KR101947947B1 - Manufacturing device for mold with reflecting module - Google Patents

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KR101947947B1 KR1020180024273A KR20180024273A KR101947947B1 KR 101947947 B1 KR101947947 B1 KR 101947947B1 KR 1020180024273 A KR1020180024273 A KR 1020180024273A KR 20180024273 A KR20180024273 A KR 20180024273A KR 101947947 B1 KR101947947 B1 KR 101947947B1
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김시일
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Abstract

The present invention relates to a mold manufacturing apparatus provided with a reflective module, including a support module provided with an installation groove on which a mold block to be manufactured is installed, a processing module installed on the support module to process a mold block installed in the support module, and a reflective module installed on the processing module and provided to visually grasp the upper part of the mold block to be processed through the mold block, in which the support module includes a body part forming an outer appearance and an installation groove having a predetermined depth at which a mold block is installed on the body part, a plurality of support ribs for supporting the bottom of the block-shaped mold block are provided on the lower side of the installation groove at intervals of a predetermined spacing, a communication hole is formed in the support rib to allow the two side spaces to communicate with each other through the support ribs, a heating rod is provided at a position below the installation groove so as not to interfere with the supporting rib, a heating part connected to an end of the heating rod for heating the heating rod is provided in the body part, an injection groove for injecting the fixing filling material into the installation groove is provided in the body part, and the reflective module includes a rail part, a moving part moving along the rail part, a turning part provided in the moving part, and a reflecting part rounded at the bottom and having an angle changed in conjunction with turning of the turning part.

Description

반사모듈이 구비된 금형 제조 장치{Manufacturing device for mold with reflecting module}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold manufacturing apparatus,

본 발명은 금형 제조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 작업 현장 파악이 용이하게 이루어지며 효율적인 정밀 가공이 가능하도록 구성된 반사모듈이 구비된 금형 제조 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold manufacturing apparatus, and more particularly, to a mold manufacturing apparatus provided with a reflection module configured to facilitate accurate grinding and efficient machining.

일반적으로 금형은 프라스틱 제품을 생산하는 사출 금형, 철판을 이용하여 제품을 만들어 내는 프레스 금형, 금속을 녹여 플라스틱과 같이 만들어 내는 다이캐스팅 금형 등 여러 가지로 나눌 수 있으며, 이러한 금형은 제품의 원활한 생산을 위하여 통상 가동형과 고정형으로 나뉘어 제작하고 있다.In general, molds can be divided into injection molds for producing plastic products, press molds for making products using steel plates, die casting molds for melting metals and making them like plastics. It is usually divided into movable type and fixed type.

또한, 사출 금형에서 플라스틱 제품은 고온으로 용융된 재료가 높은 압력에 의하여 각각의 금형 사이로 충진됨으로써, 금형의 내부 형상을 따라 제품이 생산되는 것이다.Also, in the injection mold, the plastic product is filled with the high-temperature molten material between the respective molds, thereby producing the product according to the inner shape of the mold.

보통 일반 양산금형은 일품 일금형의 원칙을 따르고, 성형품 크기가 커질수록 금형의 크기가 커진다.In general, the mass production mold follows the principle of one-piece mold, and the larger the size of the molded product, the larger the size of the mold.

따라서, 금형을 제조하기 위한 장치 자체도 형체결력 등의 문제로 큰 사출성형기가 필요하여 제작비용, 시간, 성형비용 등이 증가한다.Therefore, the apparatus itself for producing a mold requires a large injection molding machine due to problems such as mold clamping force, and thus the manufacturing cost, time, molding cost, and the like increase.

한편, 종래 금형을 제조하는 장치는 금속 블록을 고정시킨 후 금속 금형블록의 일측에 제조하고자 하는 캐비티 형상에 대응하여 자동적으로 밀링 머신이 작동하여 기 설정된 형상의 캐비티를 성형하게 된다.Meanwhile, in a conventional apparatus for manufacturing a metal mold, a metal block is fixed, and a milling machine is automatically operated in correspondence with a cavity shape to be manufactured on one side of a metal mold block to form a cavity having a predetermined shape.

