KR101960776B1 - 발광이 가능한 pdlc 스마트윈도우 및 이의 제조방법 - Google Patents

발광이 가능한 pdlc 스마트윈도우 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우는 기판상에 구비된 제1투명전극; 상기 기판상에 구비되며 상기 제1투명전극과 소정의 간격을 유지하는 제2투명전극; 및 상기 제1투명전극과 제2투명전극 사이에 구비되어 특정 조건에 따라 광 투과율이 가변되는 고분자분산형액정를 포함하되, 상기 고분자분산형액정에는 전압 인가시 특정색상의 빛을 발산하는 발광체 파우더가 일체로 혼합되며, 상기 발광체 파우더가 혼합된 상기 고분자분산형액정은 상기 제1투명전극과 제2투명전극의 간격이 일정하게 유지되도록 하는 것을 특징으로 한다.

Description

발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우 및 이의 제조방법{PDLC smart window capable of luminescence and manufacturing method thereof}
본 발명은 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 투명 및 불투명 모드만 가능한 종래 스마트윈도우와는 달리 종래 스마트윈도우의 투명 및 불투명의 기능에 소정의 색상을 갖는 빛을 발산할 수 있는 발광기능이 부여됨으로써 다양한 분야에 활용 가능하며, 종래 스마트윈도우의 필수구성인 스페이서(spacer)를 사용하지 않는 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 스마트 윈도우(smart window)는 전원의 인가에 따라 빛을 투과하거나 산란하게 함으로써 투명, 불투명 또는 반투명 상태로 변화되어 투과도 가변유리, 조광유리, 스마트 글래스(smart glass)로도 불린다.
또한, 이러한 스마트 윈도우는 대개 고분자 분산형 액정(polymer dispersed liquid crystal, PDLC)을 이용하고 있으며, 한 쌍의 유리 기판의 사이에 고분자 분산 액정을 주입하여 고분자 매트릭스 내의 미세한 액정(liquid crystal, LC)이 분산되어 있는 구조를 갖는다.
이에 고분자 분산형 액정은 전압이 없으면 액정의 방향이 불규칙해져서 빛을 산란함으로써 불투명 또는 반투명한 상태를 이루게 되며, 반면 전압이 인가되면 액정의 방향이 가지런하게 변화하여 빛이 투과되어 투명한 상태를 이루게 된다.
그리하여 이처럼 고분자 분산형 액정을 이용한 종래의 스마트윈도우는 텍스트, 사진 또는 동영상 등의 정보를 표시할 수 있는 디스플레이 장치로도 활용할 수 있어서 스마트 윈도우를 활용할 수 있는 산업분야가 넓다 할 수 있다.
아울러 종래의 유리 기판과 고분자 분산 액정의 사이에는 투명 전극이 구비되어 고분자 분산 액정으로 전압을 공급하게 되는데, 이러한 투명 전극은 대개 ITO 전극으로 구비되며 전극의 간격유지를 위한 스페이서(spacer)가 필수구성으로 사용되었다.
이와 같이 고분자 분산형 액정을 이용한 종래 기술에서의 스마트윈도우는 단지 빛을 투과시키거나 불투명하게 하는 작용을 단순히 이용하는 기술이 대부분으로 이용의 한계가 있었다.
이는 단지 빛의 투과, 산란의 작용만 이룰 수 있음에 기인한 것이므로, 보다 다양한 기능을 갖는 스마트윈도우의 기술이 필요한 실정이다.
본 발명은 상술한 문제점들을 해결하기 위해 창안된 것으로, 고분자분산형액정에 발광체 파우더를 일체로 혼합함으로써 스마트윈도우에 빛의 투과로 인한 투명 또는 불투명 기능과 특정색상의 빛을 발산할 수 있는 발광 기능이 추가된 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우 및 이의 제조방법 제공을 일 목적으로 한다.
아울러, 상기 발광체 파우더가 혼합된 고분자분산형액정은 고분자분산형액정 자체가 전극들의 간격을 일정하게 유지시키는 스페이서(spacer) 역할을 수행할 수 있는 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우 및 이의 제조방법 제공을 다른 목적으로 한다.
