KR101947253B1 - 다수의 예비성형품들로 형성된 밑창 조립체의 제조 방법 - Google Patents

다수의 예비성형품들로 형성된 밑창 조립체의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

밑창 조립체의 형성 방법은 밑창 조립체 예비성형품을 형성하도록 상이한 색상들을 갖는 복수의 예비성형품들을 함께 위치시키는 단계, 및 밑창 조립체 예비성형품을 몰드 조립체의 제1 부분의 리세스 내에 배치하는 단계를 포함한다. 복수의 예비성형품들이 밑창 조립체를 형성하기 위하여 서로에 대해 접합하도록 밑창 조립체 예비성형품은 소정 시간 동안 가열된다.

Description

다수의 예비성형품들로 형성된 밑창 조립체의 제조 방법{METHOD OF MANUFACTURING SOLE ASSEMBLY FORMED OF MULTIPLE PREFORMS}
관련 출원 데이터
본 출원은 2014년 4월 14일자로 출원된 미국 실용신안 출원 제14/252,045호의 우선권을 주장하고, 이로써 모든 목적을 위해 전체가 참고로 본 명세서에 포함된다.
본 발명의 태양은 대체적으로 밑창 조립체의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 상이한 색상들을 갖는 다수의 예비성형품들로 형성된 밑창 조립체의 제조 방법에 관한 것이다.
종래의 운동화 물품은 2개의 주요 요소들, 즉 갑피(upper) 및 밑창 조립체를 포함한다. 갑피는 밑창 조립체에 대해 발을 편안하게 수용하고 확실하게 위치시키는 발을 위한 덮개를 제공한다. 더욱이, 갑피는 발을 보호하고 통기를 제공하는 구성을 가질 수 있고, 그에 의해 발을 냉각시키고 땀을 제거할 수 있다. 밑창 조립체는 갑피의 하부 부분에 고정되고, 대체적으로 발과 지면 사이에 위치된다. 지면 반력을 감쇠시키는 것에 더하여, 밑창 조립체는 예컨대 트랙션(traction)을 제공하고, (예컨대, 과도한 회내(over pronation)에 저항함으로써) 발의 움직임을 제어하며, 안정성을 부여할 수 있다. 따라서, 갑피와 밑창 조립체는 걷기 및 달리기와 같은 광범위한 활동에 적합한 편안한 구조를 제공하기 위해 협력적으로 작용한다. 안창은 신발의 편안함을 향상시키기 위해 갑피 내에 그리고 발의 발바닥 (즉, 하부) 표면에 인접하게 위치될 수 있고, 전형적으로는 얇은 압축성 부재이다.
밑창 조립체는 다수의 층들을 포함할 수 있다. 일부 신발이 중창만을 포함하는 한편, 다른 신발은 중창의 하부 표면에 고정된 겉창도 또한 포함할 수 있다. 종래에 갑피의 길이를 따라 갑피에 고정되는 중창은 주로 지면 반력을 감쇠시키는 역할을 한다. 중창은 또한 신발의 지면 접촉 요소를 형성할 수 있다. 그러한 실시예에서, 중창은, 트랙션을 향상시키기 위하여, 돌기 및 리세스 또는 홈과 같은 텍스처링(texturing)을 포함할 수 있다. 겉창은, 존재하는 경우, 지면 접촉 요소를 형성하며, 내구성, 내마모성 재료로 제작될 수 있다.
중창은 주로 신발의 길이 전체에 걸쳐 연장되는 에틸비닐아세테이트(EVA)와 같은, 탄성을 갖는 중합체 발포체 재료로부터 형성될 수 있다. 중창에서의 중합체 발포체 재료의 특성은 주로, 중합체 발포체 재료의 밀도를 비롯한, 중합체 발포체를 위해 선택되는 재료의 특정한 특징 및 중창의 치수적 구성을 포함하는 인자들에 의존한다. 중창 전체에 걸쳐 이러한 인자들을 가변시킴으로써, 신발이 사용되도록 의도되는 활동의 특정한 요구를 만족시키도록 상대적인 강성 및 지면 반력 감쇠 정도가 변경될 수 있다. 중합체 발포체 재료에 더하여, 종래의 중창은, 예컨대, 하나 이상의 유체 충전식 주머니(bladder) 및 완충체(moderator)를 포함할 수 있다.
밑창 조립체는 일부 또는 모두가 상이한 색상들을 갖는 다수의 부분들로 형성될 수 있다. EVA가 몰드 조립체 내에서 형성되는 경우, 상이한 색상 부분들 사이의 색상 라인들이 삐져나와서, 신발의 미적인 매력을 감소시킬 수 있다.
종래의 공지된 공정에 내재된 어려움의 일부 또는 전부를 감소 또는 극복하는 신발 물품을 위한 밑창 조립체의 제조 방법을 제공하는 것이 바람직할 것이다. 특정한 목적 및 이점은, 본 발명의 후속하는 개시 내용 및 소정 실시예들의 상세한 설명의 관점에서, 당업자, 즉 당해 기술 분야에 지식이 있거나 경험이 있는 사람에게 명백할 것이다.
