KR101950868B1 - 습식 가스 스크러버 - Google Patents

Abstract

본 발명은 간단한 구조를 가져서 유지보수 주기가 길어지고 유지 보수 작업이 용이할 뿐만 아니라 배기 가스를 확실하게 처리할 수 있는 습식 가스 스크러버에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 습식 가스 스크러버는, 상부에서 유입되는 피처리 기체를 처리 온도로 가열하는 가열부; 상기 가열부 하부에 연통되어 설치되며, 상기 가열부를 통과한 피처리 기체를 냉각하는 냉각부; 상기 냉각부 하부에 연통되어 설치되며, 처리수가 저장되는 처리수 탱크; 상기 냉각부와 상기 처리수 탱크를 연통시키는 제1 연통 배관; 상기 제1 연통 배관에 나란하게 설치되며, 상기 제1 연통 배관을 통하여 전달되는 피처리 기체에 제1 처리수를 분사하여 정화처리하는 제1 습식 처리부; 상기 제1 연통배관과 상기 제1 습식 처리부 하단을 연결하여 피처리 기체를 상기 제1 습식 처리부로 공급하는 제2 연통 배관; 상기 처리수 탱크에 저장되어 있는 제1 처리수를 상기 제1 습식 처리부의 상부에 공급하는 처리수 순환펌프; 상기 제1 습식 처리부의 상부에 연통되어 설치되며, 상기 제1 습식 처리부를 통과한 피처리 기체에 제2 처리수를 분사하여 상기 피처리 기체를 세척하는 제2 습식 처리부;를 포함한다.

Description

습식 가스 스크러버{A WETTING TYPE GAS SCRUBBER}

본 발명은 습식 가스 스크러버에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 간단한 구조를 가져서 유지보수 주기가 길어지고 유지 보수 작업이 용이할 뿐만 아니라 배기 가스를 확실하게 처리할 수 있는 습식 가스 스크러버에 관한 것이다.

가스 스크러버는 크게 웨팅(wetting) 방식과 버닝(burning) 방식으로 대별된다. 웨팅방식 스크러버는 물을 이용하여 배기가스를 세정 및 냉각하는 구조로서, 비교적 간단한 구성을 가지므로 제작이 용이하고 대용량화할 수 있다는 장점은 있으나, 비수용성의 가스는 처리가 불가능하다는 단점이 있다. 버닝방식 스크러버는 수소 버너 등의 버너 속을 배기가스가 통과되도록 하여 직접 연소시키거나 또는 열원을 이용하여 고온의 챔버를 형성하고 그 속으로 배기가스가 통과되도록 하여 간접적으로 연소시키는 구조를 갖는다. 이러한 버닝방식 스크러버는 발화성 가스의 처리에는 탁월한 효과가 있으나, 잘 연소되지 않는 가스의 처리에는 부적절하다.

한편 웨팅방식 스크러버의 경우 충전탑식 스크러버(packed type scrubber), 분무탑식 스크러버(spray type scrubber), 싸이클론식 스크러버(Cyclone scrubber), 벤츄리식 스크러버(venturi type scrubber), 이젝터식 스크러버(ejector scrubber) 등의 다양한 방식이 존재한다.

분무탑식 스크러버의 경우 오염가스를 원통형 챔버의 하부로 주입하고, 가스로부터 오염물질을 흡수 제거하기 위한 매체인 세정액이 스크러버 하부로부터 상부로 순환되며, 노즐 형태의 세정액 분사장치를 통해 미세한 입자화되어, 오염가스와 접촉하여 오염가스로부터 오염물질을 흡수 제거하여 스크러버 하부로 낙하하며, 오염가스는 상승한 뒤 가스 속의 수분을 제거하기 위하여 데미스터를 거쳐 건조한 가스 상태로 외부 또는 다른 공정으로 배출된다.

그런데 종래의 분무탑식 스크러버는 오염물질이 충분히 제거되지 않고 유지보수 작업 주기가 너무 짧아서 장비의 휴지기간이 긴 문제점이 있고, 유지보수 작업 자체도 어려워서 작업 기간도 길어지는 문제점이 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 간단한 구조를 가져서 유지보수 주기가 길어지고 유지 보수 작업이 용이할 뿐만 아니라 배기 가스를 확실하게 처리할 수 있는 습식 가스 스크러버를 제공하는 것이다.