그러나, 종래 금형 제조 장치의 경우 실제 금형이 가공되는 상측을 현장에서 파악이 쉽지 않게 되어 가공이 실질적으로 제대로 이루어지는 지를 파악할 수 없었다. However, in the case of the conventional mold manufacturing apparatus, the upper side where the actual mold is processed can not be easily grasped in the field, and it can not be grasped whether the processing is practically performed properly.

또한, 한 개의 드릴부를 이용하여 가공이 이루어져 가공 효율이 높지 않았으며 작업 시간 또한 많이 걸리는 문제점이 있었다.In addition, machining is performed using one drill unit, which results in a low machining efficiency and requires a long working time.

(KR) 등록특허 10-0663420(KR) Patent No. 10-0663420

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 효율적이면서 신속하게 금형 가공이 가능하도록 구성된 금형 제조 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a mold manufacturing apparatus which is capable of efficiently and rapidly performing mold processing.

또한, 본 발명은 금형 작업이 이루어지는 금형블록 상부를 현장에서 시각적으로 파악할 수 있도록 구성된 금형 제조 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a mold manufacturing apparatus that is capable of visually grasping an upper portion of a mold block on which a mold work is performed in the field.

또한, 본 발명은 가공하고자 하는 금형의 고정이 확실하게 이루어지도록 구성된 금형 제조 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.It is also an object of the present invention to provide a mold manufacturing apparatus which is configured to securely fix a mold to be processed.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 제조하고자 하는 금형블록이 설치되는 설치홈이 구비된 받침모듈과, 상기 받침모듈 상부에 설치되어 상기 받침모듈에 설치된 금형블록을 가공하는 가공모듈 및 상기 가공모듈 상부에 설치되어 상기 가공모듈을 통하여 가공되는 금형블록 상부를 시각적으로 파악할 수 있도록 구비되는 반사모듈을 포함하며, 상기 받침모듈은 외관을 이루는 몸체부와 상기 몸체부 상부에 금형블록이 설치되는 소정 깊이의 설치홈을 포함하며, 상기 설치홈 하측에는 블록 형태의 금형블록 저부가 맞닿아 지지되도록 하는 지지리브가 소정 이격된 간격마다 두 개 이상 구비되며, 상기 지지리브를 사이로 양측 공간이 연통되도록 하는 연통홀이 상기 지지리브에 구비되며, 상기 설치홈 하측으로 상기 지지리브에 간섭되지 않는 위치로 가열봉이 구비되며, 상기 가열봉의 단부에 연결되어 상기 가열봉을 가열시키는 가열부가 상기 몸체부에 구비되며, 상기 설치홈으로 고정충진재를 주입하기 위한 주입홈이 상기 몸체부에 구비되는 금형 제조 장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a mold assembly including a support module provided with an installation groove on which a mold block to be manufactured is installed, a processing module installed on the support module, And a reflection module installed on the upper part of the module to visually grasp an upper part of a mold block to be processed through the processing module. The support module includes a body part forming an outer appearance and a mold block provided on the body part, Wherein at least two support ribs are provided at predetermined intervals so that the bottoms of the block-shaped mold blocks are abutted against each other at a lower portion of the installation groove, and a communication hole Is provided on the support rib, and the support rib And a heating part connected to an end of the heating rod to heat the heating rod is provided in the body part and an injection groove for injecting the fixing filler into the mounting groove is provided in the body part, Lt; / RTI >

여기서, 상기 가공모듈은 상기 받침모듈 상부에 구비되는 레일부와, 상기 레일부를 따라 이동하는 이동부와, 상기 이동부에 구비되는 실린더부 및 피스톤부와, 상기 피스톤부 하부에 회전모터부와, 상기 회전모터부의 회전축에 축연결되는 드릴부를 포함할 수 있다.Here, the processing module includes a rail part provided on the receiving module, a moving part moving along the rail part, a cylinder part and a piston part provided in the moving part, a rotary motor part below the piston part, And a drill unit connected to the rotary shaft of the rotary motor unit.

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상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 반사모듈이 구비된 금형 제조 장치는 다음과 같은 효과가 있다.The apparatus for manufacturing a mold having the reflection module according to an embodiment of the present invention as described above has the following effects.

