KR101948698B1

KR101948698B1 - Container for welding wire

Info

Publication number: KR101948698B1
Application number: KR1020160139836A
Authority: KR
Inventors: 나아라; 손명락; 장병준; 이상우; 박용환
Original assignee: 고려용접봉 주식회사
Priority date: 2016-10-26
Filing date: 2016-10-26
Publication date: 2019-02-15
Also published as: KR20180045464A

Abstract

본 발명의 일실시예는 다각 기둥 형상을 이루며, 내부에는 용접 와이어가 수용되는 수용 공간부가 형성된 몸체부; 및 상기 몸체부의 상부와 착탈되며, 상기 몸체부에 형성된 개구부를 폐쇄하는 조립식 덮개부;를 포함하며, 상기 조립식 덮개부는, 상기 몸체부의 횡단면과 대응되는 형상을 이루며, 상기 개구부를 덮는 차단부; 상기 차단부와 연결되며, 상기 차단부로부터 절곡되어 상기 몸체부의 상부 외측면을 감싸며 끼워지는 측면 형성부; 및 상기 차단부의 변을 따라 상기 측면 형성부와 교대로 구비되며, 이웃하는 상기 측면 형성부를 고정하는 측면 고정부를 갖는 용접 와이어용 수납용기를 제공한다.In an embodiment of the present invention, a body portion having a polygonal columnar shape and having a receiving space portion for receiving a welding wire therein; And a prefabricated lid detachably attached to an upper portion of the body portion and closing an opening formed in the body portion, wherein the prefabricated lid portion has a shape corresponding to a transverse section of the body portion, the blocking portion covering the opening portion; A side forming part connected to the blocking part and bent from the blocking part so as to surround the upper outer surface of the body part; And a lateral side fixing portion which is provided alternately with the side forming portion along the side of the blocking portion and fixes the adjacent side forming portions.

Description

[0001] CONTAINER FOR WELDING WIRE [0002]

본 발명은 용접 와이어용 수납용기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 골판지로 이루어진 조립식 덮개부를 갖는 용접 와이어용 수납용기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a storage container for a welding wire, and more particularly, to a storage container for a welding wire having a prefabricated lid portion made of corrugated cardboard.

용접 와이어(welding wire)는 용접에 사용되는 금속선으로, 이러한 용접 와이어는 자동 및 반자동 용접에 사용된다.Welding wire is a metal wire used for welding, and these welding wires are used for automatic and semi-automatic welding.

이와 같은, 용접 와이어를 보관하는 방법에는 릴 형태의 스풀(spool)에 용접 와이어를 권취하여 보관하는 방법과 대용량의 용접 와이어용 수납용기에 용접 와이어를 코일상으로 권취하면서 보관하는 방법이 있다.Such a method of storing a welding wire includes a method of winding a welding wire around a spool of a reel type and storing the welding wire, and a method of winding the welding wire in a coil shape in a storage container for a large amount of welding wire.

이때, 용접 와이어용 수납용기에 용접 와이어를 보관하는 경우는 스풀에 용접 와이어를 보관하는 것보다 더 많은 양의 용접 와이어를 보관할 수 있다. 따라서, 조선소나 기타 용접자동화 설비가 구축된 업체에서는 용접 와이어용 수납용기에 보관된 용접 와이어를 사용한다.At this time, when storing the welding wire in the storage container for welding wire, it is possible to store a larger amount of welding wire than storing the welding wire in the spool. Therefore, welding wire stored in the storage container for welding wire is used in a company in which shipbuilding or other welding automation equipment is built.

이러한 용접 와이어용 수납용기는 통부 본체, 덮개부 및 밀봉부를 포함한다.Such a storage container for a welding wire includes a cylinder body, a lid portion and a sealing portion.

여기서 통부 본체에는 중공이 형성되어, 용접 와이어는 코일 모양으로 통부 본체에 수납될 수 있다. 이때, 통부 본체의 상단부와 하단부에는 통부 본체의 둘레를 따라 금속부재가 구비된다. 이러한 금속부재는 통부 본체의 강도를 보강하게 된다.Here, a hollow is formed in the barrel body, and the welding wire can be housed in the barrel body in the shape of a coil. At this time, metal members are provided along the circumference of the cylinder body at the upper and lower ends of the cylinder body. Such a metallic member reinforces the strength of the barrel main body.

