KR101962194B1 - Adhesive film for encapsulation member of organic electronic device and encapsulation member comprising the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유기전자장치 봉지재용 접착필름 및 이를 포함하는 유기전자장치용 봉지재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유기전자장치에 수분, 불순물 등의 불량원인 물질이 접근하지 못하도록 제거 및 차단하고, 수분이 제거될 때 발생할 수 있는 층간 박리현상이 일어나지 않는 동시에 내습성 및 내열성이 우수한 효과가 있는 유기전자장치 봉지재용 접착필름 및 이를 포함하는 유기전자장치용 봉지재에 관한 것이다.The present invention relates to an adhesive film for an organic electronic device encapsulant and an encapsulating material for an organic electronic device including the same. More particularly, the present invention relates to an adhesive film for an organic electronic device encapsulant, The present invention relates to an adhesive film for an organic electronic device encapsulant and an encapsulating material for an organic electronic device including the same, which has an excellent effect of moisture resistance and heat resistance while preventing delamination which may occur when the adhesive is removed.
Description
본 발명은 유기전자장치 봉지재용 접착필름 및 이를 포함하는 유기전자장치용 봉지재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유기전자장치에 수분, 불순물 등의 불량원인 물질이 접근하지 못하도록 제거 및 차단하고, 수분이 제거될 때 발생할 수 있는 층간 박리현상이 일어나지 않는 동시에 내습성 및 내열성이 우수한 효과가 있는 유기전자장치 봉지재용 접착필름 및 이를 포함하는 유기전자장치용 봉지재에 관한 것이다.The present invention relates to an adhesive film for an organic electronic device encapsulant and an encapsulating material for an organic electronic device including the same. More particularly, the present invention relates to an adhesive film for an organic electronic device encapsulant, The present invention relates to an adhesive film for an organic electronic device encapsulant and an encapsulating material for an organic electronic device including the same, which has an excellent effect of moisture resistance and heat resistance while preventing delamination which may occur when the adhesive is removed.
유기발광다이오드(OLED: Organic Light Emitting Diode)는 발광층이 박막의 유기 화합물로 이루어지는 발광 다이오드로서, 형광성 유기 화합물에 전류를 통과시켜 빛을 발생시키는 전계 발광 현상을 이용한다. 이러한 유기발광다이오드는 일반적으로 3색(Red, Green, Blue) 독립화소방식, 생변환 방식(CCM), 컬리 필터 방식 등으로 주요 컬러를 구현하며, 사용하는 발광재료에 포함된 유기물질의 양에 따라 저분자 유기발광다이오드와 고분자 유기발광다이오드로 구분된다. 또한, 구동방식에 따라 수동형 구동방식과 능동형 구동방식으로 구분될 수 있다.An organic light emitting diode (OLED) is a light emitting diode in which a light emitting layer is a thin film organic compound, and utilizes an electroluminescent phenomenon in which a current is passed through a fluorescent organic compound to generate light. Such organic light emitting diodes are generally realized by three colors (Red, Green, Blue) independent pixel method, a biotransformation method (CCM), a color filter method and the like. Accordingly, the organic light emitting diode is classified into a low molecular organic light emitting diode and a polymer organic light emitting diode. In addition, it can be divided into a passive type driving method and an active type driving method according to a driving method.
이러한 유기발광다이오드는 자체 발광에 의한 고효율, 저전압 구동, 간단한 구동 등의 특징을 가지고 있어, 고화질의 동영상을 표현할 수 있는 장점이 있다. 또한, 유기물의 유연한 특성을 이용한 플렉서블 디스플레이 및 유기물 전자소자에 대한 응용도 기대되고 있는 실정이다.Such organic light emitting diodes are characterized by high efficiency, low voltage driving, and simple driving due to self-emission, which is advantageous in that they can display high-quality moving images. Also, application to flexible displays and organic electronic devices using flexible properties of organic materials is expected.
유기발광다이오드는 기판 상에 발광층인 유기 화합물을 박막의 형태로 적층하는 형태로 제조된다. 그러나, 유기발광다이오드에 사용되는 유기 화합물은 불순물, 산소 및 수분에 매우 민감하여 외부 노출 또는 수분, 산소 침투에 의해 특성이 쉽게 열화되는 문제를 안고 있다. 이러한 유기물의 열화현상은 유기발광다이오드의 발광특성에 영향을 미치고, 수명을 단축시키게 된다. 이러한 현상을 방지하기 위하여 유기전자장치의 내부로 산소, 수분 등이 유입되는 것을 방지하기 위한 박막봉지공정(Thin Film Encapsulation)이 요구된다.The organic light emitting diode is manufactured by laminating an organic compound, which is a light emitting layer, on a substrate in the form of a thin film. However, the organic compound used in the organic light emitting diode is very sensitive to impurities, oxygen and moisture, and has a problem that the characteristics are easily deteriorated by external exposure, moisture, and oxygen penetration. Such deterioration of the organic material affects the luminescence characteristics of the organic light emitting diode and shortens the lifetime. In order to prevent such a phenomenon, Thin Film Encapsulation (hereinafter referred to as " Thin Film Encapsulation ") is required to prevent oxygen, moisture and the like from being introduced into the organic electronic device.
종래에는 금속 캔이나 유리를 홈을 가지도록 캡형태로 가공하여 그 홈에 수분 흡수를 위한 건습제를 파우더 형태로 탑재하였으나, 이러한 방법은 봉지된 유기전자장치로 투습을 목적하는 수준으로 제거하고, 유기전자장치에 수분, 불순물 등의 불량원인 물질이 접근하지 못하도록 차단하며, 수분이 제거될 때 발생할 수 있는 층간 박리현상이 일어나지 않고, 내습성 및 내열성이 우수한 효과를 동시에 가지기 어려운 문제가 있었다.Conventionally, a metal can or a glass is processed into a cap shape having grooves, and a moisture-absorbing agent for absorbing moisture is mounted in a powder form in the groove. However, this method is performed by removing the moisture- There is a problem in that the organic electronic device is prevented from approaching a defect causing substance such as moisture and impurities, and the interlayer separation phenomenon that may occur when moisture is removed does not occur, and the effect of moisture resistance and heat resistance is hardly obtained at the same time.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결하려는 과제는 유기전자장치에 수분, 불순물 등의 불량원인 물질이 접근하지 못하도록 제거 및 차단하고, 수분이 제거될 때 발생할 수 있는 층간 박리현상이 일어나지 않는 동시에 내습성 및 내열성이 우수한 효과를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an organic electronic device capable of removing and blocking an organic material, such as moisture, impurities, Which is excellent in moisture resistance and heat resistance.
상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 유기전자장치 봉지재용 접착필름은 제1접착제층 및 상기 제1접착층 일면에 형성된 제2접착층을 포함하고, 상기 제1접착층 및 제2접착층은 탈이온수 접촉각이 75°이하일 수 있다.In order to solve the above problems, the adhesive film for an organic electronic device encapsulant of the present invention comprises a first adhesive layer and a second adhesive layer formed on one surface of the first adhesive layer, wherein the first adhesive layer and the second adhesive layer have a deionized water contact angle May be 75 DEG or less.
본 발명의 바람직한 일실시예로, 제1접착층 및 제2접착층은 탈이온수 접촉각이 65 ~ 72°일 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the first adhesive layer and the second adhesive layer may have a deionized water contact angle of 65 to 72 °.
본 발명의 바람직한 일실시예로, 제1접착층은 25℃에서 (210 ~ 390)×103 Pa 의 인장 탄성률, 제2접착층은 25℃에서 (1,400 ~ 2,600)×103 Pa의 인장 탄성률을 가질 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the first adhesive layer may have a tensile modulus of elasticity of 210 to 390 x 10 < 3 > Pa at 25 DEG C, and the second adhesive layer may have a tensile elastic modulus of (1,400 to 2,600) .
본 발명의 바람직한 일실시예로, 제1접착층 및 제2접착층은 25℃에서 인장 탄성률의 편차가 (1,010 ~ 2,390)×103 Pa일 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the first adhesive layer and the second adhesive layer may have a variation in tensile elastic modulus at 25 DEG C of (1,010 to 2,390) x 10 < 3 > Pa.
본 발명의 바람직한 일실시예로서, 상기 제1접착제층은 제1혼합수지, 점착부여제 및 제1흡습제를 포함하고, 상기 제1혼합수지는 제1접착수지 및 제2접착수지를 포함하고, 상기 제1접착수지 및 제2접착수지를 1 : 0.1 ~ 10의 중량비로 포함할 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the first adhesive layer includes a first mixed resin, a tackifier, and a first moisture absorbent, and the first mixed resin includes a first adhesive resin and a second adhesive resin, The first adhesive resin and the second adhesive resin may be contained in a weight ratio of 1: 0.1-10.
본 발명의 바람직한 일실시예로서, 상기 점착부여제는 제1점착부여제 및 제2점착부여제를 1 : 0.5 ~ 1.5의 중량비로 포함하고, 상기 제1점착부여제의 연화점은 제2점착부여제의 연화점보다 작으며, 상기 제1 흡습제는 실리카(SiO2)를 포함할 수 있다. In one preferred embodiment of the present invention, the tackifier comprises a first tackifier and a second tackifier in a weight ratio of 1: 0.5 to 1.5, and the softening point of the first tackifier is a second tackifier smaller than the first softening point, the first desiccant may include silica (SiO 2).
본 발명의 바람직한 일실시예로서, 상기 제1접착층은 경화제 및 UV 개시제 중 1종 이상을 더 포함하고, 상기 경화제는 제1혼합수지 100 중량부에 대하여 2 ~ 30 중량부를 포함하며, 상기 UV 개시제는 제1혼합수지 100 중량부에 대하여, 0.1 ~ 5 중량부를 포함할 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the first adhesive layer further comprises at least one of a curing agent and a UV initiator, the curing agent comprises 2 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the first mixed resin, May be 0.1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the first mixed resin.
본 발명의 바람직한 일실시예로서, 상기 제1접착층의 점도는 150,000 Paㆍs(50℃) 이하일 수 있다.In one preferred embodiment of the present invention, the viscosity of the first adhesive layer may be 150,000 Pa 占 퐏 (50 占 폚) or less.
본 발명의 바람직한 일실시예로서, 상기 제2접착층은 제2혼합수지, 점착부여제 및 제2흡습제를 포함하고, 상기 제2혼합수지는 제1접착수지 및 제2접착수지를 1 : 0.1 ~ 10의 중량비로 포함하며, 상기 점착부여제는 제2혼합수지 100 중량부에 대하여 60 ~ 300 중량부를 포함하고, 상기 제2흡습제는 제2혼합수지 100 중량부에 대하여 50 ~ 450 중량부를 포함할 수 있다.In one preferred embodiment of the present invention, the second adhesive layer comprises a second mixed resin, a tackifier, and a second moisture absorbent, and the second mixed resin includes a first adhesive resin and a second adhesive resin at a ratio of 1: 10, and the tackifier comprises 60 to 300 parts by weight based on 100 parts by weight of the second mixed resin, and the second moisture absorbent comprises 50 to 450 parts by weight based on 100 parts by weight of the second mixed resin .
본 발명의 바람직한 일실시예로서, 상기 점착부여제는 제1점착부여제를 포함하고, 상기 제2흡습제는 산화칼슘(CaO)을 포함할 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the tackifier may include a first tackifier, and the second moisture absorbent may include calcium oxide (CaO).
본 발명의 바람직한 일실시예로서, 상기 제2접착층은 경화제 및 UV 개시제 중 1종 이상을 더 포함하고, 상기 경화제는 제2혼합수지 100 중량부에 대하여 10 ~ 40 중량부를 포함하며, 상기 UV 개시제는 제1혼합수지 100 중량부에 대하여, 0.1 ~ 8 중량부를 포함할 수 있다.In one preferred embodiment of the present invention, the second adhesive layer further comprises at least one of a curing agent and a UV initiator, the curing agent comprises 10 to 40 parts by weight per 100 parts by weight of the second mixed resin, May be 0.1 to 8 parts by weight based on 100 parts by weight of the first mixed resin.
본 발명의 바람직한 일실시예로서, 상기 제2접착층의 점도는 200,000 Paㆍs(50℃) 이상일 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the viscosity of the second adhesive layer may be 200,000 Pa · s (50 ° C) or higher.
본 발명의 바람직한 일실시예로서, 상기 제1접착수지는 중량평균분자량이 30,000 ~ 1,550,000인 에틸렌, 프로필렌 및 디엔계 화합물이 공중합된 랜덤 공중합체를 포함하고, 상기 제2접착수지는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함할 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the first adhesive resin comprises a random copolymer of ethylene, propylene and a diene compound copolymerized with a weight average molecular weight of 30,000 to 1,550,000, And the like.
[화학식 1][Chemical Formula 1]
상기 화학식 1에 있어서, R1는 수소원자 또는 C3 ~ C10의 직쇄형 알케닐기 또는 C4 ~ C10의 분쇄형 알케닐기이고, 상기 n은 화학식 1로 표시되는 화합물의 중량평균분자량 30,000 ~ 1,550,000을 만족시키는 유리수이다.In Formula 1, R 1 is a hydrogen atom, a straight chain alkenyl group having 3 to 10 carbon atoms or a branched alkenyl group having 4 to 10 carbon atoms, and n is a number satisfying a weight average molecular weight of 30,000 to 1,550,000 It is rational number.
본 발명의 바람직한 일실시예로서, 상기 에틸렌 및 프로필렌은 1 : 0.3 ~ 1.4 중량비로 랜덤 공중합되고, 상기 디엔계 화합물은 상기 랜덤 공중합체 전체 중량에 대하여 2 ~ 15 중량%를 포함할 수 있다.In one preferred embodiment of the present invention, the ethylene and propylene are randomly copolymerized at a weight ratio of 1: 0.3 to 1.4, and the diene-based compound may include 2 to 15% by weight based on the total weight of the random copolymer.
본 발명의 바람직한 일실시예로서, 상기 접착필름은 하기 측정방법 1에 따라 측정한 글래스 점착력이 1500 gf/25㎜ 이상이고, 하기 측정방법 2에 따라 측정한 메탈 점착력이 1000 gf/25㎜ 이상일 수 있다. In one preferred embodiment of the present invention, the adhesive film has a glass adhesive strength of 1500 gf / 25 mm or more and a metal adhesion strength of 1000 gf / 25 mm or more as measured according to the following Measuring Method 1, have.
[측정방법 1][Measurement method 1]
점착력 측정 테이프를 접착필름 상면에 라미네이션하고, 시료를 폭 25㎜ 및 길이 120㎜로 재단 후, 80℃에서 접착필름 하면을 글래스에 라미네이션한 후, 준비된 시료를 30분 상온 방치하고, 300㎜/min속도로 글래스 점착력을 측정함.After the adhesive tape was laminated on the upper surface of the adhesive film and the sample was cut to a width of 25 mm and a length of 120 mm, the adhesive film was laminated to the glass at 80 DEG C, and the prepared sample was left to stand at room temperature for 30 minutes. Measure the glass adhesion at the speed.
[측정방법 2][Measurement method 2]
80℃에서 접착필름 상면을 두께 80㎛의 Ni합금에 라미네이션하고, 점착력 측정 테이프를 접착필름 하면에 라미네이션하여, 시료를 폭25㎜ 및 길이 120㎜ 재단한 후, 준비된 시료를 30분 상온 방치하고, 300㎜/min 속도로 메탈 점착력을 측정함.The upper surface of the adhesive film was laminated to an 80 占 퐉 -thick Ni alloy at 80 占 폚, and an adhesive strength measuring tape was laminated on the adhesive film. The sample was cut into a width of 25 mm and a length of 120 mm, Measure the metal adhesion at 300 mm / min.