첫째, 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 제조 장치에 의하면, 금형 가공 중 금형블록의 상부 파악이 용이하게 이루어져 작업 효율을 올리고 오동작 여부 파악이 용이하게 이루어지는 효과를 가져온다.First, in the mold manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention, the mold block is easily grasped on the upper side during the mold working, thereby increasing the working efficiency and facilitating the identification of the malfunction.

둘째, 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 제조 장치에 의하면, 두 개 이상의 서로 다른 크기를 가지는 드릴부를 적용하여 금형 가공 효율 및 작업 시간 축소 효과를 가져오게 된다.Second, according to the mold manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, the drilling unit having two or more different sizes is applied to reduce mold machining efficiency and work time.

본 발명의 효과들은 상기 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 제조 장치를 개략적으로 나타낸 측단면도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 제조 장치의 작동상태를 개략적으로 나타낸 측면도;
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 금형 제조 장치를 개략적으로 나타낸 측단면도;
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 금형 제조 장치에 있어서 받침모듈의 평면도;
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 금형 제조 장치에 금형블록이 설치된 후 가공되는 모습을 개략적으로 나타낸 단면도;
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 금형 제조 장치를 나타낸 측면도; 및
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 금형 제조 장치에 적용되는 받침모듈을 나타낸 평면도이다.FIG. 1 is a side cross-sectional view schematically showing a mold manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a side view schematically showing an operating state of a mold manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
3 is a side sectional view schematically showing a mold manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention;
4 is a plan view of a support module in a mold manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention;
5 is a cross-sectional view schematically showing a state where a mold block is installed in a mold manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
6 is a side view of a mold manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention; And
FIG. 7 is a plan view of a support module applied to a mold manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention. FIG.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다. 먼저, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구성 및 작용을 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and further description thereof will be omitted. First, the configuration and operation according to the preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 제조 장치를 개략적으로 나타낸 측단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 제조 장치의 작동상태를 개략적으로 나타낸 측면도이다.FIG. 1 is a side sectional view schematically showing a mold manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view schematically showing an operating state of a mold manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 금형 제조 장치(100)는 가공모듈(101)과 받침모듈(102)과 반사모듈(103)과 고정모듈(150)을 포함한다.1 and 2, the mold manufacturing apparatus 100 according to the present embodiment includes a processing module 101, a support module 102, a reflection module 103, and a fixing module 150.

상기 가공모듈(101)은 상기 받침모듈(102)에 설치된 금형블록의 상부를 드릴 작업으로 가공하는 역할을 하게 되며, 이를 위해 상기 가공모듈(101)은 상기 받침모듈(102) 상부에 구비되는 레일부(112)와, 상기 레일부(112)를 따라 이동하는 이동부(120)와, 상기 이동부(120)에 구비되는 상하이동부(132, 134)와, 상기 상하이동부에 하부에 구비되는 드릴부(138) 및 상기 드릴부(138)를 회전시키는 회전모터부(136)를 포함한다.The machining module 101 serves to machine the upper portion of the mold block provided in the support module 102 by drilling. For this purpose, the machining module 101 is installed on the support module 102, A moving part 120 moving along the rail part 112; upper and lower moving parts 132 and 134 provided on the moving part 120; And a rotation motor unit 136 for rotating the drill unit 138. [

또한, 상기 레일부(112)의 양측은 별도의 이동부(120)에 연결된 형태를 이루되, 상기 이동부(120)가 도면상 전후 방향으로 이동하도록 하는 교차레일부(114)가 상기 레일부(112)에 교차되는 방향으로 구비된다.In addition, both sides of the rail part 112 are connected to a separate moving part 120, and an intersecting rail part 114 for moving the moving part 120 in the forward and backward directions in the drawing is provided on the rail part (112).

상기 이동부(120)가 상기 레일부(112) 또는 상기 교차레일부(114)에 설치된 후 상기 레일부(112) 또는 상기 교차레일부(114)를 따라서 이동하는 구성은 공지된 형태 중 일 형태가 적용될 수 있으며, 당업자에게 자명한 사항이므로 그 부분에 대한 자세한 설명은 생략한다.The configuration in which the moving part 120 moves along the rail part 112 or the cross rail part 114 after the rail part 120 is installed on the rail part 112 or the cross rail part 114, It is obvious to those skilled in the art that a detailed description thereof will be omitted.