덮개부는 통부 본체의 상부에 결합되며, 통부 본체에 수납된 용접 와이어의 이탈을 방지하게 된다. 그리고 통부 본체와 덮개부가 결합된 상태에서 밀봉부는 통부 본체와 덮개부의 결합부위를 감싸며 밀봉시키게 된다.The lid portion is coupled to the upper portion of the barrel body to prevent the welding wire housed in the barrel body from escaping. In the state where the barrel main body and the lid part are engaged, the sealing part surrounds the sealing part between the barrel main body and the lid part and seals them.

이와 같은, 용접 와이어용 수납용기는 통상 소정의 횟수로 사용된 후 폐기된다.Such a storage container for a welding wire is usually discarded after being used a predetermined number of times.

그러나, 종래의 용접 와이어용 수납용기는 폐기 처리됨에 있어, 용접 와이어용 수납용기에 결합된 다양한 금속 부품을 제거해야되는 문제가 있다. 그리고 금속재로 이루어진 덮개부는 통부 본체로부터 분리시킨 후 별도로 폐기 처리해야되는 불편함이 있다.However, the conventional storage container for welding wire has a problem that various metal parts coupled to the storage container for welding wire must be removed in the disposal process. Further, there is an inconvenience that the lid part made of a metal material is separated from the cylinder body and then disposed of separately.

이와 같이, 종래의 용접 와이어용 수납용기는 폐기시, 폐기 처리 과정이 복잡하고, 금속 부품 등의 산업 폐기물이 발생되는 문제가 있다.As described above, the conventional storage container for a welding wire has a complicated disposal process at the time of disposal, and there is a problem that industrial waste such as metal parts is generated.

한국등록특허공보 제0463375호(선행문헌 1)에는 결합과 해체가 용이한 용접 와이어용 수납용기에 대한 내용이 개시되어 있으나, 이러한 용접 와이어용 수납용기에는 철 밴드가 구비되어 용접 와이어용 수납용기의 폐기시, 폐기 처리에 어려움이 있다.Korean Patent Publication No. 0463375 (Prior Art 1) discloses a storage container for a welding wire which is easy to be combined and disassembled. However, such a storage container for a welding wire is provided with an iron band, There is a difficulty in disposal at the time of disposal.

선행문헌 1 : 한국등록특허공보 제0463375호(2004.12.15)Prior Art 1: Korean Patent Registration No. 0463375 (Dec. 15, 2004)

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 기술적 과제는, 골판지로 이루어진 조립식 덮개부를 갖는 용접 와이어용 수납용기를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a storage container for a welding wire having a lid portion made of corrugated cardboard.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 다각 기둥 형상을 이루며, 내부에는 용접 와이어가 수용되는 수용 공간부가 형성된 몸체부; 및 상기 몸체부의 상부와 착탈되며, 상기 몸체부에 형성된 개구부를 폐쇄하는 조립식 덮개부;를 포함하며, 상기 조립식 덮개부는, 상기 몸체부의 횡단면과 대응되는 형상을 이루며, 상기 개구부를 덮는 차단부; 상기 차단부와 연결되며, 상기 차단부로부터 절곡되어 상기 몸체부의 상부 외측면을 감싸며 끼워지는 측면 형성부; 및 상기 차단부의 변을 따라 상기 측면 형성부와 교대로 구비되며, 이웃하는 상기 측면 형성부를 고정하는 측면 고정부를 갖는 용접 와이어용 수납용기를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a plasma display panel including a body portion having a polygonal columnar shape and having a housing space in which a welding wire is accommodated; And a prefabricated lid detachably attached to an upper portion of the body portion and closing an opening formed in the body portion, wherein the prefabricated lid portion has a shape corresponding to a transverse section of the body portion, the blocking portion covering the opening portion; A side forming part connected to the blocking part and bent from the blocking part so as to surround the upper outer surface of the body part; And a lateral side fixing portion which is provided alternately with the side forming portion along the side of the blocking portion and fixes the adjacent side forming portions.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 조립식 덮개부는 골판지로 이루어질 수 있다.In one embodiment of the present invention, the prefabricated lid may be formed of corrugated cardboard.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 측면 형성부는, 상기 차단부의 변과 대응되는 폭을 가지며, 상기 차단부로부터 연장되는 측면 연장부재;와 한 쌍을 이루며 상기 측면 연장부재의 양측에 연결되는 날개부재를 포함할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the side forming portion may include a side extending member having a width corresponding to a side of the blocking portion and extending from the blocking portion, a pair of wings connected to both sides of the side extending member, Member.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 측면 고정부는, 상기 차단부로부터 연장되며 상기 날개부재의 외측면을 지지 고정하는 제1 고정 연장부재; 일단부는 상기 제1 고정 연장부재와 연결되는 연결부재; 및 상기 연결부재의 타단부와 연결되며, 상기 날개부재의 내측면을 지지 고정하는 제2 고정 연장부재를 포함하며, 상기 제2 고정 연장부재의 단부에는 삽입부재가 구비되며, 상기 삽입부재는 상기 차단부에 형성된 끼움홀에 삽입 결합될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the side fixing portion may include: a first fixing extension member extending from the blocking portion and supporting and fixing the outer side surface of the wing member; A connecting member having one end connected to the first fixing extension member; And a second fixing extension member connected to the other end of the connecting member and supporting and fixing the inner surface of the wing member, wherein an insertion member is provided at an end of the second fixing extension member, And can be inserted into the fitting hole formed in the blocking portion.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 제1 고정 연장부재는 상기 차단부로부터 연장될수록 폭이 좁아지고, 상기 제2 고정 연장부재는 상기 연결부재로부터 연장될수록 폭이 넓어지도록 이루어질 수 있다.In one embodiment of the present invention, the width of the first fixing extension member may be narrower as it extends from the blocking member, and the width of the second fixing extension member may be increased as it extends from the connection member.