본 발명의 원리는 다수의 예비성형품들로 형성된 밑창 조립체의 제조 방법을 제공하는 데 유리하도록 사용될 수 있다. 소정 실시예에 따르면, 예비성형품들은 상이한 색상들을 갖는다.
제1 태양에 따르면, 밑창 조립체의 형성 방법은 밑창 조립체 예비성형품을 형성하도록 상이한 색상들을 갖는 복수의 예비성형품들을 함께 위치시키는 단계, 및 밑창 조립체 예비성형품을 몰드 조립체의 제1 부분의 리세스 내에 배치하는 단계를 포함한다. 복수의 예비성형품들이 밑창 조립체를 형성하기 위하여 서로에 대해 접합하도록 밑창 조립체 예비성형품은 소정 시간 동안 가열된다.
다른 태양에 따르면, 밑창 조립체의 형성 방법은 밑창 조립체 예비성형품을 형성하도록 제1 색상을 갖는 제1 예비성형품, 제2 색상을 갖는 제2 예비성형품, 및 제3 색상을 갖는 제3 예비성형품을 함께 위치시키는 단계를 포함한다. 밑창 조립체 예비성형품은 가열된 몰드 조립체의 제1 부분의 리세스 내에 배치된다. 몰드 조립체는 몰드 조립체의 제2 부분이 제1 부분 위에 그리고 그와 접촉 상태에 있도록 폐쇄된다. 밑창 조립체 예비성형품은 제1, 제2, 및 제3 예비성형품들이 밑창 조립체를 형성하기 위하여 서로에 대해 접합하도록 소정 시간 동안 가열된다. 몰드 조립체는 개방되고, 밑창 조립체는 몰드 조립체로부터 제거된다.
추가 태양에 따르면, 밑창 조립체의 형성 방법은 제1 색상을 갖는 제1 예비성형품을 제1 몰드 조립체의 리세스 내에서 형성하는 단계를 포함하는데, 이때 리세스의 하부 표면이 표면 불규칙부들을 포함한다. 제2 색상을 갖는 복수의 제2 예비성형품들이 제2 몰드 조립체의 제1 리세스들 내에서 형성된다. 제3 색상을 갖는 제3 예비성형품이 제2 몰드 조립체의 제2 리세스 내에서 형성된다. 제1 예비성형품, 제2 예비성형품들, 및 제3 예비성형품은 밑창 조립체 예비성형품을 형성하도록 함께 위치된다. 밑창 조립체 예비성형품은 가열된 제3 몰드 조립체의 제1 부분의 리세스 내에 배치된다. 제3 몰드 조립체는 제3 몰드 조립체의 제2 부분이 제1 부분 위에 그리고 그와 접촉 상태에 있도록 폐쇄된다. 제3 몰드 조립체 내의 밑창 조립체 예비성형품은 제1, 제2, 및 제3 예비성형품들이 밑창 조립체를 형성하기 위하여 서로에 대해 접합하도록 소정 시간 동안 가열된다. 제3 몰드 조립체는 개방되고, 밑창 조립체는 제3 몰드 조립체로부터 제거된다. 밑창 조립체는 냉각되고, 이어서 트리밍(trimming)된다.
여기에 개시된 바와 같은 신발을 위한 밑창 조립체 제조의 특징 및 이점은 소정 실시예의 후속하는 상세한 개시 내용으로부터 추가로 이해될 것이다.
도 1은 갑피 및 밑창 조립체를 포함하는 신발 물품의 입면도이다.
도 2는 도 1의 밑창 조립체의 저면도이다.
도 3은 도 1의 밑창 조립체의 분해된 형태의 사시도이다.
도 4는 도 3의 밑창 조립체의 코어 부분을 형성하는 데 사용되는 제1 몰드 조립체의 사시도이다.
도 5는 도 3의 밑창 조립체의 삽입체들 및 주연 부분을 형성하는 데 사용되는 제2 몰드 조립체의 사시도이다.
도 6은 폐쇄된 위치 및 인접하는 관계로 도시된 도 5의 몰드 조립체의 하측 플레이트, 측벽 플레이트, 및 코어 플레이트의 단면도이다.
도 7은 폐쇄된 위치 및 인접하는 관계로 도시된 도 5의 몰드 조립체의 하측 플레이트, 측벽 플레이트, 코어 플레이트, 및 상측 플레이트의 단면도이다.
도 8은 예비성형품이 하측 플레이트 내에 위치되기 이전 상태에서, 분해된 형태로 도시된 상측 플레이트 및 하측 플레이트를 갖는 제3 몰드 조립체의 입면도이다.