그리고, 상기 상하이동부는 피스톤부(134)와 실린더부(132)로 이루어지며, 상기 피스톤부(134)의 하부 단부에 상기 회전모터부(136)가 설치된다.The upper and lower portions include a piston portion 134 and a cylinder portion 132. The rotary motor portion 136 is installed at a lower end portion of the piston portion 134. [

그리고, 상기 회전모터부(136)의 회전축에 연결된 형태로 드릴부(138)가 구비되어 상기 회전모터부(136)의 작동 시 드릴부(138)가 회전된다.The drill unit 138 is connected to the rotary shaft of the rotary motor unit 136 to rotate the drill unit 138 when the rotary motor unit 136 is operated.

다음으로, 상기 받침모듈(102)은 외관을 이루는 몸체부(170)와, 상기 몸체부(170) 상부에 구비되며 금형을 이루기 위한 금형블록(10)이 설치되는 소정 깊이의 설치홈(175)을 포함한다.The support module 102 includes a body portion 170 forming an outer appearance and a mounting groove 175 having a predetermined depth at a top portion of the body portion 170 and provided with a mold block 10 for forming a mold, .

그리고, 상기 반사모듈(103)은 상기 가공모듈(102) 상부에 구비되는 레일부(212)와, 상기 레일부(212)를 따라 이동하는 이동부(220)와, 상기 이동부(220)에 구비되는 회동부(230)와, 상기 회동부(230)에 연결되는 반사부(240)를 포함한다.The reflection module 103 includes a rail part 212 provided on the processing module 102, a moving part 220 moving along the rail part 212, And a reflection unit 240 connected to the rotation unit 230. The rotation unit 230 is provided with a rotation unit 230,

이 경우에도 상기 레일부(212) 자체가 상기 레일부(212)에 교차되는 방향으로 이동가능하도록 교차레일부(214)와, 교차레일부(214)를 따라 이동하며 상기 레일부(212) 양측에 연결되는 이동부(220)가 구비되며, 상기 반사부(240)를 이용 금형 제조 장치 하측에서도 상부에서 이루어지는 금형 가공 작업을 시각적으로 파악할 수 있도록 구성된다.In this case, too, the intersection rails 214 and the intersection rails 214 are moved so that the rails 212 themselves are movable in the direction intersecting the rails 212, And the reflection unit 240 can be visually grasped in the upper part of the mold making apparatus.

또한, 상기 설치홈(175) 주면 상기 몸체부(170) 상부에 상기 고정모듈(150)이 구비된다.In addition, the fixing module 150 is provided on the upper portion of the main body 170 in the installation groove 175.

도 1 및 도 2에서는 양측으로 한 쌍의 고정모듈(150)이 설치된 형태로 도시되어 있으나, 사각 블록 형상의 금형블록 사면측 방향으로 4개의 고정모듈(150)이 설치됨이 바람직하다.In FIGS. 1 and 2, a pair of fixing modules 150 are installed on both sides, but it is preferable that four fixing modules 150 are provided in a side direction of the square block-shaped mold block.

상기 고정모듈(150)은 상기 몸체부(170) 상부에 고정된 형태로 구비되는 고정브라켓(152)과, 상기 고정브라켓(152)에 고정되게 구비되는 고정실린더부(154)와, 상기 고정실린더부(154)의 길이방향을 따라 금형블록 측으로 이동되도록 구비되는 고정피스톤부(156)와, 상기 고정피스톤부(156)의 단부에 구비되는 가압부(158)를 포함하여 구성된다.The fixing module 150 includes a fixing bracket 152 fixed to the upper portion of the body 170, a fixed cylinder 154 fixed to the fixing bracket 152, And a pressing part 158 provided at an end of the fixed piston part 156. The pressing part 158 is provided to move toward the mold block along the longitudinal direction of the fixing part 154,

상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 제조 장치는 설치홈(175) 내측에 설치홈(175) 폭보다 작은 폭을 가지는 금형블록(10)을 고정시킨 후 상기 고정모듈(150)을 이용 금형을 완전히 고정시키게 된다.The mold manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention as described above is characterized in that the mold block 10 having a width smaller than the width of the mounting groove 175 is fixed inside the mounting groove 175, Thereby completely fixing the using mold.