본 발명의 일실시예에 있어서, 상기 측면 형성부와 측면 고정부의 전개(展開)시, 상기 날개부재의 테두리는 상기 제1 고정 연장부재, 연결부재 및 제2 고정 연장부재와 서로 맞닿도록 이루어질 수 있다.In one embodiment of the present invention, the edge of the wing member is configured to abut against the first fixing extension member, the connecting member, and the second fixing extension member when the side forming unit and the side fixing unit are deployed .

상기에서 설명한 본 발명에 따른 용접 와이어용 수납용기의 효과를 설명하면 다음과 같다.The effects of the above described storage container for a welding wire according to the present invention will be described below.

본 발명에 따르면, 조립식 덮개부는 측면 형성부와 측면 고정부의 조립을 통해 제조될 수 있다. 이와 같은, 조립식 덮개부는 별도의 결속부재 없이도 제조가 가능하며, 제조 과정이 단순하다.According to the present invention, the prefabricated cover part can be manufactured through the assembly of the side forming part and the side fixing part. The assembled lid can be manufactured without a separate binding member, and the manufacturing process is simple.

또한, 조립식 덮개부는 골판지로 이루어져, 조립식 덮개부의 폐기시, 별도의 산업 폐기물이 발생되지 않는다.Further, the prefabricated lid is made of corrugated cardboard, so that no industrial waste is generated when the prefabricated lid is discarded.

본 발명에 따르면, 용접 와이어를 수용하는 몸체부 역시 골판지로 이루어짐에 따라 몸체부의 폐기시에도 별도의 산업 폐기물이 발생되지 않는다.According to the present invention, since the body portion accommodating the welding wire is also made of corrugated cardboard, no separate industrial waste is generated even when the body portion is discarded.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the effects of the present invention are not limited to the above effects and include all effects that can be deduced from the detailed description of the present invention or the configuration of the invention described in the claims.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 용접 와이어용 수납용기의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 용접 와이어용 수납용기의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 몸체부와 덮개부의 결합 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 덮개부의 전개도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 덮개부가 조립되는 과정을 보여주는 요부에 대한 조립도이다.1 is a perspective view of a storage container for a welding wire according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of a storage container for a welding wire according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view illustrating a body and a lid according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.
4 is an exploded view of a prefabricated lid according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an assembled view illustrating a process of assembling the assembled lid according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is referred to as being "connected" to another part, it includes not only "directly connected" but also "indirectly connected" . Also, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements, not excluding other elements unless specifically stated otherwise.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 용접 와이어용 수납용기의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 용접 와이어용 수납용기의 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 몸체부와 덮개부의 결합 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view of a storage container for a welding wire according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of a storage container for a welding wire according to an embodiment of the present invention, And Fig.

도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이, 용접 와이어용 수납용기(1000)는 몸체부(100)와 조립식 덮개부(200)를 포함한다.1 to 3, the storage container 1000 for a welding wire includes a body portion 100 and a prefabricated lid 200.

몸체부(100)는 다각 기둥 형상을 이루며, 내부에는 수용 공간부(101)가 형성된다. 이러한 수용 공간부(101)에는 용접 와이어(미도시)가 코일상으로 권취되어 보관된다.The body part 100 has a polygonal columnar shape and a receiving space part 101 is formed therein. A welding wire (not shown) is coiled and stored in the accommodating space 101.