전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 습식 가스 스크러버는, 상부에서 유입되는 피처리 기체를 처리 온도로 가열하는 가열부; 상기 가열부 하부에 연통되어 설치되며, 상기 가열부를 통과한 피처리 기체를 냉각하는 냉각부; 상기 냉각부 하부에 연통되어 설치되며, 처리수가 저장되는 처리수 탱크; 상기 냉각부와 상기 처리수 탱크를 연통시키는 제1 연통 배관; 상기 제1 연통 배관에 나란하게 설치되며, 상기 제1 연통 배관을 통하여 전달되는 피처리 기체에 제1 처리수를 분사하여 정화처리하는 제1 습식 처리부; 상기 제1 연통배관과 상기 제1 습식 처리부 하단을 연결하여 피처리 기체를 상기 제1 습식 처리부로 공급하는 제2 연통 배관; 상기 처리수 탱크에 저장되어 있는 제1 처리수를 상기 제1 습식 처리부의 상부에 공급하는 처리수 순환펌프; 상기 제1 습식 처리부의 상부에 연통되어 설치되며, 상기 제1 습식 처리부를 통과한 피처리 기체에 제2 처리수를 분사하여 상기 피처리 기체를 세척하는 제2 습식 처리부;를 포함한다.

그리고 본 발명에서 상기 가열부는, 원통 형상으로 기립되어 설치되는 가열부 하우징; 상기 가열부 하우징의 상부에 분리가능하게 결합되어 설치되며, 상기 피처리 기체를 상기 가열부 하우징 내부로 공급하는 기체 공급 벨로우즈; 상기 가열부 하우징을 상기 냉각부 상단에 분리 및 회동 개방 가능하게 결합시키는 하우징 결합부; 상기 가열부 하우징 내부에 분리 가능하게 결합되어 상기 가열부 하우징 내부를 가열하는 다수개의 가열봉;을 포함하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 하우징 결합부는, 상기 가열부 하우징을 상기 냉각부에 회동가능하게 결합시키는 회동 힌지부; 상기 가열부 하우징 하단을 상기 냉각부에 밀봉된 상태로 체결하는 체결부;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 냉각부는, 상기 가열부 하우징 하면에 밀착되어 설치되는 원통형의 냉각부 하우징; 상기 냉각부 하우징의 상부에서 중앙 하부 방향으로 CDA(Clean Dry Air)를 분사하여 에어 커튼을 형성하는 에어커튼 형성부; 상기 에어커튼 형성부 하부에 설치되며, 상기 냉각부 하우징 내부로 냉각수를 공급하는 냉각수 순환부;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 제1 연통 배관은 상기 냉각부 하우징의 직경보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 처리수 탱크는, 상기 처리수 탱크의 저면에 경사면을 가시도록 형성되어 상기 처리수 탱크의 중앙 부분으로 상기 피처리 기체에서 형성된 파우더가 모이도록 하는 파우더 모음부; 상기 처리수 탱크의 일 측면에 설치되며, 상기 처리수 탱크 내의 물질을 외부로 배출하는 드레인부; 상기 파우더 모음부에서 상기 드레인부 방향으로 고압의 물을 분사하여 모아진 파우더를 상기 드레인부로 배출하는 파우더 배출부; 상기 처리수 탱크의 타 측면에 설치되며, 상기 처리수 순환 펌프로 처리수를 배출하는 처리수 순환 배관; 상기 파우더 모음부와 상기 처리수 순환 배관 사이에 설치되며, 상기 파우더 모음부에 모아진 파우더가 상기 처리수 순환 배관 방향으로 이동하는 것을 방지하는 파우더 이동 방지부;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 제1 습식 처리부는, 원통형으로 기립되어 형성되는 제1 습식처리 하우징; 상기 제1 습식처리 하우징 내에 충진되며, 상기 제1 습식처리 하우징 상부에 분사되는 상기 제1 처리수의 이동 경로를 길게 하는 제1 충진재; 상기 제1 습식처리 하우징 상부에 상기 처리수 순환펌프에 의하여 공급되는 처리수를 분사하는 제1 처리수 분사부; 상기 제2 연통 배관으로 상기 처리수 순환펌프에 의하여 공급되는 제1 처리수를 분사하는 제2 처리수 분사부;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에서 상기 제2 습식 처리부는, 상기 제1 습식처리 하우징 상부에 상기 제1 습식처리 하우징 보다 작은 직경의 원통으로 설치되는 제2 습식처리 하우징; 상기 제2 습식처리 하우징 내부에 충진되며, 상기 제2 습식처리 하우징 상부에 분사되는 상기 제2 처리수의 이동 경로를 길게 하는 제2 충진재; 상기 제2 습식처리 하우징 상부에 설치되며, 상기 제2 습식처리 하우징 내부로 제2 처리수를 미스트 발생없이 분사하는 미스트발생방지 분사부; 상기 제2 습식처리 하우징 상부에 설치되며, 상기 제2 습식처리 하우징을 통과한 피처리 기체를 가열하여 수증기를 제거하는 수증기 가열 제거부;를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명의 습식 가스 스크러버에 의하면 간단한 구조를 가져서 유지보수 주기가 길어지고 유지 보수 작업이 용이할 뿐만 아니라 종래의 습식 가스 스크러버에 비하여 배기 가스를 확실하게 처리할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시제품의 모델링 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 가스 스크러버의 구조를 도시하는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가열부의 개방 상태를 도시하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열부의 내부 구조를 도시하는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각부의 구조를 도시하는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 처리수 탱크의 구조를 도시하는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1, 2 습식 처리부의 구조를 도시하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 습식 처리부의 일부 구조를 도시하는 도면이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.

본 실시예에 따른 습식 가스 스크러버(100)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 가열부(110), 냉각부(120), 처리수 탱크(130), 제1 연통 배관(140), 제1 습식 처리부(150), 제2 연통 배관(160), 처리수 순환펌프(170) 및 제2 습식 처리부(180)를 포함하여 구성된다.

먼저 상기 가열부(110)는 상부에서 유입되는 피처리 기체를 처리 온도로 가열하여 가연성 오염 물질을 연소시키는 구성요소이다. 여기에서 상기 처리 온도는 850℃ 이상의 고온을 말하는 것이며, 불활성 기체를 혼합하여 안정적인 반응이 이루어지도록 한다.

본 실시예에서 상기 가열부(110)는 구체적으로 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 가열부 하우징(111), 기체공급 벨로우즈(112), 하우징 결합부(113), 가열봉(114) 및 불활성기체 공급부(115)를 포함하여 구성될 수 있다. 먼저 상기 가열부 하우징은(111) 전체적으로 원통 형상을 가지며 수직으로 기립되어 설치되는 구성요소이다. 상기 가열부 하우징(111)은 피처리 기체가 지나가는 통로로 기능하며, 다른 구성요소들이 설치될 수 있는 공간을 제공한다.

그리고 상기 기체공급 벨로우즈(112)는 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 상기 가열부 하우징(111)의 상부에 분리가능하게 결합되어 설치되며, 상기 피처리 기체를 상기 가열부 하우징(111) 내부로 공급하는 구성요소이다. 즉, 상기 기체 공급 벨로우즈(112)는 자체적으로 수축 팽창이 가능한 구조를 가지며, 상단은 상기 피처리 기체 공급관(101)과 연결되며, 하단은 상기 가열부 하우징(111) 상단에 연결된다. 이때 상기 기체공급 벨로우즈(112)의 하단은 상기 가열부 하우징(111)과 용이하게 분리가능한 구조로 체결된다.

다음으로 상기 하우징 결합부(113)는 도 2, 3에 도시된 바와 같이, 상기 가열부 하우징(111)을 상기 냉각부(120) 상단에 분리 및 회동 개방 가능하게 결합시키는 구성요소이다. 즉, 상기 하우징 결합부(113)는 상기 가열부 하우징(111)의 내부에 대한 유지보수 작업을 수행하는 경우, 이를 용이하게 수행하기 위하여 상기 가열부 하우징(111) 내부가 노출되도록 회동가능하게 하는 것이다.

구체적으로 상기 하우징 결합부(113)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 가열부 하우징(111)을 상기 냉각부(120)에 회동가능하게 결합시키는 회동 힌지부(113a)를 구비한다. 이 회동 힌지부(113a)에 의하여 상기 가열부 하우징(111)이 일측으로 기울어지며 회동되고, 내부가 노출된다.

그리고 상기 하우징 결합부(113)에는 상기 가열부 하우징(111) 하단을 상기 냉각부(120)에 밀봉된 상태로 체결하는 체결부(113b)가 구비되는데, 상기 체결부(113b)는 볼트와 너트 구조를 가지는 등 용이하게 체결과 분리가 가능한 것이 바람직하다.

다음으로 상기 가열봉(114)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 가열부 하우징(111) 내부에 분리 가능하게 결합되어 상기 가열부 하우징(111) 내부를 처리 온도로 가열하는 구성요소이다. 본 실시예에서 상기 가열봉(114)은 다수개가 상기 가열부 하우징(111) 내에 방사상 구조로 배열되는 것이 바람직하다.

다음으로 상기 냉각부(120)는 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 상기 가열부(110) 하부에 연통되어 설치되며, 상기 가열부(110)를 통과한 피처리 기체를 냉각하는 구성요소이다. 즉, 상기 냉각부(120)는 상기 가열부(110)를 거치면서 850℃ 이상의 고온으로 가열된 피처리 기체를 70℃ 이하의 온도로 냉각시킨다.

이를 위하여 본 실시예에서 상기 냉각부(120)는 구체적으로 도 2, 5에 도시된 바와 같이, 냉각부 하우징(121), 에어커튼 형성부(122) 및 냉각수 순환부(123)를 포함하여 구성된다. 먼저 상기 냉각부 하우징(121)은 도 2, 5에 도시된 바와 같이, 전체적으로 원통형 형상을 가지며 상기 가열부 하우징(111) 하면에 밀착되어 설치된다.

이때 상기 냉각부 하우징(121)은 상기 가열부 하우징(111)의 직경과 동일한 직경을 가지는 것이, 피처리 기체의 원활한 흐름을 유도할 수 있어서 바람직하다.

다음으로 상기 에어커튼 형성부(122)는 도 2, 5에 도시된 바와 같이, 상기 냉각부 하우징(121)의 상부에서 중앙 하부 방향으로 CDA(Clean Dry Air)를 분사하여 에어 커튼을 형성하는 구성요소이다. 즉, 상기 에어커튼 형성부(122)는 상기 가열부 하우징(111)을 통과한 피처리 기체를 상기 제1 연통 배관(140) 방향으로 모아주는 역할을 함과 동시에 에어 커튼을 형성하여 상기 피처리 기체가 상기 냉각수 순환부(123) 방향으로 이동하지 못하도록 차단한다.

상기 피처리 기체는 상기 가열부(110)를 통과하면서 고온에 의하여 일부 소각된 오염물질이 파우더를 형성하고 있어서, 상기 냉각수 순환부(123) 방향으로 이동하면 벽면 등에 스케일을 형성할 수 있으므로 이를 방지하기 위한 것이다.

다음으로 상기 냉각수 순환부(123)는 도 2, 5에 도시된 바와 같이, 상기 에어커튼 형성부(122) 하부에 설치되며, 상기 냉각부 하우징(121) 내부로 냉각수를 공급 및 순환시켜 상기 피처리 기체를 냉각하는 구성요소이다. 이렇게 상기 냉각수 순환부(123)에 의하여 공급되는 냉각수에 의하여 고온의 피처리 기체가 냉각되는 것이다.

다음으로 상기 처리수 탱크(130)는 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 상기 냉각부(1200 하부에 연통되어 설치되며, 처리수가 저장되는 구성요소이다. 즉, 상기 처리수 탱크(130)는 일정량의 처리수가 채워져 있으며, 이 처리수는 상기 처리수 순환펌프(170)에 의하여 상기 제1 습식처리부(150)로 공급되어 피처리 기체에 대한 세척 및 오염물질 제거 작용을 수행하고 다시 제 1, 2 연통 배관(140, 160)을 타고 상기 처리수 저장탱크(130)로 돌아온다.

이를 위하여 본 실시예에서 상기 처리수 탱크(130)는, 구체적으로 도 2, 6에 도시된 바와 같이, 파우더 모음부(131), 드레인부(132), 파우더 배출부(133), 처리수 순환 배관(134) 및 파우더 이동 방지부(135)를 포함하여 구성된다.

먼저 상기 파우더 모음부(131)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 처리수 탱크(130)의 저면에 경사면을 가시도록 형성되어 상기 처리수 탱크(130)의 중앙 부분으로 상기 피처리 기체에서 형성된 파우더가 모이도록 하는 구성요소이다.

다음으로 상기 드레인부(132)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 처리수 탱크(130)의 일 측면에 설치되며, 상기 처리수 탱크(130) 내의 물질을 외부로 배출하는 구성요소이다. 그리고 상기 파우더 배출부(133)는 상기 파우더 모음부(131)에서 상기 드레인부(132) 방향으로 고압의 물을 분사하여 모아진 파우더를 상기 드레인부(132)로 배출하는 구성요소이다. 따라서 상기 드레인부(132)는 상기 파우더 배출부(133)에 의하여 분사되는 워터젯이 상기 처리수 탱크(130)의 측벽에 맞는 지점에 형성된다.

즉, 상기 파우더 배출부(133)는 상기 드레인부(132) 방향으로 고압으로 워터젯을 분사하고 이 워터젯에 의하여 파우더가 함께 상기 드레인부(132) 방향으로 이동하여 외부로 배출되는 것이다. 이렇게 파우더 배출부(133)가 더 구비되면 상기 처리수 탱크(130) 내부의 파우더가 수시로 외부로 배출되므로 상기 처리수 탱크(130) 내부에 대한 유지보수 작업 주기가 길게 확보되는 장점이 있다.

다음으로 상기 처리수 순환 배관(134)은 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 처리수 탱크(130)의 타 측면에 설치되며, 상기 처리수 순환 펌프(170)로 처리수를 배출하는 구성요소이다. 상기 처리수 순환 배관(134)은 상기 드레인부(132)와는 정반대편 측벽에 설치되는 것이, 파우더 배출에 유리하여 바람직하다.

또한 상기 처리수 순환 배관(134)은 상기 처리수 저장 탱크(130)의 측벽 중 상측에 치우쳐서 설치되는 것이, 파우더의 재순환을 방지할 수 있어서 바람직하다.

다음으로 상기 파우더 이동 방지부(135)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 파우더 모음부(131)와 상기 처리수 순환 배관(134) 사이에 설치되며, 상기 파우더 모음부(131)에 의하여 모아진 파우더가 상기 처리수 순환 배관(134) 방향으로 이동하는 것을 방지하는 구성요소이다. 구체적으로 상기 파우더 이동 방지부(135)는 상기 파우더 배출부(133)의 측부에 단차지게 형성되어 파우더가 상기 처리수 순환 배관(134) 방향으로 이동하는 것을 방지하는 이동방지 단차(135a)와, 상기 이동방지 단차(135a)의 말단과 상기 처리수 저장 탱크(130) 상면을 가로질러설치되어 파우더를 걸러내는 필터(135b)로 구성될 수 있다.

다음으로 상기 제1 연통 배관(140)은 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 상기 냉각부(120)와 상기 처리수 탱크(130)를 연통시키는 구성요소이다. 따라서 상기 제1 연통 배관(140)은 수직으로 기립되어 설치되는 원통형의 관으로 구성되며, 상기 냉각부 하우징(121)의 직경보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.

다음으로 제1 습식 처리부(150)는 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1 연통 배관(140)에 나란하게 설치되며, 상기 제1 연통 배관(140)을 통하여 전달되는 피처리 기체에 제1 처리수를 분사하여 정화처리하는 구성요소이다. 구체적으로 제1 습식 처리부(150)는, 제1 습식처리 하우징(151), 제1 충진재(152), 제1 처리수 분사부(153) 및 제2 처리수 분사부(154)를 포함하여 구성되며, 상기 제1 습식처리 하우징(151)을 통해 상측으로 이동하는 피처리 기체에 처리수를 분사하여 피처리 기체 내의 오염물질을 세척하고 제거하는 것이다.

상기 제1 습식처리 하우징(151)은 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 전체적으로 원통형 형상을 가지며, 수직으로 기립되어 설치된다. 이때 상기 제1 습식처리 하우징(151)의 하단에는 제2 연통 배관(160)이 연결되고, 상단에는 제2 습식 처리부(170)가 연결된다.

그리고 상기 제1 습식처리 하우징(151)은 제2 습식처리 하우징(171)보다 큰 직경을 가지도록 형성되어, 피처리 기체가 충분히 처리수에 의하여 정화될 수 있는 공간을 확보하는 것이 바람직하다.

다음으로 상기 제1 충진재(152)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1 습식처리 하우징(151) 내에 충진되며, 상기 제1 습식처리 하우징(151) 상부에 분사되는 상기 제1 처리수의 이동 경로를 길게 하는 구성요소이다. 즉, 상기 제1 충진재(152)는 상기 제1 습식처리 하우징(151) 내에 충진되어 많은 공극을 형성하고, 상기 피처리 기체가 이 공극들을 통하여 이동하면서 상측에서 분사되는 처리수와 만나는 시간과 면적을 극대화하는 것이다.

다음으로 상기 제1 처리수 분사부(153)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1 습식처리 하우징(151) 상부에 설치되며, 상기 처리수 순환펌프(170)에 의하여 공급되는 처리수를 분사하는 구성요소이다. 즉, 상기 제1 처리수 분사부(153)는 노즐 구조를 가져서 상기 제1 습식처리 하우징(151) 상부에서 하측 방향으로 상기 제1 습식처리 하우징(151) 전체 면적에 대하여 처리수가 균일하게 분사되도록 한다.

다음으로 상기 제2 처리수 분사부(154)는 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제2 연통 배관(160)으로 상기 처리수 순환펌프(170)에 의하여 공급되는 제1 처리수를 분사하는 구성요소이다. 즉, 상기 제2 처리수 분사부(154)는 제1 처리수 분사부(153)와는 달리 지면과 평행한 방향으로 상기 제2 연통 배관(160)을 통과하는 피처리 기체에 대하여 처리수를 분사하여 더욱 확실한 오염물질 제거를 도모한다.

다음으로 상기 제2 연통 배관(160)은 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1 연통배관(140)과 상기 제1 습식 처리부(150) 하단을 연결하여 피처리 기체를 상기 제1 습식 처리부(150)로 공급하는 구성요소이다.

다음으로 상기 처리수 순환펌프(170)는 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 상기 처리수 탱크(130)에 저장되어 있는 제1 처리수를 상기 제1 습식 처리부(150)의 상부에 공급하는 구성요소이다.

다음으로 상기 제2 습식 처리부(180)는 도 1, 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1 습식 처리부(150)의 상부에 연통되어 설치되며, 상기 제1 습식 처리부(150)를 통과한 피처리 기체에 제2 처리수를 분사하여 상기 피처리 기체를 최종적으로 세척하는 구성요소이다. 이를 위하여 상기 제2 습식 처리부(180)는 구체적으로 도 2, 7에 도시된 바와 같이, 제2 습식처리 하우징(181), 제2 충진재(182), 미스트발생방지 분사부(183) 및 수증기 가열 제거부(184)를 포함하여 구성된다.

먼저 상기 제2 습식처리 하우징(181)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제1 습식처리 하우징(151) 상부에 상기 제1 습식처리 하우징(151) 보다 작은 직경의 원통으로 설치되며, 상기 제1 습식처리 하우징(151)을 통과한 피처리 기체가 통과하는 경로를 제공한다. 상기 제2 습식처리 하우징(181)도 상기 제1 습식처리 하우징(151)과 마찬가지로 수직으로 기립되어 설치된다.

다음으로 상기 제2 충진재(182)는 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제2 습식처리 하우징(181) 내부에 충진되며, 상기 제2 습식처리 하우징(181) 상부에 분사되는 상기 제2 처리수의 이동 경로를 길게 하는 구성요소이다.

그리고 상기 미스트발생방지 분사부(183)는, 상기 제2 습식처리 하우징(181) 상부에 설치되며, 상기 제2 습식처리 하우징(181) 내부로 제2 처리수를 미스트 발생없이 분사하는 구성요소이다. 여기에서 상기 제2 처리수는 상기 제1 처리수와 달리 수돗물 또는 정제된 수도물 등으로 구성될 수 있으며, 순환하는 방식이 아니고 공급된 후 외부로 배출된다.

그리고 상기 미스트발생방지 분사부(183)는 상기 제2 습식처리 하우징(181) 내부로 제2 처리수를 분사하되, 수증기로 전환될 수 있는 작은 입자 크기로 분사하지 않는 특수 노즐로 구성될 수 있다.

마지막으로 상기 수증기 가열 제거부(184)는 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제2 습식처리 하우징(181) 상부에 설치되며, 상기 제2 습식처리 하우징(181)을 통과한 피처리 기체를 가열하여 수증기를 제거하는 구성요소이다. 즉, 상기 수증기 가열 제거부(184)는 통과하는 피처리 기체를 가열하여 포화수증기압에 이르지 않도록 하는 것이다.

100 : 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 가스 스크러버
110 : 가열부 120 : 냉각부
130 : 처리수 탱크 140 : 제1 연통 배관
150 : 제1 습식 처리부 160 : 제2 연통 배관
170 : 처리수 순환펌프 180 : 제2 습식 처리부

Claims (2)

1. 상부에서 유입되는 피처리 기체를 처리 온도로 가열하는 가열부;
   상기 가열부 하부에 연통되어 설치되며, 상기 가열부를 통과한 피처리 기체를 냉각하는 냉각부;
   상기 냉각부 하부에 연통되어 설치되며, 처리수가 저장되는 처리수 탱크;
   상기 냉각부와 상기 처리수 탱크를 연통시키는 제1 연통 배관;
   상기 제1 연통 배관에 나란하게 설치되며, 상기 제1 연통 배관을 통하여 전달되는 피처리 기체에 제1 처리수를 분사하여 정화처리하는 제1 습식 처리부;
   상기 제1 연통배관과 상기 제1 습식 처리부 하단을 연결하여 피처리 기체를 상기 제1 습식 처리부로 공급하는 제2 연통 배관;
   상기 처리수 탱크에 저장되어 있는 제1 처리수를 상기 제1 습식 처리부의 상부에 공급하는 처리수 순환펌프;
   상기 제1 습식 처리부의 상부에 연통되어 설치되며, 상기 제1 습식 처리부를 통과한 피처리 기체에 제2 처리수를 분사하여 상기 피처리 기체를 세척하는 제2 습식 처리부;를 포함하며,
   상기 처리수 탱크에는,
   상기 처리수 탱크의 저면에 경사면을 가시도록 형성되어 상기 처리수 탱크의 중앙 부분으로 상기 피처리 기체에서 형성된 파우더가 모이도록 하는 파우더 모음부;
   상기 처리수 탱크의 일 측면에 설치되며, 상기 처리수 탱크 내의 물질을 외부로 배출하는 드레인부;
   상기 파우더 모음부에서 상기 드레인부 방향으로 고압의 물을 분사하여 모아진 파우더를 상기 드레인부로 배출하는 파우더 배출부;
   상기 처리수 탱크의 타 측면에 설치되며, 상기 처리수 순환 펌프로 처리수를 배출하는 처리수 순환 배관;
   상기 파우더 모음부와 상기 처리수 순환 배관 사이에 설치되며, 상기 파우더 모음부에 모아진 파우더가 상기 처리수 순환 배관 방향으로 이동하는 것을 방지하는 파우더 이동 방지부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 가스 스크러버.
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