그리고 난 후, 상기 가공모듈(101)을 이용하여 금형블록(10)의 상부를 가공하는 방식으로 금형 제조가 이루어져 작업이 안정적으로 이루어지며 금형 작업 중 발생되는 잔여물을 상기 설치홈과 금형블록 사이 설치홈(175) 내측에 쌓아 차후 잔여물 처리 과정이 용이하게 이루어지게 된다.After that, the upper part of the mold block 10 is processed by using the processing module 101, so that the mold is manufactured. Thus, the work is stably performed and the residue generated during the mold working is transferred between the installation groove and the mold block So that the process of the subsequent residue treatment is facilitated by being piled up inside the installation groove 175.

또한, 반사모듈(103)을 이용하여 현장에서 금형블록 가공작업이 제대로 이루어지 및 잔여물이 쌓이는 지 등을 파악할 수 있게 된다.Also, by using the reflection module 103, it is possible to grasp whether the mold block processing operation is properly performed on the site and the residue is accumulated.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 금형 제조 장치를 개략적으로 나타낸 측면도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 금형 제조 장치에 있어서 받침모듈의 평면도이다.FIG. 3 is a side view schematically showing a mold manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a plan view of a support module in a mold manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 금형 제조 장치(100)도 가공모듈(101)과 받침모듈(102) 및 반사모듈(103)을 포함한다.3 and 4, the mold manufacturing apparatus 100 according to the present embodiment also includes a processing module 101, a support module 102, and a reflection module 103. As shown in FIG.

본 실시예에 있어서 상기 가공모듈(101)과 반사모듈(103)은 상술한 일 실시예와 같으므로 그 부분에 대한 자세한 설명은 생략하며 상술한 일 실시예와 다른 구성으로 이루어지는 받침모듈(102) 위주로 설명한다.Since the processing module 101 and the reflection module 103 are the same as those of the embodiment described above, a detailed description thereof will be omitted, and a supporting module 102 having a configuration different from that of the above- Explain mainly.

본 실시예에 있어서 상기 받침모듈(102)은 외관을 이루는 몸체부(170)와, 상기 몸체부(170) 상부에 구비되며 금형블록이 설치되는 소정 깊이의 설치홈(175)을 포함한다.In the present embodiment, the support module 102 includes a body 170 forming an outer appearance and an installation groove 175 formed at an upper portion of the body 170 and having a predetermined depth at which the mold block is installed.

상기 설치홈(175) 하측에는 블록 형태의 금형블록(10) 저부가 맞닿아 지지되도록 하는 지지리브(177)가 소정 이격된 간격마다 두 개 이상 구비된다.At least two support ribs 177 are provided on the lower side of the installation groove 175 so as to support the bottom portion of the block-shaped mold block 10 at predetermined intervals.

또한, 상기 지지리브(177)를 사이로 양측 공간이 연통되도록 하는 연통홀(176)이 상기 지지리브(177)에 구비된다.A communication hole 176 is formed in the support rib 177 so that both side spaces are communicated with each other through the support rib 177.

한편 본 실시예에 따른 금형 제조 장치는 상기 설치홈(175) 하측으로 상기 지지리브(177)에 간섭되지 않는 위치로 가열봉(192)이 적절한 위치로 각각 한 개 이상이 구비된다.Meanwhile, the mold manufacturing apparatus according to the present embodiment is provided with at least one heating rod 192 at a proper position in a position below the mounting groove 175 so as not to interfere with the supporting rib 177.

그리고, 상기 가열봉(192)의 단부에 연결되어 상기 가열봉(192)을 가열시키는 가열부(180)가 상기 몸체부(170)에 구비된다.A heating unit 180 connected to an end of the heating rod 192 to heat the heating rod 192 is provided on the body 170.

