forming unit 310, and continuously pressured through the first upper pressing rollers 312 The upper part is pressed to be molded in a flat shape.

그리고, 1차 성형된 포앙식품(30)은 연속하여 제2 성형부(320)의 제2 측면누름롤러(321)(321')를 통해 측면의 누름 성형이 가능하고, 연속하여 제2 상부누름롤러(322)를 통해 상부를 눌러 2차로 납작한 형태로 성형되게 된다.The primary molded foaming food 30 is continuously press-formed on the side surface through the second side pressing rollers 321 and 321 'of the second forming unit 320, and the second upper pressing And the upper portion is pressed through the roller 322 to be formed into a second flat shape.

그리고, 2차 성형된 포앙식품(30)은 연속하여 제3 성형부(300)의 제3 측면누름롤러(331)(331')를 통해 측면의 누름 성형이 가능하고, 연속하여 제3 상부누름롤러(332)를 통해 상부를 눌러 3차로 납작한 형태로 성형되게 된다.The second molded foil food 30 is continuously press-formed on the side surfaces of the third forming part 300 through the third side pressing rollers 331 and 331 ' And the upper portion is pressed through the roller 332 to be molded in a third flat shape.

한편, 본 발명의 성형부(300)에서는 상기와 같이 3차에 걸친 성형 과정에서 그 두께의 순차적인 조절을 통해 그 포앙식품이 터지는 등 식품의 불량을 방지하게 되는 것으로, 이는 제1,2,3 상부누름롤러(312)(322)(332)의 높낮이 조절에 의해 가능하게 된다.Meanwhile, in the forming part 300 of the present invention, the defective food is prevented by sequentially adjusting the thickness of the foaming food during the molding process over the third degree as described above, 3 upper press rollers 312, 322, and 332. In this case,

일예로, 포앙식품의 두께를 20mm로 성형하고자 할 시, 컨베이어밸트(210)와 제1,2,3 상부누름롤러(312)(322)(332)의 간격 즉, 높이를 제1 상부누름롤러(312)의 높이를 40mm로 하고, 제2 상부누름롤러(322)의 높이를 30mm로 하고, 제3 상부누름롤러(332)의 높이로 설정하면 되는 것으로, 제1 상부누름롤러(312)를 통과한 포앙식품은 40mm 두께를 이루게 되고, 제2 상부누름롤러(322)를 통과한 포앙식품은 30mm 두께를 이루게 되며, 제3 상부누름롤러(332)를 통과한 포앙식품은 최종적으로 20mm 두께를 이루게 된다.For example, when the thickness of the foaming food is to be 20 mm, the interval or height between the conveyor belt 210 and the first, second, and third upper pressing rollers 312, 322, The height of the first upper pressing roller 312 is set to 40 mm and the height of the second upper pressing roller 322 is set to 30 mm to set the height of the third upper pressing roller 332, The Pohent food having passed through the second upper pressing roller 322 has a thickness of 30 mm and the Poinc food having passed through the third upper pressing roller 332 is finally made to have a thickness of 20 mm .

즉, 성형부(300)에서는 상기와 같은 3차에 걸쳐 순차적으로 그 두께를 성형하게 됨으로, 순간적인 과도한 성형으로 발생되는 포앙식품 소의 쏠림 현상 등으로 인한 포피의 터짐 현상을 방지할 수 있게 된다.In other words, since the thickness of the molding part 300 is sequentially formed over the third order as described above, it is possible to prevent the popping of the fores due to a tendency of the foaming food stuff to be generated due to the excessive molding over time.

또한, 상기와 같이 두께의 순차적인 조절시 제1,2,3 측면누름롤러(311)(311')(321)(321')(331)(331')에서는 그 측면을 가볍게 누르면서 잡아주게 되는 것인바, 포앙식품이 퍼지는 현상 없이 그 성형이 가능하게 한다.In addition, the first, second, and third side pressing rollers 311, 311 ', 321, 321', 331, and 331 'hold the sides of the first, second, In this way, it is possible to form the food without the phenomenon of spreading the food.

또한, 상기 제1,2,3 측면누름롤러(311)(311')(321)(321')(331)(331')는 그 각각의 양측 폭의 조절이 가능하게 되는 것인바, 성형하고자 하는 포앙식품의 직경의 조절이 가능하게 된다.The first, second, and third side pressing rollers 311, 311 ', 321, 321', 331, and 331 'can be adjusted in width on both sides thereof. The diameter of the food can be adjusted.