한편, 본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우는 상술한 목적 달성을 위하여 먼저, 기판상에 구비된 제1투명전극, 상기 기판상에 구비되며 상기 제1투명전극과 소정의 간격을 유지하는 제2투명전극 및 상기 제1투명전극과 제2투명전극 사이에 구비되어 특정 조건에 따라 광 투과율이 가변되는 고분자분산형액정를 포함할 수 있다.
바람직하게는 상기 고분자분산형액정에는 전압 인가시 특정색상의 빛을 발산하는 발광체 파우더가 일체로 혼합되며, 상기 발광체 파우더가 혼합된 상기 고분자분산형액정은 상기 제1투명전극과 제2투명전극의 간격이 일정하게 유지되도록 할 수 있다.
바람직하게는 상기 기판은 유연성을 갖는 유리, PET 또는 PES로 이루어질 수 있으며, 상기 제1투명전극과 제2투명전극은 ITO, TiInZnO, ZnInSnO, MoInZnO 및 OMO로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나일 수 있다.
바람직하게는 상기 고분자분산형액정과 접촉하는 상기 제1투명전극 및 제2투명전극의 일면에는 상기 고분자분산형액정, 제1투명전극 및 제2투명전극을 보호하기 위한 보호층이 코팅될 수 있다.
바람직하게는 상기 보호층은 Al2O3, SiO2, TiO2, Ta2O5, Si3N4 , BaTiO3, SrTiO3 및 PbTiO3 로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나로 이루어질 수 있다.
바람직하게는 상기 보호층은 스핀코팅법을 이용하여 1㎛ 이하의 두께로 코팅될 수 있으며, 상기 발광체 파우더는 ZnS, ZnSe, SrS 및 CaS로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 모재 파우더에 Cl, Cu, Mn, Al, Tb, Sm, Tm, Pr, Eu 및 Ce로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 원소가 도핑될 수 있다.
바람직하게는 상기 발광체 파우더는 상기 발광체 파우더가 혼합된 고분자분산형액정의 전체 중량대비 1 ~ 10중량%로 혼합될 수 있으며, 상기 발광체 파우더가 혼합된 고분자분산형액정의 두께는 20 ~ 60㎛일 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 제조방법은 준비된 기판에 제1투명전극 및 제2투명전극이 소정의 간격을 이루도록 구비하는 단계, 상기 제1투명전극과 제2투명전극의 사이에 발광체 파우더가 일체로 혼합된 고분자분산형액정을 형성하는 단계, 상기 제1투명전극, 제2투명전극과 상기 고분자분산형액정을 접합하는 라미네이션단계 및 접합된 상기 고분자분산형액정을 경화시키는 단계를 포함할 수 있다.
바람직하게는 상기 준비된 기판에 제1투명전극 및 제2투명전극이 소정의 간격을 이루도록 구비하는 단계 이후, 상기 제1투명전극 및 제2투명전극의 일면에 보호층을 형성하는 보호층 코팅단계가 더 포함될 수 있다.
바람직하게는 상기 보호층은 Al2O3, SiO2, TiO2, Ta2O5, Si3N4 , BaTiO3, SrTiO3 및 PbTiO3 로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나로 이루어지며, 상기 보호층은 스핀코팅법을 이용하여 1㎛ 이하의 두께로 코팅될 수 있다.
바람직하게는 상기 발광체 파우더는 ZnS, ZnSe, SrS 및 CaS로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 모재 파우더에 Cl, Cu, Mn, Al, Tb, Sm, Tm, Pr, Eu 및 Ce로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 원소가 도핑 될 수 있다.
바람직하게는 상기 발광체 파우더는 상기 발광체 파우더가 혼합된 고분자분산형액정의 전체 중량대비 1 ~ 10중량%로 혼합되며 20 ~ 60㎛ 두께일 수 있다.
본 발명은 고분자분산형액정에 발광체 파우더를 일체로 혼합함으로써 스마트윈도우에 빛의 투과로 인한 투명 또는 불투명 기능과 특정색상의 빛을 발산할 수 있어 다양한 산업분야에 이용될 수 있다.