여기서 본 발명의 몸체부(100)는 12각형의 다각 기둥 형상으로 이루어진 것을 일예로 설명하고 있으나, 몸체부(100)는 반드시 12각형으로만 이루어지지 않고 8각형, 14각형 등의 다양한 다각 기둥 형상으로 이루어질 수 있음은 물론이다.Although the body part 100 of the present invention is described in the form of a polygonal column of a hexagonal shape, the body part 100 is not necessarily formed of a 12-angled shape but may be formed in various polygonal columns Of course.

이러한 몸체부(100)는 외통(110), 내통(120), 바닥부(130) 및 벨트부(140)를 포함한다.The body portion 100 includes an outer cylinder 110, a inner cylinder 120, a bottom portion 130, and a belt portion 140.

외통(110)은 강도 보강부(111)와 충격 흡수부(112)를 포함한다.The outer tube 110 includes a strength reinforcing portion 111 and a shock absorbing portion 112.

이러한 강도 보강부(111)와 충격 흡수부(112)는 접합되어 외통(110)을 형성하게 된다. 이때, 강도 보강부(111)는 충격 흡수부(112)와 접합되되, 외측에 배치된다.The strength reinforcing portion 111 and the impact absorbing portion 112 are joined together to form the outer tube 110. At this time, the strength reinforcing portion 111 is bonded to the impact absorbing portion 112, but is disposed outside.

이러한 강도 보강부(111)는 외통(110)의 강도를 보강하도록 이루어진 구성이고, 충격 흡수부(112)는 외부로부터 몸체부(100)로 충격이 가해질 경우, 충격을 완화시키며 수용 공간부(101)에 수용된 용접 와이어로 외부 충격이 전달되는 것을 방지하도록 이루어진 구성이다.When the impact is applied to the body 100 from the outside, the impact absorbing part 112 absorbs the impact and absorbs the shock of the receiving space part 101 To prevent the external impact from being transmitted to the welding wire accommodated in the welding wire.

이러한 강도 보강부(111)와 충격 흡수부(112)는 골판지로 이루어질 수 있다. 다만, 골판지로 이루어진 강도 보강부(111)와 충격 흡수부(112)는 골심지의 높이 및 골심지의 골의 수에 있어 차이가 있다.The strength reinforcing portion 111 and the impact absorbing portion 112 may be made of corrugated cardboard. However, the strength reinforcing portion 111 and the impact absorbing portion 112 made of corrugated cardboard differ in the height of the corrugation and the number of corrugations.

구체적으로, 강도 보강부(111)는 충격 흡수부(112)에 비해 골심지의 높이가 낮고 골심지의 골의 수가 많도록 이루어져 외통(110)의 강도를 높이게 된다.Specifically, the strength reinforcing portion 111 is formed so that the height of the corrugation is lower and the number of corrugation is greater than that of the impact absorbing portion 112, so that the strength of the outer casing 110 is increased.

그리고 충격 흡수부(112)는 강도 보강부(111)에 비해 골심지의 높이가 더 높게 형성되고 골심지의 골의 수가 적게 형성됨에 따라, 외통(110)으로 전달되는 충격을 효과적으로 흡수하도록 이루어진다.The shock absorbing portion 112 is formed to have a height higher than that of the strength reinforcing portion 111 and to reduce the number of corrugated bones, thereby effectively absorbing impact transmitted to the outer cylinder 110.

이와 같이, 강도 보강부(111)와 충격 흡수부(112)는 골심지의 높이 및 골심지의 골의 수에 차이를 두어, 몸체부(100)는 강도 및 충격 흡수 기능을 모두 만족시킬 수 있다.Thus, the strength reinforcing portion 111 and the impact absorbing portion 112 differ from each other in the height of the corrugation and the number of corrugations, so that the body portion 100 can satisfy both the strength and the shock absorbing function.

예를 들어, 강도 보강부(111)에 구비된 골심지의 골의 수는 충격 흡수부(112)에 구비된 골심지의 골의 수에 비해 1.2 이상의 골의 수 비(ratio)를 가질 수 있다. 또한, 충격 흡수부(112)의 두께는 강도 보강부(111)의 두께에 비해 1.5 이상의 두께를 가질 수 있다.For example, the number of the corrugated bones provided in the strength reinforcing portion 111 may have a ratio of 1.2 or more to the number of the corrugated bones provided in the impact absorbing portion 112. The thickness of the impact absorbing portion 112 may be 1.5 or more in comparison with the thickness of the strength reinforcing portion 111.