도 9는 예비성형품이 하측 플레이트의 리세스 내에 있는 상태에서 도시된, 도 8의 제3 몰드 조립체의 입면도이다.
도 10은 폐쇄된 상태로 도시된, 도 8의 제3 몰드 조립체의 입면도이다.
위에서 언급된 도면은 반드시 축적에 따라 그려져 있지는 않고, 본 발명의 특정 실시예의 묘사를 제공하는 것으로 이해되어야 하며, 단지 사실상 개념적이고 수반된 원리를 예시한다. 밑창 조립체의 제조에 사용된 몰드 조립체의 일부 특징부는 설명 및 이해를 용이하게 하기 위하여 서로에 대해 확대되거나 왜곡되어 있다. 동일한 도면 부호는 다양한 대안적인 실시예에 도시된 유사한 또는 동일한 구성요소 및 특징부에 대한 도면에서 사용되고 있다. 본 명세서에 개시된 바와 같은 밑창 조립체용 몰드 조립체 및 그러한 밑창 조립체의 제조 방법은, 부분적으로, 사용되는 의도된 응용 및 환경에 의해 결정되는 구성 및 구성요소를 가질 것이다.
신발(10) 물품이 갑피(12) 및 밑창 조립체(14)를 포함하는 것으로 도 1에 도시되어 있다. 하기 설명에서 참고를 목적으로, 신발(10)은 3개의 대체적인 영역들, 즉 전족 영역(16), 중족 영역(18), 및 뒤꿈치 영역(20)으로 나뉠 수 있다. 영역들(16 내지 20)은 신발(10)의 정확한 영역들의 경계를 정하기 위한 것이 아니다. 그 대신, 영역들(16 내지 20)은 하기 논의 동안 기준 프레임을 제공하는 신발(10)의 대체적인 영역들을 나타내고자 하는 것이다 영역들(16 내지 20)이 대체적으로 신발(10)에 적용되지만, 영역들(16 내지 20)에 대한 언급은 또한 갑피(12), 밑창 조립체(14), 또는 갑피(12) 또는 밑창 조립체(14) 내의 개별 구성요소에 대해 구체적으로 적용될 수 있다.
갑피(12)는 발을 수용하기 위한 공동 또는 챔버를 한정한다. 참고를 목적으로, 갑피(12)는 바깥쪽 측부(lateral side)(22), 반대편인 안쪽 측부(medial side)(24), 및 뱀프(vamp) 또는 발등 영역(26)을 포함한다. 바깥쪽 측부(22)는 발의 바깥쪽 측부(즉, 외측부)를 따라서 연장되도록 위치되고, 대체적으로 영역들(16 내지 20)의 각각을 통과한다. 유사하게, 안쪽 측부(24)는 반대편인 발의 안쪽 측부(즉, 내측부)를 따라서 연장되도록 위치되고, 대체적으로 영역들(16 내지 20)의 각각을 통과한다. 갑피(12)는 또한 끈(28)과 같은 폐쇄 메커니즘을 포함할 수 있다. 갑피(12)는 또한 발에 갑피(12) 내의 공동으로의 액세스를 제공하는 발목 개방부(30)를 포함한다.
갑피(12)는 또한 발을 수용하기 위한 공동 내에 그리고 발의 하부 표면에 근접하게 위치된 대체적으로 얇고 압축가능한 부재인 안창(또는 깔창)(미도시)을 포함할 수 있다. 전형적으로, 신발의 편안함을 향상시키도록 구성된 안창은 발포체, 및 선택적으로는 수분 흡상(wicking) 천 또는 직물 재료에 의해 덮인 발포체 구성요소로 형성될 수 있다. 추가로, 안창 또는 깔창은 신발(10)의 다른 구성요소에 접착 또는 그와 달리 부착될 수 있지만, 이는 원한다면 부착될 필요는 없다.
밑창 조립체(14)는, 예를 들어, 접착제에 의해 갑피(12)에 직접 고정될 수 있다. 적합한 접착제는 본 기술 분야에서 공지되어 있고 여기에서 더 상세하게 논의될 필요는 없다. 밑창 조립체(14)는 임의의 다른 적합한 체결 수단에 의해 갑피(12)에 고정될 수 있고, 갑피(12)에 대한 밑창 조립체(14)의 그러한 다른 적합한 수단은, 본 발명의 이익을 고려하면, 당업자에게 바로 명백할 것이다.
소정 실시예에서, 겉창(미도시)이 중창의 하부 표면에 고정된 채로 밑창 조립체(14)가 중창으로서 역할을 할 수 있다는 것은 이해되는 일이다. 다른 실시예에서는, 여기서 예시된 바와 같이, 밑창 조립체(14)의 하부 표면은 신발(10)의 지면-결합 부분(또는 다른 접촉 표면-결합 부분)으로서 역할을 한다.
