KR101951274B1 - 전동식 분무기의 압력조절밸브 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 압축된 액체가 수용되는 분무몸체와, 상기 분무몸체와 연결된 호스의 일 단에 설치되며, 압축된 액체가 분무되는 노즐과, 상기 노즐로 액체의 분무를 제어하는 밸브를 포함하는 분무조절부와, 상기 분무조절부와, 상기 분무조절부로 전원을 공급하는 모터를 전기적으로 연결하고, 상기 밸브를 잠그면 상기 모터의 정지 신호가 발생되는 마이크로 스위치와, 상기 분무몸체 내에 설치되고, 상기 밸브를 잠그면 상기 마이크로 스위치를 구동하는 구동부재를 포함하고, 상기 밸브를 잠그면 상기 구동부재 내부의 압력이 증가하여 상기 마이크로 스위치를 터치하고, 상기 모터가 정지될 수 있는 전동식 분무기의 압력조절밸브가 개시된다.

Description

전동식 분무기의 압력조절밸브{Relief Valve For Sprayer}
본 발명은 전동식 분무기의 압력조절밸브에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 압축된 액체의 분무가 안정적으로 이루어질 수 있는 전동식 분무기의 압력조절밸브에 관한 것이다.
일반적으로 분무기는 토지에 심어진 각종의 과수목이나 작물의 병충해를 방지하고, 수분을 공급하기 위한 농약이나 물을 액체 상태로 분무하는 장치이다.
상기 분무기는 농약이나 물을 고압의 상태로 만들어 호스로 공급하고 호스의 일단에 연결된 노즐을 통해 분무된다. 이러한 분무기는 근래에 들어 전, 자동화되어 사용되고 있다.
상기 전동식 분무기의 압력조절밸브는 도 1에 도시된 바와 같이, 액체가 분무되는 노즐(2)과, 액체의 분무를 폐쇄하는 밸브(4), 상기 노즐(2) 및 밸브(4)와 전동식 분무기의 분무몸체(3)와 분무몸체(3)와 노즐(2)을 연결하는 호스(7) 등을 포함한다.
상기 구성의 압력조절밸브(4)의 구동을 살펴보면, 노즐(2) 주변에 마련된 노즐개폐부를 이용하여 노즐(2)를 개방하면 토출구를 통해 액체가 분무되고, 이때, 노즐(2) 주변에 마련된 밸브(4)는 개방된 상태이다. 이와 다르게, 노즐(2)과 인접하게 마련된 밸브(4)를 잠그면, 노즐(2)로 액체의 유입이 중단되므로 노즐(2) 액체 분무가 중지될 수 있다.
한편, 상기 노즐(2)과 밸브(4)는 전동식 분무기의 분무몸체(3)에 마련된 모터 또는 배터리에서 공급되는 전원을 동력으로 구동된다. 이때, 노즐(2)과 밸브(4)는 인접하게 위치하는데, 밸브(4)를 잠궈 노즐(2)을 통해 액체가 분무되는 것을 중지하여도 노즐(2) 주변에 잔여된 액체가 밸브(4) 작동 시, 밸브(4)로 공급되는 전력과 접하며 합선이 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 도 1 에 도시된 전동식 분무기는 작업자가 어깨에 전동식 분무기를 메고 액체를 분무하는 휴대식 분무기이므로 밸브(4)와 분무몸체(3)를 전기적으로 연결하는 전선의 길이가 길게 형성되지 않아도 연결 가능하지만, 분무몸체(3)가 지면에 고정되고, 길이가 긴 호스를 이용하여 액체를 분무하는 분무기의 경우, 분무몸체(3)와 밸브(4)를 연결하는 전선의 길이가 길어지게 된다. 이로 인하여 밸브(4)와 분무몸체(3)를 연결하는 전선 사용 비용이 증가한다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 보다 안정적으로 액체의 분무를 중단할 수 있는 전동식 분무기의 압력조절밸브를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일면에 따른 전동식 분무기의 압력조절밸브는, 압축된 액체가 수용되는 분무몸체와, 상기 분무몸체와 연결된 호스의 일 단에 설치되며, 압축된 액체가 분무되는 노즐과, 상기 노즐로 액체의 분무를 제어하는 밸브를 포함하는 분무조절부와, 상기 분무조절부와, 상기 분무조절부로 전원을 공급하는 모터를 전기적으로 연결하고, 상기 밸브를 잠그면 상기 모터의 정지 신호가 발생되는 마이크로 스위치와, 상기 분무몸체 내에 설치되고, 상기 밸브를 잠그면 상기 마이크로 스위치를 구동하는 구동부재를 포함하고, 상기 밸브를 잠그면 상기 구동부재 내부의 압력이 증가하여 상기 마이크로 스위치를 터치하고, 상기 모터가 정지될 수 있다.