또한, 상기 몸체부(170)는 상기 설치홈(175)과 연통된 형태를 이루되 몸체부(170)의 일측 단부까지 형성된 확인공간부(185)가 구비된 확인용홈(178)이 구비되며, 상기 확인공간부(185)에 상기 가열봉(192)와 연결되어 상기 가열봉(192)을 통하여 전달되는 열을 전달받는 보조가열봉(194)이 설치된다.The body part 170 is provided with a check groove 178 having a check space part 185 formed to reach one end of the body part 170 and communicating with the attachment groove 175, An auxiliary heating rod 194 connected to the heating rod 192 and receiving heat transmitted through the heating rod 192 is installed in the confirmation space 185.

상기 확인공간부(185)의 외측 개구된 부위로 상기 몸체부(170)는 내부 확인공간부(185)의 시각적 확인이 가능하도록 투명창(196)이 구비된다.A transparent window 196 is provided on the body portion 170 so as to allow a visual confirmation of the internal check space 185 to the outside of the confirmation space portion 185.

또한, 상기 몸체부(170)는 상기 설치홈(175) 내측으로 고정용충진재를 주입하기 위한 주입홈(162)이 구비된다.The body portion 170 is provided with an injection groove 162 for injecting a fixing filler into the mounting groove 175.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 금형 제조 장치에 금형블록이 설치된 후 가공되는 모습을 개략적으로 나타낸 단면도이다.FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a mold block is installed in a mold manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 먼저, 상기 가공모듈(101)에 있어서 회전모터부(136)와 드릴부(138) 등을 피스톤부(134)를 상향 이동시킨 후 받침모듈(102) 몸체부(170)의 설치홈(175)에 외부로부터 별도의 크레인(미도시)을 이용하여 금형블록(10)을 설치홈(175)에 설치시킨다.The rotary motor 136 and the drill 138 of the machining module 101 are moved upward to move the piston unit 134 upward and then the body portion 170 of the support module 102 The mold block 10 is installed in the installation groove 175 by using a separate crane (not shown) from the outside in the installation groove 175.

이때, 상기 금형블록(10)은 다양한 공지된 방법을 통하여 상기 설치홈(175)에 기 설정된 정위치로 설치되도록 하거나 또는 설치된 위치를 별도의 센싱모듈을 이용하여 측정할 수 있다.At this time, the mold block 10 may be installed in the predetermined position in the mounting groove 175 through various known methods, or may be measured using a separate sensing module.

다음으로는 상기와 같이 설치된 금형블록이 설치된 받침모듈(102)의 몸체부(170) 주입홈(162)을 통하여 고정충진재(20)를 설치홈(175)으로 주입하는 작업을 수행한다.Next, the fixed filling material 20 is injected into the mounting groove 175 through the injection groove 162 of the body portion 170 of the support module 102 provided with the mold block as described above.

이때, 상기 고정충진재(20)는 미리 설치홈(175) 내측에 주입된 후 상기 가열봉(192)에 의하여 가열되어 용융된 상태를 이룬 후 금형블록(10)이 설치홈(175)에 설치되도록 할 수도 있다.The fixed filler 20 is injected into the mounting groove 175 and heated by the heating rod 192 to be melted so that the mold block 10 is installed in the mounting groove 175 You may.

상기 고정충진재(20)는 상온에서는 고체 상태를 이루다가 가열봉(192)에 의하여 기 설정 온도로 가열된 경우에는 용융된 상태를 이루는 열가소성물질이 적용될 수 있다.The fixed filler 20 may be in a solid state at room temperature and may be in a molten state when heated to a predetermined temperature by the heating rod 192.

상기 고정충진재(20)가 용융되어 상기 설치홈(175) 내측으로 금형블록(10)을 감싼 형태를 이룬 상태에서 소정 시간이 지나게 되면, 상기 고정충진재(20)가 굳어져 금형블록(10)이 이동될 수 없는 상태를 이루게 된다.When the fixed filling material 20 melts and the mold block 10 is wrapped inside the fitting groove 175 after a predetermined time has elapsed, the fixed filling material 20 is hardened and the mold block 10 It can not be moved.

이와 같은 상태에서 상기 가공모듈(101)을 이용하여 금형블록(10)의 상부에 드릴 작업을 수행하게 되며, 금형블록(10)이 완전히 고정된 상태를 이루게 됨으로써 안정적이면서도 정밀한 드릴 작업이 이루어질 수 있게 된다.In this state, the drilling operation is performed on the upper side of the mold block 10 by using the processing module 101. Since the mold block 10 is completely fixed, a stable and precise drilling operation can be performed do.

한편, 드릴 가공이 모두 완료된 후에는 상기 가열봉(192)을 가열하여 고정충진재(20)를 용융시킴으로써 금형블록(10)을 몸체부(170)로부터 분리가 가능하게 된다.On the other hand, after the drilling is completed, the heating block 192 is heated to melt the fixed filler 20, so that the mold block 10 can be separated from the body portion 170.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 금형 제조 장치를 나타낸 도면이다.6 is a view showing a mold manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 금형 제조 장치(100)도 가공모듈(101)과 받침모듈(102), 반사모듈(103) 및 고정모듈(150)을 포함함은 상술한 일 실시예와 같다.The mold manufacturing apparatus 100 according to the present embodiment includes the processing module 101, the supporting module 102, the reflecting module 103, and the fixing module 150 in the same manner as the above embodiment.

한편, 본 실시예에 따른 금형 제조 장치는 상기 가공모듈(101)의 레일부(112)에 두 개의 이동부(120)가 구비되고, 상기 각 이동부(120)에 각각 피스톤부(132), 실린더부(134), 회전모터부(136)가 구비된다.In the mold manufacturing apparatus according to the present embodiment, two moving parts 120 are provided on the rails 112 of the processing module 101, and the piston parts 132, A cylinder portion 134, and a rotary motor portion 136 are provided.

그리고, 상기 각 회전모터부(136)의 회전축에 서로 다른 크기를 가지는 드릴부(135, 138)가 각각 설치된다. Drill sections 135 and 138 having different sizes are installed on the rotary shaft of each rotary motor section 136, respectively.

이와 같이 구성되는 본 실시예에 따른 금형 제조 장치의 경우는 금형블록(10) 가공 시 드릴 크기가 큰 드릴부(138)를 이용하여 금형블록(10) 상부의 임시 가공을 수행한 후, 드릴 크기가 작은 드릴부(135)를 이용하여 세부 정밀 가공이 이루어지도록 함으로써 작업 효율을 증대시킬 수 있게 된다.In the case of the mold manufacturing apparatus according to this embodiment, after the provision of the upper portion of the mold block 10 using the drill portion 138 having a large drill size when the mold block 10 is processed, It is possible to increase the working efficiency by making detailed drilling using the small drill 135.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As described above, those skilled in the art will understand that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

예를 들어 도 7에서와 같이, 상기 확인공간부(185)에 상기 가열봉(192)과 연결되어 상기 가열봉(192)을 통하여 전달되는 열을 전달받는 보조가열봉(194)이 설치되도록 하되 이 경우 상기 확인용홈(178)은 상기 설치홈(175)과 폐쇄된 상태를 이루도록 구성된다.For example, as shown in FIG. 7, an auxiliary heating rod 194 connected to the heating rod 192 and receiving heat transmitted through the heating rod 192 is installed in the confirmation space 185 In this case, the checking groove 178 is configured to be in a closed state with the mounting groove 175.

그리고, 상기 확인공간부(185)에 확인충진재(30)가 주입되되 상기 확인충진재(30)는 열에 따라 온도가 변하는 시온안료가 혼합된 열가소성 물질로 이루어질 수 있다.The confirmation filler 30 may be injected into the check space 185 and the check filler 30 may be made of a thermoplastic material mixed with a sion pigment whose temperature changes according to heat.

이에 따라서 상기 확인공간부(185)를 통하여 확인충진재(30)의 변색 정도를 파악함으로써 상기 가열봉(192) 및 보조가열봉(194) 등을 통하여 열이 잘 전달되어 작동이 이루어지는지를 파악 가능하게 된다.Accordingly, the degree of discoloration of the confirmation filler 30 is detected through the confirmation space 185, so that it is possible to grasp whether the heat is transmitted through the heating rod 192 and the auxiliary heating rod 194, do.

100: 금형 제조 장치 101: 가공모듈
102: 받침모듈 103: 반사모듈
112, 212: 레일부 114, 214: 교차레일부
120, 220: 이동부 132: 실린더부
134: 피스톤부 136: 회전모터부
135, 138드릴부 150: 고정모듈
152: 고정브라켓 154: 고정실린더부
156: 고정피스톤부 158: 가압부
170: 몸체부 175: 설치홈
176: 연통홀 177: 지지리브
178: 확인용홈 185: 확인공간부
192: 가열봉 194: 보조가열봉
196: 투명창 100: mold manufacturing apparatus 101: machining module
102: Support module 103: Reflection module
112, 212: rail part 114, 214: crossed rail part
120, 220: moving part 132: cylinder part
134: piston part 136: rotation motor part
135, 138 Drill unit 150: Fixing module
152: fixed bracket 154: fixed cylinder part
156: fixed piston part 158: pressing part
170: body part 175: installation groove
176: communication hole 177: support rib
178: confirmation groove 185: confirmation space section
192: heating rod 194: auxiliary heating rod
196: Transparent window

Claims (3)

제조하고자 하는 금형블록이 설치되는 설치홈이 구비된 받침모듈과, 상기 받침모듈 상부에 설치되어 상기 받침모듈에 설치된 금형블록을 가공하는 가공모듈 및 상기 가공모듈 상부에 설치되어 상기 가공모듈을 통하여 가공되는 금형블록 상부를 시각적으로 파악할 수 있도록 구비되는 반사모듈을 포함하며,
상기 받침모듈은 외관을 이루는 몸체부와 상기 몸체부 상부에 금형블록이 설치되는 소정 깊이의 설치홈을 포함하며,
상기 설치홈 하측에는 금형블록 저부가 맞닿아 지지되도록 하는 지지리브가 소정 이격된 간격마다 두 개 이상 구비되며,
상기 지지리브를 사이로 양측 공간이 연통되도록 하는 연통홀이 상기 지지리브에 구비되며,
상기 설치홈 하측으로 상기 지지리브에 간섭되지 않는 위치로 가열봉이 구비되며,
상기 가열봉의 단부에 연결되어 상기 가열봉을 가열시키는 가열부가 상기 몸체부에 구비되며,
상기 설치홈으로 고정충진재를 주입하기 위한 주입홈이 상기 몸체부에 구비되는,
반사모듈이 구비된 금형 제조 장치.A processing module installed on the receiving module to process a mold block installed on the receiving module, and a processing module installed on the processing module to process the processed block through the processing module, And a reflection module provided so as to visually grasp the upper part of the mold block,
Wherein the support module includes a body portion forming an outer appearance and a mounting groove having a predetermined depth at which a mold block is mounted on the body portion,
At least two support ribs are provided on the lower side of the installation groove at predetermined intervals to support the bottom of the mold block,
A communication hole is formed in the support rib so that both side spaces communicate with each other through the support rib,
A heating rod is provided at a position below the mounting groove so as not to interfere with the supporting rib,
A heating unit connected to an end of the heating rod to heat the heating rod,
Wherein an injection groove for injecting a fixed filler into the mounting groove is provided in the body portion,
A mold manufacturing apparatus provided with a reflection module. 제1항에 있어서,
상기 가공모듈은,
상기 받침모듈 상부에 구비되는 레일부와,
상기 레일부를 따라 이동하는 이동부와,
상기 이동부에 구비되는 실린더부 및 피스톤부와,
상기 피스톤부 하부에 회전모터부와,
상기 회전모터부의 회전축에 축연결되는 드릴부를 포함하는,
반사모듈이 구비된 금형 제조 장치.The method according to claim 1,
The processing module includes:
A rail part provided on the support module,
A moving part moving along the rail part,
A cylinder portion and a piston portion provided in the moving portion,
A rotating motor portion at a lower portion of the piston portion,
And a drill portion that is connected to an axis of rotation of the rotary motor portion,
A mold manufacturing apparatus provided with a reflection module. 삭제delete
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