KR101963201B1 - How recycle waste glass fiber and using its Chapter - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐유리섬유를 이용한 재활용 방법과 그 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐유리섬유를 공급하여 고속회전하는 회전체의 외경에 형성한 분리돌기를 통하여 찢어지도록 한 후 배출하여 포집탱크에 적층시키고 이를 다시 바이브레이션으로 원하는 폭과 두께를 갖도록 공급하는 과정에서 일정한 크기로 절단하여 제품을 성형하기 위한 금형에 공급하여 다양한 FRP 제품을 성형할 수 있도록 하는 폐유리섬유를 이용한 재활용 방법과 그 장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 폐유리섬유를 공급하여 찢어서 재활용하되;
상기 폐유리섬유를 한 쌍의 공급로라 사이에서 공급구에 공급하는 폐섬유 공급장치와; 상기 공급구로 폐유리섬유가 공급되는 원형의 분리탱크 내부에 설치한 회전체의 외경에 분리돌기가 형성되어 폐유리섬유를 찢어 공급하는 분리장치와; 상기 찢어진 폐유리섬유에 공급하는 송풍기가 설치되는 이동 공급관을 설치한 공급장치와; 상기 이동 공급관으로 찢어진 폐유리섬유가 공급되는 포집탱크의 하측으로 성형 배출구와 바이브레터를 설치하여 성형부재가 배출되도록 하는 부재 성형장치와; 상기 성형부재가 공급되는 재생 로라의 사이 공간 하측에 포크를 설치하는 재생섬유 성형장치로 이루어지는 폐유리섬유를 이용한 재활용 장치에 있어서,
상기 분리장치는 공급구와 배출구가 양쪽에 형성된 분리탱크의 내부에 분리돌기가 외경에 형성되어 폐유리섬유를 찢어 공급하는 회전체를 설치하고, 상기 회전체에 설치한 풀리에 벨트가 모터와 연결되도록 하는 것을 특징으로 하는 것이다.
The present invention relates to a recycling method using a waste glass fiber and a device thereof, and more particularly, to supply the waste glass fiber to be torn through the separation projection formed on the outer diameter of the rotating body rotating at high speed to discharge to the collection tank Recycling method and apparatus using waste glass fiber that can be cut into a certain size and supplied to a mold for molding products in the process of laminating and feeding it back to vibrating to have a desired width and thickness. It is about.
The present invention is to recycle the waste glass fiber to supply;
A waste fiber supply device for supplying the waste glass fibers to a supply port between a pair of supply rollers; Separating device is formed in the outer diameter of the rotating body installed inside the circular separation tank in which the waste glass fiber is supplied to the supply port to tear the waste glass fiber; A supply device having a moving supply pipe installed with a blower for supplying the torn waste glass fibers; A member molding apparatus for installing a molding outlet and a vibrator under the collection tank to which the waste glass fibers torn into the moving supply pipe are supplied to discharge the molding member; In the recycling apparatus using the waste glass fiber consisting of a recycled fiber molding device for installing a fork in the lower space between the recycled roller supplied with the molding member,
The separating device is provided with a rotating body in which separation projections are formed at an outer diameter inside the separation tank formed at both sides of the supply port and the discharge port to tear off waste glass fibers, and the belt is connected to the motor at the pulley installed in the rotating body. It is characterized by.

Figure R1020160136554
Figure R1020160136554

Description

폐유리섬유를 이용한 재활용 방법과 그 장치{How recycle waste glass fiber and using its Chapter}Recycling method and device using waste glass fiber

본 발명은 폐유리섬유를 이용한 재활용 방법과 그 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐유리섬유를 공급하여 고속회전하는 회전체의 외경에 형성한 분리돌기를 통하여 찢어지도록 한 후 배출하여 포집탱크에 적층시키고 이를 다시 바이브레이션으로 원하는 폭과 두께를 갖도록 공급하는 과정에서 일정한 크기로 절단하여 제품을 성형하기 위한 금형에 공급하여 다양한 FRP 제품을 성형할 수 있도록 하는 폐유리섬유를 이용한 재활용 방법과 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a recycling method using a waste glass fiber and a device thereof, and more particularly, to supply the waste glass fiber to be torn through the separation projection formed on the outer diameter of the rotating body rotating at high speed to discharge to the collection tank Recycling method and apparatus using waste glass fiber that can be cut into a certain size and supplied to a mold for molding products in the process of laminating and feeding it back to vibrating to have a desired width and thickness. It is about.