아울러, 상기 발광체 파우더가 혼합된 고분자분산형액정은 고분자분산형액정 자체가 전극들의 간격을 일정하게 유지시키는 스페이서(spacer) 역할을 수행할 수 있는 우수한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 전체 구성을 도시한 측단면도다.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 인가 전압별 투과율 변화정도를 나타내는 이미지이며, 도 3은 상기 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 인가 전압에 따른 발광정도를 나타내는 이미지다.
도 4는 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 제조방법의 전체 공정도다.
본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.
이하, 첨부한 도면에 도시된 바람직한 실시 예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다.
이와 관련하여 먼저, 도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 전체 구성을 도시한 측단면도, 도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 인가 전압별 투과율 변화정도를 나타내는 이미지, 도 3은 상기 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 인가 전압에 따른 발광정도를 나타내는 이미지이며, 도 4는 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 제조방법의 전체 공정도다.
상기 도 1 내지 3을 참조하면 본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우(100)는 기판(110)상에 구비된 제1투명전극(120) 및 상기 기판(110)상에 구비되며 상기 제1투명전극(120)과 소정의 간격을 유지하는 제2투명전극(130)을 포함한다.
이때, 본 발명의 일실시 예에 따른 상기 기판(110)은 유연성을 갖는 유리, PET(POLYESTER) 또는 PES(Polyether sulfone)로 이루어지며, 상기 기판(110)의 투과율은 85% 이상이다.
한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 상기 제1투명전극(120) 및 제2투명전극(130)은 ITO, TiInZnO, ZnInSnO, MoInZnO 및 OMO로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인 것을 이용한다.
이때, 상기 OMO는 oxide, metal, oxide가 순차적으로 적층된 물질을 의미하며, 본 발명의 일실시 예에 있어서 상기 OMO는 ITO/Ag/ITO가 순차적으로 적층 된 복합층을 이용한다.
한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우(100)는 상기 제1투명전극(120)과 제2투명전극(130) 사이에 구비되어 특정 조건에 따라 광 투과율이 가변되는 고분자분산형액정(PDLC: polymer dispersed liquid crystal)(140)를 포함한다.
이때, 본 발명의 일실시 에에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우(100)는 상기 고분자분산형액정(140)에 전압 인가시 특정색상의 빛을 발산하는 발광체 파우더가 일체로 혼합된다.
한편, 상기 발광체 파우더는 상술한 바와 같이 고분자분산형액정(140)에 전압 인가시 특정색상의 빛을 발산하기 위한 구성으로, 상기 발광체 파우더는 ZnS, ZnSe, SrS 및 CaS로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 모재 파우더에 Cu, Mn, Al, Tb, Sm, Tm, Pr, Eu 및 Ce로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 원소가 도핑 된 것을 이용한다.
한편, 본 발명의 일실시 예에 있어서 상기 발광체 파우더는 ZnS의 모재 파우더에 발광효율 향상을 위한 증감제(Sensitizer)로 Cl 및 Al이 도핑된 발광체 파우더를 이용하며, 상기 발광체 파우더의 입자크기는 20 ~ 25㎛이다.
이때, 상기 Cu, Mn, Al, Tb, Sm, Tm, Pr, Eu 및 Ce는 상기 모재 파우더에 도핑되는 물질로 발광색상에 관여하는 물질이며, 상기 Cl 및 Al은 상술한 바와 같이 발광효율 향상에 관여하는 물질이다.
한편, 상기 발광체 파우더는 다양한 범위로 혼합될 수 있으나, 본 발명의 일실시 예에 있어서 상기 발광체 파우더는 상기 발광체 파우더가 혼합된 고분자분산형액정(140)의 전체 중량대비 1 ~ 10중량%로 혼합되며, 이처럼 한정을 두는 이유는 상기 발광체 파우더가 10중량%를 초과시 스마트윈도우(100)의 투과율이 현저하게 낮아지기 때문이다.
한편, 본 발명의 일실시 에에 있어서 상기 발광체 파우더가 혼합된 상기 고분자분산형액정(140)은 상기 제1투명전극(120)과 제2투명전극(130)의 간격을 일정하게 유지하는 스페이서(spacer) 역할을 수행한다.