한편, 본 발명의 유기전자장치용 봉지재는 앞서 언급한 본 발명의 유기전자장치 봉지재용 접착필름을 포함한다.On the other hand, the encapsulant for an organic electronic device of the present invention includes the above-mentioned adhesive film for the encapsulant for organic electronic devices of the present invention.
또한, 본 발명의 발광장치는 기판, 기판의 적어도 일면에 형성된 유기전자장치 및 유기전자장치를 패키징하는 앞서 언급한 유기전자장치용 봉지재를 포함한다.In addition, the light emitting device of the present invention includes a substrate, an organic electronic device formed on at least one side of the substrate, and an encapsulant for organic electronic devices mentioned above that packages the organic electronic device.
이하, 본 발명에서 사용한 용어에 대해 설명한다.Hereinafter, terms used in the present invention will be described.
본 발명에서 사용한 용어인 흡습제는 수분을 흡습제의 계면과 반데르발스힘 등의 물리적 또는 화학결합에 의해 흡착시킬 수 있으며, 수분의 흡착으로 인해 물질의 성분이 변화하지 않는 수분흡착 물질 및 화학적 반응을 통해 수분을 흡수하여 새로운 물질로 변화하는 수분흡수 물질을 모두 포함한다The term "hygroscopic agent" used in the present invention can adsorb moisture by physical or chemical bonding such as interface between a moisture absorber and van der Waals force, and can adsorb moisture adsorbing materials and chemical reactions that do not change the composition of a substance due to adsorption of water All of which absorb moisture and change into new substances
본 발명의 유기전자장치 봉지재용 접착필름은 산소, 불순물, 수분을 차단함과 동시에 투습되는 수분을 효과적으로 제거하여 수분이 유기전자장치까지 도달하는 것을 현저히 저지할 수 있어 유기전자장치의 수명 및 내구성을 현저히 향상시킬 수 있다. 또한, 수분이 제거될 때 발생할 수 있는 층간 박리현상이 일어나지 않는 동시에 내습성 및 내열성이 우수한 효과가 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The adhesive film for an organic electronic device encapsulant of the present invention can block oxygen, impurities and moisture and effectively remove moisture to be permeated by moisture, thereby preventing moisture from reaching the organic electronic device to a significant extent, Can be remarkably improved. In addition, there is no interlayer peeling phenomenon that may occur when moisture is removed, and an effect of excellent moisture resistance and heat resistance is obtained.
도 1 및 도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 유기전자장치 봉지재용 접착필름의 단면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 발광장치의 단면모식도이다.1 and 2 are sectional views of an adhesive film for an organic electronic device encapsulant according to a preferred embodiment of the present invention.
3 and 4 are cross-sectional schematic views of a light emitting device according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 부가한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same reference numerals are assigned to the same or similar components throughout the specification.
구체적으로 도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 유기전자장치 봉지재용 접착필름의 단면도로써, 본 발명의 유기전자장치 봉지재용 접착필름(10)은 접착층(15)을 포함하고, 접착층(15)의 상부 및/또는 하부에 형성된 이형필름 등의 기재필름(13, 14)을 더 포함할 수 있다. 기재필름은 유기전자장치 봉지재용 접착필름(10)을 지지하고 보호하는 역할을 한다.1 is a cross-sectional view of an adhesive film for an organic electronic device encapsulant according to a preferred embodiment of the present invention, wherein the
접착층(15)은 혼합수지(15b), 점착부여제 및 흡습제(15a)를 포함하여 형성될 수 있다.The
먼저, 혼합수지(15b)는 제1접착수지 및 제2접착수지를 포함할 수 있으며, 제1접착수지 및 제2접착수지를 1 : 0.1 ~ 10의 중량비, 바람직하게는 1 : 1 ~ 9의 중량비, 더욱 바람직하게는 1 : 1.1 ~ 5의 중량비로 포함할 수 있다. 만일 제1접착수지 및 제2접착수지의 중량비가 1 : 0.1 미만이면 신뢰성이 저하되는 문제가 발생할 수 있고, 중량비가 1 : 10을 초과하면 접착층의 탄성력이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.First, the mixed
제1접착수지는 에틸렌, 프로필렌 및 디엔계 화합물이 공중합된 랜덤 공중합체를 포함할 수 있다. 이 때, 에틸렌 및 프로필렌은 1 : 0.3 ~ 1.4의 중량비로, 바람직하게는 1 : 0.5 ~ 1.2의 중량비로 랜덤공중합될 수 있다. 만일 공중합되는 에틸렌 및 프로필렌의 중량비가 1 : 0.3 미만이면 모듈러스 및 경도 증가에 따른 패널 합착성 불량을 야기시킬 수 있고, 기재와의 점착력 및 저온에서의 물성 저하를 초래하는 문제가 발생하며 탄성률 저하에 따른 흡습제 부피 팽창에 불리하게 작용할 수 있으며, 중량비가 1 : 1.4를 초과하면 모듈러스 및 경도 저하에 따른 패널 처짐이 발생할 수 있으며, 기계적 물성의 저하는 제품의 기계적 물성의 저하로 연결되어지며, 흡습제의 고충진이 어려움에 따라 신뢰성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.The first adhesive resin may include a random copolymer obtained by copolymerizing ethylene, propylene and a diene-based compound. At this time, ethylene and propylene can be randomly copolymerized in a weight ratio of 1: 0.3 to 1.4, preferably 1: 0.5 to 1.2. If the weight ratio of ethylene and propylene to be copolymerized is less than 1: 0.3, it may lead to poor adhesion of the panel due to the increase of modulus and hardness, a problem of deteriorating the adhesive strength with the base material and the property at low temperature, And if the weight ratio exceeds 1: 1.4, the panel may be deflected due to modulus and hardness lowering, and deterioration of the mechanical properties may be caused by deterioration of the mechanical properties of the product. If the weight ratio of the moisture absorber There is a problem that the reliability is lowered due to difficulty in completing high-level operations.
또한, 상기 디엔계 화합물은 에틸렌, 프로필렌 및 디엔계 화합물이 공중합된 랜덤 공중합체 전체 중량에 대하여 2 ~ 15 중량%로, 바람직하게는 7 ~ 11 중량%로 포함될 수 있다. 만일 상기 디엔계 화합물이 2 중량% 미만이면 낮은 경화속도 및 경화밀도로 인해 모듈러스가 저하됨에 따른 패널 처짐 문제를 야기할 수 있고, 내열성이 저하될 수 있으며, 탄성 저하에 따른 흡습제 부피 팽창에 의해 기재와의 들뜸현상이 발생할 수 있고, 15 중량%를 초과하면 높은 경화밀도로 인한 젖음성 부족으로 기재와의 점착력 저하, 수지 간의 상용성 저하, 높은 모듈러스에 의한 패널 합착성 저하 문제가 발생하며 열에 의한 황변 현상을 초래할 수 있다.The diene compound may be contained in an amount of 2 to 15% by weight, preferably 7 to 11% by weight based on the total weight of the copolymerized random copolymer of ethylene, propylene and a diene compound. If the amount of the diene compound is less than 2% by weight, the modulus may be lowered due to a low curing rate and curing density, which may cause a problem of panel sagging and deterioration in heat resistance. Due to the expansion of the moisture absorbent, If the content is more than 15% by weight, a problem of poor adhesion due to lack of wetting due to high curing density, low compatibility with resins, deterioration of panel adhesion due to high modulus, And may cause a phenomenon.
제1접착수지는 중량평균분자량이 30,000 ~ 1,550,000이고, 바람직하게는 중량평균분자량이 40,000 ~ 1,500,000일 수 있다. 만일 제1접착수지의 중량평균분자량이 30,000 미만이면 겔화율과 모듈러스 저하에 따른 패널 처짐 현상이 발생할 수 있고, 내열성이 저하될 수 있으며, 흡습제의 충진성이 저하됨에 따라 신뢰성이 저하될 수 있고, 기계적 물성이 저하될 수 있다. 또한, 만일 중량평균분자량이 1,550,000을 초과하면 젖음성 저하로 인해 기재와의 점착력이 저하될 수 있고, 겔화율과 모듈러스 증가에 따라 패널에 대한 합착성이 저하될 수 있다.The first adhesive resin may have a weight average molecular weight of 30,000 to 1,550,000, and preferably a weight average molecular weight of 40,000 to 1,500,000. If the weight average molecular weight of the first adhesive resin is less than 30,000, panel shrinkage may occur due to a decrease in gelation rate and modulus, heat resistance may be lowered, reliability of the hygroscopic agent may decrease, Mechanical properties may be deteriorated. If the weight average molecular weight exceeds 1,550,000, adhesion to the substrate may be deteriorated due to a decrease in wettability, and adhesiveness to the panel may be deteriorated due to increase in gelation rate and modulus.
제2접착수지는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함할 수 있다.The second adhesive resin may include a compound represented by the following formula (1).
[화학식 1][Chemical Formula 1]
상기 화학식 1에 있어서, R1은 수소원자, C3 ~ C10의 직쇄형 알케닐기 또는 C4 ~ C10의 분쇄형 알케닐기이고, 바람직하게는 R1은 수소원자, C4 ~ C8의 직쇄형 알케닐기 또는 C4 ~ C8의 분쇄형 알케닐기 일 수 있다. In Formula 1, R 1 is a hydrogen atom, a straight chain alkenyl group having 3 to 10 carbon atoms or a branched alkenyl group having 4 to 10 carbon atoms, preferably R 1 is a hydrogen atom, a straight chain alkenyl group having 4 to 8 carbon atoms, To C8. ≪ / RTI >
화학식 1의 R1이 수소원자, C3 ~ C10의 직쇄형 알케닐기 또는 C4 ~ C10의 분쇄형 알케닐기임에 따라 신뢰성이 더욱 우수할 수 있다.The reliability can be further improved by the fact that R 1 in the general formula (1) is a hydrogen atom, a straight-chain alkenyl group having 3 to 10 carbon atoms or a branched alkenyl group having 4 to 10 carbon atoms.
또한, 상기 화학식 1에 있어서, n은 중량평균분자량 30,000 ~ 1,550,000을 만족하는 유리수이고, 바람직하게는 중량평균분자량 40,000 ~ 1,500,000을 만족하는 유리수일 수 있다. 만일, 중량평균분자량이 30,000 미만이면 모듈러스 저하에 따른 패널 처짐 현상이 발생할 수 있고, 내열성이 저하될 수 있으며, 흡습제의 충진성이 저하됨에 따라 신뢰성이 저하될 수 있고, 기계적 물성이 저하될 수 있으며, 탄성 저하에 따른 흡습제 부피 팽창에 의한 기재와의 들뜸현상이 발생할 수 있다. 또한, 중량평균분자량이 1,550,000을 초과하면 젖음성 저하로 인해 기재와의 점착력이 저하될 수 있고, 모듈러스 증가에 따라 패널에 대한 합착성이 저하될 수 있다.In the above formula (1), n is a rational number satisfying a weight average molecular weight of 30,000 to 1,550,000, preferably a rational number satisfying a weight average molecular weight of 40,000 to 1,500,000. If the weight average molecular weight is less than 30,000, panel shrinkage may occur due to modulus reduction, heat resistance may be lowered, reliability of the moisture absorbent may be lowered, mechanical properties may be deteriorated, , Lifting phenomenon with the substrate due to volume expansion of the moisture absorbent due to the lowering of elasticity may occur. On the other hand, if the weight average molecular weight exceeds 1,550,000, the adhesion to the substrate may be deteriorated due to the lowering of the wettability, and the adhesion to the panel may deteriorate as the modulus increases.
다음으로, 점착부여제는 통상적으로 유기전자장치 봉지재용 접착필름에 사용되는 점착 수지라면 제한 없이 포함할 수 있으며, 바람직하게는 수첨 석유수지, 수첨 로진수지, 수첨 로진 에스테르 수지, 수첨 테르펜 수지, 수첨 테르펜 페놀 수지, 중합 로진 수지 및 중합 로진 에스테르 수지 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.Next, the tackifier is not particularly limited as long as it is a pressure-sensitive adhesive resin commonly used in an adhesive film for an organic electronic device encapsulant, and is preferably a hydrogenated petroleum resin, a hydrogenated rosin resin, a hydrogenated rosin ester resin, a hydrogenated terpene resin, A terpene phenol resin, a polymerized rosin resin, and a polymerized rosin ester resin.
접착층(15)에 포함되는 점착부여제는 혼합수지(15b) 100 중량부에 대하여, 50 ~ 300 중량부, 바람직하게는 80 ~ 280 중량부 포함할 수 있다. 만일 혼합수지 100 중량부에 대하여 점착부여제가 50 중량부 미만이면 내습성이 좋지 않은 문제가 발생할 수 있고, 점착부여제가 300 중량부를 초과하면 접착층의 탄성저하(Brittle)에 따른 내구성 및 내습성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.The tackifier contained in the
다음으로, 흡습제(15a)는 통상적으로 유기전자장치의 패키징에 사용되는 봉지재라면 제한없이 포함할 수 있고, 바람직하게는 제올라이트, 티타니아, 지르코니아 또는 몬모릴로나이트 등을 성분으로 포함하는 흡습제, 금속염 및 금속산화물 중 1종 이상을 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 금속산화물을 포함할 수 있고, 더더욱 바람직하게는 금속산화물 중 산화칼슘(CaO)을 포함할 수 있다.Next, the
금속산화물은 실리카(SiO2), 알루미나(Al2O3), 산화리튬(Li2O), 산화나트륨(Na2O), 산화바륨(BaO), 산화칼슘(CaO) 또는 산화마그네슘(MgO) 등의 금속산화물, 유기 금속산화물 및 오산화인(P2O5) 중 1종 이상을 포함할 수 있다.Metal oxides such as silica (SiO 2), alumina (Al 2 O 3), lithium oxide (Li 2 O), sodium (Na2O), barium oxide (BaO), magnesium calcium oxide (CaO) or oxide (MgO) oxide Metal oxides, organic metal oxides, and phosphorus pentoxide (P 2 O 5 ).
금속염은 황산리튬(Li2SO4), 황산나트륨(Na2SO4), 황산칼슘(CaSO4), 황산마그네슘(MgSO4), 황산코발트(CoSO4), 황산갈륨(Ga2(SO4)3), 황산티탄(Ti(SO4)2) 또는 황산니켈(NiSO4) 등의 황산염, 염화칼슘(CaCl2), 염화마그네슘(MgCl2), 염화스트론튬(SrCl2), 염화이트륨(YCl3), 염화구리(CuCl2), 불화세슘(CsF), 불화탄탈륨(TaF5), 불화니오븀(NbF5), 브롬화리튬(LiBr), 브롬화칼슘(CaBr2), 브롬화세슘(CeBr3), 브롬화셀레늄(SeBr4), 브롬화바나듐(VBr3), 브롬화마그네슘(MgBr2), 요오드화바륨(BaI2) 또는 요오드화마그네슘(MgI2) 등의 금속할로겐화물 및 과염소산바륨(Ba(ClO4)2) 또는 과염소산마그네슘(Mg(ClO4)2) 등의 금속염소산염 중 1종 이상을 포함할 수 있다.Metal salt is lithium sulfate (Li 2 SO 4), sodium sulfate (Na 2 SO 4), calcium sulfate (CaSO 4), magnesium sulfate (MgSO 4), cobalt sulfate (CoSO 4), sulfate, gallium (Ga 2 (SO 4) 3 ), titanium sulfate (Ti (SO 4) 2) or nickel sulfate (NiSO 4), such as the sulphate, calcium chloride (CaCl 2), magnesium chloride (MgCl 2), strontium chloride (SrCl 2), chloride, yttrium (YCl 3), copper chloride (CuCl 2), cesium fluoride (CsF), fluoride tantalum (TaF 5), fluoride, niobium (NbF 5), lithium bromide (LiBr), calcium bromide (CaBr 2), bromide, cesium (CeBr 3), bromide, selenium ( SeBr 4), bromide, vanadium (VBr 3), magnesium bromide (MgBr 2), barium iodide (BaI 2), or magnesium iodide (MgI 2) metal halides and barium perchlorate, such as (Ba (ClO 4) 2) or magnesium perchlorate (Mg (ClO 4) 2) may comprise at least one of the metal chlorite and the like.