한편, 내통(120)은 외통(110)과 대응되는 형상을 이루며, 외통(110)의 내측면으로 삽입 결합된다. 이러한 내통(120)은 외통(110)과 같이 골판지로 이루어질 수 있다.The inner cylinder 120 has a shape corresponding to that of the outer cylinder 110 and is inserted and coupled to the inner side of the outer cylinder 110. The inner cylinder 120 may be made of corrugated cardboard such as the outer cylinder 110.

이와 같은, 내통(120)은 외통(110)의 내측면에 삽입되며 수용 공간부(101)를 형성하게 된다. 이러한 내통(120)은 충격 흡수부(112)와 함께 수용 공간부(101)에 수용되는 용접 와이어로 외부 충격이 전달되는 것을 방지하게 된다.The inner tube 120 is inserted into the inner surface of the outer tube 110 to form the receiving space 101. The inner tube 120 prevents the external impact from being transmitted to the welding wire accommodated in the accommodation space portion 101 together with the impact absorbing portion 112.

한편, 바닥부(130)는 내통(120)의 하부에 배치되며, 수용 공간부(101)의 바닥면을 형성하게 된다. 이러한 바닥부(130)는 수용 공간부(101)에 적층되는 용접 와이어를 지지하게 된다.The bottom part 130 is disposed at a lower portion of the inner tube 120 to form a bottom surface of the accommodation space part 101. The bottom portion 130 supports the welding wire stacked in the receiving space portion 101.

그리고 몸체부(100)에는 용접 와이어용 수납용기(1000)의 운반을 위한 벨트부(140)가 구비된다. 이러한 벨트부(140)는 한 쌍을 이루며 외통(110)의 양측으로 노출되어 작업자는 벨트부(140)를 이용하여 용접 와이어용 수납용기(1000)를 안정적으로 운반시킬 수 있다.The body part 100 is provided with a belt part 140 for carrying the storage container 1000 for a welding wire. These belt portions 140 are formed as a pair and are exposed to both sides of the outer tube 110 so that the operator can stably carry the welding wire storage container 1000 using the belt portion 140.

한편, 조립식 덮개부(200)는 몸체부(100)의 상부와 착탈되며, 몸체부(100)의 상부에 형성된 개구부를 선택적으로 폐쇄하도록 이루어진다. 이때, 개구부는 몸체부(100) 상부의 외부로 개방된 부분이다.The assembled lid 200 is detachable from the upper portion of the body 100 and selectively closes an opening formed in the upper portion of the body 100. At this time, the opening portion is an open portion of the upper portion of the body portion 100 to the outside.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 덮개부의 전개도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 조립식 덮개부가 조립되는 과정을 보여주는 요부에 대한 조립도이다.FIG. 4 is an exploded view of a prefabricated lid according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is an assembled view illustrating a process of assembling the prefabricated lid according to an embodiment of the present invention.

도 4와 도 5에서 보는 바와 같이, 조립식 덮개부(200)는 조립을 통해 용접 와이어용 수납용기(1000)의 덮개를 이루게 된다. 이러한 조립식 덮개부(200)는 골판지로 이루어질 수 있다. 따라서, 용접 와이어용 수납용기(1000)를 폐기할 경우, 조립식 덮개부(200)는 폐지로 재활용될 수 있다.As shown in FIGS. 4 and 5, the assembled lid 200 is assembled to form a lid of the receiving container 1000 for the welding wire. The prefabricated lid 200 may be made of corrugated cardboard. Therefore, when disposing the storage container 1000 for a welding wire, the prefabricated cover part 200 can be recycled as waste paper.

조립식 덮개부(200)는 차단부(210), 측면 형성부(220) 및 측면 고정부(230)를 포함한다.The assembled lid 200 includes a blocking portion 210, a side forming portion 220, and a side fixing portion 230.

차단부(210)는 몸체부(100)의 횡단면과 대응되는 형상을 이룬다.The blocking portion 210 has a shape corresponding to the cross section of the body portion 100.

이러한 차단부(210)는 조립식 덮개부(200)가 몸체부(100)에 결합될 시, 개구부를 덮게 된다.The blocking portion 210 covers the opening when the assembled lid 200 is coupled to the body 100.

