KR101953968B1 - Manufacturing method of sidewalk block using wood chip and pavement construction method of sidewalk using the sidewalk block manufactured by the method - Google Patents
Manufacturing method of sidewalk block using wood chip and pavement construction method of sidewalk using the sidewalk block manufactured by the method Download PDFInfo
- Publication number
- KR101953968B1 KR101953968B1 KR1020170037475A KR20170037475A KR101953968B1 KR 101953968 B1 KR101953968 B1 KR 101953968B1 KR 1020170037475 A KR1020170037475 A KR 1020170037475A KR 20170037475 A KR20170037475 A KR 20170037475A KR 101953968 B1 KR101953968 B1 KR 101953968B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sidewalk
- block
- mixture
- wood chip
- sidewalk block
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 17
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 3
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 2
- 241000272517 Anseriformes Species 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C15/00—Pavings specially adapted for footpaths, sidewalks or cycle tracks
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
- E01C5/22—Pavings made of prefabricated single units made of units composed of a mixture of materials covered by two or more of groups E01C5/008, E01C5/02 - E01C5/20 except embedded reinforcing materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
본 발명은 우드칩을 이용한 보도용 블록의 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 목재를 분쇄기로 분쇄하여 우드칩을 형성시키는 우드칩형성단계와, 상기 우드칩들을 연결하여 고정시키도록 접착제를 준비하는 접착제 준비단계와, 상기 우드칩과 상기 접착제를 교반기에 투입한 후 교반시켜 혼합물을 형성시키는 혼합물형성단계와, 상기 혼합물을 성형몰드에 투입한 후 상기 성형몰드를 가열함과 아울러 상기 혼합물을 가압하여 성형시키는 혼합물성형단계와, 상기 혼합물성형단계를 거쳐 성형된 혼합물을 상기 성형몰드에서 분리한 후 경화시켜 보도블록을 형성시키는 보도블록형성단계와, 상기 보도블록에 돌출된 우드칩을 제거하는 마감단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 보도용 블록의 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조되는 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공 방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 우드칩과 접착제를 혼합하여 혼합물을 형성한 후 몰드에 투입하여 일정한 형상으로 성형시킨 후 경화시켜 보도블록을 형성시킴으로써 경량화되고 투수성이 향상되며 미끄럼이 방지되고, 혼합물에 첨가물을 혼합시켜 보도블록을 강도와 내구성을 향상시킬 수 있게 되며, 보도블록이 설치될 지면에 지지프레임부를 마련하여 보도블록이 끼움식으로 체결되도록 함으로써 설치 및 유지보수가 용이하고 간편하게 수평을 유지시킬 수 있게 되는 효과가 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a sidewalk block using a wood chip and a sidewalk paving method using the sidewalk block manufactured by the method, An adhesive agent preparation step of preparing an adhesive agent to bond and fix the wood chips; a mixture forming step of adding the wood chip and the adhesive agent to an agitator and stirring the mixture to form a mixture; A molding step of heating the molding mold and pressurizing the mixture to form the mixture; and a sidewall block for forming a sidewall block by separating the mixture formed through the mixture molding step from the molding die, And a finishing step of removing the wood chip protruding from the sidewalk block And a sidewalk pavement construction method using a sidewalk block manufactured by the method.
According to the present invention, a wood chip and an adhesive are mixed to form a mixture, and then the mixture is molded into a mold to form a certain shape, followed by curing to form a sidewall block, thereby being lightweight, improving water permeability, preventing slipping, It is possible to improve the strength and durability of the sidewalk block by mixing the sidewalls, and by providing the sidewalk block on the side where the sidewalk block is installed, the sidewalk block can be fastened by fitting so that the installation and maintenance can be easily carried out, .
Description
본 발명은 우드칩을 이용한 보도용 블록의 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 경량화되고 투수성이 향상되며 미끄럼이 방지되고, 보도블록의 강도와 내구성을 향상시킬 수 있으며, 설치 및 유지보수가 용이하고 간편하게 수평을 유지시킬 수 있는 우드 칩 블럭을 이용한 보도 포장 시공 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a sidewalk block using a wood chip and a sidewalk pavement construction method using the sidewalk block manufactured by the method. More particularly, the present invention relates to a method for manufacturing a sidewalk block, The present invention relates to a press paving construction technique using a wood chip block which can improve the strength and durability of a block, and can easily maintain the horizontal and easy installation and maintenance.
일반적으로 널리 알려진 바와 같이 보행자용 도로에 주로 설치되는 보도블록은 여러 종류의 재질을 이용하여 매우 다양한 모양으로 제조되고 있으며, 그 중에서도 시멘트 보도 블록이나 콘크리트 보도 블록이 가장 많이 사용되고 있는 실정이다.As is generally known, a sidewalk block mainly installed on a pedestrian road is manufactured in a wide variety of shapes using various kinds of materials. Among them, a cement sidewalk block and a concrete sidewalk block are most commonly used.
