KR101950134B1 - Weld jig apparatus for high-pressure heater diaphragm and method for welding using thereof - Google Patents
Weld jig apparatus for high-pressure heater diaphragm and method for welding using thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR101950134B1 KR101950134B1 KR1020180033232A KR20180033232A KR101950134B1 KR 101950134 B1 KR101950134 B1 KR 101950134B1 KR 1020180033232 A KR1020180033232 A KR 1020180033232A KR 20180033232 A KR20180033232 A KR 20180033232A KR 101950134 B1 KR101950134 B1 KR 101950134B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- diaphragm
- pressure heater
- welding
- screw
- frame portion
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0435—Clamps
- B23K37/0443—Jigs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
Abstract
Description
본 발명은 고압히터 다이어프램의 용접지그장치 및 이를 이용한 용접방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 보다 신속하고 정밀하게 취부하여 용접 정밀도를 향상시킬 수 있도록 하는 고압히터 다이어프램의 용접지그장치 및 이를 이용한 용접방법에 관한 것이다. The present invention relates to a welding jig device for a high-pressure heater diaphragm and a welding method using the same. And more particularly, to a welding jig device for a high-pressure heater diaphragm which can be attached more quickly and precisely to improve the welding precision, and a welding method using the same.
화력발전소는 물을 끓인 증기를 이용하여 터빈을 돌려 전기를 생산하게 된다. Thermal power plants use steam that boils water to turn the turbine and produce electricity.
이러한 화력발전소에는 고압히터가 포함되는데, 전국에 설치된 화력발전소들에 포함된 수백 개의 고압히터를 정비하기 위해서는 고압히터의 분해작업이 필요하게 된다.These thermal power plants include high-pressure heaters. In order to repair hundreds of high-pressure heaters contained in thermal power plants installed nationwide, it is necessary to disassemble the high-pressure heaters.
고압히터 분해정비 작업에는 필수적으로 다이어프램(DIAPHRAGM)을 제거한 다음 재용접하는 과정이 포함된다.The decompression maintenance work of the high-pressure heater includes the process of removing the diaphragm and then re-applying it.
고압히터의 다이어프램을 재용접할 때에는, 고압히터에 구비된 맨홀(MANHOLE)을 기준으로 다이어프램이 정확히 센터링(CENTERING)된 상태에서 재용접되어야 하지만, 종래에는, 인력으로 다이어프램을 들어 맞추며 센터링을 하기 때문에 부정확할 뿐만 아니라 디스크 형식의 다이어프램을 파지하기가 용이하지 않아 추락 등으로 인한 안전사고가 유발될 가능성이 큰 문제점이 있었다.When the diaphragm of the high-pressure heater is to be re-applied, the diaphragm must be re-welded with the diaphragm accurately centered on the MANHOLE provided in the high-pressure heater. However, conventionally, since the diaphragm is centered by the force, And it is difficult to grasp the diaphragm of the disk type, so that there is a great possibility that a safety accident due to a fall or the like is caused.
또한, 고압히터 분해정비 작업시 작업공간이 협소하여 원래 가용접(TACK WELD)시 필요한 인원보다 적은 수의 인원이 투입됨으로써 최초 가용접 후 부정확한 결과가 발생하게 되고, 이로 인해 재작업이 많이 발생하는 문제점이 있었다. Also, during the decompression maintenance work of the high-pressure heater, the work space is narrow and the number of personnel is less than the number required for the original welding (TACK WELD), resulting in inaccurate results after the initial welding. .
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 특히 고압히터의 다이어프램을 정밀하게 센터링할 수 있도록 하는 고압히터 다이어프램의 용접지그장치 및 및 이를 이용한 용접방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a welding jig device for a high-pressure heater diaphragm capable of precisely centering a diaphragm of a high-pressure heater, and a welding method using the same.
상기 목적을 달성하기 위해 안출된 본 발명의 제1관점에 따른 고압히터 다이어프램의 용접지그장치는, 프레임부; 프레임부의 중앙부분을 관통하여 설치되고, 하단에는 가압부가 구비되고, 상단에는 핸들이 구비되는 가압조절부; 및 프레임부의 양측에 각각 설치되는 고정부;를 포함한다.According to a first aspect of the present invention, there is provided a welding jig device for a high-pressure heater diaphragm, comprising: a frame part; A pressure regulating unit installed through the central part of the frame part, a pressurizing part provided at a lower end thereof, and a handle provided at an upper end thereof; And a fixing portion provided on both sides of the frame portion.