측면 형성부(220)는 차단부(210)로부터 절곡되며, 조립식 덮개부(200)의 측면을 이루게 된다. 이와 같은, 측면 형성부(220)는 몸체부(100)와 결합될 시, 몸체부(100)의 상부 외측면을 감싸며 끼워진다.The side surface forming part 220 is bent from the blocking part 210 and forms the side surface of the assembled lid part 200. When the side surface forming part 220 is engaged with the body part 100, the side surface forming part 220 is fitted around the upper surface of the body part 100.

이러한 측면 형성부(220)는 측면 고정부(230)와 함께 차단부(210)의 각 변(邊)에 교대로 연결된다. 즉, 측면 형성부(220)와 측면 고정부(230)는 차단부(210)의 변을 따라 교대로 구비된다.The side surface forming portions 220 are alternately connected to the sides of the blocking portion 210 together with the side fixing portions 230. That is, the side forming portion 220 and the side fixing portion 230 are alternately provided along the sides of the blocking portion 210.

이와 같은, 측면 형성부(220)는 측면 연장부재(221)와 날개부재(222)를 포함한다.The side surface forming part 220 includes the side surface extending part 221 and the wing part 222.

측면 연장부재(221)는 차단부(210)의 변과 대응되는 폭을 가지며, 차단부(210)로부터 연장된다. 이때, 차단부(210)로부터 연장되는 측면 연장부재(221)의 길이는 조립식 덮개부(200)의 높이가 된다.The side extension member 221 has a width corresponding to the side of the blocking portion 210 and extends from the blocking portion 210. At this time, the length of the side extension member 221 extending from the blocking portion 210 becomes the height of the assembled lid 200.

날개부재(222)는 한 쌍을 이루며, 측면 연장부재(221)의 양측에 각각 연결된다. 이러한 날개부재(222)의 테두리는 측면 형성부(220)와 측면 고정부(230)를 전개(展開)한 상태에서 제1 고정 연장부재(231), 연결부재(232) 및 제2 고정 연장부재(233)와 서로 맞닿도록 이루어진다. 이와 같은, 날개부재(222)는 제1 고정 연장부재(231), 연결부재(232) 및 제2 고정 연장부재(233)와 연결된 상태에서 경계라인(L)의 절단 작업을 통해 제조될 수 있다.The wing members 222 form a pair and are connected to both sides of the side extension member 221, respectively. The rim of the wing member 222 is connected to the first fixing extension member 231, the connecting member 232 and the second fixing extension member 230 in a state in which the side forming portion 220 and the side fixing portion 230 are deployed, (233). The wing member 222 may be manufactured by cutting the boundary line L in a state where the wing member 222 is connected to the first fixing extension member 231, the connecting member 232 and the second fixing extension member 233 .

이러한 측면 연장부재(221)와 날개부재(222)를 갖는 측면 형성부(220)는 차단부(210)로부터 절곡되며 조립식 덮개부(200)의 측부를 형성하게 된다.The side surface forming part 220 having the side surface extending member 221 and the wing member 222 is bent from the blocking part 210 to form a side part of the assembled lid part 200.

한편, 측면 고정부(230)는 차단부(210)의 변을 따라 측면 형성부(220)와 교대로 구비되며, 이웃하는 측면 형성부(220)를 고정시킨다.The side fixing part 230 is provided alternately with the side forming part 220 along the sides of the blocking part 210 to fix the neighboring side forming parts 220.

이러한 측면 고정부(230)는 제1 고정 연장부재(231), 연결부재(232) 및 제2 고정 연장부재(233)를 포함한다.The side fixing portion 230 includes a first fixing extension member 231, a connecting member 232, and a second fixing extension member 233.

제1 고정 연장부재(231)는 차단부(210)의 변으로부터 연장된다. 여기서, 제1 고정 연장부재(231)는 측면 연장부재(221)로부터 절곡된 날개부재(222)의 외측면을 지지 고정하게 된다.The first fixed extension member 231 extends from the side of the blocking portion 210. Here, the first fixing extension member 231 supports and fixes the outer surface of the wing member 222 bent from the side surface extending member 221.

연결부재(232)는 제1 고정 연장부재(231)와 제2 고정 연장부재(233)를 연결하도록 이루어진다. 즉, 연결부재(232)의 일단부는 제1 고정 연장부재(231)와 연결되고, 연결부재(232)의 타단부는 제2 고정 연장부재(233)와 연결된다.The connecting member 232 is configured to connect the first fixing extension member 231 and the second fixing extension member 233. That is, one end of the connection member 232 is connected to the first fixing extension member 231, and the other end of the connection member 232 is connected to the second fixing extension member 233.