그러나, 이와 같은 종래의 시멘트나 콘크리트소재 보도 블록은 강도는 강한 반면에 느낌이 차갑고, 자연적인 무늬 형성이 어렵기 때문에 공원이나 정원, 산책로 등과 같이 자연 친화적인 조경용으로 시공하기엔 부적합할 뿐만 아니라, 강도가 강하더라도 잦은 충격으로 인해서 깨지는 경우도 빈번히 발생하고, 산성비에 의해 시멘트, 콘크리트 재질은 쉽게 침식되어 부서지는 문제점이 있었다.However, such a conventional cement or concrete material walk block has a strong strength, but is not suitable for natural-friendly landscaping such as a park, a garden, a walkway, etc. because it is difficult to form a natural pattern, Even if it is strong, it often breaks due to frequent impacts, and cement and concrete materials are easily eroded due to acid rain.
또한, 가격이 비싸서 경제적이지 못할 뿐만 아니라, 무게가 무겁기 때문에 운반이 어렵고, 시공시에 많은 노동강도가 요구되며, 강한 강도로 인해서 마무리 작업을 위해 일부를 잘라내는 것도 쉽지 않아서 시공편의성도 크게 떨어지는 등 여러 문제점이 있었다.In addition, it is not economical because it is expensive, and it is difficult to transport because it is heavy in weight, a lot of labor intensity is required at the time of construction, and it is not easy to cut a part for finishing work due to strong strength. There were several problems.
그리하여 최근에는 대한민국 실용신안 출원번호 제20-2000-0035186호에서와 같이 단단한 목재를 보도 블록 용으로 제작하여 사용하고자 하는 시도가 있었으나, 나무는 상기한 시멘트나 콘크리트 소재의 보도 블록과는 달리 수분 침투에 취약할 뿐만 아니라, 수분이 닿으면 표면이 미끄러워져서 보행자의 부상을 초래할 위험이 있으며, 일기 변화에 따라 휨도 발생하는 등 보도 블록용으로 사용하기엔 많은 문제점이 있었다.Recently, there has been an attempt to use solid wood for a sidewalk block as in Korean Utility Model Application No. 20-2000-0035186. However, unlike the sidewalk block of the cement or concrete material described above, , There is a risk that the surface is slippery when the water touches, causing a pedestrian's injury, and there are many problems to be used for a sidewalk block, such as a warp caused by a diurnal change.
전술한 발명은 본 발명이 속하는 기술분야의 배경기술을 의미하며, 종래 기술을 의미하는 것은 아니다.The above-mentioned invention means the background art of the technical field to which the present invention belongs, and does not mean the prior art.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 경량화되고 투수성이 향상되며 미끄럼이 방지되고, 보도블록의 강도와 내구성을 향상시킬 수 있으며, 설치 및 유지보수가 용이하고 간편하게 수평을 유지시킬 수 있는 우드칩을 이용한 보도용 블록의 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a pneumatic tire which is lightweight, improved in water permeability and slidability, can improve strength and durability of a sidewalk block, The present invention provides a method for manufacturing a sidewalk block using a wood chip that can easily and easily maintain a level and a sidewalk pavement construction method using the sidewalk block manufactured by the method.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은In order to achieve the above object,
목재를 분쇄기로 분쇄하여 우드칩을 형성시키는 우드칩형성단계와, 상기 우드칩들을 연결하여 고정시키도록 접착제를 준비하는 접착제 준비단계와, 상기 우드칩과 상기 접착제를 교반기에 투입한 후 교반시켜 혼합물을 형성시키는 혼합물형성단계와, 상기 혼합물을 성형몰드에 투입한 후 상기 성형몰드를 가열함과 아울러 상기 혼합물을 가압하여 성형시키는 혼합물성형단계와, 상기 혼합물성형단계를 거쳐 성형된 혼합물을 상기 성형몰드에서 분리한 후 경화시켜 보도블록을 형성시키는 보도블록형성단계와, 상기 보도블록에 돌출된 우드칩을 제거하는 마감단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 보도용 블록의 제조방법을 제공한다. A wood chip forming step of crushing wood with a crusher to form a wood chip; an adhesive preparation step of preparing an adhesive to fix and connect the wood chips; and stirring the wood chip and the adhesive with stirring, A step of mixing the mixture with the molding material to form a mixture, molding the mixture into a molding mold, heating the molding mold, and pressurizing the mixture to form the mixture; Forming a sidewall block by curing the sidewall, and a finishing step of removing the wood chip protruding from the sidewalk block.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 혼합물 형성단계에서는 상기 보도블록의 강도 및 내구성을 향상시키도록 상기 교반기에 첨가물이 더 투입되어 상기 혼합물을 형성시키게 되며, 상기 첨가물은 EPDM 고무분말 40~70 중량%, PE섬유 5~20 중량%, 바인더 15~40 중량% 및 프로세스 오일 10~20 중량%을 혼합하여 형성시킨 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, the mixture is formed by further adding an additive to the stirrer to improve the strength and durability of the sidewall block, and the additive may include 40 to 70 wt% of EPDM rubber powder, , 5 to 20 wt% of PE fibers, 15 to 40 wt% of a binder and 10 to 20 wt% of a process oil.