흡습제(15a)는 순도가 95% 이상인 것이 바람직할 수 있다. 만일 순도 95% 미만인 경우 수분 흡수기능이 저하될 뿐 아니라 흡습제에 포함되는 물질이 불순물로 작용해 접착필름의 불량을 야기할 수 있고, 유기전자장치에도 영향을 줄 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.The
접착층(15)에 포함되는 흡습제(15a)는 혼합수지(15b) 100 중량부에 대하여, 10 ~ 550 중량부, 바람직하게는 20 ~ 520 중량부 포함할 수 있다. 만일 혼합수지 100 중량부에 대하여 흡습제가 10 중량부 미만이면 유기전자장치의 내구성이 저하되고, 수분제거 효과가 현저히 저하되는 등 목적하는 접착필름을 구현할 수 없고, 흡습제가 550 중량부를 초과하면 젖음성 부족으로 인해 접착필름과 유기전자장치와의 밀착력, 접착력 등 합착 불량으로 유기전자장치의 신뢰성이 저하되고, 수분 흡습 시 과도한 부피팽창으로 인해 들뜸현상이 발생함에 따라, 유기전자장치의 수명이 단축되는 문제가 발생할 수 있다.The moisture absorbent 15a contained in the
한편, 본 발명의 접착층(15)은 경화제 및 UV 개시제 중 1종 이상을 더 포함할 수 있다.On the other hand, the
본 발명의 접착층(15)에 경화제를 포함할 때, 경화제는 혼합수지 100 중량부에 대하여 2 ~ 50 중량부, 바람직하게는 5 ~ 40 중량부를 포함할 수 있다. 만일 경화제를 2 중량부 미만으로 포함할 경우 목적하는 겔화율 및 모듈러스를 달성할 수 없고, 탄성력이 저하되는 문제가 발생할 수 있으며, 50 중량부를 초과하여 포함할 경우 높은 모듈러스 및 경도로 인해 패널 합착 불량, 젖음성 저하에 따른 점착력 저하 문제가 발생할 수 있다. When the curing agent is contained in the
경화제는 통상적으로 경화제로 사용될 수 있는 물질이라면 제한 없이 포함할 수 있으며, 바람직하게는 가교제의 역할을 함으로써 접착필름의 충분한 가교밀도를 확보할 수 있는 물질을 포함할 수 있으며, 보다 바람직하게는 우레탄 아크릴레이트계 경화제 및 아크릴레이트계 경화제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.The curing agent may include any material that can be used usually as a curing agent, and may include a material capable of securing sufficient crosslinking density of the adhesive film by acting as a crosslinking agent, and more preferably, Based curing agent and an acrylate-based curing agent.
또한, 경화제는 중량평균분자량이 100 ~ 1500 일 수 있고, 바람직하게는 중량평균분자량이 200 ~ 1300 일 수 있다. 만일 경화제의 중량평균분자량이 100 미만이면 경도 증가에 의해 패널 합착성 및 기재와의 점착력 저하하며 미반응 경화제의 아웃가스(Outgas) 문제가 발생할 수 있고, 중량평균분자량이 1500를 초과하면 연화성(Softness)증가에 의해 기계적 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.The curing agent may have a weight average molecular weight of 100 to 1500, and preferably a weight average molecular weight of 200 to 1300. If the weight average molecular weight of the curing agent is less than 100, the adhesion of the panel to the substrate may deteriorate due to the increase of the hardness and the outgassing of the unreacted curing agent may occur. If the weight average molecular weight exceeds 1500, The mechanical properties may be deteriorated due to the increase of the softness.
본 발명의 접착층(15)에 UV 개시제를 포함할 때, UV 개시제는 혼합수지 100 중량부에 대하여, 0.1 ~ 10 중량부, 바람직하게는 0.5 ~ 8 중량부 포함할 수 있다. 만일 UV 개시제를 0.1 중량부 미만으로 포함하게 되면 UV경화 불량에 따른 내열성이 좋지 않은 문제가 발생할 수 있고, 10 중량부를 초과하여 포함하게 되면 경화밀도 저하에 따른 내열성이 좋지 않은 문제가 발생할 수 있다.When the UV initiator is included in the
UV 개시제는 통상적으로 UV 개시제로 사용되는 것이라면 제한 없이 포함할 수 있으며, 바람직하게는 모노 아실 포스파인(Mono Acyl Phosphine), 비스 아실 포스파인(Bis Acyl Phosphine), α-히드록시케톤(α-Hydroxyketone), α-아미노케톤(α-Aminoketone), 페닐글리옥실레이트(Phenylglyoxylate), 벤질디메틸-케탈(Benzyldimethyl-ketal) 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.The UV initiator may include, without limitation, as long as it is conventionally used as a UV initiator, and is preferably monoacyl phosphine, bisacyl phosphine,? -Hydroxyketone ), alpha -aminoketone, phenylglyoxylate, benzyldimethyl-ketal, and the like.
한편, 본 발명에 따른 유기전자장치 봉지재용 접착필름(10)에 포함되는 접착층(15)은 점도가 100,000 ~ 300,000 Paㆍs(50℃), 바람직하게는 점도가 120,000 ~ 280,000 Paㆍs(50℃)일 수 있다. 만일 접착층(15)의 점도가 100,000 Paㆍs(50℃) 미만이면 점착성(Tack) 증가에 따라 공정성이 좋지 않게 되어 이형필름을 박리할 수 없는 문제가 발생할 수 있고, 점도가 300,000 Paㆍs(50℃)를 초과하면 점착성(Tack) 저하에 따라 기판과의 점착력이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.On the other hand, the
점도는 통상적인 점도 측정 방법에 의해 측정된 점도일 수 있으며, 바람직하게는 샘플을 두께 800 ~ 900 ㎛ 로 적층하고, 직경 8mm의 원형으로 타발한 후, 점도측정장비(ARES-G2, TA)를 이용하여 샘플을 플레이트 위에 올려놓고 측정할 수 있다. 이때, 측정 조건은 5% 스트레인(strain), 축방향력(Axial Force) 0.05N, 감도(Sensitivity) 0.005N, 1 rad/s, -5~130℃ 로 측정할 수 있고, 측정 전 축방향력(Axial Force) 0.5N, 감도(Sensitivity) 0.05N 으로 갭(gap) 조정 및 샘플 안정화 후 상기 조건으로 측정을 시작할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.The viscosity may be a viscosity measured by a conventional viscosity measuring method. Preferably, the sample is laminated to a thickness of 800 to 900 占 퐉, and is formed into a circular shape having a diameter of 8 mm. Thereafter, a viscosity measuring instrument (ARES-G2, TA) The sample can be placed on the plate and measured. At this time, the measurement conditions can be measured with a 5% strain, an axial force of 0.05 N, a sensitivity of 0.005 N, 1 rad / s, and -5 to 130 ° C., The measurement may be started under the above conditions after adjustment of the gap and sample stabilization with an Axial Force of 0.5 N, a sensitivity of 0.05 N, but is not limited thereto.
한편, 단층 구조의 접착층(15)을 구비하는 경우, 본 발명의 유기전자장치 봉지재용 접착필름(10)은 하기 측정방법 1에 따라 측정한 글래스 점착력이 1500 gf/25㎜ 이상, 바람직하게는 1600 gf/25㎜ 이상일 수 있다. On the other hand, when the
[측정방법 1][Measurement method 1]
핸드롤러(2Kg Hand Roller)를 통해 점착력 측정 테이프(7475, TESA)을 접착필름 상면에 라미네이션하고, 시료를 폭 25㎜ 및 길이 120㎜로 재단 후, 80℃에서 접착필름 하면을 글라스에 라미네이션한 후, 준비된 시료를 30분 상온 방치하고, 300㎜/min속도로 글래스 점착력을 측정함.An adhesive force measuring tape 7475 (TESA) was laminated on the upper surface of the adhesive film through a hand roller (2Kg Hand Roller), and the sample was cut into a width of 25 mm and a length of 120 mm. , And the prepared sample was allowed to stand at room temperature for 30 minutes, and the glass adhesion was measured at a rate of 300 mm / min.
또한, 단층 구조의 접착층(15)을 구비하는 경우, 본 발명의 유기전자장치 봉지재용 접착필름(10)은 하기 측정방법 2에 따라 측정한 메탈 점착력이 1000 gf/25㎜ 이상, 바람직하게는 1100 gf/25㎜ 이상일 수 있다. When the single-
[측정방법 2][Measurement method 2]
80℃에서 접착필름 상면을 두께 80㎛의 Ni 합금에 라미네이션하고, 핸드롤러(2Kg Hand Roller)를 통해 점착력 측정 테이프(7475, TESA)을 접착필름 하면에 라미네이션하여, 시료를 폭 25㎜ 및 길이 120㎜ 재단한 후, 준비된 시료를 30분 상온 방치하고, 300㎜/min속도로 메탈 점착력을 측정함.The upper surface of the adhesive film was laminated to an 80 占 퐉 -thick Ni alloy at 80 占 폚, and an adhesive force measuring tape 7475 (TESA) was laminated on the adhesive film through a hand roller (2Kg Hand Roller) After cutting the sample, the prepared sample is allowed to stand at room temperature for 30 minutes, and the metal adhesion is measured at a speed of 300 mm / min.
상기 측정방법 1 및 측정방법 2에 따라 측정한 점착력이 상기 범위를 만족함에 따라 유기전자장치에 적용 시 접착필름의 박리가 현저히 저하될 수 있다.As the adhesive force measured according to the above-mentioned Measuring Method 1 and
한편, 본 발명의 접착층(15)은 탈이온수 접촉각이 75°이하, 바람직하게는 50 ~ 73°, 더욱 바람직하게는 65 ~ 72°일 수 있다. 만약, 접착층(15)의 탈이온수 접촉각이 75°를 초과한다면 기재와의 점착력 저하로 인해 신뢰성이 저하되는 문제점이 있을 수 있다.On the other hand, the
접촉각은 접착층(15) 성분을 적절한 용제에 용해시켜 제조한 고형분이 약 15 중량% 정도의 용액을 유리에 코팅한 후 건조하여 막을 형성하고, 약 25℃ 정도에서 상기 코팅막에 탈이온수를 적하시켜 측정한 접촉각이며, 상기 과정을 10회 반복하여 측정한 접촉각의 평균일 수 있다.The contact angle is measured by coating a solution of about 15% by weight of a solid component prepared by dissolving the component of the
나아가, 본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면 본 발명의 유기전자장치 봉지재용 접착필름(10)은 도 2에 도시된 바와 같이, 접착층은 다층 구조로서 제1접착층(11) 및 제1접착층(11) 일면에 형성된 제2접착층(12)을 포함할 수 있다.Further, according to a preferred embodiment of the present invention, as shown in FIG. 2, the
이 때, 본 발명의 유기전자장치 봉지재용 접착필름(10)은 제1접착층(11) 하부에 형성된 이형필름 등의 기재필름(14)을 더 포함할 수 있고, 제2접착층(12) 상부에 형성된 이형필름 등의 기재필름(13)을 더 포함할 수 있다.At this time, the
제1접착층(11)은 유기전자장치(미도시)에 직접적으로 접촉하는 층으로써, 제1혼합수지(11b), 점착부여제 및 제1흡습제(11a)를 포함하여 형성될 수 있다. 이 때, 제1혼합수지(11b)는 제1접착수지 및 제2접착수지를 포함할 수 있으며, 점착부여제는 제1점착부여제를 포함할 수 있으며, 제2점착부여제를 더 포함할 수 있다.The first
제2접착층(12)은 제2혼합수지(12b), 점착부여제 및 제2흡습제(12a)를 포함하여 형성될 수 있다. 이 때, 제2혼합수지(12b)는 제1접착수지 및 제2접착수지를 포함할 수 있으며, 점착부여제는 제1점착부여제를 포함할 수 있다.The second
먼저, 제1접착층(11)에 대해 설명하면 다음과 같다.First, the first
제1접착층의 제1혼합수지(11b)는 제1접착수지 및 제2접착수지를 포함할 수 있으며, 제1접착수지 및 제2접착수지는 이는 앞서 언급한 혼합수지(15b, 도 1)의 제1접착수지 및 제2접착수지와 동일한 물질을 포함할 수 있다.The first adhesive resin and the second adhesive resin of the first adhesive layer may include a first adhesive resin and a second adhesive resin, The first adhesive resin and the second adhesive resin.
제1혼합수지(11b)의 제1접착수지 및 제2접착수지는 1 : 0.1 ~ 10의 중량비, 바람직하게는 1 : 1 ~ 9의 중량비, 더욱 바람직하게는 1 : 1.1 ~ 5의 중량비로 포함할 수 있다. 만일 제1접착수지 및 제2접착수지의 중량비가 1 : 0.1 미만이면 신뢰성이 저하되는 문제가 발생할 수 있고, 중량비가 1 : 10을 초과하면 접착층의 탄성력이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.The first adhesive resin and the second adhesive resin of the first mixed resin 11b are contained in a weight ratio of 1: 0.1 to 10, preferably 1: 1 to 9, more preferably 1: 1.1 to 5 can do. If the weight ratio of the first adhesive resin and the second adhesive resin is less than 1: 0.1, the reliability may be deteriorated. If the weight ratio is more than 1: 10, the elasticity of the adhesive layer may be deteriorated.
제1접착층(11)의 점착부여제는 제1점착부여제를 포함할 수 있고, 제2점착부여제를 더 포함할 수 있다. 제1점착부여제 및 제2점착부여제는 각각 독립적으로, 통상적으로 유기전자장치용 접착필름에 사용되는 점착부여제라면 제한 없이 포함할 수 있으며, 바람직하게는 신뢰성을 향상시킬 수 있는 점착부여제를 포함할 수 있고, 보다 바람직하게는 수첨 석유수지, 수첨 로진수지, 수첨 로진 에스테르 수지, 수첨 테르펜 수지, 수첨 테르펜 페놀 수지, 중합 로진 수지 및 중합 로진 에스테르 수지 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 연화점이 상이한 수첨 석유수지를 포함할 수 있다. 일예로, 연화점이 상이한 수첨 석유수지를 포함하는 경우, 제1점착부여제의 연화점은 제2점착부여제의 연화점 보다 작을 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.The tackifier of the first
제1접착층(11)의 제1점착부여제 및 제2점착부여제는 수첨 석유수지를 포함하고, 제1점착부여제가 제2점착부여제의 연화점 보다 작은 수첨 석유주지를 포함하여 사용할 때, 1 : 0.5 ~ 1.5의 중량비로, 바람직하게는 1 : 0.6 ~ 1.4의 중량비로 포함할 수 있다. 만일 제1점착부여제 및 제2점착부여제의 중량비가 1 : 0.5 미만이면 내열 유지력이 저하되는 문제가 발생할 수 있고, 중량비가 1 : 1.5를 초과하면 점착 및 젖음성 저하로 인해 기재와의 점착력 저하 문제가 발생할 수 있다.When the first adhesive agent and the second adhesive agent of the first
제1접착층(11)의 점착부여제는 제1접착층(11)의 제1혼합수지(11b) 100 중량부에 대하여 50 ~ 300 중량부, 바람직하게는 80 ~ 280 중량부 포함할 수 있다. 만일 제1혼합수지 100 중량부에 대하여 점착부여제가 50 중량부 미만으로 포함되면 내습성이 좋지 않은 문제가 발생할 수 있고, 점착부여제가 300 중량부를 초과하여 포함되면, 제1접착층의 탄성저하(Brittle)에 따른 내구성 및 내습성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.The tackifier of the first
제1접착층(11)의 제1흡습제(11a)는 통상적으로 흡습제로 사용할 수 있는 물질이라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 실리카를 사용할 수 있다. 제1흡습제(11a)로 실리카를 사용함에 따라 수분 제거 성능이 우수하고, 유기전자장치와 봉지재의 분리가 방지될 수 있고, 유기전자장치의 내구성을 현저히 증가시킬 수 있다.The first moisture absorber (11a) of the first adhesive layer (11) can be used without limitation as long as it is a material which can be usually used as a moisture absorber. Silica can be preferably used. The use of silica as the first moisture absorber (11a) provides excellent moisture removal performance, can prevent separation of the organic electronic device and the sealing material, and can significantly increase the durability of the organic electronic device.