이때, 연결부재(232)는 제1 고정 연장부재(231)로부터 미리 정해진 길이로 연장된다. 이러한 연결부재(232)는 양단부로부터 각각 절곡되는 제1 고정 연장부재(231)와 제2 고정 연장부재(233)가 날개부재(222)를 지지 고정하도록 제1 고정 연장부재(231)와 제2 고정 연장부재(233) 간의 이격 거리를 형성하게 된다.At this time, the connecting member 232 extends from the first fixing extension member 231 to a predetermined length. The connecting member 232 includes a first fixing extension member 231 and a second fixing extension member 231 for supporting the wing member 222 to support the first fixing extension member 231 and the second fixing extension member 233, So that the distance between the fixed extension members 233 is formed.

제2 고정 연장부재(233)는 연결부재(232)의 타단부와 연결되며, 측면 연장부재(221)로부터 절곡된 날개부재(222)의 내측면을 지지 고정하게 된다. 즉, 제2 고정 연장부재(233)는 연결부재(232)의 타단부로부터 절곡되며 날개부재(222)의 내측면을 지지 고정하게 된다.The second fixing extension member 233 is connected to the other end of the connecting member 232 and supports and fixes the inner surface of the wing member 222 bent from the side surface extending member 221. In other words, the second fixing extension member 233 is bent from the other end of the connecting member 232 to support and fix the inner surface of the wing member 222.

이러한 제2 고정 연장부재(233)의 단부에는 삽입부재(234)가 구비되어, 측면 고정부(230)는 차단부(210)에 지지 고정될 수 있다. 구체적으로, 차단부(210)로부터 연장되는 측면 고정부(230)가 연결된 차단부(210)의 변 중앙에는 끼움홀(211)이 형성된다. 이러한 끼움홀(211)에는 삽입부재(234)가 삽입 결합되어 측면 고정부(230)는 날개부재(222)를 지지 고정한 상태에서 차단부(210)와 결합될 수 있다.An insertion member 234 is provided at the end of the second fixing extension member 233 so that the side fixing portion 230 can be supported and fixed to the blocking portion 210. Specifically, a fitting hole 211 is formed at a center of a side of the blocking portion 210 connected to the side fixing portion 230 extending from the blocking portion 210. The insertion member 234 is inserted into the fitting hole 211 so that the side fixing part 230 can be engaged with the blocking part 210 while the wing member 222 is supported and fixed.

이때, 삽입부재(234)와 끼움홀(211)은 억지 끼움 형태로 결합될 수도 있다.At this time, the insertion member 234 and the fitting hole 211 may be coupled in an interference fit manner.

도 4의 전개도를 통해 측면 고정부(230)의 구체적인 형상을 살펴보면, 제1 고정 연장부재(231)는 차단부(210)로부터 연장될수록 폭이 점점 좁아지는 형태를 이루게 된다. 즉, 제1 고정 연장부재(231)는 차단부(210)의 외측 방향으로 갈수록 폭이 좁아지는 사다리꼴 형상을 이루게 된다.4, the first fixing extension member 231 is formed to have a gradually narrower width as it extends from the blocking portion 210. As shown in FIG. That is, the first fixed extension member 231 has a trapezoidal shape that becomes narrower toward the outer side of the cut-off portion 210.

그리고 제2 고정 연장부재(233)는 연결부재(232)의 타단부로부터 연장될수록 폭이 점점 넓어지는 형태를 이루게 된다. 즉, 제2 고정 연장부재(233)는 차단부(210)의 외측 방향으로 갈수록 폭이 점점 넓어지는 역사다리꼴 형상을 이루게 된다.The second fixing extension member 233 has a width gradually widened as it extends from the other end of the connecting member 232. That is, the second fixed extension member 233 has an inverted trapezoidal shape with a gradually increasing width toward the outer side of the cut-off portion 210.

이와 같이, 제1 고정 연장부재(231)는 연결부재(232)의 방향으로 갈수록 폭이 좁아지도록 이루어짐에 따라, 제1 고정 연장부재(231)와 제2 고정 연장부재(233)의 이격 공간으로 삽입되는 날개부재(222)의 길이는 길어질 수 있다.Since the first fixed extension member 231 is narrowed in the direction of the connection member 232, the first fixed extension member 231 and the second fixed extension member 233 are spaced apart from each other The length of the inserted wing member 222 may be long.