즉, 본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우(100)는 상술한 바와 같이 발광체 파우더가 혼합된 상기 고분자분산형액정(140) 자체가 전극(120)(130)들의 간격을 일정하게 유지시키기 위한 스페어서 역할을 수행한다는 점에서 스페이서를 필수구성으로 하는 종래기술과는 차이가 있다.
한편, 상술한 바와 같이 전극(120)(130)들의 간격을 일정하게 유지하는 이유는 균일한 투과특성을 발현시키기 위함이다.
한편, 본 발명의 일실시 예에 있어서 상기 발광체 파우더가 혼합된 고분자분산형액정(140)의 두께는 20 ~ 60㎛이며, 이는 상기 제1투명전극(120)과 제2투명전극(130)의 간격이 20 ~ 60㎛임을 의미한다.
한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우(100)는 상기 고분자분산형액정(140)과 접촉하는 상기 제1투명전극(120) 및 제2투명전극(130)의 일면에는 상기 고분자분산형액정(140), 제1투명전극(120) 및 제2투명전극(130)을 보호하기 위한 보호층(150)이 코팅된다.
본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우(100)는 전압으로 구동되는 방식으로 이때, 상기 보호층(150)은 상기 제1투명전극(120) 및 제2투명전극(130)을 절연시키는 역할 및 고분자분산형액정(140)을 보호하는 역할을 수행한다.
이를 위해 상기 보호층(150)은 유전체, 강유전체, amorphous oxides 와 nitrides 로 이루어질 수 있으며 특히, 본 발명의 일실시 예에 있어서 상기 보호층(150)은 Al2O3, SiO2, TiO2, Ta2O5, Si3N4 , BaTiO3, SrTiO3 및 PbTiO3 로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나로 이루어진다.
한편, 상기 보호층(150)은 다양한 방법으로 형성될 수 있으나, 본 발명의 일실시 예에 있어서 상기 보호층(150)은 발광체 파우더가 혼합된 상기 고분자분산형액정(140)의 양면을 스핀코팅법을 이용하여 1㎛ 이하의 두께로 코팅하여 형성한다.
이때, 상기 제1투명전극(120), 제2투명전극(130) 및 보호층(150)이 구비된 기판(110)의 투과도는 공기 대비 50%이상이다.
이하에서는 본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 제조방법에 대해 상세하게 설명한다.
먼저, 본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 제조방법은 준비된 기판에 제1투명전극 및 제2투명전극이 소정의 간격을 이루도록 구비하는 단계(S100), 상기 제1투명전극과 제2투명전극의 사이에 발광체 파우더가 일체로 혼합된 고분자분산형액정을 형성하는 단계(S200), 상기 제1투명전극, 제2투명전극과 상기 고분자분산형액정을 접합하는 라미네이션단계(S300) 및 접합된 상기 고분자분산형액정을 경화시키는 단계(S400)를 포함한다.
이때, 본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 제조방법은 상기 제1투명전극 및 제2투명전극이 소정의 간격을 이루도록 구비하는 단계(S100)이후, 상기 제1투명전극 및 제2투명전극의 일면에 보호층을 형성하는 보호층 코팅단계가 더 포함된다.
한편, 상기 접합된 상기 고분자분산형액정을 경화시키는 단계(S400)는 접합된 상기 제1투명전극, 제2투명전극과 상기 고분자분산형액정에 UV를 조사하여 이루어진다.
한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우에 대한 한정사항 및 부가사항은 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 제조방법에 모두 동일하게 적용되므로 이하에서는 이들에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
결과적으로, 본 발명의 실시 예들에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우 및 이의 제조방법은 고분자분산형액정에 발광체 파우더를 일체로 혼합함으로써 스마트윈도우에 빛의 투과로 인한 투명 또는 불투명 기능과 특정색상의 빛을 발산할 수 있어 다양한 산업분야에 이용될 수 있다.
아울러, 상기 발광체 파우더가 혼합된 고분자분산형액정은 고분자분산형액정 자체가 전극들의 간격을 일정하게 유지시키는 스페이서(spacer) 역할을 수행할 수 있는 우수한 효과가 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능하다 할 것이다.