밑창 조립체(14)는 지면 (또는 다른 접촉 표면) 반력을 감쇠시키는 역할을 하여, 발 및 다리에 대한 응력을 적게 하고 에너지를 흡수한다. 밑창 조립체(14)는 또한 더 효율적인 발끝 떼기(toe-off)를 위해 그러한 지면 반력을 유리하게 이용할 수 있고, 과도한 회내와 같은 잠재적으로 유해한 발 운동을 제어할 수 있다. 밑창 조립체(14)는 또한 밑창 조립체(10)의 지면-결합 부분(또는 다른 접촉 표면-결합 부분)을 형성한다. 앞서 언급된 바와 같이, 소정 실시예에서, 밑창 조립체(14)의 중창의 하부 표면에 부착된 별도의 겉창 부재가 존재하는 한편, 다른 실시예에서는 밑창 조립체의 별도의 겉창 부재가 존재하지 않는다. 밑창 조립체(14)의 하부 표면은 텍스처링을 포함하여 트랙션을 향상시킬 수 있다.
밑창 조립체(14)는 상이한 색상들을 갖는 복수의 구성요소들로 형성된다. 밑창 조립체를 상이한 색상들을 갖는 복수의 예비성형품들로부터 형성하는 데 사용되는 방법은 상이한 색상 부분들 사이의 삐져나옴(bleeding)을 감소시켜, 그에 의해 밑창 조립체(14)의 미적 특질을 향상시킨다. 복수의 구성요소들은 또한, 상이한 색상들에 더하여, 상이한 물리적 특성들 또는 성능 특징들을 가질 수 있다. 예를 들어, 다양한 구성요소들의 경도는 상이할 수 있다. 밑창 조립체에 대한 공지된 물리적 특성들 또는 성능 특징들 중 어느 것도 밑창 조립체(14)의 상이한 구성요소들에 대해 상이할 수 있어서, 예를 들어, 밑창 조립체(14)의 지지, 완충, 내하중 능력, 마모 특징, 및 트레드(tread) 수명을 변경시킬 수 있다는 것은 이해되는 일이다. 다른 적합한 물리적 특성들 또는 성능 특징들은, 본 발명의 이익을 고려하면, 당업자에게 바로 명백할 것이다.
도 2에 예시된 실시예에 도시된 바와 같이, 밑창 조립체(14)는 제1 코어 부분(32), 하나 이상의 삽입체(34), 및 주연 부분(36)을 포함한다. 코어 부분(32)은 제1 색상으로 형성되고, 삽입체(34)는 제2 색상으로 형성되고, 주연 부분(36)은 제3 색상으로 형성된다. 3가지 색상들이 본 실시예에서 사용되지만, 임의의 개수의 상이한 색상들이 아래에서 설명되는 제조 방법에 따라 밑창 조립체(14)의 다양한 구성요소들에 대해 사용될 수 있다는 것은 이해되는 일이다.
소정 실시예에서, 코어 부분(32), 삽입체(34), 및 주연 부분(36)은 사출 파이론(injection phylon)(에틸렌 비닐 아세테이트 또는 "EVA")으로 형성될 수 있다. EVA는 비닐 아세테이트(VA) 레벨이 대략 9% 내지 대략 40%일 수 있다. 적합한 EVA 수지는, 예를 들어, 듀폰(DuPont)에 의해 제공되는 엘백스(Elvax)®, 및 다우 케미칼 컴퍼니(Dow Chemical Company)에 의해 제공되는 인게이지(Engage)를 포함한다. 소정 실시예에서, EVA는 높은 용융 지수 및 낮은 용융 지수 재료의 조합으로 형성될 수 있다. 예를 들어, EVA는 용융 지수가 대략 1 내지 대략 50일 수 있다.
EVA는 또한 발포제(blowing agent)를 포함하는 다양한 구성요소들을 포함할 수 있다. 발포제는 중량 백분율이 대략 10% 내지 대략 20%일 수 있다. 적합한 발포제는, 예를 들어, 아조다이카르보아미드를 포함한다. 소정 실시예에서, 퍼옥사이드 기반 경화제, 예컨대, 다이쿠밀 퍼옥사이드가 사용될 수 있다. 경화제의 양은 대략 0.6% 내지 대략 1.5%일 수 있다. EVA는 또한 균질화제, 가공 보조제, 및 왁스를 포함할 수 있다. 예를 들어, 스트룩톨(Struktol)® 60NS와 같은 가벼운 지방족 탄화수소들의 혼합물이 포함될 수 있다. EVA는 또한 이형제(예컨대, 스테아르산), 활성화제(예컨대, 산화아연), 충전제(예컨대, 탄산마그네슘), 안료, 및 점토와 같은 다른 성분들을 포함할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 주연 부분(36)은 밑창 조립체(14)의 전체 외주연부(38)를 형성할 수 있다. 다른 실시예에서, 주연 부분(36)은 단지 외주연부(38)의 일부를 형성할 수 있다. 여기서 예시된 바와 같이, 주연 부분(36)은 또한 코어 부분(32)의 외주연부(40)를 완전히 둘러쌀 수 있다. 여기서 예시된 바와 같이, 삽입체(34)는 코어 부분(32)에 의해 완전히 둘러싸일 수 있고 그 내에 포함될 수 있다.