또한, 제2 고정 연장부재(233)는 연결부재(232)로부터 연장될수록 폭이 넓어지도록 이루어짐에 따라 날개부재(222)와의 지지 면적이 넓어지게 되어, 측면 고정부(230)는 측면 형성부(220)를 견고히 지지하게 된다.The second fixing extension member 233 is formed so as to be wider as it extends from the connecting member 232 so that the supporting area of the second fixing extension member 233 with respect to the wing member 222 is widened. 220 are firmly supported.

이와 같은, 조립식 덮개부(200)는 조립 구성이 단순하여 제조가 간편하다.The assembled lid 200 has a simplified assembling structure and is easy to manufacture.

그리고 조립식 덮개부(200)에는 결속을 위한 별도의 결속 부재가 불필요하여 조립식 덮개부(200)의 제조 단가를 낮출 수 있다.Further, a separate binding member for binding is not required in the assembled lid 200, so that the manufacturing cost of the assembled lid 200 can be reduced.

또한, 조립식 덮개부(200)는 골판지로 이루어짐에 따라 조립식 덮개부(200)의 폐기시, 별도의 산업 폐기물이 발생되지 않는다.Since the prefabricated lid 200 is made of corrugated cardboard, no separate industrial waste is generated when the prefabricated lid 200 is discarded.

다만, 이는 본 발명의 바람직한 일실시예에 불과할 뿐, 본 발명의 권리 범위가 이러한 실시예의 기재 범위에 의하여 제한되는 것은 아니다.It should be understood, however, that the scope of the present invention is not limited by the scope of the present invention.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

100: 몸체부 110: 외통
120: 내통 130: 바닥부
140: 벨트부 200: 조립식 덮개부
210: 차단부 211: 끼움홀
220: 측면 형성부 221: 측면 연장부재
222: 날개부재 230: 측면 고정부
231: 제1 고정 연장부재 232: 연결부재
233: 제2 고정 연장부재 234: 삽입부재
1000: 용접 와이어용 수납용기100: Body part 110:
120: inner tube 130: bottom part
140: Belt portion 200: Assembled lid
210: blocking portion 211: insertion hole
220: side forming portion 221: side extending member
222: wing member 230: side fixing portion
231: first fixed extension member 232: connection member
233: second fixed extension member 234: insertion member
1000: Storage container for welding wire

Claims

A body portion having a polygonal columnar shape and having a housing space in which a welding wire is accommodated; And
And a prefabricated lid detachably attached to an upper portion of the body portion and closing an opening formed in the body portion,
The assembly-
A blocking portion covering the opening, the blocking portion having a shape corresponding to a transverse section of the body portion;
A side forming part connected to the blocking part and bent from the blocking part so as to surround the upper outer surface of the body part; And
And a side fixing part which is provided alternately with the side forming part along the sides of the blocking part and fixes the adjacent side forming parts,
The body portion
An outer tube made up of a corrugated cardboard sheet having an impact reinforcing portion and an impact reinforcing portion bonded to each other; And
And an inner cylinder having a shape corresponding to the outer cylinder and inserted into an inner surface of the outer cylinder,
Wherein the strength reinforcing portion forms an outer surface of the outer tube and the impact absorbing portion forms an inner surface of the outer tube, wherein the strength reinforcing portion has a lower height of corrugation than a height of the impact absorbing portion, Wherein the impact absorbing portion is formed so that the height of the corrugation is formed to be higher than that of the strength reinforcing portion and the number of corrugations of the corrugation is reduced to mitigate the impact transmitted to the outer tube,
Wherein the side forming portion has a wing member which has a width corresponding to a side of the blocking portion and is formed as a pair with the side extending member extending from the blocking portion and connected to both sides of the side extending member,
The side fixing portion may include: a first fixing extension member extending from the blocking portion and supporting and fixing the outer surface of the wing member; A connecting member having one end connected to the first fixing extension member; And a second fixing extension member connected to the other end of the connecting member for supporting and fixing the inner surface of the wing member,
Wherein the first fixing extension member has a trapezoidal shape that becomes narrower as it extends from the blocking portion so that the length of the wing member inserted into the spacing space between the first fixing extension member and the second fixing extension member becomes longer, Wherein the second fixing extension member has an inverted trapezoidal shape with a wider width as it extends from the connecting member and has a larger supporting area with the wing member,
Wherein a rim of the wing member is in contact with the first fixing extension member, the connecting member, and the second fixing extension member when the side forming unit and the side fixing unit are deployed (deployed).

The method according to claim 1,
Wherein the assembly lid is made of corrugated cardboard.

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The method according to claim 1,
Wherein an insertion member is provided at an end of the second fixing extension member, and the insertion member is inserted into the insertion hole formed in the blocking portion.

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