100 : 본 발명의 일실시 예에 따른 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우
110 : 기판
120 : 제1투명전극
130 : 제2투명전극
140 : 고분자분산형액정
150 : 보호층

Claims (14)

  1. 투과율이 85% 이상인 기판상에 구비된 제1투명전극;
    상기 기판상에 구비되며 상기 제1투명전극과 소정의 간격을 유지하는 제2투명전극; 및
    상기 제1투명전극과 제2투명전극 사이에 구비되어 특정 조건에 따라 광 투과율이 가변되는 고분자분산형액정를 포함하되,
    상기 고분자분산형액정에는 전압 인가시 특정색상의 빛을 발산하는 발광체 파우더가 일체로 혼합되며, 상기 발광체 파우더가 혼합된 상기 고분자분산형액정은 상기 제1투명전극과 제2투명전극의 간격이 일정하게 유지되도록 하며,
    상기 제1투명전극과 제2투명전극은 TiInZnO, ZnInSnO, MoInZnO 및 OMO로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나이고,
    상기 고분자분산형액정과 접촉하는 상기 제1투명전극 및 제2투명전극의 일면에는 상기 고분자분산형액정, 제1투명전극 및 제2투명전극을 보호하기 위한 보호층이 코팅되되,
    상기 보호층은 TiO2, Ta2O5, Si3N4 , BaTiO3, SrTiO3 및 PbTiO3 로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판은 유연성을 갖는 유리, PET 또는 PES로 이루어지는 것을 특징으로 하는 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 보호층은 스핀코팅법을 이용하여 1㎛ 이하의 두께로 코팅되는 것을 특징으로 하는 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 발광체 파우더는 ZnS, ZnSe, SrS 및 CaS로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 모재 파우더에 Cl, Cu, Mn, Al, Tb, Sm, Tm, Pr, Eu 및 Ce로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 원소가 도핑 된 것을 특징으로 하는 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 발광체 파우더는 상기 발광체 파우더가 혼합된 고분자분산형액정의 전체 중량대비 1 ~ 10중량%로 혼합되는 것을 특징으로 하는 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 발광체 파우더가 혼합된 고분자분산형액정의 두께는 20 ~ 60㎛인 것을 특징으로 하는 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우.
  10. 투과율이 85% 이상인 기판에 제1투명전극 및 제2투명전극이 소정의 간격을 이루도록 구비하는 단계;
    상기 제1투명전극과 제2투명전극의 사이에 발광체 파우더가 일체로 혼합된 고분자분산형액정을 형성하는 단계;
    상기 제1투명전극, 제2투명전극과 상기 고분자분산형액정을 접합하는 라미네이션단계; 및
    접합된 상기 고분자분산형액정을 경화시키는 단계를 포함하되,
    상기 제1투명전극과 제2투명전극은 TiInZnO, ZnInSnO, MoInZnO 및 OMO로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나이고,
    상기 기판에 제1투명전극 및 제2투명전극이 소정의 간격을 이루도록 구비하는 단계 이후, 상기 제1투명전극 및 제2투명전극의 일면에 보호층을 형성하는 보호층 코팅단계가 더 포함하며,
    상기 보호층은 TiO2, Ta2O5, Si3N4 , BaTiO3, SrTiO3 및 PbTiO3 로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나로 이루어지며, 상기 보호층은 스핀코팅법을 이용하여 1㎛ 이하의 두께로 코팅되는 것을 특징으로 하는 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 제조방법.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 발광체 파우더는 ZnS, ZnSe, SrS 및 CaS로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 모재 파우더에 Cl, Cu, Mn, Al, Tb, Sm, Tm, Pr, Eu 및 Ce로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 원소가 도핑 된 것을 특징으로 하는 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 제조방법.
  14. 제 10 항 또는 제 13 항에 있어서,
    상기 발광체 파우더는 상기 발광체 파우더가 혼합된 고분자분산형액정의 전체 중량대비 1 ~ 10중량%로 혼합되며 20 ~ 60㎛ 두께인 것을 특징으로 하는 발광이 가능한 PDLC 스마트윈도우의 제조방법.
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