여기서, 가압부는, 디스크 판형으로 형성될 수 있다.Here, the pressing portion may be formed in a disk plate shape.
또한, 프레임부는, 소정두께를 가지며, 세로폭이 가로폭보다 좁게 형성되고, 가로방향의 양측으로 대칭되는 위치에 각각 고정부가 설치될 수 있다.In addition, the frame portion may have a predetermined thickness, the vertical width may be narrower than the horizontal width, and the fixing portion may be provided at a position symmetrical to both sides in the horizontal direction.
고정부는, 프레임부를 관통하여 설치되는 고정나사를 포함할 수 있으며, 프레임부는, 양끝단에 끼움부가 구비되고, 끼움부에는 고정나사가 체결되는 나사체결부가 구비될 수 있다.The fixing portion may include a fixing screw that is installed to penetrate the frame portion. The frame portion may have a fitting portion at both ends, and the fitting portion may be provided with a screw fastening portion for fastening the fixing screw.
또한, 나사체결부는, 프레임부의 끼움부를 따라 슬라이딩된후 소정위치에서 고정가능하도록 설치될 수 있다.Further, the screw fastening portion may be installed so as to be slidable along the fitting portion of the frame portion and then fixed at a predetermined position.
본 실시예에서 나사체결부는, 고정나사가 체결되도록 중심부가 관통되어 나사체결홈이 형성되고, 외주면에 상하측에는 각각 나사산이 형성되고, 프레임부의 끼움부에 끼워진 상태에서 상하 나사산에 각각 체결되는 제1 및 제2볼트를 포함하한다.In the present embodiment, the screw fastening portion is formed with threaded fastening grooves through which the fastening screws are fastened, fastening grooves are formed on the upper and lower sides of the fastening threads, respectively, And a second bolt.
또한, 고정나사는, 고압히터에 형성된 스터드 볼트체결홀에 삽입되어 외주면이 접촉되도록 하측단에 원통형 접촉부재가 구비될 수 있다.Further, the fixing screw may be inserted into a stud bolt fastening hole formed in the high-pressure heater, and a cylindrical contact member may be provided at the lower end so as to contact the outer circumferential surface.
본 발명의 제2관점에 따른 용접방법은, (a)고압히터의 개방된 맨홀에 청구항 1 내지 청구항 8 중 어느 한항의 고압히터 다이어프램의 용접지그장치를 사용하여 다이어프램을 가조립하는 단계; (b)측정도구를 사용하여 다이어프램의 센터링을 수행하는 단계; (c)다이어프램을 고압히터에 가용접(TACK WELD)하는 단계; 및 (d)다이어프램을 고압히터에 본용접하는 단계;를 포함한다.According to a second aspect of the present invention, there is provided a welding method comprising the steps of: (a) assembling a diaphragm by using a welding jig device of a high-pressure heater diaphragm according to any one of claims 1 to 8 to an open manhole of a high-pressure heater; (b) performing centering of the diaphragm using a measurement tool; (c) TACK WELDing the diaphragm to the high-pressure heater; And (d) pre-welding the diaphragm to the high-pressure heater.
또한, 본 실시예에 따른 용접방법은, (a)단계 이전에, 고압히터에서 다이어프램을 제거하여 맨홀을 개방하는 단계와, 개방된 맨홀을 통해 고압히터의 내부정비를 진행하는 단계를 더 포함한다.Further, the welding method according to the present embodiment further includes a step of removing the diaphragm from the high-pressure heater to open the manhole, and advancing the internal maintenance of the high-pressure heater through the open manhole, before the step (a) .
본 발명에 의하면 고압히터의 다이어프램을 제거후 재용접하는 과정에서 맨홀을 중심으로 다이어프램을 정밀하게 취부할 수 있는 용접지그장치를 제공함으로써 다이어프램 용접시에 정확한 센터링이 이루어진 상태로 진행하여 재용접 없이 빠른 시간내에 용접작업을 수행할 뿐만 아니라 용접의 품질을 향상시키는 효과가 있다.According to the present invention, a diaphragm of a high-pressure heater is removed and reused, and a diaphragm can be precisely mounted around the manhole, thereby precisely centering the diaphragm, And the quality of the welding is improved.