또한, 상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은In order to achieve the above object,
지면을 평편하게 다듬는 평탄화공정와, 상기 평탄화단계를 거친 지면에 우드칩과 접착제가 혼합된 혼합물을 압착경화시켜 형성된 보도블록들을 배치하는 보도블록배치공정와, 상기 보도블록들 사이에 충진재를 투입시키는 충진재투입공정와, 상기 보도블록들을 롤러로 가압하는 가압고정공정로 이루어진 것을 특징으로 하는 보도 포장 시공방법을 제공한다.A press block arranging step of arranging press blocks formed by compressing and curing a mixture of a wood chip and an adhesive on a surface of the sheet after the planarizing step; And a pressure fixing step of pressing the sidewalk blocks with a roller.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 평단화공정 이후에는 지면에 한쌍의 고정봉으로 이루어진 고정대를 일정간격으로 배치시키고 상기 고정대들을 지지바로 상호 연결하여 지지프레임부를 형성시키는 지지프레임 설치단계가 더 마련되고, 상기 고정대에는 상기 보도블록의 하부가 끼움되는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, after the flattening process, a support frame mounting step is further provided in which fixing frames made of a pair of fixing rods are arranged at regular intervals on the paper surface and the fixing frames are connected to each other to form supporting frames, And a lower portion of the sidewalk block is inserted into the fixing block.
또한, 본 발명의 일 실시예에서, 상기 보드블록에는 측면에 관통되게 한쌍의 안착홀이 더 형성되고, 저면에는 상기 안착홀과 연통되게 압착슬릿부가 더 형성되어, 상기 압착슬릿부를 통해 상기 고정봉이 상기 안착홀에 인입되어, 상기 보도블록을 상기 고정봉에 탈착가능하게 끼우도록 구성된 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the board block further includes a pair of seating holes penetrating the side surface, and a bottom surface of the board block further includes a pressing slit portion communicating with the seating hole, And is inserted into the seating hole to detachably connect the press block to the fixing bar.
본 발명에 따르면, 우드칩과 접착제를 혼합하여 혼합물을 형성한 후 몰드에 투입하여 일정한 형상으로 성형시킨 후 경화시켜 보도블록을 형성시킴으로써 경량화되고 투수성이 향상되며 미끄럼이 방지되고, 혼합물에 첨가물을 혼합시켜 보도블록의 강도와 내구성을 향상시킬 수 있게 되며, 보도블록이 설치될 지면에 지지프레임부를 마련하여 보도블록이 끼움식으로 체결되도록 함으로써 설치 및 유지보수가 용이하고 간편하게 수평을 유지시킬 수 있게 되는 효과가 있다.According to the present invention, a wood chip and an adhesive are mixed to form a mixture, and then the mixture is molded into a mold to form a certain shape, followed by curing to form a sidewall block, thereby being lightweight, improving water permeability, preventing slipping, The strength and durability of the sidewalk block can be improved by mixing the sidewalls, and the sidewalk block can be fastened by providing the support frame part on the side where the sidewalk block is installed, so that the installation and maintenance can be easily performed, .
도 1a는 본 발명에 따른 우드칩을 이용한 보도용 블록의 제조방법을 나타낸 순서도이고, 도 1b는 그 제조 공정 플랜트를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 우드칩을 이용한 보도용 블록의 제조방법에 의해 제조된 보도블록을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 우드칩 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공방법을 나타낸 순서도이다.
도 4는 본 발명에 따른 우드칩 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공방법의 다른 실시예를 나타낸 측단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 우드칩 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공방법의 다른 실시예를 나타낸 정단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 우드칩 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공방법의 다른 실시예에 있어, 보도블록을 나타낸 도면이다.1A is a flowchart showing a method of manufacturing a press block using a wood chip according to the present invention, and FIG. 1B is a view showing the manufacturing process plant thereof.
2 is a view showing a sidewalk block manufactured by a method of manufacturing a sidewalk block using a wood chip according to the present invention.
3 is a flowchart illustrating a press pavement construction method using a wood chip press block according to the present invention.
4 is a cross-sectional side view showing another embodiment of a method of press paving construction using a wood chip press block according to the present invention.
5 is a front cross-sectional view showing another embodiment of a press pavement construction method using a wood chip press block according to the present invention.