상기 구동부재는, 상기 구동부재 내부의 압력이 증가하면 상기 마이크로 스위치를 터치하는 스위치 터치부와, 일 단은 상기 스위치 터치부와 인접하고, 타 단은 상기 노즐과 연결된 토출부와 인접하게 위치하여 상기 구동부재 내부의 압력이 증가하면 상기 스위치 터치부를 상기 마이크로 스위치 방향으로 이동시키는 구동부를 포함한다.
또한, 상기 구동부재는, 상기 스위치 터치부와 인접한 상기 구동부의 선단이 면접하는 선단안착부를 포함하는 제1 스풀과, 상기 제1 스풀의 일 단이 삽입, 장착되고, 상기 구동부가 수납되는 제2 스풀과, 상기 제1 및 제2 스풀이 수납되며, 상기 토출부와 상기 스위치 터치부 사이에서 슬라이드 이동 가능한 스풀 이동부와, 일 단은 상기 제1 스풀에 설치되고, 타 단은 상기 스위치 터치부에 설치되며, 상기 구동부재 내부의 압력이 증가하면 압축되어 상기 스위치 터치부를 상기 마이크로 스위치와 접하도록 이동시키고, 상기 구동부재 내부의 압력이 감소하면, 압축 해제되어 상기 스위치 터치부를 상기 마이크로 스위치와 이격되도록 복원시키는 제1 스프링을 포함한다.
한편, 상기 제1 스풀은, 상기 제2 스풀에 삽입, 장착되며, 내부에 상기 구동부가 설치되는 스풀 장착부와, 상기 제1 스프링이 삽입, 설치되는 스프링 설치부를 포함하고, 상기 제1 스프링의 일 단은 상기 스풀 장착부 상에 안착되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 구동부재는, 상기 노즐을 향하는 상기 구동부의 일 단에 설치되어 상기 밸브 내부의 압력이 증가하면, 압축 변형되며 상기 구동부를 상기 마이크로 스위치 방향으로 밀어내는 제2 스프링을 더 포함한다.
이때, 상기 구동부는, 상기 선단안착부와 접하는 구동선단과, 상기 제2 스프링이 설치되는 스프링 설치단과, 상기 구동선단과 상기 스프링 설치단 사이에 형성되어 원주 방향으로 소정 간격 이격된 복수의 윙부재를 포함한다.
전술한 과제해결 수단에 의해 본 발명은 전동식 분부기를 사용하는 작업자가 밸브를 차단하면 구동부재 의 내부 압력이 증가한다. 상기 구동부재 내부 압력이 증가하면 마이크로 스위치 가 작동하고, 모터 와 연결된 제어부로 모터 정지 신호가 발생한다. 모터 정지 신호에 의하여 자동으로 모터 가 정지되며, 노즐로 액체의 분무가 정지될 수 있다. 특히, 액체가 분무되는 노즐과, 노즐로 액체 분무를 중지하는 밸브 가 하나의 호스 상에 설치되므로 액체의 분무와 액체 분무 정지를 위한 구성을 하나의 장치에 구현할 수 있는 효과가 있다.
또한, 액체 분무를 정지하는 밸브와 모터를 마이크로 스위치로 전기적으로 연결하므로 밸브와 모터를 연결하기 위한 전선이 요구되지 않는다. 이로 인해, 밸브와 모터를 연결하기 위한 수단을 최소화할 수 있으므로 전동식 분무기의 제조 과정 및 제조 비용을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 전동식 분무기를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명의 전동식 분무기의 압력조절밸브가 설치된 실시예를 도시한 도면이며,
도 3은 도 2의 전동식 분무기의 압력조절밸브를 도시한 사시도이고,
도 4는 도 3의 구동부의 제1 실시예에 따른 도면이며,
도 5는 도 3의 사시도이고,
도 6은 도 3의 구동부의 제2 실시예에 따른 도면이며,
도 7은 도 6의 사시도이다.
하기의 설명에서 본 발명의 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있는데, 이들 특정 상세들 없이 또한 이들의 변형에 의해서도 본 발명이 용이하게 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도 2 내지 도 7을 참조하여 상세히 설명하되, 본 발명에 따른 동작 및 작용을 이해하는데 필요한 부분을 중심으로 설명한다.
도면 설명에 앞서, 본 발명의 실시예에 따른 전동식 분무기의 압력조절밸브는 휴대 가능한 전동식 분무기에 설치된 예를 들어 설명하지만, 소정 공간에 거치되어 액체가 분무되는 노즐과 분무몸체가 호스로 연결된 거치식 전동식 분무기에도 설치될 수 있음은 물론이다.
도 2는 본 발명의 전동식 분무기의 압력조절밸브가 설치된 실시예를 도시한 도면이며, 도 3은 도 2의 전동식 분무기의 압력조절밸브를 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 구동부의 제1 실시예에 따른 도면이며, 도 5는 도 3의 사시도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 전동식 분무기의 압력조절밸브(10)는, 압축된 액체가 수용되는 분무몸체(30)와, 분무몸체(30)와 연결된 호스(70)의 일 단에 설치되며, 압축된 액체가 분무되는 노즐(120)과, 노즐(120)로 액체의 분무를 제어하는 밸브(140)를 포함하는 분무조절부(100)와, 분무조절부(100)와, 분무조절부(100)로 전원을 공급하는 모터(50)를 전기적으로 연결하고, 밸브(140)를 잠그면 모터(50)의 정지 신호가 발생되는 마이크로 스위치(200)와, 분무몸체(30) 내에 설치되고, 밸브(140)를 잠그면 마이크로 스위치(200)를 구동하는 구동부재(300)를 포함하고, 밸브(140)를 잠그면, 구동부재(300) 내부의 압력이 증가하여 마이크로 스위치(200)를 터치하고 모터(50)가 정지하는 것을 특징으로 한다.
상기 구성에 의하여 전동식 분부기를 사용하는 작업자가 밸브(140)를 차단하면 구동부재(300)의 내부 압력이 증가한다. 상기 구동부재(300) 내부 압력이 증가하면 마이크로 스위치(200)가 작동하고, 모터(50)와 연결된 제어부(미도시)로 모터(50) 정지 신호가 발생한다. 모터(50) 정지 신호에 의하여 자동으로 모터(50)가 정지되며, 노즐(120)로 액체의 분무가 정지될 수 있다. 특히, 액체가 분무되는 노즐(120)과, 노즐(120)로 액체 분무를 중지하는 밸브(140)가 하나의 호스 상에 설치되므로 액체의 분무와 액체 분무 정지를 위한 구성을 하나의 장치에 구현할 수 있게 된다.
또한, 액체 분무를 정지하는 밸브(140)와 모터(50)를 마이크로 스위치(200)로 전기적으로 연결하므로 밸브(140)와 모터(50)를 연결하기 위한 전선이 요구되지 않는다. 이로 인해, 밸브(140)와 모터(50)를 연결하기 위한 수단을 최소화할 수 있으므로 전동식 분무기의 제조 과정 및 제조 비용을 최소화할 수 있게 된다.
상기 밸브(140)는 전동식 분무기를 통해 액체가 분무 또는 분무가 중지되도록 작업자가 핸들링 가능한 구성이며, 밸브(140)는 전동식 분무기에 구현될 때, 작업자가 용이하게 핸들링 가능하도록 작업자의 신체와 인접한 위치에 구현되는 것이 바람직하다.
상기 마이크로 스위치(200)는 터치되면 작동할 수 있는 터치식 스위치로 구현될 수 있지만, 마이크로 스위치(200)의 형상, 구성 등은 조건에 따라 변경될 수 있다.
또한, 마이크로 스위치(200)는 모터(50)와 인접하게 위치하고, 모터(50)와 전기적으로 연결되어 노즐(120)로 액체가 분무되거나 분무가 정지되도록 한다. 예를 들어, 본 발명의 실시예의 압력조절밸브(140)는 작업자가 밸브(140)를 잠그면 마이크로 스위치(200)가 작동하고, 모터(50)의 구동이 정지되게 한다. 이로 인해, 모터(50)에서 노즐(120)로 전원이 공급되지 않게 되어 액체 분무가 중지될 수 있다.
상기 구동부재(300)는 마이크로 스위치(200) 터치를 위한 구성으로, 밸브(140)를 잠그면, 마이크로 스위치(200)를 터치하는 스위치 터치부(360)와, 일 단은 스위치 터치부(360)와 인접하고, 타 단은 노즐(140)과 연결된 토출부(130)와 인접하게 위치하여 밸브(140)가 폐쇄되어 구동부재(300) 내부의 압력이 증가하면, 스위치 터치부(360)를 마이크로 스위치(200) 방향으로 이동시키는 구동부(350) 등을 포함한다.
상기 스위치 터치부(360)는 구동부(350)가 구동하면 마이크로 스위치(200)를 용이하게 터치할 수 있는 재질로 구현되는 것이 바람직하며, 구동부(350)의 이동 거리가 짧아도 마이크로 스위치(200)를 터치할 수 있도록 바(bar) 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 구동부(350)는 구동부재(300) 내부의 압력이 증가하면 스위치 터치부(360)의 일 단과 접하며, 스위치 터치부(360)의 일 단을 마이크로 스위치(200)로 밀어낼 수 있도록 형성된다. 예를 들어, 스위치 터치부(360)의 일 단과 마주하는 구동부(350)의 선단은 반구 형상으로 형성되어 터치위치 시, 구동부(350)의 선단과 스위치 터치부(360)가 접하여도 구동부(350)와 스위치 터치부(360) 사이의 마찰을 최소화할 수 있다.
한편, 구동부재(300)는 스위치 터치부(360)와 인접한 구동부(350)의 선단(先端)이 면접하는 선단안착부(313)를 포함하는 제1 스풀(310)과, 제1 스풀(310)의 일 단이 삽입, 장착되고, 구동부(350)가 수납되는 제2 스풀(320)과, 상기 제1 및 제2 스풀(310, 320)이 수납되며, 토출부(130)와 스위치 터치부(360) 사이에서 슬라이드 이동 가능한 스풀 이동부(330)와 일 단은 제1 스풀(310)에 설치되고, 타 단은 스위치 터치부(360)에 설치되며, 구동부재(300) 내부의 압력이 증가하면 압축되어 스위치 터치부(360)를 마이크로 스위치(200)와 접하도록 이동시키고, 구동부재(300) 내부의 압력이 감소하면, 압축 해제되어 스위치 터치부(360)를 마이크로 스위치(200)와 이격되도록 복원시키는 제1 스프링(370)을 더 포함한다.
상기 제1 스풀(310)은, 제2 스풀(320)에 삽입, 장착되는 스풀 장착부(314)와, 제1 스프링(370)이 삽입, 설치되는 스프링 장착부(312) 를 포함하고, 제1 스프링(370)의 일 단은 스풀 장착부(314) 상에 안착될 수 있다. 이를 위해, 스풀 장착부(314)의 직경은 스프링 장착부(312)의 직경보다 크게 형성될 수 있으며, 예를 들어, 제1 스풀(310)은 요철(凹凸)의 볼록한 형상의 철(凸) 형상으로 형성될 수 있다.
이때, 제1 스프링(370)의 일 단은 스풀 장착부(314)와 스프링 장착부(312)가 연결되는 연결위치 상에 안착되되, 제1 스프링(370) 일 단의 너비는 스풀 장착부(314)보다 작게 형성된다. 이로 인하여 밸브(140) 내부의 압력이 증가하여 제1 스프링(370)이 압출되어도 제1 스프링(370)의 일 단이 스풀 장착부(314)를 통해 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 고정부재(300)는, 스프링 장착부(312)와 소정간격 이격되며, 제1 스프링(370)의 타 단이 장착되어 고정되는 스프링 고정부(390)를 더 포함한다. 상기 스프링 고정부(390)에 의해 제1 스프링(370)이 밸브(140) 내에서 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
상기 제2 스풀(320)은 구동부(350)가 수납되도록 내부는 중공으로 형성되고, 후술할 스풀 이동부(330)와 맞물려 구성된다.
상기 스풀 이동부(330)는 밸브(140) 내에서 슬라이드 이동 가능하게 구현된다. 예를 들어, 스풀 이동부(330)는 노즐(140)이 연결되는 토출부(130)와 마이크로 스위치(200) 사이를 슬라이드 이동 하도록 구현될 수 있으며, 이를 위해 밸브(140)에는 스풀 이동부(330)가 슬라이드 이동 가능한 슬라이드홈(340)이 형성될 수 있다.
다시 도면을 참고하면, 상기 제1 스풀(310)은 제2 스풀(320)에 맞물려 구성되므로 스풀 이동부(330)가 슬라이드 이동 가능함에 따라 제1 스풀(310)은 제2 스풀(320)과 함께 슬라이드 이동 가능하다. 상기 제1 스풀(310) 슬라이드 이동 시, 스프링 장착부(312)가 마이크로 스위치(200) 방향으로 밀리고, 스프링 장착부(312)에 장착된 스위치 터치부(360)가 제1 및 제2 스풀(310, 320)의 이동과 같은 방향인 마이크로 스위치(200) 방향으로 밀리면서 마이크로 스위치(200)를 터치하게 된다.
상기 제1 스프링(370)은, 구동부재(300) 내의 압력이 증가하여 제1 및 제2 스풀(310, 320)이 마이크로 스위치(200) 방향으로 슬라이드 이동하면 압축 변형될 수 있다. 이때, 작업자가 밸브(140)를 조절하여 유입부(120)로 액체를 유입시키면 밸브(140) 내부 압력이 감소하게 되는데, 상기 과정에서 제1 및 제2 스풀(310, 320)이 슬라이드 이동한 방향의 역 방향으로 이동하면서 압축된 제1 스프링(370)의 압축이 해제될 수 있다.
다시 도면을 참고하면, 구동부재(300)는 노즐(140)를 향하는 구동부(350)의 일 단에 설치되어 구동부재(300) 내부의 압력이 증가하면 압축 변형되며 구동부(350)를 마이크로 스위치(200) 방향으로 밀어내는 제2 스프링(380)을 더 포함한다.
상기 제2 스프링(380)은 토출부(130)와 구동부재(300) 사이의 간극에 설치되어 간극 내의 압력이 증가함에 따라 압축되며 구동부(350)와 제1 및 제2 스풀(310, 320)을 마이크로 스위치(200) 방향으로 밀어내게 된다. 이로 인해 보다 쉽게 구동부재(300)가 마이크로 스위치(200)를 터치할 수 있다.
다시 도면을 참고하면, 구동부(350)는 선단안착부(313)와 접하는 구동선단(352)과, 제2 스프링(380)이 설치되는 스프링 설치단(356)과, 구동선단(352)과 스프링 설치단(356) 사이에 형성되어 원주 방향으로 소정 간격 이격된 복수의 윙부재(354)를 포함한다.
상기 스프링 설치단(356)은 제2 스프링(380)의 일 단이 끼움되도록 원기둥의 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 본 발명의 제1 실시예에 따른 압력조절밸브(10)의 구동부(350)는 제2 스프링(380)이 설치된 구동부(350)가 제2 스풀(320) 내에 장착될 수 있도록 충분히 작게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 윙부재(354)는 밸브(140) 구동 시, 제2 스풀(320) 내에 설치된 구동부(350)가 상, 하 및 좌, 우로 움직이며 제2 스풀(320) 내벽과 부딪혀 파손되는 것을 방지하다. 이를 위해 윙부재(354)는 적어도 하나 이상 형성되는 것이 바람직하며, 본 발명의 실시예에서는 구동부(350)의 원주를 따라 복수 개가 일정 간격으로 배치된 예를 들기로 한다.
상기 구성에 따른 전동식 분무기의 밸브(140)의 작동 과정을 살펴보면, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 마이크로 스위치(200)는 구동부재(300)의 하측에 마련되고, 스위치 터치부(360)는 마이크로 스위치(200)와 소정 간격 이격되게 위치한다. 이때, 작업자가 밸브(140)를 차단하여 액체의 유입을 차단하면, 구동부재(300) 내부의 압력이 증가하게 되고, 증가된 압력에 의하여 스풀 이동부(330)가 마이크로 스위치(200) 방향으로 슬라이드 이동하면서 제2 스풀(320) 내에 마련된 구동부(350)가 스위치 터치부(360)를 마이크로 스위치(200) 방향으로 밀어낼 수 있다. 상기 스위치 터치부(360)가 마이크로 스위치(200) 방향으로 밀리면서 스위치 터치부(360)가 마이크로 스위치(200)와 접하게 되고 마이크로 스위치(200)가 구동하면서 모터(50)의 정지 신호가 입력될 수 있다. 그 결과, 노즐(140)로 액체의 분무의 토출이 자동으로 정지될 수 있다.
다시 도면을 참고하면, 밸브(140)는 씰링부(S)를 더 포함한다. 상기 씰링부(S)는 구동부재(300)가 설치된 밸브(140) 내부로 수분이 유입되는 것을 방지한다. 이러한 씰링부(S)는 스프링 고정부(390) 전방에 위치하고, 마이크로 스위치(200)를 터치하는 스위치 터치부(360)의 타 단이 삽입, 고정되어 있다.
한편, 도 6은 도 3의 구동부의 제2 실시예에 따른 도면이며, 도 7은 도 6의 사시도이다.
이들 도면에 대해 설명하기에 앞서, 도 6 및 도 7에 도시된 도면부호와 도 2 내지 도 5에 도시된 도면부호가 동일한 경우 동일 구성이라고 가정하고 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 구동부(350)에는 제2 스프링(380)이 설치되지 않는다. 제1 실시예의 경우, 마이크로 스위치(200)를 터치하기 위하여 구동부(350)에 제2 스프링(380)이 설치되어야 하지만, 상기 제2 스프링(380)에 의해 유로가 손실되거나, 밸브(140) 구동 시, 구동부(350)가 상, 하 및 좌, 우로 움직일 때 발생하는 공진에 의해서 파손될 수 있다. 더욱이, 스프링을 밸브(140) 내에 별도로 장착해야 하기 때문에 압력조절밸브(10)의 제조 가격이 증가한다는 문제점이 있었다.
이를 위해, 밸브(140) 내에 제2 스프링(380)을 설치하지 않고, 구동부(350)의 윙부재(354)를 스풀 이동부(330)가 슬라이드 이동하는 방향과 나란한 방향으로 충분히 길게 형성한다.
이때, 구동부재(300) 내부의 압력이 증가하면, 증가된 압력이 구동부(350)의 후단(357)을 밀어 구동부(350)가 마이크로 스위치(200) 방향으로 밀려 스위치 터치부(360)가 마이크로 스위치(200)를 터치할 수 있게 된다.
상기와 같이, 전동식 분부기를 사용하는 작업자가 밸브(140)를 차단하면 구동부재(300)의 내부 압력이 증가한다. 상기 구동부재(300) 내부 압력이 증가하면 마이크로 스위치(200)가 작동하고, 모터(50)와 연결된 제어부(미도시)로 모터(50) 정지 신호가 발생한다. 모터(50) 정지 신호에 의하여 자동으로 모터(50)가 정지되며, 노즐(120)로 액체의 분무가 정지될 수 있다. 특히, 액체가 분무되는 노즐(120)과, 노즐(120)로 액체 분무를 중지하는 밸브(140)가 하나의 호스 상에 설치되므로 액체의 분무와 액체 분무 정지를 위한 구성을 하나의 장치에 구현할 수 있게 된다.
또한, 액체 분무를 정지하는 밸브(140)와 모터(50)를 마이크로 스위치(200)로 전기적으로 연결하므로 밸브(140)와 모터(50)를 연결하기 위한 전선이 요구되지 않는다. 이로 인해, 밸브(140)와 모터(50)를 연결하기 위한 수단을 최소화할 수 있으므로 전동식 분무기의 제조 과정 및 제조 비용을 최소화할 수 있게 된다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.
10: 압력조절밸브 100: 분무조절부
120: 노즐 140: 밸브
200: 마이크로 스위치 300: 구동부재
310: 제1 스풀 320: 제2 스풀
330: 스풀이동부 340: 슬라이드홈
350: 구동부 360: 스위치 터치부
370: 제1 스프링 380: 제2 스프링
390: 스위치 고정부

Claims (6)

  1. 압축된 액체가 수용되는 분무몸체;
    상기 분무몸체와 연결된 하나의 호스에 설치되고, 압축된 액체가 분무되는 노즐과, 상기 노즐로 분무되는 액체의 분무를 제어하는 밸브를 포함하는 분무조절부;
    상기 분무조절부와, 상기 분무조절부로 전원을 공급하는 모터를 전기적으로 연결하고, 상기 밸브를 잠그면 상기 모터의 정지 신호가 발생되는 마이크로 스위치;
    상기 분무몸체 내에 설치되고, 상기 밸브를 잠그면 상기 마이크로 스위치를 구동하는 구동부재;를 포함하고,
    상기 구동부재는
    상기 구동부재 내부의 압력이 증가하면 상기 마이크로 스위치를 터치하는 스위치 터치부와,
    일 단은 상기 스위치 터치부와 인접하고, 타 단은 상기 노즐과 연결된 토출부와 인접하게 위치하며, 상기 스위치 터치부를 상기 마이크로 스위치 방향으로 이동시키는 구동부와,
    상기 구동부 선단이 면접하는 선단안착부가 형성된 제1스풀과,
    상기 구동부가 수납되는 제2스풀과,
    상기 제1 및 제2 스풀이 수납되고, 상기 토출부와 상기 스위치 터치부 사이에서 상기 제1 및 제2 스풀과 함께 슬라이딩 이동 가능한 스풀 이동부와,
    일 단은 상기 제1스풀에 설치되고, 타 단은 상기 스위치 터치부에 설치되어, 상기 스위치 터치부를 상기 마이크로 스위치와 접하도록 이동시키는 제1스프링을 포함하며,
    상기 구동부는
    상기 밸브가 폐쇄되어 상기 구동부재의 내부 압력이 증가하면, 후단의 외주면으로 따라 상기 스풀 이동부가 슬라이드 이동하는 방향과 나란하도록 형성된 윙부재가 상기 제2스풀의 내벽을 따라 이동되어 상기 스위치 터치부를 이동시켜 상기 모터를 정지시키는 것을 특징으로 하는 전동식 분무기의 압력조절밸브.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 스풀은,
    상기 제2 스풀에 삽입, 장착되며, 내부에 상기 구동부가 설치되는 스풀 장착부와,
    상기 제1 스프링이 삽입, 설치되는 스프링 장착부를 포함하고,
    상기 제1 스프링의 일 단의 너비는 상기 스풀 장착부보다 작게 형성되어, 상기 스풀 장착부 상에 안착되는 것을 특징으로 하는 전동식 분무기의 압력조절밸브.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 구동부재는,
    상기 스프링 장착부와 이격되어 상기 제1 스프링의 타 단이 장착되는 스프링 고정부가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 전동식 분무기의 압력조절밸브.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 선단안착부와 접하는 반구 형상의 구동선단이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 전동식 분무기의 압력조절밸브.
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