또한, 본 발명에 의하면 고압히터의 재용접 과정에서 디스크형 다이어프램을 안전하게 파지함으로써 작업자가 안전하게 작업할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, the disk type diaphragm can be safely gripped in the re-welding process of the high-pressure heater, thereby enabling an operator to work safely.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 고압히터 다이어프램의 용접지그장치의 사시도이고,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 고압히터 다이어프램의 용접지그장치의 정면도이고,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 고압히터 다이어프램의 용접지그장치의 평면도이고,
도 4는 고압히터에서 다이어프램이 제거된 상태를 도시한 것이고,
도 5는 본 발명의 고압히터 다이어프램의 용접지그장치를 이용하여 다이어프램을 설치하는 상태를 도시한 것이고,
도 6은 본 발명의 고압히터 다이어프램의 용접지그장치를 이용한 다이어프램의 센터링 과정을 도시한 것이고,
도 7은 본 발명의 고압히터 다이어프램의 용접지그장치를 이용한 다이어프램의 용접과정을 도시한 것이다.1 is a perspective view of a welding jig device of a high-pressure heater diaphragm according to an embodiment of the present invention,
2 is a front view of a welding jig device for a high-pressure heater diaphragm according to an embodiment of the present invention,
3 is a plan view of a welding jig device of a high-pressure heater diaphragm according to an embodiment of the present invention,
4 shows a state in which the diaphragm is removed from the high-pressure heater,
5 shows a state in which the diaphragm is installed using the welding jig device of the high-pressure heater diaphragm of the present invention,
6 illustrates a centering process of the diaphragm using the welding jig device of the high-pressure heater diaphragm of the present invention,
7 shows a welding process of the diaphragm using the welding jig device of the high-pressure heater diaphragm of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. In addition, the preferred embodiments of the present invention will be described below, but it is needless to say that the technical idea of the present invention is not limited thereto and can be variously modified by those skilled in the art.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 고압히터 다이어프램의 용접지그장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 고압히터 다이어프램의 용접지그장치의 정면도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 고압히터 다이어프램의 용접지그장치의 평면도이다.2 is a front view of a welding jig apparatus for a high-pressure heater diaphragm according to an embodiment of the present invention, and Fig. 3 is a front view of the welding jig apparatus of the high-pressure heater diaphragm according to one embodiment of the present invention. 1 is a plan view of a welding jig device of a high-pressure heater diaphragm according to an embodiment.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 고압히터 다이어프램의 용접지그장치(100)는, 프레임부(110)와, 프레임부(110)에 관통설치되는 가압조절부(120)와, 프레임부(110)의 양측에 설치되는 고정부(130)를 포함한다.1 to 3, a