6 is a view showing a sidewalk block in another embodiment of the sidewalk pavement construction method using the wood chip sidewalk block according to the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 우드칩을 이용한 보도용 블록의 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, a method for manufacturing a sidewalk block using a wood chip according to the present invention and a sidewalk pavement construction method using the sidewalk block manufactured by the method will be described with reference to the accompanying drawings. do. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
또한, 하기 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 단지 예시로 제시하는 것이며, 본 기술 사상을 통해 구현되는 다양한 실시예가 있을 수 있다.In addition, the following embodiments are not intended to limit the scope of the present invention, but merely as an example, and various embodiments may be implemented through the present invention.
도 1a는 본 발명에 따른 우드칩을 이용한 보도용 블록의 제조방법을 나타낸 순서도이고, 도 1b는 그 제조 공정 플랜트를 나타내는 도면이다. 또한, 도 2는 본 발명에 따른 우드칩을 이용한 보도용 블록의 제조방법에 의해 제조된 보도블록을 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 우드칩 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공방법을 나타낸 순서도이고, 도 4는 본 발명에 따른 우드칩 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공방법의 다른 실시예를 나타낸 측단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 우드칩 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공방법의 다른 실시예를 나타낸 정단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 우드칩 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공방법의 다른 실시예에 있어, 보도블록을 나타낸 도면이다.1A is a flowchart showing a method of manufacturing a press block using a wood chip according to the present invention, and FIG. 1B is a view showing the manufacturing process plant thereof. 2 is a view showing a sidewalk block manufactured by a manufacturing method of a sidewalk block using a wood chip according to the present invention, and Fig. 3 is a view showing a sidewalk paving construction method using a wood chip sidewalk block according to the present invention 4 is a side cross-sectional view showing another embodiment of a press pavement construction method using a wood chip press block according to the present invention, and Fig. 5 is a side cross sectional view showing a press pavement construction method using a wood chip press block according to the present invention. 6 is a view showing a sidewalk block in another embodiment of the sidewalk pavement construction method using the wood chip sidewalk block according to the present invention.
도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 우드칩을 이용한 보도용 블록의 제조방법은 종래의 시멘트나 콘크리트 소재의 보도 블록을 대체하여 경량화시키고 심미감을 갖도록 우드칩을 이용하여 보도블록(10)을 제조하는 방법으로서, 이에 이와 같은 보도블록(10)의 제조방법은 우드칩형성단계(S1)와 접착제 준비단계(S2)와, 혼합물형성단계(S3)와, 혼합물성형단계(S4)와, 보도블록형성단계(S5)와, 마감단계(S6)로 이루어진다.As shown in the drawing, a method of manufacturing a sidewalk block using a wood chip according to the present invention is a method of manufacturing a
상기 우드칩형성단계(S1)는 목재를 세척한 다음 건조시킨 후 분쇄기에 투입한 다음 일정크기로 분쇄하여 우드칩을 형성시키는 단계이다.The wood chip forming step (S1) is a step of washing wood, drying it, putting it in a pulverizer, and crushing it to a predetermined size to form a wood chip.
상기한 우드칩은 칩형태가 아닌 톱밥 형태나 분말형태로 형성시키는 것도 가능하다.The wood chip may be formed in sawdust form or powder form instead of chip form.
이때, 상기 우드칩의 형상은 사각, 원형 및 다각형 등 다양한 형상과 모양으로 형성할 수 있다. At this time, the shape of the wood chip can be formed into various shapes and shapes such as square, circular and polygonal.
상기 접착제 준비단계(S2)는 우드칩들을 연결하여 고정시키도록 접착제를 준비하는 단계이다.The adhesive preparation step (S2) is a step of preparing an adhesive to connect and fix wood chips.
상기 접착제는 액상의 프리머가 사용되며, 상기 우드칩이나 톱밥을 상호 접착하여 고정시키는 접착제이면 어느 것이 사용되어도 무방하다.As the adhesive, a liquid-phase primer may be used, and any adhesive may be used so long as the wood chips or sawdust are adhered and fixed to each other.
상기 혼합물형성단계(S3)는 상기 우드칩과 상기 접착제를 교반기에 투입한 후 교반시켜 혼합물을 형성시키는 단계이다.In the mixture forming step (S3), the wood chip and the adhesive are put into a stirrer and stirred to form a mixture.
상기 혼합물을 구성하는 상기 우드칩과 상기 접착제는 혼합시 우드칩 80~90중량%와 접착제 10~20중량%로 혼합되도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable that the wood chip and the adhesive constituting the mixture are mixed with 80 to 90% by weight of wood chips and 10 to 20% by weight of an adhesive when mixed.
상기 혼합물성형단계(S4)는 상기 혼합물을 성형몰드에 투입한 후 상기 성형몰드를 가열함과 아울러 상기 혼합물을 가압하여 성형시키는 단계이다.In the mixture molding step S4, the mixture is put into a molding mold, and then the molding mold is heated and the mixture is pressed to be molded.