또한, 본 발명에서는 상기와 같이 성형 과정에서 물 공급수단(400)을 통해 포앙식품에 수분을 공급시켜 줌으로 성형 과정에서 제1,2,3 상부누름롤러(312)(322)(332) 및 제1,2,3 측면누름롤러(311)(311')(321)(321')(331)(331')와의 마찰 과정에서 눌러 붙는 현상을 방지할 수 있게 된다.In the present invention, the first, second, and third upper pressing rollers 312, 322, and 332 and the first and second upper pressing rollers 312 and 324 are formed in the forming process by supplying moisture to the foaming food through the water supplying means 400 during the molding process, It is possible to prevent a pressing phenomenon during the friction with the first, second and third side pressing rollers 311, 311 ', 321, 321', 331 and 331 '.

또한, 본 발명에서는 컨트롤부(500)에서는 이송 컨베이어(200)의 이송 속도의 조절이 가능하게 되는 것인바, 성형하고자 하는 포앙식품의 크기 등에 따른 그 속도 조절이 가능하게 되는 등 포앙기로부터 배출되는 포앙식품의 충돌을 방지하여 그 불량을 예방할 수 있게 된다. 예를 들어, 컨트롤부(500)는 포앙기 측 이송 속도와 성형부(300) 측 이송 속도를 검출하고, 성형부(300) 측 이송 속도가 포앙기 측 이송 속도보다 기 설정 속도 이상 빠르게 되도록 이송 컨베이어(200)의 속도를 제어할 수 있다.In addition, in the present invention, the control unit 500 can control the feeding speed of the conveying conveyor 200, and it is possible to adjust the feeding speed of the conveying conveyor 200, It is possible to prevent the collision of the food with Poang and prevent the failure. For example, the control unit 500 detects the forward feed speed and the feed speed at the forming unit 300, and feeds the feed forward speed to the forming unit 300 such that the forward speed of the forming unit 300 is higher than the pre- The speed of the conveyor 200 can be controlled.

이상에서와 같이 본 발명 포앙식품용 성형 컨베이어 장치는 포앙기로부터 배출되는 포앙식품을 별도의 이동 과정 없이 연속하여 그 성형이 가능하게 하는 등 생산성이 한층 향상되게 되며, 특히 순차적인 성형을 통해 그 불량을 최소화할 수 있게 되는 등 품질 향상을 도모할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, the forming conveyor device for a food product of Poang Food is capable of continuously forming the foang food discharged from the foaming machine without a separate transfer process, thereby further improving the productivity. In particular, So that the quality can be improved.

100 : 몸체
200 : 이송 컨베이어 210 : 컨베이어밸트
220 : 텐션롤러
300 : 성형부 310 : 제1 성형부
311,311' : 제1 측면누름롤러 312 : 제1 상부누름롤러
320 : 제2 성형부 321,321' : 제2 측면누름롤러
322 : 제2 상부누름롤러 330 : 제3 성형부
331,331' : 제3 측면누름롤러 332 : 제3 상부누름롤러
400 : 물 공급수단 500 : 컨트롤부100: Body
200: conveying conveyor 210: conveyor belt
220: tension roller
300: forming part 310: first forming part
311, 311 ': first side pressing roller 312: first upper pressing roller
320: second forming part 321, 321 ': second side pressing roller
322: second upper pressing roller 330: third forming part
331, 331 ': third side pressing roller 332: third upper pressing roller
400: water supply means 500: control unit

Claims (3)