일반적으로 유리섬유는 내열성과 내식성 및 절연성, 그리고 내마모성이 우수하며, 인장강도가 강하고, 신장률이 적으며, 단열·방음성이 좋아 천으로 짠 내화직물이나 전기 절연재료 등의 용도로 널리 쓰이며, 건축관계에서는 보온·보냉재, 흡음방음재, 공기 여과 등에 사용될 뿐만 아니라 유리섬유를 플라스틱의 보강재로 사용하여 합성수지를 강화하고, 방화성능도 향상시킨 섬유강화플라스틱(FRP: fiberglass reinforced plastics)을 제조하여 항공기·보트 등의 구조재나 파이프, 속이 빈 기둥·낚싯대 및 전기기구의 절연재로 사용된다.In general, glass fiber has excellent heat resistance, corrosion resistance, insulation, wear resistance, strong tensile strength, low elongation, good insulation and sound insulation, and is widely used for cloth-fired fabrics and electrical insulation materials. Is not only used for thermal insulation, cold insulation, sound-absorbing soundproofing and air filtration, but also by using glass fiber as a plastic reinforcement material to reinforce synthetic resins and to improve the fire resistance. It is used as a structural material for pipe, insulation of hollow column, fishing rod and electric appliance.

이러한 유리섬유는 에프알피 제품 및 보온·보냉재나 흡음방음재 등의 제조나 가공 및 제단 단계에서 유리섬유의 총생산량의 10%에 달할 정도로 폐유리섬유가 다량으로 발생하게 되는데 종례에는 이러한 폐유리섬유는 재활용할 수 없어 폐기처분하여야 하며, 폐기처리에 따른 처리비용 및 환경오염이 유발되는 문제점이 있어 폐유리섬유를 재활용할 방안이 대두되고 있다.Such glass fiber generates a large amount of waste glass fiber at 10% of the total production of glass fiber in the manufacturing, processing, and cutting stages of FRP products, thermal insulation, cold insulation, sound-absorbing soundproofing materials, etc. Since it cannot be recycled, it must be disposed of, and there is a problem of causing disposal cost and environmental pollution caused by disposal, and a plan for recycling waste glass fiber is emerging.

이에 국내특허등록 제0295418호에는 부직포 상에 유리섬유 파사를 일정길이로 절단한 칩을 쌓이도록 한 후, 바늘을 통과시켜 부직포의 실이 유리섬유 파사를 깁은 것과 같은 보강섬유를 제공하는 '유리섬유 파사를 이용한 보강섬유 제조방법 및 구성'이 게시되어 있다.Accordingly, in Korean Patent Registration No. 0295418, 'glass' which provides a reinforcing fiber, such as a thread of a nonwoven fabric, is made by passing a needle through a needle after stacking chips cut to a certain length on a nonwoven fabric. Method and configuration of reinforcing fibers using fiber yarns is published.

그리고 국내특허등록 제0736745호에는 페유리섬유를 절단하는 폐유리섬유의 커팅 단계와 열경화성수지, 무기충진제와 경화제, 이형제를 배합하는 폴리에스터 수지의 배합 단계, 그리고 폐유리섬유와 폴리에스터 수지를 Two-roll-mixer에서 압착하여 wetting하는 유리섬유와 폴리에스터 수지의 wetting 단계와 반경화된 sheet를 금형으로 옮겨 성형하는 유리섬유 매트의 압축성형 단계로 건축용 패널을 제조하는 '폐 유리섬유의 재활용을 통한 건축용 패널 제조 방법'에 대해서 게시되어 있다. In addition, Korean Patent Registration No. 0736745 describes a cutting step of waste glass fiber for cutting waste glass fiber, a blending step of a polyester resin for mixing thermosetting resin, an inorganic filler and a curing agent, and a release agent, and waste glass fiber and a polyester resin. -Wetting step of glass fiber and polyester resin pressed and rolled in -roll-mixer and compression molding step of glass fiber mat which transfers semi-hardened sheet to mold How to make a building panel.

아울러 종례에 에프알피관을 제조하는 장치에 있어서, 성형하우징의 길이 만큼만 생산할 수 있어, 대형관체의 연속적인 생산 및 길이가 긴 대형관체의 생산이 어려운 문제점이 대두 되어 해결방안이 개발되고 있다.In addition, in the apparatus for manufacturing the FRP pipe in the case, it is possible to produce only the length of the molding housing, the problem of the difficulty in the continuous production of large pipes and the production of large length pipes has emerged, a solution has been developed.

그 예로 국내특허등록 제0938020호에는 한 쌍의 지지판 사이에 원주 방향을 따라 다수 개의 성형롤러가 설치되며, 성형롤러가 모터에 의해 각각 회전하도록 하고, 회전수단을 통해 하나의 지지판을 일정 각도로 회전시켜 각 성형롤러가 길이 방향을 따라 비틀림을 형성하며, 성형롤러로 공급되는 수지함침시트를 밀착하는 밀착롤러부를 구성하여 수지함침시트가 일정한 피치로 균일하게 감겨 성형되는 '에프알피 파이프의 제조장치'가 게시되어 있다.For example, in Korean Patent Registration No. 0938020, a plurality of forming rollers are installed along a circumferential direction between a pair of support plates, and the forming rollers are rotated by a motor, respectively, and one support plate is rotated at a predetermined angle through a rotation means. Each forming roller is torsion along the length direction, and the roller impregnating sheet is formed in close contact with the resin impregnated sheet supplied to the forming roller so that the resin impregnated sheet is uniformly wound to a certain pitch and formed. Is posted.

또한, 종례의 정화조는 주로 합성수지 또는 에프알피 소재로 제조되고 있는데, 대구경의 정화조를 제작시 합성수지의 강도가 낮아 파손 및 훼손으로 인해 오수가 누출되는 문제점이 있어 강도와 단열성이 우수한 에프알피 소재로 정화조를 제조하고 있는 추세이다.In addition, the conventional septic tank is mainly made of synthetic resin or F-Alp material. When manufacturing large-diameter septic tank, the synthetic resin is low, so that sewage leaks due to breakage and damage. It is a trend to manufacture.

문헌 1. 특허등록번호 제0295418호(2001. 04. 27. 등록)Document 1. Patent Registration No. 0295418 (registered April 27, 2001) 문헌 2. 특허등록번호 제0736745호(2007. 07. 02. 등록)Document 2. Patent Registration No. 0736745 (2007. 07. 02. Registration) 문헌 3. 특허등록번호 제0938020호(2010. 01. 13. 등록)Document 3. Patent Registration No. 0938020 (registered on Jan. 13, 2010) 문헌 4. 특허등록번호 제1267210호(2013. 05. 16. 등록)Document 4. Patent Registration No. 1267210 (2013. 05. 16. Registration)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 폐유리섬유를 공급하여 찢어서 분리한 후 이를 다시 소정의 두께와 폭을 갖도록 성형한 후 포크로 떠서 FRP 제품을 성형하기 위한 금형에 공급하여 수지를 공급함으로써 폐유리섬유를 재생할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.Therefore, in order to solve such a conventional drawback, the problem of the present invention is to supply the waste glass fiber torn and separated, and then to form it to have a predetermined thickness and width, and then float with a fork to form a FRP product It is an object of the present invention to recycle waste glass fibers by supplying a resin to the mold for supplying the resin.

본 발명은 폐유리섬유를 공급하여 찢어서 재활용하되;
상기 폐유리섬유를 한 쌍의 공급로라 사이에서 공급구에 공급하는 폐섬유 공급장치와; 상기 공급구로 폐유리섬유가 공급되는 원형의 분리탱크 내부에 설치한 회전체의 외경에 분리돌기가 형성되어 폐유리섬유를 찢어 공급하는 분리장치와; 상기 찢어진 폐유리섬유에 공급하는 송풍기가 설치되는 이동 공급관을 설치한 공급장치와; 상기 이동 공급관으로 찢어진 폐유리섬유가 공급되는 포집탱크의 하측으로 성형 배출구와 바이브레터를 설치하여 성형부재가 배출되도록 하는 부재 성형장치와; 상기 성형부재가 공급되는 재생 로라의 사이 공간 하측에 포크를 설치하는 재생섬유 성형장치로 이루어지는 폐유리섬유를 이용한 재활용 장치에 있어서,
상기 분리장치는 공급구와 배출구가 양쪽에 형성된 분리탱크의 내부에 분리돌기가 외경에 형성되어 폐유리섬유를 찢어 공급하는 회전체를 설치하고, 상기 회전체에 설치한 풀리에 벨트가 모터와 연결되도록 하는 것을 특징으로 하는 것이다.
The present invention is to recycle the waste glass fiber to supply;
A waste fiber supply device for supplying the waste glass fibers to a supply port between a pair of supply rollers; Separating device is formed in the outer diameter of the rotating body installed inside the circular separation tank in which the waste glass fiber is supplied to the supply port to tear the waste glass fiber; A supply device having a moving supply pipe installed with a blower for supplying the torn waste glass fibers; A member molding apparatus for installing a molding outlet and a vibrator under the collection tank to which the waste glass fibers torn into the moving supply pipe are supplied to discharge the molding member; In the recycling apparatus using the waste glass fiber consisting of a recycled fiber molding device for installing a fork in the lower space between the recycled roller supplied with the molding member,
The separating device is provided with a rotating body in which separation projections are formed at an outer diameter inside the separation tank formed at both sides of the supply port and the discharge port to tear off waste glass fibers, and the belt is connected to the motor at the pulley installed in the rotating body. It is characterized by.

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본 발명은 매트 상태의 폐유리섬유를 공급하여 고속으로 회전하는 회전체의 분리돌기가 찢어서 배출되어 재활용할 수 있도록 하는 효과를 제공하는 것이다.The present invention provides an effect of supplying waste glass fibers in a mat state to allow the separation protrusion of the rotating body rotating at high speed to be discharged and recycled.