상기 성형몰드는 상면에 수용홈이 형성되어 상기 혼합물이 상기 수용홈에 수용되며, 상기 성형몰드에는 히팅장치인 열선이 내장되어 가열되도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable that a receiving groove is formed on the upper surface of the molding die, the mixture is accommodated in the receiving groove, and the molding die is heated by heating the heating wire as a heating device.
또한, 상기 성형몰드의 상부에는 가압금형이 더 마련되어 실린더의 구동에 의해 상기 가압금형이 상기 수용홈에 인입되어 수용된 상기 혼합물을 가압하게 된다.Further, a pressing mold is further provided on the molding die, and the pressing mold is drawn into the receiving groove by the driving of the cylinder, thereby pressing the mixture.
이때, 상기 가압금형의 내부에도 히팅장치인 열선을 내장시켜 가열되도록 하는 것도 가능하다.At this time, it is also possible to heat the inside of the press mold with a heating wire as a heating device.
여기서, 상기 성형몰드에 형성되는 수용홈의 저면에는 다수의 관통핀을 형성시켜, 성형된 혼합물에 다수의 투수공이 형성되도록 하는 것도 가능하다.Here, a plurality of through-holes may be formed in the bottom surface of the receiving groove formed in the molding die, and a plurality of through holes may be formed in the molded mixture.
또한, 보도블록을 시공하는 단계에서 고정대에 삽입되어 체결되는 안착홀(11)을 형성시키기 위해 상기 수용부에 상부로 돌출된 돌출부를 부비할 수 있다. Further, in the step of constructing the sidewalk block, a protrusion projected upward can be buried in the receiving portion to form a
상기 보도블록형성단계(S5)는 상기 혼합물성형단계(S4)를 거쳐 성형된 혼합물을 상기 성형몰드에서 분리한 후 경화시켜 보도블록을 형성시키는 단계이다.The sidewalk block forming step S5 is a step of forming a sidewalk block by separating the molded mixture through the mixture molding step S4 and then curing the separated mixture.
상기 혼합물성형단계(S4)에서 발생하는 열기에 의해 보드블록의 경화가 진행되며, 상기 보도블록형성단계(S5)에서는 경화가 진행된 보도블록을 건조로에 투입하여 일정시간 건조시킴으로써 경화시키게 된다. 다르게는, 실온에 노출되게 배치하여 자연경화되도록 하는 것도 가능하다.The hardening of the board block proceeds with the heat generated in the mixture molding step S4. In the sidewalk block forming step S5, the hardened sidewall block is put into an oven and dried for a predetermined time to be cured. Alternatively, it may be arranged to be exposed to room temperature so as to naturally cure.
상기 마감단계(S6)는 상기 보도블록에 돌출된 우드칩을 제거하여, 돌출된 부분없이 일정한 형상으로 형성시키는 단계이다.The finishing step S6 is a step of removing the protruding wood chips from the sidewalk block to form a uniform shape without protruding portions.
여기서, 상기 혼합물 형성단계에서는 상기 보도블록(10)의 강도 및 내구성을 향상시키도록 상기 교반기에 첨가물이 더 투입되어 상기 혼합물을 형성시킬 수 있으며, 상기 첨가물은 EPDM 고무분말 40~70 중량%, PE섬유 5~20 중량%, 바인더 15~40 중량% 및 프로세스 오일 10~20 중량%을 혼합하여 형성시킴으로써, 마감단계(S6)를 거친 상기 보도블록(10)의 강도 및 내구성을 향상시키게 되며, 상기 EPDM 고무분말에 의해 탄성을 갖게 됨으로써 외부충격에 의해 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.Here, the mixture may be formed by further adding additives to the stirrer to improve the strength and durability of the
상기와 같은 우드칩을 이용한 보도용 블록의 제조방법을 통해 제조된 보도블록을 이용하여 보도를 포장 시공방법은 평탄화공정(P1)와, 보도블록배치공정(P2)와, 충진재투입공정(P3)와, 가압고정공정(P4)로 이루어진다.The method of paving the sidewalk using the sidewalk block manufactured through the method of manufacturing a sidewalk block using wood chips as described above includes a planarization process P1, a sidewalk block arrangement process P2, a filling material input process P3, And a pressure fixing step P4.
상기 평탄화공정(P1)는 보도블록(10)을 설치한 지면이 수평이 유지되도록 평편하게 다듬는 단계이다.The planarization process P1 is a step of smoothing the floor surface provided with the
상기 평단화공정에서는 진동기로 지면을 가압하여 지면을 평편하게 형성시키는 것이 바람직하다.In the flattening step, it is preferable to press the paper surface with a vibrator to flatten the paper surface.