프레임체로 된 몸체(100);
포앙기의 배출 컨베이어와 연속 형성되며, 몸체(100)의 중앙에서 좌우 길이를 이루며 일측에는 텐션롤러(220)가 형성되어 컨베이어밸트(210)의 텐션 조절이 가능한 이송 컨베이어(200);
몸체(100)에 형성되며, 이송 컨베이어(200)의 상부에서 포앙식품의 측면 누름과 상부 누름을 통해 성형을 수행하는 성형부(300);
몸체(100) 상부에 형성되어 성형부(300)로 물을 공급하기 위한 물 공급수단(400); 및
몸체(100) 상부에 형성되어 구동을 제어하는 컨트롤부(500)를 포함하여 구성하되,
컨트롤부(500)에서는 이송 컨베이어(200)의 속도 조절이 가능하게 구성하고,
성형부(300)는,
이송 컨베이어(200)의 시작단 측에 형성되며, 폭 조절이 가능하며 롤링 작동에 의해 이송 컨베이어(200)로 이송되는 포앙식품의 측면을 롤링 가압 성형하는 양측 한 쌍의 제1 측면누름롤러(311)(311')와, 높이 조절이 가능하며 롤링 작동에 의해 이송 컨베이어(200)로 이송되는 포앙식품의 상부면을 롤링 가압 성형하는 제1 상부누름롤러(312)로 된 제1 성형부(310);
이송 컨베이어(200)의 중간부에 형성되며, 폭 조절이 가능하며 롤링 작동에 의해 이송 컨베이어(200)로 이송되는 포앙식품의 측면을 롤링 가압 성형하는 양측 한 쌍의 제2 측면누름롤러(321)(321')와, 높이 조절이 가능하며 롤링 작동에 의해 이송 컨베이어(200)로 이송되는 포앙식품의 상부면을 롤링 가압 성형하는 제2 상부누름롤러(322)로 된 제2 성형부(320); 및
이송 컨베이어(200)의 종단 측에 형성되며, 폭 조절이 가능하며 롤링 작동에 의해 이송 컨베이어(200)로 이송되는 포앙식품의 측면을 롤링 가압 성형하는 양측 한 쌍의 제3 측면누름롤러(331)(331')와, 높이 조절이 가능하며 롤링 작동에 의해 이송 컨베이어(200)로 이송되는 포앙식품의 상부면을 롤링 가압 성형하는 제3 상부누름롤러(332)로 된 제3 성형부(330)를 포함하여 구성하되,
제1,2,3 성형부(310)(320)(330)는, 서로 다른 폭과 높이의 조절을 통해 순차적인 성형이 가능하게 구성함을 특징으로 하는 포앙식품용 성형 컨베이어 장치.
A frame body (100);
A conveying conveyor 200 formed continuously with the discharge conveyor of the weaving machine and having a length in the left and right direction at the center of the body 100 and having a tension roller 220 formed at one side thereof to adjust the tension of the conveyor belt 210;
A forming unit 300 formed on the body 100 and performing molding through upper and lower pressures of the food at the upper part of the conveying conveyor 200;
A water supply means 400 formed on the body 100 to supply water to the forming unit 300; And
And a control unit (500) formed on the body (100) for controlling driving,
In the control unit 500, the speed of the conveying conveyor 200 can be adjusted,
The forming unit 300 includes:
A pair of first side pressing rollers 311 formed on the starting end side of the conveying conveyor 200 and capable of adjusting the width thereof and rolling-pressed on the sides of the foaming food conveyed by the rolling operation to the conveying conveyor 200 And a first forming part 310 (310) formed of a first upper pressing roller 312 for rolling-pressing the upper surface of the foaming food conveyed to the conveying conveyor 200 by a rolling operation, );
A pair of second side pressing rollers 321 formed on the middle portion of the conveying conveyor 200 and capable of adjusting the width thereof and rolling-pressed on the sides of the foaming food conveyed to the conveying conveyor 200 by the rolling operation, A second forming part 320 composed of a second upper pressing roller 322 for rolling press forming the upper surface of the foaming food conveyed to the conveying conveyor 200 by a rolling operation, ; And
A pair of third side pressing rollers 331 formed on the longitudinal end side of the conveying conveyor 200 and capable of adjusting the width thereof and rolling-pressed on the side of the foaming food conveyed to the conveying conveyor 200 by the rolling operation, A third forming part 330 composed of a third upper pressing roller 332 for rolling press-forming the upper surface of the foaming food conveyed to the conveying conveyor 200 by a rolling operation, , ≪ / RTI >
Wherein the first, second and third shaping parts (310), (320) and (330) are configured to allow sequential shaping through adjustment of different widths and heights.
삭제delete 제 1항에 있어서,
물 공급수단(400)은,
몸체(100) 상부에 형성되어 물이 수용되는 저장탱크(410);
저장탱크(410)로부터 인출되어 성형부(300)의 상부로 경유하는 공급관(420); 및
공급관(420)으로부터 인출되어 성형부(300)로 물을 분배하는 복수의 분배호스(430)(430')(430")을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 포앙식품용 성형 컨베이어 장치.
The method according to claim 1,
The water supply means (400)
A storage tank 410 formed on the body 100 to receive water;
A supply pipe 420 drawn from the storage tank 410 and passing through the upper portion of the forming unit 300; And
And a plurality of distribution hoses (430), (430 ') and (430') drawn out from the supply pipe (420) to distribute the water to the forming unit (300).
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