프레임부(110)는, 소정두께를 갖는 사각형으로 형성되고, 세로폭이 가로폭보다 좁게 형성된다.The
또한, 프레임부(110)는, 좌우측 양끝단에 슬롯형상으로 절개되는 끼움부(110a)가 구비된다.In addition, the
가압조절부(120)는, 프레임부(110)의 중앙부분을 관통하는 몸체부(123)가 포함되며, 몸체부(123)의 하단에는 가압부(125)가 구비되고, 몸체부(123)의 상단에는 핸들(121)이 구비된다. The
여기서, 몸체부(123)는, 단면이 원형인 봉형으로 구성되며 일측에 나사산(123a)이 형성되고, 몸체부(123)가 관통되어 결합되는 프레임부(110)의 대응되는 관통홀 내주면에도 나사산(미도시)이 구비되어 몸체부(123)의 회전방향에 따라 가압조절부(120)가 상측 또는 하측으로 이동하도록 구성된다.The
핸들(121)은, 몸체부(123)의 상측 단부에서 좌우측으로 연장되는 'T'자형으로 형성되어 파지한 상태에서 몸체부(123)를 회전시키기 용이하도록 구성된다.The
가압부(125)는, 몸체부(123)의 하측단부에 구비되며, 넓은 면적을 골고루 가압할 수 있도록 디스크 판형으로 형성된다.The
여기서, 가압부(125)의 소재는 피가압체인 다이어프램(미도시)에 가해지는 손상을 최소화할 수 있도록 연성 또는 탄성이 있는 재질을 사용하는 것이 바람직하다.Here, the material of the
고정부(130)는, 프레임부(110)의 가로방향 양측으로 각각 설치될 수 있으며, 가압조절부(120)가 설치되는 위치를 중심으로 서로 대칭되는 위치에 각각 설치될 수 있다.The
본 실시예에서 고정부(130)는, 프레임부(110)의 좌우측에 형성되는 끼움부(110a)에 끼워져 슬라이딩되면서 특정위치에 고정되도록 구성될 수 있다.In this embodiment, the
고정부(130)의 일실시예로, 프레임부(110)를 관통하여 설치되는 고정나사(131)와, 고정나사(131)가 체결되는 나사체결부(135)를 포함할 수 있다.The
나사체결부(135)는, 고정나사(131)가 체결되도록 그 중심부가 관통형성되는 나사체결홈(135a)이 구비되고, 프레임부(110)의 끼움부(110a)에 끼워져 설치된다.The screw fastening
여기서, 나사체결부(135)는, 다양한 반경의 다이어프램(미도시)을 고정하는데 적용될 수 있도록 프레임부(110)의 끼움부(110a)를 따라 슬라이딩된 후 소정위치에서 고정가능되도록 구성된다.Here, the
일실시예로서 나사체결부(135)는, 외주면 상하측에는 각각 나사산(135b)이 형성되고, 프레임부(110)의 끼움부(110a)에 끼워진 상태에서 상하측 나사산(135b)에 각각 체결되는 제1 및 제2너트(137,138)를 포함하여 구성됨으로써 나사체결부(135)가 프레임부(110)의 끼움부(110a)상에서 슬라이딩되면서 위치를 조절한 다음 고정될 수 있도록 한다.The threaded
한편, 본 실시예에서, 고정부(130)의 고정나사(131)는, 고압히터(미도시)에 형성된 스터드 볼트체결홀(미도시)에 삽입되어 외주면이 접촉되도록 하측단에 원통형 접촉부재(133)가 구비된다.In the present embodiment, the
여기서, 접촉부재(133)는, 고정시에 피고정체에 충격을 완화하도록 완충소재로 형성되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the
도 4는 고압히터에서 다이어프램이 제거된 상태를 도시한 것이고, 도 5는 본 발명의 고압히터 다이어프램의 용접지그장치를 이용하여 다이어프램을 설치하는 상태를 도시한 것이고, 도 6은 본 발명의 고압히터 다이어프램의 용접지그장치를 이용한 다이어프램의 센터링 과정을 도시한 것이고, 도 7은 본 발명의 고압히터 다이어프램의 용접지그장치를 이용한 다이어프램의 용접과정을 도시한 것이다.FIG. 4 shows a state in which the diaphragm is removed from the high-pressure heater, FIG. 5 shows a state in which the diaphragm is installed using the welding jig device of the high-pressure heater diaphragm of the present invention, 7 illustrates a welding process of a diaphragm using the welding jig device of the high-pressure heater diaphragm according to the present invention. FIG. 7 illustrates a centering process of the diaphragm using the welding jig device of the diaphragm.
도 4 내지 도 6을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 용접방법을 살펴본다.4 to 6, a welding method according to an embodiment of the present invention will be described.