상기 보도블록배치공정(P2)는 상기 평탄화단계를 거친 지면에 우드칩과 접착제가 혼합된 혼합물을 압착경화시켜 형성된 보도블록들을 배치하는 단계이다.The press block arranging step (P2) is a step of disposing the press blocks formed by pressing and curing a mixture of the wood chip and the adhesive on the ground surface after the planarizing step.
상기한 보도블록들 사이에는 일정간격을 유지하며 틈이 형성되게 지면에 배치시키는 것이 바람직하다.It is preferable to arrange the pavement blocks on the ground so as to form a gap with a predetermined interval between the pavement blocks.
상기 충진재투입단계는 상기 보도블록들 사이에 충진재를 투입시키는 단계이다. 상기한 충진재는 상기 보도블록(10)들 사이에 형성된 틈에 투입되어 상기 보도들럭들이 이동되는 것을 방지하게 되고, 빗물이 투수되도록 한다.The filling material injecting step is a step of injecting a filler between the press blocks. The filling material is injected into the gap formed between the
상기한 충진재는 모래나 자갈로 구성시키는 것이 바람직하다.The filling material is preferably composed of sand or gravel.
이때, 접착제를 이용하여 고정된 우드칩들 사이에 형성된 공극에 의해 빗물이 관통되어 지면으로 투수되도록 한다. At this time, the rainwater is penetrated by the gap formed between the fixed wood chips by using the adhesive, so that the rainwater penetrates to the ground surface.
상기 가압고정공정(P4)는 상기 보도블록들을 롤러로 가압하는 단계이다. 이때 상기 롤러를 대체하여 진동기로 상기 보도블록들을 가압하는 것도 가능하다.The pressing and fixing step P4 is a step of pressing the sidewalk blocks with a roller. At this time, it is also possible to press the press blocks with a vibrator by replacing the rollers.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 평단화공정 이후에는 지면에 한쌍의 고정봉(211)으로 이루어진 고정대(21)를 일정간격으로 배치시키고 상기 고정대(21)들을 한쌍의 지지바(22)로 상호 연결하여 지지프레임부(20)를 형성시키는 지지프레임 설치단계가 더 마련되고, 상기 고정봉(211)에는 상기 보도블록의 하부가 끼움되어, 상기 보도블록(10)들의 상면이 동일평면상에 위치되도록 용이하게 수평을 유지할 수 있으며, 상기 보도블록(10)들이 상기 고정봉(211)에 고정되어 이동되는 것을 방지하게 된다.4 and 5, after the flattening process, the fixing bars 21 having a pair of fixing
상기 고정대(21)와 상기 지지바(22)는 금속재 또는 합성수지재로 형성시킬 수 있고, 상기 지지바(22)는 보행방향을 따라 일정간격을 유지하며 지면의 상부에 배치시킬 수 있으며, 상기 상기 지지바(22)들은 상기 고정대(21)의 양단부에 용접 또는 나사체결되어 고정될 수 있다.The fixing
상기 보도블록(10)은 상기 고정대(21)인 한쌍의 고정봉(211)을 연결하며 끼움되어 고정된다.The
상기 지지바(22)는 지면에 배치되며, 다르게는 지면에 앵커볼트를 설치한 후 상기 앵커볼트에 용접 또는 나사체결하는 것도 가능하다.The
도 6을 참조하면, 상기 보드블록에는 측면에 관통되게 한쌍의 안착홀(11)이 더 형성되고, 저면에는 상기 안착홀(11)과 연통되게 압착슬릿부(12)가 더 형성되어, 상기 압착슬릿부(12)를 통해 상기 고정봉(211)이 상기 안착홀(11)에 인입되어, 상기 보도블록을 상기 고정봉(211)에 탈착가능하게 끼우도록 된다. 이때, 상기 압착슬릿부(12)의 폭은 상기 고정봉(211)의 직경보다 작게 형성되어 억지끼움식으로 상기 고정봉(211)이 상기 안착홀(11)에 끼움된다.6, a pair of seating holes 11 are formed in the board block so as to penetrate through the side surface, and a
상기 안착홀(11)에 상기 고정봉(211)이 억지끼움되어 외력에 의해 보도블록(10)이 상기 고정봉(211)에서 빠지는 것을 방지하게 된다. The fixing
여기서, 상기 안착홀(11)에는 상기 압착슬릿부(12)와 연통되게 연결슬릿부를 가지며 탄성을 갖는 합성수지재로 이루어진 완충관을 삽입하여, 상기 보도블록에서 전달되는 진동이나 충격을 상기 완충관의 탄성에 의해 완충시키도록 구성될 수 있다.In this case, a buffer tube made of a synthetic resin material having a connecting slit portion communicating with the
이상, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 우드칩을 이용한 보도용 블록의 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공방법에 관하여 상세하게 설명하였다. The manufacturing method of the press block using the wood chip according to the present invention and the press pavement construction method using the press block manufactured by the method have been described in detail with reference to the drawings.