본 발명은 찢어서 배출되는 폐유리섬유를 강제로 송풍하여 원통형의 포집탱크로 공급한 후 적층되는 섬유를 바이브레터가 일정한 크기와 두께를 갖도록 서로 엉기게 매트 상태로 공급하며, 공급되는 성형부재를 포크로 떠서 FRP 제품 성형금형에 공급하여 수지를 공급함으로써 새로운 FRP 제품으로 재활용하는 효과를 제공하는 것이다.The present invention forcibly blows away the waste glass fibers to be discharged and supplied to the cylindrical collection tank and then supply the laminated fibers in a mat state to tangled with each other so that the vibrator has a certain size and thickness, fork the molding member supplied By supplying the resin to the molding die of the FRP product, it provides the effect of recycling into a new FRP product.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 설치상태 정면도
도 2 는 본 발명의 설치상태를 나타낸 평면도
도 3 은 본 발명의 폐섬유 공급장치에 대한 정면 단면도
도 4 는 본 발명의 분리장치에 대한 정면 단면도
도 5 는 본 발명의 공급장치에 대한 정면 단면도
도 6 은 본 발명의 부재 성형장치에 대한 정면 단면도
도 7 은 본 발명의 부재 성형장치에 대한 저면도
도 8 은 본 발명의 재생섬유 성형장치에 대한 정면도
도 9 는 본 발명의 재생섬유 성형장치에 대한 평면도
도 10 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 블럭도
1 is a front view of an installation state showing a preferred embodiment of the present invention
Figure 2 is a plan view showing the installation state of the present invention
Figure 3 is a front sectional view of the waste fiber supply apparatus of the present invention
4 is a front cross-sectional view of the separator of the present invention.
5 is a front sectional view of the feeding apparatus of the present invention.
6 is a front sectional view of the member forming apparatus of the present invention.
7 is a bottom view of the member forming apparatus of the present invention.
8 is a front view of the regenerated fiber forming apparatus of the present invention
9 is a plan view of the regenerated fiber forming apparatus of the present invention
10 is a block diagram showing a preferred embodiment of the present invention.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 설치상태 정면도이고, 도 2는 본 발명의 설치상태를 나타낸 평면도를 나타낸 것이다.1 is a front view showing an installation state showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 shows a plan view showing an installation state of the present invention.

폐유리섬유(11)를 공급로라(12)에서 저속으로 공급하는 폐섬유 공급장치(10)와;A waste fiber supply device (10) for supplying the waste glass fibers (11) at a low speed from the feed roller (12);

상기 폐유리섬유(11)를 공급받아 고속으로 회전하는 회전체(22)의 외경으로 설치한 분리돌기(23)가 폐유리섬유(11)를 찢어서 배출하는 분리장치(20)와;Separating device 20 for separating the waste glass fiber 11 to the discharge projections 23 is installed to the outer diameter of the rotating body 22 is rotated at high speed by receiving the waste glass fiber (11);

상기 분리장치(20)에서 찢어져 배출되는 폐유리섬유(11)를 송풍기(31)의 바람으로 이동 공급관(32)을 따라 공급하는 공급장치(30)와;A supply device (30) for supplying waste glass fibers (11), which are torn and discharged from the separator (20), along the moving supply pipe (32) by the wind of the blower (31);

상기 공급장치(30)에서 공급되는 찢어진 폐유리섬유(11)가 회전되면서 포집탱크(41)에 포집되어 하측으로부터 적층되며 공급밸트(44)에 일정한 폭과 두께를 갖도록 성형부재(45)를 배출하는 바이브레터(42)를 갖는 부재 성형장치(40)와;The torn waste glass fibers 11 supplied from the feeding device 30 are collected in the collecting tank 41 while being laminated from the lower side, and discharge the forming member 45 to have a predetermined width and thickness on the supply belt 44. A member molding apparatus 40 having a vibrator 42 to be formed;

상기 성형부재(45)를 이송하는 과정에서 소정의 길이로 절단하여 포크(53)로 떠서 FRP 제품을 성형하는 금형에 공급하는 포크(53)로 이루어진 재생섬유 성형장치(50)를 포함하는 것이다.It comprises a regenerated fiber molding apparatus 50 consisting of a fork 53 for cutting to a predetermined length in the process of transporting the forming member 45 to float to a fork 53 to supply a mold for forming a FRP product.

도 3은 본 발명의 폐섬유 공급장치에 대한 정면 단면도를 나타낸 것으로, 수거된 폐유리섬유(11)가 매트 형태로 한 쌍의 공급로라(12)에 공급되어 서서히 저속으로 공급구(27)에 공급되도록 하는 폐섬유 공급장치(10)를 설치하는 것이다.Figure 3 shows a front cross-sectional view of the waste fiber supply apparatus of the present invention, the collected waste glass fibers 11 are supplied to the pair of feed rollers 12 in a mat form to the feed port 27 at a low speed It is to install a waste fiber supply device 10 to be supplied.

도 4는 본 발명의 분리장치에 대한 정면 단면도를 나타낸 것으로, 공급구(27)로 폐유리섬유(11)가 공급되는 분리탱크(21)의 내부 중심에 있는 회전체(22)에 모터(26)의 동력을 벨트(25)와 풀리(24)로 전달하여 고속으로 회전하도록 하고, 상기 회전체(22)의 외경에는 폐유리섬유(11)를 찢어 분리되도록 하는 분리돌기(23)가 형성되어 있으며, 상기 분리탱크(21)의 후방에는 찢어진 폐유리섬유(11)가 배출되는 배출구(28)로 이루어지는 분리장치(20)를 설치하는 것이다.4 is a front cross-sectional view of the separator of the present invention, wherein the motor 26 is connected to the rotating body 22 at the inner center of the separation tank 21 to which the waste glass fibers 11 are supplied to the supply port 27. Power to transfer the belt 25 and the pulley 24 to rotate at high speed, the outer diameter of the rotating body 22 is formed with a separating projection 23 to tear the glass fiber 11 to separate it is formed The rear side of the separation tank 21 is to install a separation device 20 consisting of an outlet 28 through which the torn waste glass fibers 11 are discharged.

도 5는 본 발명의 공급장치에 대한 정면 단면도를 나타낸 것으로, 배출구(28)에서 배출되는 찢어진 폐유리섬유(11)에 송풍하는 송풍기(31)가 이동 공급관(32)의 한 부분에 설치되며, 상기 송풍기(31)의 바람으로 폐유리섬유(11)를 상승시켜 공급하는 이동 공급관(32)으로 이루어진 공급장치(30)를 설치하는 것이다.5 is a front cross-sectional view of the supply apparatus of the present invention, a blower 31 for blowing to the torn waste glass fibers 11 discharged from the discharge port 28 is installed in one portion of the moving supply pipe 32, It is to install a supply device 30 consisting of a mobile supply pipe 32 for raising and supplying the waste glass fiber 11 by the wind of the blower (31).

도 6은 본 발명의 부재 성형장치에 대한 정면 단면도이고, 도 7은 본 발명의 부재 성형장치에 대한 저면도를 나타낸 것이다.Fig. 6 is a front sectional view of the member molding apparatus of the present invention, and Fig. 7 shows a bottom view of the member molding apparatus of the present invention.

이동 공급관(32)이 상측에 연결되는 포집탱크(41)에는 찢어져 분리된 폐유리섬유(11)가 공급되어 공급되면 하측으로 적층되고 먼지는 상측으로 상승되는 형태로 이루어지며, 상기 포집탱크(41)는 하측에 바이브레터(42)를 설치하여 진동을 통하여 찢어진 폐유리섬유(11)의 적층상태를 조절할 수 있도록 부재 성형장치(40)를 설치하는 것이다.When the waste glass fiber 11 that is torn and separated is supplied to the collection tank 41 to which the moving supply pipe 32 is connected to the upper side, the transfer tank 32 is stacked downward and the dust is formed to rise upward. ) Is to install the member forming apparatus 40 so as to adjust the stacking state of the waste glass fibers torn through vibration by installing the vibrator 42 on the lower side.

상기 포집탱크(41)의 하측에는 일정한 두께와 폭의 성형부재(45)가 배출되도록 성형 배출구(43)를 형성한 후, 상기 성형 배출구(43)로 배출되는 성형부재(45)를 공급밸트(44)로 이송하도록 설치하는 것이다.The forming tank 43 is formed at the lower side of the collecting tank 41 so that the molding member 45 having a predetermined thickness and width is discharged, and then the molding member 45 is discharged to the molding discharge port 43. 44) to be transported.

도 8은 본 발명의 재생섬유 성형장치에 대한 정면도이고, 도 9는 본 발명의 재생섬유 성형장치에 대한 평면도를 나타낸 것이다.8 is a front view of the regenerated fiber molding apparatus of the present invention, Figure 9 is a plan view of the regenerated fiber molding apparatus of the present invention.

공급벨트(44)를 통해 공급되는 성형부재(45)를 일정한 간격으로 설치한 재생로라(51)의 상측에 공급하고, 상기 재생 로라(51)의 사이에 형성되는 공간(52)에 포크(53)가 설치되어 있으며, 공급벨트(44)와 재생로라(51) 사이에 절단날(55)을 설치하여 성형부재(45)를 원하는 길이로 절단한 후 포크(53)로 떠서 FRP 제품을 성형하기 위한 금형에 공급하는 재생섬유 성형장치(50)를 설치하는 것이다.The molding member 45 supplied through the supply belt 44 is supplied to the upper side of the regenerative roller 51 provided at regular intervals, and the fork 53 is provided in the space 52 formed between the regenerative roller 51. ) Is installed, the cutting blade 55 is installed between the supply belt 44 and the regenerative roller 51 to cut the molding member 45 to a desired length, and then float with a fork 53 to mold the FRP product. It is to install a regenerated fiber molding apparatus 50 for supplying the mold for the.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은, 수거된 폐유리섬유(11)를 공급하여 찢어서 분리한 후 이를 다시 솜틀과 같이 적층시켜 성형한 성형부재(45)를 공급하여 다양한 FRP 제품을 성형할 수 있도록 하는 것으로, 도 10의 블럭도와 도면을 참고로 하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.The present invention made up of such a configuration is to supply the collected waste glass fiber 11, torn off, and then to separate and stack it again like a cotton mold to supply a molded member 45 to form various FRP products. 10 will be described in more detail with reference to the block diagram and drawings.

폐유리섬유 공급단계(S10)로, 수거한 폐유리섬유(11)를 폐섬유 공급장치(10)의 공급로라(12) 사이에 공급하면, 공급로라(12)는 폐유리섬유(11)를 서서히 공급구(27)에 연속해서 공급하는 것이다.In the waste glass fiber supplying step (S10), when the collected waste glass fibers 11 are supplied between the supply rollers 12 of the waste fiber supply apparatus 10, the supply rollers 12 supply the waste glass fibers 11. It is supplied continuously to the supply port 27 gradually.

다음으로, 폐유리섬유 분리단계(S20)는, 폐섬유 공급장치(10)로부터 공급되는 폐유리섬유(11)가 분리탱크(21)의 공급구(27)로 서서히 공급되면 모터(26)의 동력으로 벨트(25)와 풀리(24)로 연결한 회전체(22)가 고속으로 회전하게 되며 상기 회전체(22)의 외경에 있는 분리돌기(23)가 폐유리섬유(11)의 선단을 터치하면서 고속으로 회전하여 찢어서 분리하게 되므로 찢어진 폐유리섬유(11)는 분리탱크(21)의 내부를 지나면서 배출구(28)로 회전력을 통하여 배출되는 분리장치(20)로 이루어지는 것이다.Next, the waste glass fiber separation step (S20), when the waste glass fiber 11 supplied from the waste fiber supply device 10 is gradually supplied to the supply port 27 of the separation tank 21 of the motor 26 The rotating body 22 connected to the belt 25 and the pulley 24 by the power is rotated at a high speed, the separating projection 23 in the outer diameter of the rotating body 22 to the front end of the waste glass fiber 11 The torn waste glass fiber 11 is to be formed by the separation device 20 which is discharged through the rotational force to the discharge port 28 while passing through the interior of the separation tank 21 while being separated by rotating at high speed while touching.

다음으로, 분리섬유 이동단계(S30)는, 배출구(28)를 통하여 배출되는 찢어진 폐유리섬유는 공급장치(30)의 송풍기(31)가 포집탱크(41) 방향으로 바람을 공급하게 되므로 송풍기(31)의 송풍력으로 찢어진 폐유리섬유가 이동 공급관(32)을 통하여 배출구(28)에서 배출된 후 포집탱크(41)로 연속해서 공급하는 것이다.Next, the separation fiber moving step (S30), the torn waste glass fibers discharged through the outlet 28 is because the blower 31 of the supply device 30 supplies the wind toward the collection tank 41 blower ( The waste glass fiber torn by the blowing force of 31 is discharged from the discharge port 28 through the moving supply pipe 32 and then continuously supplied to the collection tank 41.

다음으로, 분리섬유 포집단계(S40)는, 이동 공급관(32)으로 강제 공급된 찢어진 폐유리섬유는 부재 성형장치(40)의 포집 탱크(41)로 공급되므로, 무거운 것은 자중에 의하여 하측으로 서서히 낙하되고, 먼지는 상승되어 상측에 위치하게 되므로 포집 탱크(41)의 하측으로 찢어진 폐유리섬유가 서서히 적층되는 것이다.Next, in the separating fiber collecting step (S40), the torn waste glass fibers forcedly supplied to the moving supply pipe (32) are supplied to the collecting tank (41) of the member forming apparatus (40). Falling, since the dust is raised and positioned on the upper side, the waste glass fibers torn to the lower side of the collecting tank 41 is gradually laminated.

다음으로, 성형부재 배출단계(S50)는, 포집 탱크(41)의 하측에는 바이브레터(42)가 설치되어 바이브레이션을 연속해서 제공하게 되므로 포집 탱크(41)의 내부에 적층되는 찢어진 폐유리섬유가 일정한 응집력을 갖도록 적층되는 것이다.Next, the molding member discharging step (S50), because the vibrator 42 is installed on the lower side of the collecting tank 41 to provide the vibration continuously, the torn waste glass fibers stacked inside the collecting tank 41 Laminated to have a constant cohesion.

상기 포집 탱크(41)에 적층되는 폐유리섬유는 하측의 성형 배출구(43) 형상을 따라서 바이브레이션 되면서 일정한 응집력을 갖으면서 소정의 두께와 폭을 갖는 성형부재(45)로 배출되어 하측의 공급벨트(44)를 따라 공급되는 것이다.The waste glass fibers stacked on the collection tank 41 are vibrated along the shape of the lower molding outlet 43 and discharged to the molding member 45 having a predetermined thickness and width while having a constant cohesive force. It is supplied according to 44).

상기 성형부재(45)는 솜을 타 놓는 형태와 같이 응집력을 갖고 응집된 상태에서 성형 배출구(43)의 크기와 폭에 따라 소정의 두께와 폭을 갖게 되는 것이다.The molding member 45 is to have a predetermined thickness and width according to the size and width of the molding outlet 43 in a cohesive state and cohesive state, such as batting form.

다음으로, 성형부재 포크단계(S60)로, 성형부재(45)가 공급벨트(44)를 통하여 재생섬유 성형장치(50)의 재생 로라(51)에 연속해서 공급되며, 일정한 길이로 공급되면 절단날(55)을 이용하여 절단하게 되고, 상기 재생 로라(51)의 공간(52)이 있는 포크(53)를 사용하여 절단된 성형부재(45)를 상측으로 떠서 FRP 제품을 성형하기 위한 금형에 공급하는 것이다.Next, in the forming member fork step (S60), the forming member 45 is continuously supplied to the regeneration roller 51 of the regenerated fiber forming apparatus 50 through the supply belt 44, and cut when supplied to a constant length The blade 55 is cut using a fork 53 having a space 52 of the regeneration roller 51, and the cutting member 45 is floated upward to form a mold for forming an FRP product. To supply.

다음으로, FRP 제품 성형단계(S70)는 포크(53)를 사용하여 성형부재(45)를 떠서 FRP 제품을 성형하기 위한 금형에 공급한 후 금형의 내부에 수지를 공급하게 되면, 상기 수지가 찢어진 폐유리섬유로 이루어진 성형부재(45)에 골고루 스며들게 되므로 금형의 형태에 따른 FRP 제품을 성형하는 것이다.Next, in the FRP product molding step (S70), the resin is torn when the resin is supplied to the inside of the mold after supplying the molding member 45 using the fork 53 to form the FRP product. Since it is evenly soaked into the molding member 45 made of waste glass fibers, it is to mold the FRP product according to the shape of the mold.

본 발명은 폐유리섬유(11)를 찢어서 엉기도록 적층한 성형부재를 사용하여 FRP 제품의 연속 성형과정에서 폐유리섬유(11)를 재활용할 수 있도록 하며, 상기 폐유리섬유(11)를 재활용하여 정화조와 다양한 크기와 형상 및 모양을 갖는 FRP 제품을 성형할 수 있도록 하는 것이다.The present invention enables the waste glass fiber 11 to be recycled in the continuous molding process of the FRP product using the molding member laminated to tear and tangle the waste glass fiber 11, and recycles the waste glass fiber 11 It is to be able to mold septic tanks and FRP products of various sizes, shapes and shapes.

본 발명은 폐유리섬유를 공급하여 찢어서 공급한 후 포집 탱크에서 일정한 크기와 두께의 성형부재를 공급하여 일정한 크기로 절단한 후 포크로 떠서 금형에 공급함으로써 다양한 형태와 크기의 FRP 제품을 성형할 수 있는 것이다.The present invention is to supply the waste glass fiber torn and supplied, and then to supply the molding member of a certain size and thickness from the collection tank to cut to a certain size and then to supply to the mold by floating with a fork to form a variety of shapes and sizes of FRP products It is.

10 : 폐섬유 공급장치 11 : 폐유리섬유
12 : 공급 로라 20 : 분리장치
21 : 분리 탱크 22 : 회전체
23 : 분리돌기 24 : 풀리
25 : 벨트 26 : 모터
27 : 공급구 28 : 배출구
30 : 공급장치 31 : 송풍기
32 : 이동 공급관 40 : 부재 성형장치
41 : 포집 탱크 42 : 바이브레터
43 : 성형 배출구 44 : 공급벨트
45 : 성형부재 50 : 재생섬유 성형장치
51 : 재생 로라 52 : 공간
53 : 포크
10: waste fiber supply device 11: waste glass fiber
12: supply roller 20: separator
21: separation tank 22: rotating body
23: separating protrusion 24: pulley
25 belt 26 motor
27: supply port 28: discharge port
30: supply device 31: blower
32: moving supply pipe 40: member forming apparatus
41: collection tank 42: vibrator
43: molding outlet 44: supply belt
45: molding member 50: recycled fiber molding apparatus
51: Play Laura 52: Space
53: fork

Claims (7)