제1접착층(11)의 제1흡습제(11a)는 BET 비표면적이 2 ~ 20 m2/g, 바람직하게는 BET 비표면적이 3 ~ 14 m2/g, 더욱 바람직하게는 BET 비표면적이 4 ~ 8 m2/g일 수 있다. 비표면적은 BET법을 사용하여 측정하였으며, 구체적으로 튜브에 제1흡습제 1g의 시료를 첨가하여 -195℃에서 전처리 없이 ASAP2020 (Micromeritics, 미국)을 이용하여 측정 할 수 있다. 동일 샘플에 대하여 3회 측정하여 평균치를 얻을 수 있다. 만일, 제1흡습제(11a)의 BET 비표면적이 20 m2/g를 초과하면 기재와의 점착력이 저하될 뿐만 아니라 레진 플로우(resin flow)의 저하를 가져옴에 따라 합착 불량을 초래할 수 있다. 또한, 표면이 거칠거나 다공성인 경우 BET 비표면적이 커질 수 있으며, 표면의 거침으로 인해 패널 데미지가 발생할 수 있는 문제점 있다. 따라서, 본 발명의 제1흡습제는 낮은 BET 비표면적을 가짐으로서 높은 구형률을 보일 수 있다.The first moisture absorber 11a of the first
제1접착층(11)의 제1흡습제(11a)는 제1접착층(11)의 제1혼합수지(11b) 100 중량부에 대하여 1 ~ 40 중량부로, 바람직하게는 5 ~ 35 중량부로 포함할 수 있다. 만일 제1흡습제(11a)가 1 중량부 미만으로 포함되는 경우 목적하는 제1접착층에서의 수분 제거 효과를 달성할 수 없어 유기전자장치의 내구성이 저하될 수 있는 문제점이 있으며, 40 중량부를 초과하여 포함될 경우 젖음성 부족으로 인해 접착필름과 유기전자장치와의 밀착력, 접착력 등 합착 불량으로 유기전자장치의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있을 수 있다.The first moisture absorbent 11a of the first
한편, 본 발명의 제1접착층(11)은 경화제 및 UV 개시제 중 1종 이상을 더 포함할 수 있다.On the other hand, the first
본 발명의 제1접착층(11)에 경화제를 포함할 때, 경화제는 제1혼합수지 100 중량부에 대하여 2 ~ 30 중량부, 바람직하게는 5 ~ 25 중량부를 포함할 수 있다. 만일 경화제를 2 중량부 미만으로 포함할 경우 목적하는 겔화율 및 모듈러스를 달성할 수 없고, 탄성력이 저하되는 문제가 발생할 수 있으며, 30 중량부를 초과하여 포함할 경우 높은 모듈러스 및 경도로 인해 패널 합착 불량, 젖음성 저하에 따른 점착력 저하 문제가 발생할 수 있다. When the curing agent is contained in the first
경화제는 통상적으로 경화제로 사용될 수 있는 물질이라면 제한 없이 포함할 수 있으며, 바람직하게는 가교제의 역할을 함으로써 접착필름의 충분한 가교밀도를 확보할 수 있는 물질을 포함할 수 있으며, 보다 바람직하게는 우레탄 아크릴레이트계 경화제 및 아크릴레이트계 경화제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.The curing agent may include any material that can be used usually as a curing agent, and may include a material capable of securing sufficient crosslinking density of the adhesive film by acting as a crosslinking agent, and more preferably, Based curing agent and an acrylate-based curing agent.
또한, 경화제는 중량평균분자량이 100 ~ 1500 일 수 있고, 바람직하게는 중량평균분자량이 200 ~ 1300 일 수 있다. 만일 경화제의 중량평균분자량이 100 미만이면 경도 증가에 의해 패널 합착성 및 기재와의 점착력 저하하며 미반응 경화제의 아웃가스(Outgas) 문제가 발생할 수 있고, 중량평균분자량이 1500를 초과하면 연화성(Softness)증가에 의해 기계적 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.The curing agent may have a weight average molecular weight of 100 to 1500, and preferably a weight average molecular weight of 200 to 1300. If the weight average molecular weight of the curing agent is less than 100, the adhesion of the panel to the substrate may deteriorate due to the increase of the hardness and the outgassing of the unreacted curing agent may occur. If the weight average molecular weight exceeds 1500, The mechanical properties may be deteriorated due to the increase of the softness.
본 발명의 제1접착층(11)에 UV 개시제를 포함할 때, UV 개시제는 제1혼합수지 100 중량부에 대하여, 0.1 ~ 5 중량부, 바람직하게는 0.5 ~ 4 중량부 포함할 수 있다. 만일 UV 개시제를 0.1 중량부 미만으로 포함하게 되면 UV경화 불량에 따른 내열성이 좋지 않은 문제가 발생할 수 있고, 5 중량부를 초과하여 포함하게 되면 경화밀도 저하에 따른 내열성이 좋지 않은 문제가 발생할 수 있다.When the UV initiator is included in the first
UV 개시제는 통상적으로 UV 개시제로 사용되는 것이라면 제한 없이 포함할 수 있으며, 바람직하게는 모노 아실 포스파인(Mono Acyl Phosphine), 비스 아실 포스파인(Bis Acyl Phosphine), α-히드록시케톤(α-Hydroxyketone), α-아미노케톤(α-Aminoketone), 페닐글리옥실레이트(Phenylglyoxylate), 벤질디메틸-케탈(Benzyldimethyl-ketal) 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.The UV initiator may include, without limitation, as long as it is conventionally used as a UV initiator, and is preferably monoacyl phosphine, bisacyl phosphine,? -Hydroxyketone ), alpha -aminoketone, phenylglyoxylate, benzyldimethyl-ketal, and the like.
한편, 본 발명에 따른 유기전자장치 봉지재용 접착필름(10)에 포함되는 제1접착층(11)은 점도가 150,000 Paㆍs(50℃) 이하, 바람직하게는 점도가 10,000 ~ 130,000 Paㆍs(50℃)일 수 있다. 만일 제1접착층(11)의 점도가 150,000 Paㆍs(50℃)를 초과하면 점착성(Tack) 저하에 따라 기판과의 점착력이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.Meanwhile, the first
점도는 통상적인 점도 측정 방법에 의해 측정된 점도일 수 있으며, 바람직하게는 샘플을 두께 800 ~ 900 ㎛ 로 적층하고, 직경 8mm의 원형으로 타발한 후, 점도측정장비(ARES-G2, TA)를 이용하여 샘플을 플레이트 위에 올려놓고 측정할 수 있다. 이때, 측정 조건은 5% 스트레인(strain), 축방향력(Axial Force) 0.05N, 감도(Sensitivity) 0.005N, 1 rad/s, -5~130℃ 로 측정할 수 있고, 측정 전 축방향력(Axial Force) 0.5N, 감도(Sensitivity) 0.05N 으로 갭(gap) 조정 및 샘플 안정화 후 상기 조건으로 측정을 시작할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.The viscosity may be a viscosity measured by a conventional viscosity measuring method. Preferably, the sample is laminated to a thickness of 800 to 900 占 퐉, and is formed into a circular shape having a diameter of 8 mm. Thereafter, a viscosity measuring instrument (ARES-G2, TA) The sample can be placed on the plate and measured. At this time, the measurement conditions can be measured with a 5% strain, an axial force of 0.05 N, a sensitivity of 0.005 N, 1 rad / s, and -5 to 130 ° C., The measurement may be started under the above conditions after adjustment of the gap and sample stabilization with an Axial Force of 0.5 N, a sensitivity of 0.05 N, but is not limited thereto.
다음으로, 본 발명의 제1접착층(11) 일면에 형성된 제2접착층(12)에 대해 설명하면 다음과 같다.Next, the second
제2접착층(12)의 제2혼합수지(12b)는 제1접착수지 및 제2접착수지를 포함할 수 있으며, 제1접착수지 및 제2접착수지는 이는 앞서 언급한 혼합수지(15b, 도 1)의 제1접착수지 및 제2접착수지와 동일한 물질을 포함할 수 있다.The second mixed resin 12b of the second
제2혼합수지(12b)의 제1접착수지 및 제2접착수지는 1 : 0.1 ~ 10의 중량비, 바람직하게는 1 : 1 ~ 9의 중량비, 더욱 바람직하게는 1 : 1.1 ~ 5의 중량비로 포함할 수 있다. 만일 제1접착수지 및 제2접착수지의 중량비가 1 : 0.1 미만이면 신뢰성이 저하되는 문제가 발생할 수 있고, 중량비가 1 : 10을 초과하면 접착층의 탄성력이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.The first adhesive resin and the second adhesive resin of the second mixed resin 12b are contained in a weight ratio of 1: 0.1 to 10, preferably 1: 1 to 9, more preferably 1: 1.1 to 5 can do. If the weight ratio of the first adhesive resin and the second adhesive resin is less than 1: 0.1, the reliability may be deteriorated. If the weight ratio is more than 1: 10, the elasticity of the adhesive layer may be deteriorated.
제2접착층(12)의 점착부여제는 제1점착부여제를 포함할 수 있다. 제1점착부여제는 통상적으로 유기전자장치용 접착필름에 사용되는 점착 수지라면 제한 없이 포함할 수 있으며, 바람직하게는 수첨 석유수지, 수첨 로진수지, 수첨 로진 에스테르 수지, 수첨 테르펜 수지, 수첨 테르펜 페놀 수지, 중합 로진 수지 및 중합 로진 에스테르 수지 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.The tackifier of the second
제2접착층(12)의 제1점착부여제는 제2접착층(12)의 제2혼합수지(12b) 100 중량부에 대하여 60 ~ 300 중량부, 바람직하게는 90 ~ 280 중량부 포함할 수 있다. 만일 제2혼합수지 100 중량부에 대하여 제1점착부여제가 60 중량부 미만으로 포함되면 내습성이 좋지 않은 문제가 발생할 수 있고, 제1점착부여제가 300 중량부를 초과하여 포함되면, 제2접착층의 탄성저하(Brittle)에 따른 내구성 및 내습성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.The first tackifier of the second
제2접착층(12)의 제2흡습제(12a)는 통상적으로 흡습제로 사용할 수 있는 물질이라면 제한 없이 사용할 수 있으며, 바람직하게는 제올라이트, 티타니아, 지르코니아 또는 몬모릴로나이트 등을 성분으로 포함하는 흡습제, 금속염 및 금속산화물 중 1종 이상을 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 금속산화물을 포함할 수 있고, 더더욱 바람직하게는 금속산화물 중 산화칼슘(CaO)을 포함할 수 있다.The
금속산화물은 실리카(SiO2), 알루미나(Al2O3), 산화리튬(Li2O), 산화나트륨(Na2O), 산화바륨(BaO), 산화칼슘(CaO) 또는 산화마그네슘(MgO) 등의 금속산화물, 유기 금속산화물 및 오산화인(P2O5) 중 1종 이상을 포함할 수 있다.Metal oxides such as silica (SiO 2), alumina (Al 2 O 3), lithium oxide (Li 2 O), sodium (Na2O), barium oxide (BaO), magnesium calcium oxide (CaO) or oxide (MgO) oxide Metal oxides, organic metal oxides, and phosphorus pentoxide (P 2 O 5 ).
금속염은 황산리튬(Li2SO4), 황산나트륨(Na2SO4), 황산칼슘(CaSO4), 황산마그네슘(MgSO4), 황산코발트(CoSO4), 황산갈륨(Ga2(SO4)3), 황산티탄(Ti(SO4)2) 또는 황산니켈(NiSO4) 등의 황산염, 염화칼슘(CaCl2), 염화마그네슘(MgCl2), 염화스트론튬(SrCl2), 염화이트륨(YCl3), 염화구리(CuCl2), 불화세슘(CsF), 불화탄탈륨(TaF5), 불화니오븀(NbF5), 브롬화리튬(LiBr), 브롬화칼슘(CaBr2), 브롬화세슘(CeBr3), 브롬화셀레늄(SeBr4), 브롬화바나듐(VBr3), 브롬화마그네슘(MgBr2), 요오드화바륨(BaI2) 또는 요오드화마그네슘(MgI2) 등의 금속할로겐화물 및 과염소산바륨(Ba(ClO4)2) 또는 과염소산마그네슘(Mg(ClO4)2) 등의 금속염소산염 중 1종 이상을 포함할 수 있다.Metal salt is lithium sulfate (Li 2 SO 4), sodium sulfate (Na 2 SO 4), calcium sulfate (CaSO 4), magnesium sulfate (MgSO 4), cobalt sulfate (CoSO 4), sulfate, gallium (Ga 2 (SO 4) 3 ), titanium sulfate (Ti (SO 4) 2) or nickel sulfate (NiSO 4), such as the sulphate, calcium chloride (CaCl 2), magnesium chloride (MgCl 2), strontium chloride (SrCl 2), chloride, yttrium (YCl 3), copper chloride (CuCl 2), cesium fluoride (CsF), fluoride tantalum (TaF 5), fluoride, niobium (NbF 5), lithium bromide (LiBr), calcium bromide (CaBr 2), bromide, cesium (CeBr 3), bromide, selenium ( SeBr 4), bromide, vanadium (VBr 3), magnesium bromide (MgBr 2), barium iodide (BaI 2), or magnesium iodide (MgI 2) metal halides and barium perchlorate, such as (Ba (ClO 4) 2) or magnesium perchlorate (Mg (ClO 4) 2) may comprise at least one of the metal chlorite and the like.
제2흡습제(12a)는 순도가 95% 이상인 것이 바람직할 수 있다. 만일 순도 95% 미만인 경우 수분 흡수기능이 저하될 뿐 아니라 흡습제에 포함되는 물질이 불순물로 작용해 접착필름의 불량을 야기할 수 있고, 유기전자장치에도 영향을 줄 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.The second moisture absorbent 12a may preferably have a purity of 95% or more. If the purity is less than 95%, not only the water absorption function is deteriorated but also the substance contained in the moisture absorbent acts as an impurity to cause defects of the adhesive film and may affect the organic electronic device, but the present invention is not limited thereto.