본 발명에 따르면, 우드칩과 접착제로 보도블록을 형성시킴으로써 경량화되고 투수성이 향상되며 미끄럼이 방지되고, 혼합물에 첨가물을 혼합시켜 보도블록을 강도와 내구성을 향상시킬 수 있으며, 또한, 종래의 보도블록에서 발생되는 투수의 문제와 미끄러지는 문제 및 무게의 따른 이동, 보관의 문제를 해결할 수 있다. According to the present invention, by forming the sidewalk block with the wood chip and the adhesive, it is lightened, the water permeability is improved, the slip is prevented, and the sidewall block can be improved in strength and durability by mixing the additives with the mixture, It is possible to solve the problem of the pitcher generated in the block, the problem of slipping, and the problem of movement and storage due to the weight.
이상에서 설명된 본 발명의 일 실시 예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and equivalent arrangements may be made therein without departing from the scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. . Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims. It is also to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
10 : 보도블록 20 : 지지프레임부
11 : 안착홀 12 : 압착슬릿부
21 : 고정대 211 : 고정봉
22 : 지지바 S1 : 우드칩형성단계
S2 : 접착제 준비단계 S3 : 혼합물형성단계
S4 : 혼합물성형단계 S5 : 보도블록형성단계
S6 : 마감단계 P1 : 평탄화공정
P2 : 보도블록배치공정 P3 : 충진재투입공정
P4 : 가압고정공정10: Press block 20: Support frame part
11: a seating hole 12: a pressing slit portion
21: fixed base 211: fixed rod
22: support bar S1: wood chip forming step
S2: Adhesive preparation step S3: Mixture forming step
S4: mixture molding step S5: press block forming step
S6: finishing step P1: planarization step
P2: Press block arrangement process P3: Filling material injection process
P4: Pressure clamping process
Claims (5)
상기 평탄화공정을 거친 지면에 우드칩과 접착제가 혼합된 혼합물을 압착경화시켜 형성된 보도블록들을 배치하는 보도블록배치공정와,
상기 보도블록들 사이에 충진재를 투입시키는 충진재투입공정와,
상기 보도블록들을 롤러로 가압하는 가압고정공정로 이루어진 우드칩 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공방법에 있어서,
상기 평단화공정 이후에는 지면에 한쌍의 고정봉으로 이루어진 고정대를 일정간격으로 배치시키고 상기 고정대들을 지지바로 상호 연결하여 지지프레임부를 형성시키는 지지프레임 설치단계가 더 마련되고, 상기 고정대에는 상기 보도블록의 하부가 끼움되며,
상기 보도블록에는 측면에 관통되게 한쌍의 안착홀이 더 형성되고, 저면에는 상기 안착홀과 연통되게 압착슬릿부가 더 형성되어, 상기 압착슬릿부를 통해 상기 고정봉이 상기 안착홀에 인입되어, 상기 보도블록을 상기 고정봉에 탈착가능하게 끼우도록 구성되고,
상기 압착슬릿부의 폭은 상기 고정봉의 직경보다 작게 형성되어 억지끼움식으로 상기 고정봉이 상기 안착홀에 끼움되며,
상기 안착홀에는 상기 압착슬릿부와 연통되게 연결슬릿부를 가지며 탄성을 갖는 합성수지재로 이루어진 완충관이 삽입되어, 상기 보도블록에서 전달되는 진동이나 충격을 상기 완충관의 탄성에 의해 완충시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 우드칩 보도용 블록을 이용한 보도 포장 시공방법.