삭제delete 폐유리섬유(11)를 공급하여 찢어서 재활용하되;
상기 폐유리섬유(11)를 한 쌍의 공급로라(12) 사이에서 공급구(27)에 공급하는 폐섬유 공급장치(10)와; 상기 공급구(27)로 폐유리섬유(11)가 공급되는 원형의 분리탱크(21) 내부에 설치한 회전체(22)의 외경에 분리돌기(23)가 형성되어 폐유리섬유(11)를 찢어 공급하는 분리장치(20)와; 상기 찢어진 폐유리섬유에 공급하는 송풍기(31)가 설치되는 이동 공급관(32)을 설치한 공급장치(30)와; 상기 이동 공급관(32)으로 찢어진 폐유리섬유가 공급되는 포집탱크(41)의 하측으로 성형 배출구(43)와 바이브레터(42)를 설치하여 성형부재(45)가 배출되도록 하는 부재 성형장치(40)와; 상기 성형부재(45)가 공급되는 재생 로라(51)의 사이 공간(52) 하측에 포크(53)를 설치하는 재생섬유 성형장치(50)로 이루어지는 폐유리섬유를 이용한 재활용 장치에 있어서,
상기 분리장치(20)는 공급구(27)와 배출구(28)가 양쪽에 형성된 분리탱크(21)의 내부에 분리돌기(23)가 외경에 형성되어 폐유리섬유(11)를 찢어 공급하는 회전체(22)를 설치하고, 상기 회전체(22)에 설치한 풀리(24)에 벨트(25)가 모터(26)와 연결되도록 하는 것을 특징으로 하는 폐유리섬유를 이용한 재활용 장치.
Supplying waste glass fibers 11 torn and recycled;
A waste fiber supply device (10) for supplying the waste glass fiber (11) to a supply port (27) between a pair of supply rollers (12); Separating protrusions 23 are formed on the outer diameter of the rotating body 22 installed inside the circular separation tank 21 in which the waste glass fibers 11 are supplied to the supply port 27 to form the waste glass fibers 11. Separation apparatus 20 for tearing and supplying; A supply device (30) having a moving supply pipe (32) on which a blower (31) for supplying the torn waste glass fibers is installed; A member forming apparatus 40 for installing the molding discharge port 43 and the vibrator 42 under the collection tank 41 to which the waste glass fibers torn into the moving supply pipe 32 are supplied to discharge the molding member 45. )Wow; In the recycling apparatus using the waste glass fiber consisting of a regenerated fiber forming apparatus 50 for installing the fork 53 in the lower space 52 between the regeneration roller 51 to which the molding member 45 is supplied,
The separation device 20 is a circuit for tearing off and supplying waste glass fiber 11 by having a separation protrusion 23 formed at an outer diameter inside the separation tank 21 in which both the supply port 27 and the discharge port 28 are formed. Recycling apparatus using waste glass fibers, characterized in that the whole (22) is installed, and the belt (25) is connected to the motor (26) to the pulley (24) installed on the rotating body (22).
삭제delete 삭제delete 제 2항에 있어서,
상기 부재 성형장치(40)는 원통형의 포집 탱크(41)에 찢어진 폐유리섬유가 공급되어 하측으로 적층된 후 하측의 성형 배출구(43)에서 공급벨트(44)로 성형부재(45)의 폭과 두께가 성형되어 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 폐유리섬유를 이용한 재활용 장치.
The method of claim 2,
The member molding apparatus 40 is supplied with the waste glass fibers torn to the cylindrical collection tank 41 is laminated to the lower side and then the width of the molding member 45 from the lower molding discharge port 43 to the supply belt 44 Recycling apparatus using waste glass fiber, characterized in that the thickness is molded and discharged.
제 2항에 있어서,
상기 부재 성형장치(40)는 원통형의 포집 탱크(41)에 찢어진 폐유리섬유가 공급되어 하측으로 적층되며, 상기 포집 탱크(41)의 하측에 바이브레터(42)를 설치하여 성형부재(45)의 적층을 제어하여 성형 배출구(43)로 배출된 후 공급벨트(44)로 공급되도록 설치하는 것을 특징으로 하는 폐유리섬유를 이용한 재활용 장치.
The method of claim 2,
The member forming apparatus 40 is laminated to the lower side by supplying the waste glass fibers torn to the cylindrical collection tank 41, by installing a vibrator 42 on the lower side of the collecting tank 41 to form the molding member 45 Recycling apparatus using waste glass fiber, characterized in that installed to be supplied to the supply belt 44 after being discharged to the molding outlet 43 by controlling the stacking of.
제 2항에 있어서,
상기 재생섬유 성형장치(50)는 공급벨트(44)에서 공급되는 성형부재(45)가 위치하는 재생 로라(51)의 사이 공간(52)에 포크(53)가 위치하며, 상기 공급벨트(44)의 선단에 절단날(55)를 설치하여 성형부재(45)를 원하는 길이로 절단하여 포크(53)로 떠서 금형에 공급하도록 설치하는 것을 특징으로 하는 폐유리섬유를 이용한 재활용 장치.
The method of claim 2,
The regenerated fiber forming apparatus 50 is a fork 53 is located in the space 52 between the regeneration roller 51 where the molding member 45 is supplied from the supply belt 44, the supply belt 44 Reclamation apparatus using waste glass fibers, characterized in that the cutting blade 55 is installed at the tip of the cutting edge to cut the molding member 45 to a desired length and install it to the fork 53 to supply to the mold.
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