먼저, 도 4에 도시된 바와 같이, 고압히터(210)에서 다이어프램(220)을 제거하여 고압히터(210)의 맨홀(211)이 개방된 상태로 고압히터(210)의 내부를 정비작업을 수행하게 된다.4, the
내부 정비작업을 완료한 다음, 다시 다이어프램(220)을 용접하는 작업을 진행하게 되는데, 도 5와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 고압히터 다이어프램의 용접지그장치(100)를 사용하여 다이어프램(220)을 가조립하게 된다.As shown in FIG. 5, the
가조립과정을 보다 상세히 살펴보면, 다이어프램(220)을 부착하기 전에 고정나사(131)의 하측을 고압히터(210)의 몸체부 상면에 원주방향으로 복수개 가공 형성된 스터드 볼트체결홀(213) 중 3시 및 9시 방향에 삽입하여 프레임부(110)를 가로방향으로 조립하는 단계와, 프레임부(110)와 고압히터(210)의 몸체부 상면 사이에 다이어프램(220)을 삽입하는 단계를 포함한다.Before attaching the
또한, 가조립과정에서 다이어프램(220)이 삽입된 다음으로는, 프레임부(110) 중앙에 구비된 가압조절부(120) 상단의 핸들(121)을 회전시켜 부드럽게 압착(SOFT TIGHTENING)을 진행하게 된다.After the
이후, 도 6에 도시된 바와 같이, 측정도구(250)를 사용하여 다이어프램(220)의 센터링을 수행한다. Thereafter, centering of the
여기서, 측정도구(250)는 줄자나 소형 스틸자를 이용할 수 있으며, 다이어프램(220)의 원주방향으로 정확하게 측정하여 센터링을 수행하게 된다.Here, the
다음으로, 도 7에 도시된 바와 같이, 다이어프램(220)을 고압히터(210)에 용접하는 작업을 진행하게 된다.Next, as shown in FIG. 7, the
이때, 용접과정은, 다이어프램(220)을 고압히터(210)에 가용접(TACK WELD)하는 단계와, 다이어프램(220)을 고압히터(210)에 본용접하는 단계로 구성될 수 있다.At this time, the welding process may include a step of TACKWELDing the
가용접은, 다이어프램(220) 센터링후에 용접길이 10~15mm, 각장 5~8mm로 4~8 곳에 실시할 수 있다.After the centering of the diaphragm (220), the weldable joint can be carried out at a welding length of 10 to 15 mm and a shell length of 5 to 8 mm at 4 to 8 positions.
가용접이 완료되면 본 실시예에 따른 고압히터 다이어프램의 용접지그장치(100)를 조립 역순으로 해체한 후, 본용접을 진행하게 된다.When the usable folding is completed, the
다이어프램(220)의 용접이 완료되면, 고압히터(210)에 형성된 스터드 볼트체결홀(213)에 스터드 볼트(미도시)를 체결하여 맨홀 커버(미도시)를 결합함으로써 정비작업을 완료한다.When the welding of the
전술된 바와 같이, 본 실시예에서는, 고압히터 다이어프램의 용접지그장치(100)을 사용하여 고압히터(210)에 형성된 스터드 볼트체결홀(213)에 고정나사(131)를 삽입하여 프레임부(110)를 고정한 다음, 프레임부(110)와 고압히터(210) 사이에 다이어프램(220)을 삽입하여 가압조절부(120)에 의해 다이어프램(220)을 가압한 상태로 정밀하게 센터링을 진행할 수 있도록 함으로써 재용접 없이 빠른 시간내에 용접작업을 수행할 뿐만 아니라 용접의 품질을 향상시킬 수 있으며, 고압히터(210)의 재용접 과정에서 디스크형 다이어프램(220)을 안전하게 파지할 수 있도록 함으로써 작업자가 안전하게 작업할 수 있게 된다.As described above, in this embodiment, the fixing
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications, substitutions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. will be. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are intended to illustrate and not to limit the technical spirit of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments and the accompanying drawings . The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.
100: 고압히터 다이어프램의 용접지그장치
110: 프레임부
110a: 끼움부
120: 가압조절부
121: 핸들
123: 몸체부
125: 가압부
130: 고정부
131: 고정나사
133: 접촉부재
210: 고압히터
220: 다이어프램100: Welding jig device of high pressure heater diaphragm
110:
110a:
120:
121: Handle
123:
125:
130:
131: Set screw
133: contact member
210: High-pressure heater
220: diaphragm
Claims (14)
프레임부의 중앙부분을 관통하여 설치되고, 하단에는 가압부가 구비되고, 상단에는 핸들이 구비되는 가압조절부; 및
프레임부의 양측에 각각 설치되는 고정부;를 포함하고,
프레임부는,
소정두께를 가지며, 세로폭이 가로폭보다 좁게 형성되고,
가로방향의 양측으로 대칭되는 위치에 각각 고정부가 설치되며,
고정부는,
프레임부에 설치되는 고정나사를 포함하고,
프레임부는,
양끝단에 끼움부가 구비되고,
끼움부에는 고정나사가 체결되는 나사체결부가 구비되며,
나사체결부는,
프레임부의 끼움부를 따라 슬라이딩된후 소정위치에서 고정가능하도록 설치되고,
나사체결부는,
고정나사가 체결되도록 중심부가 관통되어 나사체결홈이 형성되고,
외주면에 상하측에는 각각 나사산이 형성되고,
프레임부의 끼움부에 끼워진 상태에서 상하 나사산에 각각 체결되는 제1 및 제2너트를 포함하며,
고정나사는,
고압히터에 형성된 스터드 볼트체결홀에 삽입되어 외주면이 접촉되도록 하측단에 원통형 접촉부재가 구비되는, 고압히터 다이어프램의 용접지그장치.