A flattening step of smoothing the ground surface,
A sidewalk block arranging step of arranging sidewall blocks formed by press-hardening a mixture of a wood chip and an adhesive on the ground surface after the planarizing step,
A filling material filling step for filling the filling material between the pressblocks,
And a pressure fixing step of pressing the sidewalk blocks with a roller, the sidewalk paving method comprising:
After the flattening step, there is further provided a support frame mounting step of arranging fixing bars made of a pair of fixing rods on the ground at regular intervals and connecting the fixing bars to each other to form a supporting frame part, The lower part is fitted,
The pressing block is formed with a pair of mounting holes to penetrate through the side surface, and a bottom surface is provided with a pressing slit portion to communicate with the mounting hole. The fixing rod is inserted into the mounting hole through the pressing slit portion, Is detachably fitted to the fixed bar,
Wherein a width of the compression slit portion is smaller than a diameter of the fixing bar, the fixing rod is inserted into the seating hole in an interference fit manner,
And a buffer tube made of a synthetic resin material having elasticity and having a connection slit portion communicating with the compression slit portion is inserted into the seating hole so as to buffer vibration or shock transmitted from the press block by the elasticity of the buffer tube A method of constructing a sidewalk pavement using a wood chip press block.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170037475A KR101953968B1 (en) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | Manufacturing method of sidewalk block using wood chip and pavement construction method of sidewalk using the sidewalk block manufactured by the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170037475A KR101953968B1 (en) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | Manufacturing method of sidewalk block using wood chip and pavement construction method of sidewalk using the sidewalk block manufactured by the method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180108122A KR20180108122A (en) | 2018-10-04 |
KR101953968B1 true KR101953968B1 (en) | 2019-03-04 |
Family
ID=63863181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170037475A KR101953968B1 (en) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | Manufacturing method of sidewalk block using wood chip and pavement construction method of sidewalk using the sidewalk block manufactured by the method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101953968B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200107011A (en) | 2019-03-05 | 2020-09-16 | 주식회사 세영 | the block for sidewalk and roadway including illite |
KR102703497B1 (en) | 2023-12-22 | 2024-09-09 | 박영규 | Composition for eco-friendly multifunctional water retainable and permeable block for sidewalk and roadway and manufacturing method of eco-friendly multifunctional water retainable and permeable block for sidewalk and roadway using the same |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002256509A (en) * | 2001-02-27 | 2002-09-11 | Ethylene Chem Kk | Wooden pavement material and pavement method by use of the same |
JP2003096704A (en) * | 2001-09-20 | 2003-04-03 | Ogiso Kensetsu Kk | Structure of permeable log pavement |
KR101452380B1 (en) * | 2014-03-28 | 2014-10-22 | (주)신화금속 | Eco woodblock and method of making it |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19980020780U (en) * | 1996-10-16 | 1998-07-15 | 최진순 | Installation structure of sidewalk block |
-
2017
- 2017-03-24 KR KR1020170037475A patent/KR101953968B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002256509A (en) * | 2001-02-27 | 2002-09-11 | Ethylene Chem Kk | Wooden pavement material and pavement method by use of the same |
JP2003096704A (en) * | 2001-09-20 | 2003-04-03 | Ogiso Kensetsu Kk | Structure of permeable log pavement |
KR101452380B1 (en) * | 2014-03-28 | 2014-10-22 | (주)신화금속 | Eco woodblock and method of making it |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200107011A (en) | 2019-03-05 | 2020-09-16 | 주식회사 세영 | the block for sidewalk and roadway including illite |
KR102703497B1 (en) | 2023-12-22 | 2024-09-09 | 박영규 | Composition for eco-friendly multifunctional water retainable and permeable block for sidewalk and roadway and manufacturing method of eco-friendly multifunctional water retainable and permeable block for sidewalk and roadway using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20180108122A (en) | 2018-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101953968B1 (en) | Manufacturing method of sidewalk block using wood chip and pavement construction method of sidewalk using the sidewalk block manufactured by the method | |
CN104818996A (en) | Inverted arch prefabricated monomer, inverted arch and preparation method of inverted arch prefabricated monomer | |
CN204455749U (en) | Prefabricated road surface block | |
KR101978155B1 (en) | Sidewalk block and lower mold for apparatus for manufacturing sidewalk block | |
KR101308503B1 (en) | Manufacturing apparatus for artificial stone | |
CN109252434A (en) | A kind of asphalt pavement structure and its construction method | |
CN110593063A (en) | Simple slip form paving device for cast-in-place concrete hard road shoulder and manufacturing and using method thereof | |
KR20120122193A (en) | Slipform paver and manufacturing method of concrete structure using it | |
KR101841645B1 (en) | Block system comprising pavement panel for sidewalk and road with function of water catchment and construction method of the same | |
KR20170030170A (en) | Pad for block pavement and block pavement method using the pad | |
KR101158445B1 (en) | Form for constructing road boundary stones and method using thesame | |
KR101287174B1 (en) | Construction method of bumpy road | |
KR100765459B1 (en) | Elastic permeable packaging material and construction method of this packaging material | |
US1560734A (en) | Apparatus for laying concrete | |
KR20130001369A (en) | Boundary stone paving method | |
KR101289049B1 (en) | A method and a device for water permeable and air cycling flag stone | |
KR101201460B1 (en) | Method making Permeable Block for Sub-stratum and method mounting the same in the streets | |
CN105908612A (en) | Construction road maintenance device and reinforcement method thereof | |
KR101595896B1 (en) | Precast ascon block, making method and construction method therefor | |
KR101641048B1 (en) | Concrete panal using pavement device | |
KR20140059104A (en) | Method for manufacturing precast concrete panel with excellent slip resistance and durability | |
KR101198703B1 (en) | Method for draining soft ground | |
KR100949252B1 (en) | Method of paving road using stone | |
KR20170057592A (en) | concrete block with eco-gaps | |
KR102269552B1 (en) | Block molding apparatus and its block |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20170324 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20180814 Patent event code: PE09021S01D |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20181126 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20190225 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20190225 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20220214 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20221129 Start annual number: 5 End annual number: 5 |