밑창 조립체(14)의 구성요소들의 예비성형품들은 도 3에 분해된 형태로 도시되어 있다. 여기서 도시된 바와 같이, 코어 부분 예비성형품(32')은 그의 하부 표면(44)으로부터 하향 연장되고 복수의 내부 리세스들(46)을 한정하는 리브들(42)을 포함한다. 각각의 삽입체 예비성형품(34')은 내부 리세스들(46) 중 하나 내에 안착되거나 수용되도록 구성된다. 리브들(42)은 또한 코어 부분 예비성형품(32')의 적어도 일부 주위에 연장된 견부(48)를 한정한다.
주연 부분 예비성형품(36')을 통하여 연장된 개구(50)가 코어 부분 예비성형품(32')의 견부(48) 상에 안착되는 내부 립(52)을 한정한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 밑창 조립체(14)의 완성된 제품에서, 개구(50)의 표면은 리브들(42)의 외부 주연부에 인접한다.
여기서 도 3에 도시된 바와 같이, 코어 부분 예비성형품(32'), 삽입체 예비성형품들(34'), 및 주연 부분 예비성형품(36')의 하부 표면들에 표면 불규칙부들(53)이 형성될 수 있다. 표면 불규칙부들(53)은 임의의 원하는 형태를 취할 수 있다. 예시된 실시예에서, 표면 불규칙부들(53)은 복수의 홈들(55) 및 러그들 또는 돌기들(57)을 포함하고, 이들은 6각형 돌기들(57)의 격자를, 대응하는 홈들(55)이 돌기들을 둘러싼 상태로, 형성하는데, 이는 도 2의 밑창 조립체(14) 내에서 더 명확하게 도시된 바와 같다. 표면 불규칙부들(53)은 성능 목적뿐만 아니라 미적 목적도 충족시킬 수 있다.
코어 부분 예비성형품(32'), 삽입체 예비성형품들(34'), 및 주연 부분 예비성형품(36')의 색상들 사이의 삐져나옴을 감소시키는 밑창 조립체(14)의 형성 방법이 이제 설명될 것이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 코어 부분 예비성형품(32')을 형성하는 데 사용되는 제1 예비성형품 몰드 조립체(54)가 상부 플레이트(56) 및 하부 플레이트(58)를 포함한다. 상부 플레이트(56) 및 하부 플레이트(58)는 힌지(60)에 의해 서로 회전가능하게 고정될 수 있다. 상부 플레이트(56)로부터 하향 연장된 돌기(61) 및 하부 플레이트(58)에 형성된 하부 리세스(62)가 협력하여 코어 리세스(63)를 한정한다. 여기에서 도시된 바와 같이, 제1 예비성형품 몰드 조립체(54)는 좌측 및 우측 밑창 조립체 둘 모두를 위한 코어 부분 예비성형품들(32')을 동시에 형성하기 위하여 2개의 코어 리세스들(63)을 포함한다.
코어 리세스(63)의 바닥에 형성된 리세스들(64)은 코어 부분 예비성형품(32')이 제1 예비성형품 몰드 조립체(54) 내에서 형성되는 경우에 리브들(42)을 형성하는 역할을 한다. 리세스들(64)은, 도 2와 함께 전술된 바와 같이, 리브들(42)의 하부 표면 내에 정합 표면 불규칙부들(53)을 형성하는 역할을 하는 표면 불규칙부들(66)을 포함할 수 있다.
코어 부분 예비성형품(32')은, 가열된 EVA가 코어 리세스(63) 내에 삽입된 채로, 공지된 방식으로 제1 예비성형품 몰드 조립체(54)의 코어 리세스(63) 내에서 형성된다. 생성된 EVA 코어 부분 예비성형품(32')은 삽입체 예비성형품들(34') 및 주연부 예비성형품(36')과 나중에 조합되어 밑창 조립체(14)를 형성하는데, 이는 아래에서 더 상세히 설명되는 바와 같다.
도 5에 도시된 제2 예비성형품 몰드 조립체(68)는 삽입체 예비성형품들(34') 및 주연 부분 예비성형품(36')을 형성하는데 사용된다. 제2 예비성형품 몰드 조립체(68)는 하측 플레이트(70), 상측 플레이트(72), 상측 플레이트(72) 아래에 위치된 코어 플레이트(73), 및 하측 플레이트(70)와 코어 플레이트(73) 사이에 위치된 측벽 플레이트(74)를 포함한다. 제2 예비성형품 몰드 조립체(68)의 플레이트들은 힌지(76)에 의해 연결된다. 코어 플레이트(73)로부터 하향 연장된 돌기(78), 측벽 플레이트(74)를 통하여 연장된 개구(80), 및 하측 플레이트(70)의 상부 표면에 형성된 리세스(82)가 협력하여, 도 6 및 도 7에 도시된, 제1, 또는 삽입체, 리세스들(84) 및 제2, 또는 주연부, 리세스(86)를 한정한다. 여기에서 도시된 바와 같이, 제2 예비성형품 몰드 조립체(68)는, 좌측 및 우측 밑창 조립체 둘 모두를 위한 삽입체 예비성형품들(34') 및 주연 부분 예비성형품들(36')의 동시 형성을 위하여, 두 세트의 삽입체 리세스들(84) 및 2개의 주연부 리세스들(63)을 포함한다.
리세스(82)의 하부 표면 내에 형성된 표면 불규칙부들(88)이 삽입체(34) 및 주연 부분(36)의 하부 표면 내의 정합 표면 불규칙부들(53)을 형성하는 역할을 하는데, 이는 코어 부분(32)에 관하여 그리고 도 2와 함께 위에서 설명된 바와 같다.
삽입체 예비성형품들(34')이 내부에 안착되고 제2 예비성형품 몰드 조립체(68) 내에서 형성되는 상태의 주연 부분 예비성형품(36')이 하측 플레이트(70)의 우측 리세스(82) 내에 예시를 목적으로 여기에 도시되어 있다. 임의의 개수의 삽입체 예비성형품들(34')이 제2 예비성형품 몰드 조립체(68) 내에서 형성될 수 있다는 것은 이해되는 일이다. 예시된 실시예에서, 밑창 조립체(14)를 형성하는 데에는 3개의 삽입체 예비성형품들(34')이 사용된다. 단일 삽입체 예비성형품(34'), 또는 임의의 개수의 삽입체 예비성형품들(34')이 밑창 조립체(14)를 형성하는 데 사용될 수 있다는 것은 이해되는 일이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 측벽 플레이트(74) 및 코어 플레이트(73)는 하측 플레이트(70) 상으로 하향 선회되어 폐쇄된 위치로 된다. 이어서, 주연 부분 예비성형품(36')을 형성하기 위한 가열된 EVA는, 화살표(A)로 도시된 바와 같이, 코어 플레이트(73) 내에 형성된 제1 게이트(90)를 통하여 주입된다. 따라서, 주연 부분 예비성형품(36')을 위한 EVA는 주연부 리세스(63) 내에 위치된다.
가열된 EVA가 주연부 리세스(63) 내로 주입된 후, 상측 플레이트(72)는 이어서 코어 플레이트(73) 상에 하향 선회되어 폐쇄된 위치로 된다. 이어서, 삽입체 부분들(34')을 형성하기 위한 가열된 EVA는 상측 플레이트(72) 및 코어 플레이트(73) 내에 형성된 제2 게이트(92)를 통하여 삽입체 리세스들(84) 내로 주입된다. 따라서, 제2 예비성형품 몰드 조립체(68)의 구성은 주입된 EVA 재료의 2가지 상이한 색상들의 동시 형성을 허용하여 삽입체 예비성형품들(34') 및 주연 부분 예비성형품(36') 둘 모두를 형성하게 한다.
이어서, 각각이 상이한 색상을 갖는 모든 예비성형품들, 즉, 코어 부분 예비성형품(32'), 삽입체 예비성형품들(34'), 및 주연 부분 예비성형품(36')은 단일 밑창 조립체 예비성형품(94)으로 예비조립된다. 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 모든 3가지 색상의 재료들로 형성된 이러한 단일 밑창 조립체 예비성형품(94)은 이어서, 화살표(C)로 표시된 바와 같이, 제3 몰드 조립체(100)의 가열된 하측 플레이트(98)에 형성된 리세스(96) 내로 단일 단계로 배치된다. 밑창 조립체 예비성형품(94)이 일단 리세스(96) 내에 안착되면, 제3 몰드 조립체(100)의 상측 플레이트(102)는 제3 몰드 조립체(100)를 폐쇄하기 위하여 하측 플레이트(98) 상에 위치된다. 이어서, 밑창 조립체 예비성형품(94)은 코어 부분 예비성형품(32'), 삽입체 예비성형품들(34'), 및 주연 부분 예비성형품(36')이 서로 접합하여 그에 의해 밑창 조립체(14)를 형성하도록 미리결정된 시간 동안 제3 몰드 조립체(100) 내에서 가열된다.
소정 실시예에서, 제3 몰드 조립체(100)는 대략 170 내지 180의 온도에서 대략 10 분 동안 유지된다. 제3 몰드 조립체(100) 내에서 밑창 조립체(14)를 형성하는 데 사용되는 특정 온도 및 시간은 사용되는 특정 EVA에 따라서, 공지된 방식으로, 가변될 수 있다.
공지된 방식에서, 밑창 조립체(14)가 제3 몰드 조립체(100)로부터 제거된 후에, 밑창 조립체(14)는 팽창될 것이다. 이어서, 밑창 조립체(14)는, 필요에 따라, 냉각 및 트리밍을 포함한 전형적인 안정화 단계를 거친다.
전체 단일 예비성형품(94)을 리세스(96) 내로 한 번에 삽입함으로써, 밑창 조립체(14)가 형성됨에 따라서 예비성형품(94)의 상이한 색상들의 부분들 사이의 삐져나옴이 감소되는데, 이는 모든 재료들이 제3 몰드 조립체(100) 내로의 삽입 시 동시에 용융하기 시작하기 때문이다.
소정 실시예에서, 도 2에 도시되고 앞서 언급된 바와 같이, 표면 불규칙부들(53)은 한정된 패턴을 형성할 수 있다. 여기에서 예시된 실시예에 도시된 바와 같이, 표면 불규칙부들(53)은 6각형 돌기들(57)의 격자를, 대응하는 홈들(55)이 돌기들(57) 주위에 형성된 상태로, 형성한다. 그러한 실시예에서, 상이한 색상들 사이에 경계를, 즉 코어 부분(32)과 삽입체(34)와 주연 부분(36) 사이에 색상 라인들을 가져서 홈들(55) 또는 돌기들(57)의 에지들을 따라서 정확하게 매칭되거나 이어지지 않는 것이 바람직할 수 있다. 색상 라인들이 홈들(55) 및 돌기들(57)의 에지들과 함께 일렬을 이루도록 시도되는 경우, 상이한 색상들 사이의 어떠한 임의의 삐져나옴도 더 식별가능할 것이다. 색상 라인들이 돌기들(57)의 주연부들을 배타적으로 따르기보다는 오히려 돌기들(57)을 가로질러 이동하는 경우, 사용자의 눈이 삐져나온 부분으로 끌릴 가능성이 적을 것이다.
따라서, 다양한 실시예의 기본적이고 신규한 특징들이 도시되고, 설명되고, 언급되었지만, 예시된 장치의 형태 및 상세사항 그리고 그의 동작에 관한, 다양한 생략, 치환 및 변경이, 본 발명의 사상 및 범주를 벗어나지 않고 당업자에 의해 행해질 수 있다는 것이 이해될 것이다. 예를 들면, 동일한 결과를 얻기 위해 실질적으로 동일한 기능을 실질적으로 동일한 방식으로 실행하는 그러한 요소들 및/또는 단계들의 모든 조합은 본 발명의 범주 내에 있는 것으로, 분명히 의도된다. 하나의 설명된 실시예로부터 다른 실시예로의 요소들의 치환이 또한 전적으로 의도되며 예상된다. 그러므로, 그 의도는 단지 본 명세서에 첨부되는 청구범위의 범주에 의해 지시되는 것으로만 한정되어야 한다.

Claims (17)

  1. 밑창 조립체의 형성 방법으로서,
    밑창 조립체 예비성형품을 형성하도록 상이한 색상들을 갖는 복수의 예비성형품들을 함께 위치시키는 단계로서, 상기 복수의 예비성형품들은 제1 색상의 제1 예비성형품 및 제2 색상의 제2 예비성형품을 포함하고, 상기 제2 예비성형품의 외주연부에 있는 측벽들은 상기 제1 예비성형품의 측벽들에 의해 완전히 둘러싸이며 상기 제1 예비성형품의 측벽들과 맞물리는 것인, 위치시키는 단계;
    상기 밑창 조립체 예비성형품을 몰드 조립체의 제1 부분의 리세스 내에 배치하는 단계;
    상기 몰드 조립체의 제2 부분이 상기 제1 부분 위에 그리고 그와 접촉 상태에 있도록 상기 몰드 조립체를 폐쇄하는 단계;
    상기 복수의 예비성형품들이 밑창 조립체를 형성하기 위하여 서로에 대해 접합하도록 상기 밑창 조립체 예비성형품을 소정 시간 동안 가열하는 단계;
    상기 몰드 조립체를 개방하는 단계; 및
    상기 밑창 조립체를 상기 몰드 조립체로부터 제거하는 단계
    를 포함하는, 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 복수의 예비성형품들은 제3 예비성형품을 더 포함하는, 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제3 예비성형품의 외주연부는 상기 제1 예비성형품에 의해 완전히 둘러싸이는 것인, 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 복수의 예비성형품들은 상이한 물리적 특성들을 갖는, 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1 예비성형품은 제1 예비성형품 몰드 조립체 내에서 형성되는 것인, 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제1 예비성형품 몰드 조립체의 리세스의 하부 표면이 적어도 하나의 표면 불규칙부(irregularity)를 포함하는, 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 적어도 하나의 표면 불규칙부는 돌기 및 리세스 중 하나를 포함하는, 방법.