A frame part;
A pressure regulating unit installed through the central part of the frame part, a pressurizing part provided at a lower end thereof, and a handle provided at an upper end thereof; And
And fixing portions provided on both sides of the frame portion,
In the frame portion,
And has a predetermined thickness, a vertical width that is narrower than a horizontal width,
And fixing portions are provided at positions symmetrical to both sides in the lateral direction,
Preferably,
And a fixing screw provided on the frame portion,
In the frame portion,
And a fitting portion is provided at both ends,
The fitting portion is provided with a screw fastening portion for fastening the fastening screw,
The screw-
And is installed to be fixed at a predetermined position after being slid along the fitting portion of the frame portion,
The screw-
The center portion is penetrated so that the fixing screw is fastened so that the screw fastening groove is formed,
On the outer circumferential surface, threads are formed on the upper and lower sides, respectively,
And first and second nuts respectively fastened to upper and lower threads in a state of being fitted to the fitting portion of the frame portion,
The fixing screw,
And a cylindrical contact member is provided at a lower end thereof so as to be inserted into a stud bolt fastening hole formed in the high-pressure heater so as to contact the outer circumferential surface.
가압부는,
디스크 판형으로 형성되는, 고압히터 다이어프램의 용접지그장치
The method according to claim 1,
The press-
A welding jig device for a high-pressure heater diaphragm,
가압부는,
탄성 재질로 형성되는, 고압히터 다이어프램의 용접지그장치.
The method of claim 2,
The press-
A welding jig device for a high pressure heater diaphragm formed of an elastic material.
접촉부재는,
완충소재로 형성되는, 고압히터 다이어프램의 용접지그장치.
The method according to claim 1,
In the contact member,
A welding jig device for a high pressure heater diaphragm formed of a buffer material.
(b)측정도구를 사용하여 다이어프램의 센터링을 수행하는 단계;
(c)다이어프램을 고압히터에 가용접(TACK WELD)하는 단계; 및
(d)다이어프램을 고압히터에 본용접하는 단계;를 포함하는, 용접방법.
(a) assembling the diaphragm by using a welding jig device of the high-pressure heater diaphragm of claim 1 to an open manhole of a high-pressure heater;
(b) performing centering of the diaphragm using a measurement tool;
(c) TACK WELDing the diaphragm to the high-pressure heater; And
(d) pre-welding the diaphragm to the high-pressure heater.
(a)단계 이전에, 고압히터에서 다이어프램을 제거하여 맨홀을 개방하는 단계와, 개방된 맨홀을 통해 고압히터의 내부정비를 진행하는 단계를 더 포함하는, 용접방법.
The method of claim 11,
further comprising the steps of removing the diaphragm from the high pressure heater to open the manhole prior to step (a), and advancing internal maintenance of the high pressure heater through the open manhole.
(a)단계는,
다이어프램을 부착하기 전에 고정나사를 고압히터에 형성된 스터드 볼트체결홀에 삽입하여 프레임부를 조립하는 단계와,
프레임부와 고압히터 사이에 다이어프램을 삽입하는 단계를 포함하는, 용접방법.
The method of claim 11,
(a)
Inserting a fixing screw into a stud bolt fastening hole formed in a high-pressure heater before attaching the diaphragm, assembling the frame portion,
Inserting a diaphragm between the frame portion and the high-pressure heater.
(a)단계는,
다이아프램이 삽입된 이후, 가압조절부 상단의 핸들을 회전시켜 부드럽게 압착(SOFT TIGHTENING)하는 단계를 더 포함하는, 용접방법.