제2접착층(12)의 제2흡습제(12a)는 제2접착층(12)의 제2혼합수지(12b) 100 중량부에 대하여 50 ~ 450 중량부로, 바람직하게는 70 ~ 430 중량부로 포함할 수 있다. 만일 제2흡습제(12a)가 50 중량부 미만으로 포함되는 경우 수분제거 효과가 현저히 저하되는 등 목적하는 접착필름을 구현할 수 없는 문제점이 있을 수 있고, 450 중량부를 초과하여 포함될 경우 제2접착층(12)의 접착성능이 현저히 저하되고, 수분 흡습 시 과도한 부피팽창으로 인해 제1접착층(11)과 제2접착층(12) 및/또는 제2접착층(12) 및 제1접착층(11)을 포함하는 접착층이 유기전자장치에 들떠 그 사이로 수분이 급속히 침투하여 유기전자장치의 수명을 단축시키는 문제점이 있을 수 있다.The second moisture absorbent 12a of the second
한편, 제2접착층(12)의 제2흡습제(12a)는 형상이나 입경이 제한되지 않으나, 바람직하게는 제2접착층에서 분산성을 향상시키기 위해, 평균입경 5 nm ~ 8 ㎛의 구형일 수 있으며, 바람직하게는 평균입경 10 nm ~ 6 ㎛ 의 구형일 수 있다. 이를 통해 목적하는 수분 제거 기능을 가지면서도 접착필름을 박막화하는데 있어 바람직하다.On the other hand, the shape and the particle diameter of the second moisture absorbent 12a of the second
한편, 본 발명의 제2접착층(12)은 경화제 및 UV 개시제 중 1종 이상을 더 포함할 수 있다.On the other hand, the second
제2접착층(12)에 경화제를 포함할 때, 경화제는 제2혼합수지 100 중량부에 대하여 10 ~ 40 중량부, 바람직하게는 12 ~ 35 중량부를 포함할 수 있다. 만일 경화제를 10 중량부 미만으로 포함할 경우 목적하는 겔화율 및 모듈러스를 달성할 수 없고, 탄성력이 저하되는 문제가 발생할 수 있으며, 40 중량부를 초과하여 포함할 경우 높은 모듈러스 및 경도로 인해 패널 합착 불량, 젖음성 저하에 따른 점착력 저하 문제가 발생할 수 있다. When the curing agent is contained in the second
경화제는 통상적으로 경화제로 사용될 수 있는 물질이라면 제한 없이 포함할 수 있으며, 바람직하게는 가교제의 역할을 함으로써 접착필름의 충분한 가교밀도를 확보할 수 있는 물질을 포함할 수 있으며, 보다 바람직하게는 우레탄 아크릴레이트계 경화제 및 아크릴레이트계 경화제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.The curing agent may include any material that can be used usually as a curing agent, and may include a material capable of securing sufficient crosslinking density of the adhesive film by acting as a crosslinking agent, and more preferably, Based curing agent and an acrylate-based curing agent.
또한, 경화제는 중량평균분자량이 100 ~ 1500 일 수 있고, 바람직하게는 중량평균분자량이 200 ~ 1300 일 수 있다. 만일 경화제의 중량평균분자량이 100 미만이면 경도 증가에 의해 패널 합착성 및 기재와의 점착력 저하하며 미반응 경화제의 아웃가스(Outgas) 문제가 발생할 수 있고, 중량평균분자량이 1500를 초과하면 연화성(Softness)증가에 의해 기계적 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.The curing agent may have a weight average molecular weight of 100 to 1500, and preferably a weight average molecular weight of 200 to 1300. If the weight average molecular weight of the curing agent is less than 100, the adhesion of the panel to the substrate may deteriorate due to the increase of the hardness and the outgassing of the unreacted curing agent may occur. If the weight average molecular weight exceeds 1500, The mechanical properties may be deteriorated due to the increase of the softness.
본 발명의 제2접착층(12)에 UV 개시제를 포함할 때, UV 개시제는 제2혼합수지 100 중량부에 대하여, 0.1 ~ 8 중량부, 바람직하게는 0.5 ~ 6 중량부 포함할 수 있다. 만일 UV 개시제를 0.1 중량부 미만으로 포함하게 되면 UV경화 불량에 따른 내열성이 좋지 않은 문제가 발생할 수 있고, 8 중량부를 초과하여 포함하게 되면 경화밀도 저하에 따른 내열성이 좋지 않은 문제가 발생할 수 있다.When the UV initiator is included in the second
UV 개시제는 통상적으로 UV 개시제로 사용되는 것이라면 제한 없이 포함할 수 있으며, 바람직하게는 모노 아실 포스파인(Mono Acyl Phosphine), 비스 아실 포스파인(Bis Acyl Phosphine), α-히드록시케톤(α-Hydroxyketone), α-아미노케톤(α-Aminoketone), 페닐글리옥실레이트(Phenylglyoxylate), 벤질디메틸-케탈(Benzyldimethyl-ketal) 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다.The UV initiator may include, without limitation, as long as it is conventionally used as a UV initiator, and is preferably monoacyl phosphine, bisacyl phosphine,? -Hydroxyketone ), alpha -aminoketone, phenylglyoxylate, benzyldimethyl-ketal, and the like.
한편, 본 발명에 따른 유기전자장치 봉지재용 접착필름(10)에 포함되는 제2접착층(12)은 점도가 200,000 Paㆍs(50℃) 이상, 바람직하게는 점도가 220,000 ~ 1,000,000 Paㆍs(50℃)일 수 있다. 만일 제2접착층(12)의 점도가 200,000 Paㆍs(50℃) 미만이면 점착성(Tack) 저하에 따라 기판과의 점착력이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.Meanwhile, the second
점도는 통상적인 점도 측정 방법에 의해 측정된 점도일 수 있으며, 바람직하게는 샘플을 두께 800 ~ 900 ㎛ 로 적층하고, 직경 8mm의 원형으로 타발한 후, 점도측정장비(ARES-G2, TA)를 이용하여 샘플을 플레이트 위에 올려놓고 측정할 수 있다. 이때, 측정 조건은 5% 스트레인(strain), 축방향력(Axial Force) 0.05N, 감도(Sensitivity) 0.005N, 1 rad/s, -5~130℃ 로 측정할 수 있고, 측정 전 축방향력(Axial Force) 0.5N, 감도(Sensitivity) 0.05N 으로 갭(gap) 조정 및 샘플 안정화 후 상기 조건으로 측정을 시작할 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.The viscosity may be a viscosity measured by a conventional viscosity measuring method. Preferably, the sample is laminated to a thickness of 800 to 900 占 퐉, and is formed into a circular shape having a diameter of 8 mm. Thereafter, a viscosity measuring instrument (ARES-G2, TA) The sample can be placed on the plate and measured. At this time, the measurement conditions can be measured with a 5% strain, an axial force of 0.05 N, a sensitivity of 0.005 N, 1 rad / s, and -5 to 130 ° C., The measurement may be started under the above conditions after adjustment of the gap and sample stabilization with an Axial Force of 0.5 N, a sensitivity of 0.05 N, but is not limited thereto.
한편, 제1접착층(11) 및 제2접착층(12)를 포함하는 다층 구조의 접착층을 구비하는 경우, 본 발명의 유기전자장치 봉지재용 접착필름(10)은 하기 측정방법 1에 따라 측정한 점착력이 1500 gf/25㎜ 이상, 바람직하게는 1600 gf/25㎜ 이상일 수 있다. On the other hand, in the case where the adhesive layer for a multilayer structure including the first
[측정방법 1][Measurement method 1]
핸드롤러(2Kg Hand Roller)를 통해 점착력 측정 테이프(7475, TESA)을 접착필름 상면에 라미네이션하고, 시료를 폭 25㎜ 및 길이 120㎜로 재단 후, 80℃에서 접착필름 하면을 글라스에 라미네이션한 후, 준비된 시료를 30분 상온 방치하고, 300㎜/min속도로 글래스 점착력을 측정함.An adhesive force measuring tape 7475 (TESA) was laminated on the upper surface of the adhesive film through a hand roller (2Kg Hand Roller), and the sample was cut into a width of 25 mm and a length of 120 mm. , And the prepared sample was allowed to stand at room temperature for 30 minutes, and the glass adhesion was measured at a rate of 300 mm / min.
또한, 제1접착층(11) 및 제2접착층(12)를 포함하는 다층 구조의 접착층을 구비하는 경우, 본 발명의 유기전자장치 봉지재용 접착필름(10)은 하기 측정방법 2에 따라 측정한 메탈 점착력이 1000 gf/25㎜ 이상, 바람직하게는 1100 gf/25㎜ 이상일 수 있다.When the
[측정방법 2][Measurement method 2]
80℃에서 접착필름 상면을 두께 80㎛의 Ni 합금에 라미네이션하고, 핸드롤러(2Kg Hand Roller)를 통해 점착력 측정 테이프(7475, TESA)을 접착필름 하면에 라미네이션하여, 시료를 폭25㎜ 및 길이 120㎜ 재단한 후, 준비된 시료를 30분 상온 방치하고, 300㎜/min속도로 메탈 점착력을 측정함.The upper surface of the adhesive film was laminated to an 80 占 퐉 -thick Ni alloy at 80 占 폚, and an adhesive force measuring tape 7475 (TESA) was laminated on the adhesive film through a hand roller (2Kg Hand Roller) After cutting the sample, the prepared sample is allowed to stand at room temperature for 30 minutes, and the metal adhesion is measured at a speed of 300 mm / min.
상기 측정방법 1 및 측정방법 2에 따라 측정한 점착력이 상기 범위를 만족함에 따라 유기전자장치에 적용 시 접착필름의 박리가 현저히 저하될 수 있다.As the adhesive force measured according to the above-mentioned Measuring Method 1 and
한편, 상술한 단층 구조의 접착층(15), 제1접착층(11)과 제2접착층(12)을 포함하는 다층 구조의 접착층을 포함하는 경우, 크기나 두께 등의 제원은 목적에 따라 달라질 수 있음에 따라서, 본 발명에서는 이에 대하여 특별히 한정하지 않는다.On the other hand, when the
또한, 단층 구조의 접착층(15), 제1접착층(11)과 제2접착층(12)을 포함하는 다층 구조의 접착층은 건조된 상태의 접착층 또는 경화된 상태의 접착층일 수 있다.The multi-layered adhesive layer including the single-layered
한편, 앞서 언급했듯이, 본 발명의 접착층이 제1접착층(11) 및 제1접착층(11) 일면에 형성된 제2접착층(12)을 포함할 때, 제1접착층(11)의 탈이온수 접촉각은 75°이하, 바람직하게는 50 ~ 73°, 더욱 바람직하게는 65 ~ 72°일 수 있다. 또한, 제2접착층(12)의 탈이온수 접촉각은 75°이하, 바람직하게는 50 ~ 73°, 더욱 바람직하게는 65 ~ 72°일 수 있다.On the other hand, as mentioned above, when the adhesive layer of the present invention includes the first
만약, 제1접착층(11) 및 제2접착층의 탈이온수 접촉각이 75°를 초과한다면 기재와의 점착력 저하로 인해 신뢰성이 저하되는 문제점이 있을 수 있다.If the deionized water contact angle of the first
접촉각은 제1접착층(11) 및 제2접착층(12) 각각의 성분을 적절한 용제에 용해시켜 제조한 고형분이 약 15 중량% 정도의 용액을 유리에 코팅한 후 건조하여 막을 형성하고, 약 25℃ 정도에서 상기 코팅막에 탈이온수를 적하시켜 측정한 접촉각이며, 상기 과정을 10회 반복하여 측정한 접촉각의 평균일 수 있다.The contact angle is obtained by coating a solution of about 15% by weight of solids in glass prepared by dissolving each component of the first
구체적으로, 탈이온수 접촉각은 측정 대상 성분을 희석 가능한 용매에 용해하여 고형분 15 중량% 의 용액을 제조하고, 제조된 용액을 유리에 코팅한 후 건조하여 막을 형성하고, 10㎛의 두께로 코팅한 후에 건조하여 도막을 형성하여 상기 도막에 대하여 측정할 수 있다. 더욱 구체적으로는, 도막에 약 25℃ 정도에서 탈이온수를 적하시켜 KRUSS사의 DSA100으로 접촉각을 측정가능하고, 동일 과정을 10회 반복하여 그 평균을 접촉각으로 할 수 있다.Specifically, the deionized water contact angle is measured by dissolving the component to be measured in a dilutable solvent to prepare a solution having a solid content of 15% by weight, coating the prepared solution on glass and drying to form a film, Dried to form a coating film, and the coating film can be measured. More specifically, the contact angle can be measured with DSA100 manufactured by KRUSS by dropping deionized water at about 25 캜 into the coating film, and the same process can be repeated ten times to obtain the average contact angle.
또한, 앞서 언급했듯이, 본 발명의 접착층이 제1접착층(11) 및 제1접착층(11) 일면에 형성된 제2접착층(12)을 포함할 때, 제1접착층(11)은 25℃에서 (210 ~ 390)×103 Pa의 인장 탄성률, 바람직하게는 (240 ~ 360)×103 Pa의 인장 탄성률, 더욱 바람직하게는 (270 ~ 330)×103 Pa의 인장 탄성률을 가질 수 있다. 만일, 제1접착층(11)의 인장 탄성률이 210×103 미만이면 내구성이 저하되는 문제점이 발생할 수 있고, 390×103 Pa을 초과하면 수분과 반응에 의한 부피 팽창으로 기재(글래스, 메탈 등)와의 들뜸 및/또는 크랙이 발생하는 문제가 발생할 수 있다. As described above, when the adhesive layer of the present invention includes the first
또한, 제2접착층(12)은 25℃에서 (1,400 ~ 2,600)×103 Pa의 인장 탄성률, 바람직하게는 (1,600 ~ 2,400)×103 Pa의 인장 탄성률, 더욱 바람직하게는 (1,800 ~ 2,200)×103 Pa의 인장 탄성률을 가질 수 있다. 만일, 제2접착층(12)의 인장 탄성률이 1,400×103 미만이면 내구성이 저하되는 문제점이 발생할 수 있고, 2,600×103 Pa을 초과하면 수분과 반응에 의한 부피 팽창으로 기재(글래스, 메탈 등)와의 들뜸 및/또는 크랙이 발생하는 문제가 발생할 수 있다. The second
또한, 본 발명의 제1접착층(11) 및 제2접착층(12)은 25℃에서 인장 탄성률의 편차가 2,390×103 Pa 이하, 바람직하게는 1,010×103 Pa ~ 2,040×103 Pa, 더욱 바람직하게는 1,530×103 Pa ~ 1,870×103 Pa일 수 있다. 만일, 편차가 2,390×103 Pa 를 초과한다면 접착층의 수축 및/또는 팽창에 의해 부분적인 필름의 파단 및 크랙이 발생할 수 있다.The first
한편, 앞서 언급했듯이, 본 발명의 접착층이 제1접착층(11) 및 제1접착층(11) 일면에 형성된 제2접착층(12)을 포함할 때, 제1접착층(11)은 하기 수학식 1에 따른 측정값이 8.4 ~ 15.8%, 바람직하게는 9.68 ~ 14.52%, 더욱 바람직하게는 10.89 ~ 13.31%일 수 있다. 만일, 제1접착층(11)의 수학식 1에 따른 측정값이 8.4% 미만이면 내열성이 나빠져 레진 오버 플로우(resin over flow)가 발생할 수 있고, 15.8%를 초과하면 기재(글래스, 메탈 등)와의 점착력이 저하되는 문제점이 발생할 수 있다.As described above, when the adhesive layer of the present invention includes the first
[수학식 1][Equation 1]
측정값(%) = 100 × S2/S1 Measured value (%) = 100 x S 2 / S 1
S1은 600 ㎛ 두께로 접착제층을 제조한 상태에서 ARES(Advanced Rheometric Expansion System)로 응력완화(stress relaxation test) 모드에서 지름 8mm의 평행판(parallel plate)를 이용하여 85℃에서 200gf의 수직힘(normal force)을 적용하여, 상기 접착필름에 30%의 변형(strain)을 가했을 때 측정한 최대 스트레스 값이고, S2는 상기 접착필름에 상기 변형을 가한 상태를 180초 동안 유지한 후 측정한 스트레스 값이다.S 1 is a 600 ㎛ thick adhesive layer, developed by ARES (Advanced Rheometric Expansion System) in a stress relaxation test mode using a parallel plate with a diameter of 8 mm and a vertical force of 200 gf at 85 ° C S 2 is a value obtained by holding the state of applying the deformation to the adhesive film for 180 seconds and then measuring the stress value by applying a normal force to the adhesive film, It is a stress value.
또한, 본 발명의 제2접착층(12)은 수학식 1에 따른 측정값이 1 ~ 20%, 바람직하게는 7.32 ~ 10.98%, 더욱 바람직하게는 8.23 ~ 10.07%일 수 있다. 만일 제2접착층(12)의 수학식 1에 따른 측정값이 1% 미만이면 내열성이 나빠져 레진 오버 플로우(resin over flow)가 발생할 수 있고, 20%를 초과하면 기재(글래스, 메탈 등)와의 점착력이 저하되는 문제점이 발생할 수 있다.In the second
또한, 본 발명의 제1접착층(11) 및 제2접착층(12)은 수학식 1에 따른 측정값의 편차가 11.6% 이하, 바람직하게는 0.39 ~ 6.29%, 더욱 바람직하게는 2.36 ~ 3.54%일 수 있다. 만일, 편차가 11.6%를 초과한다면 열공정 중 접착층의 수축 및/또는 팽창에 의한 신뢰성이 하락되는 문제가 있을 수 있다.In the first
나아가, 본 발명의 접착층은 하기 조건 (1) 및 조건 (2)를 모두 만족할 수 있다.Further, the adhesive layer of the present invention can satisfy all of the following conditions (1) and (2).
조건 (1)로써, 5.78≤
또한, 조건 (2)로써, 4.22≤
상기 조건 (1)에서, a1과 a2는 각각 25℃에서의 저장 탄성률(Pa)과 손실 탄성률(Pa), b1과 b2는 각각 50℃에서의 저장 탄성률(Pa)과 손실 탄성률(Pa)이다.In the above condition (1), a 1 and a 2 are a storage elastic modulus (Pa) and a loss elastic modulus (Pa) at 25 ° C, b 1 and b 2 are a storage elastic modulus (Pa) Pa).
만일, 상기 조건 (1)에서 
또한, 만일 상기 조건 (2)에서 
또한, 본 발명의 접착층은 하기 조건 (3)를 만족할 수 있다.Further, the adhesive layer of the present invention can satisfy the following condition (3).
조건 (3)으로써, 3.46≤
상기 조건 (3)에서, c1과 c2는 각각 100에서의 저장 탄성률(Pa)과 손실 탄성률(Pa)이다.In the above condition (3), c 1 and c 2 are the storage elastic modulus (Pa) and loss elastic modulus (Pa) at 100, respectively.
만일, 상기 조건 (3)에서 
또한, 본 발명의 접착층은 조건 (1)을 만족하도록, 25℃에서 저장 탄성률이 7×106 ~ 1.5×108 Pa, 바람직하게는 8×106 ~ 1×108 Pa일 수 있고, 25℃에서 손실 탄성률이 107 ~ 2×108 Pa, 바람직하게는 1.2×107 ~ 1.5×108 Pa일 수 있다. 만일, 25℃에서 저장 탄성률이 7×106 Pa 미만이면 패널 처짐현상이 발생함에 따라 부피 팽창을 방지할 수 없는 문제가 발생할 수 있고, 1.5×108 Pa를 초과하면 외부충격에 의한 완충효과가 저하됨에 따라 내구성이 저하될 수 있다. 또한, 25℃에서 손실 탄성률이 107 Pa 미만이면 패널 처짐현상이 발생함에 따라 부피 팽창을 방지할 수 없는 문제가 발생할 수 있고, 2×108 Pa를 초과하면 외부충격에 의한 완충효과가 저하됨에 따라 내구성이 저하될 수 있다.The adhesive layer of the present invention may have a storage modulus at 25 ° C of 7 x 10 6 to 1.5 x 10 8 Pa, preferably 8 x 10 6 to 1 x 10 8 Pa, satisfying the condition (1) ° C., the loss elastic modulus may be 10 7 to 2 × 10 8 Pa, preferably 1.2 × 10 7 to 1.5 × 10 8 Pa. If the storage elastic modulus at 25 ° C is less than 7 × 10 6 Pa, the panel sagging phenomenon may occur and the volume expansion may not be prevented. If the storage modulus exceeds 1.5 × 10 8 Pa, The durability may be lowered. If the loss elastic modulus at 25 DEG C is less than 10 < 7 > Pa, the panel sagging phenomenon may occur and the volume expansion may not be prevented. When the pressure loss exceeds 2 x 10 < 8 > Pa, The durability may be deteriorated.
또한, 본 발명의 접착층은 조건 (2)를 만족하도록, 50℃에서 저장 탄성률이 106 ~ 1.5×107 Pa, 바람직하게는 1.2×106 ~ 9×106 Pa일 수 있고, 50℃에서 손실 탄성률이 8×105 ~ 1.5×107 Pa, 바람직하게는 9×105 ~ 1×107 Pa일 수 있다. 만일, 50℃에서 저장 탄성률이 106 Pa 미만이면 합착공정 중 오버 플로우(Over Flow)가 발생함에 따라 기포 발생 및/또는 신뢰성이 저하될 수 있고, 1.5×107 Pa를 초과하면 패널의 단차를 매꾸지 못함에 따라 점착력 저하 및/또는 층간 박리현상이 발생할 수 있다. 또한, 50℃에서 손실 탄성률이 8×105 Pa 미만이면 합착공정 중 오버 플로우(Over Flow)가 발생함에 따라 기포 발생 및/또는 신뢰성이 저하될 수 있고, 1.5×107 Pa를 초과하면 패널의 단차를 매꾸지 못함에 따라 점착력 저하 및/또는 층간 박리현상이 발생할 수 있다.The adhesive layer of the present invention may have a storage elastic modulus at 50 ° C of from 10 6 to 1.5 x 10 7 Pa, preferably from 1.2 x 10 6 to 9 x 10 6 Pa, satisfying the condition (2) The loss elastic modulus may be 8 x 10 5 to 1.5 x 10 7 Pa, preferably 9 x 10 5 to 1 x 10 7 Pa. If the storage elastic modulus at 50 ° C is less than 10 6 Pa, bubbles and / or reliability may be lowered as overflow occurs during the laminating process. If the storage modulus exceeds 1.5 × 10 7 Pa, If it does not, it may cause adhesion deterioration and / or delamination. If the loss modulus at 50 ° C. is less than 8 × 10 5 Pa, bubbles and / or reliability may be reduced as the overflow occurs during the adhesion process. If the loss modulus exceeds 1.5 × 10 7 Pa, If the steps are not formed, the adhesion may be deteriorated and / or delamination may occur.
또한, 본 발명의 접착층은 조건 (3)을 만족하도록, 100℃에서 저장 탄성률이 2×105 ~ 8×106 Pa, 바람직하게는 3×105 ~ 6×106 Pa일 수 있고, 100℃에서 손실 탄성률이 5×104 ~ 2×106 Pa, 바람직하게는 6×104 ~ 1.5×106 Pa일 수 있다. 만일, 100에서 저장 탄성률이 2×105 Pa 미만이면 점착제의 흐름성으로 인해 내열성이 저하되는 문제가 발생할 수 있고, 8×106 Pa를 초과하면 젖음성 부족에 따른 점착력 저하 및 내열성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다. 또한, 100℃에서 손실 탄성률이 5×104 Pa 미만이면 점착제의 흐름성으로 인해 내열성이 저하되는 문제가 발생할 수 있고, 2×106 Pa를 초과하면 젖음성 부족에 따른 점착력 저하 및 내열성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.The adhesive layer of the present invention may have a storage elastic modulus at 100 占 폚 of from 2 占05 to 8 占06 Pa, preferably from 3 占5 to 6 占06 Pa, so as to satisfy the condition (3) ° C., the loss elastic modulus may be 5 × 10 4 to 2 × 10 6 Pa, preferably 6 × 10 4 to 1.5 × 10 6 Pa. If the storage elastic modulus at 100 is less than 2 x 10 < 5 > Pa, the heat resistance may deteriorate due to the flowability of the pressure sensitive adhesive. If the storage modulus exceeds 8 x 10 < 6 > Pa, May occur. If the loss elastic modulus at 100 DEG C is less than 5 x 10 < 4 > Pa, the heat resistance may deteriorate due to the flowability of the pressure-sensitive adhesive, and if it exceeds 2 x 10 < 6 > Pa, Problems can arise.
한편, 본 발명의 접착층은 하기 수학식 2에 의해 측정한 겔화율(gel content)이 45 ~ 95%이고, 바람직하게는 겔화율이 50 ~ 90%일 수 있다.On the other hand, the adhesive layer of the present invention may have a gel content of 45 to 95% as measured by the following formula (2), preferably a gelation rate of 50 to 90%.
[수학식 2]&Quot; (2) "
상기 수학식 2에서 건조한 접착층 무게는, 가로×세로 100㎜×25㎜로 접착층을 재단하고, 톨루엔 5g이 담긴 바이알 병에 재단한 접착층을 넣고 15분 간 방치한 후, 필터에 접착층을 여과하고, 여과된 접착층을 160℃에서 30분 동안 열풍건조하여 톨루엔을 완전히 제거한 후 측정한 무게를 나타낸다.The adhesive layer dried in the above formula (2) was cut into an adhesive layer having a size of 100 mm x 25 mm. The adhesive layer was cut into a vial bottle containing 5 g of toluene and allowed to stand for 15 minutes. The adhesive layer was filtered, The filtered adhesive layer was dried by hot air at 160 ° C for 30 minutes to remove the toluene completely.
만일, 상기 접착층의 겔화율이 45% 미만이면 패널 처짐현상이 발생하며, 수분 흡수에 의한 팽창을 방지할 수 없고, 합착공정 중 오버 플로우(Over Flow)가 발생함에 따라 기포 발생 및/또는 신뢰성이 저하될 수 있으며, 점착제의 흐름성으로 인해 내열성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다. 또한, 만일 상기 접착층의 겔화율이 95%를 초과하면 외부충격에 의한 완충효과가 저하됨에 따라 내구성이 저하될 수 있고, 패널의 단차를 매꾸지 못함에 따라 점착력 저하 및/또는 층간 박리현상이 발생할 수 있으며, 젖음성 부족에 따른 점착력 저하 및 내열성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.If the gelation rate of the adhesive layer is less than 45%, panel sagging occurs, expansion due to moisture absorption can not be prevented, and overflow occurs during the laminating process, so that bubble generation and / And the heat resistance may deteriorate due to the flowability of the pressure-sensitive adhesive. If the gelation rate of the adhesive layer exceeds 95%, the buffering effect due to the external impact may be lowered, and the durability may be deteriorated. If the step of the panel is not formed, the adhesive strength may decrease and / And there is a possibility that the adhesiveness and the heat resistance are deteriorated due to the lack of wettability.
나아가, 본 발명의 접착층은 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 하기 조건 (4) 및 조건 (5)를 모두 만족할 수 있다.Furthermore, the adhesive layer of the present invention can satisfy all of the following conditions (4) and (5) to solve such a problem.
조건 (4)로써, 8≤ 
단, 상기 d는 접착층의 두께(㎛), 상기 e는 흡습제의 평균입경(㎛)을 나타낸다.Here, d represents the thickness (占 퐉) of the adhesive layer, and e represents the average particle diameter (占 퐉) of the moisture absorber.
만일, 상기 조건 (4)에서 
이 때, 본 발명의 접착층은 상기 조건 (4) 및 조건 (5)를 만족하도록 두께가 8 ~ 85㎛, 바람직하게는 두께가 10 ~ 80㎛일 수 있다. 만일 접착층의 두께가 8㎛ 미만이면 유기전자장치 봉지재용 접착필름의 합착성이 저하될 수 있고, 접착층 표면에 흡습제가 돌출되는 문제가 발생할 수 있으며, 두께가 85㎛를 초과하면 유기전자장치 봉지재용 접착필름의 신뢰성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.At this time, the adhesive layer of the present invention may have a thickness of 8 to 85 탆, preferably 10 to 80 탆, so as to satisfy the above conditions (4) and (5). If the thickness of the adhesive layer is less than 8 mu m, the adhesion of the adhesive film for the organic electronic device encapsulant may be deteriorated and the moisture absorber may protrude from the surface of the adhesive layer. If the thickness exceeds 85 mu m, The reliability of the adhesive film may deteriorate.
한편, 본 발명은 앞서 언급한 유기전자장치 봉지재용 접착필름을 포함하는 유기전자장치용 봉지재를 포함하며, 상기 유기전자장치용 봉지재를 포함하는 발광장치를 포함한다.On the other hand, the present invention includes an encapsulant for an organic electronic device including the above-mentioned adhesive film for an organic electronic encapsulant, and includes a light emitting device including the encapsulant for the organic electronic device.
상기 발광장치는 기판, 상기 기판의 적어도 일면에 형성된 유기전자장치 및 상기 유기전자장치를 패키징하는 본 발명에 따른 유기전자장치용 봉지재를 포함한다.The light emitting device includes a substrate, an organic electronic device formed on at least one side of the substrate, and an encapsulant for an organic electronic device according to the present invention for packaging the organic electronic device.
본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 본 발명의 발광장치(100)는 도 3에 도시된 바와 같이 혼합수지(115b) 및 흡습제(115a)를 포함하는 단층 구조의 접착층(115)를 구비하여 형성될 수 있고, 본 발명의 바람직한 다른 일실시예에 따르면, 본 발명의 발광장치(100)는 도 4에 도시된 바와 같이 제1혼합수지(111b) 및 제1흡습제(111a)를 포함하는 제1접착층(111) 및 제2혼합수지(112b) 및 제2흡습제(112a)를 포함하는 제2접착층(112)을 포함하는 다층 구조의 접착층을 구비하여 형성될 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the
후술하는 내용은 도 4의 다층 구조의 접착층을 구비하는 발광장치(100)를 기준으로 설명한다.The following description will be made with reference to the
본 발명에 따른 발광장치(100)는 기판(101), 상기 기판(101)의 적어도 일면에 유기전자장치(102)가 형성되고, 상기 기판(101) 및 유기전자장치(102) 상부에 유기전자장치용 봉지재(111, 112)가 형성된다. 상기 유기전자장치용 봉지재는 제1접착수지 및 제2접착수지를 포함하는 제1혼합수지(111b) 및 실리카를 포함하는 흡습제(111a)를 포함하는 제1접착층(111); 및 상기 제1접착층의 일면에 형성되고, 제1접착수지 및 제2접착수지를 포함하는 제2혼합수지(112b) 및 흡습제(112a)를 포함하는 제2접착층(112)을 포함한다.A
상기 기판(101)은 바람직하게는 유리기판, 수정기판, 사파이어 기판, 플라스틱 기판 및 구부릴 수 있는 유연한 폴리머 필름 중 어느 하나가 사용될 수 있다.The
상기 기판(101)의 적어도 일면에 형성된 유기전자장치(102)는 상기 기판(102) 상에 하부전극을 박막하고 그 위로 n형 반도체층, 활성층, p형 반도체층, 상부전극을 순차적으로 적층한 후 식각하여 형성되거나 또는 별도의 기판을 통해 제조된 후 상기 기판(101) 상에 배치시켜 형성시킬 수 있다. 이러한 유기전자장치(102)를 기판(101) 상에 형성시키는 구체적인 방법은 당업계의 공지관용의 방법에 의할 수 있는 바, 본 발명에서는 특별히 한정하지 않으며, 상기 유기전자장치(102)는 유기발광다이오드일 수 있다.The organic
다음으로, 상기 유기전자장치(102)를 패키징하는 본 발명에 따른 유기전자장치용 봉지재(111, 112)를 포함하며, 상기 패키징의 구체적 방법은 공지된 통상적인 방법에 의할 수 있고, 본 발명에서는 특별히 한정하지는 않는다. 이에 대한 비제한적인 예로써, 기판(101) 상에 형성된 유기전자장치(102)에 유기전자장치용 봉지재(111, 112)의 제1접착층(111)이 유기전자장치(102)와 직접적으로 접촉시킨 상태에서 진공 프레스 또는 진공라미네이터 등을 사용하여 열 및/또는 압력을 가해 수행할 수 있다. 또한, 접착층의 경화를 위해 열을 가할 수 있고, 광경화되는 접착수지를 포함하는 접착제의 경우 광이 조사되는 챔버로 이동시켜 경화과정을 더 거칠 수 있다.Next, the
이하, 본 발명을 하기 실시예들을 통해 설명한다. 이때, 하기 실시예들은 발명을 예시하기 위하여 제시된 것일 뿐, 본 발명의 권리범위가 하기 실시예들에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the following examples. The following examples are provided to illustrate the invention, but the scope of the present invention is not limited by the following examples.
실시예 1: 유기전자장치 봉지재용 접착필름의 제조Example 1: Preparation of an adhesive film for an organic electronic device encapsulant
(1) 제1접착층 형성(1) First adhesive layer formation
제1접착층을 형성하기 위해, 에틸렌, 프로필렌 및 디엔계 화합물이 공중합된 랜덤 공중합체(제1접착수지) 및 하기 화학식 1로 표시되는 화합물(제2접착수지)을 1 : 2.33의 중량비로 혼합하여 제1혼합수지를 제조한 다음, 상기 제1혼합수지 100 중량부에 대하여 제1점착부여제(SU-90, 코오롱인더스트리) 80 중량부 및 제2점착부여제(SU-100, 코오롱인더스트리) 50 중량부, 경화제로 중량평균분자량 226 인 아크릴레이트(M200, 미원스페셜티케미칼) 11 중량부, UV 개시제(irgacure TPO, Ciba) 3 중량부 및 평균입경이 0.5 ㎛인 실리카 24 중량부를 투입한 후 교반하였다. To form the first adhesive layer, a random copolymer (first adhesive resin) in which ethylene, propylene and a diene compound were copolymerized and a compound represented by the following formula (1) (second adhesive resin) were mixed at a weight ratio of 1: 2.33 80 parts by weight of a first tackifier (SU-90, Kolon Industries) and 50 parts by weight of a second tackifier (SU-100, Kolon Industries) were added to 100 parts by weight of the first mixed resin. , 11 parts by weight of acrylate having a weight average molecular weight of 226 as a curing agent (M200, Specialty Specialty Chemicals), 3 parts by weight of a UV initiator (irgacure TPO, Ciba) and 24 parts by weight of silica having an average particle diameter of 0.5 탆 were added and stirred .
교반이 완료된 혼합물은 캡슐 필터를 통과시켜 이물질을 제거한 후 두께가 75㎛인 중박리 대전방지 이형 PET(RT81AS, SKCHass)에 슬롯 다이 코터를 이용하여 도포하고, 이후 120℃로 건조시켜서 용매를 제거한 후 최종 두께 20 ㎛인 제1접착층을 제조하였다.After the stirring was completed, the mixture was passed through a capsule filter to remove foreign matters. The mixture was applied to a heavy-weight anti-static type PET (RT81AS, SKCHass) having a thickness of 75 μm using a slot die coater and then dried at 120 ° C. to remove the solvent A first adhesive layer having a final thickness of 20 m was prepared.
상기 제1접착수지는 에틸렌 및 프로필렌 단량체를 1 : 0.85의 중량비로 공중합하고, 디엔계 화합물을 랜덤 공중합체 전체 중량에 대하여 9 중량%로 공중합하여 제조하였으며, 상기 디엔계 화합물은 에틸리덴 노보넨(ethylidene norbornene)을 사용하여 제조한 중량평균분자량 500,000 인 랜덤 공중합체이다.The first adhesive resin was prepared by copolymerizing ethylene and propylene monomers at a weight ratio of 1: 0.85 and copolymerizing a diene compound in an amount of 9 wt% based on the total weight of the random copolymer. The diene compound was ethylidene norbornene ( ethylidene norbornene), which is a random copolymer having a weight average molecular weight of 500,000.
[화학식 1] [Chemical Formula 1]
상기 화학식 1에 있어서, 상기 R1은 이소프렌이고, 상기 n은 화학식 1로 표시되는 화합물의 중량평균분자량 400,000를 만족시키는 유리수이다.In the formula (1), R 1 is isoprene, and n is a rational number satisfying a weight average molecular weight of 400,000 of the compound represented by the formula (1).
(2) 제2접착층 형성(2) Formation of second adhesive layer
제2접착층을 형성하기 위해, 에틸렌, 프로필렌 및 디엔계 화합물이 공중합된 랜덤 공중합체(제1접착수지) 및 하기 화학식 1로 표시되는 화합물(제2접착수지)을 1 : 2.33의 중량비로 혼합하여 제2혼합수지를 제조한 다음, 상기 제2혼합수지 100 중량부에 대하여 제1점착부여제(SU-90, 코오롱인더스트리) 150 중량부, 경화제로 경화제로 중량평균분자량 226 인 아크릴레이트(M200, 미원스페셜티케미칼) 17 중량부, UV 개시제(irgacure TPO, Ciba) 3 중량부 및 평균입경이 3 ㎛인 산화칼슘 100 중량부를 투입한 후 교반하였다.To form the second adhesive layer, a random copolymer (first adhesive resin) in which ethylene, propylene and a diene compound were copolymerized and a compound represented by the following formula 1 (second adhesive resin) were mixed at a weight ratio of 1: 2.33 (SU-90, Kolon Industries) was added to 100 parts by weight of the second mixed resin, , 17 parts by weight of an acrylate having a weight average molecular weight of 226 as a curing agent and having a weight average molecular weight of 226 (M200, Specialty Specialty Chemicals), 3 parts by weight of a UV initiator (irgacure TPO, Ciba) and 100 parts by weight of calcium oxide having an average particle diameter of 3 μm Followed by stirring.
교반이 완료된 혼합물은 20℃에서 점도를 800cps로 맞추고 캡슐 필터를 통과시켜 이물질을 제거한 후 두께가 38um인 경박리 이형PET(RF02, SKCHass)에 슬롯다이 코터를 이용하여 도포하고, 이후 120℃로 건조시켜서 용매를 제거한 후 최종 두께 30 ㎛인 제2접착층을 제조하였다.After the stirring, the mixture was adjusted to a viscosity of 800 cps at 20 ° C., passed through a capsule filter to remove foreign substances, and applied to a light-release PET (RF02, SKCHass) having a thickness of 38 μm by a slot die coater. And the solvent was removed to prepare a second adhesive layer having a final thickness of 30 탆.
상기 제1접착수지는 에틸렌 및 프로필렌 단량체를 1 : 0.85의 중량비로 공중합하고, 디엔계 화합물을 랜덤 공중합체 전체 중량에 대하여 9 중량%로 공중합하여 제조하였으며, 상기 디엔계 화합물은 에틸리덴 노보넨(ethylidene norbornene)을 사용하여 제조한 중량평균분자량 500,000 인 랜덤 공중합체이다.The first adhesive resin was prepared by copolymerizing ethylene and propylene monomers at a weight ratio of 1: 0.85 and copolymerizing a diene compound in an amount of 9 wt% based on the total weight of the random copolymer. The diene compound was ethylidene norbornene ( ethylidene norbornene), which is a random copolymer having a weight average molecular weight of 500,000.
[화학식 1][Chemical Formula 1]
상기 화학식 1에 있어서, 상기 R1은 이소프렌이고, 상기 n은 화학식 1로 표시되는 화합물의 중량평균분자량 400,000를 만족시키는 유리수이다.In the formula (1), R 1 is isoprene, and n is a rational number satisfying a weight average molecular weight of 400,000 of the compound represented by the formula (1).
상기 제조된 제1접착층에 제2접착층이 대면하도록 합지하여 70℃ 라미롤을 통과시켜서 접착필름을 제조하였다. The first adhesive layer thus prepared was laminated so as to face the second adhesive layer and passed through a 70 占 폚 laminated roll to produce an adhesive film.
제조된 접착필름의 제1접착층은 70.74°의 탈이온수 접촉각, 제2접착층은 70.74°의 탈이온수 접촉각을 가졌다.The first adhesive layer of the adhesive film produced had a deionized water contact angle of 70.74 °, and the second adhesive layer had a deionized water contact angle of 70.74 °.
실시예 2 ~ 11 및 비교예 1 ~ 8Examples 2 to 11 and Comparative Examples 1 to 8
실시예 1과 동일하게 실시하여 제조하되, 제1접착수지와 제2접착수지의 중량평균분자량, 경화제의 함량, UV 개시제 함량 및 접착층 개수 등을 달리하여 하기 표 1 ~ 표 4과 같은 접착필름을 제조하였다.The adhesive films of the following Tables 1 to 4 were prepared in the same manner as in Example 1 except that the weight average molecular weight of the first adhesive resin and the second adhesive resin, the content of the curing agent, the content of the UV initiator, .
<실험예 1><Experimental Example 1>
실시예 및 비교예에 따라 제조한 유기전자장치용 접착필름에 대하여 제1점착층 또는 제2점착층을 라미네이션하여 두께가 40 ㎛인 코팅막을 제조하였다. 제조된 코팅막을 제조 시의 코팅 방향을 길이 방향으로 하여, 50 mm×10 mm(길이×폭)의 크기로 재단하여 시편을 제조한 후에, 상기 시편을 길이 방향으로 25 mm만 남도록 양 끝을 테이핑 하였다. 이어서, 테이핑 부분을 잡아 25℃에서 18 mm/min의 속도로 인장하면서, 인장탄성률을 측정하였다.A first adhesive layer or a second adhesive layer was laminated on the adhesive film for organic electronic devices manufactured according to Examples and Comparative Examples to prepare a coating film having a thickness of 40 탆. The prepared coating film was cut into a size of 50 mm x 10 mm (length x width) in the longitudinal direction of the coated film at the time of manufacturing, and then the specimen was taped at both ends Respectively. Next, the taping portion was gripped and the tensile elastic modulus was measured while being stretched at a rate of 18 mm / min at 25 캜.
<실험예 2><Experimental Example 2>
상기 실시예 및 비교예를 통해 제조된 접착필름에 대해 하기의 물성을 측정하여 하기 표 1 내지 표 4에 나타내었다.The following properties of the adhesive films prepared through the above Examples and Comparative Examples were measured and shown in Tables 1 to 4 below.
1. 접착필름의 수분 침투 평가1. Evaluation of moisture penetration of adhesive film
시편을 95mm × 95mm 크기로 재단 한 후 100mm × 100mm 무알칼리 유리에 보호필름을 제거 한 후 무알칼리 유리의 4면의 가장자리 부위로부터 2.5mm 안쪽으로 시편이 위치될 수 있도록 잘 맞춘 후 65℃로 가열된 롤 라미네이터를 이용하여 부착하였다. 부착된 시편에 남아있는 이형필름을 제거한 후 또 다른 100mm × 100mm 무알칼리 유리를 덮어 진공라미기로 65℃에서 1분간 라미네이션 하여 기포 없이 합착된 샘플을 제작한다. 합착이 완료된 샘플은 85℃ 상대습도 85% 로 세팅된 신뢰성 챔버에서 1000 시간 단위로 수분이 침투한 길이를 현미경으로 관찰하였다.After cutting the specimen to a size of 95mm × 95mm, remove the protective film from the 100mm × 100mm alkali-free glass, fit the specimen so that the specimen can be positioned 2.5mm from the edges of the four sides of the alkali-free glass, Using a roll laminator. After removing the remaining release film from the adhered specimen, another 100 mm × 100 mm non-alkali glass is covered and laminated with a vacuum laminator at 65 ° C. for 1 minute to prepare a sample bonded together without bubbles. The sample after the cementation is completed The length of water penetration in 1000 hour units in a reliability chamber set at 85 DEG C and 85% relative humidity was observed under a microscope.
2. 접착필름의 부피 팽창 평가2. Evaluation of volume expansion of adhesive film
30mm × 20mm로 재단된 50㎛ 두께의 SUS 판에 시편의 이형필름을 제거한 후 약 65℃로 가열된 롤라미네이터를 이용하여 부착했다. 부착된 시편은 SUS 크기에 맞게 칼로 잘라 후 40mm × 30mm 0.7T무알카리 Glass에 65℃로 가열된 롤라미네이터를 이용하여 부착했다. Glass와 SUS 사이에 시편이 보이드(Void) 없이 잘 부착되었는지 확인한 후 85℃, 상대습도 85% 로 세팅된 신뢰성 챔버에서 100시간 간격으로 1,000시간 동안 관찰하여 수분을 흡습한 부위에서 SUS를 기준으로 시편의 높이 변화를 광학현미경을 통해 관찰하였다.The release film of the test piece was removed from the SUS plate having a thickness of 50 mu m cut to 30 mm x 20 mm and then attached using a roll laminator heated to about 65 deg. The attached specimens were cut with a knife in accordance with the SUS size and then attached to a 40 mm × 30 mm 0.7 T non-alkali glass using a roll laminator heated to 65 ° C. After confirming that the specimen adhered well between glass and SUS without voids, it was observed for 1,000 hours at a time interval of 100 hours in a reliability chamber set at 85 ° C and 85% relative humidity. Was observed through an optical microscope.
관찰결과 수분 흡습 부위에 높이 변화가 1㎛ 미만인 경우 ◎, 수분 흡습 부위에 높이 변화가 1 ~ 3㎛ 미만인 경우 ○, 수분 흡습 부위에 높이 변화가 3 ~ 5㎛ 미만인 경우 △, 수분 흡습 부위에 높이 변화가 5㎛ 이상인 경우 ×로 나타내었다.⊚ when the height change is less than 1 탆, ◎ when the height change is less than 1 to 3 탆 at the moisture absorbing portion, △ when the height change is less than 3 to 5 탆 at the moisture absorbing portion, And when the change is 5 占 퐉 or more, it is indicated by 占.
3. 접착필름의 내열성 평가3. Evaluation of Heat Resistance of Adhesive Film
시편을 50mm × 80mm 크기로 재단하고, 시편의 보호필름을 제거 한 후 60mm × 150mm 0.08T Ni 합금에 80℃, Gap 1mm, Speed 1의 조건에서 롤라미네이터를 이용하여 부착했다. 상기 부착된 시편의 라이너 필름(Liner film)을 제거 한 후 30mm × 70mm 5T 무알카리 Glass에 80℃, Gap 1mm, Speed 1의 조건에서 롤라미네이터를 이용하여 부착했다. 상기 Glass에 부착된 시편을 130의 체임버(Chamber)에 수직으로 고정한 후, 1kg의 추를 매달아 접착제(adhesive)의 흐름 유무를 파악하였다.The specimen was cut into a size of 50 mm x 80 mm and the protective film of the specimen was removed. Then, the specimen was attached to a 60 mm x 150 mm 0.08T Ni alloy at 80 deg. C, Gap 1 mm, Speed 1 using a roll laminator. The liner film of the adhered specimen was removed and attached to a 30 mm x 70 mm 5T non-alkali glass at 80 ° C, Gap 1 mm, Speed 1 using a roll laminator. The specimen attached to the glass was fixed vertically to a chamber of 130 mm, and a weight of 1 kg was suspended to determine the flow of the adhesive.
이때, 평가결과 이상이 없는 경우 ○, 조금이라도 흐를 경우 ×로 나타내었다.In this case, the evaluation results are shown as O when there is no abnormality, and X when a little.
4. 글래스 점착력 평가4. Evaluation of glass adhesion
실시예 및 비교예에 따라 제조한 접착필름에 대하여, 2 kg 핸드롤러(2kg hand roller)을 통해 점착력 측정 테이프(7475, TESA)를 접착필름의 상면에 라미네이션하고, 시료를 폭 25㎜ 및 길이 120㎜로 재단한 후, 80℃에서 접착필름 하면을 무알카리 글래스에 라미네이션한 후, 시료를 30분 동안 상온에서 방치하고, 만능재료시험기(UTM)을 통해 300㎜/min속도로 글래스 점착력을 측정하였다.Adhesive strength measurement tape 7475 (TESA) was laminated on the adhesive film on a 2 kg hand roller with respect to the adhesive films prepared according to Examples and Comparative Examples, and the sample was laminated with a tape having a width of 25 mm and a length of 120 After the laminate was laminated to an alkali-free glass at 80 DEG C, the sample was allowed to stand at room temperature for 30 minutes, and the glass adhesion was measured at a rate of 300 mm / min through a universal material tester (UTM) .
5. 메탈 점착력 평가5. Evaluation of adhesion of metal
실시예 및 비교예에 따라 제조한 접착필름에 대하여, 80℃에서 접착필름 상면을 두께 80㎛의 Ni 합금에 라미네이션하고, 점착력 측정 테이프(7475, TESA)를 접착필름 하면에 라미네이션하여, 시료를 폭25㎜ 및 길이 120㎜로 재단한 후, 준비된 시료를 30분 상온 방치하고, 만능재료시험기(UTM)을 통해 300㎜/min속도로 메탈 점착력을 측정하였다.The adhesive film prepared according to Examples and Comparative Example was laminated to an 80 占 퐉 thick Ni alloy having a thickness of 80 占 퐉 at 80 占 폚 and laminated to an adhesive film tape 7475 (TESA) 25 mm and a length of 120 mm, the prepared sample was allowed to stand at room temperature for 30 minutes, and the metal adhesion was measured at a rate of 300 mm / min through a universal material testing machine (UTM).
<실험예 3><Experimental Example 3>
ITO 패턴이 있는 기판상에 유기발광소자(정공수송층 NPD/두께 800A, 발광층 Alq3/두께 300A, 전자주입층 LiF/두께 10A, 음극 Al + Liq/두께 1,000 A)를 증착 적층 후, 제작된 소자에 실시예 및 비교예에 따른 접착필름을 상온 라미네이션한 후 녹색을 발광하는 OLED 단위 시편을 제작하였다. 이후 시편에 대해 하기의 물성을 평가하여 표 1 내지 표 4에 나타내었다.(Electron transport layer: NPD / thickness 800 A, light emitting layer Alq 3 / thickness 300 A, electron injection layer LiF / thickness 10 A, cathode Al + Liq / thickness 1,000 A) was deposited on the ITO patterned substrate, OLED unit specimens emitting green light were prepared after lamination of the adhesive films according to Examples and Comparative Examples at room temperature. The following properties of the specimens were evaluated and shown in Tables 1 to 4.
1. 접착필름의 수분 침투에 따른 유기발광소자의 내구성 평가1. Evaluation of durability of organic light emitting device according to moisture penetration of adhesive film
시편을 85℃, 상대 습도 85% 의 환경에서 시간대별 발광부에서의 화소축소(Pixel shrinkage)와 다크스팟(Dark spot)의 생성 및/또는 성장을 ×100의 디지털 현미경으로 100시간 단위로 관찰하여 화소 축소가 50% 이상 발생 및/또는 다크 스팟이 생성되기까지 소요된 시간을 측정하였다.The generation and / or growth of pixel shrinkage and dark spots in the light emitting part in each time period were observed in a time × 100 digital microscope under the environment of a temperature of 85 ° C. and a relative humidity of 85% The time required for pixel shrinkage to occur more than 50% and / or dark spot was measured.
이때, 화소축소 50% 이상 발생 및 다크스팟 생성 소요시간이 1,000시간 이상 일 경우 ◎, 화소축소 50% 이상 발생 및 다크스팟 생성 소요시간이 1000 시간 미만 ~ 800시간 이상 일 경우 ○, 화소축소 50% 이상 발생 및 다크스팟 생성 소요시간이 800시간 미만 ~ 600시간 이상 일 경우 △, 화소축소 50% 이상 발생 및 다크스팟 생성 소요시간이 600시간 미만 일 경우 ×로 나타내었다.◎ when pixel shrinkage occurs more than 50%, ◎ when dark spots are generated for more than 1,000 hours, 50% when pixel shrinkage occurs, and when dark spots are generated for less than 1000 hours to 800 hours, △ when the occurrence time of dark spot is less than 800 hours or more than 600 hours, 50% or more when the dark spot is generated, and × when the dark spot generation time is less than 600 hours.
2. 접착필름의 내구성 평가2. Evaluation of durability of adhesive film
시편을 85℃, 상대습도 85% 로 세팅된 신뢰성 챔버에서 100시간 간격으로 1,000시간 동안 관찰하여 유기전자장치와 접착필름간의 계면분리, 크랙 또는 접착필름내 기포발생, 접착층 간의 분리 등을 광학현미경을 통해 관찰하여 물리적 손상여부를 평가하였다. 평가결과 이상이 없는 경우 ○, 계면분리, 크랙 또는 접착 필름내 기포발생, 접착층 간의 분리 등 중 어떠한 이상이라도 발생하는 경우 ×로 나타내었다.The specimens were observed for 1,000 hours at a time interval of 100 hours in a reliability chamber set at 85 ° C and 85% relative humidity, so that the interface separation between the organic electronic device and the adhesive film, the generation of bubbles in the adhesive film, To assess physical damage. And when the evaluation results are not good, any abnormality such as?, Separation of interfaces, cracks, generation of bubbles in the adhesive film, separation between adhesive layers, or the like occurs.
상기 표 1 내지 표 4에서 알 수 있듯이,As can be seen from Tables 1 to 4 above,
본 발명의 인장 탄성율과, 바람직한 제1접착수지와 제2접착수지의 중량평균분자량, 경화제의 함량, UV 개시제 함량 및 접착층 개수 등을 모두 만족하는 실시예 1 ~ 7, 실시예 9, 실시예 10이 이 중에서 하나라도 누락된 실시예 8, 실시예 11 및 비교예 1 ~ 8에 비하여 수분 제거 및 차단이 효율적으로 되어 수분침투길이가 짧았고, 접착필름의 부피팽창이 거의 없었으며, 내열성 및 유기발광소자의 내구성 평가결과가 좋았고 접착필름의 내구성이 우수하고, 점착력이 우수하였다.Examples 1 to 7, Examples 9 and 10, which satisfied both the tensile modulus of the present invention and the preferable weight average molecular weights of the first adhesive resin and the second adhesive resin, the content of the curing agent, the content of the UV initiator, Compared with Example 8, Example 11, and Comparative Examples 1 to 8 in which any one of them was omitted, moisture removal and blocking were more efficient, water permeation length was short, volume expansion of the adhesive film was almost zero, The durability evaluation results of the device were good, the durability of the adhesive film was excellent, and the adhesive strength was excellent.
본 발명의 단순한 변형이나 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해서 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
Claims (17)
상기 제1접착층 일면에 형성된 제2혼합수지, 점착부여제 및 제2흡습제를 포함하는 제2접착층; 을 포함하고,
상기 제1혼합수지 및 제2혼합수지는 각각 제1접착수지 및 제2접착수지를 1 : 1 ~ 9의 중량비로 포함하며,
상기 제1접착수지는 중량평균분자량이 30,000 ~ 1,550,000인 에틸렌, 프로필렌 및 디엔계 화합물이 공중합된 랜덤 공중합체를 포함하고, 상기 제2접착수지는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하며,
상기 제1접착층 및 제2접착층은 각각 탈이온수 접촉각이 65 ~ 72°인 것을 특징으로 하는 유기전자장치 봉지재용 접착필름.
[화학식 1]
상기 화학식 1에 있어서, R1는 수소원자 또는 C3 ~ C10의 직쇄형 알케닐기 또는 C4 ~ C10의 분쇄형 알케닐기이고, 상기 n은 화학식 1로 표시되는 화합물의 중량평균분자량 30,000 ~ 1,550,000을 만족시키는 유리수이다.
A first adhesive layer comprising a first mixed resin, a tackifier, and a first moisture absorbent; And
A second adhesive layer comprising a second mixed resin formed on one surface of the first adhesive layer, a tackifier, and a second moisture absorbent; / RTI >
Wherein the first mixed resin and the second mixed resin each include a first adhesive resin and a second adhesive resin in a weight ratio of 1: 1 to 9,
Wherein the first adhesive resin comprises a random copolymer of ethylene, propylene and a diene compound copolymerized with a weight average molecular weight of 30,000 to 1,550,000, and the second adhesive resin comprises a compound represented by the following formula (1)
Wherein the first adhesive layer and the second adhesive layer each have a deionized water contact angle of 65 to 72 °.
[Chemical Formula 1]
In Formula 1, R 1 is a hydrogen atom, a straight chain alkenyl group having 3 to 10 carbon atoms or a branched alkenyl group having 4 to 10 carbon atoms, and n is a number satisfying a weight average molecular weight of 30,000 to 1,550,000 It is rational number.
상기 제1접착층은 25℃에서 (210 ~ 390)×103 Pa 의 인장 탄성률, 상기 제2접착층은 25℃에서 (1,400 ~ 2,600)×103 Pa의 인장 탄성률을 가지는 것을 특징으로 하는 유기전자장치 봉지재용 접착필름.
The method according to claim 1,
Wherein the first adhesive layer has a tensile modulus of elasticity of (210 to 390) × 10 3 Pa at 25 ° C. and the second adhesive layer has a tensile elastic modulus of (1,400 to 2,600) × 10 3 Pa at 25 ° C. Adhesive film for encapsulant.
상기 제1접착층 및 제2접착층은 25℃에서 인장 탄성률의 편차가 (1,010 ~ 2,390)×103 Pa 인 것을 특징으로 하는 유기전자장치 봉지재용 접착필름.
The method according to claim 1,
Wherein the first adhesive layer and the second adhesive layer have a variation in tensile elastic modulus at 25 DEG C of (1,010 to 2,390) x 10 < 3 > Pa.
상기 제1접착층에 포함된 점착부여제는 제1점착부여제 및 제2점착부여제를 1 : 0.5 ~ 1.5의 중량비로 포함하고,
상기 제1점착부여제의 연화점은 제2점착부여제의 연화점보다 작으며,
상기 제1 흡습제는 실리카(SiO2)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기전자장치 봉지재용 접착필름.
The method according to claim 1,
Wherein the tackifier contained in the first adhesive layer comprises a first tackifier and a second tackifier in a weight ratio of 1: 0.5 to 1.5,
The softening point of the first tackifier is less than the softening point of the second tackifier,
Wherein the first absorbent is an organic electronic device sealed damper adhesive film comprises a silica (SiO 2).
상기 제1접착층은 경화제 및 UV 개시제 중 1종 이상을 더 포함하고,
상기 경화제는 제1혼합수지 100 중량부에 대하여 2 ~ 30 중량부를 포함하며,
상기 UV 개시제는 제1혼합수지 100 중량부에 대하여, 0.1 ~ 5 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기전자장치 봉지재용 접착필름.
The method according to claim 1,
Wherein the first adhesive layer further comprises at least one of a curing agent and a UV initiator,
Wherein the curing agent comprises 2 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the first mixed resin,
Wherein the UV initiator comprises 0.1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the first mixed resin.
상기 제1접착층의 점도는 10,000 ~ 130,000 Paㆍs(50℃)인 것을 특징으로 하는 유기전자장치 봉지재용 접착필름.
The method according to claim 1,
Wherein the first adhesive layer has a viscosity of 10,000 to 130,000 Pa 占 퐏 (50 占 폚).
상기 제2접착층에 포함된 점착부여제는 제2혼합수지 100 중량부에 대하여 60 ~ 300 중량부를 포함하고,
상기 제2흡습제는 제2혼합수지 100 중량부에 대하여 50 ~ 450 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기전자장치 봉지재용 접착필름.
The method according to claim 1,
Wherein the tackifier contained in the second adhesive layer comprises 60 to 300 parts by weight based on 100 parts by weight of the second mixed resin,
Wherein the second moisture absorber comprises 50 to 450 parts by weight based on 100 parts by weight of the second mixed resin.
상기 점착부여제는 제1점착부여제를 포함하고,
상기 제2흡습제는 산화칼슘(CaO)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기전자장치 봉지재용 접착필름.
10. The method of claim 9,
Wherein the tackifier comprises a first tackifier,
Wherein the second moisture absorber comprises calcium oxide (CaO).
상기 제2접착층은 경화제 및 UV 개시제 중 1종 이상을 더 포함하고,
상기 경화제는 제2혼합수지 100 중량부에 대하여 10 ~ 40 중량부를 포함하며,
상기 UV 개시제는 제2혼합수지 100 중량부에 대하여, 0.1 ~ 8 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기전자장치 봉지재용 접착필름.
The method according to claim 1,
Wherein the second adhesive layer further comprises at least one of a curing agent and a UV initiator,
Wherein the curing agent comprises 10 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the second mixed resin,
Wherein the UV initiator comprises 0.1 to 8 parts by weight based on 100 parts by weight of the second mixed resin.
상기 제2접착층의 점도는 220,000 ~ 1,000,000 Paㆍs(50℃)인 것을 특징으로 하는 유기전자장치 봉지재용 접착필름.
The method according to claim 1,
Wherein the viscosity of the second adhesive layer is 220,000 to 1,000,000 Pa 占 퐏 (50 占 폚).
상기 에틸렌 및 프로필렌은 1 : 0.3 ~ 1.4 중량비로 랜덤 공중합되고,
상기 디엔계 화합물은 상기 랜덤 공중합체 전체 중량에 대하여 2 ~ 15 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기전자장치 봉지재용 접착필름.
The method according to claim 1,
The ethylene and propylene are randomly copolymerized in a weight ratio of 1: 0.3 to 1.4,
The adhesive film for an organic electronic device encapsulation material according to claim 1, wherein the diene compound comprises 2 to 15% by weight based on the total weight of the random copolymer.
상기 접착필름은 하기 측정방법 1에 따라 측정한 글래스 점착력이 1500 ~ 2659 gf/25㎜이고,
하기 측정방법 2에 따라 측정한 메탈 점착력이 1000 ~ 2174 gf/25㎜인 것을 특징으로 하는 유기전자장치 봉지재용 접착필름.
[측정방법 1]
점착력 측정 테이프를 접착필름 상면에 라미네이션하고, 시료를 폭 25㎜ 및 길이 120㎜로 재단 후, 80℃에서 접착필름 하면을 글래스에 라미네이션한 후, 준비된 시료를 30분 상온 방치하고, 300㎜/min속도로 글래스 점착력을 측정함.
[측정방법 2]
80℃에서 접착필름 상면을 두께 80㎛의 Ni합금에 라미네이션하고, 점착력 측정 테이프를 접착필름 하면에 라미네이션하여, 시료를 폭 25㎜ 및 길이 120㎜ 재단한 후, 준비된 시료를 30분 상온 방치하고, 300㎜/min 속도로 메탈 점착력을 측정함.
The method according to claim 1,
The adhesive film had a glass adhesive strength of 1500 to 2659 gf / 25 mm as measured according to the following Measuring Method 1,
Characterized in that the metal adhesive strength measured according to the following Measuring Method 2 is 1000 to 2174 gf / 25 mm.
[Measurement method 1]
After the adhesive tape was laminated on the upper surface of the adhesive film and the sample was cut to a width of 25 mm and a length of 120 mm, the adhesive film was laminated to the glass at 80 DEG C, and the prepared sample was left to stand at room temperature for 30 minutes. Measure the glass adhesion at the speed.
[Measurement method 2]
The upper surface of the adhesive film was laminated to an 80 占 퐉 -thick Ni alloy at 80 占 폚, and an adhesive strength measuring tape was laminated on the adhesive film. The sample was cut into a width of 25 mm and a length of 120 mm, Measure the metal adhesion at 300 mm / min.
An encapsulant for an organic electronic device comprising an adhesive film for an organic electronic device encapsulant according to any one of claims 1, 3, 4, 6 to 12, 14, 15.
상기 기판의 적어도 일면에 형성된 유기전자장치; 및
상기 유기전자장치를 패키징하는 제16항에 따른 유기전자장치용 봉지재;를 포함하는 발광장치.
Board;
An organic electronic device formed on at least one side of the substrate; And
And a sealing member for an organic electronic device according to claim 16 for packaging the organic electronic device.
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