  8. 제2항에 있어서, 상기 제2 예비성형품 및 상기 제3 예비성형품은 제2 예비성형품 몰드 조립체 내에서 형성되는 것인, 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제3 예비성형품은 상기 제2 예비성형품의 제2 색상과 다른 색상을 갖는 것인, 방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 제2 예비성형품 몰드 조립체의 제1 리세스 및 제2 리세스 각각의 하부 표면이 적어도 하나의 표면 불규칙부를 포함하는, 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제1 리세스 및 상기 제2 리세스 각각의 상기 하부 표면 상의 상기 적어도 하나의 표면 불규칙부는 돌기 및 리세스 중 하나를 포함하는, 방법.
  12. 밑창 조립체의 형성 방법으로서,
    밑창 조립체 예비성형품을 형성하도록 제1 색상을 갖는 제1 예비성형품, 제2 색상을 갖는 제2 예비성형품, 및 제3 색상을 갖는 제3 예비성형품을 함께 위치시키는 단계로서, 상기 제2 예비성형품의 외주연부에 있는 측벽들은 상기 제1 예비성형품의 측벽들에 의해 완전히 둘러싸이며 상기 제1 예비성형품의 측벽들과 맞물리고, 상기 제1 예비성형품의 외주연부에 있는 측벽들은 제3 예비성형품의 측벽들에 의해 완전히 둘러싸이며 상기 제3 예비성형품의 측벽들과 맞물리는 것인, 위치시키는 단계;
    상기 밑창 조립체 예비성형품을 가열된 몰드 조립체의 제1 부분의 리세스 내에 배치하는 단계;
    상기 몰드 조립체의 제2 부분이 상기 제1 부분 위에 그리고 그와 접촉 상태에 있도록 상기 몰드 조립체를 폐쇄하는 단계;
    상기 제1, 제2, 및 제3 예비성형품들이 밑창 조립체를 형성하기 위하여 서로에 대해 접합하도록 상기 밑창 조립체 예비성형품을 소정 시간 동안 가열하는 단계;
    상기 몰드 조립체를 개방하는 단계; 및
    상기 밑창 조립체를 상기 몰드 조립체로부터 제거하는 단계
    를 포함하는, 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 밑창 조립체 예비성형품은 제2 색상의 복수의 예비성형품들을 더 포함하는 것인, 방법.
  14. 제12항에 있어서, 상기 복수의 예비성형품들은 상이한 물리적 특성들을 갖는, 방법.
  15. 제12항에 있어서, 상기 제1 예비성형품은 제1 예비성형품 몰드 조립체 내에서 형성되는, 방법.
  16. 제12항에 있어서, 상기 제2 예비성형품 및 상기 제3 예비성형품은 제2 예비성형품 몰드 조립체 내에서 형성되는, 방법.
  17. 밑창 조립체의 형성 방법으로서,
    제1 색상을 갖는 제1 예비성형품을 제1 몰드 조립체의 리세스 내에서 형성하는 단계로서, 상기 리세스의 하부 표면이 표면 불규칙부들을 포함하는 것인, 형성하는 단계;
    제2 색상을 갖는 복수의 제2 예비성형품들을 제2 몰드 조립체의 제1 리세스들 내에서 형성하는 단계;
    제3 색상을 갖는 제3 예비성형품을 상기 제2 몰드 조립체의 제2 리세스 내에서 형성하는 단계;
    밑창 조립체 예비성형품을 형성하도록 상기 제1 예비성형품, 상기 제2 예비성형품들, 및 상기 제3 예비성형품을 함께 위치시키는 단계로서, 상기 제2 예비성형품들의 외주연부에 있는 측벽들은 상기 제1 예비성형품의 측벽들에 의해 완전히 둘러싸이며 상기 제1 예비성형품의 측벽들과 맞물리고, 상기 제1 예비성형품의 외주연부에 있는 측벽들은 상기 제3 예비성형품의 측벽들에 의해 완전히 둘러싸이며 상기 제3 예비성형품의 측벽들과 맞물리는 것인, 위치시키는 단계;
    상기 밑창 조립체 예비성형품을 가열된 제3 몰드 조립체의 제1 부분의 리세스 내에 배치하는 단계;
    상기 제3 몰드 조립체의 제2 부분이 상기 제1 부분 위에 그리고 그와 접촉 상태에 있도록 상기 제3 몰드 조립체를 폐쇄하는 단계;
    상기 제1, 제2, 및 제3 예비성형품들이 밑창 조립체를 형성하기 위하여 서로에 대해 접합하도록 상기 제3 몰드 조립체 내의 상기 밑창 조립체 예비성형품을 소정 시간 동안 가열하는 단계;
    상기 제3 몰드 조립체를 개방하는 단계;
    상기 밑창 조립체를 상기 제3 몰드 조립체로부터 제거하는 단계;
    상기 밑창 조립체를 냉각시키는 단계; 및
    상기 밑창 조립체를 트리밍(trimming)하는 단계를 포함하는, 방법.
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