14. The method of claim 13,
(a)
Further comprising: after the diaphragm is inserted, rotating the handle at the top of the pressure regulator to soft-tie.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180033232A KR101950134B1 (en) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Weld jig apparatus for high-pressure heater diaphragm and method for welding using thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180033232A KR101950134B1 (en) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Weld jig apparatus for high-pressure heater diaphragm and method for welding using thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101950134B1 true KR101950134B1 (en) | 2019-02-19 |
Family
ID=65528853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180033232A KR101950134B1 (en) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | Weld jig apparatus for high-pressure heater diaphragm and method for welding using thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101950134B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102403926B1 (en) * | 2021-10-07 | 2022-05-30 | 한전케이피에스 주식회사 | Device for preventing thermal stress at high pressure heater diaphragm of standard thermal power plant and install method using the same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990004269U (en) * | 1998-10-28 | 1999-01-25 | 이정일 | Welding Mounting Device for Steel Structure |
KR20080096117A (en) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | 주식회사 세원정공 | Suitable panel shape, clamp method of panel and clamp structure in laser welding of galvanized sheet iron |
KR101544348B1 (en) * | 2015-03-06 | 2015-08-13 | 주식회사 승은테크 | welding jig for pipe and flange |
KR101715922B1 (en) | 2016-07-26 | 2017-03-22 | 매그스위치 테크놀로지 코리아 (주) | Manhole cover lifting device |
-
2018
- 2018-03-22 KR KR1020180033232A patent/KR101950134B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990004269U (en) * | 1998-10-28 | 1999-01-25 | 이정일 | Welding Mounting Device for Steel Structure |
KR20080096117A (en) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | 주식회사 세원정공 | Suitable panel shape, clamp method of panel and clamp structure in laser welding of galvanized sheet iron |
KR101544348B1 (en) * | 2015-03-06 | 2015-08-13 | 주식회사 승은테크 | welding jig for pipe and flange |
KR101715922B1 (en) | 2016-07-26 | 2017-03-22 | 매그스위치 테크놀로지 코리아 (주) | Manhole cover lifting device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102403926B1 (en) * | 2021-10-07 | 2022-05-30 | 한전케이피에스 주식회사 | Device for preventing thermal stress at high pressure heater diaphragm of standard thermal power plant and install method using the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105033564B (en) | A kind of pipe fitting reversible deformation weld jig and the method utilizing the prevention pipe fitting deformation of this fixture | |
KR101890558B1 (en) | Fixed jig apparatus for simulataneously controlling precision length and position for testing weld specimen of metal component | |
KR101501689B1 (en) | Confirmation device for clamping suitable of milling vice | |
CN104914042A (en) | Fretting wear testing machine in high temperature and high pressure water or steam environment | |
KR101950134B1 (en) | Weld jig apparatus for high-pressure heater diaphragm and method for welding using thereof | |
KR101891747B1 (en) | Fixed jig apparatus for simulataneously controlling precision length and position for testing weld specimen of aircraft component | |
JP5505210B2 (en) | Axis adjuster for material testing machine | |
JP6299633B2 (en) | Axis adjusting device and material testing machine | |
EP2679980B1 (en) | System and method for testing a fillet bond | |
CN204997296U (en) | Pipe fitting anti -deformation welding jig | |
CN116754371A (en) | Universal loading cradle head for uniaxial tension and compression testing machine and tension and compression testing method | |
CN106092737B (en) | A kind of device for power battery module side plate tension test | |
CN214445732U (en) | Auxiliary device for machining nickel gasket of reactor pressure vessel | |
CN113369959B (en) | Rapid alignment tool and method for large-scale aviation structural part | |
CN205021240U (en) | Circle eccentric clamp | |
CN204396541U (en) | The orthopedic equipment of truss framed leg main chord tube | |
KR102212052B1 (en) | Multi-axis fatigue test jig constituting fatigue testing device | |
DE3023607A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING SURFACES | |
KR101300753B1 (en) | Torque measuring apparatus for fastening parts in bicycle | |
JP4793939B2 (en) | Fixing mechanism for vibration isolator test equipment | |
US2237571A (en) | Weld probing apparatus | |
KR20200001776U (en) | Jig for Pipe Welding Test Piece | |
KR102174490B1 (en) | Jig apparatus for manufacturing test piece for testing performance of nondestructive weld zone inspection apparatus | |
CN203875795U (en) | Calibrating fixture for detecting axial tensile force of bolt | |
CN104931311B (en) | A kind of vehicle body steel plate spot welding fatigue sample production scene method for making sample |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |